автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Совершенствование технологии предпосевной подготовки и оптимизация параметров установки для дражирования семян овощных культур

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Анализ существующих методов предпосевной обработки семян овощных культур.

1.2. Методы защиты семян овощных культур с использованием искусственных оболочек.

1.3. Выводы по главе, цель и задачи исследования.

ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЦЕССА

ДРАЖИРОВАНИЯ И ПАРАМЕТРОВ УСТАНОВКИ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ИСКУССТВЕННЫХ ОБОЛОЧЕК НА ПОВЕРХНОСТИ СЕМЯН ОВОЩНЫХ КУЛЬТУР.

2.1. Особенности процесса нанесения искусственных покрытий на поверхности семян овощных культур.

2.2. Исследование жидкой струи, подаваемой в рабочую камеру (барабан) дражиратора.

2.3. Работа распыливающего устройства.

2.4. Расчет параметров факела распыла.

2.5. Анализ работы пневмотранспортера и его расчет.

2.6. Расчет эжектора для подачи сыпучего материала.

2.7. Исследование движения обрабатываемых семян внутри барабана дражиратора.

2.8. Уравнение движения элементарной единицы семени по внутренней поверхности барабана дражиратора.

2.9. Выводы по главе.

ГЛАВА 3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1. Постановка задачи экспериментальных исследований.

3.2. Методика экспериментальных исследований.

3.3. Обработка результатов экспериментальных исследований.

3.4. Выводы по главе.

ГЛАВА 4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ

ИССЛЕДОВАНИЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ ДРАЖИРОВАНИЯ

СЕМЯН ОВОЩНЫХ КУЛЬТУР.

4.1. Установка для дражирования семян овощных культур.

4.2. Оптимизация параметров пневмотранспортера.

4.3. Оптимизация параметров распылителя жидкого компонента установки для нанесения искусственной рболочки вокруг семян.

4.4. Оптимизация параметров и режима работы дражировочной установки.

4.5. Оценка качества искусственных покрытий, создаваемых на поверхности семян овощных культур.

4.6. Разработка технологического порядка производства дражированных семян.

4.7. Выводы по главе.

ГЛАВА 5. РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ИСПЫТАНИЙ

И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ УСТАНОВКИ ДЛЯ ДРАЖИРОВАНИЯ СЕМЯН овощных культур. i о i

5.1. Производственные испытания установки для дражирования семян овощных культур.

5.2. Технико-экономическая эффективность использования установки для дражирования семян овощных культур.

5.3. Выводы по главе.

Увеличение производства сельскохозяйственной продукции, улучшение её качества являются важнейшими составляющими развития экономики страны в условиях рыночных отношений. На современном этапе наблюдается сокращение сельскохозяйственного производства, а техническое состояние применяемых средств механизации ухудшилось до критического предела. При этом государственная поддержка по материально-техническому обеспечению агропромышленного комплекса всё ещё находится на низком уровне.

Для целенаправленного решения многообразных проблем, стоящих перед сельским хозяйством, нужно обратить особое внимание на необходимость изыскания возможностей для интенсификации производства и повышения эффек ( тивности ведения сельского хозяйства. В связи с этим следует в максимальной степени использовать все возможные подходы для улучшения хозяйственной деятельности, ускорения научно-технического прогресса, роста производительности труда, повышения качества и объемов производства продукции.

