автореферат диссертации по технологии, машинам и оборудованию лесозаготовок, лесного хозяйства, деревопереработки и химической переработки биомассы дерева, 05.21.01, диссертация на тему:Создание специальных машин и механизмов для механизации трудоемких процессов на предприятиях лесной отрасли
Автореферат диссертации по теме "Создание специальных машин и механизмов для механизации трудоемких процессов на предприятиях лесной отрасли"
УКРАГНСЬКИИ ДЕРЖАВНИИ Л1С0ТЕХН1ЧНИЙ УН1ВЕРСИТЕТ РГ6 О Л На правах рукопису
ПРОКОПЕНКО ВОЛОДИМИР В1КТОРОВИЧ
СТВОРЕННЯ СПЕЩАЛЬНИХ МАШИН I МЕХАН13М1В ДЛЯ МЕХАН13АЦН ТРУДОМ1СТКИХ ПРОЦЕС1В НА ПЩПРИбМСТВАХ Л1СОВО! ГАЛУ31
Спещальшсть 05.21.01—Технолопя 1 машини лкового
господарства 1 лпсозаготчвель
Дисертащя на здобуття наукового ступеня кандидата техшчних наук (у форм! науковоТ догкшд!)
ЛЬВ1В 1994
Робота виконана в Державному люогосподарському об'еднанщ «Сумилю».
Науков1 кер1вники:
доктор техшчних наук, член-кореспондент Академи наук Латвц 1евшь I. К.;
доктор техшчних наук, професор Дудюк Д. Л.
Офщшш опоненти:
доктор техшчних наук, професор Малюгш Т. Т.;
кандидат техшчних наук, доцент Адамовський М. Г.
Пров1дна установа: Державне лкогосподарське об'еднаннп ^Харк1вл1с».
Захист вщбудеться « __1994 р. в
на засщанш спещал1зовано! вченоТ ради Д 04.03.01 в УкраТн-ському державному лшотехшчному ушверситет1 за адресою: 290057, м. Льв1в, вул. Пушкша, 103, зал заадань.
3 дисертащею можна ознайомитись в 616л¡отец1 УкрДЛТУ.
Автореферат розюланий « ^ » & ^_____ 1994 р.
Вчений секретар спещализованоТ вченоТ ради
Т. А. НОСОВСЬКИЙ
ЗЛГАЛЬНА ХАРАКТЕРИСТИКА РОБОТИ
Агтгадьк1сть теки. Ka характер nepeopisríTcnií еконс*йкх Ухрахни в переадний nept сд до риюеовиг йдноеии справляв вхдчут-нкй вплив ctyT¿m реи!оназ!зац*1 прнродоксртстувгкня i, зохрема» яхсокорястувакня. Це', э першу чергу, етосувтьея в«ход!в ¡цодо меха-Kísaufí i a.zTOwa.msmjtí вяробнацтва. Веши зумоитоги- кеобхЦйеть пхдэщення екгдего-ехочо^чкех е$екъ-и bhcctí ?ехколог1<агого процесу х1еаг1дяоЕлеякя ra л!соксркстуванкя, ¡цо озкгям, ях розробку д-а впровадженкя коеог tcxhíick i те гналoríi* так i знатаэ пол{пиеиня вкгориегакня л1есеяроЕзсгаих ресурсов» яких все ífльи е!д-
чукай для Укради. Так, Укра5на к а» 10,0 шш.га aicfEf, що етано-bktí 14,3 % плэпц» в тоЗ чае коли в ©aponí /без крахи СЩ/ дi ene-ríen. ст&ноекть 353?, а etf?OEa - 29%. До того ж на Украхн! ва-робляетьея 15 кян.м8 дерезинн при потреб! - 40 цлк.ы3.
В пьому плащ ехтуага>н1ел теык не виклккаа cjvhí ву1, а сама проблема вимагав обгр>кчуг.кния та розребхи епец1альннх нйеин i wex£KÍ4MÍ3 для Mexaaisaoií трудом!еткхх npottecfв на п! дпрмшетвгх я1сово5 raxyai.
В н£ш!й крахи! загааяоване переведения aicosoro гоеподаретва на прокислое! мегоди л! с с ni дно клония, однах головна еклвдн! сть ri«í проблеми полягае в тому, гцо gchoshí обсяги д1еокузьтурмх pc6ií виконуг?ьея на нерозхостговшхх вирубнах. В цих уновпх аеха-нхзки працгють з нагьксю продукта sai сто', яе забезпечувть калкето! ягоет! po6if» яааназегь знгкгних ударьих нараятажскь» що пряв водить до энижешя ir над{йност! в роботх. В гйлоыу загивкен! фактор? smrayrrw ochoshí екеплуатац^нг покззники робота йсокультуринх агрегат! в„ що негатигяо вплнаа» иа еконоьйчну ефектиш1етк етго-ркстакня техн!пнкх ьасоб! в при д1сов1диоелэш1. Tovy в оеуакн} рока прокисло eíctt крахня сгвореютьск ркь и тайн по зр!зувйннг пеккгав» проюдятьс:» досл!дження i' кадавтьья рекомлчдацИ по впрг-воджеин® технолог! í гтвэреикя jíooktx хулмур на вярубдеьлх дхдяь-ках s wosohbkm яоннжекнлл пекыг1в.
Ода}*» з ажтуалинх проблем в л1еозагст*зел>ному мробни^тв] е такая створемия ócsnewntz уков np«oá для бимопи»кяк1в - вггь-¡CHxifi л ícy. При ssajKBBHHí л1».у i сну« npo?í«ia направлено!-® пь-AÍ: ¡нп дереву горденя* яг ох ьмекву» Ямов1рн1сгк трагматкзку. В яи'язЕу з сям BitcfKfic Heoír.ip'nierb в детгигьгегх доая!да:е:1ккх дрво-6is налравле?гого зладгвахгкя л!су i ix ефвгтявного вякоряе^акня в гоюерггяих скробничпх умовах.
Ефекткягёеть л! со го сподарсьхо го варобниатла т1«но поз"язана з б!дьш рахцонсльнам вихормстанням низькосортног реревзеги, в!д-год1в л!созагот!взль та переробьт дере печи. У з б" лаку а ним актуальном е дослхдження з ие?ою вдосконаиеяня технолог!? 1 пристрохв для взро&шугаа деревного вуггляя та його розфаеозки.
