автореферат диссертации по безопасности жизнедеятельности человека, 05.26.01, диссертация на тему:Улучшение условий и охраны труда при протравливании семян хлопчатника в процессе дражирования путем совершенствования технологического процесса и оборудования

САНЯ Т- НЕ ТЕР БУГ ГСК Ш1 ГОСУДАРСТВ Е11ШШ ОРДЕНА ТРУДОВОЮ

1П'АН1иГи ЗНАМЕНИ АГРАРИИ! УНИВЕРСИТЕТ

УЛУЧШЕНИЕ УСЛОЫШ Я ПХРАШ; ТРУДА ПРИ ¡(РОГРЛ1ШШЛ11Ш1 СЕМЯН ХЛОПЧАТНИКА Ь ПРОЦЕССЕ ДРАПИРОВАНИЯ ПУ'ПШ СОВЕГ.ИЕНСТУОВАННа ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И ОБОРУДОВАНИЯ

Споциапыгоп г,: 05.20.01 - охрана труда и псчарнаг!

безопасность

АВТОРЕФЕРАТ диссертации но соискание у чеком степени кандидата технических наук

С аикт-П етсрбург-Пушкин

1992

Научный руководитель Научной консультант Официашшо оппоненты:

1'абота вшолнена ь Санкт-Петербургском государственно!.; аграрном университета

доктор технических наук, профессор В.О.ШЮ'АБАК кандидат технических наук Ш.М.ШРЗИЯЕВ

доктор сельскохозяйственных наук, профессор Г.В.СТЛДНИЦКИИ кандидат технических наук, ст.н.с. Е.Б.ТУЖИ Среднеазиатская машиноиспытательная станиин /г. Янгишь .Ташкентская об./

¡Защита состоится 22 января 1993г. в 14 часов 30 кинут на заседании специализированного совета Д 120.3?.07ш>и Санкт -Нитербургском государственном аграрном университете по ад росу: 189620, г.Сапкт-Пыорбург-Нушкин, Академический проспект, д.23, ауд.52У.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Салкт-Четорбургского государственного аграрного университета.

Автореферат разослан "21" явкабря 1992 года.

Ведущая организация

Учений секретарь специализированного совета, доктор технических наук

Ф.Д.Косоухов

СПЩЛЯ ХАРАКТЕРИСТИКА PABOTU

Антуальность теми. При работе с ядохичинэтами возникает ряд проблем с обеспечением охрани окружэпщзй среди и безопасности обсяушвавиего Персонала. ífeor.ионной задачей является защита здоровья человека от вредного воздействия ядохимикатов при работе машин, расшей-, вающих яйдние и псрошкообрэзннч пестициды.

Наибольшее число несчаотннх случаев возникают от применения сильнодействувцик, внсокотоксичннх пестицидов, наковнм является тигам 70£ смачивавшийся порошок (с.п.) - 60,5%, 31,1% - среднотокснчннх и 3,4;'. от нало-тонсичннх. Б технологических процессах наибольшее число случаев отравления приходится на приготовление рабочих растворов, протравливание, затаривание и погрузи/ семян - 47,9%.

Среди множества технологических процессов предпосевной обработки семян хлопчатника наиболее перснеитпв-ннм является протравливание семян хлопчатника в процессе их драяирования. "Влияние совмещенного технологического процесса (процесса протравливания и драпирования) на условия труда ранее не исслодовалось.

В связи с этим весьма ваяним и антуалышн является проведение исследований по улучшению условий й охраны труда при протравливании семян хлопчатника в процессе их драпирования путей совершенствования технологического процесса и оборудования.

Цель и задачи исследовании. Цсльп работа является улучшение условии и охрани труда при протравливании семян хлопчатника в процессе дратрования путем совершенствования технологического процесса и применяемого оборудования.

Объекта исследования - парамотрц условий и охрани труда в Протравочных цехах хлопкозаводов с установленной в них машиной УОСХ-6, в технологической линии м на комплексе машин для дрйхирования опушенних семян хлопчатника и на экспериментальной драгираторе.

