автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.11, диссертация на тему:Тепловой метод неразрушающего контроля и диагностики технического состояния материалов, изделий и конструкций

Введение

Анализ современного состояния тепловых методов и средств теплового неразрушающего контроля.

Анализ современного уровня развития методов и средств теплового неразрушающего контроля материалов, изделий и конструкций. Анализ современного уровня развития методов и средств теплового неразрушающего контроля конструкций и теплотехнических характеристик наружных ограждающих конструкций зданий и строительных сооружений.

Современное состояние неразрушающего контроля сплошности материалов и изделий. Анализ современного состояния методов обнаружения дефектов и определения их характеристик при неразрушающем контроле. Анализ методов обнаружения дефектов. Анализ современного состояния методов определения характеристик дефектов при тепловом неразрушающем контроле.

Анализ современного состояния математического моделирования процессов теплового неразрушающего контроля материалов, изделий и конструкций методов. Постановка задачи исследований. Теоретические исследования тепловых методов и средств неразрушающего контроля.

Исследование и разработка обобщенной физико-математической модели теплового контроля многослойных объектов с неоднородностями при нагреве подвижным источником.

Исследование и разработка метода обнаружения дефектов на фоне структурных неоднородностей и помех.

Тесты на бимодальность.

Двухэтапная процедура определения порогового значения.

Разработка и исследование метода определения характеристик дефектов при тепловом неразрушающем контроле на основе решения обратных задач нестационарной теплопроводности.

Исследование и оптимизация основных параметров технических средств теплового неразрушающего контроля.

Исследование и разработка метода безэталонного определения порогового значения сигнала для обнаружения дефектов в процессе теплового неразрушающего контроля.

Оптимизация периода проведения измерений при тепловом неразрушающем контроле. Исследование и оптимизация спектральной передаточной функции оптико- электронного канала тепловизионных технических средств. Исследование параметров теплогенератора для активного теплового неразрушающего контроля.

Исследование и оптимизация параметров оптической схемы теплового неразрушающего контроля.

Теоретические принципы метрологической аттестации методик теплового неразрушающего контроля.

Выводы по разделу.

Методические принципы создания и внедрения технических средств и методик теплового неразрушающего контроля материалов, объектов и конструкций.

Разработка метода и программно-аппаратных средств автоматизированного теплового неразрушающего контроля металлопроката на металлургических комбинатах в цикле работ листопрокатного стана.

Анализ типовых дефектов в изделиях металлопроката.

Физико -математическая модель теплового неразрушающего контроля металлопроката. Теоретические исследования метода теплового неразрушающего контроля металлопроката. Теоретические исследование возможности обнаружения дефектов и разработка оптимальных режимов теплового неразрушающего контроля сортового металлопроката.

Теоретические исследование возможности обнаружения дефектов и разработка оптимальных режимов теплового неразрушающего контроля листового металлопроката.

Разработка требований к программно-аппаратным средствам автоматизированного теплового неразрушающего контроля металлопроката.

Разработка программно- аппаратных средств автоматизированного теплового неразрушающего контроля металлопроката.

Разработка методики автоматизированного теплового неразрушающего контроля металлопроката в условиях технологического цикла листопрокатного стана.

Метрологическая аттестация методики и программно- аппаратных средств теплового неразрушающего контроля металлопроката.

Разработка метода и программно- аппаратных средств неразрушающего контроля и диагностики технического состояния зданий и строительных сооружений по анализу их температурных полей.

Адаптация физико -математической модели теплового неразрушающего контроля для условий контроля зданий и строительных сооружений.

Теоретические исследования процесса теплового неразрушающего контроля, диагностики технического состояния и определения теплотехнических характеристик строительных конструкций по анализу их температурных полей.

Анализ типовых дефектов и нарушений технического состояния зданий и строительных сооружений.

Теоретические исследование возможности неразрушающего контроля и определения теплотехнических характеристик зданий и строительных сооружений. Определение оптимальных режимов контроля. Разработка требований к программно- аппаратным средствам автоматизированного теплового неразрушающего контроля и диагностики технического состояния зданий и строительных сооружений.

Разработка и создание программно- аппаратных мобильных средств автоматизированного теплового неразрушающего контроля и диагностики технического состояния зданий и строительных сооружений.

Разработка методики автоматизированного теплового неразрушающего контроля и определения теплотехнических характеристик зданий и строительных сооружений

Метрологическая аттестация и сертификация методики и программно- аппаратных средств теплового неразрушающего контроля и определения теплотехнических характеристик зданий и строительных сооружений.

Разработка метода и программно-аппартных средств автоматизированного теплового неразрушающего контроля изделий из полимерных композиционных материалов.

Разработка метода и программно- аппаратных средств теплового неразрушающего контроля сложнопрофильных изделий из ПКМ. Разработка физико- математической модели теплового неразрушающего контроля сложнопрофильных объектов из ПКМ типа сетчатых структур с подкрепленной оболочкой. Теоретические исследования процесса теплового неразрушающего контроля сложнопрофильных объектов и образования тепловых полей на их поверхностях.

Анализ типовых конструкций и дефектов в сложнопрофильных изделиях типа сетчатых структур с подкрепленной оболочкой. Теоретические исследования процесса теплового неразрушающего контроля и определения характеристик дефектов.

Исследование и разработка методики теплового неразрушающего контроля композитных оболочек с сетчатой структурой.

Разработка метода автоматизированного теплового неразрушающего контроля многослойных изделий из ПКМ.

Экспериментальные исследования характерных несплошностей изделий из ПКМ. Разработка физико- математической модели процесса автоматизированного теплового неразрушающего контроля многослойных изделий из ПКМ.

Теоретические исследования процесса теплового неразрушающего контроля изделий из ПКМ.

Теоретические исследования погрешности обнаружения дефектов в изделиях из ПКМ и определения их характеристик. Разработка требований по созданию комплекса технических средств автоматизированного теплового дефектоскопа и условия проведения контроля.

Разработка методики автоматизи-рованного теплового неразрушающего контроля многослойных изделий из ПКМ. Разработка программно-аппаратных средств автоматизированного теплового неразрушающего контроля изделий из полимерных композиционных материалов.

Метрологическая аттестация методик и программно-аппаратных средств автоматизированного теплового неразрушающего контроля изделий из ПКМ.

Метрологическая аттестация методики и программно- аппаратных средств автоматизированного теплового неразрушающего контроля изделий из ПКМ.

Метрологическая аттестация методики и программно- аппаратных средств автоматизированного теплового неразрушающего контроля композитных оболочек с сетчатой структурой.

Экспериментальные исследования и внедрение методов и средств теплового неразрушающего контроля материалов, изделий и конструкций. Экспериментальные исследования и внедрение автоматизированного теплового неразрушающего контроля металлопроката в технологическом цикле листопрокатного стана. Экспериментальные исследования неразрушающего контроля металлопроката. Экспериментальные неразрушающего металлопроката.

Внедрение метода и программно-аппаратных средств автоматизированного теплового неразрушающего контроля металлопроката. исследования контроля теплового листового теплового сортового

Экспериментальные исследования и внедрение теплового неразрушающего контроля и диагностики технического состояния зданий и строительных сооружений по анализу их температурных полей.

4.3.1.

4.3.1.1.

4.3.1.2.

4.3.1.3. 4.3.2.

Экспериментальные исследования и внедрение методов и средств автоматизированного теплового неразрушающего контроля изделий из ПКМ.

Экспериментальные исследования метода метрологической аттестации автоматизированного теплового неразрушающего контроля.

Методика экспериментальных исследований. Исследование возможности имитации несплошностей изделий материалом. Исследование погрешности выявления дефектов.

Результаты автоматизированного теплового неразрушающего контроля натурных изделий.

4.3.3. Внедрение созданного автоматизированного теплового дефектоскопа и эффективность его использования.

4.4. Экспериментальные исследования и внедрение методов и средств теплового неразрушающего контроля сложнопрофильных изделий из ПКМ.

4.4.1. Экспериментальные исследования возможности обнаружения дефектов и определения их характеристик в сложнопрофильных изделиях.

4.4.2. Тепловой автоматизированный неразрушающий контроль натурных композитных оболочек с сетчатой структурой.

4.4.3. Внедрение и эффективность применения теплового неразрушающего контроля натурных сложнопрофильных изделий из ПКМ типа композитных оболочек с сетчатой структурой.

В условиях резко возрастающих требований к качеству и конкурентоспособности выпускаемой продукции и ограничения потребления энергоресурсов на одно из первых мест в экономике выходят требования к обеспечению достоверного и высокопроизводительного контроля продукции.

В основных направлениях экономического и социального развития на 2001 -2003 годы в условиях рыночной экономики отмечена необходимость повышения эффективности энергосбережения, промышленного производства, качества, надежности и долговечности выпускаемой продукции. Отмечено, что задача ускорения коренной реконструкции и опережающего развития машиностроительного комплекса в обеспечение выпуска высоконадежной техники может быть решена путем более полного использования возможностей как новых материалов (полимерных), так и традиционных (металлов).

Традиционными, наиболее востребованными, методами неразрушающего контроля большинства материалов и объектов являются ультразвуковой, радиационный, СВЧ и др.

Одним из перспективных методов неразрушающего контроля является тепловой, в котором информацию о нарушениях сплошности несет температура поверхности контролируемого объекта, значения которой определяются изменением теплофизи-ческих и геометрических характеристик нарушений сплошности. Наибольший вклад в создание и развитие теплового контроля внесли В.П. Вавилов, С.П. Авдеев, В.Т. Прокопенко, A.A. Кеткович, H.A. Бекешко, М.М. Мирошников, Г.А. Падалко, A.B. Стороженко, Д.А. Рапопорт, Scott J.G., Jahr Z. Jwine и др. Первоначально метод применялся для контроля металлических объектов, медицинской диагностики, диагностики технического состояния энергетического оборудования и т.д. Тепловой контроль имеет ряд преимуществ перед другими методами дефектоскопии:

- широкая область применения - возможность осуществления контроля как с тепловым нагружением объекта (активный тепловой контроль, например, металлопроката), так и без теплового нагружения (пассивный тепловой контроль, например, контроль жилых зданий);

- большая возможность автоматизации процесса контроля вследствие его дис-танционности - наличия некоторого определенного (иногда значительного) расстояния между объектом исследования и аппаратурой контроля;

- высокая производительность контроля при практически любой величине разрешения вследствие его дистанционности и применения современных средств тепло-визионной техники, обеспечивающих регистрацию миллионов элементов в секунду;

- возможность несложной мобильной аппаратурной реализации;

- в большинстве случаев малые временные и финансовые затраты на внедрение, т.к. отсутствует необходимость в специальных дорогостоящих и сложных системах сканирования.

Как показывает анализ современного состояния уровня и потребностей неразрушающего контроля, определение и оценку качества, безопасности, надежности эксплуатации, энергоэффективности и т.п. большого класса материалов, изделий и конструкций в различных отраслях промышленности целесообразно с высокой эффективностью проводить по анализу их температурных полей, как собственных, так и наведенных. Это обусловлено тем, что, либо их функционирование связано с темпе

II ратурными режимами, либо внутренняя структура объектов оказывает заметное воздействие на характер наведенного температурного поля, что позволяет по анализу его аномалий судить о внутренней структуре материала.

