автореферат диссертации по обработке конструкционных материалов в машиностроении, 05.03.01, диссертация на тему:Топография алмазного круга и ее влияние на процесс формирования качества поверхности

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА I. АЛМАЗНО-АБРАЗИВНАЯ ОБРАБОТКА ИНСТРУМЕНТОМ ПОВЫШЕННОГО КАЧЕСТВА

1.1. Требования к процессу плоского шлифования хрупких материалов

1.2. Перспективы повышения качества шлифовального круга и формирования его режущего рельефа . • II

1.3. Качество поверхности при алмазной обработке

1.3.1. Анализ микрогеометрии обработанной поверхности и геометрии рельефа шлифовального круга

1.3.2. Физико-механические, свойства шлифованных хрупких материалов

V 1.4. Выводы, цель и задачи исследования

ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ МАТЕМАТИЧЕСКОГО ОПИСАНИЯ ОБРАБОТАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ И РЕЛЬЕФА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА

2.1. Схема образования шлифованной поверхности при обработке кругами повышенного качества

2.2. Исследования микрогеометрии обработанной поверхности и рельефа шлифовального круга

2.3. Аппроксимация корреляционной функции

2.4. Расчет параметров для оценки обрабатывающей и обработанной поверхностей

2.5. Подготовка исходных данных для ЭВМ

Выгоды.

ГЛАВА 3. ФОРМИРОВАНИЕ ОПТИМАЛЬНОГО РЕЛЬЕФА РЕЖУЩЕЙ

ПОВЕРХНОСТИ ИНСТРУМЕНТА ПОВЫШЕННОГО КАЧЕСТВА

3.1. Факторы, определяющие геометрию режущей поверхности круга

3.1.1. Форма алмазных зерен

3.1.2. Характеристики и строение алмазоносного слоя кругов повышенного качества

3.2. Влияние правки на процесс формирования рабочей поверхности круга

3.3. Изменение рельефа круга в процессе работы . . 93 Выводы.

ГЛАВА 4. МИКРОГЕОМЕТРИЯ ШЛИФОВАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ И ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА ОБРАБОТКИ

4.1. Микрогеометрия шлифованной поверхности при изменении факторов, определяющих геометрию рельефа круга .IOO

4.1.1. Форма алмазных зерен

4.1.2. Ориентация зерен в алмазоносном слое . . . НО

4.2. Расчет оптимальных параметров на ЭВМ

4.3. Оптимизация микрогеометрии шлифованной поверхности ферритов.

4.4. Выбор оптимальных режимов шлифования на основе различных параметров оптимизации

Выводы.

ГЛАВА 5. ИССЛЕДОВАНИЕ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ПОВЕРХНОСТЕЙ ХРУПКИХ МАТЕРИАЛОВ

5.1. Методика исследований внутреннего трения материалов, обработанных шлифованием

5.2. Влияние процесса шлифования на физико-механические свойства обработанной поверхности

5.2.1. Внутреннее трение

5.2.2. Остаточные напряжения

5.2.3. Микротвердость

5.2.4. Характер разрушения поверхностного слоя . . 164 5.3. Магнитные потери ферритов и износостойкость чугуна.

Выводы.

Решениями ХХУ1 съезда КПСС и постановлением "Основные направления экономического и социального развития СССР на 1981-1985 годы и на период до 1990 года" определены задачи по предусмотрению опережающего развития машиностроения и металлообработки. В связи с этим необходимо значительно поднять уровень и улучшить качество изготовляемой техники и инструмента.

В настоящее время широкое распространение среди магнитных материалов находят ферриты, получаемые из окислов методами керамической технологии. Для них характерны высокая хрупкость и твердость, повышенная структурная чувствительность к действию сил резания и температуры в процессе обработки. Эти особенности затрудняют интенсификацию процесса алмазного шлифования, который для данных материалов является основным и эффективным методом обработки.

Повышение качества алмазного инструмента способствует наиболее полному использованию его высоких режущих свойств. В основу диссертационной работы положены исследования по эффективному улучшению характеристик алмазного шлифовального инструмента за счет применения алмазных зерен определенной формы с их последующей металлизацией и ориентацией в алмазоносном слое. Это позволяет целенаправленно воздействовать на формирование рельефа режущей поверхности, а следовательно, на микрогеометрию и физико-механические свойства шлифованной поверхности хрупких материалов.

