автореферат диссертации по разработке полезных ископаемых, 05.15.06, диссертация на тему:Совершенствование процессов промысловой адсорбционной осушки природного газа

Г Г 3 С" Л На правах рукописи

о П Г°1

ЗАЙНУЛЛИН ВАХИТ ФАТИХОВИЧ

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ПРОМЫСЛОВОЙ АДСОРБЦИОННОЙ ОСУШКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА

СПЕЦИАЛЬНОСТЬ 05.15. Об - РАЗРАБОТКА И ЭКСПЛУАТАЦИЯ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ

АВТОРЕФЕРАТ диссертации па соискание ученой степени кандидата технических паук

УФА-1996

Работа выполнена в Научно-технологическом центре предприятия "Надымгазпром" .

Научный руководитель - доктор технических наук,

профессор, действительный член АЕН РФ

Ермилов О. М.

Научный консультант - кандидат технических наук

Каприелов K.JI.

Официальные оппоненты:

- доктор технических наук, профессор, действительный член АЕН РФ

Тер-Саркисов P.M.

- кандидат технических наук , доцент

Чеботарев В.В.

Ведущее предприятие - предприятие " Ямбурггаздобыча" РАО Газпром.

Защита диссертации состоится " " 1996 г.

\Cot

в V д часов на заседании Диссертационного Совета Д 063.09.02. при Уфимском государственном нефтяном техническом университете ( УГНТУ ) по адресу: 450062 , Республика Башкортостан , г . Уфа - 62, ул . Космонавтов, 1 .

С диссертацией можно ознакомиться в техническом архиве УГНТУ.

Автореферат разослан .

" |Ь" чКСуч£ 1996г.

Ученый секретарь

Диссертационного Совета, д. ф-м. н.;

профессор .

Р.Н. Бахтизин

- jL.~~-.~~~—_

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Диссертационная работа посвящена разработке методики управления и прогнозирования технологий промысловой адсорбционной осушки природного газа, анализу эффективности технологических процессов установок при изменяющихся параметрах газодобывающего комплекса, обобщению накопленного опыта их эксплуатации и разработке установки адсорбционного типа для промысловых условий с большим диапазоном устойчивой работы, требующей меньших капитальных и эксплуатационных затрат.

Актуальность проблемы. Значительный объем капитальных затрат и эксплуатационных расходов при обустройстве и эксплуатации газовых месторождений, особенно в районах Крайнего Севера, приходится на установки промысловой подготовки газа (УКЛГ). т.к. промысловая подготовка газа требует применения достаточно сложного и металлоемкого оборудования и квалифицированного обслуживающего персонала.

Адсорбционные установки имеют ряд преимуществ перед абсорбционными установками с применением процессов низкотемпературной сепарации, но также имеют недостатки, требующие доработок в технологии и аппаратном оформлении. Их эксплуатация при изменяющихся условиях разработки газовых залежей требует научно-методического обоснования технологических режимов. Такая методика позволяет изучить работу установок в разные стадии разработки газового месторождения, оптимизировать технологические процессы подготовки газа при текущих режимах и обосновать более совершенную схему промысловой адсорбционной установки.

В связи с этим, являются актуальными обобщение и анализ 20-ти летнего опыта эксплуатации установок такого типа па месторождении Медвежье, определение путей совершенствования технологий, схем и

А

аппаратов, а также разработка оптимального варианта эффективной технологической схемы установки адсорбционного типа для газовых промыслов. При этом учтена специфика разработки месторождения и эксплуатации газодобывающих комплексов.

Цель работы. Разработка методики прогнозирования, управления процессами и совершенствование технологических схем промысловой адсорбционной осушки природного газа с учетом изменяющихся условий разработки газовых месторождений.

Основные задачи исследований.

1. Разработка методики управления и прогнозирования процессами промысловой адсорбционной осушки природного газа на основе показателей разработки месторождения Медвежье.

2. Разрабо тка рекомендаций по увеличению срока эксплуатации адсорбента на промысловых установках.

3. Совершенствование технологических схем и конструкций аппаратов промысловой адсорбционной осушки природного газа.

4. Разработка и обоснование комплексной схемы промысловой адсорбционной установки осушки природного газа.

Научная новизна.