Ниже приведены некоторые области использования анализа температурных полей.

Таблица 1.

Область применения Решаемые задачи

1 2

Энергонадзор, Энергоаудит, Жилищно- коммунальный комплекс - выявление и распознавание дефектов в строительных конструкциях; - определение -плотности теплового потока ограждающих конструкций, - коэффициента теплообмена наружных поверхностей, сопротивления теплопередаче, приведенного в конкретных зонах и термического сопротивления; - выявление зон повышенных теплопотерь; - оценка энергоэффективности наружных ограждающих конструкций с определением зон сверх нормативных потерь и др.

Энергетика Качественная диагностика технического состояния воздушных ЛЭП, подстанций, трансформаторов, терристорных батарей, коммутационной аппаратуры, включателей, предохранителей аппаратуры управления.

Металлургия - обнаружение во всех видах металлопроката дефектов в соответствии с нормативной документацией при скоростях перемещения проката от 0 до 2 м/с и температуре до 450 град. С, - контроль технического состояния крупных тепловыделяющих объектов (доменных, коксовых, цементных и др.) печей, котлов, воздуховодов, дымоходных труб и т.п. в процессе их эксплуатации. - определение и контроль утонения защитных оболочек тепловых агрегатов, распределения и динамики изменения температурных полей, местоположения аномальных участков, их формы и других параметров.

Машиностроение, авиастроение, ракетостроение, приборостроение - обнаружение и распознавание внутренних нарушений сплошности в изделиях различных форм из полимерных материалов; - контроль технического состояния зубчатых передач, валов, муфт, шкафов, цепных приводов, конвейеров, самих прокатных станов, воздушных компрессоров, вакуум-насосов, сцеплений и др.; - контроль и диагностика изделий электронной техники;

12

Газопроводы, - обнаружение с высоты полета от 30 до 500 м и скорости Нефтепроводы, полета до 300 км/ч поврежденных участков трубопроводов, на-Теплотрассы рушений залегания трубопроводов в грунте, деформации трубопроводов в результате подвижек грунта и т.д.; обнаружение утечек в трубопроводах, в подземных хранилищах, на компрессорных станциях и других объектов газо-нефтеплосетях; определение мест повреждения гидро-теплоизоляции, утонения оболочки трубопроводов, несанкционированных подключений и т.д.

Как показал анализ, до 60% всех контролируемых объектов в различных областях современной промышленности возможно и перспективно контролировать методом теплового неразрушающего контроля: а. Диагностика технического состояния и неразрушающий контроль качества пассивных тепловыделяющих объектов (например, строительных сооружений), б. Неразрушающий контроль сплошности (обнаружение и определение характеристик) материалов и изделий различного назначения и широкого спектра параметров-от металлов в технологическом цикле листопрокатного стана, до многослойных и сложных по конструкции (например, сотовые конструкции) изделий из полимерных композиционных материалов.

Поэтому, решив задачу создания и внедрения единого универсального метода достоверного неразрушающего контроля указанных выше различных классов изделий, возможно гарантировать качество более 30-60% номенклатуры изделий и конструкций машиностроения, строительства и энергетики.

Анализ изделий, материалов и конструкций, применяемых в промышленности, строительстве, показал, что, в основном, они могут быть описаны четырьмя комбинациями формы и материала таблица.

Таблица 2

Форма конструкции Материал Схематичное изображение

Мнослойная пластина 1. С низкой теплопроводностью (полимеры, строительные материалы и т.п.); 2. С высокой теплопроводностью (металлы) 1 1 р'^ЖМ

Изделия сложной формы (сотовые конструкции) 1. С низкой теплопроводностью (полимеры, строительные материалы и т.п.); 2. С высокой теплопроводностью (металлы) , „. . . ■■■ . 1

Таким образом, с точки зрения неразрушающего контроля, задача обеспечения качества более 60% материалов, изделий и конструкций промышленности и строительства сводится к созданию методов и средств активного и пассивного теплового неразрушающего контроля, включающего обнаружения и определения характеристик дефектов материалов и конструкций, приведенных в таблице 2.

Актуальность проводимой работы подтверждается Указом Президента Российской Федерации от 7 мая 1995 года № 472; Федеральным законом «Об энергосбережении» № 28-ФЗ от 3 апреля 1996 года; Федеральным законом о промышленной безопасности опасных производственных объектов и другими документами.

13

Как полимерные композиционные и строительные материалы, так и металлы и соответствующие конструкции из них, имея широкие перспективы использования в различных отраслях техники, для обеспечения необходимого качества в условиях высокопроизводительного производства требуют особого подхода, новых решений при разработке и создании методов и средств их дефектоскопии. Они позволяют исключить брак на ранних стадиях изготовления изделий и контролировать правильность параметров технологии, оценивать их надежность, технологичность, конструктивную отработку, снизить энергопотери и, следовательно, энергопотребление строительных и других конструкций и т.д. Это вызвано большим разнообразием видов таких материалов, специфическими особенностями конструкций из них и технологией изготовления, разбросом физико-механических и прочностных характеристик, большим разнообразием типов дефектов, возникающих в процессе изготовления и эксплуатации.

Тем не менее, несмотря на все возрастающие требования к качеству материалов и конструкций, ограничению энергопотребления, а, следовательно, к снижению энергопотерь, проблемам решения этих задач, в т.ч. проблемам комплексного контроля в производственных условиях, повышению их достоверности, информативности, метрологическому обеспечению посвящено относительно небольшое количество работ. Поэтому, учитывая задачи неразрушающего контроля большой группы материалов, изделий и конструкций машиностроения и строительства, упомянутые преимущества, общую тенденцию развития методов и средств неразрушающего контроля, а также недостаточную степень автоматизации, информативности и метрологического обеспечения представляется весьма актуальным создание метода теплового неразрушающего контроля и программно- аппаратных средств, обеспечивающих высокую производительность, информативность и достоверность результатов контроля.

Цель диссертационной работы. Повышение объективности и достоверности неразрушающего контроля и диагностики технического состояния материалов, изделий и конструкций различных отраслей промышленности.

Для достижения указанной цели в диссертации были проведены исследование, разработка и метрологическая аттестация метода автоматизированного теплового неразрушающего контроля и комплекса типовых программно- аппаратных средств для контроля и диагностики технического состояния большого класса материалов, изделий и конструкций из металлов, полимерных и строительных материалов, в т.ч. применяемых в качестве емкостей высокого давления в машиностроении и оборонной технике, изготовления нефте и газопроводов высокого давления, создания ограждающих конструкций пассивных тепловыделяющих объектов (зданий, доменных печей, дымоходных труб и т.п.), обеспечивающих выбор информативного параметра, безэталонное обнаружение дефектов на фоне структурных неоднородностей и помех, определение характеристик дефектов и контролируемого материала при максимальной производительности контроля, отличающихся простотой и надежностью эксплуатации и максимальным применением компьютерной техники для расчетов и анализа результатов контроля.

Научная новизна диссертационной работы заключается в следующем.

1. Создан единый системный подход к построению метода и программно-аппаратных средств теплового неразрушающего контроля широкого класса материалов, изделий и конструкций.

14

2. Разработана обобщенная физико-математическая модель процесса теплового неразрушающего контроля материалов, изделий и конструкций, на базе решения нестационарной задачи теплопередачи определения реакции воздействия произвольно изменяющихся тепловых полей на контролируемый материал в многослойной трехмерной пространственной области с подобластями произвольной формы, имитирующими дефекты, с учетом реальных производственных условий проведения контроля, состояния контролируемого объекта и аппаратуры контроля, позволяющая адекватно описывать реальный процесс контроля.

3. Разработаны специализированные физико-математические модели процесса теплового неразрушающего контроля, позволяющие моделировать технологию контроля для различных типов встречающихся на практике объектов и материалов:

- изделий в виде плоских многослойных пластин (например, из полимерных композиционных материалов, металлов и т.п.), моделирующих плоские изделия, цилиндрические, конические и т.д.

- изделий сложной формы, например, сотовые структуры,

- пассивных тепловыделяющих объектов (например, зданий, дымоходных труб и т.п.) с учетом их тепловой инерции и влияния внешних климатических факторов.

4. Разработан, теоретически и экспериментально обоснован метод определения характеристик обнаруженных дефектов - глубины залегания, раскрытия, типов внутренних дефектов и характеристик материала контролируемых объектов посредством решения обратной задачи нестационарной теплопроводности в многослойной среде с неоднородностями для двух случаев, встречающихся на практике: интервалы значений искомых характеристик известны достаточно точно и диапазон изменения начальных значений искомых характеристик достаточно широк.

5. Создан обобщенный метод теплового неразрушающего контроля и комплекс типовых программно- аппаратных средств для автоматизированного неразрушающего контроля и диагностики технического состояния большого класса материалов, изделий и конструкций машиностроения и строительной промышленности:

- активного теплового неразрушающего контроля многослойных изделий из полимерных материалов, имеющих форму пластин и сот (пластины с ребром), пассивного теплового неразрушающего контроля пассивных тепловыделяющих объектов (строительных конструкций и жилых зданий),

- активного теплового неразрушающего контроля листового и сортового металлопроката в условиях технологического цикла листопрокатного стана, обеспечивающий определение информативного параметра контроля, автоматизацию процесса настройки, автоматическое безэталонное обнаружение нарушений сплошности, определение геометрических и теплофизических характеристик нарушений сплошности материалов, изделий и конструкций, определение площадей и координат нарушений сплошности, накопление, хранение и анализ результатов контроля.

6. Разработан, теоретически и экспериментально обоснован метод и адаптивное математическое обеспечение обнаружения внутренних нарушений сплошности при тепловом неразрушающем контроле, основанный на разделении совокупностей информационных сигналов, присущих дефектным и качественным участкам контролируемых объектов посредством односвязывающего алгоритма с гистограммным методом для непараметрической классификации, методов временной и пространственной оптимальной фильтрации и т.д., включающий определение

15 признаков нарушений сплошности на основе экспериментальных статистических исследований.

7. Решена задача оптимизации основных параметров и характеристик программно - аппаратных средств с точки зрения обеспечения наибольшей производительности контроля, достоверности обнаружения дефектов и определения их характеристик:

- метода обнаружения дефектов в процессе контроля,

- периода регистрации информации в процессе контроля, спектральной передаточной функции оптикоэлектронного канала тепловизионных технических средств,

- характеристик теплогенератора для активного теплового неразрушающего контроля,

- параметров оптической схемы теплового неразрушающего контроля.

8. Разработан, теоретически и экспериментально обоснован метод метрологической аттестации методик теплового неразрушающего контроля, включающий имитацию реальных несплошностей с необходимой точностью произвольным материалом посредством пересчета характеристик реальных дефектов в соответствующие характеристики имитирующего материала и определение соответствия реальных контуров и площадей выявленных дефектов их фактическим значениям.