Ееззалеречнов аке!омов в те« що гаробництво продухц! I л!ео-дереробяи заачно ренгабельнхпе н!г реал!гап1Я кеперероблеио! дере виня. Створення л!и!х для изготовления дерев"яних побутоьо-су-Евя}риугх ложок, даегь зиатаий елокомхчний ефект за рахунок вико-ристання ггдход1в дереьккя 1 йдзящення продугливкоет! пращ.
В л1Сов!й гелуз! пробде&ним в н&Еантажекня бочок з живицею* а мастмльк*«л>и матер!аяаии, з береэоеам сокоы, тозо", ка транспорт. До цього часу навантаження зд!йснюетьск невеликими обсягаза^, що призводить до неефехтнвного виноргстзння вантажсп!дйомних неха-н!зм!в. Оптимальней вкб1р ыеханхзмхз для таких обсягхв е ахту-адьним в виробгагсих процесат, яст 1снувть в лхеоЕОму гоепсдарств!.
Мета та задач! досл!джеш>. Метою данох робота в обгруктувааня ефехтивност! роаробкя та створекня еяехйалхэованих ышин ! меха-к!зм!в для ыехан!зац!1 трудом!етгок процее!в на п!дприемс*вах л!совох гглуа!!» а тахож енерго- 1 ресурео£бер!гаечих мало- ! бегв!дходних технологий деревопереробнчх вяробництз на баз! комплексно! мехаи!зац!1 процее!в виробництва.■
Для досягисння зазнадено; мети буян поставлен! так! задач!:
- теоретично обгрунтувата параметра метин МПП-75 для понижения пекьк!а а урксувекюы енергетичного балансу фрезерного агрегату!. = ■
. - вианачяги аалеавйеть зы!ни коеф!ц!ента внкористаяня швад-тоот! агрегату в!д внеоти ! кхлысост! пеньк! в на 1 га!}
- вианачити ефективнзеть никоривтадня кешин в р!зних природ-но-кл!матичгих умовах|
- обгрунтува-га необх!дн!сть вюгориеткння Балочних пристрохв для бензомоторных пил при звалюванн! лхсу з мггос запо6!гання траЕыатизиу на л!еоаагот!вельнкх роботах^
- обгрунтузати економ!чыу догйльн!егь варобнкцтва деревксго вуг!лая на основ: ресурсоаберхгагчо1 технологах5!
- обгрунтувати рентабельн!еть ьиробнжггва дерев"яних лоеск; на спетцально створен! й я!н!х ! технолог!х1}
- розробкти спецхальнкй гантежошдйомннй яристр!?. ! обгрунтувата доц!яьн!вть його застоеування пру каЕаитегуванн! на тран-епорпй заеоби в л!е! незнечних вантажх а л!сопромислового при-анечеяня» зокрема^ бочоз а жквицев.
Метода -гс-й^кь. Д*я дрээздзякя л^рглетр: 2 срсдг^у зр:;-~н:чл в дм стгсргш<я г--р
,-îa strçyixax буз сггореняЯ i пссгазлсакй яд csçltoe л^рзйа^тзо «азетняй зразе* мегжш УПП~755 «пай зг!дяс на-мэу Mjjrsisrcsry Уксагаг, прсходаз дэрсаий етяробузакия э Е2досгрг:г<!Ь«ху згр.т-aierccnf i С тропетр? зськ1й ai cosía aeestsií?. сгжШ KaJsívxsS облагт! ra йкергготш! отпсо¿узгккя 3 ЦСК5 .-i-;rcí?cjsa /^.Пу Мосговсъка ей*./ í ?aa£ s дс«г.!джеяня - a stc?szzzx Зззвгп/яргуге: облает!,
?е«:гтраз!я деелхлгз гусх-ь г!гслня гигспу^зла«;. ví:.'-,-.'::.:^^:' ,xc-pj>cr~?ti.-Â кскструкгп : БИСХЯ i дкнеавтгичкж» «рхетрста Еолрсь-пй л:ссз£Й ci^cnï îvwseaxaï облает:.
£аергетягап нитрата при та ^осс-'зг'гчгаЗ íananc
потуксг?! Hszxffii МПГГ-75 Бхэягяанся за ыамдом СЫпгсяа на EOl "Роботрсн 1715".
Теядчнх хараятетаетизи пиезиаткчяого хзину для направлено! нал-п/ зазнавались на гтгорз.-stx в "Су^ял!«" спе-
з!алыпгх сти'зтх', чо «одалгеть sHeprcsiWHi параметра Зензспила "Урал-2".
Нгукава Н'сягиа. 5 представляя до захисту длгсртс^гЯк-Л робот! posTOHHjTi питания науяового i прикладного характеру с рення спегцальшм малин i ыехан!звд? длл MexaHisaiîiï трудом!егжос прсцес!з на п!дпрк5мстзях лхеопромиелового коштле^еуг суть пхих полягая э нас лунному:
- залропоновада нова технолог!я лйеоа1дноедгния на нероэ-уоичоейянх Jticocixax за дспомогсэ? зрт занял пемькхз /методе^ фре-зерузання/ мшико» МПП-758 конструкция якох защищена двома азтор-еьяими ен!зоггтЕами^ визнетен! технолог! ■чн! та енерггтячн! псяаа-ники провесу ср+ззння пеньк!в? гязчека законом! рк!г~ь i дгна otîlhka е^ехтиачоетт етворекнп л!соеях культур на варубжгес а за-л^жностг в!д р!зних параметр! в пенья! щ
- «творений досл!д:-гаЯ эразок i значен! параичтря янэаиатячнега кляну для наптзаэлензго зЕалвадн!гя дере е, низкаягя! ! зглрепензгж! параметр-/, кляну а залепкоей в!д обсяту.стзвбура дерэва^
- уперае створена i запрспонованл технолог!я етрейанэтва деревного вуг!лля з витраткда еирэзикя /деревина/ з р^гн уеняох эхд генугчог, створена елец!глька гуглвктзлввагьна nix для ?провадяенял зазначеноЗ texuoscviz'i
- створена поточна л!н!я для внпузгу дврва'яних легка по рееурсозбер!гасч1'2 технолог!?', stKcaeai технодог!тн1 та ггегга-siitmi обгстнтувення технолог! ï етмбнячтва дврез'лстзе звжгх^
- аперве етьорениК usx&níau для навантьт.еннл др*бких íícoe Еаэтм-iЕ, эскремь бочок s йЯЕкае»ч иа транспорт (íes додатковкх eKspi-OEKTpa*» BK5H£4eiii ?ет:слэг1«гнх1 cKcpreTvraii та eEOHCuitsii показнкЕи MeraKtswy.
