автореферат диссертации по технологии, машинам и оборудованию лесозаготовок, лесного хозяйства, деревопереработки и химической переработки биомассы дерева, 05.21.05, диссертация на тему:Совершенствование технологии раскроя пиломатериалов

На правах рукописи

СИМОНЯН Симон Хелоковия

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ РАСКРОЯ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

05.21.05. - Древесиноведение, технология и оборудование деревообработки.

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Санкт- Петербург 2004

Работа выполнена на кафедре технологии деревообработки Братского государственного технического университета

Научный руководитель:

- доктор технических наук, профессор академик РАЕН Черных А.Г.

Официальные оппоненты: - доктор технических наук, профессор,

академик РАЕН Калитеевский Р.Е.

- кандидат технических наук, доцент Шейнов А.И.

Ведущая организация - ООО «Проектная научно-производственная

фирма «РАПС»

Защита диссертации состоится « 30 » декабря 2004 г. в 11 часов на заседании диссертационного Совета Д.212.220.03 в Санкт-Петербургской государственной лесотехнической академии имени С.М. Кирова (194012, Санкт-Петербург, Институтский пер., 5, главное здание, зал заседаний).

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Санкт-Петербургской государственной лесотехнической академии имени С.М. Кирова.

Автореферат разослан « 29 » ноября 2004 г.

дЦ

Ученый секретарь диссертационного Совета Анисимов Г.М.

Ш

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. Рациональное использование лесосырьевых ресурсов и эффективная работа деревообрабатывающей промышленности в значительной степени позволят решать многие социальные и экономические проблемы страны.

В условиях рыночной экономики в лесопильной промышленности возникает потребность в поиске возможностей создания гибких производств, способных реагировать на колебания рынка и включающие анализ существующего положения на основе современных приоритетов. Результативность работы отрасли тесно связана с повышением действенности технологических режимов производства пиломатериалов, обеспечивающих наиболее целесообразное использование природного сырья, таким образом, повышая прибыльность предприятий.

Лесопильное производство, результатом деятельности которого являются пиломатериалы и заготовки, представляет собой основной этап производства изделий из древесины, и, следовательно, в значительной мере определяет себестоимость готовой продукции.

С точки зрения специализации по назначению наиболее эффективны предприятия, вырабатывающие спецификационные и экспортные пиломатериалы. Особенность технологического процесса на таких производствах характеризуется выпуском пилопродукции преимущественно высших сортов. Так как спрос на пиломатериалы из бездефектной древесины непрерывно возрастает. Благодаря широкому распространению конструкционных материалов, полученных путем склеивания ламелей бездефектной древесины.

Лесопильная промышленность в нашей стране является экспортно-ориентированным производством, около 45% выработанной пилопродукции поставляется на экспорт. Одними из основных партнеров нашей страны в этом секторе традиционно являются такие страны как Япония и Египет (25% экспорта), Китай, Англия, Германия. В той связи следует обратить внимание на то, что лесопильные производства Сибири удалены от рынков сбыта, что в значительной мере снижает рентабельность лесопильных заводов, за счёт больших транспортных издержек. Это в свою очередь формирует экономические барьеры между доступными лесными ресурсами и потребителями пилопродукции. Таким образом, исследования в области повышения объемного выхода экспортных пиломатериалов являются актуальными и способствуют решению задачи повышения конкурентоспособности отечественной лесопильно-деревообрабатывающей промышленности на мировом рынке.

Это обстоятельство пгнпвят""*" ,ттч проведения научно-

исследовательских работ по ур^бВеНйВ^Чя^чпгаЦ процесса повышения

ся оа

ЖШНИРМ дня

сортности пилопродукции за счет внедрения операций доработки пиломатериалов.

Цель работы: Увеличение объемного выхода пиломатериалов высших сортов, за счет удаления сортообразующих пороков доски.

Для достижения поставленной цели в работе необходимо было решить следующие задачи:

- провести анализ научных работ связанных с операциями доработки низкосортных пиломатериалов, путем их продольного и поперечного раскроя;

- исследовать вероятности перевода пиломатериалов в повышенные сорта за счет изменения их размеров;

- выполнить теоретические исследования изменения объемного и ценностного выхода пиломатериалов после операции обрезки и торцовки;

- разработать математическую модель процесса доработки низкосортных пиломатериалов;

- провести экспериментальные исследования повышения сортности экспортных пиломатериалов поперечным и продольным раскроем досок;

- разработать практические рекомендации по применению методики оптимизации посортного выхода экспортных пиломатериалов;

- произвести производственную апробацию результатов исследований и разработать практические рекомендации по их внедрению;

- определить технико-экономическую эффективность внедрения разработанных мероприятий.

Объекты исследования: Пиломатериалы хвойных пород древесины. Процессы продольного и поперечного раскроя пиломатериалов.

Научную новизну имеют:

- Математическая модель прогнозирования качественного и объемного выхода пиломатериалов повышенного сорта;

- Зависимости вероятности повышения сортности пиломатериалов от сечения и длины;

- Методика проведения экспериментальных исследований повышения сортности пиломатериалов за счет обрезки и торцовки.

Значимость работы для науки н практики;

Для теории имеют значение:

- Полученные функциональные зависимости распределения вероятности повышения сортности пиломатериалов при продольном и поперечном раскрое.

- Математическая модель изменения сортности пиломатериалов при изменении их размеров по длине и ширине, позволяющая определить объемный выход бессортных пиломатериалов.

- Теоретическое обоснование целесообразности доработки сухих пиломатериалов для повышения их сортности.

Для практики имеют значение:

- полученные аналитические зависимости вероятности перехода пиломатериалов в высшие сорта от ширины, длины пиломатериалов и количества удаляемых градаций по длине и ширине доски;

- методика принятия решений о допустимом количестве удаляемых градаций при дополнительном раскрое пиломатериалов;

- технологические схемы участков дополнительной обработки низкосортных пиломатериалов;

- технологические режимы процессов продольного и поперечного раскроя на участках доработки низкосортных пиломатериалов.

Научные положения, выносимые на защиту:

1. Раскрой бревна это необходимое, но недостаточное условие для получения пиломатериалов заданного качества, поскольку при этом проектируются только геометрические параметры досок.

2. Сортность пиломатериалов зависит от пороков древесины, визуализация которых происходит только после формирования всех поверхностей сечения доски, поэтому всегда существует вероятность повышения сортности за счет удаления дефектной зоны путем поперечного и продольного раскроя досок.

3. Повышение качества в процессе дополнительной доработки пиломатериалов сопровождается уменьшением объёма доски повышенной сортности, поэтому принятие решение об изменении размеров сортности пилопродукции зависит от стоимости и назначения пиломатериалов.

Апробация результатов работы

Основные положения диссертации, отдельные ее разделы были представлены на ежегодных научно-технических конференциях Братского государственного технического университета и в 2001-2002 годах на научно-технических конференциях Брянской государственной технологической академии.

Промышленная проверка разработанных режимов доработки пиломатериалов проведена на ЗАО «Братский ДОЗ» г. Братск, Иркутская область.

Достоверность сформулированных в диссертации научных положений, выводов, рекомендаций подтверждается приемлемым

совпадением результатов теоретических и экспериментальных исследований.