Поднять урожайность сельскохозяйственных культур, увеличить их производство, снизить себестоимость получаемой продукции можно за счёт имеющихся резервов. Одним из таких недостаточно полно используемых резервов следует считать предпосевную подготовку семян сельскохозяйственных культур. I

К числу приёмов, оказывающих положительное воздействие на повышение урожая, скороспелость и устойчивость к неблагоприятным условиям, относятся разнообразные методы предпосевной обработки семян. Наиболее перспективным среди них, на наш взгляд, является метод дражирования (покрытие искусственной оболочкой), более известный как средство для увеличения размеров семян. Этот способ предпосевной подготовки семян не получил до сих пор надлежащего применения у нас в стране. Тем временем, поставляемая к нам на реализацию зарубежная продукция по качеству и товарному виду превосходит отечественную за счёт использования более прогрессивных технологий. Любая отрасль растениеводства начинается с семян. Без высококачественных семян конкурентоспособную сельскохозяйственную продукцию нельзя вырастить, даже если соблюдать все агротехнические приёмы. Отечественные же семена уступают зарубежным по посевным качествам - низкая полевая всхожесть. Основная причина этого - недоработанность данного способа, слабая осведомлённость в этой области специалистов - растениеводов, использование отсталых технологий и даже отсутствие средств механизации процесса предпосевной подготовки семян сельскохозяйственных культур. Между тем дражирование, при внедрении его в производство, сыграло бы значительную роль в повышении урожаев и в особенности мелкосемянных культур. Основное достоинство дражированных семян - это возможность включения в состав оболочки веществ, необходимых для активного роста (регуляторы роста, витамины, микроэлементы, препараты против болезней и вредителей), а также появляющаяся возможность обеспечить их точный высев. К тому же широкое использование дражированных семян сдерживается дороговизной составляющих компонентов оболочек. Поэтому вопрос удешевления их за счёт наполнения дешёвыми местными материалами имеет несомненное народнохозяйственное значение и актуально.

До настоящего времени в нашей стране проведено мало исследований по разработке рациональной технологии нанесения искусственных покрытий на поверхность семян с целью повышения их всхожести и урожайности сельскохозяйственных культур.

Известно, что у многих сельскохозяйственных культур семена очень мелкие или имеют неровную поверхность. ГОэтому высев их с применением обычных сеялок сопряжён с большими трудностями. При посеве такими семенами очень трудно соблюсти правильную норму высева, равномерность посева, что приводит к большой изреженности и загущенности посевов. Устранение этого недостатка, как правило, связано с большими затратами труда. Использование дражированных семян для точного высева (их можно высевать поштучно), соз I даёт возможность для механизированной прорывки растений, или вообще исключает необходимость этого агроприема.

Наносимая на поверхность семян оболочка должна обеспечивать их механическую защиту от повреждения во время хранения, транспортировки и посева. При этом она должна легко распадаться в почве и способствовать прорастанию семян и активному росту растений.

Предпосевная обработка семян представляет собой сложную и отлаженную технологию. Вместе с тем, увеличение объёмов производства сельскохо1 зяйственной продукции, в условиях рыночных экономических взаимоотношений возможно только в том случае, если сельский товаропроизводитель научится выпускать конкурентоспособную продукцию.

В нашей стране имеются возможности для производства высококачественных семян, прошедших соответствующую предпосевную обработку, не уступающих по качеству зарубежным аналогам. Решение этой задачи требует научного обоснования каждого этапа процесса дражирования.

Настоящая работа посвящена исследованию параметров и режимов установки для дражирования семян, разработке теоретических основ технологического процесса нанесения искусственных оболочек на их поверхности и решению вопроса организации предпосевной обработки семян с целью повышения всхожести семян и урожайности сельскохозяйственных культур. (

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. В нашей стране и за рубежом созданы различные образцы установок для нанесения на семена искусственных оболЬчек. Однако конструкторские работы по созданию таких машин ведутся в большинстве случаев без научного обоснования и часто под влиянием тенденций мировой практики. Такой подход связан с неоправданным расходом средств на этапах конструирования и испытания экспериментальных установок и ведет к созданию многочисленных образцов новых машин, часто не отвечающих предъявляемым требованиям.

2. Получено выражение для расчета коэффициента эффективного действия защитно-стимулирующего компонента, который учтен при выборе конструкции насадки распылителя и клеящих полимерных материалов (натриевая соль кар-боксилметилцеллюлозы и поливиниловый спирт) для закрепления химикатов и наполнителя вокруг семени.

