автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.04, диссертация на тему:Создание совмещенного технологического процесса стачивания и разутюживания швов с применением швейно-гладильного агрегата

государственная: лклдехй '¿шсой прох^шш'л УНРМШ

На правах рукописи УДК 687.023:677.027.18

ОГАНЕСЯН СУСАННА ЖЩ1У :ЮША

СОЗДАШЁ /СОВАЩЕШОГО. 1ШШ0Г.£ЧКЖСГ0

; прдасл стач.шашй д. р&йодздий швов с:шз:ш1Ш.Е1шшйно-гаддшьного : АГРЕГАТА . ■■ :

Специальность 05.19*04 -Технология, швейник

изделий ■

•' АВТОРЕФЕРАТ' . ., ' .

диссертация на соискание ученой степени канлидата технических наук.

Киев - 1991

Диссертация выполнена в' рукописи /

Работа выполнена п Государственной Академии Легкой; ' пропиленное ти ; Украины

Научнне руководители - ккнлидтг технических наук.стирлкН

научный сотрудник. НП0"Л!;бидь"..;.

кандидат технических наук, профессор ■ Мигальцо И.И. ■

Официальное оппонента: доктор технических наук,, профессор; .. академик Л.уць»к Р.Б.

кандидат технических наук, академик ' генеральной директор Щ0|.' "Лыбидь" . Соколов А.В;

; -Ведущее предприятие - НПО "Лыбйдь'' ..

Защита сос- -ктсп 22 vi Г . в час . мин, на заседании ейециалкзироранного Совета'Д. 01.17.02 в Государственной Академии Легкой продошленности Украины. пр .адресу : ''2'8?0Ц. г, Киев, ул.Иемиронича-Дамченко 2; , ,

v : С диссертацией можно сзнг ко»з:ться в библиотйкч Государст-ванной Академии Легкой йродашгленнссти Уйраины. Ваши; отзывы по автореферату в дпух. вк^лмпллрах, даЬгренШе'-печатью/'Просим ня-Прэллять в спецналияиромнниЙ Сонет, на' имя Ученого секретаря.

Апторе$ерат. разослан L^ У 1994г.

Ученый секретарь специализированного

Совета ковдйдпт1 ^чхни^ких-йгшь ■ с '

профессор" "' , ^А^Ъ .КШОВЛЛ

: '■• 1 . , ...

: . (ЖцйЯ лАРАдТЬ P. KJ'fi LiA РАБОТЫ ;

Актуальность работы..Разработка ресурсосберегаицйй техники и технологии владао-твплооой обработки /ВТО/, включая процессы ьнутрипроцзссной обработтг дзтилей одеад^, является актуальной' задачей, решение. которой позволяет оптимнаирозлть режимы ВТО, сэкономить 'онерготичесгаа ресурсы, сократить время обработки шшГшпх: изделий и.улучшить вкологнческую: обсуа-;гг-в;гу в алчных цехах.

: JOflR успешного, решения указанных волросои необходимо совершенствовать процессы. БТО на основе .создания' майо,операционной технологии обработки полуфабрикатов, .с. применением шв«й-но-гладильных агрегатов /¿ГА/, савУещая: операции стамипавдя прямолинейных швоь if их разутюяшьания*

Задача сосуоит в том, чтобы на первой стадий процесса зтьчйв&йия швов прк лосЛёдоеательном перемещенлл ткаад относительно рабочих зон ffifA, байза эй^ктйейо испмьздвать. ту особенность, которая присуще многим, видам ИГЛ.-. Эта особенность заключается в проявлении импульсных -дефордаруй^их усилий на зарабатываемый. участок. ткани со стороны соотвцтстаующэдс- рабочих, деталей [иаейно-гладш1Ь№1Х:;агретТов..' В результата таких • зоэдействйй обеспечиваемся, выполнение .всйовдгательной; операции "раскола" стачного :п<а перед процессом прессований.На бсно~ за йпййайнбй, ,-®6ап»о«но. обеспечить

^йв'леййй'/процессом.;^разутгоживанйА'Л'рямолше'йньпс швов как ка-" »ествемно,, tajt и. количественно,.,. Такое, HaytiH'oe направление считается оригинальнымf а по б тому тема настояце.Ч работы, по- ■ ¡вященная разработке малсопврационноЯ технологии обработки зтачнкх anon -деталей^одежды с. примеяейием ШГА,, явлдегея акту- Работа... Цельи работы: ¿шляется создание талооперйцй» л1Ной технологии обработки етачдох прямолинейных типов о уче-[ом^епвцифтчеДкизс оевбёйНойт<?й ивейно-гладийьнЩ: агрегатов.

