автореферат диссертации по технологии, машинам и оборудованию лесозаготовок, лесного хозяйства, деревопереработки и химической переработки биомассы дерева, 05.21.03, диссертация на тему:Технология древесностружечных плит с использованием карбамидоформальдегидной смолы и модифицированных лигносульфонатов

1. Введение.

2. Обзор литературы, выбор направления и задачи исследования

2.1. Основные свойства и отверждение карбамидо-формальдегидных олигомеров

2.2. Влияние комплексообразователей на реакционную способность полимеров

2.3. Свойства и применение лигносульфонатов как связующих материалов

2.4« Получение древесных плит с использованием лигносульфонатов.

2.5. Влияние, технологических факторов в процессе горячего прессования на формирование свойств древесностружечных плит.

2.6. Выбор направления и задачи исследования

3. Методика исследований.

4. Изучение свойств связующего на основе карбами-доформальдегидной смолы и модифицированных лигносульфонатов

4.1. Изучение свойств лигносульфонатов алюминия

4.2. Влияние состава связующего, содержащего карбамидоформальдегиднуто смолу и модифицированные лигносульфонаты на его свойства

4.3. Изучение процесса отверждения связующего на основе карбшшдоформальдегидной смолы и модифицированных лигносульфонатов

5. Разработка технологического процесса изготовления древесностружечных плит с использованием в .качестве связующего смолы и модифицированных лигносульфонатов

5.1. Влияние условий прессования на свойства древесностружечных плит.

5.2. Разработка технологического процесса приготовления связующего, содержащего смолу и модифицированные лигносульфонаты.

5.3. Изготовление в промышленных условиях древесностружечных плит с использованием в качестве связующего карбамидоформальдегидной смолы и модифицированных лигносульфонатов

6. Экономическая эффективность производства древесностружечных плит с применением карбамидоформальдегидной смолы и модифицированных лигносульфонатов

7. Выводы.

8. Литература.

В качестве связующего в производстве древесностружечных плит применяются синтетические смолы, доля затрат на которые в себестоимости плит составляет от 30 до 45% /13,94/. В условиях нарастающего дефицита синтетических смол проводятся изыскания новых веществ, которые могли бы их заменять, а также модификацией известных восполняется этот недостаток. Рациональнее искать сырье для связующего среди побочных многотоннажных продуктов производства. Одним из такого рода ресурсов являются лигносуль-фонаты, образующиеся при варке целлюлозы сульфитным способом.

Анализ современного состояния производства и- потребления лигносульфонатов показывает, что из общего объема щелоков сульфитной варки 3,27 млн.т. в пересчете на концентраты с содержанием 50% сухих веществ только 34% использовалось как товарный продукт, 66%, т.е. 2,15 млн.т. от общего количества щелоков нигде не используется /III/. Таким образом, уровень рационального по-треблвния лигносульфонатов в народном хозяйстве Советского Союза не соответствует их накоплению. Отсюда отсутствие комплексного использования древесины, снижение эффективности целлюлозного производства и загрязнение окружающей среды, в том числе водоемов. Концентраты в целом, а также выделенные из них лигносульфонаты высокоценное сырье, которое может быть использовано по разным направлениям, в том числе и в производстве новых полимеров. Требования экологии и перспективное расширение применения древесины в качестве сырья для химической переработки- делают первоочередной задачу ее максимального квалифицированного использования.

Данная работа направлена на изучение способов повышения реакционной способности связующего для древесностружечных плит на основе карбамидоформальдегидной смолы и лигносульфонатов. Модификацией лигносульфонатов, предусматривающей введение ионов алюминия можно значительно повысить реакционную способность лигносульфонатов, в результате чего становится возможной замена около 30% карбамидоформальдегидной смолы при изготовлении древесностружечных плит по сравнению с 10% в случае использования товарных лигносульфонатов. Для промышленного использования модифицированных лигносульфонатов разработана технология их получения и применения совместно с карбамидоформальдегидной смолой при производстве древесностружечных плит. Способы модификации лигносульфонатов путем введения ионов алюминия и применения их в составах связующего для древесностружечных плит защищены авторскими свидетельствами /A.c. Р 939497 Прессмасса для изготовления древесных плит. Б.И., 1982, № 24;.A.c. Р 1006458 Полимерная композиция. Б.И., 1983, № II/.

2. ОБЗОЕ ЛИТЕРАТУРЫ, ВЫБОР НАПРАВЛЕШШ И ЗАДАЧИ. ИССЛЕДОВАНИЯ.

ВЫВОДЫ

1. Разработан и обоснован способ модификации лигносульфона-тов, заключающийся во введении ионов алюминия вместо ионов варочных оснований. Изучены основные физико-химические свойства лиг-носульфонатов. Показано, что при введении ионов алюминия происходит: усложнение структуры лигносульфонатов за счет создания комплексных соединений.

