автореферат диссертации по безопасности жизнедеятельности человека, 05.26.01, диссертация на тему:Улучшение условий и охраны труда операторов машинного доения за счет снижения уровня шума на молочных фермах и комплексах

На правок рукописи

ЯКОВЛЕВА ЕЛЕНА СЕРГЕЕВНА

УЛУЧШЕНИЕ УСЛОВИЙ И ОХРАНЫ ТРУДА ОПЕРАТОРОВ МАШИННОГО ДОЕНИЯ ЗА СЧЕТ СНИЖЕНИЯ УРОВНЯ ШУМА НА МОЛОЧНЫХ ФЕРМАХ И КОМПЛЕКСАХ

Специальность: 05.26.01 - Охрана труда

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Санкт - Петербург - Пушкин - 2005

Работа выполнена в ФГОУ ВПО «Санкт - Петербургский государственный аграрный университет»

Научный руководитель:

Заслуженный деятель науки и техники РФ, доктор технических наук, профессор, академик Шкрабак Владимир Степанович

Официальные оппоненты:

Доктор технических наук, профессор

Голдобина Любовь Александровна

Кандидат технических наук, доцент Чурилин Александр Сергеевич

Ведущая организация:

ФГОУ ВПО «Санкт - Петербургская государственная академия ветеринарной медицины»

Защита диссертации состоится 28 октября 2005 г. в 14 ч. 30 мин. на заседании диссертационного совета Д 220.060.05 в ФГОУ ВПО «Санкт - Петербургский государственный аграрный университет» по адресу: 196605, Санкт - Петербург - Пушкин, Академический проспект, д. 23, ауд. 2.529.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Санкт - Петербургского государственного аграрного университета.

Автореферат разослан «<?£>> сентября 2005 г.

Ученый секретарь диссертационного совета

д.т.н., профессор Салова Т.Ю.

5~4 IО Оус/

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. На протяжении последних лет в Российской Федерации усугубляется неблагоприятная ситуация с состоянием условий и охраны труда в различных отраслях АПК.

По данным Госкомстата России животноводство среди других отраслей АПК по уровню производственного травматизма и профессиональной заболеваемости в течение ряда лет устойчиво занимает второе место после растениеводства.

Кроме известных опасных и вредных производственных факторов (высокий уровень тяжести и напряженности труда; загазованность парами аммиака, превышающая предельно допустимую концентрацию; влияние биологического фактора и др.), определяющих высокие показатели травматизма и заболеваемости в животноводстве, следует отметить негативное воздействие повышенного уровня шума на рабочих местах операторов машинного доения.

Известно, что систематическое и длительное воздействие сверх нормативного уровня шума в среднем за 7 лет приводит к нарушению сердечной деятельности, а через 10-12 лет - к нарушению нормальной функции желудка, функционального состояния центральной нервной системы. Результаты анализа аудиометрических исследований показывают, что при работе в течение 20 лет в условиях с уровнем шума 95 дБА существует риск получить заболевания органов слуха. Каждый децибел шума сверх допустимой нормы увеличивает риск потери слуха на 1,5 %, а риск сердечно - сосудистых заболеваний - на 0,5 %. Общая заболеваемость в производственных помещениях с шумными технологическими процессами на 25 % выше, чем в малошумных.

Ущерб, наносимый здоровью на производстве, в целом по стране исчисляется суммой, эквивалентной четырем процентам валового национального продукта, что на порядок превышает затраты на профилактику профзаболеваний.

Вышеизложенное убедительно подтверждает актуальность проблемы и необходимость ее изучения и решения.

Цель исследования - улучшение условий и охраны труда операторов машинного доения за счет снижения уровня шума на молочных фермах и комплексах.

Объект исследования. Условия труда операторов машинного доения и других работников молочных ферм и комплексов.

Методы исследования. Исследования проводились с применением теории вероятности, методов математической статистики. В ходе исследования использованы математические методы статистики, анализа и моделирования.

Р4КХ НАЦИОНАЛЬНА* 3 БИБЛИОТЕКА |

Научную новизну работы составляют:

1. Аналитические положения по обоснованию конструктивных параметров элементов разработанного на уровне изобретения глушителя шума вакуумного насоса;

2. Математические модели, позволяющие исследовать влияние конструктивных параметров элементов глушителя шума вакуумного насоса на снижение шума.

Практическую значимость диссертации представляют результаты анализа травматизма и профессиональной заболеваемости работников животноводства; результаты исследования условий труда работников молочного животноводства; новый, разработанный на уровне изобретения, глушитель шума вакуумного насоса; результаты экспериментальных исследований опытного образца глушителя; влияния конструктивных параметров глушителя шума вакуумного насоса на снижение шума.

На защиту выносятся следующие основные положения:

1. Результаты анализа травматизма и профессиональной заболеваемости работников животноводства;

2. Аналитические положения по обоснованию конструктивных параметров нового глушителя шума вакуумного насоса;

3. Математические модели, устанавливающие связь между конструктивными параметрами элементов глушителя шума вакуумного насоса и уровнем шума;

4. Разработанный на уровне изобретения глушитель шума вакуумных насосов доильных установок;

5. Результаты экспериментальных исследований по снижению уровня шума вакуумных насосов доильных установок с использованием предлагаемого глушителя;

6. Результаты научно - практических исследований, рекомендованных и используемых в производстве и учебном процессе.

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертационной работы доложены и одобрены на научно-практических конференциях Санкт - Петербургского государственного аграрного университета в 2002 - 2005 гг., на научно-практической конференции молодых ученых (Санкт - Петербург, 2003 г.).

Публикации. Результаты теоретических и экспериментальных исследований опубликованы в 5 печатных работах.

Структура и объем работы. Диссертация изложена на 223 страницах и содержит введение, пять глав, общие выводы и рекомендации и список использованной литературы из 204 наименований. Работа включает 39 таблиц и 40 рисунков.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность, изложены: цель; научная новизна; практическая значимость работы; основные положения и результаты исследований, выносимые на защиту.

В первой главе «Состояние вопроса и задачи исследования» представлены: результаты анализа травматизма и профессиональной заболеваемости работников молочного животноводства; результаты анализа существующих инженерно - технических методов и средств снижения шума вакуумных насосов доильных установок; анализ факторов производственной среды и условий труда в молочном животноводстве; приведена характеристика источников шума молочных ферм и его влияние на поведение животных и организм человека.

Результаты анализа травматизма и заболеваемости работников животноводства АПК России, полученные по выполненным в этой области исследованиям ведущих организаций: ВНИИОТ (г. Орел), Санкт - Петербургского ГАУ, Курганской ГСХА, Брянской СХА и других организаций, ученых: Шкрабака В.С., Лапина А.П., Гальянова И.В. и других, а также на основании исследований, проведенных автором, свидетельствуют, что в сельскохозяйственном производстве травмирование работников животноводства происходит чаще, чем работников других отраслей - до 40 % всех несчастных случаев, в том числе 10,50 % - доярки; 7,94 % - скотники; 4,01 % - телятницы.

В отрасли свыше 48 - 73 % всех случаев профессиональных заболеваний сопровождаются временной утратой трудоспособности, в том числе при бронхитах - 69,6 %, радикулите - 60,1 %, заболеваниях ЛОР - 34,3 %, интоксикациях - 17,3 %. В структуре ЛОР заболеваний первое место занимают болезни глотки (42 %), второе - болезни уха (30 %), третье - болезни носа (17 %), заболевания гортани (8 %) и новообразования ЛОР органов (3 %). Среди больных с патологией органов слуха в структуре ЛОР заболеваний почти 62 % составляют лица с поражением органа слуха, вызванного высоким уровнем шума на рабочих местах.

Уровень профессиональной заболеваемости у работников животноводства имеет определённую связь с возрастом и профессиональным стажем. Вибрация, шум и физическое напряжение являются причинами профессиональных заболеваний, как правило, после 20-25 лет работы в этих условиях. Высокий уровень шума на рабочих местах работников животноводства начинает отражаться на их здоровье уже в первые 5 лет работы. К 50 годам у многих работников выявляются профессиональные заболевания, причиной которых является шум.

Основными источниками шума в животноводстве являются: размельчители кормов, кормораздатчики, транспортеры, оборудование кормоприготовления и навозоудаления, вакуумные насосы доильных установок.

Высокий уровень шума на фермах и комплексах (от 90 до 105 дБ А и выше) не только отражается на здоровье работников, вызывая профессиональные заболевания, но и сказывается на поведении животных, повышенная раздражительность которых становится источником травматизма.

На основании анализа данной проблемы и в соответствии с поставленной целью сформированы основные задачи исследования:

1. Выполнить анализ условий и охраны труда работников животноводства.

2. Провести анализ профессиональной заболеваемости работников молочного животноводства и выявить ее основные причины.

3. Обосновать пути по снижению уровня шума.

4. Разработать на уровне изобретения комбинированный разборный глушитель шума вакуумного насоса доильной установки.

5. Провести теоретические и экспериментальные исследования опытного образца предложенного и разработанного комбинированного разборного глушителя шума вакуумного насоса доильной установки.

6. Разработать математическую модель влияния изменения конструктивных параметров элементов предложенного глушителя на уровень шума.

7. Определить социально - экономическую эффективность внедрения результатов исследования.

8. Сформулировать выводы и рекомендации.

Во второй главе «Обоснование путей улучшение условий и охраны труда операторов машинного доения» приведены: анализ известных глушителей и принципов их работы; критериев эффективности глушителей; процессов, происходящих в активных глушителях шума; конструктивных схем глушителей со звукопоглощающим материалом и их характеристик; конструктивные решения перфорированного канала глушителя шума вакуумного насоса доильной установки; основных положений теорий расчета глушителей; распространения звука в канале с локально реагирующими стенками; оценки влияния концевых эффектов и гидравлических процессов, происходящих в них; положений по распространению звука в помещении; обоснование выбора математической модели по снижению шума вакуумных насосов доильных установок; пути улучшения условий и охраны труда операторов машинного доения коров.

