автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.08, диссертация на тему:Система комплексной автоматизации проектирования технологических процессов машиностроительного производства

доктора технических наук
Новиков, Олег Александрович
город
Москва
год
1999
специальность ВАК РФ
05.02.08
Диссертация по машиностроению и машиноведению на тему «Система комплексной автоматизации проектирования технологических процессов машиностроительного производства»

Оглавление автор диссертации — доктора технических наук Новиков, Олег Александрович

Введение.

ГЛАВА 1. АСПЕКТЫ АВТОМАТИЗАЦИИ В РЕШЕНИИ ЗАДАЧ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА.

1.1. Ретроспективный анализ автоматизации интеллектуальной деятельности.

1.2. Автоматизация работ в технической подготовке машиностроительного производства.

1.3. Цель и задачи работы

ГЛАВА 2. МЕТОДЫ ФОРМАЛИЗОВАННОГО ОПИСАНИЯ ПРОЕКТНЫХ ЗАДАЧ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА.

2.1. Общие принципы описания гипотетического объекта.

2.2. Синтез и анализ организации и выполнения проектных работ в технической подготовке производства.

2.3. Методы формализованного описания частных проектных задач технологической подготовки производства.

2.3.1. Формализованное описание детали на инфологическом уровне.

2.3.2. Разработка методики проектирования индивидуальных технологических процессов механической обработки деталей

2.3.2.1. Разработка методики назначения комплектов технологических баз для механической обработки поверхностей деталей.

2.3.2.1.1. Методика целенаправленного выбора комплектов технологических баз и определения обрабатываемых от комплектов технологических баз элементов детали при безмашинном методе выполнения проектных работ.

2.3.2.1.2. Методика целенаправленного выбора комплектов технологических баз и определения обрабатываемых от комплектов технологических баз элементов детали при автоматизированном выполнении проектных работ.

2.3.2.2. Методика формирования индивидуальных маршрутно - операционных технологических процессов механической обработки деталей.

2.3.2.2.1. Методика формирования индивидуальных маршрутно - операционных технологических процессов механической обработки деталей при безмашинном методе выполнения проектных работ.

2.3.2.2.2. Методика формирования индивидуальных маршрутно - операционных технологических процессов механической обработки деталей при автоматизированном выполнении проектных работ.

2.3.3. Формализованное описание информационно - поисковых систем и элементов баз данных классов частных проектных 184 задач.

2.3.3.1. Формализованное описание справочно - нормативной информации на инфологическом уровне.

2.3.3.1.1. Формализованное описание Горизонтали / Вертикали таблицы.

2.3.3.1.2. Формализованное описание Матрицы таблицы.

2.3.3.2. Таблицы соответствий и решений в технологическом проектировании.

2.3.3.2.1. Формализованное описание таблиц соответствий на внутреннем уровне.

2.3.3.2.2. Формализованное описание таблиц решений и аналитических зависимостей на внутреннем уровне.

2.3.3.2.2.1. Структура сценария решения проектной задачи.

2.3.3.2.2.2. Формализованное описание элементов сценария проектной задачи

2.3.3.2.2.3. Формализованное описание ввода исходных данных и вывода результатов решения задачи.

2.3.3.2.2.4. Формализованное описание таблиц решений.

2.3.3.2.2.5. Формализованное описание блока аналитической зависимости.

2.3.3.2.2.6. Формализованное описание блока вывода проектного решения в буфер системы.

2.3.3.3. Формализованное описание информационно - поисковой системы планов обработки элементарных поверхностей детали.

2.3.3.4. Формализованное описание форм выходных документов и разметки экрана технологического редактора на внутреннем уровне.

2.3.3.4.1. Формализованное описание элементов форм выходных документов.

2.3.3.4.2. Формализованное описание разметки рабочей зоны экрана технологического редактора.

2.3.3.5. Формализованное описание технологических систем.

2.3.3.5.1. Вывод обобщенного уравнения относительного движения режущих кромок и технологических баз детали.

2.3.3.5.2. Базовый элемент эквивалентной схемы технологической системы и его формализованное описание.

2.3.3.5.3. Определение внешних факторов, действующих на координатную систему.

2.3.3.5.4. Определение перемещений и поворотов координатной системы под действием внешних факторов.

2.3.3.5.5. Состав и формы представления исходных данных для описания элементов ТС на внутреннем уровне.

2.4. Язык программирования СКАТ.

2.4.1 Структура программы и элементов языка программирования

СКАТ".

2.5. Выводы по главе.

ГЛАВА 3. МЕТОДЫ ПОСТРОЕНИЯ СТРУКТУРНОЙ МОДЕЛИ, ЯДРА, ИНТЕРФЕЙСА И СРЕДСТВ АДАПТАЦИИ СИСТЕМЫ КОМПЛЕКСНОЙ АВТОМАТИЗАЦИИ ТЕХНОЛОГИЙ К ОРГАНИЗАЦИОННОЙ СРЕДЕ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ.

3.1. Формализованное описание ядра СКАТ на внешнем уровне.

3.2. Интерфейс Системы Комплексной Автоматизации Технологий

3.3. Методика создания и сценарии выполнения работ на первом уровне СКАТ.

3.3.1 Методика создания и сценарии выполнения работ в разделах первого уровня СКАТ "Передел" и "Пользователь".

3.3.2. Методика создания и сценарий выполнения работы в разделе первого уровня СКАТ "Инструкция".

3.4. Методика создания и сценарии выполнения работ на втором уровне СКАТ.

3.4.1 Среда развития СКАТ силами пользователя.

3.4.1.1 Информационная модель модуля среды развития СКАТ силами пользователя.

3.4.1.2 Модули адаптации на выполнение проектных работ в конкретном технологическом переделе системы.

3.4.1.3 Модуль формирования частных проектных задач, представленных на внешнем уровне описания таблицами соответствий.

3.4.1.4 Модуль формирования базы частных проектных задач, описываемых на основе таблиц решений и аналитических зависимостей

3.4.1.5 Методика и интерфейс выполнения работ по генерации форм выходных документов.

3.4.1.6 Инструментальные средства описания проектных задач на языке программирования "СКАТ".

3.4.1.7 Инструментальные средства описания элементов технологических систем.

3.5. Выводы по главе.

ГЛАВА 4. МОДУЛИ ВЫПОЛНЕНИЯ ПРОЕКТНЫХ РАБОТ В СКАТ

4.1. Интерфейс и методика выполнения работ в разделе "БЛАНК".

4.2. Информационная модель, интерфейс модулей технологического проектирования и обработки результатов проектных работ.

4.2.1. Модуль выполнения проектных работ в среде специального редактора системы.

4.2.1.1. Методика и интерфейс выполнения работ в среде специального редактора СКАТ.

4.2.1.1.1 Автоматизированное проектирование индивидуальных ТП на основе БД технологического передела системы.

4.2.1.1.2 Методика автоматизированного проектирования индивидуальных

ТП на базе аналогов.

4.2.1.1.3 Автоматическое проектирование индивидуальных технологических процессов.

4.2.2 Модули работы с архивами технологической информации.

4.2.2.1. Интерфейс и методика выполнения работ с модулем записи информации в архив системы.

4.2.2.2. Интерфейс и методика выполнения работ с модулем выбора информации из архивов системы.

4.2.3 Модули обработки содержания результатов технологического проектирования.

4.2.3.1. Интерфейс и методика выполнения работ в модуле формирования содержательной части ведомостей технологической оснастки.

4.2.3.2. Интерфейс и методика выполнения работ в модуле формирования содержательной части ведомостей контроля.

4.2.3.3. Интерфейс и методика выполнения работ в модуле формирования содержательной части ведомостей деталей группового и типового

4.2.4 Интерфейс и методика выполнения работ в модуле разработки управляющих программ к оборудованию с числовым программным управлением.

4.2.4.1 Интерфейс и методика работы с графическим процессором системы

Интерфейс и методика выполнения работ в модуле конструкторского проектирования.

Интерфейс инструментальной среды автоматизированного проектирования технологических наладок.

Наполнение элементов библиотеки инструментальной Среды КАРТА.

Наполнение инструментальной среды КАРТА элементами инструментальной оснастки.

Включение изображения элемента класса инструментальной оснастки в директорию библиотеки DWG.

