автореферат диссертации по разработке полезных ископаемых, 05.15.06, диссертация на тему:Совершенствование глубиннонасосной добычи высокообводненной нефти из наклонных скважин с малым дебитом

кандидата технических наук
Габдрахманов, Нурфаяз Хабибрахманович
город
Уфа
год
1998
специальность ВАК РФ
05.15.06
цена
450 рублей
Диссертация по разработке полезных ископаемых на тему «Совершенствование глубиннонасосной добычи высокообводненной нефти из наклонных скважин с малым дебитом»

Автореферат диссертации по теме "Совершенствование глубиннонасосной добычи высокообводненной нефти из наклонных скважин с малым дебитом"

с л

•• ? /иК 12-33

На правах рукописи ГАБДРАХМ/Ш ОВ НУРФАЯЗ ХАБИБРАХМАНОВИЧ

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ГЛУБИННОНАСОСНОЙ ДОБЫЧИ ВЫСОКООБВОДНЕШГОЙ НЕФТИ ИЗ НАКЛОННЫХ СКВАЖИН С МАЛЫМ ДЕБИТОМ

(на примере Туйшзшгского месторо/кцешш)

СПЕЦИАЛЬНОСТЬ 05.15.06 Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений

АВТОРЕФЕРАТ

диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук

Уфа - 1998

Работа выполнена в нефтегазодобывающем управлении «Туймазанефть» и Башкирском научно-исследовательском и проектном институте нефти - Башннпинефть.

Научный руководитель: Официальные оппоненты:

Ведущее предприятие -

доктор технических наук, профессор Уразакоп К.Р.

доктор технических наук, профессор Антипин Ю.В. кандидат технических наук, старший научный сотрудник Валншнн Ю. Г.

Татнншшсфп»

Защита состоится « ]6 » декабря 1998 г. в .16 часов на заседании диссертационного Совета К 104.01.01 при Башкирском научно-исследовательском и проектном институте нефти -филиале АНК «Башнефть» по адресу: 450077, г. Уфа. ул. Ленина, 86.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Башнпии-нефть

Автореферат разослан « » ноября 1998 г.

Ученый секретарь

диссертационного Совета К 104.01.01., кандидат химических наук, старший

научный сотрудник Д-^- Хисасва

Введение

Вступление ряда крупнейших нефтяных месторождении России в заключительную стадию разработки с использованием системы поддержания пластового давления закачкой воды неизбежно привело к необходимости отбирать жидкость из скважин с высокой (до 98...99 %) обводненностью.

К числу таких относится старейшее в стране Туймазинское нефтяное месторождение, на котором обводненность извлекаемой жидкости из девонских и каменноугольных отложении на современном этапе составляет в среднем 92 %. Около 40 % глубиннонасосного фонда скважин при этом эксплуатируется в интервале обводненности 75... 100%.

Дефицит углеводородной фазы в откачиваемой жидкости приводит к повышенному износу трущихся пар подземного оборудования и необходимости частой смены насосов.

Истощение пластовой энергии на поздней стадии разработки месторождения и высокая выработка запасов нефти являются причиной массового перевода добывающих скважин в категорию «мало-дебитных» с производительностью установок до 1.. .5 м3/сут.

Эксплуатация малодсбитного фонда при высокой обводненности отличается низкими значениями межремонтного периода (МРП) работы и повышенной себестоимостью нефти.

Последнее связано со значительными затратами на эксплз'атациго наземного оборудования при малых отборах нефти из скважины.

К числу факторов, существенно осложняющих эксплуатацию глубинно-насосного фонда высокообводнснных скважин, относится кривизна стволов. Совокупное влияние факторов дефицита смазывающего вещества, низкого значения дебита и искривленность участков стволов приводит к частым отказам тсосного оборудования и снижению рентабельности производства.

Целью настоящей работы является создание и совершенствование технологий глубиннонасосной эксплуатации скважин на поздней стадии разработки месторождения на базе исследования работы насосов в условиях дефицита углеводород!шй фазы в жидкости и искривления ствола скважины.

Основные задачи исследований. В диссертационной работе согласно поставленной цели рассмотрены и решены следующие задачи.

1. Исследование структуры и видов отказов глубинно -насосного оборудования и причин подземного ремонта скважины на заключительной стадии разработки нефтяного месторождения.

2. Анализ межремонтного периода работы скважин в зависимости от гсолого-тсхничсских параметров эксплуатации, искривления ствола и физических свойств пластовой жидкости.

3. Лабораторные исследования работы штангового насоса в условиях высокой обводненности, искривления корпуса и наличия механических примесей в откачиваемой жидкости.

4. Разработка технологий снижения износа плунжерной пары и предупреждения остаточных деформаций корпуса насосов в искривленных скважинах, а также предотвращения попадания механических примесей в зазор « плунжер-цилиндр».

5. Разработка метода увеличения эффективности эксплуатации периодически работающих скважин.

Методы решения поставленных задач

Решения поставленных задач осуществлено на базе лабораторных и преимущественно промысловых исследований и опытно-промышленных испытании новых технологий глубиннонасосной добычи высокообводнснной нефти из наклонно-направленных скважин с низким дебитом с применением методов математической статистики и вычислительной техники. Объектами исследований явились добывающие скважины Туймазинского нефтяного месторождения.

Научная новизна

1.Получены статистические зависимости межремонтного периода работы и коэффициента подачи насосов от гсолого-тсхничсских и технологических параметров эксплуатации скважин.

2. Установлены закономерности изменения утечек пластовых жидкостей через зазор плунжерной пары насоса в зависимости от обводненности и угла наклона оси насоса к вертикали. Показано существенное снижение объемов утечек жидкости в работающем насосе по сравнению с его статическим положением.

3. Установлено увеличение содержания одной из фаз пластовой жидкости в зазоре трущейся пары насоса в сравнении с се содержа-

нис.м на приеме. Увеличивается содержание той фазы, которая находится на приеме насоса в виде сплошной дисперсионной среды. При достижении обводненности нефти на приеме 92...94 % в зазоре насоса присутствует практически пластовая вода.

Основные защищаемые положения

1. Статистическая модель работы штангового насоса в наклонно-направленных скважинах с различными обводненностью и техническими параметрами откачки, позволяющая прогнозировать межремонтный период.

2. Методика повышения эффективности эксплуатации периодически работающих скважин с высокой обводненностью.

3. Способ предотвращения остаточных деформаций насоса и износа плунжерной пары в искривленных скважинах.