Адекватность математических моделей, полученных в работе, проверена и подтверждена соответствующими критериями в соответствии с общепринятой в научной практике точностью.

Разработанная методика доработки пиломатериалов апробирована на практике в производственных условиях.

Реализация работы

Основные результаты работы апробированы на ЗАО «Братский ДОЗ», г. Братск Иркутской области.

Публикации

Материалы диссертации опубликованы в 5 статьях.

Структура и объем

Диссертация состоит из введения, 5 глав, основных выводов и приложений, содержит 143 страницы машинописного текста, 36 рисунков, 46 таблиц и список литературы, включающий 111 наименование литературных источников. В приложение включены вспомогательные данные, акты производственной апробации результатов исследования.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность диссертационной работы, сформулированы ее цель, научная новизна и основные положения, выносимые на защиту.

В первой главе - «Анализ состояние вопроса производства пиломатериалов» приведен анализ технологических процессов и их влияние на качество пиломатериалов. Проблема качества неразрывно связана с освоением производства пилопродукции, максимально отвечающей требованиям потребителей по размерам, качеству и эксплуатационным свойствам.

Качество распиливаемых бревен следует считать частично управляемым фактором, так как такие пороки древесины, как синева, червоточины, трещины и частично гниль, появляются уже в заготовленных пиловочных бревнах во время хранения их у лесозаготовителей или на лесопильных заводах и в процессе транспортировки.

Качество вырабатываемых пиломатериалов зависит от состояния технологической подготовки пиловочных бревен перед распиловкой. Она включает сортировку и подборку сырья по породам, размерам и качеству, окорку сырья, оттаивание древесины в зимнее время, обмывку, извлечение металлических включений. Сортировка бревен по породам особенно необходима для лесопильных предприятий, вырабатывающих спецификационные пиломатериалы.

Наличие в России значительных запасов лесных ресурсов, удаленных от наиболее крупных рынков потребления, таких как Европейская часть страны, стран Африки и Европы накладывают определенный отпечаток на ассортиментную политику лесопильных предприятий Сибири. В частности при определении перспективных видов продукции необходимо учитывать транспортную составляющую стоимости пиломатериалов, которая для некоторых видов пилопродукции достигает 50%. Снижение транспортных издержек для лесопильных предприятий Сибири выступает одним из важнейших компонентов стратегии конкурентной борьбы.

Путем к снижению транспортных затрат является повышение качественного выхода пилопродукции, влекущее за собой повышение капиталонасыщенности груза. Повышение качественного выхода пиломатериалов, при неизменном качестве пиловочного сырья, возможно, как за счет применения совершенных технологий раскроя, учитывающих распределение качественных зон древесины, так и путем доработки готовых пиломатериалов.

Специализированные методы раскроя сырья с учетом качественных зон пиловочного сырья являются одним из перспективных направлений развития лесопиления. Такие лесопильные потоки позволяют получить более высокий ценностный выход пилопродукции в сравнении с традиционными технологиями раскроя. Однако необходимо учитывать, что процесс раскроя бревна на пиломатериалы, являясь, как правило поточным процессом, не дает возможности оптимизировать размер и качество каждой доски, которое возможно только при сформированном сечении пиломатериала. Указанная задача оптимизации пиломатериалов по размерным и ценностным характеристикам должна осуществляться на участках доработки, организованным после операции сушки. На этих участках пиломатериалы низших сортов дорабатываются, путем обрезки и торцовки, что повышает их сортность, увеличивая тем самым выход ликвидных и дорогостоящих пиломатериалов высших сортов.

Во второй главе - «Теоретические исследования по оценке возможности повышения сортности пиломатериалов» приведены теоретические исследования вероятности перевода доски в более высокий сорт, изменяя геометрические размеры в соответствии с градациями.

В нормативной документации на пиломатериалы имеется описание сортообразующих пороков, способы их измерения и учета. Путем изменения какой-либо из размерностей доски, т.е. отрезания части, можно повысить сортность пиломатериала.

Задачей теоретического исследования является выявление закона распределения случайной величины перехода досок из низших сортов в бессортные, а также создание математической модели для определения посортного и объемного выхода пиломатериалов после операций торцовки и обрезки.

Рассмотрим элементарные события при изменении одной из размерностей доски: доска размером а х Ь х с перешла в более высокий сорт или не перешла. В случае, если размеры доски минимальные, то доска этого размера не может перейти в более высокий сорт, то есть Р (а 0 • Ь 0 с 0)=0.

Пусть градация по длине доски - ао * , ширине - Ь0* , высоте -со* , тогда число градаций находится по формулам:

а-а0 ¿-¿р. , _с-с0

т~ . > п——, к — —— (!)

Ь0 с0 ' к

где т,п,к£<Г, т,п,к*0

т - число градаций по длине; п - число градаций по ширине; к - число градаций по толщине.

Тогда вероятность перехода доски при торцовке или обрезке находится в соответствии с выражениями указанными в табл. 1.

Таблица 1

Вероятность перехода доски в более высокий сорт

События шборн. 1с II с III с IV с Ус Р(А)

А, 1с 1 2 1 2 1 2

а2 II с 1 3 1 3 1 3 2 3

Аз Шс 1 4 1 4 1 4 1 4 3 4

Ад IV с 1 5 1 5 1 5 1 5 1 5 4 5

А, Ус 1 6 1 б 6 1 6 1 6 1 6 5 6

я 1пЗ 1пЗ 1п2 37 60 И^ 30 1 6

р(гр') /-1 (9-4)! (? + 1)! (д-3)! (9 + 1)! (9-2)! (9 + 1)! (9-1)! (9 + 1)! (9-2)! (9 + 1)!

Граф возможных событий при доработке доски представлен на рис. 1 При решении в общем виде доски сорта д переход в I сорт в результате изменения одной размерности с вероятностью:

Л.—

1п

т-1

(2)

где Я - сортность исходной доски.

Шаг 1

Рис. 1 Граф событий при изменении одной размерности

Плотность вероятности распределенной полученной функции соответствует закону Пуассона. Случайная величина, распределенная согласно закону Пуассона имеет математическое ожидание:

М=—-—; (3)

(я-1)я

и дисперсию 1

д~

(т - 1)л

(4)

Очевидно, что возможность повышения сортности прямо пропорциональна длине и ширине пиломатериала, то есть вероятность

перехода пиломатериала в высший сорт растет с ростом числа удаляемых градаций по длине и по ширине.

В качестве примера построим гистограмму частоты перехода исследуемого пакета пиломатериала после дообработки в высший сорт (рис. 2).

У л

Рис. 2 Вероятность перехода пиломатериалов в высшие сорта

Стоимостной выход пиломатериалов при доработке оценивается вероятностью перехода досок по графу (рис. 1), в соответствии с марковскими процессами. Тогда исходное состояние системы:

Е0=Г10 + У2О + Г3О + Г4° + У}О; (5)

где , , К3°, К4°, V® - объемы пиломатериалов подлежащих доработке.

Общая стоимость пиломатериалов находится как:

С = су? + С2У2° + С2УЪ° + СЛ° + С5Г5°; (6)

где С„С2,С2,С4,С5 - посортная стоимость пиломатериалов.