Включение изображений элементов инструментальной оснастки в графический слайд - меню.

Включение инструмента в файл данных.

Создание новых форм карт технологических эскизов.

Включение карты технологического эскиза в директорию DWG.

Включение изображения формы карты технологического эскиза в слайд - меню.

Включение формы карты технологического эскиза в файл данных . 443 Настройка рабочих параметров инструментальной среды

КАРТА.

Запуск в работу модуля проектирования технологических наладок

Команды и методика выполнения проектных работ в инструментальной среде КАРТА.

Команда выбора формы карты эскиза технологической наладки

FORMA.

Описание команд субменю инструментальной среды КАРТА.

Команды субменю DRAW [РИСУЙ].

Команда простановки шероховатости поверхности Rz(a).

Команды простановки точек базирования заготовки (детали).

Команда простановки точек базирования на виде прямо BasePoint-1 454 Команда простановки точек базирования на виде сверху BasePoint

Команда простановки опор и зажимов на всех видах OporaZagim.

Команда простановки установочных устройств на всех видах

UstanovUstr.

Команда простановки обозначений формы рабочих поверхностей, опор зажимов и установочных устройств на всех видах FormaRabPoverx.

4.3.7 Команды субменю Modify.

4.3.8 Команды субменю Displ.

4.3.9 Команды субменю Settings.

4.3.9.1 Диалоговое окно установки общих режимов рисования DrawingAids

4.3.9.2 Диалоговое окно свойств примитивов EntityCreation.

4.3.9.3 Диалоговое окно управления слоем ModifiLayer.

4.3.10 Команды субменю Help.

4.3.11 Команды субменю File.

4.3.11.1 Команда активизации списка файлов инструментальной среды КАРТА - Din*.dwg

4.3.11.2 Команда загрузки рисунка в инструментальную среду КАРТА -LOAD [ЗАГРУЗИ].

4.3.2.

4.3.2.1.

4.3.2.1.

4.3.2.1.

4.3.3.

4.3.3.

4.3.3.

4.3.5.

4.3.6.

4.3.6.

4.3.6.2.

4.3.6.2.

4.3.6.7.

4.3.6.2.1 .2.

4.3.6.2.1 .2.

4.3.6.2.

4.3.6.2.

4.3.6.2.

4.3.11.3 Команда сохранения рисунка в библиотеке системы - SAVE [СОХРАНИ].

4.3.11.4 Команда вывода рисунка на бумажный носитель PRINT|TIE4ATb].

4.3.12 Команда субменю EXIT.

4.3.13 Команды субменю TOOLS.

4.3.14 Команды зоны экранного меню инструментальной среды КАРТА.

4.3.15 Методика проектирования технологических наладок в инструментальной среде КАРТА.

4.4. Выводы по главе.

ГЛАВА 5 МОДУЛИ ФОРМИРОВАНИЯ И ТИРАЖИРОВАНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ, СЕРВИСНЫХ ФУНКЦИЙ СИСТЕМЫ И ВЫЗОВА ВНЕШНИХ ПРОГРАММ

5.1. Интерфейс и методика выполнения работы в подразделе Настройка.

5.2. Интерфейс и методика выполнения работы в подразделе Формирование.

5.3. Интерфейс и методика выполнения работы в подразделах Печать и Очередь.

5.4. Назначение и методика выполнения работ в разделе Сервис системы

5.4.1. Запуск модуля сервисных функций системы.

5.4.2. Методика выполнения работ в разделе системы Сервис.

5.4.3 Интерфейс и методика выполнения работ в подразделах обработки информации архивов системы.

5.4.3.1. Методика выполнения работ в разделе "Копирование"

5.4.3.2. Методика выполнения работ в разделе "Удаление".

5.4.3.3. Методика выполнения работ в разделе "Инициализация".

5.4.3.1. Методика выполнения работ в разделе "Сортировка".

5.4.4 Интерфейс и методика выполнения работ в подразделах подготовки информации для выполнения работ на цеховых компьютерах.

5.4.4.1. Методика выполнения работ в разделе "Форматирование ГМД".

5.4.4.2. Методика выполнения работ в разделе "SkatSmal".

5.4.5 Получение информации о настройке СКАТ.

5.4.6 Интерфейс и методика выполнения работ с калькулятором СКАТ.

5.5. Модуль вызова внешних программ на выполнение.

5.6. Результаты внедрения СКАТ.

5.7. Выводы по главе

Основные результаты и общие выводы по работе.

Введение 1999 год, диссертация по машиностроению и машиноведению, Новиков, Олег Александрович

Показателями, по которым принято судить об уровне развития общества, выступают, с одной стороны, потребности членов общества, с другой, способы их удовлетворения. Оценить потребности членов общества и способы их удовлетворения позволяет анализ сложившейся в текущий момент времени ситуации на рынке. По результатам анализа внутреннего товарного рынка можно судить о состоянии внутреннего рынка труда, так как они имеют жесткую взаимную связь, уровне жизни в обществе, а следовательно и уровне его развития.

Ситуация когда на внутреннем товарном рынке преобладает продукция иностранного производства свидетельствует о том, что общество экономически зависит от иностранного капитала, переживает глубокие кризисные явления, которые выражаются спадом производства, банкротством предприятий и организаций, взаимными неплатежами, сужением рынка труда, безработицей и, как следствие, низким уровнем жизни преобладающей, т. н. средней, как в н. в. принято говорить, части общества. Национальные производители продукции, находясь в условиях жесткого прессинга со стороны иностранных товаропроизводителей, из-за отсутствия денежных средств, вследствии взаимных неплатежей, не имеют возможности выплачивать денежные вознаграждения за выполненную работу, расплатиться со смежниками и выдержать сроки контракта, что ведет к потере контрактов, свертыванию объемов выпускаемой продукции, вынужденным сокращениям персонала предприятия, а зачастую и закрытию (банкротству) предприятия. Выжить в такой ситуации без государственной поддержки довольно сложно даже в том случае, если выпускаемая продукция не только конкурентоспособна, но и не имеет аналогов. Государственная поддержка, помимо издания законов в защиту национальных производителей, должна включать и инвестиции, позволяющие предприятию "встать на ноги", получить начальный капитал для расширенного воспроизводства продукции и вступить в борьбу за рынок сбыта (конкуренцию) между производителями аналогичной товарной продукции в соответствии с объективными экономическими законами.

Ситуация когда на внутреннем товарном рынке между национальной и иностранной продукцией имеет место паритет (примерно 60-70% национальной и 40-30% иностранной), национальная продукция пользуется спросом и поставляется на внешний товарный рынок свидетельствует об экономической независимости общества и его поступательном развитии по действующим объективным экономическим законам на основе конкуренции.

Ситуация когда имеет место существенное преобладание национальной продукции на внутреннем товарном рынке и ее широкомасштабная реализация на внешнем товарном рынке свидетельствует о высоком уровне развития общества, образовании в его недрах мощных производственных объединений ( компаний) по производству определенного вида продукции, ведущих борьбу за сбыт своей продукции в основном на внешнем рынке, так как на внутреннем рынке, как правило, они являются монополистами.

Таким образом, независимо от уровня развития общества между производителями аналогичной продукции возникает конкуренция за рынок сбыта. Победить в борьбе за рынок сбыта, в которой используются передовые технологии, сможет тот, чья продукция имеет спрос. Поэтому приступая к выпуску продукции производитель стремится обеспечить рентабельность производства и привлечь к ней потребителя за счет конкурента с целью получения такой запланированной прибыли, которая, во первых, покрывает затраты на выпуск продукции и, во вторых, позволяет осуществить простое или расширенное воспроизводство, либо сделать накопления для организации выпуска новой продукции, спрос на которую имеет тенденции роста. Реализация поставленной цели и является удовлетворением потребностей как работников предприятия (в виде денежного вознаграждения за труд), так и членов общества, приобретающих произведенную продукцию.

