автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Улучшение эксплуатационных показателей МТА повышением коэффициента использования мощности двигателя гусеничного трактора

кандидата технических наук
Баландин, Сергей Михайлович
город
Челябинск
год
1990
специальность ВАК РФ
05.20.01
Автореферат по процессам и машинам агроинженерных систем на тему «Улучшение эксплуатационных показателей МТА повышением коэффициента использования мощности двигателя гусеничного трактора»

Автореферат диссертации по теме "Улучшение эксплуатационных показателей МТА повышением коэффициента использования мощности двигателя гусеничного трактора"

«5 и 3 в'

Челябинский ордена рудового Гласного Зтгени институт механизация и электрвдшсашш сельского хозяйства

Щ цравах4 рукописи

БЩНДЯН Сергей Михайлович

УШ 621.435.018.7 ОСП.57(043.2)

УЛУЧШЕНИЕ ЭКСПШТАЦИШН2Д ЮКАЗМНЯЙ ША псеишиш КОЖВДШГА испсльзоваш ОТГОСТИ ДЗИГАТЕИ ГУСЕНИЧНОГО ТРАКТОРА

Специальность №.20.01 - механизация сельскохозяйственного производства

АВТСРКЕРАГ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Челябинск 1990

\

Работа выполнена на Уральской научно^всследаватаяьской непитательной станции ИМ а кафедре "Тракт сфи в автомобили" Челябинского а&.;.:иа Трудшсго фасного ¡Знамена института ыеханизацни в сельского хозяйства.

Научный руксь едят ель

Официальные оппоненты

Ведущее предприятие

- кандвда! технически* наук, децент В.Й4 Ккчев

- доктор технических Наук Ю.Б.. Гинзбург

- кандидат техническая Наук, доцент А.М, ИлаКеВД

- Онекский орденов Лейиаа й Октябрьской ревозвдш

1 еркый завод

Защита диссертации состоится п /•^¿•у? ^ 1990 г. на заседании специализированного совета К 12(5.46.01 Челябинской ердена Трудового фасного Згамени института механизации и электрификации сельского хозяйства по адресу: 454080, р. Челябинск, пр. ил* В.Й» Лешша, 75, ЧШЭСХ.

С дассертадйвй шдао ознакомиться » библиотеке института. Автореферат раЭссДа!! СГ-^1990 г.

специализированного сс&ё?й кладет технических наук профессор

/ /

¡-у

.'¡»'V Лсонтьо?.

г- 3 -

ОБЦАЯ ХЛРЛГСГЕРИСТГЕСА. РАБОТЫ

Азгтуатькость работы. Производительность и экономичность г.Еапшко-траптсрпого агрегата (ША) so мнсгсг.! зависит не только .от энергшасыщенноотп трактора в каддо:.: тягозем классе, но л от степени использования этой эиергокасы'дешюсти. Это определяет пути развития МТЛ и систем, входящих в его состав.

Работа .¡гусеничного трактора з составе f/i?A, сопровождается кедебзнидаи нагрузи, обусловленными а сснсшом технологической операцией, ррсфилеп пути и работе!! гусеничного зацепления. Переменные нагруэгеи передаются в трансмясскэ ti к двигателю, что ведет к снипенко энергетических показателей трактора, ухудаает его надежность и технико-экономические показатели :.!ТА.

Уменьшите отрицательного воздействия эксплуатационных условии и конструктивных факторов на технико-экономические показа гели ША стабилизацией нагрузочного и скоростного ре.-гиов работы трактора является перспективном направлением научных разработок и исследований.

Цель работа. Улучшение технико-эконашческих показателей ША повышением энергетических параметров трактора путем снижения его дпна'личсскои нагруяенности.

Объект исследования. Динамические и энергетические процес-cii в системе "технологическая нагрузка - ходовая система - трансмиссия - двигатель", влняквде на выходане показатели '.TIA на основе гусеничного трактора.

Научая гипотеза. Установи упругих элемэнтоз в привод ведущих колес еппхает дина'.П'тсскуэ нагрул;еннссть трансмиссии и двигателя, позволяет повесить условный тяговый КПД трактора и теп сагдкл удучпить техшко-эконогличеекпе поглзатсли 1.1ГА.

