автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Совершенствование рабочего процесса винтового дозатора трудносыпучих кормов путем применения угловой вибрации

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ МЕХАНИЗАЦИИ И ИССЛЕДОВАНИЙ ПРОЦЕССА ДОЗИРОВАНИЯ ТРУДНОСЫПУЧИХ КОРМОВ. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ . И

1.1. Способы дозирования трудносыпучих компонентов при приготовлении комбикормов.

1.2. Анализ дозаторов непрерывного действия для сыпучих кормов.

1.3. Анализ исследований дозирования винтовыми устройствами.

1.4. Анализ исследований вибрационных питателей и дозаторов.

1.4.1. Вибрация, динамические модели, подача (производительность).

1.4.2. Вибрэиия и энергоемкость.

1.4.3. Вибрация и трудно сыпучие среды.

1.4.4. Вибрация в сочетании с другими видами движения

1.5. Состояние исследований по дозированию вибровинтовыми устройствами. Анализ конструкций и классификация вибровинтовых дозаторов.

1.6. ВЬводы, рабочая гипотеза.

1.7. Цель и задачи исследования .".

1.8. Программа и общая методика исследования.

ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ДОЗИРОВАНИЯ ТРУДНОСШУЧИХ КОРМОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ УГЛОВОЙ ВИБРАЦИИ.

2.1. Задачи теоретических исследований.

2.2. Построение детерминированно-стохэстической модели дозирования сыпучего корма вибровинтовым устройством.

2.3. Движение корма при дозировании вибровинтовым устройством.

2.4. Условие повышения равномерности и величины подачи.

2.5. Условия снижения энергозатрат при дозировании вибровинтовым дозатором.

2.5.1. Движение корма во взвешенном состоянии.

2.5.2. Движение корма по винту под действием силы тяжести.

2.5.3. Снижение коэффициентов трения при угловой вибрации

2.6. Принцип образования угловой вибрации.

2.7. ЕЬводы по главе.

ГЛАВА 3. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1. Общая методика экспериментальных исследований.

3.2. Принцип работы вибровинтового дозатора с инерционно-импульсным механизмом (ИИМ). Описание экспериментального стенда с лабораторным оборудованием.

3.3. Методика экспериментальных исследований особенностей динамики вибровинтового дозатора с ИИМ.

3.4. Физико-механические свойства исследуемых кормов

3.5. Методика экспериментальных исследований технологических характеристик вибровинтового дозатора

3.6. Методика планирования и обработки результатов экспериментальных исследований.

ГЛАВА 4. РЕЗУЛЬТАТЫ И АНАЛИЗ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

4.1. Задачи экспериментальных исследований.

4.2. Результаты экспериментальных исследований особенностей динамики вибровинтового дозатора с ИИМ

4.2.1. Методика и результаты исследований закономерностей изменения крутящего момента и неравномерности вращения винта

4.2.2. Закономерности изменения амплитуды колебаний винта вибровинтового дозатора. 1В

4.3. Закономерности изменения энергозатрат вибровинтового дозатора,.^

4.4. Анализ сравнительных испытаний винтового и вибровинтового дозатора.

4.5. Влияние интенсивности угловой вибрации на неравномерность подачи и энергозатраты при перемещении корма. Обоснование границ ее применения.

4.6. Стохастическое описание рабочего процесса вибровинтового дозатора и количественная опенка влияния факторов.

4.7. Изменение подачи 0 от частота вращения и колебаний винта П, k и статического момента деба-лансов те.

4.8. Изменение неравномерности подачи Су от частоты вращения и колебаний винта /1 и к и статического момента дебалансов те. ^

4.9. Изменение удельной энергоемкости Jíy от частота вращения и колебаний винта П и к и статического момента дебалансов mß.

4.Ю.Оптимизация технологических режимов.

4.11. Выводы по главе.

ГЛАВА 5. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОВЕРКА, МЕТОДИКА ВЫБОРА РЕЖИМОВ РАБОТЫ ВИБРОВИНТОЮГО ДОЗАТОРА И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ

5.1. Производственная проверка вибровинтового дозатора с инерционно-импульсным механизмом.

5.2. Методика шбора режимов работы вибровинтового дозатора

5.3. Экономическая оценка результатов исследования.

5.4. Вйводы по главе.

Выполнение одобренной майским (1982 г») Пленумом Щ КПСС Продовольственной программы связано с увеличением количества и качества продукции животноводства. Как известно, объем и эффективность производства животноводческой продукции зависят от уровня кормления животных и от сбалансированности рационов по питательным веществам. Наиболее эффективное использование содержащихся в кормах питательных веществ обеспечивается кормлением животных комбикормами, представляющими сложную смесь из кормовых продуктов, составленную по научно обоснованным рецептам.

Постановление ЦК КПСС и Совета Министров СССР "О мерах по дальнейшему увеличению производства и пошшению качества кормов" [1] предусматривает довести к 1985 году производство комбикормов на межхозяйственных, совхозных, колхозных комбикормовых предприятиях до 30 млн.т. [3] . В 1990 г. выработка комбикормов должна быть доведена до 54 млн.т. К 1985 г. около &0% комбикормов будет приготавливаться в цехах колхозов,совхозов и межхозяйственных предприятиях, несмотря на наращивание комбикормовой промышленности-.

В связи с интенсификацией производства комбикормов особое внимание уделяется созданию и модернизации оборудования для приготовления комбикормов .

Важная роль в обеспечении рационального кормления животных принадлежит устройствам и машинам, дозирующим компонента комбикорма в соответствии с рационами. По данным Днепропетровской опытной станции животноводства, скармливание комбикормов, сбалансированных по питательным веществам и микроэлементам, пошша-ет продуктивность животных на 25.30$ [93] . Оиибки в дозировании могут нарушить сбалансированность рациона и даже привести к гибели животных. Особое затруднение вызывает дозированное введение в состав комбикормов некоторых трудносыпучих компонентов, относящихся к группе трудносыпучих кормов ввиду особенностей физико-механических свойств [127,148] : мелкодиспере-ности, высокого угла естественного откоса; отличающихся слеки-вэемостью; предрасположенных к сводообразованию. К ним относятся травяная мука, овсяная дерть, бентонит натрия ( наполнитель).