Реализация продукции на товарном рынке - завершающий этап работы предприятия, которому предшествуют: анализ конъюнктуры товарного рынка; техническая подготовка производства; производство и испытание экспериментальной партии продукции;

Анализ конъюнктуры рынка - комплекс работ, который ведется непрерывно, с целью получения информации о состоянии спроса и предложения на реализуемую продукцию, определения перечня, значений показателей качества и колебания цен продукции пользующейся спросом на товарном рынке и продукции, спрос на которую превышает предложения. Результаты анализа являются основой для принятия решения о выпуске продукции, определения объема выпуска, планирования прибыли от реализации продукции и выбора варианта, позволяющего привлечь к продукции потребителя.

В решении задачи привлечения потребителя, варьируя ценой, качеством и объемом выпуска, производитель стремится найти такой вариант (соотношение между ценой, качеством и объемом), который выгоден для производителя и потребителя продукции и не выгоден для конкурента. В множестве возможных вариантов, полученных в результате полного перебора варьируемых параметров (Приложение 1), заведомо неприемлемыми будут те, которые включают снижение:

• качества продукции (Приложение 1, № 7 - 9), так как, хотя в определенный момент позволяют получить запланированную и даже сверх прибыль, дискредитируют производителя в глазах потребителей, ведут к их потере и в итоге к банкротству;

• объема производства (Приложение 1, № 13 - 18), так как это не выгодно производителю. Причем, если снижение объема вызвано падением спроса на рынке, то это свидетельствует о необходимости подготовки к выпуску новой продукции.

Среди оставшихся вариантов (Приложение 1, № 1 - 12) приемлемыми для решения стоящей задачи являются те, в которых уменьшение прибыли вызванное за счет запланированного снижения цены (Приложение 1, № 4) или повышения качества (Приложение 1, № 8), либо снижения цены и повышения качества продукции (Приложение 1, № 8) компенсируется прибылью получаемой за счет соответствующего увеличения объема производства.

Решая задачи увеличения объема производства и/или повышения качества продукции, производитель стремится минимизировать материальные и временные затраты, связанные с технической подготовкой, производством и испытанием экспериментальной партии продукции.

В решении задачи увеличения объема выпуска возможны два подхода: 1. Организация многосменной работы и / или расширение производственных площадей, что требует привлечения дополнительной рабочей силы, приобретения дополнительного оборудования и технологической оснастки, проведения строительных работ, а следовательно и дополнительных затрат на заработную плату, материалы, обслуживание оборудования, технологической оснастки и т. п.

2. Повышение производительности ТП за счет интенсификации режимов, совмещения технологических переходов, интеграции операций и/или внедрения передовых методов изготовления на базе высокопроизводительного оборудования и оснастки.

Очевидно, что второй подход, при всех прочих равных условиях, более предпочтителен, так как, во первых, не требует дополнительной рабочей силы и расширения площадей, во вторых, ведет к сокращению сроков производства продукции.

В решении задачи повышения показателей качества продукции возможны также два подхода: конструкторский, когда повышение показателей качества достигается за счет изменения конструкции изделия или его элементов и технологический, когда заданные конструктором показатели качества изделия достигаются применением того или иного технологического метода. Так как эти два подхода взаимосвязаны, то обычно применяется комплексный подход к решению задачи.

На основе выбранного варианта и подходов к решению задач увеличения объема производства и/или повышения качества продукции формируется техническое задание (ТЗ) на выпуск продукции, в котором отражаются требования к показателям качества, объем выпуска, контрольные сроки и т. п.

Так как реализация ТЗ начинается с выполнения комплекса проектных работ, то задача повышения эффективности производства продукции решается на этапе технической подготовки производства. Поэтому вопросам повышения эффективности труда в технической подготовке производства необходимо уделять особое внимание. Кроме того, повышение эффективности труда в технической подготовке производства сокращает срок поставки изделия на рынок, повышая "жизненный цикл" изделия, что, при всех прочих равных условиях, эквивалентно увеличению объема выпуска.

Повышение эффективности труда в технической подготовке производства традиционно достигалось за счет научно обоснованных подходов к организации труда (стандартизация, унификация, агрегатирование, типовая [209-212], групповая [131-134], модульная [27-29, 34, 152-154] технологии) и привлечения дополнительных инженерно - технических кадров. Организационные мероприятия хотя и способствовали решению задачи повышения эффективности, но значительных результатов не обеспечивали. Затраты времени на техническую подготовку превосходили затраты времени на производство в несколько раз, что являлось препятствием сокращения сроков выпуска продукции. Стало ясно, что для сокращения растущей диспропорции между технической подготовкой и производством одних организационных мероприятий и привлечения дополнительного инженерно-технического персонала явно недостаточно, необходим комплекс технических средств, применение которых обеспечил бы существенный рост эффективности труда в технической подготовке производства.

Развитие средств вычислительной техники (СВТ), создание языков программирования высокого уровня [65, 80, 81, 88, 89, 98, 144, 151, 187, 221, 222, 228, 238 - 240, 242] и комплексные исследования в этой области доказали возможность увеличения эффективности труда, что явилось основой для проведения широкомасштабных работ по внедрению СВТ в различные сферы. Использование СВТ, как показывает опыт их внедрения в различных областях, позволяет получить положительные результаты только тогда, когда создан соответствующий программный продукт (ПП), ориентированный на решение комплекса информационных и/или проектных задач для конкретной предметной области.

Внедряя СВТ, производитель продукции не заинтересован в финансировании работ по созданию ПП, так как это сопряжено с значительными временными и материальными затратами, а стремится приобрести готовые ПП, что способствует развитию специфичного направления интеллектуальной деятельности, связанной с разработкой ПП. Увеличение спроса на ПП превращает их в предмет купли - продажи, что естественно порождает конкуренцию на рынке ПП. В условиях конкуренции выбор предметной области и объекта автоматизации является важнейшей задачей для принятия решения о создании ПП. Предметная область и объект автоматизации выбираются на основе анализа конъюнктуры товарного рынка и потребности в ПП.

Анализ конъюнктуры современного рынка ПП позволяет сделать вывод о том, что в создании ПП существуют два основных направления.

Цель первого направления состоит в том, чтобы повысить эффективность разработки ПП. Реализация этой цели осуществлялась последовательно путем создания языков программирования высокого уровня [65, 80, 81, 88, 89, 98, 160,

187, 221, 222, 228, 238 - 240, 242], способных работать с различными типами данных; внедрения принципов объектно-ориентированного программирования (ООП) [191], что явилось основой для разработки принципов визуального программирования, создания библиотек [81], а затем и интегрированных сред визуального программирования [63,65,92, 126, 177].

Второе направление, используя ПП первого направления, ориентировано на создание таких ПП, которые позволяют повысить эффективность работ в организациях или на промышленных предприятиях.

Решение о начале разработки ПП второго направления принимается как правило только тогда, когда большинство задач в предварительно выбранной предметной области формализованы, либо имеются результаты теоретических исследований, позволяющие осуществить формализованное описание большинства задач анализируемой предметной области.

Анализ номенклатуры ПП второго направления на рынке ПП показывает, что в настоящее время разработано большое количество ПП, позволяющих повысить эффективность труда в таких сферах человеческой деятельности, которые косвенно связаны с производственным процессом (делопроизводство, бухгалтерия, сбор, хранение и частичная переработка различной информации). Особое место среди этих ПП занимает Wmdowsxx [12, 129, 236, 237], представляющий наглядный пример реализации возможностей принципов визуального программирования.

В решении задач конструкторской подготовки производства особое место отводится Аи1;оСАОхх [13, 52, 67, 181, 111, 241], получившему широкое распространение во всем мире, теоретические основы построения которого стали базой для создания конструкторских систем автоматизированного проектирования в различных областях.

Разработка ПП для решения задач ТПП ведется по двум основным направлениям, связанным с автоматизированным проектированием управляющих программ (УП) к оборудованию с числовым программным управлением (ЧПУ) [51, 62, 109, 150, 204, 227, 258] и проектированием ТП [2 - 6, 14, 15, 38, 45, 46, 48-50, 54, 55, 61, 64, 69, 84-86, 90, 91, 94 - 96, 119, 168, 186, 196 - 203, 207, 213, 218 - 220, 231 -235, 245, 249, 250, 254, 256, 261, 264]. Комплекс объективных причин, обусловленных необходимостью разработки довольно большого количества постпроцессоров для конкретных систем ЧПУ, разнообразием ТП, слабой формализацией частных проектных задач ТПП, стал основанием для создания множества специализированных по видам технологического оборудования и ТП систем автоматизированного проектирования (САПР).