Расчет снижения уровня шума AL в дБА на прямых участках

перфорированного канала прямоугольного поперечного сечения проводят по формуле А. Белова:

ЛХ=1,1 f(a)Pl/S (1)

где Р - периметр поперечного сечения канала; / - длина канала; S - площадь поперечного сечения канала; fin) - условный коэффициент звукопоглощения стенок канала.

Перфорированный канал глушителя шума вакуумного насоса доильной установки имеет не прямую, а вогнутую форму, поэтому для более точной оценки снижения уровня шума решено воспользоваться экспериментальной оценкой снижения уровня шума.

С целью определения влияния конструктивных параметров глушителя на уровень шума, создаваемого вакуумным насосом, разработаны математические модели, посредством которых проведено исследование заявленного на уровне изобретения устройства и процесса снижения шума.

При использовании традиционного классического подхода и метода планирования эксперимента была разработана математическая модель, устанавливающая связь между параметром оптимизации (Y - уровень шума) и независимыми переменными (X] - длина устройства; Х2 - длина внутренней экранной перегородки перфорированного канала).

Насос с наиболее интенсивным уровнем шума будем считать «положительным» (+), а с менее интенсивным - «отрицательным» (-).

Схемы выбранных моделей представлены на рисунке 1.

X, Х2

Xi Х2

+

Рис. 1. Модели влияния выбранных переменных на уровень шума насосов.

При этом факторы, существенно влияющие на уровень шума, а именно: коэффициенты перфорации канала и звукопоглощающий материал - исключаются из модели. Коэффициент перфорации задается не менее 20 %, что делает канал акустически «прозрачным», а коэффициент звукопоглощения материала, как впрочем, и другие его характеристики, коррелирует с длиной устройства, и поэтому

не учитываются в модели.

Фактор расстояния от вакуумного насоса до оператора исключен, т.к. рабочее место оператора машинного доения точно не определено, и изменяется в течение рабочего дня неоднократно.

Функция отклика в общем виде может быть представлена уравнением:

Л = <АХ 1.*2»-*и), (2)

где т] - критерий оптимизации (отклик), которым оценивается объект исследования; X], д& ., - независимые переменные (факторы).

Неизвестная функция аппроксимирована полиномом первой степени. Модель содержит информацию об изменении параметра оптимизации при изменении уровней факторов и включает наименьшее возможное число коэффициентов:

п и п

л = Ро + 2 А*,+ + £ А,*,2, (з)

1 !<]

где Р 0, р,, Р, Ри - теоретические коэффициенты регрессии.

В нашем случае модель принимает вид:

п п п

У = b0+T.b^X^+Tíb^JX^XJ+1IlbnX,2 , (4)

где: у - выборочная оценка для т|; Ьо, Ы, Ь,,, Ь„ - коэффициенты регрессии

Шум, создаваемый вакуумными насосами в период дойки, предлагается снизить путем применения комбинированного глушителя шума вакуумного насоса доильной установки, сочетающего в себе элементы как активного, так и реактивного глушителя.

В ходе теоретических исследований полагалось, что комбинированный глушитель снизит шум, как за счет звукопоглощающего материала, так и за счет внутренних экранных перегородок и выгнутой формы перфорированного канала, поскольку эти элементы конструкции должны изменять направление звуковой волны и частично отражать ее, влияя на изменение уровня шума. Как следствие, на снижение уровня шума должна повлиять перегородка, наполовину закрывающая периметр перфорированного канала, так как она будет максимально способствовать отражению звуковой волны и изменению ее направления. Применение диффузоров будет способствовать снижению шума, а также уменьшению гидравлического сопротивления.

В результате теоретических исследований была предложена такая конструкция глушителя шума вакуумного насоса, при которой звуковой поток изменит свое направление, а звуковая волна, отражаясь и преломляясь, будет способствовать снижению шума.

Длина глушителя шума вакуумного насоса с максимальным звукопоглощающим эффектом определяется опытным путем. Глушитель шума вакуумного насоса выполняется многосекционным, легко монтируемым и демонтируемым, с боковой съемной крышкой каждой секции для возможности очистки перфорации канала от загрязнения, а также замены в случае необходимости звукопоглощающего материала.

В третьей главе «Общая программа и методика исследований» приведены: объект и программа исследований; методики планирования проведения многофакторного эксперимента и обработки экспериментальных данных; методы измерения шума на рабочих местах; подготовка и порядок проведения эксперимента; контрольно -измерительная и регистрирующая аппаратура; погрешности измерений; методика обработки экспериментальных данных; методика проведения дисперсионного и регрессионного анализа; выводы.

Для того, чтобы проследить за влиянием длины глушителя на процесс снижения шума во всем диапазоне, проводился предварительный однофакторный эксперимент, и назначались уровни варьирования фактора. На рисунке 2 представлены результаты однофакторного эксперимента, из которого следует, что шум начинает снижаться даже при незначительной длине глушителя, и точка максимального снижения шума попадет в уровень варьирования от 50 до 600 мм.

1Д

ш

О 60 -

* 0 50 200 400 600 Длина глушителя, мм

Рис. 2. Результаты предварительного однофакторного эксперимента, проводимого возле выхлопных труб вакуумных насосов доильных установок

С целью подтверждения рабочей гипотезы о снижении шума был спланирован и проведен многофакторный эксперимент. В ходе эксперимента изучалось влияние на снижение уровня шума следующих факторов: X! - длина глушителя шума вакуумных насосов доильных установок; Х2 - длина внутренней экранной перегородки перфорированного канала. Значения факторов варьировались на двух уровнях. Изучался процесс снижения шума при длине глушителя от 50 до 600 мм для того, чтобы выявить, при какой длине глушителя данной конструкции будет происходить максимальное снижение шума. Длина внутренней экранной перегородки перфорированного канала варьировалась от 0 до 50 мм.

Эксперимент проводился по матрице 22. Каждый опыт проводился с трехкратной повторностью. В центре эксперимента ставились три опыта. Шум измерялся шумомером ВШВ - 003 - М 2 в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.050. ССБТ «Методы измерения шума на рабочих местах». С целью более полной картины распространения звука в помещении ставились дополнительные опыты. В лаборатории шум измерялся в 5 точках.

Экспериментальные исследования проводились на вакуумных насосах УВУ - 45 и РВН - 40 (рис. 3, 4) в лаборатории кафедры «Механизация производства и переработки продукции животноводства» Санкт - Петербургского государственного аграрного университета. Обработка опытных данных производилась с использованием статистических методов и персонального компьютера.

Рис. 3. Экспериментальные исследования глушителя шума вакуумного насоса, проводимые на выхлопной трубе насоса РВН - 40

Рис. 4. Экспериментальные исследования глушителя шума вакуумного насоса, проводимые на выхлопной трубе насоса УВУ-45

В четвертой главе «Результаты экспериментальных исследований»

представлены: разработанное инженерно - техническое устройство для снижения уровня шума вакуумных насосов доильных установок, данные многофакторного эксперимента, результаты обработки экспериментальных данных по снижению уровня шума вакуумных насосов доильных установок.

Схема предложенного глушителя вакуумного насоса представлена на рисунках 5 - 6.

Глушитель шума вакуумной доильной установки состоит из подводящего 1 и отводящего 2 патрубков, камеры 3, расширителей (диффузоров) 4, перфорированного канала 5 с отверстиями 6, расширяющегося на концах 7, экранных перегородок 8, расположенных » в шахматном порядке, с закрепленным на них звукопоглощающим

материалом 9 или без него. Вокруг перфорированного канала 5 по всему его периметру прокладывается звукопоглощающий материал 9. Каждая секция 10 камеры 3 оснащена съемной крышкой 11, которая при помощи, например, болтов крепится к рейке 12 с отверстиями 13, находящейся на боковой стенке секций 10.

Результат достигается тем, что перфорированный канал каждой секции имеет на своих концах расширительные полукамеры, за счет расширения газа в которых происходит снижение шума. Основания каналов закрыты на 50 % их площади экранной перегородкой со звукопоглощающим материалом (или без него). За счет расположения перегородок в шахматном порядке изменяется направление потока воздуха, а также происходит многократное отражение звуковой волны, что резко снижает уровень шума.

Звуковой поток из вакуумного насоса, проходя через патрубок 1 и расширитель 4, попадают в первую секцию 10 камеры 3, при этом, встречая на своем пути экранные перегородки 8, поток вынужден менять свое направление, что также приводит к снижению шума, затем газовый поток попадает в расширительные полукамеры 7, в результате чего шум гасится, а поток попадает в отверстия 6 перфорированного канала 5 и проходит через звукопоглощающий материал 9, находящийся вокруг этого канала, что также приводит к звукопоглощению, через расширители (диффузоры) 4 и отводящий патрубок 2 звуковой поток попадает в окружающую среду.

Рис. 6. Схема камеры глушителя длиной 200 мм с внутренней экранной перегородкой перфорированного канала 30 мм.

I - внутренняя экранная перегородка; 2 - расширение перфорированного канала; 3 - 01версгия канала; 4 - полость для звукопоглощающею материала; 5 - перфорированный канал.

Лабораторными экспериментами установлено, что предложенный глушитель шума значительно снижает уровень шума вакуумных насосов.

В среднем уровень шума снизился с 90 - 96 дБА до 72 - 81 дБА. Среднее снижение шума составило 15 - 18 дБА. Результаты экспериментальных исследований приведены в таблицах 1 - 3.

Во время исследований возле выхлопной трубы насоса УВУ- 45, в зависимости от длины внутренней перегородки, уровень шума менялся: при длине глушителя 50 мм в пределах 77 - 78 дБА; 200 мм - 71 - 57 дБА; 400 мм - 70 - 72 дБА; при 600 мм - 72 - 73 дБА. Как и предполагалось, перегородка, закрывающая периметр перфорированного канала на 50 %, т.е. перегородка длиной 30 мм способствует отражению и преломлению звуковой волны, что положительно сказывается на процессе снижения уровня шума.

€

Глушитель шума вакуумного насоса доильной установки представлен на рисунках 6-7.