Одной из причин, тормозящих решение этой задачи,является отсутствие в линии приготовления комбикормов дозирующего оборудования для трудносыпучих компонентов, отвечающего зоотехническим требованиям и требованиям современной технологии непрерывно-поточного производства.

Способы дозирования, лежащие в основе применяемого в настоящее время технологического оборудования для приготовления комбикормов, не обеспечивают необходимого качества дозирования при работе с трудносыпучими кормами, рабочий процесс характеризуется высокой энергоемкостью,

В связи с этим возникла необходимость в разработке более совершенного способа дозирования трудносыпучих кормов, создание на этой основе дозирующего оборудования, отвечающего зоотехническим и технологическим требованиям современного производства кормов.

Учитывая актуальность дозирования трудносыпучих компонентов комбикорма, состояние техники дозирования и направления интенсификации технологических процессов, была поставлена цель : снизить неравномерность подачи и удельную энергоемкость процесса дозирования трудносыпучих кормов путем применения угловой вибрации на вращающемся винтовом рабочем оргвне дозатора.

Научная новизна. Рабочий процесс вибровинтового дозаторе предложено рассматривать как многомерную динамическую нелинейную систему, имеющую большое количество взаимосвязанных координат, и состояние которой при выполнении рабочего процесса изменяется под влиянием внешних возмущений. Для анализа и управления такой системой предлагается детерминированно-стохас-тическая модель, представленная структурной схемой. Математическое описание звеньев этой модели получено в ходе теоретических и экспериментальных исследований. Определены условия, способствующие снижению удельной энергоемкости и неравномерности подачи сыпучего и трудносыпучего корма. Предложены уравнения , описывающие закономерности движения корма в вибровинтовом дозаторе. Получены уравнения, определяющие связь "эффективных" коэффициентов трения и динамических параметров вибровинтового дозатора. Закономерности изменения удельной энергоемкости и неравномерности подачи при дозировании трудносыпучих кормов от динамических параметров вибровинтового дозатора определены через уравнения регрессии на основании экспериментальных исследований.

Исследованы закономерности изменения управляющих динамических параметров вибровинтового дозатора: частоты колебаний винта, частоты вращения винта,статического момента дебалансов.

Экспериментально обоснованы границы интенсивности угловой вибрации, обеспечивающей технологический эффект по неравномерности подачи и удельной энергоемкости дозирования трудносыпучих кормов.

Практическая ценность работа. На основании теоретических и экспериментальных исследований предложено для обеспечения зоотехнических и технологических требований при работе с трудносыпучими кормами применять дозирование с угловой вибрацией, осуществляемое вибровинтовым дозатором с инерционно-импульсным механизмом. Разработаны рабочие чертежи вибровинтового дозатора. Предложена методика выбора оптимальных режимов работы вибровинтового дозатора, позвоцяющая при заданной подаче определить частоту вращения и колебаний винта, массу дебалансов инерпионно-импульсного механизма для обеспечения минимальной удельной энергоемкости процесса и неравномерности подачи корма.

Реализация результатов исследования. Результаты исследования использованы при разработке конструкции опытно-промышленного образца вибровинтового дозатора для линии дозирования трудносыпучих компонентов комбикорма в цехе амидокарбамидных добавок Борисовского межхозяйственного предприятия по приготовлению корнов (Челябинская область).

Техническая документация: рабочие чертежи и методика проектирования вибровинтового дозатора трудносыпучих кормов приняты научно-исследовательским отделом для комплексной механизации приготовления кормов ВНИИЖИВМАШ (г.Киев), отделом механизации НИИСХ Северного Зауралья (г.Тюмень), ЖКТБ СибНИПТИКа (г.Новосибирск), ОПКТБ ЗауралНИИСХ (г.Тюмень), Тюменьсельхозпроект для применения при проектировании вибровинтовых машин в линиях непрерывного действия для подачи и дозирования различных труд-носнпучих кормов. Челябинский межотраслевой ЩТИ заложил в свой обменный фонд комплект рабочих чертежей вибровинтового дозатора для рассылки по запросам.

Апробация. Основные положения диссертационной работа доложены и одобрены на научно-технических конференциях ЧИМЭСХ (г.Челябинск,1977.1983 гг.), научно-производственной конференции КазСХИ (г.Алма-Ата,1977 г.), на второй и третьей Всесоюзных научных конференциях по инерционно-импульсным механизмам, приводам и устройствам (г.Челябинск, 1977, 1982 гг.), на зональной конференции "Состояние и перспективы развития механизации животноводства в Сибири" (г.Новосибирск,п.Краснообск,1982 г.), на заседании отдела по машинам для комплексной механизации приготовления кормов ШИИЖИШАШ (г.Киев, 1983 г.), на заседании отдела механизации НИИСХ Северного Зауралья (г.Тюмень,п.Московский, 1983 г.).

Публикация. Основные положения диссертационной работа опубликованы в 13 печатных работах,общим объемом 2,22 п.л.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, заключения, литературы и приложений; изложена на 223 страницах машинописного текста ( основной текст на 138 страницах), содержит 49 рисунков, 19 таблиц и приложений - 39 с.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ И ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

Проведенные исследования позволяют сделать следующие выводы:

1. Ввиду того, что существующее технологическое оборудование для дозирования трудно сыпучих компонентов комбикормов не удовлетворяет требованиям непрерывно-поточного производства и зоотехническим требованиям, дозирование трудносыпучих кормов рекомендуется проводить вибровинтовым дозатором и инерционно-импульсным приводом, обеспечивающим требуемую неравномерность подачи и отвечающим технологическим требованиям непрерывно-поточного производства.

2. Для целенаправленного научно-обоснованного управления дозированием предложено рабочий процесс рассматривать как сложную динамическую систему, представляемую в виде структурной схемы, для звеньев которой составлены математические описания.