На К-ом шаге система попадает в состояние Ек, с вероятностью перехода р^ь из состояния EJ в состояние. Матрица переходных состояний:

Ри Рп Р\ 3

р =

Рп Рп Рг з

(7)

и

по строке все элементы неотрицательные, сумма их равна единице. Соответственно:

Ек = У<к) + У2т + У3(к) + У4(к> + У}(к); (8)

Скоб=С]УГ+С2У«> +С3^> +С^к) + С5У^; (9)

Тогда изменение стоимости пиломатериалов после операции доработки: А Свб = С.АК« + С2ЛУ2(к) + С3 ДГ3<*> + С4ЛУ4(к) + С5 АУ<к); (Щ

Если считать. Что доска либо переходит в более высокий сорт, либо остается в прежнем, то матрица состояний имеет вид: "1 -р р '

Р = [а 1-«) (И)

Рассмотрим случай, когда система имеет два состояния: Е/ - переход в более высокий сорт и Е2 - переход в более низкий сорт. Тогда р -вероятность перехода пиломатериала низшего сорта в бессортные, а-вероятность перехода пиломатериала в еще более низкий сорт, например часть доски IV сорта после доработки перешла в бессортные пиломатериалы, а часть в V сорт.

Для практического использования полученных зависимостей необходимо провести анализ вероятности перехода пиломатериалов из низших сортов в бессортные за фиксированное число шагов, то есть определить максимальное число удаляемых градаций для каждого сечения и его стоимости.

Обозначим через р,/п) вероятность перехода доски из Е, - доски IV и V сортов в состояние Ек - бессортная доска, за п шагов. Иначе говоря р,/п) есть условная вероятность перехода в бессортные пиломатериалов (Ек) на пом шаге при условии, что начальное состояние было

Анализируя результаты теоретических исследований, можно сделать вывод, что в большей степени на величину, получаемого в процессе доработки объема экспортных пиломатериалов, влияют следующие параметры:

вероятность того, что можно вообще перевести пиломатериалы V и IV сортов в высококачественные.

- Количество удаляемых градаций по ширине пиломатериалов. Причем, чем больше ширина пиломатериалов желаемого сорта, который получаем при обрезке, тем меньше вероятность того, что мы можем осуществить такой перевод.

- Количество удаляемых градаций по длине пиломатериалов. Чем больше длина получаемых бессортных пиломатериалов после торцовки, тем меньше вероятность перевода.

В третьей главе содержатся методические положения проведения экспериментов и обработки их результатов.

При проведении экспериментов в качестве пилопродукции использованы пиломатериалы в виде обрезных досок. Пилопродукцию изготавливают из древесины ангарской сосны. В экспериментах фиксировали размеры, сортоопределяющие пороки и дефекты обработки досок 4,5 сортов, а также вид дополнительной обработки: продольный или поперечный раскрой.

Работа проводилась с пиломатериалами 4 и 5 сортов ГОСТ 26002. В таких пиломатериалах наряду с дефектными имеются участки здоровой древесины, поэтому важно выявить, в какой мере их можно использовать для получения пиломатериалов.

Для проведения экспериментальных исследований были измерены пакеты пиломатериалов с размерами досок, мм: 200x40x4800; 200x40x4200; 200x40x3600; 150x40x4800; 150x40x4200; 150x40x3600; 100x40x4800; 100x40x4200; 100x40x3600. Каждую доску из этого массива визуально разбивали на зоны по ширине (с градацией 25 мм) и зоны по длине (с градацией 0,3 м). В каждой зоне фиксировались пороки, которые были определяющими для возможности перехода из низкосортных пиломатериалов в более высококачественную продукцию.

Полученные регрессионные зависимости применены для прогнозирования результатов для больших ширин и длин пиломатериалов.

В четвертом разделе «Экспериментальные исследования по повышению выхода пилопродукции за счет операций дообработки» приведены результаты.

Целью данного эксперимента является установление взаимосвязи между размерами пиломатериалов и количеством удаляемых градаций с вероятностью перевода пиломатериалов низших сортов в бессортные.

В результате была получена следующая регрессионная зависимость вероятности перехода пиломатериалов в бессортные от длинны пиломатериалов, подвергающихся торцовке (Х1); ширины пиломатериалов, подвергающихся обрезке (Х2)', количества градаций, удаляемых по длине пиломатериалов количество градаций, удаляемых по ширине

пиломатериалов (Х4).

0,244+0,005Х,+0,007X2+0,156Хз+0,ЗЗХ,2+0,015Х22+0,041Хз2+ 0,148Х42+0,008Х,Х2-0,012Х,Хз-0,008Х,Х4+0,009Х2Х4-0,151X3X4 (12)

при следующих ограничениях: 3.6 <Л7< 4.8 м; 100 < Х2< 200 мм;

1 <^,<11;

1 <Х4< 3;

О < К< 1;

Зависимость выходного параметра от каждого из трех факторов является нелинейной. При этом можно утверждать, что с ростом длины и ширины пиломатериалов, соответствующих нормализованным факторам X] Х2), отклик всегда увеличивается при любых значениях остальных факторов. Аналогично с ростом числа удаляемых градаций по длине и по ширине (нормализованные факторы Х3 и Х4 соответственно) вероятность перевода пиломатериалов в высший сорт всегда увеличивается.

Для определения вероятности перехода пиломатериалов IV, V сортов в бессортные построена диаграмма, на которой на оси ординат отложено количество удаляемых градаций, а на ось ординат возможные их сочетания рис.3.

т-т-т-т-т-СЧСМСЧ{МСЧОГ>Р>

ВозмсмФъе сочетания

I Количество удаляемых градаций по длине I Магмчество удаляемых градаций по шфине 'вероятность перевода

Рис. 3. Вероятность перевода пиломатериалов IV, V сортов в бессортные в результате доработки досок длиной 6,3м, шириной 275 мм.

В качестве поправочного коэффициента для корректировки теоретических данных расчета вероятности перевода пиломатериалов из

низшего сорта в более высокий предложен Ко , который является относительной погрешностью теоретических данных и данных, полученных в результате эксперимента. Таким образом, с учетом скорректированных данных можно построить номограмму для практического использования. Так как, в пределах выбранного интервала варьирования номограмма представляет собой прямую линию, возможна интерполяция прямой на более широкий диапазон в случае необходимости.

На практике рекомендуется использовать номограммы, по которым определяется объем полученных в результате доработки пиломатериалов, как бессортных, как и оставшихся в IV, V сортах, рис.4.

0,032 0,028 0,024

0,020 0,016 0,012 0,006 0,004 0,000

а а

1

2

о

Возможные сочетания

I Когтество удаляемых градир по дпте ■ Объем пиломатериалов ®с сорта

I Кагмчество удапяемьк градаций по цирине 'Объем пиломатериалов IV, V сортов

Рис. 4 Номограмма для определения объемного выхода бессортных пиломатериалов из 1У-У сортов в результате обрезки и торцовки

Таким образом, можно утверждать, что экспериментальными исследованиями подтверждены теоретические предположения о возможности повышения посортного и стоимостного выхода пилопродукции путем их доработки.