Нау'лая новизна. Произведена сценка эффективности пршене-тугого привода ведущих колее гусеничного трактора.

Получена зависимость дппашчнестп мсглеита сопротшзлешш на згьлу двигателя от длнашчиости тяговой нагрузи".

Разработана катет,штичаская модель зааиа-г.:сс4.: коз^щцяента • использования модности двигателя от динамичности его нагруксипя.

Исследовано влияние взаимного углового полояеяия ведувдх колес на дгшзлическуя нагруяеннссть трансмиссия трактора. Уточ-но1ш аналитические зависимости мезду параметрами гусеничного

зацепления и создаваемой! нерекеннши нагрузками в трансшюсии трактора.

Практическая Z-pmccn, vzZtzm. Взаимосвязь колебаний тяговой нагрузки и но:.'.еЗга сггротавлекня на валу двигателя дает возможность прогнозирования динамической кагруженности н использования мощности двигателя с псыощью полученных уравнении при наличии неходких данних по динамичности технологической нагрузи.

Экспериментальные данные ло ренмаы нагруг^ения трактора с кесткии и упругим приводами вегув^гх ксдес могут быть учтеш при модернизации илп хенструирааати трактора я комплектовании агрегатов.

Измерительны!! ксгяшекс и методика экспериментальных иссле-довашм с обязательный учетом взаимного углового полонения ведущих колес' необходим при проведении исследований гусеничного трактора в целом и его агрегатов.

Внедрение. Методика и результаты вкспериг.ситальнкх исследований цригленя-лся в ГСК5 Онекского тракторного завода. Результаты выполненных исследований используются в учебной процессе по дисциплине "1рактфц и автомобили" дая студентов и слушателей ФПК ЧЯ.ТЭСХ. Измерительный комплекс, методика к програчш обработки экспериглентальшх дашшх внедрены в практику исследований на УралШИС МТй.

Анпобация заботы. Осковше положения работа: дедояевд, об-сукцеш к одобрены на научно-технических конференциях (г, Челябинск, 1984-1039 гг. ), на Всесоюзной научно-технической конференции молодых ученых {НАТЙ, г. Москва, 1235 г.), на II научно-техкическок конференции НЛТИ (г. Челябинск, 1383 г.), на научно-техническом совете ШТЙ (секция УралШИС НЛТ11, г. Чебар1;уль, 1987 г.),

]Г/бл"?-я.':''', По результатам диссертационной работи опубликовано II работ, з тш числе 3 отчета.

Объем работа. Диссертационная работа состоит пз введения, пяти глав, виводой, библиографии, врплояенпй. OövpJi объем -202 е., в том числе III с, шшшсшсйого текста, G табл., 47 рис., 25 с. црвдекокпй, 143 нгшекозеиая ллтсрсг;т>1Ш;< источников.

Экспершентаяънмо исследования празедекк совместно с п:.уч-шл сотрудником УролШИЮ Щ71! A.A. П;п£слсзш. Лгл-ор в;гра\';гет

благодарность сотрудникам ШШСХ и коллективу УралШШС за содействие в проведении исследований.

СОДЕРЖИТЕ РАБСГГЫ

Во.введении обосновывается актуальность теш, раскрывается практическая значимость и новизна работы, приводится ее краткое содержание.

В первой гут"уо проведен обзор исследований влияния переменных нагрузок на .¿охгшко-экшшические показатели работы IJIAj

Спектр частот колебаний тягового сопротивления анализировался Болотлнш Л.Л., Подстсребко Г.7.Д., Кутьковым Г.М., Гинзбур-ror.t Ю.В. и другими учеными. Источники возбуждений по отнеиешго к трактору можно разделить на внешние и внутренние. Внешние -рельеф, физико-механические свойства почвн, технологические ре-xsau я т.п. Внутренние -подвеска трактора, ходовая система и трансмиссия.

Динамическая нагружепность трактора, его ходовой системы, трансмиссии и двигателя приводит к cmizernta тягового КВД на 5...10 %, недоиспользовании монлости двигателя до 25 и более процентов. Стабилизация нагрузочнцх и скоростных решзмсв работы трактора и его систем (установкой гидротрансформатора, упругого сцепа, упругого привода валика регулятора и т.п.) позволяет повысить производительность на 6...9 % н улучшить тошпшнуи экономичность на 3...4 %. Эти вопросы раскрнты в трудах Болтннсксго В.Н., Попова В.Н., Лшоноссва Ю.Н. и других ученых.