Применение в ТПП различных специализированных САПР требует значительных материальных и временных затрат, связанных с их приобретением, адаптацией и освоением; не позволяет автоматизировать весь комплекс проектных работ, так как велика вероятность отсутствия одной или нескольких систем для выполнения конкретных работ; затрудняет работу пользователей, а следовательно снижает производительность, не только из-за естественных различий в методике выполнения проектных работ, но и отличий в интерфейсе. Поэтому разработка Системы Комплексной Автоматизации Технологий (СКАТ), включающей комплекс средств развития системы силами пользователя, в основу построения которой положены принципы адаптируемости к условиям ТПП конкретного предприятия силами пользователя, лояльности и открытости к пользователю, представляет актуальную задачу, так как ее решение позволит устранить недостатки, возникающие при использовании специализированных САПР.

Таким образом, проблема повышения эффективности производства за счет создания и внедрения в ТПП комплексных систем автоматизированного проектирования и в настоящее время не потеряла своей актуальности, что стало обоснованием для выполнения предлагаемой работы, целью которой является повышение эффективности производства путем сокращения затрат времени на разработку ТП и обработку результатов проектирования за счет создания и внедрения в технологические бюро предприятий Системы Комплексной Автоматизации проектирования Технологических процессов (СКАТ). Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

• анализ существующих направлений повышения эффективности интеллектуальной деятельности в ТПП и обоснование методов решения этой проблемы путем создания СКАТ;

• построение структурной схемы организации работ в ТПП, определение на основе анализа структурной схемы классов частных информационных и проектных задач ТПП;

• разработка методов формализованного описания классов частных информационных и проектных задач ТПП;

• обоснование необходимости и принципов построения специального языка программирования системы;

• разработка методов и средств: построения структурной модели, ядра, интерфейса и элементов СКАТ; адаптации СКАТ к организационной среде промышленного предприятия; развития СКАТ силами пользователя; выполнения проектных работ, обработки, хранения и тиражирования результатов проектирования в СКАТ; подключения и вызова в СКАТ внешних проектных задач; сервисных функций СКАТ.

• Создание инсталляционных версий и внедрение СКАТ в производство.

Основой диссертационной работы послужил комплекс теоретических, экспериментальных исследований и промышленных испытаний, отражающий продолжительный период (с 1977 года) работы соискателя в области технологии машиностроения, логическим продолжением которой явились: организация в ОГТ МСПО "Красный Пролетарий" ( новая площадка ) отдела "САПР ТП" (1986 г.); целенаправленная подготовка на кафедре "Технология газонефтяного и нефтехимического машиностроения" Государственной академии нефти и газа имени И. М. Губкина (ГАНГ им. И.М. Губкина) инженеров-технологов для работы в созданном отделе; организация разработки промышленных версий СКАТ на базе отдела "САПР ТП" завода, апробации систем в заводских условиях, внедрения в технологические бюро завода и тиражирования на промышленные предприятия страны через созданный при заводе Научно-Технический Центр "Наука. Технология. Системы".

Проведенные в работе теоретические исследования позволили создать методологию построения адаптируемой силами пользователя, открытой и лояльной к пользователю системы комплексной автоматизации технологий, включающую следующие элементы, представляющие научную новизну работы:

• методы формализованного описания деталей на основе построения структурных моделей из элементарных, комплексных, агрегатированных групп поверхностей, логические условия их формирования и формализованного описания;

• методики целенаправленного выбора технологических баз, проектирования индивидуальных технологических процессов механической обработки деталей и логические условия их формализованного описания;

• методы формализованного описания локальных информационно-поисковых систем элементов информационных баз данных, баз частных проектных задач и логические условия их формирования;

• методы формализованного описания справочно-нормативной информации, представленной представленной в технологической литературе таблицами соответствий, решений и/или аналитическими зависимостями в виде элементов локальных информационных баз данных, баз частных проектных задач и логические условия их формирования;

• методы формализованного описания бланков выходных технологических документов и логические условия их формирования;

• обобщенную математическую модель технологической системы, методы и логические условия формализованного описания эквивалентных схем технологических систем;

• русифицированный языка программирования системы, применение которого открывает возможность объединения отдельных частных проектных задач в комплекс;

На защиту выносятся результаты теоретических, экспериментальных исследований и их практической реализации в промышленности, направленных на повышение эффективности ТПП, в результате чего решена одна из важных научно - технических проблем, заключающаяся в развитии теории и практики проектирования технологических процессов механической обработки деталей и разработки систем автоматизированного проектирования, а именно:

1. Методология целенаправленного поиска технологических баз и проектирования индивидуальных ТП механической обработки деталей.

2. Методы формализованного описания: машиностроительных деталей; методик целенаправленного выбора технологических баз и проектирования индивидуальных ТП механической обработки; локальных информационно-поисковых систем; справочно-нормативной информации, представленной в справочно-нормативной литературе таблицами соответствий, решений и/или аналитическими зависимостями; форм выходных технологических документов; элементов технологической системы, методики расчета режимов обработки с учетом требований к точности поверхности детали на переходе.

3. Русифицированный язык программирования СКАТ.

4. Структурная схема, ядро, интерфейс, инструментальные средства адаптации СКАТ к организационной среде промышленного предприятия и развития системы силами пользователя.

5. Методы и инструментальные средства выполнения проектных работ, обработки, хранения и тиражирования результатов проектирования в СКАТ.

Автор выражает признательность: директору НТЦ "Наука. Технология. Системы" при МСПО "Красный Пролетарий" Тянтову А. Я. и зам. директора Скопцову В.Э., сотрудникам отдела "САПР ТП" МСПО "Красный Пролетарий" Кузнецову Д.Б., Пьянову A.A., Базанову А. В., Егорову А. М., Озолину Д.В., Ма-ринину С.И., принимавшим непосредственное участие в разработке, сопровождении и внедрении системы в производство; главному инженеру МСПО " Красный Пролетарий" Непринцеву С. П., главному технологу Поздееву А. П., зам. главного технолога Крылову В. Я. и|Перегудову Б. И.|за содействие в решении комплекса организационно-технических мероприятии и промышленной реализации теоретических разработок; всем сотрудникам ОГТ МСПО "Красный Пролетарий", принимавшим участие в адаптации системы к условиям конкретных технологических бюро завода и всем пользователям системы за высказанные критические замечания и предложения по улучшению работы системы, позволившие устранить замеченные недостатки и расширить ее возможности.

Работа выполнена на кафедре "Технология машиностроения и сертификация в нефтяной и газовой промышленности" Российского государственного университета нефти и газа имени И.М. Губкина.

Заключение диссертация на тему "Система комплексной автоматизации проектирования технологических процессов машиностроительного производства"

Основные результаты и общие выводы по работе.

Предложены, разработаны, исследованы и апробированы в производственных условиях и учебном процессе новые подходы к проектированию индивидуальных технологических процессов механической обработки машиностроительных деталей, обоснован и осуществлен выбор объекта автоматизации, проведена классификация и формализованное описание комплекса частных информационных и проектных задач, решаемых в технологической подготовке производства гипотетического предприятия, что явилось научной основой для создания принципов построения, формирования структурной схемы и ядра Системы Комплексной Автоматизации проектирования Технологических процессов машиностроительного производства (СКАТ), представляющей инструментальную оболочку для решения комплекса задач технологического проектирования, применение которой в технологической подготовке производства различных машиностроительных предприятий позволяет существенно повысить эффективность проектных работ.

Научные и практические результаты выполненной работы заключаются в следующем:

1. Установлено, что приступая к решению проблемы повышения эффективности работ в той или иной предметной области путем создания САПР необходимо, учитывая возможности существующих средств вычислительной техники, особое внимание уделять: выбору объекта автоматизации, так как от этого зависят возможности создаваемой системы автоматизированного проектирования; => определению принципов построения системы в целом, которые должны обеспечить такие основные показатели ее качества как адаптируемость к условиям выполнения проектных работ в конкретной предметной области, универсальность, лояльность не только к пользователю, но и разработчику системы, а также открытость элементов системы к пользователю; => разработке методов решения и формализованного описания частных информационных и проектных задач предметной области.