4. Технология и техника повышения смазывающих свойств высо-кообводненнон жидкости в скважине.

Практическая ценность и реализация результатов работы

1. На базе промыслового анализа эксплуатации гдубиннонасос-ных установок установлено влияние обводненности добываемой продукции, дебита и наклона ствола скважин на аварийность оборудования.

2. Разработаны технические средства для предупреждения засорения и износа штанговых насосов при спуске в скважину, а также способ предупреждения остаточных деформаций корпуса насоса в скважинах со сверхнормативной кривизной.

3. Предложена и испытана технология предупреждения износа плунжерной пары в условиях дефицита углеводородной фазы в откачиваемой жидкости подачей ингибитора коррозии, а также средство дозирования реагента на приеме насоса.

4. Разработана и внедрена в производство методика оптимизации технологического режима периодически работающих скважин, обеспечивающая максимально возможные отбор жидкости из скважины и межремонтный период ее работы.

5. РД 39-00147275-038-98 Технология ведения работ при ликвидации отложений в скважинах оборудованных фонтанным лифтом, УЭЦН, УЭДН, УСШН с использованием комплекта промыслового оборудован™ скважин (КОПС).

Апробация работы

Основные положения диссертационной работы докладывались на заседаниях научно-технических советов НГДУ «Туймазанефть», АНК «Башнефть» и Октябрьский филиал УГНТУ.

Публикации

По теме диссертации опубликовано И работ, в том числе IРД, 7 статей и поданы 3 заявки на выдачу патентов РФ.

Объем и структура диссертации. Диссертация состоит из введения, четырех разделов, основных выводов, списка использованной литературы из 96 наименований. Работа содержит П5 страниц, в т.ч. 24 рисунка, 21 таблицу.

В первой главе описываются современное состояние разработки Туймазинского нефтяного месторождения и геолого-технические условия эксплуатации глубиннонасосного фонда скважин.

Высокая обводненность пластовой жидкости Туймазинского месторождения прежде всего явилась следствием большой доли запасов нефти в водонефтяных зонах. Так в основных объектах разработки - пластах Д1 и ДН эти доли составляли соответственно 43 и 59 %. Существенное влияние на процесс обводнения оказала и геологическая неоднородность объектов (коэффициент расчлененности 2...3, песчанистости0,68...0,88)

Верхние пачки пластов, в отличие от нижних, характеризуются резкой литологической изменчивостью, сложены глинистыми песчаниками и алевролитами. В процессе разработки обводнялись и вырабатывались в первую очередь нижние пачки пластов.

Поэтому динамика обводнения залежей месторождение характеризовалась быстрыми темпами. На конец периода отбора 70 % начальных извлекаемых запасов (НИЗ) обводненность достигла 52 %, при отборе 80 % НИЗ - 79,1 %, и при отборе 90 % - 93,6 %. В настоящее время поэтому более 20 % фонда скважин эксплуатируется при обводненности свыше 90 %.

Такое состояние разработки месторождения вносит существенные осложнения при эксплуатации насосного фонда скважин. Высокая (до 98%) обводненность извлекаемой продукции явилась причиной роста отказов оборудования из-за износа трущихся пар насосов в условиях дефицита нефти в откачиваемой жидкости. Анализ структуры ремонтов в НГДУ «Туймазанефть» показал, что уже при обводненности свыше 30% увеличивается количество ремонтов скважин, связанных со сменой насосов. Значительный рост удельной частоты ремонтов имеет место при достижении обводненности про-

дукции 80 % и выше. В наклонно-направленных скважинах, при прочих равных условиях, частота ремонтов выше, чем в условно-вертикальных.

Наиболее резкое увеличение аварийности насосов наблюдается в скважинах с зенитным углом более 20° и динамическом факторе п2Б свыше 50 и/мин2 (п, Б - число качаний и длина хода полированного штока станка качалки).

Показано, что дефицит смазывающего вещества в паре «плунжер - цилиндр» может приводить к задиру с катастрофическим износом в искривлённой скважине из-за высоких прижимающих нагрузок в плунжерной паре изогнутого насоса.

Во второй главе описываются результаты анализа межремонтного периода работы глубиннонасосных скважин и влияния на него технологических факторов, включающих геолого - технические параметры эксплуатации, углы наклона ствола скважин, физические свойства жидкостей. В анализе, включающем 680 наблюдений, использовались методы адаптации и обучения, позволяющие формализовать опыт и прогнозировать процесс по ряду наблюдаемых признаков. Рассчитывалась информативность каждого признака по диагностическим компонентам. С целью исключения корреляционной связи между компонентами в анализе был также использован метод главных компонент.

В качестве функций отклика анализировались межремонтный период и коэффициент подачи насосов.

Для этих функций были получены уравнения регрессии.

МРП = -61,9 - 19,4-х, + 0,57-х2 - 13,4-х3 + 64-х, - 0,78-х5 - 29,3-х6 + 2,6-х, + 0,03-х8 - 14,2-х9 - 1,13-х,о + 0,09-хи - 74,9-х,2 + 69-х,3 + 0.03-Хн - 0,12-х,5 - 0,76-х,6 - 2,19-*хп - 0,09-х18 + 2,5-х,9 - 0,01-х20 + 28-Х21 (1)

Формула (1) имеет доверительный интервал ± 8 % с мерой надежности 0,9. Анализ показал, что с ростом дебита жидкости МРП заметно снижается вследствие увелотения нагрузок на оборудование в целом и его износа. С увеличением кривизны ствола в зоне подвески насоса МРП скважин также снижается. Причем, аналогичным образом влияет и кривизна ствола скважины в верхних участках, через которые проходит насос при спуске. Отмечается появление остаточных (неупругих) деформаций корпуса насоса при прохождении через участки со сверхнормативной кривизной.

Обводнённость также оказывает значительное влияние на МРП. К примеру, МРП высокообводнённых скважин почти на ЮОсут ниже чем безводных.

В табл.1 в качестве иллюстраций приведены интервалы изменения отдельных параметров и изменение МРП (знаки + и - означают соответственно рост и снижение)

Таблица 1

№ Параметр Предел изменения Изменение МРП, сут.

1 2 3 4 Диаметр насоса, мм Длина хода, м Дебит жидкости, м'/сут Обводнённость. % 28...32 0,9...2,5 0,7...4,9 2,7...94,6 -78 -21 -123 -104

5 Искривление в зоне подвесы! насоса, град/Юм 0... 1,85 -206

Для наглядности на рис. 1 приведен объёмный график зависимости МРП от дебита и искривления ствола в зоне подвески.