Пэкуптань rrf-ннхсть i деал^зкатя робота. Роароблеко ряд спе-гйалыягг watitH i kocehííwíb для KexaHisaîiiï трудов сгких пропес: ка niflnp3í«MCTBfx лтеопрсинелорого гсыялексу. Нсзкна КПП-.75, про-дуктакйстг 0b7_C't8 re сильного spírsaHHj; пекьйв будь-якох породи за sKÍHy, поставлен?. к s. eepî?.He н^ройгицтпо в Нктомирськси; завод! "JlieKSs" i б ОхтарсьЕОчу завод! "Прои8Б"язоЕ". Рсзроблен: enetrf альих мкаккг та uexsHisw. anpodofsíti i впроваджек!'у eh роб-НИ1ГГВ0 з Сумсысоку*, Лебединеькоыу» Кролезесько^ву, Троетлкепькоу; Краеноп!льськ0му1» Роменсыгоку!, Конотопеькому i Еостккнсьхому де; aicrocnai Сумськох облагтг, а також, в дертлхсгоепюс Чергаеькох'^ Xaprí бсыгоГ» Эапор1жсько1 областей Укрьхкн» в об'сдааннпл "Мол-дсвалхс", "Схласа" /ПатйяД б Йлорут:!« в Снолеисыйй та Ор^н-eyprebKiÄ сблаетях Pcciï. Суцарний еконокЬсшй ефект bír впроза; яамя у гиробництво створенкх еиыйальнях малин i usxeiiísmí в ст. нов*ть 1370 мля.крб. в шнах первого niвр!ччя 1993 року.
Результата доелхдяенъ дети- иожпиИсть влксристссусати оде] KfiHf екслериментальн1 дан! в ¡скженерлих розрагункех"» в констр/к-тореьхкг розробкех при прсектуваких i етворекн! но вех ыапин для 2ÎC020Ï гелузг', бхльш рас!ональнхше вмкорисговуьатя ïx у вхдпо-bíshoctí до умов евого рег}ону.
Апробацхя робсти. Оснош! положения робота знайплк схдобра-нк; на 4Ceenc3KÍK нарзд! "НаукоЕО-техн1ч:«1Й прогрес в лхссв1дка: aeKíii i л! ~0p03Be£eHHt"k u.Mîhclk, 23-26 лкпкя 1985р.} на pesnyï л^акеьксыу ctN-isürr КТТ в 4epHÍropi 19Й6р.; на реепублхкалськх) у.аредх-саьанapi по vesaHismiii л1еогоспсдар~ьких poSir в Валпкл! еькоку дтсгпстаату '/s-prt всько'х облегт1 в 1985р.ç ка реепу0л1кая-сьгону ceKiiiap: кращж впнахэдН i рацпропозкщй в Укенськоку ai госпэагу Черяалькс! оОдаст* - 1990р. За стаореинл ы&гини МПП-75', по пгдгумках pecrryC.tíсанг.ького конкурсу на крагий вкках!д t рап-uponcsxE^Et KiRcicroencM i KiKxisnpcuOM Украхни актор нагородже-га* 1-ю nperiep. Про вгазаку мыжну на Ккхвсьгг'.:. e-yciï докууен-Tsawtr Суло етзорено (Ильм. Про створеннг sasHa^eioo: m
xaaîsîrfB йажсея rsiro* в допойд^ ка Пэрпйй }'1)гнародн{й кеугоБЭ-npiajreiniHiî! EOHÈepeiRÎï "Кон"гкт/ра i uíhobí е1дносякк h ркнгоun yucísx' ^.Ь5iE,, JEPSIW, гОЕтенъ, 1993р./.
П^яхгвгй?.. По is*! »гзртайг з гадузегях куряглах t зб!р-гс5«ая: опубл!новгко 11 другогздях пргк>в отретоко 11 asiojCbiKx аз!дсх;-гэ на зин^-содл } гл-гл^лт-.е р!сгнхя на
2. ТЕСРггачкз СБГГЛГТУВ^ШЯ ПАРД/ЙТРГВ МАНИН
ДЛЯ ПОНИЖЕНИЯ ГВНЬКТБ :ШП-75_____
Еие^ г;зшы сгь прс^сеу фрезерувакня пекьхг.ч эздэтятъ si л Са-гатъсх параметр! в: ргд!уву фрезерного барабану» ейСсгл пк&хп, йсго диаметра.» вгля-скш додагй*» куга pisciiHtf» сп! д^сзенкя акрук-koi i глн*Я!шх агядгостеЗ та багагъох Ьгп>гх n^ps^eipiъ рабочего органу i пгчьга,
Пра змлиенн! кожного a параметр!2 rtf д робегч прзхо^лть змхна енергс^'-ностг провесу фрваеругадая.
2.1. Екесгетачний баланс фреззрясго агрегату.
Пра робот! фрезерного агрегату з горизонтально®- нгсез обертання сууарна потужнхеть вманачазуьея
де /у - потуян1Стьв що вятрачазтъея на фрезерувокня пеньк-з-, ' кВ».Ч
/V ,7 - потужзпеть» що витраяавться на пзргн1щення агрегату
при фрезеруваннх пенька» кВт^ /V* - по^ужиеть» но здтрачаатьвя на хояоете обертання робочого органу, кВт} Ь.. /-'? ^ ~ xc^ialeKra кориекох д!х передач! в!д двигуна трактора r}~'> * до фреза i TpaHCMiaii трактора.
Потуюйеть» що зитрачвзться ка фрезеруванна:
/>/ =--—JUL--/2.2./,
1000 СО
де y/J робота одного ножа» що штрачвятьея на зр!зуваиня струня пгньха, O'j /7 - «гасгога сбертшня фрези е об А г?» - 452j Ct - число рхзшв фрези.