Исследование случайного рельефа шлифовального инструмента и формируемой им поверхности целесообразно проводить с позиций вероятностно-статистического подхода. При этом необходиыа оптимизация процесса шлифования на основе планирования многофакторного эксперимента. Однако сложность обработки экспериментальных данных и анализа результатов при использовании математического аппарата теории случайных функций и планирования эксперимента определяется большой трудоемкостью вычислительных работ. Поэтому применение вычислительной техники существенно повышает эффективность научных исследований и дает возможность широкого использования результатов на производстве.

Комплексный подход на основе математического аппарата теории случайных функций при исследовании топографии шлифовального инструмента и обработанной им поверхности позволил: а) установить влияние факторов, определяющих геометрию режущей поверхности круга, на формирование микрогеометрии шлифованной поверхности; б) рассмотреть совместно периодические составляющие волнистости и шероховатости обработанной поверхности. В результате проведенных исследований получено, что при формировании определенного рельефа режущей поверхности с ориентированным расположением зерен можно получить необходимые качественные и эксплуатационные параметры шлифованной поверхности.

Теоретические и экспериментальные исследования процесса шлифования, качества обработанной поверхности и оптимизации проводились на основе теории резания, технологии машиностроения, теории случайных функций, планирования многофакторного эксперимента и др.

Основная часть работы выполнена в отраслевой научно-исследовательской лаборатории технологии обработки специальных материалов Воронежского политехнического института.

Основные результаты, полученные в работе:

1. Разработана методика математического описания рельефа режущей поверхности круга и микрогеометрии шлифованной поверхности. Установлено, что для описания топографии поверхностей круга и детали целесообразно использовать корреляционно-спектральный метод с различным количеством членов аппроксимирующего уравнения: для кругов - уравнение с двумя членами, по значениям которого оценивается соотношение периодической и случайной составляющих профиля; для поверхности детали число этих членов необходимо увеличить до четырех, что позволяет проводить исследования по периодическим составляющим шероховатости и волнистости. Составлены программы для ЭВМ по модульному принципу, позволяющие создать гибкую систему оценки геометрии исследуемых поверхностей.

2. Исследована топография режущей поверхности кругов с различной формой зерна и его ориентацией, даны оценки соотношения периодических и случайных составляющих профиля.

Установлено, что алмазные и кубонитовые круги с различной формой зерен и их ориентацией отличаются по высотным параметрам до 3,2 раза, периодическим составляющим - до 14%, случайным составляющим - от 66 до 85%.

3. Определено, что методы правки (шлифованием, притиркой, электроэрозионный) для кругов с ориентированными зернами существенно изменяют рельеф режущей поверхности. Так, для алмазных кругов на органической связке высотные параметры увеличиваются до 2 раз, периодические - до 10%, случайные - до 21%.

4. Формирование рельефа режущей поверхности кругов с ориентированным расположением зерен в алмазоносном слое способствует поддержанию оптимальной развитости рельефа инструмента в процессе шлифования хрупких материалов. При шлифовании ферритов, эффективным кругом с точки зрения стабильности его рельефа, является инструмент с ориентированными зернами ACI5 125/100 на связке M0I6.

5. Использование инструментов с зернами определенной формы и их ориентацией при шлифовании чугуна может изменять параметр шероховатости и опорную поверхность в 1,5.3,2 раза. При совместном рассмотрении периодических составляющих шероховатости и волнистости хрупких материалов с шагом периода менее 2,0 мм установлено, что периодические составляющие шероховатости изменяются от 57 до 95%.

6. В результате оптимизации процесса шлифования магнитно-твердых ферритов алмазными кругами с ориентированными зернами по различным параметрам определены режимы обработки: Vkp = 35.39 м/с, Sup = 1,5.3,0 м/мин, t = = 0,01.О,05 мм/дв.ход. Для уменьшения периодических составляющих волнистости необходимо уменьшить верхние пределы продольной подачи $пр до 2 м/мин и глубины шли фования t до 0,025 мм/дв.ход.

