автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Уборка и послеуборочная обработка семян трав

На правах рукописи

ФЕДОРЕНКО Вячеслав Филиппович

УБОРКА И ПОСЛЕУБОРОЧНАЯ ОБРАБОТКА СЕМЯН ТРАВ

Специальность 05.20.01 — Технологии и средства механизации сельского хозяйства

Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук

Москва - 2004

Работа выполнена в Государственном научном учреждении «Всероссийский научно-исследовательский институт кормов им. В. Р. Вильямса» и в Федеральном государственном научном учреждении «Российский научно-исследовательский институт информации и технико-экономических исследований по инженерно-техническому обеспечению агропромышленного комплекса»

Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор

Кленин Николай Иванович

Ведущая организация — Федеральное государственное научное

учреждение «Российский научно-исследовательский институт по испытанию сельскохозяйственных технологий и машин»

Защита диссертации состоится 24 мая в 13 часов на заседании диссертационного совета Д.220.044.01 при ФГОУ ВПО "Московский государственный агроинженерный университет им. В. П. Горячкина" по адресу: 127550, Москва, ул. Тимирязевская, 58.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ФГОУ ВПО МГАУ.

Автореферат разослан 23 апреля 2004 г.

доктор технических наук, профессор Халанский Валентин Михайлович доктор сельскохозяйственных наук, профессор Павлов Леонид Васильевич

Ученый секретарь диссертационного совета, доктор технических наук, профессор

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы. В аграрном секторе экономики Российской Федерации, как и большинстве стран мира, ведущее место занимает производство продукции животноводства, в структуре себестоимости которой до 60% составляют затраты на корма Кормовые угодья занимают около 50% всех сельскохозяйственных площадей страны. Эффективность кормопроизводства во многом зависит от наличия у сельхозтоваропроизводителей широкого ассортимента качественных, недорогих семян трав.

В последнее десятилетие производство семян трав по сравнению с концом 80-х годов XX века сократилось в 3-4 раза, при этом кондиционные семена составляют около 40% валового их сбора.

Удовлетворение потребности кормопроизводства семенным материалом необходимого видового и сортового наборов в значительной мере определяется эффективностью технологического и технического обеспечения процессов уборки и послеуборочной обработки семян. В настоящее время специализированную технику для уборки семенных посевов трав промышленность не выпускает, поэтому уборку осуществляют, в основном, зерноуборочными комбайнами, ежегодное выбытие которых превышает поступление в сельскохозяйственное производство в 3-4 раза. Применяемые технологии в большинстве своем морально устарели, а физический износ техники достигает 7080%.

Концептуальные положения, на которых основывалась разработка материально-технической базы семеноводства, формировались в условиях государственного монополизма на средства производства. В последние годы производитель стал собственником и стремится иметь такие технологии и технику, которые при минимальных энергетических и производственных затратах обеспечивают высокую производительность и эффективность, максимальный выход кондиционных семян.

Сложившееся положение наряду с организационно-экономическими факторами обусловлено отсутствием комплексного подхода и методологии выбора оптимальных технологических параметров и технических средств для обеспечения эффективного выполнения процессов уборки и послеуборочной обработки семян во взаимосвязи с многообразием возделываемых кормовых культур.

В этой связи повышение эффективности семеноводства, производительности и качества работы машин при уборке и послеуборочной обработке семян трав, а также сокращение производственных затрат при улучшении посевных свойств и уменьшении потерь семян являются актуальной научной

и важной современной производственной проблемой, решению которой посвящена настоящая работа.

Диссертация выполнена в соответствии с планом научно-исследовательских работ по целевой проблеме О.Ц.041 «Разработать и внедрить высокоурожайные сорта кормовых культур, прогрессивные технологические процессы производства, переработки, заготовки и хранения кормов по зонам страны», утвержденной постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по науке и технике и Госплана СССР от 6 ноября 1981 г. № 211/425, а также планом научно-исследовательских работ Россельхоз-академии по проблеме «Разработать комплекс машин для механизации работ в селекции и полевом эксперименте» № ГР 01.9.10.041538 (19941998 гг.).

Исследования, составляющие основу диссертации, выполнены в Государственном научном учреждении «Всероссийский научно-исследовательский институт кормов им. В. Р. Вильямса» в 1982-2000 гг. и Федеральном государственном научном учреждении «Российский научно-исследовательский институт информации и технико-экономических исследований по инженерно-техническому обеспечению агропромышленного комплекса» в 2000-2004 гг.

Решение отдельных задач и реализация научных разработок выполнены автором при научном консультировании члена-корреспондента Россельхозакадемии, д-ра экон. наук, проф. В. М. Баутина. Автор выражает искреннюю благодарность канд. техн. наук В. К. Журкину за ценные консультации и помощь при выполнении работы.

Цель исследований. Повышение производительности и качества технологических процессов и технических средств уборки и послеуборочной обработки семян трав при сокращении затрат.

Объекты исследований. Растения, стебле-семенной ворох, семена, технологические процессы и технические средства уборки и послеуборочной обработки семян трав.

Методы исследований. Теоретические исследования выполнены с использованием методологии земледельческой механики, математического моделирования, статистики и теории сигнальных графов.

Экспериментальные исследования проведены с применением методологии полевого опыта, стандартных методик оценки агробиологических параметров, физико-механических характеристик стеблесеменного вороха и семян трав, функциональных и энергетических показателей работы технических средств.

Обработка результатов исследований осуществлялась с использованием методов многофакторного и статистического анализов с применением новых версий компьютерных программ Microsoft, Excel, Corel Draw.

Научная новизна исследований заключается в адаптации методологии теории сигнальных графов при математическом моделировании процессов земледельческой механики и разработке на этой основе ресурсосберегающих технологий, параметров и режимов работы технических средств уборки и послеуборочной обработки семян.

Практическая значимость исследований и реализация их результатов. Результаты оценки агробиологических параметров травостоя, физико-механических характеристик стебле-семенного вороха и семян трав, технологические и технические решения, конструктивные схемы и параметры рабочих органов использованы:

ОАО «Ростсельмаш» — при разработке приспособлений к зерноуборочным комбайнам «Дон-1200Б» и «Дон-1500Б» для уборки семян трав ПСТ-8Б и ПСТ-10Б;

ОАО «Воронежсельмаш» — при разработке опытных образцов очистителей вороха стационарного ОВС-25С и самопередвижного ОВС-25, стола сортировального пневматического СПС-5. Годовой экономический эффект от применения одной машины в семяочистительно-сушилыюй линии для обработки семян трав КОС-0,5М на очистке семян составляет около 120 тыс. руб.;

ОПХ «Ермолино» Дмитровского района, ГУП НПО «Пойма» Луховицкого района, ГУП «Московская селекционная станция» Серебряно-Прудского района Московской области — при уборке около 2000 га семенных посевов трав;

Минсельхозом России — при разработке «Стратегии машинно-техно -логического обеспечения производства сельскохозяйственной продукции России на период до 2010 года», одобренной научной сессией Россельхоза-кадемии 13-14 октября 2003 г.; вузами, колледжами, информационно-консультационными службами АПК — при подготовке специалистов; машиноиспытательными станциями — при проведении испытаний сельскохозяйственной техники.

Разработано пять отраслевых стандартов «Корма растительные. Типовые технологические процессы выращивания кормовых культур»: ОСТ 46 170-84, ОСТ 46 171-84, ОСТ 46 172-84, ОСТ 46 202-85, ОСТ 46 203-85. Получено авторское свидетельство СССР на изобретение № 988907 «Пробоотборник». Универсальный пробоотборник позволяет производить отбор проб всех видов семян, семенного вороха, других материалов.

Применение технологических решений, конструктивных схем и оптимальных параметров рабочих органов технических средств для уборки и послеуборочной обработки семян повышает производительность машин на

20-25%, выход семян требуемых кондиций на 20-25% при снижении затрат на 30-40%.

На защиту выносятся разработанные автором лично: методология математического моделирования процессов земледельческой механики, базирующаяся на теории сигнальных графов; основные агробиологические параметры травостоя, физико-механические характеристики стебле-семен-ного вороха и семян трав; методика расчета процессов обмолота, вытирания и сепарации семян из вороха; конструктивные параметры и опытные образцы терочных и очистительных устройств; усовершенствованная технология и технические средства уборки и послеуборочной обработки семян трав, оптимизированные по критериям качества и эффективности производства.

Апробация работы. Основные положения и результаты исследований доложены, обсуждены и одобрены на:

научных конференциях и заседаниях ученого совета ВНИИ кормов им. В. Р. Вильямса в 1982-1998 гг. (пос. Луговая Московской области);

Научно-техническом совете Министерства сельского хозяйства Российской Федерации, секция «Техническая политика», в 2002-2003 гг. (г. Москва);

научной сессии Российской академии сельскохозяйственных наук «Научно-технический прогресс в АПК России — стратегия машинно-технологического обеспечения производства сельскохозяйственной продукции на период до 2010 года» в 2003 г. (г. Москва);

международных научно-практических конференциях в РосНИИТиМе в 2000-2003 гг. (г. Новокубанск), Сибирском физико-техническом институте в 2003 г. (п. Краснообск Новосибирской области);

научно-практических конференциях информационно-консультационной службы России в 2000 г. (г. Омск), 2001 г. (г. Астрахань), 2003 г. (г. Владимир и г. Ярославль).

Публикации. Основные результаты теоретических исследований и практических рекомендаций по теме диссертации опубликованы в 40 научных работах общим объемом около 70 печ. л., в том числе в двух монографиях, пяти учебниках, трех справочниках, трех каталогах и брошюрах, пяти ОСТах, авторском свидетельстве на изобретение.

Объем и структура диссертации. Диссертация состоит из введения, шести глав, общих выводов, библиографии и приложений. Изложена на 289 страницах машинописного текста, содержит 48 рисунков, 51 таблицу, библиографию из 283 наименований и 12 приложений.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ'

Введение содержит общую характеристику работы, обоснование актуальности темы и основные положения диссертации, выносимые на защиту.

Глава 1 Состояние и перспективы производства семян трав

В решении обострившихся проблем ресурсо- и энергосбережения, необходимости увеличения урожайности кормовых культур особенно велика роль луговодства и травосеяния. Многолетние травы в валовом производстве кормов обеспечивают до 40% от общего сбора кормовых единиц, являются самыми низкозатратными компонентами растениеводства и основным источником производства сена, сенажа, силоса.

Благодаря мощной корневой системе, соотношение надземной массы к корням у многолетних трав составляет 1:3, в почве остается большое количество органики, гумуса и минеральных элементов питания растений. Бобовые травы накапливают в течение вегетационного периода от 50 до 350 кг/га симибиотического азота. Все это способствует повышению плодородия почвы.

Успешное ведение кормопроизводства и создание предпосылок перехода к биологизированной системе земледелия в значительной мере определяются обеспеченностью семенами кормовых культур необходимых видового и сортового наборов.

Разработанные Минсельхозом России параметры структуры посевных площадей под многолетние травы определяют потребность в семенах на 2005 г. в объеме 316,4 тыс. т, на 2010 г. —362,5 тыс. т, что сопряжено с расширением площадей, занятых под семенными посевами трав, до 2-2,1 млн га.

Во многих зарубежных странах становление семеноводства также связано с многолетними травами. Во Франции семенные посевы таких трав составляют 4,98 млн га, в Германии — 1,28, Дании — 0,49 млн га.

Уборка семенных посевов многолетних трав сопряжена с большими трудностями, обусловленными мелкосемянностью культур, неравномерностью и растянутостью созревания семян, невысокой их урожайностью по сравнению с зерновыми культурами, значительным ее варьированием по годам: клевера 60-120 кг/га, люцерны 30-100, костреца безостого 110-450, тимофеевки луговой 300-370, овсяницы луговой 350-450 кг/га.

По мере созревания семян в соцветиях увеличиваются их масса, всхожесть, энергия прорастания. Посевные качества семян достигают максимальных значений при влажности около 40%, что совпадает с началом их естественного осыпания. Потери семян от осыпания при уборке в неблагоприятных погодных условиях достигают 25-70%, вероятность таких условий

2-Зак. 143

5

составляет: в северных регионах 0,60-0,70, центральных 0,50-0,60, южных — 0,25-0,40. Поэтому влажность семян может служить практическим критерием определения сроков и выбора технологии уборки семенных посевов трав.

В собранном ворохе находятся семена различной стадии физиологической спелости, отличающиеся по массе, физико-биологическим свойствам, биометрическим показателям.

Анализ многочисленных литературных данных свидетельствует, что наиболее стабильными и высокими посевными свойствами (всхожесть, энергия прорастания, сила роста) обладают семена средней фракции. Поэтому в первичном семеноводстве для сохранения хозяйственно-полезных свойств сорта семена мелкой и крупной фракций, содержание которых соответственно составляет около 15 и 4% от биологической их урожайности, необходимо удалять из семенного материала на ветрорешетных сортировальных машинах.

Подготовка высококачественного семенного материала и применение высокоэффективных технологий уборки и послеуборочной обработки семян, гарантирующих их сохранность, — это наиболее экономичные и эффективные пути повышения технического уровня и конкурентоспособности семеноводства.

Научные основы механизации производственных процессов уборки и послеуборочной обработки семян заложены в работах В. П. Горячкина, Н. И. Клени-на, Н. М. Летошнева, Г. Е. Листопада, М. А. Пустыгина, Н. Н. Ульриха и др.

Большой вклад в развитие технической базы и разработку теории уборки семян трав внесли А. В. Авдеев, В. И. Анискин, Ю. Д. Ахламов, И. В. Горбачев, Э. В. Жалнин, В. К. Журкин, Н. В. Краснощекое, Ю. Ф. Лачуга, Э. И. Лип-кович, Б. П. Михайличенко, В. М. Халанский и др.

Исследованию процессов послеуборочной обработки семенного материала посвящены работы А. И. Буркова, В. М. Дринчи, П. М. Заики, А. Н. Зю-лина, В. С. Курасова, С. А. Павлова, Г. 3. Файбушевича, В. А. Шаршунова, С. С. Ямпилова и др.

Оценка технологий уборки семян трав, применяемых в России и за рубежом, проведенная И. В. Горбачевым, В. К. Журкиным, Б. П. Михайличенко, В. М. Халанским и другими, показывает, что их можно разделить на два основных вида — уборку с обмолотом и вытиранием семян в поле и уборку с обмолотом и вытиранием семян на стационаре. При этом следует отмстить, что все технологии базируются на использовании зерноуборочных комбайнов в связи с тем, что специальной техники для уборки семян трав промышленность России не выпускает.

Любая технология уборки трав на семена, в отличие от уборки зерновых культур, обязательно включает дополнительную операцию — вытирание семян из соцветий, которая сопряжена со значительным увеличением энергозатрат. Поэтому зерноуборочные комбайны, применяемые на уборке семян трав, оснащаются различными терочными устройствами и приспособлениями.

На основе проведенного анализа с учетом поставленной цели сформулированы основные задачи исследований:

1. На основе экспериментальных исследований определить агробиологические параметры травостоя, физико-механические характеристики стебле-семенного вороха и семян трав, обеспечивающие необходимое их качество и сокращение потерь урожая при машинной уборке.

2. Теоретически исследовать и разработать математические модели оптимизации технологических и технических средств уборки и послеуборочной обработки семян.

3. Адаптировать теорию сигнальных графов для моделирования и оптимизации производственных процессов, технических средств уборки и послеуборочной обработки семян.

4. Обосновать конструктивные параметры приспособлений и устройств к зерноуборочным комбайнам для уборки семян трав.

5. Обосновать технологические режимы и конструктивные параметры решетных очистителей вороха и семян основных кормовых культур.

6. Разработать методику расчета устройств и приспособлений к зерноуборочным комбайнам и очистительным машинам и рекомендации производству по повышению эффективности их работы.

Глава 2 Обоснование параметров, определяющих эффективность уборки и обработки семян

Разработка параметров высокоадаптивных ресурсо-, энергосберегающих технологий уборки и послеуборочной обработки семян трав основывается на исследованиях механизма взаимодействия убираемого и сепарируемого материала как объекта обработки, представленного комплексом агробиологических и физико-механических свойств, с рабочими органами уборочных и семяочистительных машин, эффективность работы которых обусловлена совокупностью технологических и конструктивных параметров.

Системообразующими факторами при выборе варианта технологии уборки и послеуборочной обработки семян являются сроки начала операции, ха-

растеризующие наступление фенофаз, и продолжительность выполнения механизированных работ.

