автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.02, диссертация на тему:Совершенствование отбойного органа валичного джина с целью повышения качества волокна и семян

I. ВВЕДЕНИЕ.

Глава I. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА.

ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Особенности процесса дотирования хлопка-сырца на валичных данах.

1.2. Конструкция отбойных органов и их недостатки

1.3. Обзор исследований по теме.

1.4. Цели и задачи исследований

Глава 2. АНАЛИЗ ИСТОЧНИКОВ ПОВРЕЖДЕНИЯ СЕМЯН ПРИ

ВАЛИЧНОМ ДЖИНИРОВАНИИ И ИХ ВЛИЯНИЕ НА КАЧЕСТВО ВОЛОКНА

2.1. О контактных напряжениях в семенах тонковолокнистого хлопка-сырца

2.2. Повреждение семян при защемлении между отбойным органом и рабочим барабаном

2.3. Исследование влияния улючных канавок на качество волокна и семян при валичном дотировании

2.4. Исследование влияния секции регенерации валичного джина на качество волокна и семян

2.5. Анализ разводок между отбойным органом и неподвижным ножом на существующих валичных джинах и их влияние на качество волокна и семян

2.6. В ы в о д ы

Глава 3. РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ И СРАВНИТЕЛЬНЫЕ ИСПЫТАНИЯ РЕГУЛИРУЕМОГО ОТБОЙНОГО ОРГАНА С

СЕРИЙНЫМ.

3.1. Обоснование разработки конструкции регулируемого отбойного органа

3.2. Классификация отбойных органов

3.3. Варианты конструкции регулируемого отбойного органа.

3.4. Сравнительные испытания регулируемого отбойного органа с серийным.

3.5. Исследование влияния параметров упругого отбойного органа на изменение зазора между отбойным органом и неподвижным ножом при деформации отбойной лопасти

3.6. Выводы

Глава 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА НАГРУЖЕНИЯ ВОЛОКНА И

СЕМЯН ЛОПАСТЯМИ ОТБОЙНОГО ОРГАНА.

4.1. Теоретические исследования процесса нагружения летучек хлопка-сырца регулируемым отбойным органом с учетом силы трения между летучкой и ножом

4.1.1. Исследования процесса нагружения без учета силы затягивания волокна рабочим барабаном

4.1.2. Исследование процесса нагружения летучки хлопка-сырца отбойной лопастью с учетом усилия затягивания волокна рабочим барабаном

4.2. Анализ процесса нагружения летучки лопастью упругого отбойного органа

4.3. Экспериментальные исследования нагружения летучек хлопка-сырца лопастями упругого отбойного органа

4.4. Выводы

Глава 5. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ РЕГУЛИРУЕМОГО ОТБОЙНОГО ОРГАНА С ЦЕЛЬЮ ОПТИМИЗАЦИИ ЕГО ОСНОВНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ

5.1. Методика проведения экспериментального исследования

5.2. Обработка результатов экспериментов. Уравнение регрессии

5.3. Анализ уравнений регрессии

5.4. Оптимизация параметров регулируемого отбойного органа.

5.5. Выводы

Глава 6. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ И РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОТ ВНЕДРЕНИЯ НОВОГО ОТБОЙНОГО ОРГАНА

6.1. Производственные испытания оптимизированного отбойного органа

6.2. Расчет экономической эффективности

6.3. Выводы

Актуальность темы. Решениями ХХУТ съезда КПСС и "Основными направлениями экономического и социального развития СССР на 1981-1985 и на период до 1990 года" предусмотрено доведение среднего годового сбора хлопка-сырца до 9,2-9,3 млн.тонн, из них особо ценного тонковолокнистого до 0,9-1,0 млн.тонн [I] .

Развитие хлопководства и переход на машинный сбор требует увеличения мощностей хлопкозаводов,повышения производительности технологического оборудования и улучшения качества продукции,внедрения в технологический процесс производства комплексной механизации и автоматизации.

