автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Совершенствование процесса высева семян сои вибрационным высевающим аппаратом

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Соя - ценная сельскохозяйственная культура.

1.2. Биологические особенности семян сои.

1.3. Травмирование семян сои как фактор снижения их посевных качеств и урожайных свойств.

1.4. Соответствие качества посевного материала требованиям ГОСТ.

1.5. Анализ существующих технологий и работы высевающих аппаратов для посева сои.

1.6. Выводы, цель и задачи исследования.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА РАБОТЫ ВИБРАЦИОННОГО ВЫСЕВАЮЩЕГОАППАРАТА ДЛЯ СОИ.

2.1. Постановка задач теоретического исследования.

2.2. Теоретическое исследование силового взаимодействия семени с рабочей поверхностью заслонки.

2.2.1. Оценка прочностных свойств семян сои.

2.2.2. О контактной задаче теории упругости.

2.2.3. Сила взаимодействия семян сои с рабочей поверхностью.

2.3. Взаимосвязь между скоростью удара и повреждением семян.

2.4. Модель вибрационного истечения семян сои из высевающего аппарата.

2.4.1. Подходы к моделированию процессов истечения.

2.4.2. Основные закономерности свободного истечения семян сои из бункерного пространства.

2.4.3. Основные закономерности свободного истечения семян сои из бункера с колеблющейся заслонкой.

3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1. Программа исследований.

3.2. Методика определения механических повреждений семян сои.

3.3. Поиск конструкции лабораторной установки.

3.4. Подготовка к опытам.

3.5. Методика проведения испытаний по оптимизации режимов работы вибрационного высевающего аппарата.

3.6. Методика проведения лабораторных экспериментов по определению качественных показателей работы высевающего аппарата.

3.7. Методика сравнительных испытаний.

3.8. Методика определения качественных показателей семян сои.

3.9. Оценка возможности применения высевающего аппарата для высева семян, прошедших сортировку по технологии с предварительным замачиванием.

3.10. Методика обработки экспериментальных данных.

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

И ИХ АНАЛИЗ.

4.1. Результаты предварительных испытаний высевающего аппарата.

4.2. Оптимизация параметров и режимов работы вибрационного высевающего аппарата методом многофакторного планирования.

4.3. Лабораторная оценка равномерности распределения семян вдоль рядка.

4.4. Результаты сравнительных испытаний вибрационного и серийного вертикально-дискового высевающих аппаратов.

4.5. Экспериментальная проверка теоретических зависимостей для определения травмирования семян сои.

4.6. Разработка номограммы настройки вибрационного высевающего ап-рата на заданную норму высева.

4.7. Результаты полевых испытаний вибрационного высевающего аппарата.

4.8. Проверка использования вибрационного высевающего аппарата на посевном материале, подготовленном по технологии с предварительным замачиванием.

5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА РАБОТЫ

ВИБРАЦИОННОГО ВЫСЕВАЮЩЕГО АППАРАТА ДЛЯ СОИ.

На сегодняшний день остро встает проблема дефицита продовольственного и кормового белка. Нехватка белка в рационе питания населения Российской Федерации оценивается в 50% [1]. В настоящее время общепризнанным направлением рационализации белкового питания населения является использование продуктов переработки соевых бобов. Соя занимает до 30% площадей в севооборотах многих экономически развитых стран. Ежегодно производство только соевого молока составляет (млн. литров) в Великобритании - 20, в Канаде - 40, Японии - 60, США - 120, Китае - 200 [2]. Выращивание белковых культур создает предпосылки для организации сверхприбыльного животноводства. Например: суточные привесы в животноводстве США составляют более 600 г, у нас - 100 г. [2].

Россия, имея все условия для производства сои, ежегодно расходует около 1 млрд. долларов США на импорт соевых бобов и продуктов их переработки [3]. Научные исследования подтверждают возможность увеличения посевных площадей в 8 -10 раз (до 4-5 млн. га), причем в качестве соесеющих регионов рассматриваются не только традиционные - Дальний Восток и Северный Кавказ - но также Западная Сибирь, Поволжье, ЦентральноЧерноземный район, юг Нечерноземья. Этому способствует появление сортов северного экотипа, более приспособленных к местным условиям. Однако средняя урожайность сои в России за последние годы остается крайне низкой: 9-11 ц/га, что почти вдвое меньше среднемировой.

