автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.03, диссертация на тему:Совершенствование технологии регенерации смазочных масел путем их биоцидной обработки

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1. Старение смазочного масла.

1.2. Биологическое загрязнение смазочного масла.

1.3. Методы и средства регенерации отработанных смазочных масел.

1.4. Технология регенерации отработанных смазочных масел.

1.5. Цель и задачи исследования.

2. РАСЧЕТНО-ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИИ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ ПУТЕМ ИХ БИОЦИДНОЙ ОБРАБОТКИ.

2.1. Теоретические предпосылки защиты регенерированных смазочных масел от биодеградации.

2.1.1 Анализ факторов, влияющих на жизнедеятельность микроорганизмов, поражающих смазочные масла

2.1.2. Анализ микробиологического окисления индивидуальных углеводородов смазочного масла.

2.1.3 Анализ механизма воздействия биоцидных присадок на микробную клетку.

2.2. Разработка математической модели биоцидной обработки ОСМ.

2.3. Выводы.

3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ТЕХНОЛОГИИ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ ПУТЕМ ИХ БИОЦИД

НОЙ ОБРАБОТКИ.

3.1 Общая методика исследований.

3.2. Методика предварительных лабораторных исследований регенерированного смазочного масла на стойкость к воздействию микроорганизмов.

3.2.1. Методика лабораторных исследований по оценке стойкости ОСМ и РСМ к воздействию бактерий.

3.2.2. Методика лабораторных исследований по оценке стойкости ОСМ и РСМ к воздействию простейших грибов.

3.3.Методика лабораторных исследований биоцидных свойств товарных присадок.

3.4. Методика лабораторных исследований биостойкости модельной смеси отработанного смазочного масла.

3.5. Методика лабораторных исследований влияния ингибитора кислотности на процессы нейтрализации насыщения и биоцидной обработки регенерируемых смазочных масел.

3.6. Методика стендовых исследований эффективности применения разработанной технологии биоцидной обработки регенерируемых смазочных масел.

3.7. Методика эксплуатационной проверки регенерированных смазочных масел.

3.8. Методика исследования качества регенерированных масел при их хранении.

3.9. Экспериментальная установка и применяемое оборудование

3.10. Оценка погрешности измерений.

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ТЕХНОЛОГИИ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ ПУТЕМ ИХ БИОЦИДНОЙ ОБРАБОТКИ.

4.1. Результаты предварительных лабораторных исследований регенерированного смазочного масла на стойкость к воздействию микроорганизмов.

4.2. Результаты исследований биоцидных свойств товарных присадок к маслам.

4.3. Конструктивная разработка нейтрализатора кислотности.

4.4. Результаты лабораторных исследований биостойкости модельной смеси отработанных смазочных масел.

4.5. Результаты лабораторных исследований влияния ингибитора кислотности на нейтрализацию, насыщение и биоцидную обработку регенерируемых смазочных масел. 77 4.6. Разработка технологии биоцидной обработки регенерируемых смазочных масел.

4.7. Результаты стендовых исследований эффективности применения технологии биоцидной обработки регенерируемых смазочных масел.

4.8. Проверка адекватности разработанной математичес кой модели.

4.9. Результаты эксплуатационной проверки регенерированных смазочных масел.

4.10. Результаты исследования качества регенерированных масел при их хранении.

4.11. Выводы.

5. ЭКОЛОГО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАЗРАБОТАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ БИОЦИДНОЙ ОБРАБОТКИ.

Сельскохозяйственная и автомобильная техника потребляет большое количество смазочных масел, которые в процессе работы ухудшают свои эксплуатационные показатели и в результате становятся непригодными для использования по прямому назначению [4, 70, 128]. Особенно интенсивен процесс старения смазочных масел, работающих в наиболее неблагоприятных условиях. В связи с тем, что отработанные смазочные масла вызывают экологическое загрязнение окружающей среды , остро стоит проблема их сбора и утилизации. Влияние на окружающую среду со стороны нефтепродуктов особенно заметно при транспортировке к местам потребления, а также при сборе отработанных смазочных материалов и их утилизации по различным направлениям [2, 110, 117, 129].

Одним из факторов старения смазочного масла является микробиологическое поражение.

Способность микроорганизмов усваивать углеводороды нефтепродуктов известна еще с начала 20-го века. Явление это стало в настоящее время причиной возникновения существенных проблем в сфере нефтедобычи, нефтепро-изводства, а особенно при эксплуатации нефтепродуктовр [27, 28, 80, 125]. Деятельность микроорганизмов приводит к разложению нефтепродуктов, и повреждению контактирующих с последними материалов и конструкций.