Пстужк1сгь» 30 эктричзеться на пераясених агрегату пр»: d'pcsepyEEHKí пекьга:
/{/. •/ /2.З./
д*; /I-'- " потужи! ctí, ио BiíTpavasTbCA на переедсцгнкк трагтср
/V, - потужгйсгъ, по алр^ьсться на дерекгцекнл фреза п ' фрезеруханк! пе.1а>ка# кгт;
Пс:у,«:1сгь', во зкграчивтьск i:a. перзи^щенкн трактора низна^аятье, no :
/ / / • f-'r 'У ■
/ Ит
1000
,кет. /2.4./
де Д</_ - ыаса трактора + масс Mír,_7b'¿ кг;
j- ' - коеф!г1скт опору перем!ссннг трактора£ ¿/ - прксхор&ння скли тяглккк, 9,S1 v/ccy/ü \/ - овидк!сть переаценкк трактора, w/cerj
Пстукнггте, цо к?тра'-;аетьел на переихценпя фрез и вмансчоеться п: фоште!:
Р 1/
/1/ = -ti--, ЕЙТ5 /2.5./
IODO
де рг , . - го pvs октальна с кладе ьа тягового oi¡opy фрез!'., К.
Гп'пгкг:; ctl t го Ектразееться ка годосте обе]так;;я ребег-гзго opreiq К!значыгс.ся по формул i:
А/ У/>'Сй2./7 р .
/ к i-' *----» кбг? /Я.е./
■ 2 ! 60 • 1000 •
де ■ ху/ - иомен? iaepiái робело:1 о органу, ег.гЛ*
Ч
Uf - rjTOBa ЕЕИДЕхСТЪ рэЗсягсго Oprsrr/, с". Kcvexí inepifíг poCovoro органу глзначай'ося fo с:ор-."'л::
.-V ---2--/2:к/
дс Д,^, - «аса ройлого opranv.
■ч, - род! ve iHeja¿i робочого органу, к.
/2.З./
2.2, Бизипчекни робота^ що гптрачгчться на фрсзерувгяня пенька.
Робота р!затл р!зц!а фрезк* що поег2Яно гнззеодятьея з контакт! з деревиною пенька взпначаятьея по Формул!:
.4— > / м- > и с
' I — ¿._, с /
/1 ° дз - сила рх занял даровита, Н^
- довжина аллху р!зц!а, що снксодятьел е ксктеэтг з дзревкнос»
2 - я!льк!5тг> р!зц!з, по зндаодятьея в контакт! з дерягзшою, эт.
При пряиол!н!аноиу руе! робсчого органу з момент брезеру-вання пеньяа» р!тф-ча хрйдаа рхзця здхййк^з циклохдальну "ариву, р!вняння яно1 в ларзыетрачнеау £4гляд!/шзнзг&зта^я сиотеков р!етяю: _ д у? ¿¿и
у* Я
/<• ■ СО
А.9./
де
1р - кут м!ж. початноэов 1 Е1!щево» точнаыа грхзэннл р!^ ' в дереьину пенька, радз
^^ - подача на р!зець» н /див.рае. 2.1/
'//".!'//, /-. 7/.>/$7 ///"/ ■ /7Щпии-уППГ
?нс. 2.1. Бзаемод!я робсчего органу фреза э линьком.
¿.оззкна шляху piswi в контакт з деревиног пенька при pissiKi газняиаеться по формул!:
i - ji'l^j ю./
<-/ О
Is р*2няння /2,9/ .знлидеко параметри йдхнгегральнох
^ F {ff =
£ GOSCf;
' к.
- УуУЧУ (Z • ^Si/Jir
tkz ; litt zlt> - у ^. к \
z - ¿1., у - у/
' /2.11./
Одержана отд1нтегралька функсйя мае вкглад:
Ffy)* ifRb.i/c^-Ji'Z-k-tosy
Для шэивценкя л1д1нтегрельно1 т|унк1Д1 було викорнетано метод CiumcoHa з застоеуванняы 'ECK "Роботрон 1715"..
Р1еняння п!д1Нтегральног фунийх мае вкгляд:
де Ь — крок хктегруванкя куга.
В валежност! в!д дхаметра i еисотя пенька, а таетж е!д роа-тьаувакня pisciB ехдносио один до другого» к1лькхеть pi aui в, •постгйно прийиають участь в pisanHi зйнюетьея. Тому сумарна доиоша елях;/ рхзцхв буде дор!шсватя:
¿'Ей-Ш^-Л. /¿а/
5=1
Для шзиаяеяня робота рхзаиня дерэЕкмя пвиьха Еязнсиатас сяяу р!зання по р1шякна:
Рг 4 -Г
'у 2: '
да Лу - питсмого опору рхзшпго» 1умя }
/- - площа поперечного яоратину етрузка зхд одного р!эця.
Памжай оп!р ртзани» к^ - величина эмхаиа, жа залгаи»
р!знкх йея?ор!з 4 шзнаяазться ргвняшга:
ку = ру ■ • /{> - • к ¿о • /<_р
дз Р<л — питсмяй огйр р£зая$р сосни пря яовэдозженс-попзрсгяг-' ному р^зант» Н/зш 5
кц - яоеф{гйзяг» що враховуз змхну-зусилля р! зелия в заяепносй з1д породи деревина?
к £* ~ коеф!ц!вн?, що враховуа еплиз куга рхзання на сияу р1зшшя$
к, — коеф11йснт» ио врахозуе вплив тога(инк стружки на силу рхаання?
!\и> - хсе^хдент-, що врахозув вшив волргостг на сяду р^зання?
- яое^с^внт, що врахозуя затупления ргзця на силу р!зання$
ширина етружки-, що эр£зузться одним ртзнем» ъщ
ё -
Л - середня тощнна стружка-, мк?
У/ М'4 /2.17./
- подача на один р1зеш>, мм;
с К' мзо
~5г>—-г— » ММ /2.18./
У - поступова явядзйсть фрезя» и/хе?
- зшгьзйвть рхзщ 1?9 розшщених на. едкому диску ¡1 - шеота пенька-» гы%
- дхаметр фрези Лйддаль ыгх протилежними яронкага р!зц! в/ mil
Горизонтальна складова сумарного тегового опору фрези вия-начесться э форыузш:
Отримаях s допомого» теоретичиих досл!джень р! emhhh иояна бастоеувати в рхзних ¿нхенерннх роарахунках для вкзначення затрачено! потукност! на фрвзерування леныЗв рхзнкх д!аметр!в i госот.
2.3. Бкзнвцеиня основиюс погазнигав робота та розрахунок енергетичного балансу ' шашни 1ШП-75.