Таблица 1. Изменение уровня шума (дБА) в зависимости от длины глушителя и длины внутренней экранной перегородки по данным экспериментальных исследований, проводимых возле выхлопных труб вакуумных насосов

Длина глушителя, мм. Насос УВУ-45

Длина внутренней экранной перегородки, мм

0 0 0 30 30 30 50 50 50

0 90,0 90,0 90,1 90,0 90,2 90,0 90,0 91,0 90,4

50 77,0 77,1 77,0 80,0 80,0 79,9 78,0 77,8 77,9

200 70,0 69,9 70,0 57,0 56,7 57,2 71,0 70,8 71,0

400 72,0 71,8 71,9 70,0 70,0 70,0 71,0 71,1 70,6

600 73,0 73,1 72,8 72,0 72,2 71,9 72,0 72,0 72,3

Насос РВН-40

0 95,8 96,0 96,0 96,0 96,4 96,2 96,0 96,1 95,9

50 82,0 81,1 82,0 81,0 81,0 81,0 82,0 82,1 81,9

200 72,2 72,0 72,0 65,0 64,5 64,9 70,0 71,0 70,0

400 86,8 87,0 86,9 86,0 86,0 85,9 88,0 88,0 87,8

600 86,9 87,0 87,0 87,0 87,0 86,9 87,0 87,1 86,8

Рис. 6. Глушитель шума вакуумного насоса доильной установки в разобранном виде.

1 - подводящий патрубок; 2 - отводящий патрубок; 3 - камера; 4 - диффузор; 5 - перфорированный канал; 6-отверстия в канале; 7 - расширения на концах перфорированного канала; 8 - экранная перегородка; 9 - полость для звукопоглощающего материала; 10 - секции камеры; 11 - съемная крышка каждой секции; 12 - рейка.

Рис. 7. Секции глушителя шума вакуумного насоса доильной установки.

1 - секция камеры; 2 - экранная перегородка; 3 - перфорированный канал; 4 - съемная крышка секции; 5 - диффузор.

Таблица 2. Результаты измерений уровня шума (дБА) в лаборатории при работе насоса УВУ - 45

Длина глуши телм, мм Длина внутренней экранной пе регородки, мм

Точка 1 Точка 2 Точка 3 Точка 4 Точка 5

0 30 50 0 30 50 0 30 50 0 30 50 0 30 50

Опыт №1

0 80,0 80,0 80,0 82,0 82,0 82,0 79,0 79,0 79,0 79,0 79,0 79,0 81,0 81,0 81,0

50 67,0 70,0 68,0 69,0 71,1 70,1 66,1 69,0 66,8 65,9 68,6 67,0 67,8 71,1 69,0

200 69,7 48,0 60,5 61,0 49,6 61,0 59,0 47,0 58,8 59,0 45,5 59,0 61,0 49,0 61,0

400 62,2 60,1 61,0 63,8 61,9 63,0 61,0 59,2 59,7 60,9 59,0 59,8 63,0 60,6 62,0

600 63,0 62,0 62,0 63,8 62,9 64,0 62,0 61,0 61,0 62,0 61,0 61,1 64,0 63,0 63,0

Опыт Хв2

0 80,2 80,0 79,9 82,0 82,1 82,0 79,0 78,9 79,0 79,0 79,1 79,0 81.1 81,0 81,0

50 67,1 70,2 67,9 68,8 70,9 69,8 65,9 68,8 67,0 66,2 69,0 67,1 68,1 71,0 69,0

200 60,0 48,2 60,0 61,1 50,3 61,0 59,1 46,9 59,1 59,0 46,2 59.5 61,0 49,0 61,0

400 62,1 60,1 61,0 64,5 62,4 63,0 61,0 58,7 60,5 61,2 59,0 60,3 63,0 61,2 62,0

600 63,0 62,1 61,9 64,2 63,2 64,0 62,1 60,8 61,3 62,0 61,0 61,1 64,0 63,0 63,1

Опыт №3

0 80,0 80,1 80,0 82,0 82,0 82,0 79,0 79,1 79,0 79,0 78,8 79,0 80,9 81,0 81,0

50 67,0 69,9 68,2 69,1 71,1 70,1 66,0 69,1 67,1 66,0 69,3 66,9 68,0 70,9 69,1

200 60,2 47,9 59,4 61,0 50,1 61,0 58,8 47,0 59,0 59,0 46,0 59,0 61,0 49,0 61,0

400 61,8 60,0 61,0 63,8 61,8 63,0 61,0 59,1 60,0 61,1 Г"59,0 60,0 63,0 61,1 62,0

600 63,0 62,0 62,2 64,0 63,0 64,0 62,0 61,0 61,0 62,0 61,0 60,9 64,0 63,0 63,0

Таблица 3. Результаты измерений уровня шума (дБА) в лаборатории при работе насоса РВЫ - 40

Длина глуши теля, мм Длина внутренней экранной перегородки, мм

Точка 1 Точка 2 Точка 3 Точка 4 Точка 5

0 30 50 0 30 50 0 30 50 0 30 50 0 30 50

Опыт Кё1

0 86,0 86,0 86,0 88,0 88,0 88,0 85,0 85,0 85,0 85,0 85,0 85,0 87,0 87,0 87,0

50 72,3 71,0 72,0 74,2 73,0 74,0 71,1 70,2 71,0 74,0 71,0 70,0 73,0 72,0 73,0

200 62,1 55,2 60,0 64,0 57,2 62,0 61,0 54,2 60,0 62,2 61,0 54,1 63,0 56,0 61,1

400 77,0 76,0 78,1 79,2 78,0 80,0 76,1 75,0 77,0 76,0 75,2 77,0 78,0 77,0 79,0

600 77,0 77,0 77,0 79,1 79,2 79,0 76,0 76,0 76,1 76,0 76,0 76,0 78,0 78,0 78,0

Опыт Хе2

0 86,0 86,0 86,0 88,0 88,0 88,0 85,0 85,0 85,0 85,0 85,0 85,0 87,0 87,0 87,0

50 71,9 71,0 72,0 73,7 73,0 74,1 71,0 69,9 71,0 74,0 71,0 70,0 73,0 72,0 73,0

200 61,9 54,8 60,0 64,0 57,1 62,0 61,0 54,0 60,0 61,8 61,0 53,9 63,0 56,0 61,0

400 77,0 76,0 77,8 79,0 78,0 79,8 76,0 75,0 77,0 76,0 74,9 77,0 78,0 77,1 79,0

600 77,1 77,0 77,0 78,7 78,8 79,0 76,0 76,0 76,0 76,0 76,0 76,0 78,0 78,0 78,2

Опыт №3

0 86,0 86,0 86,0 88,0 88,0 88,0 85,0 85,0 85,0 85,0 85,0 П$5,0 87,0 87,0 87,0

50 72,0 71,0 72,0 74,0 73,0 74,0 71,0 69,8 71,0 74,0 71,0 70,0 73,2 72,0 73,0

200 62,1 55,1 60,0 64,0 57,0 62,0 61,0 54,0 60,0 62,0 61,0 54,1 63,0 56,1 61,0

400 77,0 76,0 78,1 79,0 78,0 80,3 76,0 75,0 77,0 76,0 74,9 77,0 78,0 77,0 79,0

600 77,0 77,0 77,0 79,1 79,1 79,0 76,0 76,0 76,1 76,0 76,0 76,0 78,0 78,0 78,1

В ходе регрессионного анализа получены уравнения регрессии, описывающие снижение шума. Уравнение для насоса УВУ - 45: У = 56,4286-1,87536x1+11,0182х,2+8,14286х22 .

Уравнение регрессии, описывающее снижение шума насоса РВН - 40:

У = 66,7143 + 2,92857x1 + 15,6429х,2 + 2,57143х22.

Модели проверены на адекватность по критерию Фишера. Установлено, что модели адекватно описывают исследуемый процесс.

Графически функции отклика и раскодированные уравнения регрессии представлены на рисунках 8-11.

У=87-0,1107 Д - 0,2069-П + 0,00015-Д2 + 0,0044067-П2

Рис. 8. Графическое изображение функции отклика У=А(Х) для насоса УВУ-45

Д - длина устройства для снижения шума, мм; Ш - уровень шума, дБА; П - длина внутренней экранной перегородки, мм.

У=87-0,1107Д - 0,2069'П + 0,00015-Д2 + 0,0044067 П2

Д

Рис. 9. Сечение поверхности У=ЯХ)

У=87,3795-0,126101-Д - 0,176-П + 0,0002102-Д2 + 0,00384-П2

Рис. 10. Графическое изображение функции отклика У=А(Х) для насоса РВН - 40

Д- длина устройства для снижения шума, мм; 111- уровень шума, дБА; П- длина внутренней экранной перегородки, мм.

У=87,3795-0,126101Д - 0,176-П + 0,0002102-Д2 + 0,00384П2

ШУМ

П

0 100 200 300 400 500 600 Д

Рис. 11. Сечение поверхности

В пятой главе «Внедрение. Социально - экономическая эффективность результатов исследования» представлены расчет экономической эффективности внедрения предлагаемого устройства на производстве и обоснование возможности его использования при проведении лабораторных работ по дисциплине «Безопасность жизнедеятельности».

Основные результаты исследований внедрены в учебный процесс Курганской ГСХА, Санкт - Петербургского ГАУ.

Среднегодовой экономический эффект от внедрения результатов исследования (из расчета на 10 операторов машинного доения) составляет 5700 рублей.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

На основании проведенных теоретических и практических исследований можно сделать следующие выводы:

1. Анализ условий и охраны труда показал, что в животноводстве ежегодно получают травмы от 10 до 12,5 тыс. человек. На протяжении ряда лет высокий уровень травматизма и заболеваемости работников животноводства вызван, прежде всего: неудовлетворительной организацией работ - 68,9 %; опасными действиями пострадавших -15,2 %; использованием неисправных машин и оборудования - 15,2 %; неудовлетворительным состоянием окружающей среды - 0,7 %. Превышение гигиенических нормативов (паров и газов - на 17,8 %, пылей и аэрозолей - на 22, 9 %; шума - на 26,6 %), обусловленное особенностями профессиональной деятельности работников, приводит к профессиональным заболеваниям.