3. Получены теоретические зависимости для определения критической скорости и потерь давления воздуха и для определения расхода компонента, давления, необходимого для привода во вращательное движение корпуса распылителя и скорости истечения смеси из насадки.

4. Впервые получено уравнение движения элементарной массы семян по внутренней поверхности барабана дражиратора с учетом того, что в процессе обработки на поверхность семян наслаивается наполнитель, семена увлажня ются клеящим раствором, вследствие чего происходит увеличение массы, размера семян и силы трения.

5. Разработана установка, в которой использован новый способ предпосевной обработки семян методом дражирования, применение которой значительно облегчает исследование процесса создания на поверхности семян искусственных оболочек и получение достоверной информации о закономерностях раскрывающих процесс дражирования. Кроме того, разработаны установки, позволяющие проводить исследования пневмотранспортёра и эжектора, для транспортировки сыпучего материала-наполнителя, и процесса нанесения на обраба тываемые семена овощных культур струи жидкого клеящего компонента, оптимизировать параметры его распыла.

6. Установлено, что критическая скорость воздушного потока, при которой начинается транспортировка сыпучего материала-наполнителя (бентонитовая глина) находится в пределах 4. 8 м/с, а изменение этой скорости в зависимости от диаметра пневмотранспортёра носит линейный характер. Оптимальными параметрами пневмотранспортёра можно считать: для эжектора диаметр 2.4 мм, для воздухопровода 10. 15 мм, давление воздуха в пределах 0. 100 кПа и расход воздуха 10. 15 л/с.

7. Установлены оптимальные параметры распылителя жидкого компонента установки для нанесения искусственной оболочки вокруг семян. Величина коэффициента сопротивления за счёт того, что жидкий компонент входит в камеру завихрения под углом 90°, составила 0,42 , а общий коэффициент сопротивления за счёт внезапного расширения, потерь давления по длине трубопровода и за счёт сопротивления корпуса вращещю составил 0,98. Установлено изменение максимальной длины факела распыла в зависимости от давления и расход жидкого защитно-стимулирующего компонента в зависимости от скорости

-4 1 распыла. Для насадки радиусом 3*10 ми полюсным расстоянием 1,2 * 10" м максимальная длина факела изменяется в пределах 0,5. .2,6 м.

8. Установлена зависимость скорости вращения барабана от массы обрабатываемых семян овощных культур: для томата при массе 3,5 кг - 70 об/мин; для моркови при массе 2 кг - 60 об/мин; для лука при массе 2,5 кг - 65 об/мин; для перца при массе 4 кг - 75 об/мин. Выявлено также, что прочность драже, которая должна выдерживать разрушающее усилие равное 5 Н, достигается при оптимальной продолжительности времени прикатывания для уплотнения гранул, равном 10. 15 мин.

9. Полевыми исследованиями установлено, что дражирование семян по предложенной технологии на усовершенствованной установке способствует увеличению полевой всхожести в среднем на 20 %, сокращению нормы высева семян в среднем в 3.4 раза и увеличению урожайности овощных культур в среднем на 25 %.

10. Годовой экономический эффект от использования результатов исследований составил по КБР 92890 руб/га. I

1. Андреев В.М., Марков В.М. Определение нормы посева. // Практикум по овощеводству,- М.: Колос, 1981. с. 43 - 45.

2. Андреева Н.М. Использование воздушно-тепловой обработки для улучшения посевных качеств семян // Растениеводство, 1996. №5 - с. 17.

3. Андреева Н.М. Морфологический анализ факторов воздушно-тепловой обработки, влияющих на посевные качества семян // Растениеводство, 1996. -№10 с.9.

4. Беляев Н.В. Повышение урожайности томатов методом нормированного предпосевного охлаждения семян.- М.: Сельхозиздат, 1962.