2. В результате проведенных теоретических исследований определены принципы построения системы автоматизированного проектирования в целом и разработаны: методы формализованного описания деталей на основе построения структурных моделей из элементарных, комплексных, агрегатированных групп поверхностей, логические условия их формирования и формализованного описания; методики целенаправленного выбора технологических баз, проектирования индивидуальных технологических процессов механической обработки деталей и логические условия их формализованного описания; => методы формализованного описания локальных информационно - поисковых систем элементов информационных баз данных, баз частных проектных задач и логические условия их формирования; => методы формализованного описания справочно-нормативной информации, представленной в технологической литературе таблицами соответствий, решений и/или аналитическими зависимостями в виде элементов локальных информационных баз данных, баз частных проектных задач и логические условия формирования; => методы формализованного описания бланков выходных технологических документов и логические условия их формирования; => обобщенная математическую модель технологической системы, методы и логические условия формализованного описания эквивалентных схем элементов технологических систем; => русифицированный языка программирования системы, применение которого открывает возможность объединения отдельных частных проектных задач в комплекс;

3. Выбор в качестве объекта автоматизации организационной среды выполнения проектных работ в технологической подготовке производства гипотетического машиностроительного предприятия, создание методов формализованного описания и логических условий решения частных информационных и проектных задач позволили разработать структурную схему, ядро и модули управления работой адаптируемой к конкретному предприятию силами пользователя, открытой, лояльной к пользователю и разработчику Системы Комплексной Автоматизации проектирования Технологических (СКАТ) процессов в машиностроительном производстве, включающей инструментальные средства: адаптации СКАТ к условиям конкретного предприятия силами пользователя; развития СКАТ, позволяющие силами пользователя:: создавать локальные информационные БД технологического оборудования, оснастки, материалов, планов (маршрутов) обработки элементарных поверхностей деталей и т. д.; создавать локальные базы частных проектных задач назначения режимов обработки, норм времени на технологические операции, автоматического проектирования отдельных операций и маршрутно - операционных ТП изготовления различных классов деталей; проводить генерацию форм выходных технологических документов; проводить формализованное описание эквивалентных схем элементов технологических систем; регистрировать в системе внешние проектные задачи. выполнения технологических и конструкторских проектных работ, обработки, хранения и тиражирования результатов проектирования; => вызова в работу внешних проектных задач; => выполнения сервисных функций системы.

4. Созданная СКАТ нашла применение на 201 промышленном предприятии России и СНГ, в учебных процессах Российского государственного университета нефти и газа имени И. М. Губкина на кафедрах "Технология машиностроения и сертификация в нефтяной и газовой промышленности", "Сварка и защита от коррозии", "Оборудование нефтегазопереработки" и на кафедре "Технология машиностроения" Альметьевского нефтяного института.

5. Применение СКАТ в промышленности позволило повысить производительность проектных работ технологической подготовки производства в 3 - 20 раз.

Совокупность проведенных теоретических исследований, реализованных и апробированных в СКАТ, нашедшей применение в промышленности, можно квалифицировать как существенное достижение в развитие теории и практики как технологии машиностроения, так и создания технологических САПР, имеющее важное теоретическое и практическое значение для машиностроения в целом.

Библиография Новиков, Олег Александрович, диссертация по теме Технология машиностроения

1. Автоматизированное проектирование оптимальных наладок металлорежущих станков / А. М. Гильман., Г. В. Гостев, Ю. Б. Егоров, Ю. В. Ясаков. М.: Машиностроение 1984. - 168 с.

2. Автоматизированное проектирование и производство в машиностроении /Под ред. Ю. М. Соломенцева, В. Г. Митрофанова. М.: Машиностроение, 1986 г. - 256 с.

3. Автоматизация проектирования гибких производственных систем / Р. И. Сольницев, А. Е. Кононюк, Ф. М. Кулаков. Л.: Машиностроение. Ле-нингр. отд-ние, 1990. - 415 с.

4. Автоматизация проектирования технологии в машиностроении / Б. Е. Че-лищев, И. В. Боброва, А. Гонсалес-Сабатер; Под ред. акад. Н. Г. Бруеви-ча. М.: Машиностроение, 1987. - 264 с.

5. Автоматизация технического нормирования работ на металлорежущих станках с помощью ЭВМ / Г. К. Горанский, Е. В. Владимиров, Л. Н. Ламбин. М.: Машиностроение, 1970. - 224 с.

6. Автоматизированные системы технологической подготовки производства в машиностроении / Под ред. Г. К. Горанского М.: Машиностроение, 1976.-240 с.

7. Андреев О. П., Буланже Д. Ю., Новиков О. А., Салатов Б. X. Метод управления процессами в вычислительных системах жесткого реального времени. М.:, Приборы и системы управления. N 3, 1988 , 4 с.

8. Андреев О. П., Лисов О. И., Новиков О. А., Салатов Б. X. Оценка предметной области проблемно-ориентированных систем автоматизированного проектирования. М.:, Приборы и системы управления. N 9, 1988, 3 с.

9. Андреев О. П., Гуров С. П., Новиков О. А., Салатов Б. X. Алгоритм формирования технических средств машиностроительного предприятия. М.: Авиационная промышленность. N9,1989, 3 с.

10. Андреев О. П., Годин А. Я., Новиков О. А., Салатов Б. X. Один из подходов к концептуальному проектированию баз данных. Киев, Механизация и автоматизация управления. N3, 1989, 5 с.

11. Андреев О. П., Новиков О. А. , Шалин А. П. Выбор технических средств САПР на заводах, изготавливающих химическое и нефтяное оборудование. М.: ВНИИТЭМР,ХМ-11, 1989.-43 с.

12. Ахметов К. Windows 95 для всех. М.: ТОО фирма "Компьютер Пресс", 1995. - 280 с.

13. AutoCAD. Полезные рецепты / Байбара В. А., Заболоцкий Д. В., Кенллер М. И., Усвятцев О. Б.: Под ред. М. И. Кенллера. М.: Радио и связь, 1994. - 208 с.

14. Афонина П. Л., Полозков В. Г., Селиванов В. И. Система автоматизированного проектирования и ведения технологических процессов механической обработки различных видов // Приборы и системы управления. -1986,-№4.

15. Бабак В. Ф. Модели и методы конструирования интеллектуальных САПР ТП механообработки. М.: 1990. - 56 с. - ( Машиностроительное производство. Сер. Автоматизир. системы проектир-ия и управления: Обзорная информ./ВНИИТЭМР. Вып. 5)

16. Базров Б.М. Методы повышения точности обработки деталей типа тел вращения посредством адаптивного управления. Станки и инструмент3, 1973, с. 11-18.

17. Базров Б.М. Выбор способа адаптивного управления процессом механической обработки деталей. Станки и инструмент №8, 1974, с. 1-4.

18. Базров Б.М. Исследование с помощью ЭВМ точности обработки деталей на станках. Станки и инструмент №8, 1976, с. 10-17.

19. Базров Б.М., Левченко А. В. Исследование погрешностей обработки деталей на агрегатном двухшпиндельном расточном станке методом математического моделирования. Вопросы кибернетики. Ташкент, ИК с ВЦ АН Узбекской ССР, вып. 90, 1976, с. 30-35.

20. Базров Б.М. Определение суммарной погрешности обработки деталей на станках. Вестник машиностроения №8, 1978, с. 50-55.

21. Базров Б.М. Технологические основы проектирования самоподнастраи-вающихся станков. М.: Машиностроение, 1978, 216 с.

22. Базров Б.М., Новиков В.Г., Новиков О. А. Некоторые упрощения математической модели процесса обработки на станках. АНУзССР, Сб "Вопросы кибернетики", N 106, Ташкент. 1979 , с. 73-80.

23. Базров Б. М., Новиков О. А. Влияние собственных упругих деформаций на точность обработки. ( Методические указания к лабораторным работам). МИНХ и ГП им. И.М.Губкина. 1983.

24. Базров Б. М., Новиков О. А. Упругие перемещения элементов технологической системы. (Методические указания к лабораторным работам). МИНХ и ГП им. И.М.Губкина. 1983.

25. Базров Б. М., Новиков О. А. Выбор условий фрезерования, обеспечивающих максимальную производительность при заданной точности. Станки и инструмент N11, 1983.

