автореферат диссертации по технологии, машинам и оборудованию лесозаготовок, лесного хозяйства, деревопереработки и химической переработки биомассы дерева, 05.21.01, диссертация на тему:Совершенствование процесса окорки древесины с пороками вращающимися гидравлическими струями

На правах рукописи

У

ЕГОШИН Евгений Валерьевич

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПРОЦЕССА ОКОРКИ ДРЕВЕСИНЫ С ПОРОКАМИ ВРАЩАЮЩИМИСЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМИ СТРУЯМИ

Специальность 05.21.01 - "Технология и машины лесозаготовок и лесного хозяйства"

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Йошкар-Ола 2008

003460933

Работа выполнена в ГОУ ВПО «Марийский государственный технический университет»

Научный руководитель доктор технических наук, профессор

Полянин Александр Яковлевич

Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор

Карпачее Сергей Петрович, кандидат технических наук, доцент Григорьев Александр Николаевич

Ведущая организация ОАО «Волжско-Камский

научно-исследовательский институт лесной промышленности»

Защита диссертации состоится "26" декабря 2008 года в 14 ч.ОО на заседании диссертационного совета Д 212.115.02 при Марийском государственном техническом университете по адресу: 424000, Республика Марий Эл, г. Йошкар-Ола, пл. Ленина, 3, МарГТУ, конференц-зал(2

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Марийского государственного технического университета.

Автореферат разослан" ¿Г" ноября 2008 года.

Ученый секретарь диссертационного совета

доктор технических наук, профессор / Л // П. Ф. Войтко

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. В настоящее время необходимо рационально использовать лесные ресурсы, в том числе и древесину с пороками (сучки, сухобокость, нарост, ребристость). Декоративная древесина с пороками, несмотря на длительную историю применения её в сувенирном производстве, идет в отходы на лесосеке, либо выбраковывается на нижнем складе. Хотя пороки могут быть использованы в производстве особо ценного облицовочного материала, поскольку обладают красивой текстурой. Для определения ценности и использования в дальнейшей обработке древесину с пороками необходимо очистить от коры.

В современных технологиях преобладает механический способ окорки древесины с использованием ножей, фрез, скребков. Вместе с корой снимается и верхний слой древесины, поскольку резцы не могут точно копировать поверхность круглых лесоматериалов с макронеровностями. Поэтому операция окорки древесины с пороками происходит с потерей полезной древесины.

Хорошо зарекомендовал себя способ механизированной окорки древесины гидравлическими струями. Струя представляет собой гибкий режущий инструмент, обладающий высокими динамическими характеристиками и позволяющий точно копировать поверхность древесины с пороками.

Существующие гидравлические установки используют стационарные, импульсные и другие струи. Однако при обработке пороков древесины такими струями удаление коры проводилось с низким качеством. Боковая поверхность древесины окорялась не полностью, оставались не обработанными участки под наростами, сухобокостью. В результате не проявлялся должный эффект окорки исследуемой древесины.

Наиболее целесообразным представляется использование в этом случае вращающихся струй, что позволит по сравнению со стационарными и импульсными струями значительно снизить энергоемкость окорочных машин и потребность воды для окорки. Видится перспектива в проведении исследований по использованию на операции окорки пороков древесины вращающихся гидравлических струй с целью повышения качества окорки древесины.

Цель работы - совершенствование процесса окорки древесины с пороками вращающимися гидравлическими струями.

Объект и предмет исследования. Объектом исследования являлись круглые лесоматериалы с пороками. В границах объекта изучался пред-

мет исследования: процесс окорки круглых лесоматериалов с пороками вращающимися гидравлическими струями.

Методы исследований. В основу исследования взяты научные положения гидродинамики струйных течений, закон сохранения энергии жидкости совместно с уравнением неразрывности, теоремы об изменении количества движения жидкости, методы планирования эксперимента. Обработка экспериментальных данных велась методами математической статистики, реализованными с использованием программных средств статистического анализа. Проводилось сравнение положений теоретического исследования с результатами натурного эксперимента.

Научная новизна работы. Установлены закономерности воздействия вращающейся гидравлической струи на обрабатываемую поверхность применительно к технологии окорки пороков древесины:

- экспериментально определены структурные, геометрические характеристики вращающихся струй жидкости, отличающиеся конструктивными особенностями разработанных струеобразующих устройств;

- выведены аналитические зависимости интенсивности окорки древесины с пороками от параметров струи и технологических параметров;

- экспериментально получены регрессионные зависимости размеров окоренной древесины от параметров струи;

- разработаны устройства для создания вращающихся гидравлических струй, защищенные патентами РФ.

Основные положения, выносимые на защиту:

1) аналитическая зависимость интенсивности процесса окорки круглых лесоматериалов с пороками, позволяющая определить площадь окоренной древесины при изменении параметров вращающейся гидравлической струи и технологических условий процесса окорки;

2) результаты экспериментальных исследований окорки древесины с пороками (сучки, сухобокость, нарост, ребристость) в виде регрессионных уравнений, характеризующие величину площади окоренной древесины при изменении параметров вращающейся гидравлической струи;

3) технические решения для создания вращающейся гидравлической струи;

4) технологические решения по усовершенствованию процесса окорки древесины с пороками вращающимися гидравлическими струями.

Научная и практическая значимость работы заключается в создании технологической схемы использования вращающихся струй на операции первичной обработки древесины с пороками, проектировании гидроструйной установки окорки древесины с пороками. Положения и расчетные формулы диссертации могут быть использованы для проек-

тирования новых промышленных установок окорки древесины, создания технологий переработки некондиционной древесины с целью полного использования биомассы дерева.

Достоверность выполненных исследований. Научные положения и выводы, изложенные в диссертации, отражают физическую сущность объектов исследования и базируются на фундаментальных законах гидродинамики, механики жидкого и твердого тела, методах математической статистики. Достоверность полученных результатов подтверждается сходимостью положений теоретического исследования с данными натурных экспериментов и обеспечена применением измерительной аппаратуры, поверенной Марийским центром стандартизации, метрологии и сертификации.

Личное участие автора в получении результатов. Диссертация является результатом исследований, выполненных лично автором, который обосновал тему, определил цели и задачи исследований, разработал методику проведения экспериментов. Все работы по изготовлению экспериментальной установки, проведению экспериментов, обработке материалов, анализу и обобщению результатов исследований проведены автором лично.

Реализация результатов исследований. Полученные результаты используются в производстве ЗАО «Заря - Марий Эл» по созданию технологических процессов переработки древесины с пороками. Лабораторная установка окорки древесины с пороками вращающимися струями жидкости внедрена в учебный процесс и используется в научно-исследовательской работе студентов МарГТУ.

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертации были заслушаны и получили одобрение на: Всеросс. междисципл. науч. конф. (Йошкар-Ола, 2003г), науч.-техн. конф. МарГТУ, МарГУ (Йошкар-Ола, 2003-2005г), Всеросс. науч.-практ. конф. «Проблемы развития промышленного потенциала муниципальных образований» (Йошкар-Ола, 2004г).

Публикации. По материалам диссертации получено 3 патента (1,5 п.л.) личный вклад 75% и опубликовано 10 статей объемом 3,7 пл., из них единолично 1 статья в материалах Всероссийской НТК (0,4 п.л.), 2 депонированных рукописи (1,3 п.л.) и 7 работ в соавторстве, в том числе: 2 статьи в журналах, рекомендованных ВАК (0,8 п.л.) личный вклад 75%, 4 статьи в материалах Всероссийских НТК (0,7 п.л.) личный вклад 75%, 1 депонированная рукопись (0,5 п.л.) личный вклад 75%.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, 6 разделов, общих выводов и рекомендаций, списка использованной ли-

тературы из 163 наименований, 12 приложений. Общий объем диссертации составляет 196 е., из них: основного текста - 138 с., 50 иллюстраций, 32 таблицы.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснованы актуальность темы диссертации, изложены цель, объект, предмет и методы исследования, научная новизна, основные положения, выносимые на защиту, научная и практическая значимость, достоверность полученных результатов, личное участие автора в получении результатов.

В первом разделе диссертации дан анализ литературных источников, изучены виды, конфигурация и размеры пороков древесины, рассмотрены операции окорки древесины с пороками, выполнен анализ теории гидравлической окорки круглых лесоматериалов, определены особенности разрушающего действия импульсных и стационарных струй при окорке древесины, сформулированы задачи исследования.

В работах А.Т. Вакина, О.И. Полубояринова, В.А.Соловьева, Б.Н. Уголева, JI.M. Перелыгина, A.JI. Михайличенко говорится, что пороки древесины расположены по всей длине дерева и нарушают строение и физико-механические свойства древесины в месте своего расположения, тем самым снижая качество лесоматериалов. З.Г. Хакимова разработала процесс получения шпона из каповой древесины карельской березы. При переработке такой древесины без необходимой окорки снижается качество сырья.

В современных технологиях механической окорки, исследованных Н.Ф.Пигильдиным, М.Н.Симоновым, В.И.Скурихиным, В.В.Харитоновым, Ю.В.Шелгуновым, операция окорки древесины с пороками происходит с потерей полезной древесины. В результате уменьшаются экономическая эффективность потребления ресурсов древесины с пороками.

Наибольшую перспективу получил струйный гидравлический способ окорки древесины. Гидравлической окоркой круглых лесоматериалов занимались В.Г. Югов, ЮЛ. Дмитриев, Г.Ф. Кислицина, А.Н. Григорьев, а технологию очистки пневого осмола импульсными гидравлическими и вращающимися струями исследовали А.Я. Полянин, И.А. Полянин, С.Г. Кузовков. При обработке поверхностных пороков древесины такими струями удаление коры проводилось с низким качеством.

Расчет кинематических параметров струй и потоков с наличием вращательной составляющей скорости рассмотрен в работах Г.Н. Абрамовича, Р.Б. Ахмедова, JI.O. Вулиса, М.А. Гольдштика, В.В. Третьякова, Ю.И. Хавкина, A.A. Халатова, A. Gupta, В.А. Younis и других. Авторы

прибегают к полуэмпирическим методам на основе: пограшпшого слоя, численных расчетов мультипараметрнческих моделей турбулентности, что не позволяет достоверно определить зависимость силы воздействия вращающейся струи от ее структурных параметров. Исходя из сказанного, рассмотренные в диссертации вопросы использования вращающихся гидравлических струй на операции окорки круглых лесоматериалов с пороками актуальны и представляют научное и практическое значение.