На основе анализа обширного исходного материала получена зависимость коэффициента подачи насосов от давления на приёме для НГДУ «Туймазанефть», представленная в удобной для расчётов форме (для интервала дебитов 3 ... 5 лг;/сут):

Кпод=Р„р/(0,55+2,1 -Р,,,) (2)

где: Рпр - давление на приеме насоса.

Анализ исследований в области трения металлических поверхностей в водных средах показал влияние минерализации и присутствия абразива на юное плунжерной пары. В высокоминерализованных водных средах износ трущихся поверхностей существенно меньше в сравнении с пресной водой. Присутствие механических примесей в кратное число раз увеличивает износ и задиры поверхностей.

В третьей главе описываются результаты лабораторных исследований утечек пластовых жидкостей через плунжерной пары глубинного насоса. Был спроектирован и изготовлен специальный стенд, позволяющий замерять объем утечек жидкости и ее обводненность, силы трения плунжера в цилиндре насоса и получать компьютерную динамограмлгу нагрузок на приводном штоке.

Лабораторная установка исполнена в двух модификациях:

°.2 0,4 0,5 0,8 ' и

Искривление, гр/10 и

Рис.1 Зависимость МРП от дебита жидкости и искривления ствола в зоне подвески насоса

I вариант [рис.2) конструкции лабораторного стенда позволяет решить следующие задачи:

1. определение процентного соотношения воды и нефти в жидкости. проходящей через зазор «плунжер-цилиндр».

2. определение силы трения в плунжерной паре за счет изменения давления жидкости на выкиде насоса и процентного соотношения нефти и воды перекачиваемой эмульсии во время перекачки жидкостей.

Установка состоит из модели глубинного насоса, механизма возвратно - поступательного движения и системы, обеспечивающей циркуляцию жидкости.

В качестве модели насоса 1 использован серийный вставной насос НВ1Б-32 с укороченным цилиндром, дайной хода 56 см. и числом качаний 6 мин"1. зазор в плунжерной парс на сторону составлял 0.05 м.м. Насос с помощью хомутов укреплен на под-

вижной раме 2, конструкция которой позволяет устанавливать его под различным углом наклона.

Механизм возвратно-поступательного движения состоит из электродвигателя 3, редуктора 4 и цепной передачи 5.

Для фиксирования нагрузок, возникающих в плунжерной паре при работе насоса, на полированном штоке устанавливается датчик 6, результаты показаний которого передаются на компьютер 7.

Система циркуляции состоит из напорной емкости 8, давление в которой создается за счет подачи инертного газа (азот, гелий), заключенного в баллон 9 . Емкость соединена с выкидом насоса и в процессе проведения лабораторных исследований использовалась для создания противодавления перекачиваемой жидкости.

Прием насоса оборудован гибкой линией 10 для подачи жидкости с емкости 11, в которую предварительно заливается нефтяная эмульсия.

Для количественной оценки объема утечек и процентного состава воды и нефти в цилиндре насоса просверлены четыре отверстия 12, через которые отбирались пробы жидкости.

Во время проведения опытов за определенный промежуток времени замерялся объем утечек в плунжерной паре и определялась их обводненность в зависимости от изменения давления на выкиде насоса, обводненности перекачиваемой жидкости и изменения угла наклона насоса от вертикали на 15. 45. 60 градусов.

II вариант лабораторного стенда представляет собой конструктивно измененную установку предыдущего исполнен™ и при проведении опытных работ преследовал следующие цели:

1. определение объема утечек в плунжерной паре, их обводненности и вязкости в зависимости от изменения давления, угла наклона насоса и обводненности перекачиваемой жидкости.

2. определение силы трения в плунжерной паре, исключая силы трения в сальниковом уплотнении.

Для проведения опытных работ используется аналогичный вставной насос с укороченным цилиндром, но без отверстий.

Узел всасывающего клапана демонтирован. Вместо нагнетательного клапана навернута заглушка.

Механизм возвратно-поступательного движения не претерпел никаких конструктивных изменений и остался прежним. Подвижная рама с насосом была развернута на 180 град. Прием

Рис. 2

насоса с помощью нагнетательной линии соединен с напорной емкостью, в которую предварительно заливалась нефтяная эмульсия и создавалось давление 1,0, 2,0, 3,0 МПа с помощью газового баллона. Выкид насоса оборудован пробоотборником.

Для фиксирования нагрузок, возникающих в плунжерной паре при работе насоса, на полированном штоке также установлен датчик, связанный с компьютером.

Во время экспериментов на прием работающего насоса подавались жидкости различной обводненности, производился замер подачи насоса и j-тсчек жидкости через зазор, «плунжер-цилиндр», вязкости и обводненности продукции, нагрузок на полированном штоке при различных углах наклона оси насоса от вертикали.

Экспериментами установлено увеличение объемов утечек жидкости через горизонтально расположенный насос в сравнении с вертикальным положением в среднем на 25 % из-за появления эксцентриситета между осями плунжера и цилиндра. При обводненности нефти 70 % и выше величина утечек в значительной мере возрастает. Наибольший темп роста утечек наблюдается при обводненности 96...98 %. В интервале обводненности 96... 100 % величина утечек на порядок и более превышает утечки безводной нефти. В работающем насосе утечки в сравнении со статическим положением плунжера в цилиндре существенно уменьшаются. Показано, что эти утечки в среднем на 20 % меньше величин, рассчитанных по известной формуле A.M. Пирвердяна.

Замеры сил трения в трущейся паре показали их прямую связь с вязкостью жидкости, которая в свою очередь зависит от обводненности. В области обводненности 50...70 % сила трения в три и более раза превышает эту величину в безводной нефти. Установлено, что при малой обводненности нефти на приеме насоса дисперсность эмульсий в зазоре и ее вязкость возрастают. Так при исходной обводненности 28 % вязкость эмульсии на приеме и в зазоре составили соответственно 58,7 и 140...290 мПа-с в зависимости от перепада давления на торцах плунжера. Напротив, при обводненности более 60 % происходит снижение вязкости эмульсии в зазоре. При 68 %-ном водосодержании вязкость эмульсии снижается со 136 до 4,9... 14.9 мПа-с. Это вызвано коалесценсией плотно упакованных капель высококонцентрированной эмульсии при контакте в узких щелях, соизмеримых с диаметром капель.