3. Получение дифференциальных уравнений движения корма в вибровинтовом дозаторе позволило оценить влияние параметров угловой вибрации и коэффициентов трения на величину подачи и удельную энергоемкость процесса.

4. Анализ полученной зависимости "эффективных" коэффициентов трения от динамических параметров процесса показал снижение сил трения корме о винт при угловой вибрации.

5. Закономерности изменения неравномерности подачи и удельной энергоемкости от динамических параметров представлены регрессионными моделями, позволяющими определить оптимальные режимы дозирования.

6. Получены условия снижения энергозатрат при дозировании вибровинтовым дозатором: уравнение движения корма под действием сил тяжести и во взвешенном состоянии, позволяющие выбрать экономичные режимы работы дозатора.

7. Определены соотношения между параметрами,вызывающими изменение динамического воздействия на корм: частотой и вмплитудой колебаний винта, угловой скоростью и неравномерностью вращения винта, массой дебалансов и представлены графическими зависимостями.

8. Энергозатраты не перемещение корме вибровинтовым дозатором снижены по сравнению со шнековым дозатором не 20.50$ ,что подтвердило гипотезу о "снижении" коэффициентов трения при угловой вибрации винте.

9. Дозирование трудносыпучих кормов вибровинтовым дозатором позволило совериенствовать рабочий процесс: увеличить подачу трудносыпучих кормов не 3.21$ ,снизить неравномерность подачи, определяемую коэффициентом вариации до 3,4 $, снизить удельную энергоемкость на 2,2.15$ .

Ю. Для обеспечения оптимальных условий дозирования в границах проведенного исследования для трудноснпучих кормов ре

1 1 комендоввны режимы: П - 0,35.0,5 с" , /с =125. 150с , 0,5.0,8 мм, те — 3,5е Ю-2 кгм, соответствующие параметру вибрапии Г ~ 1,2.2,5 и неравномерности вращения винта 2.

11. Разработана методика выбора режимов работы вибровинтового дозатора с инерционно-импульсным механизмом.

12. Проведена производственная проверка работы вибровинтового дозатора на линии дозирования АКД в Борисовском межхозяйственном предприятии по приготовлению комбикормов Челябинской области.

13. Годовой экономический эффект от внедрения вибровинтового дозатора для травяной муки в комбикормовом пехе 0КЦ-30, определяемый через экономию эксплуатационных затрат, составляет 332 руб. Ожидаемая экономическая эффективность за счет повышения качества дозирования комбикорма и травяной муки, рассчитанная для молочного комплекса с содержанием 2000 голов, оценивается годовым экономическим эффектом, равным 9,7 тыс.руб.

Дальнейшие исследования по этой проблеме должны быть направлены на усовершенствование модели рабочего процесса, исследование влияния 2-й группы управляющих факторов - конструктивных, исследование условий устойчивости процесса дозирования .

1. Постановление ЦК КПСС и Совета Министров СССР "О мерах по увеличению производства и повышению качества кормов" от 3-4 июля 1978 года,- В кн.: Справочник партийного работника./ вып.19 - М. ¡Политиздат, 1979, с.21-22.

2. Продовольственная программа СССР на период до 1990 года и меры ее реализации / Материалы майского Пленума ЦК КПСС 1982 года,- М.¡Политиздат,1982,- 111 с.

3. Основные направления экономического и социального развития СССР на 1981-1985 годы и на период до 1990 года.- В кн.: Материалы ХХУ1 съезда КПСС.- М.Политиздат, 1981, с. 163-170.

4. Алябьев Е.В., Вагин Е.А., Красников В.К. и др. Приготовление и раздача кормов на животноводческих фермах. М,: Колос, 1977.

5. Арнаутов В.И. и др. Шнековый дозатор кормов.- В сб.: Научно-технический бюллетень по механизации и электрификации сельского хозяйства. 1974, вып.2, с.53-57.

6. Амбрацумян В.А. Исследование работа винтовых транспортеров сельскохозяйственных машин,- Автореф.дисс. ,.канд.техн. наук.- Ереван: 1954,- 28 с.

7. Анакин И,А. Анализ работы шнеков комбайна,- Тракторы и сельхозмашины, 1959, № 1, с. 13-15 .

8. Бауман В.А. ,Быховский И,И. Вибрационные машины и процессы в строительстве,- М,;Высшая школа, 1977,- 256 с.

9. Баркан Д.Д. Виброметод в строительстве.- М.:Гос-стройиздат, 1959, с. 7. .24.

10. Беляев Н.М. Комплексная механизация процессов в животноводстве и кормопроизводстве.-Техника в сельском хозяйстве, 1982,№ 5, с.21.

11. Берг Б.А. Движение материальной точки.- В сб.: Теория, конструкция и производство с.-х.машин. Т. 1. М.-Л.: Сель-хозиздат,1935, с.94-122.

12. Бесекерский В.А. Теория систем автоматического регулирования.- М.¡Наука, 1975,- 767 с.

13. Блехман И.И. Исследование процесса вибросепарации и вибротранспортировки.- Инженерный сОорник. 1952, т.XI,с.35-37.

14. Блехман И.И., Джанелидзе Г.Ю. Вибрационное перемещение. -М. :Наука, 1964,- 410 с.

15. Блехман И.И., Джанелидзе Г.Ю, Об эффективных коэффициентах трения при вибрациях.-Изв.АН СССР, ОТН, 1958,№ 7.

16. Брагинеи Н.В. Исследование процесса раздачи кормов. Автореф.дис. .канд.техн.наук.-Челябинск,1972,- 27 с.

17. Быков Н.М. Транспортирующие машины в сельскохозяйственном производстве,- Челябинск; ЧИМЗСХ, 1979,- 122 с.

18. Быков Н.М.,Капевэ Р.З., Гейер В. Определение энергозатрат.- В сб.: Механизация производственных процессовв животноводстве. Тр.ЧИМЭСХ, 1981, вып. 161,с.90-95 .