В соответствии с целью работы сформулированы следующие задачи исследований:

¡.Вывести аналитические зависимости, позволяющие при заданных параметрах вращающейся гидравлической струи определить: величины нормальной и касательной составляющих силы воздействия струи на древесину с пороками, интенсивность окорки древесины с пороками.

2. Разработать устройства для создания вращающихся гидравлических струй с целью повышения качества окорки древесины с пороками, измерительные схемы и аппаратуру, методику проведения экспериментальных исследований.

3.Экспериментально изучить процесс окорки поверхностных пороков древесины (наростов, сухобокости, ребристости и сучков) вращающимися гидравлическими струями.

4.Экспериментально установить влияние на интенсивность окорки древесины с пороками: диаметра насадка, скорости истечения жидкости из него, скорости вращения струи, расстояния от насадка до образца, скорости подачи образца.

5.Разработать технологические решения по усовершенствованию процесса окорки круглых лесоматериалов с пороками вращающимися гидравлическими струями.

Во втором разделе представлены теоретические исследования окорки пороков древесины вращающимися струями. Предварительно рассмотрено воздействие вращающейся струи на поверхность древесины с пороками. Струя истекает из вращающегося насадка в неограниченную воздушную среду при установившемся движении.

В начальной стадии взаимодействия струи с древесиной величина диаметра пятна соответствует величине диаметра компактной части струи (Зк =1,2 ¿о (рис. 1).

Сила нормального воздействия струи на поверхность древесины рассчитывается по формуле:

Рл=рсоУа, (1)

где р- плотность жидкости, кг/м3;

Уо - средняя скорость истечения жидкости из насадка, м/с; >ск - площадь пятна контакта, м2.

Тангенсальная составляющая силы воздействия струи на образец равна центробежной силе жидкости в пятне контакта:

Рт = (2)

где 11 - толщина снимаемого слоя коры, м; о)уГЛ - угловая скорость, с"1, шугл тах=50с I - время прохождения образца, с;

рк - плотность коры, кг/м3; (для сосны 290, ели 380, осины 400, березы 450); Яп - радиус окоренного пятна, м; с1п- диаметр пятна, м.

Площадь окоренной поверхности [ 10]

8 п = 2пП>кр/ рМаЪ - - <»)' (3)

где п - количество насадков, шт;

ук - скорость движения образца, м/с. В третьем разделе изложена методика проведения экспериментальных исследований, изготовлена лабораторная установка (рис. 2).

Подачу воды из резервуара / для создания гидравлической струи производит плунжерный насос 2. Он приводится от электродвигателя 3 клиноременной передачей 4. Струеформирующее устройство 5 соединено с насосом посредством напорной магистрали 6. Расход воды, подаваемой в устройство, регулируется дросселем 7. Давление в магистрали контролируется по манометру 8. Образец 9 устанавливается в приемный отсек корпуса с сеткой 10 для задержания отходов окорки и от-

верстием 11 для спуска воды в бассейн-отстойник 12. Платформа 13 для крепления образца приводится цепной передачей 14.

Рис. 2. Схема экспериментальной установки окорки древесины с пороками

Конструкция платформы позволяет перемещать образец вдоль направляющих 15 относительно его продольной оси и по направляющим 16 изменяя расстояние от насадка. Устройство 5 перемещается вертикально электродвигателем 17.

При исследовании динамических и геометрических характеристик вращающихся струй жидкости определено наиболее эффективные значения параметров струй: угловая скорость вращения струеобразующего насадка, давление на входе в струеформирующее устройство, расход и начальная скорость истечения струи, длина компактной части струи.

Для исследований выбраны четыре порока древесины: сучки, сухо-бокость, нарост, ребристость и породы: сосна, ель, осина, береза, В качестве варьируемых параметров (в установленном диапазоне) были приняты: диаметр насадка 2,5.. 5, Омм, давление 1 ...10 МП а, угловая скорость вращения 0...40 с1, расстояние от насадка до порока 0,1 ...0,5 м, скорость истечения струи из насадка 80... 120 м/с, длина образца 0,5... 1,5 м, диаметр образца 0,1...1,0 м. В качестве критерия отклика была принята Б - площадь окоренной древесины с пороком, м2. Рассчитано необходимое количество наблюдений 26.

В четвертом разделе представлены результаты экспериментальных исследований окорки древесины с пороками. Исследования проходили в два этапа. В результате проведения первого этапа измерены скорости истечения струй из вращающихся насадков при различных давлениях и угловых скоростях. Определены длина (рис. 3) и диаметр (рис. 4) компактной части вращающейся струи. 0,05 -

0,04

0,03

0,02

0,01

П00

IV п1

'' уги

йо,м2 0,0025 0,003 0,0035 0,004 0,0045

Уо,м/с 80 90 100 110 120

Рис. 3. Длина компактной части струи

0,010 0,008 0,006 0,004 0,002 0.000

ИУу^с1 0 10 20 30 40

йа,М2 0,0025 0,003 0,0035 0,004 0,0045

УщМ/с 80 90 100 110 120

Рис. 4. Диаметр конечного сечения компактной части струи На основном втором этапе установлены зависимости размеров окоренной полосы древесины с пороками от начальных параметров струи. Все эксперименты проведены в натурных условиях [5]. Как видно из графиков (рис. 5) функция 3=/(м>угл) имеет максимум и может быть записана в виде полинома.

Определен общий вид регрессионных уравнений для сучков и наростов, сухобокости и ребристости:

8=(-а^(14+ а2\у{12+ Ь, у0- Ь2 у02-с12)е,, (4)

где аь а2,Ь|,Ь2, с, е; - коэффициенты, характерные для различных пород, размеров и типов пороков.

,0025 0,003 0,0035 0,004 0,0045

80 90 100 110 120

Рис. 3. Длина компактной части струи

и

0,05

1 0,03

0,02

Б = -0,000005\у„гл2 + 0,0005501*.тл 0,026886

Б = (-0,000005«^.,? + 0,000462м/уг;1 + 0,023739

♦ сосна

▲ ель

—1-1-1—

10 20 30

Угловая скорость \\'угл, с"

—г—

40

50

Рис. 5. Зависимость площади окоренной поверхности от угловой скорости Как видно из рис. 5 площадь окоренной полосы круглых лесоматериалов с пороками при обработке вращающимися струями больше аналогичной величины, достигаемой при окорке стационарными струями в 1,5...2,5 раза. Площадь окоренной полосы возрастает с увеличением угловой скорости вращения струи.

Проведена проверка практической применимости разработанных аналитических зависимостей (3) сравнением с результатами экспериментальных исследований (рис б). Расхождение не превысило 10%.

0,05

г

- 0,04

§

3 о

¡0.03

с

п. о

б 0,02

Л

--

{""«■«« —О сосна теор ♦сосна эксп Д ель теор А ель эксп — ----1--

20

гловая скорость \у>тл, с

30

40

Рис. 6. Сравнение теоретических и экспериментальных данных окорки нароста Проверка однородности теоретических и экспериментальных рядов проводилась по критерию Фишера, расчетное значение 1,27 меньше табличного 1,96. Также рассчитан критерий Стьюдеята 0,55, который меньше табличного 2,03, что позволяет принять данную гипотезу.

В пятом разделе разработаны технические решения, защищенные патентами РФ [11,12,13], предлагаемые для окорки древесины с поро-

ками на лесопромышленных предприятиях. Разработана окорочная головка промышленной гидроструйной установки с вращающимися струями жидкости (рис. 7).

1 ^ 2 . 3.4

Рис. 7. Схема окорочной головки

Предлагаемое устройство состоит из корпуса 1 выполненного в виде кольца, на котором шарнирно установлены коромысла 2, причем у каждого из них на одном свободном конце установлена пружина 3, связанная с кронштейном 4 расположенном на корпусе, а также трос 5, соединенный с рычагом управления 6, а на втором свободном конце установлен копир 7, выполненный в виде винта 8 с полусферой 9, при этом на корпусе устройства перпендикулярно его оси жестко смонтирована направляющая 10, в которой установлена рама 11с соплами 12, связанная посредством пружины 13 с коромыслом.

В состав окорочной головки входят три струеобразующих устройства, защищенные патентами РФ. Устройство для создания вращающейся гидравлической струи [13], как показали исследования, наиболее эффективно производило окорку наростов сосны и осины. Струеобра-зующим устройством [12] следует проводить окорку древесины с пороками в виде наростов и капов березы. Устройством для создания вращающейся струи [11] наиболее эффективно проводить окорку древеси-йы с пороками в виде сухобокости у сосны и осины. Для других пород и пороков возможно применение любого из приведенных выше устройств с одинаковой эффективностью окорки.

Схема устройства для создания вращающейся гидравлической струи приведена на рис. 8.

Устройство [13] состоит из латунной вращающейся трубы 1, впрессованной в подшипники 2, расположенные в держателях 3. Вращающаяся труба имеет продольные лопатки 4 по всей длине ее патрубка 5 и оканчивается коническим сходящимся струеобразующим насадком 6. В неподвижной трубе 7 располагается канавка 8 для смены смазки между подводящей и вращающейся трубами. Вращающаяся труба приводится в движение вокруг своей оси за счет шкива для ременной передачи 9.

Струеобразующее устройство (рис.9) состоит из гидротурбины 1, установленной в корпусе 2 на валу 3, при этом на конце вала, расположенном внутри патрубка 4, установлены лопатки 5 с хвостовой частью 6 и параболическим профилем наконечника 7.

Рис. 9. Схема сгруеобразующего устройства [12] К патрубку подведены два трубопровода от отводящего патрубка 8 .. гидротурбины и напорной магистрали 9, при этом перед гидротурбиной установлен дроссель 10, а на конце патрубка установлен насадок 11.

