автореферат диссертации по приборостроению, метрологии и информационно-измерительным приборам и системам, 05.11.13, диссертация на тему:Твердоэлектролитный газоанализатор кислорода в отходящих дымовых газах

Введение.

Глава 1. Обзор основных методов измерения содержания кислорода в дымовых газах.

1.1. Химический метод.

1.2. Электрохимический метод с использованием жидких электролитов.

1.3. Магнитный метод.

1.4. Методы измерения концентрации кислорода с использованием высокотемпературных твёрдо-электролитных ячеек.

Постановка задачи исследований.

Глава 2. Исследование возможности применения твёрдо-электролитных ячеек с различными сравнительными средами для определения содержания кислорода в дымовых газах.

2.1. Твёрдоэлектролитная ячейка со сравнительной средой металл-оксид металла.

2.2. Твёрдоэлектролитная ячейка с герметизированной газовой сравнительной средой.

2.3. Исследование метода, основанного на применении ячейки с внутренним генератором кислорода

2.4 Выводы.

Глава 3. Анализ погрешностей газоанализатора.

3.1 Погрешности из-за несоответствия измеренной

ЭДС ее действительному значению.

3.2 Погрешности из-за отличия температуры от принятой в градуировочной характеристике.

Экономическая эффективность и экологическая безопасность при сжигании топлива на тепловых электрических станциях и других котельных установках определяются соотношением топливо-воздух (топливо-кислород). Первостепенными показателями эффективности сгорания являются температура дымовых газов и концентрация кислорода (или двуокиси углерода) в топочных газах. Работа котлоагрегатов при оптимальной величине избытка воздуха сокращает до минимума потери тепла, уходящего в дымовую трубу, и повышает эффективность сгорания.

Учитывая, что режим сжигания топлива существенно влияет на экологическую обстановку района, где расположена электростанция, при выборе оптимального соотношения топливо-кислород необходимо рассматривать как экономические, так и экологические вопросы.

Недостаточное количество подаваемого воздуха обуславливает неполное сгорание с характерным для него выбросом топлива, продуктов неполного сгорания и пиролиза. При избыточном количестве подаваемого воздуха основная его масса, состоящего приблизительно на 80% из инертного азота, нагревается до температуры горения и выбрасывается в атмосферу, что ведет к неэффективному расходу топлива. Кроме того, избыточное количество подаваемого воздуха ведет к повышенному образованию токсичных веществ - оксидов азота (NOx) и оксидов серы (S02, S03) [1-4].

Выбор соотношения "топливо-воздух" осуществляется на основе компромисса между минимизацией выбросов вредных веществ и экономически выгодным сжиганием топлива. Для каждого вида топлива и способа его сжигания имеется оптимальное соотношение "топливо- воздух ".

Содержание кислорода в отходящих дымовых газах связано с соотношением "топливо-воздух^ и может быть использовано для автоматического регулирования процессов горения [5-7].

В настоящее время для контроля содержания кислорода в дымовых газах применяются, главным образом, газоанализаторы, основанные на применении потенциометрических твёрдоэлектролитных ячеек (ТЭЯ). Существующие газоанализаторы, как отечественные, так и зарубежные, имеют недостаточную точность измерений, а датчики этих газоанализаторов пригодны для эксплуатации в жёстких условиях дымовых газов лишь в течение времени, ограниченного 1-2 месяцами. В связи с этим, задача разработки метода измерений, позволяющего на его основе реализовать газоанализатор, обладающий более высокими метрологическими характеристиками и повышенной надёжностью, представляется актуальной. .

