автореферат диссертации по технологии, машинам и оборудованию лесозаготовок, лесного хозяйства, деревопереработки и химической переработки биомассы дерева, 05.21.05, диссертация на тему:Совершенствование технологии отделки изделий из древесины на основе воднодисперсионных лакокрасочных составов

доктора технических наук
Цой, Юрий Иванович
город
Санкт-Петербург
год
2002
специальность ВАК РФ
05.21.05
цена
450 рублей
Диссертация по технологии, машинам и оборудованию лесозаготовок, лесного хозяйства, деревопереработки и химической переработки биомассы дерева на тему «Совершенствование технологии отделки изделий из древесины на основе воднодисперсионных лакокрасочных составов»

Оглавление автор диссертации — доктора технических наук Цой, Юрий Иванович

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1. Модификация водно дисперсионных латексов.

1.2. Решение вопросов модификации мочевиноалкидного лака МЛ-2111 и формирования защитно-декоративных покрытий на его основе.

Выводы. Задачи исследований.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ЗАКОНОМЕРНОСТЕЙ ПРОЦЕССА ФОРМИРОВАНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ДРЕВЕСНЫХ ПОДЛОЖКАХ ИЗ СОВМЕЩЕННЫХ ЛАКОВЫХ КОМПОЗИЦИЙ.

2.1. Теоретические основы совместимости высокомолекулярных соединений.

2.2. Некоторые вопросы пленкообразования из воднодисперсионных латексов.,.

Выводы.

3. ОБЩИЕ МЕТОДИЧЕСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

3.1. Задачи исследований.

3.2. Материалы и их характеристика.!.

3.3. Экспериментальное оборудование и измерительная аппаратура.

3.4. Методика проведения опытов.

3.5. Методика оценки опытных данных и планирование эксперимента.

3.6. Определение рациональных значений исследуемых параметров процесса.

4. ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИХ И ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ, ИМЕЮЩИХ МЕСТО ПРИ ОТВЕРЖДЕНИИ СОВМЕЩЕННОГО АЛКИДНОКАРБАМИД-НОГО ЛКМ НА ПОДЛОЖКЕ ИЗ ТЕКСТУРНОЙ БУМАГИ.

4.1. Постановка задачи.

4.2. Планирование эксперимента.

4.3. Результаты исследований и их анализ.

Выводы.

5. РАЗРАБОТКА РАЦИОНАЛЬНЫХ УСЛОВИЙ ФОРМИРОВАНИЯ АЛКИДНОКАРБАМИДНОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОДЛОЖКЕ ИЗ ТЕКСТУРНОЙ БУМАГИ.

5.1. Постановка задачи.

5.2. Планирование эксперимента.

5.3. Результаты исследований и их анализ.

Выводы.

6. РАЗРАБОТКА РАЦИОНАЛЬНОГО СОСТАВА ВОДНО-ДИСПЕРСИОННЫХ ЛКМ ДЛЯ ОТДЕЛКИ ДРЕВЕСИНЫ И ИССЛЕДОВАНИЕ ИХ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ И ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК.

6.1. Постановка задачи.

6.2. Планирование эксперимента.

6.3. Результаты исследований и их анализ.

Выводы.

7. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ФОРМИРОВАНИЯ ПОКРЫТИЙ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМ ЭФФЕКТОМ НА ДРЕВЕСИНЕ МОДИФИЦИРОВАННЫМ ВОДНОДИСПЕРСИОННЫМ ЛАКОКРАСОЧНЫМ МАТЕРИАЛОМ.

7.1. Постановка задачи.

7.2. Планирование эксперимента.

7.3. Результаты исследований и их анализ.

7.4. Определение рациональных значений параметров формирования покрытий модифицированными воднодисперсионными лакокрасочными материалами.

Выводы.

8. ОЦЕНКА ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ

ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ.

8.1. Расчёт прибыли.

Введение 2002 год, диссертация по технологии, машинам и оборудованию лесозаготовок, лесного хозяйства, деревопереработки и химической переработки биомассы дерева, Цой, Юрий Иванович

Актуальность темы. Современный уровень развития техники и технологии отделки мебели предполагает кроме рационального использования лакокрасочных материалов (ЛКМ), обеспечение минимального уровня выбросов различных вредных веществ в окружающую среду, т.е. экологическую безопасность производства и применения лакокрасочной продукции.

Поэтому в настоящее время основными направлениями совершенствования технологии отделки мебели являются: ~ снижение экологической вредности процессов отделки; ~ совершенствование техники и технологии отделки мебели с целью снижения трудоемкости, технологических потерь отделочных материалов, повышения физико-механических и эксплуатационных характеристик лакокрасочного покрытия (ЖП); ~ разработка новых, экологически безопасных ЛКМ.

Сейчас в мебельном производстве значительно возросла доля использования воднодисперсионных лакокрасочных материалов отечественного и зарубежного производства, которые либо дороги, либо отличаются невысокими физико-механическими и эксплуатационными характеристиками.

В связи с вышесказанным проблема разработки новых, экологически безопасных ЛКМ и условий их применения для получения изделий из древесины с высокоэффективной защитно-декоративной отделкой является безусловно актуальной, имеющей значение для мебельной промышленности.

