автореферат диссертации по технологии, машинам и оборудованию лесозаготовок, лесного хозяйства, деревопереработки и химической переработки биомассы дерева, 05.21.03, диссертация на тему:Технология флокуллярной и адсорбционной очистки оборотных и сточных вод гидролизных производств

СШТ-ПЗТйРБУРГСКАЯ ЛаЯОТ^М^СКАЯ АВДеШ!

На правах рукописи

КОЛЕСНИКОВА. ЕДиНЛ В^ЧЖШНОВНА

ТЙШЫЮПН ФЛОНУ1ЯЦЮННОЙ и адсорбционной

ОЧИСТКИ ОБОРОТНЫХ И СТОЧНЫХ вод ПЩРОЛИЗНЫХ ПРОИЗЮДОТВ

05.21,03 Технология л оборудование химической переработки древесины; химия древесины

АВТОРЕФЕРАТ диссертации ка соискание ученой степени кандидата технических наук

Санкт-Петербург - 1994

Работа выполнена на кафедре технологии гидролизных и микробиологических производств Санкт-Петербургской лесотехнической академии.

НАУЧНЫЙ РУКОВОДИТЕЛЬ:

НАУЧНЫЙ КОНСУЛЬТАНТ:

ОФИЦИАЛЬНЫЕ ОППОНЕНТЫ:

доктор технических наук, профессор Ю.И.Холькин

кандидат технических наук, доцент Макаров В.Я.

доктор технических наук, профессор Л.В.Дмитренко

кандидат технических наук, старший научный сотрудник А.И.Сизов

ВЕДУЩЕЕ ПРЕДПРИЯТИЕ:

- Гипробиосинтез

Защита состоится ЬМгЯЛ_ 1994 г.

в я 'М™ " часов на заседании специализированного совета Д 063.50.02 в Санкт-Петербургской лесотехнической академии Институтский пер., 5, 2 уч. здание, библиотека кафедры технологии целлюлозно-бумажного производства.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке академии.

Автореферат разослан ' 1р* ЛЛОЛ- 1994 г.

Ученый се!фетарь специализированного совета

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. Во всем мире пристальное внимание уделяется охране окружающей природной среды, ликвидации стрессового антропогенного воздействия, проявляющегося в нарушении равновесия природных экосистем. К числу опасных нарушителей природного равновесия относятся, в частности, и предприятия гидролизной промышленности, потребляющие ежегодно 200-300 млн.м3 свежей воды с образованием примерно такого же количества сточных вод. В последние годы стабильное функционирование гидролизных предприятий, выпускающих крайне необходимые для народного хозяйства товарные продукты, находится в прямой зависимости от создания экологически безопасной технологии, основанной на комплексной переработке сырья, сокращении объема и загрязненности производственных стоков.

Один из перспективных путей решения сложных экологических проблем гидролизных предприятий - создание экологически оптимальной системы водопользования, основанной на применении новых методов физико-химической очистки оборотных и сточных вод с использованием флокуляционной очистки высокоэффективными полиэлектролитами и глубокой адсорбционной доочистки активными углями, полученными из крупнотоннажного отхода - гидролизного лигнина.

Такое комплексное решение экологических проблем гидролизных производств определяет актуальность темы диссертационной работы.

Цель работы. Целью работы является разработка метода фи- , зико-химической очистки оборотных и сточных вод гидролизных производств и обоснование, экологически оптимальной схемы водопользования.

Для достижения этой цепи были поставлены следующие задачи:

- изучение сорбционных свойств лигнинных активных углей и определение оптимальных параметров адсорбционной очистки сточных вод гидролизных производств;

- изучение влияния природы и свойств полиэлектролитов и параметров флокуляционной обработки на глубину очистки оборотных и сточных вод гидролизных производств;

• ■■-•- '.чь'": а иъ:л1ц,1:-1;1&лыи>Л и л. с: зкологлчеокл оптимальной о;.;::оде изльзопатпг{шрг.1йзкс-др0а::е£сг0 производства.