Для реализации поставленной цели в работе с]юрму-

1

лпровшш следующие основные аа.дачи:

1. Из,учить состояние вопроси по проблеме безопасного протравливания семлн сельскохозяйственных культур;

Ц. Обосновать пути улучшения условий и охрани труди путем разработки н исследования математических иоделил зависимости безопасного протравливания от соотношения скороспел селян и протравителя и угла подачи пнев-иорасгшли протравителя;

3. Разработать методы и инженерно-технические средства протравливания при драгировании, обеспечивающих нормируемые условия труда;

4. Экспериментально исследовать существующие и пре-длохенные иетоди и- средства протравливании;

й.Сформировать предложения и рекомендации по обеспеченно нормируемых санитарно-гигиенических условий труда при протравливании} •

6. Определить Социальную и экономическую эффективность предложении.» методов и средств протравливания.

Научная новизну работы.

1. Цатематичейкай модель зависимости безопасного протравливания от соотношения скоростей семян и протравителя и от угла подачи пневиораспыла протравителя;

2. Усовершенствованная технология протравливания семян хлопчатника,совмещенная с процессом драхирования^'

3. |(оличеотвеннЫе характеристики и закономерности изменения загрязнения рабочей зоны и окружающей среди

от эксплуатационных и конструктивных параметров экспериментальной установки}

4. Усовершенствованная методика санитарноггигиони-ческой оценки безопасности машин и качества протравливания.

Практическая ценность работы состоит в том, что предложены. устройство для дратрования семян хлопчатника и равгрузочннИ бункер (на уродив изобретения); реализация обосновашшх регулировок параметров этих устройств с применением новой технологии протравливания обеспечивают нормируемые санитарно-гигиенические условия труда,

Методы нссл"»^овация. Исследоьпння прои"д1Ш1(!ь с применением методов нотоматичосиой отатпсгипи и моделирования, методики планирования эксперименте!?, и^pj1 r-.itл-ционно-perpecсиониен*-анализа с применением ОВМ.

Основные пол ose ния, вино с и и и о_ на_эшд1! г у

1. Методика оценки загрязненности окру »аппс-И о ради и качества протравливания в зависимости от пгпнмодяйст-вил семян и протравителя при различных технологиях протравливания j

2. Математические модели еаписимости безопасного протравливания от соотношения скорое retí семян и протравителя и от угла подачи иневмораспнла протравителя.

3. Усовершенствованная технология протраппипанип семян хлопчатника, совмещенная о процессом драпирования;

4. Количественные характеристики и закономерности изменения загрязнения рабочеП зоны и окрухяпгсой среци от эксплуатационных и конструктивных параметров экспери ментальной установки,»

б. Усовершенствованная методика санитарно-гигиенической оценки безопасности мамин и качества нротрпрлипт ния.

Внедрение. Результаты исследовании приняты в конструкторском отделе НПО "УосельхорМехаштаппя'' для применения в разработках аналогичных ма^ин. Экотринонтальтя установка по драгирование соМян хлопчатника и раягругзоч--ннП бункер для ядохимикатов, изготовленные но экоперпмгн тальиои заводе НПО "Узоельхоомеханизация", прошли производственные испытания в совхозе "Бука" Букинсчого patlo-на Ташкентской области.

Основные результаты работы докладывались и обсуждались на научных Конференциях Санкт-Петербургского ГАУ (1990...1992 гг.), НПО "Упсельхозмеха-низация" (1989...1991 гг.).

Публикации. Основные положения диссертации излоуоыи в 6 печатных работах, в том числе получены 2 положительных решения БНЙИГПЭ но заявкам на изобретения

&

Структура и p6tüu работы. Диссертация состоит иа введения, пяти глав, общих выводов, списка нспольоован-notl литературы па 101 наименования.