В пятой главе приводится практические рекомендации по организации участков доработки пиломатериалов, технологические режимы процессов продольного и поперечного раскроя сухих пиломатериалов, с

целью повышения их сортности, а также расчет экономического эффекта внедрения результатов исследований.

Дополнительный раскрой низкосортных обрезных пиломатериалов выполняется по схемам с продольно-поперечным или поперечно-продольным раскроем. Выбор схемы раскроя для каждой доски осуществляется индивидуально, зависимо от расположения и типов пороков. Для реализации указанного подхода в раскрое пиломатериалов разработаны технологические схемы участков дополнительной обработки с рециркуляцией досок.

Основой практического использование результатов диссертации является разработанный алгоритм принятия решения при доработке пиломатериалов, позволяющий выполнить оценку качества доски и в соответствии с локализацией пороков выбрать способ ее раскроя.

При условии внедрения результатов исследований в производство может быть получен экономический эффект за счет уменьшения брака, снижения расхода сырья и организации работ по дообработке пиломатериалов низкого качества. Определение экономической эффективности получения пиломатериалов высшего сорта по предложенной технологии дообработки производится в сравнении с действующей технологией получения экспортных пиломатериалов.

За счет организации операций дообработки, в частности: обрезки либо торцовки, появляется возможность дополнительного получения высококачественных пиломатериалов.

Чем больше ширина бессортных пиломатериалов, который можно получить при обрезке (или длина при торцовке), тем выше объемный выход от этих операций и, соответственно, прибыль. Операции обрезки и торцовки позволяют увеличить выход наиболее высококачественной пилопродукции. При этом уменьшается количество низкосортных пиломатериалов и, за счет этого, обеспечивается более эффективное использование древесины в лесопильном производстве.

В результате уменьшения длины и ширины досок возникают потери древесины, но несмотря на это данные экспериментов подтверждают повышение эффективности производства пиломатериалов за счет использования участка доработки пилопродукции.

Обрезка пиломатериалов (уменьшение ширины доски) на 25мм (на одну градацию по ширине) не снижает цены на пиломатериалы, а повышает на более чем 20%. Даже при обрезке широких пиломатериалов до размеров допустимо узкой доски эффективность обрезки колеблется от 6 до 18%.

Торцовка пиломатериалов с целью получения максимально возможных длин досок бездефектной древесины также будет эффективна, т.к. в сумме цена за оставшийся пиломатериал в IV или V сорте и за полученный высококачественный пиломатериал будет выше. Уменьшение длин пиломатериалов на 30мм (на одну градацию по длине) повышает прибыль на 12-23%.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Увеличение доли пиломатериалов высших сортов является фактором роста доходности лесопильных предприятий удаленных от рынков сбыта.

2. Введение дополнительной обработки пиломатериалов путем обрезки и торцовки позволяет повысить их сортность на 15-20%, однако в связи с отсутствием теоретического обоснования эффективности и совершенных методик выполнения данная операция практически не используется.

3. Теоретические исследования вероятности повышения сортности пиломатериалов в результате доработки показали, что плотность вероятности подчинена закону распределения Пуассона, при этом максимальное значение вероятности повышения сортности соответствует IV сорту пиломатериалов по ГОСТ 26002-86.

4. Использование метода проектирования на графе адекватно описывает процесс изменения сортности пиломатериалов в процессе продольного и поперечного раскроя. Интенсивность, перехода системы пиломатериалов в различные состояния сортности определяется марковскими процессами.

5. Полученная, в результате экспериментальных исследований, регрессионная модель вероятности повышения сортности пиломатериалов при торцовке и обрезке, в зависимости от размеров доски и количества удаляемых градаций показало, что с ростом длины и ширины пиломатериалов вероятность перехода пиломатериалов в высшие сорта всегда увеличивается прямопропорционально размерам доски.

6. Экспериментальные исследования по раскрою обрезных пиломатериалов показали, что количество удаляемых градаций по длине и ширине пиломатериалов, необходимых для повышения сортности доски подчинено закону распределения Пуассона. При этом перевод пиломатериалов их IV-V сортов в бессортные сопровождается потерей объема досок не более 30%.

7. Экономический эффект торцовки пиломатериалов с целью получения максимально возможных длин досок бездефектной древесины составляет 12-23%. Продольный раскрой пиломатериалов позволяет получить экономический эффект от 6 до 18%.

ПЕРЕЧЕНЬ РАБОТ ОПУБЛИКОВАННЫХ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ

Симонян С.Х., Черных А.Г., Попова Г.В. Оптимизация посортного выхода экспортных пиломатериалов. Тезисы докладов XVIII научно-технической конференции. Братск: БрИИ, —1997, с. 69. Черных А.Г., Симонян С.Х. Увеличение возможного выхода экспортных пиломатериалов Тезисы докладов научно-технической конференции Уральской государственной лесотехнической академии. Екатеринбург: —УГЛТА,— 1997, с.72.

Черных А.Г., Симонян С.Х. Повышение сортности экспортных пиломатериалов. Труды Братского индустриального института: Материалы XIX научно-технической конференции. Братск: БрИИ, — 1998, с. 52-53.

Симонян С.Х., Черных П.П. Исследование заполнения транспортных пакетов пиломатериалов. Деп. в ВНИИПИлеспром 03.12.98 № 2944-лб98.

Симонян С.Х. Повышение сортности пиломатериалов различного назначения. Труды Братского индустриального института: Материалы XX научно-технической конференции. Братск: БрИИ, —1999, с. 182-183. Черных А.Г., Казакевич Т.Н., Симонян С.Х. Исследование влияния пиловочного сырья на качество пиломатериалов. XXI научно-техническая конференция Братского государственного технического университета: Материалы конференции. — Братск: БрГТУ, 2000. с. 193194.

Черных А.Г., Казакевич Т.Н., Симонян С.Х. Повышение выхода пилопродукции за счет организации участков доработки. Актуальные проблемы лесного комплекса: Сборник научных трудов. Вып.4 - Брянск: БГИТА, 2001. с. 6-8.

Черных А.Г., Казакевич Т.Н., Симонян С.Х. Повышение сортности пилопродукции за счет доработки досок низкого качества. XXII научно-техническая конференция Братского государственного технического университета: Материалы конференции. — Братск: БрГТУ, 2001. с. 121122.

Симонян С.Х., Казакевич Т.Н. Экологические аспекты рационального использования лесных ресурсов. Экологическая безопасность и устойчивое развитие/ Пятая международная экологическая конференция студентов и молодых ученых. Москва, Ml ГУ. 18-19 апреля 2001 г. Том 2. - Смоленск, Ойкумена, 2001. с. 257-259.

10. Симонян С.Х., Васина Т.В. Повышение сортности пиломатериалов за счет организации участков доработки. Труды Братского государственного технического университета. - Том 2. — Братск: БрГТУ, 2002. с. 255-258.

11. Симонян С.Х. Повышение выхода пилопродукции за счет организации участков доработки. Актуальные проблемы лесного комплекса. Сборник научных трудов. Выпуск 6. — Брянск, 2002. с. 93-95.

12. Симонян С.Х., Трошкин С.Н., Тимрякова Д.И. Повышение сортности производства экспортных пиломатериалов. Труды Братского государственного технического университета. - Том 2. — Братск: БрГТУ, 2004. с. 216-218.