2. В процессе термической обработки модифицированных лигносульфонатов происходит образование нерастворимых в воде соединений. С повышением температуры и продолжительности обработки количество этих соединений увеличивается. При изучении клеящих свойств модифицированных лигносульфонатов выявлено, что при температуре прессования 220°С и продолжительности I мин/мм толщины древесностружечные плиты, склеенные модифицированными лигносуль-фонатами без синтетической смолы, имеют лучшую водостойкость, чем на основе товарных лигносульфонатов.

3. Методом формальной кинетики изучен процесс отверждения связующего на основе карбамидоформальдегидной смолы и модифицированных лигносульфонатов. Определено, что наиболее глубоко и с большей скоростью протекает процесс отверждения связующего, содержащего 70 м.д. смолы и 30 м.д. модифицированных лигносульфонатов. Для изучения процесса отверждения использовали дериватогра-фию, ПК-спектроскопию, термомеханический метод.

4. Разработан состав связующего на основе карбамидоформальдегидной смолы и модифицированных лигносульфонатов для древесностружечных плит и изучены его свойства.

5. Исследование зависимости прочности клеевых соединений от продолжительности прессования показало, что характер изменения прочности идентичен как для смолы с хлоридом алзмония, так и для смолы с модифицированными лигносульфонатами. Однако величина проч- -ности клеевых соединений для смолы с модишицированны-ш лигносульфонатами. выше, чем у традиционного связующего и связано с повышением когезионной и адгезионной прочности связующего.

6. Установлено, что древесностружечные плиты на основе карбамидоформальдегидной смолы и модифицированных лигносульфонатов обладают повышенной прочностью и водостойкостью, по сравнению с плитами на основе смолы и ^модифицированных лигносульфонатов, что обусловлено более глубоким процессом отверждения связующего. Введение в наружные слои 40% модифицированных лигносульфонатов, во внутренний - 30% взамен карбамидоформальдегидной смолы позволяет получать плиты, отвечающие требованиям ГОСТ.

7. Разработаны режимы горячего прессования древесностружечных плит с использованием карбамидоформальдегидной смолы и модифицированных лигносульфонатов. Установлено, что применение эффективного состава для внутреннего слоя и обеспечение снижения внешнего давления в момент интенсивного парообразования снижает продолжительность прессования на 15

8. Древесностружечные плиты на основе карбамидоформальдегид-ной смолы и модифицированных лигносульфонатов обладают улучшенными санитарно-гигиеническими свойствами.

9. Разработаны технология модификации лигносульфонатов и технологический процесс изготовления древесностружечных плит с использованием в качестве связующего карбамидоформальдегидной смолы и модифицированных лигносульфонатов.

10. Проведена в промышленных условиях модификация лигносульфонатов. Выпущена опытно-промышленная партия древесностружечных плит с использованием в качестве связующего карбамидоформальдегидной смолы и модифицированных лигносульфонатов. Промышленная проверка показала возможность замены в среднем 30% карбамидоформальде-гидной смолы на модифицированные лигносульфонаты при сохранении физико-механических свойств древесностружечных плит.

II. Экономические расчеты показали целесообразность реализации разработанной технологии. При использовании 30% модифицированных лигносульфонатов взамен карбамидоформальдегидной смолы позволит получить экономический эффект 256,6 тыс.рублей в год для одного цеха мощностью 85 тыс. м3 плит в год.

1. Основные направления экономического и социального развития СССР на 1.8I-I985 годы и на период до 1990 года. - В вн.: Материалы ХХУ1 съезда КПСС. - М.: Политиздат, 1981, с. 131-205.

2. Азаров В.И., Тришин С.П., Цветков В.Е. Исследование токсичности; модифицированных амидоэпоксидом карбамидных смол. Науч. тр. /Моск.лесотех. ин-т, 1978, вып.108, с. 67-70.

3. Азаров В.И. Применение модифицированных карбамидоформальдегид-ных смол в деревообрабатывающей промышленности. М., 1981.- 36с.

4. Азаров В.й. Модификация карбамидоформальдегидных смол и применение их в древесных материалах: Автореф. дис. . д-ра техн. наук. М., 1983. - 34 с.

5. Акутин М.С., Тагильцева П.Б., Тарахтунов O.A. Полимерные^ катализаторы для поликонденсационных процессов. -Пласт.массы, 1972, № 10, с. 24.

6. Анисов П.П. Исследование процессов нагрева и: парогазообразова-ния при прессованиш древесностружечных плит. Автореф. дис. . канд.техн.наук. Красноярск, 1972. - 27 с.

7. Арбузов В.В., Горбач С.П., Липелис Н.И., и др. Использование^ концентрата сульфитно-дрожжевой бражки в производстве ДСП. -Плиты и фанера, 1981, вып. 2, с. II.