Целью настоящей работы является разработка метода измерений концентрации кислорода в отходящих дымовых газах на основе ТЭЯ и практическая реализация результатов исследований в приборах контроля, удовлетворяющих требованиям электроэнергетики по диапазону измерений, точности, стабильности метрологических характеристик, простоте и удобству использования.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи: изучить методы и технические средства аналитического контроля и выбрать к проработке метод, позволяющий наиболее эффективно решить задачи определения концентрации кислорода в дымовых газах в диапазоне от 1 до 23 %; провести теоретические и экспериментальные исследования выбранного метода, определить его возможности с целью получения аналитических зависимостей для инженерных расчетов параметров прибора при его проектировании; разработать и внедрить прибор для измерения концентрации кислорода в дымовых газах.

Как показал сравнительный анализ существующих методов измерений, решение поставленных задач возможно с помощью потенциометрических методов на основе ТЭЯ. Среди них наиболее перспективны для реализации в газоанализаторе следующие: метод на основе ТЭЯ с гетерогенной сравнительной средой; метод на основе ТЭЯ с газообразной герметизированной сравнительной средой; метод на основе ТЭЯ со сравнительной средой - чистым кислородом, генерируемым твёрдоэлектролитной ячейкой.

Реализация лучшего среди вышеназванных методов в приборе, выполненная в рамках настоящей работы, включает в себя: теоретический анализ с целью нахождения градуировочных характеристик, вывод уравнений для оценки температурных погрешностей, теоретический расчёт проницаемости кислорода через твёрдый электролит с целью определения среднего срока службы ТЭЯ; экспериментальную проверку полученных аналитических зависимостей; практическое воплощение теоретических и экспериментальных исследований в разработке прибора и его внедрение.

При выполнении настоящей работы получены следующие новые результаты:

1. Исследован метод измерений на основе (ТЭЯ) с гетерогенной сравнительной средой на основе Pd-PdO, при этом: выведена градуировочная характеристика и выполнена её экспериментальная проверка; выведено уравнение для оценки температурной погрешности и экспериментально доказана его достоверность; экспериментально определён средний срок службы (ТЭЯ); даны рекомендации по применению меюда в лабораторном и промышленном оборудовании.

2. Исследован метод измерений на основе ТЭЯ с газообразной герметизированной сравнительной средой, при этом: выбран алгоритм работы (ТЭЯ); выполнен теоретический расчёт проницаемости кислорода через твёрдый электролит, подтверждённый опытными данными; выведено уравнение для оценки температурной погрешности и экспериментально доказана его достоверность.

3. Предложен и разработан метод измерения содержания кислорода в отходящих дымовых газах, основанный на применении ТЭЯ со сравнительной средой в виде кислорода, генерируемого дозирующей ТЭЯ, положенный в основу принципа работы промышленного газоанализатора (Патент РФ №2099697) при этом: проанализированы аналитические возможности метода и определён нижний предел диапазона измерений; проведён анализ погрешностей метода измерений.

Практическое значение работы заключается в следующем: полученные зависимости могут быть использованы в инженерных расчётах при разработке твёрдоэлектролитных газоанализаторов, применяемых в других областях техники; разработана конструкция и технология изготовления чувствительного элемента на основе ТЭЯ со сравнительной средой в виде кислорода, генерируемого дозирующей твёрдоэлектролитной ячейкой; определены конструктивные параметры датчика газоанализатора; разработан газоанализатор объёмной доли кислорода в отходящих дымовых газах с основными техническими характерист иками:

• диапазон измерений объёмной доли кислорода от 1 до 23%; ® относительная погрешность измерений не более ±4%;

• время установления показаний не более 20 секунд;

• срок службы датчика газоанализатора около 1 года. проведено внедрение газоанализаторов на пылеугольных котлоагрегатах ТЭЦ ОАО ЭиЭ «Иркутскэнерго», на мазутных и газовых котлоафегагах ОАО «АНХК», г. Ангарск. В ОАО «Ангарское ОКБА» освоен серийный выпуск газоанализаторов. Выпущено около 200 газоанализаторов.