С 1981 по 1985 годы намечается построить в хлопкосеющих районах Узбекской ССР 25 новых хлопкоочистительных заводов,более 80 заготовительных пунктов, 90 сушильноочистительных цехов. За счет реконструкции,расширения и технического перевооружения действуюо щих и строительства новых предприятии предусматривается увеличить мощности по переработке хлопка на 730 тыс.тонн, в том числе тонковолокнистого на 200 тыс. тонн [2] .

Хлопкоочистительные заводы Советского Союза - это мощные дустриальные цредприятия, на которых осуществляется сушка,предварительная и окончательная очистка,джинирование (отделение волокна от семян), очистка, увлажнение и прессование волокна. Главным звеном в указанном процессе является джинирование. Джинирование первых сортов тонковолокнистого хлопка-сырца осуществляется на валичных джинах, обеспечивающих лучшее по сравнению с пильными сохранение природных качеств волокна и семян и способствующих снижению мягких пороков в волокне и механических повреждений волокон. Из волокна тонковолокнистых разновидностей хлопка-сырца вырабатываются высокопрочные технические ткани,корд, швейные нити, а также высококачественные ткани [з] .

Валичные джины отечественной конструкции появились лишь в 40-х годах. За это время произошло несколько смен машин ХДВ, ХДВМ, ДВ и ДВ-1М, которые практически мало чем отличаются друг от друга. Основными недостатками отечественных валичных джинов являются относительно невысокая производительность по волокну, достаточно высокая поврежденность семян (10-12 %) и засоренность ими волокна, т.е. существующие джины не удовлетворяют требованиям промышленности как по производительности, так и по качеству волокна и семян.

Целью настоящей работы является исследование основных причин поврежденности семян при валичном джинировании и создание оптимальной конструкции отбойного органа,приводящей к улучшению качества волокна и семян при высокой производительности джина.

Научная новизна:

- исследованы основные причины повреждения семян при валичном джинировании;

- разработана математическая модель процесса дотирования с учетом основных сил,действующих на семена и волокна летучек в зоне дотирования, позволяющая целенаправленно вести поиск оптимальной конструкции отбойного органа;

- экспериментально исследованы особенности процесса нагруже-ния летучки отбойным органом упругой конструкции, определено оптимальное значение коэффициентов податливостей отбойных лопастей;

- разработана новая конструкция упругого отбойного органа (защищенная авторским свидетельством СССР № 956637).обеспечивающая высокую технологическую надёжность работы джина;

- проведена оптимизация его параметров, из условия получения волокна и семян высокого качества.

Практическая ценность. Работа проводилась с 1979 года в лаборатории "Механика хлопкоочистительных машин" Узминхлопкопрома при Ташкентском институте текстильной и легкой промышленности и на Шаартузском хлопкоочистительном заводе.

Проведенные экспериментальные и теоретические исследования позволили определить причины поврежденности семян при валичном дотировании и разработать практические рекомендации по их устранению.

Полученные результаты исследований отбойного органа новой конструкции позволяют проектировать новые валичные джины более совершенной конструкции.

Эксплуатация нового отбойного органа на Шаартузском хлопкоочистительном заводе позволила повысить качество волокна и семян при валичном дотировании.

Методы исследования. В работе содержатся теоретические и экспериментальные исследования. Проведены теоретические и экспериментальные исследования основных причин поврежденности семян при валичном -дотировании.

Для теоретического изучения процесса отбоя семян при валичном дотировании использовались динамические и математические модели с учетом основных сил, возникающих в процессе нагружения летучки хлопка-сырца отбойным органом.

Для экспериментального подтверждения полученных зависимостей на лабораторном стенде с изменяемыми параметрами модели отбойного органа проведены исследования процесса нагружения волокна и семян летучки отбойной лопастью методом тензометрирования. Полученная математическая модель,а также результаты обработки осциллограмм позволили провести анализ влияния технологических и конструктивных параметров отбойного органа на процесс нагружения семени летучки при дотировании.

Разработанная новая конструкция отбойного органа исследовалась с применением математических методов планирования. Обработка результатов экспериментов и оптимизация параметров конструкции нового отбойного органа и режимов его работы проводилась на ЭВМ ЕС-1022 с применением метода скользящего допуска.