2. На основании анализа заболеваемости работников молочного животноводства выявлено, что по удельному весу болезни органов дыхания составляют 42 - 53 %; болезни органов пищеварения -6 -7 %; мочеполовых органов 4 - 9 %; кожи и подкожной клетчатки -3 - 4 %; нервной системы и органов чувств - 4 - 9 %.

3. Одним из производственных факторов, способных привести к ухудшению здоровья и профессиональному заболеванию, операторов машинного доения и других работников молочных ферм и комплексов является высокий уровень шума, достигающий вблизи выхлопа вакуумных насосов доильных установок 90 - 103 дБА.

4. В качестве средства по снижению шума обоснован на патентном уровне комбинированный разборный глушитель шума вакуумного насоса доильной установки, позволяющий снизить уровень шума до предельно допустимого уровня.

5. Теоретические исследования показали, что снижение уровня шума на 10 - 30 дБА за счет предлагаемого устройства возможно при изменении параметров его конструктивных элементов. Экспериментальными исследованиями опытного образца глушителя шума вакуумного насоса доильной установки установлено, что максимальное снижение уровня шума составляет 24 — 28 дБА при длине глушителя 200 - 400 мм и длине внутренней экранной перегородки перфорированного канала 30 мм.

6. Полученные в результате многофакторного эксперимента уравнения регрессии позволяют определить влияние на уровень шума конструктивных параметров глушителя.

7. Годовой эффект от внедрения предлагаемого устройства составит 5700 рублей в год на 10 операторов машинного доения.

РАБОТЫ, ОПУБЛИКОВАННЫЕ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ

1. Яковлева Е.С. Анализ условий труда работников АПК Курганской области // Снижение и профилактика травматизма и пожаров в АПК: Сборник научных трудов СПбГАУ. - СПб., Пушкин, 2002. -С.335 - 338.

2. Яковлева Е.С. Эффективность использования глушителей различных конструкций // Состояние и профилактика травматизма и пожаров в АПК: Сборник научных трудов СПбГАУ. - СПб., Пушкин, 2003. -С.276-281.

3. Яковлева Е.С. Влияние шума на организм человека // Состояние и профилактика травматизма и пожаров в АПК: Сборник научных трудов СПбГАУ. - СПб., Пушкин 2003. - С.291 - 295.

4. Шкрабак В.В., Шкрабак Р.В., Яковлева Е.С., Шабров Д.В., Шабров C.B. Характеристика производственного травматизма и профессиональной заболеваемости в Ленинградской области за 2000 -2001 гг. // Состояние и профилактика травматизма и пожаров в АПК: Сборник научных трудов СПбГАУ. - СПб., Пушкин, 2003. -С.244 — 253 .

5. Шумаков C.B., Шабров Д.В., Шабров C.B., Яковлева Е.С. Анализ травматизма в Ленинградской области за 2003 год. // Состояние и профилактика травматизма и пожаров в АПК: Сборник научных трудов СПбГАУ. - СПб., Пушкин 2003. - С.244 - 253 .

6. Положительное решение от 27.06.05 на выдачу патента РФ по заявке на изобретение «Глушитель шума вакуумного насоса доильной установки» от 13.04.04г. № 2004111327/06 (012105). Авторы: Шкрабак B.C., Яковлева Е.С., Шкрабак В.В., Шкрабак Р.В., Веденёва А.А.

Подписано ■ печать 25.09.2005 Бумага офсетная. Формат 60X90 1/16 Печать трафаретная. Усл. мч. л.1.0 Тираж 100 »кз. Заиаа469

Отпечатано с оригинал-макета заказчика в копировально-множительном центре "АРГУС" Санкт-Петербург—Пушкин, ул Пушкинская, д. 28/21 Per №233909 от 07 02 2001

РЫБ Русский фонд

2006-4 15410

ПЛ РЗ

ВВЕДЕНИЕ 6 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Анализ состояния условий и охраны труда работников животноводства.

1.1.1. Анализ производственного травматизма работников животноводства.

1.1.2. Анализ производственного травматизма операторов машинного доения.

1.1.3. Анализ профессиональной заболеваемости работников животноводства.

1.1.4. Анализ факторов производственной среды и условий труда в молочном животноводстве.—.

1.2. Влияние шума на поведение животных.

1.3. Влияние шума на здоровье работников животноводства.

1.4. Характеристика источников шума молочных ферм.

1.5. Обзор современных конструкций глушителей шума и звукопоглощающих материалов.

1.6. Анализ современных инженерно - технических средств по снижению шума вакуумных насосов доильных установок.

1.7. Анализ выполненных исследований условий и охраны труда операторов машинного доения.

1.8. Выводы. Цель и задачи исследования.

2.0Б0СН0ВАНИЕ ПУТЕЙ УЛУЧШЕНИЯ УСЛОВИЙ И ОХРАНЫ ТРУДА ОПЕРАТОРОВ МАШИННОГО ДОЕНИЯ КОРОВ.

2.1. Анализ классификации глушителей и принципы их работы.

2.2. Анализ критериев эффективности глушителей.

2.3. Анализ процессов, происходящих в активных глушителях шума.

2.3.1. Распространение и затухание звука в каналах, облицованных звукопоглощающим материалом.

2.3.2. Анализ конструктивных схемы глушителей со звукопоглощающим материалом и их характеристик.

2.3.3. Проектные решения перфорированного канала глушителя шума вакуумного насоса доильной установки.

2.4. Анализ основных положений энергетической теории расчета глушителей.

2.5. Анализ оценки влияния концевых эффектов и гидравлических процессов, происходящих в них.

2.6. Анализ основных положений акустического расчета глушителя.

2.7. Анализ положений по распространению звука в помещении.

2.8. Расчет и проектирование глушителя шума вакуумного насоса доильной установки.

2.8.1. Расчет акустической эффективности глушителя.

2.9. Выбор модели влияния различных факторов устройства на снижение уровня шума вакуумных насосов доильных установок.

2.10. Пути улучшения условий и охраны труда операторов машинного доения коров.

2.11. Выводы.

3. ОБЩАЯ ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1. Объект и программа исследований.

3.2. Методика анализа состояния вопроса.

3.2.1. Методика анализа условий и охраны труда работников животноводства.

3.2.2. Методика исследования существующих методов, средств и критического анализа инженерно - технических устройств, используемых для снижения уровня шума вакуумных насосов доильных установок.

3.3. Методика обоснования и расчета разработанного глушителя шума вакуумных насосов доильных установок.

3.4. Методика разработки нового инженерно - технического средства снижения уровня шума вакуумных насосов доильных установок.

3.5. Методика планирования, проведения многофакторного эксперимента и обработки экспериментальных данных.

3.5.1. Частная методика планирования многофакторного эксперимента 121 3.5.1.1. Выбор состава факторов и диапазона их варьирования, числа повторностей каждого опыта и числа опытов.

3.5.2. Методы измерения шума на рабочих местах.

3.6. Подготовка и порядок проведения эксперимента.

3.7. Контрольно - измерительная и регистрирующая аппаратура. Погрешности измерений.

3.8. Методика обработки экспериментальных данных.

3.8.1. Методика проведения дисперсионного анализа.

3.8.2. Методика проведения регрессионного анализа.

3.9. Выводы.

4.РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ

4.1. Разработанное инженерно - техническое устройство для снижения уровня шума на рабочем месте оператора машинного доения.

4.2. Результаты лабораторных исследований.

4.2.1. Результаты лабораторных исследований при работе насоса УВУ-45.

4.2.2. Результаты лабораторных исследований при работе насоса РВЫ-40.

4.3. Результаты дисперсионного анализа экспериментальных данных.

4.3.1. Результаты дисперсионного анализа экспериментальных данных на насосе УВУ — 45, полученных при исследовании экспериментальной установки.

4.3.2. Результаты дисперсионного анализа экспериментальных данных на насосе РВН — 40, полученных при исследовании экспериментальной установки.

4.4. Результаты регрессионного анализа экспериментальных данных.

4.4.1. Результаты регрессионного анализа экспериментальных данных при работе вакуумного насоса УВУ — 45.

4.4.2. Результаты регрессионного анализа экспериментальных данных при работе вакуумного насоса РВН — 40.

4.5. Выводы по результатам экспериментов.

5. ВНЕДРЕНИЕ. СОЦИАЛЬНО - ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ.

5.1. Внедрение результатов исследования.

5.2. Социально - экономическая эффективность результатов исследования.'.

На протяжении последних лет в Российской Федерации усугубляется неблагоприятная ситуация с состоянием условий и охраны труда в различных отраслях АПК.

По данным Госкомстата России животноводство среди других отраслей АПК по уровню производственного травматизма и профессиональной заболеваемости в течение ряда лет устойчиво занимает второе место после растениеводства.

Кроме известных опасных и вредных производственных факторов (высокий уровень тяжести и напряженности труда; загазованность парами аммиака, превышающая предельно допустимую концентрацию; влияние биологического фактора и др.), определяющих высокие показатели травматизма и заболеваемости в животноводстве, следует отметить негативное воздействие повышенного уровня шума на рабочих местах операторов машинного доения.

Известно, что систематическое и длительное воздействие сверх нормативного уровня шума в среднем за 7 лет приводит к нарушению сердечной деятельности, а через 10 - 12 лет - к нарушению нормальной функции желудка, функционального состояния центральной нервной системы. Результаты анализа аудиометрических исследований показывают, что при работе в течение 20 лет в условиях с уровнем шума 95 дБ А существует риск получить заболевания органов слуха. Каждый децибел шума сверх допустимой нормы увеличивает риск потери слуха на 1,5'%,.а риск сердечно - сосудистых заболеваний - на 0,5 %. Общая заболеваемость в производственных помещениях с шумными технологическими процессами на 25 % выше, чем в малошумных.

Ущерб, наносимый здоровью на производстве, в целом по стране исчисляется суммой, эквивалентной четырем процентам валового национального продукта, что на порядок превышает затраты на профилактику профзаболеваний.