На защиту выносятся: оценка исследованного метода измерений парциального давления кислорода, основанного на применении ТЭЯ с гетерогенной сравнительной средой (Pd-PdO), аналитическая градуировочная характеристика, уравнение для температурной погрешности; оценка исследованного метода измерений парциального давления кислорода, основанного на применении ТЭЯ с газообразной герметизированной сравнительной средой, выбранный алгоритм работы ячеек, результаты теоретического расчёта проницаемости кислорода через твёрдый электролит, уравнение для оценки температурной погрешности: предложенный и разработанный метод измерения содержания кислорода в отходящих дымовых газах, основанный на применении ячейки со сравнительной средой в виде кислорода, генерируемого с помощью дозирующей ТЭЯ, разработанная конструкция чувствительного элемента реализующего данный метод, результаты экспериментального определения нижнего предела диапазона измерений, анализ погрешностей метода измерений; основные технические характеристики и конструктивные решения, серийного газоанализатора кислорода в отходящих дымовых газах «АДГ-210».

Диссертационная работа состоит из введения, четырёх глав и

3.7. Выводы

Исследованы основные составляющие погрешности газоанализатора кислорода в отходящих дымовых газах с твёрдоэлектролитной ячейкой с генерированной сравнительной газовой средой. Показана возможность измерения концентрации кислорода с относительной погрешностью не хуже ±3,2% в диапазоне измерений концентрации кислорода от 1 до 100% кг

Глава 4. Описание газоанализатора кислорода в дымовых газах и результаты внедрения

4.1.Конструкция и технические характеристики газоанализатора

В результате теоретических исследований, лабораторных и промышленных испытаний с учётом требований стандартов на промышленные газоанализаторы [91] нами был разработан газоанализатор кислорода в дымовых газах с основными техническими данными, приведёнными в табл. 16.

Заключение

Исследован метод измерений парциального давления кислорода, основанный на применении ячеек с гетерогенной сравнительной средой. В качестве сравнительной среды выбрана смесь Pd-PdO. Выведена градуировочная характеристика и выполнена её экспериментальная проверка. Выведено уравнение для температурной погрешности и экспериментально доказана его достоверность. Метод пригоден для измерения парциального давления кислорода в инертных газах и азоте в диапазоне от 1до ЮОкПа, с относительной погрешностью не более ±12%.

Исследован метод измерений, основанный на применении ячеек с газообразной герметизированной сравнительной средой, выбран алгоритм работы ячейки, выведено уравнение для оценки температурной погрешности и экспериментально показана его достоверность. Метод пригоден для измерения парциального давления кислорода в диапазоне парциальных давлений кислорода от 5 до 100 кПа с относительной погрешностью не более ±6%

Предложен и разработан метод, основанный на применении ячейки со сравнительной средой в виде кислорода, генерируемого дозирующей твёрдоэлектролитной ячейкой (Патент РФ №2099697). Определён нижний предел диапазона измерений, проведен анализ погрешностей метода измерений. Показано, что наибольший вклад в суммарную погрешность измерений вносят температурная погрешность и погрешность из-за изменения термо-ЭДС чувствительного элемента во времени. Показано, что метод пригоден для разработки на его основе газоанализатора кислорода в отходящих дымовых газах со следующими основны м и метрологи чес ки м и характеристи кам и:

-диапазон измерений объёмной доли кислорода от 0.1 до 100%; -относительная погрешность измерений не более ±4%;

-время установления показаний не более 20 с.

• Разработан газоанализатор объёмной доли кислорода в дымовых газах. Проведено внедрение газоанализаторов на пылеугольных котлоагрегатах ТЭЦ ОАО ЭиЭ «Иркутскэнерго», мазутных и газовых котлоагрегатах ОАО «АНХК», г.Ангарск. В ОАО «Ангарское ОКБА» освоен серийный выпуск газоанализаторов (сертификат №2159, внесён в Госреестр за №15212-96). Выпущено около 200 газоанализаторов.