7. Экономический эффект от внедрения результатов работы на предприятии составил 14-138 рублей.

1. Преображенский А. А. Магнитные материалы и элементы.-М.: Высш. школа, 1976.-336 с.

2. Ферриты и магнитодиэлектрики / Под общ. ред. Н. Д. Горбунова, Г. А. Матвеева.-М.: Советское радио, 1968.-176 с.

3. Постоянные магниты / Под ред. Ю. М. Пятина-М.: Энергия, 1980.-488 с.

4. Постников В. С., Донец А. М., Турков С. К. О влиянии термической обработки на внутреннее трение марганец-цинковых ферритов.-В кн.: Вопросы физики твердого тела. Воронеж, 1969, вып. I, с. 95-105.

5. Алмазное шлифование неметаллических материалов/Р. 3. Цып-кин, В. Р. Кангун, В. И. Белов и др.-М.: НИИмаш, 1978.-57 с.

6. Маслов Е. Н. Теория шлифования металлов.-М.: Машиностроение, 1974.-320 с.

7. Хрульков В. А. Механическая обработка изделий из магнитных материалов в приборостроении.-М.: Машиностроение, 1966.-163 с.

8. Федотов В. А. Алмазная обработка неметаллических материалов.-Станки и инструмент, 1966, № 3, с. 15-19.

9. Ящерицын П. И., Зайцев А. Г., Старов В. Н. Исследование динамики алмазного шлифования ферритов.-Изв. АН БССР, 1977, № 4, с. 55-59.

10. Ящерицын П. И., Зайцев А. Г., Старов В. Н. Шлифование ферритов алмазными кругами.-Сверхтвердые материалы, 1982, № 3, с. 53-57.

11. Гавриш А. П. Алмазно-абразивная обработка магнитных материалов.-Киев: Знание УССР, 1979.-22 с.

12. Старов В. Н. Исследование обработки плотных ферритов алмазным шлифованием: Автореф. Дис. . канд. техн. наук.-Минск, 1980.-21 с.

13. Ящерицын П. И., Мартынов А. Н. Чистовая обработка деталей в машиностроении.-Минск: Высш. школа, 1983.-191 с.

14. Пачевский В. М,: Усков М. К., Карих А. Н. Алмазная обработка деталей из феррита бария.-Синтетические алмазы,1975, № 5, с. 66-67.

15. Прохоров Е. М., Комаров А. Н. Влияние технологических факторов на качество торцового шлифования ферритов.-В кн.: Повышение качества деталей в машиностроении технологическими методами: Тез. докл. конф. Ярославль, 1980, с. 63-64.

16. Технологическая обработка высокоэрцитивных магнитных сплавов/Л. В. Худобин, А. М. Бударин, Ф. М. Сальковский и др.-М.: Энергия, 1979.-184 с.

17. Новоселов Ю. К. Динамика формообразования поверхностей при абразивной обработке.-Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1979.-232 с.

18. Ящерицын П. И., Попов С. А., Наерман М. С. Прогрессивная технология финишной обработки деталей.-Минск: Беларусь, 1978.-176 с.

19. Синтетические алмазы в машиностроении/В. Н. Бакуль, Б. И. Гинзбург, Л. Л. Мишнаевский и др.-Киев: Наукова думка, 1976.-352 с.

20. Вайнберг Р. Р. Шлифование направляющих кругами из эль-бора.-Станки и инструмент, 1969, № 12, с. 14-15.

21. Тихонов В. А. Исследование процессов шлифования чугуначашечными алмазными кругами: Автореф. Дис. . канд. техн. наук.-Минск, 1969.-22 о.

22. Корж И. Я. Исследование работоспособности алмазных кругов при шлифовании деталей из чугуна: Автореф. Дис. . канд. техн. наук.-Киев, 1978.-24 с.