В соотыетствяа с этой цельи в |й.Ьо'^:'.пр6й9двни'. слёДую-* ; цив теорв^йчвсйЛе й .экснеримшгт&льннё йссйедованияг,

.■: • - разработана. Ма^ооперацио«наД; технология 6 бработки cfач-*, wx ивоз деталей оявяды на-установке,; обеспйи&айцей/сотадиб^

■ ' : -'.'.. \ - .. ■..;..: : Ч

нйе процессов стачивания иразутюживания швов;

- .теоретически обоснована-. возматиосль использования импульсных воздействий, в качестве деформирующих усилий, на мате -риал при разутюживании швов деталей, одежды;

- разработан эксперйм0Нтально-про)мленный образец, гладильного приспособления к универсальной швейной -машине;

- на основ.? с ист эшо го анализа,.'аналитических и окспер;:-мвнтальных исследований процесса ВТО разработаны исходные требования на технологический: процесс стачивания и■разутюживания швов; '

получены рснойные предпосылки для создания промшлен-: Иных ШГА, обеспечиваедих - возможность раоутюмша.чи^ прямоли-на Иных'швов без предварительного "раскола." его утюгом и прессовым оборудованием*

. Матод» исследования.. Тооретической. и методол ^г'ицеской основой исследований является системный .подход к изучению -ЯроцсссоП;.ВТ.О с' целью разработки мадооперацнонной технологии. обработки стэчнмх швов'деталей. одежды.« - При проведении теорд- ' тачаеких и -акспериментальт« исследований исиользовгц! . мате-.-йатический аппарат, дифференциального и интегрального исчисле*!. н'ий, математического планирования эксперимента и ттемати- .. Ческой статистики, ..

'Научная- невидна работы заключается в, следующем;^

рвлработана. .малоолерационная техналогия пррЦэеса обработки стачных шпор датаЛеЙ одежды.* ■ с совмещением операций .... стачивал,!.ч и раэут*яивання пвов на пвейно-гладильном пгре- . гатэ; .

- разработана матеизтичоскне моделя лроцёоса разутюживания вшой деталей, одежды .:па основе нноЬофакторньпс экспериментов адикватн'о хзрактериЬукяцив иссдедуешй процесс. По- : дучеш исходные; данные» опйсна'ающиа технологический процесй., разутютивания своп; 4 .'■• '"' '■'.-'

,' полууенн!.1э уравнения - репрессии второго порядка, хар^к-териэуат влияние-управляемых технологических: факторов на . Критерий К'лчеотва процесса разутюживания швов детадей-швей-; Ямх изделий;

Практическая значимость состоит п том, что t

.. : • • •■• - :з ",' ■•.• -V/ "v

■:—. разработан новый способ обработки с*ачшх: швоь; деталей швейных изделий и гладильное приспособление к универсальной, швейнай машине для р-э.члис.чции ото го способа; ' '

. - разработаны основные предпосылка и исходные требования для создания, промышленного о(1рплца ШГА, обеспечивающие выполнение' со вмещанной операции на одном агрегированном рабочем месте}.

- успешная апробация разработки малооперационной технологии обработки стачных твоя, с применением 111ГА позволяет улучшить качество изделий» сократить время■обработки, сокономить энергетические, и трудовые ресурс», отказаться от менее проиа- , лодительного ииоталлоешого П]рес!С0БОГо оборудования. .

Работа выполнилась согласно х/д НПО "Либидь" от Iti.02.9ir,

Апробация работ«; Основные результата: работы докладывались и получили Положительную оценку на научтдх семинарах ко^тадры " Технологии.ивойних 'изделий" ШШУ в 1932, 19Ш, 1УИ гадах, на:Ученом Совете-,НЛО"Лыбидь" в 1994году, на научных конференциях молод!ix ученых и студентов ГШТУ в Í993, 1994 год<чх.

Кубликация. fío материалам диссертационной работы, опублико- . ВаНо 5 печатных работ.

Объем,и структура диссертации. Работа изложена на

tío страницах, содержит 153 страниц, машинописного теиста, ¿^рисунков, ¿2> таблиц, и состоит йз введения, 4.разделов, заключения, списка литературы и.й ЦЗ наименований, приложения:на Г&стра-

ницах. ;;..'■■ ; ' V '■'''..'

: С0ДЕР5!А1Ш PAB0TU ■ ■

Во введении крьтно изложены основные положения дисеерт.а- • ций, обмЙо.вана; актуальность:' тёш, цели .и задачи исследований, научиай'.нрвй9на'--и': ан'аяинйСуь работн.

В перпок ояадоде раснотренй основные предпосылки сопер-шеистЬовайНй' аехйологичеекого npbi?ecca обработки стачмих швов деталей оде^ы, Обобщены результаты Шучних исследований, раскрывшее $.чзк'<еокую сущность процессоя UTO ^. основные достижения В "создакий Э(^фей"тив)ш методов гигротармичоских воздействий на материал. -

■'••Показано, что важнейшую роль а ■"процесой.';^||1ормаЦин'-.обрабатываемая ткани играет гибкость макромолекул*' Это йожно объяснять тем, что в полимерном материале содержится, ргромнаэ количество'макромолекул,: неизолированных,друг от друга, а наоборот, тесно связанных между собой. Однако, гибкость.цепных макромолекул и их-беспорядочное расположение" относительно . друг друга' ие дают полнейшего, представления а структуре;и свойствах полимеров. Изучив извостдав научные труды по фиэи- •'.: ко-химаи полимеров мо?шо' говорить о существовании огромного разнообразия структур в полимерах , получивших, название "над-молекулярнрй'структуры'' /имеется в виду йе стгоедйе' отдельных макромолекул , а их драимое расположение/...