Изучении влияния дгашшческнх нагрузок на надежность узлов и агрегатов трактора посвятили своп работы Аштович В,Я., Анохин В.И., Николаенко A.B. и другие ученые. Отмечено увеличение износа деталей до 40 $ и ctnisemie п>; устатостной долговечности при перемешал нагругяшш.

Снизить отрицательное влилште персмеинчх нагрузок на показателя Г.ГТА мокло, кроме использования in rrten?"»!?« ношозпачннх

типов трансмиссий, применением упруотс...... г "" элементов

в приводе всдунях колес.

Дяя колесных тракторов зтот в опрос-изучался лслонесозкм Ю.Н., Строковы;.! В.Л., Карсакозш A.A., Псяиэаевнм О.И.. Применение гакпх элементов-на гусеничных машнах изучено менее полно.

Лннскмов Г,М, и Пдатоцов В.Ф. внявши снижение динамической нагрузенности трансглксски, ходовой системы трактфа и ударных нагрузок в хусеютси зацеплении; Кур кип. В.В. моделированием на анаюгсвоп внчкалтелыг£' комплексного применения демп-

феров регулятора, стансеегзя и сцепного устройства доказал возможность увеличили коэффициента использования мощности до единицы, Исследования Мстнбаева Б.К. показали, что применение упрупгх элементов б ведущих колесах гусеничного трактора позволяет уменьшить колебания момента сопротивления на входе в двя-гатаяь и тш ссши повысить его внходнне показатели.

Специальные исследования влияния упругих элементов в пркзо-де ведущих колес с учетом конструктивных параметров гусеничного зацепления на динамическую погруженность трансмиссии и коэффициент использования мощности двигателя не известна. Крале того, ври сцепке динамической нагрулсэкности не всегда учитывалось взаимное углозоэ пслскеште ведущих колес.

В настоящей работе ставились следующие основные задачи: изучить влиянде динамики тягового сопротивления на использование потонцкальнше возможностей трактора;

установить взаимосвязь колебаний тяговой нагрузки и колебаний мшента сопротивления ка валу двигателя гусеничного трактора;

обосновать возмоаность повышения тетико-онономичесгахх показателен 2.ГХА путегл снижения дншлаявосиг яагруаения гусеничного трактора установкой упругих элементов в привод ведущее колес.

Во втопо:1 главе теоретически рассмотрит некоторые вопроси дншшчиской нагруаенноста трактора » ео влияния на энергетичсс^-кпе показателя МТА.

Проведено математическое .моделирование влияния кокструктяв-них Ийракстров гусеничного зацепления и взадшого углового положения вэцрщзс колес на фсрэдрозаиас колебательгел: нагрузок в силовой гош1, норагншерность дси'кзния ацетата, коэффициент аслотьзогяшге глепрюсти. двигателя, КПД траисмяссш трактора. Представлена ы-зтодика расчета гш>г':е?£«да упругж элементов в гртрюд? редещи колес г, учетсм теиьжшж г/рот^ю^о дзиянтеля и экоц;»7АТ2}9гсн151х факторов,

С,чн:т?5 из источников дпчеглкчегож нагрузок на иедуиргл ясле~

се является его переменный радиус, пределы изменения которого зависят от шага звена и числа зубьев ведущего колеса. Составлено уравнение движения агрегата с учетом переменного радиуса и вычислены значения момента на ведущем колесе при движении трактора на пути одного ззена при различию: значениях массы агрегата, шага звена и числа зубьев ведущего колеса. В результате получена зависимость (I) среднеквадратического отклонения (как характеристики пя^штуды) момента на ведуцем колесе от указанных конструктивных параметров

- К- т< (I)

где К - коэффициент, учитывающий влияние угла наклона ведущего участка гусеницы;

т - масса агрегата;

6 - шаг звена гусежци;

2 - число зубьев ведущего колеса.