23. Щег В. иЛУ* попсР а£ъа<ЫиеЫ раг11.4970, « $0, Л/о 550, р. 2-М24. &ОЧА&Ф. &0ЧА10Пи»</ &Ье»сГ />хаН1&А

24. Зайцев А. Г. Расчет числа зерен, ориентированно расположенных на рабочей поверхности шлифовального круга.-Сверхтвердые материалы, 1982, № 6, с. 41-42.

25. Зайцев А. Г., Дуда Т. М., Прудников Е. Л. Влияние металлизации на работоспособность кругов с ориентированными зернами.-Сверхтвердые материалы, 1983, № 2, с. 17-22.

26. Ермаков Ю. М. Перспективы применения абразивной обработки.-М.: НИИмаш, 1981.-56 с.

27. Ящерицын П. И., Зайцев А. Г. Повышение качества шлифованных поверхностей и режущих свойств абразивно-алмазного инструмента.-Минск: Наука и техника, 1972.-480 с.

28. Сиротин В. П. Исследование влияния строения и конструкций шлифовальных кругов на их режущую способность и качество поверхностного слоя шлифуемых деталей: Автореф.

29. Дис. . канд. техн. наук.-Одесса, 1980.-17 с.

30. Байкалов А. К. Введение в теорию шлифования материалов.-Киев: Наукова думка, 1978.-207 с.

31. Захаренко И. П. Основы алмазной обработки твердосплаво-го инструмента.-Киев: Наукова думка, I98I.-300 с.

32. Королев А. В. Исследование процессов образования поверхностей инструмента и детали при абразивной обработке.-Саратов: Сарат. ун-т, 1975.-189 с.

33. HacaSck Wojtlech, Wowak leximietb tycyur k&kxlbi ziain stietxyd no рггеSie$ i vtymk szbfowania. „ Post ij&tknol mast. L uxiad'l i9&0?/tilyc.

34. Хрульков В. А., Головань А. Я., Федотов А. И. Алмазные инструменты в прецизионном приборостроении.-М.: Машиностроение, 1977.-224 с.

35. Разделение алмазных порошков по форме зерен на вибростоле/В. Н. Бакуль, Ю. И. Никитин, А. Н. Бакаленко и др.-Синтетические алмазы, 1973, № I, с. 5-7.

36. Ящерицын П. И., Зайцев А. Г. Влияние формы зерна на работоспособность алмазного инструмента.-Докл. АН БССР, 1982, № 2, с. 134-137.

37. Аканович В. А. Исследование процесса обработки инструментом с ориентированными зернами алмаза: Автореф. Дис. . канд. техн. наук.-Минск, 1969.-30 с.

38. А. с. 582957 (СССР). Способ изготовления абразивного инструмента / А. Г. Зайцев.-Опубл. в Б. И., 1977, № 45.

39. А. с. 595142 (СССР). Способ ориентирования зерен в абразивной массе / В. А. Аканович, Г. В. Пустовойт и др.-Опубл. в Б. И., 1978, № 8.

40. А. с. 906721 (СССР). Пресс-форма для изготовления абразивных инструментов с ориентированными зернами / А. Г. Зайцев, В. Д. Бондаренко, Б. А. Меркушев.-Опубл. в Б. И., 1982, № 7.

41. А. с. 841947 (СССР). Способ изготовления абразивного инструмента из немагнитных материалов / Ю. М. Ермаков,

42. А. В. Краснов.-Опубл. в Б. И., 1981, № 24.

43. Зайцев А. Г. Влияние ориентированного расположения алмазных зерен на процесс шлифования.-Материалы У1 между-нар. конф. "Згйекдъпс! -79", Будапешт, 1979, т. 2,с. 737-742.

44. Захаренко И. П. Алмазные инструменты и процессы обработки.-Киев: Техника, 1980.-215 с.

45. А. с. 905040 (СССР). Способ изготовления алмазно-абразивного инструмента с ориентированным расположением зерен / А. Г. Зайцев, А, И. Скиданенко, Б. А. Меркушев и др.-Опубл. в Б. И., 1982, № б.

46. Ящерицын П. И., Аканович В. А. Влияние геометрических параметров алмазного зерна на процесс микрорезания.-Синтетические алмазы, 1970, № б, с, 18-21.