На рис. 10 изображено устройство для создания вращающейся гидравлической струи [11]. Устройство состоит из гидротурбины, сегнеро-во колесо 1 которой установлено в корпусе 2 на пустотелом валу 3, в котором проделаны отверстия 4 по числу каналов 5 колеса, при этом на одном из свободных концов этого вала установлен внутренний насадок 6 в виде конуса со сферическими отверстиями 7, размещенный внутри внешнего конусного насадка 8, ко второму подведен трубопровод вы-

В результате применения устройств происходит упрощение конструкции, и повышение динамических характеристик вращающейся гидравлической струи, что увеличивает эффективность окорки древесины с пороками.

В шестом разделе изложены технологические решения окорки древесины с пороками, предлагаемые для предприятий лесопромышленного комплекса. Разработана установка окорки древесины с пороками, в которой используются вращающиеся гидравлические струи (рис. 11).

На нижнем складе лесопромышленного предприятия окорка древесины с пороками ведется следующим образом. Сортименты с конвейера 1 сталкивателями 2 подаются на поперечный цепной конвейер-питатель 3 окорочного станка 4. При прохождении сквозь установку древесина с пороками подвергается гидродинамическому давлению вращающихся струй, создаваемых струеформирующими устройствами. От воздействия струй происходит полная окорка лесоматериалов с пороками. Отходы удаляются конвейером 5 в бункер б. Отработанная вода сливается по лотку 7 в резервуар 8 для отстоя и рециркуляции, откуда подается обратно в окорочную установку по напорной магистрали 9 насосом 10. Очищенная древесина по протягивающему конвейеру 11 попадает в бункеры-накопители 12. С площадки очищенная древесина

загружается в кузов транспортировочной машины для перевозки к потребителю. Управление линией производится с пульта 13. Для обновления используемой воды на берегу естественного водоема сооружается насосная станция 14.

4. 5. 6, 7, 8. 9, 10,

Рис. 11. Технологическая схема окорки пороков древесины Спроектирован промышленный станок окорки круглых лесоматериалов с пороками вращающимися струями жидкости (рис. 12, 13). 4 3 2, 1

Рис. 12. Окорочный станок вид с боку

С поперечного цепного конвейера-питателя 15 образец 2 попадает в центрирующее устройство 5. Щупы 16 поднимают образец до совмещения его оси с осью передней 3 и задней бабки 1. Затем задняя бабка фиксирует образец в центрах, а щупы опускаются в исходное положение. Электродвигатель 4 приводит во вращение образец. Тележка 11 с помощью электродвигателя 12 перемещает вдоль вращающегося образца окорочную головку 13, которая производит окорку древесины вращающимися струями воды. После окорки образец освобождается из центров задней бабкой и продольным конвейером 6 транспортируется на площадку отгрузки. Отходы в виде коры и гнили конвейером 9 перемещаются в бункер, а вода по сливному лотку 8 в резервуар-отстойник.

Определена экономическая эффективность внедрения установки окорки древесины с пороками вращающимися струями на примере разработанных технологических схем для деревообрабатывающего предприятия ЗАО «Заря - Марий Эл». Применение вращающихся струй на операции окорки древесины с пороками и внедрение нового оборудования создаёт ожидаемый чистый доход в размере24034 тыс. р. и чистый дисконтированный доход в размере/2215 тыс. р. Экономический эффект достигается довольно высоким индексом доходности инвестиций, который составляет 6,5 и дисконтированным индексом доходности инвестиций равным 4,0. Инвестиции, затрачиваемые на изготовление проектируемого оборудования, окупятся в течение 2,5 лет.

Основные выводы и рекомендации

В результате диссертационного исследования решена научная задача совершенствования процесса окорки древесины с пороками вращающимися гидравлическими струями. Исследования позволили сформулировать следующие выводы:

1. При первичной обработке древесины в отходы попадают вершинки, пни, обрезки хлыстов с пороками (наросты, сучки, сухобокость, ребристость и т.д.), которые составляют от 35 до 40% от всей биомассы дерева. Эта древесина может быть использована в различных технических целях, для чего ее необходимо предварительно очистить от коры.

2. На основе анализа литературных и патентных источников был сделан вывод о перспективности использования гидроструйного способа окорки древесины с пороками по сравнению с другими. Существующие установки используют стационарные, импульсные и другие струи. При обработке поверхностных пороков древесины такими струями удаление коры проводилось с низким качеством. Исходя из сказанного, рассмотренные в диссертации вопросы использования вращающихся гидравлических струй на операции окорки древесины с пороками актуальны и представляют научное и практическое значение,

3. В работе изучены геометрические и кинематические параметры вращающихся гидравлических струй, истекающих из вращающегося насадка. Теоретически исследованы характеристики силы воздействия гидравлической струй на древесину с пороками. Получены аналитические зависимости, позволяющие при заданных параметрах вращающейся струи определить: силу нормального гидродинамического давления вращающейся струи на древесину с пороками (1); тангенциальную силу давления вращающейся струи на стенки надреза в коре древесины (2); интенсивность окорки древесины с пороками (3).

4. Предложены устройства для создания вращающейся гидравлической струи, защищенные патентами РФ [11, 12, 13].

5. Спроектирована гидроструйная установка окорки сортиментов с пороками. Рассчитана экономическая эффективность внедрения разработанных технических и технологических решений совершенствования процесса окорки круглых лесоматериалов с пороками на лесопромышленных предприятиях.

6. Проведены экспериментальные исследования для определения зависимости площади окоренной древесины с пороками от параметров вращающейся струи. В экспериментах по окорке древесины с пороками вращающимися струями установлено, что в результате проведения операции обеспечивается полное удаление коры.

7. В результате натурных экспериментов определены значения параметров вращающихся гидравлических струй, при которых достигается наибольшая площадь окоренной древесины и обеспечивается полное удаление коры. Проведено сравнение теоретических исследований с результатами экспериментов, показавшее удовлетворительную их сходимость.

На основе результатов проведенных исследований рекомендуется:

1. В конструкции струеформирующего устройства необходимо использовать конический сходящийся насадок диаметром выходного отверстия 3,0...3,5мм. Для создания вращающейся гидравлической струи рекомендуем привести насадок во вращение относительно его продольной оси.

2. Для окорки древесины с пороками необходимо использовать вращающиеся струи, сформированные вращающимися насадками, которые характеризуются более длинной компактной частью и меньшим углом расширения по сравнению с закрученными струями, истекающими из неподвижного сопла.

3. Окорку лесоматериалов следует проводить: устройством для создания вращающейся струи (патент №67914 РФ) для пороков в виде су-хобокости у сосны и осины при следующих начальных параметрах струи: диаметре насадка 5,5 мм, напора 4,4 МПа, угловой скорости вращения 42,7 с', расстоянии от насадка до порока 0,2 м\ струеобразующим устройством (патент №68418 РФ) для пороков в виде наростов и капов березы при следующих начальных параметрах струи: диаметре насадка 3,0 мм, напора 7,1 МПа, угловой скорости вращения 38,2 с', расстоянии до порока О, I м\

устройством для создания вращающейся гидравлической струи (патент №72901 РФ) для пороков в виде наростов сосны и осины при следующих начальных параметрах струи: диаметре насадка 4,0 мм, напора 6,1 МПа, угловой скорости вращения 38,2 с', расстоянии от насадка до порока 0,15 м

4. Операцию окорки древесины с пороками наиболее эффективно проводить, перемещая окорочную головку вдоль вращающегося вокруг своей оси сортимента с пороками. При этом, в результате одного прохода окорочной головки, будет получена полностью очищенная от коры древесина.

5. Полученные зависимости интенсивности окорки (3) и площади окоренной поверхности(4) мо1уг быть рекомендованы при расчетах новых промышленных установок первичной обработки древесины с пороками.

6. Исследованные в работе вращающиеся гидравлические струи имеют перспективу применения в других отраслях промышленности: при очистке изделий в машиностроении (для удаления окалины, облоя и ржавчины, промывки узлов и агрегатов); в сельском хозяйстве (для мойки овощей и фруктов); в горном деле (для разрушения горных пород).

Основные положения диссертации опубликованы в работах: В изданиях, рекомендуемых ВАК:

1. Егошин, Е.В. Использование в производственном процессе пневой и некондиционной древесины /Е.В.Егошин, И.А.Полянин// Вестник МГУЛ - Лесной вестник. - 2006. - №093 - С. 10.

2. Егошин, Е.В. Способ окорки поверхностных пороков древесины вращающимися гидравлическими струями / Е.В.Егошин, А.Я.По-лянин // Известия ВУЗов. Сер. "Машиностроение". - 2007. - № 12. - С. 54-57.

3. Патент №67914 РФ, МПК В27Ь. Устройство для создания вращающейся струи / Е.В.Егошин, Е.М.Царев; заявитель и патентообладатель Марийский гос. тех. университет. - 2007126233; заявл. 09.07.2007; опубл. 10.11.2007, Бюл. №31.-8с.

4. Патент №68418 РФ, МПК В27Ь. Струеобразующее устройство / Е.В.Егошин, Е.М.Царев; заявитель и патентообладатель Марийский гос. тех. университет. - 2007128140; заявл. 20.07.2007; опубл. 27.11.2007, Бюл. №33.-8с.

5. Патент №72901 РФ, МПК В27Ь. Устройство для создания вращающейся гидравлической струи / Е.В.Егошин, А.Я.Полянин; заявитель и патентообладатель Марийский гос. тех. университет, -2006144959; заявл. 18.12.2006; опубл. 10.05.2008, Бюл. №13. - 8с.

В других изданиях:

6. Егошин, Е.В. К вопросу об использовании закрученных гидравлических струй для первичной обработки древесины с пороками/ Е.В. Егошин, А.Я. Полянин; МарГТУ. - Йошкар-Ола, 2003. - 8 с. - Деп. в ВИНИТИ 27.11.03; № 2060-В2003.

7. Егошин, Е.В. Окорка лесоматериалов с пороками древесины / Е.В. Егошин, А.Я. Полянин, К.И. Панин // Труды Мар. гос. техн. Ун-та. Вып. 7: материалы 57-й межвуз. студ. науч.-техн. конф., 12-22 апреля 2003 г. - Йошкар-Ола: МарГТУ, 2004. - С. 53-54.