На основании анализа работ ГНУ ВИМ, ГНУ ВНИПТИМЭСХ, ГНУ СЗНИИМЭСХ, ГНУ ВИК, ГУ ЗНИИСХ Северо-Востока, ФГОУ ВПО МГАУ и других институтов установлено, что в качестве критериев, определяющих эффективность обмолота и вытирания семян трав, используются: пропускная способность МСУ q (кг/с) и степень вытирания семян из соцветий Е(%).

Систематизация конструктивных параметров терочных устройств, результатов теоретических и экспериментальных исследований позволила разработать классификацию терочных устройств и выбрать зависимость для определения Е, предложенную Ю. Д. Ахламовым и В. К. Журкиным:

(1)

где е — доля вытертых семян за одно воздействие; р — число воздействий.

Эффективность процесса обмолота и вытирания семян определяется размерами молотильного барабана и рабочей поверхности подбарабанья, числом, размерами бичей и планок подбарабанья, габаритными размерами терочного аппарата и зависит от подачи вороха, частоты вращения ротора и величины зазоров на входе и выходе терочного аппарата.

Технологические схемы МСУ зерноуборочных комбайнов, применяемых на уборке семян трав, представлены на рисунке 1.

Повышение эффективности очистки семенного вороха, особенно при сепарации трудноразделимых семенных смесей, без изменения конструкции сепарирующих органов обеспечивается посредством повторной подачи промежуточной фракции — рециркуляции.

На колеблющееся решето поступает в единицу времени объем однородного семенного материала q (кг, м3). Обозначим коэффициент просеивания семян сквозь отверстия решет с заданным кинематическим режимом движения через

В первый цикл рециркуляции на решето поступит дополнительно (1-а)д семян, из которых просеется часть а(1-а)д, и вновь поступит дополнительно в этой части семян выделится сойдет сходом семян

и т.д. (таблица 1).

Е=1-(1-е)р

Рисунок 1 - Технологические схемы работы МСУ зерноуборочных комбайнов: а - СК-4 и КЗС -3 «Русь» без рециркуляции вороха; б - СК-4 с рециркуляцией семенного вороха на соломотряс; в - СК-5М-1 «Нива», «1200-НМ» с рециркуляцией семенного вороха в домолачивающее устройство; г - «Дон-1200» с рециркуляцией семенного вороха в дополнительное домолачивающее устройство; д- СК-5М-1 «Нива» с рециркуляцией семенного вороха в приспособление 54-108А; е - «Дон-1500Б» с приспособлением ПСТ-10Б. 1 -молотильный барабан; 2 - верхнее решето; 3 - соломотряс; 4 - нижнее решето; 5 - дополнительное рытирающее устройство; 6 - колосовой шнек; - подача стеблесеменного вороха (кг/с), Х6, Х0, Хк, Хс -выходы материала из МСУ соответственно в бункер на очистку, колосовой шнек, на соломотряс (кг/с);

5, у, а, |3 - коэффициенты разделения семян соответственно на деке молотилки, соломотрясе, верхнем и нижнем решетах очистки; е, еь Е-степени вытирания соответственно в молотилке, дополнительном вытирающем устройстве, общая

При сложении членов каждого ряда при установившемся процессе и п —>оо получим формулы для определения количества семян, поступающих на решето, просеявшихся и сошедших с него. Суммарное количество семян, поступающих дополнительно на решето, определяется зависимостью:

а

Количество просеявшихся семян

(2)

(3)

Количество семян, сходящих с решета и составляющих рециркуляционную нагрузку:

(4)

Таблица 1 — Показатели процесса очистки с рециркуляцией

Номер цикла Количество семян

поступающих на решето {0) просеявшихся на решете (Р) сошедших с решета (Б)

0 Ч Щ (1-а)ч

1 (1-а)я а(1-а)ч (1-а)2ч

2 (1-а)2ч а(1-а)2ч (1-а)3д

3 (1-а?Ч а(1-а/ч (1-а)4Ч

п (1-аГч а(1-а)пч (1-а)Г+1ч

Сумма и-членов ]-(1-а)п д[1-(1-а)п1 (1-а)[1-(1-а)п

Ч а Ч а

Сумма и-членов при п —» <*> 1 ч— а Ч 1 -а Ч а

Анализ состояния производства, результатов научных исследований и оценка тенденций развития сельскохозяйственной техники с учетом особенностей технологических процессов работы МСУ зерноуборочных комбайнов, которые выполняются сложными конструкциями дополнительных устройств (домолачивающих, терочных и т.д.)» показывает, что задачи создания ресурсо-, энергосберегающих технологий и технических средств уборки и обработки семян трав могут быть успешно решены методами системотехники. В исследованиях электро- и радиотехнических систем, технологических процессов в химической промышленности и обогащении полезных ископаемых для анализа и синтеза технологических процессов широкое распространение нашли топологические методы, которые базируются на расчете материальных и энергетических балансов. Они имеют ряд преимуществ перед другими методами, позволяют наглядно и детально выявить причинно-следственные связи между переменными, характеризующими процесс функционирования системы. В этой связи проведена адаптация теории сигнальных графов для моделирования процессов уборки и послеуборочной обработки семян трав. Некоторые исследования по адаптации сигнальных графов проводились в 1982-1992 гг. при методической помощи сотрудников кафедры кибернетики Российского химико-технологического университета им. Д. И. Менделеева (ранее - Московского химико-технологического института им. Д. И. Менделеева).

Глава 3 Математическое моделирование уборки и послеуборочной обработки семян

Уборка и послеуборочная обработка семян трав происходят при непрерывно изменяющихся погодных, агротехнических и организационно-экономических условиях.

С учетом этих факторов для каждой технологической схемы работы МСУ зерноуборочных комбайнов разработаны сигнальные графы (рисунок 2) технологических процессов. Материальные потоки в МСУ представим в виде поступающего на обмолот семенного вороха и двух основных его составляющих: семенной q (вытертые и невытертые семена) и несеменной <7С (солома, сорняки и другие несеменные части вороха) частей.

Проведем анализ и оценку топологической модели на примере технологического процесса широко применяемого на уборке семян трав комбайна СК-5М-1 «Нива» с рециркуляцией семенного вороха в приспособление 54-108А. Сигнальный граф этого процесса представлен на рисунке 2д.

Для его решения составим две системы уравнений: первую — для левой части сигнального графа, отображающей семенную составляющую вороха, вторую — для несеменной его составляющей.

Рисунок 2 — Сигнальные графы технологических процессов МСУ зерноуборочных комбайнов, представленных на рисунке 1: — ко-

эффициенты разделения вытертых семян соответственно на деке молотилки, соломотрясе, верхнем и нижнем решетах очистки комбайна; 5', у', а', Р' — аналогичные коэффициенты для невытертых семян; 8", у", а", Р" — аналогичные коэффициенты для несеменной части материала

Левая часть этого графа описывается следующей системой уравнений.

Х11=(1~е,)Х5'=Я Х12 - еХц —е1Ху = О

х2=бхп-ух3-{1-р)х4=о

Х3=(1 -8)Хп=0 Х4 = аХ2 = О

'Х]2. = {1-е)хп=0 (

Х2> =д'Х12> -у' Х12. =0 Х3.=(1-З')х,2. =О Х4.=а,Х2.=0

Матричная запись системы уравнений имеет вид:

Хц Х]2 Х2 ХЗ Х4 Х12' Х2' Хз' Х4> Ху

1 0 0 0 0 0 0 0 0 (1-е, х„ Я

-е 1 0 0 0 0 0 0 0 -е. Х,2 0

0 ■5 1 -У -ц-р) 0 0 0 0 0 Х2 0

0 (1-5) 0 1 0 0 0 0 ■ 0 0 Хз 0

0 0 -а 0 1 0 0 0 0 0 х4 0

(1-е,, 0 0 0 0 1 0 0 0 0 X Х,2' е 0

0 0 0 0 0 8' 1 -У 0 0 Х2- 0

0 0 0 0 0 (1-5', 0 1 0 0 Х3> 0

0' 0 0 0 0 0 •а 0 1 0 х4> 0

0 0 0 0 0 0 0 0 1 Ху 0

4-Зах. 143

13

Решая систему, определим величину сигналов в узловых точках:

Хп =

1- а' (/-/?') [<$'+/(7 - 6') ] (1 - е){1 - е1)'

х12 -- ■---

Хп- —

Х,.=

Хл.=

7 - а (/-<?)'

а[д + у{1-д)]х,2 .

{1~е)ч

1-а'{1-/}')[б'+у'{1-3')](1 -е)(1-е,)

[б'+/(1-6')) (1-е) с 1

е^-еУ

{1-5'){1-е)й

е){1-е,У

а1[5'+у'{1-6')](1-е)д

~ 1 -а'(1- Р)[ё'+у'{1-д'))(1- е)(1-е1У

^(¡-фч-у'Ь-б-Щ! -е)д

(7)

Величины выходов материала определяются уравнениями:

Степень вытирания

(9)

(10)

(И) (12)

(13)

(14)

Величина общей рециркулирующей нагрузки

Моделирование технологических процессов разделения семенного вороха и очистки семян сепарирующими аппаратами зерноуборочного комбайна и очистителей вороха проведем на примере трехрешетного устройства (рисунок 3), в котором происходит деление семенной смеси на три фракции: основной продукт, среднюю фракцию и отход (крупная и мелкая фракции). Каждой фракции соответствует свой граф, отличающийся коэффициентами передач и особенностями обработки при следующих допущениях:

семена и крупные примеси делятся на верхнем и сортировальном решетах с коэффициентами передач соответственно СПИ у, с подсевного решета они идут сходом (коэффициент передачи Р— 0);

все мелкие примеси просеиваются на верхнем решете, процесс деления происходит на подсевном и сортировальном решетах;

проход сортировального решета направляется на начало верхнего решета — циркулирует.

Рисунок 3 — Схема процесса очистки семян трехрешетным устройством

Проведем решение сигнального графа методом эквивалентных преобразований (рисунок 4).

'-г

/

а - переносим начало выходной ветви 1-х из узла 1 в узел 3, при этом новая ветвь получает передачу *у(1-а), вводим новую ветвь с передачей

Г

1 I сС х

■3

б - результат преобразований графа

в - устраняем контур 1-а-3-у-1, аннулируя вершину 1, превращая его

в петлю с передачей <ху и умножая передачу ветви 1-Хз на а

■ устраняем петлю СХу

д - устраняем узел 3, умножая передачи ветвей Получаем граф с двумя выходами

е - объединяем выходы хи и Х)д и получаем решение графа

Рисунок 4 — Решение сигнального графа, отображающего процесс очистки семян трехрешетными устройствами методом эквивалентных преобразований

Глава 4 Программа и методика исследований уборки и послеуборочной обработки семян

На основании анализа научных исследований агробиологических свойств стеблесеменного вороха, погодных факторов, тенденций развития, опыта реализации в производстве технологий и технических средств уборки и послеуборочной обработки семян трав разработаны иерархическая схема исследований (рисунок 5) и обобщенная структурно-операционная схема уборки и послеуборочной обработки семян.

Рисунок 5 — Иерархическая схема исследований

Исследования уборки и послеуборочной обработки семян трав проводились в отделе механизации кормопроизводства ВНИИ кормов им. В. Р. Ви-льямса по программе исследований (рисунок 6) на специально сконструированных стендах, лабораторных установках в полевых и производственных условиях.

Оценку показателей работы машин и агрегатов при уборке и послеуборочной обработке семян выполняли по ТОСТ 20915-75, ГОСТ 11.006-74, ГОСТ 5888-74, ГОСТ 12036-84, ГОСТ 23728-79, ГОСТ 8-207-76, а также по ОСТ 101.3-2000, ОСТ 70.10.4-74, ОСТ 70.10.2-83, ОСТ 10.8.1-99. Для оценки изучаемых параметров и показателей с участием автора разработано пять частных методик исследований (ОСТ 46 170-84, ОСТ 46 171-84, ОСТ 46 17284, ОСТ 46 202-85, ОСТ 46 203-85).

В качестве математического инструмента моделирования рассматриваемых процессов адаптирована теория сигнальных графов, которая наглядно и доступно позволяет установить причинно-следственные связи между параметрами, характеризующими технологические процессы уборки и послеуборочной обработки семян трав.

Исследования эффективности работы МСУ и вытирающих устройств проводились на лабораторной установке,1 разработанной на базе молотилки комбайна СК-5М-1 «Нива», с набором сменных элементов, специальных приспособлений и устройств. Схема полевых исследований приведена на рисунке 7.

Полевые исследования выполняли на двух фонах семенного травостоя — сухом, обработанном десикантом (влажность 15-28%), и влажном (влажность 30-50%). Отбор выходов материала в комбайне проводился в течение 30с при постоянной скорости. После взвешивания выходов из них отбирались пробы.

Для оценки зависимости пропускной способности решет Р от величины подачи семенного вороха Q экспериментальные исследования проведены на лабораторной установке, разработанной на базе зерноочистительной машины ОС-1.

Рисунок 6 — Программа исследований повышения эффективности уборки и послеуборочной обработки семян

Исследования проводили на решетах с отверстиями диаметром 1; 1,3; 1,5; 1,7; 1,8; 2; 2,3; 2,5; 5 мм при подаче от 70 до 1150 кг/ч и установившемся процессе.

Для изучения работы решетных устройств в тихоходном и вибрационном режимах при циркуляционном процессе очистки семян на базе зерноочистительной машины ОС-1 изготовлены специальные экспериментальные установки.

Глава 5 Экспериментальные исследования уборки и послеуборочной обработки семян

Результаты исследований эффективности процесса сепарации семян по длине деки показывают, что в первой трети ее длины выделяется 60,2% вытертых и 64,4% невытертых семян, во второй — соответственно 23,8 и 22,04, в

третьей — 11,3 и 12,96%. Установка терочной поверхности в этой части деки обеспечивает выделение во второй трети деки 62,2% вытертых и 62,5% невытертых семян.

Степень вытирания семян повышается при уменьшении входных зазоров между декой и бичами барабана Двх в МСУ и достигает 76,4% при работе без терочной поверхности. При регулировании от 2 до 5 мм степень вытирания практически не изменяется (рисунок 8).При этом повреждение семян уменьшается в 2 раза, полнота просыпания половы снижается на 8-10%, и подача ее на очистку уменьшается на 10-20% (рисунок 9).

Энергозатраты на осуществление технологического процесса при Двх = 8 мм, Дцых = 5 мм, Ус = 40 м/с, Я = 2 кг/с повышаются на 3,5-4% по сравнению с базовым режимом работы. Увеличение длины терочной поверхности с 1/3 до 2/3 длины деки повышает энергозатраты на 5,5-6% .

Варьирование окружной скорости барабана в пределах от 30 до 40 м/с приводит к уменьшению плотности и связности потока обрабатываемой массы, что повышает вероятность соударения головок и семян с рабочими элементами МСУ. Вследствие этого степень вытирания семян повышается на 6%, степень сепарации их через подбарабанье — на 7, дробление семян увеличивается в 3,3 раза (рисунок 10).

Рисунок 8 — Влияние зазоров на входе выходе молотильного аппарата на степень вытирания семян (Е) при различной длине терочной поверхности: ▼ — без терочной поверхности, ■ — 1/3, • — 2/3 длины деки

Рисунок 9 — Выход семян в бункер mc комбайна в зависимости от зазоров на Двх и Двых МСУ при различной окружной скорости барабана (результаты полевых испытаний)

Рисунок 10 — Зависимость степени вытирания Е (•), дробления 5 ( ■ ), сепарации семян Ц« (+), полноты просеваемости Т|пм (▼) и подачи половы на очистку q0 (х) от окружной скорости молотильного барабана У8

Увеличение подачи растительной массы с 1,5 до 4 кг/с приводит к уменьшению дробления семян с 2,7 до 0,2% и увеличению загрузки очистки комбайна в 4 раза. Вытирание и сепарация семян через подбарабанье изменяются незначительно (рисунок 11).

Рисунок 11 — Влияние подачи растительной массы q на степень вытирания Е (•), дробления 5 ( ■ ) и сепарацию семян ^ (+), полноту просеваемости t|nM (▼) и подачу половы на очистку q0(x)

Увеличение влажности растительной массы с 6 до 30% приводит к сокращению степени вытирания семян с 94 до 73%, дробления с 2,2 до 0,3%, сепарация семян, просеваемость половы и ее подача на очистку изменяются практически незначительно (рисунок 12).