.••.г/«иая коо:;зна. Тиорёгичсс.-сй обоснована и эксперимента-тьно лодт^зергдона еозлс:-::ностъ грпнзкеник дигнннньгх активных угле,1. и ььсоко.гзлекудярнкх. ггйтиогдлг.: лолнэлектролитов для очистки 1>аоротны< ч сточнгл сод гшролпзяых производств. Установлено влияние структуры к сзойстз лиглиннкх активных углей и лрлрэды и строения флокулянтов на оффектизнссгь йлокуляционно-•\цСорбционнэп очистки. Паученл осьобныз закономерности про-лесса йлскуЛЕДИОннон и адсорбционной очистки.

Практическая ценность. Разработана принципиальная техно-логсмеекзя схема экологически оптимальной системы водопользования, основанная на применении фяекуяяционно-йдсорбционноГ; очистки с-^с-ротных к срочных еод гидролизных производств. Уста. ;овлены оптимальные технологические параметры флокуляционной очистки оборотных и флскуляционно-адсорбционной очистки сточных 30.,- Результаты лкслериментаяышх исследований и опктно-промквленних испытании положены в основу рекомендаций для использования разработанной технологи;; на предприятиях гидроли-.зно-дрозиеього и сшфто-дрожгезого профиля.

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертационной работа доло::сены и сасузденв на .¿ездунарздном симпозиуме "Строение, гидролиз и биотехнология растительной биолас-(Вторые мекориальныз ¿жгсовскке чтения), г.Санкт-Петербург; 1ЭУ2 г., на ежегодных научно-технических конференциях Лесотех-/'.-1чес;-;с-л а;:аде;лл1, р.Санкт-Петербург , 1$Ш-1Э92 г.г.

Публикации. По .материалам диссертации имеются четыре публикации.

Структура и обзе.ч диссертации. Диссертация состоит из введения, обзора литературы, петодкческо51 я онспериыентальной час-

общих выводов, списка дите-рстур»; из 142 наименовании, 3 нэилояенля на а стр. г. содерж;!' 201 сгр. машинописного текста, ^нлючая таблицы и 35 р

Осиозазе поло":екця> ь. иостл-цо ка оа^иту:

-. ..'езудьттмг: леслс-догаклл еорбплонпух сзойств лягякнн!.г: "х "¡'Лел л .¡г ..л'. •■^тс-н гтосглоеа адсорбцлол--

0..1 3- лс'л-.л с ■ <_'_ ■.- ■ ■ золз^о.цс'.1,. •

2. Результаты изучения влияния природы и свойств флоку-лянтов на основные закономерности процесса флокуляционной очистки оборотных и сточных вод гидролизных производств.

3. Теоретическое обоснование и экспериментальное подтвер-вдение новой технологической схемы очистки производственных стоков, включающей .флокуляциснну10 обработку катионными высокомолекулярными полиэлектролитами оборотных вод и глубокую фло-куляционно-адсорбционную доочисгку лигнинными активными углями части стоков до норм предельно допустимого сброса.

КРАТКОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

I..Аналитический обзор литературы

Во введении изложена характеристика степени разработанности данной темы и обоснование актуальности ее выбора, сформулирована цель работы и задачи исследования.

В первой главе дан анализ монографической и периодической литературы по вопросам экологической проблематики гидролизных производств и современных требований к показателям загрязненности промышленных стоков. Рассмотрены основные направления создания безотходных и малоотходных технологических процессов в гидролизной промышленности. Проведен анализ наиболее перспективных современных методов физико-химической очистки производственных сточных вод. Рассмотрены физико-химические основы адсорбции из растворов на .поверхности углеродных сорбентов, в частности, на активных углях, полученных из твердых промышленных отходов. Дан анализ, математических моделей адсорбции. Приведены сведения о теоретических основах процесса флокуляции дисперсной фазы производственных стоков полиэлектролитами с различными свойствами. Дана характеристика промышленных стоков гидролизных производств.

Критический анализ литературных данных позволил уточнить цели и задачи диссертационной работы, определить конкретные направления исследований.

2. Методы исследования

Методическая часть включает описание лабораторных установок. изложение, методик алсопбиионнпй и Флокуляционной очистки.