Экспериментами также установлено увеличение содержания одной из фаз пластовой жидкости при ее попадании в зазор трущейся пары. Увеличивается содержание той фазы, которая находится у

приема насоса в виде сплошной дисперсионной среды, {рис. 3). Из приведенного графика видно, что при достижении обводненности на приеме порядка 92... 94 % в зазор плунжерной пары будет попадать практически одна вода, и насос будет работать в условиях дефицита смазки.

В четвёртой главе описываются разработанные технологии обеспечивающие повышение эффективности эксплуатации высокооб-воднённых скважин с малым дебитом и искривлёнными участками ствола, а также результаты их внедрения на промыслах НГДУ «Туй-мазанефгь».

Промысловыми исследованиями было установлено, что основной причиной засорения штанговых насосов и их износа является попадание абразивных частиц в зазор плунжерной пары со стенок эксплуатационной колонны при спуске оборудования в скважину. В ряде случаев засорение насоса приводит к полной потере подачи при запуске установки в работу. Засорение насоса происходит через контакт торцевой кромки нижней части с поверхностью эксплуатационной колонны. В состав отложений на стенке скважин входят кварцевый песок, металлическая стружка, продукты коррозии металла и т.п.

Для предотвращения попадания механических частиц в зазор плунжерной пары автором разработана конструкция специального фильтра, выполненного в виде перфорированного цилиндра с пружинными центраторами и нижней ёмкостью. Полость последней гидравлически сообщена с затрубным пространством. Нижняя часть ёмкости имеет приёмник шлама, который выполнен в форме усечённого конуса. Этот приёмник выполняет функцию скребка при спуске насоса. Наличие пружинных центраторов не позволяет фильтру соприкасаться с эксплуатационной колонной, предупреждая тем самым перекрытие перфорационных отверстий. Объёмы узлов фильтра подбираются с таким расчётом, чтобы обеспечить сбор значительной массы пристенных осадков.

Внедрение устройств в 17 скважинах показало, что в период спуска в цилиндрической емкости набиралось от 0,2 до 10,5 кг массы отложений, в которых до 35 % по весу составляли механические частицы разнообразного происхождения (результаты внедрения по че тырем скважинам приведены в таблице 2). Экономический эффект от внедрения составил 180092 рубля. Эффект получен за счет увеличения МРП работы скважин,

Спуск штанговых насосов в искривлённые скважины сопровождается изгибом корпуса насоса, который при достижении опреде-

лённых пределов вызывает остаточную деформацию. Движение плунжера в изогнутом цилиндре в условиях недостаточной смазки и высокого контактного давления на торцах может сопровождаться катастрофическим износом поверхностей.

100_■__.

/и сх о

г*> го

С!

3 50 н

о О

о е ю О

о

Рис. 3 Зависимость обводненности нефти в зазоре плунжерной пары от обводненности откачиваемой нефти при различных углах наклон;! насоса

Разработан метод уменьшения остаточных деформаций корпуса насоса, основанный на снижении момента сопротивления при изгибе нанесением поперечных канавок на наружной поверхности цилиндра СШН.

На основе анализа упруго - деформированного состояния СШН и случаев расположения корпуса в искривлённом участке ствола показано, что распределение напряжений от изгиба по длине цилиндра качественно не зависит от положения муфты, соединяющей насос с НКТ. Это позволило рассчитать величину упругой силы и напряжения возникающие по длине корпуса насоса.

л

/

/ /

------- /'п

Обводненность нефти на приеме, % -0 град. ^ -15 град.о-45 град.

Таблица 2

Показатели работы скважин с применением устройства для защиты насоса от механических примесей.

СКВ. Пласт Тип насоса Н под, м Мах зенит угол/ глуб Нет., М Н дни., м Q жид. мЗ/сут Q нефти мЗ/сут % воды Кол-во ПРС 1997 г. Дата внедрен ня Кол-во ПРС 1998 г.

1740 Д2 НВ1Б-38 1150 2°107 750800 151 840 11 4,96 47 3 06.97 -

578 Д1 НВ1Б-32 1230 1°507 750795 203 614 3,5 2,38 20 2 05.97 -

-330 Д1 НН2Б-44 ¡060 2°157 495550 139 540 б 2,30 55 2 06.97 -

1166 Д! НВ1Б-32 1008 20°30' /750800 127 513 5 2,13 50 3 06.97 -

Исследовано изменение изгибающего момента по длине обычного цилиндра насоса и цилиндра с нанесёнными канавками. В тех случаях, когда канавки нарезаются в нижней части цилиндра то вследствие снижения изгибающей силы уменьшается момент и напряжения в верхней части цилиндра. Без нанесения канавок максимальное значение напряжений будет иметь место в верхней части цилиндра насоса.

Вследствие уменьшения поперечного сечения цилиндра, напря-ження в зоне канавок возрастут, но значения этих напряжений не будут превышать напряжений в верхних участках цилиндра. При дальнейшем увеличении охвата цилиндра выточками напряжения в крайней верхней канавке начинают превышать напряжение в верхней части цилиндра. Это уже становится пределом нанесения канавок на поверхности цилиндра насоса.

Нанесение канавок уменьшает жёсткость цилиндра. При этом разность жесткостсй цилиндра и плунжера, от которой зависит сила трения, будет также уменьшатся. Причем, чем больше угол искривления участка ствола скважины, тем существеннее будет снижаться сила трения. Таким образом, с одной стороны нанесение выточек уменьшает напряжение от изгиба при прохождении участков ствола с повышенной кривизной и предупреждает возникновение остаточной деформации, с другой - снижает силу трения в плунжерной паре.

Внедрение насосов предложенной конструкции в 12 скважинах позволило в 1996 ... 199Х г.г. в целом увеличить срок службы насосов на 35 % и при этом получить суммарный экономический эффект 58672 рубля.

Для снижения износа плунжерной пары в условиях искривления ствола и дефицита смазывающего вещества разработаны технология и технические средства дозирования антифрикционных присадок на приём насосов. В качестве присадки рекомендованы и испытаны некоторые марки ингибиторов коррозии, выпускаемых отечественной промышленностью (Нсфтехим - 3, СНПХ - 6014). Плёнкообразующая способность ингибиторов позволяет сохранять тонкий слой жидкости при высоких удельных нагрузках в трущихся поверхностях. Дозирование осуществлялось из расчёта 35 г. на тонну откачиваемой жидкости (согласно оптимальному расходу на ингибирова-ние в промысловых коллекторах) с помощью глубинного дозатора на приеме насоса, состоящего из контейнера, фильтра клапанов и поршня. Всасывающий клапан СШН представляет собой тарелку со штоком, причем последний одновременно является плунжером доза-

тора, в связи с чем каждый ход основного насоса сопровождается впрыском раствора реагента в добываемую жидкость.