Рисунок 12 — Зависимость степени вытирания Е(*), дробления 6( К ) и сепарации ц,. (+) семян, полноты просеваемости Т|пм(^) и подачи я0(х) соломы на очистку от влажности растительной массы, поступающей в МСУ

Исследования работы комбайна в полевых условиях по схеме, представленной на рисунке 7, позволили оценить содержание в долях от массы выхода семян вытертых, невытертых и сорной примеси в бункере, колосовом шнеке и на очистке.

Сравнительный анализ полученных результатов и расчетов интенсивности вытирания и сепарации семян в МСУ зерноуборочного комбайна, проведенных по представленным в диссертации аналитическим зависимостям, при а, Р, е, равном 0,5, в интервале времени t от 0 до 8 с, показывает высокую сходимость результатов и свидетельствует, что функции х, u, z не имеют экстремума, а функция у = f(t) в интервале времени 1-2 с имеет экстремальное значение

Рисунок 13 — Графическое изображение функций х, у, и, ъ = ДО, расчетных значений интенсивности сепарации и вытирания семян; х и и - число невытертых и вытертых семян на деке; у и z - число невытертых и вытертых семян, прошедших через деку

Результаты экспериментальной оценки пропускной способности решет q (г/с) по их длине £ (дм) в зависимости от подачи представлены на рисунке 14 и показывают, что при малых подачах семена просеваются в основном на начальном участке решет. Увеличение подачи приводит к повышению просеваемости по площади решет, которая достигает максимума при 900950 кг/ч, дальнейшее увеличение подачи до 1550 кг/ч просеваемости практически не меняет.

Рисунок 14 — Распределение просеявшихся семян по длине решета при различной подаче

Сравнительная оценка работы решет в тихоходном режиме (таблица 2) с рециркуляцией и без нее показывает, что общая просеваемость при

= —^ соответственно увеличивается с 38 до 60%, а при Ог = 70 2 — с

28 до 37%. Распределение просеваемости по длине решета становится более равномерным и возрастает в 2,2 раза.

Таблица 2 — Местная просеваемость и распределение семян по длине решет при тихоходном режиме

Решето кг/ч Просеваемость по секциям, —-дм Общая просеваемость, кг/ч 2 дм

1 2 3 4 5 6 7

Подсевное 4,10* 4,07 3.22 2,38 2,02 2,16 1.16 1,99 0,59 1,79 0.29 1,58 0,14 1,33 11,52 15,30

Сортировальное 11,30 13,92 11,50 15,73 7.30 14,76 4.90 11,73 4.22 9,86 2.66 5,75 1.53 4,70 43,41 76,45

Распределение по секциям, %

Подсевное 35.6 26,6 28.0 15,5 17.5 14,1 10.1 13,0 5Л. 11,7 2^5 10,3 12 8,8

Сортировальное 25.7 17,0 26.5 20,1 16.9 19,3 11.3 15,5 9,9 13,4 6^2 8,0 15 6,7

*В числителе — без рециркуляции, в знаменателе — с рециркуляцией части материала.

26

Просеваемостъ решет при рециркуляции части материала увеличивается на подсевном решете на 38, сортировальном — на 42%. Распределение про-севаемости по длине решет при циркуляции становится более равномерным (рисунок 15).

Л, кг/у дм?

3

1>

к ч \ ^ — «ч

ч. — - — «--

6 7 Номера участков по длине

Рисунок 15 — Удельная местная просеваемость подсевного решета

в вибрационном режиме:-----без циркуляции;

с циркуляцией

Установка на деке МСУ специальных устройств, например, в виде мелкоячеистой металлической сетки, повышает степень вытирания семян на 1518%.

Циркуляция части вороха колосовым шнеком и повторное вытирание в МСУ увеличивают степень вытирания и выход семян в бункер на 16-22%.

Циркуляция части вороха повышает эффективность работы МСУ комбайна, увеличивает выход семян в бункер, снижает нагрузку на очистку на 30-40%, повышает выход семян первого сорта.

Результаты оценки работы решет при вибрационном режиме, начальной

нагрузке ()„ =70 ——, без очистки решет представлены в таблице 3.

Таблица 3 — Местная просеваемость и распределение семян по длине решет при вибрационном режиме

Решето кг/ч Просеваемость по секциям,- дм Общая просеваемость, кг/ч 2 ДМ

1 2 3 4 5 6 7

Подсевное 2,11* 2,65 2.36 1,09 1.23 1,21 0,80 1,83 0.46 2,10 0.34 1,15 0.36 0,52 7.66 10,55

Сортировальное 10,40 10,13 5.21 8,57 2.48 4,52 2.43 3,56 1.32 2,01 0.90 1,73 2.58 5,65 25,32 36,17

Распределение по секциям, %

Подсевное 27.5 25,0 20,2 10,4 16.1 11,5 20.4 17,2 6,0 19,9 4,0 10,9 5,1

Сортировальное 41.0 28,6 20.5 23.6 М 12,5 9Л 9,9 ы 5,5 М 4,6 10.3 15,3

* В числителе — без рециркуляции, в знаменателе — с рециркуляцией части материала.

Глава 6 Оценка результатов исследований уборки и послеуборочной обработки семян

Разработанные ресурсосберегающие технологии семеноводства многолетних трав и приспособления прошли производственную проверку и используются в ОПХ «Ермолино» Дмитровского района, ГУП НПО «Пойма» Луховицкого района, ГУП «Московская селекционная станция» Серебряно -Прудского района Московской области. Результаты производственной проверки показали повышение производительности уборочных комплексов на 20-25%, снижение суммарных потерь с 25-70 до 3-5% и дробление семян до 1,5-3%, при этом степень вытирания составляет 95-98%.

Ресурсосберегающие технологии производства семян обеспечивают снижение материальных затрат на 25-45%, трудовых затрат на 13-22, экономию топливно-энергетических ресурсов на 10-39%. Экономический эффект от внедрения ресурсосберегающих технологий производства семян составляет 69,5-102,8 руб/га.

Общие выводы

1. Интенсификация кормопроизводства и переход к биологизированной системе земледелия в значительной мере определяются обеспеченностью отрасли семенами кормовых культур необходимого видового и сортового

наборов, что сопряжено с увеличением объемов производства семян в 4,65,3 раза, расширением уборочных площадей до 2-2,1 млн га.

2. Созревание семян трав происходит в течение тридцати и более дней, урожайность их невысока и значительно варьирует по годам: клевера 60120 кг/га, люцерны 30-100, костреца безостого 110-450, тимофеевки луговой 300-370, овсяницы луговой 350-450 кг/га. Семена склонны к осыпанию, и потери их при уборке в неблагоприятных погодных условиях достигают 2570%, вероятность таких условий составляет: в северных регионах 0,60-0,70; центральных — 0,50-0,60; южных — 0,25-0,40.

3. По мере созревания увеличиваются масса семян, их всхожесть и энергия прорастания, которые имеют обратную корреляцию с влажностью. Посевные качества семян достигают максимальных значений при влажности около 40%, что совпадает с началом их естественного осыпания и может служить практическим критерием определения сроков и выбора технологии уборки семенных посевов трав.

4. Разработанная методология моделирования процессов уборки и послеуборочной обработки семян на основе сигнальных графов с применением экспериментальных данных позволяет:

определять параметры высокоадаптивных, ресурсосберегающих технологий и технических средств уборки и послеуборочной обработки семян трав;

обосновывать варианты технологических линий обработки семенного вороха и семян, оптимизировать их структуру применительно к многообразию семеноводческих хозяйств.

5. Математические модели обработки семенного вороха, разработанные на основе адаптации теории сигнальных графов, адекватно описывают технологические процессы работы молотильно-сепарирующих устройств зерноуборочных комбайнов, позволяют описать внутренние и внешние параметры системы и оптимизировать процессы обмолота и очистки семян, наглядно представлять динамику потоков, составляющих семенной ворох, разрабатывать оптимальные режимы их работы.

6. Анализ и оценка технологий уборки и послеуборочной обработки семян с помощью математических моделей и результаты полевых опытов показывают, что с целью минимизации совокупных затрат семенные посевы целесообразно убирать по следующим технологиям:

-при благоприятных погодных условиях — обмолот и вытирание семян производить в поле, обработку семенного вороха в крупных семеноводческих хозяйствах осуществлять на семяочистительных линиях параллельно с уборкой, а в мелких семеноводческих хозяйствах — после завершения уборочных работ;

при неблагоприятных погодных условиях — обмолот скошенного невеяного вороха производить на стационаре, при обязательной для всех хозяйств

его сушке до влажности 20-25%, очистке, сортировке и вытирании фракции невытертых семян, что обеспечивает выход 96-98% семян от их биологической урожайности.

7. Установлены оптимальные режимы работы молотильно-сепарирую-щего устройства зерноуборочного комбайна для уборки семян трав: зазоры между декой и барабаном на входе — 6-8 мм, выходе — 3-5 мм, окружная скорость барабана — 35-40 м/с, подача вороха — 1,8-2 кг/с.

8. Установка на первой трети деки молотильно-сепарирующего устройства терочного приспособления и рециркуляция части вороха колосовым шнеком повышают степень вытирания семян на 38-45%.

9. Предложенные технологические параметры и разработанные приспособления прошли производственную проверку и используются в ОПХ «Ермолино» Дмитровского района, ГУЛ НПО «Пойма» Луховицкого района, ГУЛ «Московская селекционная станция» Серебряно-Прудского района Московской области.

Результаты уборки на площади около 2000 га семенных посевов трав показали, что производительность уборочного комплекса повышается на 2025%, суммарные потери и дробление семян снижаются соответственно до 3-5 и 1,5-3%, степень вытирания семян составляет 95-98%, выход семян требуемых кондиций возрастает на 20-25%.

10. Результаты экспериментальных исследований, методика моделирования и параметры технологий и технических средств переданы и используются:

ОАО «Ростсельмаш» при разработке приспособлений для уборки семян трав ПСТ-8Б и ПСТ-10Б к зерноуборочным комбайнам «Дон-1200Б» и «Дон-1500Б»;

ОАО «Воронежсельмаш» в компьютерной системе проектирования, при разработке и производстве очистителей вороха стационарного ОВС-25С и самопередвижного ОВС-25, стола сортировального пневматического СПС-5. Годовой экономический эффект от применения одной машины в семяочи-стительно-сушильной линии для обработки семян трав КОС-0,5М на очистке семян составляет около 120 тыс. руб.

11. Разработано пять отраслевых стандартов «Корма растительные. Типовые технологические процессы выращивания кормовых культур»: ОСТ 46 170-84, ОСТ 46 171-84, ОСТ 46 172-84, ОСТ 46 202-85, ОСТ 46 203-85. Получено авторское свидетельство СССР на изобретение № 988907 «Пробоотборник». Универсальный пробоотборник, позволяет производить отбор проб всех видов семян, семенного вороха, других материалов.

12. Результаты исследований использованы Минсельхозом России при разработке «Стратегии машинно-технологического обеспечения производства сельскохозяйственной продукции России на период до 2010 года», одобренной научной сессией Россельхозакадемии 13-14 октября 2003 г. и утвержденной Минпромнауки России, Минсельхозом России и Россельхозакадемией.

13. Разработанные ресурсосберегающие технологии и технические средства уборки и послеуборочной обработки семян трав обеспечивают снижение материальных затрат на 25-40%, трудовых на 18-30, экономию топливно-энергетических ресурсов на 18-25%. Экономический эффект от внедрения в производство результатов исследований составил 69,5-102,8 руб. в расчете на 1 га.

Основные положения диссертации опубликованы в следующих работах:

1. Пробоотборник. Авторское свидетельство СССР на изобретение. № 988907. — 1983 (Соавт.: Федоренко Н. Н., Соколов В. М.).

2. Разработать систему машин для кормопроизводства на 1986-1995 гг. и уточнить долгосрочный прогноз о механизации кормопроизводства до 2000 года/Отчет о НИР. ВНИИ кормов им. В. Р. Вильямса. — М, 1983. — 68 с. (Соавт.: Журкин В. К. и др.)

3. Уточнить агротехнику, разработать технологические карты по возделыванию, уборке и послеуборочной обработке кормовых культур по зонам страны. / Отчет о НИР. ВНИИ кормов им. В. Р. Вильямса. — М. 1984. — 51с. (Соавт.: Журкин В. К. и др.).

4. Отраслевые стандарты. Корма растительные. Типовые технологические процессы выращивания кормовых культур. ОСТ 46 170-84, ОСТ 46 171-84, ОСТ 46 17284, ОСТ 46 202-85, ОСТ 46 203-85. — М.: ВО «Агроиздат», 1987. — 92 с. (Соавт.: Журкин В. К. и др.).

5. Комплексная программа развития кормопроизводства Раменского района Московской области. Брошюра. ВНИИ кормов им. В. Р. Вильямса. — М.: 1983. — 87 с. (Соавт.: Федоров В. А., Журкин В. К. и др.).

6. Универсальный пробоотборник кормов. — М.: ГОСНИТИ. — 1983. — 4 с.

7. Комплексная механизация производственных процессов в животноводстве.: Учеб. пособие. — М.: ЦНТИПР Госагропрома РСФСР. — 1987. — 59 с.

8. Качественный состав кормов и семян в зависимости от степени теплового воздействия// Сельскохозяйственная биология. — 1987. — № 7. — С. 76-82.

9. Организация инженерной службы в животноводстве. Метод, рекомендации. — М.: ЦНТИПР Госагропрома РСФСР. — 1990. — 36 с.

10. Малогабаритная техника для приготовления комбикормов в хозяйствах// Комбикормовая промышленность. — 1991. — № 2. — С. 17-21.

11. Проблемы организации инженерного обеспечения в сельскохозяйственном производстве и их решение: Учеб. пособие. — М.: ЦНИИМ Минсельхозпрода России. — 1996. — 42 с.

12. Комбайны //Сельский механизатор. — 1997. — № 8. — С. 6-8.

13. Комбайны. Какой выбрать //Сельский механизатор. —1997.—№ 6. — С. 12-14.

14. Организация сельскохозяйственного производства. Учеб. — М.: Изд-во «ЭК-МОС», 1999. — 352 с. (Соавт.: Попов Н. А., Масленников В. К. и др.).

15. Экономика сельскохозяйственного производства. - М.: Изд-во «ЭКМОС», 1999. — 352 с. (Соавт.: Попов Н. А., Грубый В. А. и др.).

16. Организационно-экономические основы и опыт международного сотрудничества России в сфере агропромышленного производства на примере Германии. Методическое пособие. — М.: РосНИИкадры, 2000. — 36 с.

17. Экономика сельского хозяйства: Учеб. — М: Изд-во «ЭКМОС», 1999. — 350 с. (Соавт.: Попов Н. А., Грубый В. А. и др.).

18. Организационно-технические особенности механизации уборки семян трав.: Монография. — М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2001. — 248 с.

19. Предпринимательство в агропромышленном комплексе.: Учебн. — М.: Изд-во «ЭКМОС», 2001. — 251 с. (Соавт.: Попов Н. А., Карнусь Н. П. и др.).

20. Основы менеджмента в аграрном производстве.: Учебн.— М.: Изд-во «ЭКМОС», 2001. — 208 с. (Соавт.: Попов Н. А.).

21. Повышение эффективности работы молотильного аппарата зерноуборочных комбайнов на уборке семян трав //Достижения науки и техники АПК. — 2002. — №12. — С. 17-24.

22. Моделирование процесса работы молотильно-сепарирующих аппаратов с применением сигнальных графов //Техника и оборудование для села. — 2003. — №3. — С. 19-21.

23. Моделирование работы очистки комбайна на уборке семян трав с применением сигнальных графов// Техника и оборудование для села. — 2003. —№ 8. — С. 22-23.

24. Эволюция технических средств обмолота, вытирания семян трав и проблемы безопасности труда //Вестник охраны труда. — 2003. — № 1. — С. 23-33.

25. Эффективность очистки семян трав решетными устройствами при работе в тихоходном и вибрационном режимах //Международный сельскохозяйственный журнал. — 2003. — № 3. — С. 53-58.

26. Уборка и послеуборочная обработка семян трав.: Монография. — М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2003. — 265 с.

27. Справочник инженера-механика сельскохозяйственного производства.: Учебное пособие. — М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2003. — Ч. 1. — 340 с. (Соавт.: Бау-тин В. М., Буклагин Д. С. и др.).

28. Машины и оборудование для послеуборочной обработки зерна.: Каталог. — М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2003. — 204 с. (Соавт.: Гольтяпин В. Я., Жал-нин Э. В. и др.).