19. Быховский И.И. Основы теории вибрационной техники.-М.¡Машиностроение,1969,- 362 с.

20. Василенко П.М. Программа, рабочий план и частные методики научного исследования,- Механиз.и электриф.соц.сельск. хоз-ва; 1967, № 1,

21. Василенко П.М, Теория движения частицы по шероховатомповерхностям сельскохозяйственных машин.- Киев: изд.Акад. сельхоз.наук УССР, 1930,- 283 с.

22. Веденяпин Г.В, Общая методика экспериментального исследования и обработки данных.- М. :Колос,1973,- 199 с.

23. ВиОраиии в технике: Справочник. В 6-ти т. / Ред.совет: Челолей В.Н. М. ¡Машиностроение, 1981.- т.4. Вибрационные процессы и машины / под ред. Лавендал Э.Э.,- 1981, - 509 с.

24. Вибрационные машины в строительстве и производстве строительных материалов /Справочник. Под ред. Баумана В.А., Выховского И.И., Гольдштейна Б.Г. М.¡Машиностроение, 1970,548 с.

25. Видинеев Ю.Д. Автоматическое непрерывное дозирование материалов.- М.¡Энергия, 1965,- 107 с.

26. Видинеев Ю.Д. Дозаторы непрерывного действия1.- М-.: Энергия, 1978,- 184 с.

27. Викторова H.H., Зайцев П.В.,Обухан Г.М. Исследование дозатора мобильного кормораздатчика.- Тр.ЧИМЭСХ, Челябинск, 1974,вып.94,с.51-56.

28. Виноградов В.И. Методология научных исследований.- В кн.: Основные принципы формирования научной работы, этапы ее организации и выполнения,- Новосибирск,1982,с.3-19.

29. Врублевский В.И., Богдан К,С. и др. Дозирование литейных материалов.- Киев: Наукова думка, 1973,- 189 с.

30. Галкин А.Ф. Комплексная механизация производственных процессов в животноводстве.- М. ¡Колос, 1974, 308 с.

31. Голиков В.А., Федосенко Г.Г. и др. Кормоприготовительные цехи.- Алма-Ата: Кайнар, 1975,- 225 с.

32. Гончаревич И.Ф. Динамика вибрационного транспортирования.- М.: Наука, 1972,- 239 с.

33. Гончаревич И.Ф., Сергеев П.А. Вибрационные машины в строительстве,- М,: Машгиз, 1963,- 311 с.

34. Гончаревич И.Ф., Урьев Н.Б., Талейсник М.А. Вибрационная техника в пищевой промышленности.- М.; Пищевая промышленность, 1977,- 369 с.

35. Гопка ti.ü. Теоретические и экспериментальные исследования рабочих органов бункерных дозирующих кормораздаточных установок: Автореф. дис. .канд.техн.наук.- М.,1956,- 29 с.

36. Григорьев A.M. Винтовые конвейеры.- М,: Машиностроение, 1972,- ЗВ4 с.

37. Глушко К.Б., Бостан И.А. Шнековый дозатор.- Механиз. и электриф.соп.сельск.хоз-ва, 1981, № 6, с.22-^4.

38. Гячев Л.В. Движение сыпучих материалов в трубах и бункерах. -М.: Машиностроение, 1958,- 184 с.

39. Дженике А. Установившееся течение под действием собственного веса сыпучих масс.- В кн.: Прикладная механика. М.:Мир, 1954, вып.1, с.8-15.

40. Демидов П.Г. Технология комбикормового производства.-М.:Колос, 1968,- 89 с.

41. Дубровский A.A. Вибрационная техника в сельском хозяйстве.- М.¡Машиностроение, 1968,- 204 с.

42. Дулькин С.Н. Автоматическое весовое дозирование сыпучих материалов.- М.:Цветметинформ, 1972,с.£4-27.

43. Дьячков В.К. Исследование вибрационных конвейеров с различными типами приводов.- В сб.: Применение вибротехники в горном деле.- М.:Госгортехиздат, 1950.

44. Евдокимов Ю.А., Колесников В.И., Тетерин А.И. Планирование и анализ экспериментов при решении задач трения и износа.-М.: Наука, 1980,- 29 с.46. Ёгорченков М.И., Шамов Н.Г. Кормоцехи животноводческих ферм.- М.:Колос, 1983,- 175 с.

45. Жислин Н.М. Оборудование для производства комбикормов, обогатительных смесей и премиксов.- 2-е изд.,доп.и перераб. -М.: Колос, 1981,- 319 с.

46. Заика U.M. Вибрационные зерноочистительные машины.-М.: Машиностроение, 1967,- 144 с.

47. Зенков Р.Л. Механика насыпных грузов,- М,; Машиностроение, 1964,- 251 с.

48. Зенков P.J1., Ивашков И.И., Колобов H.H. Машины непрерывного транспорта,- М.¡Машиностроение,1980,- 304 с.

49. Зубанов М.П. Вибрационные машины для уплотнения бетонных смесей и грунта.- М. :Стройиздат, 1934, с;5-25.

50. Изаков Ф.Я., Быков Н.М., Леонтьев П.И, Механизация и электрификация животноводства и птицеводства,- М.: Колос, 1982,- 398 с.

51. Каптур З.Ф. Дозирование концентрированных кормов.- В сб.:Труды ЩИИМЗСХ, 1972, т.Х.

52. Каптур З.Ф., Михаленок Е.И., Селезнев А.Д. Изменение однородности комбикорма при перемещениях.- Корма,1977,№ 1, с. 12-13.

53. Каптур З.Ф., Мазурко В.Н. К методике определения точности дозирования комбикорма.- В сб.: Механизация и электрификация сельского хозяйства.- Минск: ЩИИМЭСХ, 1969,вып. 1У,с.70-76.

54. Каптур З.Ф. Производство комбикормов. -Минск: Урад-жай, 1977,- £6 с.

55. Карташов С,Г. Оборудование и классификация технологических линий комбикормовых заводов.- Научно-технич. бюпл. по механизации и электрификации животноводства. ВИЗСХ,1974,вып.2.

