автореферат диссертации по энергетике, 05.14.04, диссертация на тему:Тепломассобмен при течении пленки воды по насадке из комплексных нитей

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА I. АНАЛИЗ ОСНОВНЫХ ТЕОРЕТИЧЕСКИХ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ТЕПЛО- И МАССООБМЕНА И ГИДРОДИНАМИКИ ПЛЕНОЧНЫХ АППАРАТОВ С ОРОШАЕМОЙ НАСАДКОЙ

1.1. Требования, предъявляемые к орошаемым насадкам контактных аппаратов и анализ основных теоретических и экспериментальных исследований тепло- и массообмена

1.2. Методы интенсификации процессов тепло- и массообмена и конструктивные особенности регулярных насадок.

1.3. Особенности тепло- и массоотдачи цилиндрических тел.

1.4. Течение тонких слоев вязкой жидкости и результаты экспериментальных исследований их гидродинамики при стекании по вертикальной нити.

ГЛАВА 2. ИССЛЕДОВАНИЕ ГИДРОДИНАМИКИ ГРАВИТАЦИОННОГО ТЕЧЕНИЯ ПЛЕНКИ ВОДЫ ПО ВЕРТИКАЛЬНОЙ НИТИ БЕЗ ОБДУВА ЕЕ ВОЗДУХОМ

2.1. Сравнение удельных поверхностей обмена сухих, смоченных и орошаемых пластины и цилиндра

2.2. Определение условного диаметра синтетической комплексной нити

2.3. Экспериментальная установка, методика и программа исследований гидродинамики пленки жидкости, гравитационно стекающей по вертикальной нити без обдува ее воздухом

2.4. Методика обработки экспериментальных данных

2.5. Результаты экспериментальных исследований и их анализ.«.

2.5.1. Визуальные исследования.

2.5.2. Исследование расходных характеристик кольцевых распределительных щелей переменного сечения с эксцентричным расположением нитей

2.5.3. Экспериментальные исследования длины участка устойчивости пленки воды

5.4. Обобщение и анализ экспериментальных данных

ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ТЕПЛОМАССООБМЕНА И ГИДРАВЛИЧЕСКОГО СОПРОТИВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ НИТЯНОЙ НАСАДКИ.

3.1. Особенности протекания процесса тепломассообмена между воздухом и водой при их непосредственном контакте

3.2. Анализ влияния начальных параметров теплоносителей на интенсивность процесса тепломассообмена между воздухом и водой и на соотношение Льюиса

3.3. Описание экспериментальной установки,элементов нитяной насадки,методики и программы их исследования

3.4. Методика обработки экспериментальных данных

3.5. Результаты экспериментальных исследований и их анализ

3.5.1. Коэффициенты теплоотдачи

3.5.2. Коэффициенты массоотдачи . ПО

3.5.3. Аэродинамическое и гидравлическое сопротивление.

ГЛАВА 4. ОБОБЩЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ НИТЯНОЙ НАСАДКИ И СОПОСТАВЛЕНИЕ С ДРУГИМИ ТИПАМИ НАСАДОК

4.1. Обобщение результатов исследований

4.1.1. Тепловое и диффузионное число Нуссельта

4.1.2. Коэффициент сопротивления трения сухой и орошаемой нитяной насадки

4.2. Сравнение тепломассообменных и гидравлических характеристик нитяной насадки с соответствующими характеристиками других типов насадок и одиночных нити и проволоки

4.3. Оценка технико-экономических показателей нитяной и сравниваемых с нею других типов насадок.

ГЛАВА 5. ПРАКТИЧЕСКОЕ ПРИМЕНЕНИЕ ПОЛУЧЕННЫХ

РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛВДОВАНИЙ.

5.1. Новые конструкции нитяных насадок для пленочных тепломассообменных аппаратов

5.1.1. Вращающаяся нитяная насадка

5.1.2. Орошаемая регулярная нитяная насадка с жестким каркасом.

5.2. Методика расчета пленочного водовоздушного тепломассообменного аппарата с нитяной насадкой

5.3. Пленочный воздухоохладитель с нитяной насадкой и результаты испытаний его опытного образца

5.4. Предлагаемые конструктивные схемы и области применения пленочных тепло- и массообменных аппаратов с нитяной насадкой. вывода

СПИСОК ОСНОВНОЙ ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.

Важное значение в настоящее время придается топливно-энергетической проблеме, включающей в себя наиболее рациональное и вторичное использование энергии в технологических процессах [I, 2]. Затрачиваемая в них энергия расходуется на различные физико-химические превращения и процессы переноса теплоты и массы. От интенсивности происходящих процессов тепло- и массообмена зачастую зависит не только количество потребляемой энергии и экономичность, но и большинство показателей производства: производительность труда и оборудования, качество продукции. Процессы тепло- и массообмена широко распространены в энергетической, пищевой, легкой и других отраслях промышленности. Для их осуществления применяются контактные аппараты.