29. Применение сигнальных графов при оптимизации технологических процессов уборочных машин. Материалы Международной научно-практической конференции «Агроин-фо-2003». — Ч. 1 /РАСХН. Сибирское отд-е. — Новосибирск, 2003. — С.148-152.

30. Международная выставка сельскохозяйственной техники «АОЮТЕСНЫЖА 2003» //Информационный бюллетень Минсельхоза России. — 2003. — № 12. — С. 39-40.

31. Моделирование процесса работы молотильно-сепарирующего аппарата зерноуборочного комбайна на уборке семян трав// Достижения науки и техники АПК. — 2003. — № 7 . — С . 35-37.

32. Стратегия машинно-технологического обеспечения производства сельскохозяйственной продукции России на период до 2010 года. —М.: Россельхозакаде-мия. — 2003. — 49 с. (Соавт.: Лачуга Ю. Ф., Назин Е. И. и др.)

33. Справочник инженера-механика сельскохозяйственного производства: Учебное пособие. — М.: ФГНУ «Росинформагротех». — 2003. — Ч. II. — 368 с. (Соавт.: Баутин В. М., Буклагин Д. С. и др.).

34. Очистка семян трав решетными устройствами //Техника и оборудование для села. — 2003. — № 11. — С. 6-7.

35. Информационное обеспечение инженерно-технической сферы сельского хозяйства. Научно-технический прогресс в АПК России — стратегия машинно-технологического обеспечения производства сельскохозяйственной продукции на период до 2010 г.: Сб. материалов научной сессии Россельхозакадемии (13-14 октября, 2003 г.). — М.: 2003. — С. 58-70. (Соавт.: Бунин М. С, Буклагин Д. С).

36. Тенденции развития зерноуборочных комбайнов //Техника и оборудование для села. — 2004. — № 1. — С. 9-14 (Соавт. Гольтяпин В. Я.).

37. Тенденции развития сельскохозяйственной техники за рубежом. — М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2004. — 144 с. (Соавт.: Лачуга Ю. Ф., Орсик Л. С. и др.).

38. Машины и оборудование для АПК выпускаемые в ассоциациях экономического взаимодействия субъектов Российской Федерации /Кат. Том 8, часть 1. (Ассоциация «Центрально-Нечерноземная». Москва и Московская область). Энергетика, транспорт, машины и оборудование для растениеводства и животноводства, технического сервиса. — М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2004. — 336 с. (Соавт.: Букла-гин Д. С, Аронов Э. Л. и др.).

39. Техника для АПК, представленная на пятой Российской агропромышленной выставке «Золотая осень»: Каталог. — М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2004. — 297 с. (Соавт.: Буклагин Д. С, Мишуров Н. П. и др.).

40. Исследование работы сепарирующего аппарата зерноуборочного комбайна при уборке семян трав //Техника и оборудование для села. — 2004. — № 2. — С.26-28.

Подписано в печать 21.04.2004. Заказ 143. Тираж 100 экз.

Печ л. 2.0. Формат 60x84/16. Отпечатано в типографии ФГНУ "Росинформагротех", 141261. пос. Правщнский Московской обл., ул. Лесная, 60

Р-8 5 2 6

ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1 СОСТОЯНИЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ ПРОИЗВОДСТВА СЕМЯН ТРАВ.

1.1 Организационные и агробиологические аспекты семеноводства.

1.2 Технологические свойства травостоя и семян.

1.3 Технологические особенности уборки и послеуборочной обработки семян.

1.4 Цель и задачи исследований.

Глава 2 ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИХ

ЭФФЕКТИВНОСТЬ УБОРКИ И ОБРАБОТКИ СЕМЯН.

2.1 Оценка технологических параметров.

2.2 Параметры молотильно-сепарирующих устройств.

2.3 Параметры устройств для очистки семенного вороха.

2.4 Адаптация теории сигнальных графов для моделирования уборки и обработки семян.

Выводы.

Глава 3 МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ УБОРКИ И ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ СЕМЯН.

3.1 Моделирование обмолота и сепарации семян с использованием сигнальных графов.

3.2 Моделирование очистки семян с использованием сигнальных графов.

3.3 Математическая оценка параметров обмолота и вытирания семян.

3.4 Математическая оценка параметров очистки семян.

Выводы.

Глава 4 ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ УБОРКИ И ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ СЕМЯН.

4.1 Программа исследований.

4.2 Методика экспериментальных исследований.

4.3 Методика оценки результатов исследований.

Глава 5 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ УБОРКИ И

ОБРАБОТКИ СЕМЯН.

5.1 Агробиологические и физико-механические свойства травостоя и семенного вороха.

5.2 Исследования обмолота семенного вороха молотильно-сепа-рирующим устройством зерноуборочного комбайна.

5.3 Исследования очистки семян трав.

Выводы.

Глава 6 ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ УБОРКИ И

ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ СЕМЯН.

6.1 Оценка результатов исследований.

6.2 Реализация результатов исследований.

6.3 Экономическая эффективность результатов.

Выводы.

Актуальность работы. В аграрном секторе экономики Российской Федерации, как и большинстве стран мира, ведущее место занимает производство продукции животноводства, в структуре себестоимости которой до 60% составляют затраты на корма. Кормовые угодья занимают около 50% всех сельскохозяйственных площадей страны. Эффективность кормопроизводства во многом зависит от наличия у сельхозтоваропроизводителей широкого ассортимента качественных, недорогих семян трав.

В последнее десятилетие производство семян трав по сравнению с концом 80-х годов XX века сократилось в 3-4 раза, при этом кондиционные семена составляют около 40% валового их сбора.

Удовлетворение потребности кормопроизводства семенным материалом необходимого видового и сортового наборов в значительной мере определяется эффективностью технологического и технического обеспечения процессов уборки и послеуборочной обработки семян. В настоящее время специализированную технику для уборки семенных посевов трав промышленность не выпускает, поэтому уборку осуществляют, в основном, зерноуборочными комбайнами, ежегодное выбытие которых превышает поступление в сельскохозяйственное производство в 3-4 раза. Применяемые технологии в большинстве своем морально устарели, а физический износ техники достигает 70-80%.

Концептуальные положения, на которых основывалась разработка материально-технической базы семеноводства, формировались в условиях государственного монополизма на средства производства. В последние годы производитель стал собственником и стремится иметь такие технологии и технику, которые при минимальных энергетических и производственных затратах обеспечивают высокую производительность и эффективность, максимальный выход кондиционных семян.

Сложившееся положение наряду с организационно-экономическими факторами обусловлено отсутствием комплексного подхода и методологии выбора оптимальных технологических параметров и технических средств для обеспечения эффективного выполнения процессов уборки и послеуборочной обработки семян во взаимосвязи с многообразием возделываемых кормовых культур.

В этой связи повышение эффективности семеноводства, производительности и качества работы машин при уборке и послеуборочной обработке семян трав, а также сокращение производственных затрат при улучшении посевных свойств и уменьшении потерь семян являются актуальной научной и важной современной производственной проблемой, решению которой посвящена настоящая работа.

Диссертация выполнена в соответствии с планом научно-исследовательских работ по целевой проблеме О.Ц.041 «Разработать и внедрить высокоурожайные сорта кормовых культур, прогрессивные технологические процессы производства, переработки, заготовки и хранения кормов по зонам страны», утвержденной постановлением Государственного комитета Совета Министров СССР по науке и технике и Госплана СССР от 6 ноября 1981 г. № 211/425, а также планом научно-исследовательских работ Россельхозакадемии по проблеме «Разработать комплекс машин для механизации работ в селекции и полевом эксперименте» № ГР 01.9.10.041538 (1994-1998 гг.).

Исследования, составляющие основу диссертации, выполнены в Государственном научном учреждении «Всероссийский научно-исследователь-ский институт кормов им. В. Р. Вильямса» в 1982-2000 гг. и Федеральном государственном научном учреждении «Российский научно-исследователь-ский институт информации и технико-экономических исследований по инженерно-техническому обеспечению агропромышленного комплекса» в 2000-2004 гг.

Решение отдельных задач и реализация научных разработок выполнены автором при научном консультировании члена-корреспондента Россельхозакадемии, 5 д-ра экон. наук, проф. В. М. Баутина. Автор выражает искреннюю благодарность канд. техн. наук В. К. Журкину за ценные консультации и помощь при выполнении работы.

Цель исследований. Повышение производительности и качества технологических процессов и технических средств уборки и послеуборочной обработки семян трав при сокращении затрат.

Объекты исследований. Растения, стебле-семенной ворох, семена, технологические процессы и технические средства уборки и послеуборочной обработки семян трав.

Методы исследований. Теоретические исследования выполнены с использованием методологии земледельческой механики, математического моделирования, статистики и теории сигнальных графов.

Экспериментальные исследования проведены с применением методологии полевого опыта, стандартных методик оценки агробиологических параметров, физико-механических характеристик стеблесеменного вороха и семян трав, функциональных и энергетических показателей работы технических средств.

Обработка результатов исследований осуществлялась с использованием методов многофакторного и статистического анализов с применением новых версий компьютерных программ Microsoft, Excel, Corel Draw.

Научная новизна исследований заключается в адаптации методологии теории сигнальных графов при математическом моделировании процессов земледельческой механики и разработке на этой основе ресурсосберегающих технологий, параметров и режимов работы технических средств уборки и послеуборочной обработки семян.

Практическая значимость исследований и реализация их результатов. Результаты оценки агробиологических параметров травостоя, физико-механических характеристик стебле-семенного вороха и семян трав, технологические и технические решения, конструктивные схемы и параметры рабочих органов использованы:

ОАО «Ростсельмаш» — при разработке приспособлений к зерноуборочным комбайнам «Дон-1200Б» и «Дон-1500Б» для уборки семян трав ПСТ-8Б и ПСТ-10Б;

ОАО «Воронежсельмаш» — при разработке опытных образцов очистителей вороха стационарного ОВС-25С и самопередвижного ОВС-25, стола сортировального пневматического СПС-5. Годовой экономический эффект от применения одной машины в семяочистительно-сушильной линии для обработки семян трав КООО,5М на очистке семян составляет около 120 тыс. руб.;

ОПХ «Ермолино» Дмитровского района, ГУЛ НПО «Пойма» Луховицкого района, ГУЛ «Московская селекционная станция» Серебряно-Прудского района Московской области — при уборке около 2000 га семенных посевов трав;

Минсельхозом России — при разработке «Стратегии машинно-технологического обеспечения производства сельскохозяйственной продукции России на период до 2010 года», одобренной научной сессией Россельхозакадемии 13-14 октября 2003 г.; вузами, колледжами, информационно-консультационными службами АПК — при подготовке специалистов; машиноиспытательными станциями — при проведении испытаний сельскохозяйственной техники.

Разработано пять отраслевых стандартов «Корма растительные. Типовые технологические процессы выращивания кормовых культур»: ОСТ 46 170-84, ОСТ 46 171-84, ОСТ 46 172-84, ОСТ 46 202-85, ОСТ 46 203-85. Получено авторское свидетельство СССР на изобретение № 988907 «Пробоотборник». Универсальный пробоотборник позволяет производить отбор проб всех видов семян, семенного вороха, других материалов.

Применение технологических решений, конструктивных схем и оптимальных параметров рабочих органов технических средств для уборки и послеуборочной обработки семян повышает производительность машин на 20-25%, выход семян требуемых кондиций на 20-25% при снижении затрат на 30-40%.

На защиту выносятся разработанные автором лично: методология математического моделирования процессов земледельческой механики, бази7 рующаяся на теории сигнальных графов; основные агробиологические параметры травостоя, физико-механические характеристики стебле-семен-ного вороха и семян трав; методика расчета процессов обмолота, вытирания и сепарации семян из вороха; конструктивные параметры и опытные образцы терочных и очистительных устройств; усовершенствованная технология и технические средства уборки и послеуборочной обработки семян трав, оптимизированные по критериям качества и эффективности производства.

Апробация работы. Основные положения и результаты исследований доложены, обсуждены и одобрены на: научных конференциях и заседаниях ученого совета ВНИИ кормов им. В. Р. Вильямса в 1982-1998 гг. (пос. Луговая Московской области);

Научно-техническом совете Министерства сельского хозяйства Российской Федерации, секция «Техническая политика», в 2002-2003 гг. (г. Москва); научной сессии Российской академии сельскохозяйственных наук «Научно-технический прогресс в АПК России — стратегия машинно-технологического обеспечения производства сельскохозяйственной продукции на период до 2010 года» в 2003 г. (г, Москва); международных научно-практических конференциях в РосНИИТиМе в 2000-2003 гг. (г. Новокубанск), Сибирском физико-техническом институте в 2003 г. (п. Краснообск Новосибирской области); научно-практических конференциях информационно-консультационной службы России в 2000 г. (г. Омск), 2001 г. (г. Астрахань), 2003 г. (г. Владимир и г. Ярославль).

Публикации. Основные результаты теоретических исследований и практических рекомендаций по теме диссертации опубликованы в 40 научных работах общим объемом около 70 печ. л., в том числе в двух монографиях, пяти учебниках, трех справочниках, трех каталогах и брошюрах, пяти ОСТах, авторском свидетельстве на изобретение.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Интенсификация кормопроизводства и переход к биологизированной системе земледелия в значительной мере определяются обеспеченностью отрасли семенами кормовых культур необходимого видового и сортового наборов, что сопряжено с увеличением объемов производства семян в 4,65,3 раза, расширением уборочных площадей до 2-2,1 млн га.

2. Созревание семян трав происходит в течение тридцати и более дней, урожайность их невысока и значительно варьирует по годам: клевера 60120 кг/га, люцерны 30-100, костреца безостого 110-450, тимофеевки луговой 300-370, овсяницы луговой 350-450 кг/га. Семена склонны к осыпанию, и потери их при уборке в неблагоприятных погодных условиях достигают 2570%, вероятность таких условий составляет: в северных регионах 0,60-0,70; центральных — 0,50-0,60; южных — 0,25-0,40.

3. По мере созревания увеличиваются масса семян, их всхожесть и энергия прорастания, которые имеют обратную корреляцию с влажностью. Посевные

4 - качества семян достигают максимальных значений при влажности около 40%, что совпадает с началом их естественного осыпания и может служить практическим критерием определения сроков и выбора технологии уборки семенных посевов трав.

4. Разработанная методология моделирования процессов уборки и послеуборочной обработки семян на основе сигнальных графов с применением экспериментальных данных позволяет: определять параметры высокоадаптивных, ресурсосберегающих технологий и технических средств уборки и послеуборочной обработки семян трав; обосновывать варианты технологических линий обработки семенного вороха и семян, оптимизировать их структуру применительно к многообразию семеноводческих хозяйств.

5. Математические модели обработки семенного вороха, разработанные на основе адаптации теории сигнальных графов, адекватно описывают технологические процессы работы молотильно-сепарирующих устройств зерноуборочных комбайнов, позволяют описать внутренние и внешние параметры системы и оптимизировать процессы обмолота и очистки семян, наглядно представлять динамику потоков, составляющих семенной ворох, разрабатывать оптимальные режимы их работы.

6. Анализ и оценка технологий уборки и послеуборочной обработки семян с помощью математических моделей и результаты полевых опытов показывают, что с целью минимизации совокупных затрат семенные посевы целесообразно убирать по следующим технологиям: при благоприятных погодных условиях — обмолот и вытирание семян производить в поле, обработку семенного вороха в крупных семеноводческих хозяйствах осуществлять на семяочистительных линиях параллельно с уборкой, а в мелких семеноводческих хозяйствах — после завершения уборочных работ; при неблагоприятных погодных условиях — обмолот скошенного невеяного вороха производить на стационаре, при обязательной для всех хозяйств его сушке до влажности 20-25%, очистке, сортировке и вытирании фракции невытертых семян, что обеспечивает выход 96-98% семян от их биологической урожайности.

7. Установлены оптимальные режимы работы молотильно-сепарирую-щего устройства зерноуборочного комбайна для уборки семян трав: зазоры между декой и барабаном на входе — 6-8 мм, выходе — 3-5 мм, окружная скорость барабана — 35-40 м/с, подача вороха — 1,8-2 кг/с.

8. Установка на первой трети деки молотильно-сепарирующего устройства терочного приспособления и рециркуляция части вороха колосовым шнеком повышают степень вытирания семян на 38-45%.

9. Предложенные технологические параметры и разработанные приспособления прошли производственную проверку и используются в ОПХ «Ермолино» Дмитровского района, ГУП НПО «Пойма» Луховицкого района, ГУП «Московская селекционная станция» Серебряно-Прудского района Московской области.