б

физические, химические и физико-химические методы анализа оборотных и сточных вод и методы статистической обработки экспериментальных данных.

3. Исследование процесса адсорбционной очистки сточных вод гидролизных производств

В основу оценки возможности применения лигнинных активных углей (ЛАУ) для адсорбционной очистки сточных вод гидролизных производств было положено исследование адсорбционных свойств ЛАУ в статических и динамических условиях в сравнении с промышленными углеродными сорбентами. Для количественной характеристики адсорбции использовали величину удельной адсорбции Гиб-бса, выраженную в мгХПК на грамм адсорбента. Экспериментально установленная зависимость величины сорбции от равновесной концентрации позволила получить равновесные изотермы адсорбции (рисЛ). Математическая обработка экспериментальных данных

Рис.1. Изотермы адсорбции примесей БОВ углеродными сорбентами:

1 - ЛПАУ,

2 - ОУ-Б,

3 - ЛГАУ,

4 - ЛГУ.

200 4QO 600 Ср,мг02/л

позволила определить константы уравнений линеаризованных изотерм Лэнгыюра и испояьзуемых в практике инженерных расчетов

уравнений Фрейндлиха. Результаты эксперимента показали высокую адсорбционную способность ЛАУ по отношению к примесям сточных вод. Величина максимальной равновесной адсорбции составила для лигнинного гранулированного активного угля (ЛГАУ) -340 мгХПК/г угля, для порошкообразного угля (Л1Ш) - 425 мгХПК/г угля. Анализ изотерм сорбции позволил сделать вывод, что величину равновесной адсорбции определяет внутреняя структура, степень активации и дисперсности сорбента. Полученные экспериментальные кинетические рфивые адсорбции (рис.2) подтвердили теоретические предпосылки о том, что при прочих равных условиях в начальный период контакта на кинетику адсорбции более всего влияют степень дисперсности и активации сорбента.

Рис.2. Зависимость удельной адсорбции (От) от продолжительности контакта фаз ( Ъ ): I - ЛПАУ; 2 - ОУ-Б; 3 - БАУ; 4 - ЛГАУ; 5 - ЛГУ.

{20 -160 гоо то

~С,пнн.

Для математического описания кинетических кривых использована модель Сгадника-Эльтекова для сорбции ограниченно растворенных органических соединений из водных растворов на микропористых сорбентах. Определен кинетический параметр сС, являющийся коэффициентом массопередачи, который составил для ЛПАУ - 1,69; ОУ-Б - 1,50; БАУ - 1,29; ЛГАУ - 1,04; ЛГУ - 0,28. Экспериментальные исследования по кинетике сорбции подтвердили правомерность использования выбранной модели для оценки скорости сорб-ционного насыщения исследуемых сорбентов. Установлено, что для гранулированных углей скорость сорбции примесей БОВ лимитируется скоростью внутренней диффузии в порах сорбента. В целом

исследования статической активности и скорости насыщения показали, что ЛАУ являются эффективными сорбентами примесей сточных вод.

Динамическую активность ЛГАУ определяли на основании выходных динамических кривых, полеченных на пилотной установке, смонтированной на очистных сооружениях Онежского гидролизного завода. Экспериментальные данные позволили определить динамические параметры процесса адсорбции, константы уравнения Шилова, используемые для расчета промышленного адсорбера. Для определения расчетного значения оасхода адсорбента была проверена возможность применения ¿равнения изотермы ¿рейндлиха. Результаты расчета подтвердили экспериментальные данные, установлено, что достижения, степени очистки БОВ по ХГЫ и цветности на 70-98% необходим высокий расход адсорбента 8-12 кг/м3.

Изучена возможность многокоатной регенерации ЛАУ с максимально полной деструкцией адсорбированных примесей и восстановлением сорбционной способности методом термоокислительной регенерации. Для образцов ЛГШ проведено 4 цикла сорбции-регенерации, для ЛГАУ - 5 циклов. Установлено, что восстановление сорбционной способности ЛПАУ составляет по ХПК - 93%, по цветности - 90% по отношению к исходным образцам, для ЛГАУ - 95% и 94$ соответственно. Потери сорбента при регенерации составили 5-10%.