1. Аналитические приборы в автоматизированных системах контроля сгорания топлива. Приборы, средства автоматизации и системы управления. // Экспресс-иформация ТС-4 «Аналитические приборы и приборы для научных исследований». - 1980,-№.5,- с. 1-2.

2. MPU based СЬ analyzer trims small boiler control cost. Process Engineering.- 198,- №5,- May.- p.85.

3. Energy Efficiency Handbook /Alliance to Save Energy, Council of Industrial Boiler Operators, U.S. DOE Office of Industrial Technologies. 1998.

4. Результаты испытаний котлов ТЭЦ и котельных г.Усть-Кута. // Отчёт по договору №18/99 Института систем энергетики им. J1.A. Мелентьева. Иркутск, 1999. 15 с.

5. Справочник по управлению производством и потреблением энергии. 3-е изд.- Фейрмонт пресс, 1997. - 340 с.

6. Rutgers University, Office of Industrial Productivity and Energy Assessment, Modern Industrial Assessments: A Training Manual, Version 1.0b. December, 1995.

7. O'Callaghan, P., Energy Management, McGraw-Hill, England, 1993.

8. Кулаков M.B., Казаков А.В., Шелястин M.B. Технологические измерения и аналитические приборы в химической промышленности. М.: Машиностроение, 1964.-237 с.

9. Павленко В.А. Еазоанализаторы,- М.: Машиностроение, 1965,205 с,

10. Тхоржевский В.П. Автоматический анализ химического состава газов,-М.: Химия, 1969,- 243 с.

11. Виноградов А.П. и др.// Космические исследования. -М.: 1970,Т. 8.-Вып. 4.-е, 578-587.

12. Аманназаров А.А., Шарнопольский А.И.- Методы и приборы для определения кислорода (газовый анализ). М.: Химия, 1988. - 307с.

13. Агасян П.К., Хамракулов Т.К. Кулонометрический метод анализа. М.: Химия, 1984. - 251 с.

14. Пинхусович Р.Л. О кулонометрических анализаторах состава с твёрдоэлектролитными ячейками: Тез. докл. Всесоюз. н-т конф. -Дзержинск, 1970.-8 с.

15. Кулаков М.В. Технологические измерения и приборы для химических производств. Л.: Машиностроение, 1983. -422 с.

16. Агейкин Д.И. Магнитные газоанализаторы. М.: Госэнергоиздат, 1963. 318 с.

17. Шейнин Д.М. Ершов Б.Б., Ярмак М.К. Автоматические газоанализаторы. М.: ЦНТИ электротехнической промышленности и приборостроения, 1961. - 271с.

18. Давыдов Н.А., Шутов М.Д. Термомагнитный метод определения содержания кислорода в смесях газов. // ЭИКА, Вып. 13. Лист 1 1М 7371-1. М.: Энергия, 1969.

19. Давыдов Н.А., Ершов Б.Б. Термомагнитные автоматические газоанализаторы. // ЭИКА, Вып. 13. Лист 11И 9673-1. М.: Энергия, 1969.

20. Еазоанализатор МН5106. Паспорт 5Т2.8407388ПС,

21. Лидьярд А. Ионная проводимость кристаллов. М.: Мир, 1969.340 с.

22. Крёгер Ф. Химия несовершенных кристаллов. М. Мир, 1969.263 с.

23. Савелии Р.А. Термодинамика твёрдого состояния. М.: Металлургия, 1968. 180 с.

24. Schmalzriod Н. Pelton A.D. Annual Review of Materials Science. vol.2, 143. (1972).

25. Хауфе К. Реакции в твёрдых телах и на их поверхности. М.: ИЛ. 1962. 319 с.

26. Чеботин В.П. Физическая химия твёрдого тела М.: Химия. 1982. 320 с.

27. Третьяков Ю.Д. Химия нестеометрических окислов,- МГУ, 1974. 364 с.

28. Чеботин ВН. Явление переноса в ионных кристаллах. -Свердловск: Изд. УГУ им. A.M. Горького, 1968. 309 с.