Цель работы - повышение эффективности защитно-декоративной отделки изделий из древесины, обеспечивающей получение ЛКП с 6 повышенными физико-механическими и эксплуатационными характеристиками, экологическую безопасность производства и применения лакокрасочной продукции.

В результате проведенной работы разработаны научные и технологические основы получения изделий из древесины и древесных материалов с высокоэффективной защитно-декоративной отделкой экологически безопасными ЛКМ.

Установлены основные закономерности, характеризующие совместимость и растворимость пленкообразующих смол в растворителях.

В результате исследований по модификации алкиднокарбамидных лаковых композиций водорастворимой смолой марки КФ-0 установлено, что введение в состав лака данного олигомера позволяет ускорить процесс отверждения ЛКМ и повысить адгезионную прочность покрытия к подложке.

Изучение процесса пленкообразования на основе совмещенных лаковых композиций позволило выявить механизм перехода капель латекса в режим коалесценции, основным условием которого является превышение суммарной величины капиллярных и упругих сил давления прочности адсорбционной оболочки ПАВ частиц латекса.

Исследование кинетики процесса испарения растворителя при формировании ЛКП на древесине показало, что этот процесс состоит из диффузионной составляющей, преобладающей при формировании первого слоя покрытия на древесной подложке и испаряющейся составляющей, превалирующей при сушке второго слоя лака на поверхности древесины.

Более длительное время высыхания воднодисперсионных лаков по сравнению с органорастворимыми составами обусловлено тем, что теплота испарения и энергия активации у них больше, чем у последних.

Разработаны рецептуры пигментированных и непигментированных воднодисперсионных лаковых композиций и технологические режимы 7 отделки ими изделий из древесины, рекомендуемые для мебельной промышленности.

Испытания физико-механических и эксплуатационных характеристик ЛКП показали, что по этим показателям данные составы не уступают и даже превышают лучшие отечественные и зарубежные аналоги.

По результатам санитарно-гигиенических и токсикологических испытаний разработанных лакокрасочных составов получены гигиенические сертификаты, подтверждающие их экологическую безопасность, и утверждены нормативно-технологические документы по их производству и получению изделий из древесины с высокоэффективным защитно-декоративным покрытием.

Объекты исследований: закономерности и процессы совместимости и растворимости растворов полимеров, механизмы пленкообразования и кинетики процесса испарения растворителя из воднодисперсионных лакокрасочных составов, рациональные рецептуры и режимы отделки изделий из древесины модифицированными лаковыми композициями.

Научная новизна работы:

- теоретически исследовано и экспериментально подтверждено положение о том, что растворимость пленкообразующих алкидных и аминоформальдегидных смол в растворителях обусловлена термодинамическим взаимодействием молекулярных сил различной природы (дисперсионные, ориентационные, водородные) в системе смола-растворитель. Эта характеристика пленкообразователей является одной из основных, определяющих стабильность и жизнеспособность лакокрасочных материалов;

- введение в лаковую композицию дополнительно метилольных групп с водорастворимым аминоформальдегидным олигомером КФ-О позволяет 8 вовлечь в механизм пленкообразования карбонильные группы, что способствует ускорению процесса отверждения и повышению адгезионной прочности покрытия к древесной подложке;

- механизм пленкообразования при формировании покрытия из воднодисперсионных композиций, основным условием которого является превышение суммарной величины капиллярных и упругих сил давления прочности адсорбционной оболочки ПАВ частицы латекса;

- теплота испарения и энергия активации воднодисперсионных лакокрасочных композиций больше, чем у органорастворимых лаковых составов, что и обусловливает более длительное время пленкообразования на древесине;

- процесс испарения растворителя при формировании пленки из воднодисперсионных составов можно разделить на два этапа: диффузионную составляющую, преобладающую при формировании первого слоя покрытия на древесной подложке и испаряющуюся составляющую, превалирующую при сушке второго слоя лака на поверхности древесины.

Научные положения, выносимые на защиту:

1. Трехмерное представление парциальных энергий когезии, которое объективно отражает процесс растворения полимеров не только для бинарных систем, но и для композиций, состоящих из большего числа компонентов.

2. Формирование лакокрасочных покрытий древесины алкидно-карбамидными лаковыми составами рассматривается с позиций химической теории адгезии, согласно которой структура и свойства покрытия определяются образующимися ковалентными и водородными связями между ЛКМ и древесной подложкой. 9

3. Основные закономерности пленкообразования из модифицированных дисперсий, согласно которым процесс формирования пленки на древесной подложке, состоит из стадий: образование обратимого геля с флокуляционными контактами, формирование необратимого геля, образование однофазного геля, испарение летучих компонентов дисперсионной среды, сопровождаемого при наличии реакционноспособных групп физико-химическими превращениями.

4. Основные положения молекулярно-кинетической теории испарения лакокрасочных материалов, согласно которым процесс испарения с поверхности жидкости представляется как вылет молекул с поверхности твердого тела. Оба процесса связаны с наличием ближнего порядка в расположении молекул в веществе, что и определяет работу выхода для испаряющихся молекул.