56. Катанов Б.А., Кузнецов В.11. Определение закономерности движения одиночной частицы по шнеку.- Изв.вузов. Горный журнал, 1972, №2, с.32-36.

57. Кищенко А.И. Исследование винтового транспортера. Автореф.дис. .канд.техн.наук.- Челябинск, 1972,- 2b с.

58. Клоков Н.И. Механизация заготовки и раздачи кормов крупному рогатому скоту.-Животноводство, 1971, № lf

59. Клычев Е.М. Параметры вспомогательных линий автоматизированных комбикормовых пехов,- Механиз. и электриф.сои.сельск, хоз-ва, 1975, № 10, с. 14-36,

60. Коба В.Г. Опенка качества работы раздатчика кормов.-Механиз. и электриф,сои,сельск,хоз-ва, 1979, №8,с.¿¿2.

61. Коба В.Г. Исследование физико-механических свойств кормов для свиней.-В сб,: Механизация работ в жиеотно водетве.-Саратов: СХИ, 1973, вып.20, с.65-74.

62. Коба В,Г;, Технологическое обоснование повышения эффективности работа машин для раздачи кормов животным: Автореф.дис, .докт.техн.наук, Челябинск, 1983,- 45 с.

63. Кобринский A.A., Кобринский А.К. Двумерные виброударные системы: Динамика и устойчивость,- М.:Наука,1981,- 336 с.

64. Коваленко B.U., Калинина Д.И. Исследование дозирующего устройства кормораздатчика РКС-3000М. В кн.: Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства,- Ростов: Ростовское книжн.изд-во, 1974, вып.ХУп, с,236-242.

65. Коваленко В.П. Исследование рабочего процесса винтового конвейера на транспортировании связных кормов: Автореф.дис,канд.техн.наук.-Волгоград, 1971,- 25 с.

66. Коломиец A.C. Исследование рабочего процесса и обоснование параметров винтового лопастного дозатора для кормораздаю-щих устройств на свиноводческих фермах: Автореф, дис. ,,,канд, техн.наук,- Саратов, 1979,- 24 с.

67. Коломиец A.C. Испытания дозатора для передвижного кормораздатчика,- Механиз. и электриф.сои.сельск.хоз-ва,1975,№ Ю, с.20-22.

68. Колесников Ю.В, Влияние вибраций на характеристики фрикционного контакта и статическое трение: Автореф. дис. .канд. техн.наук.-Калинин, 1977,- 30 с.

69. Кононенко А.Ф. Состояние и тенденции развития механизаиии в животноводстве.- М.: ШИИТЭИСХ, 1974,- 114 с.

70. Кононов В.В., Пульчев И.К. Классификация дозирующих устройств для сыпучих материалов,- В сО.: Механизация работ в животноводстве./ Тр.СХИ,- Саратов, 1978, вып. 123.

71. Корма СССР. Справочник. Под ред.Томмэ М.Ф, М. ¡Колос, 1964,- 340 с.

72. Корн Г., Корн Т. Справочник по математике для научных работников и инженеров./ Перев.с англ./ Под общей ред. Арама-новича И,Г;/- М.:Наука, 1974,- 832 с.

73. Косилов О.Н. Исследование поведения и вибровязких свойств некоторых сыпучих с.-х.материалов при их перемещении: Автореф.дис, .канд.техн.наук.-Ростов-на-Дону, 1966,- 22 с.

74. Кропп Л.И. Межхозяйственные комбикормовые заводы.-М.: Колос, 1975,- 160 с.

75. Кромский Е.И. Исследование импульсных вращателей для бурения взрывных скважин: Автореф.дис. . канд.техн.наук.-Челябинск, 1967,- 23 с.

76. Кромский Е.И., Плачкова В.А., Печеркин С.Д. Буровой станок с импульсным вращателем.- 11 ромы тленность нерудных и не-металлорудных материалов.- М. :ШИИЭСМ, 1972, вып.2, с,5-8.

77. Кромская Н.Ф, Исследование смесителя для приготовления дисперсно-армированных се тонных смесей: Автореф. дис. . канд.техн.наук.^Л., 1980,- 28 с.

78. Круг Г.К., Сосулин Ю.А., Фатпев В.А. Планирование эксперимента в задачах идентификации и экстраполяции.- М.: Наука, 1977,- ¡¿07 с.

79. Кубышев В.А. Задачи инженерно-аграрной науки в обеспечении Продовольственной прграммы СССР.- Механиз. и электриф. соц.сельск.хоз-ва, 198^, № 7, с.2-4.

80. Кукарека П.С. и др. Изыскание рациональных способов транспортирования комбикорма на птицефабриках.- В сб.: Труды

81. ВНИИ по машинам и комплексной механизации и автоматизации животноводческих ферм, 1975, вып. 1,с. 131-136.

82. Курбанов Х.С. Экспериментально-теоретические исследования шнекового кормораздатчика.: Автореф.дис. .канд.техн. наук.- Ереван, 1938,- 18 с.

83. Кукта Г.М. Технология переработки и приготовления кормов.- М.:Колос, 1978,- ¿¿40 с.

84. Кукта Г.М. Технологические характеристики дозаторов кормов.- В сб.: Механизация и электрификация соц.сельского хозяйства, 1976, № 2.

85. Кукта Г.М. Технологические и технические основы механизированных процессов приготовления кормов в условиях интенсификации животноводства: Автореф.дис. .докт.техн.наук,- Киев, 1979,- 53. с.

86. Кулаковский И.В., Зайцев A.B.t Куцин Л.М. Дозатор . -A.c. 593969, В 65 в-1 / 12 , 1978.

87. Красников В.В. и др. Классификация свойств сыпучих материалов.-В сб.: Научные труды СХИ,т.Ш.- Саратов, 1972.

88. Красников В.В. Подъемно-транспортные машины.- М.: Колос, 1981,- 259 с;.