1. Разработана комплексная методика управления процессами промысловой адсорбционной осушки природного газа в зависимости от текущих показателей разработки.

2. Установлена зависимость текущей динамической емкости адсорбента от срока эксплуатации и нагрузки по влаге.

3. Установлены в промысловых условиях аналитические зависимости динамической емкости силикагеля от линейной скорости, температуры, давления и относительного влагосодержания осушаемого газа.

4. Разработала и обоснована методика расчета цикла регенерации адсорбента.

5. Выявлена зависимость для определения срок;) работы адсорбента с учетом текущих технологических режимов работы УЬСПГ.

6. Разработан и обоснован технологический вариант конструкции адсорбера с радиальным движением потоков газа, имеющий промысловое назначение.

7. Разработана и обосновала оптимальная бссцехоиая много-сорберная схема осушки с комплексной многофункциональной схемой регенерации для промысловых установок.

Методы исследовании. При решении задач в работе использова-

♦

лись данные проектных и фактических режимов работы УКПГ, результаты специальных технологических исследований и опытно-промышленных испытаний. Обработка этих результатов осуществлялась математическими методами'с использованием разработанных компьютерных программ, методов термогазодинамики и методик расчетов адсорбционной техники и технологии.

Достоверность полученных результатов н выводов. В работе использованы материалы отчетной документации газовых промыслов Меднежинского газопромыслового управления и результаты специальных технологических исследований. Результаты работы подтверждены сходимостью расчетных и фактических данных.

Практическая значимость н реализация работы в промышленности заключается в том, что результаты исследований, произведенных в диссертации, реализованы в повседневной практике промысловой подготовки газа, в отраслевых н производственных регламентирующих документах, в решениях о выдаче патентов: "Мероприятия по сохранению свойств силнкагсля во время .эксплуатации и продлению срока "его службы", 1989 год; "Режимная карта для подготовки газа на адсорбционных ГП месторождения Медвежье при минимальных энергетических и материальных затратах ", 1991 год; " Анализ существующих схем адсорбционной осушки газа, работы установок на примере месторождения Медвежье, разработка основных концепций и оптималыгай схемы

адсорбционной осушки газа для УКПГ месторождений полуострова Ямал ", 1991 юл; " Мероприятия по обеспечению подготовки газа на адсорбционных ГП месторождения Медвежье до 2010 года ", 1992 г од; " Перерасчет показателей адсорбционной подготовки газа и показателей работы оборудования адсорбционных промыслов на основе новых показателей разработки ", 1993 год.

Апробация работы. Результаты работ обсуждены в ТюменНИИ-I ИПРОГазе, Надымском филиале ТюмснНИИГИПРОГаза в 1987-1992 годах, научно-технических советах предприятия " Падымгазпром " и Медвежышского ГПУ , на научно-технических конференциях в Надыме, Новом Уренгое, Саратове ( ВНИПИГаздобыча), во ВНИИГазе, научно-техническом совещании ЮжНИИГИПРОГаза в г. Донецке.

Экономический эффект. Доля автора в суммарном экономическом эффекте от внедрения научно-технических решений и мероприятий на Медвежьем месторождении в цепах 1990 года составила 224,49 тыс. руб.

Публикации. Результаты работ по диссертации опубликованы в 12 печатных работах, в том числе, двух научно-технических обзорах; 4 работы опубликованы без соавторов .

Объем и струкгура работы. Диссертационная работа состоит из введения, 4 глав, основных выводов и защищаемых положений. Диссертация содержит 197 езраниц машинописного текста, в том числе 22 рисунка, 9 таблиц, 8 приложений, список использованных источников состоит из 89 наименований.

ВО ВВЕДЕНИИ дана общая характеристика диссертационной работы, обоснована актуальность, поставлены цели и задачи исследований и показаны методы их решения, научная новизна.

В ПЕРВОЙ ГЛАВЕ обоснована необходимость разработки методики управления и прогнозирования процессов подготовки газа, приведены основные эмпирические зависимое™, полученные в резуль-

1агс обработки промысловых данных. Разработан подход к определению продолжительности цикл а адсорбции в зависимости от необходимо!! глубины осушки ( рис.1 ) и обосновывано оптимальное среднее влагосодержание за цикл осушки, равное влагчх'одержанию по ОСТ 51. 40-93.