47. Пустовойт Г. В. Исследование обработки сталей алмазными кругами с ориентированными зернами: Автореф. Дис. . канд. техн. наук.-Минск, 1978.-19 с.

48. Зайцев А. Г. Разработка теории ориентации алмазных зерен в электромагнитном поле.-Сверхтвердые материалы, 1983,3, с. 31-38.

49. Ящерицын П. И., Зайцев А. Г. Управление внутренним строением алмазно-абразивного инструмента.-Машиностроитель, I- * .1982, № 9, с. 12-13.

50. Маслов Е. Н. Интенсификация технологических процессовабразивной обработки металлов.-Машиностроитель, 1982, № 9, с. 6-7.

51. Попов С. А., Малевский Н. П., Терещенко Л. М. Алмазно-абразивная обработка металлов и твердых сплавов.-М.: Машиностроение, 1977.-263 с.

52. Рыжов Э. В., Пахалин Ю. А. Современные направления повышения эффективности и качества обработки материалов инструментом из сверхтвердых материалов.-В кн.: Резание и инструмент. Харьков, 1981, № 26, с. 20-25.

53. Абразивная и алмазная обработка материалов / Под ред. А. Н. Резникова.-М.: Машиностроение, 1977.-391 с.

54. Романов В. Ф., Авакян В. В. Технология алмазной правки шлифовальных кругов.-М.: Машиностроение, 1980.-118 с.

55. Пахалин Ю. А. Исследование и разработка эффективного технологического процесса профилирования и правки алмазных шлифовальных кругов электроэрозионным методом: Авто-реф. Дис. . канд. техн. наук.-Минск, 1978.-21 с.

56. Михайлуца Э. Б. Исследование электроэрозионного метода правки и режущей способности инструмента из сверхтвердых материалов на металлических связках: Автореф. Дис. . канд. техн. наук.-Харьков, 1975.-25 с.

57. Чачин В. Н., Дорофеев В. Д. Профилирование алмазных шлифовальных кругов.-Минск: Наука и техника, 1974.-160 с.

58. Аврутин Ю. Д. Рельеф шлифовального круга и его связь с шероховатостью шлифованной поверхности: Автореф. Дис. . канд. техн. наук.-Л., 1977.-23 с.

59. Соколова Л. С. Исследование рельефа режущей поверхности на процесс шлифования: Автореф. Дис. . канд. техн. наук.-М.: 1973.-14 с.илл ъапсйот р ЪОША.сипа{д<Ьа ЛЬиис1д Ыш а&£Ш.1/еиыйк} чУсИг скатоби, "ЛноЬи.л* 5, I/. 3<?. рр. Ш-1Ш

60. Евсеев Д. Г., Сальников А. Н. Физические основы процесса шлифования.-Саратов: Сарат. ун-т, 1978.-128 с.

61. Дунин-Барковский И. В. О статистических аспектах шлифования.-В кн.: Вероятностностатистические основы процессов шлифования и доводки. Л.: СЗПИ, 1974, с. 19-26.

62. Филимонов Л. Н. Стойкость шлифовальных кругов.-Л.: Машиностроение, 1973.-136 с.

63. Филимонов Л. Н. Высокоскоростное шлифование.-Л.: Машиностроение, 1979.-248 с.

64. Механическая обработка деталей из керамики и ситаллов/ Хрульков В. А., Тародей В. А., Головань А. Я. и др.-Саратов: Сарат. ун-т, 1975.-352 с.

65. Линник Ю. В., Хусу А. П. Математико-статистическое описание неровностей профиля поверхности при шлифовании.-Ин». сб. АН СССР, 1954, т. XX, с. 154-159.

66. Витенберг Ю. Р. Шероховатость поверхности и методы ее оценки.-Л.: Судостроение, 1971.-108 с.

67. Романенко А. Ф., Сергеев Г. А. Вопросы прикладного анализа случайных процессов.-М.: Советское радио, 1968.256 с.

68. СШ* Согфя&псе. оп Риу>ег&ед, апс(1. Ыъо&>(% ¿иг^бс**,. 1965.

69. Развитие науки о резании металлов / Под ред. Н. Н. Зоре-ва и др.-М.: Машиностроение, 1967.-414 с.

