автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.03, диссертация на тему:Технолого-эксплуатационные основы разработки комплексов машин для уборки трав

РГ Б 0&

- З ШИ 1995

НАЦІОНАЛЬНИЙ АГРАРНИЙ УНІВЕРСИТЕТ

На правах рукопису

ГАРЬКАВИЙ Анатолій Дмитрович

ТЕХНОЛОГО-ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ОСНОВИ РОЗРОБКИ КОМПЛЕКСІВ МАШИН ДЛЯ ЗБИРАННЯ ТРАВ

Спеціальності:

05.20.03 - Експлуатація, відновлення та ремонт сільськогосподарської техніки 05.20.01 - Механізація сільськогосподарського виробництва

Г

У)

Автореферат дисертації на здобуття наукового ступеня доктора технічних наук

Київ - 1395

Дисертація е рукописом.

Робота виконана в Інституті кормів Української академії аграрних наук. •

Наукові консультанти:

академік УААН, доктор сільськогосподарських наук, професор БАБИЧ Анатолій Олександрович; .

академік УААН* доктор технічних наук, професор ПОГОРІЛИЙ Леонід Володимирович.

Офіційні опоненти:

доктор технічних наук, професор ФІНИ Еїцуард Альбертович;

доктор технічних наук, професор ЛИ1Ж0 Георгій Пар-фенійович;

академік АІНУ, доктор.технічних наук, професор ЧУРСІНОВ Юрій Олексійович.

Провідна організація - Український державний центр по випробуванню та прогнозуванню.техніки і технологій для сільськогосподарського виробництва. ,

Захист дисертації.відбудеться. ”§0 " 1995 р. в /У'

год. на засіданні вчено,ї ради Д 01.05.04 в Національному аграрному .університеті за адресою: .252041, м.Київ, вул. Героїв Оборони, СІ2, учбовий корпус 7, ауд. 27.

Просимо взяти участь в обговоренні дисертації під час її. захисту або вислати відгук.на автореферат в 2-х примірниках, завірений печаткою,по адресу: 252041м.Київ-4І, вул. Героїв Оборони, 15, сектор захисту дисертацій.

З дисертацією можна ознайомитись в бібліотеці аграрного університету.

Автореферат розісланий

Вчений секретар спеціалізованої Ради, кандидат технічних наук, доценту" '

В.Д.Гречкосій

ЗАГАЛЬНА ХАРАКТЕРИСТИКА РОБОТИ

Актуальність. Одним із вирішальних факторів збільшення виробництва тваринницької продукції е достаток високоякісних кормів рослинного походження. Важливе джерело їх поповнення - інтенсивне використання сіяних багаторічних бобових трав, бобово-злакових травосумішок, природних сіножатей. Тому особливої уваги для досліджень заслуговують технологічні процеси заготівлі кормів з трав, в зв"язку з тим, що зниження поживної цінності їх від механічних втрат, внаслідок дії робочих органів кормо-збиральних машин, біохімічних процесів, що відбуваються в скошених рослинах, вимивання атмосферними опадами, часто перевищує половину їх вмісту в зеленій масі.. . .

Важливим завданням при управлінні системами виробництва , кормів е забезпечення максимальної ефективності кормовиробництва. З одного боку це досягається методами управління системою, наприклад, збиранням трав в оптимальні строки, регулюючою дією робочих органів збиральних машин на корми, які заготовляються, скороченням часу знаходження в полі скошеної трави, тощо. А з іншого - забезпечується властивостями керованої системи: висуваються вимоги гнучкості щодо виду корму та високої надійності функціонування системи.в короткий період заготівлі. При переході економіки на ринкові, відносини особливо гостро постають питання покращання співвідношення між затратами і одержаним ефектом, формування раціонального парку кормозбиральних машин.

. Тому вирішення проблеми заготівлі високоякісних кормі,в е актуальне і пов"язане з розробкою, методів ацалізу.інформації про.хід та якість виконання виробничих процесів, управлінням основними елементами заготівлі, режимами роботи кормозбиральних машин з урахуванням впливу умов зовнішнього середовища. В зв"яз-

ку з цим необхідний комплексний підхід до розробки технологічних процесів заготівлі різних видів кормів, а також оцінка взаємодії технологічних процесів, що відбуваються як за різними схемами збирання, так і в окремих машинах, і які можна замінити в залежності від погодних умов.

. Технологічно» базою створення гнучких виробництв високоякісних кормів з трав е впровадження групових технологій необхідної номенклатури в установлених межах значень їх характеристик, які забезпечують заготівлю сіна та сінажу єдиним комплексом машин із замінними блоками робочих органів. Це виключає необхідність тримання в резерві малопродуктивні металомісткі та високої вартості кормозбиральнї машини.

. Проте,, розробка прогресивних .процесів стримується відсутністю наукової бази, а внаслідок, цього і машин та обладнання, які відповідають.сучасним вимогам до темпів, заготівлі і якості кормів. В зв"язку з цим ,і була.виконана дана робота. Проблему розробляли з 1968 р. відповідно комплексних цільових.програм з кормовиробництва РНО. 51.03, 051.04, Ц.01.04, конкурсної державної науково-технічної програми в області науки і техніки 3.1.9, міждержавним завданням'02.03, проектом.ферми 2000 року ФАМ-800.

. Людина, машина та тварина створюють єдину біотехнічну систему, яка визначає функціонування технологічних процесів виробництва тваринницької продукці.ї. Заготівля високоякісних кормів з трав - невід"ємний ланцюг цієї системи, який впливає на її ефективність.

Мета роботи - підвищення якості Кормів .з трав та ефективності використання кормазбиральцих машин шляхом теоретичного обгрунтування технологічних процесів., встановлення основних закономірностей зміни якості корму від дії робочих органів, роз-

робки конструктивних рішень, режимів переробки зелених кормів при заготівлі та оптимізації комплексів малин.

Головна стратегія досягнення мети - удосконалення технологій, обладнання, робочих органів та обгрунтування основних напрямків розробки перспективного комплексу машин для заготівлі кормів з модульним комплектуванням агрегатів, який мо?сна адаптувати на генерацію ефективних технологій в залежності від природно-кліматичної зони та метеорологічних умов, . .

Часткова стратегія досягнення мети.- забезпечення адаптив-ності ксрмозбнральних маиин шляхом застосування змінних блоків робочих органін, об"єднакн.і раніше незалежних технологічних польових операцій збирання, та які виконувались на стаціонарі, в єдиний керований комплекс, використання обчислювальної .тзхніки для оцінки.енергетичної та економічної ефективності технологічних процесів заготівлі .кормів .з. трав..

. Об’’скт.досліджень:.- технологічні процеси заготівлі високоякісних сіна..та.сінажу,..засоби механізації, та.обладнання, які зорієнтовані.на роботу..в.складі.єдиного, комплексу.машин. . . .

. . Методика досліджень. При дослідженні ...технологій, .технічних засобів та робочих органів, застосовували.системний аналіз. В роботі використовували апарат математичного .моделювання, теорії імовірностей та математичної.статистики, теорії, подібності, імітаційного, моделювання на ЕОМ. При розробці та дослідженні робочих органів використовували методи класичної механіки^ теорії планування багатофакторних експериментів, методи евристичного аналізу, тензометрування., Застосовували також спеціальні методи, які розроблені автором, для дослідаення ефективності.використання робочих органів кормозбиральних машин на рухомому кормовому полі. Аналіз одержаних рівнянь регресії проведено з вико-

ристаниям методики канонічних перетворень і досліджень поверхонь відгуку. . . .

Експериментальні дослідження проведені на лабораторно-польових установках, дослідних зразках машин та .обладнання, створених за участю автора в ДКТБ ІМЕСГ УААН, СКТБ Люберецького заводу сільгоспмашинобудування, 5КТІ корммаш, на Сіль-Ілецькім заводі машин для кормовиробництва, ВО ДПКТВ "Будпластик", Вінницькому авіаційному. заводі.

Наукова новизна роботи характеризується такими положеннями:

- на основі комплексного підходу до рішення задачі заготівлі . кормів розроблена формалізована модель технологічної системи "Корми з. трав";

- обгрунтована класифікація робочих органів сіноворушилок,

граблів, обертачів валків, плющильних .апаратів кормозбиральних машин для трав, показані переваги еластичних та малоінерційних робочих органів;. .

.- розроблені методичні підходи по енергетичній та. економічній оцінці технологічних процесів- .заготівлі кормів з урахуванням зміни .їх якості, створенню багатоцільових збиральних машин;

розроблені., науково-технічні основи інтенсифікації сушіння скошених трав в,полі, методом активного вентилювання .з використанням нетрадиційних джерел енергії та .підвищення технологічної і технічної надійності кормозбиральних маршн;

- запропоновані еластичні.робочі органи дозволяють знизити втрати при заготівлі кормів .з трав в 1,5...2,0 рази;

г досліджено технологічний процес переробки конюшини лучної та люпину, з вологим, фракціонуванням зелених рослин, розроблено та проведено випробування експериментального цеху.;

- розроблено методику визначення втрат, що мають місце при

проведенні операцій збирання, енергетичної та економічної ефективності розроблених технологічних та технічних рішень, визначено з позицій системного підходу узагальнюючий критерій, який оцінює взаємозв'язок технологічних режимів заготівлі кормів з показниками продуктів виробництва;

- обгрунтована доцільність створення комплексів кормозби-ральних машин з блочно-модульним комплектуванням агрегатів, що дозволить підвищити ефективність технологічного комплексу заготівлі кордів, зменшити металомісткість та номенклатуру збиральних машин.. ... .

.. . Наукова новизна виконаних робіт засвідчена 42 авторськими . свідоцтвами на винаходи та патентом України на способи заготівлі кормів, кормозбиральні.машини.та їх робочі органи. .

. Значення для теорії і практики полягає в тому, що розроблена теорія енергетичної та економічної оцінок дала змогу дослідити технологічні процеси, заготівлі кормів як окремо, так. і у взаємному зв"язку на етапі розробки нових технологічних підходів та робочих органів шляхом моделювання на ЕОМ різних станів системи; розроблений системний підхід до створення технологічних модулей збиральних машин із змінними .блоками робочих органів та прогнозуючим коефіцієнтом готовності на стадії науково-дослідних робіт дав змогу створити багатоцільову збиральну машину, виробництво якої забезпечило зменшення металомісткості та номенклатури комплексу машин; вперше застосовано конусоподібні робочі органи замість граблин, які виконані у вигладі пружинних зубів, а замість вальців для плющення, трави - капронові, щітки, а також, сонячні теплогенерат.ори з акумуляторами тепла установок по досушуванню,сіна.методом активного, вентилювання.