Разработанные технические решения защищены 23 авторскими свидетельствами и патентами на изобретение.

Практическая значимость результатов диссертационной работы состоит в следующем.

1.Разработаны и реализованы методики и программно- аппаратные средства, обеспечивающие автоматизированный тепловой неразрушающий контроль большого класса разнообразных объектов машиностроения и строительной промышленности:

- активный тепловой неразрушающий контроль многослойных изделий из полимерных материалов, имеющих форму пластин и сот (пластины с ребром),

- пассивный тепловой неразрушающий контроль пассивных тепловыделяющих объектов (строительных конструкций и жилых зданий),

- активный тепловой неразрушающий контроль листового и сортового металлопроката в условиях технологического цикла листопрокатного стана, включающие определение информативного параметра контроля, автоматизацию процесса настройки, автоматическое безэталонное обнаружение нарушений сплошности, определение геометрических и теплофизических характеристик нарушений сплошности и материалов изделий и конструкций, определение площадей и координат нарушений сплошности, накопление, хранение и анализ результатов контроля.

2. Создана универсальная методика метрологической аттестации программно-аппаратных средств основанная на имитации реальных несплошностей с необходимой точностью произвольным материалом посредством пересчета характеристик реальных дефектов в соответствующие характеристики имитирующего материала и определении соответствия реальных контуров и площадей выявленных дефектов их фактическим значениям.

3. Проведена оптимизация основных параметров программно- аппаратных средств автоматизированного теплового неразрушающего контроля исходя из условий

16 обеспечения максимальной производительности контроля и обеспечения минимальной погрешности обнаружения нарушений сплошности и определения их характеристик:

- метода обнаружения дефектов в процессе контроля,

- периода регистрации информации в процессе контроля из условия обеспечения необходимой вероятности обнаружения дефектов на основе анализа распределения их площадей по поверхности изделия, спектральной передаточной функции оптико-электронного канала тепловизионных технических средств, характеристик теплогенератора для активного теплового неразрушающего контроля,

- параметров оптической схемы теплового неразрушающего контроля.

4. Разработан теоретико- экспериментальный метод исследования типов и характеристик дефектов и определения минимального дефекта в различных материалах, основанный на анализе распределения раскрытий дефектов в изделии по их площадям. Проведены экспериментальные исследования типов и характеристик реальных дефектов типа нарушений сплошности в типовых многослойных изделиях из ПКМ, изготовленных методом намотки: плоском многослойном изделии и изделии сотовой конструкции. Определены с достоверностью 0,97 характеристики минимальных дефектов: 0,23 мм , размеры 20x20 мм, 0,25 мм размеры 23x23 мм.

5. Проведена метрологическая аттестация и сертификация методик автоматизированного теплового неразрушающего контроля сплошности и диагностики технического состояния трех типов объектов:

- активного теплового неразрушающего контроля многослойных изделий из полимерных материалов, имеющих форму пластин и сот (пластины с ребром), пассивного теплового неразрушающего контроля пассивных тепловыделяющих объектов (строительных конструкций и жилых зданий),

- активного теплового неразрушающего контроля листового и сортового металлопроката в условиях технологического цикла листопрокатного стана.

В результате метрологической аттестации определены достоверности обнаружения нарушений сплошности, погрешности определения численных значений характеристик нарушений сплошности и материалов объектов.

Ряд методик прошел сертификацию в Госстандарте России.

6. Разработан метод и алгоритмы обнаружения нарушений сплошности в различных типах изделий и материалов, основанный на разделении совокупностей информационных сигналов на два кластера - дефектный и качественный посредством односвязывающего алгоритма с гистограммным методом для непараметрической классификации.

7. Разработанные программно-аппаратные средства и методики автоматизированного теплового неразрушающего контроля нашли применение на 6 предприятиях различных отраслей промышленности для проведения автоматизированного теплового неразрушающего контроля материалов, изделий, строительных и промышленных объектов.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения четырех разделов, выводов, списка литературы, включающего 317 наименования на 19 страницах и приложений на стр. Основной текст диссертации содержит 254 страницы машинописного текста, 224 иллюстрации на 86 страницах, 36 таблиц на 20 страницах. В приложении помещены документы по методикам и технологическому регламенту проведения контроля, метрологической аттестации созданных методов и средств контроля акты использования.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ ДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЫ

1. Разработан единый системный подход к построению метода и программно-аппаратных средств теплового неразрушающего контроля широкого класса материалов, изделий и конструкций.

2. Поведены исследования и анализ типов и характеристик изделий и материалов, контроль сплошности и диагностика технического состояния которых эффективно решается методом теплового неразрушающего контроля. Разработана обобщенная физико - математическая модель процесса теплового неразрушающего контроля материалов, изделий и конструкций, адекватно описывающая реальный процесс контроля, на базе решения нестационарных задач теплопередачи определения реакции воздействия тепловых полей на контролируемый материал в многослойной трехмерной пространственной области с подобластями произвольной формы, имитирующими дефекты, с учетом реальных производственных условий проведения контроля, состояния контролируемого объекта и аппаратуры контроля. Модель учитывает характер процессов в исследуемом материале при воздействии на него произвольно изменяющихся тепловых полей и реализована в виде пакета прикладного программного обеспечения на ПЭВМ, входящего отдельным модулем в общее программное обеспечение систем контроля.

3. На базе обобщенной модели разработаны специализированные физико-математические модели процесса теплового неразрушающего контроля, позволяющие моделировать процесс контроля основных типов встречающихся на практике объектов:

- изделий в виде плоских многослойных пластин (например, из полимерных композиционных материалов, металлов и т.п.), моделирующих плоские изделия, цилиндрические, конические и т.д.

- изделий сложной формы, например, сотовые структуры,

- пассивных тепловыделяющих объектов (например, зданий, дымоходных труб и т.п.) с учетом их тепловой инерции и влияния внешних климатических факторов. Разработанные модели реализованы в виде пакета специального программного обеспечения.

4. Разработан обобщенный метод теплового неразрушающего контроля и комплексы типовых программно- аппаратных средств для автоматизированного неразрушающего контроля и диагностики технического состояния большого класса материалов, изделий и конструкций различных отраслей промышленности:

- активного теплового неразрушающего контроля многослойных изделий из полимерных материалов, имеющих форму пластин и сот (пластины с ребром), пассивного теплового неразрушающего контроля пассивных тепловыделяющих объектов (строительных конструкций и жилых зданий),

- активного теплового неразрушающего контроля листового и сортового металлопроката в условиях технологического цикла листопрокатного стана, обеспечивающие определение информативного параметра контроля, автоматизацию процесса настройки, автоматическое безэталонное обнаружение нарушений сплошности, определение геометрических и теплофизических характеристик нарушений сплошности материалов, изделий и конструкций, определение площадей и координат нарушений сплошности, накопление, хранение и анализ результатов контроля.

5. Разработан метод и адаптивное математическое, программное, алгоритмическое и информационное обеспечение обнаружения внутренних нарушений при тепловом неразрушающем контроле сплошности на основе гистограммных методов непараметрической классификации, методов оптимальной фильтрации и т.д., включая разработку признаков нарушений сплошности на основе экспериментальных статистических исследований. Разработан метод фильтрации выявленных дефектных областей (объединения, разделения, исключения и т.п.) на основе геометрических критериев.

6. Разработан метод определения характеристик обнаруженных дефектов -глубины залегания, раскрытия и типов внутренних дефектов посредством моделирования процесса теплового неразрушающего контроля в контролируемом объекте и решения обратной задачи нестационарной теплопроводности в многослойной среде с неоднородностями для двух случаев, встречающихся на практике: интервалы значений искомых характеристик известны достаточно точно и диапазон изменения начальных значений искомых характеристик достаточно широк.

7. Проведены исследования и оптимизация основных параметров и характеристик программно - аппаратных средств с точки зрения обеспечения наибольшей производительности контроля, достоверности обнаружения дефектов и определения из характеристик:

- исследован и разработан метод обнаружения дефектов в процессе контроля,

- оптимизирован период регистрации информации в процессе контроля,

- проведена оптимизация спектральной передаточной функции оптико-электронного канала тепловизионных технических средств,

- определены оптимальные характеристики теплогенератора для активного теплового неразрушающего контроля,

- определены оптимальные параметры оптической схемы теплового неразрушающего контроля.

8. Проведены теоретические и экспериментальные исследования возможности теплового неразрушающего контроля основных типов материалов и изделий: многослойных, имеющих форму пластин (полимерные материалы и металлы) и форму сот (пластины с ребром), пассивных тепловыделяющих объектов (строительных конструкций и жилых зданий). Исследованы типы и характеристики реальных дефектов, определены оптимальные режимы контроля, определены погрешности определения типов и характеристик дефектов и материала. Разработаны требования к соответствующим программно - аппаратным средствам.

9. Проведены исследования и разработан метод метрологической аттестации методик теплового неразрушающего контроля, основанные на имитации реальных несплошностей с необходимой точностью произвольным материалом посредством пересчета характеристик реальных дефектов в соответствующие характеристики имитирующего материала и определении соответствия реальных контуров и площадей выявленных дефектов их фактическим значениям.

10. Разработаны методики и технологический регламент автоматизированного теплового неразрушающего контроля четырех типовых конструкций и материалов:

- изделий из полимерных материалов, моделируемых многослойной пластиной,

- изделий из полимерных материалов, имеющих форму сот (сотовые конструкции),

- листовой и сортовой металлопрокат,

- пассивные тепловыделяющие объекты (здания и строительные сооружения).

11. Проведены теоретико- экспериментальные исследования реальных дефектов в исследуемых изделиях, материалах и конструкциях, определены

360 минимальные размеры (по площади и раскрытию) допустимых дефектов для различных изделий.

12. Проведена метрологическая аттестация и сертификация четырех методик, технологического регламента и программно- аппаратных средств автоматизированного теплового неразрушающего контроля, подтвердившая возможность и достоверность обнаружения минимальных дефектов в изделиях, погрешность определения их характеристик и погрешность определения теплотехнических характеристик материалов зданий и строительных сооружений.

Проведенные исследования и результаты метрологической аттестации позволили выпустить технические условия ТУ 14-1-5375-99 «Метод автоматизированного теплового неразрушающего контроля сплошности проката», оформить сертификаты Госстандарта России на методики и технологический регламент, согласовать методики и технологический регламент с Госгортехнадзором России, получить соответствующие лицензии, свидетельства об аккредитации, и т.п. В настоящее время завершается работа по разработке ГОСТа на метод теплового неразрушающего контроля.

13. Разработанный метод, методики, программно- аппаратные средства, а также научные результаты диссертационной работы использованы в производстве и проведенных научно- исследовательских работах 6 предприятий и внедрены в полном объеме на 3 предприятиях и организациях, в т.ч. в Государственных Управлениях энергетического надзора для энергоаудита жилых и производственных помещений, Госгортехнадзоре России, на предприятиях для производственного контроля полимерных материалов и т.п.