Причинами такого положения являются, с одной стороны, большое процентное содержание травмированных семян в подготовленном посевном материале, с другой - недопустимо высокое травмирование самого посевного материала рабочими элементами высевающих аппаратов.

Насколько актуальна эта проблема говорит тот факт, что даже в рекомендациях по интенсивной технологии возделывания сои уже заложено

30-процентноеное превышение фактических норм по сравнению с необходимыми ввиду высокой чувствительности семян сои к неблагоприятным поч-венно-климатическим условиям [3]. В силу своего биологического строения семена сои в высшей степени подвержены механическим повреждениям, что способствует проникновению грибковых инфекций и, как следствие, влечет снижение урожайности.

Чтобы уменьшить травмирование семян при посеве, необходимо снизить степень воздействия рабочих органов на посевной материал. Однако добиться этого в уже существующих высевающих аппаратах представляется весьма затруднительным. Многочисленными исследованиями [3, 4, 5] установлено, что катушечные высевающие аппараты повреждают до 10 % семян, рабочие органы дисковых высевающих аппаратов сеялок точного высева - до 5 %, пневматические высевающие аппараты - до 3 %. Однако этими показателями учтена только видимая часть травмирования, точнее — дробление. Процент микро- и даже макроповреждений, составляющий 20% и более, исследователи не учитывали, хотя и такого рода травмы приводят к существенному недобору урожая [3]. Принимая во внимание процент травмирования при уборке и подготовке семян, получим, что в землю при посеве сои выбрасываем миллионы рублей.

Отсюда становится очевидной необходимость совершенствования процесса высева сои и создания высевающего аппарата, позволяющего свести до минимума травмирование семян. С этой точки зрения представляет интерес рассмотреть применение вибрационных высевающих устройств.

Цель исследования — совершенствование технологии и технических средств, обеспечивающих снижение травмирования семян сои при посеве.

Объект исследования — технологический процесс высева сои вибрационным высевающим аппаратом, содержащим в качестве основного рабочего органа колеблющуюся заслонку.

Предмет исследования — выявление закономерностей вибрационного высева семян сои.

Научная новизна. Обоснован технологический процесс высева семян сои аппаратом с колеблющейся заслонкой клапанного типа, установленной снизу выходного отверстия; определены основные закономерности травмирования семян на основе изучения процесса их взаимодействия с рабочей поверхностью заслонки; дополнены и приведены в систему аналитические зависимости, позволяющие увязать производительность высевающего аппарата с конструктивными параметрами и режимами его работы; разработана методика их оптимизации.

Методика исследований. Теоретические исследования проводились с использованием методов механики, математического анализа и прикладной математики. В экспериментальных исследованиях нашли применение методы многофакторного планирования эксперимента, корреляционного и регрессивного анализа: теория вероятностей и математическая статистика. Экспериментальные исследования проводились в соответствии с ГОСТами и частными методиками. Вычисления и обработка опытных данных осуществлялась на персональном компьютере с использованием программ Microsoft Excel 97, ST A TGRAPHICS Plus v 2.1 и Mathcad 6.0.

На защиту выносятся следующие положения:

- обоснование технологической схемы высева сои, обеспечивающей минимальное травмирование семян;

- конструктивная схема вибрационного высевающего аппарата;

- научно-методические подходы и математическое обоснование оптимальных режимов и конструктивных параметров высевающего аппарата, обеспечивающего минимальное травмирование семян сои при посеве;

- результаты работы экспериментального высевающего аппарата в лабораторных и полевых условиях.

Практическая ценность и реализация результатов исследования.

В результате проведенных научных исследований найдены оптимальные конструктивные параметры и технологические режимы работы вибрационного высевающего аппарата для сои. Производственная проверка опытных образцов проведена в сельскохозяйственных предприятиях Курчатовского и Льговского районов Курской области. Средняя урожайность сои составила 1,83 т/га, экономия посевного материала достигала 25%.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены, обсуждены и одобрены на научных конференциях вКурской сельскохозяйственной академии (1999-2002 гг.), в Воронежском государственном аг-роуниверситете (2001, 2002 гг.), на V Международной конференции по вибрационным машинам и технологиям «Вибрация 2001», проводившейся на базе Курского государственного технического университета (2001 г.).