Достоверность научных положений, выводов и рекомендаций обеспечивается: корректностью принятых допущений при оценке растворимости полимеров в растворителях; согласованностью результатов расчетов параметров растворимости, параметров термодинамического взаимодействия и спинодалей с основными положениями теории параметров растворимости и термодинамики смешения полимеров; современными средствами научного исследования; оценкой адекватности разработанных моделей реальным процессам; положительными результатами промышленной апробации на производстве.

Значимость для теории и практики. Для теории имеют значение: - оценка растворимости алкидных и аминоформальдегидных пленкообразователей в растворителях с позиций теории параметров растворимости, согласно которой растворимость оценивается типом и величиной когезионных сил пленкообразователя и растворителя;

10

- физико-химические исследования по модификации лаковых составов водорастворимыми олигомерами, позволившие выяснить механизм ускорения процесса отверждения ЛКМ и повышения адгезионной прочности ЛКП к древесной подложке;

- результаты исследований процесса пленкообразования из воднодисперсионных композиций, позволившие сформулировать основные условия перехода капель латекса в режим коалесценции: суммарная величина капиллярных сил и сил упругого давления должна быть больше прочности адсорбционной оболочки ПАВ капель латекса;

- теоретические и экспериментальные исследования процесса испарения растворителей, выявившие различие кинетики пленкообразования из воднодисперсионного и органорастворимого лакокрасочного материала при формировании ЛКП на древесине.

Для практики имеют значение:

- рецептуры воднодисперсионных лакокрасочных материалов для прозрачной и непрозрачной отделки изделий из древесины;

- рецептуры пигментированных воднодисперсионных лакокрасочных композиций для формирования лессирующих защитно-декоративных покрытий древесины;

- математические модели (уравнения регрессии) зависимости показателей качества лакокрасочных покрытий от составов лаковых композиций и технологических параметров режимов отделки изделий из древесины;

- нормативно-техническая документация (ТУ, технологические инструкции по приготовлению лака и нанесению его на изделия из древесины) на разработанные составы.

11

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены и одобрены на ежегодных научно-технических конференциях СПбЛТА в 1991-2001 гг., научно-технических конференциях «Петербургский мебельный салон» (1996, 1997, 1998гг.), на международных лесопромышленных форумах в г. Санкт-Петербурге (2000, 2001гг.), на международной научно-технической конференции ЛЕС-2001 в г. Брянске (2001г.), на Всероссийской научно-технической конференции с международным участием в г. Воронеже (2001г.), на научно-технической конференции в г. Москве (2001г.), образцы лакокрасочных составов экспонированы на 2-й Международной специализированной выставке лесоматериалов «Интерлесбиржа - 2000», 4-8 октября 2000 г. в Санкт-Петербурге.

Реализация работы. Основные результаты работы апробированы и рекомендованы к внедрению на ЗАО "Акваколор" г. Екатеринбург, ЗАО "78 ДОК Н. М." г. Н. Новгород.

Публикации. Материалы диссертации опубликованы в 33 статьях, и 1 патенте РФ на изобретение.

Результаты исследований использованы при разработке нормативно-технологических документов общеотраслевого уровня.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, 8 разделов, выводов и рекомендаций, приложений, списка литературы, включающего наименований. Общий объем работы 315 с, 62 рисунка, 80 таблиц, 98с. приложений.

Заключение диссертация на тему "Совершенствование технологии отделки изделий из древесины на основе воднодисперсионных лакокрасочных составов"

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

По результатам проведенной работы можно сделать следующие основные выводы и рекомендации:

1. Разработаны научные и технологические основы повышения эффективности защитно-декоративной отделки изделий из древесины совмещенными лаковыми композициями, обеспечивающие получение лакокрасочных покрытий с повышенными физико-механическими и эксплуатационными характеристиками и экологическую безопасность производства и применения лакокрасочной продукции.

2. Разработку оптимальных составов совмещенных лакокрасочных композиций следует проводить исходя из оценки смеси полимеров по растворимости на основе термодинамической совместимости полимерных материалов.

3. Объективной характеристикой растворимости пленкообразующих смол в растворителях являются парциальные параметры растворимости, учитывающие природу когезионных сил.

4. Модификация алкиднокарбамидного лакокрасочного состава водорастворимым олигомером КФ-О позволяет ускорить процесс отверждения лака и повысить адгезионную прочность ЛКП к древесной подложке за счет вовлечения в механизм пленкообразования карбонильных групп.

5. В результате исследований процесса пленкообразования на основе совмещенных лакокрасочных композиций выявлен сложный физикохимический процесс формирования ЛКП, включающий в себя образование геля, коалесценцию частиц латекса и структурные превращения за счет сил межмолекулярного взаимодействия различной природы.

300

6. Установлено основное условие перехода капель латекса в режим коалесценции для формирования непрерывной сплошной лаковой пленки на поверхности подложки: суммарная величина капиллярных и упругих сил давления должна быть больше прочности адсорбционной оболочки ПАВ частиц латекса.

7. Исследования кинетики процесса испарения растворителя при формировании ЛКП на древесине показали, что теплота испарения и энергия активации воднодисперсионных лакокрасочных композиций больше, чем у органорастворимых лаков, что и обусловливает более длительное время пленкообразования.