Результаты исследования сорбционной очистки сточных вод показали, что ЛАУ являются аффективными сорбентами примесей стоков, но для обеспечения глубокой степени очистки и снижения расхода адсорбента необходимо :редваригельное удаление из очищаемой среды взвешенных и коллоидных примесей, блокирующих развитую внутреннюю структуру активных углей.

4. шлокуляционная очистка оборотных и сточных вод гидролизных производств

С целью интенсификации работы локальных и внеплощадочных очистных сооружений и повышения эффективности биохимической очистки исследовали влияние различных полиэлектролитов на глубину флокуляционной очистки ОКЕ. Установлено, что из исследованных анионных (гидролизованный полиакриламид - ГПАА,

полиакриловая кислота - ПАК, полистиролсульфокислота - ПССК), неионных (полиакриламид - ПАА), слабоосновных катионных (третичный полидиметиламиноэгилметакрилат МКд) и сильноосновных катионных (полидиметилциаллиламмоний хлорид - ПДМДАА, поли-4-винилбензилдиыетилэтенамлоний хлорид - ПВБДмЭА, четвертичный полидиметиламиноэгилмета1филат - АДК^) наиболее эффективными являются сильноосновные катионные полиэлектролиты (рис.З).

Рис.3.

Влияние природы и расхода полиэлектролита на глубину флокуляционной очистки ОКЖ: I - ПАА; 2 - АЛК3; 3 - ГПАА; 4 - ПССК;

5 - ПДМДАА;

6 - ПВБДМЭА;

7 - АШ{4.

остановлено, что на процесс образования и седиментации флокул влияет рН ОЮл и расход полиэлектролита. Проведен седи-ментационный аналия процесса флокуляции. Экспериментальная седиментационная кривая позволила определить зависимость массы осадка от 'продолжительности седиментации, рассчитать средний радикс частиц дисперсной фазы из уравнения:

9 Нута

где Н. - первоначальная высота еголоа суспензии, м; \ - вязкость раствора, Н-с/м^;ГО - экспзриментальное значение массы осадка, кг; Q- - общая масса дисперсной фазы, кг; р и J>0- плотность частиц дисперсной фазы и дисперсионной среды соответственно, кг/м3;^ - продолжительность седиментации, с. Рассчитав средний радикс флокул, по закону Сгокса определили скорость осавдения частиц. Установлено, что при введении фло-кулянта скорость седиментации увеличивается с 1,2* Ю-^ м/с до 0,84-Ю-4 м/с.

Исследовано влияние величины характеристической вязкости и, следовательно, молекулярной массы UJM), а также величины положительного заряда МК^ на глубину флокуляционной очистки. Ыолекулфную массу АЛК^ определяли по формуле:

где К. _ константа раствора полимера; константа, характеризующая форму и плотность макромолекулы в растворе.

Установлено, что с ростов степени полимеризации полиэлектролита возрастает величина его предельной адсорбции на поверхности частиц дисперсной фазы ОКЖ, которая в 1,5-2 раза выше для высокомолекулярных образцов,^чем для низкомолекулярных. Изменение Ш от 5,0-10^ до 13,8-Ю1^ и положительного заряда от 2,7 мг-экв/г до 3,6 мг-экв/г AilH^ позволяет достичь максимального эффекта очистки высокомолекулярными образцами при расходе 10-30 мг/л, тогда как для цизкомолекулярных эта величина составляет 50-70 мг/л.

Установлено, что оптимальными параметрами флокуляционной очистки ОКЖ являются рН 4,5*5,0, температура Зо-40°С, расход ЦОДДАА и ПШМ 30-40 мг/л, расход AJIK4 - 10-30 мг/л. Эффективность очистки при оптимальных параметрах составляет по ХПК -30-5(2$, по цветности - 40-60^, содержанию ЛГВ - 25-40$.

Флокуляционная очистка позволяет удалить из ОКЖ трудноокис ляемые высокомолекулярные соединения,не подвергающиеся биохимическому окислению.