8. Арбузов В.В., Горбач С.П. Применениеп сульфитно-дрожжевой бражкиг пониженной концентрации в производстве плитных материалов. -Целлюлоза, бумага, картон, 1982, № 6, с. 6-7.

9. Астафьев A.A. Оптимальное управление процессом прессования древесностружечных плит. Науч.тр. / Моск.лесотехн. ин-т, 1981, вып. 114, с. 54-55.

10. Балцере Д.Ю., Можейко Л.Н., Сергеева В.Н. Азотсодержапрга производные лигнина. IX. Аминирование лигносульфоновых кислот.- Химия древесины, 1973, № 13, с. 72-76.

11. Басоло Ф., Джонсон Р. Химия координационных соединений. М.: Мир, 1966. - 196 с.

12. Басин В.Е. Адгезионная прочность. -М.: Химия, 1981. 208 с.

13. Беликова И.В., РябковаН.В., Шахрай Ф.В. Повышение эффективности: производства древесных плит. М.: Лесная пром-сть, 1982. - 112 с.

14. Беллами: Л. Новые данные по ИК-спектрам сложных молекул. -М.: Мир, 1971. 318 с.

15. Беллами: Л. Инфракрасные спектры сложных молекул. М.: Иностр. лит-ры, 1963. - 590 с.

16. Берлин А.А., Басин В.Е. Основы адгезии полимеров. М.: Химия, 1974. - 392 с.

17. Бектуров Е.А., Бакауова З.Х. Синтетические водорастворимые полимеры в растворах. Алма-Ата: Наука, 1981. 248 с.

18. Бектуров Е.А., Бимендина Л.А. Интерполимерные комплексы: -Алма-Ата. Наука, 1977. 264 с.

19. Бектуров Е.А., Бимендина Л.А., Кудайбергенов С. Полимерные комплексы и катализаторы. -Алма-Ата: Наука, 1982. 192 с.

20. Богомолов Б.Д. Химия древесины и основы химии высокомолекулярных соединений. М.: Лесная пром-сть, 1973. - 400 с.

21. Боярская Р.К., Цыпкина М.Н. Превращение сульфоксильных групп при: некоторых обработках лигносульфоновых кислот. Химия древесины, 1968, № I, с.243-251.

22. Браун Т., Лемей Т.Ю. Химия в центре наук / Пер. с англ. -М.: Мир, 1983. 520 с.

23. Брауне Ф.Э., Брауне Д.А. Химия лигнина /Пер. с англ. под ред. М.И.Чудакова. М.: Лесная пром-сть, 1964. - 863 с.

24. Вилков В.П., Москвитин Н.И. Исследование механизма отверждения карбамидных клеящих смол. Сб.науч. тр. /ВНИИДрев, 1969, вып.З,с.157-170.

25. Вилков В.П., Москвитин Н.И. Кинетические уравнения процесса отверждения карбамидных клеящих смол. Сб.науч.тр. /ВНИЙдрев, I97I, вып.5, с. 17-22.

26. Виноградов Ю.Н., Денисов О.Б., Трайтельман Г.Я. Древесностружечные плиты на бардяном концентрате. Красноярск, i960.- 16с.

27. Виноградова C.B. и др. Равновесная поликонденсация. М.: Наука, 1968. - 444 с.

28. Вирпша 3., Бжезинский Я. Аминопласты. М.: Химия, 1972. -344с.

29. Воюцкий С.С. Аутогезия и адгезия полимеров. М.: Ростехиздат, i960. - 244 с.

30. Каргин В.А. Коллоидные системы и растворы полимеров. -М.: Наука, 1978. 330 с.

31. ГОСТ 10633-78. Плиты древесностружечные. Введ. 01.01.80; Срок действия до 01.01.85. - 4 с.

32. ГОСТ 10634-78. Плиты древесностружечные. Введ.01.01.80; Срок действия до 01.01.85. - 4 с.

33. ГОСТ 10635-78. Плиты древесностружечные. -Введ. 01.01.80; Срок: действия до 01.01.85. Зс.

34. ГОСТ 10636-78. Плиты древесностружечные. -Введ. 01.01.80; Срок действия до 01.01.85. 3 с.

35. ГОСТ 14231-78. Смолы карбамидоформальдегидные. Введ.01.01.80; Срок действия до 01.01.85. - 17 с.

36. Дворкина Л.С., Сосновцев В.М., Пересторонин А.И. Модификация прибора "весы Каргина". В кн.: Машины и технология переработки, полимеров. -Л.: 1969, с.124-128.

37. Дерягин Б.В., Крошова Н.А., Смилга В.П. Адгезия твердых тел. -М.: Наука, 1973. 280 с.