70. Фролов К. В. Машиностроение основа научно-технического прогресса.-Вестник машиностроения, 1981, № II, с. 19-24.

71. Ящерицын П. И. Основы технологии механической обработки и сборки в машиностроении.-Минск: Вышэйша школа, 1974.607 с.

72. Хусу А. П., Витенберг Ю. р., Пальмов В. А. Шероховатость поверхностей (теоретико-вероятностный подход).-М.: Наука, 1975.-344 с.

73. Витенберг Ю. Р. Анизотропия шероховатых поверхностей, обработанных абразивными инструментами.-В кн.: Вероятностно-статистические основы процессов шлифования и доводки. Л.: СЗПИ, 1974, с. 36-41.

74. Редйко С. Г., Королев А. В. Вероятностный расчет шероховатости шлифованной поверхности.-В кн.: Вероятностно-статистические основы процессов шлифования и доводки. Л.: СЗПИ, 1974, с. 73-79.

75. Ящерицын П. И., Еременко М. Л., Жигалко Н. И. Основы резания материалов и режущий инструмент.-Минск: Выш. школа, 1981.-560 с.

76. Лоповок Т. С. Волнистость поверхности и ее измерение.-М.: Изд-во стандартов, 1973.-184 с.

77. Дунин-Барковский И. В., Карташова А. Н. Измерения и анализ шероховатости, волнистости и некруглости поверхности.-М.: Машиностроение, 1978.-232 с.

78. Валетов В. А. Оценка шероховатости и волнистости поверхности с помощью ЭВМ.-В кн.: Методы и средства контроля исследования состояния поверхностного слоя деталей: Тез. докл. Всесоюзн. конф. Киев, 1980, с. 20-22^

79. Валетов В. А., Марков А. М. Использование вольтметра ВК7-10А/1 для записи профиля поверхности на перфоленту.-Измерительная техника, 1978, №11, с. 19.

80. Кризберг Ю. Я., Кокин В. П., Рудзит Я. А. Определение микротопографических параметров нерегулярной шероховатости.-В кн.: Технологические методы повышения качества поверхности деталей машин. Л.: Изд-во ЛГУ, 1978, с. 152162.

81. Хусу А. П. О некоторых встречающихся в технике функционалах, заданных на процессах.-Вестник ЛГУ, 1956, № I, с. 89-100.

82. Рудзит Я. А. О параметрах шероховатости поверхностей обработанных абразивным инструментом.-В кн.: Вероятностно-статистические основы процессов шлифования и доводки.1. Л.: СЗПИ, 1974, с. 26-36.

83. Витенберг Ю. Р., Плисс Н. С. Обоснование методики выбора параметров для вычисления корреляционной функции шероховатости поверхности.-Труды ВНИИАШ, 1968, № 7, с. 97-112.

84. Попов С. А., Балыков А. В. Влияние рельефа рабочей поверхности алмазных кругов на их работоспособность и шероховатость обработанных поверхностей.-В кн.: Вероятностно-статистические основы процессов шлифования и доводки. Л.: СЗПИ, 1974, с. 101-109.

85. Дженкинс Г., Ватте Д. Спектральный анализ и его приложения. Вып. 1.-М.: Мир, 1972.-316 с.

86. Рыжов Э. В., Горленко 0. А. Технологическое управление качеством и эксплуатационными свойствами поверхностей.-Тула: ТПИ, 1980.-100 с.

87. Бендат Дж. Основы теории случайных шумов и ее применение. -М;: Наука, 1965.-463 с.

88. Накамура Т. Анализ шероховатости обработанных поверхностей.-Сеймицу кикай, 1960, т. 26, № 4, с. 35-39.

89. Тихонов В. И. Вопросы случайных процессов.-М.: Наука, 1970.-392 с.

90. Исматходжаев С. X. Методы теории случайных функций в надводных гравиметрических наблюдениях.-М.: Наука, 1970.-191 с.

91. Клоков Ю. Л., Журавлев Л. В. Метод оценки условного времени затухания корреляционных функций некоторого класса случайных процессов.-Автоматика и телемеханика, 1965,т. 26, Ш 10, с. 1695-1702.