Уровень шума на молочных фермах и комплексах создается различным технологическим оборудованием, но наиболее раздражающим является шум вакуумных насосов доильных установок.

Шум доильных установок является существенным фактором, ухудшающим экологию , сельской местности, являясь основным раздражающим фактором в ранние утренние часы и другие периоды дойки. Уровень этого шума доминирует над всеми другими источниками.

За последние десятилетия проблема борьбы с шумом в России и других странах стала одной из важнейших. Внедрение в промышленность новых технологических процессов, рост мощности и быстроходности технологического оборудования, механизация производственных процессов привели к тому, что человек на производстве и в быту постоянно подвергается воздействию шума высоких уровней. Проблема борьбы с шумом является неотъемлемой частью охраны труда и защиты окружающей среды.

Борьба с шумом является комплексной проблемой, связанной с решением гигиенических, технических, управленческих и правовых задач. Проблема снижения шума на производстве включает две связанных между собой задачи: во-первых, снижение шума на рабочих местах, территории предприятия и прилегающей к нему селитебной территории, как одну из задач производственной гигиены и санитарии и, во-вторых, снижение шума изготовляемых предприятиями машин и оборудования; требования к шумовым характеристикам машин и оборудования обязательно содержатся в технических условиях и стандартах на них.

Современная технология производства молока связана с применением высокопроизводительной, энергонасыщенной техники. К машинам и оборудованию для технологического процесса получения молока относят доильные установки со всеми системами, входящими в их комплект, силовое, холодильное, молокообрабатывающее, санитарно-техническое, дезинфицирующее оборудование и машины. Повышение производительности труда связано не только с высокой энергонасыщенностью и механизацией производства, но зависит и от условий труда. В сельскохозяйственном производстве профессия доярки традиционно женская, 98 % мастеров машинного доения - женщины. Условия труда на молочных фермах не только не учитывают специфики применения женского труда, но и не отвечают требованиям санитарных норм. К числу основных, и в ряде случаев определяющих параметров оценки условий труда, относится шум.

Вышеизложенное убедительно подтверждает актуальность проблемы и необходимость ее изучения и решения.

Цель исследования - улучшение условий и охраны труда операторов машинного доения за счет снижения уровня шума на молочных фермах и комплексах.

Объект исследования. Условия труда операторов машинного доения и других работников молочных ферм и комплексов.

Методы исследования. Исследования проводились с применением теории вероятности, методов математической статистики. В ходе исследования использованы математические методы статистики, анализа и моделирования.

Научную новизну работы составляют:

1. Аналитические положения по обоснованию конструктивных параметров элементов разработанного на уровне изобретения глушителя шума вакуумного насоса;

2. Математические модели, позволяющие исследовать влияние конструктивных параметров элементов глушителя шума вакуумного насоса на снижение шума.

Практическую значимость диссертации представляют результаты анализа травматизма и профессиональной заболеваемости работников животноводства; результаты исследования условий труда работников молочного животноводства; новый, разработанный на уровне изобретения, глушитель шума вакуумного насоса; результаты экспериментальных исследований опытного образца глушителя; влияние изменения конструктивных параметров глушителя шума вакуумного насоса на снижение шума.

На защиту выносятся следующие основные положения:

1. Результаты анализа травматизма и профессиональной заболеваемости работников животноводства;

2. Аналитические положения по обоснованию конструктивных параметров нового глушителя шума вакуумного насоса;

3. Математические модели, устанавливающие связь между конструктивными параметрами элементов глушителя шума вакуумного насоса и уровнем шума;

4. Разработанный на уровне изобретения глушитель шума вакуумных насосов доильных установок;

5. Результаты экспериментальных исследований по снижению уровня шума вакуумных насосов доильных установок с использованием предлагаемого глушителя;

6. Результаты научно — практических исследований, рекомендованных и используемых в производстве и учебном процессе.

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертационной работы доложены и одобрены на научно-практических конференциях Санкт - Петербургского государственного аграрного университета в 2002 - 2005 гг., на научно-практической конференции молодых ученых (Санкт - Петербург, 2003 г.).

Публикации. Результаты теоретических и экспериментальных исследований опубликованы в 5 печатных работах.

Структура и объем работы. Диссертация изложена на 223 страницах и содержит введение, пять глав, общие выводы и рекомендации и список использованной литературы из 204 наименований. Работа включает 39 таблиц и 40 рисунков.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

На основании проведенных теоретических и практических исследований можно сделать следующие выводы:

1. Анализ условий и охраны труда показал, что в животноводстве ежегодно получают травмы от 10 до 12,5 тыс. человек. На протяжении ряда лет высокий уровень травматизма и заболеваемости работников животноводства вызван, прежде всего: неудовлетворительной организацией работ - 68,9 %; опасными действиями пострадавших - 15,2 %; использованием неисправных машин и оборудования - 15,2 %; неудовлетворительным состоянием окружающей среды - 0,7 %. Превышение гигиенических нормативов (паров и газов -на 17,8 %, пылей и аэрозолей - на 22, 9 %; шума - на 26,6 %), обусловленное особенностями профессиональной деятельности работников, приводит к профессиональным заболеваниям.

2. На основании анализа заболеваемости работников молочного животноводства выявлено, что по удельному весу болезни органов дыхания составляют 42 - 53 %; болезни органов пищеварения -6-7 %; мочеполовых органов 4 - 9 %; кожи и подкожной клетчатки - 3 - 4 %; нервной системы и органов чувств -.4 -9 %.

3. Одним из производственных факторов, способных привести к ухудшению здоровья и профессиональному заболеванию, операторов машинного доения и других работников молочных ферм и комплексов является высокий уровень шума, достигающий вблизи выхлопа вакуумных насосов доильных установок 90 - 103 дБ А.

4. В качестве средства по снижению шума обоснован на патентном уровне комбинированный разборный глушитель шума вакуумного насоса доильной установки, позволяющий снизить уровень шума до предельно допустимого уровня.

5. Теоретические исследования показали, что снижение уровня шума на 10 - 30 дБА за счет предлагаемого устройства возможно при изменении параметров его конструктивных элементов. Экспериментальными исследованиями опытного образца глушителя шума вакуумного насоса доильной установки установлено, что максимальное снижение уровня шума составляет 24-28 дБА при длине глушителя 200 - 400 мм и длине внутренней экранной перегородки перфорированного канала 30 мм.

6. Полученные в результате многофакторного эксперимента уравнения регрессии позволяют определить влияние на уровень шума конструктивных параметров глушителя.

7. Годовой эффект от внедрения предлагаемого устройства составит 5700 рублей в год на 10 операторов машинного доения.

1. A.c. 11174008. Глушитель. М.В. Козин, А.Е. Максимов, В.К. Юров. 1991.

2. A.c. 11277983. Глушитель шума. Д.А. Ворочаев, В.Т. Ворочаева, В.В. Кострома. 1989.

3. A.c. 1200328. Глушитель выхлопа пневмосистемы. В.И. Волков, Е.Я. Юдин, В.В. Цветков, Л.П. Хорольский, Г.Г. Щеброва и др. 1985.

4. A.c. 12003328. Глушитель выхлопа пневмосистемы. 1990.

5. A.c. 1642510. Глушитель шума. И.И. Полосин, В.В. Паринов, В.И. Тройнин. 1988.

6. A.c. 1665404. Глушитель шума. Всесоюзный НИИ техники безопасности в химической промышленности. А.Е. Богданов, М.И. Буковский, Ю.Н. Сирик. 1990.

7. A.c. 2033532. Глушитель. Ю.В. Гавганян. 1990.

8. A.c. 623986. Глушитель. Ю.П. Дмитриев, В.Н. Кучин, А.Г. Лекомцев и др. 1990.

9. A.c. 819373. Глушитель шума. В.А. Корчагин, В.П. Фролов, А.И. Козлов. 1985.

10. Адлер Ю.П., Гарановский Ю.В., Маркова Е.В. Теория эксперимента: прошлое, настоящее, будущее. М.: Знание, 1982.- 64 с.

11. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Гарановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. Наука, 1971.- 280 с.

12. Андреев М.Н. Характеристика высшей нервной деятельности крупного рогатого скота на основе зрительного анализатора. Автореф. канд. дисс. М., 1953.-27 с.

13. Асаул А.Н., Шкрабак B.C., Шкрабак В.В., Шкрабак Р.В: Организация предпринимательской деятельности и безопасности работ в агропромышленном комплексе. СПб., 2001. — 359 с.

14. Безопасность производственных процессов / Под редакцией Белова C.B. М.: Машиностроение, 1985.-448 с.

15. Белов А.И. Затухание звука в трубах с поглощающими стенками. Т.8. ЖТФ 1938.-755 с.

16. Белов C.B., Ильницкая A.B., Козьяков А.Ф. и др. Безопасность жизнедеятельности. М.: Высшая школа, 1999.- 147 с.

17. Беркович Е.М. Основы биоэнергетики животных. М.: Колос, 1972. -111с.

18. Богатырев Б.П., Дзядзио A.M., Симонович М.Я. Борьба с шумом на зерноперерабатывающих предприятиях. М.: Колос, 1973. 151 с.

19. Боголепов И.И. Промышленная звукоизоляция. JI.: Судостроение, 1986. -368 с.

20. Борьба с шумом на производстве / Под редакцией Е.Я. Юдина. М.: Машиностроение, 1985. 400 с.

21. Борьба с шумом стационарных энергетических машин / Григорьян Ф.Е. Михайлов Е.И. и др. Д.: Машиностроение, 1983. 160 с.

22. Бочарова H.A., Фу го C.B. Повышение безопасности доения коров.: Сб. науч. трудов. Орел: ВНИИОТ, 1999. - С.122 - 127

23. Бочарова H.A., Фуго C.B. Применение теории риска к оценке труда доярки.: Сб. науч. трудов. СПб., СПбГАУ, 1992. - С.47 - 51

24. Бреховских JIM. Волны в слоистых средах. М.: Наука, 1973. - 344 с.

25. Валге A.M. Обработка экспериментальных данных и моделирование динамических систем при проведении исследований по механизации сельскохозяйственного производства. СПб., 2002. 176 с.