38. Денисов О.Б. Исследование процесса и разработка метода расчетов^ продолжительности^прессования древесностружечных плит. Автореф.дис. . канд.техн.наук. -Красноярск, 1966. 20 с.

39. Денисова С.Г., Терехова Т.В. Исследование кинетики отверждения мочевиноформальдегидной смолы КС-68 М для построения режимов прессования древесностружечных плит из лиственницы. Науч.тр. / Сиб.техн.ин-т, 1974, т.5, с.115.

40. Дехант И., Данц Р., Киммер и др. Инфракрасная спектроскопия полимеров. М.: Химия, 1976. - 472 с.

41. Домбург Г.Э., Шарапова Т.Е. Процесс образования промежуточных структур при термических превращениях лигнинов. I. Изменения в составе функциональных групп. Химия древесины, 1978, № 3, с. 31-38.

42. Доронин Ю.Г., Свиткина М.М., Мирошниченко С.Н. Синтетические? смолы в деревообработке. М.: Лесная пром-сть, 1979. - 208 с.

43. Доронин Ю.Г., Кондратьев В.П., Герасимова В.П. Снижение расхода карбамидных связующих в производстве древесностружечных плит. -Деревообр. пром-сть, 1983, Р 3, с. 11-13.

44. Емельянова И.З. Химико-технологический контроль гидролизных производств. М.: Лесная пром-сть, 1976. - 360 с.

45. Жуков В.П. Прочность клеевых соединений, сформированных в центре пакета. Научн.тр. Моск.лесотехн.ин-т, 1976, вып.81, с.44.

46. Закис Г.Ф., Можейко Л.Н., Телышева Г.М. Методы определения функциональных групп лигнина. Рига, 1975. - 176 с.

47. Изумрудова Т.В., Парашина Ф.И., Шорыгина H.H. Модификация сульфитных щелоков хлорированием. Бум.пром-сть, 1968, № II, с. 3-4.

48. Изумрудова Т.В., Демьянова Е.А. Применение лигносульфонатов для получения новых реагентов. ЦИНЖБумпром, 1968. - 14 с.

49. Калинина Л.С., Моторина М.А. и др. Анализ конденсационных растворов. М.: Химия, 1984. - 296 с.

50. Кардашов Д.А., Вакула В.Л. Современное представление об адгезии, полимеров и; механизме процесса склеивания. Журн.Всесоюз. хим.общ., 1969, т.14, с.4.

51. Кардашов Д.А., Петрова А.П. Полимерные клеи. Создание и: применение. М.: Химия, 1983. - 256 с.

52. Кесслер И. Методы инфракрасной спектроскопии в химическом анализе. М.: Химия, 1964. - 286 с.

53. Кнорре Д.Г., Крылова Л.Ф., Музыкантов B.C. Физическая химия.- М.: Высшая школа, 1981. 328 с.

54. Кондратьев В.П., Анохин А.Е. О токсичности клееных материалов.- Деревообр. пр-сть, 1978, Р 10, с. 6-7.

55. Коршак В.В. Химическое строение и: температурные характеристики: полимеров. М.: Наука, 1970. - 390 с.

56. Коврижных Л.П. Исследование и- разработка технологии! древесностружечных плит на основе: модифицированного фенолоформальдегид-ного связующего: Автореф. . канд.техн.наук. Л.,1980. - 19с.

57. Копейкин В.А., Устинова И.Ф., Шульгина Л.И. А.с.483384 /СССР/.- Опубл. Открытия, изобретения, пром.образцы, товарные знаки: 1975, Р 33.

58. Кондрючий А.И., Тамбовский В.Н., Романова В.Н. и др. Прессование древесностружечных плит на мочевино-формальдегидной смоле, модифицированной сульфитнобардяным концентратом. Науч.тр. /Сиб.техн.ин-т, 1979. с.132-135.

59. Лайтинен Г.А., Харрис В.Е. Химический анализ / Пер. с англ. под ред. Ю.А.Клячко. 2-е изд.перераб. - М.: Химия, 1979. -624 с.

60. Маслакова Е.А., Тебенькова В.А., Рогозинникова Т.В. и др. Использование технических лигносульфонатов в производстве древесностружечных плит. Плиты и: фанера, 1984, Р I, с. 16.

61. Мелони . Современное производство древесностружечных и древесноволокнистых плит /Пер. с англ. В.В.Амалицкого и Е.И.Карасева.

62. Можейко Л.Н., Сергеева В.Н., Гринева Л.А. и др. Исследование лигносульфоновых кислот, выделенных из щелоков лабораторных и» заводских варок. Химия древесины, 1972, № II, с.77-85.

63. Наканиси: К. Инфракрасные спектры и строение: органических соединений /Пер. с англ. Н.Б.Куплетской и Л.М.Эпштейн. -М.: Мир, 1965. 209 с.

64. Налимов В.В. Применение математической статистики при анализе вещества. М.: Физматгиз, 1960. - 197 с.