Одним из устройств такого типа являются пленочные аппараты, тонкие жидкостные слои в которых имеют незначительное термическое и диффузионное сопротивление, причем частицы жидкости активно перемешиваются, вызывая в пленке интенсивный перенос теплоты и вещества. Пленочные аппараты выполняются в виде градирен, воздухоохладителей /скрубберов/, абсорберов, ректификационных колонн, утилизаторов низкопотенциальной теплоты и т.д. Основными элементами этих устройств являются орошаемые поверхности - насадки.

Из всего многообразия применяемых насадок наибольший интерес представляют регулярные /упорядоченные/ насадки, обладающие незначительным гидравлическим сопротивлением, большим свободным проходным сечением при относительно высокой удельной поверхности тепломассообмена /компактностью/.

Распространенные в настоящее время плоскопараллельные насадки различных конструкций, несмотря на известные преимущества, имеют низкие теплотехнические показатели.

Известно, что цилиндрическая форма пограничного слоя предпочтительнее плоской, особенно при обтекании цилиндрических тел малых радиусов [18, 19, 74]. В течение ряда лет в Институте технической теплофизики /ИТТФ/ АН УССР проводился комплекс теоретических и экспериментальных исследований продольно и поперечно обтекаемых цилиндрических тел малых радиусов парогазовым потоком и специфических тепломассообменных процессов такого рода, имеющих место в производстве искусственных, синтетических и натуральных волокон. Разработан ряд методов интенсификации этих процессов и оборудование для их реализации [60, 74]. Указанные исследования позволили выдвинуть идею использования нитей для создания регулярных насадок [118, 119]. Удельная поверхность обмена зависит от геометрических размеров контактирующих элементов: чем они меньше, тем больше удельная поверхность. До настоящего времени были сделаны попытки создания высокоразвитой поверхности тепломассообмена путем размещения нитей в аппарате навалом [83] или в виде сеток [91]. Однако большое гидравлическое сопротивление, низкие значения коэффициентов тепло- и массооб-мена вследствие малых допустимых значений скоростей воздуха /до 1,5 . 2,0 м/с/ не привели к их широкому практическому использованию. Поэтому поиск и создание новых конструкций нитяных насадок и их исследование являются актуальной задачей.

В связи с вышеизложенным целью данной диссертационной работы являются создание орошаемой регулярной насадки из несоприкасающихся друг с другом нитей, обоснование целесообразности ее применения в пленочных тепломассообменных аппаратах на основе теплотехнических исследований и разработка рекомендаций по выбору ее основных геометрических и режимных параметров на стадии проектирования.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи: обосновать целесообразность применения интенсивных поверхностей из тонких цилиндрических тел /нитей/ для повышения эффективности работы пленочных тепломассообменных аппаратов; получить аналитические зависимости удельных поверхностей обмена пластины и цилиндра от толщины и параметра кривизны неподвижной и стекающей пленки жидкости; исследовать экспериментально гидродинамику пленки воды, гравитационно стекающей по вертикальной нити без обдува ее воздухом; получить характеристики и обобщенные зависимости по тепломассообмену и гидравлическому сопротивлению нитяной насадки при продольном обтекании ее воздухом; сравнить характеристики нитяной насадки с другими типами насадок и оценить их технико-экономические показатели; разработать новые конструкции нитяных насадок и определить области их применения; создать методику расчета и конструкцию пленочного водовоз-душного тепломассообменного аппарата с орошаемой нитяной насадкой.

Научная новизна полученных результатов: впервые реализован метод интенсификации процесса тепломассообмена на основе нитей для создания конструкции орошаемой нитяной насадки пленочных аппаратов; гидродинамическими исследованиями обоснован выбор типа материала, структуры и геометрических размеров одиночной нити; впервые получены экспериментальные зависимости для расчета интенсивности процесса тепломассообмена и величины гидравлического сопротивления орошаемой нитяной насадки при продольном омывании ее воздухом; разработаны новые конструкции нитяных насадок, защищенные авторскими свидетельствами на изобретения.