Работа изложена на 178 страницах машинописного текста, содержит 29 рисунков, 15 ¡таблиц и 10 приложений.

СОДЕРЖАНИЕ PAB0TU

Во введении обосновывается актуальность теин диссертационного исследования, научные и практические результаты исследовании, представленные иа защиту.

Б первой главе "Состояние вопроса и задачи исследования" проведен анализ известных способов и средств протравливания, дана нратнал характеристика применяемых машин, существувщих технологий протравливания. Проанализированы и обобщены вопросы влияния различных технологий И препаратов на концентрацию вредных веществ в воадухе рабочей зоны и перспективности изыскания путей их совершенствования для улучшения условий и охраны труда, сформулированы цель и аадачй исследований.

Во второй главе "Теоретическое обоснование путей улучшения условии и охраны труда при протравливании семян хлопчатника в процесое дражирования" иэл01ены основы механизма взаимодействия семян во вращашцеися барабане и пневмотранспортируеинх протравителей, осаждение последних на поверхности семян, модель безопасного и бее-вредного процесса протравливания, теоретическая оценка безопасности протравливания.

В процессе протравливания на оператора воздействует следующие факторы (рис. 1): .

1. Концентрация вредных веществ в воздухе'рабочей воны, мг/ма;

'¿. Температура окружающего воздуха, °С;

S. Относительная влажность воздуха, %,

При гигиенической оценке воздуха рабочей аоны, содержащего одновременно несколько вредных веществ (препарат тигам 7ОД о.п, ¿"одержит" ТйТДй, ^-ГХЦГ) Мспользу-ен формулу А.Г.Аверьянова,;,ротора* для данного случая примет следующий вид: 4

+ г 1, (и

0,6 0,05 ^ где С - найденная концентрация вещества в воздухе рабочей зоны, мг/иэ; 0,5-ПДК ТИТД; 0,05 - НДК ^-ГХЦГ.

С П О Тп УУ И

I | Рис • вРеД,ше факторы, ВОВ-

^Оператору

действующие на оператора.

Концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зо-нн при протравливании зависит от:

1. Принятого технологического процесса протравливания; '¿. Приченяеинх машин и оборудования для протравливания.

Для снижения фактической концентрации вредных веществ необходимо совершенствовать л охпологическип нро-

Рис. 2. Совершенствование технологического процесса протравливания.

• При смешении семян и сухого протравителя загрязненность окружаюшеИ среды значительно превышает ПДК и поэтому сухое протравливание в настоящее время фактически ае применяется.

Разработанная нами экспериментальная установка обе-спочивает интенсивное взаимодействие семян и протравителей и подачу последнего по замкнутому воздушному потоку.

Для определения основных факторов,влияющих на концентрацию вредных веществ в воздухе.рассмотрен» взаимодействие семян во вращающемся барабане с пневмотранспор-тируемым протравителем.

Характер движения семян во вращающомся барабане зависит от скорости его вращения, коэффициентов трения,

^.ирии, плотности и размеров сеилн. Для каждого диаиет-ри барабана с1* существует определенное критичесьое числи оборотов:

> I АО 1

Не. в 1^3

«и

енц|1> которого сьи^на под действием центробежной силы ирацештся о но с то с барабаном.При скоростях ниже 'критической ьозн..'*.нз несколько видов движения (рис. 3).

Рис. 3.Схема видов движения семян; 1-центро-бааной; ¡¿-катарактное; Э-каскаднов; ^перекатывание; б-направление общей циркуляции.

------1

2

.;». 4

—- 5 —8

¿ели число оборотов N = (0(&о 0,13)Ис , то часть зорен иаходнтсл а "катарактном" движении, т.е. они поднимается ицаь^иисн барабаноц на некоторую высоту, с которой падает по параболической траектории.