Впровадження результатів. Практична реалізація досліджень

відображена в розробці технологічних підходів в збереженні якості кормів при їх заготівлі, принципово нових еластичних робочих органів та засобів механізації з модульним комплектуванням збиральних машин та змінними блоками робочих органів, потокових технологій заготівлі сіна і сінажу. Практичними результатами. розробки проблеми є створення двох модифікацій конвейєрних сіноворушилок, трьох моделей роторних обертачів валків, з гідравлічним та механічним приводами, багатоцільової збиральної машини (БЦЗМ) "Ромашка", двороторної сіноворушилки, сіносховищ, дослідних установок с.онячних теплогенераторів, цеху переробки кормів з вологим фракціонуванням.

Проведені випробування в УкрЦВТ, Львівській, Подільській, Володимирській, Казахській, Киргизькій машиновипробувальних . . станціях, показали ефективність використання еластичних робочих органів в кормозбиральних машинах.

. Економічний.ефект, від впровадження результатів роботи складає більше 8 млн.крб. в цінах. .1991 р. Копії актів про впровадження приведені, в додатку.до дисертаційної роботи. За розробку і впровадження потокової технології заготівлі сіна автор був нагороджений дипломом першого ступеня Виставки, досягнень України 1982 р., а в.1981 та.1983.рр. - дипломами учасника Виставки. Технологія заготівлі сіна.з досушуванням його в сіносховищах в республіканському конкурсі по зниженню затрат ручної праці посіла.призове .місце.

На захист виноситься: Іі модель функціонування технологічного комплексу, заготівлі кормів з трав та особливості, визначення зміни кормової цінності трави по.механічних втрата* від дії робочих органів і.неминучих втрат сухої речовини під час.сушіння; 2] наукове обгрунтування необхідності створення єдиного '

комплексу машин для збирання трав з блочно-модульним комплектуванням агрегатів; 3) теоретичні основи визначення геометричних та кінематичних показників ротаційного розкидача трави та обладнання по виділенню із сінного вороху обламаного листя;

4) системний підхід до створення багатоцільових збиральних машин із змінними блоками робочих органів та передбачуваним на '

стадії наукових досліджень коефіцієнтом готовності; 5] класифікація робочих органів сіноворушилок, обертачів валків, плю-ідильних апаратів та розробка на їх основі конусоподібних робочих органів із. еластичного матеріалу, як альтернативу граблинам із пружинних зубів, та плющилок динамічного типу із капронових щіток; 6} .комплексний.підхід до оцінки.технологічних.процесів та теоретичні основи впливу втрат при заготівлі кормів на. узагальнюючі-показники оцінки, методи..та обладнання для. оцінки, ефективності запропонованих.технічних.рішень в кормозбиральних машинах; 7). результати .імітаційного моделювання технологічної системи. "Корми з трав", та комплекс науково-технічних роз-

робок.по зниженню втрат та.підвищенню .показників, енергетичної та економічної ефективності технологічних процесів заготівлі кормів з. трав...

.. . Апробація.. Основні положення та результати роботи автор доповідав на республіканських та міждержавних науково-технічних конференціях "Підвищення якості та ефективності використання кормів" в 1979 р. м.Київ, "Виробництво концентратів зелених кормів" в 1978.та 1979.рр. м.Ростов-на-Дону,. "Проблеми комплексної механізації.та автоматизації кормовиробництва, зберігання, приготування та роздачі кормів" в. .1981 р. м.Москва, "Прогресивні способи заготівлі, консервування та використати кормів" в 1981, 1987, 1989, 1992, 1993 рр. м.Київ, Вінниця, Львів, Херсон,

кущових, обласних семінарах та курсах підвищення кваліфікації спеціалістів сільського господарства Київської, Житомирської, Вінницької, Миколаївської, Херсонської, Чернігівської та інших областей України в 1976...1995 рр.

Публікації. Основні наукові положення дисертації .викладено в 112 наукових роботах, із них 2 монографії в співавторстві, 42 винаходи. .

' Основна участь автора. Теоретичні результати.та основні . результати експериментальних досліджень одержані особисто автором. В розробці окремих питань, проведені експериментальних та дослідно-виробничих випробувань брали участь.співробітники . .

0,.В.Гвоздсв, І.П.Деркачев, Н.П.Камінський, Д.Г.Кондратюк, А.В. Спірін, які. працювали під методичним .керівництвом автора.

Об"ем роботи..Основний текст дисертації викладено на 296 сторінках .машинописного, .тексту,. ілюстровано. 102 рис. Дисертаційна.робота, складається із-вступу,, шести, розділів,, заключення та висновків, списку.використаних джерел із 376 найменувань та 22 додатків на 50 сторінках. ’

РЕЗУЛЬТАТИ ДОСЛІДЖЕНЬ

І.-Стан проблеми,. аналіз теорії та практики заготівлі кормів, постановка задач досліджень

Наводиться.аналіз сировинної бази України, сучасні уявлення.про місце грубих кормів,, та зокрема сіна, в годівлі великої рогатої худоби, а також результати.теоретичних, та експериментальних досліджень по механізації заготівлі кормів із трав.

Значний внесок у.розвиток теоретичних.аспектів аналізу та синтезу систем механізованого виробництва сільськогосподарської

продукції, обгрунтуванню оптимального парку машин внесли роботи В.П.Горячкина, П.М.Василенка, Ю.К.Кіртбая, Л.В.Погорілого, М.Н. Нагорного, В.Р.Губка, Г.П.Лишка, Е.А.Зінна, М.К.Діденка, М.О. Демидка, І.А.Хозяева, Є.І.Храпача, В.С.Крамарова, В.Г.Веденя-піна, І.І.Ревенка, А.А.Длина, 1.П.Масла, М.А.Босого, М.І.Гри-цишина та інших вчених. . .

Польові операції збирання та заготівлі кормів характеризуються високою концентрацією техніки. При цьому необхідність послідовного використання.кормоз.биральних. машин, починаючи від скошування, обробки в полі (плющення, ворушіння, згрібання, здвоювання та обертання валків) до підбирання, пов"язане з можливістю повторного виконання, операцій, із збільшенням енергозатрат . та з втратами як загальної маси, так і.пояивної цінності корму. Проте не виконання цих.операцій може призвести до ще більших втрат вирощеного вражав.

Науковими працями.0,В.Ликова, П.А.Ребінцера, А.С.Гінзбур-га, Г.К.$ілоненка, Б^Х.Драганова, 1Л.Мартиненка, Ю.Ф.Новікова, Ю.О.Чурсінова, В.М.Пчолкіна, Б.І,Котова, В.І.Петрушявічюса,

В.М.Любарського, М.М.Северньова, К.Ф.Терпіловського, В.С.Сечкі-на, Л.А.Суліми, В.Л.Фрегера, М.Д.Бунаєва та інших, визначені основні.напрямки по зниженню енергоресурсів при сушінні рослинної сировини.

. . Проте відсутність науково обгрунтованих зональних технологій заготівлі кормів .з трав та. необхідної техніки для їх реалізації е однією з причин заготівлі, кормів низької-ЯКОСТІ, високих затрат, ручної праці, та дефіциту якісного сіна. Підвищити надійність роботи комплексу кормозбиральних машин можна резервуванням окремих машин та підвищенням їх технічної готовності, а зменшити номенклатуру комплексу - застосуванням багатоцільових зби-

ральних машин модульного виконання із змінними блоками робочих органів. . .

Пошукам шляхів зниження втрат при заготівлі та зберіганні кормів з трав присвячені роботи А.А.Зубриліна, С.Я.Зафрена, А.О. Бабича, М.Ф.Лупашку, М.Дж.Неша.І.П.Орлова, Л.І.Ніколаєвої, М.Т. Таранова, Г.О.Богданова, М.Ф.Кулика, Е.Н.Мішустіна, А.І.Верта-ніна, П.Мак-Дональда, В.П.Токіна, В.І.Особова, В.А.Ясенецького,

В.Ю.Поєдинка, О.В.Гвоздева, В.І.Гноевого, В.А.Тащіліна, В.А» Боцдарева, Ю.І.Савченка, Г.А.Дєдяева, В.С.Клюя, С.Й.Олішинсько-го, М.І.Карпенка, А.І.Зверева та інших дослідників. Показано, що подрібнення грубих кормів.може-бути виправдано лише з точки зору технологічних вимог збирання, переробки та роздачі при згодовуванні худобі.

При моделюванні технологічного лроцесу заготівлі сіна поточне значення втрат може бути визначено

г»

ПГ бс+ ФЄв+^)/100 > (І'

де - загальні втрати, при виконанні /-тих операцій

заготівлі, т с.р./га (тонн сухої речовини на гектар);

п Н - урожай трави, т с.р./га;

2 Пм, - механічні втрати при виконанні 1 -тих операцій

)=*

збирання, %;

^Зс1 ^Ов’ ^ва - втрати сухої речовини, відповідно, при сушінні

в полі,-досушуванні методом-активного вентилювання.та від вимивання.атмосферними.опадами, %. .Результати проведеного-аналізу, вивчення.сучасного стану проблеми і поставлена в роботі мета зумовили слідуючі задачі досліджень:

- провести аналіз польових операцій заготівлі кормів з

трав, обгрунтувати технологічні та експлуатаційні параметри виробничих процесів; . . .

- розробити науково-технічні основи інтенсифікації сушіння скошених рослин, підвищення технологічної і технічної надійності кормозбиральких машин та зниження механічних втрат;

- розробити еластичні робочі органи як, альтернативу граблинам, які виготовлені з пружинних зубів, що застосовуються в збиральних машинах, плющильні пристрої динамічного типу, обгрунтувати їх компоновочні схеми та параметри; ,

. дослідити .динаміку сушіння сіна методом активного венти-. лювання з. використанням сонячної, енергії та. акумуляторів. тепла;

- розробити системний підхід до створення.багатоцільових ,, збиральних, машин із.змінними блоками робочих органів та з передбачуваним ..коефіцієнтом готовності ца..стадії НДР;.

-.дослідити технологічний процес переробки кормів, з вологим фракці онуванням;

- розробити методику визначення.ефективності, технологічних процесів..заготівлі кормів з. трав з. урахуванням втрат, які відбуваються .при виконанні операцій збирання, визначити з позицій системного, підходу узагальнюючий критерій,.який оцінює взаємо-зв"язок... технологічних режимів заготівлі кормІБ з показниками продукці ї.тваринництва;

- розробити узагальнюючу формалізовану модель функціонування технологічної системи ’’Корми з. трав", основні напрям-

ки по .створенню .перспективного комплексу машин, та.провести оцінку енергетичної та економічної ефективності технологічних процесів.

13 .