Публикации. По результатам исследования опубликовано 9 печатных работ, в том числе решение о выдаче патента, которые отражают основные положения диссертации.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти разделов, выводов и рекомендаций производству, списка использованных источников из 138 наименований и приложения. Основная часть работы изложена на 168 страницах печатного текста, включающих 37 рисунков и 30 таблиц. Приложение содержит 20 страниц с 13 таблицами и 12 рисунками.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПРОИЗВОДСТВУ

1. Необходимость снижения травмирования семян сои при их посеве подразумевает уменьшение степени воздействия рабочих органов высевающих аппаратов на посевной материал, а невозможность кардинального изменения конструктивных параметров существующих серийных аппаратов диктует целесообразность иных подходов к решению проблемы травмирования семян.

2. В результате проведенных экспериментальных исследований установлено, что значительное снижение повреждаемости посевного материала сои достигается при работе высевающего аппарата, основным рабочим органом которого является колеблющаяся заслонка под эластичным окном с колеблющимися стенками.

3. Теоретическими исследованиями определено влияние трех основных факторов на пропускную способность дозирующей системы и их рациональные значения: диаметр выходного отверстия (33 мм), максимальный угол открытия клапанной заслонки (19 -22°), частота ее колебаний (6-8 Гц). Рост частоты колебаний заслонки и уменьшение максимального угла ее открытия способствуют снижению интенсивности высева семян сои.

4. В интервале агротехнически обоснованных норм (20-30 шт./п. м) на основе выполненной оптимизации с использованием многофакторного эксперимента уточнены конструктивные параметры и режимы работы экспериментального высевающего аппарата: диаметр выходного отверстия — 33 мм, угол открытия клапанной заслонки — 22°, частота ее колебания — 7,15 Гц, рабочая скорость сеялочного агрегата — 2 м/с. При этом достигается наиболее равномерное распределение семян в рядке (коэффициент вариации интервалов не превышает 65,0-67,5%).

5. Применение колебаний заслонки в эластичном высевающем окне взамен защемляющих элементов вертикально-дисковых ячеистых аппаратов позволило фактически исключить наиболее опасные виды травм семян сои — дробление и макроповреждения, величина микроповреждения не превысила 1%.

6. В результате проведенного экспериментального исследования отмечено, что на степень повреждения посевного материала значительное влияние оказывает уровень исходного травмирования зерна, который при существующих машинных технологиях уборки и подготовки семян достигает 20-30%.

7. Предлагаемый вибрационный высевающий аппарат рекомендуется также использовать на посевном материале, отсортированном по упругим свойствам по технологии с предварительным замачиванием семян. Опытам не выявлено существенного повышения травмирования увлажненных семян в сравнении с обычным посевным материалом. Уточнен рекомендуемый временной интервал между операциями сортирования и посева, который должен составлять не менее 4 ч, необходимых для снижения влажности до 15% в естественных условиях без дополнительных затрат на сушку. При этом не потребуется серьезных изменений в настройке параметров и режимов работы высевающего аппарата: для получения установочных норм высева достаточно снизить частоту колебаний клапанной заслонки на 0,85-0,88 Гц.

8. Технико-экономическая оценка работы вибрационного высевающего аппарата показала его эффективность по сравнению с вертикально-дисковым аппаратом приспособления СТЯ 31.000: прямые эксплуатационные затраты снижаются на 10%, производительность увеличивается на 34 %, урожайность возрастает на 22%.

9. Расчетные зависимости и результаты определения параметров и режимов работы вибрационного высевающего аппарата для сои могут быть использованы при проектировании высевающих и дозирующих устройств, принцип действия которых основан на колебательном движении рабочих органов.

1. Разберемся спокойно (Итоги читательской дискуссии) // Зерновое хозяйство. 2002. - №1. - С. 28-29.

2. Подобедов А.В. Соя поможет не только селу // Сельские зори. 2000. -№№9-10.-С. 31.

3. Трофимова Т.А., Кортов С.И. Соя перспективна в Центральном Черноземье // Зерновое хозяйство. 2002. - №2. - С. 20-21.

4. Зайцев В.Н., Афонин А.С. Соя в Центральном районе не мечта, а реальность // Земледелие. 1997 - №2. - С. 15.

5. Индустриальная технология производства сои / Подг. Ю.А. Буряков и др. М.: Россельхозиздат, 1985. - 238 с.

6. Грищенко В.Ф., Ложкин К.А. Исследование дробления семян зерновых высевающими аппаратами / Эффективность механизации процессов в сельск.-х. производстве. Казань, 1986. - С. 112-115.