Анализ движения сеиян в "катарактном" режиме показывает, 'чти градиент екорости отдельных злеыентарннх потоков небольшой; отдельные слои "вращаются" примерно с одинаковой угловой скоростью. В связи с этим режим "ката-рактного" движения технологически Непригоден для смешивания и драгирования. При меньшей скорости врищения происходит "каснадноо" движение, когда семена поднимается на некоторую высоту и скатываются вниз. При этом образуется застойная бона (рис. 3).

Для расчета скорости скольжения семян используем теорему приращения кинетической энергии движущегося тела на бесконечно малом участке пути:

¿ол]} ] 6 Ь, (3)

где ш ¡1 \.'т .. масса н скорость аерна, соответственно; А и { - угол и коэффициент трения, соответственно.

При скатывании тело движется в обратнус сторону относительно направления отсчета угла ¿4 ,т.е.<15=

В

Гбезничим V« - У и поело преобразования уравнения (3) получим линейное дифференциальное уравнение

о!а_ - = Лай + ^ евл^ ). (4)

0

Об'п.ее решение этоио уравнения имеет рид:

У'СД б/п, (5)

ТмТ1 •'в «4 $7*

Постоянная интегрирования С находится при условии^ = в

и У - 0:_______

V», _ | Гэ{ ♦ '3 -Г 3 ' ^0 +

со (6)

Величина ^ « , при котором скорость движения вниз достигает максимального значения, определяется дифференцированием уравнения (6) и приравниванием первой производной нулю:

Угол , при котором зерно относительно внешней системы координат становится неподвйжннм, т.е. Vт численно окажется равной окружной скорости вращающегося барабана определяется из выражения:

я/а1! ,, _

зЬ^б.+О-г^еолр', -е / Г 3fHn.fi,* (0)

Уравнения (7) и (8) решаются графически (рис. 4).Прообразуем уравнение (3): ^

С + = Ае , . (9)

где А - зГнп-Ро + оо^о

е ;

Б зависимости от знака .угла V , семена движутся п одном ип тсхнопоппеаап режимов: при ^^О-е режиме- "об-

7

[С

-------- -----

I4! --- ----

1 \ ^— ---

■ Г-" 1 N

1 \

г — г», а Я 3 \

О 2 г ) и 5

Рш: Графическое решение СИСТ61Ш ЯШЫиТ-ни й

С Ла (а.1 )

Г--4,"

катыванил" или скольжения, при ^ I < 0 - режим напивается "челночный" или перекатыванием.

Движение частицы протравителя в вертикальном трубопроводе при нисходяцаи потоке описывается следующим дифференциальным ур а в н е ние и:

т С 'МУв-У-ч^ + цо)

где I" - масса протравителя,кг; С - коуфрщиент сопротивления частицы протравителя; &*- циделево сечение частицы , м^.

Входяций в формулу (10) коэффициент С находится экспериментальный путем и еависит от формы частицы и' числа Рейнольдса. Сложный характер зависимости С = { ) определяется природой сил сопротивления в различных диапазонах критериев Рейпольдс'а и не позволяет описать ее одним уравнением во всем диапазоне изменения

Зависимость коэффициента сопротивления шара от критерия Рейнольдса приведена на рис. б.

Рис. 5. Зависимость коэффициента сопротивления шара от критерия Рейнольдса

V

ч \

Для-отдельных диапазонов:

' с т'ИЛ

Яе

$ '

Уит =0.63

1 о Яо,

= 0Л2

С - ^у- - , 0,01

Рче --Ы,

йя. = 5 = 10

К с тЮ-т^ОО

(И)

Подставлял значения (11) в уравнение (10), поело соответствующих преобразовали!! и интегрирования получим; 1. Вре"!т движения чаптицн;

___I__. 3 ( а г с 1д

Э* УГ Г/*е- У^ЯС^М)

/з'- уг — л тк ■ -у г Ц »

'¿. 11угь, пройденным ЧЗСТИЦОП: Ьоти = [г(да - И п (

СХГС

и я

( 12)

/г 3 тг^т^ « 5т- у?1

Для пользования уравненной (13) строим номограмму, используя графо-аналитичосник метод (рис. 0).