Машина МПП-75 для фрезерування пенькгв мае сл!ду»чу техн!чну характеристику:
- Ширина захвату робочого органу - 75 см.
- Ширина ножа фреаи /pisna/ - 35 мм.
- Д!аметр робочого органу-барабану - 350 км.
- Наса барабану - 470 кг.
- Число оберт!в робочого органу - 452 об/хв.
- Ki лыс! с ть конА ь на одейй фрезх через 120° - -3 шт.
- KijibEicTb фрез на барабанх - 23 шт.
- Иоступова швйдойсть фрези - 1»S « 4,0 м/хв.
В залежноси тйд висоти пенька i його диаметре^ розрахованх залеяностз параметр!® ыашшх MIUT-75', а саме; довжина пихлопш -в!д А до Е/одксчасовогоперебуваккя р!зця в провес! його pisaHHr./ каефхшента використвншг швидкосп агрегату /К.в.ш./, використо-вуваког сили р!занкя/РсД робота /АД ! потужостт на фрвзерування / N<p Д а також еумарно! потужностх', що штраяаьчъоя на фрезеруваннк пенька J /•"•
Зазначек! характеристики розраховувшшрь при л!аметр! пенька 35 си ! висоти йогр в!д О до 35 с« а гредащес через 5 см i приведен! в таблиц! 2.2 i на рис. 2.3... 2.7.
Згхдво фориули /2.1/сумарног noTyxHQCTi агрегату1, спачатку вкзначаеио потужнхеть* що витраяаеться на фрезеругання пенька!
~ и ~
/1/ в 4 - , ■ "Г 10Оо-60 юса- во
де А о Рх • £ = 1228^5 • 0,41 = 5С5>,7 Н.м./джоуяъ/ ?* - /сила ртзания/ - Ку 13-94',5 = 1220,5 Н. Ку - /яозфЗДвнт патомого опору/« к'п Л/, - л ^ — = Г, 0-0,55• а,ее• • Г, 22 . 11,30 зг/км2 . 13 Н/км2.
дз - шток»! оп:р ртзаннп сосни - 11.55 Н/цм" /тас.1.2.1. /
/
Таблкпл 2.1. Числонт значения пл тс мог о опору резания СОСНИ та Д9КЕИКЗ ЕЯКЛ01ДП - .
/? пенька /су/ I 5 I 10 ? 15 1 20 I 25 ! 20 ! 25 !
?44<,2Г 64',3? 81"э8 ! 9&,1 ! 115",21 135! 175 ?
Р(р соски /И/«*2/ 11^251 1,г8! 1;33 Т 1;35 I 1»,42 ! 1,56565!
довзтка пияло'.'ди ! I ' ! ! ?
/ в ^ О", 137 0,194 (>,¿53 0,295 .£»,365 0,411 Л549
/ & /,опиеана I» »» « * » * I® •• *
ргзцем/ м / 1 1 1 !
ле кп - 1',0 /модрина - дуб,- Р.55Д
- 0,85 /нут заточки - 40°
- 0^85 /отлив тов1динй стружяиД
- °'95 /лр51 еологосй 30 % Д
/^р - 1',22 /впдиз ватуплення п!слк 8-ык годен робота/^
- площа зрхэу стружи! = сер. * 35-2*,7 » 94»,о ым2. де 8 - пясина етружки » Э5лн. &МЗ. рис. 2..3..
З^сер.« ^ - г,945 г,7 ми.
£ . г 0,35
Г> «« - V ' 1000 4 • 1С00 »„ П4Ц ,
Ч - подача на * р1зець =.. ■...... ° ——-——- «Ав^ака
П 3 • 452 *
2.1 - »Злъкхеть рхзтцв на одисчу днзку фр^ги - Щ V - псстуттова. авндойеть фрезя - 4,0 % /7 - чяоло оберт!з робочого органу - 452 оЗ/тЛ
¿ - KizbsicTb piaste» що одноразово зкаходятьея в робот! - 10;
h - высота пенька - 30 ci¿i £ - довююа циклохдй при /) - 3ü си = 0,41 м.
Тегам чинок1, потухнуть*, що витрачадться на фрезерування пенька стаиовить - //.¡и «='37,95 квте а з врахуванням коеф!-гйвнта кориено! flii передан! е:д трактора до фрези
' -нШ-=
Потужн!етъ', що нктрачаеться на перем!щенкя TpaíKTo/>a / ' : ^ ' А7г ■ Уп 0,81 -4310• 9-,8 -СУ,03 .
>\j " .............» -» ■ --■ - = 1,1 квт.
' Jr 1000 1000
да Ыт = 3370+940= 4310 кг*» о- 9,8 м/ееД
\¡n = 0;03 «/сея.- а
Потуи^еть', до витрачаеться ка перемщення йрезк МПП-75 при фрезеруванн! пенька :
/У . Рг,ск.-У« ,_= 0,34 квт.
г/,р. 1000 1000
де Р. с* ■ - сумарний тяг-оекй onip « ' =
« .1228-,5 • 10 /pistón/ • 0,93 = 11425 Н.
Тед!',потуги!сть;» що ватречаетьск на леремтщеккя агрегату пря фрезерувакн! пенька
>л/п квт + 0,34 кет •= "1,44 кет, а з врахування
ксеф!хйсята корн&нэ! дгт. трансы}, si i агрегату » -=Г,?и
tlcTysHtCTb', во витрачаеться на холосте обертакня робочого
органу Екзнаяевтьсг. по eopvyai:
а, ' 6,28.39,2. 452 '
---------- 0,SJ КЕТ.
' ЧС 2-50 -1000 120 • 1000 *
Д6 V - «мент ÍHeptdi « ™ \ ^ * ©,2В кг«2.
р - наел робочого органу . - 470 кг
tr ■ - редхус рсботого органу - 0,175 м
¿J* « р-.'4 • 45г ) 2= 2238,2 с"1
I 30 / 1 30 у
61/ 2рад.= 2233,2 • 0,0175 = 39,2 papiaey при 1 сек - 0,0175 рад.
Талям чином, потужн!сть, qo Еитраяеятьея на ходосте обертокня робочего органу стековять 0,93 хзт, а з^ахуванкям хоеф!пл5НТу яогасно! Htï робочого органу, //„ = —— «= С1»97 явт.