5. Бондаренко Н.Ф. Применение магнитных аппаратов в сельском хозяйстве // Растениеводство, 1996. -№10 с. 5.

6. Будько B.C. Дражиратор семян // Картофель и овощи, 1983. -№5 с. 14.

7. Булыгин Б.М. Термическое разложение азотосодержащих полимеров // Пластические массы, 1975. -№5 с. 24 - 27.

8. Василенко П.М. Элементы методики математической обработки результатов экспериментальных исследований,- М., 1958г. с. 160.

9. Васильев А.Д. Дражирование семян // Защита растений от вредителей и болезней, 1985. -№4. /

10. Ващенко С.Ф. Овощеводство защищенного грунта,- М., 1984. с. 296

11. Высокопроизводительная универсальная поточная станция для инкрустации семенного материала «Рёбер Бас 4000». Материалы фирмы Ciba-Geigy (Швейцария), 1986. с. 2.

12. Ганичкина O.A., Ганичкин A.B. Наш огород,- Екатеринбург: Литур, 2001.-c.304.

13. Гайсин И.А. Использование комплексных соединений микроэлементов для предпосевной обработки семян // Растениеводство, 1996. -№9 с. 11.

14. Государственный каталог пестицидов и агрохимикатов, разрешённых к применению на территории Российской Федерации. Официальное издание,- М., 1999.-с. 244.

15. Государственный реестр селекционных достижений, допущенных к использованию,- М., 1998. с. 172 1

16. Данильчук П.В. Изменение свойств инкрустированных семян при хранении // Кукуруза и сорго, 1994. -№3 с. 23 - 24.

17. Дронова Г.В. Стимуляция прорастания семян сахарной свеклы, путём обработки их растворами различных химических веществ //В сб. «Теория и практика предпосевной обработки семян»,- Киев: Южное отделение ВАСХ-НИЛ, 1984.-с. 58-61.

18. Диндорого В.Г., Строна И.Г. Инкрустирование семян полевых культур и перспективы его внедрения в производство //В сб. «Теория и практика предпосевной обработки семян»,- Киев: Южное отделение ВАСХНИЛ, 1984. с. 32 -43.

19. Дым, выделяемый растениями, как эффективный приём предпосевной обработки // Растениеводство, 1996. -№5 с. 17.

20. Жинов М.Х. Предпосевная подготовка семян,- М.: Академия наук о Земле, 2002. 78 с.

21. Жинов М.Х., Каскулов М.Х., Сохроков А.М. Оптимизация процесса нанесения искусственной оболочки на поверхность семян // Тезисы докладов 2ой конференции молодых учёных КБНЦ РАН.- Нальчик, 2001. с 24 - 26.I

22. Жинов М.Х., Тлупова Ж.А. Новые перспективные способы предпосевной обработки семян // Материалы научно-практической конференции КБГСХА,- Нальчик, 1995. с. 13 - 14.

23. Захаренко В.А., Ченкин А.Ф. Справочник по применению гербицидов.-М.: Московский рабочий, 1982.

24. Иващенко А.И. Средства малой механизации для защиты растений // Картофель и овощи, 1998. -№5.

25. Исак В.Г., Романчук JI.C. Состав для предпосевной обработки семян // Растениеводство, 1994. -№6 с. 11

26. Кабиров P.P. Способ предпосевной обработки семян // Растениеводство, 1995. -№12-с.6.

27. Каскулов М.Х., Жинов М.Х., Сохроков A.M. Предпосевная обработка семян методом дражирования // Сельский механизатор, 2001.

28. Каскулов М.Х., Жинов М. X., Сохроков A.M. Лабораторная установка для дражирования семян овощных культур // Материалы юбилейной конференции посвященной 20-летию КБГСХА.- Нальчик, 2001. с. 25 - 26.