1Г>0

Рис. 6. Помогрпчна для определения скорости частиц при-травитоля в разгрузочном бункере.

В процессе протравливания семян происходит взаимодействие ссмпн,вращающихся.в барабане и нодзвясмих в него нротрапптолой иоздушннм потоком. Рассмотрим осаждение последних на поверхность семян, которое определяется по формуле о

м- 2<> £»"■ к I (14)

где - число частиц, осевших на одной свмени, - коэффициент захвата, Бя - миделево сечение семени, щ- коп цеитрация протравителя, \/«тн - относительная скорость обтекания семян, и/с, Ь - вреин осаждения частиц, с.

Если 1ч/в — число частиц протравителя, распиливаемых из пневмораспнливателя аа единицу врекеш, то условней •безопасности будет:

Б третьей главе приведены программа, общая и частная методики экспериментальных исследований, описаны экспериментальное'установим, применяемые приборы и оборудование, а также дайа оценка погрешностей измерения.

При реализации программы исследований использовалась Методика планирования факторного чксперимента.

При исследовании екснлуатациошшл рожимов работы технологической линии драпирования семян учитывались следующие факторы, которые влияют на загрязненность рабочей зоны дражиратора: 1. иасса загружаемых семян,кг; 2. Угол установки барабана,град.; 3.Скорость вращения барабана, мин"*; 4. Нбрма подачи а КиЦ, л/т.

Ь результате проведенных исследований кыоран режим раооты драж'нратора, при котором ооеспечиваются санитарно-гигиенический Нормы: масса загружаемых 'семян -100-120 кг; угол установки барабана - 45^50°; скорость вращения барабана - :18 мин""*; норма подачи МаКМЦ -2Ь0 л/т.

Исходя из предварительного изучения конструктивных параметров экспериментального дражИратора Ь качестве факторов, влияющих на загрязненность рабочей зоны, были выделены следующие:

скорость подачи протравителя - , кг/с - Х-^ угол уотановки пневмораспылителя-,град.- Х£. Значения варьируемых факторов приведены в табл. 1.

' й качестве критерия оптимизации принимаем концентрацию пыли и компонентов тигама 70$ с.п.(]С-ГХЦГ ч,-ТИТД)-У. 10

•I'Л KTGpU

Таблица 1

У слиБИя .'jKcnejJiHiüü'ra

Уровень факторов________

___L_______""___0____________

Ü~Ü9 ~ 0~12"~ 0,lí5 0 30 60

Приборы, используемые при зкспериментальном иссле-доьаиии и их характеристики приведены и табл. 2.

Таблица 2

используемые приборы и их характеристики

Марка наперло- Пределы uorpe- Разме-( тип,но- пая ве-- измерив- шность ры в

Паимоно

ванне прибора

дель) личина

UUX BQ-

л и чин

un

Масса, кг

Магнитный ручной тахометр

Микроманометр

Угловая Три диаиа-И0-30 скорость ясна сно-мин 1 ростей в

1Ы1-240 Разн-Н ос 'Г ь

60-2400

+ 2

¿1.5

0,45

2.5

Олектро-аспиратор

11-822

давления rasa ,11 а

Объемный Два диапа-+Ь% расход зона рас- для воздуха, хода в 1-20 л/мин пределах л/мин

240х 2 Юх 190

0 1-í2Ü +7;ó для "0,1-fl л/мин

Для обработки полученного экспериментального материала предусматривалось использование пакета прикладных программ на SBL1.

ц четвертой главе рассматриваются результат» экспериментальных исследований. Приводятся результаты исследования загрязненности воздуха рабочей зоны машины УOCX-6 при различных технологических режимах:

1. При увлажненном протравливании, заключающимся в том, что семена и сухоя протравитель подаются в смесительную камеру и одновременно смачиваются водой,

2. При протравливании суспензией протравителя(Заключающемся в предварительнрм приготовлении раствора про-

11

8

травителя для последующего протравпиранип.