т-(2-(\У* + и -

*д =-^-1 ' О

о

„,ф ,,,0СТ л

где Мл, = \у =--; ал- динамическая емкость, доли

с 1 т • О

ед.; г-время адсорбции, час ; (}-расход при осушке, нм3/час; -влажность исходного саза, г/им3 ; и - содержание капельной влаги в

исходном газе, г/нм3 ; - илагоеодержапие в товарном газе, г/им' ;

С - вес адсорбента, г ; £ \Упт;, - суммарное количество влаги в товарном газе за цикл, г ; \Уос' - влагосодержанне в товарном газе но ОСТу, г/им3.

Установлена зависимость изменяющейся во времени (текущей) динамической емкости для силикагеля па установках месторождения Медвежье в от времени и условий эксплуатации :

а" к = а" 0,03 • №'4545 + 0,00125 • №'909

( пф -\УФ

*<с р "с р

дпр.^/п.

(2)

где N-число месяцев .эксплуатации;

проектное и фактическое влагосодержанне за N мес., г/им3.

средний за N мсс и проектный расход газа, пм3/ ч.

Автором уточнено уравнение материального баланса адсорбции для управления и расчетных исследований технологических процессов в условиях изменения текущих параметров в настоящее время и на перспективу. Это уравнение применялось в расчетах при проектировании или в расчетах конкретных циклов, где известно значение ад и не следу-

0,60

0,55

аЗ М

О)

(=С о о о и с!

г;

та

0,-15

0,40

0,05

\

-----.---1 -—----1-----

--„цикл Ой Г>

С/ а Г/

а / АПРК аг Дпрк 0а п V ПРК

10

45

10

Время, ч

Рис. I

пр

Определение 0а по выходной кривой влагосодеркания

1 - вла г ос одержан ;;е осушаемого газа, г/и.м^;

2 - влагосодержанио осушенного газа, г/н.м3; вых

IV,

со

ост V • а

О - точка прекращения цикла осушки при достижении <- »»и,

(Г! точка определения допроскоковой динамической емкости; ар, -го о

Цэ )-0.}) 0.0 - точки определения емкости до проскока температуры точки расы; точка определения динамической емкости за пикл-точНл проскокоьои ¿интичеснои емкости-

ет делать поправку на температуру, влажность или другие парамс1ры, поэтому необходимост и его уточнения не возникало, хотя факт влияния параметров на ад известен.

Уравнение материального баланса уточнено введением комплексного коэффициента :

G -a™ к-1 К = т • Q(W* + V - W° с ), (3)

где = комплексный коэффициент,

учитывающий влияние параметров осушки па величину ад;

К-|- = 1 + (т„р - Тф)-8.3333 ■ 10~J - коэффициент, учитывающий влияние температуры в диапазоне (10 - 40) °С;

Kv =l + (viip-V+)-2,85714 - коэффициент, учитывающий влияние линейной скорости газа в диапазоне (0,05 - 0,25) м/с ;

2,30769-Ю-3-Р-2,21893-Hrs • Р2 +0,161738 К |> =-:--коэффи-

0, л. 1

циент, учитывающий влияние давления газа в диапазоне (3,0 - 7,5) МПа;

Kw=l- 100-—^- -5,7143-10-' - коэффициент-, \чи-

V W* У

тывающий влияние относительного влагосодержания газа в диапазоне (50 - 100)% насыщения исходного газа парами воды.

Влияние вышеуказанных факторов на динамическую емкость си-ликагеля представлено па рис. 2-5.

Автором разработана и предложена методика расчета стадии горячей регенерации адсорберов месторождения Медвежье на основе уравнения теплового баланса ( рнс.6 ). Уравнение теплового баланса в этом случае имеет вид:

Ч| +4z + 44 +Я5 = М)4(Чб + 47 + 48 +49) . (4)

«о

Рис. 2 • Зависимость СЬ от лпнеИноП скорости газа в свободном сечении адсорбера

£ 0,3

0,2

0,1

О 10 10 30 40

¿емпоратура контакта 1, ^

Рис, Ъ . Зависимость СЬ от температуру контакта при осушке

с;

о

«

0,3

- 0,2

л н о

0,1

20

60

давлен/е

2

Г.г/с.'.Г

100

ïiic. Ц . Зависимость ü> от давления

з

з:

Рас. 5 . Зависимость -CU от зльгосодерканля

Ч , , ^а - время, ч

" количество тепла• кА*

1Ъ

где Т| - время достижения максимального значения температуры на входе газа в адсорбер, час; Я) - количество поданного в адсорбер тепла за это время г,, кДж;

газа из адсорбера, час; Цз - количество тепла, поданного в адсорбер между и и тз, кДж ;

за регенерации во время выпаривания влаги, час; цз- количество тепла , поданное в адсорбер между тз и тз, кДж;

х4 - время до конца периода стабильного выхода температуры во время выпаривания влаги, час ; - количество тепла, поданное в адсорбер между тз и Т|, кДж;

т5 - время до окончания процесса регенерации, час ; Ц5- ко-

личество тепла, поданного в адсорбер между т^ и кДж;

1,04-коэффициент тепловых потерь;

q6 - количество тепла, расходуемое на нагрев адсорбера, кДж;

Ц7 - количество тепла, расходуемое на нагрев муллита, кДж;

Ч»- количество тепла, расходуемое на нагрев силикагеля, кДж;

Яу- количество тепла, расходуемое на выпаривание воды и углеводородов, кДж.

Выявлена зависимость для определения срока эксплуатации адсорбента при заданных параметрах работы адсорбера, конечным результатом которой является выражение:

т2 - время до начала увеличения температуры на выходе

т.1 - время до начала стабилизации температуры на выходе пт

в

Решение уравнения (5) относительно №-45-15 позволяет определять количество месяцев эксплуатации силикагеля при известных параметрах работы адсорбера.

Эта методика представляет собой комплект аналитических зависимостей, которые используются при технологических расчетах с изменяющимися параметрами разработки месторождения.

ВО ВТОРОЙ ГЛАВЕ обоснована необходимость, цели и способы применения аналитических методов для управления и оптимизации процессов на УКГТГ. Показаны принципы постановки задач, способы их решения и варианты их практического применения на установках месторождения Медвежье. Описано применение аналитических методов для прогнозных расчетов и управления технологическими процессами при отклонении этих режимов от проектных, приведены результаты анализа прогнозных расчетов и иуги решения возникающих "на адсорбционных промыслах проблем.

Приведенные во второй главе расчетные способы управления технологическими процессами позволяют:

- управлять и оптимизировать процессы осушки газа при эксплуатации установок;

- производить прогнозные расчеты процессов осушки на перспективу сучетом изменения условий разработки месторождения.

Описано применение методики при эксплуатации действующих УКПГ месторождения Медвежье с использованием технологических "Режимных карт"

Приведен анализ прогнозных расчетов технологии установок на перспективу.Прогнозные расчеты выявили следующие закономерности :

- снижение давления в конце периода постоянной добычи и в период падающей, добычи газа ведет к увеличению удельного влагосо-держания исходного газа ( от 0,3 г/н.м3 до 5 - 6 г/н.м3) и, несмотря на

снижение расходов по отдельным установкам, может привести к превышению суммарной проектной нагрузки по влаге до 110 - 140 %;

- в конце периода постоянной добычи и начале периода падающей добычи происходят увеличение линейных скоростей в 1,5- 2 раза и гидравлических сопротивлений в ',1-1,3 раза в линии осушки природного газа;

- увеличение температуры газа в ад сорберах при осушке до (20 -30) "С, линейных скоростей до( 0,20 - 0,15) м/с и уменьшение относительного влагосодержания снижает эффективность массообмена и приводит к увеличению длительности цикла адсорбции и уменьшению времени цикла регенерации;

- установлена тенденция увеличепи ; линейных скоростей до (15 - 25) м/с в линии регенерации, охлаждения, печах огневого нагрева и аппаратах воздушного охлаждения газа регенерации, т.к. расход газа регенерации остается на проектном уровне, а давление газа значительно снижается.

Анализ результатов исследований, приведенных в главе 2, позволяет сделать выводы:

- комплексная методика управления и прогнозирования процессами промысловой осушки природного газа позволяет управлять и оптимизировать режимы работы УКПГ;

-для обеспечения проектных режимов работы УКПГ размещение дожимных компрессорных мощностей при обустройстве месторождения необходимо производить до УКПГ;

- размещении части дожимных мощностей после установок необходимо производить на основе предварительного расчета технологических процессов и оборудования.