Результаты оптимизации отбойного органа были проверены в производственных условиях.

Реализация результатов работы в промышленности. Конструкция нового отбойного органа валичного джина с рекомендуемыми параметрами с октября 1982 г. используется на Шаартузеком хлопкоочистительном заводе. Использование новых отбойных органов позволило уменьшить поврежденноеть семян и количество пороков и сорных примесей в волокне при более высокой производительности джина.

Экономический эффект от применения нового отбойного органа на одном хлопкоочистительном заводе валичного дотирования с 40 джинами составит 163283 рубля в год.

Объём работы. Диссертационная работа состоит из введения,шести глав, выводов, рекомендаций и предложений. Она изложена на 107 страницах машинописного текста, содержим 40 рисунков, 16 таблиц, список литературы из 82 наименований и приложения.

6.3. Выводы

Производственные испытания, проведенные на Шаартузском хлопкоочистительном заводе и расчет экономической эффективности от внедрения регулируемого отбойного органа позволяет сделать следующие выводы:

1. Монтаж регулируемого отбойного органа на джине ДВ-1М требует внесения незначительных изменений в устройство и наладку.

2. Регулируемый отбойный орган удобен в обслуживании и обеспечивает высокую технологическую надёжность работы валичного джина.

3. Волокно и семена, получаете с машин, оснащенных регулируемым отбойным органом с лопастями на упругом основании, имеют высокое качество.

4. Расчет показал, что при внедрении регулируемых отбойных органов годовой экономический эффект составляет 163283 рубля на один хлопкозавод.

ОБЩЕ вывода И РЖОМЕНДАЦЙИ В результате проведенных теоретических и экспериментальных исследований можно сделать следующие выводы:

1. Исследованы и определены основные причины поврежденности семян при валичном дотирований.

Установлено,что поврежденность семян в основном возникает из-за большого разброса зазора между отбойным органом и ножом, игольчатым барабаном и сетчатой поверхностью,что является следствием несовершенства конструкции серийного джина;6тмечено также,что причиной повреждения семян являются контактные напряжения при взаимодействии отбойной лопасти с семенами,а также защемление семян летучек в улючной канавке рабочего барабана и между отбойным и рабочим барабанами.Намечены пути устранения этих источников повреждения.

2.Разработана более совершенная классификация отбойных органов, включающая новые признаки,которые позволяют целенаправленно вести поиск и проектирование отбойных органов валичного джина.

3.Получила дальнейшее развитие теория процесса отбоя семян. Разработаны модели процесса нагружения летучки отбойной лопастью с учетом основных сил,действующих на волокно и семя в зоне джи-нирования.

Анализ полученных зависимостей показал более щадящий режим нагружения семян и волокон летучки отбойным органом упругой конструкции по сравнению с жесткой конструкцией серийного джина.

4. Экспериментальные исследования процесса нагружения летучки хлопка-сырца отбойной лопастью,проведенные методом тензомет-рирования,подтвердили полученные модели процесса отбоя семян, что позволило рекомендовать значение коэффициента податливости отбойных лопастей в пределах 0,04 - 0,05 мм/н.

5. На базе теоретических исследований разработана новая конструкция упругого отбойного органа.

Определены факторы, влияющие на процесс отбоя семян, которые учтены при экспериментальной оптимизации параметров конструкции нового отбойного органа.

К ним относятся угловая скорость вращения отбойного органа, зазор между отбойным органом и ножом, цроизводительность джина, податливость отбойной лопасти и её приведенная масса.

6. Реализация матрицы планирования и обработка результатов экспериментов позволила получить систему уравнений регрессии, которые описывают влияние параметров отбойного органа на качественные показатели волокна и семян.