65. Налимов В.В. Теория эксперимента. М.: Наука, 1971. - 207 с.

66. НепенинН.Н. Технология целлюлозы /Под ред.Ю.Н.Непенина. -М.: Лесная пром-сть, 1976, т.1. 623 с.

67. Никитин В.М., Рубинова Ф.Я. Поликонденсация органических веществ сульфитных щелоков и: барды при нагревании. Гидролизная и лесохим. пром-сть, 1971, К? 3, с. 8-9.

68. Никитин В.М. Теоретические основы делигнификации. М.: Лесная пром-сть, 1981. - 296 с.

69. Николаев А.Ф. Синтетические полимеры и пластические массы на их основе. М.-Л.: Химия, 1966. - 768 с.

70. Обливин А.Н., Воскресенский А.К., Семенов Ю.П. Тепло- и массо-перенос в производстве древесностружечных плит. М.: Лесная пром-сть, 1978. - 192 с.

71. Отлев И.А., Дыскин И.М., Конаш Г.И. Прессование древесностружечных плит при высоких температурах. М.: ВНИПИЭЙлеопром, 1984. - 40 с. - /Плиты и фанера. Обзор, информ., вып.6/.

72. Отлев И.А. Технологические расчеты в производстве древесностружечных плит. M.s Лесн.пром-сть, 1979. - 240 с.

73. Парамонова Л.П. Исследование свойств лигносульфонатов и направлении их использования в целлюлозно-бумажной промышленности: Автореф. . канд.техн.наук. Л.1978. - 19 с.

74. Пат. 3451968 /США/. Опубл. 1969, МКИ С08 / 61/20.

75. Пат. 3905847 /США/. Опубл. 1975, МНИ С08 / 61/20.

76. Пат. 4186242 /США/. Опубл. 1980, МКЙ В 32.

77. Пашков Н.М., Мануйлов А.И. Повышение качества древесных плит. Плиты и. фанера. Экспресс инф., 1983, № 12, с. 5-6.

78. Передереева С.И., Орлов И.Г., Черкашин М.И. Журнал всесоюзного хим.об-ва им.Д.И.Менделеева, 1978, № 5, с.537.

79. Пилинская Н.Ф. Исследование адсорбции: лигносульфонатов разного катионного состава новыми:, фазами: в процессе образования: Автореф. . канд.хим.наук. М., 1975. - 21 с.

80. Попова В.Л. Исследование влияния производственных факторов переработки: сульфитных щелоков на свойства технических лигносульфонатов и совершенствование их технологии: Автореф. . канд.техн.наук. Л., 1981. - 19 с.

81. Попов A.A., Вайнштейн Э.Ф., Энтелис С.Г. Доклад Ш СССР 1971. т.198, с. 1124.

82. Предельно допустимые концентрации: вредных веществ в воздухе ш воде. Л.: Химия, 1975. - 456 с.

83. Пузырев С.А., Энтин Б.И. Влияние солей алюминия и pH среды на набухание целлюлозы и свойства бумаги. Бум.пром-сть, 1970, № 2, с. 1-3.

84. Пшеницына В.П., Молоткова H.H., Пуховицкая А.Н. и др. Изучение структуры мочевиноформальдегидных олигомеров, полученных в присутствии* аминов, методом ИК-спектроскопии:. Высокомол. соед., 1982, Р 8, т.24,. с. 1730-1733.

85. Розенберг Л.В., Берлин Ад.А., Визгерт Р.В. Привитые сополимеры на основе лигносульфонатов. Гидролизная и лесох. пром-сть, 1972, W 5, с.16-18.

86. Романков П.Г., Курочкина М.И. Экстрагирование из твердых материалов. Л.: Химия, 1983. - 256 с.

87. Рошмаков Б.В., Эльберт A.A., Киприанов А.И. и др. О кинетике и: моделировании: процесса отверждения карбамидных смол. Лесной журнал, 1980, № 3, с 77-80.

88. Рошмаков Б.В. Технология древесностружечных плит с применением инициаторов радикального типа для отверждения карбамидоформаль-дегидных смол : Автореф. . канд.техн.наук. Л, 1983. - 19 с.

89. Сакатабара А., Сако И. Использование отработанных щелоков для производства адгезивов. ХоппоРингё, 1972, 24, Р 7,с. 187-190.

90. Сапотницкий С.А. Использование сульфитных щелоков. М.: Лесная пром-сть, 1965. - 282 с.

91. Сапотницкий С.А., Мясникова P.M., Волынский B.C. Лигносульфо-натнофенольный комплекс и: смолы на его основе. Сб.тр./ Центр, научно-иссл.ин-т бумаги, 1961, т.IX. с. 236 - 242.

92. Сапотницкий С.А. Использование сульфитных щелоков. М.: Лесная пром-сть, 1981. - 224 с.