- проектные решения по технологическим режимам установок промысловой подготовки газа должны учитывать параметры газодобывающего комплекса до конца его работы.

\Ь

Показано что одним из определяющих параметров работы установок, являются свойства адсорбента.

В ТРЕТЬЕЙ ГЛАВЕ дан краткий анализ причин, снижающих эффективность работы адсорбента. Основной причиной изменения динамической нагрузки в слое силикагеля, давления и температуры в процессах, является цикличность процессов в адсорбере. Проведена качественная и количественная оценка влияния изменяющихся в течение цикла параметров.

Анализ показывает, что количество изменений давления, температуры и гидравлических нагрузок в слое адсорбента прямо пропорционально числу циклов и достигает от 2000 до 6000 и более за период эксплуатации. При применении целевых технических и технологических приемов возможно регулирование динамических характеристик изменяющихся параметров в адсорбере.

На основе анализа качественных и количественных изменений параметров разработаны и испытаны следующие технологические решения:

" - улучшение гидродинамических характеристик процессов в адсорбере (реконструкция кранов на линии входа и выхода газа для увеличения времени открытия и закрытия с (5-7) сек. до (60-70) сек ;

- стабилизация давления в адсорбере в течение цикла ( перенос регулятора расхода и давления регенерации после адсорбера для устранения эффекта снижения давления при переходе из стадии осушки в стадию регенерации);

- прямоточная регенерация ( регенерация с циркуляцией газа, совпадающей по направлению с потоком осушки, для улучшения эффективности десорбции и продления срока работы силикагеля );

- восстановление емкости адсорбента с применением вакуумного процесса.

Рис. р Схема многосорберпай установки с независимой работо;; адсорберов и многофункционально;! схемой регенерации

С—I, - олок входных сепараторов; 0-2,С-3 - блоки сепараторов газа регенерации; Т-1 - теплообменник газа; ВХ-1.ВХ-2 - блоки'воздушных холодильников; К - Олок компрессоров; Т-2 - блок теплообменников газа регенерации; П-1 блок печей огневого нагрева; А-1 - А- N - адсорбера; Рд - регуляторы давления

\ь

Рекомендации испытаны и внедрены на УКПГ-1 месторождения Медвежье. Они позволили улучшить качественные характеристики процессов в адсорбере:

а) снизить градиенты динамических нагрузок в 10 - 15 раз;

б) стабилизировать давление в адсорбере в течение цикла;

в) улучшить показатель регенерации силикагеля на 3 - 5%;

г) Восстановить текущую динамическую емкость силикагеля на 25 -30% ;

д) уменьшить количество циклов ио времени на 1 - 2%.

Рекомендации по применению методики анализа условий работы и по поддержанию активности адсорбента предложено применять как на действующих, так и проектируемых установках.

Анализ работы схем и аппаратов УКПГ месторождения Медвежье показывает, что адсорбционные установки требуют усовершенствования для работы в условиях изменяющихся режимов разработки газовых месторождений.

В ЧЕТВЕРТОЙ ГЛАВЕ сформулированы требования для разработки рационального варианта промысловой установки. При этом учтены изменяющиеся условия разработки газовых .месторождений во времени, возможные варианты усовершенствования схем и адсорберов, а также рекомендации, выполненные на месторождении Медвежье. Автором выполнен обзор известных адсорбционных технологических схем осушки и регенерации, а также адсорберов различных типов.

На основе анализа существующих решений, аналитических и промысловых исследований разработаны и предложены основные элементы промысловой адсорбционной установки.

1. Многосорберная-бесцеховая схема осушки газа (рис.7 ):

- исключает цеховую обвязку адсорберов по линии осушки и регенерации;

- осуществляет независимую работу адсорберов в схеме;

- позволяет увеличивать проектную производительное п. установки включением в осушку дополнительного адсорбера при изменении входных параметров газа или интенсификации процессов регене-рациии

2. Многофункциональная схема регенерации (см. рис.7 ):

- не имеет цеховой обвязки и предназначена для рабо ты на любой адсорбер;

- обеспечивает безостановочную работу оборудования схемы регенерации;

- обеспечивает равномерный теплообмен в схеме регенерации;

- позволяет использовать избыточное давление па входе установки для обеспечения циркуляции газа регенерации в начальный период разработки месторождения;

- реализовывать разные варианты отбора и сброса газа регенерации, а также регенерацию по замкнутому циклу;

- позволяет осущеспшязь противозочную и прямоточную регенерацию;

- обеспечивает охлаждение адсорберов за счет перепада давления в схеме осушки и исключает при этом рециркуляцию газа.