29. Каскулов М.Х. Двухкомпонентная установка для нанесения пенопо-лиуретановых покрытий.- Нальчик: КБЦНТИ, 1962. с. 4.

30. Каскулов М.Х. Установка по нанрсению наполненных полиуретановых смесей // Отчёт по НИР КБАМИ.- Нальчик, 1987. с. 85.

31. Кондак М.А. Дражирование и посев семян различных сельскохозяйственных культур.- Киев, 1961.

32. Кропачв И.Д. Организация и планирование работ по защите сельскохозяйственных растений.- М.: Агропромиздат, 1986.

33. Кротов O.A. Дражирование семян овощных культур // Сельское хозяйство России, 1986. -№3.

34. Курган Н.В. Предпосевная обработка семян лазерным излучением. // В сб. «Теория и практика предпосевной обработки семян».- Киев: Южное отделение ВАСХНИЛ, 1984. с. 101 - 105.

35. Лебедева А.Т., Ершов И.И., Бунин М.С. Ваш огород.- М.: Колос, 1994. с.464.

36. Лебединцева O.B. Стратегия и тактика использования защитно-стимулирующих составов для обработки семян сельскохозяйственных культур // Агрохимия, 1984. №10 - с. 67 - 79.

37. Листопад Г.Е. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины.- М.: Агропромиздат, 1986.

38. Лобанов В.Я., Файцимер Р.З. Предпосевная обработка семян плёнками // В сб. «Биологические основы повышения качества семян сельскохозяйствен-ныхрастений».- М.: Наука, 1964.

39. Малухов М.Н., Каскулов М.Х., Молчанов Э.И. Рациональное использование ресурсов условие устойчивого развития республики // Доклад АМАН, том 2.- Нальчик, 1997. - с. 18 - 24.

40. Маломощный аппарат для псевдожиженного дражирования семян // Растениеводство, 1996. -№11 с. 13.

41. Медведев В.П., Дураков A.B. Линия по приготовлению дражированных семян овощных культур.- М.: Агропромиздат, !985.

42. Меснер Э.Г. Оборудование для инкрустирования семенного материала // Материалы фирмы Heid (Австрия), 1986.

43. Мухин В.Д. Дражирование семян сельскохозяйственных культур.- М.:1. Колос, 1971.

44. Мухин В.Д. Подготовка семян овощных культур к посеву.- М.: Московский рабочий,1979.

45. Мухин В.Д. Об использовании дражированных семян томатов для точного высева// Доклады ТСХА, вып.143, 1968.

46. Мухин В.Д. Овощеводство.- М.: ЭКСМО-Пресс, 2000.

47. Наумов Г.Ф., Насонова Л.Ф., Подоба Л.В. Эффективность биологической стимуляции семян полевых культур // В сб. «Теория и практика предпосевной обработки семян».- Киев: Южное отделение ВАСХНИЛ, 1984. с.20

48. Никольская Ж.В. Современные методы защиты семян сельскохозяйственных культур с использованием искусственных оболочек,- М.: Агропромиз-дат, 1987.

49. Никольская Ж.В. Технические средства для предпосевной обработки семян,- М.: Агропромиздат, 1989.

50. Обработка семян: большая эффективность, большая сохранность,- М., 1996.

51. Павлов К.М. Установка для дражирования семян,- М., 1990.

52. Павлова В.В. Эффективный протравитель /У Защита растений, 1995. с.29.

53. Параскова О.Т. Сборник нормативных документов на семена и посадочный материал овощных культур,- М., 1999.

54. Параскова О.Т. Стандарты отрасли на семена овощных, бахчевых культур, кормовых корнеплодов и кормовой капусты,- М.: Колос, 1988.

55. Петербургский А.В. Дражирование семян сахарной свеклы // Сахарная промышленность, 1961. -№5.

56. Петров Г.Д., Бекетов П.В. Механизация возделывания и уборки овощей,-М.: Колос, 1983.