2. Аналітичні дослідження процесів заготівлі кормів з трав

Розглянуті експлуатаційно-технологічні параметри комплексів машин як динамічних систем, а їх функціонування як реакцію на вектор-функцію умов роботи (зовнішніх збурювань-екзогенних факторів ) та управляючих дій (ендогенних факторів). йактичний рівень ефективності заготівлі .кормів може змінюватись в знач-. них межах. Домінуючою властивістю системи "Корми з трав"

є безвідмовність,, яка оцінюється, імовірністю безвідмовної робо-, ти системи - Рс(г) . Вона формується під дією слідуючих подій: імовірностей безвідмовної .роботи операторів - Рл ('С) та.агрегатів .- Ра(тг) , імовірності-пров"ядения сіна до .вологості,..яка визначає можливість виконання послідуючих операцій збирання -

№ .. імовірності погодних умов, сприятливих для заготівлі

кормів - Рр(/С) , тобто

РС^)=РЛ('С) -РаК) -р^) -Рр(^) ■ (2)

В кориозбиральних машинах.найбільша частка відмов (34%) .

припадає.на .робочі органи, тому дотрібну.імовірність безвідмов-ної.роботи .машини при необхідному наробітку -л:{ доціль-

но визначити із умови кількості пристроїв робочих органів

1- [р (ТГ)] 1 а (3)

р-------------^------------ , (Зі

Де Ра^) - необхідна імовірність безвідмовної роботи агрегату;

^1’ ма “ число пристроїв відповідно в машині та агрегаті;

- показник важливості і -го пристрою (робочого органу,), який характеризує імовірність відмови агрегату при відмові { -го пристрою.

к1>1-грс('Г)] і а

Система заготівлі кормів характеризується жорсткістю - q7r, або еластичністю -

де Е^та ез - енергія відповідно, корму та, що витрачена на його заготівлю, та . зберігання.

В.-жорстких , системах, (заготівля, кормів, з вологим фракціонуванням, високотемпературними сушарками, приготуванням сінажу -

впливає.зміна зовнішніх умов на експлуатаційно-технологічні характеристики ,. тим більш сталий процес, який оцінюється показником чутливості ДЭ

де Лї , АХ - зміни відповідно вихідної та вхідної величин..

Тому при заготівлі єдиним.технологічним комплексом як сіна так і сінажу, маємо більш стабільні значення показників1 якості з малою дисперсією.

Вирішення задачі вибору оптимальної системи .заготівлі1 кормів по енергетичному коефіцієнту н( , що дорівнює відношенню валово,ї енергії в кормі до затрат, сукупної енергії на його виробництво,.згідно запропонованого алгоритму системи "Корми з трав”,.проводили шляхом перебору ефективних технічних рішень за формулою:

Ч~г % ®з

і_ _ ДЕк . ЛЕз

(4)

рис,і) збільшення Ед. веде до збільшення . Чим менше

ЛЭ = ЛУ/АХ,

(.51

М/«78..,8і%

\>/*>80.. .87%

Інтенсивне сушіння в полі

(випарувала^ волога в атмосферу)

ІШІІІПІІІІІІШІїН

Вихідна

зелена

^ иаса^^І

Механічне обезводнювання

Рис. І. Комбінована схема зміни балансу вологи та технологічних процесів заготівлі кормів з трав

де а{ - енергетичний еквівалент основної продукції, МДж/ц с.р.; Н - урожай трави, ц с.р./га; Е0 - відповідно прямі затрати енергії на заготівлю корму та затрати енергії на вирощування корму, l!J]^/гa;SxJ^EтJ^E«J,EcJ - енергетичні затрати живої праці та енергоємність енергетичних засобів, машин, зчепок, ЦЦк/год; /у - змінна продуктивність, га/год; £сТ - '

енергетичні затрати на післязбиральну обробку урожаю, Щш/т с.р.

Енергетична оцікха систем заготівлі кормів необхідна, передусім, для довгострокового планування, а для конкретного підприємства в умовах ринку доцільно проводим оцінку за економічними показниками (прибуток або збиток). Вибір оптимальної системи заготівлі кормів за економічними показниками проводили по слідуючій змішаній цілочисловій моделі лінійного програмування (ЛП-задача): максимізувати . ,

г»

В=3 • V (1 -іуі00 )+Р2У-|(Сі/от+О.П<;/100 -Н •/,, ^

Гі •

при обмеженнях ^ й£;

^ ^ О» і=1,2,...,п, 1=1,2,...,т

де В - цільоза функція або прибуток; о та V відповідно вартість та об"єм заготовленого спш; Р2 - премія, яка залежить від виду корму; ^ та П^. - втрати, які відбуваються в

скошоних травах відповідно від невиконання операцій збирання та які супроводжують дію збирання; GJo^ - питоиа вартість дії; ху

- ресурс часу для реалізації дії; II - урожай сіна; ї] - про-

дуктквність агрегату при виконанні дії збирання; a^J елемент технологічної матриці (п*ш) » який визначає наявність 3 -го

ресурсу.

Цілі числові змінні вводились окремои процедурою та зв'язувались з відповідними змінними вихідної постановки задачі.

Для визначення п,/ запропоноване слідуюче рівняння:

Гі п

Пгї^nuJ + фе=+ ^І11^ +0-1 >*0.311,-6. (о)

де № та ^ - вологість відповідно скошеної трави та сіна, що укладали на досушування. .

Із умов рівномірної подачі трави на ковдиціонер при плющенні та обробці без пропусків сіна на полі при ворушінні, виведено слідуюче рівняння, яке пов"язує геометричні та кінематичні' параметри ротаційного розкидача з еластичними робочими органами:

Б/Д = [9)

до . б/д - відносна подача трави на один палець; э - найбільша відставміії трохоїдами, які описуйть робочі органи; д - діаметр ротора; г - число еластичних пальців; А.=дщ/2У - кінематичний параметр;. ш - кутова швидкість ротора; V - швидкість поступального руху агрегату.

Із побудованої по рівняній (9) номограми визначали я по заданим конструктивно $/д та ^ .

При.ворушійні, згрібаній,- підбиранні прив"ялеімх бобових трав частина ейесів обламуаться та втрачаються. Для зниження втрат.листя - найбільш цінної частки корму, вміст якої впливає иа якість кінцевого продукту, запропоновані слідуючі технологічні. прийоми: проведення польових операцій збирання прив"яле-

них бобових трав з вологістю нижче 35$ в нічні та ранкові години, коли лисШ втрапзоть ламкість; зволоження сіна при обертанні валків та підбиранні їх соком рослин фітонцидів або водою; обертання.та здвоювання валків сіна конусоподібними робочими органами із еластичного матеріалу, які виключають механічну дію на верхній, більш сухий шар сіна; обробка десикантами пров"я-лених трав при ворушінні; збирання кормів.підвищеної вологості в рулони з внутрішньооб"ємним внесенням консервантів та послі-дуючою герметизацією або досушуванням методом активного вентилювання; очіс листя скошених трав.в закритій.камері; уловлення . обламаних частин рослин при ворушінні та згрібанні;..різання, кормів в камері з рухомими стінками шляхом протягування стиснутої маси через нерухомі ножі, замість подрібнення ударом.

3. Експериментальні дослідження польових операцій інтенсифікації процесу сушіння трав

. . Наведені -класифікація робочих органів .та системний підхід у створенні багатоцільових збиральних.машин дали можливість .. розробити та дослідити змінні блоки, робочих органів як частку системи "Якісні корми з трав." та виявити як впливає.робота_ даного ланцюга на всю .систему. Запропоновані конусоподібні робочі органи із еластичного матеріалу .(еластичні...робочі органи) дали змогу.зменшити протиріччя.між. інтенсифікацією сушіння трави, в полі та .зниженням механічних втрат від дії робочих органів на пров"ялені..рослини.

. Відхилення зовнішніх точок еластичних робочих органів впливає на повноту підбирання.маси з..валків. Математична, обробка даних експериментальних досліджень розроблених, конструкцій обер-тачів валків, двомірних перерізів поверхонь відгуку показали,

що відхилення зовнішніх точок конусоподібних робочих органів із еластичного матеріалу описуються рівнянням виду:

їі& = А ^ •п*л 'а0-17 • (3°'“* •б”1-<я, (Ю)

де відхилення зовнішніх точок робочого органу, мм; Ац?

- коефіцієнт, який враховує місце та спосіб кріплення робочих органів Ааі пі,2; . аЬі=0,74; АСі аО,4І;. =>0,29; п - час-

тота обертання ротора, хв."^; Р - кут.відхилення вісі ротора від вертикалі, град; е - товщина еластичного матеріалу, з якого виготовлено робочий, орган, мм;а - кут між еластичною поверхнею робочого органу та площиною перпендикулярною вісі ротора,град. ... Виявлена залежність дала, змогу, запропонувати раціональну конструкцію робочих органів вказаного типу, яка захищена патентом України.

. . . Обламування листків при згрібанні бобових трав. Проведені досліди по втратах віетнів при згрібанні пров"яленої конюшини еластичними робочими, органами ) та граблинами, виготовленими у вигляді пружин (.пружинними .зубами) ^2^ , показали, що вони описуються слідуючими рівняннями регресії:

Ї^Т.Ю-1,19Х?+2,04Х2+0,74Х3-1 ,36Х4+0,69ХгХ2-1 ,ЗЗХ,Х3+0,84Х,Х^--0,82X2X3-0,54Х2Х4+0,43Х3Х4+0,75Х*-0,90Х|+1,26X3+1,10Х^, (її)

їг=Т,71-3,44Х,+3,73X2+0,41X3-1,87X^0,31Х7Х2-1 ,9бХ?Х3+0,51Х?Х4--1,2ІХ2Х3-0,76Х2Х4+0,04ХзХ4+3,59Х*-2,ОІХ2+0,44X3+1 ,59X4, (12)

де Х^ ► V/ - вологість трави; *■ V - колова швидкість робочих органів; Х3 »- и - поступальна.швидкість руху агрегату;х4 > ц -кількість трави,, .обробленої за одиницю часу.

Аналіз наведених рівнянь показав, що на втрати листків конюшини більше впливає колова швидкість робочих органів та во-

логість пров"яленої трави при обробці її пружинними зубами,ніж еластичними робочими органами. Вирішення задачі по визначенню оптимальних значень факторів,, при яких обламування листків було мінімальне, здійснювали методом.перебору варіантів з послідую-чою побудовою двомірних перерізів поверхонь відгуку.

. Встановлено, що при обробці конюшини з вологістю(35.. .5С|& еластичними робочими органами мінімальне обламування (3,0...

3,£$ має місце при коловій.швидкості робочого органу рівній (3,0.. ,4,0).м/с, швидкості переміщення машини.по полю (і,8...3,0} м/с та подачі трави(6,0.,.І2,5)кг/с. Причому, із зменшенням вологості рослин швидкість руху машин необхідно.зменшити, а подачу трави збільшити. Тобто, при зниженні вологості маси валки доцільно здвоювати.. Для. пружинних, зубів вказані мінімальні, втрати мають місце при вологості, конюшини .60$ та швидкості руху агрегату(1,0. ..2,0)м/с без урахування втрат від переміщення трави по.стерні.