93. Свиткина Н.М., Юдина Г.Г., Тереб A.C. Изучение возможности: использования лигносульфонатов при изготовлении: древесностружечных плит. Сб.тр. /Центр.научно-иссл.ин-т фанеры, 1978, вып. 9, с. 71-84.

94. Сергеева В.Н. Возможности: использования отходов химической переработки.древесины лигносульфонатов и: гидролизного лигнина. - В кн.: Перспективы использования древесины в качестве органического сырья. Рига: Зинатне, 1982, с. 105 - 125.

95. Сергеева В.Н., Можейко Л.Н., Громова М.Ф. Взаимодействие лиг-нинов и их олигоэфиров-с изоцианатами. Изв. АН Латв.ССР,1979, Р 2, с. I08-II9.

96. Сергеева В.Н., Можейко Л.Н., Балцерс Ю.Д. и др. Олигоэфиры лигнина. I. Оксипропилирование; лигносульфонатов. Химия древесины, 1976, № 3, с. 79-83.

97. Слейбо У., Персонс Т. Общая химия. М.: Мир, 1979. - 550 с.

98. Слоним И.Я., Урман Я.Г. ЯМР-спектроскопия гетероцепных полимеров. M.ï Химия, 1982. - 240 с.

99. Соколов Л.Б. Основы синтеза, полимеровметодом поликонденсации. М.: Химия, 1979, - 264 с.

100. Соснин М.И., Климова М.й. Физические основы прессования древесностружечных плит. Новосибирск: Наука, 1981. - 190 с.

101. Тагер A.A. Физикохимия полимеров. 3-е изд.,перераб. - М.: Химия, 1978. - 544 с.

102. Темкина Р.З. Синтетические клеи; в деревообработке. М.: Лесная пром-сть, 1971. - 286 с.

103. Темкина Р.З. и др. Снижение выделения формальдегида из древесностружечных плит. М.: ВНИПЙЭИлеспром, 1973. - 40 с.

104. Тереб A.C., Щедро Д.А. и др. Экспресс-инф. Плиты и фанера. -М.: ВНИПЙЭИлеспром, 1982, вып. 8. - 32 с.

105. Тереб A.C., Свиткина I.M. и др. A.c. 895997 /СССР/. Способ получения связующего для древесностружечных плит. Опубл. в Б.И., 1982, Р I.

106. Топильский Т.В. Влияние нитролигносульфонатов на процессы твердения портланд-цемента. Журнал прикл.химии, 1981, т.54, Р I, с. 7 - 14.

107. Трушкин A.B. Использование лигнина и его производных в сельском хозяйстве. В- кн.: Тез.докл.Всесоюз.конф. Рига: Зинат-не, 1978, с. 12 - 30.

108. Умланд Ф., Янсен А., Тирис Д. Комплексные, соединения в аналитической химии. Теория и практика применения. М.: Мир, 1975,- 531 с.

109. Ушаков Н.С. Поливиниловый спирт и его производные. М.- Л.: АН СССР, i960. - 552 с.

110. Файнгольд М.И. Экономическая эффективность расширения: товарного использования концентратов сульфитно-дрожжевой бражки: в литейном производстве. Гидр, и лесохим. пром-сть,1981,1Ю,с.24.

111. Федорищев Т.Н. Чтобы склеивать древесностружечные плиты воспользуйтесь отходами бумажного производства. Изобр.и рацион., 1968, Р 4, с.32.

112. Федорова Г.Г., Гарбуз В.А., Першина Е.А. Получение устойчивой пены на основе сульфитно-спиртовой барды. Журнал прикл.химии-, 1977, т.50, № 4, с. 931-933.

113. Фляте Д.М., БушмелеваВ.Н., Смирнова Е.А. Исследование'режимов варки, и некоторых свойств модифицированных мочевино-фор-мальдегидных смол. В кн.: Химия и технология целлюлозы: Сб. науч. тр. Л.,1976, с. 48 - 51.

114. Фляте Д.М., Елкина Е.П. О применении: мочевиноформальдегидной смолы для изготовления влагопрочной бумаги. Л. ,1970. -48 с.

115. Фрейдин A.C. Современные тенденции: в разработке и применении: клеев и: связующих для древесных материалов. Деревообр.пром-сть, 1983, Р 6, с. 30 - 32.

116. Химия древесины /Пер. с фин., Р.В.Заводова под ред.М.А.Иванова. -М.: Лесная пром-сть, 1982. 400 с.

117. Хотилович П.А., Эльберт A.A., Сапотницкий С.А., Тупицын Ю.С., Юганцев H.A. A.c. 939497 /СССР/. Пресс-масса для изготовления: древесных плит. Опубл. в Б.И., 1982, Р 24.