7. Волков А.Т. Исследование катушечного высевающего аппарата при посеве сои // Сб. науч. тр. Т. III Благовещенск: Изд-во СХИ, 1963. - С. 64-66.

8. Ярушин A.M., Конечный В.М. Влияние механических повреждений сои на посевные качества и урожайность // Тр. Дальневосточного НИИСХ. -1970.-№2-С. 103-105.

9. Громова А.И., Дробязко Н.И. Механическое повреждение семян сои и меры по его снижению // Зерновое хозяйство. 1974. - №1. - С. 39-41.

10. Коноплев А.И. Механические повреждения семян сои как фактор снижения урожая и пути повышения их посевных и урожайных качеств: Дис. канд. с.-х. наук- JL, 1975.

11. Золотницкий В. А. Соя на Дальнем Востоке. Хабаровск, 1962.248 с.

12. Подобедов А.В., Тарушкин В.И. Мировое производство сои // Аграрные науки. 1998. - №6. - С. 6-11.

13. Майсурян Н.А. Проблемы производства растительного белка // Известия Тимирязевской с.-х. академии. 1962. - Вып. 2. - С. 7-18.

14. Заверюхин В.И., Левандовский И.Л. Производство и использование сои. Киев: Урожай, 1988. - 112 с.

15. Лещенко А.К. Культура сои. Киев: Урожай, 1985. - 118 с.

16. Соя / Г. Т. Лавриненко, А.А. Бабич, П.Е. Губанов и др. М.: Рос-сельхозиздат, 1976. - 189 с.

17. Извергин В.В. Соя культура огромных возможностей. - Благовещенск, 1963. - 51 с.

18. Новак А.Г. Возделывание сои. -М.: Россельхозиздат, 1964. 110 с.

19. Трисвятский А.А. Соя: польза и проблемы // Зерновые культуры. -1995.-№2.-С. 37.

20. Гусева Л.Р. Соя: белки и жиры в одном «флаконе» // Сельскохозяйственный оптовик 1998. -№9. - С. 10-13.

21. Соя / Под ред. В. Б. Енкена М.: Сельхозиздат, 1963. - 180 с.

22. Дугин Н.Н. Соя в Курской области // Земледелие. 1999.- №1. - С. 15.

23. Будур В.М. Механизация сева и уборки сои // Масличные культуры. 1987.-№6.-С. 19-21.

24. Соя / пер. с анг. Селивановой К.М. / Под ред. Енкена В.Б. М.: Колос, 1970.-296 с.

25. Аксенов И.В., Волошин А.Н. Агротехника и урожайность сои // Земледелие. 1995. - №2. - С. 37.

26. Травмирование семян и его предупреждение / Под ред. И.Г. Строны -М.: Колос, 1972.-160 с.

27. Шевченко В.М. Урожайность семян кукурузы при различных типах механических повреждений // Тр. Укр. НИИ растениеводства, селекции и генетики. Харьков, 1964. - Т. 8. - С. 18-20.

28. Чазов С.А. Предохранение семенного зерна от механических повреждений путь к повышению урожая. - Свердловск, 1960.

29. Апрод А.И. Влияние трещиноватости на всхожесть семян риса // Краткие итоги научно-исслед. работы за 1958 г. / Кубанская рисовая опытная станция МСХ РСФСР: Сб. Краснодар, 1961. - С. 112-115.

30. Куперман Ф.М. Механические повреждения семян, как одна из причин расхождения между лабораторной и полевой всхожестью хлебных злаков // Тр. Алтайского СХИ. 1948. - Вып. 1. - С. 81-85.

31. Абрамова Г.К., Толпанов В.Н. Влияние травмирования семян в процессе уборки и послеуборочной обработки их на посевные качества // Записки Ленинградского СХИ. 1970. - Т. 139. - Вып. 2. - С. 31-36.

32. Калошина З.Н. Всхожесть семян ржи в зависимости от степени повреждения их покровов // Доклады ТСХА. 1971. - Вып. 168. - С. 14-17.

33. Разоренова Е.Е., Макаров В.В. Влияние травмирования при перемещении внутри элеватора на семенные свойства гороха, гречихи и проса // Тр. ВНИИЗ.- 1971.-Вып. 71.-С. 36-41.