89. Куцын Л.М. Теоретические основы движения сыпучих материалов.-В сб.: Исследование и конструирование машин для животноводства и кормопроизводства ./Труды ШИЩИВМАШ.- Киев: 1976, вып. 2, с. 24-31.

90. Куцын Л.М., Артюшин A.A. и др. К вопросу оценки качества дозирования.- В сб.: Научно-технич.бюпл. по механизации и электрификации жиbothоводства.-Запорожье: 1977t № 7,с.17-22.

91. Лавендал Э.Э. Синтез оптимальных вибромашин.- Рига: Занатне, 1970.- 252 с.

92. Левченко В.И. Дозатор кормов.- Техника в сельском хозяйстве, 1981, ff 10, с.27.

93. Леонтьев П.И. Исследование процесса работы виброрешет при сепарации мелких семян: Автореф.дис. .канд.техн.наук.-Челябинск, 1961,- 28 с.

94. Леонтьев П.И., Плачкова В.А. О применении вибрации в винтовых транспортерах.- В сб.: Проблемы комплексной механизации в животноводстве,- Челябинск:ЧИМЭСХ, 1977, вып. 132,с.26 -28.

95. Леонтьев П.И., Быков Н.М.,Плачкова В.А. Некоторые вопросы теоретического исследования рабочего процесса виброшнеко-вого транспортера,- В сб.: Проблемы комплексной механизации в животноводстве.-Челябинск: ЧИМЗСХ,1977, вып.132, с.29-32.

96. Лившиц Ю.Л., Губарева И.Д* ЕЬияние некоторых параметров на стабильность процесса раздачи корма.- Механиз.и электриф. соц.сельск.хоз-ва, 1972, № 5, с. 18-19.

97. Лийвакант A.A. Зависимость погрешности дозирования от производительности объемных дозаторов,- В сб.: Научно-технич. бюпл.по электрификации сельского хозяйства, 1979,вып.3,с.55-59.

98. Лурье А.Б. Статистическая динамика сельскохозяйственных агрегатов.-Л.:Колос, Ленингр.отд., 1970,- 376 с.

99. Листопад Г.Е. Основы теории вибросепарации зерновых смесей: Автореф.дис. .докт.техн.наук.-Саратов,1964,-42 с.

100. Лобановский Г.А. Кормоцехи на фермах.- М.: Колос, 1971,- 310 с.

101. Логвинович И.П. Влияние параметров вибрации на некоторые физико-механические свойства сельскохозяйственных материалов.- В сб.: Механизация и электрификация сельского хозяйства.- Минск, ЩИИМ2СХ , 1969,вып.3.

102. Машины и оборудование для приготовления кормов. Программа и методика испытаний. ОСТ 70.19-2-74 / В/О Сельхозтехника,1. М. : 1975 .

103. Мартыненко Я.Ф. Промышленное производство комбикормов.- М.: Колос, 1975, 215 с.

104. Миончинский П.H., Кожарова Л.С. Производство комбикормов,- М.;Колос, 1981,- 20 с.

105. Мельников C.B. Механизация и автоматизация животноводческих ферм.- Л.¡Колос, Ленингр.отд.,1978,- 500 с.

106. Мельников C.B., Алешкин В.Р., Рощин П.М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов.-М.:Колос, 1980,-168 с.

107. Методика определения экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, новой техники,изобретений и рацпредложений. / МСХ СССР, ВАСХНИЛ.- М.; Колос, 1980,112 с.

108. Методика определения экономической эффективности механизации животноводства./ Под ред.М.И.Корячкина.- М.: Колос, 1969,- 23 с.

109. Методика экономической оценки сельскохозяйственной техники./ Под ред.Н.С.Власова.- М.:Колос, 1979,- 399 с.

110. Методика (основные положения) определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений.- М. : Экономика, 1977,- 45 с.

111. Методические рекомендации по определению технико-экономических показателей использования топлива и энергии в животноводстве.- М.: ВИЭСХ, 1980.

112. Методические рекомендации по проектированию и расчету параметров поточных линий подготовки и раздачи кормов на промышленных фермах КРС./ Кутлембетов A.A., Красников В.В., Морозов Н.М., Клоков Н.И. М.: ВИЭСХ, 1975,- 82 с.

113. Моисеев П.И. Использование карбамидного концентрата.-Л. :Лениздат, 1982,- 40 с.

114. Мурашов М.В., Григорьев A.M. Пассивная область в наклонном шнеке.- Известия вузов. Машиностроение, 1971, №4, с. 137-141.

115. Мянд А.Э. Кормоприготовительные машины и агрегаты.-М.:Машиностроение,1970,- 256 с.

116. Нагаев Р.Ф. Периодические режимы вибрационного перемещения.- М.гНаука, 1978,- 160 с.

117. Налимов В.В. Применение математической статистики при анализе вещества.- М.: Изд-во физико-математической литературы, I960,- 430 с.

118. Новик Ф.С., Арсов Я.Б. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования экспериментов.- М.: Машиностроение, 1980,е.232-238.

119. Овчинников A.A. Исследование механизированных бункерных устройств для несвободнотекущих кормовых смесей: Автореф. дис. .канд.техн.наук.- Саратов,1972,- 27 с.

120. Опевский В.А. Плоские грохота с круговым движением.-М.: Металлургиздат, 1953, ВО с.

121. Омельченко A.A. Научно-технические основы совершенствования механизированного процесса раздачи кормов на животноводческих фермах: Автореф.дис. .докт.техн.наук.- Киев,1971, 54 с.

122. Омельченко A.A., Куцын U.M. О некоторых теоретических предпосылках к расчету винтовых транспортеров.- Тракторы и сель хозмашины, 1964, № 12,с.¿2-24.

123. Омельченко A.A.f Кушн Л.М. Кормораздающие устройства,- М,: Машиностроение, 1971,- 208 с.

124. Орлов С.П. Дозирующие устройства,- М.: Машиностроение, 1956,-288 с.

125. Панкратов С.А. Применение дифференциальных вибраторов при разработке мерзлых грунтов,- Строительные и дорожные машины, 1961, № 5,с. 17.