26. Вангели B.C., Городзя М.Д. Условия труда животнойодов на комплексах крупного рогатого скота // Здравоохранение. 1982. №6. С.41-45.

27. Василенко П.М. Методика построения расчётных моделей функционирования механических систем. Киев, 1980. 173 с.

28. Васильев Ю.М: Методы уменьшения шума и вибрации на производстве. М., 1976-36 с.

29. Веденева A.A., Верховны А.И., Куликов А .Я. О влиянии шума на работников животноводческих ферм.: Сб. науч. трудов. СПбГАУ, СПб., 1997.-С.98- 100

30. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. -М.: Колос, 1967 — 157с.

31. Вентцель Е.С. Теория вероятностей. М.: Наука, 1964. 567 с.

32. Вовк А.Н. Предупреждение травматизма в агропромышленном производстве путем разработки и реализации организационно — технических мероприятий. Дисс. канд. техн. наук в виде научного доклада / СПбГАУ Пушкин, 1997. - 34 с.

33. Гельман В.Я. Решение математических задач средствами Excel. СПб.: Питер, 2003.-237 с.

34. Гигиенические критерии оценки условий труда по показателям вредности и опасности факторов производственной среды, тяжести и напряженности трудового процесса: Руководство. М.: Информационно-издательский центр Госкомсанэпиднадзора России, 1999.- 192 с.

35. Гигиенические рекомендации по устранению уровней шума на рабочих местах с учетом напряженности и тяжести труда №2411 — 81. М.: Минздрав СССР, 1981. 10 с.

36. Гирина В.П. Зоогигиеническое обоснование допустимого акустического тона в молочных комплексах и методы по его снижению. Дисс. . канд. вет. наук. М., 1982. 212 с.

37. Глушители шума энергетических установок / Под, ред. C.B. Белова, A.C. Терехина: Сб. науч. трудов // МВТУ. №308. - М.: МВТУ, 1979. - 128 с.

38. ГОСТ 12.1.003-83. ССБТ. Шум. Общие требования безопасности. М.: Издательство стандартов, 1989. - 10с.

39. ГОСТ 12.1.028 — 80. ССБТ. Шум. Определение шумовых характеристик источников шума. Ориентировочный метод. М.: Издательство стандартов, 1980, 12с.

40. ГОСТ 12.1.050-86 ССБТ. Методы измерения шума на рабочих местах. -М.: Издательство стандартов, 1986.

41. ГОСТ 12.2.028-84. Вентиляторы общего назначения. Методы определения шумовых характеристик. — М.: Издательство стандартов, 1984.-12с.

42. ГОСТ 23337-78 (СТ СЭВ 2600-80). Шум. Методы измерения шума на селитебной территории и в помещениях жилых и общественных зданий. -М.: Издательство стандартов, 1978.

43. ГОСТ 23628 79 Шум. Методы измерения звукоизоляции кожухов. -М.: Издательство стандартов, 1979. - 15с.

44. ГОСТ 27296-87 (СТ СЭВ 4866-84). Звукоизоляция ограждающих конструкций. Методы измерения. -М.: Издательство стандартов, 1987.

45. ГОСТ 28100-89 (СТ СЭВ 6085-87). Глушители шума. Методы определения акустических характеристик. М.: Издательство стандартов, 1989.

46. ГОСТ 28100-89. Защита от шума в строительстве. Глушители шума. Методы определения акустических характеристик. М.: Издательство стандартов, 1989.- 2с.

47. ГОСТ 8.475-82. Стандартный коэффициент шума и эквивалентная шумовая температура усилительных и приемных устройств. Методика выполнения измерений. М.: Издательство стандартов, 1982.

48. Григорьян Ф.Е., Перцовский Е.А. Расчет и проектирование глушителей шума энергоустановок. Л.: Энергия, 1980. 118 с.

49. Гущина Т.В. Снижение травматизма и профессиональной заболеваемости работников АПК путем разработки способов профилактики травматизма при контакте их с животными. Дисс. доктора техн. наук / СПбГАУ. Пушкин, 2002. 579 с.

50. Долгов В.И. Микроклимат доильных площадок // Молочное и мясное производство. 1979. №2. С. 38-39.

51. Дэлиев В.Н. Шумовой режим в коровниках // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. 1973. № 11. -С. 23-24.

52. Еськин П.И., Кирий В.Г., Рюмшин В.М. Гигиеническое обоснование санитарно бытового обеспечения работников животноводческих комплексов // Безопасность труда в животноводстве: Сб. науч. трудов Орел: ВНИИОТ, 1983.-С. 107-117

53. Жилов Ю.Д., Куценко Г.И. Справочник по гигиене труда и производственной санитарии. М.: Высшая школа, 1989. 240 с.

54. Заборов В.И., Клячко J1.H., Росин Г.С. Борьба с шумом методами звукоизоляции. М., 1964. 121 с.

55. Заборов: В.И;, Клячко JI.H., Росин Г.С. Защита от шума,и вибрации в черной металлургии. М.: Металлургия, 1976. 246 с.

56. Заборов В.И., Лалаев Э.М., Никольский В.Н. Звукоизоляция в жилых и общественных зданиях. М.: Стройиздат, 1979. 254 с.

57. Захаркина Г.Г. Вопросы гигиены труда доярок на некоторых механизированных МТФ Краснодарского края // Гигиена труда и животноводство. Краснодар, 1976. С.96 — 99.

58. Звукоизоляция и звукопоглощение: Учеб. пособие для студентов вузов / Под ред. Г.Л. Осипова, В.Н. Бобылева. — М.: ООО Издательство ACT, 2004.-450 с.

59. Зедгинидзе И.Г. Планирование эксперимента для исследования многокомпонентных систем. М.: Наука, 1976. 390 с.

60. Иванов А.И., Куликов A.A., Третьяков Б.С. Контрольно-измерительныеприборы в сельском хозяйстве. М.: Колос, 1984. - С. 56.

61. Идельчик И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. М.: Машиностроение, 1975. 559 с.

62. Измеров Н.Ф., Лебедева Н.В. Профессиональная заболеваемость. — М., 1993.-52 с.

63. Исакович М.А. Общая акустика. М.: ГРФМЛ Наука, 1973. 495 с.

64. Казаков В.А. Снижение шума и вибрации в кабинах экскаваторов путем внедрения инженерно технических мероприятий. Дис. . канд. техн. наук / СПбГАУ, Санкт - Петербург, 1991.

65. Казлаускас Г., Гальвидите Ю. Совершенствование системы «Человек — машина окружающая среда» // Обеспечение безопасности труда в агропромышленном производстве: Тезисы докладов межвуз. конф. Каунас - Академия, Вильнюс, 1989. — С.72 — 73.

66. Караджи В.Г., Северина H.H. Исследование шума радиальных вентиляторов и способов его снижения. М.: НИИЭИ информэнергомаш, 1982.-44с.

67. Клименко A.A., Легкова Л.Ф., Черноусова Л.Ф. О состоянии здоровья операторов доения и его связи с условиями труда. В кн.: Клинико -гигиенические вопросы охраны труда и здоровья животноводов Кубани. Краснодар: Мединститут, 1982 - С. 76 — 81

68. Клюкин И.И. Борьба с шумами и звуковой вибрацией на судах. Л.: Судостроение, 1971. -416 с.

69. Клюкин И.И. Удивительный мир звука. Л.: Судостроение, 1978. 166 с.

70. Ковригин С.Д., Крышев С.И. Архитектурно строительная акустика: Учеб. пособие для вузов. М.: Высшая школа, 1986. - 256 с.

71. Колесников А.Е. Шум и вибрация. JL: Судостроение, 1988. 246 с.

72. Контроль шума в промышленности. Предупреждение, снижение и контроль шума в Англии / Пер. с англ. / Под ред. Дж. Веба. Д.: Судостроение, 1981. -312 с.

73. Концепция прогноз развития животноводства России до 2010 года. -М.: Росинформагротех, 2002. - 136 с.

74. Костин А.П., Мещеряков Ф.А., Сысоев A.A. Физиология сельскохозяйственных животных. -М.: Колос, 1974.

75. Крейтан В.Г. Защита от внутренних шумов в жилых домах. М.: Стройиздат, 1990. 257 с.

76. Кривоглаз Б.А. Профессиональные заболевания работников сельского хозяйства. М., 1968.- 55 с.

77. Круг Г.К., Кабанов В.А., Фомин Г.А. и др. Планирование эксперимента в задачах нелинейного оценивания и распознания образов. М.: Наука, 1981.- 172 с.

78. Кузнецов А.Ф., Баланин В.П. Справочник по ветеринарной гигиене. — М.: Колос, 1984.-355 с.

79. Куплеватский Н.М. Снижение травматизма в сельскохозяйственном производстве России путем разработки и внедрения методов и средств его профилактики. Автореф. канд. дис. / ЛСХИ, Л., 1990. - 29 с.

80. Лагунов Л.Ф. Борьба с шумом компрессорных установок. М., 1977. -50 с.

81. Лагунов Л.Ф. Критерии нормирования шумовых нагрузок. М., 1976. -48 с.

82. Лагунов Л.Ф., Осипов Г.Л. Борьба с шумом в машиностроении. М.: Машиностроение, 1980. 148 с.

83. Лапиков G.H. Уберечь животных и себя // Вестник охраны труда, 1993. -№3 С. 35-36.

84. Лапин А.П., Шкрабак B.C. Обобщенный анализ производственного травматизма с летальным исходом в АПК России за 1999 г.: Сб. науч. трудов. СП.: СПбГАУ, 2000. С. 4 - 10

85. Лапин А.П., Шкрабак B.C., Гальянов И.В. и др. Оценка условий труда на рабочих местах в АПК / Проблемы охраны труда в АПК и пути их решения. Сб. науч. трудов: СПб., 1999. С.93 - 104.

86. Лапин А.П., Шкрабак B.C., Шкрабак В.В. и др. Обобщенный анализ производственного травматизма с летальным исходом в АПК России за 1999 год / Пути профилактики травматизма в АПК. Сб. науч. трудов: СПб., 2000.-С. 4-11.