Применение дозаторов в 22 скважинах позволило снизить количество ремонтов насосов и получить экономический эффект 215133 рублей. Эффективным и простым методом дозирования ингибиторов явилась также периодическая продавка в пласт раствора через за-трубное пространство скважин.

В диссертационной работе описывается методика повышения эффективности эксплуатации малодсбитных скважин с периодической откачкой, основа которой состоит в установлении предельно возможной глубины спуска насоса ¡г минимального периода откачки жидкости. Некоторое перегружение штанговой колонны и вероятность роста се аварийности компенсируется уменьшением времени работы оборудования в режиме откачки. При этом увеличение депрессии на пласт благодаря большей глубине подвески позволяет существенно увеличить отборы жидкости.

Корректировка технологических режимов периодической откачки была произведена в 31 скважине и позволила с 04.96 по 09.98 г. дополнительно добыть 5456 т. нефти, при этом получен экономический эффект 704914 рублей. Корректировка технологических режимов проводилась при помощи компьютерной программы.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Анализ структуры и видов отказов глубиннонасосного оборудования на заключительной стадии разработки месторождения показал, что при достижении обводненности продукции 80 % и более происходит значительное увеличение количества ремонтов, связанных с износом и заклиниванием плунжерных пар. В наклонно-направленных скважинах при прочих равных условиях износ поверхностей металла усиливается.

2. Peq:>cccиoнный анализ аварийности штанговых насосов с применением теории адаптации и обучения показал, что межремонтный период работы снижается с ростом дебита, кривизны ствола скважины в зоне подвески насоса, а также обводненности пластовой жидкости. Получена экспериментальная зависимость коэффициента подачи насосов от давления на приеме для Туймазинского месторождения и статистическая модель работы штанговой установки, позволяющая прогнозировать МРП в доверительном интервале ± 8 % с мерой надежности 0,9

3. Экспериментальным« исследованиями на опытной установке СШН установлены закономерности утечек жидкости через зазор плунжерной пары, показавшие их резкое увеличение в интервале обводненности нефти более 75.. .80 %. Показано, что расхождение в значениях утечек жидкости через плунжерную пару рассчитанных по формуле A.M. Пирвердяна и полученных" экспериментально, возрастает с увеличением обводненности нефти и достигает максимума при откачке пластовой воды.

4. Установлено увеличение содержания в зазоре плунжерной пары той фазы пластовой жидкости, которая представлена на приеме насоса сплошной дисперсионной средой. Это приводит к тому, что при достижении обводненности на приеме 92...94 % в зазоре трущейся пары присутствует практически одна пластовая вода и образуется острый дефицит смазывающего вещества.

5. Разработаны технические средства для уменьшения попадания твердых механических примесей в зазор плунжерной пары насоса и снижения скорости ее износа, а также метод уменьшения остаточных деформаций корпуса насоса нанесением на него наружных канавок, позволяющий благодаря появлению упругости устранять высокие контактные давления на концах плунжера и задиры поверхностей в условиях недостаточной смазки.

6. Разработаны технология и устройство для дозирования ингибиторов коррозии на прием штанговых насосов, позволяющих благодаря наличию смазывающей способности, помимо основного назначения. уменьшать износ трущейся пары насоса в условиях высокой обводненности продукции.

Основное содержание диссертации опубликовано в следующих работах:

1. Габдрахманов Н.Х. Скважшшые дозаторы химреагентов для повышения производительности малодебитных скважин. Нефть и газ 97. Проблемы добычи, транспорта, хранения и переработки: межвузовский сборник научных тр. - Уфа, Из-во УГНТУ, 1997, С. 58.

2. Уразаков K.P., Габдрахманов Н.Х., Алексеев Ю.В. и др. Метод предотвращения остаточных деформаций насосного оборудования при спуско - подъемных операциях. // Совершенствование технологий бурения и эксплуатации нефтяных месторождений в поздний период разработки / Сб. тр. Башннпинефть. вып. 94. Уфа. С. 100 -107

3. Минликаев В.З., Уразаков K.P., Баймухамстов Т.К., Чиняев В.В.. Габдрахманов Н.Х. и др. Метод расчета забойного давления по динамическому уровню. //Совершенствование технологий бурения и

эксплуатации нефтяных месторождении в поздний период разработки/ Сб. тр. Башнипинефть, вып. 94. Уфа, С. 179 - 183

4. Тимашев А.Т., Габдрахманов Н.Х. Мингулов Ш.Г., Проблемы оптимизации добычи нефти из нефтяных скважин, Межвузовский сборник научных трудов к 40-летию ОФ УГНТУ.- г. Октябрьский,

5. Каплан Л.С., Габдрахманов Н.Х., Скважинные дозаторы химреагентов для повышения производительности малодебитных скважин. //Тезисы докладов на научно-технической конференции «Нефть и газ - 97»: Проблемы добычи, транспорта, хранения и переработки, УГНТУ, Уфа, 1997Г, С.

6. Стенд для обкатки скважинных насосов / Уразаков K.P., Иконников И.И., Родников В.В., Андреев В.В., Валсев М.Д., Габдрахманов Н.Х., Султанов Б.З., Жуласв В.П. Заявка на выдачу патента РФ № 97115646 от 2.09.97 г.

7. Погружной электронасос / Уразаков K.P., Габдрахманов Н.Х., Кутдусова З.Р., Уразаков Т.К., Кутдусов А.Т., Алексеев Ю.В. Заявка на выдачу патента РФ № 97107695 от 6.05.97 г.

8. Скважинный штанговый насос / Уразаков K.P., Жуласв В.П. Габдрахманов Н.Х., Ларюшкин Н.В. Заявка на выдачу' патента РФ № 97106438 от 21.04.97 г.

9. Габдрахманов Н.Х. Состояние эксплуатации скважинных насосов в НГДУ «Туимазансфть». Сб. Современные проблемы бурового оборудования и нефтепромысловой механики /Мсжвуг тс мл т. сб. научных трудов, Уфа, Изд-во УГНТУ, 1996 г. с. 52-57.

10. Султанов Б.З., Габдрахманов Н.Х. Установление режима работы малодебитных скважин в НГДУ «Туимазансфть». Сб. Современные проблемы бурового оборудования и нефтепромысловой механики /Межвуз. темат. сб. научных трудов, Уфа, Изд-во УГНТУ, 1996 г. с. 76-82.