Практическая ценность проведенных исследований: подтверждена возможность создания орошаемой насадки из синтетических капроновых комплексных нитей для пленочных аппаратов; разработана методика теплотехнического конструкторского расчета пленочных водовоздушных аппаратов с орошаемой нитяной насадкой, предложена ее конструкция и способ изготовления; разработаны, изготовлены, испытаны и внедрены опытно-промышленные образцы пленочных воздухоохладителей предложенной конструкции. Результаты внедрения подтверждены документами, приведенными в приложении к диссертации. Автор защищает: метод интенсификации процесса тепломассообмена в пленочных аппаратах, основанный на применении нитей в качестве поверхности обмена; результаты аналитического сравнения удельных поверхностей обмена сухих, смоченных и орошаемых цилиндра и пластины; результаты экспериментального исследования течения пленки воды по вертикальной синтетической нити; установленные кинетические и гидравлические параметры и зависимости для нитяной насадки; результаты сравнения и технико-экономической оценки различных типов насадок с предлагаемой; конструкцию орошаемой нитяной насадки и способ ее изготовления; методику расчета пленочных водовоздушных аппаратов с нитяной насадкой.

175 ВЫВОДЫ

1. Обоснована перспективность применения метода интенсификации процесса тепломассообмена путем применения тонких цилиндрических тел /нитей/ для повышения эффективности работы пленочных аппаратов.

2. Аналитическими исследованиями установлено количественное влияние параметра кривизны 3/'/? пленки на величину отношения удельных поверхностей обмена цилиндра и пластины, которое увеличивается, стремясь к предельному значению, равному двум, в случав неподвижной пленки и всегда меньше единицы для подвижной.

3. Установлено, что в качестве одиночной нити для создания орошаемой нитяной насадки целесообразно применять комплексную капроновую нить диаметром 1,25 • Ю-3 м /ГОСТ 15897-70/ с величиной удельного натяжения не меньше 41 • Ю-4 Н/м2 и не более

200 • 10~4 Н/м2. Величина максимального зазора кольцевой эксцентричной щели не должна превышать 0,25 • 10~3 м.

4. Установлено, что зависимости коэффициента у2/ от числа Йвщ для щелей, образованных эксцентрично расположенной нитью и кольцевым отверстием распределителя, имеют области переменных и постоянных значений, границы которых зависят от исследованных типоразмеров нитей и щелей.

5. Получена обобщенная зависимость для величины интенсивности тепломассообмена на нитяной насадке, в которой определяющим является число Ре^ и относительный шаг с1и.

- н

6. Установлено, что коэффициент £ зависит только от числа Рв^н и не зависит от величины 5/С^и - Во всем исследованном диапазоне изменения /?вНн зависимость £ и иЭОР 7 ОР имеет линейный характер.

7. Значения коэффициента уЗ* » рассчитанные для одиночной смоченной нити и полученные для пучка орошаемых нитей в насадке с величиной ^ / с/н =5,6, практически совпадают при = = 1,5 . 2,0 м/с, однако характер зависимости уЗх - / (Ц.) различен и обусловлен изменением режима обтекания.

8. Нитяная насадка характеризуется наименьшими удельными

Г* энергетическими затратами на осуществление процесса тепломассообмена по сравнению с другими типами насадок.

9. Установлено, что по удельному объемному показателю V* нитяная насадка на 30 . 40 % хуже сетчатой, но не уступает другим сравниваемым типам /мипластовой, сотоблочной, рифленой/.

10. Доказано, что в целом наилучшие технико-экономические показатели имеет нитяная насадка с величиной в/о/н = 5,6.

11. Разработаны новые конструкции вращающейся нитяной насадки /а.с. 900098/ и орошаемой с жестким каркасом /а.с. 901812/.

12. Разработана методика теплотехнического конструкторского расчета пленочных водовоздушных аппаратов с орошаемой нитяной насадкой.

13. Изготовлены, испытаны и внедрены пленочные воздухоохладители с орошаемой нитяной насадкой. Суммарный ожидаемый и полученный годовой экономический эффект составил свыше 250 тыс. рублей.

1. Основные направления экономического и социального развития СССР на 1981 1985 годы и на период до 1990 года. - В кн.: Материалы ХХУ1 съезда КПСС. М., 1981, с. 131 - 197.

2. О проектах государственного плана экономического и социального развития СССР и государственного бюджета СССР на 1984 год: Постановление ЦК КПСС. Коммунист Украины, 1984, № I, с. 1214.

3. Алексеев В.Л., Дорошенко Л.В., Вайнштейн А.И. К выбору оптимальных конструкций регулярных насадок для тепломассообмен-ных аппаратов. В кн.: Аннотация тез. докл. 1У Всесоюз. конф. по тепломассообмену. М., 1972, с. 120.

4. Алексеев В.П. Исследование совместно протекающих процессов тепло- и массообмена в пленочных водоохладителях. Холод, техника и технология, 1972, вып. 14, с. 50-55.

5. Алексеев В.П., Пономарева Э.Д., Дорошенко A.B. Исследование рабочих характеристик пленочных градирен с регулярной насадкой. Холодильная техника, 1968, № 8, с. 25-29.