Динамічне плющення скошеної трави або кондиціювання. Після математичної обробки .результатів досліджень по визначенню впливу, динамічного плющення капроновими, щітками на. швидкість висихання трави (У; при зміні.подачі зеленої.маси^ *■ X,) та Колової швидкості заднього, ротора кондиціонера (У^ » Хр)одержане слідуюче рівняння регресії:

У=2,648-0,310Х,+0,0Т0Х2+0,390Х?Х2-0,197X^+0,193X2, (ІЗ)

.Одержане рівняння адекватно описує результаті! дослідів, так як. Рр .вІ.»87 < Рт =3,2 (/ад.ї=6т /0 =18, ч . -0,05).

Аналізи наведеного рівняння регресії та графіку,який наведено на рис.2, показали,,що подача трави значно сильніше .впливав на швидкість .вологовіддачі».ніж..колова швидкість робочих органів. Тому в ковдиціонері встановлено додатково передній ротор.

призначення якого подавати масу на обробку тонким шаром. При цьому відношення швидкостей на кінцях робочих органів головного, переднього та заднього роторів складає 1:2:3. На вказану розробку видано позитивне рішення на видачу патентів України та Росії, вона використана в конструкції БЦЗМ "Ромашка - І".

Порівняльні випробування капронових та гумових щіток, гумових пластин для динамічного плющення показали, що найменші втрати листів мають місце при.установці капронових щіток (рис.З).

Визначення тривалості польового сушіння трави. . "

Дослідження процесу польового пров"ялювання трави та. математична обробка експериментальних.досліджень, які.проведені в різних зонах України, дозволили отримати слідуючу модель:

т = А-К3-Кп*їп(И,/«г)ехр(а.-Ь.с).. (14)

де х - - тривалість пров"длювання трави в полі.,, сод; Уі1 та

- вологість трави.відповідно.початкова та кінцева, *3 . - зо-

нальний коефіцієнт, для Степу к3 . =0,87,для . Лісостепу 0,91, для. Полісся -. 1,00; - коефіцієнт, який залежить

від погодних умов,.Рр^(1;) - імовірність, появи послідовно розміщених "сухих" днів, необхідних для пров'ялювання трави, і^. в Ь - коефіцієнт, який залежить від виду . трави, для бобових трав Ь =0,21, бобово-злакових сумішок - 0,19, злакових трав - 0,17; с - потужність валка, кг/м, або маса трави покосу, кг/ма; а -*3,543 ехр( -0,ІІ2с); А - коефіцієнт, який враховує вид обробітку скошеної трави, А . Ц6,8.. .11,3}.

Одержана математична модель використана при імітаційному моделюванні технологічних процесів заготівлі кормів з трав.

Рис. 2. Вплив секундної подачі конюшини та колової швидкості заднього ротора кондиціонера^) на швидкість вологовіддачі (У) .

1,0 ; 0,9

0,8

Т

0,7

8 16 24 32 кг/е 48

Рис. 3. Зміна відносної облистяності комошини (7} від

подачі її ((},) при обробці капроновими щітками -І, 2 та гумовими пластинами - 3.

4. Дослідження технологічного процесу досушування сіна методом активного вентилювання

. Викладені питання, що стосуються аналітичного опису процесу досушування сіна методом активного вентилювання атмосферним повітрям та з підігрівом.його в сонячних теплогенераторах. Розроблено спосіб сушіння сіна з-періодичною пода.чею атмосферного та підігрітого повітря та пристрій для його здійснення..

. .. Проведені дослідження показали, .що підігрів повітря на 5 град зменшує час досушування .сіна.початкової вологості 40$ з 103,8 год. до .63,5, а періодична подача.нагрітого та атмосферного повітря т- до 51,9 год. Нагрів повітря на .4 град.рівноцінне, по часу досушування збільшенню питомої.додачі по.в.ітря з 400 до 700 м3/год.м2. Досушування, сіна з періодичною, подачею нагрітого, повітря .забезпечує рівномірне висихання його по висоті без пересушування, в. нижніх шарах. .

Час досушування сіна з конюшини визначається емпіричним рівнянням .

ФІҐГ10 ,

1=---і-----(0,03-0,83иї){ехр[-3,02и^°-,>іа(игиг)3-1}, (іб)

де. ф - .коефіцієнт,.який враховує.періодичність подачі нагрі-тогоіатмосферного повітря, ф .=0,8....1,0; та Цр - волого-вміст.матеріалу відповідно.початковий та кінцевий, кг/кг; ьї -

швидкість сушіння в першому періоді, кг/кг.год.

N = 2,11 •10'4>У1-ог.Мо-в8-р'°'вв, (16)

де у- - питома;подача повітря, м3/ м^год ; Дй - вологопог-линаюча здатність повітря, г/кг; р - питоме навантаження шару, кг/м*\

Вказане рівняння (15) використано при моделюванні техноло-

гічнах процесів досушування сіна.

На підставі проведених дослідів, розрахунків .та виробничих випробувань сонячних теплогенераторів показано доцільність використання їх в поєднанні з наземними акумуляторами тепла. Завдяки конструкції теплогенераторів,їх використовують у весняний період як теплиці. Акумулятори тепла збільшують тривалість досушування сіна нагрітим повітрям за рахунок сонячної енергії з 10 до [і5.. .16) годин на добу. Відношення площі скирти до .плоді сонячних теплогенераторів І:(І,2...І,5) забезпечує нагрів повітря в умовах Лісостепу на(2...3)град при питомій подачі, його на досушування(500.. .800] м3/(год.м^. Вищевказане дало змогу зменшити витрату електроенергії на(26...30)кВг.год на І тонну досушеного сіна.

. .. Схема регулювання.періодичної подачі, нагрітого повітря, конструкції сонячних теплогенераторів,. акумуляторів тепла та обладнання для досушування сіна методом активного вентилювання захищені 12 винаходами.

5. Дослідження.технологічного процесу заготівлі кормів з вологим фракціонуванням зелених рослин

. . Значний внесок в дослідження процесів переробки зелених рослин з,-вологим фракціонуванням та одержанням білково-вітамінних концентратів із соку люцерни внесли Ю.Ф.Новіков, В.1.5омін, Ю.О.Чурсінов, Г.О.Вогданов, М.І.Пройдак, Р.П.Порк, Х.Я.Рятсен,

І.П.Деркачов та рад інших вчених- Доказано, що поетапне зниження вологи.з застосуванням механічного зневоднення, досушування жому та брикетування.сумішок .з компонентами.різної вологості доцільне.як.з точки зору зниження енергоресурсів, так і збереження якості корму. '

Проведені дослідження по переробці конюшини та люпину з вологим фракціонуванням дали можливість встановити, що раціональний тиск пресування зеленої маси люпину,, з метою віджимання соку, знаходиться в межах(2,0...2,5)МПа, а для конюшини -(3,0... 3,5)МПа, При цьому тривалість процесу пресування люпину триває (110...180)с, а конюшини(180...240)с. В результаті досліджень ... розроблена кільцева матриця преса для віджимання соку, який відводиться по фільтруючих каналах, а. жом видавлюється.по фільерах. Ступінь віджимання соку регулюється шляхом зміни протитиску на виході віджатої маси.

. Білково-вітамінні суспензії з конюшини та люпину, які скоа-гульовані .в .теплообмінниках.при темпера турі (395... 403) К, мають . частки розміром(7...І5)мкм .і ці. суспензії .можна.віднести до тонких. .Запропонована математична.модель, яка.використана.при проектуванні технологічних ліній розділення суспензії з трав

Ції* [90,8«101о-80,7П03 (ре-10бб) (р^-1013)йр]+0,021 цІЯф. п. , «

Тф ' ' Ар.(рс ’-Ю_а-1,02)

де т* - час .фільтрування, с.;. рс - щільність, суспензій, кг/м3; ар - різнвдя тиску по обидві сторони фільтруючого середовища, Па; . И - динамічна в"язкість, Па«с; Н« п. - опір фільтруючої перегородки, іГ1.

.Вказану модель моікна. застосовувати при. Рс> І 020 кг/м3. Враховуючи те,, що концентрація суспензії з.конюшини та люпину низька і становить (4,8. необхідне, лопереднє згущення. її

відстоюванням.при розділенні суспензій на.фільтр-пресах типу 25ПАКМ. Перевірка розрахункових даних показала, що вони узгоджуються .з показниками,.одержаними.при практичній роботі пресів.

Розроблено та проведені випробування цеху по переробці кор-

мів з вологим фракціонуванням продуктивністю 7,1 т/год зеленої маси конюшини, по жому - 3,07 т/год, сухому білково-вітамінному концентрату БВК - 0,054 т/год. Вихід зеленого соку становив 44,2$ від зеленої маси. З І тонни соку одержано 22,6 кг БВК вологістю 10$. Витрата енергії на переробку І тонни зеленої маси складає 9,75 кВт-год/т, а з урахуванням виробництва БШ - 35,53 кВт-год/т зеленої маси та 3615 кВт-год/іт БЩ).

6. Моделювання технологічних процесів заготівлі кормів

з трав та практична реалізація результатів досліджень

Розроблені раціональні способи обробки рослинної сировини при збиранні трав, та обгрунтовані параметри, змінних..блоків робочих органів збиральних машин, технологічного обладнання дали. змогу не. лише підвищити ефективність.використання кормозбираль-них машин, але й забезпечити технологічний ефект - зменшити втрати при заготівлі та зберіганні кормів..

При моделюванні .технологічних.-працесів збирання трав найбільші складності мають.місце, з визначенням Пм - механічних, втрат.. їх можна оцінювати показниками облистяності та відносної облистяності трави

Ф-Ф ф(1-7)

Пм = ----і- = -------- , (ІВ)

1-ф 1~7ф

де ф та фу - облистяність вихідної маси та після проведення операції збирання, в частках одиниці; 7 - відносна облистя-

ність, 7=ф^/ф.

Дослідження пока зали.,..що на показник, енергетичної ефективності ...впливають такі визначальні фактори як .вид обробки кормів, кількість операцій, що виконуються, механічні втрати, які зумовлені дією робочих органів кормозбиральних машин та

регламентом їх роботи, надійність як технологічна,так і технічна. Вказаними діями, видом корму, що готується, а також зниженням негативного впливу вектор-функцій зовнішніх дій - умов роботи (скорочення тривалості польового сушіння кормів) міняються вектор-фушщії вихідних перемінних (затрати енергоносія, металомісткість, показники енергетичної ефективності та інші).

При збільшенні сумарного часу запізнення із збиранням трави з . поля процес стає меті стійкий, що підтверджує висновок необхідності інтенсифікації сушіння скошених трав. .