Исследовано влияние природы и расхода полиэлектролитов (рис.4), рН и температуры BOB на глубину флокуляционной очистки. Установлено, что наиболее эффективными флокулянтами явяя-

ются сополимеры полидиметилдиаллиламмоний хлорида (ПДМДАА): ЦЩЦАА-Я -винилметилпиразол, ПДВДМ-акриламид-Л' -винилпирроли-дон, ПДВДАА-метакрилат. Определены оптимальные параметры очистки: расход полиэлекгролита 20-30 мг/л, рН 6,5*7,5, температура 20-30°С. Глубина флокуляционной очистки при оптимальных параметрах составляет по ХПК - 40-50%, по цветности - 50-80%, по содержании ЛГВ - 50-70%. Исследован химический состав осадка, который состоит на 80-85% из высокомолекулярных органических соединений, имеющих ароматическую структуру и двойные свя-

зи; в состав 15-20% неорганической части осадка входят такие элементы, как С'з*,

Установлено, что наличие в субстрате грудноокисляемых высокомолекулярных соединений, превде всего веществ лигногумино-вого комплекса (ЛГВ), отрицательно влияет на выход и качество кормовых дрожжей (табл.1).

Таблица I

Результаты культивирования и состав дрожжей КС-2 в зависимости от содержания ЛГВ в субстрате

Концент- Время фе-рация ЛГВ рменга-в субстра-циц, те, мг/л мин

180

343 ' 185 646 185

1292 210 3045 260

Выход дро-Содеркание жжей от белка в дао-общих РВ, жжах по Бер-масс.% нштейну. _масс.%

56,0 45,4

51,6 44,8

49,0 44,8

47,3 44,0

47,0 ' 42,2

Содержание в дрожжах зольных элементов, масс.%

К20 СаО Р205

2^2 оЖ~ 3,9

2.8 0,20 3,4

2.9 0,17 3,7 2,5 0,24 3,6 2,9 0,24 4,0

Установлено, что снижение ШК с 620 щ^/л до 290 мг0£/л и содержания ЛГВ с 396 мг/л до 132 мг/л в оборотных водах после флокуляционной очистки позволяет увеличить среднюю валовую скорость роста дрожжей СэЛк^^ ЬсоН««. штамм КС-2 с 28,6ч~А до 30,4 со1фатить-время генерации клеток с 2,52 ч до 2,25 ч, увеличить скорбс'гЬ размножения микроорганизмов с 0,39

до 0,48 повысите кудельную скорость роста с 0,264 до 0,300 "ч"^, увеличить, выход дрожжей с 46,8$ до 50,4%, а содержание в них истшного::'бедка - с 47,3 до 50,1%.

Введение стадии флокуляционной очистки оборотных вод позволяет удалять высокомолекулярные трудноокисляемые соединения различной степени дисперсности, отрицательно влияющие на процесс ферментации, выход и качество кормовых дрожжей.

Фяокудяционно-адсорбционная очистка сточных вод

Экспериментально установлено, что эффективность адсорбционной очистки находится в прямой зависимости от наличия в сточных- водах высокомолекулярных соединений (ВМС) различной степени дисперсности, поскольку развитая пористая внутренняя струк-

дпа л„ ДК'. ллулгся :-:р", л;-! л лл:„хла:ллл ■. ' •• _ .0, лл.' ■'< -~л\ лдл .дд'лл.; с'/р-Л лонло- дсе лл лнел_:л :: лл 'лл'

ллл ослдлл-еллл. дллдл'де лрллд, л):дрлльло ; л,уд длен. л; оллл--лки ддлдлА--л--Б.Г1 гтлд 'л^схолл 1: '--0 лг/х ..". дллл : удзль:г ;асор;ц.:.> п '¿-I' ла, лдилдсх: "--чсх^ д л :слрбел"г.-л до "Х'/л^ и о;еспе-глгь лл пллдллюхль слшслхд УЛК на л о лаДл:лл. ~ на С ^, лз с^ддлхлд-дд ^з-лд^слл - ..л

^одлтатели сточных зол, лддд'лдлд г длсдсуд люх; лдл:оддр-

дольно дэпустилого сороеа.