Значительное увеличение объема производства нефтепродуктов и расширение диапазона их эксплуатации делают проблему борьбы с микробиологическим поражением еще более актуальной. Опыт работы производственных и научно исследовательских организаций, а также сигналы с мест эксплуатации подтверждают своевременность постановки вопроса о защите смазочных масел от биоповреждений. Основные работы по изучению поражения смазочных масел и их защите проводятся в нашей стране и странах СНГ, в том числе городах Москве, Санкт-Петербурге, Киеве, Баку. 7

Вопросы о микробиологическом поражении масел и других нефтепродуктов были предметом обсуждения на XII и XIII Международных нефтяных конгрессах, на Международных симпозиумах по биологическому повреждению материалов.

В специальной литературе известны работы профессоров Г. И. Фукса, С. Э. Крейна, академика Я. М. Паушкина отдельных лабораторий МИНХ и ГП им. ак. И. М. Губкина, кафедр МГУ им М. В. Ломоносова, ГОИ им. ак. С. Н. Вавилова по вопросам взаимодействия микроорганизмов с нефтепродуктами.

Анализ состояния отрасли регенерации в России и странах СНГ, свидетельствует о преобладании устаревших методов и несовершенной технологии. Качество регенерированных масел получаемых на всех существующих регенерационных установках, так же невысоко вследствие использования в качестве исходного сырья обезличенной смеси нефтепродуктов.

Также выявлено, что в настоящий момент ни одна из существующих технологий не предусматривает защиту от микробиологического поражения регенерированных смазочных масел.

Целью диссертационной работы является совершенствование технологии регенерации смазочных масел путем их биоцидной обработки.

Научная новизна работы заключается в следующих положениях, которые выносятся на защиту:

1. Математическая модель процессов нейтрализации, насыщения и фун-гицидной обработки при регенерации смазочных масел, позволяющая прогнозировать динамику щелочного числа по заданным параметрам;

2. Разработанные технологические процессы биоцидной обработки смазочных масел;

3. Количественные характеристики и закономерности изменения показателей в процессе нейтрализации, насыщения и биоцидной обработки; 9

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Разработана и научно обоснована усовершенствованная технология регенерации смазочных масел, с применением биоцидной обработки обеспечивающая нейтрализацию, насыщение и биостойкость РСМ на основе использования нейтрализатора кислотности, ультразвуковой и биоцидной обработки.

2. При исследовании старения смазочных масел выявлено, что одним из факторов старения является их микробиологическое поражение. Проанализированы: основные причины возникновения микробиологического поражения СМ; изменения происходящие в СМ при их биодеградации; методы борьбы с микробиологическим поражением СМ;

3. Исследованы факторы, влияющие на жизнедеятельность микроорганизмов поражающих смазочные масла. Наибольшую значимость в жизнедеятельности микроорганизмов имеют следующие факторы: наличие воды, микроэлементов, солей металлов, водородный показатель (РН), температура, состав питательной среды.

4. В результате проведенного расчетно-теоретического обоснования выявлено, что для обеспечения работоспособности регенерированных смазочных масел необходимо проводить биоцидную обработку. Выявлены основные факторы влияющие на жизнедеятельность микроорганизмов вызывающих биодеградацию смазочного масла.

Выявлены обобщенные схемы микробиологического окисления индивидуальных углеводородов смазочных масел и принципы воздействия биоцидов на микробную клетку.

5. Разработана математическая модель биоцидной обработки регенерируемых смазочных масел. Модель позволяет прогнозировать динамику щелочного числа по заданным параметрам.

6 Разработана методика и программа биоцидной обработки регенерируемых смазочных масел

105

7. Разработано устройство введения биоцидов в регенерируемые смазочные масла. Разработанное устройство - нейтрализатор кислотности, предназначен для нейтрализации кислотности, восстановления щелочного потенциала смазочного масла и его биоцидной обработки. Устройство защищено патентом №2178089.

8. В результате проведенных расчетно-теоретических исследований подтвержденных предварительными и лабораторными испытаниями разработана поэтапная технология биоцидной обработки на модульном регенера-ционном комплексе и условия протекания процесса. Технология регенерации предусматривает выполнение следующих процессов: фильтрацию грубых примесей, ультразвуковую обработку, обработку ингибитором кислотности (нейтрализация , насыщение и фунгицидная обработка), дозирование товарных присадок к маслам, бактерицидную обработку. Разработанная технология биоцидной обработки внедрена в модульный регенерационный комплекс (МРК). Использование масла регенерированного с помощью МРК позволяет экономить 15 - 40% затрат от стоимости свежего товарного масла.