3. Адсорбер с радиальными потоками осушаемого газа (рис. 8.):

- конструктивно выполнен с такой организацией потоков газа, которая обеспечивает совпадение их направления с радиусами сечений адсорбера по всему объему ;

- позволяет значительно уменьшить металлоемкость адсорбера за счет ликвидации свободного объема в полости и применения других конструкционных материалов.

- позволяет снизить средние линейные скорости осушаемого газа ив 15-18 раз уменьшить гидравлическое сопротивление в адсорбере;

- позволяет увеличить время адсорбции на 10 - 15 % и уменьшить время регенерации на 3 - 5 %.

Рве. 8 Схема радиального адсорбера (10 млн.н.м3/сут) I - вход газа; 2 - выход газа; 3 - сплошная перегородка; 4 - корпус; 5 - перфорированная труба;.6 - люки; 7 - муллит; 8-- силикагель; 9 - перфорированная обечайка

Таблица 1

СРАВНИТЕЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ УСТАНОВОК ( 50 млн.н.мЗ/сут)

Тип Предлагаемый

Показатели работи установок установки С М-/д полает-) вариант ( многосор-

берныи)

С Производительность: сутки млн.и ,иЗ 50 50(60)

2. Количество адсорберов, шт. 10 6(4-1)

о Вес одного адсорбера, кг. 94000 49000 ,

4. Производительность сепараторов

линии осуаки, % 100 100

5. Производительность сепараторов

линии регенерации % 100 100

С. Проектная модность печ-:п огнеаог J 5(+1) 2( + 1)

нагрева, X 100 41

7. Проектная мощность ABO газа 5 ' 2<И)

регенерации, % 100 25

3. Проектная мощность теплообмен- 0 А

ников газа регенерации,' /о 0 100

з. Проектная мощность компрессогов 5(+1) 2(+1)

1 i газа регенерации, % 100 40 I

Ю.ООцая металлоемкость по техно-

логическому о Со рудо sa ¡ i ик>, % 100 65

11 Гидравлическое сопротивление

схемы осушки, X 100 5-0

12 Потребление электроэнергии на

технологию. % 100 25 - 30

13 Потребление газа на технологию. % 100 30

х-* Расход газа регенерации. \ 3 5 2.6-4.5

14.5 10.89-13.70

Компоновка вышеуказанных схем и применение в них радиального адсорбера обеспечила создании технологической схемы установки с многосорбсрной бесцеховой схемой осушки, многофункциональной схемой регенерации и адсорберами радиального типа, которая имеет лучшие показатели чем установка двухсорберного типа по металлоемкости, энергозатратам и гидравлическому сопротивлению ( табл. 1).

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

!. Разработана и внедрена комплексная методика управления и прогнозирования процессов промысловой адсорбционной осушки, ко-тор<1я используется на адсорбционных УКПГ месторождения Медвежье при текущей -эксплуатации и в прогнозных расчетах.

2. Установлена зависимость текущей динамической емкости от времени и условий эксплуатации адсорбционных установок.

3. Установлены для енликагеля в промысловых условиях аналитические зависимости величины динамической емкости от линейном скорости, температуры, давления и относительного вла го содержа пня газа.

4. Разработана методика расчета цикла нагрева адсорбера па основе уравнения теплового баланса регенерации.

5. Предложена аналитическая зависимость для прогнозировании срока работы адсорбента с учетом текущих параметров УКПГ.

6. Разработан технологический вариант конструкции адсорбера с радиальным движением потоков газа.

7. Предложена промысловая технологическая схема установки адсорбционной осушки газа на основе многосорбсрной безцеховой схемы осушки и многофункциональной схемы регенерации.