6. Алексеев В.П., Пономарева Э.Д., Дорошенко A.B. Исследование гидравлических сопротивлений и массообмена в пленочной градирне с регулярной насадкой. Холод, техника и технология, 1968, вып. 7, с. 37 - 42.

7. Алексеев В.П., Герасимов П.В., Поберезкин А.Э. К определению коэффициентов гидравлического сопротивления параллельного-фрированных насадок. Холод, техника и технология, 1971, вып. 8, с. 105 - 108.

8. Алексеев В.П. Исследование процессов тепло- и массообмена в аппаратах холодильных установок с регулярными насадками: Ав-тореф. дис. . д-ра техн. наук. Одесса, 1969. - 46 с.

9. Аничхин А.Г. Средний температурный напор в оросительных камерах кондиционеров. В кн.: Кондиционирование воздуха. М., 1966, № 18, с. 71 - 79.

10. Антуфьев В.М. Эффективность различных форм конвективных поверхностей нагрева. М.; Л.: Энергия, 1966. - 387 с.

11. Аронов И.З. Некоторые общие вопросы теплообмена и аэродинамического сопротивления в контактных газовых экономайзерах насадочного типа. В кн.: Санитарная техника. Киев, 1970, вып. 9, с. 3-11.

12. Берд Р., Стьюард В., Лайтфут Е. Явления переноса. М.: Химия, 1974. - 688 с.

13. Берман Л.Д. Испарительное охлаждение циркуляционной воды. -М.: Госэнергоиздат, 1957. 320 с.

14. Берман Л.Д. Об аналогии между тепло- и массообменом. Теплоэнергетика, 1955, № 8,с. 10 - 19.

15. Берман Л.Д. Вопросы теплового расчета башенных градирен. -Теплоэнергетика, 1966, № 3, с. 87-91.

16. Берман Л.Д. 0 справедливости аналогии между тепло- и массообменом и соотношения Льюиса для кондиционеров и градирен.-Холодильная техника, 1974, № 2, с. 34 37.

17. Берман Л.Д. Влияние потоков вещества на конвективную теплоотдачу при испарении и конденсации. Теплоэнергетика, 1956, А& 2, с. 25 - 30.

18. Боровский В.Р., Духненко Н.Т. Влияние формы пограничного слоя на теплоотдачу цилиндрических тел малых размеров в потоке воздуха. Докл. АН УССР, 1965, №2, с. 207-210.

19. Боровский В.Р. Научные основы и результаты интенсификации тепломассообменных процессов при производстве искусственных, синтетических и натуральных волокон: Автореф. дис. . д-ра техн. наук. Киев, 1971. - 50 с.

20. Боровский В.Р., Мишнаевский Л.М., Шелиманов В.А. Особенноститеплообмена движущихся цилиндрических тел малых радиусов. -Пром. теплотехника, 1984, т. 6, $2, с. 6-10.

21. Борщевский Ю.Т., Сагань И.И., Ткаченко С.И., Шнайдер В.Э.

22. О движении турбулентных жидких пленок. ИФЖ, 1971, т. 21, № 6, с. 1044 - 1052.

23. Богатых С.А. Кинетика теплообмена между газом и жидкостью в аппаратах с плоско-параллельной насадкой. Химич. промышленность, 1964, № II, с. 837 - 841.

24. Воронцов Е.Г. Экспериментальные исследования гидродинамикии теплоотдачи к орошаемой пленке жидкости при гравитационном течении по вертикальной поверхности теплообмена: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Киев, 1967. - 21 с.

25. Воронцов Е.Г. Течение жедкостных пленок по вертикальной стенке с шероховатой поверхностью. ЖПХ, 1969, т. 16, № I,с. 140 144.

26. Гиндзюк Ю.М. Уравнение для расчета средней толщины пленки жидкости, стекающей по наружной поверхности длинных труб. -В кн.: Химическое машиностроение, 1982, вып. 36, с. 49 57.

27. Ганчев Б.Г., Козлов В.М., Лозовецкий В.В., Никитин В.М. Экспериментальные исследования гидродинамики пленок жидкости, стекающих под действием силы тяжести по вертикальным поверхностям. Изв. вузов. Сер. Машиностроение, 1970, № 2, с.75 -79.

28. Ганчев Б.Г., Козлов В.М., Никитин В.М. Некоторые особенности гравитационного течения пленок жидкости по стенкам вертикальных каналов большой длины. В кн.: Вопросы теории и практики судовых энергетических установок. Владивосток, 1971, с. II - 18.

29. Ганчев В.Г., Лозовецкий В.В., Мусвин А.Б. Исследование взаимодействия стекающей пленки жидкости и спутного газовогопотока в вертикальном канале. В кн.: Вопросы теории и практики судовых энергетических установок. Владивосток, 1971, с. 71 - 72.