Просим принять участие в работе диссертационного Совета Д. 212.220.03 или прислать Ваш отзыв на автореферат в двух экземплярах с заверенными подписями по адресу: 194021, Санкт-Петербург, Институтский пер.,5, Лесотехническая академия, Ученый совет.

СИМОНЯН СИМОН ХЕЛОКОВИЧ

АВТОРЕФЕРАТ

Подписано в печать с оригинал-макета 28.11.04. Формат 60x84/16. Бумага офсетная. Печать трафаретная. Уч.-изд. л. 1,0. Печ. л. 1,25. Тираж 100 экз. Заказ № 299. С 22а.

Санкт-Петербургская государственная лесотехническая академия Издательско-полиграфический отдел СПбГЛТА 194021, Санкт-Петербург, Институтский пер., 3

РНБ Русский фонд

2006-4 1718

ВВЕДЕНИЕ.

1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА ПРОИЗВОДСТВА

ПИЛОМАТЕРИАЛОВ.

1.1 Современное состояние лесопильной промышленности России.

1.2 Анализ технологических процессов и их влияние на качество пиломатериалов.

1.3 Обзор исследований в области сортировки пиломатериалов.

1.4 Инновационные технологии получения пиломатериалов.

1.5 Анализ экономических факторов повышения эффективности работы лесопильного предприятия.

1.5.1. Стратегии снижения себестоимости выработки пиломатериалов.

Iff 1.5.2 Ассортиментная политика лесопильного предприятия.

1.5.3. Основные способы повышения стоимостного выхода пилопродукции.

1.6 Выводы.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПО ОЦЕНКЕ ВОЗМОЖНОСТИ

ПОВЫШЕНИЯ СОРТНОСТИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ.

2.1 Теоретические исследования вероятности перевода доски в более высокий сорт.

2.2. Выводы.

3. ОСНОВНЫЕ МЕТОДИЧЕСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1 Исходные материалы и их характеристика.

3.2 Основные приборы экспериментальных исследований.

3.3 Методы планирования и обработки результатов экспериментов.

3.4 Исходные данные экспериментальных исследований.

3.5 Методика проведения эксперимента.

4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПОВЫШЕНИЯ ВЫХОДА ПИЛОПРОДУКЦИИ ЗА СЧЕТ ОПЕРАЦИЙ ДООБРАБОТКИ

4.1 Исследования получения бессортной древесины.

4.2 Обработка результатов исследований.

4.3 Выводы.

5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ВНЕДРЕНИЯ

РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ.

5.1 Технология доработки обрезных пиломатериалов.

5.2 Технико-экономическая эффективность результатов внедрения.

5.3 Выводы.

Рациональное использование лесосырьевых ресурсов и эффективная работа деревообрабатывающей промышленности в значительной степени позволят решать многие социальные и экономические проблемы страны.

В условиях рыночной экономики в лесопильной промышленности возникает потребность в поиске возможностей создания гибких производств, способных реагировать на всевозможные колебания рынка и включающие анализ существующего положения, на основе современных приоритетов. Результативность работы отрасли тесно связана с повышением действенности технологических режимов производства пиломатериалов, обеспечивающих наиболее целесообразное использование природного сырья, таким образом, повышая прибыльность предприятий.

Лесопильное производство, результатом деятельности которого являются пиломатериалы и заготовки, представляет собой основной этап производства изделий из древесины, и, следовательно, в значительной мере определяющим себестоимость готовой продукции.

Переход к рыночным отношениям ставит перед деревообрабатывающей промышленностью ряд новых проблем, в том числе: перевооружение производства, развитие конкуренции, насыщение потребительского рынка, расширение ассортимента выпускаемой продукции. Эти проблемы нельзя решать без внедрения высокоэффективных технологий.

Современный технологический процесс на лесопильном предприятии включает в себя все операции от поступления сырья до отгрузки пилопродук-ции в плотных пакетах. С точки зрения эффективности функционирования предприятия наиболее предпочтительной является ассортиментная стратегия, согласно которой вырабатываются спецификационные и экспортные пиломатериалы. Особенность технологического процесса на таких производствах характеризуется тем, что должна выпускаться пилопродукция преимущественно высших сортов.

Лесопильная промышленность в нашей стране является экспортно-ориентированным производством, около 45% выработанной пилопродукции поставляется на экспорт. Одними из основных партнеров нашей страны в этом секторе традиционно являются такие страны как Япония и Египет (25% экспорта), Китай, Англия, Германия. В той связи следует обратить внимание на то, что лесопильные производства Сибири удалены от рынков сбыта, что в значительной мере снижает рентабельность лесопильных заводов, за счёт больших транспортных издержек. Это в свою очередь формирует экономические барьеры между доступными лесными ресурсами и потребителями пилопродукции. Таким образом, исследования в области повышения объемного выхода экспортных пиломатериалов являются актуальными и способствуют решению задачи повышения конкурентоспособности отечественной лесопильно-деревообрабатывающей промышленности на мировом рынке.

Указанные обстоятельства явились основанием для проведения научно-исследовательских работ по углубленному изучению процесса повышения сортности пилопродукции за счет внедрения операций доработки пиломатериалов.

Цель работы: Увеличение объемного выхода пиломатериалов высших сортов, за счет удаления сортообразующих пороков доски.

Для достижения указанной цели в работе предусматривается решение следующих задач:

- провести анализ научных работ связанных с операциями доработки низкосортных пиломатериалов, путем их продольного и поперечного раскроя;

- исследовать вероятности перевода пиломатериалов в повышенные сорта за счет изменения их размеров;

- выполнить теоретические исследования изменения объемного и ценностного выхода пиломатериалов после операции обрезки и торцовки;

- разработать математическую модель процесса доработки низкосортных пиломатериалов;

- провести экспериментальные исследования повышения сортности экспортных пиломатериалов поперечным и продольным раскроем досок;

- разработать практические рекомендации по применению методики оптимизации посортного выхода экспортных пиломатериалов;

- произвести производственную апробацию результатов исследований и разработать практические рекомендации по их внедрению;

- определить технико-экономическую эффективность внедрения разработанных мероприятий.

Объекты исследований. Хвойные пиломатериалы. Процессы продольного и поперечного раскроя пиломатериалов. Научную новизну имеют:

- Математическая модель прогнозирования качественного и объемного выхода пиломатериалов повышенного сорта;

- Зависимости вероятности повышения сортности пиломатериалов от сечения и длины;

- Методика проведения экспериментальных исследований повышения сортности пиломатериалов за счет обрезки и торцовки.

Научные положения, выносимые на защиту:

Раскрой бревна это необходимое, но недостаточное условие для получения пиломатериалов заданного качества, поскольку проектируются только геометрические параметры досок.

Сортность пиломатериалов зависит от пороков древесины, визуализация которых происходит только после формирования всех поверхностей сечения доски, поэтому всегда существует вероятность повышения сортности за счёт удаления дефектной зоны путём поперечного и продольного раскроя досок.

3. Повышение качества в процессе дополнительной доработки пиломатериалов сопровождается уменьшением объёма доски повышенной сортности, поэтому принятие решение об изменении размеров сортности пило-продукции зависит от стоимости и назначения пиломатериалов. Значимость работы для науки и практики: Для теории имеют значение:

• Полученные функциональные зависимости распределения вероятности повышения сортности пиломатериалов при продольном и поперечном раскрое.