По теме диссертации опубликованы следующие работы :

I. Месторождение Медвежье: Режимная карта для подготовки газа на адсорбционных ГГ1 месторождения Медвежье / В.Ф. Зайнуллип,

H.B. Михайлов, P.M. Мшшгулов, H.H. Астафьев II Газоная пром-сть.-]990.-№11.- С. 49-52.

2. Автономная схема теплоснабжения блока вакуумной регенерации ДЭГа с промежуточным теплоносителям У В.В. Заруцкий, Н.В. Михайлов, Р.М, В.Ф.Зайнуллии, P.M. Минигулов. // Науч.-техн. достижения и передовой опыт, рекомендуемые для внедрения в газовой промышленности: Информ. сб./ВНИИЭГАЗПРОМ.- 19%.- N 6.-С. 1621.

3. Некоторые вопросы эксплуатации УКПГ месторождения Медвежье в компрессорный период эксплуатации /Т.М. Бекиров, В.Ф. Зан-нуллин, Н.В. Михайлов, А.И. Березняков. // Подготовка, переработка и использование газа: Обзор.информ. IИРЦ Газпром,- 1994,- N 6,- С. 1-8.

4. Совершенствование схемы адсорбционной подготовки природного газа при разработке и эксплуатации месторождений севера Тюменской области./В.В. Ремизов, О.М. Ермилов, В.Ф. Зайнуллин и др.// Разработка и эксплуатация газовых и газоконденсатных месторождений: Обзор, информ. / ИРЦ Газпром.-1996.-63с.

5. Особенности работы установок адсорбционной осушки газа на месторождениях Крайнего Севера / В.В. Ремизов, В.Ф.Зайнуллии, Л.С. Чугунов и др.// Подготовка и переработка газа и газового конденсата: Обзор, информ./ ИРЦ Газпром. -1995.-59с.

6. Анализ изменения тех но логических параметров в адсорбере на установках месторождения Медвежье / Ремизов В.В., Чугунов Л.С., Зайнуллин В.Ф. и др. // Природный газ в качестве моторного топлива. Подготовка, пеработка и использование газа: Науч.-техн. сб. / ИРЦ Газпром.-1996.-№ 1-6,-С. 90-98. '

7. Анализ прогнозных показателей работы адсорбционных установок подготовки газа севера Тюменской области / В.В. Ремизов, Л.С. Чугунов, В.Ф. Зайнуллин и др. // Геология, бурение, разработка и эксплуатация газовых и газоконденсатных месторождений: Науч.-техн. сб./. ИРЦ Газпром,- 1995.- № 12,-С. 29-35.

8. Заинуллин В.Ф. Расчет процессов адсорбции и регенерации для ГП-4 месторождения Медвежье // Геология, бурение, разработка и эксплуатация газовых и газоконденсатных месторождений: Науч.-техн. сб. / ИРЦ Газпром,- 1996. -№ 1.-С.5-10.

9. Зайнуллип В.Ф. Показатели работы установок адсорбционной осушки газа па месторождении Медвежье И Геология, бурение, разработка и эксплуатация газовых и газоконденсатных месторождений: Науч.-техн. сб. / ИРЦ Газпром,- 1995.- № 12.-С. 35-38.

10. Заинуллин В.Ф. Особенности процесса осушки газа в адсорберах на месторождении Медвежье // Геология, бурение, разработка и эксплуатация газовых к газоконденсатных месторождений: Науч.-техн. сб. / ИРЦ Газпром,- 1996,- № 2,- С. 25 - 34.

11. Заинуллин В.Ф. Комплекс мероприятий по обеспечению стабильной работы адсорбционных установок подготовки газа в период падающей добычи // Природный газ в качестве моторного топлива, переработка и использование газа. Науч. техн. сб./ИРЦ Газпром.-

' 1996.№1-6.-С.98-100.

12. Очистка раствора ди.ттиленгликоля от примесей дистилятным способом/ Т.М. Бекиров, Ю.Н. Ефимов, В.Ф. Заинуллин и др.//Природный газ в качестве моторного топлива, подготовка, переработка и использование таза: Научи, техн.. сб. / ИРЦ Газпром.-1996.-№1-6.-С.100-107.

Отпечатано ГП «ПРИНТ» Пр. Октября , 71 3 а к а I ЛЬ 46 Т и р а ж 120 ) к ч . 1 9 9 6 г.