30. Ганчев Б.Г., Мусвин А.Б. Исследование отекания пленки жидкости по вертикальной поверхности при спутном движении газового потока. Изв. вузов. Сер. машиностроение, 1973, № 10,с. 89 93.

31. Ганчев Б.Г., Козлов В.М., Лозовецкий В.В. Расчет локальных значений средней толщины турбулентной пленки жидкости, стекающей по вертикальной поверхности. Изв. вузов. Сер. машиностроение, 1970,№ I, с. 112 - 116.

32. Ганчев Б.Г., Козлов В.М. Исследование гравитационного течения пленки жидкости по стенкам вертикального канала большой длины. ПМТФ, 1973, № I, с. 124 - 135.

33. Герасимов П.В. Исследование гидродинамических и массообмен-ных характеристик ректификационных аппаратов пленочного типа: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Одесса, 1976. -24 с.

34. Гладков В.А., Арефьев Ю.И., Барменков P.A. Вентиляторные градирни /Расчет и проектирование/. М.: Стройиздат, 1964.159 с.

35. Гоголин A.A. Причины несоблюдения отношения Льюиса для мокрых кондиционеров. Холодильная техника, I960, № I, с. 2024.

36. Гоголин A.A. 0 применении уравнения Льюиса при расчете поверхностных воздухоохладителей. Холодильная техника, 1962, № 5, с. 47 - 51.

37. Гоголин В.А. Исследование теплообменного аппарата с орошаемой сотоблочной насадкой. Холодильная техника, 1968, $ 5, с. 16 - 20.

38. Головачевский Ю.А. Оросители и форсунки скрубберов химической промышленности. М.: Машиностроение, 1967. - 196 с.

39. Давыдова М.В., Зеленский В.Н., Кириллов П.Л. Измерение параметров дисперсно-кольцевого потока. ИФЖ, 1969, т. 17, $ I, с. 5 - 12.

40. Дорошенко A.B., Липа А.И., Сикорская Е.М. Рабочие характеристики регулярных насадок поперечноточных вентиляторных градирен. Холодильная техника, 1982, № 9, с. 23-29.

41. Живайкин Л.Я. О толщине жидкости в аппаратах пленочного типа. В кн.: Химическое машиностроение, Киев, 1961, вып. 6, с. 25 - 29.

42. Живайкин Л.Я., Волгин Б.П. Течение пленок жидкости по вертикальной поверхности. ЖПХ, 1961, т. 34, № 6, с. 1236-1243.

43. Зусманович Л.М. Особенности процессов охлаждения ненасыщенного и насыщенного воздуха. В кн.: Кондиционирование воздуха. М., 1963, № 15, с. 82 - 94.

44. Ибрагимов С.Н., Субботин H.A. Гидравлическое сопротивление пучков стержней в продольном потоке воздуха. Атомная энергия, 1969, № 7, с. 30 - 35.

45. Идельчик И.Е. Справочник по гидравлическим сопротивлениям. -М.; Л. : Госэнергоиздат, i960. 464 с.

46. Исаченко В.П., Осипова В.А., Сукомел A.C. Теплопередача. -4-е изд., перераб. и доп. М.: Энергоиздат, 1981. - 416 с.

47. Калугин Г.Н. Исследование газожидкостных течений при больших газосодержаниях: Автореф. дис. . канд. техн. наук. -Краснодар, 1974. 21 с.

48. Каминский В.А., Панченков Г.М., Саттаров М.Ш. Рабочие характеристики насадки Панченкова. Химическая промышленность, 1978, № 5, с. 375 - 377.

49. Карпис Е.Е. Изменение отношения Льюиса для политропических процессов в форсуночных камерах. В кн.: Кондиционирование воздуха. М., 1963, № 15, с. 68 - 81.

50. Карпис Е.Е. Исследование и расчет процессов тепло- и массо-обмена при обработке воздуха водой в форсуночных камерах. -В кн.: Кондиционирование воздуха. М., i960, № 6, с. 5 106.

51. Капица П.Л. Волновое течение тонких слоев вязкой жидкости. I. Свободное течение. I. Течение в соприкосновении с потоком газа и теплопередача. ЖЭТФ, 1948, т. 18, № I, с.3-28.

52. Капица П.Л., Капица С.П. Волновое течение тонких слоев вязкой жидкости. III. Опытное изучение волнового режима течения. ЖЭТФ, 1949, т. 19, № 2, с. 105 - 120.

53. Кафаров В.В. Основы массопередачи. М.: Высш. школа, 1979.439 с.

54. Кефер В.Н., Черниченко В.К. Об отношении Льюиса для мокрых шахтных воздухоохладителей. Холодильная техника, 1961,2, с. 63 64.