11. РД 39-00147275-038-98 Технология ведения работ при ликвидации отложении в скважинах оборудованных фонтанным лифтом, УЭДН, УЭДН, УСШН с использованием комплекта промыслового оборудован; Уфа, АНК «Башнсфть»,

Лицспшя N 0175от IQhkm1 I г. Форма! 60xlU !/lf> бумагаписчая.

Тираж 115экг Рекчамно-ш гшшитшпефти 450077 Уфа, Леюша, 86

1996г.

1998.- 16 с.

Соискатель

Габдрахманов Н.Х.

Текст работы Габдрахманов, Нурфаяз Хабибрахманович, диссертация по теме Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений

НЕФТЕГАЗОДОБЫВАЮЩЕЕ УПРАВЛЕНИЕ «ТУЙМАЗАНЕФТЬ» БАШКИРСКИЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ НЕФТИ - БАШНИПИНЕФТЬ

ГАБДРАХМАНОВ НУРФАЯЗ ХАБИБРАХМАНОВИЧ

СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ГЛУБИННОНАСОСНОЙ ДОБЫЧИ ВЫСОКООБВОДНЕННОЙ НЕФТИ ИЗ НАКЛОННЫХ СКВАЖИН С МАЛЫМ ДЕБИТОМ.

(на примере Туймазинского месторождения)

05.15.06 Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений

Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук

Научный руководитель: Доктор технических наук, профессор

Уразаков К.Р.

Уфа - 1998

СОДЕРЖАНИЕ

Стр.

ВВЕДЕНИЕ 4

1. АНАЛИЗ РАБОТЫ ГЛУБИННОНАСОСНОГО ФОНДА СКВАЖИН НГДУ «ТУЙМАЗАНЕФТЬ» В ПОЗДНИЙ ПЕРИОД РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЯ 6

1.1. Геологическое строение и современное состояние разработки Туймазинского нефтяного месторождения 6

1.2. Межремонтный период работы скважин и структура основных видов подземных ремонтов 15

2. ИССЛЕДОВАНИЕ ОСНОВНЫХ ФАКТОРОВ, ВЛИЯЮЩИХ НА ОТКАЗЫ НАСОСОВ В ИСКРИВЛЕННЫХ СКВАЖИНАХ С ВЫСОКОЙ ОБВОДНЕННОСТЬЮ 32

2.1. Регрессионный анализ и исследование влияния технологических факторов на межремонтный период и коэффициент подачи насосов 32

2.2. Трение и износ плунжерной пары УСШН при высокой обводненности откачиваемой продукции 48

2.3. Влияние механических примесей на работу трущейся пары плунжер-цилиндр в условиях высокой обводненности 54

3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ДВИЖЕНИЯ ОБВОДНЕННОЙ НЕФТИ В ЗАЗОРЕ ПЛУНЖЕРНОЙ ПАРЫ 61

3.1. Описание экспериментальной установки 61

3.2. Методика проведения экспериментов 65

3.3. Анализ результатов исследований 66

4. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ И ТЕХНОЛОГИЙ ОБЕСПЕЧЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ШТАНГОВЫХ НАСОСОВ В ИСКРИВЛЕННЫХ СКВАЖИНАХ С ВЫСОКОЙ ОБВОДНЕННОСТЬЮ И НИЗКИМ ДЕБИТОМ 77

4.1. Устройство для предупреждения попадания механических

примесей в насос при спуско-подъемных операциях. 77

4.2. Способ предотвращения остаточных деформаций в корпусе СШН в искривленной скважине. 84

4.3 Использование антифрикционных присадок к откачиваемой жидкости на приеме насосов. 93

4.4 Методика повышения эффективности эксплуатации ма-лодебитных скважин с периодической откачкой нефти. 99

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

103 105

Введение

Вступление ряда крупнейших нефтяных месторождений России в позднюю стадию разработки с использованием системы поддержания пластового давления закачкой воды неизбежно привело к необходимости отбирать жидкость из скважин с предельно малым (до 1...2 %) содержанием нефти /25, 32, 45, 52, 53/.

К числу таких относится Туймазинское нефтяное месторождение, на котором обводненность извлекаемой жидкости из отложений девона и нижнего карбона на современном этапе составила 92 %. Около 40 % насосного фонда при этом эксплуатируется в интервале обводненности 80.. .100% /13/.

Дефицит смазывающего вещества в насосе и колонне НКТ приводит к повышенному износу трущихся пар и необходимости частой смены н&сосов /34/.

Истощение пластовой энергии на поздней стадии разработки месторождения и высокая степень выработки запасов нефти являются причиной массового перевода добывающих скважин в категорию «малодебитных» с дебитом менее 3...5 м3/сут /16,49, 60, 67, 75, 76, 92/.

Эксплуатация малодебитного фонда при высокой обводненности жидкости отличается низкими значениями межремонтного периода и высокой себестоимостью нефти. Последнее связано со значительными удельными затратами на эксплуатацию наземного оборудования при малых отборах нефти из скважин /3, 5, 6, 21, 22, 37, 63, 66, 89/.

К числу факторов, существенно осложняющих эксплуатацию относится кривизна стволов скважин. Совокупное влияние факторов дефицита смазывающей жидкости, ее расхода и искривления корпуса насоса в зоне защемления приводит к снижению рентабельности добычи из-за частых отказов оборудования /17, 30, 47, 88/.

Целью настоящей работы является создание и совершенствование технологий глубиннонасосной эксплуатации на поздней стадии разработки

месторождений на базе изучения работы насосов в условиях дефицита углеводородной фазы в жидкости и искривления ствола скважины. К основным задачам исследования были отнесены:

1. Изучение структуры и видов отказов и причин подземного ремонта скважины на заключительной стадии разработки нефтяного месторождения.

2. Анализ межремонтного периода работы скважин в зависимости от геолого-технических параметров эксплуатации, искривления ствола и физических свойств пластовой жидкости.

3. Лабораторные исследования работы штангового насоса в условиях высокой обводненности, искривления корпуса и наличия мехприме-сей в откачиваемой жидкости.

4. Разработка технологий снижения износа плунжерной пары и Предупреждения остаточных деформаций корпуса насосов в искривленных скважинах, а также предотвращения попадания механических примесей в зазор «плунжер-цилиндр».

5. Разработка методов увеличения межремонтного периода работы периодически работающих скважин.