92. Витенберг Ю. Р., Никулин Б. М. О методике построения корреляционных функций поверхностей шлифовального кругаи шлифованной детали.-Труды ВНЙИАШ, 1968, № 7, с. 112117.

93. Витенберг Ю. Р. Применение корреляционной функции для оценки шероховатости шлифованной поверхности.-Труды ВНЙИАШ, 1967, № 5, с. 99-109.

94. Одитис И. А., Рудзит Я. А. О выборе типа корреляционной функции при исследовании нерегулярной шероховатости в инженерных задачах.-В кн.: Микрогеометрия в инженерных задачах. Рига: Знание, 1973, с. 3-12.

95. Витенберг Ю. Р., Маркова Л. Г., Федотов А. И. Применение корреляционного метода при исследовании волнистости поверхностей деталей машин.-Л.: ЛДНТП, 1971.-23 с.

96. Лукьянов В. С., Рудзит Я. А. Параметры шероховатости поверхности.-М.: Изд-во стандартов, 1979.-162 с.

97. Маталин А. А. Качество поверхности и эксплуатационные свойства деталей машин.-М.-Л.: Машгиз, 1956.-252 с.

98. Сулима А. М., Евстигнеев М. И. Качество поверхности слоя и усталостная прочность деталей из жаропрочных и титановых сплавов.-М.: Машиностроение, 1974.-256 с.

99. Старков В. К. Дислокационные представления о резании металлов.-М.: Машиностроение, 1979.-160 с.

100. Постников В. С. Внутреннее трение в металлах.-М.: Ме• Iталлургия, 1969.-332 с.

101. Криштал М. А., Головин С. А. Внутреннее трение и структура металлов.-М.: Металлургия, 1976.-376 с.

102. Клюев В. В. Оценка качества металлорежущего инструмента методом внутреннего трения: Автореф. Дис. . канд. техн. наук.-Л., 1976.-18 с.

103. Дранкин Б. М., Силин С. С., Рыкунов Н. С. Влияние режимов шлифования на строение и состояние поверхностных слоев изделий.-Вестник машиностроения, 1979, № 3, с. 58-59.

104. Ящерицын П. И. Повышение эксплуатационных свойств шлифованных деталей.-Минск: Наука и техника, 1966.-384 с.

105. Сальников А. Н. Системный анализ процессов абразивной обработки на примере шлифования: Автореф. Дис. . докт. техн. наук.-Челябинск, 1982.-38 с.

106. ПО. Демидович Б. П., Марон И. А. Основы вычислительной математики.-М. : Наука, 1970.-664 с.

107. Сборник научных программ на ФОРТРАНЕ.Вып. 2. Матричная алгебра.-М.: Статистика, 1974.-224 с.

108. Мак-Крокен Д., Дорн У. Численные методы и программирование на ФОРТРАНЕ.-М.: Мир, 1977.-224 с.

109. ИЗ. Джермейн К. Программирование на IBM/360.-M.: Мир, 1978.-870 с.

110. Методические указания № 176 по обработке профилограмм шероховатости поверхности.-М.: Изд-во стандартов, 1972.-23 с.

111. Зайцев А. Г. Объемные измерения зерен алмазных, эльбо-ровых и кубонитовых шлифовальных порошков.-Изв. вузов. Машиностроение, 1980, № 5, с. 135-137.

112. Виксман Е. С. Инструменты с программированным расположением зерен материала.-Машиностроитель, 1982, № 9, с." 22-24.

113. А. с. 990488 (СССР). Способ изготовления алмазно-абра* зивного инструмента / А. Г. Зайцев, Т. М. Дуда,

114. Е. Л. Прудников и др.-Опубл. в Б. И., 1983, № 3.

115. Зайцев А. Г. Число зерен различной формы в объемной ивесовой единице алмазоносного слоя круга.-Алмазы и сверхтвердые материалы, 1982, № 8, с. 1-3.

116. Оценка прочности зерен алмазных инструментов / А. Г. Зайцев, Ю. С. Скрипченко, А. В. Еригов и др.-Воронеж: ЦНТИ, 1980.-4 с. (Информ. листок № II-80).