Созданный метод и программно- аппаратные средства удостоены трех дипломов первой степени и золотой медали на международных выставках по новым технологиям.

361

1.SU А.С.1481659, Нагреватель теплового дефектоскопа. -С.В.Богданович, Е.В.Гагис, Т.Н.Елкина - Заявл. 26.12.85., № 4032288/40-25, МКИ G 01 №25/72, УДК 635.359.

2. SU A.C. 1520424, Тепловой дефектоскоп, Е. А. Пахомов, О.Н.Будадин, Заявл. 19.01.87., № 4180760/24-25, МКИ G 01 № 25/72, УДК 536.6.

3. SU A.C. 1520425, Способ дефектоскопии пов-ти изделий с алюминийсодержащим покрытием, А.Н.Белокур, В.Г.Мизин, Е.Ф.Гаврилин, Е.В.Руднев, Г.А.Ряполов, В.Н.Ясытн, Заявл. 28.01.88., № 440903/23-25, МКИ G 01 № 25/72, УДК 536.6.

4. Blair Н. Fhe Role of Nondestructive Testing in the Production of Pipe and Tubing./ Mater. Eval. 1989, 47, N6, c.714-718.

5. SU A.C. 1571490, Способ неразрушающего контроля конструкций, В.С.Иванова, В.Н. Пустовой, A.A. Шакевский, Заявл. 04.04.88., № 4401368/40-25, МКИ G 01 № 25/72, УДК 536.6.

6. SU A.C. 1599743, Способ определения тепловых дефектов., В.И.Паков, Заявл. 19.12.88., № 4621973/24-25, МКИ G 01 № 25/72, УДК 536.6.

7. SU A.C. 1627955, Способ тепловой дефектоскопиистальных изделий, А.Г.Дорошенко Заявл. 15.03.89. № 4679108/25 МКИ G 01 № 25/72, УДК 536.6.

8. SU A.C. 1661636, Способ контроля теплофизических неоднородностей материалов, В.О. Ребони, В.Н.Шалин, Заявл. 05.12.88. № 4612007/33 МКИ G 01 № 25/72, УДК 536.6.

9. SU A.C. 1712852, Способ тепловизионного контроля внутренних дефектов,

10. B.М.Сапцин, В.П.Вавилов Заявл. 27.11.89., № 4762166/25, МКИ G 01 № 25/72,

11. SU A.C. 1827611, Тепловизионный дефектоскоп., А.И.Фесенко,

12. RU П. 2088897, Преобразователь к дефектоскопу длятеплового контроля, Заявл. 01.10.90., № 4870151/25, МКИ G 01 № 5/12, G 01 № 25/75

13. RU A.C. 2003084, Способ диагностики поверхности металлического оборудования, Л.Е.Ватник, Э.И.Рабинович Заявл. 09.01.92. № 5026224/25, МКИ G 01 № 5/16, G 01 № 25/72

14. RU П. 2014591, Способ контроля качества сварныхсоединений труб, П.А.Вертинский Заявл. 01.08.88., № 4468296/25, , МКИ G 01 № 25/72

15. RU П. 2022262, Теплометрический дефектоскоп,

16. А.И.Фесенко, С.С.Маташков, В.В.Штейнбрехер, В.С.Шленкин 20.02.92., № 5038181/25, МКИ G 01 № 25/72

17. RU П. 2059230, Способ инфракрасного дефектоскопирования, Е.В.Берников, С.С.Гапонов, В.И.Туринов -Заявл. 27.11.92, № 92007717/25, МКИ G 01 № 25/72

18. US 4109508, Способ обнаружения поверхностных трещин в метталических изделиях, Masaru Fu Kuyama -Заявл. 30.04.79.

19. US 4215562, Способ регистрации поверхностных и подповерхностных дефектов в прокате, Evgeny F. Gavrilin, Alexandr N. Belokur Anatoly E. Konash, Vladislav V. Basov. Заявл 19.04.78.

20. US 4480928, Способ обнаружения дефектов в металлических заготовках, SveinK. Halsor, MagnarK. Storset-Заявл. 28.10.82.

21. US 4592662, Способ термических испытаний с последующей механической нагрузкой стали, используемой для изготовления резервуаров, работающих под давлением, Eric S. Robbins, Alan M. Clayton William P. White, Kobent E. Leckenby -Заявл. 16.04.84.

22. US 4620799, Неразрушающий контроль качества соединений листовых материалов, выполненных при помощи точечной сварки, Mario Palazzett: Stefano Re Fiorentin Giovanni Tufano -Заявл. 24.05.85.

23. US 4854724, Способ и устройство для термографическойпроверки швов, полученных точечной сваркой, Mark S. Adams, Elton M. Crisman -Заявл. 05.03.86.

24. US 4872762, Способ и устройство для определения дефектов внутренней поверхности труб, Toshio Koshihara, Rokurou Misawa, Yuzo Sagawa, Kimio Takehara Yuji Matoba, 02.08.88.

25. US 4988210, Способ и устройство для определения дефектов внешней поверхности труб,, Toshio Koshihara, Rokurou Misawa, Yuzo Sagawa, Kimio Takehara Yuji Matoba, 02.08.88.

26. Koji Izhihara, Torn Hirashima, Shunichiro Ishida, 07.03.89.

27. US 4996426, Устройство для обнаружения подповерхностных дефектов в отражающих материалах путем регистрации профиля тепловизионного изображения, Paolo G. Cielo, Xavier Maldague Jean С. Kraper, 11.09.89.

28. US 5052816, Способ и устройство для контроля паянных соединений электронных компонент, Minoru Nakamura, Yasuhino Oshiro, 29.08.89.

29. US 5250809, Способ и устройство для контроля соединений электрических соединений, Shuji Nakata, Minoru Nakamura, Yoshihiro Kondo, 22.01.92

30. US 5294138, ИК контрольная система и способ индикации тепловой эмиссии, Nan S. Yang, 05.04.93.

31. Ljungberg S.A. Infrared Techniques in Building and Structures: Operation and Maintenance. In: Infrared Methodology and Technology/ Nondestructive Testing Monographs and Tracts/ Vol. 7. - USA: Gordon and Breach Scince Publishers. 1994, p.211-252.

32. US 5417454, Бесконтактный контроль электронных материалов и устройство для его осуществления, Keith Adams, 28.03.94.

33. US 5562345, Способ и устройство для термографического и количественного анализа структуры и включений,Joseph Heyman, William Winfrec, 05.05.92.

34. US 5631465, Способ обработки термографических данных при неразрушающем контроле, Steven M. Shepand, 29.02.96.

35. US 5637871, Портативная дифференциальная ИК термографическая системы, Kenneth R. Piety, Rexford А. Battenberg, 26.01.95.

36. US 5654977, Способ и устройство для контроля металла при заданном температурном режиме в определенный промежуток времени, John W. Morris, 02.02.95.

37. US 5031456, Способ регистрации раковин и коррозийных повреждений в деталях при термической обработки, Herbent Н. Askwith, Allen Е. Wehrmeister, 04.08.89.

38. SU A.C. 1672318, Устройство фотометрического контроля движущихся материалов, В.В.Бердник, В.С.Гребнев, заявл. 11.07.88., № 4457874/25Ю, МКИ G 01 № 21/86

39. SU A.C. 1608521, Устройство для определения структурной неоднородности движущегося листового материала, В.К.Гудков, В.П.Григорьев, В.Г.Вдовин, А.Н.Лобанов, Заявл. 02.06.88, № 4434290/24-25,, МКИ G 01 № 21/88

40. SU A.C. 1803841, Способ дефектоскопии металлических изделий при их поверхностной обработке, В.Е.Архипов, Е.М.Биргер Заявл. 15.10.87., № 4346642/25, , МКИ G 01 №21/88

41. RU П.2083975, Способ неразрушающего контроля объектов, В.Ш.Балгазина, Заявл. 08.04.99., № 94012443/13, МКИ G 01 № 25/00

42. Petersson В., Ахеп В. Thermography: Testing of Thermal Insulation and Airtghtness of Buildings.- Swedish Council for Building Research, Sweden, 1980, 130c.

43. Вавилов В.П. Диагностика строительных конструкций методом инфракрасной термографии. В мире неразрушающего контроля, № 2, 2000г., с. 811.

44. US 4876455, Устройство для проверки паянных соединений, Arthur С. Sanderson Shree К. Nayar, 25.02.88.

45. US 4929845, Способ и устройство проверки материала, Frank P. Higgins, 27.02.89.

46. SU A.C. 1649415, Датчик для контроля качества движущихся протяженных материала, Б.Н.Лившиц, Заявл. 27.09.88., № 4487379/28, МКИ G 01 № 29/04

47. SU A.C. 1772728, Устройство контроля качества изделий, О.П.Баранов, В.А.Воробъев, С.Ю.Мельников, А.Г.Федоренко, Н.В.Юрченко, А.К.Явленский, -заявл. 14.01.91., № 4902321/28, МКИ G 01 № 29/04

48. SU A.C. 1783411, Устройство для дистационной дефектоскопии, Г.С.Сафронов, Заявл. 04.06.90., № 4833119/28, МКИ G 01 № 29/04

49. SU A.C. 1627955, Способ тепловой дефектоскопиистальных изделий, А.Г.Дорошенко, Заявл. 15.03.89., № 4679108/25, МКИ G 01 № 25/72

50. SU A.C. 1532858, Тепловой дефектоскоп, Е.А.Пахомов, О.Н.Будадин, Д.А.Рапопорт, Заявл. 08.10.86., № 4131611/24-25, МКИ G 01 № 25/72

51. Плотникова Л.В., Абрамова Е.В. Тепловизионное обследование зданий и сооружений значительный энергосберегающий ресурс. - Строительный эксперт, № 12, 2001 г., с 5.

52. Sopko V.A. Standard Practice for the Location of Wet Insulation in Roofing Systems Using Infrared Imaging. Proc. SPIE "Thermosense XI11", 1991, Vol. 1467, p. 16-22.

53. Вавилов В.П. Информативность тепловых полей в задачах активного контроля качества. Дефектоскопия, 1987, №3, с. 67-77.

54. Вавилов B.JI., Барж В.Э., Иванов А.И. и др. Итоги работ по тепловому контролю в Томском политехническом институте. Дефектоскопия, 1990 г., № 9, с. 6567.

55. Бекешко Н.А. Активный тепловой контроль строительных материалов. Дефектоскопия, 1987 г., № 2м, с.85-88.

56. Иванишина З.В. Активный тепловой контроль качества теплоизоляции контактным методом. Дефектоскопия, 1988 г., № 12, с.51-55.

57. Bungey I.H. Temperature matched of concrete. Peliab Non-Destruct. Test. Proc 27 th. Anmu. Brit. Conf. Non-Destruc. Test. Portsmmou. th 12-15 Sept., 1988, NDT-88 Oxford etc, c. 95-102.

58. Verfahren zum Prufen von bituminosen. Dichtungen, Заявка3814132, ФРГ, МКИ G 01 № 25/16 Strabag Ваш AG № 38141329, Заявл. 27.04.88. Опубл. 09.11.89.