" Лзпестно существование двух крайних, случаег;: первый, когда полимерны?! 'материал находится под воздействием высоких температур., п таком случае, процесс деформации действительно происходит п основном расчет гибкости цепей макромолекул; ; Второй - более близкий к'крайнему, когда .имею? место .воздействия на полимзр при более низких температурах, следовательно гибкость макромолекул. в основном будет подавлена,, а. способность поя икс р! гс г о вещества к Золькам деформациям остается. Во ..второй елуЧач процесс деформации .об'работ.ываемой; ткани будет протекать за счет д.-эйстпия механических воздействий, которые вьцмвавтг перемещение крупных- элементов, "надмолекулярной структ

тури". ;'■■';/; ■ -

'■■•■На'этой .основе, исходя из, специфических особенностей процесса ВТО перемещавшегося материала, обработка которого осуществлялась на юпейно-гладильном агрегате /где имеет место воздействие со стороны рабочих арганов гладильного приспособь ления в качгствч механических деформирующих усилий на ткань/ изучены реформации обрабатываемой зоны.ткани, в результате . технологического процесса разутшшвания швоп.

Технологические, ¡эксплуатационные и эстетические трвбо-. вания «швейным изделиям предусматривают при внутрипроцессной дбработкв стачных швов^ выполнение вспомогательной операции' ■ "раскола" припусков шва перед его . окончательным: разутюживанием,:с применением способов.и средств ВТО.:При использовании универсального Прессового оборудования из-за существенного

преобразования первспйчальной формы ткани, разнотолщинности и неоднородности разутюживаемого участка по длина, технология разутюживания швов характеризуется многооперацпонио.стью и Значительной трудоемкостью. Анализ.с,участвующего состояния в области технологии и оборудования, ВТО на операциях стачиваний и разутшимния прямолинейных швов позволил установить; , - при обработка стачных шоэп в ыукских пиджаках на выполнение. ьепо1Югал;:>,лъноЙ: операции-"раскола" припусков шва затраты-времена в среднем по.швейным предприятиям Украины составляет 40-45$ от общего Времени на обработку стачных швов деталей.одежды; ■ :■■■■"•' - '

■' . - ни в одном из разработанных способов по обработке стачных швов не-учтен и. следовательно не нашел применений момент существования деформирующих механических усилий на пер«мев;аю:ц;уюся с/кань: в виде импульсных воздействий. Лэуца- . лись тучше труда Вереэненко И.П., .'»уцыяа Р.В., Левицкого ЯЬЕ., Орловского Б.В. , .:,1игальцо Й.И„ и ряда зарубежных науч^ ных. разработок в этой:.области. ' .

Таким образом, обзорная ш^оршция по еущестьувфй технологии обработки стачных шьет деталей одежды и оборудования обосновывает-необходимость разработки совершенствованной ма-дооперационной технологии и соответсвующей установки * реализующей Данный технологический процесс.

Во втором .разделе выполнено теоретическое обоснование деформационных процтессВ', которые происходят при выполнении технологической операции разутюживаний шаов.

. Разработанная ранее в работах Орлова И.В. теория стадий- . ности процесса, влажно-тепловой обработки указывает на возможности дальнейшей;детализации этого сложного-кногофакторного процесса и.разработки его.аналитического описания, которое позволяет производить.предварительные расчета Технологических параметров и'рабочих зон йспоЛьауемого. оборудования, а также решать:задачи .^Совершенствования существующих технологий процесса ВТО -и создания нйвых специализированных устройств, :.Основным «азначеююм омраций, БТО является придание полуфабрикатам или готовому изделий необходимой устойчивой пргнб г-ранйтвенной формы... Под воздействием: рабочих сред изменяются.

температура и влагооодеркание ткани таким образом, чта'бы волокно иэ.стеклообразного состояния- перевести в высокооластическое и наоборот. В отом случае, особенно при анализе процессов, протекающих в Hi ГА .следует обратить внимание на специфические особенности процесса ВТО перемещающегося материала, которые были отмечены ,в первом разделе'работы.

Аналитическое приближенное-.описание, процесса БТО позволило -применить'Изввстнуо математическую'-модель вязкоупругого полимерного материала, в котором при постоянном деформирующем .упи'дйи-:Ы5щая деформация на стадиях нагрева, пластификации и Сутки складывается их -упругой-с?^?) и иысокоалдст^ской^цС^-)

составляющих: . - , .-

; ■

где В упр.- модуль упругости; Б ha.-модуль оластичиости;"^ = ■ ~-поетого1ная Времени-, 'характеризующая- деформационные свойства подели при, "нагрузкег1_' - вязкость .