126. Пановко Я.Г., БессерЯ.Р. Элементарная теория вибро-трэнспортирования. В кн.: Вопросы динамики и динамической прочности.-Рига: Изд.АН Латв.ССР, 1959, bbm.Iflfc.87-95.

127. Песочинский Л.Л. Д-оптимальные и близкие к ним точные планы для квадратичной регрессии на кубе или шаре.- М. ; Изд-во МГУ, 1972f вып.42,- 36 с.

128. Пестов Н.Е. Физико-механические свойства зерновых и порошкообразных химических продуктов.- М.-Л.: Изд.АН СССР, 1947.

129. Петрусов AtH. Зерно обрабатывающие высокочастотные вибрационные машины.- М.¡Машиностроение,1975.

130. Петровский А-.#., Фадеев В.И» Дозирование составных частей комбикормов.-М.: Хлебиздат, 1957.

131. Плачкова В.А., Горожанкин A.B. Влияние режима работы шнека на величину эффективного внешнего трения,- В сб.: Вопросы строительного производства./ Труды ЧПИ,- Челябинск, 1975 , вып. 169, с. 109-112.

132. Плачкова В.А., Штакан В.Ф. О движении материала в вертикальном транспортере в условиях осциллирующего рабочего органа.- В сб.: Вопросы строительного производства./ Труды ЧПИ,-Челябинск, 1975, вып. 169, с. 113-116.

133. Плачкова В.А., Быков Н,М. Движение материала в винтовом транспортере с инерционно-импульсным приводом,- В сб.: Инер-' ционно-импульсные механизмы,приводы и устройства./ Труды П Всесоюзной научной конференции.-Челябинск, 1978,вып.221,с. 115-116.

134. Плачкова В.А. Анализ режима раооты вертикального шнека с наложенными колебаниями.- В сб.: Тез.докл. П Всесоюзн.конференции по ИИП,- Челябинск, 1978#с.71.

135. Плачкова В.А., Быков Н.М. О движении материала в винтовом транспортере с инерционно-импульсным приводом.- В сб.: Тез.докл.П Всесоюзн.конференции по ИИП.- Челябинск, 1978,с.78.

136. Плачкова В.А. Методика исследования рабочего процесса виброшнекового транспортирования в линиях кормоприготовления.-В сб.: Вопросы комплексной механизации в животноводстве. / Тр. ЧИМЭСХ.- Челябинск, 1979,вып. 153, с.40-43.

137. Плэчкова В.А., Быков Н.М. Некоторые условия снижения энергоемкости виброшнековых транспортеров.- Веб.: Вопросы комплексной механизации в животноводстве./ Тр. ЧИМЭСХ,- Челябинск, 1979, вып. 153, с.44-45.

138. Плачкова В.А, Исследование динамических свойств вибровинтового питателя с инерционно-импульсным приводом.- В сб.: Тез.докл. Третьей Всесоюзн.научн.конференции по инерционно-импульсным приводам и устройствам, 1982,с. 112-113.

139. Плачкова В.А., Леонтьев П.И. Вибровинтовой дозатор трудносыпучих кормов: Информ.цисток № 406-83. ЩТИ, Челябинск, 1983,- 3 с.

140. Плачкова В.А, Методика и результаты экспериментальных исследований вибровинтового дозатора,- В сб.: Технология и механизация производственных процессов в животноводстве,- Тр. ЧИМЭСХ,- Челябинск,1983, с.30-34.

141. Платонов В.В., Степко В.С. Исследование работы шнеко-еого дозатора.-Механиз.и электриф.соц.сельск.хоз-ва,1977,№3, с.28-30.

142. Плотников А.Н., Кобзев А.И. Исследование винтового вибрационного питателя.- Химическая промышленность, 1976, № 2, с.69-70.

143. Потураев В.Н.,Франчук В.Н.,Червоненко А.Г. Вибрационные транспортирующие маши ны.-М. ¡Машиностроение, 1964,-272 с.

144. Программа и методика проведения исследований при разработке системы машин для комплексной механизации животноводстваи птицеводства на 1986-1990 годы и уточнению прогноза развития техники на период до 2000 года.- М. :Колос, 1981.

145. Прозоровский В.В. Современные объемные дозаторы сыпучих материалов и системы управления ими.- М.: Машлегпром, 1973,-51 с.

146. Приборы и системы для измерения вибрации,шума,удара. Справочник, 2 т./Под ред.Клюева В.В. -М.: Машиностроение, 1978f т.2,- 467 с.

147. Пульчев И,К, Исследование процесса дозирования комбикормов в непрерывной кормоприготовительной линии на фермах КРС: Автореф.дис. . .канд.техн.наук.-Саратов, 1979,- 25 с. '

148. Рекомендации по развитию и переводу на промышленную основу молочного скотоводства в совхозах и колхозах Челябинской области.- Челябинск:ЧИМЗСХ, 1978г- 149 с.

149. Рекомендации по использованию машин и оборудования для приготовления комбикормов в хозяйствах.-/ ВИЗСХ, СЬровэтка В.И., Клычев Е.М., Тейбе Г.С. М.-Колос, 1977,- 49 с.

150. Резник Е.И., Алябьев Ё.В. Механизация приготовления кормов на животноводческих фермах и комплексах.- М.: Колос, 1983,- 60 с.

151. Ромакин Н.Е. Определение мощности привода бункерного вибропобудителя.- Механиз.и электриф.соц.сельск.хоз-ва, 1980, № 8,с.23-24.

152. Рунов Б.А. Основы промышленного откорма скота в США и Канаде.- М.: Колос,1975, 392 с.

153. Саклаков В.Д., Сергеев М.11. Технико-экономическое обоснование выбора средств механизации.- М.¡Ндэлос,1973,- 200 с.

154. Сборник зоотехнических требований на комплекты машин и оборудования для комплексной электромеханизации животноводческих и птицеводческих ферм./ ВАСХНИЛ, ВИЗСХ.- М.: 1973 , вып.4,- 64 с.