9. Стендовыми исследованиями определена эффективность применения технологии биоцидной обработки и уточнены следующие режимы биоцидной обработки при объеме масла V=2,36 л.:

- температура t=60 - 100 °С;

- масса ингибитора кислотности ш=30 - 80 г;

На основе оптимизированных режимов (температура t=80 °С; масса ингибитора кислотности ш=60 г;) лабораторных испытаний установлены регламенты обработки в стендовых условиях. За 12 часов биоцидной обработки проведенных на стендовой установке при установившихся режимах показатель щелочного числа поднят для масла М-8-В с ЩЧН=1,43 мг КОН/г до ЩЧК=4,2 мг КОН/г, для масла М-10-Г2к с ЩЧН=2,8 мг КОН/г до ЩЧК=6,57 мг КОН/г, для масла М-10-Г2 ЩЧН=1,9 мг КОН/г до ЩЧК=5,1 мг КОН/г За 12 часов обработки масла М-8-В, М-10-Г2к достигли показателя щелочного числа

106 соответствующего ГОСТам (ГОСТ 10541-78, ГОСТ 8581-78) на новые товарные масла одноименных марок.

10. Применение ультразвуковой обработки при нейтрализации и насыщении биоцидной обработки регенерируемых СМ позволяет интенсифицировать процесс насыщения и повысить уровень щелочного числа масла на 50-70 %.

11. Проведенная эксплуатационная проверка регенерированных смазочных масел показала что они обладают удовлетворительной работоспособностью и биостойкостью к простейшим грибам и бактериям.

107

1.Авакян 3. А. Защита нефтепродуктов от биологического разрушения // Прикладная биохимия и микробиология 1975. - вып. 4. - С. 526 - 534.

2. Амиров Я. С. Экономическая эффективность использования вторичных сырьевых ресурсов нефтехимии. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1979. 69 с.

3. Амиров Я. С. Сбор и использование отработанных нефтепродуктов за рубежом М.: ЦНИИТЭИМС, 1981. 29 с.

4. Арабян С. Г., Минин Е. Г. О показателях предельного состояния качества масел в процессе эксплуатации тракторных дизелей // Всесоюзн. научн. конференция: Тез. докл. Челябинск.-1985.- С. 8 -12.

5. Арабян С. Г., Минин Е. Г. Смена моторных масел по их фактическому состоянию важнейший резерв экономии нефтепродуктов и увеличение ресурса двигателя // Двигателестроение. - 1986, №1.- С. 160 - 162.

6. Ашкенази JL А., Браславский М .И., Картошкин А. П. Способ изготовления щелочного реагента для регенерации смазочного масла. Патент РФ 2140463, МКИ С23С26/02, C10G19/08 БИ№>30 от 27.10.99.

7. А.с. № 353054 СССР, МКИ F 01 М 9/02.Устройство для создания трибо-химического режима в масляной системе механизма / Б. П. Григорьев, О. В. Рыжов, Д. А. Логинов и др. БИ №37 от 07. 10.87.

8. Беляев Ю. Н., Чкалов В. А., Мельников В. Н. и др. Повышение эксплуатационных и экологических показателей дизелей путем применения три-бохимических восстановителей. // Пост, действ, н-т. семинар стран СНГ : Тез. докл.- С-Пб., 1999. С. 99-100.108

9. Беляев Ю. Н., Мельников В. Н. Результаты исследований численной математической модели динамики щелочного числа в усовершенствованной смазочной системе дизеля. // Пост, действ, н-т. семинар стран СНГ : Тез. докл.- С-Пб., 1998.- С. 115-117.

10. Бергман Ф. Ультразвук и его применение в науке и технике. М.: ИЛ, 1957. - 180с.

11. Билай В. И., Коваль Э. 3. Рост грибов на углеводородах нефти. Киев.: Наукова Думка., 1980.- 340 с.

12. Биологическая поражаемость технических масел и их защита биоцидами / Е. Г. Торопова, А. А. Белоусова, Г. В. Матюша, и др. // Московский университет. УДК 582. 28. 632. 95.

13. Биоповреждения: Учебн. пособие для биол. спец. ВУЗов / В. Д. Ильечев, А. А. Анисимов и др. М.: Высш. шк., 1987. - 352 с.

14. Биохимические основы защиты промышленных материалов от биоповреждений // Межвуз. сб. / ГГУ. 1989 - 71 с.