При сравнительно низки* температурах вязкость полимерного, материала % настолько велика, что ус.ло.шю-пдостиче.ской деформацией пренебрегаем. •

Деформационная модель каМйСтвенно отражает одновременно протекающие во времени процессы упругой и высокоэластическоП 'деформаций не- не учитывает вязкогй течения. Вязкое течение или /условно Плалтическая деформация/ заметно проявится я том случае, когда параметр вязкости >£ имеет небольшое значение, а итого "можно достичь.при длительном воздействии механических сил, тогда вклад 'необратимой части деформации -в общу» становится весьма ощутишм. Зависимость изменения' деформации- ткань • от -времени'при Постоянном "напряжении графически изображено на|рис Л|.»[сходя Из. такой зависимости .весь. технологический цикл технологического процесса разутюживания швов нами был разбит-на совокупность'последовательно чередующихся кривых, включаидих. в себе импульсы и на,узы при -..линейно-прерывистом. nepeMeuieiiini ткани /рис"./,. . -

: "При'Переходе ,к третьей стадии-охлаждения материала и сил-. ТИи; 'деформирующего усилия в (uiepa-i-?ре. процесса, мокно' пренебречь

я: ■

Я

О-

:íi •4«

rf

i--: rj

'Г

■ ч* - ¿í

• if i

ÍV

О

О* • 'A*

ci

'У R-

■-Ü кГ P'

о t>

о

ti tí

Гч

Mi. •г» в

а.

-и ■ %

V

о Ю

п p.

о m

с:

?» H

н о

M.

я CV

У

Рис.2, Зависимость деформаций ткани от времени при импульсном деформирующем воздействия /перемещение тканн линейно-прерывистое/

■ 9

упругой ссставляк'-;и-й' деформации,, выражение: для -деформации .в г-ком cji/ч.л'е будет иметь вид:

: Г

где. ty = ^"/¿¿¡э ~ постоянная времени при разгрузка.

Решая исходной дифференциальное уравнение выбранной де- -фирмационн'ой модели-и, применив метод численного интегрировав ния, получены величины деформаций на протяжонй-j. всег'э технологического- процесса раэутювийания швов. Полуноно, что с течением временя после определенного,количества'периодов кол«-, банлй /расчет длительности, достижения режима установ пишся колебаний приьодичся дольше'/процесс' установится с определенными характеризуемыми его параметрами.

jsf -v^iiAJ^Xit- -(з)

где Л- - -амплитуда колебаний п-зро,мй^а«цейткани; безразмерные значения''деформаций, coofseTCio;'»si(ne 'ненулевым »чальным условиям; Ас - .постоянная сост-дплпю'фя деформа-щ- -При j-cYeK звившб-юя процессе . колебаний ткани.' '.'

Если'ь процессе имггульсного; воздеДстоия «риманпвтся. гигро-'ермическое воздействие значения, -»г и 'X«» будут' иметь яид:

4 osa-EuHi-E,) , j/ i Mit&MM u)

Б .случае , к-!гда динамические парлметрм деформационной одели нео* чч'нтельно отличаются в период^ импульсов и пауз сформирующей ..силы, т.-ё.. £ч ~£п й: £ пыракения (4) для мплитуды колебаний и постоянной составляющей;деформаций ткал становятся еще проще:

ЗнЕЧИтеЛышй интерес, для расчета Геометрических параметров

• . ■ 1.0 :

зон гигротермячвскйх воздействий на ШГА предеталяло решвниз задачи определения длительности 'достижении' режима установившихся-колебаний: ' . -..-'■

о- i - С9 ) ,. (б)

Ш-1

' где '. Q - постоянная.' ррзменн.

Постоянная времо'н,! определялась по известным координатам точки. X поопе'прршго импульса деформирующей 'силы?• •

. 0,5( X Й1+ i- Ej. d 4Е„). (7)

Введя: некоторые -обозначения ретгая относител'ь.ч'э"9. получено :

g = J^TiiSo ■".; (я; :

; т;т„ :

.' ■ В. реальных у-с-танпти'тапхоя процессах .-изменения дефорнации-при импульсном и .г)нРрото'рмвч^ском воздействиях-,-.полимер материала переходит в выоокорластлчоско* ^ос-тояпие. и отсутствует .упругая составляла« ■ де:?;-урм.-зцк-и,. изломы кривых деформации при • "включении" и' "пь.'кяк'чониы" л р | ; :> р î.hi р; / к щ и г о усилии -в моменты- импульсных воздействий и пауз" при. перемещений ' обрабатываемой . ' ткан.и, преобретант форму плавных переходов /'рис-.2'./.'