155. Сборник зоотехнических и агрозоотехнических требований на комплект машин и оборудование для комплексной электромеха-низапии животноводческих и птицеводческих ферм. / ВАСХНИЛ,ВИЗСХ. М.: 1975, вып.У,- 120 с.

156. Свидерский В.И. Исследование процесса перемещения стебельных корнов по вибротранспортеру-кормушке: Автореф. дис. . канд.техн.наук.- Челябинск, 1969,- 22 е.

157. Сергеев П.А. Исследование поведения нвсыпных материалов при вибрационной транспортировке.- Известия АН СССР, Механика и машиностроение, 1960, №5, с. 150-154.

158. Система машин для комплексной механизации сельскохозяйственного производства на 1981-1990 годы/В 4 т. под ред. Морозова Н.М., Макарова А.П., Вагина Е.А., Терентьева Л.П./ Ч.П. Животноводство.- М.: ЩИИТЭИ, 1981, 615 с.

159. Славин P.M. Научные основы автоматизации производства в животноводстве и птицеводстве.- М, ¡Колос, 1974,- 463 с.

160. Опиваковский А.О., Дьячков В.К. Транспортирующие машины.- М.¡Машиностроение, 1983,- 487 с.

161. Спиридонов A.A. Планирование эксперимента при исследовании технологических процессов,- М.; Машиностроение,1981, с.30-32.

162. Стариков П.Ф. Исследование рабочего процесса вибрационного кормораздатчика.- Тракторы и сельхозмашины, 1959,№ 3, с. 29-31.

163. Сыманович B.C. Экспериментальная установка для исследования процесса дозирования комбикормов,- Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1973,вып. 14,с. 128-134.

164. Сыроватка В.И, Научно-технические основы и методы технического расчета производственных линий приготовления комбикормов в колхозах и совхозах: Автореф.дис. .докт.техн.наук.- М.: 1976,- 46 с.

165. Сыроватка В.И,, Тейбе Г.С. Обоснование выбора дозирующих средств для автоматизированных поточных линий приготовления комбикормов. Тр.ВИЭСХ, 1976, т.38.

166. Сыроватка В.И. Механизация приготовления комбикормов на фермах. М.: ВНИИТЭИСХ, 1974,- 70 с.

167. Сыроватка В.И., Карташов С.Г. и др. Приготовление комбикормов, обогатительных и лечебных добавок.- Ч.: Россель-хозиздат, 1981, 46 с.

168. Степук Л.Я., Михасенок E.H., Лабоцкий И.М. Универсальный дозатор ингредиентов кормов.- Механиз.и электриф. соц. сельск.хоз-ва, 1976, № 1,с.44-45.

169. Терсков Г .Д. Расчет зерноуборочных машин.- Свердловск: Гостехиздат, 1949,- 206 с.

170. Требования к системе машин и направления развития животноводства на 1981-1990 годы,- М.:ЩИИТЗП, 1978,- 93 с.

171. Троипкий В.В. Виброшнековый питатель для непрерывной дозировки материалов,- Строительные и дорожные машины, 1964,р.32.

172. Урьев Н.Б., Талейсник М.А. Физико-химическая механика и интенсификация образования пищевых масс.- М.: Пищевая промышленность, 1976,- 420 с.

173. Федюкова К.В. К вопросу определения коэффициента наполнения винтового транспортера,- Труды ВИМ, т.32,- М.: ГОСНИТИ, 1963.

174. Чернышов Ю.Н., Викторова H.H., Палецков E.H. Эффективность дозирования кормов. В сб.: Механизация производственных процессов в животноводстве.- Челябинск:ЧИМЭСХ,вып. 168,1980,с.24.

175. Черкун В.Я. Перспективы развития механизации приготовления кормов на фермах.- Механиз.и электриф.соп.сельск.хез-ва, 1980, № 12,с.22-24.

176. Чистяков Б.Д. О применении вибрационно-шнековых питателей для подачи ингредиентов резиновой смеси в автоматические весы,- Резина и каучук, 1971, № 6, с.32-35.

177. Шаферман М.И. Дозирование и смешивание ингредиентов комбикормов.- М.:Колос, 1977,- 204 с.

178. Шевандина В.М. Исследование процесса вибромеханического смешивания компонентов премиксов: Автореф.дис.канд.техн.наук,- М.:1978,- 28 с.

179. Янчин С.К., Оберташев А.И. Коэффициент заполнения винтовых транспортеров.- Механиз.и электриф.соп.сельск.хоз-ва, 1970, № 3,с.40.- 185

180. Box G.E.P., Behnken D.W.Some Yew Three.Level-for.the study.of Quantitative Variables-Technometrics, 1960,v.2,114-.

181. Vibrations-Dosiershneche auch für schwerflie end schüttqüter.- Haschinenmarkt, 1977, J<it 83, N66, S. 1269.

182. Fördertechnik Fördrmittel bei denen Kräfte durch Drehbewegung auftreten.- Lebensmittechnik, 1973, 5, N9,698-718.

183. Herrmann H. Sehneckenmaschinen in der Verfahrenstechnik. Springer-Verlag Berlin Heidelberg. Hew Jork, 1972,-356.

184. Prof. Dr. Ing. G. Schenkel ) 1968 /1969.

185. Lippi Dominik M. Combination auger system A.R.Wood Manufacturing Co. (Entire) .Patent USA, 198-104. (B65G 33/00 B65g 37/00), H3949863, 13.04.76.

186. Mast Aquila D. Apparatus for feeding materials into a hammermill or the like (Sperry Rand Corp.). Patent USA, 241-186 A, (B02C 13/286), 1T3964720, 22.06.76.

187. Rovetta Alberto. Sul transport© di material granular con maccine a Vibrazione un modello reologicomeccanico. -Jng. mec., 1976, 25, H10, 49-56.

188. Schultz George A. Specifying Sezew conveyors. -Plant Eng., USA, 1974, 28, 5, 173-176.