15. Бирштехер Э. Нефтяная микробиология: Пер. с англ. / Под. Ред. М. Ф. Двали и Т. Л. Симоновой. Л.: Гостоптехиздат, 1957. - 314 с.

16. Большаков Г. Ф. Восстановление и контроль качества нефтепродуктов. -Л.: Недра, 1974.-318 с.

17. Брай И. В., Михеева Э. А. Рациональное использование отработанных нефтепродуктов. / Обз. информ. Вып. 1. -М.:ЦНИИТЭИМС, 1980. - 22 с.

18. Брегман Дж. И. Ингибиторы коррозии: Пер. с англ. Под ред. Л. И. Антропова.» Л.: Химия, 1966. 398 с.

19. Бутов Н. П., Абрамова И. А. Повторное использование отработавших масел // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1991. №7.- С. 42 - 45.

20. Бутов Н. Н., Пирожниченко Е. Н., Верховцев А. К. Мобильные средства очистки масел // Механизация и электрификация сельского хозяйства. -1989. №2. - С. 44 - 45.109

21. Бухтер А. И., Холин И. Н., Непогодьев А. В. Ужесточение требований к качеству отработанных масел сырья регенерации. // Химия и технология топлив и масел. - 1987.- №9. - С. 30 - 31.

22. Бутов Н. П. Система восстановления и использования отработанных автотракторных масел в АПК: Автореф. дис. . д-ра. техн. наук. Зерноград., 1996.-40 с.

23. Бухтер А. И., Холин И. Н., Непогодьев А. В. Ужесточение требований к качеству отработанных масел сырья регенерации // Химия и технология топлив и масел. - 1987. - №9. - С. 30 - 31.

24. Власова И. Д., Вишнякова Т. П., Белов П. С. и др. // Нефтепереработка нефтехимия. 1993. - №11. - С. 30 - 34.

25. Герасименко А. А. Защита машин от биоповреждений. М.: Машиностроение, 1984. - 113 с.

26. Гололобов А. Д., Грачева Н. К. Бактериальное окисление ароматических углеводородов/ Микробиологический синтез. 1966. - №1. - С. 5 - 16.

27. Гончаренко В. Г. Регенерация автотракторных масел. Саратов: Обл. из-дат., 1952.- 104 с.

28. Грамолин А. В., Кузнецов А. С. Топливо, масла, смазки, жидкости и материалы для эксплуатации и ремонта автомобилей. М.: Машиностроение, 1995. - 64 с.

29. Григорьев Б. П. Ингибирующее действие йода в моторных маслах // Химия и технология топлив и масел. 1990. - №11.

30. Григорьев М. А., Бунаков Б. М., Долецкий В. А. Качество моторного масла и надежность двигателей. М: Изд-во ст-ов, 1981. - 232 с.

31. Гончаров А. К., Козаков JI. В. Система регенерации минеральных масел // Строительные и дорожные машины. 1988. - № 8. - С. 26.

32. ГОСТ 21046-86. Нефтепродукты отработанные. Общие технические условия. М.: ГК СССР по стандартам, 1986.110

33. ГОСТ 9.048-89. Единая система защиты от коррозии и старения. Масла и смазки. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию плесневых грибов. М.: ГК СССР по стандартам, 1989.

34. ГОСТ 9.082-77. Единая система защиты от коррозии и старения. Масла и смазки. Методы лабораторных испытаний на стойкость к воздействию бактерий. М.: Из - во стандартов, 1978.

35. ГОСТ 9.052-88. Единая система защиты от коррозии и старения. Масла и смазки. Методы лабораторных испытаний на устойчивость к воздействию плесневых грибов. М.: Из - во стандартов, 1988.

36. Гуло Р. А. Биоповреждение и защита пластичных смазок. М: изд. Моск. ун-та, 1973.

37. Гуло Р. А. Защита смазочных материалов от биологического загрязнения. М: МНИХ им Гудкина, 1980. 10 с.

38. Гуло Р. А., Торопова Е. Г., Новикова Ф. А. и др. Исследование биоцидно-сти оловоорганических соединений в смазках и сохраняемость их свойств. / Всесоюзн. симпозиум АН СССР, 1971.

39. Гуреев А. А., Зубкова Н. В., Спиркина Н. П. и др. Биостойкость смазочных материалов и их антикоррозионные свойства // Химия и технология топлив и масел. 1990. - №5. - С. 36 - 38.

40. Гусев О. Н. Современные методы переработки и рационального использования отработанных масел М.: 1987. - 56 с.