34. Самограй Н.Я. О механических повреждениях семян // Хлопководство. 1965. - №11. - С. 37-40.

35. Чернецкая Г.Я. Всхожесть и урожайность сои в зависимости от механических повреждений семян // Вопросы растениеводства в Приамурье. -Благовещенск, 1975. С. 21-31.

36. Бухта В.Н. Повреждение семян сои при уборке прямой убыток // Зерновые и масличные культуры. - 1966. - №9. - С. 39-40.

37. Ключкин В.В. и др. Повреждаемость семян сои при транспортировании // Масложировая промышленность. 1972. - №10. - С. 29-31.

38. Терентьев Ю.В., Глотов В.П. Механическое повреждение семян сои при уборке и послеуборочной обработке // Тр. ЧИМЭСХ. 1965 - Вып. 2-С.11.

39. Чалый И.И., Тихонов О.И. Травмирование семян сои и приемы улучшения их качеств // Вестник с.-х. науки. 1978. - №5. - С. 29-36.

40. Присяжная С.П. Конструктивно- технологические основы развития транспортирующих устройств, обеспечивающих снижение повреждаемости семян сои. Благовещенск, 1992. - 75 с.

41. Присяжная С.П. Исследование механической повреждаемости зерна сои транспортирующими рабочими органами при послеуборочной обработке и пути ее снижения. Дис. канд. тех. наук. - Благовещенск, 1980.

42. Пугачев А.Н. Повреждение зерна машинами. М.: Колос, 1976.320 с.

43. Присяжная С.П. Совершенствование технологического процесса транспортирующих устройств машин для уборки и обработки зерна сои. -Дис. докт. тех. наук. Благовещенск, 1994.

44. Подъямпольская О.П. Влияние на микрофлору зерна целостности его покровов // Тр. ВНИИЗ. 1955. - Вып. 30. - С. 41-49.

45. Виндижев H.JI. Механико-технологическое обоснование методов снижения потерь от травмирования зерна при уборке кукурузы и масличных культур: Дис. докт. техн. наук. Нальчик, 2000.

46. Присяжная С.П. Посевные качества и продуктивность травмированных семян сои // Вопросы возделывания основных сельскохозяйственных культур в Амурской области. Новосибирск, 1976. - С. 109-112.

47. Лещенко А.К. Соя (генетика, селекция, семеноводство). Киев: Науч. думка, 1988.-255 с.

48. ГОСТ 9669-75 с изм. №1. Семена сои. Сортовые и посевные качества. -Введ. 01.07.86. -М, 1985.-4 с.

49. Промышленное семеноводство: Справочник / Под ред. И.Г. Строны. -М.: Колос, 1980.-280 с.

50. Влияние посевных качеств на урожай сои: Науч.-техн. бюл. / ВАСХНИЛ. Сиб. отд-е. Новосибирск, 1983. - 55 с.

51. Кулешов Н.Н. Агрономическое семеноведение. М.: Сельхозиздат, 1963.-304 с.

52. Ижик Н.К. Полевая всхожесть семян. Киев: Урожай, 1976. - 200 с.

53. Кузин В.Ф. Повышение эффективности научного обеспечения со-еводства на Дальнем Востоке // Вестник с.-х. науки. 1988. - №5. - С. 116-122.

54. Волошина Р.Ф. Семена и их роль в урожае и экономике хозяйств Амурской области: Науч.-техн. бюл. / ВАСХНИЛ. Сиб. отд-е. Новосибирск, 1977. - Вып. 11.-С.31-36.

55. Шалагинов Ю.В. О влиянии некоторых факторов на механическую повреждаемость зерна // Совершенствование технологии уборки зерновых культур в условиях Сибири. Норвосибирск. - 1969. - С. 37-44.

56. ГОСТ 10249-75. Семена пшеницы и полбы. Сортовые и посевные качества. М., 1975. - 10 с.

57. Присяжный М.М. Исследование факторов, влияющих на качество семян сои // Пути повышения урожайности сои на Дальнем Востоке: Сб. науч. тр. / Благовещенский СХИ. Благовещенск, 1982. - С. 107-113.

58. Дроздов Е.С. Поиск способа и технического средства для отделения травмированных семян сои // Повышение эффективности использования и ремонта сельскохозяйственной техники: Тез. док. науч. конф. Курской ГСХА. -Курск, 1999.-С. 34-36.