Лля повышения точности расчетов процесса деформации материала использован де^юруадконнУ® моделi ; более- высокого, по- ' рядка,' П,'.",у'.'0Н0, что параметры колебаний перемещавшегося, материала, т.о.. амплитуд?-и постоянная составляющая колебаний .' ткани опрэдодя.ютоя только' параметрами.• импульсного воздействия. ' К. , р и; соотношения 'постоянных времени /7 .'. деформационной модели: ;; ...-'. • ". ■ .•■"';.'''

V ''tri.- ' ; ; г> _ + tn , '

К • \ f ■ TL ; :

где £ V./юэффиц'дент заполнения импульсов; Р - отношение.■ периода импульсного' воздействия к' настоянной времени. -. -Величины параметров колебаний; принятют вид: .

<$ X : , сю)

• и имеют максимальное .значение птгп ,5

гд.Х^Г^ 0 Чт^С7" • (И)

Теоретичесгси 'расчитаннь'е- тьхн^ло'гич'л'.кн-э йэ'ригатри процесса ВТО л' лольнеп;;:я'л явились ясхсд»!игл .•дьнин'.гл ллл прг.р^тарздз-. ния зкспйри.менталлногс обр^.чца ^лздйльиог.» пМстео^д-ишя, о подсчета« •р'зщмонг-льипх режктя оСрпсотчл. от-тлшч ывбп >гнх' рэя-утючсип."1»»:!. розмч'пиг "лтиыпльннх {к«;;тв-яроцзж.Ч1 СТО определялись »ЯСА'врПМОМЗЛЬИО и $С-ЯОЬ • Л«№) '«..Трэ-. тьем разделе работы'. •

. Б третьей раздел о' прове-енм 0ксг/ер?1м?нтчльнк^ ггсследоч?- ' . ния по определена« .угл« рздуттларпиия .1 .'степени л-?ооабраяоо--лил 'При ря.чли?оц:ш т'ехнологичес'кого о^р-Иртки .-¡тачных

■швов на гс-вейно-гялдильиом ■дгрог-лте, г'пторьп' ряурябс'т.-ш не ни ■ совместно с НПО "Лыбиг.ъ". Лолучегя* • ^тччиттюскяс «одеди- для . процесса-разу?летвенчя швов. рздлмч(<их тклиЫ*. На г.си^я-э Глории планирования и анализа ечепе.рикентм.ут^чн';«'.-! 'н'?л1!ч:н..мпара-

• метроя .кэлвРзниЯ 'лЬдомодотргосл мамгвлл», д .фэрчяруш.пс усилий. 'Сформулированы неходкие тре&шанил на .разра^тку 'ебцияе»':' •

.шейного технологического .процесса- стчЧишупт-' и расуттогеанил швов, с применением И'ГА.

Влатна-теяловая обработка ивеГл-ш изделий , кпк .одлн .из •. способов упр.авлснлп-фиэикэ7Кеха)глу^скиш'.пар-г,.к'тр.ч>« обрэбатм-патмой ткани, тщт бнть;.'отнесена к клапзу "плохо организованных" систем, т.к.кроме-рассмотренных и прчдндуфм рчздё-лп управляемых параметров' на -поведение -системы ок-чзыв^ют влияние трудно 'подающиеся аналитическому. опчсишю вопм.уяр'тцчэ..параметры.- К.-нИчЧ относятся неравномерность распределения..-плотности ткани, непостоянство ее толщины, пористости,■ койффнш-юнтов ■ ■ тепло- и маоообмена в процесс; обработки,а.таксе 'параметра!? -.управляющих- воздействий. Ото о-буслалчт\ет-. приближенность аналитической модели-'::'. требует проведения экспериментальных иослп-дований для обоснования ц»лесе-')бро.з1!Ьстн применения сошаден-.

í£

кого технологического' процесса обработки стачных- швов.

Эксперимент!; проводились на разработанном образце шйейно.-гладильного arpera.а, конструкция которого .разрабатывалась с учетом тех теоретически*' расчетов, которые проводились ь пре*. дыдущзм раздело по параметрам - колебаний 'ткани при tn® перемещении.

'У.ГА работает.по слйАующ«^ принципу: после заправки стачиваемых длталеМ под прижимную лапку /р'Ю.З./ и Нажатия на педаль осуществляется продолкш'ла а стачивание детален. -Шов с Помощью опорной и гладильной пластин переводите» о вертикальное положение так, чтобы припуски шва прилегали к основным полотнам. стач«н~ них деталей. Б•таком"положении лубчгтая-рейка перемещает шов вдоль гладильного элемента* где осуществляется .его проваривание и сушка. Отсос сключаьтся после пластификации ткани до температуры 93-I0(fc Сушка ткани происходит При параллельном воздействий пара .и отсо- . са и прекращается путем отключения, пара ь момент, когда.тешаратура ткани повысится до I05-II0 С. Охлаждение ткани потоком отсасываемого воздуха заверяется по достижению- температуры 40-50РС ва-iíyywHpj .эщим устройством, расположенным под ■ промсто'лом швейноЯ машины.' .