29. Кингери У.Д. Введение в керамику. М.: Сгройиздаг. 1967. -341 с.

30. Гегузин Я.Е. Физика спекания,- М.: Наука, 1967. 288 с. 32. Kiukkola К., Wagner C.J. Elektrochem.Soc., 104,308,(1957).

31. Kiukkola К., Wagner C.J. Elektrochem.Soc. 104,379,(1957).

32. Hung F. Z.phvs.Chemie, Bd. 199,142,(1952).

33. Чеботин B.H., Перфильев M.B. Электрохимия твёрдых электролитов. М.: Химия, 1978. - 313 с.

34. Аманназаров А.А. Твёрдые электролиты и их аналитическое применение: Тез. докл. Всес-оюз симпозиума. Ангарск, 1981 -28 с.

35. Герасимов Б.И. Проектирование аналитических приборов для контроля состава и свойств веществ. М.: Машиностроение, 1984. 104 с

36. Ваня Я. Анализаторы газов и жидкостей .- М.: Энергия, 1970.552 е.

37. Караулов А.Г. Рудяк И.Н. Влияние зернового и фазового состава на свойства образцов из частично стабилизированной двуокиси циркония. /7 Физико-химические процессы производства и применения огнеупоров. М. 1981. с. 45-49.

38. Перфильев М.В. Иноземцев М.В. Влияние различных факторов на электрические свойства поликристаллических электролитов // Сб. науч. тр. ин-га электрохимии УНЦ АН СССР. Свердловск, - 1976. Вып. 24. - с. 95-1 10.

39. Sandaresan M., Avvasthi S.P. Sonic thermodynamic aspects of the solubility of iron in sodium. // International Conference on Liquid Metal Engineering and Technology. 3. London. 1984.

40. Сауткин В.В., Хесин М.Я. Измерение концентрации кислорода в газовых смесях при помощи твёрдых 'электролитов.- М.: Б. П., 1979. 76 с.

41. Кунин Л.Л. Мясоедов Б.Ф. Славный В.А. Автоматизация контроля химического состава вещества // Заводская лаборатория. 1982. Т. 48. № 1.-е. 1-2.

42. Секунов В В., Перчик О.Ф. Лебедко Т.П., Роскошный В.Г. Современные электрохимические приборы газового контроля,- М.: ЦНИТЭИ приборостроения, 1982. 3 17 с.

43. Шумович B.C., Небесный Г.В., Комаристая B.C. Тенденции развития газового анализа за рубежом. М.: 1983. - 62 с. - (Обзор информ. / ЦНПИТЭИ приборостроения; Вып. 6).

44. Высокотемпературный электролиз газов. Под редакцией Карпочева С.В.- М.: Наука, 1988. 331 с,

45. Пат. 4.476.998 США, МКИ g 01 № 27/58 в 05 D 1/12 Чувствительное к концентрации кислорода устройство и способ его изготовления. Опубл. 09.10.84.

46. Пат. 4.455.214 США, МКИ g 01 № 27/58. Тонкоплёночный датчик. Опубл. 18.06.84.

47. Патрушев Ю.Н. Исследование и разработка высокотемпературных кулонометрических анализаторов кислорода. Дис. канд. тех. наук,- XL: МИХМ. 1972. 110 с.

48. Пинхусович Р.Л., и Патрушев Ю.Н. Новейшие методы и приборы определения состава веществ в химической промышленности материалы Всесоюзн. н-т семинара. - Северодонецк, 1972 с. 31-33

49. Хргиан А.Х. Физика атмосферы. М.: Гос. изд. физ.-мат. л-ры. 1958. - 374 с.

50. Т. Sugimoto. J. Electronic + ceramics. 9. 53 (Oktober. 1978)

51. Measurement of low oxygen pressure with a solid-state electrolyte miniaturized sensor. Monreal F.J.G., Vitter G. "J. Pliys. E. Sci, lustrum", 1983, 16, №5, 361-364.