59. Malcaque X., Kraper J.C., Ciclo P., Poussart D. In braredthermohrafic in spection by internal temperature per turbation techniques Non-Destruc. Test. Proc 12 th World Conf. Amsterdam. Apr. 23-28, 1989, Voc. 1 Amsterdam etc., 1989, c. 561-566, Англ.

60. Касаткин A.A., Вавилов В.П. Тепловой контроль поверхностных усталостных трещин в жаропрочных никельных сплавах. Дефектоскопия, 1988 г., № 9, с. 35-41.

61. Лухвич А.А., Саванович Н.И., Саванович JI.B. К вопросу термоэлектрического контроля толщин покрытий. Дефктоскопия, 1989 г., № 14, с. 6266.

62. Куриленко Г.А. Контроль цилиндрической прочности деталей по изменению энтропии очага усталостной трещины. Дефектоскопия, 1988 г., с. 53-57.

63. Инфракрасная дефектоскопия. Приборы, средства автоматизации и систем управления, 1987 г., вып. 7, с. 7, с. 10.

64. Варганов И.С., Гаращенко О.Р. Тепловой метод неразрушающего контроля с помощью датчика теплового потока. Промышленная техника. 1987 г., т. 9, с. 77-80.

65. Канарчук В.Е., Чигринец А.Д. Бесконтактная тепловая диагностика. М: Машиностроение, 1987 г., с. 158.

66. Huppner К. Ind Anz. Промышленная типография. 1987 г., п& 109, № 63-64, с. 16-17. (нем.)

67. Murphy I.C., Maclachlan I.W. etc. Thermal imaging of farrier coatings on refractory substrates. Rew. Progr. Quant. Nondestruct. Eval., Williamsburg, Va, lure 2226, 1987, V. 7 A. № 7, London, 1988, p. 245-252.

68. Monti R., Marnara G. The computerized thermography for NDT in aerospase applications. Non - destruct. Test. Proc. 4-th Eur. Conf., London, 13-17 Sept., 1987, v. 2, Oxford etc, 1987, p. 1266-1279.

69. Thermographic Inspection of Electrical Installations. Publ. 556 556 776, AGEMA Infrared Systems Inc, 1985, Sweden. - 45 p.365

70. Vavilov V.P. Infrared thermographic survey of building debris: Tomsk High Military School of Communication Engineering catastrophe case study. Proc. SPIE "Thermosense - XX" 1998, Vol. 3361, p. 68-72.

71. ГОСТ 26629-85 "Метод тепловизионного контроля качества. Теплоизоляция ограждающих конструкций".

72. Международный стандарт ISO 6781-83 "Теплоизоляция. Качественное выявление теплотехнических нарушений в ограждающих конструкциях. Инфракрасный метод".

73. В.И.Дроздов, В.И.Сухарев. Термография в строительстве.-М.: Стройиздат, 1987.-238 с.

74. Luong М.Р. Infrared Thermography of Fatigue Behavior of Concrete. In: Proc. 11-th European Conf. on Earthquake Engineering, 6-11 Sept. - Paris, 1998. - 1 lp.

75. ANSI/ASHRAE Standard 101-1981 "Application of Infrared Sensing Devices to the Assessment of Building Heat Loss Characteristics"- ASHRAE, 1791 Tullie Circle NE, Atlanta, Georgia 30329, U.S.A.

76. ASTM Standard C1060, 1987 "Thermographic Inspection of Insulation in Envelope Cavities in Wood Frame Buildings. ASTM, 1916 Race Street, Philadelphia, Pennsylvania 19103, U.S.A.

77. ISO Standard 6781 "Thermal Insulation Qualitative Detection of Thermal Irregularities in Building Envelopes - Infrared Method. - NIST, 1430 Broadway, New York 10081, U.S.A.

78. ASTM CI 153-90 Standard Practice for the Location of Wet Insulation in Roofing Systems Using Infrared Imaging. Annual Book of ASTM Standards, Vol. 04.06, ASTM, 1916 Race Street, Philadelphia, Pennsylvania 19103, U.S.A.

79. Vavilov V.P., Grinzato E., Bison P.G., Marinetti S. Nondestructive Testing of Delaminations in Frescoes Plaster Using Transient Infrared Thermography. Res. In NDE. 1997. Vol. 5., N 4, p.57-71.

80. Hart J.M. A Practical Guide to Infrared Thermography for Building Surveys. -Building Research Establishment Report, Garston, Watford, U.S.A.

81. ASTM Designation E 1186-87 "Standard Practices for Air Leakage Site Detection in Building Envelopes", Nov. 1987. ASTM, 1916 Race Street, Philadelphia, Pennsylvania 19103, U.S.A

82. Guidelines for Specifying and Performing Infrared Inspections. Infraspection Inst., 1st Ed., Jan. 1988, U.S.A.

83. Thermographic Inspection of Electrical Installations. Publ. 556 556 776, AGEMA Infrared Systems Inc., 1985, Sweden. - 45 p.

84. J.Evans. Meteorology and Infrared Measurements.-Proc. SPIE "Thermosense IV", Vol.313, 1981, U.S.A.

85. Merkblatt Uber Thermografische Untersuchungen an Bauteilen and Bauwerken, DGZfP, Ausgabe October 1993, Berlin, Germany.366

86. Григорьев В.А., Зорин В.М. Теоретические основы теплотехники. Теплотехнический эксперимент. справочник., Энергоиздат, 1988, 560с, (Теплоэнергетика и теплотехника, кн.2).

87. Данилов O.JL, Бобряков А.В., Гаврилов А.И. и др. Особенности тепловизионного способа определения тепловых потерь ограждающими конструкциями зданий. Энергонадзор и энергосбережение сегодня, № 2, 2001 г. с.52-57.

88. Потапов А.И., Игнатов В.М., Александров Ю.Б. и др. Технологический неразрушающий контроль пластмасс. Л. Химия, 1979: 288 с.

89. Wilson D.W., Charles J.A. Thermographic Detection of Adhesive Bond & Interlaminar Flaws in Composites. Center for Composite Materials College of Engineering Universities ofDelavare, USA, 1980, p. 1-24.

90. Щербаков B.T., Плохов Ю.П., Гришенков B.H. и др. Тепловой метод неразрушающего контроля крупногабаритных изделий из углепластиков. Дефектоскопия, 1983, N6, с.58-60.

91. Вавилов В.П. Активный тепловой контроль многослойных изделий. Авт. дис. д.т.н., М. 1985 г., 35 с.

92. Касаткин М.А., Вавилов В.П. Тепловой контроль жаропрочных никельных сплавов,- Дефектоскопия, 1990 № 4, с. 51-54.

93. Вавилов В.П. Тепловой контроль композиционных структур и изделий радиоэлектроники.-М: Радио и связь, 1984.-152 с.

94. Busse G., Vergne D., Vetrel В. Photottthermal non Cestructive inspection of paint and coatings. Photoacoustic snd Phototrem, Phenonema, Proc 5 th Int. Top. Meen., Heidelberg, July 27-30, 1987, Berlin, etc. 1988, с/ 427-429 Англ.

95. Florin Christion. Thermal Testing methods a new tool in NDT Non-Destruct. Test. Proc. 4 th Eur. Conf. London, 13-17, Sept Vol. 1. Oxford, etc., 1988, c. 163-175, Англ. Место хранения ГПНТБ СССР.

96. Milne J.M. Pulsed video termographys applications in industry. Curr. Eng. Pract., 1987, 30, № 3, c. 3-5.

97. Вавилов В.П., Гринцато Э., Бизон П. и др. Новые аспекты динамической тепловой томографии. Дефектоскопия, 1992 г., № 7, с. 69-75.

98. Бекешко Н.А., Ковалев А.В. Новые методы, средства и применения теплового неразрушающего контроля. Измерения, контроль, автоматизация, 1990, №1(73), с. 23-37.

99. Вавилов В.П., Ахмед Е., Джин Д. и др. Экспериментальная тепловая томография твердых тел при импульсном одностороннем нагреве. Дефектоскопия, 1990, № 2, с. 60-66.367

100. Бекешко Н.А. некоторые актуальные вопросы развития методов и средств теплового неразрушающего контроля. Дефектоскопия, 1986, № 12, с.48-55.

101. Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий. Спра вочник. Кн l./Под ред. В.В.Клюева 2-е изд.,перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1986-488 с.

102. Вавилов В.П., Иванов А.И., Ширяев В.В., Малдаг К., Гринцато Э. Тепловая томография углепластика: опыт кооперативных зарубежных исследований. Тез. Докл. XI11 научно-технической конференции «Неразрушающие физические методы средства контроля».

103. Clarce W.D., Mack R.T. Обнаружение пустот в пеноуретане с помощью термографии, J. Cell. Plast. 1986, т. 22, № 5, с. 404-414.

104. Попов Ю.А., Кеткович А.А., Хулап Г.С. и др. Обнаружение отслоений в трехслойных изделиях с использованием быстродействующего тепловизора. -Дефектоскопия, 1975, № 6 с. 62-67.

105. Падалко Г.А., Слива С.С., Фоменко В.К. и др. Тепловизионный комплекс для неразрушающего контроля «Радуга-5». Дефектоскопия, 1990, № 7, с. 76-83.

106. Renesse van R.L., Burgmeijer J.W. Application of Denisyuk pulsed holography to material testing. In: Proc. Soc. Photo-Opt.bistrum. Eng., 1983, v.398, p. 138-148.

107. Неразрущающие методы контроля. / Teage P.G. 3-rd Eur. Conf. Nondes-truct. Test.,Florence, 15-18 Oct., 1984. Conf. Proc.Techn.Sess. Vol.5, 84,p. 139162.

108. Steffens H.D., Crostack H.A. Controle non destructif parthermographue et interferometrie holographigue de revetements de pose s parprojection ci chaud.- Soudage et techn. connexes., 1985, 39,N 5-6, p. 194-197 (фр.).

109. Актуальные задачи неразрушающего контроля./ Mundry E.Vortr. Und Pla-katber. Jahrestag., Lidan 25-27 Mai, 1987, Zerstorung. Materialssbuf. Aktuel. Aufgaben Zip. Bewahrte Losung. Neve Wege. Teill. Berlin. 1987, p. 1-39. (нем.).

110. Методы неразрушающего контроля в авиации. / De Mol Rene. Technica. 1987, 457, p. 18-21. (фр.).

111. Scott J.G., Scalas C.M. A Review of Non-Destructive Testing of Composite Materials.- NDT International-, 1982, 15, N2, p.75-86.

112. Матис И.Г. Электрические, радиоволновые и тепловые методы и средства неразрушающих исследований композитов,- Методы и средства диагност, несущ, способности изделий из композитов: состояние и задачи, Рига, 1983, с.74-84.

113. Allen W.Z. Assessment of Future Solid Rocket Motor Flight Instrumentation. / Olata Needs.- Journal of Spacecraft, 1983,20, N2 p. 164-171.