8. Егошин, Е.В. Первичная обработка древесины с пороками по-ступателъно-вращающимися гидравлическими струями / Е.В. Егошин,

А.Я. Полянин // Сб. ст. Всероссийской науч.-практ. конф. Проблемы развития промышленного потенциала муниципальных образований (диалог власти науки и производства) - Йошкар-Ола: ЛИК ПРЕСС, 2004.-С. 224-226.

9. Егошин, Е.В. Первичная обработка древесины: вопросы практического хозяйствования / Е.В. Егошин, А.Я. Полянин// Восьмые Ва-виловские чтения. Мировое сообщество и Россия на путях модернизации: сб. мат. постоянно действующей Всерос. междисципл. науч. конф. 15-16 ноября 2003 г. В 2ч., - Йошкар-Ола: МарГТУ, 2004. - Ч. II. -С. 170-171.

10. Егошин, Е.В. Методика проведения экспериментальных исследований окорки древесины с пороками / Е.В. Егошин // Педагогика будущего: сб. науч. трудов аспирантов и студентов. Вып.2. — Йошкар-Ола: МарГПИ им. Н.К.Крупской, 2005. - С. 282-287.

11. Егошин, Е.В. Разработка промышленной установки для окорки древесины с пороками / Е.В. Егошин; МарГПИ. - Йошкар-Ола, 2006. -8 с. - Деп. в ВИНИТИ 17.01.06; № 38-В2006.

12. Егошин, Е.В. Результаты экспериментальных исследований окорки древесины с пороками поступательно-вращающимися струями жидкости / Е.В. Егошин, А.Я. Полянин // Наука в условиях современности: сб. статей. - Йошкар-Ола: МарГТУ, 2006. - С. 267-272.

13. Егошин, Е.В. Сила гидродинамического давления поступательно-вращающейся струи / Е.В. Егошин; МарГПИ. - Йошкар-Ола, 2006. - 12 с. - Деп. в ВИНИТИ 17.01 .06; № 37-В2006.

Просим принять участие в работе диссертационного совета Д 212.115.02 или прислать отзыв на автореферат в двух экземплярах с заверенными гербовой печатью подписями по адресу: 424000, Республика Марий Эл, г. Йошкар-Ола, пл. Ленина, 3, МарГТУ, ученому секретарю.

Факс (8362) 41-08-72. Тел. 41-72-68,68-68-05.

Подписано в печать 14.11.08. Бумага офсетная. Печать офсетная. Усл. п. л. 1,0. Тираж 100 экз. Заказ № 3969. Редакционно-издательский центр Марийского государственного технического университета 424006 Йошкар-Ола, ул. Панфилова, 17

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА.

1.1. Характеристика и использование пороков древесины.

1.2. Виды и механизм действия гидравлической струи при окорке древесины

1.3. Гидроструйные установки для окорки древесины.

1.4. Задачи исследования.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ОКОРКИ

ПОРОКОВ ДРЕВЕСИНЫ ВРАЩАЮЩИМИСЯ СТРУЯМИ.

2.1. Взаимодействие вращающейся гидравлической струи с пороками древесины.

2.2. Определение интенсивности окорки при взаимодействии гидравлической струи с пороками древесины.

2.3. Выводы.

3. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

3.1. Экспериментальная лабораторная установка окорки древесины с пороками.

3.2. Программа проведения экспериментальных исследований динамических характеристик вращающихся гидравлических струй.

3.3. Программа проведения экспериментальных исследований процесса окорки древесины с пороками.

3.4. Обработка результатов проведенных исследований, определение необходимого числа наблюдений.

3.5. Выводы.

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

4.1. Определение параметров вращающейся струи.

4.2. Зависимость размеров окоренной древесины от параметров вращающейся струи.

4.3. Регрессионные уравнения, устанавливающие зависимость площади окоренной поверхности от начальных параметров струи.

4.4. Сравнение результатов теоретических и экспериментальных исследований.

4.5. Выводы.

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ ОКОРКИ ПОРОКОВ ДРЕВЕСИНЫ.

5.1. Окорочная головка гидроструйной установки.

5.2. Устройства для создания вращающихся гидравлических струй.

5.3. Выводы.

6. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ ПРЕДЛАГАЕМЫЕ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ ЛЕСОПРОМЫШЛЕННОГО КОМПЛЕКСА.

6.1. Схема участка окорки пороков древесины с использованием вращающихся струй.

6.2. Установка окорки пороков древесины.

6.3. Определение экономической эффективности процесса окорки.

6.4. Выводы.

Актуальность темы.

В настоящее время необходимо рационально использовать лесные ресурсы, в том числе и древесину с пороками (сучки, сухобокость, нарост, ребристость). Декоративная древесина с пороками, несмотря на длительную историю применения её в сувенирном производстве, идет в отходы на лесосеке, либо выбраковывается на нижнем складе. Хотя пороки могут быть использованы в производстве особо ценного облицовочного материала, поскольку обладают красивой текстурой. Для определения ценности и использования в дальнейшей обработке древесину с пороками необходимо очистить от коры.

В современных технологиях преобладает механический способ окорки древесины с использованием ножей, фрез, скребков. Вместе с корой снимается и верхний слой древесины, поскольку резцы не могут точно копировать поверхность круглых лесоматериалов с макронеровностями. Поэтому операция окорки I древесины с пороками происходит с потерей полезной древесины.

Хорошо зарекомендовал себя способ механизированной окорки древесины гидравлическими струями. Струя представляет собой гибкий режущий инструмент, обладающий высокими динамическими характеристиками и позволяющий точно копировать поверхность древесины с пороками.

Существующие гидравлические установки используют стационарные, импульсные и другие струи. Однако при обработке пороков древесины такими струями удаление коры проводилось с низким качеством. Боковая поверхность древесины окорялась не полностью, оставались не обработанными участки под наростами, сухобокостью. В результате не проявлялся должный эффект окорки исследуемой древесины.

Наиболее целесообразным представляется использование в этом случае вращающихся струй, что позволит по сравнению со стационарными и импульсными струями значительно снизить энергоемкость окорочных машин и потребность воды для окорки. Видится перспектива в проведении исследований по использованию на операции окорки пороков древесины вращающихся гидравлических струй с целью повышения качества окорки древесины.

Цель работы - совершенствование процесса окорки древесины с пороками вращающимися гидравлическими струями.

Объект и предмет исследования. Объектом исследования являлись круглые лесоматериалы с пороками в виде сучков, сухобокости, наростов и ребристости. В границах объекта изучался предмет исследования: процесс окорки круглых лесоматериалов с пороками вращающимися гидравлическими струями.

Методы исследования. В основу исследования взяты научные положения гидродинамики струйных течений, закон сохранения энергии жидкости совместно с уравнением неразрывности, теоремы об изменении количества движения жидкости, методы планирования эксперимента. Обработка экспериментальных данных велась методами математической статистики, реализованными с использованием программных средств статистического анализа. Проводилось сравнение положений теоретического исследования с результатами натурного эксперимента.

Научная новизна работы. Установлены закономерности воздействия вращающейся гидравлической струи на обрабатываемую поверхность применительно к технологии окорки пороков древесины:

- экспериментально определены структурные, геометрические характеристики вращающихся струй жидкости, отличающиеся конструктивными особенностями разработанных струеобразующих устройств;

- выведены аналитические зависимости интенсивности окорки древесины с пороками от параметров струи и технологических параметров;

- экспериментально получены регрессионные зависимости размеров окоренной древесины от параметров струи;

- разработаны устройства для создания вращающихся гидравлических струй, защищенные патентами РФ.

Основные положения, выносимые на защиту:

1) аналитическая зависимость интенсивности процесса окорки круглых лесоматериалов с пороками, позволяющая определить площадь окоренной древесины при изменении параметров вращающейся гидравлической струи и технологических условий процесса окорки;

2) результаты экспериментальных исследований окорки древесины с пороками (сучки, сухобокость, нарост, ребристость) в виде регрессионных уравнений, характеризующие величину площади окоренной древесины при изменении параметров вращающейся гидравлической струи;

3) технические решения для создания вращающейся гидравлической струи;

4) технологические решения по усовершенствованию процесса окорки древесины с пороками вращающимися гидравлическими струями.

Научная и практическая значимость работы заключается в создании технологической схемы использования вращающихся струй на операции первичной обработки древесины с пороками, проектировании гидроструйной установки окорки древесины с пороками. Положения и расчетные формулы диссертации могут быть использованы для проектирования новых промышленных установок окорки древесины, создания технологий переработки некондиционной древесины с целью полного использования биомассы дерева.

Достоверность выполненных исследований. Научные положения и выводы, изложенные в диссертации, отражают физическую сущность объектов исследования и базируются на фундаментальных законах гидродинамики, механики жидкого и твердого тела, методах математической статистики. Достоверность полученных результатов подтверждается сходимостью положений теоретического исследования с данными натурных экспериментов и обеспечена применением измерительной аппаратуры, поверенной Марийским центром стандартизации, метрологии и сертификации.

Личное участие автора в получении результатов. Диссертация является результатом исследований, выполненных лично автором, который обосновал тему, определил цели и задачи исследований, разработал методику проведения экспериментов. Все работы по изготовлению экспериментальной установки, проведению экспериментов, обработке материалов, анализу и обобщению результатов исследований проведены автором лично.

Реализация результатов исследований. Полученные результаты используются в производстве ЗАО «Заря - Марий Эл» по созданию технологических процессов переработки древесины с пороками. Лабораторная установка окорки древесины с пороками вращающимися струями жидкости внедрена в учебный процесс и используется в научно-исследовательской работе студентов МарГТУ. Практическая реализация диссертации подтверждена соответствующими актами внедрения.

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертации были заслушаны и получили одобрение на: Всеросс. междисципл. науч. конф. (Йошкар-Ола, 2003г), науч.-техн. конф. МарГТУ, МарГУ (Йошкар-Ола, 2003-2005г), Всеросс. науч.-практ. конф. «Проблемы развития промышленного потенциала муниципальных образований» (Йошкар-Ола, 2004г).