• Математическая модель изменения сортности пиломатериалов при изменении их размеров по длине и ширине, позволяющая определить объемный выход бессортных пиломатериалов.

• Теоретическое обоснование целесообразности доработки сухих пиломатериалов для повышения их сортности.

Для практики имеют значение:

• полученные аналитические зависимости вероятности перехода пиломатериалов в высшие сорта от ширины, длины пиломатериалов и количества удаляемых градаций по длине и ширине доски;

• методика принятия решений о допустимом количестве удаляемых градаций при дополнительном раскрое пиломатериалов;

• технологические схемы участков дополнительной обработки низкосортных пиломатериалов;

• технологические режимы процессов продольного и поперечного раскроя на участках доработки низкосортных пиломатериалов.

Место проведения.

Работа выполнена в Братском государственном университете на кафедре Технологии деревообработки. Экспериментальные исследования повышения сорта пиломатериалов за счет обрезки и торцовки проведены в деревообрабатывающих цехах.

Апробация результатов работы. Основные положения диссертации, отдельные ее разделы были представлены научно-технической общественности на ежегодных научно-технических конференциях Братского государственного технического университета.

Промышленная проверка разработанных режимов операций доработки пиломатериалов с целью повышения качества проведена на ОАО "Братский ДОК" г. Братск, который подтвердил целесообразность использования предложенной технологии.

По результатам выполненных исследований опубликовано 12 научных работ.

Диссертация состоит из введения, 5 разделов, заключения, библиографического списка, включающего 100 наименований и приложений. Общий текст диссертации изложен на 188 страницах, включающих 36 рисунков и графиков, 46 таблиц.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Эффективным способом повышения выхода пиломатериалов отвечающих требованиям потребителя являются операции доработки низкосортных пиломатериалов, с целью повышения их сортности на 15-20%.

2. Доработка пиломатериалов путем обрезки и торцовки в настоящее время практически не используется, в связи с отсутствием теоретического обоснования эффективности и совершенных методик выполнения данной операции.

3. Теоретические исследования вероятности повышения сортности пиломатериалов в результате доработки показали, что плотность вероятности подчинена закону распределения Пуассона, при этом максимальное значение вероятности повышения сортности соответствует IV сорту пиломатериалов по ГОСТ 26002-86.

4. Использование метода проектирования на графе адекватно описывает процесс изменения сортности пиломатериалов в процессе продольного и поперечного раскроя. Интенсивность, перехода системы пиломатериалов в различные состояния сортности определяется марковскими процессами.

5. Полученная, в результате экспериментальных исследований, регрессионная модель вероятности повышения сортности пиломатериалов при торцовке и обрезке, в зависимости от размеров доски и количества удаляемых градаций показало, что с ростом длины и ширины пиломатериалов вероятность перехода пиломатериалов в высшие сорта всегда увеличивается прямопропорционально размерам доски.

6. Экспериментальные исследования по раскрою обрезных пиломатериалов показали, что количество удаляемых градаций по длине и ширине пиломатериалов, необходимых для повышения сортности доски подчинено закону распределения Пуассона. При этом перевод пиломатериалов их IV-V сортов в бессортные сопровождается потерей объема досок не более 30%.

7. Экономический эффект торцовки пиломатериалов с целью получения максимально возможных длин досок бездефектной древесины составляет 12-23%. Продольный раскрой пиломатериалов позволяет получить экономический эффект от 6 до 18%.

1. Аксенов П.П. Технология пиломатериалов. М.: Лесн. пром-сть, 1976. -479 с.

2. Алексеев А.Е., Горяева С.Н., Постников Б.М. Формализованный метод расчета поставов// Лесн. и деревообраб. пром-сть: Информ. сб./ ВНИ-ПИЭИлеспром. 1990. - №1 - с.22-24.

3. Андреев В.Н. Математическое планирование экспериментов. Учебное пособие. -Л.: ЛТА, -1982. -40 с.

4. Басанцев К. Где торцевать экспортные пиломатериалы?// Механическая обработка дерева.- 1934.-№4.

5. Бененсон Г.М., Образцов С.А. Болятинская Л.С. Перспективы размещения лесопильно-деревообрабатывающей промышленности. — Л.: Гослес-бумиздат, 1960. 208 с.

6. Богданов Е.С., Козлов В.А., Пейч Н.Н. Справочник по сушке; древесины: Изд. 3-е, перераб. М.: Лесн. пром-сть, 1981. — 192 с.

7. Борзый В.Г. Сокращение количества сечений сосновых экспортных пиломатериалов-Архангельск: СевНИИП, 1958.

8. Боровиков A.M. Качество пиломатериалов. — М.: Лесн. пром-сть, 1990. -256 с.

9. Боровиков A.M., Уголев Б.Н. Справочник по древесине: Справочник. Под ред. Б.Н. Уголева. М.: Лесн.пром-сть, 1989. - 296 с.

10. Бугров Я.С., Никольский С.М. Элементы линейной алгебры и аналитической геометрии: учебник для вузов. — Ростов-на-Дону, «Феникс», 1997. -288 с.

11. Васина Т.В, Симонян С.Х. Повышение сортности пиломатериалов за счет организации участков доработки. Труды Братского государственного технического университета. — Том 2. — Братск: БрГТУ, 2002. с. 255258.

12. Вакин А.Т., Полубояринов О.И., Соловьев В.А. Пороки древесины:2-е изд., перераб. и доп. — М.: Лесная пром-сть, 1980. — с. 112.

13. Ветшева В.Ф. Раскрой крупномерных бревен на пиломатериалы. — М.: Лесная промышленность, 1976. — 168 с.

14. Виллистон Э.Д. Производство пиломатериалов. М.: Лесн. пром-сть, 1981.-384 с.

15. Власов Г.Д. Метод расчета поставов. — Л.: Гослесбумиздат, 1950. — 80с.

16. Власов Г.Д., Куликов В.А., Родионов С.В. Технология деревообрабатывающих производств. Изд. 2-е. — М.: 1967. — 503 с.

17. Гарин В.А., Лимонов Е.А., Федоров Д.П., Хухрянская Е.С. Оптимизация раскроя и размерных показателей пиловочника. // Деревообраб. пром-сть. 1998. - №1 - с.11-14.

18. ГОСТ 26002-83 Пиломатериалы хвойных пород северной сортировки, поставляемые для экспорта.

19. Грачев А.В., Шейнов А.И. Совершенствование технологического процесса лесопильного цеха на базе ленточнопильных станков: в кн. Проблемы интенсификации лесопильного производства/ ЦНИИМОД. — Архангельск, 1985. с.28-29

20. ЕмельянчиковА.Н., Гончаров А.А. Исследование экономической эффективности атмосферной сушки экспортных пиломатериалов при пакетной укладе досок в штабели.-Архангельск: СИИБНИИЛХЭ, 1958.