Сумарна потужн1Сть агрегату при фрезеруванн! контрольного ясньяа сосня , Ь =30 ем, д!вметр 35 ем/ атаковать s
J\/ & = 41,25 квт. + 1,7 квт.+ 0,97 Кзт. * 43,92 хв?.,
з чого «ложна пркйта до виеневху, яо на зрубантях aieoctitas з зичезазнаиеним д!аыетром дерев /ссена/, зложна проводити spissîffijr пеныехв ие годом фрезерування вр!зеяь з земле» мешйнов MHTL.75 э агрегат: з тралтором МТЗ-62 "Беларусь", у якого потужхеть гуна - 59 хвт.
На основ! одержана* результат!в» странам! oenorai пскаяшэ роботи мапини МПП-7&, sro викладен! в таблиц! 2.2.
Тгблнпя 2.2.
Оснош! показняяи роботи мешини МПП-75
'T»fî 5 1 10 ! ! ! 15 î j 25 , ¿0 f w ,
Fi, H î9959,3!10148,9!10528,4Î10718, î î ! ! 1! 11287,1! 12Е5уЛ Î2Œ?,?Î î ' î * 1 î
А,Нц [ 1364',1968,9 |2663,7 j316î,8 ¡4119^3 |5037',î ¡5266,6 f
H !&• i 10,7 f î ".a f 11,5 } 13,0 I 23,7 f
в tu î 0,137! 0,194 ! 0,253 ! 0»2S5 ! 0,2£5 Î 0,411 1 1 ;
VVir.KBTt 11,2 î 16,2 ï 21,S f 25.9 î 23,8 î î ï i
-/Уа'»квт! 15',7 2C,6 1 26,3 î 30,4 î 3,3 î 43-,22 î 40*41 î ;
х
Рис. 2.2.
2.4. Вис.квяегаш эалэжкиог: коефхгйента використалия шпидкост! мазкий ЫПП-75 в!д висоти пенька х в!д 1Йлькоет1 пеньк!я па 1 га.
Для вивяення технологах створення л!еовкх культур на вирубках з зр^ашпж пеньками одним з зажлив!ших елсплуатагй Янкх по-каэшпЙЕ в швидк1сть ыашкни .^яя зр?эування пеньйв, для розра-хуягу яко! викорнетозустьея коеф4хйент жкористання шекдкост! -
в.и.
1 якхй мохе бута визначений » р£шянкя:
з п 1- Ж
>.
Е.Ш.
Г
/2.20./
де: - суыарешй шлях агрегату на пр»шол!н+йнкх д1лянксх9>с$
ЛГ^/сд- еу*арикй шяях агрегату яа криволхн!йккх д1лянквх«ж1 - суиарнкй чес, внтрачений на рут агрегату на прямо-дхлпккс*, г?г |
Áеуиарнкй аде, ни тралений на рух агрегату :;а криво-л!н1йнк* д{лянках!, сек^
¿ T¿ - eywaprtKft час на витрати при букоокй:, сек^
S^Tj» - суыарний чае> Еитраяений на зупишси агрегату*, сек'5
Г , - еумарнкЯ час'» витрэтений на перехзд агрегат-- r»pes
nhi . ,
пеньги, cejrj
¿_ Трз. ~ еукаркий час', штрьчений на рэзпн агрегату п!еля зупинхи', с* .
¿.Ту - на реагзйг тракториста при oo6otí floro на дг cocí ni,
S* - довяина шляху агрегате при його переадщенн! на площ! пенысхв', ^
Т - час пэреийщення агрегату на raostf без neHbKtB1', «i
i
Анаи1э проведения експ*»риментаяьних ,:оел!джень на вирубках з písHot? виеотов пенька /0; 5 ctí¡ Ю cmj 15 cmj 20 ем| 25 см? 30 см/, а також з pisHOD щгльн!стю пеныйв на лхсос!ц1 /300 шт/raj 600 шт/га% 1200 шт/га/ дозволяв прийти до ни сновку, що понкяення пенькх в нь внрубхах до виеота 0-5 см дав ыржлив^ть si сок-у ль тур-ким агрегатам зб1льшити ивидк{сть переценил íx на вирубзех а зр!заними пеньками в 2-3 рази.
p i Ç/t
Рнс. 2,3» Pospax^HEOsa. задежпсть -циюгохди, що
сшйуе jâsfiï&s ыд шсоти пенька /хнтеграл е!д А до В со Схмксоту/
Рис. 2.4. Залежщеть коефхцхента вияориста^чя
кеидкоотх трактора класу 14 НН э кажког МПП-75 ni л шсотн i йлькост! пеньйв ' 1 - 300 пт/'г_; 2 - 600 пт/га1; 3 - 900 шт/га; 4 - 1200 кт/га.
Рис. 2.5. Розргктнкова валеазйсть витраявемох потужхостхÎ
1 - на фрезерування пенька,
2 - сумарна потужнхсть.
Рис. 2.6. Розрахуккова залежнгстьсили рхзаннк при фрез еру ванта пенька, ехд йоро вйсотк.
Рис. 2.7.
Розрахукяова залежк!сть Еихонуванох робота при фрезеругвнн! пенько, йд його виооти.
3. РОЗРОБКА УСТАНОВКИ ДЛЯ СТЕНДОВИК ВИПРОБУВАНЬ
МАШИШ МПП-75.
Автором була розроблена.установка для стендовгос внпробувань метики МПП-75, яка соадаетьея з рами1, де вятановлеко ксдкггу МПП-75 в електрсприводом потукн!стг 45 кВт. Вказана рта на 4-х опора* замуровуетьея в п!длогу. П!д рамою встало влена рухогга рамг,, яка рухаеться на колщатах еилов двох г!дроцнлхндр1в. В верхк!й пастин! pyxOMci рами зыонтовено пристрхй, на якому за допомогов охремого Г1дроцкл1ндра заткскусться цил!ндркчкий пекьок над яккм проводиться експериыент. На окремхй площадц! амонтогано. г!дро-насос НШ-10 з елептродвигуном i бачок для кавтила» яке переда-втьея по влвнгах до г!дропил!ндр!в за допомогог г!дророзпред!лв--вача з трактора М73-82.
Лаборант при допомоз! пристрою затаекуз зразок пенька i вхлвчаа електродвнгун* який приводить в обертания робочий фре-зерний орган машини МПП-75.