Публикации. По материалам диссертации получено 3 патента (1,5 п.л.) личный вклад 75% и опубликовано 10 статей объемом 3,7 п.л., из них единолично 1 статья в материалах Всероссийской НТК (0,4 п.л.), 2 депонированных рукописи (1,3 п.л.) и 7 работ в соавторстве, в том числе: 2 статьи в журналах, рекомендованных ВАК (0,8 п.л.) личный вклад 75%, 4 статьи в материалах Всероссийских НТК (0,7 п.л.) личный вклад 75%, 1 депонированная рукопись (0,5 п.л.) личный вклад 75%.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, 6 разделов, общих выводов и рекомендаций, списка использованной литературы из 163 наименований, 12 приложений. Общий объем диссертации составляет 196 е., из них: основного текста - 138 е., 50 иллюстраций, 32 таблицы.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

В результате диссертационного исследования решена научная задача совершенствования процесса окорки древесины с пороками вращающимися гидравлическими струями. Исследования позволили сформулировать следующие выводы:

1. При первичной обработке древесины в отходы попадают вершинки, пни, обрезки хлыстов с пороками (наросты, сучки, сухобокость, ребристость и т.д.), которые составляют от 35 до 40% от всей биомассы дерева. Эта древесина может быть использована в различных технических целях, для чего ее необходимо предварительно очистить от коры.

2. На основе анализа литературных и патентных источников был сделан вывод о перспективности использования гидроструйного способа окорки древесины с пороками по сравнению с другими. Существующие установки используют стационарные, импульсные и другие струи. При обработке поверхностных пороков древесины такими струями удаление коры проводилось с низким качеством. Исходя из сказанного, рассмотренные в диссертации вопросы использования вращающихся гидравлических струй на операции окорки древесины с пороками актуальны и представляют научное и практическое значение.

3. В работе изучены геометрические и кинематические параметры вращающихся гидравлических струй, истекающих из вращающегося насадка. Теоретически исследованы характеристики силы воздействия гидравлической струй на древесину с пороками. Получены аналитические зависимости, позволяющие при заданных параметрах вращающейся струи определить:

- силу нормального гидродинамического давления вращающейся струи на древесину с пороками (2.6);

- тангенциальную силу давления вращающейся струи на стенки надреза в коре древесины (2.16);

- площадь окоренной древесины с пороками (2.29).

4. Предложены устройства для создания вращающейся гидравлической струи, защищенные патентами РФ (№67914, 68418 РФ, №67914 РФ).

5. Спроектирована установка окорки древесины с пороками. Рассчитана экономическая эффективность внедрения разработанных конструкций в технологический процесс окорки древесины с пороками на лесопромышленных предприятиях.

6. Проведены экспериментальные исследования для определения зависимости площади окоренной древесины с пороками от параметров вращающейся струи. В экспериментах по окортке древесины с пороками вращающимися струями установлено, что в результате проведения операции обеспечивается полное удаление коры.

7. В результате выполнения экспериментов определены значения параметров вращающейся гидравлической струи, при которых достигается наибольшая площадь окоренной древесины. Проведено сравнение положений теоретического исследования с результатами экспериментов, показавшее удовлетворительную сходимость.

Рекомендации:

1. В конструкции струеформирующего устройства необходимо использовать конический сходящийся насадок диаметром выходного отверстия 3,0.3,5мм. С целью создания вращающейся гидравлической струи рекомендуем привести насадок во вращение относительно его продольной оси.

2. Для окорки древесины с пороками необходимо использовать вращающиеся струи, сформированные вращающимися насадками. Такие струи характеризуются более длинной компактной частью и меньшим углом расширения по сравнению с закрученными струями, истекающими из неподвижного сопла.

3. Окорку лесоматериалов следует проводить: устройством для создания вращающейся струи (патент №67914 РФ) для пороков в виде сухобокости у сосны и осины при следующих параметрах струи: диаметре насадка 3,5 мм, давлении

4,4 МПа, угловой скорости вращения 42,7 с1, расстоянии от насадка до порока 0,2 м', струеобразующим устройством (патент №68418 РФ) для пороков в виде наростов и капов березы при следующих начальных параметрах струи: диаметре насадка 3,0 мм, давлении 7,1 МПа, угловой скорости вращения 38,2 с1, расстоянии до порока 0,1 м\ устройством для создания вращающейся гидравлической струи (патент №72901 РФ) для пороков в виде наростов сосны и осины при следующих начальных параметрах струи: диаметре насадка 4,0 мм, давлении б, 1 МПа, угловой скорости вращения 38,2 с1, расстоянии от насадка до порока 0,15 м

4. Операцию окорки древесины с пороками наиболее эффективно проводить, перемещая окорочную головку вдоль вращающегося вокруг своей оси сортимента с пороками. При этом, в результате одного прохода окорочной головки, будет получена полностью очищенная от коры древесина.

5. Полученные зависимости интенсивности окорки (2.29) и площади окоренной поверхности (4.25) могут быть рекомендованы при расчетах новых промышленных установок первичной обработки древесины с пороками.

6. Исследованные в работе вращающиеся гидравлические струи имеют перспективу применения в других отраслях промышленности: при очистке изделий в машиностроении (для удаления окалины, облоя и ржавчины, промывки узлов и агрегатов); в сельском хозяйстве (для мойки овощей и фруктов); в горном деле (для разрушения горных пород).

1. А.с. 262304 СССР, МПК F 23 D 14/16. Турбинная газовая горелка/ Р.Б. Ахмедов, Ф.К. Рашидов (СССР).- №1062982/24-6; Заяв. 04.03.1966; Опубл. 2.06.70, Бюл. №6- 5 с.

2. А.с. 1214223 СССР, МПК В 05 В 1/08. Гидроимпульсатор/ Ю.Я. Дмитриев, И.А. Полянин (СССР). -№3771012/23-05; Заяв. 11.07.84; Опубл. 28.02.86, Бюл. №8. 4 с.

3. А.с. 209700 СССР, МПК В 27 L 1/00. Способ гидротермической обработки древесины/ Г.М. Шварцман, Ю.М. Демидов, Б.И. Верткин (СССР). -№1078598/29-14; Заяв. 24.05.66; Опубл. 28.01.68, Бюл. №5.-3 с.

4. А.с. 2176185, МПК В 27 L 1/14, 1/00. Устройство для создания вращающейся вокруг своей оси гидравлической струи/ С.Г. Кузовков, А .Я. Полянин (Россия). №2000118961/13; Заяв. 17.07.00; Опубл. 27.11.2001, Бюл. №33.-6 с.

5. А.с. 256986 СССР, МПК В 27 L 1/00. Устройство для окорки древесины/ А.В. Акинин, М.С. Бурдзинкевич, М.И. Иванов и др. (СССР). -№720684/29-33; Заяв. 06.03.61; Опубл. 11.11.69, Бюл. №35.-6 с.

6. А.с. 308867 СССР, МПК В 27 L 1/00. Окорочный станок/ С.В. Двинянинов (СССР). №1365260/29-33; Заяв. 15.09.69; Опубл. 09.07.71, Бюл. №22. -2 с.

7. А.с. 338376 СССР, МПК В 27 L 1/06. Способ очистки лесоматериалов/ М.В. Борисов (СССР). №1495429/29-33; Заяв. 30.11.70; Опубл. 15.05.72, Бюл. №16. - 2 с.

8. А.с. 512070 СССР, МПК В 27 L 1/00. Устройство для гидромеханической очистки древесины/ Г.Н. Чантурия, Н.Г. Кварая, А.Ю. Малков и др. (СССР).-№2083382/30-15; Заяв. 16.12.74; Опубл. 30.04.76, Бюл. №16.- 5 с.

9. А.с. 514694 СССР, МПК В 27 L 1/00, В 27 G 3/00. Окорочный станок/ В.А. Мищенко (СССР). -№2067149/29-15; Заяв. 16.10.74; Опубл. 25.05.76, Бюл. №19.-4 с.

10. А.с. 574329 СССР, МПК В 27 L 1/00, В 27 G 3/00. Устройство для гидравлической окорки древесины/ Э.А. Манкевич, А.А. Поляковский, И.А. Ман-кевич (СССР). №2357267/15-22; Заяв. 07.05.76; Опубл. 30.09.77, Бюл. №36. - 3 с.

11. А.с. 604684 СССР, МПК В 27 L 1/00. Устройство для создания напорной струи воды/ Э.А. Манкевич, А.И. Татур, И.А. Манкевич (СССР). -№2357268/29-15; Заяв. 07.05.76; Опубл. 30.04.78, Бюл. №16. -2 с.

12. А.с. 613895 СССР, МПК В 27 L 1/00. Установка для гидромеханической очистки древесины / Г.Н.Чантурия, Г.Е.Лодария, А.Ю.Малков и др. (СССР).-№2442610/29-15; Заяв. 17.01.77; Опубл. 05.07.78, Бюл. №25.- 7 с.

13. А.с. 682367 СССР, МПК В 27 L 1/00, D 21 В 1/02. Установка для бесконтактной окорки лесоматериалов/ Г.И. Торговников, В.В. Дубинин (СССР). -№2543338/29-15; Заяв. 09.11.77; Опубл. 30.08.79, Бюл. №32.-4 с.

14. А.с. 893523 СССР, МПК В 27 L 1/00. Устройство для окорки лесоматери-аллов / Г.Ф. Кислицнна, А.Н.Григорьев, Ю.Я. Дмитриев и др. (СССР). -№2944798/29-15; Заяв. 24.06.80; Опубл. 30.12.81, Бюл. №48. 4 с.

15. А.с. 1131544 СССР, МКИ3 В 05В 1/08. Гидроимпульсатор / Г.Ф. Кислицнна, В.А.Мальцев, А.Н.Григорьев (СССР). № 3568210/ 23-05; Заявлено 21.03.83. Опубликована 30.12.84. Бюл. К 48. - 2 с

16. Абрамович, Г.Н. Прикладная газовая динамика / Г.Н. Абрамович. М.: Гос. изд. техн.-теор. лит., 1953. - 736 с.

17. Алексеев, В.А. Аналитическое исследование объекта обработки роторных окорочных станков / В.А.Алексеев, Г.М.Васильев, М.Я.Гурьянов// Сб. трудов СНИИЛП. Лесоэксплуатация. Свердловск, 1977. - С. 144 - 153.