114. Bcrger H., Iones Thomas S. Nondestructive Testing of Composite Structures. /Non-Destruet. Test.: Proc. 12th World Cont., Amsterdam, Apr. 27-28., 1989, v.2. c. 1281-1283.

115. Wolkcen P.,Eng.C. Future Defelopments in the Antomated Nondestructive Testing of Aerospace Components./Non-Desstr. Test. Proc. 12th World Conf., Amsterdam, Apr. 27-28, 1989, v.l. c.661-666.

116. Вавилов В.П., Горбунов В.И., Танасейчук С.Ю. и др. Теоретическая и экспериментальная оценка чувствительности теплового контроля неметаллических пластин. Дефектоскопия, 1977, N4, с.64-70.

117. A.c. 808925 (СССР). Способ тепловой дефектоскопии изделий. -А.Ф.Романченко. Заявл. 12.02.79, N2723972/18-25; Опубл. в Б.И., 1981, N8; МКИ GOI N25/72. - УДК 536.6.

118. ГОСТ 8.326-78. Метрологическое обеспечение разработки, изготовления и эксплуатации нестандартизированных средств измерений. Введ. 01.07.79, УДК 389.1: 006.354. Группа Т 80, СССР.

119. ГОСТ 8.010-72. Общие требования к стандартизации и аттестации методик выполнения измерений. Введ. 7.01.74, УДК 382.14.53.081(083.74). Группа Т 86, СССР.

120. Дрейзен В.Э. Задачи комплексной обработки информации в многоканальных сканирующих системах дефектоскопии и возможности их реализации на базе ЭВМ. Дефектоскопия, 1981, N 10, с.93-98.

121. Стороженко В.А. Исследование метода и разработка средств активного теплового контроля неметаллических материалов. Автореферат канд. дисс., Винница: Политехи, институт, 1979, 23 с.

122. Куртев Н.Д. Тепловизионная аппаратура и некоторые задачи ее усовершенствования. Тепловидение, М., 1976, с. 5-34.

123. Падалко Г.А. Разработка унифицированного ряда быстродействующих тепловизоров в модульном исполнении. Тепловидение, М., 1982, N 4, с.20-29.

124. Демидов Е.Ф., Шаркова Э.В. О влиянии скорости сканирования на отношение сигнал/шум в оптико-электронных приборах с согласованным фильтром. -Оптико-механическая промышленность, 1977, N 12, с. 59-60.

125. Николаев П.В., Ресовский В.А., Шлепков C.B. Анализ спектра помех механического модулятора. Оптико-механическая промышленность, 1977, N 2, с. 1618.

126. Свиргун C.B., Шевчук А.И. Энергетический расчет оптических систем с узкополосными интерференционными фильтрами. Оптико-механическая промышленность, 1977, N 4, с.68-69.

127. Раковский Ю.Н., Смирнов А.П. Оптимизация спектрального фильтра как многокритериальная экстремальная задача. Оптико-механическая промышленность, 1975, N 2, с. 14-15.

128. Думлер Г.Я., Куприянов И.К., Пономарев А.Г. и др. Влияние разброса чувствительности и геометрии элементов фотоприемника на пороговую чувствительность оптико-электронного прибора. Оптико-механическая промышленность, 1975, N2, с. 17-20.

129. Демидов Е.Ф., Шаркова Э.В. Влияние качества объектива на отношение сигнал/шум в сканирующих оптико-электронных системах. Оптико-механическая промышленность, 1976, N 6, с.3-6.

130. Ухов Б.В., Клочкова В.Г., Красников Д.Н. и др. Влияние аберраций оптической системы на основные параметры тепловизора. Оптико-механическая промышленность, 1978, N 11, с.3-5.

131. Раковский Ю.Н. Совместная оптимизация оптических фильтров в сканирующих оптико-электронных системах. Оптико-механическая промышленность, 1978, N 8, с. 17-20.

132. Михеев Ю.С., Петров A.C. Квазиоптимальная фильтрация в фотодиодном приемном устройстве коротких импульсных сигналов. Оптико-механическая промышленность, 1978, N 2, с 11-15.369

133. А.с. 859887 (СССР). Нагреватель теплового дефектоскопа. А.Г.Гомбалевский, С.К.Исаева, К.К.Воробьев и др. Заявл. 17.12.79., N 2853313/2325; Опубл. в Б.И., 1981, N 32, МКИ GOI N21/44. - УДК 635.359.

134. Раковский Ю.Н., Тяпкин A.M. Расчет пороговой чувствительности сканирующих оптико-электронных приборов с PC-фильтрами в электронном тракте. -Оптико-механическая промышленность, 1977, N 8, с.5-7.

135. Шестов Н.С. Выделение оптических сигналов на фоне случайных помех. -М.: Сов. радио, 1967, 348 с.

136. Wupper Н., Meekotter К. New active filter synthesis based on scattering parameters. I.E.E.E. Trans. Circuit and System CAS-22, 1975, 7, p. 594-602.

137. Гавинский Ю.В., Ворожцов Б.И., Кицанов А.С. и др. Использование вихревых труб в тепловом неразрушающем контроле. Дефектоскопия, 1979, N 9, с.72-78.

138. Marks W. And Trink S. Manufacturing Methods for Cutting, Machining and Drilling Composites. AFML-TR103-Vol-2, Grumman Aerospace Corporation, Betpage, NY, USA, 1978.

139. Ohgoshi S. and ets. Micro-Computer Controlled Fiber Optor Temperature Sensors. Research and Development Center, Toshibu Corporation, Kawasaki-210.

140. Huang T.S. Picture Processing and Digital Filtering. -Springer, Berlin -Heidelberg New - York, 1979.

141. Рабинер Л.Н., Голд Б. Теория и применение цифровой обработки сигналов. М.: Мир, 1978.

142. Быстрые алгоритмы в цифровой обработке изображений. Преобразования и медианные фильтры. Под ред. Хуанга Т.С. -М.: Радио и связь, 1984.

143. Eversole W.L., Mayer D.J. Investigation of VLSI Technologies for Image Processing. -Proc. Image Understanding Workshop, Pittsburg Penn., 1978.

144. Narenda P.M. -Proc. 1978 IEEE Conf. on Pattern Recognition and Image Processing Chicago, ILL, May (1978).

145. Ataman E., Aatre V.K., Wong K.M. IEEE Trans. ASSP-28, 980.

146. Верхаген К., Дейн P., Грун Ф. и др. Распознавание образов. Состояние и перспективы. -М.: Радио и связь, 1985.

147. Фомин Я.А., Тарловский Г.Р. Статистическая теория распознавания образов. -М.: Радио и связь, 1986.

148. Воронцов И.В., Жуковский А.А. Способ определения дефектов в изделии. -патент№ 2060495 от 19.05.99 г. по заявке № 93031456/28 от 08.06.93 г.

149. Мозговой А.В., Ахметшин A.M., Рапопорт Д. А. Фазочастотный акустический метод дефектоскопии слоистых изделий из ПКМ. -Дефектоскопия, 1988, N4.

150. Харкевич А.А. Опознавание образов. -М.: Радиотехника, 1959.

151. Харкевич А.А. О выборе признаков при машинном опознании. -Известия АН СССР, сер. "Техническая кибернетика", 1963.

152. Андерсон Т. Введение в многомерный статистический анализ. -М.: Физматгаз, 1963.

153. Вапник Б.Н., Червоненкис А.Я. Теория распознавания образов. -М.: Наука, 1974.

154. Ту Дж., Гонсалес Р. Принципы распознавания образов. -М.: Мир, 1978.

155. Горелик А.Л, Скрипкин В.А. Методы распознавания. -М.: Высшая школа, 1984.

156. Progress in Pattern Recognition./ Ed. by Kanal L.N. and Rosenfeld A. North - Holland Publishing Company, Amsterdam / New-York, 1981.

157. Дуда P, Харт П. Распознавание образов и анализ сцен. -М.: Мир, 1976.

158. Фукунага К. Введение в статистическую теорию распознавания образов. -М.: Наука, 1979.

159. Патрик Э. Основы теории распознавания образов. -М.: Сов. Радио, 1980.

160. Левин Б.Р. Теоретические основы статистической радиотехники. Кн. 1-3. -М.: Сов. Радио, 1974.

161. Жамбю М. Иерархический кластер-анализ и соответствия. -М.: Финансы и статистика, 1989.

162. Методы, критерии и алгоритмы, используемые при преобразовании, выделении и выборе признаков в анализе данных. Сб. статей. Вильнюс, 1988.

163. Devore R.A. Degree of Montone Approximation. -In: ISNM 25. Basel, Stuttgart: Birkhauser, 1974.

164. Ремез Е.Я. Основы численных методов чебышевского приближения. -Киев.: Наукова думка, 1969.

165. Чайлдерс Д.Дж. Кепстр и его применение при обработкеданных. -ТИИЭР, 1977, т.65, N10.

166. Бендат Дж, Пирсол А. Применения корреляционного и спектрального анализа. -М.: Мир, 1983.

167. Кей С.М, Марпл С.Л. Современные методы спектрального анализа. -ТИИЭР, 1981, N11.

168. Лангберт В.И. Установка для УЗ контроля деталей типа дисков. патент РФ № 2029301 от 20.02.95 г. по заявке 5008746/28 от 08.10.91 г.

169. Патент РФ № 2067299. Устройство сканирования для неразрушаюгцего контроля втулочных изделий / Богаев A.A., Макаров В.И, Марченко В.Г. и др.- заявл. 01.07.93 г. от 27.09.96 г. № 93034493/28.

170. Патент № 5343750 (США). Ручной сканер для сложных поверхностей / Манохрар Бешиям. заявл. 25.11.91г.№ 797020.

171. Патент № 4021177 (Германия). Манипулятор для контрольного изделия и соответствующее цилиндрическое контрольное изделие со стандартными дефектами для настройки установок УЗ контроля / Бауэр Г. заявл. 03.07.90 г, № 920109.

172. Патент № 5641909 (США). Устройство для сканирования / Карл Ф. Киефер. заявл. 05.04.94 г, № 222621. 05.04.94 г.

173. Вавилов В.П. Цифровой тепловой контроль: состояние и тенденции развития. В кн.: Тепловидение, МИРЭА, 1988, вып. 7, с. 91-99.

174. Huber W. Термографическая система с встроенным вычислительным устройством для обработки изображений. Electron J, 1986, т. 21, N 17, с. 24-25.

175. Fesener G. Термографический контроль композиционных материалов. Qual und Zuver lassigk 1987, т. 32, N 9, с. 425-429.

176. Вавилов В.П. Цифровой тепловой контроль: состояние и тенденции развития. В кн.: Тепловидение, МИРЭА, 1988, вып.7, с.91-99.

177. Hinton Y.L. и др. Термографический контроль композиционных материалов в реальном масштабе времени. Proc. Soc. Photo- Opt. Instrum. Eng. - 1984, 520, 142-148.371

178. Claree W.D., Mack R.T. Обнаружение пустот в пеноуретане с помощью термографии, J. Cell.Plast. 1986, т. 22, N 5, с. 404-414.