Но результатам проведенных исследований построенн графические зависимости (рис. 7) , которые покапывают следующое:

1. При увлажненном протравливании содержание вредных веществ в воздухе рабочей аонн растет пропорционально времени протравливания}

2. П{)И применении суспензии протравителя загрязненность несколько снижается^

3. Снижение запыленности при увлажненном нротравливз-нии объясняется том, что пыль растительного нроисхожд" ния, находящаяся на семенах, омачивается водой и тем самым происходит нштеподавленне.

Рис.7. Изменение концентрации пили и компонентов тигама в течение смени: —х—к—пиль 1 - при увлажненном протравливании; —л—л—ТУЧД ? - при протравливании суспензией протравителя.

-о-о-у-ГХЦГ

Исследования по определению производительности разгрузочного оункера и оо ппипнио на загрязненность воздуха рабочей зон" проводились при различных частотах вращения вентилятора. В процессе экспериментальных исследований установили, что производительность (или скорость подачи протравителя)-^ пр.,кг/с растет пропорционально росту расхода воздуха (рис. 8). График зависимости = /(0-?) позволяет дибрать необходимую скорость подачи протравителя и исходя из этого определить расход воздуха О-в и скорость -V« 12

fue. Ö. Зависимость производительности разгрузочного бункера от расхода воздуха.

О,os 0,1 а«,м|с

При выборе требуемой спорости подачи протравителя выдвигались следующие условия:

1. Исходя из производительности экспериментального дражиратора, разгрузочный бункер долиен обеспечить требуемую подачу протравителя-,

2. Скорость подачи протравителя долина обеспечить требуемое по агротехническим показателям качество протравливания.. Это достигается равномерным распределением протравителя по поверхности семян, т.е. необходимая норма протравителя подается аа время полного цикла перемешивания семянj

3. С точки зрения безопасного протравливания скорость подачи должна обеспечивать нормируемое содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны исключением уноса и осаждения протравителей к с тенив барабана.

Обеспечение возможности транспорта инпевих частиц требует безусловного выполнения условия: Ü) >>ъ > LU »*• т.,

где Шт- средняя скорость воздуха в трубопроводе;

средняя скорость воздуха в трубопроводе,отвечающая началу троганил пнлевнх частиц. Приближенная расчетная формула для исчисления величинн начальной скорости трогания в трубопроводах:

(xj nt.r. = 1,6 0,8 ъс.т -1,5 ) УУ-} f-f'"1 (16)

о

где Y~ кинематическая вязкость воздуха, м0/с,

J» - плотность протравителя,кг/м8; fo-плотность воздуха, кг/м3.

Нижний предел скорости воздушного потокa(V¿-бм/с),

' 13'

полученный экспериментальны',! путе», согласуется с расчетной скоростью 1Й)»*.т.-'1,7 м/с .полученной по формуле (16).

Результаты исследований влияния скорости подачи протравителя на загрязненность воздуха рабочей зоны при различных углах пневыораспнла приведены на рис.9.

«А»

3 I 1

Рис. 9. Зависимость концентрации вредных веществ оу скорости подачи протравителя.

Построенные графические зависимости позволяют выбрать при различных углах установки пневмораспнлителя необходимую для безопасного протравливания скорость воздушного потока.

Анализ результатов экспериментальных исследований показал , что при угле установки пневмораспнлителя ¿.р«е«= О иАр«о». = бО° концентрация Jf -ГХЦГ с увеличением скорости подачи возрастает до значения Ксу-ГХЦГ=3-3,5, а затем стабилизируется. Это связано с тем, что при этих углах взаимодействие потока семли и струи протравителя не полное, протравители в основном оседают к стенке барабана. При этом они но захватывается обратным потоком вентилятора, что приводит к стабилизации загрязненности на уровне Кс^-ГХЦГ = 3+3,5.