26. Базров Б. М. Расчет точности машин на ЭВМ. М.: Машиностроение, 1984.-256 с.

27. Базров Б. М. Совершенствование машиностроительного производства на основе модульной технологии. // Станки и инструмент. 1985. - № 10. - с. 22-25

28. Базров Б. М. Модульная технология изготовления деталей. М.: ВНИИТ-ЭМР. Серия 6. Вып. 5, 1986. 52 с.

29. Базров Б. М., Авербух Б. А., Каминский Я. А., Протасов В. Н. Технология газонефтяного и нефтехимического машиностроения. М.: Машиностроение. 1987. - 384 с.

30. Базров Б. М., Новиков О. А., Смирнов А.Н., Тянтов А. Я. Расчеты режимов резания на ЭВМ в пакетном режиме ( Методические указания к лабораторным работам). МИНГ им.И.М.Губкина. 1987,32 с.

31. Базров Б. М., Рыбальченко Ю. JI., Новиков О. А. Проектирование многоинструментальных наладок расточных операций с применением ЭВМ (Методические указания к лабораторным работам). МИНГ им. И. М. Губкина. 1987,6 с.

32. Базров Б. М., Сорокин А.И., Новиков О. А. Расчеты размерных цепей на ЭВМ. (Методическое пособие). МИНГ им. И.М.Губкина. 1987, 62 с.

33. Базров Б. М., Рыбальченко Ю. Л., Новиков О. А., Тянтов А. Я. Выбор схем углового расположения резцов в наладках многошпиндельных, многоинструментальных расточных операций. (Методические указания). МИНГ им. И.М.Губкина. 1988, 55 с.

34. Базров Б. М. Концепция модульного построения механосборочного производства. // Станки и инструмент. 1989. - №11. - с. 16 - 19.

35. Базров Б. М., Хостикоев М.З., Сорокин А.И., Новиков O.A., Панчук А. Г. Наборный режущий инструмент. Авторское свидетельство № 4784611/08 20. 06. 1990.

36. Балакшин Б.С. Основы технологии машиностроения. М.: Машиностроение, 1969, 560 с.

37. Балакшин Б.С. Адаптивное управление станками. М.: Машиностроение, 1973,688 с.

38. Басин А. М., Балаболин В. Н., Крюков В. В., Митрофанов В. Г., Платонов В. JI. Диалоговая система многоуровневого проектирования технологических процессов гибкого производства. Вестник машиностроения №2, 1987.

39. Берман А. М., Олевский В. М., Судов Е. В. Проблемы проектирования АСУ гибкими производственными системами. М.: ВНИИТЭМР, Сер. 9, Вып. 3. 1985-48 с.

40. Беспалов Б. Д., Глейзер М. А. и др. Технология машиностроения. М.: Машиностроение. 1965. 456 с.

41. Богуцкий М. Е. Назначение и контроль норм точности на изготовление комплекта баз, образованного совокупностью плоских поверхностей. Диссертация на соискание ученой степени канд. техн. наук. М.: 1989. 226 с.

42. Бочаров Ю. А. Комплексная технология гибкого интегрированного производства. М.: 1990. - 60 с. - (Машиностроит. пр-во. Сер Автоматизация пр-ва, ГПС и робототехника: Обзор, информ. / ВНИИТЭМР, Вып. 10).

43. Борковский А. Б. Англо-русский словарь по программированию и информатике (с толкованиями). М.: Рус. яз., 1987. - 335 с.

44. Бронштейн И. Н., Семендяев К. А. Справочник по математике для инженеров и учащихся ВТУЗов. 13-изд., исправленное М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1986. - 544 с.

45. Буторин Г. И., Кошин А. А., Старец А. С. Проектирование технологических процессов с помощью ЭВМ. Учебное пособие. Челябинск: ЧПИ, Часть 1,1980-84 с.

46. Буторин Г. И., Кошин А. А., Старец А. С. Проектирование технологических процессов с помощью ЭВМ. Учебное пособие. Челябинск: ЧПИ, Часть 2,1980-56 с.

47. Величко В. В. Матрично-геометрические методы в механике с применением к задачам робототехники. (Научные основы робототехники) М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1988 280 с.

48. Вермишев Ю. X. Основы автоматизации проектирования. М.: Радио и связь, 1988 -280 с.

49. Вершинин О. Е. Применение микропроцессоров для автоматизации технологических процессов. Д.: Энергоатомиздат, Ленингр. отд-ние, 1986. -208 с.

50. Войтенко В. И. Автоматизация технологической подготовки производства в машиностроении // Технолю и автоматиз. машиностр. 1984 - №10.

51. Гжиров Р. И., Обольский Я. 3., Серебреницкий П. П. Автоматизированное программирование обработки на станка с ЧПУ. Д.: Лениздат, 1986. -176 с.

52. Гладков С. А. Программирование на языке Автолисп в системе САПР Автокад. М.: "ДИАЛОГ-МИФИ", 1991. -1991. - 96 с.

53. Горанский Г. К. Расчет режимов резания при помощи электронно-вычислительных машин. Минск, 1963, 192 с.

54. Горанский Г. К., Ткаченко JI. С., Кочуров В. А. и др. Основы разработки автоматизированных систем технологической подготовки производства в машиностроении. Челябинск. ЧПИ, 1977 372 с.

55. Горанский Г. К., Бендерева Э. Н. Технологическое проектирование в комплексных автоматизированных системах подготовки производства. М.: Машиностроение, 1981. - 456 с.

56. ГОСТ 23501.0-79. САПР. Основные положения. М.: Издательство стандартов, 1980.

57. ГОСТ 23501.601-83. САПР. Обеспечение технологичности. Типовые математические модели. М.: Издательство стандартов, 1983.

58. ГОСТ 23501.602-83. САПР. Правила разработки типовые математических моделей при проектировании технологических процессов. М.: Издательство стандартов,1983.

59. ГОСТ 23501.06-85. САПР. Технический проект. М.: Издательство стандартов, 1985.

60. Громов Г. Р. Очерки информационной технологии. М.: ИнфоАрт, 1993 -336 с.

61. Грувер М., Зиммерс Э. САПР и автоматизация производства: Пер. с англ. М.: Мир, 1987,- 528 с.

62. Гузеев В. И., Каширин Н. А., Кошин А. А. Совершенствование технической подготовки производства для станков с ЧПУ с применением ЭВМ. Учебное пособие. Челябинск: ЧПИ,Ч-2, 1979- 96 с.

63. Дарахвелидзе П. Г., Марков Е. П. Delphi Среда визуального программирования: Спб.: BHV- Санкт-Перербург, 1996. -352 с.

64. ДеДков В. К., Пупков К. А., Чинаев П. И. Автоматизированное программирование машиностроительного производства. М.: Наука, 1985 183 с.

65. Даптеманн Джефф, Мишел Джим, Тейлор Дон. Программирование в сред Delphi. К.: НИПФ "ДиаСОФТ Лтд", 1995. - 608 с.

66. Дедков А. Ф. Абстрактные типы данных в языке АТ-Паскаль.- М.: Наука, Гл. ред. физ.-мат. лит., 1989. - 200 - (Библиотека программиста).

67. Джамп Д. AutoCAD. Программирование: Пер. с англ. М.: Радио и связь, 1992.- 336 с.

68. Диалоговая информационная система телеобработки КАМА-ДИАЛОГ / Э. Б. Клюзнер, Н. И. Михайлова, В. 3. Крайтерман. М.: Финансы и статистика, 1984. 136 с.

69. Диалоговое проектирование технологических процессов. / Н. М. Капустин, В. В. Павлов, Л. А. Козлов и др.- М.: Машиностроение 1983.-255 с.

70. Долматовский Г. А. Справочник технолога по обработке металлов резанием. М.: Машгиз. 1962. - 1236 с.

71. Доморацкий И. А., Лапин М. С., Меткин Н. П. Унификация инженерных решений технологической подготовки производства микросборок: ( В условиях автоматизированного производства). М.: Издательство стандартов, 1989. - 248 с.