21. Жуковский Г.М., Шатилов Б.А. Интенсификация лесопильного производства// Механическая обработка древесины: реф. информ./ ВНИПИЭ-Илеспром. 1986. — вып. 11-с. 1-31

22. Зарипов Ш. Г. Исследование влияния размерно-качественных зон древесины лиственницы на качество сухих пиломатериалов: Автореферат дис. канд. техн. наук. JT. J1TA., 1981. - 21 с.

23. Калинин Д.А. Формирование поставов с учетом макроскопического строения древесины лиственницы: Автореферат дис. канд. техн. наук. — СПб: ЛТА., 2004.-21 с.

24. Калитеевский Р.Е. Теория и организация лесопиления. — М.: "Экология", 1995.-352 с.

25. Калитеевский Р.Е. Информационные технологии производства пиломатериалов с использованием ЭВМ. -СПб.: ЛТА, 2000. — 94 с.

26. Калитеевский Р.Е., Гудков А.С. Оперативное управление и планирование процессов подготовки и раскроя сырья на пиломатериалы // Лесн. журн. 1993 - №2-3 - с.15-17.

27. Калитеевский Р.Е., Гудков А.С. Система компьютерных программ для оперативного управления процессами подготовки и раскроя пиловочного сырья// Деревообрабатывающая пром-сть. — 1995. № 2 — с. 2-5.

28. Кислый В.В. Нормирование пороков пиловочника хвойных пород// Деревообрабатывающая пром-сть. — 1983. № 8 — с.13-14.

29. Кислый В.В., Щеглов П.П., Братенков Ю.И. и др. Справочное пособие по деревообработке. — Екатеринбург: "БРИЗ", 1995. 560 с.

30. Клыков А. Методы реконструкции биржевого хозяйства пиломатериалов// Механическая обработка дерева- 1934.-№9.

31. Кречетов И.В. Сушка древесины: Изд.-е 4-е перераб. и дополн. — М.: 1977-496 с.

32. Кожухов Н.И., Маслий Б.П. Лесной сектор экономики на пути в XXI век —М.: МГУЛ, 1999.-167 с.

33. Колтунов Я.Л. Оптимальные способы торцовки досок на лесозаводах-Архангельск: ЦНИИМОД, 1938.

34. Копейкин A.M. Перспективы развития технологии лесопиления. — М.: Лесн. пром-сть, 1989. 164 с.

35. Корнеев В.И. Основы научных исследований. Л.: ЛТА, 1990. —32с.

36. Красновский Н.В., Гудков В.Н. Изменение порядка торцовки, как путь борьбы с браком и повышения качества пиломатериалов// Лесопиление и деревообработка.- 1933.-№6.

37. Кульбейкин М.П., Соколов А.Н. Наше знакомство с лесопильной промышленностью Швеции, 1956.

38. Лесной фонд России (по данным государственного учета лесного фонда по состоянию на 1 января 1998г.)/ Справочник. М.: ВНИИЦлесресурс., -1999. -650 с.

39. Лесоматериалы круглые. Маркировка, сортировка, транспортирование, методы измерений и приемка: ГОСТ 2292-88. Введ. 20.06.88. — М.,1989. - 130 с.

40. Лурье Л.З. О месте торцовочно- браковочных операций в технологическом процессе производства экспортных пиломатериалов// Известия высших учебных заведений.-1961.

41. Лурье Л.З. Исследование методов торцовки и браковки экспортных пиломатериалов: Дисс.канд. техн. наук/Архангельск 1961.

42. Маркетинговый обзор «Российский рынок пиломатериалов»./ Мосвне-шинформ. -М., 207 с.

43. Межов И.С. Совершенствование технологии производства специфика-ционных пиломатериалов// Деревообрабатыв. пром-сть. — М., — 1994. — №1.-с.13-15.

44. Межов И.С. Способы продольного раскроя круглых лесоматериалов // Деревообработка: Обзор, информ. /ВИИПИЭИлеспром 1990 — Вып.9 -с.56.

45. Мелехов И.С. Лесоведение: Учебник для вузов. — М.:МГУЛ, 1999. — 398с.

46. Михайлов Г.М., Серов Н.А. Пути улучшения использования вторичного древесного сырья. — М.: Лесн. пром-сть, 1988. — 296 с.

47. Морозов Н.А. Новые методы раскроя пиловочных бревен—Л.: 1961.—16с

48. Новиков Б.К. Основы теории принятия решения при проектировании: Учебное пособие. М.: Изд-во МГТУ, 1992. 57 с.

49. Нушкарев С.Г., Мишина Т.И., Капанадзе М.А. Организация дополнительной обработки пиломатериалов по спецификациям заказчиков// Деревообрабатывающая пром-сть. — 1984. № 12 — с. 13-15.

50. Образцов С.А. Технологические процессы лесопиления. — М.: Гослес-бумиздат, 1960. 92 с.

51. Огурцов Г.М. Исследование процесса сортировки сырых пиломатериалов: Дисс.канд. техн. наук/ЛТА.-Л. 1981.

52. Онегин В.И., Черных А.Г. Обзор материалов Пятого Международного Форума «Лесопромышленный комплекс Росси XXI века». СПб.: СПбГЛТА. - 2004. - 260 с.

53. Определение внутренних дефектов древесины с помощью сканирующих устройств// Механическая обработка древесины: реф. информ / ВИИПИЭИлеспром. 1988. - вып.8 - с.15-17

54. Определение скрытых дефектов лесоматериалов// Механическая обработка древесины: ЭИ заруб, опыт / ВНИПИЭИлеспром. 1988. — вып.4 — с.11-14

55. Панов В. Архангельские лесобиржи — Архангельск: Северное краевое издательство, 1931.

56. Паншин А.Дж., Харрар Е.С., Дж.С. Бетел, У.Дж. Бакер Справочное руководство по лесной и деревообрабатывающей промышленности США, Лесн. Пром-сть, Москва, 1965-406с.

57. Перелыгин Л.М. Древесиноведение. — М.: Гослесбумиздат, 1949, — 376 с.

58. Перелыгин Л.М. Влияние пороков на технические свойства древесины. -М.: Гослесбумиздат, 1949. 160 с.

59. Перелыгин Л.М., Уголев Б.Н. Древесиноведение: Учебник для техникумов, изд. 4-е, испр. и доп. М.: Лесная пром-сть, 1971, 288 с.

60. Переработка бревен с гнилью на пиломатериалы// Деревообоработка: инф. сб./ ВНИПИЭИлеспром. 1989. - вып.4 - с.7- 13

61. Песоцкий А.Н. Лесопильное производство. — М.: Лесн. пром-сть, 1970.- 432 с.

62. Пижурин А.А., Розенблит М.С. Исследования процессов деревообработки. — М.: Лесн. пром-сть, 1985. — 232 с.

63. Покотило В.П. Планирование заданий и стокнотов лесоэкспортных предприятий.-М.: Лесн. пром-сть, 1970.

64. Покотило В.П. Исследование специализации лесоэкспортных предприятий Архангельского Порта по размерам толщин пиломатериалов,-Архангельск: АЛТИ, 1970.

65. Покотило В.П. Исследование условий применения и эффективности сокращения размерной сетки пиломатериалов в условиях отдельных предприятий и групп заводов. Архангельск: АЛТИ, 1963.