1. АНАЛИЗ РАБОТЫ ГЛУБИННОНАСОСНОГО ФОНДА СКВАЖИН НГДУ "ТУЙМАЗАНЕФТЬ" В ПОЗДНИЙ ПЕРИОД РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЯ

1.1. Геологическое строение и опыт разработки Туймазинского нефтяного месторождения.

Туймазинское нефтяное месторождение открыто в 1937 г. по результатам геологической съемки 1933-35 гг. Первоначально были открыты залежи нефти в песчаниках бобриковского горизонта визейского яруса нижнего карбона и в известняках кровельной части кизеловского горизонта турнейского яруса также нижнекаменноугольного возраста /13/.

Туймазинское месторождение расположено в юго-восточной части Татарского свода и приурочено к обширной брахиантиклинальной структуре северо-восточного простирания. Размеры собственно Туймазинской брахи-антиклинали составляют 40 на 20 км.

Песчаный пласт Д1У залегает в нижней части старооскольского горизонта непосредственно над репером «нижний известняк». В пределах месторождения пласт имеет почти повсеместное распространение. Эффективная толщина пласта изменяется от 1,5 до 17 м, преимущественно от 6 до 14 м.

Выявлена и разрабатывается одна залежь на Александровской площади. Начальный ВНК залежи принят на отметке минус 1530 м. Некртенасыщенные толщины коллекторов изменяются от 1,8 до 7,8 м.

Пласт Д III залегает в верхней части старооскольского горизонта под репером «средний известняк». Эффективная толщина пласта изменяется от 0 до 14 м, преимущественно от 1,4 до 6 м. В разрезе пласта выделяются два прослоя коллекторов, верхний из которых более выдержан, но толщина его не превышает 4 м, нижний - не выдержан и в большинстве скважин замещен непроницаемыми породами. Нефтенасыщены в основном песчаники верхнего прослоя. Коллекторские свойства продуктивных пород изменяются в

больших пределах. В пласте ДШ выявлено четыре самостоятельные залежи нефти. В активную разработку введены две залежи на Туймазинской площади. Начальный ВНК для залежей введенных в разработку принят на отметке минус 1499 и минус 1500 м. Залежи в пласте ДШ - структурно литологиче-ские.

Пласт ДП составляет основную часть муллинского горизонта и заключён между мергельно - аргиллитовой пачкой старооскольского горизонта и репером «черный известняк».

В верхней части пласта отмечается увеличение алевролитовых пород, частое замещение коллекторов глинистыми алевролитами. По этим особенностям пласт ДП делится на две пачки: верхнюю и основную.

Песчаники основной пачки в пределах залежи имеют повсеместное распространение. Их толщина изменяется от 3 до 28 м, преимуществейно от 12 до 22м. Сравнительно малые толщины коллекторов отмечаются в юго-западной залежи (блок 1). На остальной площади эффективная толщина пачки равна 16 м.

Пласт Д1 относится к пашийскому горизонту нижнефранкского подъя-руса. Нижняя граница его проводится по кровле аргиллитовой пачки (репер «глины»), а верхняя - по подошве репера «верхний известняк». Породы-коллекторы пласта Д1 представлены мономинеральными кварцевыми мелкозернистыми песчаниками и крупнозернистыми алевритами, которые характеризуются частыми взаимными переходами и составляют один комплекс пород-коллекторов, называемый в большинстве случаев просто песчаниками. Породы-коллекторы переслаиваются и замещаются плотными глинистыми алевролитами и аргиллитами. Общая толщина пласта Д1 достигает 18,6 м.

В промысловой практике пласт Д1 делится на три пачки: нижнюю, среднюю и верхнюю. В верхней пачке достаточно четко выделяются два прослоя Д1а и Д1б.

Нефти девонских горизонтов схожи между собой и в пластовых уело-

-5

виях характеризуются следующими свойствами: плотность 0,803 г/см , вяз-

кость при пластовой температуре (30-40°С) и давлении насыщения в горизонте Д1 - 2,28-2,59, ДИ - 2,54-2,78 и Д1У - 3,05 мПа«с.

Давление насыщения нефти по залежи горизонта Д1 меняется в довольно широком диапазоне - от 8,4 до 9,6 МПа, на своде структуры оно имеет более высокие значения.

Пластовые воды продуктивных горизонтов представляют собой мета-морфизированные рассолы хлоркальциевого типа (табл. 1.1). Общая минерализация в нижнем карбоне достигает 250, в девоне - до 280 г/л. Соли в растворе представлены практически только хлоридами, с преобладанием хлорида натрия. Воды горизонтов Д1 и ДП практически идентичные. Содержание хлорида натрия составляет 62-65 %. Содержание попутных микрокомпонентов составляет: калия - до 1,5 г/л, йода - до 4, аммония - 160-170, бария - до до 100, стронция - 100-500 мг/л; особенно высоко содержание в дево'нской воде брома - до 1,2 г/л /13/.

Характеристика нефтяного газа приведена в табл. 1.2.

Состав газов обоих горизонтов практически одинаков - в них нет сероводорода. Газы жирные, с относительно высоким содержанием азота. Газонасыщенность до 62 м3/т. Редких газов мало, газовой шапки нет.

После открытия девонских залежей в принципиальных и предварительных схемах разработки была предусмотрена раздельная эксплуатация горизонтов Д1 и ДП. Позднее (1955-59 гг.) было установлено предполагаемое ранее гидродинамическое единство обоих горизонтов. Однако, учитывая наличие аргиллитовых пластов между песчаниками двух горизонтов на подавляющей части площади, было решено сохранить их раздельную разработку. Сложнее решался вопрос о разработке терригенного и карбонатного нижнего карбона. Реально сложилось так, что в первую очередь в разработку вводились более высокопродуктивные залежи терригенного нижнего карбона. В большинстве скважин этот объект полностью обводнился. Продуктивные отложения турнейского яруса отделены от вышележащих песчаников бобри-ковского горизонта пластом аргиллитов небольшой мощности - в отдельных

случаях до 2 м. Надежных методов изоляции вышележащих высокопродуктивных

Таблица 1.1

Свойства и ионный состав солей пластовых вод

Объекты

Показатели т ДШ дп Д1 фамен тур-ней бобри-ковский

Плотность, г/см Общая минерализация, г/л

1,19 1,19 275 285

1,19 1,19 1,18 1,17

285 285

265

253

1,17 253

Вязкость (в пластовых условиях), мПа*с 1,3 1,3 1,3 1,3 - 1,3 1,3

Газосодержание, м3/м3 Нет данных 3,25 3,25 Нет данных Нет дан ных

Содержание ионов,

мг/л:

СГ 169,0 175,0 175,0 175,0 162,0 157,0 155,5

804" 0,06 0,03 0,03 0,03 0,62 0,31 0,45

НСОз' 0,01 0,01 0,01 0,01 0,06 0,17 0,64

Са++ 27,4 26,5 26,5 26,5 13,9 12,5 13,8

мё++ 5,0 4,8 4,8 4,8 5,0 5,9 5,3

Ка+К+ 72,0 77,0 77,0 77,0 83,0 80,0 78,0

обводнившихся пластов пока нет. Поэтому проблема разработки турнейского низкодебитного объекта в таких скважинах полностью пока не решена. На Туймазинской площади проектными документами была предусмотрена совместная эксплуатация этих двух объектов с раздельной закачкой воды. Однако и такая рекомендация проблему не решает, так как опережающая выработка запасов верхнего объекта сохраняется.