Пот!к за допомогог) 2-* riдрогц1л!ндр! в проводиться педеяа пенька на рухомий фрезеркий орган МПП-75. Д!аметр пенька ноже бути в межах вхд 300 до 750 т. В залежное»! в!д юеоти пенька* його д!вметру та породи дерешни ам!кквтьея зуеияля /onip/ на рсбочому органт нашкни ! на електродвягун!, що обертав фрезериий орган.
Bei електротехн!чн! параметри п!д чае процееу випробувань фгксуються прнладаыи на епед!альному електрощит1. Зм!на зусклля1, в результат! pisratx д!аметр!в висота i породи, випробовуваного пенька дапть зыогу за допомогог ел ект ротировать них прилад!в ! манометр!в давати як!снкй теоретичний ananis стендозкх випробувань фрезерування пеныЗв. Це дае змсгу давати рекомендац!1 вибору необх!дно1 потуяскоетг, а значить ! вибору трактора для эргаання пеньк!в рхзнкх д!аметр!в i поргд, власти них данному рег!ону.
4. ПРАКТИЧНЕ ВИКОРИСТАННЯ РСЗРОБОК В Г АЛ УЗ!.
4.1. Маягина МПП-75 впроваджена в Сумському', Краскопхльськсг^ Трогтянерькому, Роменськсму4, Лебединському, Конотопеькому,, Шостнинському та б Кролевецькому держл!сгоспах Сумеькох облает!*, в держлгсгоспах Харк!всьгог, Запор!кеько1 та Черкаеькох областей',
а такой в С si тдс.горському aicrocni Einopyei', в об*елнанн! "Мог-довал1с", в Оренбургский обл. /м.ОрсьхД в НПО "С!лава" Латв!я i в Пригородному л!егосп! Смоленеькох обл.
4.2. Пнешоглнн знаходопъея на стад!1 шпробувань. Биготов-лено 5 pisHOMaHiiHÄX apasKis гшешАокпкиа', два стенда!, один з яких !ы!тув поршиеву групу б/п "Урал". По навлхдк&х виаробувадь в пэз51тивн! результата.
4.3. Технологи : гкпалсвальнх печх дерешог-о Еуг^дя*» зок-рема 3 nerô i д!н!я по рсзфаеозц! дерешсго вуНлгяг, впроваджен! в Красной: ::ьзько ¿у дерзслхегссл! Сумськох облает!.
4.4. ЛЬйя по механ!зОБаному вкготоалени» дерев"яних лскок впровпджена i ycnioHO експлуатувться протягом двадцяти рок!в в Сумаькому держлтегоеп!.
4.5. Уехал!зы для навактаяення бочок у л!ci впроваджено у Лебединеькому flicrocni. На гихздн1й рад! директор!в облает! буяо ся зелено установку п!сля огляду ïï в натур!.
5. EKOHOMÎ4H! ПОКАЗНИКИ ЕФЕЩВНОСГ
ЗАСТОСУВАННЯ НОВИХ МАШИН У ЛЮОВШ ГАЛУ31
/в п!нах 1-го п!врхччя 1993р./
5.1. Машина для понижения пеиьк!в МПП-75. Еконоыхчний ефект йд застоеувеяня - 998,7 млн.крб. на р!к. Значно зроста« продуктивнее» прац! ! використаннл техэткк.
5.2. ПнеЕмокдин. Його заетссування створов для роб!тник!в безпечн! умоей прахдв попередаув аиробкячий травматизм. Засто-сування пневмоклину екояокить технхчне маетило не. котахй бензопил! по 350 гр, що дорхвкз!в - 6',0 т.крб.
г: -л Г' .. . м ,
оа-гтосушкя ззпропонованох технолог:, i печх для вуглгепяалезааня дав £0,0 млн.крб. еконемт'х на pi к. Сутте во по-умохи ярадатчнх.
5.4. Лхк±я по Kéxaaisça^oay вяготовдгнню дерев"я:их лпгок «прияз б!яьш ефехтйвкому викоркетгнн! еярошнних ресурс!е. Ехойсыхчяяй ефохт в!д злровядкекня - 12.1,5 ши.крб. на pi::.
п.5. Каван гажу ьач бочок. За рзхунся сгсггоихх падьнего г. фмгтср! а да« сконоихчккЯ еЗ-ект в суу! Сч?47 ьглн.крб. в
нековки I протсзип!
1.
6.1. Уазика УШ1-75 на Ехдмп-.у гхг «кзрчувавьню:
ляс вкеокопродугтизггам способом гот/вати пг.с-т п!д загйснякнг.-вхдразу тасля сико?!« рубок. При П ваетзеуваик! гберт гагтьсг г нр ук!ль юс втъея гумуснкй шар грук'гу, зянка? пзтрзба в трудо-!яспгтй оперздхх сгорю гзккя генъкхв. 2а рклукок зйлькенья в 3 раз к технолэгхчкет ивидкост! уЛ с скуяь густил агрегатхг^ хх ефекташсго вгасристаиня, зхенпуитьсл затрата на етворення л!ес,-бях культур. ЗменЕугтьск також лсломки трактор! в х пргаепних мехгк!згав> як! лрзкгать на площвх гиохльнених е:д пекьх!в. Пограцустьсл як!сть ст^оррганкх л:секу куяьчур.
Стримакх залоскост! (аж брсотог псяък! в» хх дх&чегро?/, ■породою ! необххдног потужК1С?е дае могли в! сть рекомендувати гей чи хнеий тип трактора для роботи на л1сос!ках..
Встановлено', цо ни шрубках з понкженкми пемьг.ами до рх вкя грунту, технологична еекдг.!с?ь лхеокультурних агрегат!е ыоке бути збхльшена в 2-4 рази в перхвняш?! з свидк!ето на площнх з пень-гама авичаЯкзх внести.
6.2. При впровадяенк! пневмоклина для направлено!: валки дерев, ятгий працтс вхд вихлопних гад! б бензепилк', ыайне знияае й»,ог!рн1Сть травматизму багыцнка л!су. ПокрагзТ'ТЬЗя ууевх прехп прахэтгчогс', насамперед хз-за менсох ваги пненыеклина /в 5-6 ра-зтг/ в пор! трлн! з г!дрокликсм КГУ-1А.
6.2. Бутлевтоалвкалька п!ч х нова технология вуглевяпаяр-г:-у:ня р 1,5 рази екоьожть ви трата ентоглкн на внробництро од» к у::;: ргн.-лп, Пх*? новей кснетрукц! I дая змогу мехакхзувати просос г-иваптатеннг в;-т! л ля з печ!. лко покрзщттьея: умовк прппг рсб!тни*!