8. Процесс испарения растворителя при формировании пленки можно разделить на два этапа: диффузионную составляющую, преобладающую при формировании первого слоя покрытия на древесной подложке и испаряющуюся составляющую, превалирующую при сушке второго слоя лака на поверхности древесины.

9. Реализация метода коллоидно-химической модификации позволила разработать экологически безопасные воднодисперсионные лакокрасочные составы для прозрачной и непрозрачной отделки древесины, обеспечивающие получение защитно-декоративных покрытий с повышенными физико-механическими и эксплуатационными характеристиками и снижение вредных выбросов в окружающую среду.

10. Разработанные рецептуры пигментированных и непигментированных воднодисперсионных лаковых композиций и режимы отделки ими изделий из древесины целесообразно использовать в производстве мебели. Модификация лакокрасочных составов металлическими пигментами позволяет получать лессирующие покрытия, что значительно расширяет цветовую гамму защитно-декоративных покрытий изделий из древесины.

11. Рецептура модифицированного алкидно-карбамидного лака:

301

- лакМЛ-2111,%

- смола КФ-О, %

- отвердитель, %

79,46 - 83,2; 6,6 — 8, 83; 10,2-11,71.

Режим отделки древесины модифицированным алкидно-карбамидным лаком:

- обработка подложки водным раствором АПС концентрацией (0,32 - 5), %;

- вязкость лака по ВЗ - 246, с 35 -37; расход лакокрасочного материала, г/м

147- 154.

Рецептура воднодисперсионного лака для прозрачной отделки древесины (на 100 масс, ч.):

- количество латекса (ОЬ-940), масс. ч.

- количество ПВА (ЭЬР-110), масс. ч.

- содержание КФ-Ж/ 24 %-й раствор 1ЧН4С1, масс. ч.

- содержание пеногасителя (10 %-й водный раствор), масс. ч.

- количество ПАВ (20 %-й водный раствор), масс. ч.

Режим отделки древесины воднодисперсионным лаком: л

- расход лака, г/м

- продолжительность высыхания ЛКМ до ст. 3 при 20±2 °С, мин 61;

- твердость ЛКП, усл.ед.

Условия и режим отделки древесины воднодисперсионным лаком:

- концентрация пигментной пасты в лаке, масс. %

- дисперсность частиц пигмента, мкм

- давление в системе, МПа

- расстояние от краскораспылителя до образца, мм 12. Исследования физико-механических и

46,39; 1,03; 24,74/15,47; 5,67; 6,70.

46,6;

0,7 пигментированным

9,6 28 0,38 320 эксплуатацион ных характеристик разработанных композиций показали, что по этим

303

Библиография Цой, Юрий Иванович, диссертация по теме Древесиноведение, технология и оборудование деревопереработки

1. Толмачев И.А., Верхоланцев В.В. Новые воднодисперсионные краски. -Л.: Химия, 1979.-200 с.2. Пат. 3356627 (США).3. ПАТ. 91105 (ГДР).

2. Сухарева Л.А., Наринская А.Р., Зубов П.И. и др. Влияние добавок на процесс формирования покрытий из водных дисперсий СКС-50. Коллоидный журнал, 1972, т. 34, № 3, с. 462-466.

3. Жаркова Н.Г., Киселев М.Р., Елисеева В.И. и др. Структура и свойства модифицированных поливинилацетатных покрытий. Лакокрасочные материалы и их применение, 1974, № 3, с. 20-21.

4. Клингенберг А.П., Степин С.Н., Толмачев И.А. Повышение ОКП водных красок на основе дисперсии поливинилацетата. Лакокрасочные материалы и их применение, 1976, № 4, с. 73-74.

5. Fischer А.Е., Washburn R.N. J. Oil a. Colour Chem. Assoc., 1970, v.53, №7, p.578-585.

6. Сергеева H.H., Толмачев И.А. Краски для глянцевых покрытий на основе водной дисперсии поливинилацетата. Лакокрасочные материалы и их применение, 1976, № 5, с. 7-8.

7. Савинкова A.M., Корнилова O.K., Пейзнер А.Б. и др. в кн.: Проблемы синтеза, исследование свойств и переработки латексов. Доклады и сообщения 3-й Всесоюзной латексной конференции. М., НИИАНЕФТЕХИМ, 1971, с. 292-294.

8. Миниотас Ю., Пуоджюкинас Р. В кн.: Материалы IX Республиканской конференции по вопросам исследования и применения полимерных материалов. - Вильнюс: Изд. Ин-та хим. и хим. технол. АН Лит. ССР, 1968, с. 129-133.304

9. Жорницкая P.C., Верник P.A., Малых Л.И. и др. Грунтование черной рулонной жести на металлургическом з-де "Запорожсталь". Лакокрасочные материалы и их применение, 1973, № 1, с. 64.12. Пат. 3736284 (США).13. Пат. 101422 (ГДР).

10. Басова Л.С., Верхоланцев В.В., Кямяря Л.А. и др. Водные краски для временной защиты необрастающих покрытий. Лакокрасочные материалы и их применение, 1975, № 6, с. 15-16.15. Пат. 48-43936 (Япония).