Результаты уборки на площади около 2000 га семенных посевов трав показали, что производительность уборочного комплекса повышается на 20-25%, суммарные потери и дробление семян снижаются соответственно до 3-5 и 1,5-3%, степень вытирания семян составляет 95-98%, выход семян требуемых кондиций возрастает на 20-25%.

10. Результаты экспериментальных исследований, методика моделирования и параметры технологий и технических средств переданы и используются:

ОАО «Ростсельмаш» при разработке приспособлений для уборки семян трав ПСТ-8Б и ПСТ-10Б к зерноуборочным комбайнам «Дон-1200Б» и «Дон-1500Б»;

ОАО «Воронежсельмаш» в компьютерной системе проектирования, при разработке и производстве очистителей вороха стационарного ОВС-25С и самопередвижного ОВС-25, стола сортировального пневматического СПС-5. Годовой экономический эффект от применения одной машины в семяочисти-тельно-сушильной линии для обработки семян трав КОС-0,5М на очистке семян составляет около 120 тыс. руб.

11. Разработано пять отраслевых стандартов «Корма растительные. Типовые технологические процессы выращивания кормовых культур»: ОСТ 46 170-84, ОСТ 46 171-84, ОСТ 46 172-84, ОСТ 46 202-85, ОСТ 46 203-85. Получено авторское свидетельство СССР на изобретение № 988907 «Пробоотборник». Универсальный пробоотборник позволяет производить отбор проб всех видов семян, семенного вороха, других материалов.

12. Результаты исследований использованы Минсельхозом России при разработке «Стратегии машинно-технологического обеспечения производства сельскохозяйственной продукции России на период до 2010 года», одобренной

237 научной сессией Россельхозакадемии 13-14 октября 2003 г. и утвержденной Минпромнауки России, Минсельхозом России и Россельхозакадемией.

13. Разработанные ресурсосберегающие технологии и технические средства уборки и послеуборочной обработки семян трав обеспечивают снижение материальных затрат на 25-40%, трудовых на 18-30, экономию топливно-энергетических ресурсов на 18-25%. Экономический эффект от внедрения в производство результатов исследований составил 69,5-102,8 руб. в расчете на 1 га.

1. Авторское свидетельство 632323 СССР, МКИ A01F 15/00. Пресс для брикетирования/ Н. И. Сироткин; Опубл. 15.11.78. Бюл. № 42.

2. Авторское свидетельство 709386 СССР, МКИ ВЗОВ 1502. Пресс-гранулятор/ Н. И. Сироткин; Опубл. 15.01.80. Бюл. № 2.

3. Авторское свидетельство 752444, СССР, МКИ A01F 15/00. Устройство для охлаждения материала/ В. К. Журкин; Опубл. 15.08.80. Бюл. № 30.

4. Авторское свидетельство 988907, СССР, МКИ 601М 120. Приборостроение/ И. И. Федоренко и др.; Опубл. 23.02.83. Бюл. № 7.

5. Авдеев Н. Е. и др. Развитие модели идеального сепаратора и ее техническая реализация// Хранение и перераб. сельхозсырья. — 1998. — № 3. — С. 10-14.

6. Адаптивное кормопроизводство: проблемы и решения (к 80-летию ВНИИкормов им. В. Р. Вильямса). — М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2002. —524 с.

7. Алферов С. А., Брагинец В. С. Обмолот и сепарация зерна в молотильных устройствах как единый вероятностный процесс// Тракторы и сельхозмашины. — 1972. — № 4. С. 7-11.

8. Анисимов В. И. Технологический расчет электрических схем. — Л.: Энергия, 1977. — 240 с.

9. Анискин В. И. Концепция развития технического обеспечения послеуборочной обработки и хранения зерна и семян до 2005 г. // Инж.-техн. обеспечение АПК. — 1995. — № 3. —С. 3-7.

10. Анискин В. И., Жалнин Э. В., Зюлин А. Н., Чижиков А. Г. Возродить отечественную базу машинной обработки зерна и подготовки семян // Механизация и электрификация сельского хоз-ва. — 1999. — № 12. — С. 911.

11. Анискин В. И., Дринча В. М. Особенности и проблемы послеуборочной обработки семян кормовых культур// Сб. науч. тр./ВНИИМЖ. — 2000. — Т. 9. — Ч. 1. — С. 137-140.

12. Антипин В. Г. Пропускная способность зерноуборочного комбайна// Мех. и электр. соц. сел. хоз-ва. — 1973. — № 1. — С. 11-14.

13. Ахламов Ю. Д., Гринчук И. М., Журкин В. К. Машины для семеноводства трав. — М.: Машиностроение, 1968. — 172 с.

14. Берж К. Теория графов и ее применение. — М.: Издатинлит, 1962. — 319 с.

15. Бурков А. И., Сычугов Н. П. Зерноочистительные машины: Конструкция, исследование, расчет и испытание. — Киров: НИИСХ Северо-Востока, 2000. —261 с.

16. Бурков А. И., Конышев Н. Л., Рощин О. П. Машины для послеуборочной обработки семян трав. — Киров: НИИСХ Северо-Востока, 2003. — 208 с.

17. Биология семян и семеноводство. — М.: Колос, 1976. — 463 с.

18. Вильяме В. Р. Травопольная система земледелия (1921-1939 гг.). — М.: АН СССР, 1950. — Т. II. — 802 с.

19. Вощанин П. А. и др. Семеноводство луговых трав. — М.: Сельхозгиз, 1963. —198 с.

20. Гольтяпин В. Я. Машины и оборудование для послеуборочной обработки зерна. — М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2000. — 80 с.

21. Горбачев И. В. Уборка семенников трав по способу «Невейка». Перспективные технологии и технические средства для сельскохозяйственного производства. — М., 1995.— С. 71-76.

22. Горбачев И. В. Зависимость качества семян люцерны от способов уборки и применяемых машин: Докл./ТСХА. — 1999. — Вып. 270. — С. 378382.

23. Горбачев И. В. Технологические процессы и технические средства уборки семян клевера и люцерны: Автореф. дис. д-ра с.-х. наук. — М., 1997. —60 с.

24. Горбачев И. В. К вопросу снижения потерь семян многолетних бобовых трав при уборке: Докл. / ТСХА. — 2000. — Вып. 271. — С. 320.

25. Горбачев И. В. Снижение потерь при комбайновой уборке семян трав // Кормопр-во. — 2001. — № 4. — С. 23-25.

26. Горбачев И. В., Халанский В. М. и др. «Нива» на кормовой ниве // Сельский механизатор. — 1993. — № 5-6. — С. 19.

27. Горбачев И. В., Халанский В. М. «Енисей» на уборке семенников клевера // Сельский механизатор. — 1995. — № 4. — С. 8-9.

28. Гортинский В. В., Демский А. Б., Борискин М. А. Процессы сепарирования на зерноперерабатывающих предприятиях. — М.: Колос, 1980. — С. 304.

29. Горячкин В. П. Теория барабана// Теория, конструкция и пр-во с.-х. машин. — M.-JL: 1936. — Т. 4. — С. 531-546.

30. ГОСТ 10842-76. Зерно. Метод определения массы 1000 зерен. — Взамен ГОСТ 10842-64; Введ. 01.07.77. — М.: Изд-во стандартов, 1987. — 3 с.

31. ГОСТ 11225-76. Зерно. Метод определения выхода зерна из початков кукурузы. — Взамен ГОСТ 11225-65; Введ. 01.07.77. — М.: Изд-во стандартов, 1987. —3 с.

32. ГОСТ 12037-81. Семена сельскохозяйственных культур. Методы определения чистоты и отхода семян. — Взамен ГОСТ 12037-66; Введ. 01.07.82. — М.: Изд-во стандартов, 1982. — 26 с.

33. ГОСТ 12038-84. Семена сельскохозяйственных культур. Методы определения всхожести. Взамен ГОСТ 12038-66. — Введ. 01.07.86. — М.: Изд-во стандартов, 1985. — 57 с.

34. ГОСТ 12041-82. Семена сельскохозяйственных культур. Метод определения влажности. — Взамен ГОСТ 12041-66; Введ. 01.07.83. — М.: Изд-во стандартов, 1984. — 7 с.

35. ГОСТ 42036-85. Семена сельскохозяйственных культур. Правила приемки и методы отбора проб. — Взамен ГОСТ 12036-66; Введ. 04.03.85 — М.: Изд. Стандартов, 1999. — 17 с.

36. ГОСТ 16265-80. Земледелие. Термины и определения. — Взамен ГОСТ 16265-70; Введ. 01.01.81. — М.: Изд-во стандартов, 1980. — 17 с.

37. ГОСТ 20583-86. Сортовые и посевные качества. Технические условия. — Взамен ГОСТ 20582-80. — Введ. 01.07.87. — М.: Изд-во стандартов, 1986. —6 с.

38. ГОСТ 20915-75. Сельскохозяйственная техника. Методы определения условий испытаний. — Введ. 01.01.77. — М.: Изд-во стандартов, 1976. — 34 с.

39. ГОСТ 11.006-74. Правила проверки опытного распределения с теоретическим. Прикладная статистика. — М.: Изд-во стандартов, 1974. — 7 с.

40. ГОСТ 5888-74. Машины зерноочистительные общего назначения. Типы и основные параметры. — М.: Изд-во стандартов, 1975. — 21 с.

41. ГОСТ 8.207-76. Прямые измерения с многократными наблюдениями. Методы обработки результатов наблюдений. — М.: Изд-во стандартов, 1981. —9с.

42. ГОСТ 12036-84. Семена сельскохозяйственных культур. Отбор образцов. — М.: Изд-во стандартов, 1984. — 8 с.

43. Гозман Г. И., Бабченко В. Д., Зюлин А. М. Концепция структурного построения технологических линий обработки семян в элитно-семеноводческих хозяйствах. — М.: НТВ ВИМ, 1993. — № 87. — С. 16-18.

44. Дринча В. М., Павлов С. А. и др. Технологические основы применения пневматических сортировальных столов в сельском хозяйстве. — М.: Россельхозакадемия, 2003. — 98 с.

45. Дринча В. М. и др. Правила очистки семян трав на пневматических сортировальных столах// Земледелие. — 2001. —№ 5. — С. 36-37.

46. Дринча В. М. Технологические и технические решения очистки и сортирования при подготовке высококачественных семян зерновых культур: Ав-тореф. дис. д-р техн. наук. — М.: 1997. — 52 с.

47. Елизаров В. П., Бычков Н. И. О введении в хозяйственный оборот технологий производства продукции растениеводства// Совершенствование методол. и нормат.-правовых основ механизации сельского хоз-ва: Науч. тр./ ВИМ. —М.: ВИМ. —2002. —Т. 140. —С. 175-182.

48. Ефимова О. и др. Прицепной комбайн «Простор» // Сельский механизатор. — 1996. — № 6. — С. 4-5.

49. Жак С. В., Пенязев О. А. Методология и многоуровневые математические модели формирования и развития системы машин// Системный анализ в разраб. механизированных с.-х. технологий: Сб. науч. тр./ ВНИПТИМЭСХ. — Зерноград, 1984. —С. 13-22.

50. Жалнин Э. В., Орехов А. П. Энергосберегающая технология уборки зерновых культур и трав на семена с обработкой вороха на стационаре// Энергосбережение в сельском хоз-ве. — М., 1998. —Ч. 2. — С. 88-89.

51. Жалнин Э. В. Расчет основных параметров зерноуборочных комбайнов / ВИМ. — М., 2001. —С. 105.

52. Жалнин Э. В., Мнацаканов А. С. Основные направления снижения потерь зерна. Науч. тр./ВИМ. — 2000. — Т. 134. — 4.1. — С. 184-204.

53. Жалнин Э. В. Прогнозы развития зерноуборочной техники // Техника в сельском хоз-ве. — 1998. — № 4. — С. 3-7.

54. Жалнин Э. В. Современная методология разработки и внедрения агро-машинных технологий уборки зерновых культур // Техника в сельском хоз-ве. — 1997. — № 1. — С. 23-27.

55. Жалнин Э. В. Математическое моделирование процессов земледельческой механики// Тракторы и с.-х. машины. — 2000. — № 1. — С. 20-23.

56. Журкин В. К. и др. Результаты исследований по механизации уборки семян клевера лугового// Интенсификация производства семян многолетних трав: Науч. тр./ВИК. — 1988. — Вып. 40. — С. 133-144.

57. Журкин В. К., Федоренко В. Ф. и др. Комплексная программа развития кормопроизводства Раменского района Московской области/ ВНИИ кормов им. В. Р. Вильямса. — М., 1983.

58. Журкин В. К., Федоренко В. Ф. и др. Разработать систему машин для кормопроизводства на 1986-1995 гг. и уточнить долгосрочный прогноз по механизации кормопроизводства до 2000 года/ ВНИИ кормов им. В. Р. Вильямса.—М., 1983. —81 с.

59. Журкин В. К., Федоренко В. Ф. и др. Уточнить агротехнику, разработать технологические карты по возделыванию, уборке и послеуборочной обработке кормовых культур по зонам страны/ ВНИИ кормов им. В. Р. Вильямса.—М., 1984. —62 с.

60. Журкин В. К., Федоренко В. Ф. и др. Отраслевые стандарты. Корма растительные. Типовые технологические процессы выращивания кормов. ОСТ 46 170-84, ОСТ 46 171-84, ОСТ 46 200-85, ОСТ 46 203-85.

61. Закон «О селекционных достижениях» от 06.08.93 г. № 5605-1.

62. Заика П. М. Динамика вибрационных зерноочистительных машин. — М.: Машиностроение, 1977. — 276 с.

63. Заика П. М. и др. Вибрационная семяочистительная машина // Механизация и электрификация сельского хоз-ва. — 1999. —№ 6. — С. 9-10.

64. Заика П. М., Мазнев Г. Е. Сепарация семян по комплексу физико-механических свойств. — М.: Колос, 1978. — 287 с.

65. Зайдель А. Н. Элементарные оценки ошибок измерений. — M.-JL: Наука, 1967. — 89 с.

66. Зенков P. JI. Механика насыпных грузов. — М.: Машиностроение, 1964. —251 с.

67. Злочевский В. Л., Зайцев В. П. Сортирование зерновых материалов воздушным потоком// Механизация и электрификация сельского хоз-ва. — 1984. —№ 1. —С. 22-26.

68. Зыков А. А. Теория конечных графов. — М.: Наука, 1969. — 542 с.

69. Зюлин А. Н. Исследование процесса сепарации зерна по длине частиц на решетном обогатителе к триеру/ Науч. отчет ВИМ. — М., 1997. — 216 с.

70. Зюлин А. Н. Обоснование возможности сепарации зерновой смеси по длине частиц каскадом решет// Науч.-техн. бюл. ВИМ. — М., 1978. — Вып. 36. —С. 31-34.

71. Зюлин А. Н. Теоретические проблемы развития технологий сепарирования зерна. — М., 1992. — С. 207.

72. Зюлин А. Н., Дринча В. С., Воронин В. М. Исследование делимости семян пшеницы и ячменя по комплексу физических свойств/ НТВ ВИМ. — М., 1987. — № 66. — С. 20-22.

73. Зюлин А. Н., Ямпилов С. С., Дринча В. М. Исследование фракционных технологий очистки семян основных зерновых культур// Земледелие. — 1998. —№3. —С. 15-19.

74. Зюлин А. Н., Ямпилов С. С., Дринча В. М. Исследование процесса рециркуляции зернового материала// Техника в сельском хоз-ве. — 1999. — № 1. —С. 21-25.

75. Зюлин А. Н., Анискин В. И., Елизаров В. П. Компьютерная программа оптимизации состава и структуры предприятий для подготовки семян// Тр. ВИМ. — 1997. — Т. 129. —С. 6-13.

76. Зюлин А. Н., Дринча В. М., Ямпилов С. С. Предварительная очистка семян в хозяйствах // Вестн. семеноводства в СНГ. — 1998. — № 2. — С. 3235.

77. Иванов А. Е. и др. Механизация производства семян многолетних трав. — Л.: Колос. Ленингр. отд-ние, 1981. — 192 с.

78. Инженерно-техническая система агропромышленного комплекса. (Предм. адресный справ.). — М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2001. — 548 с.

79. Кафаров В. В., Перов В. JL, Мешалкин В. П. Принципы математического моделирования химико-технологических систем. (Введение в системотехнику химических производств). — М.: Химия, 1974. — 344 с.