Рассмотренный случай описывает такое положение ведущих колес, когда зубья правого и левого входят в зацепление с гусеницей одновременно - такое положение названо "фазным". "Противофазное" - зуб второго колеса входит в зацепление в момент, когда зуб первого уке повернулся на половину центрального угла. Ве-дущае колеса могут устанавливаться в любое положение в случайна? порщрее после воздействия та механизм поворота. Олещениё зуба одного колеса относительно другого вызовет изменение среднего суммарного радиуса, который зависит от угла сдвига г^ (рис. 1а).

Як« - 0,6- -[Сезв * Сох (6 - 5(,)] , (2) где Йт - радиус описанной окрушости;

В - угол поворота ведущего колеса;.

¿¡х - угол сдвига.-

С учетам этого выражения по уравнению движения смоделировано изменение мдаеята в трансмиссии при различных значениях угла сдвига^- от "фазного" {¿и - 0) пояснения до "противофазного" ($* = Зависимость коэффициента вар'^тпгн •• :пента в трансмиссии представлена на рис. 16 (для кол;..; с числом зубьев 9, 12 и 15) и описывается выражением

5(2п) = €(м)- {Со, + кг- (з)

где Кг - расчетный коэффициент взаимосвязи "фазного" и "противофазного" положения ведущих колес, /с, = 4,2.

в ~~

Piic. I. Влияние взаимного углового положения ведуида колес на изменение их суммарного радиуса по зтлу поворота (й) и на динамичность силовых цродесоов в трансмиссии (ci) с учетом числа зубьев ведцщето колеса: <5 ~ "фазисе" положение; П-Ф - "противофазное" педог.ениз

Известно, что динамические характеристики двигателя в условиях эхссплуатации не совпадают со стендовыми, так как кадебаиия нагрузочного и скоростного режимов ухудааот прогона-ние рабочего щюцесса, нарушат работу систем регулирования. Кроме того, определенное влияние оказывает и нелшейцссть скоростной характеристики. При этой снижение коейфнциекта использования мощности двигателя- зависит от галпиктуды колебаний момента сопротивления и средней загрузки денгататк, от форгли скор ooTKcii характ еристнй:.

При моделировании закон изменения мемента сопротивлении принят сицусовдалыт около задаваемого среднего значения к допускается, что шденешо частоты врашекия происходит строго по закону с^атической скоростной характеристики, зстви которой сп-нроксидированы пряшли йшг&мс, Но ваьесгной уормуде раез^стаж ср'едкют моагюсяь дакгататя тя хшт>: л< синей загрузки и ашзза-туд колебался тгепта ссщюгавтежгя и -гем сааш яодучеш дакг-izmosa- :;apaîirepiï:Ti'irir даггателт, о^глгоааекнис немнеЗиостьс

его статической скоростной характеристики.

Из анализа и сопоставления динамических характеристик вытекает зависимость коэффициента использования мощности от степени неравномерности момента сопротивления

¿3

(4)

- коэффициент загрузи! двигателя;

- уг'.т наклона корректорной ветви (характеризует

Г

запас кутящего момента),

{¡и, -Пн-^ЛМн ' - степень неравномерности момента сопротивления.

Увеличение запаса крутящего момента и снижение иераансмер-нссти мамента сопротивления на валу двигателя, которого можно достичь установкой упругих элементов в привод ведущих колес, позволяет повысить коэффициент использования мощности двигателя.

Обоснование рациональной характеристики упругих элементов ведущих колес (рис. 2), призванных уменьшать колебания нагрузочного реяпма на входе в трансмиссию, проведено расчетно-экспери-менталышм путем по разработанной методике с учетом кинематики гусеничного зацепления и эксплуатационных: факторов.

Рис. 2. Характеристика упругого привода ведущих колес

1 - рациональная;

2 - используемая в экс-

периментах

С использованием 'экспериментальных данных вычислена необходимая суммарная аесткость системы "грунт - ведущий участок -опорный каток - венец ведущего колеса" и далее жесткость упругих элементов. Дня расчета их количества и размеров использова:.

энергетический метод.

В экспериментах исподьзовай упругий тфШ(Ш недуги, колес с херактеристэдсоЗ^Ьтсказв» (из т'езйй^ескйх вдзмоайбсгеЙ) приближенней к рец25£йяьге2.