18. Аникеев, Г.И. Исследование случайных колебаний в стволообрабатываю-щих роторных станках / Г.И.Аникеев, Н.Ф. Пигильдин // В кн.: Колебания и динамическая прочность элементов машин. М., 1976. - С. 99 - 119.

19. Анучин, Н.П. Лесная таксация / Н.П. Анучин. М.: Лесная промышленность, 1982.-552 с.

20. Анучин, Н.П. Определение объемов хлыстов и сортиментов / Н.П. Анучин. М.: Лесная промышленность, 1985. - 192 с.

21. Аэродинамика закрученной струи/ Под ред. Р.Б. Ахмедова. М.: Энергия, 1977.-240 с.

22. Батяев, М.И. Круглогодовая окорка древесины на станках ОК-35 / М.И. Ба-тяев // Лесная промышленность. 1965. - № 7. - С. 3—5.

23. Бобков, В.Ф. Очистка пней струей воды/ В.Ф. Бобков, К.Н. Хювенен, Г.А. Голубев// Науч.-техн. реф. сб. ВНИПИЭИлеспром. Вып. 1. М., 1984. -С. 7-8.

24. Бобров, В.Ф. Основы теории резания металлов / С.П. Бойков. М.: Машиностроение, 1975. — 344 с.

25. Бойков, С.П. Окорка круглых лесоматериалов. Ч. I. Л.: Изд-во ЛГУ, 1976. -79 с.

26. Бойков, С.П. Теория процессов очистки древесины от коры / С.П. Бойков. -Л.: Изд-во ЛГУ, 1980.-152 с.

27. Бызов, В.И. Восстановление короснимателей / В.И. Бызов // Труды ЦНИИМОД. Вып. 18. Архангельск, 1965. - С. 56 - 65.

28. Вакин, А.Т. Пороки древесины/ А.Т.Вакин, О.И.Полубояринов, В.А. Соловьев. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Лесн. пром-сть, 1980. - 112 с.

29. Васильев, И. А. Опыт круглогодовой механической окорки древесины на лесных складах / И.А.Васильев, Ю.С.Гаврилов.- Петрозаводск: Госиздат КАССР, 1966. 80 с.

30. Веденяпин, Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных / Г.В. Веденяпин. М.: Колос, 1973. - 199 с.

31. Воевода, Д.К. Вероятностный анализ нагрузок в приводах стволообраба-тывающих роторных станков/ Д.К.Воевода, Н.Ф. Пигильдин// В кн.: Комплексная механизация работ на нижних лесных складах: Труды ЦНИИМЭ. Вып. 6. Химки, 1978, с. 13 - 18.

32. Вулис, JI.O. Теория струй вязкой жидкости/ Л.О.Вулис, В.П.Кашкаров. — М.: Наука, 1965.-432 с.

33. Вулис, JI.O. Об эффективном управлении распространением свободной турбулентной струей / JI.O. Вулис, Ю.Н. Мехасенко, В.А Хитриков // Изв. АН СССР. Сер. мех. жидк. и газов' -1966.- № 6. С. 173-178.

34. Вульф, A.M. Основы резания металлов / A.M. Вульф. Л.: Ленингр. отд-ие МАШГИЗ, 1954. - 327 с.

35. Ганжура, Л.П. Исследование формы заходной кромки и характера нагрузок при раскрытии короснимателей роторных окорочных станков. Автореф. дис. на соиск. ученой степени канд. техн. наук / Л.П. Ганжура. М.,1974. -26 с.

36. Гелес, И.С. Биомасса дерева и ее использование / И.С. Гелес, З.А. Коржиц-кая. Петрозаводск: КарНЦ РАН, 1992. - 230 с.

37. ГОСТ 21339-82. Тахометры. Общие технические условия. М., Издательство стандартов, 1983. 23 с.

38. ГОСТ 2140-81. Пороки древесины. М., Издательство стандартов, 1982.37 с.

39. ГОСТ 2405-88. Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напороме-ры, тягомеры и тягонапоромеры. Общие технические условия М., Издательство стандартов, 1989. — 30 с.

40. Григорьев А.Н. Особенности гидроимпульсной окорки сплавных лесоматериалов. Дисс. . канд. техн. наук: 05.21.01 / А.Н. Григорьев. Йошкар-Ола, 1987.- 167 с.

41. Гупта, А. Закрученные потоки: Пер. с англ./ А. Гупта, Д. Лилли, Н. Сай-ред. — М.: Мир, 1987.-588 с.

42. Дилязов, М.А. Динамика закрученного течения в вихревых аппаратах/ М.А. Дилязов, А.А. Овчинников, А.Н. Николаев; Казанск. гос. технолог, ун-т. Казань, 1997. - 18 с. - Деп. в ВИНИТИ 16.04.97 №1270-В97.

43. Дмитриев, Ю.Я. Гидравлическая окорка древесины/ Ю.Я.Дмитриев, Г.Ф.Кислицина. -М.: Лесн. пром-сть, 1981. 136 с.

44. Добрачев, А.А. Исследование работы и выбор параметров короснимателей роторных окорочных станков. Автореф. дис. на соиск. учен, степени канд. техн. наук / А.А. Добрачев. Свердловск, 1975. - 28 с.

45. Дорофеев, Л.Г. Зависимость сучковатости от толщины ствола / Л.Г. Дорофеев // В кн.: Механизация обрезки сучьев: Труды ЦНИИМЭ. Химки, 1978.-С. 40-45.

46. Егошин, Е.В. Использование в производственном процессе пневой и некондиционной древесины /Е.В.Егошин, И.А.Полянин// Вестник МГУЛ -Лесной вестник. 2006. - №093 - С.10.

47. Егошин, Е.В. К вопросу об использовании закрученных гидравлических струй для первичной обработки древесины с пороками/ Е.В. Егошин, А.Я. Полянин; МарГТУ. Йошкар-Ола, 2003. - 8 с. - Деп. в ВИНИТИ 27.11.03; № 2060-В2003.

48. Егошин, Е.В. Методика проведения экспериментальных исследований окорки древесины с пороками / Е.В. Егошин // Педагогика будущего: сб. науч. трудов аспирантов и студентов. Вып.2. Йошкар-Ола: МарГПИ им. Н.К.Крупской, 2005. - С. 282-287.

49. Егошин, Е.В. Окорка лесоматериалов с пороками древесины / Е.В. Егошин, А.Я. Полянин, К.И. Панин // Труды Map. гос. техн. Ун-та. Вып. 7: материалы 57-й межвуз. студ. науч.-техн. конф., 12-22 апреля 2003 г. Йошкар-Ола: МарГТУ, 2004. - С. 53-54.

50. Егошин, Е.В. Разработка промышленной установки для окорки древесины с пороками / Е.В. Егошин; МарГПИ. Йошкар-Ола, 2006. - 8 с. - Деп. в ВИНИТИ 17.01 .06; № 38-В2006.

51. Егошин, Е.В. Результаты экспериментальных исследований окорки древесины с пороками поступательно-вращающимися струями жидко-сти/Е.В.Егошин, А.Я.Полянин// Наука в условиях современности: Сб. статей. Йошкар-Ола: МарГТУ, 2006. - С. 267-272.

52. Егошин, Е.В. Сила гидродинамического давления поступательно-вращающейся струи / Е.В. Егошин; МарГПИ. Йошкар-Ола, 2006. - 12 с.-Деп. в ВИНИТИ 17.01 .06; № 37-В2006.

53. Егошин, Е.В. Способ окорки поверхностных пороков древесины вращающимися гидравлическими струями / Е.В.Егошин, А.Я.Полянин // Известия ВУЗов. Сер. "Машиностроение". 2007. - № 12. - С. 54-57.

54. Житков, А.В. Хранение и подготовка древесного сырья целлюлозно-бумажной промышленности / А.В. Житков, С.М. Мазарский. М.: Лесн.пром-сть, 1980.- 224 с.

55. Задорожный, В.В. Окорка древесины с помощью электрических разрядов воды/ В.В.Задорожный, В.О.Мирецкий// Лесн. пром-сть. 1968. - №11. -С 11-12.

56. Залегаллер, Б.Г. Технология работ на лесных складах/ Б.Г. Залегаллер. -М.: Лесн. пром-сть, 1980. 232 с.

57. Залегаллер, Б.Г., Ласточкин П.В. Механизация и автоматизация работ на лесных складах / Б.Г. Залегаллер, П.В. Ласточкин. М.: Лесн. пром-сть., 1973.-408 с.

58. Изготовление и испытания установки гидроимпульсной окорки лесоматериалов: Отчет о НИР (заключ.)/ МарПИ; Рук. Ю.Я Дмитриев. 8527; №ГР 01850034026; Инв. №0286.000365. - Йошкар-Ола, 1985. - 85 с.

59. Исследование методов очистки пневой древесины импульсными гидравлическими струями: Отчет о НИР (заключ.)/ МарПИ; рук. А.Я. Полянин. -8133; №ГР 81008065; Инв. №0282.4016634. Йошкар-Ола, 1981. - 76 с.

60. Исследование процесса окорки деревьев, круглых и колотых лесоматериалов импульсными гидравлическими струями: Отчет о НИР (заключ.)/ МПИ; Рук. Ю.Я. Дмитриев. 35/7906; №ГР 80461; Инв. №0826.4016634. -Йошкар-Ола, 1979. - 144 с.

61. Исследования гидравлического разрушения угля// Ин-т горного дела им. А.А. Скочинского. -М.: Наука, 1968. 183 с.

62. Кислицына, Г.Ф. Исследование окорки лесоматериалов импульсными гидравлическими струями. Автореф. дис. на соиск. ученой степени канд. техн. наук: 05.21.01 /Г.Ф. Кислицына. Л., 1978. - 19 с.

63. Кислицина, Г.Ф. Исследование окорки лесоматериалов импульсными гидравлическими струями. Дисс. . канд. техн. наук: 05.21.01 / Г.Ф. Кислицына. Йошкар-Ола, 1978. - 167 с.