11. Черников Ю.И., Митрохина Л.Л., Качан A.A. О влиянии поверхностной модификации металлов на адгезионные свойства системы сталь-3 СЭ-ВА. - Коллоидный журнал, 1983, т.45, №5, с.1024-1025.

12. Михальский А.И. Повышение водостойкости стеклопластиков гидро-фобно-адгезионными соединениями. Успехи химии, 1970, 39, №11, с.2050-2067.

13. Экштейн И., Бергер Э. Влияние силанов на прочность адгезионных соединений стекловолокна. В кн.: Адгезивы и адгезионные соединения: Пер. с англ./Под ред.Л.-Х.Ли. -М.: Мир, 1988, с.184-202.

14. Грозинская З.П. и др. Влияние подготовки поверхности поликарбоната на прочность адгезионной связи тонких покрытий. Лакокрасочные материалы и их применение, 1981, №5, с.35-36.

15. Мелешко A.B. Повышение эффективности операции предварительной подготовки поверхности древесины термопрокатом под лакирование. Дисс.на соиск.уч.ст.канд.техн.наук Л.: 1985. - 206 с. (ЛТА)

16. Каримов B.C. Повышение эффективности подготовки древесных подложек перед отделкой лакокрасочными материалами. Дисс.на соиск.уч.ст.канд.техн.наук. -Л.: 1987. 195 с. (ЛТА)305

17. Зотов А.А, Исследование влияния свойств поверхности древесных подложек на адгезию к ним защитно-декоративных покрытий. Авто-реф.канд.дисс. М.: 1981. - 23 с.

18. Ковач Пал. Технология древесностружечных плит, облицованных по-ливинилхлоридной пленкой. Дисс.на соиск.уч.ст.канд.техн.наук. Л., 1986. -146 с. (ЯГА)

19. Wu S. Polymer interface and adhesion. N.Y.: Marcel Dekker, 1982. -630p.

20. Михальский А.И. Органофункциональные аппреты в наполненных полимерных системах. " Химия и технология высокомолекулярных соединений" (Итоги науки и техники) ВИНИТИ АН СССР). -1984, 19, с. 151-222.

21. Беляев A.B. и др. Пути использования кремнийорганических промоторов адгезии в полимерных покрытиях. Лакокрасочные материалы и их применение, 1989, №6, с.71-78.

22. Митрохина Л.Л. и др. О взаимосвязи критического поверхностного натяжения смачивания и адгезионной прочности сополимера этилена с винил-ацетатом (СЭВА). Коллоидный журнал, 1983, т.45, №5, с.1009-1011.

23. Зимон А.Д., Витовтова Г.Г. Адгезия покрытий на основе фторлонового лака Ф-42. Лакокрасочные материалы и их применение, 1982, №3, с.13-15.

24. Wu S. Surface tension of solids: generalisation and reinterperation of critical surface tension.- In: Adhesion and adsorption of polymers.- N.Y.-L.: Plenum Press,1980,V12A,p.53-67.

25. Нестеров A.E. Справочник по физической химии полимеров. T.l. Свойства растворов и смесей полимеров / Под ред. Ю.С. Липатова. Киев: Наук.думка, 1984. - 376 с.

26. Good R.I. Intermolecular and interatomic forces. In: Treatise on adhesion and adhesives. - N.Y.: Marcel Dekker, 1967, VI, p.9-68.306

27. Huntsberger I.R. The mechanisms of adhesion. In: Treatise on adhesion and adhesives. - N.Y.: Marcel Dekker, 1967, VI, p.l 19-453.

28. Lieng-Huang Lee. Photoacoustic spectroscopy for the study of adhesion and adsorption of dyes and polymers. In: Adhesion and adsorption of polymers.-N.Y.-L.: Plenum Press, 1980,V12A,p.87-103.

29. Кинлок Э. Адгезия и адгезивы. Наука и технология. Пер.с англ. М.: Мир, 1991.-484 с.

30. Вакула В.Д., Притыкин Л.М. Физическая химия адгезии полимеров. М.: Химия, 1984. - 224 с.

31. Каменева Э.С., Горшкова Е.В., Горшков А.П. Освоение лака МЛ-21И и дальнейшие перспективы его применения. Мебель, вып. 6. М., ВНИИПИЭИлеспром, 1986. - 12 с.

32. Тука 3. Влияние поверхностно-активных веществ на физико-технологические свойства лакокрасочных покрытий древесины. Дисс.на соиск.уч.ст.канд.техн.наук. Л.: ЛТА, 1986. - 173 с. (ЛТА)

33. А.с. 1247384, (51) 4 С 09 Д 3/52, 3/66 (21) 380585/23-05 (22) 29.10.84 (72) А.П. Горшков и др. Состав для покрытий. Бюл. №10,1986.

34. Зябицкий А. Теоретические основы формирования волокон. Пер.с англ. 1979. 503 с.

35. Нестеров А.Е., Липатов Ю.С. Термодинамика растворов и смесей полимеров. -Киев: Наук.думка, 1984. — 300 с.