87. Лапин П.А. Улучшение условий и охраны труда опасных профессий работников животноводства путем разработки и внедрения инженерно-технических мероприятий. Автореф. . канд. техн. наук / СПбГАУ. СПб., 2003.-29 с.

88. Ларзароиу Д.Ф., Бикир H. Шум электрических машин и трансформаторов. М.: Энергия, 1973. — 271 с.

89. Летальный травматизм в АПК России в 1998 году. Орел, ВНИИОТ, 1999 г.-30 с.

90. Мантейфель Б.П., Павлов Д.С., Ильичев В.Д., Баскин Л.М. Биологические основы управления поведением животных. М.: Наука, 1980.

91. Мельников C.B., Алешкин В.Р., Рощин П.М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. Л.: Колос, 1980.-168 с.

92. Методика статистической обработки на ЭВМ результатов испытаний и исследований сельскохозяйственных агрегатов и их систем управления/ Под ред. Лурье А.Б. Л., 1983 35с.

93. Методические рекомендации по проектированию и эксплуатации вакуумных систем для молочных ферм и комплексов. М.: ВИЭСХ, 1980. -19 с.

94. Мжельский Н.И. Вакуумные насосы для доильных установок. М.: Машиностроение, 1974. - 152 с.

95. Михайлов В.Н., Шкрабак В.В., Валяев В.М., Сорокин К.Ю. Обобщенный анализ состояния условий и охраны труда в АПК РФ в 2001 г.// Снижение и профилактика травматизма и пожаров в АПК: Сб.науч.тр. СПбГАУ. С-Пб., 2002. С.35 - 39.

96. Морз Ф. Колебания и звук. М.:ГИТТЛ, 1949. 496 с.

97. Ю2.Мунин А.Г., Кузнецов В.М., Леонтьев Е.А. Аэродинамические источники шума. М.: Машиностроение, 1981. -248 с.

98. Муратов А.И., Николов С.Х., Захаркина Г.Г. Условия труда и заболеваемость ЛОР у женщин животноводов // Охрана труда женщин в сельском хозяйстве. Орел: ВНИИОТ, 1979. -С.168 - 170.

99. Набоков А.Б., Сергеев М.В. Борьба с шумом в обувном производстве. М. : Ленпромбытиздат, 1991. 257 с.

100. Никитина Е.И. Условия труда доярок при стойловом содержании коров // Охрана труда женщин в сельском хозяйстве. Орел: ВНИИОТ, 1979. -С.92 93.

101. Отраслевые методические рекомендации по обеспечению шумобезопасных условий труда на рабочих местах стационарных объектов приготовления кормов. Орел: ВНИИОТ, 1986. 24 с.

102. Охрана труда в машиностроении. / Под редакцией Е.Я. Юдина. М.: Машиностроение, 1983. 432 с.

103. Пережогин М.А., Цымбаева С.Д., Яковенко Т.П. Условия труда в молочном животноводстве и пути их нормализации // Пути ускорения нормализации условий труда работников сельского хозяйства АПК: Сб. науч. трудов ВНИИОТ. Орел, 1988. С.73 - 77.

104. Пешкова А.И., Маркова A.M. Оценка безопасности труда в животноводстве // Безопасность труда при производстве и переработке продукции животноводства: Сб. науч. трудов ВНИИОТ. Орел, 1989. -С.22-27.

105. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов / Под ред. Э.К. Лецкого. М.: Мир, 1977. 541 с.

106. Ш.Платонов В.В. Биотехнические аспекты безопасности труда, животноводов // Безопасность труда в животноводстве: Сб. науч. трудов, Орел: ВНИИОТСХ, 1983. С. 55 - 58.

107. Платонов В.В. Общая и специальная классификация способов и технических средств предупреждения травматизма животноводов // Безопасность сельскохозяйственной техники: Сб. науч. трудов. Орел: ВНИИОТ, 1985. С. 99 - 103

108. Платонов В.В. Профилактика травматизма в животноводстве // Вестник Охраны труда. Орел: ВНИИОТ, 1990. № 3. - С. 16 - 21

109. Платонов В.В., Копылов В.Г., Савушкин В.Ф. Пути повышения безопасности труда в животноводстве // Вопросы теории и практикиохраны труда в сельском хозяйстве: Сб. науч. трудов. Орел: ВНИИОТСХ, 1979. Вын 1. С.26 - 27

110. Платонов В.В., Соловьев В.А., Баркалева JI.A. Разработка требований безопасности к машинам и оборудованию доильных цехов // Охрана труда женщин в сельском хозяйстве. Орел: ВНИИОТ, 1990. № 3. -С.16-21

111. Платонов В.В., Шестаков Ю.Г. Разработка мероприятий по повышению безопасности и улучшению условий труда женщин на молочных комплексах. Сб. науч. трудов. Орел: ВНИИОТ, 1979. - С. 83 - 84

112. Полтев М.К. Охрана труда в машиностроении. М.: Высшая школа, 1980. -294 с.

113. Посельников М.В. Управленческие аспекты формирования травматических ситуаций в молочном скотоводстве // Безопасность труда в животноводстве: Сб. науч. трудов. Орел: ВНИИОТ, 1983. — С. 32-36

114. Поскребко A.A., Фомин Ю.А., Чувилин В.Г. Шум преобразовательных агрегатов и методы борьбы с ним. М., 1971. 110 с.

115. Поскробко A.A., Чувилин В.Г., Фомин Ю.А. Измерение уровней шума электрооборудования. М., 1968.-24 с.

116. Постников В.И. Экономическое совершенствование рабочих мест с целью снижения утомляемости операторов животноводческих комплексов // Психофизиологические аспекты охраны труда в сельском хозяйстве: Сб. науч. трудов. Орел: ВНИИОТ, 1985. С. 97 - 102

117. Постников В.И., Камозин JI.M., Копылов В.Г. Совершенствование эргономичности рабочих мест операторов машинного доения // Безопасность сельскохозяйственной техники: Сб. науч. трудов- Орел: ВНИИОТ, 1985. С. 99 - 103

118. Расследование и учет профессиональных заболеваний. Порядок допуска к профессиям. М.: Издательство ПРИФ, 2001.- 80с.

119. Рационализация рабочих процессов в скотоводстве. / Под ред. A.B. Линевича. М.: Колос 1982. -222 с.

120. Рекомендации по аттестации рабочих мест на соответствие требованиям охраны труда на предприятиях технического сервиса МТП. М.: ФГНУ Росинформагротех, 2002 322 с.

121. Рекомендации по изменению и оценке внешнего шума промышленных предприятий / НИИСФ. М.: Стройиздат, 1989. 9 с.

122. Рекомендации по профилактике травматизма работников мясного и молочного скотоводства. Орел: ВНИИОТ, 1986. —52'с.

123. Рекомендации по расчету и проектированию звукоизолирующих ограждений машинного оборудования / НИИСФ. М.: Строииздат, 56 с.

124. Рекомендации по расчету экономической эффективности мероприятий по снижению производственного шума. Челябинск: ВНИИТБ чермет, 1977.- 19 с.

125. Руководство по расчету и проектированию звукоизоляции ограждающих конструкций зданий. М.: Стройиздат, 1983. 64 с.

126. Руководящий технический материал РТМ 0.10.00 77. Средства шумоглушения оборудования цементных заводов. Новороссийск: НИПИОТСТРОМ, 1977. -26 с.

127. Рябец В.А., Зимонт Л.Н. Профессиональная заболеваемость в некоторых зарубежных странах. Обзор. М.: ВЦНИИОТ ВЦСПС, 1979. 54 с.

128. Садовский М.Ф., Лабурдов В.Г., Брикет С.С. Об эксплуатационной безопасности доильных установок // Безопасность труда в животноводстве: Сб. науч. трудов. Орел: ВНИИОТ, 1983. С. 43 - 48

129. Санитарные нормы и правила при работе с оборудованием, создающим ультразвук, передаваемый контактным путем на руки работающих. №2282 80. М.: Минздрав СССР, 1980. - 7 с.

130. Санитарные нормы СН 2.2.4/2.1.8562-96. ?Шум на рабочих местах в помещениях жилых, общественных зданий на территории жилой застройки. — М.: Минздрав Р.Ф. 1977.-20 с.

131. Седов М.С. Теория инерционного прохождения звука через ограждающие конструкции // Изв. вузов. Сер. Стр-во и архитектура. -1990.-№2.-С.37-42.

132. Седов М.С., Невзоров A.B. Звукоизолирующие свойства пластинок с вибродемпфированием их краев // Тр. Горьковского инж.-стр. ин-та.-1974. вып. 71. — С.28 - 32.

133. МО.СкучикЕ. Основы акустики. Т.1. -М.: Мир, 1976. 520 с.

134. Снижение шума в зданиях и жилых районах / под ред. Г.Л. Осипова и Е.Я. Юдина. -М.: Стройиздат, 1987, 540 с.

135. СНиП II 12-77. Защита от шума / Госстрой СССР. М.: Стройиздат, 1978.-49 с.

136. Соловьев В.А. К вопросу безопасности труда доярок. Сб. науч. трудов в сельском хозяйстве. - Орел: ВНИИОТ, 1980. - Вып. И. - С.71 - 74

137. Состояние производственного травматизма в АПК России в 2002 году. -Орел, ГНУ ВНИИОТ Минсельхоза России, 2003. 77 с.

138. Состояние производственного травматизма с летальным и тяжелым исходом в АПК России в 2000 году. Орел, ГНУ ВНИИОТ Минсельхоза России, 2001. - 40 с.

139. Справочник по защите от шума и вибрации жилых и общественных зданий./ Под ред. В.И. Заборова. Киев: Будивельник, 1989. - 160 с.

140. Справочник по контролю промышленных шумов / Под. ред. В.В. Клюева. М.: Машиностроение, 1979. 309 с.

141. Справочник по технической акустике / Пер. с нем. / Под ред. М. Хекла и X.A. Мюллера. Д.: Судостроение. 1980. - 440 с.