Послй разуткжиьа.ния швов проводился контроль качества еылол-недас ? технологической операции , заключающийся ь ■ определении степей* -ллсообразойагчп и' (-алаиины коэффициента разутюжиьания стачного шва. ' ■ .'..-..

•При оценке качества разутюживания швов по критерию коэффици- ': ÓHía разутакивания в работе бил применен разработанный ранее в научных трудах Луцыка Р.З.- способ оценки качества глажения. При './• определении толшин Подогнутого среза нами был учтен тот фактор, которыйцмеет место к разутюживаемом шве, ¡это шов с .открытии, ере-'. зон; "..у.. ■ ' '

У g -Sht'S^ ± i^-fe . ■ (12)- ■

Я V + V- , :

, где Su- толщина шва в подгибку с открытым срезом до разутшива-• hi>¿, мм;-- . "S¿ - толщина ста в . подгибку, с ..открытым срезом после разутюживания шга,. мм', aloC - остаточный угол восстановления загнутого срезам град^"' & - коаффициент. разутюкивация швов.

1.3

• Рис.3. Гладильное лриспэ'облтмс к универсальной пшеПно!! мкшин« 1022кл. ПО "Промшпеймаш1' 1,2- направители; 3- опорная пластина; . 4- полуфабрикат; 5- гладильное приспо-■ собленае; б- транспортирующий -механизм} 7- гладильная поверхность; 8- толкатель •транспортиругщего механизма.

• и . - . ' ■ " ; • .. '•", ... ■■■■

Значении то.Н'л.ин' -нагнутого 'среза с ^погрешность»' :

и« более Ь'/у определялись на -бесконтактном оптическом .толщиномере:. Сте:им«> ловсообраамиюм определялась о помощью фот.оилек-тряшгскогб ласо:.;е?ра и результаты ннотрушнтальних :.аннцх. срав"-ндьалпоъ п динкны::. окзпеатной оценки. Ьсе иаиериНйя..яроаодялись п &ксп«ривем?члиой лаборатории НЛО "Лх'бэдь". ..Результаты про ее- " денных ь.: м'ерийектаь для' костюмной •и'.паяьгч'.п.ой 1'руппткани ука-э^ля на Прктпч.ски полное. птсу'1.;тв,1-'2 лас после операции раэу.тй-жмьанлгг на. Х1ГД. при ыгччениях дефермцруи^го уенлия'СГ"=30~ 50 н/м. Следовательно, • В'ветл'ф полное с.'тсутотпие корреляции етс-пекьу лйоойбр&зЛЬ1И<г, и кооф[;.»циентои разутгашРе-1 НгШ ВШОЙ '/Я*«.« 0./, ЧТО ЯВЛЯС-ТОЙ• Пр»«!ЦЮТИ?,ПЫ1НК отличием Пред-., лотонного способа ЩъС.эы-л стачных".шпэв на.ИТА С ¡трессовани-

Пр!)р::-деяну.й. на сл*-д£»агк 'Лапе 'и.еследэвйнля .о.испольэо.аа-нием мет'еди/и пл'>кярэг.&шя с-ксгшримент.а позволили получить • аглйнбатп;'ь .ксв/одгвюиу Процессу. разутшиванИя швов уравнения \ регрессии К = (Т,^/,^,,'/-) цо которым постройш'■ графики се-ч.вниО'пааврхностей откя.нсй./рас.4, : "' ''.:

:• -. дяя .клетшкоЛ • тйада лцЛ: 256&£г "С"---для пальт0й:Я .тканИ &рт.-"'461.04 /."'.-."■'

/шалзгйчше урлпнвния рёгресии птор.ого порядка получены ; для двух других артикулов тканей различного Солокк 'зтого состава и толщин. . /■■'■ ■'

Лз .графиков сечепиП поверхностей отклика .-можно-, определить.. какай из параметров процесса БТС и колебакиД .перемещающегося, м&твриела' оказывает большее влияние-, на величину коэффициента ра?утширания шпон. ¡Сйк ридно кз рис.4,5 рациональное значение кси-|>фици&кт£1 разутюживания в»вов .получается при виооких- значрни-

лх воздействия на 'обрабатываемую ткан)» температурой • и низкой

• влажности. .Влияние параметров колебаний материала выра&аятсй при небольших, изменениях реличины амплитуды колебаний ткани при условии, что частота колебаний является постоянная величина

. Наглядное изображение таки* изменений показано

. на(рис.4,5 а). При 'значениях' теьге ратур от И0-.Г40 С-и ' влажности обрабатываемо'} ткани = 20-£'0£ наблюдается возрастание

• величины коэффициента разутыздЕашш швов. Лсходя • иэ.-.представ-• *' ленных графиков, /рис.4,5./ мажио-'с.яазать» что при'-з'нхчениях

- 0 ,Ьмм намилолучоноптимальный вариант математической. МбПоли характеризующей технологический процесс:разутюживания шпов при режимах ' роцесоа ВТУ с .'параметрами Т = 120-140 С (

полученные даннне пдлоу.евы'п основу сформулированных а . четвертом разделе исходных требований на проектирование гладильного приспособления для -разутюживания пшов-деталей одежды, м' частности применительно к прямо линей! им швам. .