Результати дослідження моделей на ПЕОМ РС АТ показали, що на час польового сушіння найбільше впливаоть вид обробки та -маса валка (рис.4} .Зміною складу трав, фази збирання, можна не лише міняти тривалість польового сушіння, але й готувати корми із бобово-злакових сумішок із заданими кормовими властивостями. Такі корми більш стійкі до втрат від атмосферних опадів та дії робочих органів. .

Витрачаючи на динамічне плющення 7,13$ енергозатрат в балансі заготівлі кормів та збільшуючи енергозатрати на 46$ від витрат енергії на польові операції сушіння, енергія корму збільшується на 14,5$. Застосування кондиціонерів забезпечило більш інтенсивне сушіння сіна, скорочеіия часу знаходження скошених рослин в полі в(1,5...2,5) рази.

Застосування навісів та досушування сіна підігрітим повітрям ефективне на якісних кормах. Сонячні теплогенератори забезпечують скорочення часу досушування сіна на 37$ в порівнянні з досушуванням Його атмосферним повітрям. Нагрів повітря в електро-калориферах збільшує затрати енергії на 52$.

Застосування динамічного плющення.та конусоподібних робочих органів на обертанні валків забезпечило не лише інтенсивне су-

40 50 60 70 '%

40 50 60 70 %

Ч ——

Рис. 4• Залежність часу польового суаіння трави (Т) від вологості \уі) при масі І кг/м2 (І), 3 кг/м2 (2), 5 кг/м (з)5 7 кг/м2 (4); а - бобові трали, б -бобово-злакові сумішки, в - злакові трави.

Умови сушіння: К3=0,9 (Лісостеп), А^ - 11,17 (сушіння в покосах); КП=І,0.

шіння сіна, а й збільшення йі . Так, на люцерні енергетичний коефіцієнт збільшився з 2,32 до 3,29, а на люцерно-кострецевих сумішках - з 2,24 до 3,04. При цьому електропідігрів повітря, яким досушувалось сіно, знизив відповідно з 3,29 до 2,80 та з 3,04 до 2,11. Нагрів повітря в сонячних теплогенераторах забезпечив підвищення.енергетичного коефіцієнта на люцерні до 3,44.

Збирання сіна в ранкові години або із зволоженням пересушеного верхнього шару сіна у валках.забезпечує зниження механічних втрат листя на 25%, що збільщує з 2,58 до 2,70 на люцерні .

. Коефіцієнт енергетичної ефективності технологічного процесу заготівлі кормів з вологим фракціонуванням конюшини становив 1,36 при використанні зеленого соку та жому і 0,01 при, виробництві сухих протеїнових концентратів. Тому.дослідження.за вказаною технологією доцільно направити, на коагуляцію з застосуванням хімічних методів, формування гранул з добавкою сухих наповмовачів та .на використання зеленого соку кормових рослин фітонцидів з.фунгіцидними властивостями (борщівник Сосновського, ріпак, кропива, редька олійна та інші) для зволоження сухих валків сіна з бобових трав при збиранні.та виготовленні,біологічних консервантів з добавленням мінімальної кількості хімічних консервантів.

При рішенні ЛП-задачі по оптимізації системи заготівлі сіна за економічнимяпоказникамицілі числові (булеві) змінні, у^ зв"язувадись.з відповідними змінними У^J (ресурсом часу для реалізації дії) з допомогою індексу дії J за таких обмежень :

зо

Таким чином, оптимальне рішення містить (к - і) нульових рішень і лише одне ненульове, яке являв оптимальну дію, що використана для реалізації відповідної операції.

Результати досліджень показали, що при заготівлі сіна до 150 т самі низькі питомі експлуатаційні затрати мають місце при польовому сушінні сіна (рис.5 а). Проте максимальний питомий прибуток одержали за технологіями, в яких сіно досушували методом активного вентилювання під навісами з нагрівом повітря в сонячних теплогенераторах (рис. 5 б).

.. Рівень річного обнєму заготівлі сіна в 300 т е точкою розділу. Із зменшенням об"єму доцільно використовувати, підбирачі-. транспортувальники, а при збільшенні - підбирачі-завантажувальний.Так, при об"єні заготівлі.в 500.г сіна питомий прибуток становить .49,6 дол/т, .якщо використовувати підбирачі-заванта-иувальники. Застосування підбирачів-транспортувальників.знижує прибуток на-10 дол/т. При заготівлі сіна в.200.? питомий прибуток відповідно становив.26 та ЗО дол/т.. Тому промисловим підприємствам доцільно виготовляти модулі як підбирачів-транспортуваль-. ників, так і підбирачів-завантажувальників, які можуть мати уніфіковані блоки підбирачів-подрібнювачів, для господарств з різними об"ємами.та віддалями перевезення, кормів.

Блочно-модульне комплектування агрегатів, при якому як спереду так і позаду енергоносія (трактора типу ХТЗ-І20,. .Т-І42 або ЛТЗ-І55) навішується модуль (косарка,, плющилка, граблі, підбирач кормів) (рис.б), забезпечує зменшення експлуатаційних затрат та збільшення прибутку.

_ . Разом з цим, необхідно відзначити, що при об"ємі.заготівлі

сіна менше 100 т оптимальність .відповідних .дій на.є стабільною і в оптимальну систему заготівлі сіна можуть ввійти інші дії по

Рис.5. Питомі експлуатаційні затрати (а) та прибутки (б/ в залежності від річних об"ємів заготівлі сіна

а

Рис.6. Схема робота агрегатів з модульним комплектуванням

а) на скошуванні, плющенні та розкиданні трави

(і - косарка, 2 - трактор, 3 - БЦЗЫ "Ромашка - Iя);

б) на згрібанні та підбиранні трави (І - ВДЗМ "Ромашка - 2й', 2 - трактор, 3 - підбирач-подріб-нювач, 4 - тракторний причеп).

виконанню операцій збирання. Тому необхідно проводити роботу по забезпеченню більш високого рівня точності вихідних даних, які використовуються для моделювання. Передусім це відноситься до втрат від невиконання операцій та втрат при виконанні дій.

В цілому рішення по запропонованій моделі приводить до оптимальний систем, що дозволяє рекомендувати її для використання при оцінці кормозбиральних машин, включаючи в модель і неоптимальні, але які с в господарстві.

Розроблені методичні підходи дали-змогу дослідити як окремі процеси,, технологічні підходи та робочі органи, так, і єдину технологічну схему заготівлі кормів з трав,, розкрити, цілісність.пе-реналагоджувальних технологій з урахуванням, впливу, регламенту виконання операцій, режимів процесів» погодних умов на якість. кормів та намітити основні напрямки по створенню-єдиного комп- . лексу машин як для..заготівлі, сіна, так і сінажу з блочно-модульним комплектуванням, агрегатів,.

.Виробнича перевірка процесів ..заготівлі кормів з трав показала, що основні показники. (затрати, праці, прямі.затрати, металомісткість, капітальні вкладення, приведені затрати на одиницю продукції) менші вII,І...1,5)рази.для комплексів, які мають машини., для інтенсифікації сушіння травив полі. При цьому втрати продукції.знижуються .в (1,5...2,0)рази._ Розроблені кормозбираль-ні. машини, .технологічні .лінії експлуатуються протягом ряду років...Використання, результатів. досліджень забезпечило фактичний ефект 8,047 млн.крб в цінах 1991 р.

. ЗАГАЛЬНІ ВИСНОВКИ

Технологічний комплекс .заготівлі.кормів з.трав.являє собою складну систему, задача реалізації якої полягає в створенні еко-

номічно та енергетично вигідних умовах її функціонування, при яких забезпечусться одержання високоякісних- сіна та сінажу. Саме з цих позицій в роботі розглянуті питання оцінки та розробки технологічних прийомів, машин, обгрунтування параметрів робочих органів і регламенту їх роботи, зниження енергозатрат .і скорочення тривалості виконання польових операцій, збереження якості кормів. На цій основі отримані такі результати:

1. Встановлено, що дослідження системи заготівлі корлів з трав, досягається ефективними методами аналізу фізичних моделей процесу збирання та переробки листостеблистих матеріалів. Необхідні експлуатаційні показники системи заготівлі кордів з- трав досягаються при забезпеченні, таких-технічних .параметрів:. надійність функціонування.в період заготівлі, гнучкість до сировини та виду корму, металомісткість машин;, використанні таких методів управління системою, як збирання в оптимальні строки, регулювання дії робочих органів збиральних лашин на матеріал, що оброблюється,, скорочення часу, перебування скошених, рослин 6 полі.

2. Обгрунтована доцільність створення єдиного, комплексу, машин для заготівлі сіна та сінану за такими принципами:розробка багатоцільових збиральних машин модульного.виконання із змінними блоками робочих органів і адаптація робочих ..органів до умов, виконанім операцій технологічних процесів, властивостей та видів кормів.

3. Теоретичними дослідженнями обгрунтовані та., експериментально перевірені такі нові , робочі органи маши .для.обробки трав: капронові щітки з.діаметром ниток 3 мм та коловою швидкістю

(20.. .30]м/с; конуси із еластичного.матеріалу .з гумової.стрічки товщиною(7.. ,8)мм, що має основу з тканини, для обер-

таннл та здвоювання валків; вітрові щити із еластичного матеріалу товщиною(4.,.7)мм для підвищення якості згрібання і технічної надійності граблин; робочі органи для обробки скошених трав десикантами при ворушінні та для уловления обламаних листя та суцвіть.

4. Запропонована система критеріїв оцінки виконання операцій технологічних процесів збиральними машинами, що базується на класифікації умов виконання операцій (культура, укіс, умови збирання ) та робочих органів (втрата листківісуцвіть , вологовіддача оброблених трав, надійність виконання технологічного процесу при нерівномірності подачі маси).

5. Енергетичну оцінку нових технологічних варіантів, робочих органів та машин доцільно проводити за енергетичним коефіцієнтом, виходячи із вмісту енергії в заготовленому корі і та затрат енергії на його виробництво; при виборі оптимальних варіантів за енергетичними та економічними показниками запропоновано враховувати зміну облистяноаті після виконання операцій та

втрати сухої речовини при сушінні, трави.

6. Лабораторно-польовими дослідженнями встановлено:

- при проведенні операцій, які інтенсифікують суаішія трави (плющення, ворушіння, обертання у валках], енергозатрати зростають на 7,1%, але вміст енергії в сіні збільшується на 14,5%,

а енергетичний коефіцієнт - з 2,7 до 3,4;

...- штучне зволоження пересушеної маси з бобових трав або збирання в.ранкові години забезпечують.зменшення механічних втрат при заготівлі сіна в (3,0... 3,4) рази; ...