80. Кленин Н. И., Сакун В. А. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины. — М.: Колос, 1980. —671 с.

81. Кленин Н. И., Еругин А. Ф. Выделение трудноотделяемых семян сорняков из семян льна// Механизация и электрификация сельского хоз-ва. — 1987. —№2. —С. 27-28.

82. Кленин Н. И. Повреждение зерна от местных деформаций при обмолоте// Сб. науч. тр./ МИИСП. —1978. — Т. 15. — С. 82-85.

83. Кленин Н. И. Исследование вымолота и сепарации зерна: Автореф. дис. д-ра техн. наук. — М.: 1977. — С. 41.

84. Концепция развития технического обеспечения послеуборочной обработки и хранения зерна и семян до 2005 года. — М.: ЦОПКБ ВИМ, 1994. — 55 с.

85. Концепция развития кормопроизводства в Российской Федерации. — М.: ГНУ «Информагротех», 2000. — 96 с.

86. Корн Т., Корн Г. Справочник по математике для научных работников и инженеров/ Пер. с англ. — М.: Наука, 1970. — 720 с.

87. Кэнс В. М. Конвективный теплообмен: Пер. с англ. — М.: Энергия, 1972. —446 с.

88. Курасов В. С. Механико-технологическое обоснование комплекса технических средств для селекции, сортоиспытания и первичного семеноводства кукурузы: Автореф. дис. д-ра техн. наук. — Краснодар, 2003.

89. Кузьмин М. В., Ермакова JI. Г. Интенсификация процесса сепарации при уборке и послеуборочной обработке зерновых. — М.: ВНИИТЭИ, 1974. —65 с.

90. Лампетер В. Очистка и сортирование семян кормовых трав. — М.: Изд. ин. лит. —1960. — 247 с.

91. Лебедев В. Б. Промышленная обработка и хранение семян. — М.: Аг-ропромиздат, 1991.—255 с.

92. Леонтьев П. И. Исследование работы виброрешет при сепарации мелких семян// Тр. ВНИИЗ. — М., 1963. — Вып. 42. — С. 145-152.

93. Летошнев М. Н. Очистка и сортирование семенного материала и зерноочистительные машины. — Л.: Гос. ин-т опытной агрономии. — 1929. — 28 с.

94. Леурда И. Г., Вельских Л. В. Определение качества семян. — М.: Колос, 1974. — 100 с.

95. Липкович Э. И. Процессы обмолота и сепарации в молотильных аппаратах зерноуборочных комбайнов. — Зерноград: ВНИПТИМЭСХ, 1973. — С. 391.

96. Листопад Г. Е. Основы теории вибросепарации зерновых смесей: Ав-тореф. дис. д-ра техн. наук. — Саратов, 1964. — 19 с.

97. Лисицын П. И. Вопросы биологии красного клевера. — М.: ОГИЗСельхозгиз, 1947. — 344 с.

98. Любимов А. И. Качество работы зерновых решет с круглыми отверстиями и повышение эффективности их применения// Тр. ЧИМЭСХ. — Челябинск, 1958. — Вып. 11. — С. 312-323.

99. Лыков А. В. Теплообмен: Справочник. — М.: Энергия, 1978. — 479 с.

100. Лыков А. В. Теория теплопроводности. — М.: Государственное издательство технико-теоретической литературы, 1952. — 392 с.

101. Малис А. Я., Демидов А. Р. Машины для очистки зерна воздушным потоком. — М.: Машгиз, 1962. — 176 с.

102. Матвеев А. С. К определению трудноотделимых семян культурных и сорных растений в семенах зерновых культур// Сб. науч. тр./ ВИМ. — М., 1987. — Т 112. — С. 20-43.

103. Матвеев А. С. Пути совершенствования технологии средств очистки// Актуальные вопр. послеуборочной обработки зерна: Тез. докл. 2-го Всесоюз. науч.-техн. совещ./ВИМ. — М., 1973. —С. 15-17.

104. Механизация послеуборочной обработки зерна/ Сер. «Б-ка фермера». — М.: ФГНУ «Рос-информагротех», 2002. — 76 с.

105. Мерчалова М. Э. Снижение травмирования зерна пшеницы за счет совершенствования технологического процесса его послеуборочной обработки: Автореф. дис. канд. техн. наук. — Воронеж, 1992. — 23 с.

106. Методика математической обработки лабораторных опытов по изучению качества семян/ Под ред. И. Г. Строны. — М.: Колос, 1964. — 31 с.

107. Методические рекомендации. Совершенствование материально-технической базы и поточной технологии послеуборочной обработки семенного зерна в хозяйствах Сибири. — Новосибирск, 1983. — С. 40.

108. Методические рекомендации по топливно-энергетической оценке сельскохозяйственной техники, технологических процессов и технологий в растениеводстве. — М., 1989. — 60 с.

109. Методические указания. Методика выбора и оптимизации контролируемых параметров технологических процессов. РДМУ 109.77. — М.: Изд-во стандартов, 1978. — 64 с.

110. Методика определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. — М.: Экономика, 1977. — 42 с.

111. Методика определения экономической эффективности новых сельскохозяйственных машин. — М.: ОНТИ, ВИСХОМ, 1969. — 58 с.

112. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. — М.: Минсельхозпрод РФ, 1998. — 219 с.

113. Минаев В. Н. Исследование работы вертикального цилиндрического решета, вращающегося вокруг неподвижной оси (в зерноочистительных машинах)// Докл. Всесоюз. акад. с.-х. наук. — 1969. — № 5. — С. 40-41.248

114. Мэзон С., Циммерман Г. Электронные цели, сигналы и системы. — М.: Издатинлит, 1963. — 619 с.

115. Михайличенко Б. П. Промышленное семеноводство многолетних трав в Нечерноземной зоне. — М.: Россельхозиздат, 1987.

116. Михайличенко Б. П. Промышленное семеноводство многолетних трав в Нечерноземной зоне России: Дисс. д-ра с.-х. наук. — М., 1995.

117. Михайличенко Б. П., Переправо Н. И., Рябова В. Э. и др. Семеноводство многолетних трав (практические рекомендации). — М.: Восток, 1999.

118. Михайличенко Б. П. Стратегия селекции и семеноводства кормовых культур// Вестн. семеноводства СНГ. — 1998. —№ 4. — С. 14-22.

119. Назаров С. И., Шаршунов В. А. Механизация уборки и послеуборочной обработки семян кормовых культур и трав: Учеб. пособие для студентов с.-х. вузов. — Минск: Ураджай, 1997. — С. 379.

120. Обработка и хранение зерна в потоке. — М.: Агропромиздат, 1985. — С. 320.

121. Олейников В. Д., Кузнецов В. В., Гозман Г. И. Агрегаты и комплексы для послеуборочной обработки зерна. — М.: Колос, 1977. — 187 с.

122. Оре О. Теория графов. — М.: Наука, 1970. — 375 с.

123. Остапчук Н. В. Математическое моделирование технологических процессов хранения и переработки зерна. — М.: Колос, 1977. — 239 с.

124. ОСТ 101.3-2000. Машинные технологии производства продукции растениеводства. Программа и методы испытаний. — Введ. 01.03.2001. — М.: Минсельхоз России, 2000. — 21 с.

125. ОСТ 70.10.4-74. Машины для подготовки семян. Программа и методы испытаний. — Введ. 01.01.75. — М.: В/О «Союзсельхозтехника», 1975. — 62 с.

126. ОСТ 70.10.2-83. Зерноочистительные машины, агрегаты, зерноочисти-тельно-сушильные комплексы// Программа и методы испытаний. — М., 1984. —172 с.

127. OCT 10.8.1-99. Стандарт отрасли. Испытания сельскохозяйственной техники. Машины зерноуборочные. Методы оценки функциональных показателей. — М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2000. — 92 с.

128. Основные направления развития кормопроизводства Российской Федерации на период до 2001 года. — М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2001. — 64 с.

129. Политика семеноводства в Российской Федерации (Перспективы развития индустрии семян в рыночных условиях при регламентации со стороны государства). — М.: ЭКОНИВА, 1998. — 51 с.

130. Положение о формировании и использовании федерального фонда семян сельскохозяйственных растений, утвержденное постановлением Правительства Российской Федерации от 01.10.01 г. № 698.

131. Павлов С. А., Дринча В. М. Научные приоритеты развития машинной подготовки семян// Техника в сельском хоз-ве. — 2001. — № 3. — С. 6-8.

132. Павлов С. А., Дринча В. М. Совершенствование техники для послеуборочной обработки зерна и семян// Земледелие. — 2001. — № 6. — С. 26-27.

133. Переправо Н. И., Золотарев В. И., Карпин В. И., Рябова В. Э. Научные проблемы семеноводства и семеноведения многолетних трав// Кормопроизводство России: Сб. науч. тр. к 75-летию ВИК. — М., 1997. — С. 273-289.

134. Положение о порядке регистрации оригинала сорта растения, утвержденное приказом Минсельхозпрода России от 10.02.99 г. № 50, зарегистрированное Минюстом России 12.05.99 г. № 1729.

135. Положение о порядке реализации и транспортировки семян сельскохозяйственных растений, утвержденное приказом Минсельхозпрода России от 18.10.99 г. № 707, зарегистрированное Минюстом России 20.01.2000 г. № 2059.

136. Положение о порядке проведения сертификации семян сельскохозяйственных и лесных растений (ст. 28 ФЗ), утвержденное приказом Минсельхозпрода России от 08.12.99 г. № 859, зарегистрированное Минюстом России 23.03.2000 г. №2165.

137. Пол ер X. Поточная линия для послеуборочной обработки семян кормовых культур// Междунар. с.-х. журн. — 1981. — № 5. — С. 76-78.

138. Попов Н. А., Федоренко В. Ф. и др. Организация сельскохозяйственного производства. С методическими указаниями по расчетам основных показателей производственно-экономических показателей на предприятиях АПК: Учеб. — М.: Экмос, 1999. — 351 с.

139. Попов Н. А., Федоренко В. Ф. и др. Экономика сельскохозяйственного производства. С основами рыночной агроэкономики и сельскохозяйственного предпринимательства: Учеб. — М.: Экмос, 1999. — 351 с.251

140. Попов Н. А., Федоренко В. Ф. и др. Экономика сельского хозяйства: Учеб. — М.: Экмос, 1999. — 351 с.

141. Попов Н. А., Федоренко В. Ф. и др. Предпринимательство в агропромышленном комплексе: Учеб. — М.: Экмос, 2001. — 351 с.

142. Попов Н. А., Федоренко В. Ф. Основы менеджмента в аграрном производстве: Учеб. — М.: Экмос, 2001. — 207 с.

143. Практическое руководство по освоению технологий производства семян основных видов многолетних злаковых трав. — М.: МГАУ им. В. П. Го-рячкина, 1999. — 56 с.

144. Производство семян на промышленной основе. — М.: Россельхозиз-дат, 1979. — 223 с.

145. Промышленное семеноводство: Справочник. — М.: Колос, 1980. — 287 с.

146. Преображенский В. П. Теплотехнические измерения и приборы. — М.: Энергия, 1978. — 702 с.

147. Пустыгин М. А. Повышение технического уровня и эффективности использования зерноуборочных комбайнов: Обзор, информ. — М.: ЦНТИ Тракторсельхозмаш, 1970. — 85 с.

148. Пустыгин М. А. Закономерности сепарации зерна в молотильно-сепарирующих устройствах/ Тр. ВИСХОМ. — М., 1977. — Вып. 38. — С. 31-39.

149. Пугачев А. Н., Чазов С. А., Жалнин Э. В. Рекомендации по снижению механических повреждений зерна при уборке и обработке. — М.: Рос-сельхозиздат, 1973. — 28 с.

150. Рагулин М. С. Очистка, сушка и хранение семян трав. — М.: Рос-сельхозиздат, 1980. — 160 с.

151. Рекомендации по снижению механических повреждений зерна при уборке и обработке/ Пугачев А. Н., Чазов С. А., Жалнин Э. В. — М.: Россель-хозиздат, 1973. — 28 с.

152. Роберте Е. Г. Жизнеспособность семян. — М.: Колос, 1978. — 415 с.

153. Ролич Н. М. Определение числовых характеристик различных признаков делимости при сортировании семян. Интенсификация процессов послеуборочной обработки зерна// Сб. науч. труд./ ЧИМЭСХ. — Челябинск, 1974. —Вып. 87. —С. 38-41.

154. Рудаков Г. Ф. Оборудование для токов в совхозах. — Сельхозгиз, 1952. —С. 54.

155. Русанов А. И. Разделение семян сухим способом// Вестн. с.-х. науки. — М., 1975. — № 1. — С. 88-110.

156. Реконструкция типовых зерноочистительно-сушильных комплексов. (Рекомендации). — Киров: НИИСХ Северо-Востока, 2000. — 71 с.

157. Рыбалко А. Г. Совершенствование принципов и технических средств адаптации технологического процесса зерноуборочного комбайна к нетрадиционным условиям работы. — Саратов: Саратовская СХА, 1996. —172 с.

158. Ресурсосберегающие технологии улучшения сенокосов и пастбищ в Нечерноземной зоне России. — М.: ГНУ «Информагротех», 1999. — 37 с.

159. Рябов В. Г., Ерошенко А. Н. Состояние и перспективы развития отрасли семеноводства в России// Информ. бюл. Минсельхоза России. — 2002.—№5. —С. 26-28.

160. Салмин Ю. Г. Разделение зерна по длине на плоских решетах: Тр. Целиноградский СХИ. — Целиноград, 1967. — Т. 4. — Вып. 3. — С. 4147.

161. Самофалов Н. И. Механизация очистки и сушки зерна в целинных районах. — M.-JL: Колос, 1965. — С. 91-94.

162. Сборник нормативно-справочных материалов для экономической оценки сельскохозяйственной техники и транспортных средств при государственных испытаниях. — Солнечногорск: В/О «Союзсельхозтехника», 1974.-471 с.

163. Сегеда Д. Г. Очистка зерна от трудноотделимых примесей. — М.: ЦНТИ Госкомзага СССР, 1967. — С. 68-72.

164. Семена и посадочный материал сельскохозяйственных культур. — М.: Изд-во стандартов, 1980. — 400 с.

165. Семенов А. Н. Физико-механические свойства зерна// Тр. Кишиневский СХИ. — 1958. — Т. XX. — С. 311-346.

166. Сидыганов Ю. Н. Методы нормативного оснащения МТС техническими средствами и обеспечение их работоспособности. — М.: ФГНУ «Ро-синформагротех», 2003. —412 с.

167. Сигорский В. П. Математический аппарат инженера/ Изд. 2-е, стереотип. — Киев: Техшка, 1977. — 768 с.

168. Соколов А. Я. Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна. — М.: Колос, 1984. — 440 с.

169. Соловьев В. М., Баженов Ю. И. Составление фракционных схем очистки с помощью теоретических корреляционных таблиц, рассчитанных на ЭВМ: Сб. науч. тр./МИИСП. — М., 1976. —Т. 13. —Вып. 1. —С. 81-85.

170. Солонецкий В. В. Новая технология хранения зерна и семян различной влажности в гипоксической среде. Энергосбережение в сельском хозяйстве: Тез. докл. Междунар. науч.-техн. конф. — М., 1998. — 4 2. — С. 127128.

171. Стратегия машинно-технологического обеспечения производства сельскохозяйственной продукции России на период до 2010 года. — М.: Рос-сельхозакадемия, 2003. — 49 с.

172. Строна И. Г. Общее семеноведение полевых культур. — М.: Колос, 1966. — 464 с.

173. Сычугов Н. П. Воздушные системы машин послеуборочной обработки зерна: Авт. дис. д-ра техн. наук. — JI.-Пушкин, 1988. — С. 38.

174. Сельскохозяйственная техника ведущих зарубежных фирм: Кат. — М.: ФГНУ «Росин-формагротех», 2001. — 84 с.254

175. Система государственного управления семеноводством России. — М.: ФГНУ «Рос-информагротех», 2002. — 48 с.

176. Состояние и меры по развитию агропромышленного производства Российской Федерации: Ежегодный докл. 2002 г. — М., 2002. — 242 с.

177. Тарасов В. П. Технологическое оборудование зерноперерабатываю-щих предприятий: Учеб. пособие. — Барнаул, 1997. — 93 с.

178. Тарасенко А. П.Уборка и послеуборочная обработка крупяных культур. — М.: Колос, 1992. — 95 с.

179. Таран А. И. Влияние направленности колебаний плоских решет на просеваемость// Тр./ ВНИИЗ. — М., 1963. — Вып. 42. — С. 189-203.