179. Reifsnider K.L., Henneke E.G. Применение термографии для неразрушающего контроля армированных пластмассовых изделий. Dev. Reinf. Plast, v. 4, 1984, p. 89-130.

180. Вавилов В.П., Иванов А.И., Ширяев В.В., Малдаг К., Гринцато Э. Тепловая томография углепластика: опыт кооперативных зарубежных исследований. Тез. докл. XI11 научно-технической конференции "Неразрушающие физические методы и средства контроля".

181. Вавилов В.П., Финкелыптейн C.B. Расчет чувствительности активного теплового контроля на базе решения одномерной задачи нагрева трехслойной пластины постоянным тепловым потоком. Дефектоскопия, 1986, N 6, с. 73-79.

182. Кущ Д.В., Рапопорт Д.А. Решение обратной задачи нестационарной теплопроводности при тепловом неразрушающем контроле. Дефектоскопия, 1990, N И, с. 76-81.

183. Вавилов В.П., Малдаг К. Обработка термограмм при инфракрасной термографии и томографии. Дефектоскопия, 1992, N 2, с. 56-64.

184. Favro L.D.,Ahmed Т., Jun J. e.a. Unfrared Thermal Wave Stu dies of Coatings and Composites. In. Proc. SPIE, V. 1467, "Thermosense XI1", 1991, Orlando, USA, p. 290-295.

185. Тихонов A.H., Арсенин В.Я. Методы решения некорректных задач. М., Наука, 1986, 288 с.

186. Тихонов А.Н. О решении некорректностй пставленных задач и методе регуляции. РАН СССР, 1963, т. 151., N 3.

187. Кущ Д.В. Одномерная обратная задача теплового контроля. В кн. Численный анализ, математическое моделирование и их применение в механике. - М: Изд-во МГУ, 1988, с. 63-67.

188. Кущ Д.В. О единственности определения кусочно-постоянных коэффициентов уравнения теплопроводности. Вестник МГУ, сер. 1, Математика-механика, 1988, N 6, с. 73-76.

189. Латтес Р., Лионе Ж.Л. Метод квазиобращения и его приложения. М.: Мир, 1970.

190. Иванов В.К. О линейных некорректных задачах. ДАН СССР, 1962, т. 145,1. N2.

191. Попов Ю.А., Карпельсон А.Е., Цейтлин С.Д. Сравнительня оценка вьивляемости дефнктов типа отслоения при различных режимах и способах активного теплового контроля. Дефектоскопия, 1988, N 9.

192. Вавилов В.П. Расчет чувствительности активного теплового контроля на базе решения одномерной задачи нагрева трехслойной пластины постоянным тепловым потоком. Дефектоскопия, 1986, N 6, с. 73-79.372

193. Тиванов Г.Г. Анализ математических моделей, используемых при тепловом контроле качества композиционных материалов. Дефектоскопия, 1987, N 5, с. 53-55.

194. Подстригач Я. С. Температурное поле в системе твердых тел, сопряженных с помощью тонкого промежуточного слоя. ИФЖ, 1963, т. 6, N 10, с. 129-136.

195. Рапопорт Д.А. Исследование и разработка теплового метода и средств контроля качества изделий из полимерных материалов. Авт. дис. к.т.н., Л: 1979, 27 с.

196. Маклоклин П.В., Мирзандани М.Ж., Сикурс П.В. Инфракрасная термографическая дефектоскопия слоистых композитов. Теоретические основы инженерных расчетов, 1988, N 1, с. 79-88.

197. Кит Г.С., Кривцун М.Г. Плоские задачи термоупругости для тел с трещинами. Киев: Наук, думка, 1983,280 с.

198. Подстригач Я.С. Швец Р.Н. Термоупругость тонких оболочек. Киев: Наук, думка, 1978, 344 с.

199. Победря Б.Е. Механика композиционных материалов. М.: Изд-во Московского университета, 1984, 336 с.

200. Кущ Д.В. Математические модели теплового неразрушающего контроля. -Автореф. дисс. к.ф.-м.н., М., 1989.

201. Боли Б., Уэйнер Дж. Теория температурных напряжений. М.: Мир, 1964,517 с.

202. Марчук Г.И., Аюшков В.И. Введение в проекционно-сеточные методы. -М.: Наука, 1981, 416 с.

203. Румшинский В.З. математическая обработка результатов экспериментов. -М.: Наука, 1971, 192с.

204. Корнев В.П. К решению задач обнаружения выбросов случайного процесса при дискретном контроле. В сб.: Системы управления, вып.2, т.310, Новочеркасск, 1975 (Новочеркасский политехнический ин-т).

205. Хартиган Дж. А. Задачи, связанные с функциями распределения в кластер-анализе.-В кн. Классификация и кластер.-М.: Мир, 1980, с.42.

206. Дюран Б., Оделл П. Кластерный анализ. М.: Статистика, 1977, 128 с.

207. Пи Йонг Чи, Дж. Вен. Рейзин. Простой гистограммный метод для непараметрической классификации. В кн.: Классификация и кластер.- М.: Мир, с. 328-351.

208. Смоляк С. А., Титаренко Б.П. Устойчивые методы оценивания (Статистическая обработка неоднородных сосокупностей). -М.: Статистика, 1980, 208 с.

209. Шуп Т. Решение инженерных задач на ЭВМ. Пер. с англ., М.: Мир, 1982,235с.

210. Сиденко В.Н., Грушко И.М. Основы научных исследований. Харьков, Высшая школа, 1983, 223с.

211. Худсон Д. Статистика для физиков. М.: 1970, 296с.

212. Глазко В.Б. Обратные задачи математической физики. МГУ, 1984, 112с.

213. ХУАНК Т. Обработка изображений. ТИИЭР, N 11, 59, 1971.

214. Самойленко С.И. Системы обработки информации. М., "Наука", 1975.

215. Гнеденко Б.В. Курс теории вероятностей. М., "Наука", 1969.373

216. Корнев В.П. К решению задач обнаружения выбросов случайного процесса при дискретном контроле. В сб.: Системы управления, вып.2, т.310, Новочеркасск, 1975 (Новочеркасский политехнический ин-т).

217. Марчук Г.И. Методы вычислительной математики. М.: Наука, 1990.

218. Смирнов Н.В., Дунин-Барковский И.В. Краткий курс математической статистики для технических приложений. -М.: Физматгиз, 1959, 436 С.

219. Шестов Н.С. Выделение оптических сигналов на фоне случайных помех. М.: Радио, 1967, 348с.

220. Львовский E.H. Статистические методы построения эмпирических формул: Учебное пособие для втузов. М.: Высшая школа, 1988. - 239с.

221. Шленский О.Ф. Тепловые свойства стеклопластиков. М.: Химия, 1973,221 с.

222. Самарский A.A. Введение в теорию разностных схем. М., 1972.

223. Николаев А.Ф. Технология пластических масс. Л.: Химия, 1978, 361 с.

224. Васильев В.В. Механика конструкций из композиционных материалов. М.: Машиностроение, 1988, 272 с.

225. Будадин О.Н. Рапопорт Д.А., Мазинг В.Э. Тепловизионная система для теплового неразрушающего контроля малогабаритных изделий. Производственно-технический бюллетень, М.ДНИИФ, 1978, №9.

226. Будадин О.Н., Рапопорт Д.А. Некоторые особенности расчета основных параметров тепловизоров для теплового неразрушающего контроля. Рукопись депонирована, per. № 103, аннотированный указатель новых поступлений №5, М., ЦНИИФ, 1978.

227. Будадин О.Н., Рапопорт Д.А., Щипцов B.C., Воробьев К.К. Тепловой дефектоскоп. Конференция «Тепловые и капиллярные методы и средства неразрушающего контроля неметаллических и металлических материалов», г. Азов, 1978, ч. 1

228. Будадин О.Н., Рапопорт Д.А. Оптическая головка для аппаратуры теплового неразрушающего контроля. Конференция «Тепловые и капиллярные методы и средства неразрушающего контроля неметаллических и металлических материалов», г.Азов, 1978, ч.1.

229. Будадин О.Н., Шведов В.В. Оптическая головка. Рукопись депонирована в ВИНИТИ, справка о депонировании № Д03812 от 25.04.79.

230. Будадин О.Н., Рапопорт Д.А. Расчет оптимальной спектральной передаточной функции тепловизора дефектоскопа. - Конференция «Неразрущающие методы контроля изделий из полимерных материалов», ВИАМ, г. Москва, 1980.

231. Будадин О.Н., Рапопорт Д. А. Расчет многомерных зависимостей в задачах тепловой дефектоскопии изделий из полимерных композиционных материалов. -Конференция «Неразрушающие методы контроля изделий из полимерных материалов», ВИАМ, г.Москва, 1980.

232. Будадин О.Н., Рапопорт Д.А., Дмитриев А.П. Оптическая система для тепловизионной аппаратуры. Оптико-механическая промышленность, 1981, №5.

233. Будадин О.Н., Рапопорт Д.А. Тепловизионная механизированная система для неразрушающего контроля малогабаритных изделий из полимерных материалов. Дефектоскопия, 1981, №4.

234. Будадин О.Н., Щипцов B.C., Рапопорт Д.А. Автоматизированный комплекс дефектоскопии с обработкой результатов на ЭВМ. Дефектоскопия, 1982, №3.

235. Будадин О.Н., Рапопорт Д.А. О методе автоматизированной обработки результатов дефектоскопии. Дефектоскопия, 1982, №3.

236. Будадин О.Н., Рапопорт Д.А. Модель автоматизированного неразрушающего активного теплового контроля. Дефектоскопия, 1983, №12.

237. Будадин О.Н., Рапопорт Д.А. Метод тепловой дефектометрии. -Дефектоскопия, 1984, №10

238. Будадин О.Н., Щипцов B.C., Глмбалевский А.Г. и др. Модульный тепловой дефектоскоп с обработкой результатов на ЭВМ. X Всесоюзная научно-техническая конференция «Неразрушающие физические методы и средства контроля», г.Львов, 1984.

239. Будадин О.Н., Недайвода В.Н., Семенченко И. И др. Двухканальная автоматизированная система дефектоскопии. X Все-союзная научно-техническая конференция «Неразрушающие физические методы и средства контроля»,г.Львов, 1984.

240. А.с.657664. Тепловизионное устройство для контроля объектов / Будадин О.Н., Димитриенко И.П., Падалко Г.А. и др. заявл. 10.03.1977г., № 2461773/18-09, опубл. 15.04.79г., бюлл. № 14.

241. A.c. 838350. Регистрирующее устройство. / Будадин О.Н., Рапопорт Д.А., Падалко Г.А заявл. 29.10.79, № 2834667/18-10, обубл. 15.06.81, бюлл. № 22.