Анализ полученных зависимостей показал, что на количество пороков и сорных примесей в волокне, а также на поврежденность семян при валичном датировании существенное влияние оказывают зазор между лопастями отбойного органа и неподвижным ножом, угловая скорость отбойного органа и производительность джина. Эффект влияния составляет, в зависимости от разновидности перерабатываемого хлопка-сырца: зазор - 50 * 64 %, скорость - 20 -г 45 %, производительность - 254-30 %

7. Оптимизация параметров отбойного органа, проведенная на ЭВМ ЕС-1022 методом скользящего допуска позволила рекомендовать следующие режимы дотирования в зависимости от разновидности перерабатываемого хлопка-сырца: для хлопка разновидности С-6037

- зазор между лопастью отбойного органа и ножом - 0,5 мм;

- угловая скорость отбойного органа -50,24 рад/с;

- производительность джина по волокну - 126 кг/ч;

- приведенная жесткость лопастей - 20-1-25 н/мм.

Для хлопка разновидности Аш«25:

- зазор между лопастью отбойного органа и ножом - 0,6 мм;

- угловая скорость отбойного органа

- производительность джина по волокну

- приведенная жесткость лопастей

- 53,80 рад/с;

- 120 кг/ч;

- 20 * 25 ц/мм.

Для хлопка разносидности 6249-В: - зазор между лопастями отбойного органа и ножом

- угловая скорость отбойного органа

- производительность джина по волокну

-0,7 мм; -52,33 рад/с; - 122 кг/ч;

- приведенная жесткость отбойных лопастей - 20 -г 25 н/мм.

8. Испытания регулируемых отбойных органов с лопастями на упругом основании на Шаартузеком хлопкоочистительном заводе показали, что содержание пороков в волокне на джинах с новыми отбойными органами на 0,22 * 0,46 % меньше чем на серийных джинах, а поврежденность семян меньше на 0,8 -§- 1,1 %.

9. Экономический эффект от внедрения новых отбойных органов на одном хлопкоочистительном заводе составит 163283 рубля в год.

1. Основные направления экономического и социального развития СССР на 1981-1985 годы и на период до 1990 года.- Материалы ХХУ1 съезда КПСС.- М.¡Политиздат, 1981, с.46.

2. Усманов Б.У. и др. Основные направления развития хлопкоочистительной промышленности Узбекистана в одиннадцатой пятилетке.- Реф. сб. Хлопковая промышленность, 1981, 3,с.3.

3. Кукин Г.Н., Соловьев А.Н. Текстильное материаловедение.-М., Легкая индустрия, 1964, с.317.

4. Джабаров Г.Д. и др. Первичная обработка хлопка.- М., Легкая индустрия, 1978, 431 с.

5. Мирошниченко Г.И. и др. Исследование плотности рабочего валика валичного джина и её влияние на усилие затягивания волокна за нож.- Реф.сб. Хлопковая промышленность, 1972,2,с.7-8.

6. Хафизов И.К. Исследование взаимодействия основных рабочих органов валичного джина с хлопком-сырцом.- Дисс. канд.техн. наук.-Ташкент,1970, с.210.

7. Хафизов И.К. Новый материал рабочего валика.- Реф. сб. Хлопковая промышленность, 1973, 4, с. 15-16.

8. Хафизов И.К. и др. Валичное джинирование тонковолокнистого хлопка-сырца в Советском Союзе и за рубежом.- Ташкент,1974, УзИНГИ,с.24-26.

9. Хафизов И.К. и др. Исследование работоспособности различных конструктивных вариантов сопряжения "барабан-нож" валичных джинов.- Реф. сб. Хлопковая промышленность, 1975, 2, с.14-16.

10. Корабельников Р.В. и др. Эффективность применения вибрации в валичном джине.- Реф. сб. Хлопковая промышленность, 1977,3, с. 23-24.

11. Корабельников Р.В. Повышение надёжности и производительности валичных джинов.-Реф. сб.Хлопковая промышленность, 1974,4,о. 12-13.

12. Корабельников P.B. и др. Исследование процесса валичного датирования при помощи скоростной киносъёмки.- Реф. сб. Хлопковая промышленность, 1971, с. 13-15.

13. Корабельников Р.В. Исследование динамики процесса валичного даинирования.- Реф. сб. Хлопковая промышленность, 1977, 2, с. 10-12.