180. Таран В. Сравнительный анализ энергетической эффективности сельскохозяйственного производства России и промышленно развитых стран// Междунар. с.-х. журн. — 1998. — № 1. — С. 67-71.

181. Тарасенко А. П., Мерчалова М. Э. Снижение затрат энергии при послеуборочной обработке зерна. Энергоснабжение в сельском хозяйстве: Тез. докл. Междунар. науч.-техн. конф. — 4 2. — М., 1998. — С. 99-100.

182. Теняев Д. Опыт очистки пшеницы от овсюга// Муком. пром-сть. — М., 1963. —№1. —С. 5-6.

183. Теленгатор М. А., Уколов В. С., Цециновский В. М. Обработка семян зерновых культур. — М.: Колос, 1972. — 271 с.

184. Терсков Г. Д. О влиянии основных факторов на пропускную способность решет с круглыми отверстиями: Тр. ЧИМЭСХ. — Челябинск, 1958. — Вып. 6. — С. 33-94.

185. Технологические основы применения пневматических сортировальных столов в сельском хозяйстве. — М.: Россельхозакадемия, 2003. — 98 с.

186. Типовые нормы выработки и расхода топлива на механизированные полевые работы в сельском хозяйстве.— М.: ВО «Агропромиздат», 1990. — Т. 1. —350 с.

187. Типовые нормы выработки и расхода топлива на механизированные полевые работы в сельском хозяйстве.— М.: ВО «Агропромиздат», 1990. — Т. 2.-272 с.

188. Типовые нормы выработки и расхода топлива на сельскохозяйственные механизированные работы. — Ч. II/ Минсельхозпрод РФ. — М.: Инфор-магробизнес, 1995. — 228 с.

189. Типовые, нормы выработки и расхода топлива на сельскохозяйственные работы. — Ч. I/ Минсельхозпрод РФ. — М.: Информагробизнес, 1994. — 226 с.

190. Титов М. С., Тесленко В. Н. Методика и результаты пофракционного анализа свежеубранной зерновой массы. Организация высокоэффективного использования техники в уборочно-транспортных комплексах: Сб. науч. тр./ ВАСХНИЛ. — Новосибирск, 1982.

191. Тиц 3. Л. О коэффициенте разделения смесей// Земледельческая механика. — М.: Машиностроение, 1964. — Т. 8. — С. 211-222.

192. Тиц 3. Л. Пути развития конструкции триеров// Механизация соц. сельского хоз-ва. — М., 1934. — №11. — С. 19-26.

193. Тиц 3. Л. и др. Машины для послеуборочной обработки семян.— М.: Машиностроение, 1967. — С. 296.

194. Туаев М. В. Исследование скоростного технологического процесса цилиндрического триера с эластичной ячеистой поверхностью: Автореф. дис. канд. техн. наук. — М., 1971. — 25 с.

195. Туаев М. В., Кузьмин М. В. К вопросу обоснования технологического процесса скоростного цилиндрического триера: Тр./ ЧИМЭСХ. — Челябинск, 1971. — Выл: 52. — С. 130-137.

196. Туаев М. В. Моделирование процесса разделения семян в триерах с гибкими рабочими органами. Повышение производительности и качества работы сельскохозяйственных машин в условиях Нечерноземной зоны РСФСР. — М., 1986. — С. 55-69.

197. Тулькибаев М. А., Конченко Е. С. Вероятностная оценка просеи-ваемости сепарирующей поверхности в условиях неполной загрузки: Тр./ ЧИМЭСХ. — Челябинск, 1971. — Вып. 52. — С. 62-67.

198. Туров А. К. Пути повышения производительности овсюгосборников: Науч.-техн. бюл./ СибМЭ. — Новосибирск, 1977. — Вып. 6. — С. 31-36.

199. Турбин Б. Г., Лурье А. Б. и др. Сельскохозяйственные машины. — М.-Л.: 1963,387 с.

200. Удальцов В. Т. Состав примесей в зерновой массе пшеницы Краснодарского края: Тр./ ВНИИЗ. — М., 1972. — Вып. 73. — С. 97-101.

201. Ульрих Н. Н. Механизация подготовки и хранения семян. — М.: Колос, 1962. —С. 420-421.

202. Ульрих Н. Н. Научные основы очистки и сортирования семян. — М.: ВАСХНИЛ, 1973. —187 с.

203. Ульрих Н. Н. Задачи и механические средства очистки и сортирования зерна. — М.: Сельхозгиз, 1935. — Т. 1. — С. 83-132.

204. Ульрих Н. Н. Методы агрохимической оценки эффективности машинного сортирования семян: Тр./ ВИМ. — М., 1961. — Т. 30. — С. 4-304.

205. Ульрих Н. Н. У истоков механизации предпосевной подготовки семян и послеуборочной обработки зерна// Механизация и электрификация сельского хоз-ва. —1980. — № 4. — С. 19-21.

206. Ульрих Н. Н., Матвеев А. С. Ротаметрический порционный пневмо-классификатор // Вестн. с.-х. науки. — 1963. —№9. — С. 147-150.

207. Урханов Н. А. Интенсификация технологического процесса очистки зерна от примесей по длине. — Новосибирск, 1998. — 43 с.257

208. Урханов Н. А. Повышение эффективности очистки зерна от трудноотделимых примесей/ ЦНИИТЭИ Минзаг СССР. — М., 1981. — 34 с.

209. Урюпин С. Г. Аэродинамические свойства компонентов зернового вороха пшеницы: Докл. / ТСХА. — М., 1970. — Вып. 259. — С. 133-136.

210. Файбушевич Г. 3. Исследование работы зерновых вибрационных решет и устройств, предотвращающих их забивание: Автореф. дис. канд. техн. наук. — М., 1965. — 44 с.

211. Файбушевич Г. 3. Очистка пшеницы от длинных примесей на решетах// Механизация и электрификация соц. сельского хоз-ва. — М., 1972.— №6. —С. 40.

212. Файнберг А. И. Исследование нового технологического процесса сепарации семян по длине и создание скоростного триера высокой производительности: Автореф. дис. канд. техн. наук. — М., 1968. — 22 с.

213. Федеральный закон «О семеноводстве» от 17.12.97 г. № 149-ФЗ.

214. Федеральный закон «О конкурсах на размещение заказов на поставки товаров, выполнение работ, оказание услуг для государственных нужд» от 06.05.99 г. № 97-ФЗ.

215. Федеральный закон «О карантине растений» от 15.07.2000 г. № 99-ФЗ.

216. Федеральный закон «О лицензировании отдельных видов деятельности» от 08.08.01 г. № 128-ФЗ.

217. Федоренко В. Ф. Комплексная механизация производственных процессов в животноводстве: Учеб. пособие/ ЦНТИПР Госагропрома РСФСР. — М., 1987. —60 с.

218. Федоренко В. Ф. Резервы повышения эффективности использования машин и оборудования животноводческих ферм и комплексов. Конспект лекций/ ЦНТИПР Госагропрома РСФСР. — М., 1989. — 48 с.

219. Федоренко В. Ф. Организация инженерной службы в животноводстве: Метод, реком./ ЦНТИПР Госагропрома РСФСР. — М., 1990. — 36 с.

220. Федоренко В. Ф. Новое в организации технического обслуживания машин и оборудования для животноводства колхозов и совхозов в условиях хозрасчета: Конспект лекций/ ВИПК Минсельхозпрода РСФСР. — М., 1991. —40 с.

221. Федоренко В. Ф. Организационно-технические особенности механизации уборки семян трав. — М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2001. — 248 с.

222. Федоренко В. Ф. Повышение эффективности работы молотильного аппарата зерноуборочных комбайнов на уборке семян трав // Достижения науки и техники АПК. — 2002. — № 12. — С. 24-27.

223. Федоренко В. Ф. Моделирование процесса работы молотильно-сепарирующих аппаратов с применением сигнальных графов // Техника и оборуд. для села. — 2003. — №3. — С. 19-21.

224. Федоренко В. Ф. Эволюция технологических процессов и технических средств обмолота, вытирания семян трав и проблемы безопасности труда // Вестн. охраны тр. — 2003. —№ 1. — С. 23-33.

225. Федоренко В. Ф. Моделирование процесса работы молотильно-сепарирующего аппарата зерноуборочного комбайна на уборке семян трав// Достижения науки и техники АПК. — 2003. — № 7. — С. 35-37.

226. Федоренко В. Ф. Комбайны. Какой выбрать? // Сельский механизатор.— 1997. — №6. — С. 12-14.

227. Федоренко В. Ф. Уборка и послеуборочная обработка семян трав. — М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2003. — 265 с.

228. Федоренко В. Ф. Исследование очистки семян трав решетными устройствами при работе в тихоходном и вибрационном режимах // Междунар. с.-х. журн. — 2003. — № 3. — С. 27-29.

229. Федоренко В. Ф. Комбайны// Сельский механизатор. — 1997. — №9. —С. 6-9.

230. Федоренко В. Ф., Баутин В. М. и др. Справочник инженера-механика сельскохозяйственного производства. —М.: ФГНУ «Росинформагротех». 2003. — Ч. I, 340 с. — Ч. II. — 368 с.

231. Федоренко В. Ф., Гольтяпин В. Я. и др. Машины и оборудование для послеуборочной обработки зерна// Кат. — М.: ФГНУ «Росинформагротех». — 2003. — 204 с.

232. Федоренко В. Ф. Применение теории сигнальных графов при оптимизации технологических процессов уборочных машин: Материалы Междун. научн.-практ. конф. «Агроинфо-2003»/ РАСХН. Сибирское отделение. — Новосибирск, 2003. — Ч. I. — С. 148-152.

233. Федоренко В. Ф. Международная выставка сельскохозяйственной техники «AGRITECHNICA 2003»// Информ. бюлл. Минсельхоза России. — 2003. —№12. —С. 39-43.

234. Федоренко В. Ф., Лачуга Ю. Ф. и др. Тенденции развития сельскохозяйственной техники за рубежом: Аналитический обзор. — М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2004. — 148 с.

235. Федоренко В. Ф., Гольтяпин В. Я. Тенденции развития зерноуборочных комбайнов// Техника и оборудование для села. — 2004. — № 1. — С. 10-15.

236. Халанский В. М. Разработка процессов и средств пневмоцентробеж-ного сепарирования зернового вороха: Дис. в виде докл. д-ра техн. наук. — М., 1997. —60 с.

237. Хармонд Д., Клейн Л., Браденбург Р. Очистка и обработка семян. — М.: Изд-во с.-х. лит., журн. и плакатов, 1963. — 86 с.

238. Цециновский В. М. Разделение семян по комплексу физико-механических свойств. — М.: Колос, 1976. — 180 с.

239. Цециновский В. М. Технология обработки семян зерновых культур.—М., 1982. —204 с.

240. Цециновский В. М., Птушкина Г. Е. Технологическое оборудование зерноперерабатывающих предприятий. — М.: Колос, 1976. — 368 с.

241. Чазов С. А. О мерах снижения травмирования семян/ Селекция и семеноводство. — 1964. — № 4. — С. 30-32.

242. Чазов С. А., Хайдукова В. С., Еремеева В. Г. Полевая всхожесть семян зерновых культур и приемы ее повышения// Селекция и семеноводство. — 1987. — № 1. — С. 52-54.

243. Чижиков А. Г., Бабченко В. Д., Машков Е. А. Операционная технология послеуборочной обработки и хранения зерна. — М.: Россельхозиздат, 1981. —191с.

244. Шаршунов В. А., Ракуть Н. Н. Результаты испытаний техники и технологий уборки клевера белого на семена // Кормопр-во. — 1997. — № 11. —С. 26-28.

245. Шаршунов В. А., Ракуть Н. Н. Выбор технологии уборки клевера белого на семена // Механизация и электрификация сельского хоз-ва. — 1997. —№8. —С. 11-12.

246. Ямпилов С. С. Компьютерная система технологического и технического обеспечения послеуборочной обработки зерна и подготовки семян // Вестн. семеноводства в СНГ. — 1998. — № 4. — С. 36, 39.

247. Ямпилов С. С. Поточная технология очистки семян рапса // Земледелие. — 1999. — № з. с. 32-33.

248. Ямпилов С. С. Технология очистки семян сорго // Достижения науки и техники АПК. —1999. — № 3. — С. 31-33.

249. Ямпилов С. С. Тенденция мирового производства зерноочистительной техники// Междунар. с.-х. журн. —1999. — № 6. — С. 39-42.

250. Ямпилов С. С. Технология очистки и сортирования семян // Земледелие. — 1999. — № 4. — С. 40-41.

251. Ямпилов С. С., Алексеев Г. Т. Системы автоматизированного проектирования: ВСТИ. — Улан-Удэ, 1994. — 31 с.261

252. Ямпилов С. С. Методические указания по курсу РКТМ «Расчет и конструирование воздушных сепараторов» для студентов по специальности 1706: Ротапринт/ВСГТУ. — Улан-Удэ, 1995. — 11 с.

253. Ямпилов С. С. Методические указания по курсу РКТМ «Расчет и конструирование ситовых сепараторов» для практических занятий студентов по специальности 1706: Ротапринт /ВСГТУ. — Улан-Удэ, 1996. — 15 с.

254. Ямпилов С. С. Экспериментальное обоснование возможности разработки универсального сепаратора зерна: Сб. науч. тр./ ВСГТУ. — Сер.: «Техн. науки», 1996. — Вып. 3. — С. 103-108.

255. Ямпилов С. С. Технологическое и техническое обеспечение ресурсо-энергосбережающих процессов очистки и сортирования зерна и семян: Авто-реф. дис. д-ра техн. наук. — М., 1999.

256. Ямпилов С. С., Кириллов А. Н., Дондоков Ю. Ж. Универсальный зерносемяочиститель для малых хозяйств: Сб. науч. тр./ ВСГТУ. — Сер. Технология, биотехнология и оборуд. пищевых и кормовых пр-в. — Улан-Удэ, 1999. — Вып. 5. — Т. 2. — С. 70-74.

257. Bilansky W. К., Lai R. Behaviour of threshed materials in a vertical wind tunnel// Transactions of the ASAE. — 1965. — Vol. 8(3). — P. 411-431.

258. Bodo H. Das Trennen von Korn-Hacksel-Gemischen in Sichtern mit senk-recht aufsteigendem Lufstrom// Landtecniche Forchung. — 1964. — № 14. — P. 16-19.

259. Branedenburg N. R., Park J. K. The principles and practice of seed cleaning: separation with eqvipment that senses dimensions, shape, density and terminal volosity of seeds// Seed scince and technology. — 1977. — Vol. 5. — №2. —P. 173-186.

260. Brenchley W. E. Effect of Weigt of seed upon the Resulting Crop/ Cambridge. — 1923.—P. 70.

261. Bulk grain driers. Ministry of Agriculture, Fisheries and Food. Booklet 2416. England. — 1983. — P. 36.

262. Chowdhury M. Relationsip of grain shape and mass to tensile strength of rice/ Agricultural Mechanisation in Asia, Africa, Latin America. — 1987. — Vol. 18. —№1. —P. 51-56.

263. Deniels Т. C. Measurement of the drag on spheres moving through gaseous fluidized bed// Journal of mechanization Engineering sciense. — 1962. — Vol.4. —№2. —P. 102-110.

264. Dubalen J. Stockage et manutention des grains a la ferme// Agromais. — 1982. —№ 12. —P. 23-24.

265. Durrant M. J., Mash S. J. The use of a specific gravity table or an aspiration in sugar-beet seed processing// Seed science and technology. — 1990. — Vol. 18. —№1. —P. 163-177.

266. Edison A. R., Brogan W. L. Size measurement statistics of kernels of six grain. Paper № 72-841. — 1972. — P. 20.

267. Enhrich R., Weinberg B. An exact method for characterisation of grain shape// Journal of Sedimentary Petrology. — 1970. — Vol. 40(1). — P. 205-212.

268. Farm feed processing. Ministry of Agriculture, Fisheries and Food. Booklet 2125. England. —1983. — P. 41.

269. Ferran I. G., MacMillfn R. H. Grain-chaff separation in a vertical air stream// Journal of Agricultural Engineering Research. — 1979. — Vol. 24. — №2. —P. 115-129.

270. Fraczek J., Slipek Z., Kaszorowski S. Analysis of invention development in the seed cleaning machines// Przeglad techniki rolniczej i lesnej. — 1994. — № 1. —P. 14-18.