Определена задачи экспершейтайУШ: исследований5 сценка влияния параметров г/еёййщого зацевиения и взаимного углового подоаения ведущих колье на ДийамиКу трансмиссий и двигателя трактора;

' определение эксплуатационных скоростных характеристик двигателя при выполнении СТА технологических операций о различными рскимамя нагружения;

исследование влияния режимов нагрупения трактора на его тягево-данамичеекке показатели;

проверка эффективности влияния стабилизации момента сопротивления на выходные показатели двигателя, на нагруаенность и КПД трансмиссии;

проведение технико-экономической оценки ИГА цри различной жесткости привода ведущих колес трактора.

В третьей главе изложена црограглма и Методика экспериментальных исследований, которые проводились В стендовых и лабора-тфно-полевых условиях.

В стендовых условиях снималась статическая скоростная характеристика двигателя по ГОСТ 18509-80.

В полевых экспериментах на ленту ссцюися'рафа регистриро-• вались: тягозое усилие трактора, момента сопротивлений в привод ведущее колес (правого к левого), на карданном и в&й^ сЦёйлвнйя про15дещшй путь, частота вращения коленчатого вала, раехоД Топлива, взаимное угловое положение ведущих колес, время.

Динамические скоростные характеристики получены при тягови испытаниях трактора на разных фолах с разной загрузкой замером момента сопротивления на валу сцепления и частоты вращения Коленчатого'вала двигателя и вычислением математических ожиданий зтих величин.

Особенность методики проведения экспериментов - учет взанг ного углового положения ведущих колес. Сравнительные опыты по оцбнке влияния упругости привода проводились только при одинаю вш взаимном положении ведущих колес.

Осциллограммы обрабатывались метода-: ординат с вычисление

- и -

результатов на ЭЦВМ.

3 четвертой главе представлены результаты экспериментальных исследований и анализ влияния упругих элементов в приводе ведущих колес, их взаимного углового полоаснзя на тяговые показатели и нагрукенность трактора ТБ-1М с дзигателем СЗДЛЗШ на пахотных, гидромелиоративных и транспортных работах.

Экспериментальные дакиип по динамичности момента в транс-глпссии при изменении параметров гусеничного зацепления подтверждают теоретические зависимости (I) и (3) при А = 2,85.

Применение упругих элементов позволило снизить динамическую нагрукенность трактора яа 15...25 % в зоне его тягового класса (рис. 3), что привело к увеличения тяговой мощности на 4,5...9 % ■ и смещению зо!£Ы ее максимальных значений в сторону болълих тяго-йЖ устий. Зависимость мелду динамичностью кагруяешш и тяговой мсвлостьто описйзается прямо:; линией.

Назщение тягозой мощности трактора при сникеиии динамической йегрушйосш объясняется ростом выходных показателей дазга-теяй (рис» 4) а енжсвккш потерь мощности в трансмиссии а ходовой системе трактора. Динамические скоростные характеристики двигателя для трака ада с упругим приводам ведущих колес по сравнению о аесткцм протекаю? выше на всем скоростном диапазоне. На номинальном скоростном реаиме это превышение составляет 3...4 % при прочих равных условиях.

Идентичный характер 1фившс на рис. 3 свидетельствует о том, что механическая трансмиссия обладает малыми гасяцали свойствами и пропускает колебания практически без изменения. Зависимости динамичности момента сопротивления га валу сцепления от динамичности тягового усилия прямо пропорциональны; для жесткого и упругого приводов имеют коэффициенты 1,29 и 0,93 соответственно. Данное обстоятельство свидетельствует о том, что трансмиссия (в наиболее распространенном в нашей стране варианте) усиливает колебания внешней нагрузки, увеличивает неравномерность момента сопротивления на валу двигателя за счет возбуждаемых в гусеничном зацеплении нагрузок (рис. 5). Введете упругой связи в привод ведущих ксдес позволяет снизить проходящие до двигателя колебания нагрузки - коэффициент пропорциональности в этом случае меньше единицы.

Доя.оценки внутренней структуры исследуемых процессов

Рис, 3. Динамическая на^руаениость трактора:

Рир- на кг^ке трактора; №к - на карданном I Ш - 'Ла валах ведущее колес; - на валу сцешк - - - аесткия привод; -- упругий привод

/г-— д —

' Рис. 4. Статическая (I) и динамические скоростные характе;

тики далтателя при загрузке трактора динах,галетркч" кой лабораторией (2) л шугда (3): ---пссткий цривод; —•— упругий привод

Ц2 Qf

) / V У

А /-

i s 'л

// /

/

?ис. 5, Взаимосвязь динамгаюста тяговой нагрузки и ;ламэн-та сопротивления па валу сцепления:

---жестки:* привод;

-- упругий привод

q{ иг <?j çt ¿¡s

¡1,

¡w— .