142. Справочник проектировщика. Защита от шума / Под ред. Е.Я. Юдина. М.: Стройиздат , 1974. 134 с.

143. Степашкин В.Е. Профессии и здоровье. М.: Букмен, 1996.

144. Г.Суворов Г.А., Шкаринов Л.Н., Денисов Э.И. Гигиеническое нормирование производственных шумов и вибраций. М.: Медицина 1984.-240 с.

145. Тейлор Р. Шум. / Пер. с англ. Арнольда Д.И. / Под. ред. Исаковича М.А. М.: Мир 1978.-308 с.

146. Типовой альбом // Глушители шума вентиляционных установок. Разработан: НИИСФ и др. 1982. - 17 с. - (сер. 5.904 - 17).

147. Торопов Д.И., Тюриков Б.М., Сорокин Ю.Г., Шкрабак В.В. Характеристика и сравнительный анализ травматизма в отраслях АПК России / Сб. науч. трудов: Снижение и профилактика травматизма и пожаров в АПК. СПбГАУ, СПб., 2002 г. С.78 - 88.

148. Улитовский Б.С., Калинин С.А., Фомин Н.В. Некоторые проблемы обеспечения безопасности труда в животноводстве / Сб. науч. трудов: Охрана труда работников АПК в условиях перехода к рыночным отношениям СП: СПбГАУ, 1992. - С. 102 - 103

149. Установка вакуумная унифицированная УВУ 60\45Б. Паспорт УВД 00.000 ПС. Кургансельмаш, 2000.- 15 с.

150. Филатов JT.C. Безопасность труда в сельскохозяйственном производстве. М;: Росагропромиздат, 1988.-304 с.

151. Франс Д., Торнли Д. Математические модели в сельском хозяйстве. М.: Агропромиздат, 1987.-400 с.

152. Хорошев Г.А. Петров Ю.И. Егоров Н.Ф. Борьба с шумом вентиляторов. М;: Энергоиздат, 1981. 159 с.

153. Цой Ю.А., Мишуров Н.П., Кирсанов В.В., Зеленцов А.И. Тенденции развития доильного оборудования за рубежом. М., 2000. 74с.

154. Шкрабак. В.В. Трудоохранные проблемы в отрасли АПК и пути их решения / Сб. науч. трудов: Снижение и профилактика травматизма и пожаров в АПК. СПбГАУ, СПб., 2002 г., С.338 342.

155. Шкрабак В.В., Шкрабак Р.В., Веденева A.A. и др. Сравнительный анализ профессиональной заболеваемости работников различных отраслей / Сб. науч. трудов: Снижение и профилактика травматизма и пожаров в АПК. СПбГАУ. СПб., 2002. С.338 - 342.

156. Шкрабак В.В., Шкрабак Р.В., Зуев В.А., Бузлуков В.Ю., Шкрабак A.C., Сорокин К.Ю., Павлов Б.В., Плотников И.В. Состояние, характеристика и причины производственного травматизма в АПК. СПб., 2003- 143 с.

157. Шкрабак В.В., Шкрабак Р.В., Овчинникова Е.И. Анализ состава работающих в связи с проблемами технической и экологической безопасности женщин / Сб. трудов международного симпозиума. Сумы -С.-Петербург, 2003 г. -С.370 374.

158. Шкрабак B.C., Агапов И.Т., Башкиров С.А., Динамика производственного травматизма на предприятиях Санкт-Петербурга / Сб. науч. трудов: Методы и средства профилактики травматизма и пожаров в АПК. СПбГАУ, С-Пб., 2001.- С.512.

159. Шкрабак B.C., Гальянов И.В., Сорокин Ю.Г. и др. Анализ причин несчастных случаев в АПК / Проблемы охраны труда в АПК и пути их решения. Сб. науч. трудов: СПб., 1999. С.83 - 93.

160. Шкрабак B.C., Казлаускас Г.К. Охрана труда. М.: Агропромиздат, 1989.-480с.

161. Шкрабак B.C., Копылов. Краткосрочное прогнозирование травматизма в сельскохозяйственном производстве и пути его профилактики. (Рекомендации). М.: Россельхозиздат, 1985. - 32с.

162. Шкрабак B.C., Лапин П.А., Гальянов И.В. Проблемы снижения травматизма и улучшения охраны труда в животноводстве. Орел: ВНИИОТ, 2002.-420 с.

163. Шкрабак B.C., Митрофанов П.Г., Башкиров С.А., и др. Травматизм и заболеваемость в Курганской области / Сб. науч. трудов: Проблемы охраны труда в АПК и пути их решения. СПбГАУ, СПб., 1999. — С. 195.

164. Шкрабак B.C., Шкрабак В.В., Сорокин Ю.Г. и др. Проблемы охраны труда в агропромышленном комплексе России и пути их решения / Пути профилактики травматизма в АПК. Сб. науч. трудов: СПб., 2000.-С. 75-79.

165. Шкрабак B.C., Шкрабак В.В., Шкрабак Р.В. Пути дальнейшего совершенствования стратегии и тактики снижения и ликвидации производственного травматизма в АПК / Сб. трудов Международной научно практической конференции. Т.1. Сумы - СПб., 2002 г.- С.29-33.

166. Шкрабак B.C., Шкрабак В.В., Шкрабак Р.В. и др. Состояние и проблемы технической и пожарной безопасности в АПК. — СПб., 2001. — 185 с.

167. Шубов И.Г. Шум и вибрация электрических машин. JL: Энергия, 1986. -200 с.

168. Шумоглушители выхлопа вакуумных насосов стационарных доильных установок / Информлисток. № 237 - 87. - Орл.ЦНТИ. 1987. - 4 с.

169. Щевьев Ю.П. Анализ и синтез неоднородных акустических сред. JL: Издательство ЛГУ, 1984. 216 с.

170. Щевьев Ю.П. Эффективность звукопоглотителей на основе пористых материалов Мат. Межд: Симпозиума. - СПб.: МАНЭБ, 2000. -С. 152-156

171. Щербакова Е.В. Глушитель шума вакуумных насосов доильных машин // Пути ускорения нормализации условий труда работников сельского хозяйства АПК / Сб. науч. трудов ВНИИОТ. - Орел, 1988. - С. 68 - 72.

172. Щербакова Е.В. Малахов H.H. Против шума // Сельское хозяйство Нечерноземья. 1986. №8 - С.32 - 33.

173. Щербакова Е.В. Способы и технические средства нормализации шума оборудования молочных ферм. Дисс. . канд. техн. наук. СПбГАУ, СПб., 1994.

174. Щербакова Е.В. Технические средства нормализации шумовой обстановки на молочных фермах / Сб. науч. трудов: Охрана труда и здоровья работников агропромышленного производства России. Орел: ВНИИОТ, 1993 . - С.55 - 61

175. Энциклопедия по безопасности и гигиене труда / Под ред. А.П. Бирюковой. Т. 1.-М.: Профиздат, 1985. - 1064 с.

176. Юдин Е.Я. Терехин A.C. Борьба с шумом шахтных вентиляционных установок. М.: Недра, 1985. 191 с.

177. Янг С. Эллисон А. Измерение шума машин. М.: Энергоатомиздат, 1988. -144 с.

178. Badarau Е. Grumazescu М. Bazele acusticii moderne. Bucuresti. Editura

179. Academiei R.S.R., 1961. S. 124.

180. Baron P. Dispositif d'intégration de Fintensite acoustique Application a la mesure du braut des maschines. — Acustica, 1956, v.6 № 5, p.412 420.

181. Berger R. Ackermann E. The pen state anechoic chamber. «Noise Control.», 1956, v.2 № 5, p.16.

182. Bichir N. Vinaru L. Metode practice pentru masurarea zgomotului masinilor electrice. Elektrotehnica, 1963, v.l 1, № 2, p. 50 - 57.

183. Brokmeyer H. Der lyerauschentwiklung in Kanälen von Lüftungs und Klimaanlagen lyesundheits Jngenier, 1970, Bd. 91, № 10. - S. 13.

184. Chiles J.H. Cooney W.H. Transformers, regulators and reactors (Transformer audible sound). Standard handbook for electrical engineers. New York, 1957, p. 629-631.

185. Gates H.S. Controlling transformer souud levels ni buildings. «Electrical Construktions and Maintenance», 1957, v. 56, №11, p. 98-100.

186. Gordy T.D. Audible noise of power transformers.-«Trans. AIEE», 1950,v. 69, part. I, p.45-53.

187. Johnson K.A. Ringlee R.J. Schultz M.W. Use for scale models for studying power transformer audible noise. «Noise Control.», 1956, v.2 № 2, p.54-58.

188. Katalog Larmminderungsmassnahmen // Arbeitsschutz Arbeitshygiene/ -1985. Supplements 33, 34, 35, 36. S. 249 -278.

189. Kurtze G. Physik und Technik der Larmebekampfung. Karlsruhe, G. Braun, 1975.-S. 576.

190. Lee Y.W. Cheatham T.R. Wiesner F.B. Application of correlation analysis to the detection of periodik signals in noise. «Proc. IRE», 1950,v.38, № 10, p.l 165 - 1171.

191. Noise from electrical plant. Measurement and remedy.- «Electrical Review», 1967, v. 180, №4, p. 122-123.

192. Reed Carleton L. Noise Gredted by Control values in Compressible Service «JSA Trans» 1978. - 17, - № 1. - P. 105 - 109.

193. Schultz M.W., Mc Nutt W.J. A way to get low sound level in large power transformers preassembled enclosures.- «Trans. AIEE», 1957, v.16, part. Ill, p.1365-1370.

194. Specht T. Facilities for the Westinghouse power transformers sound room. -«Noise Control.» 1958, v.4, № 1, p. 10 13.

195. Wilson J.R. How to quiet a residential sub. « Elektrical World », 1956, v. 145, №17, p. 46-51.

196. Maslin A. J. Transformer sound level considerations. «Trans AIEE», 1950, v. 69, part 11, p. 1142- 1147.

197. Fournet G. Physique eiectronique des solides. Paris, eyrolles, 1962.