- досушування .сіна методом активного вентилювання нагрітим повітрям в сонячних теплогенераторах є ефективним прийомом

в технологічному процесі збирання якісних бобових та бобово-

злакових трав, при цьому енергетичний коефіцієнт збільшується з 3,2 до 3,4, а вимивання атмосферними опадами поживних речовин з люцерни, яка пров"ялена до вологості(25.. ,3($, веде до зникання його до 1,7;

- енергетичний коефіцієнт технологічного процесу заготівлі конюшини з вологим фракціонуванням складає 1,36 при використанні зеленого соку і жому та 0,01 - при виробництві сухих протеїнових концентратів.

7. Запропоновані математичні моделі по визначенні) тривалості провиялення скошених трав та досушувати сіна методом активного вентилювання дають можливість прогнозувати ефективність різних варіантів заготівлі кориів. Вони дають змогу також встановити регламент роботи машин в залежності від погодних умов при збиранні та енергетичних можливостей господарств.

8. Проведені випробування експериментального цеху продуктивністю 7,1 т/год для переробки конюшини та люпину з вологим фракціонуванням показали, що витрата електроенергії на переробку зеленої маси конюшини складає 35 кВт.ґод/т, а на виробництво протеїнового концентрату - 3614 кВт.год/т. З них 56,2% витрачається на теплову коагуляцію. дальші дослідження по технології заготівлі кортів з вологим фракціонуванням доцільно направляти

на хімічне коагулювання, формування гранул з сухими наповнювачами та на використання зеленого соку рослин для зволоження сухих валків сіна бобових трав при підбиранні і для приготування біологічних консервантів.

9. Результати експериментальних і теоретичних досліджень

дали можливість: .

- одержати аналітичні залежності для розрахунку параметрів конусоподібних робочих органів обертачів валків, пяющиль-

них пристроїв динамічного типу та розкидачів валкіа;

- здійснити розробку кондиціонерів (плющиш» пристроїв динамічного типу), які мають пропускну здатність до 72 кг/с і питомі енергозатрати(0,51...І,27)кВт.с/кг;

-рекомендувати для обробки валків пров"ялених бобових трав з вологістю нижче 6С$ машини, які мають конусоподібні робочі органи із еластичного матеріалу;

- розробити схему регулювання тепловологістного режиму повітря, що подається на досушування сіна, котра забезпечує зниження на 22$ питомої витрати тепла в порівнянні з безперервною подачею нагрітого повітря, та на 10% - в порівнянні з досушуванням сїка атмосферним повітрям;

- розробити конструкцію сонячних теплогенераторів з акумуляторами тепла;

- рекомендувати комплекс машин для заготівлі кормів з трав з блочно-модульним комплектуванням агрегатів, який включав такі машини і обладнання: косарка, багатоцільова збиральна машина "Ромашка", підбирач-подрібншач трав з пасивними ножами, обладнання для досушування сіна методом активного вентилювання з нагрівом повітря в сонячних теплогенераторах, обладнання для розрівнювання та ущільнення маси в траншеях з внутрішньооб"єм-ним внесенням консервантів.

. 10. Створені та впроваджені у виробництво ефективні багатоцільові збиральні машини із змінними блоками робочих органів забезпечують застосування раціональних технологій збирання трав на сіно або сінаж за різних зональних та погодних умов, можливостях та» потребах господарств, фермерів.

Застосування в кормозбиральних машинах конусоподібних робочих органів ( замість граблин] та капронових щіток (замість

38 .

вальців) дає змогу інтенсифікувати процес сушіння трав та зменшити механічні втрати більше, ніж удвічі.

11. Розроблені методичні підходи щодо створення кормозби-ральних машин з прогнозуванням на стадії НДР коефіцієнтом готовності дають змогу довести його більш, ніж до 0,9. Коефіцієнт готовності обертачів валків, розроблених з використанням цих методів, складає 0,99 за даними машиновипробувальнйх станцій.

12. Нові технологічні підходи і технічні рішення виконані

на рівні винаходів. Реалізація розробок дала змогу вирішити проблему заготівлі якісних кормів з трав, знизити металомісткість. комплексу збиральних машин в 1,9. рази .та зменшити ,їх номенклатуру. Від впровадження розробок, в серійне виробництво одержано економічний ефект понад 8 млн крб. [в цінах 1991 р.).

ПРОПОЗИЦІЇ

. І. При розробці нових технологічних прийомів збирання трав . та випробуваннях кормозбиральних машин пропонується застосовувати методи оцінки якості виконання польових операцій шляхом обліку зміни облистяності скошених треш і втрат сухої речовини при сушінні та методи оцінки ефективності технологічних процесів заготівлі кормів за енергетичними і.економічними показниками.

2. З мето» підвищення якості кормів з трав рекомендується включити в типові .технологічні процеси заготівлі, сіна та сінажу слідуючі операції: динамічне плющення капроновими щітками, обертання та здвоювання валків конусоподібними робочими органами із еластичного матеріалу,.

3. За результатами дослідної перевірки та випробувань за-

39 .

пропоновано Міністерству сільського господарства та продовольства України, Міністерству машинобудування військово-промислового комплексу і конверсії України розгорнути виробництво та впровадження комплексу иааин з блочно-модульним комплектуванням агрегатів для заготівлі сіна та сінажу. . .

4. Методика оптимального добору змінних блоків робочих органів, які адаптуються до.виробничих умов, може бути рекомендована при розробці сільськогосподарських машин, з метою зменшення номенклатури і металомісткості комплексів машин.

СПИООК ОПУБЛІКОВАНИХ НАУКОВИХ ПРАЦЬ, ф ВІДОБРАЖАЮТЬ ОСНОВНІ ПОЛОЖЕННЯ ДИСЕРТАЦІЇ

І. Монографії

1. Ясенецький В.А.у Єрмоленко В.О., Гарькавий А.Д. Зни-

ження енергозатрат у тваринництві і кормовиробництві,- К.: Урожай, 1989.- 136 е. '

2. Ясенецький В.А., Олішинський С.Й., Поєдинок ВЛ)., Гарькавий А.Д. Комплексна механізація кормовиробництва.- К.: Урожай,

1992.- 216 с.

2. Брошури, книги

3. Довідник по освоєнню та використанню меліорованих земель./ А.Г.Балан, В.І.Остапов, П.І.Коваленко та ін.- К.: Урожай, 1986,- 272 с. ( рос.мова).

4. Виробництво та раціональне використання кормового лро-теїна. За ред. І.П.Проскури.- К.: Урожай, 1979,- 406 с. (рос. мова).

— 5; Підготовка та раціональне використання кормів в умовах Житомирської області./М.А.Бачичук, Д.М.Вишнєпольський, А.Д, Гарькавий таін.- Житомир: Облполіграфвидав, 1975.- 167 с.

' ' 6. Рекомендації по заготівлі кормів з трав./ М.Ф.Кулик,

С.Й.Олішинський, В.К.Срченко та ін.- К.: Урожай, 1980,- 40 с. [рос.мова].

-7. Методичні рекомендації по веденню науково обгрунтованої

системи землеробства в господарствах Житомирської області/

С.А.Антонюк, В.І.Семенюк, В.І.Семченко та ін.- Житомир: Обл-поліграфвидав, 1982. - 213 с. (рос.мова).

8. Методичні рекомевдації по консервуванню трав та кукурудзи/ В.Р.Панченко, Г.О.Богданов, В.П.Черепанов та ін.- К.: Урожай, 1984. - 44 с. (рос.мова).

9. Науково обгрунтована система землеробства Нитомирської області/ А.С.Малиновський, М.К.Циганок, В.А.Ільчук та ін. -Житомир: Облполіграфвидав, 1988. - 266 с. ( рос.мова).

10. Технологія приготування розсипного подрібненого сіна

з активним вентилюванням (рекомендації). /В.А.Бондарев, А.А. Макаров, А.Г.Мюлляр та ін.- М.: ВО Агропроывидав, 1988. - 21 с. (рос.мова).

3. Статті у наукових виданнях

11. Гринь А.Л., Гарькавий А.Д., Войтов Р.А. Досвід приготування сіна на зрошуваних землях// Механізація сільського господарства, 1970. - № 17. - С. II.'

12. Губко В.Р., Гарькавий А.Д. До методики визначення режиму сушення люцерни активним вентилюванням// Вісник сільськогосподарської науки, 1971. - 0 10. - С. 25-29.

13. Гринь А.Л., Гарькавий А.Д. Дослідження способів збирання сіна люцерни на зрошуваних землях //Зрошуване землеробство.-К.: Урожай, 1971. - Вип. 12. - С. 89-92.

14. Гарькавий А.Д., Григораш М.М. Оцінка технологій збирання люцерни // Економіка сільського господарства. - Н., 1972.

- № 12. - С. 86-88. (рос.мова).

15. Гарькавий А.Д. Режим досушування люцерни активним вентилюванням // Зрошуване землеробство.- К.: Урожай, 1973. -Вип.

16. - С. 36-39.

16. Артюшин А.О., Гарькавий А.Д., Самойлова В.Ш. та ін. Прес-гранулятор-брикетувальник із змінною горизонтальною матрицею// Наук. - техн. бюл. по мех. тваринництва. - Запоріжжя, 1974. - С. 35-39 (рос.мова] .

17. Гарькавий А.Д. Втрати тиску повітря під час сушіння сіна люцерни// Зрошуване землеробство.- К.: Урожай, 1974. - Вип.

17. - С. ІІЗ-ІІ5.

18. Гарькавий А.Д., Лиходід О.П. Випробування дозуючого пристрою гранулятора// Наук.-техн. бюл. по мех. тваринництва.-Запоріжжя, 1975,- Вип. 4. - С. 33-38 (рос.мова).

19. Деркачов І.П., Гарькавий А.Д., Ковдратюк Д.Г. Визначення технологічних параметрів вологого фракціонування зелених рослин.// Розрахунок і конструювання сіл.-госп. машин для механізації тваринницьких ферм. - Ростов-на-Дону: РІСГМ, 1978.- С. 58-64 (рос.мова).

20. Кондратюк Д.Г., Гарькавий А.Д., Деркачов І.П. Визначення оптимального режиму роботи фільтр-пресу типу ФПАКМ//Вироб-ництво концентратів зелених кормів. - Ростов-на-Дону: РІСГМ, 1978. - С. 44-46 (рос.мова).

21. Гарькавий А.Д., Деркачов І,П., Ковдратюк Д.Г. Дослідження процесу фільтрування суспензії із соку зелених рослин// Виробництво концентратів зелених кормів. - Ростов-на-Дону:

гія виробництва пілетованого протеїнового концентрату //Виробництво концентратів зелених кормів.- Ростов-на-Дону: ЙСГМ, 1978.

- С. 30-34 (рос.мова).