3. Технологическая схема дхоллллл-: 1 . -л ,дллл '; ¿■■с*..--; лсдолользс ддгдл гллтюлизло-дсддл- лрел'здо

лл основандл ланд-лс проведенных лее "длллгнлл л дезулъ::!-?оз 0лнгн0-гггю:дх:'лслллх дедуданкл рллхлолллп. хлддщддд-ттлл" л технологическая: л-.ела ддодоглчес'Ш оптлдллл'сд лолс -

лельзезлдлл гидр о л :дно~дро:хлалоло ::рол:л;одл1'лл :'..лс.-')- '~дл-ла зкллгдае? слокул;ав;онлта очистку бдосллсленной ЗКд л с'дл-заводслого стока (198,9 цл I л лорлоллл лд-лли Пд ДлД 2..21 ила шйд при расходе 10-30 дл/д, рд ,\.лл<:ладуре

до-40°С, позволяющую елдзидь показатель ЖС ла С;-',, содеп-ллние зззедзкньх я дол.;слднъ:д 1Хддесол да 00-80д, л ЛП}, не подвергающихся оиохглдчесдолу слепсденло,-- лл сл..лдд: л.:■„•;[--сл'5лд;;уозатд работу ллддгл-ллх лдеделлпдол л л.дллл'лдл длл. аэробного ллоокислендл ла лнетлещадо-дплл оддехллх сосоллодл для получения оборот;д;:с вед, слэспзлдглкддгс сллблльлсд оулл-цлошгоование запнгг.тоЗ ске:.'» в» лолополлподлнлл. .лд-дл'птлен-лсл очлет.хе лодзлрллплл лОд лллдлт-л^уодхлол Пд- "д Т! лтр:; расходе 20-30 лг/л, с'1 о,¿>7,5. длллслатуре ЯО-ОУС, ллглрлд позволяет снизить ХПд л ЕЖ- оборотных зод на 40~лС.^ додеддд-лле дзБедекыдс и коллодллых ;фдглзсэл лл 50-75$, ло дзедллглл-дол схл";о о«кц$ни- е о?.дл"-:с- -оды (173,7 м;5 лл л 1 лзогд'сл) лллравлг::л:сл; :.а ¡л1 <цдл :д>лгохозлллдл л'лх-дх; '. ллло--!-' - для л'о'ИГ'л.'онлелпл лелл0лллзуд"''лч. д'длдол ~ л,л

- "Лл ;лл;го^!)лд; дд т лледл-лл длдлл '■ дддл л-о . "" - л'* да

' .......; ; • • ' ' ..'•■. • '.'•,- ",„Л" Л .'0"'.'.:Л ' , ! ' Л'-Л' )

■ >■",.. Л. '' Л' 1 ''Л г* ;д 'О -;-/дд-"- ■ Л " ' ' ' " """■■"'1>

Рис.5. Принципиальная блок-схема экологически оптимальной системы водопользования гидролиэно-дрожжевого производства.

лей, соответствующих нормам ЦЦС. По мере отработки, ЛГАУ направляется на термоокислигельную регенерацию, после которой вновь возвращается на адсорбционную доочистку. Технико-эконо-шческая оценка разработанной технологии показывает возможность получения экономического эффекта за счет сокращения потребления свежей воды, предотвращения экономического ущерба опухающей прщюдной среде, сокращения платы за сброс стоков. Помимо этого разработанная технология позволяет предотвратить социальный ущерб за счет утилизации отходов гидролизного лиг-

нина и сохранения экологической чистоты водоемов.

ВЫВОДА

1. Теоретически и экспериментально обоснована новая технология очистки промышленных стоков гидролизных производств, основанная на флокуляционной обработке катионными высокомолекулярными полиэлектролитами оборотных вод и глубокой адсорбционной доочистке лигнинными активными углями части стоков до норм предельно допустимого сброса.