6.-4. Л!н!я длк Бипсбнщрва дереь"ян)»х ложок гутзп
прот, г. де^яттги газ! в г:1дв:*1дуе продули Ен!ек» прэтп, гтекращуртье у^ггк прзц! роб!тнил1*.. Еикористення лг!г11 в!дпов!дав вяуогам г ссурссчбер!г<и~тг/х технслог!8', спряла еколс'м! I екронпишаг регур» с: в
6.5, MexiUïisw для навантаження бсчок о гхкща® у si ci еквглъктл всл'г&жопхдйемкй агрегат, дав экогу иавгнтажу&ати бочку за допэмсгсв самого ав-'омобхля. При аьому пскра^угтьсл умова i схорона npsà вангаакигса. Механхзй не п!длягея резстрах^х в технг-Сгхй хкепэггцхг, дгз зуогу эактЕаита не йльки бочхя з живицею, березовик со:<с;/„ мастяльнкш матер!аламп, а й irai ваагны /шпси, кснтайнари, тощо/.
7. ОСНОЗНИй 2i.iiСТ даСЕРТ/JlIÏ ВШАДЕКО В ' НАСТУПШ ПРАЦЯХ.
1. Авторское свидетельство 676451 /СССР/, "Фреза для обработки Енутренннх сторон в деревяних ложках"*, Прокопенко В.В.', Карпищеико И,Л. - 1579г.
2. Авторское свидетельство 547339 /СССР/. "Фрезерный станок для обработал деревяных изделий"', Прокопенко В.В.'.Карпкценяо И.Л. -1976г. •
3. Агторвзэе свидетель«*») 54S417 /СССР/. "Приспособление для
■зажага и центрапхи заготовок", Прокопенко В.В.',Карпищенжо Й.Л.-ii'-it
4. Агторсясе свидетельство 1022811 /СССР/. "Столок для фрезеровки гнтч'ре-гнях поверхностей в деревянных ложках"', Прокопенко З.В„', гСаряксеяло И.Л. - 1903г.
5. Авторсяое свидетельство 1123587 /СССР/. "Рабочий орган для фрсззрсэк! пне?.*", Прокопенко Б.Б. ~ 1?34г.
6. Азторсггез сгидательство 1166733 /СССРД "Рабочий орган для срезания неземной час г/ пней"-, Прокопенко В.В. - 1985г.
7. Ав-гореаоз езадетельетво 1240238 /СССР/. "Машина для срезания глей", Прокопенко В.В. ~ 1966г.
3. Астсргксэ свидетельство 1209106 /СССР/. "Приспособление для йсеаакяя анз&% Прокопенко В.В. - 19£5г.
9. Авторское езидстальстЁС 1579678 /СССР/. "Приспособленке для псгруз-и и разгр\-:з: талиндричвских грузов на транспортные средстс?.*1', Прогспечяо В.В. - 1990г.
Ю. Авторское свидетельство 1517349 /СССР/. "Балочное приспособление бензомоторной пила*'« Прокопенко Е.В. - 1939г.
11. Позитивно рхшення на видаку патента гхд 12.05.1993р. по зеявщ 5002429 е!д 16.CG.91p. еикя:{д "Способ получений древесного ¿тая в легких условиях в утлеплавительной печи периогического действия и угленажигательная печь".
12. Т.гНркш^йна стаття про мазнну КПП-75 в кяизх "Доклад о вет-нейжкх отечественных достижениях в отрасли "Лесное хозяйство"--Москва, Гослесхоз СССР - 1986 - с„60-61.
13. Сборник Госкомитета СССР по лесу "Лучшие рациокализатс.: ..-е предложения и изобретения: "Мазкна для понижения пней МЛП-75". Москва', 1985, - с.4-5.
14. "Информационный листок о передо?см каучно-тетнпчеексм опыте*. УарьковскиЯ терри тор:аг.ькнй центр Госплана УССР, выпуск 7, 1937г.-, Харьков.
Статья с чертежами: "Мягка для понижения пней МПП-75% « 1-4
V* « •
15. Информационна лкгток УкрНИИШИ Госплана УССР 23~24-,1Э82г.
• "Использование хвои - существенная резерв кормопроизводства", е.1-2.
16. Журнал АН Укра"£ня "Бхспол1мери г клхтка"', номер Т, 1993р. Стаття: "Еикористання нисокодисперсних кремнеземхв при
стрима.'::-'! б1овог1чно-активних сум! вей медячного пркзнотенняг« с.54-58.
17. Курная издательства "Колос", Москза "Кормопроизводство". Статья "Корма с лесных угодий".
18. Журнал ""хеоие госпсдарс^со, лхсова, паперова ! деревооб-робна лрсмислогхсгъ". Ки'хв, номер 1', 1989р.
Стаття: "Зу«тр!ч! у ЦПР", с.18-19.
19. Журнал мЛ!сове господарство*', л!сова, пап&рова х деревооб-робна прюммсло^сть". Ки1В', номер 3, 1365р.
Стаття: "Зая!еення Бирубок", с.12-13.
Журнал "Л^зас гзсп0дсрст£05 л:созг.3 патерова х дер его с й-ро&а пределов! с п.". номер 1, 1976р.
гамя: "Ваесо:: рагЗск&тдзаторхЕ у т-зхн!«еий лрогрес".
!
Сс'сршх рацпредложений номер 1 Госкомлеса СССР. <
Стеля: ''Лргпеплсй пгредишюй крйи-таЕетаа"', 1973г., -
Сгагтл: "Ефе-кгйгнггга заетосугакня скехйальяих калин дда
■ору^сгссггкх прсг,ее:а г лхсозхй галузI". Де?>! аре и а-,-г:о - с -гга.-:тнчнс г К0а5срснц1
-
Похожие работы
- Совершенствование прицепа лесной машины с модулями для малообъемных лесосечно-лесовосстановительных процессов
- Обоснование параметров приводных грейферных механизмов для круглых лесоматериалов
- Основы совершенствования защиты лесных почвообрабатывающих орудий от перегрузок
- Параметры технологического оборудования и режим работы сучкорезной машины
- Обоснование параметров и разработка компоновочной схемы оборудования для полосной расчистки вырубок