59. Операционная технология производства сои (услов. Дальнего Востока) / В.Ф. Кузин, Ю.В. Терентьев, БЛ. Федченко и др. М.: Россельхозиз-дат, 1980.-222 с.

60. Терентьев Ю.В. Механизация возделывания сои. М.: Россельзозиз-дат, 1982.- 128 с.

61. Сеялки для современных технологий возделывания зерновых и пропашных культур: Обзор, информ. / Государственная комиссия по продовольствию и закупкам. М., 1991. - 39 с.

62. Ма С.А. Технологические основы посева сельскохозяйственных культур и перспективы развития сеялок // Теоретические и технологические основы посева с.-х. культур: Сб. науч. тр. ВИМ. М., 1990. -Т. 124. - 240 с.

63. Щербаков К.Ф. Высевающий аппарат катушечного типа (Результаты исследования зависимостей качества высева от конструктивных элементов): Дис. канд. техн. наук. Ростов, 1953.

64. Мухин С. П. Дробление семян машинами посевного комплекса // Достижения АПК. 1995. - №4. с. 44.

65. Свешников В.И. Исследование работы агрегатов при посеве сои на повышенных скоростях движения: Автореф. дис. канд. техн. наук. Новосибирск, 1944.

66. Гусев В.В. Результаты исследования производительности экспериментального вибрационного аппарата для высева семян сои // Сб. науч. тр. -Новосибирск, 1973. С. 128.

67. Троянов Н. Н. Исследование равномерности высева зерновых колосовых культур вибрационным высевающим аппаратом: Автореф. дис. канд. техн. наук. Харьков, 1974.

68. Белодедов В.А. Оптимизация параметров однозернового высева: Автореф. дис. докт. техн. наук. Луганск, 1991. - 20 с.

69. Терехин А.А. Агротехнические исследования и разработка высевающего аппарата зерновой сеялки равномерного высева: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1974. - 21 с.

70. Волков А.Т., Метелкин В.В. Исследование зерновых сеялок на посеве сои / Сб. с.-х. информации научных учреждений Дальнего Востока. Хабаровск: ДВНИИСХ, 1964. - С.24-25.

71. Поляков А.И., Полякова И.А. Урожайность сои в зависимости от способов посева // Земледелие. 1997. - №6. - С. 21-22.

72. Устинов А.Н. Машины для посева и посадки сельскохозяйственных культур. М.: Агропромиздат, 1989. - 156 с.

73. Липин В.Д. Обоснование параметров и совершенствование вертикально-дискового аппарата для высева семян сои: Дис. канд. техн. наук. М., 1993.

74. Семушкин Н.И. Разработка и обоснование параметров аппарата для пунктирного высева семян крупяных и масличных культур: Дис. канд. техн. наук. Казань, 1999.

75. Протокол №16, 17-64 испытаний свекловичных сеялок «Уэбб» и «Глостер», ЦЧМИС, 1964.

76. Бережной И.А. Изыскание и исследование высевающего аппарата для пунктирного посева сои: Дис. канд. техн. наук. М., 1973.

77. Шварц С.А. Изыскание и исследование аппарата точного высева мелкосеменных культур (на примере рапса): Дис. канд. техн. наук. Курск, 1999.

78. В.М. Шомахов Вертикально-диско вый высевающий аппарат для скоростной сеялки крупносеменных пропашных культур: Автореф. дис. канд. техн. наук. Краснодар, 1969. - 27 с.

79. Липин В.Д. Ролик-отражатель для сеялки // Сельский механизатор. -1993.-№3.-С. 8-9.

80. Труфанов В.В. Влияние ширины камеры заполнения вертикально-дискового аппарата на дробление семян подсолнечника // Пути снижения травмирования семян с.-х. машинами и повышение их качества: Сб. науч. тр. -Воронеж: ВСХИ, 1983.-С. 170-175.

81. Ахалая Б.Х. Разработка и обоснование параметров высевающего аппарата для совмещения посева кукурузы и сои: Автореф. дис. канд. техн. наук. Тбилиси, 1987.

82. Дозаров А.В. Возделывание сои в Ульяновской области // Зерновые культуры. 1999. - №2. - С. 30-31.

83. Пятецкий Н.К. Кинематический способ посева как основа создания новых сеялок и технологий при возделывании сои // Резервы повышения продуктивности сои: Сб. науч. тр. ВНИИ сои Новосибирск, 1990. - С. 152-156.