57. Петров Е.А., Орлов В.А., Соколов С.А. Технологическая инструкция № 398 по нанесению ППУ 225Н покрытий,- Владимир: ВНИИСС, 1979. - с. 24.

58. Перспективы биологической обработки семян с точки зрения индустрии производства семенного материала // Растениеводство, 1996. -№ 10 с. 9.

59. Пивоваров В.Ф. Сборник нормативных документов на семена и посадочный материал овощных культур,- М., 1997.

60. Полегаев В.Н. Хранение плодов и овощей,- М.: Россельхозиздат. 1982,

61. Полубесов Г.С. Способ обработки семян и устройство для его осуществления // Растениеводство, 1996. -№ 7 с. 12.

62. Пронин А.Ф. Машины для борьбы с вредителями и болезнями сельскохозяйственных культур,- М.: Высшая школа, 1978.

63. Протравливание семян риск, затраты и доход // Растениеводство, 1996.-№ 8-с. 21.65 . Рахимов Р.Х. Способ предпосевной обработки семян // Растениеводство, 1994. -№ 6 с. 11.

64. Рунков С.В. Влияние обработки семян некоторых овощных и зерновыхкультур стимулятором роста гуминовои природы «Гармония» на ростовые показатели // Растениеводство, 1996. №10.- с. 9.

65. Рюмин А.И. Повышение продуктивности семян овощных культур,- М.: Сельхозиздат, 1962.

66. Савельев В.А. Способ и устройство для обработки семян // Растениеводство, 1995. -№ 8 с. 9.

67. Санин М.А. Краткий справочник по ядохимикатам,- М.: Московский рабочий, 1982.

68. Семенные стандарты и законодательство. Оценка качества и эффективность обработки семян // Растениеводство, 1996. -№11 с. 13.

69. Сохта А.Х. Дражирование семян овощных культур // Сельское хозяйство Узбекистана, 1987. -№5.

70. Сочетание низкого водного потенциала при гидратации семян с другими обработками для повышения устойчивости к пониженным температурам // Растениеводство, 1996. -№ 4 с. 3.

71. Стратегия обработки семян зерновых колосовых // Растениеводство, 1996. -№ 5 с. 17.

72. Строна И.Г. Теория и практика предпосевной обработки семян,- Киев, 1984.

73. Тараканова Г.И. Овощеводство,- М.: Колос, 1993. 52с.

74. Титаренко JI.H. Применение ризоплана на Северном Кавказе // Растениеводство, 1996. -№ 3 с. 12.

75. Тринченко И.В. Овощеводство Англии,- М.: Колос, 1987.

76. Трунова В.М., Тарасова В.В. СВЧ энергия обеззараживает семена // Кукуруза и сорго, 1995. -№ 5 - c.l 1.

77. Турбин Б.Г. Сельскохозяйственные машины,- М.: Машиностроение, 1967.

78. Федченко М.А. Протравители с сигнальной окраской // Защита растений, 1964. -№8.

79. Филиппова Г.Г. Протравливание семян обязательный технологический приём // Защита растений, 1995. -№ 8 - с. 30.

80. Хуштов Ю.Б., Тиев Р.А. Комплексная защита посевов овощных культур от болезней, вредителей и сорной растительности в Центральной части Северного Кавказа.- Нальчик: Эль Фа, 2002.

81. Цареградская Т.Б. Степень осыпаемости протравителей с поверхности семян // Растениеводство, 1996. -№ 7 с. 12-13.

82. Чумаченко И.Н. Перспективы применения микроудобрений // Химия в сельском хозяйстве, 1995. -№ 6 с. 22 - 26.

83. Шамаев Г.П., Хмелёв П.П. Справочник по машинам для борьбы с вредителями и болезнями сельскохозяйственных культур,- М.: Колос, 1980.

84. Шафранова О.Д., Крылов Е.А. Эффективность плёнкообразующих композиций // Растениеводство, 1995. Ш12 - с. 4.