52. Волков A.H., Неуймин.А.Д. Анализ источников погрешностей при определении содержания кислорода в газовых средах твёрдоэлектролитными датчиками // Заводская лаборатория. 1983. - т. 49, № 8. - с.5-8

53. Maskell W.C. Заявка № 2187842, Великобритания, 1986.

54. Weickmann Y., Finke К. Weickmann F.A. Huber В., Zirka Fl. Заявка № 2822921, ФРГ, 1978.

55. Spacil. Патент № 1217625, Англия, 1969.

56. Левицкий В. А., Нарчук П.Б., Ковба М.Л., Скалис Ю.Я. Всесоюзный симпозиум "Твердые электролиты и их аналитическое применение",- Ангарск: "Тезисы докладов", 1981. 94 с.

57. Fouletier В.J., Vitter Ст. Proceedings 2 International Meeting on Chemical Sensors, Bordeaux, France. July 7-10, 1986.

58. Резухина, Т.Н., Лаврентьев В.И. и др. ЖФХ, т. XXXV, 6, 13671369.1961.

59. Третьяков. Ю.Д. Химия нестехиометрических окислов. М.: Изд-во МГУ, 1974. - 344 с.

60. Баженов В.Г., Мурзин Г.М. Журавлёв В.Е. Патент №1778663. Российская Федерация.

61. Мурзин Г.М., Липнин IO.A., Баженов В.Г., Плаксин Г.Е. Патент № 2099697. Российская Федерация. 1997.

62. Резухина Т.Н. Лаврентьев В.И. Левицкий В.А. Кузнецов Ф.А. "Журнал физической химии". Т. 25. № 6, 1961.

63. Стрельцов Ф.Н. .7 "Заводская лаборатория". № 8, 1974.

64. Волков А.Н., Неуймин А.Д., Сосновский В.А. /У "Заводская лаборатория". Т. 48. № 10. 1982.

65. Х.де Бруин. Б.Хаймс. Патент США №4.384.934, 1983

66. Вечер А.А., Вечер Д.В. Твёрдые электролиты. Минск, 1988.369 с.

67. Wagner C.Z. Physik. Chemie. В21,25 1933.

68. Вечер А.А., Вечер Д.В. Доклады АН БССР, 11,610. 1967.

69. Вечер А.А., Вечер Д.В. ЖФХ, 42, 799. 1968.

70. Вечер А.А. Автореферат диссертации на соискание учёной степени д.х.н. Минск, 1973.

71. White D.W. Revue d'energie primare. 1966. 2. 1. 10-18.

72. Baukal W. Elektrochimica Akta, 1969, 14,11, 1071-80.

73. Mobius. H.H. и др. Патент ГДР. 261071.

74. Кунин Л.Л., Лузгин Р.Л., Пинхусович Р.Л., Явойский В.И. Использование твёрдоэлектролитных ячеек при аналитических измерениях. ЖАХ., т. XXVIII. 2. 353-359. 1973.

75. Подругин Д.П. Исследование и разработка потенциометрических анализаторов ультра малых концентраций кислорода с твёрдоэлектролит-ными ячейками. Диссертация на соискание учёной степени к.т.н. М.: МИХМ. 1975.

76. Некрасов Б.В. Основы общей химии. М.: "Химия", 1970.

77. ГОСТ 8.002-71 '"Организация и проведение поверки средств измерений".

78. ГОСТ 13320-81 "Организация и проведение поверки газоанализаторов".

79. ТУ 6-21-14-79 "Основные средства метрологического обеспечения газоанализаторов на кислород (двухкомпонентные ПГС)".

80. ТУ 6-21-36-80 "Основные средства метрологического обеспечения газоанализаторов на кислород (трёхкомпонентные ПГС)".

81. Потенциометр КС! 14 автоматический. Паспорт 4А0.072.007 ПС.