41. Гущин В. А., Бескровный А. П., Калашников Н. М. Организация очистки и рационального использования отработанных масел // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1989. - №12. - С. 31 - 32.

42. Гурьев А. А., Фукс И. Г., Лашхи В. Л. Химотология. М.: 1996. - 368 с.

43. Данилов А. М. Присадки и добавки / Справочник. М.: Химия. - 2000. -230 с.1.l

44. Данилова E. В., Никифоров О. А. Комплекс методов исследования старения масла в дизелях // Химия и технология толив и масел . 1976. - №5. -С. 38.

45. Евдокимов А. Ю. Фалькович М. И. Вторичная переработка отработанных масел // Химия и технология топлив и масел. 1989. - №10. - С. 42-45.

46. Елесеев В. Е., Наумов И. У. Способ регенерации отработанного моторного масла / Институт химии им. В.И. Никитина, 7.12.88. БИ №45.

47. Ерохин Н. Г., Ильин Б. В., Пономарева М. А. Использование ультразвука для улучшения качества масла в тракторных двигателях. Киев.: Высшая школа. - 1972.

48. Заличевская И. В., Талимова Л. М. Действие некоторых соединений олова на P. Cyclorium // Микология и фитопатология. 1975. - №9. - С. 137 -139.

49. Заскалько П. П., Загородный Н. Г., Донькин Е. И. Вторичное использование отработанных масел // Автомобильная промышленность. 1988. - №8. -С. 35 - 37.

50. Иванов В. С. Стабилизация и восстановление энергетических масел. М.: Госэнергоиздат, 1958.- С. 21-25.

51. Итинская Н. И., Кузнецов Н. А. Быстрицкая А. П. Топлива, масла и технические жидкости. М.: Агропромиздат, 1989. - 304 с.

52. Калагинов В. А., Качан В. И., Закирова В. 3. Определение степени микробного поражения смазочно-охлаждающей жидкостей // Химия и технология топлив и масел. 1985. - №8.

53. Картавцева 3. М., Калганов В. А., Прохорова Р. В. О методе оценки фун-гицидной активности биоцидных присадок к СОЖ. // Микробиологический журнал. 1990. - т. 52, №1. - С. 99 - 105.

54. Картошкин А. П. Новая концепция сбора и переработки отработанных смазочных масел // Материалы научно-техн. семинара стран СНГ // СПГАУ. 1995. - С. 29 - 30.112

55. Картошкин А. П. Вторичное использование смазочных масел путем создания безотходного модульного регенерационного комплекса на основе экологически чистых технологий // Материалы XIX научно-практ. конф / ТСХА. 1996. - С. 209 - 211.

56. Картошкин А. П., Николаенко А. В., Ашкинази JI. А. и др. Способы регенерации смазочных масел // Материалы XIII научно-техн. конф. / ЧСХА. 1993. - С. 98.

57. Картошкин А. П. Установка для регенерации отработанных моторных масел // Сб. научн. тр / СПГАУ. 1993. - С. 26 - 29.

58. Картошкин А. П. Эколого-экономический антагонизм при вторичной переработки ОСМ // Тез. докл. пост, действ, н-т. Семинара стран СНГ / СПбГАУ. 1997. - С. 119 - 120.

59. Картошкин А. П., Мельников В. Н. Биодеградация отработанных смазочных масел // Сб. научн. тр. / СПГАУ. 2000. - С. 87 - 90.

60. Картошкин А. П., Плотников В. А. Математическая модель прогнозирования щелочности моторного масла // Сб. Научн. тр. / СПГАУ. 1992. - С. 73 - 74.

61. Картошкин А. П., Громашев С. В. Способы очистки отработанных масел при их регенерации // Материалы научно-техн. семинара стран СНГ / СПГАУ. 1994. - С. 30 - 32.

62. Картошкин А. П., Николаенко А. В., Филимонов В. А и др. Малогабаритные модульные регенерационные комплексы // Тез. докл. I республ. семинара / Таврическая ГАТА. Мелитополь. - 1995. - С. 105 - 106.

63. Картошкин А. П., Николаенко А. В. Разработка малогабаритного модульного комплекса для регенерации смазочных масел // Материалы между-нар. науч.-техн. конференции «Двигатель-97» /МГТУ. 1997. - С. 35.

64. Картошкин А. П., Потапков А. Г., Николаенко А. В. и др. Влияние обработки ультразвуком на углеводородный состав смазочных масел // Мате113риалы пост, действ. Науч.-техн. семинара стран СНГ / СПГАУ. 1998. - С. 51-52.