118. Хрулев В.М. Прочность клеевых соединений. М.: Стройиздат, 1973. - 81 с.

119. Цфасман A.B. Аналитический контроль в производстве карбамид-ных смол. М.: Лесная пром-сть, 1975. - 128 с.

120. Чудаков М.й. и др. Модификация лигносульфонатов путем нитрования и использование их при производстве бумаги. Лесной журнал, 1977, № 6, с. 125 - 127.

121. Чудаков М.И., Кирпичева Л.М., Иванова М.Б. и др. Поверхност-но-активныез свойства модифицированных лигносульфонатов.- Гидр, и лесохим.пром-сть, 1977, W- 2, с.18 21.

122. Чудаков М.И. Промышленное использование лигнина. 3-е изд., испр. и.доп. М.: Лесная пром-сть, 1983. - 200 с.

123. Чудаков М.И., Парамонова Л.Л., Поляков Ю.А. Способ получения древесной массы. A.c. 647381 /СССР/ Открытия. Изобретения". Пром.образцы. Товарные знаки; 1979, W 6, с.100.

124. Шварцман Г.М. Производство древесностружечных плит. М. Лесная пром-сть, 1977. - 312 с.

125. Ширанков Г.С. Исследование и расчет процесса отверждения кар-бамидных смол и клеевых композиций бытового назначения: Авто-реф. . канд.техн.наук. М., 1969. - 20 с.

126. Шульга Г.М., Можейко Л.Н., Рекнер Ф.В. и др. Использование поликомплекса на основе технических лигносульфонатов для улучшения почв. Изв. АН Латв.ССР, 1980, № 5, с. 126-130.

127. Шульга Г.М., Можейко Л.Н., Рекнер Ф.В. и др. Химические превращения в полиэлектролитных комплексах на основе лигносульфонатов. Химия древесины, 1982, № I, с. 87-93.

128. Щедро Д.А. Химические процессы при прессовании; древесностружечных плит и влияние их на выделение: формальдегида. М.: ЕНйПИЭИлеспром, 1984. - 48 с. - /Плиты и фанера. Обзор.ин-форм., вып. 2/.

129. Эльберт A.A., Коврижных Л.П., Хотилович П.А., Пантюхов В.П. Перспективы использования лигносульфонатов в качестве связующих для древесных плит. В кн.: Тез. докл. Всесоюз.конф. по проблемам комплексного использования древесного сырья. Рига, 1984, с.

130. Эльберт:A.A., Коврижных Л.П., Хотилович П.А., Сапотницкий С.А. Использование лигносульфонатов в качестве связующих для древесных плит. В кн.: Тез. докл. Всесоюз. конф. Пермь,1984,с.

131. Эльберт. A.A., Либуркин В.Г., Ракитов С.А. и др. Способ изготовления-многослойных древесностружечных плит. A.c. 475282 /СССР/. Открытия. Изобретения. Пром.образцы. Товарные знаки, 1975, № 24, с.38.

132. Эльберт A.A., Тиме Н.С., Царева З.В., Вилков В.П. А.с.626979. Масса для изготовления древесноволокнистых плит.-Открытия. Изобретения. Пром. образцы. Товарные знаки, 1978, W 37, с.64.

133. Эльберт A.A., Тиме Н.С. Определение:степени отверждения моче-вино-формальдегидных смол электрометрическим способом. Де-ревообр.пром-сть, 1979, W 9, с. 5-6.

134. Эльберт A.A. Древесностружечные плиты с использованием модифицированного лигносульфоната.-Фанера и плиты, 1976, Р 3, с.9-10.

135. Эльберт A.A. Теоретические основы химической технологии древесностружечных плит, и разработка методов повышения их качества: Автореф. . д-ра техн.наук. Л.: 1977. - 39 с.

136. Эльберт A.A. Отверждение карбамидоформальдегидных смол при изготовлении; древесностружечных плит. М.: БНИПЙЭИлеспром, 1980.- 49 е.- /Плиты и фанера. Обзор*информ., вып.7/.

137. Эльберт A.A., Коврижных Л.П. Атмосферостойкие древесностружечные плиты. М.: ВНЙПИЭИлеспром, 1982. - 40 с. -/Плиты и фанера. Обзор.информ., вып. 9/.

138. Эльберт: A.A. и др. Влияние условий прессования древесностружечных плии на взаимодействие смолы и древесины. Деревообр. пром-сть, 1975, Р I. с. 4-5.

139. Эльберт A.A., Хотилович П.А., Сапотницкий С.А., Тупицын Ю.С., Юганцев H.A. A.c. 1006458 /СССР/. Полимерная композиция.- Опубл. в Б.И., 1983, № II.

140. Эльберт A.A., Хотилович П.А. и др. Использование модифицированных лигносульфонатов в производстве древесностружечных плит. Плиты и фанера, M., 1984, № 2, с.14.