55. Кириллов П.Л. и др. Измерение некоторых характеристик паро-жидкостного потока в кругло® трубе при давлении 68,6 бар. -Обнинск, 1973. 18 с. /Препринт / ФЭИ: 421 /.

56. Кнут Е.Л. Механизм пленочного охлаждения. Вопр. ракетной техники, 1955, № 6, с. 105-134.

57. Кокорин О.Я. Особенности процессов тепло- и массообмена при непосредственном контакте воздуха и воды. В кн.: Кондиционирование воздуха. М., 1966, № 18, с. 14-25.

58. Кокорин О.Я. Установки кондиционирования воздуха: Основы расчета и проектирования. М.: Машиностроение, 1978.-264 с.

59. Колев Н., Коларж В. Рабочие характеристики насадок из просечно-вытяжной жести для массообменных колонн. Химическая промышленность, 1978, №10, с. 51-55.

60. Красникова Е.А., Шевич A.K. Сравнение теплообменных поверхностей по объемному показателю. Химическое и нефтяное машиностроение, 1974, № 7, с. 21 - 25.

61. Кремнев O.A., Боровский В.Р., Долинский A.A. Скоростная сушка. Киев: Гостехиздат, 1963. - 382 с.

62. Кремнев O.A., Боровский В.Р. Теплоотдача цилиндрических тел малых размеров при продольном их обтекании воздухом. Докл. АН УССР, I960, Jg I, с. 57 - 60.

63. Кутателадзе С.С., Стырикович М.А. Гидравлика газожидкостных систем. М.; Л. : Госэнергоиздат, 1958. - 232 с.

64. Лаврентьев М.Е. Исследование некоторых вопросов течения дисперсно-кольцевого газожидкостного потока: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Л., 1969. - 20 с.

65. Левич В.Г. Физико-химическая гидродинамика. М.: Физматгиз, 1959. - 699 с.

66. Лемберский В.Б. Исследование теплообмена в щелевой насадке.-ИФЖ, 1964, т. УН, № 12, с. 117 118.

67. Липа А.И., Дорошенко A.B. Испарительное охлаждение воды в аппаратах с плотными насадочными слоями. Холодильная техника, 1981, № 3, с. 24 - 28.

68. Малюсов В.А., Жаворонков Н.М. Исследование эффективности регулярных насадок в процессе ректификации. Химическая промышленность, 1972, Л 7, с. 519-529.

69. Манолов В.К. Исследования гидравлики и теплообмена при течении газожидкостной смеси в каналах: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Л., 1973. - 17 с.

70. Маркович Э.Э., Ройзман Д.Х., Шербаум В.М. Исследование течения водяных пленок под действием воздушного потока. Изв. вузов. Сер. энергетика, 1966, № 9, с. 79-86.

71. Мартыновский B.C. Пленочные градирни с капиллярными насадками. Холодильная техника, I960, № 3, с. 64-65.

72. Мартыновский B.C. Ошт наземного применения авиационных турбоагрегатов в холодильной технике. Холодильная техника, 1973, № II, с. 4 - 9.

73. Мельцер Л.З., Алексеев В.П., Богодист Е.И., Бондарев И.Т. Турбохолодильные воздушные машины на базе авиационных двигателей с контактными теплообменниками. Холодильная техника и технология, 1971, вып. 12, с. 20-25.

74. Михеев М.А., Михеева И.М. Основы теплопередачи. М.: Энергия, 1973. - 392 с.

75. Мишнаевский I.M. Исследование и интенсификация процесса теплоотдачи движущихся химических нитей: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Киев, 1977. - 21 с.

76. Микулин В.А., Шевич А.К. Сопоставление трубчатых и пластинчато-ребристых теплообменников. Химическое и нефтяное машиностроение, 1975, № 3, с. 41 - 44.

77. Олевский В.М., Ручинский В.Р. Ректификация термически нестойких продуктов. М.: Химия, 1972. - 200 с.

78. Осипова В.А. Экспериментальное исследование процессов теплообмена. М.: Энергия, 1969. - 392 с.

79. Патент 1363523 /Великобритания/. Process and device for contacting two or more continuously flowing fluids/ Sim. Zefebvre, Akzo Belge S.A. Publising "Abridgments of patent specifications". I3500I-I375000.

80. Пермяков В.В. Исследование гидродинамики в кольцевом и дисперсно-кольцевом режимах движения двухфазной смеси при принудительной циркуляции: Автореф. дис. . канд. техн. наук.-Л., 1970. 24 с.

81. Поберезкин А.Э. и др. 0 применении щелевых насадок в ректификационных колоннах воздухоразделительных установок. Химическое и нефтяное машиностроение, 1966, № 9, с. 21-23.

82. Привезенцев В.А., Магидсон А.О. Искусственные и синтетические волокна и пленки для электрической изоляции. М.; Л.: Госэнергоиздат, 1962. - 112 с.