При угле cLpatn =30° загрязненность воздуха рабочей зоны с возрастанием скорости подачи растет медленно до значения 11с^-ГХЦГ=1 (Г1ДК), а затем резко возрастает. Это связано с тем, что при больших скоростях подачи сни-хастся'.адгезия протравителей к поверхности семя и и частицы протравителей захватываются обратным потоком вен-14

тилятора. Как видно иа графика, пределом безопасной скорости является V I ^ 6 м/с.

Влияние угла пновморьспнла на загрязненность воздуха рабочем вони исследовали при ее значениях от 0° до 90° с интервалом 10°. Осаждение протравителей на поверхность семян, характеризуемо^ формулой (14),зависит от скорости потока протравителей V"? и ,их концентрации щ и коэффициента опхшта .

Значение коэ.^^ицпбнта захвата завп.лт от условий обтекания сомлн потоком протравителей', от возможности ишшдения частиц протравителей от поверхности, а также нт сил адгезии, способных удерживать эти частнин.Позто-му подачу протравителей осуществляли при различной степени смочбнностн семян раствором полимеров (в пределах нормы расхода).

11 о с л и определения оптимальном норны расхода раствора осуществляли пнеымоиодачу протравителя при различных значениях угла установки пневмораспнлитоля. Результаты исследований приведены на рис, 10.

Рис 10. Зависимость концентрации предках веществ от угла установки пневморасплл и теля.

Анализ результатов экспериментальных исследований показал, что при скорости подачи ^чр=0,09 кг/с н области- малых значений угла установки (Ар« «и =0;20°) загрязненность воздуха рабочей зоны дракиратора резко возрастает. Зто объясняется тем, что из-за смещенности оси

16

пневмораспнлитоля от падающего потока семян струя про-.травителя не охватнвает ноток семян ч оседает в основном к внутренней стенке барабана.

С увеличенном угла установки иневмораспнлителя (¿рас*. > зо°) загрязненность воздуха рабочей зоны увеличивается, достигнув максимального значения при Ар««=90°, когда струя протравителя перпендикулярна к потоку падающих семян, дальнейшее увеличение угла приводит к снижению загрязненности воздуха рабочей зоны.

Из графика ГСсу-ГХЦГ-/(можно установить, что оптимальный угол пневмораспила .в зависимости от выбранной скорости подачи протравителя находится в пределах 25*40°. При этом важное значение имеют чистота транспортирующего воздуха (отсутствие в нем частиц, размеры которых превышают размеры частиц протравителей) и дисперсный состав самого протравителя.

Для определения значений параметров экспериментального дражиратора, минимизирующих выброс вредных веществ в воздух рабочей зоны, проводится двухфакторный эксперимент с одновременным варьированием параметров этих факторов (Упр. и оЬраеп. ) .

При обработке трехуровневого двухфакторного эксперимента получена математическая модель в виде уравнения регрессии, устанавливающая связь, характеризующую изменение концентрации у -ГХЦГ в зависимости от значения скорости подачи протравителя и угла установки пневмораспн-лителя, которая имеет следующий вид:

Сф = 1,7000,'367VIг. -0,333<*-р°сп. +1,267^%«"- (17)

Результаты двухфакторного эксперимента.приведенные в табл. 3, обработаны на ЭВи ЕС 1840-41 "Искра 1030"(пакет прикладных программЬиИ'Г). Полученные оптималышо значения параметров экспериментального дражиратора позволили снизить концентрацию # -ГХЦГ до уровня Г1Д1С.

Б пятой главе приведены внедрение результатов исследований и социально-экономическая эффективность от использования инженерно-технических разработок;обеспечивающих нормируемые санитарно-гигиенические условия труда. 16

Суммарная экономическая эффективность по районному агропромышленному комплексу состаьляет 528440 руб.в год.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Анализом литературных источников и проведенных исследований установлено, что процесс протравливания семян хлопчатника не соответствует требованиям безопасности труда.