84. Бузенков Г.И., Ма С. А. Машины для посева и посадки сельскохозяйственных культур. М.,1976. - 271 с.

85. Сегеда Н.В. Теоретические и экспериментальные иследования высевающего аппарата вибрационного типа: Автореф. дис. канд. техн. наук. -Харьков, 1965.-21 с.

86. Кузнецова Р.Г. Технологическое и техническое обоснование универсального способа и средств вибрационного высева семян сельскохозяйственных культур: Автореф. дис. канд. техн. наук. М., 1975. - 27 с.

87. Трубников В.Н. Теоретические предпосылки к обоснованию вибрационного высевающего аппарата // Совершенствование средств механизации в сельском хозяйстве / Сб. научн. тр. КГСХА, Т.14. Курск, 2001. -С. 108-114.

88. Сопротивление материалов: Учеб. пособие в 3 ч. / С.В. Балясникова, А.В. Лукьянов, Е.М. Русанова и др. М., 1990.

89. Калашникова Н.В. О прочности семян зернобобовых культур при ударных нагрузках// Труды /ВИМ, Т.55. -М., 1971. С. 134-139.

90. Демидов А.Н. Определение прочностных характеристик зерна различных культур // Труды / ВИМ, Т.41. М., 1971. - С. 86-90.

91. Назаренко В.В., Присяжная С.П. Статическая и динамическая прочность зерна сои // Механизация возделывания с.-х культур на Дальнем Востоке: Сб. науч. тр., Вып.У Благовещенск, 1975. - С. 71-78.

92. Лурье А.И. Теория упругости. М., 1970. - 94 с.

93. Штаерман И. Я. Контактная задача теории упругости. М., 1949.272 с.

94. Кильчевский Н.А. Динамическое контактное сжатие твердых тел. Удар. Киев, 1976. - 314 с.

95. Динник А.Н. Удар и сжатие твердых тел: Избр. тр. Т.1. Киев: Изд-во АН УССР, 1952.- 151 с.

96. Гольдсмит В. Удар. М.: Стройиздат, 1965. - 448 с.

97. Северин М.М. Контактная прочность материала в условиях одновременного действия нормальных и касательных нагрузок. М.: Машгиз, 1967.-200 с.

98. Чудин И.А. Методика определения травмирования семян при послеуборочной обработке / Науч. тр. Омск.: СХИ, 1972. - Т. 94. - С. 41-42.

99. Пономарев С.Д. Расчеты на прочность в машиностроении Т.2. М.: Машгиз, 1958.-637 с.

100. Кармашев В.А. Снижение механических повреждений семян сои при обмолоте: Автореф. дис. канд. техн. наук. Волгоград, 1975. - 21 с.

101. Новак Е.С. О дроблении зерна при обмолоте // Тр. ВНИИМЭСХ. -Ростов н/Д, 1969.-Вып. 12.-С. 153-167.

102. Данилова Э.А. О закономерностях движения сыпучих материалов в бункерных устройствах // Труды / ВИСХОМ. М., 1970. - Вып. 7. - С. 83-95.

103. Лавенделл Э.Э., Слиеде П.Б. Некоторые замечания к модели сыпучей среды, предложенной Л. В. Гячевым // Вопросы динамики и прочности: Сб. науч. тр. Рижского политехи, ин-та. Рига, 1972. - Вып. 24. - С. 95-100.

104. Гениев Г. А. Вопросы динамики сыпучей среды / Научн. сообщения ЦНИИСХ Вып. 2. М.: Госстройиздат, 1958. - 122 с.

105. Циборовский Я., Бондзыньски М. Свободное истечение сыпучего материала через отверстие в конусном днище сосуда // Инж.-физ. журн. -Минск, 1963. Т.VI, Вып.7. - С. 26-35.

106. Зенков P.JI. Механика насыпных грузов. М.Машиностроение, 1964.-252 с.

107. Гячев Л.В. Движение сыпучих материалов в трубах и бункерах. -М.: Машиностроение, 1968. 111 с.

108. Богомягких В.А. Теория и расчет бункеров для зернистых материалов-Рн/Д, 1973- 152 с.

109. Рева А.Ф. Совершенствование процесса истечения сыпучих с.-х материалов из глубоких бункеров кормоцехов: Автореф. дис. канд. техн. наук. Зерноград, 2000. - 20 с.