23. Гарькавий А.Д., Деркачов І.П. Виробництво сіна і трав"я-ної різки на Поліссі //Механізація сільського господарства, 1979.

- № 6. - С. 22-23. .

24. Гарькавий А.Д., Деркачов Ї.П., Ковдратюк Д.Г. Дослідження процесу віджимання соку із зеленої маси конюшини та люпину// Вісник сільськогосподарської науки, 1979. - С. 58-61.

25. Гарькавий А.Д., Деркачов І.П., Ковдратюк Д.Г‘. Визначення тривалості процесу фільтрування суспензії соку конюшини// Виробництво концентратів зелених кормів. - Ростов-на-Дону:РІСІП, 1980,.- С. 44-50 (рос.мова).

26. Деркачов 1.П., Гарькавий А.Д., Ковдратюк Д.Г., Камін-ський ИП.Результати перевірки технології виробництва протеїнового концентрату з соку зелених рослин// Виробництво концентратів із зелених кормів. - Ростов-на-Дону: РІСГМ, 1980. - С. 3-15 (рос.мова).

27. Гарькавий А.Д., Деркачов І.П., Бобрик А.В., Камінський М.П. Досушування сіна в сіносховищах// Механізація сільського господарства, 1981. - № 7. - С. 25-26.

28. Гарькавий А.Д., Деркачов І.П., Савело В.1. Різноваккий

вологовміст трав"якого жому, протеїнового концентрату з соку конюшини //Вісник сільськогосподарської науки, 1981. - № 12, - С. 25-27. *

29. Гарькавий А.Д., Камінський М.П. Перспективна технологія// Механізація сільського господарства, 1984. - '>'< 6. - С. 22.

30. Гарькавий А.Д., Деркачов І.П., Ковдратак Д.Г. Універсальна технологія заготівлі кормів з трав// Механізація і електрифікація сільського господарства. - К., 1982. - Вил. 53. - С. . 24-30 (рос.мова).

31. Гарькавий А.Д., Деркачов І.П., Кондратюк Д.Г. Концентрат, паста, соки// Механізація сільського господарства, 1932. -Р 5. - С. 19-20.

32. Гарькавий А.Д., Деркачов І.П., Камінський М.П., Бобрик А.В, Технологія заготівлі сіна з .досушуванням його в сіносховищах// Механізація і електрифікація сільського господарства,- К.: Урожай, 1982. - Вип. 54. - С. 3-8 (рос.мова).

33. Гарькавий А.Д., Камінський М.П., Стасюк В.М. Пристрій

для запобігання прогинання валу //Техніка в сільському господарстві, 1986. -9 1. - С. 27 (рос.мова). '

34. Гарькавий А.Д., Камінський М.П., Мороз І.Х., Савело В.1. Ефективність різних технологій заготівлі сіна// Кормовиробництво. - М., 1936. - й І. - G. 27 (рос.мова).

35. Гарькавий А.Д., Камінський М.П. Періодична подача підігрітого повітря в шар сіна// Кормовиробництво. - Й., 1987. -!? 10. - С. 21-22. (рос.мова).

36. Милляр А.Г., Чапський П.А., Ахметов LS.I., Гарькавий А.Д. Ефективність використання сонячної енергії на досушуванні сіна активним вентилюванням// Прогресивні технології заготівлі та використання кормів/ 36. наук.праць. - М.: БІК, 1987. - Вип. 37.

- С. 4-9 (рос.мова).

37. Гарькавий А.Д. Шляхи підвищення якості і зниження затрат на заготівлю сіна //Шляхи збільшення виробництва кормового білку/ Тези доповідей каук.-техн.конф. - Вінниця, 1987. - С.

42 (рос.мова). ... .

38. Гарькавий А.Д., Камінський М.П., Кондратак Д.Г. Методом активного вентилювання (результате порівняльних випробувань технологій заготівлі сіна на Поліссі) //Механізація сільського

господарства, 1988. - І? 5. - С. 22.

39. Гарькавий А.Д., Коццратюк Д.Г. Результати порівняльних випробувань сіноворушилок// Механізація і електрифікація сільського господарства. - К., 1588. - !? 8. - С. 53-54 (рос.мова).

40. Гарькавий А.Д., Гвоздев О.В. Пресування сіна рулонни-

ми пресами// Хімізація сільського господарства. - М., 1989. -№2. - С. 13-17 (рос.мова). •

41. Гарькавий А.Д. Технічні засоби для заготівлі кормів по прогресивних технологіях// Проблеми кормового білка/ Тези доп. респ.коорд.метод.наради. - Вінниця, 1989. - С. 41 (рос.мова).

42. Гарькавий А.Д., Коедратюк Д.Г. Еластичні робочі органи в сінозбиральних машинах// АПК - наукове забезпечення/ Тези доповідей наук.-практ.конф. - Житомир, 1990. - С. 159 (рос. мова).

43. Гарькавий А.Д., Опрін А.В., Камінський М.П. Застосу-

вання геліопідігрівачів і акумуляторів для підігріву повітря //АПК - наукове забезпечення/ Тези доповідей наук.-практ.конф. -Житомир, 1990. - С. 145-146 (рос.мова). ' .

44. Гвоздев О.В., Гарькавий А.Д. Технологія заготівлі кор-

мів у рулонах з внесенням консервантів усередині камери пресування// Нові технології заготівлі/ Тези доповідей наук.-практ. конф. - Вінниця, 1991. - С. 8-9. •

45. Гарькавий А.Д. Ефективність вологого фракціонування зелених кормів// Інтенсифікація виробництва кормів і кормового білка в Західному регіоні/ Тези доповідей, коорд.наради. - Львів,

1993. - С. 49-50.

46. Кондраткж Д.Г., Гарькавий А.Д. Теоретичні основи уловлен-ня струменем повітря відламаних при ворувінні трави частинок рослин.// Механізація та електрифікація сільського господарства/ /Міжвідомчий тематичний наук.-техн.зб. - К., 1993. - Вип. 78. -

С. 16-19.

47. Бабич А.О., Гарькавий А.Д. Заготівля сіна: проблеми забезпечення досконалою технікою.// Вісник аграрної науки, 1994.

- № 8. - С. 52-56.

48. Гарькавий А.Д., Іузін В.А. Технологічні підходи до зниження втрат сіна при підбиранні.// Матеріали республіканської координаційно-методичної наради по інтенсифікації виробництва кормів і корбового білка в гостролосушливих регіонах України. -Вінниця, 1994. - С. 51-52.

49. Бабич А.0., Гарькавий А.Д. Вирішення проблеми заготівлі якісних кормів з трав за рахунок впровадження багатоцільових збиральних машин.// Перша Всеукраїнська (.Міжнародна) конференція по проблемі "Корми і кормовий білок". - Вінниця, 1994. - С. 308309.

4. Авторспї свідоцтва на винаходи та патенти

50. А.с. ІІ87750 /СРСР/. Ворушилка./А.Д.Гарькавий, І.П.Масло, Б.І.Андрусенко та ін. - Опубл. в Б.И., 1985, № 40 (рос.мова).

51. А.с. ІІ65287 /СРСР/. Пристрій для кріплення граблини

на пасу. /А.Д.Гарькавий, М.І.Азаренков, І.П.Масло та ін. - Опубл. в Б.И., 1985, $ 25 (рос.мова).

52. А.с. 1209086 /СРСР/. Ворушилка. /А.Д.Гарькавий, Д.Г.Кон-

дратюк, М.І.Азаренков та ін. - Опубл. в Б.И., 1985, № 5 (рос. мова). .

53. А.с. 1296049 /СРСР/. Пристрій для сушіння сільськогосподарських продуктів методом активного вентилювання./І.П.Дерка-чов, А.Д.Гарькавий, М.В.Бочаров та ін. - Опубл. в Б.И., 1987,

№ 10 (рос.мова).

54. А.с. 1333287 /СРСР/. Пристрій для внесення консервантів при розрівнюванні і трамбуванні силосу./О.В.Гвоздев, А.Д. Гарькавий, І.П.Деркачов та ін. - Опубл. в Б.И., 1987, № 32 (рос. мова).

55. А.с. 1356985 /СРСР/. Пристрій для кріплення шнурів./ А.С.Кобець, А.Д.Гарькавий, Д.М.Тенщук та ін. - Опубл. в Б.И.,

1987, № 45 (рос.мова).

56. А.с. 1357005 /СРСР/. Пристрій для внесення консервантів в об"єм рослинної сировини./ А.Д.Гарькавий, І.П.Масло, В.Ю.Пое-динок та ін. - Опубл. в Б.И., 1987, № 45 (рос.мова).

57. А.с. І375І83 /СРСР/. Пристрій для сушіння сільськогосподарських кормів./ А.Д.Гарькавий, І.П.Масло, В.А.Михайленко та ін. - Опубл. в Б.И,Д988,№ 7 (рос.мова). -

58. А.с. 1389720 /СРСР/. Пристрій для сушіння сільськогос-

подарських продуктів методом активного вентилювання./ А.Д.Гарькавий, І.П.Деркачов, М.В.Бочаров, М.П.Камінський. - Опубл. в , Б.И., 1988, № 15 (рос.мова). ... .

59. А.с. 1393348 /СРСР/. Навантажувач-екиртоклад./А.Д.Гарькавий, 0.В.Гвоздев, І.П.Масло.-Опубл. в Б.И., 1988, № 17 (рос. мова).

60. А.с. 1393384 /СРСР/. Спосіб закладання на зберігання зелених кормів. /0.В.Гвоздев, А.Д.Гарькавий.- Опубл. в Б.И.,

1988, № 17 (рос.мова).

61. А.с. І42032І /СРСР/. Пристрій для сушіння сільськогос-

подарських продуктів. А.П.Деркачов, 0.В.Гвоздев, А.Д.Гарькавий та ін. - Опубл. в Б.И., 1988, f? 32 (рос.мова).

62. А.с. 1438654 /СРСР/. Пристрій для сушіння в кіпах сіль-

ськогосподарських кормів./А.Д.Гарькавий, Л.В.Погорілий, В.А.Ясе-нецький та ін.- Опубл. в Б.И., 1988, Р 43 Qpoc.MOBa).

63. А.с. 1446698 /СРСР/. Рулонний прес-підбирач./ О.В.Гвоз-дев, А.Д.Гарькавий, Б.І.Андрусенко та ін. - Опубл. в Б.И., 1987, (рос. мова),

64. А.с. І45І890 /СРСР/. Спосіб ворушіння сіна та пристрій для його здійснення./ А.0.Бабич, А.Д.Гарькавий, Д.Г.Ковдратюк,

Б.Б.Мороз. - Опубл. в Б.И., 1987 (рос.мова).

65. А.с. І4773І0 /СРСР/. Спосіб утворення валка і пристрій

для його здійснення./ О.В.Гвоздєв, І.П.Деркачов, А.Д.Гарькавий

та ін. - Опубл. в Б.И., 1989, й< 17 (рос.мова).