2. Результаты экспериментальных исследований позволили определить направления совершенствования безопасности технологии протравливания,основными из которых являются обеспечение максимального осаждения сухого протравителя на предварительно смоченные семена и разработка инженерно-технических средств для его осуществления.

3. Теоретически обосновано, что условию безопасного протравливания с достаточной эффективностью соответствуют рекомендованный способ протравливания предварительно смоченных семян.

4. Экспериментальным путем установлено^то различные технологические ренты работы машины У0СХ-6 влияют на загрязненность воздуха рабочей зоны цеха протравливания, изменяя ее в пределах от 1,8 до 5,8 (у-ГХЦГ).

5. Установлено, что смачиваемость протравителя способствует снижению концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зонн с 12 до уровня ПДК.

6. Разработанные методики экспериментальных исследований по определению основных параметров разгрузочного бункера позволяют регулировать концентрацию вредных веществ в воздухе рабочей зоны и выполнить задачи исследований.

7. Методика экспериментальных исследований по регулированию скорости подачи протравителя и угла установки пневмораспылителя позволяет оптимизировать основные регулируемые параметры экспериментального драниратора по сни-гению содергания вредных веществ в воздухе рабочей зоны.

8. Новая технология протравливания семян хлопчатника позволяет снизить расход протравителя с 10+12 кг/г до 7 кг/г за счет его равномерного распределения по поверхности семян. . '

9. При новой технологии протравливания исключаются такие операции,как приготовлнние суспензии протравителя, обеззараживание ос га. ь протравителя ,сточных вод и т.д.

10, Драгированные семена позволяют осуществить точ-!ШН высев благодаря свое!! снпучести,в связи с чем уменьшается расход семян с 100~>120 кг/га до 80-*35 к г/га.

11. Результаты исследований позволяют рекомендовать разработанные экспериментальный дракиратор и рзагрузоч-НШ1 бункер (положительные решения ВШШП'Ш по заявкам

Р 375371/15 { 09-1454) от 13.01.92 и 1? 4918863/13 ( 125031) от 16.СО.91) установленные основные конструктивные и технологические параметры их внедрить на технологических линиях для дражировпнин опушенных семян хлопчатника и при проектировании промышленных дражираторов.

Основные положения диссертации опубликованы в следующих работах:

1.К.убеев Е Л!.Улучшение условии и охраны труда при протравливании семян путем совершенствования технологического процесса и оО'орудования//Тезисы доил.конф.молодых учены): и студентов ЛСХИ,март-апрель 1990 г.Л .-Пушкин,1990. -С. 120-122.

2.Кубеен Е.II.Анализ безопасности технологий и средств протравливания семян хлопчатника//Сб.науч.тр.ЛСХИ,1990,-С.19-20.

3.Шкрабак В,С.,Кубеев EJ!.Охрана труда женщин при протравливании семян в процессе дра;Е,ирования//Тевисн докл. Всесоюзной научно-практической конф.16-18 октября 1990г. - Орел, 1990. 41.56-57.

•4.1]!крабак Б.С.,Кубоев Е.И. .Нирзияев Ш.М.Результаты экспериментальных исследований по снижению содержания вредных веществ в воздухе рабочей вони протравителя-дражира-тора//Сб.науч.тр.ЛГАУ-С.-Петербург, 1991.-С.31-37.

5.Устройство для драгирования соилн/В.С.Шнрабаи.Н.Р.Рз-иидов,Е.П.Кубоев и др. Пологи тельноб решение ВНИИГПЭ от 13.01.92 г.по заявке V 375871/15 (094454).

6. Г а з г ру з очный бу н к ep/U. С .¡¡1 кра бак , Н. Р . Р ашид ов, Е. И. К у бе -ев и др. Положительное решение ВНИИГП9 от.16.03.91 по заявке S5 4913363/13 ('12 5 034).

18. -