2. На основании изучения закономерностей флокуляционной очистки установлено, что агрегаТивная и седиментационная устойчивость дисперсной фазы зависит от рН и температуры очищаемой среды, расхода, строения и свойств полиэлектролитов различных классов. Установлено,что основными характеристиками катионных полиэлеятролитов, определяющими эффективность флокуляционной очистки,являются молекулярная масса и величина положительного заряда полимера.

3. Определены оптимальные параметры флокуляционной очистки О^я до и после биоокисления: рН 4,5*5,0,температура 30-40°С, расход полимера 20-40 мг/л.Эффективность очистки составляет по Ж{ 30-ч0%, по содержанию ЛГВ 40-46%,что позволяет интенсифицировать процессы локальной биохимической и внеплощадочной меха-нобиолсгической очистки.

-х. Определены оптимальные параметры флокуляционной очистки БОБ: рН 6,5*7,0, температура 20-30°С, расход катионного поли-злектролита 20-30 иг/л.Эффективность очистки составляет 40-50% по Х1П, содержание ЛГЗ снижается на 50-66%,содержание взвешенных веществ на 55-В0%. Характеристика очищенных стоков удовлетворяет требованиям, обеспечивающим стабильное функционирование оборотной системы водопользования гидролизных производств.

5. На основании изучения закономерностей адсорбционной очистки сточных вод в статических и динамических условиях установлено,что ЛАУ являются эффективными сорбентами загрязнений стоков гидролизных производсгв.При изучении свойств ЛАУ и параметров адсорбции показано,что доминирующее влияние на расход адсорбента и продолжительность контакта фаз оказывает наличие в сточных водах трудноокисляемых высокомолекулярных соединений

различной степени дисперсности.

6. Определен оптимальный расход адсорбента 2-4 кг/м3, обеспечивающий эффективность последовательной флокуляционно-адсорбционной доочистки части стоков по ХПЧ на 97%, по БПКполн. на 94%, по содержанию взвешенных веществ на 97%. Показатели доочищевных сточных вод соответствуют требованиям норм предельно допустимого сброса.

7. Предложена новая технологическая схема очистки оборотных и сточных вод, обеспечивающая создание экологически оптимальной системы водопользования в гидролизных производствах. Схема рекомендуется для использования на предприятиях гндролк-зно-дроззкевого и спирто-дрожжевого профиля.

Основное содержание работы изложено в следующих публикациях:

1. Колужникова ¿.В., шакаров В.Л., Холькин Ю.И. и др. Характеристика сорбционных свойств активных углей из лигнина.//Гидролизная и лесохимическая пром-сть. - 1990.-,¥6.-С.9-10.

2. Колужникова ¿¡.В., Бойко В.А., ¿акаров В.Л. Разработка локальных методов доочистки сточных вод гидролизно-дрожжевого производства и создание на их основе оборотных схем водопользования.//В кн.Химическая переработка древесины и ее отходов, ^ss-вуз. сб. науч. трудов. - 1993. - J? . - С.

3. Колужникова ¿.В., и!акаров В.Л., Холькин Ю.И. Двухс тздкйная локальная очистка оборотных вод при бессточной схеме водопользования в гидролизно-дрсккевом производстве.//Строение,пэдро-лиз и биотехнология растительной биомассы:Тез .докл.международного симпозиума.- СПб, 1992. - С.46-47.

4. Колужникова 2.В., Макаров В.Л., Холькин Ю.И. Двухстадийная очистка сточных вод гидролизного производства.//Гидролизная и лесохимическая пром-сть, 1993. - Jp . - С.

Отзывы на автореферат в двух экземплярах с заверенными подписями просим присылать по адресу: I940I8,г.Санкт-Петербург,Институтский пер.5,Лесотехническая академия,Ученый Совет.

Подписано в печать с оригинал-макета ts.05.e4r. Формат 60x90 I/I6. Буъига оберточная. Печать офсетная.Изд.РЦ. Уч.-пзд.л 1,0. Печ.л. 1,0. Tripas 100 э;-з .Заказ IZ-. С Qf. 0 ________Редакционно-кздательсккй отдел ЛТА_*_