В четвертом раздало приводлтся.т.хничрскоо описание гла-^ильного приспособления, сформулированы'исходные требования.на. продашленный образен ШГЛ. Определены;.'нормы времени при выполнении операций, етачйпад.чя'.и разу 1гливац »я швоп мужских пиджакой,-'. йа- разработанном образце ИГЛ. Отмечены' результат'.!, производетвен-. |гоД проверки .и внедрения.

• • • Сущвствукцсо средне«-значите, затрат премени по данным шве Иных предприятий Украины при выполнении операций стачивания.' . й, разутюживатя швов мужских пиджаков составляет 432о, Прове- . донный нами расчет затрат премени.-на -выполнение тех же оиерм. ЦИЙ , но. уже на [мпййно-гладилънда агрегате показал!

- - операция отачип:.н:(я прямолинейных швов пиджака, 0 оатра" ' той времени. . £сттТ9?с.; ■'-..- -'

- операция рпзутю;:;иванил швоп пиджака с затратой времени ■ Т^й}.- 23с . .

кооперационная технология обработки стачнкх гапов и ;опытно-промышленная установка ШГА промли уСпегануЬ апробацию;;'• па Ровенокой швейной фабрике. По результатам проверки удалось устаковить, что. внедрение новой технологии обработки стачных швов, с применением ШГА для разутюживания возможно сокрпгйть время обработки, изделия 1)а 45$. Экономический ьффекТ о* РнеД-

ренил составил 180 тыс;, руб.'./сентябрь 1992г./ из. расчета выпуска 2 млн. изделий; Результаты .оценки качества изделия в .цё-ЛС!. показали полное отсутствие лас, растяжений,.ааминов, Рос* производительности труда иа. опсрацифс рааутюшваьнД .швОе сос- • -таш!Л. 43*/' ,' окономия расхода ^мектро^нергии в I .С.-^разй. ■••■ . •

Лоходн из цегесообрикности использования В кассовом пройэ- ' родстве предлокенной №.лооперяц(^::НОЙ технологии обработки': ста» чнкх швов, « работе разработаны оснсвнне предпосылки для¿о$да-нич продаалеышх гладильни*' приспособлений к универсальному. . .. швоКному оборудовании, обеспечивающих 'шполжзние операций. cír.a-чивагня. и. рааутюживйнля mtfo.B на одном рабочем месте. iг

. ■ Л-зшщз.ш ' .

. I. Выполнен. срас-интвльНый анализ суйесткущей технологии ■ :•■ обработки сочных авой деталей. одежДьг-.и 'прошенла'кого/оборудо-;: • пайия,. определены возможности их .дальнейшего. совершенствования. Обосновала необходимость ^разработки. Новой малоопераЦионноЙ технологии обработки' стачных: швов i ровмещаю^ей;технологические процессы стачисания и разутюживания швов.

2, На основе прнблшзнно.го аналитического моделирования процесса ВТО разработаны приближенные' де#>рмц^нные .людеяи Для' трех стадий ВТО. 'Теоретически! расчитаны параметры'коле-баний -.черемощ.акщегося материала по заданным' .'значениям.'упрае--, • ляещи; воздействия.; . ;■ '.•■.'.', . ■'". '.'. ■

. . ,2. Разработано'. штематичзское описание длительности' до»' ■'•. • сти«®ния режима установившихся колебаний ткани,.; необходимое ' для расчета rao .'егричеоисхпараметров зон г,иrpofернических •воодийств-лй на ШГЛ. •' .

. 4. Разработан и роздан cüiH.ieaTiio. с. 11П0 "Лыбидь^ сриги* нальнШ .прошиЛенивЙ' образец шве^но-гладиЛь-ного агрегата > . дЛк стачивания с. п:-сДедуюцлм'разутюгдтанием швов на одном -агрегираваннр'м рабочем месте,. Сухость'конструкции ШГА за- , ¡сличается ь применении в процессе деформации Обрабатываемой леремеиакдеййя ткани nwiyíbciiLix дгформйрувщих воздействий ; на нее при низких температурах ц зоне'. до.влашго-теплобой ■ обработки гл-оп.

... : ' . i 9 ■

.Б.. С ипол'ъаованием ран )е: известии* методип дона оценка критерл.гм качества, процесса р-эутюмшпния щвов! ' ко::ч}ф'щи*нта разутюживания шпоч и. степени лайообрачосания.

СьПрГ'ййде^ы .эксиеркувмгальные - исследования процесса роэ-утюж'лван'.М мвг,ч на костк/мных и пальтопкх тканях ,' Подг&ерд.ц— шие поэмокность получения с ' и'снользо".:п1Лон ШГА необходимого технологического »^йктд / К= 0,06-0,07 / при -полном/.т.у.'чст-еин. лас. Анализ показал, что точность опреДел чип ет*Аен,г Д сообразо.панип,. зависящая от мн-чениП коэффициента корреляции Д№ЯДУ- .»кспвртйой'-оценкой и результатами и;, !тр;Жёнталы1ых- данных оказались, почти одиипкоными..