117. Худобин Л. В., Бердичевский Е. Г. Техника применения омазочно-охлаждающих средств в металлообработке.-М.: Машиностроение, 1977.-189 с.

118. Худобин Л. В. Выбор и применение технологических жидкостей на операциях абразивной обработки.-В кн.: Алмазно-абразивная обработка в машиностроении. М.: МДНТП, 1982, с. 13-19.

119. Зайцев А. Г. Управление строением алмазно-абразивного инструмента и его влияние на эффективность шлифования.-В кн.: Современные проблемы резания инструментами из сверхтвердых материалов. Харьков, 1981, т. 2, с. 94-97,

120. Зайцев А. Г. Влияние расположения алмазных зерен на процесс шлифования твердого сплава.-Вестник машиностроения, 1977, № 8, с. 71-72.

121. Макаров А. Д. Оптимизация процессов резаний.-М.: Машиностроение, 1976.-278 с.

122. Вознесенский В. А. Статистические методы эксперимента в технико-экономических исследованиях.-М.: Финансы и статистика, I98I.-263 с.

123. Адлер Ю. П., Маркова Е. В., Грановский Ю. В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий.-М.: Наука, 1976.-279 с.

124. Налимов В, В., Чернова Н. А. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов.-М.: Наука,1965^-340 с.

125. Зайцев А. Г., Кретов С. Д., Старов В. Н. Влияние алмазной обработки на поле рабочего зазора магнитных головок.-В кн.: Технологические методы повышения долговечности машин и инструментов. Воронеж, 1975, с. 30-34.

126. А. с. 877362 (СССР). Устройство для измерения температуры преимущественно в зоне резания / В. Н. Старов,

127. Л. А. Федотова, Г. С. Фролов и др.-Опубл. в Б. И., 1981, № 40.

128. Кацев П. Г. Статистические методы исследования режущего инструмента.-М.: Машиностроение, 1974.-235 с.

129. Пляскин И. И. Оптимизация технических решений в машиностроении.-М. : Машиностроение, 1982.-176 с.

130. Лурье Г. Б. Шлифование металлов.-М.: Машиностроение, 1969,-172 с.

131. Маталин А. А. Новые направления развития технологии чистовой обработки.-Киев: Техника, 1972.-136 с.

132. Писаренко Г. С., Матвеев В. В., Яковлев А. П. Методы определения характеристик деформирования колебаний упругих систем.-Киев: Наукова думка, 1976.-86 с.

133. Лыков А. В. Теория теплопроводности.-М.: Высш. школа, 1967.-600 с.

134. Новичков П. В., Перов В. А., Шаршаков И. М. Температурная зависимость внутреннего трения серого чугуна.- Физи^' ка металлов и металловедение, 1967, вып. I, т. 23, с. 162-164.

135. Новичков П. В., Перов В. А., Дружинин Н. С. Экспериментальное исследование полигонизации серого чугуна.-Изв. вузов. Черная металлургия, 1969, № 9, с. 146-149.

136. Биргер И. А. Остаточные напряжения.-М.: Машгиз, 1963.232 с.

137. Технологические остаточные напряжения / Под ред. А. В. Подзея.-М.: Машиностроение, 1973.-216 с.

138. Саютин Г. И. Выбор шлифовальных кругов.-М.: Машиностроение, 1976.-64 с.

139. Лошак М. Г., Смачленко Ф. П. Установка для определения остаточных напряжений первого рода в твердых сплавах.-Проблемы прочности, 1974, № 3, с. 108-109.

140. Лаборатория металлографии / Под ред. Б. Г. Лившица.-М.: Металлургия, 1965.-439 с.

141. Качество поверхности при алмазно-абразивной обработке / Э. В. Рыжов, А. А. Сагарда, В. В. Ильицкий и др.-Киев: Наукова думка, 1979.-244 с.

142. Рыжов Э. В., Суслов А. Г., Федоров В. П. Технологическое обеспечение эксплуатационных свойств деталей машин.-М.: Машиностроение, 1979.-176 с.