36. Hildebrand I.H., Scott R.L. Solubility of non-electrolytes. 3rd Ed. - N.Y. : Reinold, 1950. - 341 p.307

37. Scatchard G. Equilibrid in nonelectrolyte solution in relations of the components. Chem. Rev., 1931, №8, p.321-333.

38. Scatchard G. Non-electrolyte solutions. J. Am. Chem. Soc., 1935, 56, №4, p.995-996.

39. Flory P.I. Thermodynamics of polymer solutions. J. Chem. Phys., 1942, 9, №3, p.660-664.

40. Flory P.I. Thermodynamics of polymer solutions. J. Chem. Phys., 1942, 10, №1, p.51-53.

41. Huggins M.L. Solutions of long chain compounds. J. Chem. Phys., 1941, 9, №5, p.440.

42. Huggins M.L. Phusical chemestry of high polymers. N.Y.: Interscience, 1958. - 175 p.

43. Magat M. Contribution a la thermodynamique des solutions de hauts polu-meres. J. Chem. Phys., 1949, 46, p.344.

44. Vial I. Prevision de la solubilité des polymeres. Application aquelques ace-tochlorures de polyvinyle. These.pres. A la faculté des sciences de Paris. 1970, p.310-315.

45. Hansen C.M. The tree-dimensional solubility parameter. J. Paint. Tech-nol, 1967, 39, №505, p.104-117; №511, p.505-510.

46. Bondi A., Simkin D.I. Heats of vaporisation of hydrogen-bonded substances. A.I.Ch.E.Journal, 1957, 3, №4, p.473-479.

47. Blancs R.F., Prausnits J.M. Thermodynamics of polymer solubiliti in polar and non polar systems. -1 oc EC Fundamentals, 1964, 3, №1, p.1-8.

48. Broun H.C. et al. Strained homomorphs. 14. General summary. -Am.Chem. Soc., 1953, 75, №1, p.1-6.

49. Рейнольде B.B. Физическая химия нефтяных растворителей. Пер. с англ./Под ред.В.В.Верхоланцева. JL: Химия, 1967. - 184 с.308

50. Scott R.L. The thermodynamics of high-polymer solutions. IV.Phase equilibria in the ternary system: polymer-liquid 1-liquid 2. J. Chem. Phys., 1949, 17, №3, p.268-279.

51. Scott R.L. The thermodynamics of high-polymer solutions. IV.Phase equilibria in the ternary system: polymer 1- polymer 2-solvant. J. Chem. Phys., 1949, 17, №3, p.279-284.

52. Tompa H. Polymer solutions. London: Butterworths, 1956. -325 p.

53. Zeman L., Patterson D. Effect of the solvent on polymer incompatibility in thermary systems. Macromolecules, 1972, 5, №4, p.513-516.

54. Hsu C.C., Prausnits J.M. Thermodynamics of polymer compatibility in thermary systems. Macromolecules, 1974, 7, №3, p.320-324.

55. Scott R.L., Magat M. The thermodynamics of high-polymer solutions. I. The free energy of mixing of solvents and polymers of heterogenous distribution. -J. Chem. Phys., 1945,13, №5, p.172-187.

56. Dobry A., Boyer-Kawenoki F. Phase separation in polymer solutions. J. Polum. Sci., 1947, 2, №1, p.90-100.

57. Koningsweld R., Chermin H.A., Gordon M. Liquid-liquid phase separation in multicomponent polymer solutions. 8. Stability limits and consolute states in quasiternary mixtures. Proc. Roy. Soc. London, A, 1970, 319, №1538, p. 331349.

58. Ландау Л.Д., Лифшиц Е.М. Теоретическая физика, т.7. М.: Наука, 1987.-248 с.

59. Бронштейн И.Н., Семендяев К.А. Справочник по математике. М.: Гостехиздат, 1954. - 608 с.

60. Кройт Г.Р. Наука о коллоидах, т.1. М.: ИЛ, 1955. - 538 с.

61. Герасюта С.М., Яковлев Ю.А. Молекулярно-кинетическая теория испарения лакокрасочных материалов//Станки и инструменты д/о производств: Межвуз. сб. науч. тр. СПб.: ЛТА, 1997. с. 136-141.309

62. Герасюта С.М., Яковлев Ю.А. Определение летучести и активности компонент лакокрасочных материалов//Станки и инструменты д/о производств: Межвуз. сб. науч. тр. СПб.: JITA, 1997. с. 141-146.

63. Герасюта С.М., Яковлев Ю.А. Процесс испарения растворителей с окрашенных поверхностей//Технология и оборудование д/о производств: Межвуз. сб. науч. тр. СПб.: JITA, 1997. с. 95-101.

64. Онегин В.И., Герасюта С.М., Цой Ю.И. и др. Разработка методики получения водорастворимых лаков: Тезисы докладов НТК "Слагаемые успеха мебельного рынка: дизайн, технология и маркетинг". СПб., 1998.С.9.

65. Онегин В.И., Егоров В.А. Технология отделки древесины. Методические указания. Л., ЛТА, 1984. 48 с.

66. Лившиц М.Л. Технический анализ и контроль производства лаков и красок. М.: Высшая школа, 1980. - 216 с.