.. • 1i -Ралу. аЙотэны математический модэлк процесса рапутети-' . винил (зсэв деталей одчждм-.На сснопе шогЬф!и:т:;рнчх ояотэрл-ментов, адекватно харшстеризугкциг *солеДу.емнИ процесс, Определено; что-ДЛЯ. исследуемгх. папат'л) материалов оптимальное * . камвство обработки обеспечиваете/?: при оледур.«->их онаЧолиях-ria-раметройг' ^ Т =1г0-М0ОС;у W =20-30%; =0,0

мм; т--20Гц, при -цап-лении пара в. системе 3-4атм. ' 8. Впервые на основ-: не пользования импульсный воздействий', в качестве де-1.'ормирующнк усилиП на ткзнь создана молоолз-рационная технология. обработки оТачних иной, розволякаа,-! совместить в одном процессе операции стачивания -и раиутг^пвэтп швов Деталей одежды.. По соодянноЯ технологии рас ч и-сана нэрмо времени на выполнение операций: Мф-2£0с ,, на ''отачивание. |швов - IЭ7с., на разутюживание стачного шва'.- 23с() что значительно .'.ниже существующих на шво.йних предприятиях Украину'' ¡.затрат-' времени ./среднее.аначеиие затрат составляет '43"с,/, ; 9,.. Исходя иа целесообразности использования в-массовом производстве малооперационной технологии обработкистцч.и<«\ мвов'-Деталей .одежды, раз.работангь обновны^.предпосылки И нс-х'одНые требогация для создания .'промышленных, глг.аильн^х nptt— способлениЦ. к .универбальяому ; «верному оборудованиюi

■ Î0. ..Чало.оЬвредиоМная технология обработки стачных шной "я опытно-продавленный образец,ШГА прошли успв!рцук: апробацию на РовенскоП швейной.фабрике.: Гойт пронёводительнойти Труда, на технологических операциях .стачивания й разутседианий ий'р-з составил 43/?, ■ (экономия мт;трогнергии в I ,Б-2 раза , получен

■ ' 20 : ,- - -..;.-. .економический эффект 180 гнс,руб. /сентябрь'I9ä2r,/ из. расчета снпуска й 1<:лн, изделий, при отом не учтен £>ффек* .улучше-: пик качества изделий и еффект, спязаший с улучшением.условий.; . труд г в проиэаодсп-в. .

.Основное- содержание диссертации опубликовано в следующих '..• работах; . '. .

I, Оганесян СЛ.!., Левицкий Ю.Е, 0-возможности влияния на интенсификацию процесса влато-тепловой. обработки ß г:;ад адьных устройствах, Депонировано в ШТБ Украины !f 12&1-Ук 92, 17.08.92.

"2. Оганесян G. .о.', Левицкий 'Ю.Е. Пути совершенствования технологическом .процесса обработки стачных «шов. Депонировано 6 Украины № 1293-Ук 92, 17.08.92, -

3. Оганесян Cüi., ЯсвицкйЯ D.E. - Параметры зон гигротерми-. Ческ-dt воздействий при работе швейно-гл-здильных агрегатов. 'Депонировано в ШТБ Украины 176&-Ук 92,'29.I0.S2. .

4. Оганесян С..'.¡., Левицкий Ю.Е. Определение;параметров Колебаний .при. деформации паремещаюцегося материала на швейно-гладилышх агрегатах. Депонирояано в ГНТВ Украины № .и.б75-УкЖ ,

. 17.10.92. :■' . у

б.. Оганесян С.М.Левицкий Ю.Е. .0 математической модели '. процесса .Ьлавдо-'гепЛо.вой оир.. ботпн перемещающегося материала ". на шее.яно-гладйльных .агрегатах,' 'Депо'йлровано-;В -ТИТБ'-Укрйины;. ? 054-У к 52,.27.04.93.. "; 'Г.1:

Сп -Оганесян С.¡-{., ;Мигальцо ^И.И. О совершенствования процесса стачивания шва с.последующим erb разутюживаниям, Тезисы докладов научной конференции молодых учёных и студентов. Киев УГ/ЦШ 1993.- С.35. ; - . - if()\

Подп. и печ. 17.05,94г. Фошат 60x84 1/16. Бумага

тип к. * Печать офсетная, Уел. печ; я. 1,39. Усл. кр.-оттЛ ,50. Уч.-иэд. я. 1,09. Тира« ПО, Зак,-132. . Бесплатно.

Учиеток оперативной полиграфия яри Государственной ахадемии : легяой промышленности Украины. . . • •. .• •

2520Ц, Киев-11,.ул, Немировича-Данченко, Й»