242. A.c. 910033. Тепловой дефектоскоп / Будадин О.Н., Димитриенко И.П., Падалко Г.А. заявл. 16.10.80., № 2993892/28.

243. A.c. 953542 . Дефектоотметчик / Будадин О.Н., Воробьев К. К., Щипцов B.C. и др. заявл. 16.01.81., № 3235672/25-28, опубл. 23.08.82., бюлл. № 31.

244. A.c. 1003630. Способ тепловой дефектоскопии и устройство для его осуществления. / Будадин О.Н., Альперин JI.J1., Падалко Г.А. и др. заявл. 31.03.81., № 3268217/25.

245. A.c. 1055233 . Тепловой дефектоскоп. / Будадин О.Н., Димитриенко И.П., Падалко Г.А. и др. заявл. 6.01.82., № 3378412/25.

246. A.c. 1010942. Тепловой дефектоскоп. / Будадин О.Н., Димитриенко И.П., Падалко Г.А. и др. заявл. 22.09.81., № 3340790/28.

247. Будадин О.Н., Абрамова Е.В, Пахомов Е.А. и др. Решение обратной задачи для дефектометрии в тепловом неразрушающем контроле. IV Всесоюзный симпозиум «Методы теории идентификации в задачах измерительной техники и метрологии», Новосибирск 1985 г.

248. Будадин О.Н., Абрамова Е.В., Смычков С.М. и др. О повышении эффективности метода тепловой дефектометрии. Дефектоскопия, 1985, № 6, с.88-90.

249. A.c. 1102343. Тепловой дефектоскоп с автоматическим распознаванием характеристик дефектов / Будадин О.Н., Рапопорт Д.А., Димитриенко И.П., Падалко Г.А. заявл. 31.05.82., № 3445366/28.

250. A.c. 1105008. Тепловой дефектоскоп / Будадин О.Н., Рапопорт Д.А., Димитриенко И.П., Падалко Г.А. заявл. 6.01.82., № 3378413/28.

251. A.c. 1112892. Тепловой дефектоскоп / Будадин О.Н., Димитриенко И.П., Падалко Г.А., Щипцов B.C. и др. заявл. 01.11.82 г., № 3506914

252. A.c. 1250044. Тепловой дефектоскоп / Будадин О.Н., Пахомов Е.А., Рапопорт Д.А. заявл. 23.04.85, № 3888173/25-28.

253. A.c. 1311588. Тепловой дефектоскоп / Будадин О.Н., Пахомов Е.А., Рапопорт Д.А. заявл. 10.04.85 , № № 3885412/24-25.

254. A.c. 1287269. Многочастотный генератор импульсов / Будадин О.Н., Кольцов В.П., Гусятин В.М. и др. заявл. 12.08.85, № 3942019/24-21, опубл. 30.01.87., бюлл. № 4.

255. Будадин О.Н., Мозговой A.B., Мирошниченко А.П. и др. Основные типы дефектов изделий из неметаллов. X семинар «Физико-технические проблемы неразрушающего контроля», г.Днепропетровск, 9-11 июля 1986 г.

256. A.c. № 1344046. Нагреватель для теплового контроля / Будадин О.Н., Гомбалевский А.Г., Щипцов B.C. и др. заявл. 27.05.85 № 3906877/25

257. A.c. 1368913. Устройство для отображения информации на экране электронно-лучевой трубки / Будадин О.Н., Кольцов В.П., Снурников М.Я. и др. -заявл. 24.12.85. № 3995024/24-24, опубл. 23.01.88., бюлл. №3.

258. Будадин О.Н., Рапопорт Д.А., Щипцов B.C. и др. Модульный тепловой дефектоскоп. Дефектоскопия № 4, 1988, с 36-40

259. Будадин О.Н., Кущ Д.В., Рапопорт Д.А. Обратная задача автоматизированного теплового контроля. Дефектоскопия № 5, 1988г. с 64-68.

260. A.c. №1532858. Тепловой дефектоскоп / Будадин О.Н., Пахомов Е.А., Рапопорт Д.А. заявл. 08.10.86 № 4131611/24-25.

261. A.c. 1469418. Тепловой дефектоскоп / Будадин О.Н., Пахомов Е.А., Димитриенко ИЛ. заявл. 10.11.86 г. № 4144407/25, опубл. 30.03.89., бюлл. № 12.

262. Будадин О.Н., Кущ Д.В., Абрамова Е.В. и др. Современное состояние и перспективы развития методов тепловой топографии. Третья международная конференция «Неразрушающие методы контроля изделий из полимерных материалов» Туапсе 1989 г.

263. Будадин О.Н., Подалко Г.А., Доценко B.C. и др. Тепловизионный комплекс для неразрушающего контроля «Радуга-5» Третья международная конференция «Неразрушающие методы контроля изделий из полимерных материалов» Туапсе 1989 г.

264. Падалко Г.А., Будадин О.Н., Рапопорт Д.А. Тепловизоры для теплового неразрушающего контроля. Третья международная конференция «Неразрушающие методы контроля изделий из полимерных материалов» Туапсе 1989 г.

265. Будадин О.Н., Кущ Д.В., Абрамова Е.В. и др. Тепловая топография -Межвузовский сборник «Оптические радиоволн, и тепловые методы и средства неразрушающего контроля качества изделий» г. Ленинград 1989 с. 104-105

266. Падалко Г.А., будадин О.Н., Фоменко В.К и др. Тепловизионный комплекс для неразрушающего контроля «Радуга-5» Дефектоскопия 1990 г., № 7 с. 76-83

267. A.c. № 1662241. Устройство для обнаружения дефектов / Будадин О.Н., Пахомов Е.А., Рапопорт Д.А. заявл. 14.06.89, № 4704423/25.

268. Будадин О.Н., Абрамова Е.В., Рапопорт Д.А. Тепловой топограф на базе тепловизионного комплекса «Радуга-4» XII Всесоюзная конференция неразрушающего значения методы и средства контроля 11-13 сентября, 1990 г.

269. Британ A.C., Будадин О.Н., Абрамова Е.В. и др. Теплоголографичекий неразрушающий контроль изделий из полимерных композиционных материалов -Дефектоскопия № 11, 1990 г. с. 82-90

270. Будадин О.Н. Метод автоматизированной цифровой обработки резуль татов дефектоскопии Депонировано в НТЦ «Информтехника». Свидетельство о депонировании № 3497/2397 Сборник ВИНИ 1990, № 3.

271. Будадин О.Н., Абрамова Е.В., Чураев А.Л. Голографическая установка для регистрации голограмм крупногабаритных объектов Дефектоскопия № 1 1991 г. с. 90-91

272. A.c. 1760846. Способ неразрушающего контроля / Британ A.C., Будадин О.Н., Абрамова Е.В. и др. заявл. 22.08.90., № 4861993/25.

273. Будадин О.Н., Абрамова Е.В., Задернюк В.Б. и др. Тепловая топография -Всесоюзная научно-техническая конференция «Оптические, радиоволновые и тепловые методы и средства неразрушающего контроля качества промышленной продукции», г.Саратов, 1991 г.377

274. Будадин О.Н. Измеритель площади дефектов с применением микропроцессоров Информационный листок ВИМИ № 91-0440 16.01.91 г.

275. Будадин О.Н., Панин В.Ф. Тепловой контроль сплош -ности листового проката Сталь, 1994, № 5 с 55-57.

276. Будадин О.Н. Исследования и испытания метода и системы 100-процентного теплового неразрушающего контроля сплошности листового проката в условиях производства Первый международный конгресс прокатчиков, Магнитогорск, 25-27 октября, 1995.

277. Будадин О.Н., Панин В.Ф. Система автоматизированного теплового неразрушающего 100-процентного контроля сплошности листового проката в условиях производства Первый международный конгресс прокатчиков, Магнитогорск, 25-27 октября, 1995.

278. Budadin O.N., Abramova E.V. Thermal holographic NDT technique applied to inspection of composite shells with support structure Eurotherm geminer № 42, QIRT-94 August 23-26 1994 Sorrento, Italy Organized by Universita di Napoli Federico II, Italy/

279. Budadin O.N., Abramova E.V. Thermal tomography Eurotherm seminar № 50 Quantitative infrared thermagraphy, QIRT-96, September 2-5, 1996, Universität Stuttgart, Germany.

280. Budadin O.N., Abramova E.V. Thermal holographic defects measurement -Eurotherm seminar № 50 Quantitative infrared thermagraphy, QIRT-96, September 2-5, 1996, Universität Stuttgart, Germany.

281. Будадин О.Н. Автоматизированная система теплового неразрушающего 4 контроля сплошности листового проката в условиях технологического цикла листопрокатного стана Международный научно-практический семинар, г. С-Петербург 26-28 мая 1998г.

282. Будадин О.Н. Система неразрушающего контроля листового проката -Международная выставка ярмарка. «Инковации -98», Москва, ВВЦ 20-24 октября 1998г. (диплом 1 степени и золотая медаль).

283. Решение о выдаче патента на изобретение по заявке № 98110986/28 от 24.12.99 г. Устройство для контроля сплошности листового проката. / Будадин О.Н, Шахпазов Е.Х, Шафигин 3.JI, Гуркалов П.И. и др.

284. Патент № 2151388. Способ неразрушающего контроля качества объекта / Будадин О.Н, Троицкий-Марков Т.Е., Абрамова Е.В. и др. заявл. 22.12.99, № 99126444/28, опубл. 20.06.2000, бюлл. № 17.

285. Патент № 2162597. Устройство неразрушающего контроля качества объекта / Будадин О.Н, Троицкий-Марков Т.Е., Абрамова Е.В. и др. заявл. 20.07.2000, № 2000119216/28, опубл. 27.01.2001,, бюлл. №3.

286. Будадин О.Н. Тепловизионные обследование зданий и сооружений -Научно-практическая конференция II Всероссийской специализированной выставки «Энергосбережения в регионах России -2000», 4-8 декабря 2000 г, г.Москва, ВВЦ павильон №55 (диплом 1 степени).

287. Будадин О.Н., Дужий A.B. Система теплового бесконтактного контроля сплошности металлопроката и качества материалов тепловыделяющих объектов. -Заводская лаборатория, № 11, 2001 г, с. 29-32

288. Патент № 2171469. Способ неразрушающего контроля качества объекта и устройство для его осуществления. / Будадин О.Н., Колганов В.И. заявл. 10.11.2000., № 2000127890/28, опубл. 27.07.2001, бюлл. № 21.

289. Кортен Х.Т. Разрушение армированных пластиков. Пер. С англ., М.: Химия, 1967.

290. Смирнов В.И., Мещеряков В.В. Испытания и контроль судостроительных пластиков. JI.: Судостроение, 1964.

291. Гершберг М.В., Илюшин C.B. Смирнов В.И. Неразрушающие методы контроля судостроительных пластиков. Л.: Судостроение, 1971.

292. Масленников Г.К., Будадин О.Н., Автоматизированная тепловизионная лаборатория «ВЕМО-2000».-Новости теплоснабжения, № 7(11), 2001г., с.37-40.

293. Будадин О.Н., Потапов А.И., Колганов В.И. Тепловой неразрушающий контроль изделий. С.-Петербург, 2001,(в печати)380