67. Карякина М.И. испытание лакокрасочных материалов и покрытий. -М.: Химия, 1988.-272 с.

68. Fowkes F.M. Additivity of intermolecular forces at. interfaces. 1. Determination of the contribution to surface and interfacial tensions of dispersion forces various liquids. J. Phys. Chem., 1962, 66, №2, p.385-389.

69. Owens D.K., Wendt R.C. Estimation of the surface free energy of polymers. J. Appl. Polum. Sei., 1969,13, №8, p.1741-1747.

70. Чубинский A.H. Физико-химические основы технологических процессов деревообработки. Методические указания. СПб., 1997. 42 с.

71. Семенович Г.М., Храмова Т.С. Справочник по физической химии полимеров. Т.З. ИК и ЯМР спектроскопия полимеров. Киев: Наук.думка, 1985.-589 с.

72. Наканиси К. Инфракрасные спектры и строение органических соединений. М.: Мир, 1965. - 216 с.310

73. Методы спектрального анализа/А.А. Бабушкин, П.А. Бажулин, Ф.А. Королев и др.. М.: Изд. МГУ, 1962. - 509 с.

74. Кросс А.Д. Введение в практическую инфракрасную спектроскопию. -М.: Издатинлит, 1961. — 111с.

75. Кесслер И. Методы инфракрасной спектроскопии в химическом анализе. М.: Мир, 1964. - 287 с.

76. Белами Л. Инфракрасные спектры сложных молекул. М.: Издатинлит, 1963.- 590 с.

77. Применение спектроскопии в химии/Под ред. В.Веста. М.: Издатинлит, 1959.-659 с.

78. Thermal methods in analytical chemestry. Substoichiometric analytical methods. In: Wilson and Wilson's Comprehensive Analytical Chemestry. Elsevier. V.VIII, 1976, 555 p.

79. Дериватограф системы Ф. Паулик, И. Паулик и JI Эрдеи. Часть 1. Перевод с венгерского. Будапешт, 1971. - 271 с.

80. Рузинов Л.П., Слободчикова Р.И. Планирование эксперимента в химии и химической технологии. М.: Химия, 1980. - 280 с.

81. Пижурин А.А., Розенблит М.С. Основы моделирования и оптимизация процессов деревообработки. М.: Лесная пром-ть, 1988. - 296 с.

82. Рузинов Л.П. Статистические методы оптимизации химических производств. М.: Химия, 1972. - 200 с.

83. Пижурин А.А. Современные методы исследований технологических процессов в деревообработке. М.: Лесная пром-ть, 1972. - 248 с.

84. Андреев В.Н. Математическое планирование экспериментов. Методические указания. Л., РИО ЛТА, 1982. 40 с.

85. Дорохов Н.Н. и др. Системный анализ процессов химической технологии. М.: Наука, 1990. -300 с.

86. Чегфилд М. Лакокрасочные покрытия. М.: Химия, 1969. - 639 с.

87. Small Р.А. Some factors affecting the solubility of polymers. J. Appl. Chem., 1953,3, №2, p.71-88.

88. Fedors R.F. A method for estimating both the solubility parameters and molar volumes of liquids. Polymer Eng. And Science, 1974, V14, №2, p. 147154.

89. Аскадский A.A., Колмакова Л.К., Тагер A.A., Слонимский Г.А., Кор-шак В.В. Об оценке плотности энергии низкомолекулярных жидкостей и полимеров. ВМС, Сер.А, 1977,19, №5, с.1004-1011.

90. Аскадский А.А., Матвеев Ю.И. Химическое строение и физические свойства полимеров. М.: Химия, 1983. - 248 с.

91. Дринберг С.А., Ицко Э.Ф. Растворители для лакокрасочных материалов. Справочное пособие. - Л.: Химия, 1986. - 208 с.

92. Нестеров А.Е. и др. Справочник по химии полимеров. -Киев: Наук. думка, 1971. 536 с.

93. Fowkes F.M. Donor-acceptor interactions at interfaces. In: Adhesion and adsorption of polymers.- N.Y.-L.: Plenum Press, 1980, V12A, p.43-53.

94. Бенотман Бенамар. Повышение эффективности отделки модифицированным алкиднокарбамидным лаком МЛ-211 щитов облицованных пленочными материалами. Дисс.на соиск.уч.ст.канд.техн.наук. СПб.: 1992. - 223 с. (СПбЛТА).

95. Миронова С.И. Формирование защитно-декоративного покрытия из порошковых красок на древесной подложке. Дисс.на соиск.уч.ст.канд.техн. наук. СПб.: 2000. - 156 с. (СПбЛТА).312

96. Онегин В.И. Формирование лакокрасочных покрытий древеси-ны./Под ред.А.А.Леоновича. Л.: Изд-во Ленингр. ун-та, 1983. - 148 с.

97. Пиментел Дж.К., Мак-Клеллан О.Л. Водородная связь. Пер.с англ ./Под ред.В .М.Чупановского. М.: Мир, 1964. - 462 с.

98. Совелова В.А., Олейник Н.М. Механизмы действия органических катализаторов. Бифункциональный и внутримолекулярный катализ. Киев: Наук. думка, 1990. - 296 с.