14. Усманходааев Х.Х. и др. Исследование механизма отбойного ножа.- Реф. сб. Хлопковая промышленность, 1972, 3, с.17-18.

15. Усманходааев Х.Х. и др. Об уменьшении температуры в зоне даинирования.- Реф. сб. Хлопковая промышленность, 1976, I, с. 21-22.

16. Усманходааев Х.Х. Исследование механизма отбоя семян валичного джина. Ш Vlortd Conf. Шогд Mach, and MaeA.

17. Uwv, Ntwmtku uponfyne, iqfs, London-New Шк,т.

18. Усманходааев Х.Х. и др. Колебания механизма отбойного ножа валичного джина.-Докл. АН УзССР,1Э72,й I,с.15-18.

19. Якубов Д. Исследование некоторых факторов, влияющих на технологическую надёжность валичного дайна. Автореферат. Дисс. канд. техн. наук. - Кострома, 1975, с. 25.

20. Павляк А.И. Влияние степени прижатия ножа к кожаному валику на показатели даинирования.- Реф. сб. Хлопковая промышленность, 1963, 4, с. 20-22.

21. Павлик А.И. Влияние величины зазоров между кромкой ножа и отбойными молоточками на производительность джина.- Реф. сб. Хлопковая промышленность, 1964, 4, с. 16-17.

22. Павляк А.И. Исследование валичного джина марки ХДВ с отбойными молоточками.- Автореферат. Дисс. канд.техн.наук.-Ташкент, 1970, с. 24.

23. A.c. № 328219 (СССР). Отбойный валик валичного джина.

24. А.И.Павляк, Г.А.Павляк, Ш.Бектурсынов.- Опубл. в Б.И. № 6, 1972.24. н. Bfoeif The Jnd. mech. bps, Ргое. ofr Ш gmiatdiscussions on tuiiication, 2, 40Ъ?.

25. A.c. № 289757 (СССР). Отбойный валик валичного джина. А.И.Павляк, Ш. Бектурсынов.- Опубл. в Б.И. № 19,1976.

26. Балтабаев С.Д. Об отбойном органе валичного джина. Труды ТТИ.- Ташкент, 1963.

27. A.c. № 2021427 (СССР). Отбойный орган. А.И.Павляк.-Опубл. в Б.И. 16, 1970.

28. A.c. № 429144 (СССР). Отбойный орган валичного джина. Р.В.Корабельников, Г.И.Мирошниченко, Д. Якубов.- Опубл. в Б.И. № 19, 1974.

29. A.c. 630308 (СССР). Отбойный орган валичного джина. Р.В.Корабельников, Д.Якубов, Г.И.Мирошниченко.- Опубл. в Б.И. & 40, 1978.

30. A.c. № 867947 (СССР). Отбойный орган валичного джина. Х.К.Кузыбаев, Г.И.Мирошниченко, Т.А.Нормухамедов,В.М.Пок-рас и Д.Якубов.- Опубл. в Б.И., 1981, Ш 36.

31. Левкович Б.А. Изучение отбойного органа ХДГ.

32. Рогов П.А. Механика валичного джина.-Дисс. канд.техн.наук.-Ташкент, 1940, с. 175.

33. Роганов Б.И. Производительность валичного джина.- Дисс.канд.техн.наук.- Ташкент, 1942, 198 о.

34. Каландаров Р. Исследование процесса дотирования новых разновидностей тонковолокнистого хлопка-сырца,- Дисс. канд.техн. наук.- Ташкент, 1975, 208 с.

35. Волькович Ю.Н. Исследование долговечности и работоспособности отбойного органа валичного джина для переработки тонковолокнистого хлопка-сырца.- Дисс.канд.техн. наук.-Ташкент, 1971, 212 с.

36. Зульфанов С.З. Исследование отбойных органов валичного джина.- Дисс. канд. техн. наук.- Ташкент, 1974, 188 с.

37. Бектурсынов Ш. Исследование работы валичного джина с валиком для осевого отбоя семян.- Дисс. канд. техн.наук.- Ташкент, 1973.