Залежи фаменского оьъекта самостоятельной системы не имеют и разрабатываются за счет возврата обводнившихся скважин терригенного девона.

Определенные трудности возникли и при разработке каждого из девон-

ских пластов. Выявилось запаздывание в выработке запасов верхних (Д1а и Д1б) пластов горизонта Д1. Изоляция нижележащих пластов из-за небольшой мощности (2 м и более) аргиллитовых пластов также не всегда возможна.

Таблица 1.2

Характеристика нефтяного газа (% мол.)

Показатели Пласты

Д1У ДН и Д1 Бобриковский

Нефтяной газ

Относительная плотность - 1,0521 1,191

Ср. молекулярный вес 28,9 29,9 35,7

Содержание в газе, % мае.

Углекислоты - - 5,10

Сероводорода - - 0,70

Азота 0,7 12,3 20,70

Метана 44,3 40,4 23,62

Этана 21,2 19,2 13,13

Пропана 15,5 18,5 20,10

И-бутана 1,9 1,9 2,78

Н-бутана 4,4 4,7 8,21

И-пентана 0,7 1,0 1,67

Н-пентана 1,3 1,1 3,02

Гексанов+высшие 1,0 0,9 1,07

Опыт разработки Туймазинского месторождения показывает, что при эксплуатации подобных гигантских месторождений главной специфической особенностью является постоянная модернизация системы заводнения. В общей форме развитие этой системы на Туймазинском месторождении может быть изложено в следующем тезисе: законтурное заводнение в сочетании с внутриконтурным в форме разрезающих рядов - разукрупнение полей на более мелкие блоки самостоятельной разработки - дополнительное очаговое заводнение в центральных частях блоков - отдельные очаговые скважины на

плохо вырабатываемые пласты.

Для современного состояния разработки Туймазинского месторождения характерно высокое обводнение продукции (более 97 %), массовое отключение обводнившихся скважин (отключено около половины добывающих), резкое снижение отборов жидкости (отбор в -1993 г. составил 47 % от максимального).

Отобрано от НИЗ - 94 и НБЗ - 55,2 %. Предусмотренный коэффициент нефтеизвлечения (0,583), судя по динамике отбора жидкости, возможно не будет достигнут, но уже достигнутая нефтеотдача свидетельствует о высокой эффективности разработки месторождения.

Залежи нефти в нижнекаменноугольных отложениях приурочены к терригенной толще (бобриковский горизонт) и к карбонатным породам верхней части турнейского яруса (кизеловский горизонт). Залежи в терриГенном бобриковском горизонте выявлены практически на всей территории месторождения и отличаются как площадью нефтеносности, так и запасами. Залежи в турнейском ярусе по этим параметрам тоже разные, но в отличии от терригенной толщи имеется одна большая залежь, расположенная в своде структуры, а большинство мелких залежей приурочены к мелким куполовидным поднятиям, осложняющим юго-восточную часть месторождения.

До 1968 г. залежи бобриковского горизонта и турнейского яруса на Туймазинской площади практически не эксплуатировали. В 1968 г. была начата закачка воды на одной из залежей. Добыча нефти стала увеличиваться, постепенно нарастал и фонд добывающих скважин в основном за счет возвратных с девона.

В 1974 г. составлена первая технологическая схема разработки, в которой предусматривался ввод в разработку наиболее продуктивных зон и бурение скважин (161 добывающей, 31 нагнетательной и 50 резервных). Воздействие на оба объекта планировалось путем площадной закачки воды по девятиточечной системе.

В рекомендуемом варианте разбуривание проектировалось по сетке

500x500 м в зонах нефтеносности обоих объектов и 700x700 м на участках, где продуктивными были только турнейские карбонатные отложения. Однако утвердили III вариант с раздельной эксплуатацией объектов.

В уточненой техсхеме (1978 г.) откорректированы объемы бурения и уровень добычи (0,43 млн. т в максимуме). Несмотря на принятое в 1974 г. решение о раздельной эксплуатации объектов, в техсхеме 1978 г. вновь рекомендуется их совмещение при раздельной закачке воды. Это решение, как показала в дальнейшем практика, себя не оправдало и в проекте 1987 г. было отменено. В настоящее время действует проект 1987 г.

Анализ динамики технологических показателей разработки основных девонских объектов свидетельствует о том, что процесс их разработки полностью соответствует общепринятой стадийности.

Первая стадия может быть выделена с 1944 по 1954 гг. (10 лет). На этой стадии шло интенсивное разбуривание проектного фонда скважин и освоение системы законтурного заводнения. К 1955 г. фонд действующих добывающих скважин составил 698 ед., нагнетательных - 59. Отбор жидкости достиг 15,3 млн. т. Как следует из этих данных, фактические показатели почти вдое превысили проектные (в первых проектных документах добыча нефти определена лишь на первые 5 лет). Этот период времени можно выделить как стадию освоения месторождения.

Вторая (основная ) стадия охватывает время с 1955 по 1967 гг. (12 лет). На этой стадии выделяется два этапа.

Первый этап (1955-62 гг.) характеризуется постепенным увеличением отбора жидкости (до 19,6 млн. м3) при незначительном росте добычи нефти (12,0 млн. т). Обводненность продукции к концу этапа была сравнительно невысокой (20,9 %). Фонд добывающих скважин увеличился на 268 ед. Незначительно (на 20 %) увеличен и объем закачки воды. Как следует из этих данных, этап характеризуется относительной стабильностью параметров. Основной .особенностью этого периода можно считать полную реализацию системы законтурного заводнения и стабилизацию добычи нефти. Очевидно,

что при дальнейшей раз