66. А.с. І47902І /СРСР/. Сінозбиральна машина./ А.Д.Гарькавий, Ю.К.Карпенко, П.Л.Левчук. - Опубл. в Б.И., 1989, IP 18 (рос. мова).

67. А.с. І4956І2 /СРСР/. Сушильна камера./І.П.Деркачов,

А.Д.Гарькавий, В.Є.Болотін та ін. - Опубл. в Б.И., 1989, № 27 (рос.мова). '

68. А.с. І5І08І9 /СРСР/. Пристрій для внесення консервантів при розрівнюванні і трамбуванні силосу./О.В.Гвоздєв, А.Д.Гарькавий, М.І.Добрянський. - Опубл. в Б.И., 1989, № 36 ( рос.мова),

69. А.с. 1522452 /СРСР/. Рулонний прес-підбирач./0.В.Гвоз-

дев, А.Д.Гарькавий, Т.В.Гвоздева, В.Ю.Поєдинок. - Опубл. в Б.И., 1987 (рос.мова). ■ ■

70. А.с- 1529483 /СРСР/. Рулонний прес-підбирач./О.В.Гвоз-

дєв, В.Ю.Поєдинок, А.Д.Гарькавий та ін. - Опубл. в Б.И., 1987 (рос.мова). ■

71. А.с. 1546054 /СРСР/. Стенд для випробування обладнання по внесенню консервантів./0.В.Гвоздев, А.Д.Гарькавий, В.Ю.Поєдинок. - Опубл. в Б.И., 1990, № 8 (рос.мова).

72. А.с. 1547768 /СРСР/. Пристрій для обробки скошених рослин./А.Д.Гарькавий, Д.Г.Кондратюк, Ю.І.Савченко, С.Й.Олішинський.-Опубл. в Б.И., 1990, № 9 (рос.мова).

73. А.о. 1563866 /СРСР/. Розрихлювач рулонів грубих кормів. /0.В.Гвоздев, В.Ю.Поєдинок, А.Д.Гарькавий, М.£.Гончаров. - Опубл. в Б.И., 1990, № 18 (рос.мова).

74. А.с. 1564747 /СРСР/. Обертач валків. /А.Д.Гарькавий, М.І. Добрянський, Ю.К.Карпенко, Д.Г.Кондратюк. - Опубл. в Б.И., 1987 (рос.мова).

75. А.с. 1576020 /СРСР/. Сіноворушилка./ А.Д.Гарькавий,

В.І.Камінський, Ю.К.Карпенко, - Опубл. в Б.И., 1990, № 25 [рос. мова).

76. А.с. І62І205 /СРСР/. Ворушилка./А.Д.Гарькавий, Б.I.Андрусенко , В.А.Гарькавий, А.В.Корнеев.- Опубл. в Б.И., 1986 ("рос.мова).

77. А. с. 1638825 /СРСР/. І^лонний лрес-підбирач. /0.В.Гвоздев, А.Д.Гарькавий. - Опубл. в Б.И.,1989 (рос.мова).

78. А.с. І64І250 /СРСР/. Пристрій для внесення консерван-

тів при розрівнюванні і трамбуванні силосу./ 0.В.Гвоздев, А.Д. Гарькавий, М.І.Добрянський. - Опубл. в Б.И., 1991, № 14 (рос. мова). ■

79. А.с. 1667700 /СРСР/. Пристрій для очісування сільськогосподарських культур./ Д.Г.Кондратюк, А.В.Оіірін, А.Д.Гарькавий, В.В.Оіірін. - Опубл. в Б.И., 1991, № 29 (рос.мова).

80. А.с. І6677І2 /СРСР/. Пристрій для перевезення сіносоло-мистої маси./ А.Д.Гарькавий, Л.В.Погорілий, Н.В.Соколовська, А.В.Оіірін. - Опубл. в Б.И. ,1991, № 29 ( рос.мова).

81. А.с. 1680009 /СРСР/. Пристрій для сушіння сільськогос-

подарського корму./ А.Д.Гарькавий, В.В.Панченко, Е.А.Кошовий та ін. - Опубл. в Б.И., 1991, № 36 ( рос.мова). ' '

82. А.с. І70825І /СРСР/. Пристрій для приготування силосу в

траншеях./ 0.В.Гвоздев, В.Ю.Поєдинок, А.Д.Гарькавий, Д.Г.Ковдра-тюк. - Опубл. в Б.И., 1992, № 4 (рос.мова). ■ ■

83. А.с. 1738947 /СРСР/: Склепінчата споруда./ А.Д.Гарькавий, П.О.Мороз, А.В.Спірін. - Опубл. в Б.И,, 1992, і? 21 (рос. мова), ■ • ■ ...

84. А.с. 1762793 /СРСР/. Каркас геліосушарки./ А.Д.Гарька-

вий, В.В.Панченко, А.В.&іірїн. - Опубл. в Б.И., 1992, № 35 (рос. мова). •

85. А.с. 1772904. Пристрій для сушіння сільськогосподарських кормів./ А.Д.Гарькавий, Е.А.Кошовий, Є.П.Осітенко та ін. - Опубл. в Б.И., 1987 ( рос .мова).

86. А.с. 1782429 /СРСР/. Сіноворушилка./ Д.Г.Кондратюк, А.Д.Гарькавий, 1.П.Масло та ін. - Опубл. в Б.И., 1992, № 47 (рос.мова) .

87. Ковдратюк Д.Г., Спірін А.В., Гарькавий А.Д., Камінський М.П. Оіосіб перемішування рідин та обладнання для його здійснення. - Позитивне рішення Роспатенту від 27.02.92 по з.

№ 4889874 { рос.мова) .

88. Бабич А.О., Гарькавий А.Д., Черкалшн О.В., Неміч В.М. Пристрій для обробки скошених рослин. - Позитивне рішення Роспатенту від 24.01.92 по з. № 5026981/15. Заявка на патент України № В3805587 від 19.08.93.

89. Патент 1743 /Україна/. Обертач валків. /А.Д.Гарькавий, М.І.Добрянський, В,К.Карпенко, Д.Г.Кодратюк. - Ресстр 29.10.93.

90. А.с. 1827747 /СРСР/. Пристрій для сушіння сільськогосподарських кормів./ А.Д.Гарькавий, Л.В.Погорілий, В.А.Ясенець-кий, А.В.Оіірін. - Опубл. в Б.И., 1990 (рос.мова).

91. Бабич А.О., Гарькавий А.Д., Олішинський С.Й., Грицун А.В. Завантажувач стеблистої маси. - Позитивне рішення Держпа- . тенту України по з. І? 5032350 з пріоритетом від 16.03.92.

92. Бабич А.О., Гарькавий А.Д., Лузін В.А., Шкляр В.Б. По-дрібнювач стеблистих кормів. - Заявка на патент України № 93010065 від 08.12.92.

5. Інформаційні листки, бюлетні

93. Гарькавий А.Д. Приготування кормів із зелених рослин з віджиманням соку. - К.: Урожай, 1980.- 4 с. (рос.мова). •

94. Гарькавий А.Д., Болотіна В.В. Заготівля і підвищення поживної цінності кормів// Бюлетень Житомирського ЦНТІ, 1981. -вип. 3/9 - 343. - 12 с: (рос.мова).

95. Гарькавий А.Д., Камінський М.П., Коверданський В.М. Потокова технологія заготівлі сіна// Бюлетень Нитомирського ЩТІ, 1984. - Вип. № 31-84. -4 с. (рос.мова).

96. Гарькавий А.Д., Шелудченко Б.А. Пристрій для виготовлення пружинних граблин сіноворушилок.//Інформлисток/ Укрсільгосп-техпроект. - К., 1986. - Вип. Р 24-86. - 2 с. (рос.мова).

97. Гарькавий А.Д., Спірін А.В., Жуков В.П., Камінський М.П. Заготівля сіна з застосуванням геліопідігрівачів повітря// Інформлисток Вінницького ЩТІ, 1993. - Вип. № 24-93. - 4 с. (рос. мова).

Гарькавый А.Д. Технолого-эксплуатационные основы разработ-си комплексов машин для уборки трав, ^копись.

Диссертация на соискание ученой степени доктора технических гаук по специальностям 05.20.03 - эксплуатация, восстановление и ремонт сельскохозяйственной техники, 05.20.01 - механизация селъ-:кохозяйственного производства. Институт корлов Украинской акаде-дии аграрных наук, Винница, 1995.

Защищается 112 научных работ, 42 авторских свидетельства я ттент Украины, которые содержат теоретические исследования тех-юлогических и эксплуатационных показателей системы заготовки гормов из трав, условия функционирования и метод оптимизации {омллексов уборочных машин. Установлены основные закономерности вменения качества корма от действия рабочих органов, основные ]риемы интенсификации сушки трав. Разработаны принципы создания шогоцелевых уборочных машин модульного исполнения со сменными 5локами рабочих органов, которые могут адаптироваться к условиям зыполнения операций технологических процесов, свойствам убираемых грав. Осуществлено промышленное их производство. Приводятся данные об эффективности предложенных приемов и комплексов машин.

A:D. Garkavy. Technological and Operating Basks for Development of Grass Harvesting Machinery Attachments.

Manuscript.

Thesis degree for Doctor of Technical Sciences on the speciality No 05.20.03 "Operating, Maintenance and Repairing of Agricultural Machinery" and No 05.20.01 "Mechanization of Agricultural Production".

Forage Crops Institute Ukrainian Academv of agrarian Sciences, Vinnitsa, 1(J95.

There are 112 scientific works, 42 authorized certificates and a patent of Ukraine are presented. They contain theoretical investigations of the technological and maintenance factors in processing system for the production grass fodder, functional procedures and method of optimization of the harvesting machinery complex.

The main changes in fodder quality dependent on functioning of mechanisms used were determined as well as basic approaches to the intensification of grass drying procedures.

Principals of construction of multifunctional harvesting machinery in modul design with variable sets of working parts able to be adepted to the conditions of the operational process were developed. The characteristiques of grasses for harvesting were identified. The new machines were designed and put into industrial production.

Data on the effectiveness of the proposed technological approaches and machinery complexes are presented.

Ключові слова:

технологічні процеси, кормозбиральні машини, бобові трави, об-листяність, динамічне плющення, еластичні робочі органи, вологе фракціонування, багатоцільова машина, блоки робочих органів, модульне комплектування агрегатів, імітаційне моделювання, комп-

лекси машин.

Підписано до друку 23.02.95р формат 60х84-/І6 Папір друк. Умов, друк, л. 2чО. Тираж ІОО примірник. Заказ N1^87

Надруковано ІІУОП ДІПШ "Плоднинконсерв" и. Київ , Саксаганоького ,1