38. Рихсибаев Т. Исследование влияния динамики процесса отделения волокна летучек хлопка-сырца в зоне контакта "рабочий валик-неподвижный нож" на показатели работы валичного джина.- Дисс. канд. техн. наук.- Ташкент, 1974, 225 с.

39. Махкамов Р.Г. Основы процесса взаимодействия поверхностей твердых тел с волокнистой массой.- Ташкент: ФАН, 1979,96 с.

40. Корабельников Р.В. и др. Исследование работы жесткой и упругой конструкций отбойного органа валичного джина.- Реф.сб. Хлопковая промышленность, 1975, 2, с.16-17.

41. Кузыбаев Х.К. Исследование влияния конструктивных параметров отбойного органа на технологические показатели работы валичного джина. Диссертация канд.техн. наук.- Ташкент, 1981.

42. Гильманов Н.Г. Исследование новых отбойных органов валичного джина.- Дисс. канд. техн. наук.- Ташкент, 1980, 138 с.

43. Корабельников Р.В. и др. Определение контактных напряжений в семенах тонковолокнистого хлопка-сырца.- Реф. сб. Хлопковая промышленность, 1978, 6, с. 9-II.

44. Пономарев С.Д. и др. Расчеты на прочность в машиностроении. Справочник.- М.:Машгиз, 1958, т.2, 826 с.

45. Методические указания "Надежность в технике. Методы испытания на контактную усталость".- М.: Изд. стандартов, 1974,с.12.

46. Корабельников Р.В. и др. Повышение надежности узла дотирования валичного джина. Отчет по теме $ 3/I-7I-I5.-Ташкент, ШГЛП, 1975, с. 56.

47. Батуев Г.С. и др. Инженерные методы исследования ударных процессов.- М.: Машиностроение, 1977, с. 3-4.

48. A.c. $ 643554 (СССР). Отбойный орган валичного джина. Г.И.Мирошниченко, Р.В.Корабельников, Д.Якубов, Н.Г.Гильманов.-Опубл. в Б.И. J6 3, 1979.

49. Расулов А. Разработка оптимальной системы питания хлопком-сырцом валичного джина. Дисс. канд. техн. наук.-Ташкент, 1983, 183 с.

50. Виноградов Ю.С. Математическая статистика и её применение в текстильной промышленности.- М.»Легкая индустрия, 1970,309 с.

51. Павляк А.И., Хафизов И.К., Павляк Г.А. Опыт работы хлопкозаводов валичного дотирования.-Реф. сб. Хлопковая промышленность, 1981, 3, с.24.

52. Смирнов Н.В., Дунин-Барковский И.В. Курс теории вероятностей и математической статистики.- М.: Наука, 1969, с.142-145.

53. Справочник по вероятностным расчетам.- М.: Воениздат, 1970, с. 85-87.

54. Хафизов И.К., Якубов Д., Рашрагович А.Ю., Павляк Г.А., Пок-рас В.М. Инструкция по эксплуатации валичных джинов типа ДВ-IM.- Ташкент: Изд. ЦНИИХПром, 1982.

55. Корабельников Р.В. Выбор скорости отбойного органа валичного джина.-Реф.сб.Хлопковая промышленность,1981,2,с.7-9.

56. Файзиев P.P. и др. Исследование поврежденности семян при пневмотранспортировке хлопка-сырца.- Реф. сб. Хлопковая промышленность, 1978, 2, с. 6-8.

57. Мухамеднурова З.А., Корабельников Р.В., Гильманов Н.Г. Влияние упругого отбойного органа валичного джина на качество волокна.- Реф. сб. Хлопковая промышленность, 1979, 3,с.17.

58. Корабельников Р.В., Якубов Д., Мирошниченко Г.И. Исследование работы жесткой и упругой конструкции отбойного органа валичного джина. Реф. сб. Хлопковая цромышленность, 1975, 2, с. 16-18.

59. Кузыбаев Х.К., Хафизов И.К., Мирошниченко Г.И. Новое в ва-личном дотировании.- Реф. сб. Хлопковая промышленность, 1977, I, с. 17-18.