271. Gaul A. D., Visra M. R., Bern C. J., Hurdurgh C. R. Varitation of Phisi-cal Properties in Gravity Separated Soybeans// Transactions of the ASAE. — 1986. — Vol. 29. — № 4. — P. 1146-1149.

272. Gorial B. Y., Ocallagham J. R. Aerodinamic Properties of Grain/Straw Materials// Journal of Agricultural Engineering Research. — 1990. — Vol. 46. — № 1. —P. 275-290.

273. High tempreture grain drying. Ministry of Agriculture, Fisheries and Food. Booklet 2417. England. — 1983. — P. 30.

274. Joshi D. S., Das S. K., Mukherjee R. K. Physical properties of Pumpkin Seeds// Journal of Agricultural Engineering Research. — 1993. — Vol. 54. — №3. —P. 219-229.

275. Oje K., Ugbar E. C. Some physical properties of oilbean seed// Journal of Agricultural Engineering Research. — 1991. — Vol. 50. — P. 305-313.

276. Pellizzi G. Energy saving in agricultural machinery and mechanization// Elsevier applied science. — London and New-York, 1988. — P. 143.

277. Studies on the performance of Air Screen Seed Cleaner for Sunflower Seeds// The mysore journal of agricultural Sciences. — 1994. — Vol. 28. — № 2.

278. Tuchen A. Mechanische Material-trenning, Zeiprig. — 1933.

279. В диссертационный совет Д.220.044.01 Московского государственного агроинженерного университета им. В. П. Горячкина

280. Материалы докторской диссертационной работы Федоренко Вячеслава Филипповича «Уборка и послеуборочная обработка семян трав» рассмотрены и одобрены Научно-техническим советом Минсельхоза России (протокол от 03.04.02 г. № 3 и протокол от 23.07.03 г № 21).

281. РОССИЙСКАЯ АКАДЕМИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ НАУК117218, ГСП-7, Москва ул. Кржижановского, 152oo^f. lo-oyoi ~£на№

282. В диссертационный совет Д-220.044.01 Московского государственного агроинженерного университета им. В. П. Горячкина

283. МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА И ПРОДОВОЛЬСТВИЯ1. МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ101518, г. Москва,ул. Садовая-Триумфальная, д. 10/13 Телефон 299-91-02, факс 299-62-61

284. Р/с 40202810700200200031 к/с 30101810700000000442 в Центральном филиале МАКБ "Возрождение* г. Москва БИК 044652442, ИНН 5000001469oZ.o4. bookf 2. №на №.от.

285. В диссертационный совет Д.220.044.01 Московского государственного агроин-женерного университета им. В.П.Горячкина

286. Представленные в диссертации результаты имеют научную и практическую ценность и используются семеноводческими хозяйствами области: ОПХ «Ермолино» Дмитровского района, ГУП НПО «Пойма» Луховицкого района и ГУП «Московская селекционная станция» и др.

287. Применение технологических решений, конструктивных схем и параметров рабочих органов повышает выход семян требуемых кондиций на 20-25% при снижении затрат на 30-40%.

288. Департамент науки и технического прогресса использует основные положения диссертационной работы Федоренко В. Ф. при подготовке методических материалов.1. Руководитель1. JI.C. Орсик

289. МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (Минсельхоз России)

290. Московский государственный агроинженерный университет им. В.П. Горячкина

291. Департамент технической политики (Дептехп о л итика)107139, Москва, Орликов пер., 1/11 Для телеграмм: Москва 84 Минроссельхоз факс: (095) 207-6471, тел: (095) 975-1368 E-mail: info@polit.mcx.ru http://www.mcx.ru

292. Диссертационный Совет Д.220.044.011. На №;

293. О внедрении результатов диссертационной работы В. Ф. Федоренко

294. Докторская диссертация Федоренко В. Ф. «Уборка и послеуборочная обработка семян трав» посвящена решению актуальной проблемы агропромышленного комплекса — обеспечения кормопроизводства семенным материалом необходимого видового и сортового состава.

295. Научную новизну представляет адаптация методологии теории сигнальных графов для математического моделирования процессов земледельческой механики

296. МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА1. РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

297. Минсельхоз России) Департамент кадровой политики и образования107139, Москва, Орликов пер., 1/11.

298. Для телеграмм: Москва, 84 Минсельхоз

299. Факс: (095) 207-67-76. Тел.: 207-83-021. E-maiI:info@educ.mcx.ruмШПЖкШ6*61. На №

300. Об использовании результатов диссертационной работы В.Ф.Федоренко

301. Основные положения докторской диссертации Федоренко В.Ф. «Уборка и послеуборочная обработка семян трав» использованы при подготовке монографий, книг, справочников, каталогов:

302. Организационно-технические особенности механизации уборки семян трав.: Монография.-М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2001. -248 с.

303. Уборка и послеуборочная обработка семян трав.: Монография. — М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2003. 265 с.

304. Справочник инженера-механика сельскохозяйственного производства.: Учебное пособие. — М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2003. — Ч. 1. 340 с. (Соавт.: Баутин В.М., Буклагин Д.С. и др.).

305. Машины и оборудование для послеуборочной обработки зерна.: Каталог. -М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2003. 204 с. (Соавт.: Гольтяпин В. Я., Жалнин Э.В. и др.).

306. Стратегия машинно-технологического обеспечения производства сельскохозяйственной продукции России на период до 2010 года. М.: Россельхозакадемия. - 2003. - 49 с. (Соавт. Лачуга Ю.Ф., Назин и др.).

307. Справочник инженера-механика сельскохозяйственного производства: Учебное пособие. М.: ФГНУ «Росинформагротех». - 2003. - 4.II. - 368 с. (Соавт.: Баутин В.М., Буклагин Д.С. и др.).

308. Машины и оборудование для АПК, выпускаемые в ассоциациях экономического взаимодействия субъектов Российской Федерации /Кат. Том 8, часть 1. (Ассоциация «Центрально

309. В диссертационный совет Д.220.044.01 Московского государственного агроинженерного университета им. В.П.Горячкина

310. Нечерноземная». Москва и Московская область). Энергетика, транспорт, машины и оборудование для растениеводства и животноводства, технического сервиса. —М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2004. 336 с. (Соавт.: Буклагин Д.С., Аронов Э.Л. и др.).

311. Техника для АПК, представленная на пятой Российской агропромышленной выставке «Золотая осень»: Каталог. М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2004. - 297 с. (Соавт. Буклагин Д.С., Мишуров Н.П. и др.).

312. ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО

313. В диссертационный совет Д.220.044.01 по защите докторской диссертации1. СПРАВКАоб использовании и внедрении в производство результатов диссертационной работы Федоренко В.Ф.

314. В докторской диссертации Федоренко В.Ф. разработаны технологические и технические предложения по очистке и сортированию семян трав, представляющие для ОАО «Воронежсельмаш» практическую ценность.

315. ООО «Комбайновый завод «Росгселычаш» ул. Менжинского, 2 Ростов-на-Дону, 344029тел.: (8632)52-30-97 факс: (8632) 52-30-971. E-mail: gskb@oaoisn.ru1. На №от1. СПРАВКА

316. Об использовании и внедрении результатов диссертационной работы

317. Федоренко В.Ф. «Уборка и послеуборочная обработка семян трав»

318. В докторской диссертации Федоренко В.Ф. разработаны технологические и технические предложения по уборке семян, представляющие для ООО «Комбайновый завод «Ростсельмаш» практическую ценность:

319. Зав. лаб' инженер наблюдения1. Д.В. Казанский1. А.Ф. Михальченко1. М.Д. Иванов1. ВЫПИСКАиз решения Ученого совета Всероссийского научно-исследовательского института кормов имени В. Р. Вильямсапротокол № 2 от 10 февраля 2004 г.)

320. Присутствовали: 22 члена Ученого совета, 20 заведующих отделами, лабораториями, главных, ведущих и старших научных сотрудников, другие, всего 47 человек

321. Решили: диссертацию Федоренко В.Ф. "Уборка и послеуборочная обработка семян трав" одобрить и рекомендовать к защите на соискание ученой степени доктора технических наук по специальности 05.20.01 технологии и средства механизации сельского хозяйства.

322. Председатель Ученого совета, директор института, член-корреспондент Россельхозакадемии, доктор сельскохозяйственных наук профессор

323. Ученый секретарь, доктор географических наук1. А. С. Шпаков1. И. А. Трофимов

324. ЗАКЛЮЧЕНИЕ Ученого совета ФГНУ «Росинформагротех» по диссертационной работе канд. техн. наук, проф. В. Ф. Федоренко «Уборка и послеуборочная обработка семян трав»

325. Наиболее существенные результаты, полученные лично соискателем.

326. Усовершенствованная технология и технические средства уборки и послеуборочной обработки семян трав, оптимизированные по критериям качества и эффективности производства.

327. Базирующаяся на теории сигнальных графов методология математического моделирования технологических процессов земледельческой механики.

328. Основные агробиологические параметры травостоя, физико-механические характеристики стебле-семенного вороха и семян трав в период уборки.

329. Методика расчета процессов вытирания и сепарации семян из вороха при циркуляционном режиме.

330. Конструктивные схемы, опытные образцы терочных и виброрешетных устройств и приспособлений.

331. Достоверность экспериментальных данных подтверждается использованием современных методов и средств исследований, необходимым количестзвом и повторностью экспериментов, обработкой экспериментальных данных с использованием статистических критериев.

332. Представленная работа соответствует требованиям ВАК РФ, предъявляемым к диссертационным работам на соискание ученой степени доктора технических наук по специальности 05.20.01 технологии и средства механизации сельского хозяйства.

333. Заместитель председателя Ученого совета, д-р техн. н

334. Секретарь Ученого совета, канд. экон. наук1. Д. С. Буклагин1. В. Н. Кузьмин

335. Российская академия сельскохозяйственных наук

336. Миннстеретио промышленности, науки и технологий Российской Федерации

337. Министерство сельского хозяйства Российской Федерации1. СТРАТЕГИЯ

338. МАШИННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ПРОДУКЦИИ РОССИИ НА ПЕРИОД до 2010 года

339. Одобрена научной сессией Россельхозакадемии 13-14 октября 2003 года. Утверждена Минпромнауки России, Минсельхозом России и Россельхозакадемии1. Москва 2003

340. Стратегия машинно-технологического обеспечения производства" сельскохозяйственной продукции на период до 2010 года» разработана аиторскнм коллективом и составе:

341. Ответственный за выпуск Л.Л. Лртюшин -исполияюший обязанности академика-секретаря Отделения механизации, электрификации и автоматизации, член-корреспондент Россельхозакадемии

342. I5N 5-94873-015-8 © Россельхозакадемии1. ОТРАСЛЕВЫЕ СТАНДАРТЫ1. КОРМА РАСТИТЕЛЬНЫЕ

343. ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ВЫРАЩИВАНИЯ КОРМОВЫХ КУЛЬТУР И ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВ

344. ОСТ 46 170-84, ОСТ 46 171-84, ОСТ 46 172-84, . OCT 46 202-85, ОСТ 46 203-85йЙ -It

345. МОСКВА BQ "АГРОПРОМИЗДАТ" 19871. ИЗДАНИЕ ОФИЦИАЛЬНОЕ1. РАЗРАБОТАНЫ

346. ВСЕСОЮЗНЫМ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО "ЗНАМЕНИ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИМ ИНСТИТУТОМ КОРМОВ ИМЕНИ Bt 1».8ИЛЬЯМСА.

347. Директор, кандидат сельскохозяйственных ваун1. В. Г. Игловиков

348. Заведующий лабораторией, член-кор респондент ВАСХНИЛ1. М. А; Смурыгнн

349. Заведующий лабораторией стандартизации в кормопроизвод-ствё;' кандидат сельскохозяйственных наук1. Н. С. Усанкин

350. Старший .научный • сотрудник, кандидат, сельскохозяйственных наук1. Е. Т. Рыбин

351. Старший научный сотрудник, кандидат сельскохозяйственных ' наук1. М. И. Тубол

352. Старший научный сотрудник, кандидат сельскохозяйственных наук1. Н. И. Герасимова

353. Старший научный сотрудник, кандидат сельскохозяйственных наук1. А. В. Чиркунова• Старший научный сотрудник1. В. П. Бехтина1. Младший научный сотрудник1. В. И. Бахарева

354. Заведующий отделом консервирования н хранения кормов, кандидат сельскохозяйственных 'наук1. В. А. Бондарев

355. Заведующий отделом полевого кормопроизводства, доктор сельскохозяйственных наук1. Ю. К. Новоселов

356. Старший научный сотрудник, кандидат биологических наук1. П. С. Ларионов

357. Старший научный сотрудник, доктор сельскохозяйственных наук1. В. Г. .Мальков60

358. Старший -научный сотрудник, ■ кандидат технических наук ■ ~ 11 - А. Г. Мюлляр

359. СтаршнП научный сотрудник, кандидат сельскохозяйственных наук1. В. Р. Лесницкнй

360. Старший научный сотрудник, кандидат сельскохозяйственных наук1. A. В. Кузютнн

361. Старший научный сотрудник, кандидат сельскохозяйственных наук1. Е. В. Клушша

362. Старший научный сотрудник, кандидат сельскохозяйственных наук1. Е. А. Каменеве

363. Старший научный сотрудник, кандидат технических наук1. В. Ф. Федоренко1. Соисполнители:

364. Украинский научно-исследовательский институт кормов Директор, доктор сельскохозяйственных наук1. A. А. Бабнч

365. Казахский научно-исследовательский институт животноводства Директор, член-корреспондент ВАСХНИЛ, профессор1. B. А. Вермнгор

366. Сибирский научно-исследовательский институт кормов Директор, кандидат сельскохозяйственных наук1. И. Я. Овчаренко

367. Сибирский научно-исследовательский и проектно-технологический институт животноводства

368. Директор, доктор сельскохозяйственных наук1. М. Д. Чамуха

369. Азербайджанский научно-исследовательский 'институт кормов, лугов и пастбищ

370. Директор, доктор сельскохозяйственных наук1. Д. X. Саттаров

371. Сибирский научно-исследовательский институт механизации я электрификации сельского хозяйства

372. Директор, кандидат технических наук1. В. В. Лазовский

373. Научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации и электрификации сельского хозяйства Нечерноземной зоны РСФСР

374. Директор, доктор технических наук1. B. С. Сечкпн• 61

375. Белорусский научно-исследовательский институт экономики и организации сельского хозяйства

376. Директор, доктор экономических наук1. Н. Ф. Прокопенко

377. Всесоюзный научно-исследовательский институт кукурузы Директор, кандидат сельскохозяйственных наук1. В. С. Циков1. ВНЕСЕНЫ

378. Подотделом кормопроизводства Отдела по производству и переработке продукции растениеводства Госагропрома СССР

379. Начальник Подотдела А. И, Ольяшев

380. УТВЕРЖДЕНЫ Госагропромом СССР

381. Заместитель Председателя Госагропрома СССР "1. Г. Л. РоманенкоI

382. Союз Советских Социалистических Республик

383. Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий1. О П И САНИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ

384. К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

385. Дополнительное к авт. свид-ву—

386. Заявлено 15.09.81 (21) 3337191/25-26 с присоединением заявки N9 —23. Приоритет—

387. Опубликовано 23.02.83. Бюллетень № 7 Дата опубликования описания 23.02,8399890751.М.Кл.э1. G 01 N 1/2053.УДХ543.053088.8)72. Авторы • изобретения •

388. В.Ф. Федоренко, Н.Н. Федоренко, В.М. Соколков и В.В. Попов71.Заявитель

389. Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени' научно-исследовательский институт кормов им.В.Р.Вильямса54. ПРОБООТБОРНИК1

390. Недостатком указанного пробоотборника является невозможность отбора пробы соломистых материалов, например сена, соломы, травяной резки.

391. Известен пробоотборник,, содержащий цилиндрический корпус и коничес-ко-цилиндрический наконечник 2.

392. Недостатком известного пробоотборника является невозможность отбора пробы зерна и других сыпучих материалов.

393. Цель изобретения обеспечение возможности отбора пробы как соло- . мистых, так и сыпучих материалов с заданной глубины, удобство в- работе и повышение производительности труда.

394. Причем внутренняя поверхность наконечника снабжена зубьями.2Q На чертеже изображен предлагаемый пробоотборник, разрез.

395. Пробоотборник имеет выполненный в виде трубы корпус 1,, конусный с • „ продолжением в форме цилиндра наконечник 2, лебедку 3 и бесконечный тяговый орган-4.

396. Пробоотборник работает следующим образом.