85. Широков Е.П. Технология хранения и переработки плодов и овощей.-М.: Колос, 1970.-320с.

86. Штернлихт Д.В. Гидравлика.- М.: Энергопромиздат, 1984.

87. Шуничев С. И. О дражировании семян капусты // Доклады ТСХА, вып. 59.-М., 1960.

88. Эделынтейн В.И. Советы овощеводам,- М.: Колос, 1964.

89. Экономическая эффективность протравливания семян. Протравители. Машины для протравливания семян. Техника безопасности // Защита растений, 1999.-№ 2. 1

90. Эльмасхейзер Х.М. Современная технология обработки семенного материала // Материалы фирмы Ciba Geigi (Швейцария), 1986. - 79с.

91. Althaus Н.С. Seed with overcoats. Pelleting allows precise planting with seeds. «South Seedsman» 12 (2), 1989.

92. Bergersen F.S., Bromwell V., Thompson S.A. Clover seeds pelleted with bentonite and organic material as an aid to inoculation with nodule bacteria. J. Aust. Inst. Agric Sei., 24, 1988.

93. Clasow W. Der Arbeitsaufwand beim vereinzeln von Ruben in Abhagigkeit von Saatvorm, Saatmethode und Vereinzelungsverfahren. Landarb. n. Technik. 16 (6), 1984.

94. Goix I. La lutte contre les limaces // Phytoma Defense des cultures. 1980, v. 80. №9-10. P. 5-9.

95. Grimm H. Pilierung ermöglich Einzelkorndrillsaat. Landw. Forsch., Volken-rede, 5 (1), 1985.

96. Hastings A., Drake A.D. Pelleting inoculated clover seed. N. Z. J. Agric., 103 (4), 1982.

97. Linch J.M. Effects of organic acids on the germination of seeds and growth of seedlings. // Plant, Cell and Environment, 1980. № 3. P 225 259.

98. La selection sucriere flancaise (ceres). Проспект фирмы Rhone -Poulenc S.A. Paris, France, 1986. P. 1 8.

99. Pritchard I.I., Quinn I.F. Super soil moisturizer challenges others in growing industry. // Ornamentals South, 1981.V.4. №1.P.14-17.

100. Sauchez I. Anmerkungen zur Rapsinkrustierung. 1984. Bd. 2. S. 136197.

101. Технологический порядок по производству дражированных семян томата.

102. Общая характеристика изделий.

103. Характеристика дражированных семян.

104. Готовое драже по всем качественным показателям должно удовлетворять требованиям отраслевого стандарта ОСТ 111-32-85

105. Технологическая схема производства дражированных семян

106. Производство дражированных семян складывается из следующих стадий:

107. Подготовка исходных семян.31.1. Сортировка исходных семян.31.1.1. Сортировка на диэлектрическом сепараторе СДЛ 2.

108. Семена погружают в воду при температуре 48-50°С и выдерживают в течение 20 минут, затем охлаждают в воде и подсушивают ( против бактериального рака).

109. Просушивание и прогревание в термостате в течение 2 суток при температуре 55-58°С и 1 суток при 78-80°С (для борьбы с вирусными болезнями ).32.1. Перечень компонентов.32.1.1. Клеящее вещество. /

110. Для дражирования используют раствор NaKMIH низкой степени полимеризации 70/300, 75/400 или высокой степени полимеризации 85/600, 85/700 с раствором поливинилового спирта в соотношении 1:6.32.1.2. Наполнитель.

111. В качестве наполнителя применяется бентонитовая глина Герпегежского месторождения (КБР).32.1.3. Витамины.

112. В качестве витамина используют витамин Bi.32.1.4. Регулятор роста. ¡1.«Ивин».2. «Гумат натрия».32.1.5. Микроэлементы.