72. Допуски и посадки. Справочник в 2х ч./ В. Д. Мягков, М. А. Палей, А. Б. Романов, В. А. Брагинский 6-е изд., перераб. и доп. - Л.: Ленингр. отд-ние, 1983. Ч- 1,456 с

73. Допуски и посадки. Справочник в 2х ч./ В. Д. Мягков, М. А. Палей, А. Б. Романов, В. А. Брагинский 6-е изд., перераб. и доп. - JL: Ленингр. отд-ние, 1983. Ч- 1,448 с

74. Единая система программной документации. Госкомитет СССР по стандартам. М.: Изд. Стандартов, 1982.

75. ЕСКД. Общие требования к выполнению конструкторских и технологических документов на печатающих и графических устройствах вывода ЭВМ ГОСТ 2.004 88. - М.: Издателство стандартов, 1989. - 40 с.

76. ЕСТД. Общие требования к комплектности и оформлению документов на типовые и групповые технологические процессы (операции). М.: Издательство стандартов, 1985. - 41 с.

77. ЕСПД. М.: Издателство стандартов, 1985. 127 с.

78. ЕСТПП. М.: Издателство стандартов, 1984. 360 с.

79. Епашенков А., Епашенков В. Программирование в среде Turbo Pascal 7.03.е изд., стер., М.: "Диалог-МИФИ", 1995. 288 с.

80. Епашенков А., Епашенков В. Turbo Vision 2.0. Основы практического использования. М.: "Диалог-МИФИ", 1995. - 240 с.

81. Зиглер К. Методы проектирования программных систем: Пер. с англ. -М.: Мир, 1985.- 328 с.

82. Имитационное моделирование производственных систем / Под общ. ред. члена корреспондента АН СССР А. А. Вавилова. М.: Машиностроение; Берлин: Техника, 1983. - 416 с.

83. Инструментальная система автоматизированного проектирования. Пакет СПРУТ. Базовые средства. 4-1. Набережные Челны. Советско- американское акционерное общество ФОРТ ДИАЛОГ, 1992. - 492 с.

84. Инструментальная система автоматизированного проектирования. Пакет СПРУТ. Система подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ.4.2. Набережные Челны. Советско-американское акционерное общество ФОРТ ДИАЛОГ, 1992. - 464 с.

85. Информационно-управляющие человеко-машинные системы: Исследование, проектирование, испытания: Справочник / А. Н. Адаменко, А. Т. Ашеров, И. Л. Бердников и др.; Под общ. ред. А. И. Губинского и В. Г. Евграфова. М.: Машиностроение, 1993 - 528 с.

86. Исмаилов Б.М., Ишчанов Х.Р., Новиков О. А. Методика расчета жесткости в опорных точках системы СПИД. ТашПи, Сб. "Теория и расчет сельскохозяйственных машин", Ташкент. N 309, 1980, с. 73-82.

87. Йенсен К., Вирт Н. Паскаль. Руководство для пользователя и описание языка. / Пер. с англ., пред. и послесл. Подшивалова Д. Б./ М.: Финансы и статистика, 1982- 151 с.

88. Йенсен К., Вирт Н. Паскаль. Руководство для пользователя . / Пер. с англ., пред. и послесл. Подшивалова Д. Б./ М.: Финансы и статистика, 1989 -255 с.

89. Калачев О. Н. Введение в САПР технологических процессов: Уч. пособие / Яросл. политехи, ин-т. Ярославль, 1987. - 91 с.

90. Калачев О. Н. Основы САПР в технологии машиностроения: Уч. пособие Ярославль, Яросл. политехи, ин-т. 1993. - 180 с.

91. Калверт Ч. Delphi 2. Энциклопедия пользователя: Пер. с англ. К.: НИПФ "Диа Софт Лтд", 1966. - 736 с.

92. Калмогоров А. Н., Драгалин А. Г. Математическая логика. Дополнительные главы: Учебное пособие. М.: Изд-во Моск. ун-та, 1984. - 120 с.

93. Капустин H. M. Разработка технологических процессов обработки деталей на станках с помощью ЭВМ. М.: Машиностроение, 1976, 288 с.

94. Капустин H. М., Корсаков В. С., Темпельгоф К. X. Автоматизация проектирования технологических процессов в машиностроении. М.: Машиностроение, 1985. - 304.

95. Карберри П. Р. Персональные компьютеры в автоматизированном проектировании / Пер. с англ. К. Н. Лаврова, А. В. Чукашева; Под ред. А. В. Шалашова. М.: Машиностроение, 1989. - 144 с.

96. Карелин И. Н., Новиков О. А. Модернизация технологии ремонтно восстановительных работ клиновой запорной арматуры. // Газовая промышленность, №7, 1995. - с. 16-18

97. Кнут Д. Э. Семантика контекстно-свободных языков // Семантика языков программирования. М.: Мир, 1980. - 368 с.

98. Кован В. М., Корсаков В. С., Косилова А. Г. и др. Основы технологии машиностроения. М.: Машиностроение, 1965,489 с.

99. Ковшов А. Н. Технология машиностроения: Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов.-М.: Машиностроение, 1987. -320 с.

100. Колев К. С. Вопросы точности при резании металлов. М.: Машиностроение, 1961, 134 с.

101. Колев К. С. Технология машиностроения. Учеб. пособие для вузов. М.: Высш. школа, 1977 256 с.

102. Конструкторско-технологическое обеспечение качества деталей машин / В. П. Пономарев, А. С. Батов, А. В. Захаров и др. М.: Машиностроение, 1984 - 184 с. - (Библиотека технолога).

103. Корсаков В. С. Точность механической обработки. М.: Машгиз, 1961. -379 с.

104. Корн Т., Корн Г. Справочник по математике для научных работников и инженеров. М.: Наука, Гл. ред. физ.-мат. лит., 1984 756 с.

105. Косилова А. Г., Мещеряков Р. К. Справочник технолога машиностроителя. Том 1, М.: Машиностроение, 1972,694 с.

106. Косилова А. Г., Мещеряков Р. К. Справочник технолога машиностроителя. Том 1, М.: Машиностроение, 1985,656 с.

107. Косилова А. Г., Мещеряков Р. К. Справочник технолога машиностроителя. Том 2, М.: Машиностроение, 1985,496 с.

108. Кошин А. А., Каширин Н. А., Гузеев В. И. Применение числового программного управления и ЭВМ в технологических процессах механической обработки. Учебное пособие . Челябинск: ЧПИ, Ч-З, 1980 84 с.

109. Кошин А. А., Переверзев П. П., Балакина М. А. и др. Расчет и выбор посадок с натягом в диалоговом режиме на ЭВМ СМ: Уч. пособие, ЧПИ, 1981.- 39 с.

110. Кречко Ю. A. CAD: программирование и адаптация. М,.: ДИАЛОГ-МИФИ, 1995. - 240 с.

111. Кузнецов Ю. И., Маслов А. Р., Байков А. Н. Оснастка для станков с ЧПУ: Справ. 2-е изд., перераб. и дополн.- М.: Машиностроение, 1990. 512 с.

112. Ланкастер П. Теория матриц. Пер. с англ. М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1978 -280 с.

113. Левченко А. В. Алгоритм расчета погрешностей обработки при растачивании отверстий. ГОСИНТИ, вып. №1080-75, 1975.

114. Левченко А. В. Выбор способа адаптивного управления консольным растачиванием на двухшпиндельном агрегатном станке. М.: ГОСИНТИ, вып. 590-76, 1976.

115. Лескин А. А. Алгебраические модели гибких производственных систем. -Л.: Наука, 1986. 150 с.

116. Липский В. Комбинаторика для программистов: Пер. с польск. М.: Мир, 1988.-213 с.

117. Лисков Б., Гатэг Дж. Использование абстракций и спецификаций при разработке программ. Пер. с англ. М.: Мир. 1989 - 242 с.

118. Лищинский Л. Ю. Структурный и параметрический синтез гибких производственных систем. М.: Машиностроение, 1990. - 312 е.; - (Гибкие производственные системы).

119. Логашев В. Г. Технологические основы гибких автоматических производств. Л.: Машиностроение. Ленинградское отделение 1985 176 с.

120. Маталин А. А. Технология машиностроения. Л.: Машиностроение, Ле-нингр. отд-ние. 1985. 496 с.

121. Матчо Дж., Фолкнер Д. Р. Delphi: Gtp. с анг. М.: БИНОМ, 1995. - 464 с.