83. Процышин Б.Н. Исследование процесса тепломассообмена при контакте водных растворов солей с воздухом: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Киев, 1967. - 24 с.

84. Рамм В.М. Абсорбция газов. 2-е изд., доп. - М.: Химия, 1976. - 767 с.

85. Рамм В.М., Закгейм А.Н. Ответ на замечания В.В. Кафарова по поводу статьи "Об одной теории массопередачи". Журн. прикл. химии, 1963, № 10, с. 2318 - 2320.

86. Рекин А.Д. Устойчивость течения пленки жидкости, движущейся по стенке под действием турбулентного потока газа. В кн.: Исследование тепло- и массообмена в технологических процессах. 1972, № II, с. 24 - 27.

87. Семенов П.А. Течение жидкости в тонких слоях. ЖТФ, 1944, т. 14, & 7, в, с. 425 - 437.

88. Семенов П.А. Течение жидкости в тонких слоях. П. ЖТФ, 1950, т. 20, № 8, с. 425 - 437.

89. Семенов П.А., Шварцштейн Я.В. Абсорбер с плоскопараллельной насадкой. Химическая промышленность, 1952, № 9, с. 268 -271; 1953, № 7, с. 218 - 223.

90. Семенов П.А., Шварцштейн Я.В. Абсорбер с плоскопараллельной насадкой. Химическая промышленность, 1953, № 7, с. 23-26.

91. Сорокин Ю.Л., Голод А.А. Наддув и испарительное охлаждение циклового воздуха ГТУ. Теплоэнергетика, 1971, №1, с.49 -52.

92. Стефанов Е.В. Исследование аппарата с орошаемой сетчатой насадкой для кондиционирования воздуха. Холодильная техника,1965, № 12, с. 17 22.

93. Сухов Е.А., Гельфанд P.E. Определение коэффициентов тепло-и маосоотдачи оросительных устройств градирен по опытным данным. Изв. ВНИИР, 1971, т. 96, с. 256-262.

94. Тананайко Ю.М., Воронцов Е.Г. Методы расчета и исследования пленочных процессов. Киев: Технгка, 1975. - 311 с.

95. Тепло- и массообмен. Теплотехнический эксперимент /Справочник. М.: Энергоиздат, 1982. - 512 с.

96. Тимофеев B.C. Экспериментальное исследование толщины тонких пленок жидкости. Изв. вузов. Сер. машиностроение, 1971, №11, с. 64 - 68.

97. Точигин A.A. Волновое течение жидкой пленки совместно с потоком газа. Изв. АН СССР. Сер. механика жидкости и газа,1972, № I, с. 13 18.

98. Точигин A.A. Волновое течение жидкой пленки совместно с потоком газа. Изв. АН СССР. Сер. механика жидкости и газа,1973, В 5, с. 12 18.

99. Усенко В.А. Переработка химических волокон. М.: Легкая индустрия, 1975. - 396 с.

100. Характеристика промышленных насадок для ректификации термически нестойких веществ: Обзорная информация. М., 1972. -16 с. /В надзаг. : НИИТЭхим/.

101. Хаузен X. Теплопередача при противотоке, прямотоке и перекрестном токе: Пер. с нем. М.: Энергоиздат, 1981. - 384 с.

102. Хоблер Т. Теплопередача и абсорбция. М.: Химия, 1964. -328 с.

103. Холостых В.Н., Бляхер И.Г., Шехтман A.A. Течение пленки жидкости по вертикальной поверхности. ИФЖ, 1972, т. 22, J6 3, с. 494 - 498.

104. Хыоит Дж., Хол-Тейлор Н. Кольцевые двухфазные течения.1. М.: Энергия, 1974. 236 с.

105. Чернобыльский И.И., Воронцов Е.Г. Гидродинамика и теплоотдача к орошающей пленке жидкости при ее гравитационном течении по вертикальной поверхности теплообмена. В кн.: Тепло- и массообмен. М., 1968, т. I, с. 259 - 266.

106. Чумак И.Г. и др. Исследование процессов тепломассообмена в воздухоохладителях с плоскопараллельной тканевой насадкой.-Холодильная техника и технология, 1974, вып. 18, с. 90 93.

107. Чумак И.Г. и др. Тепло- и массообмен в плоскопараллельной насадке. Холодильная техника и технология, 1971, вып. 12, с. 36 - 39.

108. Чумак И.Г., Исаев В.И. Воздухоохладитель с плоскопараллельной насадкой. В кн.: Теплообмен в камерах термической обработки холодильников. М., 1969, с. 17 - 23.

109. Шервуд Т., Пигфорд Р., Уилки Ч. Массопередача. М.: Химия, 1982. - 696 с.