66. Покотило В.П., Коноплев П.С., Ваенский Н.Н., Яковлев П.М., Лебедева Е.П. Пособие по раскрою пиловочного сырья. — М.: Лесн. пром-сть, 1974.- 144 с.

67. Полубояринов О.И. Сучковатость древесного сырья —Л.: ЛТА, 1972. — 58 с.

68. Пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения: ГОСТ 2140-81.-Введ. 30.06.81. -М., 1982. 111с.

69. Рациональная технология переработки крупномерного пиловочника в ФРГ// Деревообработка: инф. сб./ ВНИПИЭИлеспром. 1992. — вып.6 — с.24-32

70. Руководящие технико-экономические материалы по нормированию расхода сырья и материалов в производстве пиломатериалов. Архангельск: ЦНИИМОД. -1983. 196 с.

71. Салминен Э.О., Овчинников М.М., Бит Ю.А., Борозна А.А., Голубев В.В. Международные перевозки лесопродукции: Учебное пособие для студентов лесных вузов. СПб: СПбЛТА, 2002,232 с.

72. Салонен К., Керонен А., Лод Т. Проектирование деревянного здания павильонного типа. СПб.: Вуд Фокус. -146 с.

73. Симонян С.Х., Черных А.Г., Попова Г.В. Оптимизация посортного выхода экспортных пиломатериалов. Тезисы докладов XVIII научно-технической конференции. Братск: БрИИ, —1997, с. 69.

74. Симонян С.Х., Черных П.П. Исследование заполнения транспортных пакетов пиломатериалов. Деп. в ВНИИПИлеспром 03.12.98 № 2944-лб98.

75. Симонян С.Х. Повышение сортности пиломатериалов различного назначения. Труды Братского индустриального института: Материалы XX научно-технической конференции. Братск: БрИИ, —1999, с. 182-183.

76. Симонян С.Х., Васина Т.В. Повышение сортности пиломатериалов за счет организации участков доработки. Труды Братского государственного технического университета. — Том 2. — Братск: БрГТУ, 2002. с. 255258.

77. Симонян С.Х. Повышение выхода пилопродукции за счет организации участков доработки. Актуальные проблемы лесного комплекса. Сборник научных трудов. Выпуск 6. — Брянск, 2002. с. 93-95.

78. Симонян С.Х., Трошкин С.Н., Тимрякова Д.И. Повышение сортности производства экспортных пиломатериалов. Труды Братского государственного технического университета. — Том 2. — Братск: БрГТУ, 2004. с. 216-218.

79. Серговский П.С. Гидротермическая обработка и консервирование древесины. Учебник для вузов. Изд. 3-е, перераб. — М.: Лесн. пром-сть, 1975. -400 с.

80. Соболев И.В. Управление производством пиломатериалов. — М.: Лсен. пром-сть, 1981. 184 с.

81. Справочник по круглым лесоматериалам/ Под ред. А. Курицына. -Химки, ООО «Лесэксперт», 1996.

82. Справочник по лесопилению/ Под ред. С.М. Хасдана. — М., Лесная промышленность. 1980. — 424 с.

83. Справочник по лесопилению/ Богданов Е.С., Боровиков A.M., Голени-щев Н.Д. и др./Под ред. С.М. Хасдана.-М.: Лесн. пром-сть, 1991.- 424с.

84. Сухов И.Е. Состояние и перспективы развития лесопиления на северо-западе России // Тез. Докл. Международного форума «Лесопромышленный комплекс России на рубеже XXI века», 18-21 октября 1999. — СбП. -С.4-7.

85. Технология лесопильно-деревообрабатывающих производств: методические указания по самостоятельному изучению курса. — Братск, 1988 г. 48 с.

86. Турушев В.Г., Алексеев А.Е. Технологическая оценка получения пиломатериалов заданных размеров при раскрое окантованных бревен// Лесной журн. 1995. - № 4-5. - с.62-66

87. Турушев В.Г., Алексеев А.Е., Царев Е.Г. Совершенствование технологии получения пиломатериалов // Лесн. журн. 1992 - №4. — с.96-104.

88. Турушев В .Г., Алексеев А.Е., Царев Е.Г., Веселков В.И. Изменение объема отходов древесины бревна в горбыль с уменьшением ширины полупостава // Технология и оборудование деревообраб. производств: Меж-вуз. сб. научн. тр./ ЛТА. 1992. - с.33-37.

89. Турушев В.Г. Технологические основы автоматизированного производства пиломатериалов. — М.: Лесн. пром-сть, 1975. 208 с.

90. Тюкина Ю.П. Сравнительное исследование узлов торцовки-браковки досок лесоцеха на педальных и централизованных торцовках слешерного типа.- Архангельск: ЦНИИМОД, 1957.

91. Тюкина Ю.П. Исследование выхода специальных пиломатериалов в зависимости от размеров и качества соснового пиловочного сырья: Автореферат дис. к. техн. наук. Химки, 1954. - 21 с.

92. Уголев Б.Н., Станко Я.Н. Древесиноведение коммерческих пород: Учебное пособие. М. :МГУЛ, 1996.- 94 с.

93. Хабаров Н.С. Новые методы торцовки и погрузки досок- Архангельск: Северное краевое издательство, 1932.

94. Хикс Ч. Основные принципы планирования эксперимента. — М.: Мир, 1967.-408 с.

95. Холмовский Л.Н. Лесопильно-деревообрабатывающая промышленность Финляндии.- М.: ЦБТИД957.

96. Чамеев В.В., Обвинцев В.В. Комплекс программа ZECH для решения задач анализа и синтеза в лесообрабатывающих цехах//Лесной журнал 1996 №4-5. С.90-97.

97. ЮО.Черных А.Г., Симонян С.Х. Увеличение возможного выхода экспортных пиломатериалов Тезисы докладов научно-технической конференции Уральской государственной лесотехнической академии. Екатеринбург: —УГЛТА, — 1997, с.72.

98. Черных А.Г., Симонян С.Х. Повышение сортности экспортных пиломатериалов. Труды Братского индустриального института: Материалы XIX научно-технической конференции. Братск: БрИИ, —1998, с. 52-53.

99. ЛОЗ.Черных А.Г., Казакевич Т.Н., Симонян С.Х. Повышение выхода пилопродукции за счет организации участков доработки. Актуальные проблемы лесного комплекса: Сборник научных трудов. Вып.4 — Брянск: БГИТА, 2001. с. 6-8.

100. Черных П.П. Обоснование эффективных технологических режимов производства радиальных пиломатериалов: Автореферат дис. канд. тех. наук. С-Пб.: ЛТА., 2000. - 21 с.

101. Юб.Черных П.П., Черных А.Г. Теоретические исследования длины укорачиваемых досок с заданным наклоном волокон, получаемых из сбеговой зоны бревна/ Труды Братского государственного технического университета. Братск: БрГТУ, 2000. - 204 с.

102. Чубов А.Б. Основы научных исследований. Л.: ЛТА. —1985, -52 с.

103. Шапиро Дж. Ф. Лесопильно-строгальное производство. Л.: Гослестех-издат, 1935. 508 с.

104. Шматков Л.И. Технологическая подготовка процессов раскроя сырья и сортировки сырых пиломатериалов с использованием ЭВМ. Дисс.канд. Техн.наук/ЛТА. Л. -1986.