64. Кислицина, Г.Ф. Окорка древесины импульсными струями / Г.Ф. Кислицына // Лесн. пром-сть. 1992. - №2. - С. 28.

65. Коробов, В.В. Комплексная переработка низкокачественной древесины и отходов лесозаготовок/ В.В.Коробов, М.И.Брик, Н.П.Рушнов. М.: Лесн. пром-сть, 1978. - 272 с.

66. Коробов, В.В. Комплексное использование древесины/ В.В.Коробов, Н.П.Рушнов. М.: Лесн. пром-сть, 1981. - 88 с.

67. Коробов, В.В. Переработка низкокачественного сырья: проблемы безотходной технологии/В.В.Коробов, Н.П.Рушнов.- М.:Экология,1991. 288 с.

68. Корчма, И.С. Об эффективности оттаивания лиственничного пиловочни-ка/И.С.Корчма, Г.В.Емельянова//В кн.: Лиственница. Красноярск, 1979. -С.111-116.

69. Кудинов, В.А. Динамика станков / В.А. Кудинов. М.: Лесн. пром-сть, 1967.-359 с.

70. Кузовков, С.Г. Совершенствование технологии очистки пневого осмола вращающимися гидравлическими струями Дисс. . канд. техн. наук: 05.21.01 / С.Г. Кузовков,. Йошкар-Ола, 2002. - 168 с.

71. Леонтьев, Н.Л. О способе определения закомелистости круглых лесоматериалов / Н.Л. Леонтьев. — Стандарты и качество, 1970, № 3. С. 16—17.

72. Леонтьев, Н.Л. Техника статистических вычислений / Н.Л. Леонтьев. 2-е изд., испр. и доп. — М.: Лесн. пром-сть, 1966. - 250 с.

73. Лесозаготовительные машины и оборудование: Католог. М.: ВНИПИИ-леспром, 1980. - 73 с.

74. Ливанов, А.П. Погрузочно-транспортный агрегат ПЛО-1А / А.П. Ливанов // Лесн. пром-сть. 1977. - №12. - С. 16.

75. Локштанов, Б.М. Сухая окорка древесины в барабанах на предприятиях целлюлозно-бумажной промышленности/ Б.М.Локштанов, А.В.Житков, Т.Ф.Трефилова//. М.: Лесн. пром-сть, 1976. 53 с.

76. Львовский, Е.Н. Статистические методы построения эмпирических формул: Учеб. пособие для втузов / Е.Н. Львовский. — 2-е изд., перераб. и доп. М.: Высш. шк., 1988. - 239 с.

77. Мазуркин, П.М. Окорка мерзлых лесоматериалов/ П.М. Мазуркин, Н.Ф. Пигильдин, С.Х. Галеев. М.: Лесн. пром-сть, 1980. - 40 с.

78. Матюнин, В.Я. Исследование процесса подготовки короткомерной низкокачественной древесины в корообдирочных барабанах для получения технологической щепы. Автореф. дис. на соиск. учен, степени канд. техн. наук: 05.21.01 /В.Я. Матюнин.-М., 1973.-24 с.

79. Мехренцев, В.А. Продольная окорка древесины методом скобления с использованием силового замыкания в зоне обработки / В.А. Мехренцев // Труды УЛТИ. Вып. XXI. Свердловск, 1970. - С. 27 - 33.

80. Методические рекомендации по оценке эффективности инвестиционных проектов. Вторая редакция. Официальное издание. М. Экономика, 2000. -140 с.

81. Минеев, С.П. Использование пульсирующих струй жидкости для образования полостей в горном массиве / С.П. Минеев // Вибрац. и волнов. трансп.-технол. машины; АН Украины. Ин-т геотехн. механики. — Киев, 1991.-С. 103-107.

82. Мирецкий, В.О. Исследование некоторых вопросов окорки древесины электрическими разрядами в жидкости. Автореф. дис. на соиск. учен, степени канд. техн. наук: 05.21.01 / В.О. Мирецкий. М., 1969. - 22 с.

83. Мирецкий, В.О. Исследование некоторых вопросов окорки древесины электрическими разрядами в жидкости. Дисс. . канд. техн. наук: 05.21.01 / В.О. Мирецкий.-М., 1969.-217 с.

84. Некрасов, P.M. О построении модели расчетного дерева применительно к обрубке сучьев/ Р.М.Некрасов, В.С.Брейтер // Труды ЦНИИМЭ. Вып. 79. Химки, 1967.-С. 91-119.

85. Никонов, Т.П. Научные основы гидравлического разрушения угля/ Г.П.Никонов, И.В.Кузьмич// Ин-т горного дела им. А.А. Скочинского. -М.: Наука, 1973.-147 с.

86. Оленченко, И.А. Исследование ударного взаимодействия механизма ко-роснимателя роторного станка с лесоматериалом/ И.А.Оленченко, Н.Ф.

87. Пигильдин // В кн.: Механизация лесоразработок и транспорт леса. -Минск, 1978.-С. 25-32.

88. Орлов, А.Т. Влияние удара на связь коры с древесиной как способа подготовки березового фанерного сырья к окорке на станках с тупыми ко-роснимателями. Автореф. дис. на соиск. учен, степени канд. техн. наук: 05.21.01 / А.Т. Орлов.-Л., 1967.-21 с.

89. Осипов, П.Е. Гидравлика, гидравлические машины и гидропривод: Учеб. пособие для вузов / П.Е. Осипов. 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Лесн. пром-сть, 1981.-424 с.

90. Оценка потерь напора на закрутку потока в вихревых аппаратах/ Г.Р. Мин-галеева, А.Н. Николаев// Казанск. гос. техн. ун-т. Казань, 1996. — 18 с.— Деп. в ВИНИТИ 12.04.96 №1201-В96.

91. Патент №67914 РФ, МПК B27L. Устройство для создания вращающейся струи / Е.В.Егошин, Е.М.Царев; заявитель и патентообладатель Марийский гос. тех. университет. 2007126233; заявл. 09.07.2007; опубл. 10.11.2007, Бюл. №31.-8с.

92. Патент №68418 РФ, МПК B27L. Струеобразующее устройство / Е.В.Егошин, Е.М.Царев; заявитель и патентообладатель Марийский гос. тех. университет. -2007128140; заявл. 20.07.2007; опубл. 27.11.2007, Бюл. №33.-8с.

93. Патент №72901 РФ, МПК B27L. Устройство для создания вращающейся гидравлической струи / Е.В.Егошин, А.Я.Полянин; заявитель и патентообладатель Марийский гос. тех. университет. 2006144959; заявл. 18.12.2006; опубл. 10.05.2008, Бюл. №13. - 8с.

94. Петровский, B.C. Автоматическая оптимизация раскроя древесных стволов /B.C. Петровский. М.: Лесн. пром-сть, 1970. - 184 с.

95. Пигильдин, Н.Ф. К вопросу об анализе боковой поверхности древесного ствола /Н.Ф.Пигильдин-Труды ЦНИИМЭ. Вып. 110. Химки, 1970, -С.113-122.

96. Пигильдин, Н.Ф. Окорка лесоматериалов (теория, технология, оборудование) / Н.Ф. Пигильдин. М.: Лесн. пром-сть, 1982. - 192 с.

97. Пигильдин, Н.Ф. Эксплуатация окорочного оборудования /Н.Ф. Пигильдин -М.: Экология, 1991.- 112с

98. Пигильдин, Н.Ф. Опыт эксплуатации окорочного оборудования / Н.Ф. Пигильдин, Г.И.Торговников. М.: Лесн. пром-сть, 1979. — 136 с.

99. Пижурин, А.А. Современные методы исследований технологических процессов в деревообработке / А.А.Пижурин.- М.: Лесн.пром-сть, 1972. 248с.

100. Плотников, В.Л. Пневмоокорка древесины / В.Л. Плотников // Лесн. пром-сть.- 1969.-№12.-С 10-11.

101. Покрышкин, О.В. Исследование режимов окорки мерзлой древесины и параметров резца на роторных окорочных станках: Автореф, дис. на соиск. учен, степени канд. техн. наук: 05.21.01 / О.В. Покрышкин. Л., 1968. - 20с.

102. Полозов, М.И. Исследование некоторых вопросов окорки древесины струей сжатого воздуха с твердым наполнителем. Автореф. дис. на соиск. учен, степени канд. техн. наук: 05.21.01 / М.И. Полозов. Л., 1969. - 11 с.

103. Полянин, И.А. Процесс очистки пневого осмола импульсными гидравлическими струями. Дисс. . канд. техн. наук: 05.21.01 / И.А. Полянин. -Йошкар-Ола, 1989. 272 с.

104. Полянин, И.А. Совершенствование технологии использования пневой древесины для производства щепы: Дисс. . докт. техн. наук: 05.21.01 / И.А. Полянин. Йошкар-Ола, 2007. - 374 с.

105. Попеко, B.C. Исследование процесса окорки лиственницы тупыми корос-нимателями: Автореф. дис. на соиск. учен, степени канд. техн. наук: 05.21.01 / B.C. Попеко, Минск, 1970. - 15 с.

106. Прикладная газовая динамика/ Г.Н. Абрамович. М.: Наука, 1969. - 824 с.

107. Пыстин, А.И. Окорка мороженой древесины / А.И. Пыстин, А.Н. Коршунов // В кн.: Технология и оборудование деревообрабатывающих производств. Сб. научи, трудов. Вып. 9. Л., 1980, - С. 79 - 81.

108. Рудкин, А.Г. Об организации процесса окорки бревен./ А.Г.Рудкин, Г.Ф.Гисматуллин// Деревообрабатывающая промышленность. — 1974. -№8, С. 1 - 3.

109. Руководящие технические материалы по производству технологической щепы из отходов производства. Архангельск, 1976. - 104 с.

110. Рушнов, Н.П. Окорка щепы, получаемой при переработке целых деревьев/ Н.П.Рушнов, А.И.Молчанова // Реф. инфор. Лесоэксплуатация и лесосплав. -М 1979. Вып. 13, - 16 с.

111. Сакерина, Л.Г. К вопросу о разрушении горных пород струей / Л.Г. Саке-рина // Тр. ВНИИГидроугля Вып. 21. М., 1971. - С. 52-61.