113. Борная кислота 0,02 г, молибденовокислый аммоний - 0,05г, сернокислый марганец - 0,05г, сернокислый кобальт - 0,03г. ( можно добавить только первые два, т.к. остальные содержатся в глине ( 0,001875%).32.1.6. Удобрение.

114. В качестве удобрения применяется мочевина.32.1.7. Протравитель.

115. В качестве протравителя применяется ТМТД.32.1.8. Краситель.32.2. Соотношение компонентов (расчет на 1 кг семян).

116. Увеличение веса семян 8:1, т.е. на 1кг семян приходится 7кг компонентов оболочки драже. Массу натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы нужно уточнить экспериментально, она не должна превышать 10% массы всей оболочки,т.е. 0,7кг.1. Показатель Значение, г

117. Общая масса дражированных семян 8000

118. ЫаКМЦ 1% или 2% раствор (в зависимости от степениполимеризации ) + П ВС 801. Протравитель: ТМТД 41. Регулятор роста 0,0021. Удобрение 1 801. Витамины 0,0041. Микроэлементы 0,161. Краситель 40

119. Наполнитель = 700-(0,16+4+80+0,004+0,002+80+40) 6798,8341. Масса оболочки 70001. Масса семян 1000

120. Масса дражированных семян 80001. Вода 800032.3. Приготовление компонентов.32.3.1. Приготовление раствора полимера.

121. Порция бентонита делится на 5 частей. При необходимости в первую часть добавляют микроэлементы, которых там нет борная кислота и молибдат аммония.

122. Формирование и уплотнение оболочки вокруг семян (дражирова-ние). 1

123. В дражиратор вводится наполнитель бентонитовая глина (1/5 часть ) -с добавками микроэлементов, которых нет в нем ( борная кислота и молибдат аммония).

124. Вводится вторая порция растворв ЫаКМЦ + ПВС с растворенным регулятором роста.

125. В дражиратор вводится вторая часть наполнителя бентонитовая глина ( 1/5 часть).

126. Вводится третья порция раствора ЫаКМЦ + ГЕВС с растворенным удобрением мочевиной.

127. Вводится третья порция наполнителя и в течение 10-15 минут ведется укатка с целью уплотнения оболочки.

128. Выгрузка дражированных семян.35. Сортировка сырых драже.36. Сушка.37. Калибрование сухих драже.38. Обработка пестицидами.

129. Драже помещают в дражиратор и вводится четвертая порция ЫаКМЦ с рассчитанным количеством Т МТД.^

130. Затем в дражиратор вводится 4 порции наполнителя.39. Окраска.

131. Вводится пятая порция №КМЦ + ПВС с красителем.

132. Вводится пятая порция наполнителя (или тальк ) и на поверхность драже наносится глянец в течение 10-15 минут.310. Расфасовка.311. Затаривание.I

133. P; ###"; 1; ####.###"; lmax; ###.###"; v0;next 1: next P: stop: endtмэкъумэш хозяйствэмк!э и министерствэ

134. Къабарты-Малкъар Республиканы эл-июлк министерствосу1. Справкао внедрении научных разработок по совершенствованию технологии предпосевной подготовки и оптимизации параметров установки для дражирования семян овощных культур

135. Научные разработки Сохрокова Артура Мухамедовича по совершенствованию технологии дражирования семян овощных культур реа-лизовываются согласно долгосрочной комплексной программы развития АПК КБР на перспективу до 2005 года.

136. Справка дана для представления по месту защиты кандидатской диссертации.

137. МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА КАБАРДИНО-БАЛКАРСКОЙ РЕСПУБЛИКИ360028, г. Нальчик, пр. Ленина д.27 Дом Правительства тел: 47-53-45 приемная, 47-71-81 -тел/факс47.75-43- общ.отд.е-ггш! 1 гг|1па1^го('йкЬгпе1.гиот« » 2002 г.2002 г.1. Р.М.Борукаев