65. Коваленко В. П., Турчанинов В. Е. Очистка нефтепродуктов от загрязнений. М.: Химия, 1990. - 158 с.

66. Коваленко В. П., Зыков С. А., Олейник А. Н. Регенерация отработанных моторных масел // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1995. -№1. - С. 13 - 16.

67. Коваленко В. П. Загрязнение и очистка нефтяных масел М.: Химия, 1978. - 304 с.

68. Коваленко В. П. Повышение эффективности использования отработанных масел. М.: ЦНИИТЭИМС, 1985. - 36 с.

69. Коваленко В. П., Карпекина Т. П. Экономия масел и смазок при эксплуатации машин. М.: Агроромиздат, 1988. - 56 с.

70. Коваленко В. П., Турчанинов В. Е. Очистка нефтепродуктов от загрязнений. М.: Химия, 1990. - 158 с.

71. Кошелев В. Н., Келарев В. И. и др. 1,2-Дизамещенные имидазолины с гетероциклическими фрагментами как противомикробные присадки к ракетному топливу // Химия, технология топлив и масел. 1995. - №2. - С. 18-19.

72. Крейн С. Э., Литвиненко С. Н., Бессмертный К. И. Зависимость микробиологической поражаемости масел от их углеводородного состава // Химия и технология топлив и масел. 1973. - №4.

73. Крейн С. Э., Бессмертный К. И., Нетте И. Т. и др. Влияние микроорганизмов на свойства нефтяных топлив // Прикладная биохимия и микробиология, т.5, вып.З. С. 233 - 257.

74. Крейн. С. Э., Рубинштейн И. А., Попова Е. А. / Нефтехимия 1961. т. 1. -№5. - С. 683 - 690.114

75. Крейн С. Э. и др. Изменение некоторых свойств нефтяных масел под действием микробактерий // Прикладная химия и микробиология. 1967. -т.З. - вып. 6. - С. 648 - 652.

76. Крутов А. В. Установка для очистки отработанных моторных масел в условиях с/х производства с применением ПРЭН: Автореф. дис. к.т.н. -М., 1997. 16 с.

77. Кулиев А. М. Химия и технология присадок к маслам и топливам. JI.: Химия, 1985 -312 с.

78. Литвиненко С. Н. и др. Биологическое поражение нефти и нефтепродуктов при транспортировке и хранении. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1970. - 124 с.

79. Литвиненко С. Н. Защита нефтепродуктов от действия микроорганизмов. -М., Химия, 1977. 142 с.

80. Львовский Е. Н. Статистические методы построения эмпирических формул: Учеб. Пособие для втузов. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Высш. шк., 1988.- 239 с.

81. Маринеску И., Мойнягу Ч., Никулеску Р. Основы математической статистики и ее применение: Пер. с рум. М.: Статистика, 1970. - 225 с.

82. Машины и аппараты химических производств; Под общ. ред. В. Н. Соколова. СПб.: Политехника, 1992. - 327 с.

83. Меджибовский А. С., Борщевский С. Б., Левитина И. С. и др. Новое поколение отечественных присадок // Мир нефтепродуктов. 2000. - №2. - С. 6-8.

84. Мельников В. Н. Технологи биоцидной обработки смазочных масел // Сб. научн. тр. / СПГАУ. 2001.

85. Мельников Н. Н. Пестициды: Химия, технология и применение. М.: Химия, 1987.115

86. Мельников Н. Н. Химические средства предохранения неметаллических материалов от поражения микроорганизмами. М.: Лаборат. научн-технич. информации, 1959.

87. Мельников Н. Н., Баскаков Ю. А. Химия гербицидов и регуляторов роста растений. М.: Госхимиздат, 1962. - 427 с.

88. Мельников С. В., Алешкин В. П., Рощин П. М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. JL: Колос, 1980,- 168 с.

89. Мероньо-Пелисер JI. Б., Давыдов Б. Н., Бухтер А. И. Экономическое стимулирование работ по регенерации отработанных смазочных материалов // Химия и технология топлив и масел. 1985. - № 7. - С. 30.

90. Мисникевич А. Д. Регенерация отработанных масел в СССР и за рубежом. Сер. <ремонт предприятий>. М.: НИИТЭхим, 1987. - 44 с.

91. Николаенко А. В., Картошкин А. П., Мельников В. Н. Биологическое загрязнение смазочных масел , загрязненных топливом // Материалы Меж-дунар. науч. практ. конф. - С-Пб.: АПИ, 2000. - С. 186 - 189.