112. Сапцин, В.П. Гидрология и регулирование стока: практикум / В.П. Сапцин. Йошкар-Ола: МарГТУ, 2007. - 112 с.

113. Симонов, М.Н. Механизация окорки лесоматериалов / М.Н. Симонов. М;: Лесн. пром-сть, 1984. - 216 с.

114. Симонов, М.Н. Теоретическое исследование процесса окорки древесины тупыми короснимателями / М.Н. Симонов // Труды ЦНИИМЭ. Вып. 140: Обрезка сучьев и окорка древесины; ЦНИИМЭ. Химки, 1977. - С. 78-84.

115. Симонов, М.Н. Теоретические основы и оптимизация параметров гаммы роторных окорочных станков: Автореф. дис. на соиск. ученой степени докт. техн. наук:05.21.01 / М.Н. Симонов-М., 1979.-41 с.

116. Симонов, М.Н. Коросниматели повышенной прочности / М.Н.Симонов. -Реф. информ. ВНИПИЭИлеспром.-М., 1971.-Вып. 16-4с.

117. Симонов, М.Н. Состояние и тенденции развития окорочного оборудования / М.Н. Симонов, Н. Ф. Пигильдин. М.: Лесн. пром-сть, 1977. - 64 с.

118. Симонов, М.Н. Исследование процесса механической окорки древесины лиственных пород/ М.Н. Симонов, Л.Д. Фрид // Труды ЦНИИМЭ. Вып. 65 -Химки, 1965. — С.72 86.

119. Симонов, М.Н Исследование способа обжима для подготовки древесины к окорке/ М.Н.Симонов, Л.Д.Фрид // Труды ЦНИИМЭ. Вып. 110. Химки, 1970. - С.30-39.

120. Симонов, М.Н. Окорка древесины / М.Н.Симонов, В.Г.Югов. М.: Лесн. пром-сть, 1972. — 128 с.

121. Соболев, И.В. Что дает окорка пиловочного сырья на лесозаводе / И.В. Соболев. М.: Лесн. пром-сть, 1965. - 48 с.

122. Создание автоматизированной поточной линии для окорки древесины с использованием импульсных гидравлических струй: Отчет о НИР (заключ.)/ МарПИ; Рук. Ю.Я. Дмитриев. 35/7906; №ГР 80004061; Инв. №0826.021030. - Йошкар-Ола, 1980. - 97 с.

123. Создание установки гидроимпульсной окорки сортиментов: Отчет о НИР (заключ.)/ МарПИ; рук. Ю.Я. Дмитриев. 8031; №ГР 80004061; Инв. №0286.0000483. - Йошкар-Ола, 1985. - 78 с.

124. Стефановский, В.Х. Влияние диаметров бревен на процесс их окорки / В.Х. Стефановский // Деревообрабатывающая промышленность 1974. — № 2, - С. 5 - 7.

125. Стецишин, И.М. Лесотранспортные машины ЛТ-143А и ЛТ-143А-1/ И.М. Стецишин, А.И. Шаповалов, А.А. Чернега // Науч.-техн. реф. сб. ВНИ-ПИЭИлеспром. 1984. - №3. - С. 12-13.

126. Ступнев, Г.К. Деревообрабатывающая промышленность за годы девятой пятилетки/ Г.К.Ступнев, С.М.Хасдан, В.Н.Плахов М.: Лесн. пром-сть, 1976. - 176 с.

127. Стуров, Г.Е. Исследование закрученного течения несжимаемой жидкости в цилиндрической трубе. Автореф. дисс. . канд. техн. наук / Г.Е. Стуров -Новосибирск, 1973. 22 с.

128. Тематический ежегодный доклад о состоянии окружающей природной среды Республики Марий Эл в 2004 году.- Йошкар-Ола, 2005.- 130 с.

129. Теория и практика закрученных потоков/ А.А. Халатов; Отв. ред. А.А. До-линский; АН УССР. Ин-т технической теплофизики. — Киев: Наук, думка, 1989.- 192 с.

130. Теребова, Д.М. Модель соударения гидромониторной струи с твердой поверхностью / Д.М. Теребова // Изв. Тульск. гос. ун-та. Сер. пробл. спец. машиностр. 2004, №7 ч1 - С192-196.

131. Торговников, Г.И. Исследование процесса оттаивания древесины в воздушной среде при подготовке к окорке, Автореф. дис. на соиск. учен степени канд. техн. наук: 05.21.01 /Г.И. Торговников-Йошкар-Ола, 1971.-26с.

132. Торговников, Г.И. СВЧ-метод окорки лесоматериалов и перспективы использования СВЧ-энергии для обработки древесины /Г.И.Торговников, Н.А Мануйлов.// Электронная обработка материалов, 1977.- № 1, с. 54 56.

133. Торговников, Г.И. Динамические нагрузки, действующие на короснима-тель роторного станка /Г.И.Торговников, Н.Ф.Пигильдин //Лесной журнал, 1974.-№ 2.-С. 55 -59.

134. Торговников, Г.И. Новый метод окорки лесоматериалов/ Г.И. Торговников, Н.А. Мануйлов, В.Г. Югов// Лесн. пром-сть. 1975. - №11. - С 21.

135. Торговников, Г.И Окорочные станки: устройство и эксплуатация / Г.И. Торговников, М.Н. Симонов.- М.:Лесн. пром-сть, 1990. 184 е.

136. Третьяков, В.В Расчетное исследование турбулентного закрученного течения в трубе/ В.В.Третьяков, В.И.Ягодкин // Инж.-физ. журнал. — 1979. -Т.37, №3. — С. 254-259.

137. Фонкин, В.Ф. Лесопильные станки и линии / В.Ф. Фонкин. М.: Лесн. пром-сть, 1980.- 320с.

138. Фрид, JI.Д. Исследование процесса окорки тупыми короснимателями. Автореф. дис. на соиск. учен, степени канд. техн. наук 05.21.01 / Л.Д. Фрид -М., 1967. 19 с.

139. Хавкин, Ю.И. Центробежные форсунки / Ю.И. Хавкин. Л.: Машиностроение, 1976. - 168 с.

140. Хакимова, З.Г. Оценка и использование ресурсов декоративной древесины лиственных пород в условиях Среднего Поволжья: Дис. . канд. с.-х. наук: 03.00.32 / З.Г. Хакимова Йошкар-Ола, 2004. - 196 с.

141. Халатов, А.А. Интегральный метод расчета развития закрученного потока в канале / А.А.Халатов // Изв. ВУЗов. Авиац. техника. 1977. - №3. -С. 106-113.

142. Халатов, А.А. Локальные и интегральные параметры закрученного течения в длинной трубе/ А.А. Халатов, В .К. Щукин, В.Г. Летягин// Инж.-физ. журнал. 1977. - Т.ЗЗ, №2. - С. 224-232.

143. Харитонов, В.В. Исследование процесса окорки древесины на станках с тупыми короснимателями: Автореф. дис. на соиск. учен, степени канд. техн. наук: 05.21.01 / В.В. Харитонов. М., 1961. - 19 с.

144. Харитонов, В.В. Аналитическое обоснование создания надрезающего кору устройства на корообдирочных станках / В.В.Харитонов // Изв. вузов. Лесной журнал. 1967. - №6. — С. 56-60.

145. Хныкин, В.Ф. Разрушение горных пород гидромониторными струями на открытых разработках / В.Ф. Хныкин. М.: Наука, 1965. - 150 с.

146. Целлюлоза. Бумага. Пер. с нем. М.: Лесн. пром-сть, 1980. 472 с.

147. Цывин, М.М. Использование древесной коры / М.М. Цывин. М.: Лесн. пром-сть, 1973. -96 с.

148. Шаров, С.В. Выбор граничных условий в выходном сечении трубы при расчете закрученных течений/ С.В. Шаров, С.Г. Черный, В.Л. Окулов // Теплофизика и аэромеханика. — 1997. №3. - С. 347-350.

149. Шубин, А.Д. Исследование процесса поперечно-винтовой окорки круглых • лесоматериалов тупыми резцами (кулачками): Автореф. дис. на соиск. учен, степени канд. техн. наук: 05.21.01 / А.Д. Шубин Л., 1955. - 19 с.

150. Щукин, В.К. Теплообмен, массообмен и гидродинамика закрученных потоков в осесимметричных каналах / В.К.Щукин, А.А.Халатов М.: Машиностроение, 1982. - 199 с.

151. Эффективность использования всей биомассы дерева/ Г.М. Михайлов// Сборник науч. тр. ВНИПИЭИлеспром. М., 1982. - С. 28-33.

152. Югов, В.Г. Исследование некоторых вопросов окорки древесины гидравлическими струями: Дисс. . канд. техн. наук: 05.21.01 / В.Г. Югов. Химки, 1965. - 162 с.

153. Assessment of the SSG pressure-strain model in free turbulent jets with and without swirl / B.A. Younis, T.B. Gatski, C.G. Speziale// Trans. ASME. J. Fluids Eng. 1996. - 118, №4. - C. 800-809. - Англ

154. Former, L. W. Rock Penetration by high speed water jet/ L. W. Former //Roch. Merhand Mining. -1965, № 2, -P 2.

155. Haklcila, P. Okrazaaka aineen kayttomahdollisuuksista / P. Hakkila //Suomen Puutalous.-1974, № 5, P. 8-13.

156. Linford, A. Some recent hydrodynamic studies / A. Linford //BritishChemical Engineering. -1965, Vol 10, № 1, -P. 19-23.

157. Ray, B. Osciltating hozzle assenblies for hudraulic log berkers Laicholson manufacturing / B. Ray //Col. 1966, -P. 137-239.

158. Stephan, K. Stromungstechnische Untersuchungen an diesen Freistrahlen fur den hydraulischen / K. Stephan //Abbau von Kohle. Gluckauf Forschungshefte. -1965, №2, P. 105-115.

159. Westey macter. Alternating-flow hydraulics //Machine Design. -1966, I. Vol. 38, № I, -p. 134-138.

160. Wernius, S. Heltzadsu toyttjande aktuell konferens/ S. Wernius // Skogen. -1974, -Vol. 61, № 8, -P. 308-312.