рассмотрены их коррачщионнно функции и спектралъше плотности. Применение упругого привода ведущее колес ведет к увеличения врекеки кшрелщишной связи на 34. ..44 % а позволяет сгладить спектр дисперсии нагрузок в кисзсЗ цепи на частотах более 0,7 1/с.

Поскольку амплитуда кол.5<Зашй момента сопротивления в раз-зшх условиях эксплуатации гглэет и разную частоту» то в полученное ао ETcpcït главе матсглтаггасшл иодедцрсваташ выражение (4) следует ввести учитывавши дгшньй фактор эчзиричзеккй ксо&$ицк-епт Л! ,

V = 2-(<+$&) , (5)

£тя транопертинх работ Ji* =1,6 (основная частота процесса 41...52 I/o); для гсшштах работ // = 2,2 (чаптота процесса -Î...8, 13...16 и 41...52 1/с). Раст:этшлс крзшаз к экспершлея-таиже точки для даингсе услскях представляш на рис. 6.

Используя ззьраетио (5) хг гашгешлооть ¡}(М$) ~/'ЬКП<р)] г кино сцешхвать испстьзованно мощности гок разной динамической Н£гру..-'е1И!остк ц проредить на сгсЗ основе ксызлоктссанкв агрегате?.

Рис. 6. Зависимость коэффициента использоваш мощности двигателя • на н социальном скоростном решде от динамичности моменч сопротивления: . — глинистый

трек; х---стерня

Ш Qtf Q/S £(10 Ц25

Щ) —

В пятой главе проведена оценка надежности и экономичен эффективности от внедрения упругих элементов в привод ведут колес.

•На основании результатов экспериментальных исследоваюй трактора с упругим к жестким приводами ведущих колес рассчя' параметры его надежности по выражениям, приведенным в труда; Николаенко A.B., Федорова Д.И. и Болотина В.В.;получено сню • ние скорости изнашивания деталей двигателя на повыш

прочностной надежности на 2В% и усталостной долговечности ш ■ 25...40% для трактора с упругим приводом по отношению к баэ< му варианту.

В результате сравнительных опытов в полевнх условиях н( ' транспортных и гидромелиоративных работах получено снижение удельного расхода топлива на 3...3,5$ трактором'с удвугим щ водом по сравнению с трактором о жестким приводом ведущих колес.

Экономический и социальный э^ект от применения упруго: привода ведутдих колес' гусеничного трактора в составе МЕА заключается в повышении производительности и улучшении топл] ной экономичности; повышении надежности трактора и его сист< улучшении условий труда механизатора; уменьшении разрушения 'почвы и сохранении ее плодородия.

В работе определен минимальный экономический э^-ект вв:

отсутствия данных по всем статья;т экономил. Расчет произведен на основе снигсния ремонтных затрат m улучшения топливной экономичности.

выводи . '

I. Д-аймзческал нагруженное?-» lyceinnaicro трактора зависит не только с? состава МЛ и ьпаикочлехглическогс состояния почты, но и от параметров гусеничного яацегиекш: иага слеги, радпуса и числа зубьев ведущего ксяеса. Например, при тягевкх гепыташт-ях трактора на глинистом треке увелкчэшге шага звена со 134 до 160 (па ТЭ %) при неизменпод pa^iiyce ведущего колеса привело к псанщекиз динамичности в 1,6...1,7 para; увеличение ксличзат-ва зубьев с 9 до К' (на 55 %) с соответствующим узеличониец радиуса ведущего колеса при неизменном щаге звена привело к сип-иенип динамичности в 1,5...2,1 раза.