141. Эльберт A.A., Хотилович П.А., Сапотницкий С.А. Связующее на основе карбамидоформальдегидной смолы и лигносульфвнатов для древесностружечных плит. Деревообр. пром-сть, 1984,№ 4,с.6-8.

142. Эммануэль Н.М., Кнорре Д.Г. Курс химической кинетики. М.: Высшая школа, 1962, - 414 с.

143. Andersen, J., Lundquist, and L. Mlhave. 1976. The effett of air \y humidity and Sulfur dioxide on formaldehyde emission from aconstruction material (chip board). ^Holzforschung und Holzverwertung, vol., 28, pp. 120-121.

144. Baldvin, H.W., Taube, H.J.-Chem. Phus., 1960, 33, 206.

145. Calve L., Frechfet S. M. J. Wood adhesives based an lignin was-tesj influence of the carbonarates in the polymerization of spent sulfite liqour. -J. Appl. Polym. Sei., 1983, 28, N6.

146. Haars Annegret, Huttermam Aloys; 3037992 /BR /, 19.08.82. 153* Kelley, M.W. Formaldehyde o dor and release in particleboard.

147. Proceed. 4th WSU Symposium on Particleboard March 1970,pp.137.

148. Maryzky, R., Ranta, L. Untersuchungen über den Zusammenhang zwischen dem Molverhaltnis und der Formaldehydabgabe bei Harnst off-Formaldehyd-Leimharzen. -Holz als Roh- und Werkstoff,1979, 37, PP. 303-307.

149. Meyer B., Johs W., Woo J.-K. Formaldehyde Release From Sulfur-Modified Urfia-Formaldehyde Resin Systems. -Forest Products Journal, 1980, vol., 30,N3, pp. 24-31.

150. Mlhave L. The effect of a chemikal surfase-treatment on formaldehyde emission from particleboards. -Holzforschung und Holzverwertung, 19S0, 32, N6, s.137.

151. Müller P., Schmidt U., Nabschewa B. -Zellstoff und Papier, 1969, N11, s.328-330.

152. Nakano Junzo. Chemistry and utilization of lignosulfonates. -Xemen, 1968, vol.6, N4, pp.211-222$ N5, pp.285-295.

153. Nestler, F. H. M. 1977« The formaldehyde problem in wood-based produchts; an annotated bibliography. USDA. -Forest Prod, Lab. Madison, wis., General Technical Report, FPL-8, pp. 1-62.

154. Neusser, H., and M. Zentner. 1968. Uber die Ursachen und Beseitigung des Formaldehydgeruches von holzhaltigen Baustoffen,j insbesondere Spanplatten. -Holzforschung und Holzverwertung, vol. 20, pp.101-112.

155. Hirns H.H. and Hitze. The appli/cation of spent sulfite liquor ^ as an adhesive for particleboards. -Cellulose chemistry andtechnology, 1980, nO.3,14, PP.371-372.

156. Nulo-Rama I.E., Smilly R.I.: Pat. 34-55895 /USA/i. Triasine derivatives of spent sulfite liquor.

157. Parameswaran N. und Himmelreich M. Mikrotechnologsche Untersuchungen an Sulfitablagefcjnnen Holzwerkstoffen, -Holz als Roh- und Werkstoff, 1979, Jd.37, N2, s.57-64.

158. Pedersen A.A.F. and J.Jul-Rasmussen,' Brit. Pat. 993,693 (1965).165« Plath Lore. Versuche über die Formaldehyd. -Abspaltung aus

159. Spanplatten. -Dritte Mitteilung: Einfluß der Harter-Zusammen-setzung auf die Formaldehud-Abspaltung. -Holz als Roh- und Werkstoff, 1967, bd.,25, s.169-173.

160. Prozak O.D. Lignin- Deriveci Disperstants Hormilafind Dispersa Dyes. -American Daustbuff keporzer, 1970, pp.44-46.

161. Radu M., Anghel D. -Studii si cercetari de chemii, 1972, v.20,9i

162. Roffael E., Rauch, W. Uber die Herstellung von Holzspanplatten auf Basis von Sulfitablauge. I.Stand der Technik und eigene Untersuchungen, -Holzforschung, 1971, 25, s. 113-116.

163. Roffael, E., Rauch, W. Uber die Herstellung von Holzspanplatten auf Basis von Sulfitablauge. 2. Uber ein neues und schnelles vergebundener Spanplatten. -Holzforschungen, 1971, 25,s.149

164. Shen K. C. Spent Sulpite Liquor Binder for Exterior wafer-board. -Forest Prod. J.,1977, vd.27(5), s.32-38.

165. Shen K.C., Calve L. Ammonium -based Spent Sulfite liquor for waferboard binder. -Adhes. Age., 1980, 25,N8, pp.25-29.