92. Николаенко А. В., Картошкин А. П., Филимонов В. А. и др. Влияние обработки ультразвуком на углеводородный состав смазочного масла // Пост, действ, н-т. семинар стран СНГ : Тез. докл. С-Пб., 1998. - С. 51 - 52.

93. Некрасов С. С., Мирталинов Р. Ш., Стрельцов В. В. Повышение эффективности очистки моторного масла // Двигателестроение. 1987. - №4. - С. 30-31.

94. Непогодьев А. В., Холин И. Н. Использование отработавшего масла // Механизация и электрификация с. Хозяйства. 1988. - №2. - С. 43.

95. Нефтепродукты. Масла. Смазки. Присадки. Сборник государственных стандартов. М.: Стандартиздат, 1977. - 594 с.

96. Нефтепродукты. Методы испытаний. Сборник государственных стандартов. М.: Стандартиздат, 1977. - 379 с.116

97. Осипова Г. А., Чурнуков Е. С., Коваленко В. Е. и др. Современные способы и средства регенерации отработанных масел. М.: ИНИИТЭнефте-хим, 1987.-74 с.

98. Папок К. К. Химотология топлив и смазочных масел / научн. ред. А.Б. Випер. М.: Воениздат, 1980. - 192 с.

99. Патент РФ 2051954, МКИ 6С 10 М9/02. Установка для регенерации отработанных смазочных масел / Картошкин А. П., Николаенко А. В., Аш-кинази Л. А. и др. Заявл. 02.08.92. - Опубл. БИ №1. - 1996.

100. Патент РФ № 2055863, МКИ С 10 М175/02. Способ регенерации отработанных минеральных масел и установка для его осуществления / Картошкин А. П., Ашкинази Л. А., Браславский М. И. БИ №7 от 10.03.96.

101. Патент РФ № 2072052, МКИ F 01 М9/02. Регенератор смазочного масла / Картошкин А. П., Ашкинази Л. А., Браславский М. М. БИ №2 от 20.01.97.

102. Патент РФ № 2140463, МКИ С 23 С26/02. Способ изготовления щелочного реагента для регенерации смазочного масла / Картошкин А. П., Ашкинази Л. А., Браславский М. И., Филимонов В. А. БИ №30 от 27.10.99.

103. Патент РФ № 2178089 МКИ 7 F 01 М 9/02 Нейтрализатор кислотности отработанных смазочных масел. Мельников В. Н., Картошкин А. П. БИ № 1 от 10.01.2002.

104. Кустов Н. В. Улучшение эксплуатационных показателей тракторных дизелей путем совершенствования смазочной системы: Дис. . канд. техн. наук.-Л., 1987.-214 с.

105. Плотников В. А. Экономия моторного масла путем повышения его работоспособности при эксплуатации тракторных дизелей семейства МТЗ: Дис. канд. техн. наук. С-Пб, 1991. - 162 с.

106. Потапков А. Г. Совершенствование технологии регенерации отработанных смазочных масел путем моделирования регенерационного комплекса: Автореф. дис. канд. техн. наук. СПб., 1997. - 19 с.117

107. Равикович А. М. Ингибирующее действие на клетку // Химия и технология топлив и масел. 1964, №11. - С. 68 - 70.

108. Регенерация отработанных масел и их повторное использование. Обз. информ. / Госагропром СССР. АгроНИИТЭИИО. / Сост. К.В. Рыбаков и др. М., 1989.-26 с.

109. Румшинский JI. 3. Математическая обработка результатов эксперимента. -М.: Наука, 1971.- 192 с.

110. Рыбаков К. В. и др. Сбор и очистка отработанных масел. М.: АгроНИИТЭИИО., 1998.

111. Санин И. / Нефтехимия, 1967. т.8, вып. 6. - С. 924 - 926.

112. Сизова Т. П. Мицелиальные грибы выделенные из технических масел // Микология и фитопатология. 1984. - т.18. - №3.

113. Сильверстейн Р., Басслер Г., Моррис Т. Спектрометрическая идентификация органических соединений. М.: Мир, 1977. - 590 с.

114. Ставицкий Н. М. Регенерация отработанных масел // Автомобильная промышленность. - 1987. - № 9. - С. 22.

115. Стадницкий Г. В., Родионов А. И. Экология. М.: Высшая школа, 1988. -272 с.

116. Никифоров А. Н. Научные основы использования топлива и смазочных материалов в сельском хозяйстве. М.: Агропромиздат, 1987. - 247 с.

117. Сенез Ж. // Тез. докл. МОИП. М., 1964. Т.37. - №2.- С. 21 - 25.