2» Выявлена завис®'.ость ксзЯчвдента вариации момента сопротивления на вал;' спеплонпя от коофйгдиепта вариации тягозоЯ тарузга; па пахотных, гпдроглрдяс^атлвяых и транспортных работах, которач аппроксимируется прямой лзнией, проходящей через начало ксфдалат; коэ'Зйпдаеят пропорциональности равен 1,29 для трактора ÏB-LM,

Применение упругого щппзсяа с нелинейной харак?српстлко;г пои изменении яееткоетл в лпапазсае 150...220 кН-м/р-гд обеспечило сглаптвште катебапий, проходящих до двигателя, и тфЗицпент пропорциональности при этем составил 0,33. &;емя корредяцнопноЗ связи возросло по сравнения с лескам привода.! на 34.

Таким образом, еуцэстзуюЕгш кехаигазская траш месит що-лускает колебания тягового сопротивления до двигателя, усиливая пх щпстнчески.'л нагрузками от работы гусешгнсго датапгля,-

3. Применение в мехашпесксл. трансмиссии упругого привода ведуппх колес привело к укегалеляв дшшкчнсстк лагрузочнего per.зг.та трактора на 15.. ,25 в зоне значений тлгевего усилил, соответствуй^-«: его '¿ягсва.-у классу, и тс:,: са.-ым стабилизировало работу сгсгея дват-^.чя; это сбсссечало уаэличепо ког^шдиен-та кспойыозаячя моглсс'.т на 3...4 % на назагалвасч счсроогчсм

■1. Стаблзг/зшпгя :-г?.1^;у:,с-~1сго р ежила трактсра грлмэтжнем

упругих элементов в ведущих колесах позволяет:

повысить значения тяговой мощности на 4...9 % и сместить зону ее максимальных значений в стсроцу больших тяговых усили за счет повышения коэффициента использования мощности деыгате на 3...4 %, повышения КПД трансмиссии до 4 % и ЩЦ ходовой системы на 3...4 %;

увеличить расчетную ширину захвата рабочей маоины на 3...5 %, или соответственно рабочую "скорость ИГА;

снизить интенсивность изналшвания деталей двигателя на 2...9 % и повысить усталостную долговечность деталей трансмиссии на 25...70 $. ■

Краю того, за счет снинения вибраций и буксования трак-Тфа улучаайгся услозия труда механизатора и умейъпается ращ; шение поверхностного сяся почвы, что способствует сохранения ее плодородия.

5. На дннатчнсогь изменения момента сопротивления в трг сыиссии существенное влшшге оказывает взаимное углевое полег кие ведущих колес. Среднеквадратичное отклонение момента в трансмиссии уменьшается при "противофазном" подояении ведущз колес по ""сравнении ~ с "фазнкгл" в зависимости от параметров

гусеничного двншгеля и эксплуатационных условий в 3,8...6,1 раза.-

.Данный фактор необходимо учитывать при проведении лссле; ваша: динамической погруженности трансмиссии и двигателя гус; ничного' трактора, особешо на работах с малыш внешними вог:.^ щенипми и болшей массой агрегата. Использование упругого к?: вода ведущих аюлес уменьшает влиязше их взаимного углового & леженяя на нагруяелность и тяговые показатели трактора.

6. Применение упругого привода с характеристикой, блпзк к рациональной, при вшатненхЬ: трактором транспортных п гидр мелиоративных работ обеспечило экономлю топлива 3...3,5 % з сравнении с трактора! с гесткпгл цриводом.

Мянимашшй экономический »флект за счет сшпжгпя расхо, тошшва и ремонтных затрат составил 71 руб. на один тракт eg в год.

Основное содержание диссертации опубликовано в следухщя работах:

I. Влияние упруго-детлирующих влементоз npi-вода ведущп

колес пс дппзгппсг гусенэтпогэ трактор2//ïlosirsercro со:зшко-око-пкдпсскнх пкхзсгодоП сользгтодопяйстпмпас: ттаггторов: Тт./ Т-11ЭСХ. - ЧеляС:пгсх, 1935. - С. 47-50 (сссзгорп ГЬ:.тслов A.A., Пут A.Ú. ).

2. К подносу сйоег.овггля хгрзхтсрг'ст;::;:! дег.п^ерз в приводе * зс-дуц:": колес гусе.'гмт'огс - •^гз~?ора//13сзо.ггс:1с72огзгс13 грсктор-нгх копстругл".!'';: Таз. докл. Рсгег-гетт. гсппс-теип. ко:г"-. (Москва, 3-5 ионя 1935 г.). - П.: НЛТП, Т.9;5. - С. 144-145 (соавтор Привалов A.A.).