82. Пинхусович Р.Л. ''Автоматизация химических производств. М.: НИИТЭХИМ. №4. 1970.

83. Гофман М.А., Колечкин М.В., Потатуркин О.П., Чубаков П.А. Повышение точности измерения концентрации кислорода в цифровых твёрдоэлектролитных газоанализаторах. // Автометрия №6. Новосибирск, 2000.

84. Перфильев М.В., Фадеев Г.И. Электрохимия высокотемпературных электролитов., сб. трудов института электрохимии УНЦ АН СССР Свердловск, вып. 25, 1977.

85. Фридман СЛ., Пальгуев С.Ф., Чеботин В.Н. // Электрохимия №5.1969.

86. Pizzini S., Riccardi С., Wagner V., Sinistri Z. Naturfarsch, 25. 1970.

87. Преобразователи термоэлектрические ТПП-Г788, ТПР-1788, ТПП-1888, ТПР-1888, ТПР-1988. Паспорт 5Ц0.822.041 ПС.

88. Mobius. Н.Н. Z. Phys. Chern. 230, 5/6 р.396-416, 1965. ■

89. Мурз и н Г.М., Липпии Ю.А., Ткачёв А.А.,Самигулин Ш,Г. Газоанализатор дымовых газов. // "'Электрические станции № 6, 1997.

90. ГОСТ 12997-84 "Изделия ГСП. Общие технические условия".

91. Липнин Ю. А., Пинхусович Р. Л., Кузнецов Б. Ф. Мурзин Г. М. Твёрдоэлектролитная ячейка для газоанализатора кислорода в дымовых газах. // "Приборы", №2, 2002.

92. Липнин Ю.А. Пинхусович Р.Л., Кузнецов Б.Ф., Мурзин Г.М. Научно-техническая конференция "Исследование сравнительных сред с целью применения их в газоанализаторе кислорода в дымовых газах".-Ангарск АГТА "Тезисы докладов". 2001.

93. Липнин Ю.А. Пинхусович Р.Л. Кузнецов Б.Ф., Мурзин Г.М. Научно-техническая конференция "Опыт эксплуатации газоанализаторов кислорода на основе твёрдоэлектролитной ячейки",- Ангарск. АГТА "Тезисы докладов". 2002

94. РО С С ИIIС КАЯ Ф ЕДЕ PA IIИ Я

95. РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО НО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (РОСПАТЕНТ)1. ПАТЕНТ2099697на ИЗОБРЕТЕНИЕ

96. Датчик кислорода дымовых газов"

97. Патентообладатель (ли): Акционерное общество "Ангарское опытно-конструкторское бюро автоматики"

98. Автор (авторы): Мурзин Геннадий Михайлович, Пипнин Юрий Анатольевич, Баженов Василий Германович и Плаксин Геннадий1. Егорович

99. Приоритет изобретения 31 мая 1994г.

100. Дата поступления заявки в Роспатент 31 мая 1994г.1. Заявка № 9 4019882

101. Зарегистрирован в Государственном реестре изобретений20 декабря 1997г.1. ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ДИРЕКТОР1. АКТ

102. JpKyickoi о ЦСМ К)1К. Гаврнш2001 г.испытаний на соответствие утвержденному типу газоанализатора АДГ-210 Государственный реестр Лго 15212-96

103. Иркутским центром стандартизации метрологии и сертификации в период с 22 июня по 22 августа 2001 г. проведены испытания газоанализаторов АДГ-210 на соответствие утвержденному типу.

104. Испытания проведены в соответствии с планом испытаний на второй квартал 2001 г.

105. Испытания проведены на испытательной базе открытого акционерного общества "Ангарское ОКБА".

106. Для испытаний были отобраны образцы газоанализаторов АДГ-210, разработанные и изготовленные ОАО "Ангарское ОКБА" за номерами № 241,243,249.

107. Испытания проведены в соответствии с требованиями технических условий и программы испытаний газоанализаторов, утвержденной ВС НИИФТРИ.