60. Гернейер Ю.Б. Введение в теорию исследования операций.- М.: Наука, 1971, 383 с.

61. Кац И., Улам С. Математика и логика. Ретроспектива и перспектива.- М.:Мир, 1971, 251 с.

62. Акоф Р., Сасиени М. Основы исследований операций.- М.:Мир, 1971, 533 с.

63. Мирошниченко Г.И. Основы проектирования машин первичной обработки хлопка. М., Машиностроение, 1972, 486 с.

64. Корабельников Р.В. Исследование динамики валичного дотирования.- Реф. сб. Хлопковая промышленность, 1977, 2, с.10-12.

65. Мирошниченко Г.И., Бурнашев Р.З. К вопросу аналитического определения силы удара отбойным молоточком по семени хлопка-сырца в валичном джине. Реф. сб. Хлопковая промышленность, 1971, I, с. 19-20.

66. Корабельников Р.В., Мирошниченко Г.И., Гильманов Н.Г. Исследование динамики отбойного органа валичного джина. -Изв. вузов "Технология текстильной промышленности",1978,3,с.113

67. Мирошниченко Г.И., Корабельников Р.В., Якубов Д. О резервах повышения надёжности работы и производительности валич-ного джина.- Изв. вузов "Технология текстильной промышленности", 1974, 2, с. 33-36.

68. Гильманов Н.Г. Исследование податливости летучек хлопка при валичном дотировании.- Реф. сб. Хлопковая промышленность, 1978, 5, с. 9-10.

69. Беляев Н.М. Сопротивление материалов.- М.: Наука, 1976, 607 с.

70. Тихомиров В.Б. Планирование и анализ эксперимента.- М.»Легкая индустрия, 1974, 263 с.

71. Налимов Н.В., Чернова H.A. Статистические методы планирования экспериментальных исследований.- М.:Наука, 1963,340 с.

72. Сабиров К и др. О влиянии производительности валичного джина на показатели качества волокна и семян.- Реф. сб. Хлопковая промышленность, 1974, 2, с. 15-16.

73. Сабиров К. и др. Влияние влажности тонковолокнистого хлопка-сырца на некоторые показатели процесса валичного джини-рования.- Реф. сб. Хлопковая промышленность, 1973, 4, с. 810.

74. Алиев М.А. и др. Влияние влажности тонковолокнистого хлопка-сырца на показатели процесса валичного дотирования и прядильно-технологические свойства волокна.- Реф. сб. Хлопковая промышленность, 2, с. 5-6.

75. Методические указания "Методика выбора и оптимизации контролируемых параметров технологических процессов.- М.: Изд. стандартов, 1974, 64 с.

76. Химельблау Д. Прикладное нелинейное программирование,- М.: Мир, 1975, с. 534.

77. Корабельников P.B., Акрамов А. Некоторые источники повреждения семян при валичном джинировании.- Реф. сб. Хлопковая промышленность, 1981, 5,с. 9-10.

78. Акрамов А. Влияние улючной канавки на качество волокна и семян при валичном джинировании.- Реф. сб. Хлопковая промышленность, 1982, 3, с. 4-5.

79. Корабельникшв Р.В., Акрамов А. Исследование влияния отбойного органа валичного джина новой конструкции на качество волокна и семян.- Реф. сб. Хлопковая промышленность, 1982, 5, с. 15-16.

80. Акрамов А., Усманов A.B. Влияние секции регенерации валичного джина на качество волокна и семян.- Реф. сб. Хлопковая промышленность, 1982, 6, с. 6-8.

81. Акрамов А., Гильманов Н.Г. Порокообразование при валичном джинировании. Тезисы докладов научно- конференции профессорско-преподавательского состава, посвященной 60-летию образования СССР и 50-летию ТИТЛП.- Ташкент, 1982.

82. A.c. № 956637 (СССР). Отбойный орган валичного джина.

83. Р.В.Корабельников, Н.Г. Гильманов, В.М.Покрас, А.Акрамов).