3. Устройство для гвпорс дс'<осгзцгпг дс:!Л*;срч в голевих условиях. - Чсллб;пга:, 1905 (киборг:. листи^/Чслябински.4. ШТЙ;

65-35) (соавтор Цгхгяг.?* A.A.).

4. Гетло :»р2кгерз колсбаст."! пзчкупкч -та КПД ходовой сис-тс'31 гусеничного трзг;тсрз//?огатв-' лоргглепнл эхспзугтзцпаяшх качеств сспьскатоотКстшетгп трахторов: l>./4!?î3CX. - lestâmes» 1233. - С. 53-53 (соавторы Нут. А.<5., Привалов A.A., Jtanm Н.Ф.).

5. Обработка ос:пл"г-грс?г,: с яриг'енскиБМ лрогрзг.шрушого г.пхрокллкулятора ^Электроника Ï.S-55", - Челябинск, 1935 (йн-'^срм. ллсток/Челлбттскнл Uî"î; :'•>. IC5-8<3) (соавтор Привалов A.A.).

6. Недттнокпсст:. скорсстшч! характеристики и се влияние яз кспгльзоктге мощности двигателя при псромегапсс изгрузкзх//По-зотонне дронзвсцгттсл'ност:: :г экмжлггяост:: сельскохозяГгствешшх тгзптсроз в эксяяуазяцпошиж условиях: изучи. *5}./ЧКМЗСХ. Челябинск, 193?. - С. 75-04.

У. ТТрогряг-тл вычисления статистических характеристик нос противления из ззедутцпх колесах и пх cyirni щя обработке "ст^тллохрагт!. - Челябинск, 1937. (И:г;ор*т. лггегок/Челябгятскнй ЦРТЛ; 452-37) (соавтор Привалов A.A.).

3. Устройство дот нахруг.епня велусего колеса lycsinraroro трактора. - Челябинск, 1935 (Т'н^оргг. длсток/ЧслябякскиЗ ШТй; .'*? 475-35) (.с--:г;1 Привалов A.A., Моикин И.О.);

9. Проведение исследований тягозо-сцеппых свойств трактора ТБ-Ш с тремя вариантами гусениц: сернйаоД, узщюяяо2 зег.глет-рнчло;:, y.r^oiiiroä с уве.-пченгшм аагом в гитах и летних усло-нллх. Определение стагичесзвх характеристик де.'яфрз : Отчет/ Ург-ГГЖ !!АШ. ft/::, темы A.A. Привалов. - 22.S0.8I-I3.0334, этап

3-12 Гз Г? 034160; Da. S 043130. - Чсбошлъ, 1933, - 59 С, (Ссевтору ГГпсвплоз А.А,, !*„у*? А, 5- к др.).

10. 1ГговедеЖ0 ксозедоззйп" изг^утаккосда: ходовэ!: -сиоте--а пг.ы" ^Tjajrrojjs TS-ÎJJ с cç^aftioS я свешгой ¡уоцректго* с

¿гвезютеннт ваток лгссжгряг, с демарш ц без демзь^щз з всдуста колесам СтчетДзтслНЖС lelilí. í¡yx. тегтл A.A. Пржз-лоз. - 22.60,00,31 - 12,0231, -фгая 3,2; 5 TP 034I3d; îîhb, ' ."S 043ÏS3, - Яебзлжуль, 1234. - 89 S- Дпгвсяоз A.A.,

А.О- Я

11, %огеяеш:е исследовакяН naisyreanocsn ходово:"; сасгс-гн п х-ЕХ* траетоха TS-1'î с одусеиаг: зедугдо кслсссс.двух-ст.упеи'ззтаа бортовпл к lyceEsipitn -схргаоГ: 480 :: 650 НШ. íyi;. ге:д: A.A. Пт?аваяоз> -

22,SO-ft)-81-12.0334, этап 03.I.I.3 к Г? 050576, Кшз, OcT?Gí — Чсйзгкуль, 1935. - 39 С. (Соззгстц Црдвалов A.A., Цу? А.О. Я ДБ-З-

fíod/iucofío пеуа/ъи 2S.0f.30 Ф502780 фор/va/n £О*90 1/1$ Тираже эгз. ¿ajeas л/$/ ¿/хлгэСХ.