118. Симакова Т. JL И др. // Микробиология. 1968. - т.37. - вып. 2. - С 233 -238

119. Сомов В. А., Бенуа Г. Ф., Шепельский Ю. JL Эффективное использование моторных масел на речном флоте. М.: Транспорт, 1985. - 231с.

120. Ставицкий Н. М. Регенерация отработанных масел // Автомобильная промышленность. 1987. - №9. - С. 22 - 23.118

121. Топлива, смазочные материалы, технические жидкости. Ассортимент и применение. Справочное издание / Под ред. В. Школьникова. -М.: Химия, 1999.- 166 с.

122. Торопова Е. Г., Герасименко А. А., Гуреев А. А. и др. Биоповреждение смазочных материалов // Химия и технология топлив и масел,. 1988. -№11.-С. 22-24.

123. ТУ 025830-01-04850273-92. Масла моторные регенерированные для бензиновых и дизельных двигателей наземной и судовой техники / Ашки-нази Л. А., Браславский М. М., Картошкин А. П., С-Пб: Изд-во РАН, 1993.-6 с.

124. Фукс И. Г. Изменение в смазочных материалов при температурном воздействии в процессе их производства и применения. М.: ЦНИИТЭнефте-хим, 1985г. - 55 с.

125. Фукс И. Г., Боренко М. В., Лашхи В. Л. Анализ информативности показателей состояния работавших дизельных масел // Химия, технология топлив и масел. 1994. - №4. - С. 10-11.

126. Фукс И. Г. Коллоидная химия нефти и нефтепродуктов. М.: Знание, 1984.-63 с.

127. Фукс И. Г., Евдокимов А. Ю., Лашхи В. Л. и др. Экологические проблемы рационального использования смазочных материалов. М.: Нефть и газ, 1993.- 164 с.

128. Хартман К., Лецкий Э. и др. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов. М.: Мир, 1977. - 192 с.

129. Хайнике Г. Трибохимия / Пер. с англ., М.: Мир, 1987г.- 584 с.

130. Химические средства предохранения неметаллических материалов от разрушения микроорганизмами / Вып. лаборатории научн.-техн. информ. -М., 1959.119

131. Циросани Г. А., Панозишвили К. П., Сванидзе А. И. и др. Бактериальное разложение нефти / Бил. ВНИИ с.-х. микробиологии, 1983. №39. - С. 35 -36.

132. Черножуков Н. И., Крейн С. Э. Окисляемость минеральных масел. М.: Гостоптехиздат, 1955. - 372 с.

133. Чуршуков Е. С., Крваленко В. П., Турчанинов В. Е. Современные способы регенерации отработанных масел. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1987. 76 с.

134. Шашкин П. И., Брай И. В. Регенерация отработанных нефтяных масел М.: Химия, 1970.-304 с.

135. Шеннон И., Шей Р. Смазочные материалы: снижение вредного воздействия на окружающую среду // Мир нефтепродуктов. 2000. - №3. - С. 30 -33.

136. Экономическая эффективность использования отработанных смазочных масел и охраны окружающей природной среды / Я. С. Алигров, Н. Ф. Брю-геман.и др. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1984. 39 с.

137. Эльпинер И. Е. Ультразвук. Физико-химическое и биологическое действие. М.: Гос. изд-во физ.-мат. литературы, 1963. - С. 43 - 45.

138. Boszakow G., Fuks I., Jewdokimow A. Etat. Ekologia plinow eksloatacy-jnuch / Pod red. A. Luksy. MCNEMT, Radom, 1991.- 128 c.

139. Boer H. Einheitsmotoreole in unterschiedlichen Verbrennungskraftmaschinen // Schmiertechn. Und Tribologie, 1981. v.28. - 4. - S. 8 - 10.

140. Canonical L. Rivista. Ital. Sos. Graase. 1964. - v. 41. - № Ю. - P. 505 - 510.

141. King R. Microbial Degradation of marine lubricating oil / Transaction of the Institute of marine Eng. 1977. - V.89. - S.A., p.r. - 37 -45.

142. Males E. -Lubricate. Eng., 1987, v. 43. l3. - p. - 162 - 166.

143. McKenna E., Kallio R. E. Ann. Rev. Microbiol 1965. - v.19 - №5. - P. 183 -208.

144. Mikus H. Energiewirt. Tagesfragen. 1988. - Bd.38. - N9. - S. 732 - 736.

145. Tribologie und Schmierungstechnik. 1986. - jh. 33. - №2. - S. 131 - 134.122