110. Гячев Л.В. Теория бункеров. Новосибирск, 1993. -с.

111. Кожухов И.Б., Прокофьев А.А. Справочник по высшей математике. -М.: ЛИСТ, 1999.-640 с.

112. Трубников В.Н. Вибрация и качество посева семян сои // Вибрационные машины и технологии: Сб. научн. тр. / Курский гос. техн. ун-т. Курск, 2001.-С. 133-136.

113. Решение о выдаче патента на изобретение, кл. А 01 С 7/16. Высевающий аппарат / Грищенко Н.В., Трубников В.Н. №2001105429/13

114. Государственные стандарты СССР. Основополагающие стандарты в области метрологического обеспечения. -М.: Изд-во стандартов, 1983.-244 с.

115. Адлер Ю.П. Введение в планирование эксперимента. М.: Металлурги я, 1969.-226 с.

116. Налимов В.В. Теория эксперимента. М.: Наука, 1976. - 206 с.

117. РТМ 23.2.36-73 Руководящий технический материал. Основы планирования эксперимента в сельскохозяйственных машинах. М.: ВИСХОМ, 1974.- 116 с.

118. Ашмарин И.П., Васильев Н.И., Амбросов В.А. Быстрые методы статистической обработки и планирования экспериментов. JL: Изд-во ЛГУ, 1973. - 76 с.

119. Мельников С.В., Алешкин В.Р., Рощин П.М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов изд., перераб. и доп. - Л.: Колос, 1980. - 168 с.

120. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментальных исследований и обработки опытных данных. М., 1973. - 193 с.

121. Митропольский А.К. Техника статистических вычислений. М.: Физматгиз, 1971. - 480 с.

122. Сельскохозяйственные машины. Практикум / Под ред. А.П. Тара-сенко. М.: Колос, 2000. - 240 с.

123. Испытание сельскохозяйственной техники // Машины посевные / Программа и методы испытаний ОСТ 70. 5. 1. 82. - М, 1983. - 240 с.

124. Семена сельскохозяйственных культур ГОСТ-12036 81 — ГОСТ-12047-81.-М., 1982.-7 с.

125. Гриценко В.В., Калошина З.М. Семеноведение полевых культур. -М.: Колос, 1984.-272 с.

126. Пат. RU кл. А 01 С 1/ 00, 1999. Способ подготовки семян к посеву / Н.В. Грищенко, Е.С. Дроздов. №98103658 / 13; Заявлено 02. 03. 98; Опубл. 27.06.99, Бюл. №18-6 с.

127. Дроздов Е.С. Изыскание и исследование способов и технических средств для выделения травмированного зерна из посевного материала: Авто-реф. дис. канд. техн. наук. Курск, 2001. - 22 с.

128. Глотов В.П., Присяжная С.П. Зерно сои как объект механического воздействия рабочих органов // Механизация возделывания с.-х. культур на Дальнем Востоке: Сб. науч. тр., Вып.IV Благовещенск, 1975. - С. 110-113.

129. Казаров К.Р., Сулимин К.И. Имитационное моделирование технологических процессов в сельском хозяйстве. Электромеханические устройства и системы // Межвузовский сб. науч. тр. Воронеж, 1996. - С. 110-113.

130. Василенко В.В. Расчет рабочих органов почвообрабатывающих и посевных машин. Воронеж: Изд-во агроуниверситета, 1994. - 288 с.

131. Тарасенко А.П. Пути снижения травмирования зерна // Пути снижения травмирования семян сельскохозяйственными машинами и повышения их качества: Сб. науч. тр. Воронеж: ВСХИ, 1983. - С. 5-26.

132. Артоболевский И.И. Теория механизмов и машин. 4-е изд., переработ. и доп. М.: Наука, 1988.-640 с.

133. Трубников В.Н. К вопросу настройки вибрационного высевающего аппарата на заданную норму высева сои // Механизация с.-х. культур и пути ее совершенствования: Сб. научн. тр. КГСХА, Т. 15. Курск, 2002. - С. 22-25.

134. ГОСТ 23728-88 — ГОСТ 23730-88. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. М., 1988. — 25 с.

135. Методика определения экономической эффективности технологий сельскохозяйственной техники в 2 ч., М., 1998. - 240 с.

136. Расчеты экономической эффективности новой техники: Справочник / Под ред. К.М. Великанова. Л., 1996 - 240 с.