99. Розенберг Б.А. Донорно-акцепторные взаимодействия в процессах поликонденсации. Успехи химии, 1991, т.60, №7, с. 1473-1493.

100. Барштейн P.C., Сорокина И.А. Каталитическая поликонденсация- М.: Химия, 1988.-285 с.

101. Зубов П.И., Сухарева Л.А. Структура и свойства полимерных покрытий.-М.: Химия, 1982. 256 с.

102. Тагер A.A. Физикохимия полимеров, 3-е изд.- М.: Химия, 1978. -544с.

103. Энциклопедия полимеров. М.: Изд-во "Советская энциклопедия", 1972, с.683-686.

104. Мадорский С. Термическое разложение органических полимеров. Пер.с англ./Под ред.С.Р.Рафикова. -М.: Мир, 1967. 328 с.

105. Практикум по химии и физике полимеров: Учеб.изд./Н.И.Аввакумова и др., под ред.В.Ф.Куренкова. М : Химия, 1990. - 304 с.

106. Берлин A.A., Басин В.Е. Основы адгезии полимеров, -г- М.: Химия, 1974.-321 с.

107. Rosen, Milton J. Surfactants and interfacial phenomena. 2nd-Ed.-City University of New York. 1989. 431 p.

108. Толстая C.H., Шабанова C.A. Применение поверхностно-активных веществ в лакокрасочной промышленности. М.: Химия, 1976. - 176 с.313

109. Плюдеман Э. Роль силановых аппретов в образовании адгезионной связи на поверхности раздела. В кн.: Поверхности раздела в полимерных композитах. - Композиционные материалы. Пер. с англ. - M.: Мир, 1978, т.6, с. 181-227.

110. Шрейдер М. Радиоизотопные исследования аппретов на поверхности раздела. В кн.: Поверхности раздела в полимерных композитах. - Композиционные материалы. Пер. с англ. -М.: Мир, 1978, т.6, с.119-139.

111. Ренней М., Бергер С., Марсден И. Силановые аппреты в композитах с порошковыми минеральными наполнителями. В кн.: Поверхности раздела в полимерных композитах. Композиционные материалы. Пер. с англ. - М.: Мир, 1978, т.6, с. 140-180.

112. Пен Р.З. Статистические методы моделирования и оптимизации процессов целлюлозно-бумажного производства: Учебное пособие. Красноярск: Изд-во КГУ, 1982. - 192 с.

113. Вознесенский В.А., Ковальчук А.Ф. Принятие решений по статистическим моделям. М.: Статистика, 1978. - 192 с.

114. Пижурин A.A., Розенблит М.С. Исследования процессов деревообработки. М.: Лесн.пром-сть, 1984. - 232 с.

115. Уголев Д.М. Древесиноведение и основы лесного товароведения. -М. : Экология, 1991. 225 с.

116. Никитин Н.И. Химия древесины и целлюлозы. M.: АНСССР, 1962. -711с.

117. Андреев В.Н. Технология машиностроения. Методические указания. Л., ЛТА, 1988. 40 с.

118. Zisman W.A. In: Advances in Chemistry Series. Waschington, Amer. Chem. Soc., 1964, № 43, p.1-51.314

119. Онегин В.И., Черных А.Г. и др. Поверхностная активность грунтованных подложек. Библиограф, указатель "Депонированные рукописи", №12 (122), 1981, с.86, №722д.

120. Онегин В.И., Ковальчук Т.А. Модификация поверхностных свойств полиэфирного беспарафинового лака ПЭ-232. Библиограф, указатель "Депонированные рукописи", №12 (122), 1981, с.86, №723д.

121. Кузьмичев В.И., Абрамян Р.К., Чагин М.П. Водорастворимые плен-кообразователи и лакокрасочные материалы на их основе. М.: Химия, 1986. -152 с.

122. Лакокрасочные материалы и покрытия. Теория и практика:/Под ред. Ламбурна Р. СПб.: Химия, 1991. - 512 с.

123. Воюцкий С.С. Курс коллоидной химии. М.: Химия, 1975. - 512 с.

124. Ребиндер П.А. Поверхностно-активные вещества. М.: Знание, 1961. -45 с.

125. Уваров И.П., Гордон Л.В. Древесные смолы. М.: Гослесбумиздат, 1962.-84 с.

126. Найдич Ю.В. Контактные явления в металлических расплавах. Киев: Наукова думка, 1972. - 196 с.

127. Попель С.И. и др.- В кн.: Поверхностные явления в расплавах. Киев: Наукова думка, 1968.С.86-105.

128. Гагарина C.B. Формирование защитно-декоративных покрытий древесины модифицированной нитроамидной композицией. Дисс.на со-иск.уч.ст.канд.техн. наук. Екатеринбург: 1999. - 217 с. (УГЛТА).

129. Щуркова С.Н. Формирование защитно-декоративных лакокрасочных покрытий с перламутровым эффектом на изделиях из древесины. Дисс.на со-иск.уч.ст.канд.техн. наук. СПб.: 1994. - 206 с. (СПбЛТА).316