108. Газоанализаторы АДГ-210 предназначены для измерения и регистрации объемной доли кислорода в отходящих газах котельных установок, работающих на газообразном, жидком, твердом топливе.

109. Газоанализаторы имеют следующие технические характеристики:а) два диапазона измерений объемной доли кислорода: Г. 10 иб) основная относительная погрешность измерений не более ±4 %;в) время установления показаний не более 20 с.

110. Газоанализатор АДГ-210 по согласованию с Заказчиком может иметь унифицированный токовый выходной сигнал 0-5 мА или 4-20 мА.

111. Результаты проведенных измерений метрологических характеристик положительные.- Необходимые условия для производства газоанализаторов АДГ-210 на предприятии имеются.

112. На. основании результатов проведенных испытаний Иркутский центр стандартизации. метрологии и сертификации ■ считает, что газоанализаторы АДГ-210 соответствуют утвержденному тику и техническим условиям.1. Подписи: ' г у'у,

113. Инженер по метрологии I кат. ИЦСМС Т.А. Климова

114. Главный метролог ОАО АОКБА . И.А. Рудых.

115. Зам. зав. ИОЭХМК ОАО АОКБА / '/^у^У- Г. М. Мурзин1. С актом ознакомлен:

116. Генеральный директор ОАО "Ангарское ОКБА",1. А.М. Габа1. Гуд ков ■ф^" 2001 г

117. Газоанализатор кислорода Внесен в Государственный реесгр средств1. АДГ-210 измерений

118. Регистрационный № 15212-961. Взамен №

119. Выпускается по техническим условиям 5К1.5-52.047 ТУ Назначение и область применения

120. Принцип действия газоанализатора основан на применении потенциометрического метола измерений с использованием твердоэлектролитных ячеек

121. В рабочем режиме часть датчика газоанализатора, содержащая чувствительный элемент, погружена непосредственно в анализируемую среду.

122. Конструктивно газоанализатор состоит из трех блоков: блока измерений, силового блока и датчика, соединенных электрическими кабелями

123. Для отображения, регистрации и передачи измерительной информации служат цифровое табло и унифицированный выходной сигнал 0-5 мА (или 4-20 мА)

124. Основные технические характеристики

125. Два диапазона измерений объемной доли кислорода- 1 10 и ! 2* %

126. Основная относительная погрешность i азоаиалшатора по цифровому табло н выходному унифицированному сигналу, не более 1 А %

127. Время установления показаний не более 20 с

128. Наработка на отказ, не менееблок измерений 20000 ч; силовой блок - 20000 ч; датчик - 7500 ч.5 Срок службы, не менее:блок измерений 10 лет, силовой блок - 10 лет, датчик - 2,5 года.

129. Габаритные размерь;, не более:силового блока 250х340х 1 50 мм;датчика 200x600 мм,блока измерений 290x450x290 мм.

130. Масса составных частей, не более:силового блока 10 кг,- датчика 12 кг,блока измерений 14 кг.

131. Мощность, потребляемая газоанализатором не более 300 Вт.1. Знак утверждения тина

132. Знак утверждения типа нанесен методом сеткографии на переднюю панель блока измерений но правилам ПР 50.2.009-941. Комплектность.

133. В комплект поставки влагомера входят: ■ ■- датчик 5K2.320.027~ 1 шт.; блок силовой 5К5.087.191 1 шт.; блок измерений 5К2.390.115 - 1 'шт.;

134. Номер III "С по Госреестру3722-873726-873727-87

135. Газоанализатор АДГ-210 соответствует требованиям технических условий 5К1 552 047 ТУ и государственных стандартов , .

136. Изготовитель ОАО "Ангарское опытно-конструкторское бюро автоматики" ;

137. Адрес изготозителя: 665821, Иркутская обл.,'г. Ангарск-21 ,ОАО "Ангарское ОКБ А",,а/я 423