110. Шнеллер И. Вопросы в области тепло- и массообмена, решаемые в Государственном исследовательском институте теплотехники /Чехословакия/. В кн.: Тепло- и массоперенос. Минск, 1962, т. 2, с. 161 - 180.

111. НО. Эккерт Э.Г., Дрейк P.M. Теория тепло- и массообмена. М.; Л. : Госэнергоиздат, 1961. - 680 с.

112. A.c. 319329 /СССР/. Насадка для массообменных аппаратов / В.И. Олевский и др. Опубл. в Б.И., 1971, № 33.

113. A.c. 416075 /СССР/. Рехулярная насадка для тепло- и массообменных процессов / A.C. Марценюк. Опубл. в Б.И., 1974, № 7.

114. A.c. 643223 /СССР/. Насадка для массообменных аппаратов / И.Г. Бляхер и др. Опубл. в Б.И., 1974, № 3.

115. A.c. 413970 /СССР/. Регулярная насадка для массообменныхаппаратов / Ю.А. Пучков и др. Опубл. в Б.И., 1974, të 5.

116. A.c. 363510 /СССР/. Насадка для массообменных аппаратов / В.А. Носач и др. Опубл. в Б.И., 1973, № 4.

117. A.c. 507339 /СССР/. Насадка для массообменных аппаратов / В.И. Скляров, А.П. Швецов. Опубл. в Б.И., 1976, № II.

118. A.c. 2I8I22 /СССР/. Регулярная насадка для тепломассообмен-ных аппаратов / В.П. Алексеев и др. Опубл. в Б.И., 1967, № 5.

119. A.c. 900098 /СССР/. Теплоообменник пленочного типа / O.A. Кремнев, В.Р. Боровский, A.A. Хавин, Б.Н. Процышин, В.А. Мышенко. Опубл. в Б.И., 1982, № 3.

120. A.c. 90I8I2 /СССР/. Насадка для тепломассообменных устройств и способ ее изготовления /A.A. Хавин, В.А. Мышенко, Н.О. Очеретенко. Опубл. в Б.И., 1982, № 4.

121. A.c. 578995 /СССР/. Насадка для тепломассообменных аппаратов /Ю.А. Дулатов, И.И. Поникаров. Опубл. в Б.И., 1977, № 41.

122. A.c. 503586 /СССР/. Регулярная насадка для тепломассообменных аппаратов /Г.Р. Залкинд и др. Опубл. в Б.И., 1976,7.

123. A.c. 507341 /СССР/. Насадка для массообменных и реакционных аппаратов / В.М. Задорский и др. Опубл. в Б.И., 1976, № II.

124. A.c. 507340 /СССР/. Насадка для массообменных аппаратов / И.И. Поникаров, Ю.А. Дулатов. Опубл. в Б.И., 1976, J5 II.

125. A.c. 583812 /СССР/. Насадка для тепломассообменных аппаратов / И.П. Филиппов и др. Опубл. в Б.И., 1977, № 46.

126. A.c. 582799 /СССР/. Вертикальный пленочный тепломассообмен-ный аппарат / В.А. Носач и др. Опубл. в Б.И., 1977, Л 45.

127. Berman L.D. Untersuchung der Wasserkühlung in Kühltütmen. Luft - und Kältetechnik, 1967, Ihg. 3, N 5, S. 194-198.

128. Brauer H. Strömung und Wärmeübergang bei Riesefilmen. -VDI Forschungsh., 1956. - 457 S.

129. Bceckmans I.M., Sheaby I.S. Evaluation of the surface -intensive shortpath fume sgrubber. Tappi, 1977, v. 60, N 9, p. I3i - 133.

130. Asida Michio. Techn. Rev., 1973, v. 21, M 61, p. 74-78.

131. Dukler A.E., Bergelin O.F. Characteristics of flow in fallin lignid films. Chem. Engin. Progr., 1965, v. 48, N II, p. 557 - 563.

132. Dukler A.E., Wicks M. Gas-liquid flow in conduits. -Modern Chem. Eng. N.-Y., 1963, N I, p. 349 - 435.

133. Kinney G.R., Abramson A.E., Sloop T.S. Internal-liquid film cooling experiments with air stream temperatures to 2000 P in 2-inch and 4-inch diameter horisontal tubes -NACA, Hept., 1952, N 1087.

134. Nedderman R.M., Sheares G.I. The motion and frequency of large disturbance waves in annular two-phace flow of air-water mixtures. Chem. Engin. Sei., 1963, v. 18, N10, p. 661 - 670.

135. W.D.B, von Wolfersdorff. Gluchzeitiger Wärme und Stofffiber gang im Kühlturm. - Chemie. - Ing. - Technik., 1973, Bd. 45, N 6, S. 357 - 362.