122. Методические рекомендации для технолога по обработке металлов резанием. 4-1, МР-040-16-78. М.: НПО "ОРГСТАНКИНПРОМ", 1978. -447 с.

123. Методы обработки резанием круглых отверстий: Справочник / Б. Н. Бирюков., В. М. Болдин., В. Е. Трейгер, С. Г. Фексон; Под ред. Б. Н. Бирюкова. М.: Машиностроение, 1989. - 200 с.

124. Механизмы Windows 3.1: Мастерская пользователя. М.: Энтроп, 1994. -416 с.

125. Митрофанов В. Г., Калачев О. Н., Схиртладзе А. Г. и др. САПР в технологии машиностроения: Учебное пособие. Ярославль; Яросл. гос. техн. ун-т, 1995.-298 с.

126. Митрофанов С. П. Научные основы механизации группового производства. Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние 1976. - 189 с.

127. Митрофанов С. П. Групповая технология машиностроительного производства. Т 1 . - Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние 1983. - 404 с.

128. Нильсон Н. Искусственный интеллект. Методы поиска решений. М.: Мир, 1973.-270 с.

129. Новиков О. А. Расчет погрешности обработки при фрезезеровании двугранного угла лапы бурового долота. ВНИТИ, N11. 1979 г. Новиков О. А. Расчеты точности фрезерования с помощью математического моделирования. ГОСИНТИ, Вып 5/6,1981.

130. Новиков О. А. Математическая модель механизма образования погрешности обработки на вертикально-фрезерном станке. МИНХ и ГП им. И.М.Губкина. Сб. N 160,1982.

131. Новиков О. А. Достижение заданной точности торцового фрезерования с максимальной производительностью. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук по специальности о5.02.08 Технология машиностроения. - М.: 1982. - 280 с.

132. Новиков О. А. Моделирование процесса образования погрешности торцового фрезерования и выбора условий обработки с помощью ЭВМ. КСМ ВСНТО, М. Тезисы докл. 1983 г.

133. Новиков О. А., Тянтов А. Я. Оформление пакетов заданий для работы на ЭВМ в пакетном режиме. (Методические указания). МИНГ им. И. М. Губкина. 1987,77 с.

134. Новиков О. А., Тянтов А. Я. Практическое руководство по определению значений ряда чисел оборотов, подач и скоростей на ЭВМ. (Методические указания). МИНГ им.И.М.Губкина. 1988 ,20 с.

135. Новиков О. А., Тянтов А. Я., Салатов Б. X. Структурно-логическая модель описания детали в САПР модульной технологии. Авиационная промышленность № 2, 1989, с.24-26.

136. Новиков О. А., Салатов Б. X., Тянтов А.Я. Повышение эффективности использования станков с ЧПУ. М.: Машиностроитель. N2, 1989, 3 с.

137. Новиков О. А., Тянтов А .Я. Методические рекомендации к практическим занятиям по применению микро-ЭВМ ДВК. МИНГ им. И. М. Губкина. 1989,48 с.

138. Новиков О. А., Тянтов А.Я. Принципы разработки САПР модульных технологических процессов механической обработки. Тез. докл. Ташкент, 1989, 3 с.

139. Новиков О. А., Тянтов А. Я. Автоматоматическое проектирование модульных технологических процессов. // Станки и инструмент. 1989. - N11. - с. 21-25.

140. Новиков О. А., Тянтов А. Я. Концепция разработки САПР модульных технологических процессов. // Станки и инструмент. 1990. - № 11, с 16-19

141. Новиков О. А., Тянтов А. Я. Выбор режимов обработки мерным инструментом на ЭВМ. МИНГ им. И. М. Губкина. 1990, 10 с.

142. Новиков О. А., Тянтов А. Я., Скопцов В. Э. и др. Система комплексной автоматизации технологии "СКАТ". Описание специального редактора системы. Мет. пособ. М.: ГАНГ им. И.М. Губкина, 1994 49 с.

143. Новиков О. А., Тянтов А. Я., Скопцов В. Э. и др. Система комплексной автоматизации технологии "СКАТ". Описание универсального редактора системы. Мет. пособ. М.: ГАНГ им. И.М. Губкина, 1994 72 с.

144. Новиков О. А., Тянтов А. Я., Скопцов В. Э. и др. Система комплексной автоматизации технологии "СКАТ". Описание языка программирования системы. Мет. пособ. М.: ГАНГ им. И.М. Губкина, 1994 120 с.

145. Новиков О. А., Тянтов А. Я., Базанов А. В. и др. Система комплексной автоматизации технологии "СКАТ". Описание информационно поисковой системы. Мет. пособ. М.: ГАНГ им. И.М. Губкина, 1996 - 119 с.

146. Новиков О. А., Тянтов А. Я., Базанов А. В. и др. Система комплексной автоматизации технологии "СКАТ". Описание базы нормирования системы. Мет. пособ. М.: ГАНГ им. И.М. Губкина, 1996 64 с.

147. Новиков О. А., Тянтов А. Я., Базанов А. В. и др. Система комплексной автоматизации технологии "СКАТ". Описание генератора форм документов. Мет. пособ. М.: ГАНГ им. И.М. Губкина, 1996 72 с.

148. Новиков О. А., Новикова М. О. Система комплексной автоматизации технологии (СКАТ). Новгород, Научные труды международной конференции "Технология 96", 17-19 апреля 1996, часть 1, с. 131-132.

149. Новиков О. А. СКАТ- эффективный инструмент современного технологического проектирования. Надежность и сертификация оборудования для нефти и газа (Пилотный номер),М.: "Нефть и газ", 1996, с. 55 57.

150. Норенков И. П. Введение в автоматизированное проектирование технических устройств и систем: Учеб. пособие для вузов 2-е изд., перераб. и доп.- М.: Высш. шк., 1986. 304 с.

151. Обработка металлов резанием. Справочник технолога. /А. А. Панов, В. В. Аникин, Н. Г. Бойм и др/ Под общ. ред. А. А. Панова М.: Машиностроение, 1988 - 736 с.

152. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках. 4 1.- М.: Машиностроение, 1974. 406 с.

153. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках. Ч 2. М.: Машиностроение, 1974. - 200 с.

154. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках. Ч 3. М.: Машиностроение, 1978. - 360 с.

155. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для нормирования работ выполняемых на универсальных и многоцелевых станка с числовым программным управлением 4 1.- М.: Экономика, 1990. 207 с.

156. Оптимизация технологических процессов механической обработки / Рыжов Э. В., Аверченков В. И.; Отв. ред. Гавриш А. П.; АН УССР. Ин-т сверхтвердых материалов. Киев: Наук, думка, 1989. - 192 с.

157. Организация проектирования систем технического контроля / И. М. Дунаев, Т. П. Скворцов, В. Н. Чупырин. М.: Машиностроение, 1981. - 191 с.

158. Организационно-технологическое проектирование ГПС / В. О. Азбель, А. Ю. Звоницкий, В. Н. Каминский и др.; Под общ. ред. С. П. Митрофанова. Д.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1986 294 с.

159. Орлик С. В. Delphi на примерах: М.: БИНОМ. 316 с.

160. Планирование гибких производственных систем / В. А. Петров, А. Н. Масленников, JI. А. Осипов. JI.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1985.182 с.

161. Планирование и управление в автоматизированном производстве / В. В. Шкурба, С. А. Белецкий, К. Ф. Ефетова и др. Киев: Наук, думка, 1985. -224 с.

162. Попов Е. П. Робототехника и гибкие производственные системы. М.: Наука, Гл. ред. физ.-мат. лит., 1987. - 192 с.

163. Программирование на языке R-Лисп / А. П. Крюков, А. Я. Родионов, А. Ю. Таранов, Е. М. Шаблыгин. М.: Радио и связь, 1991. - 192 с.

164. Проектирование и расчет металлорежущего инструмента на ЭВМ: Учеб. пособие для втузов / О. В. Таратынов, Г. Г. Земсков, Ю. В. Тарамыкин и др.; Под ред. О. В. Таратынова, Ю. П. Тарамыкина. М.: Высш. шк., 1991.- 423 с.

165. Прохоров А. Ф. Теоретические основы построения САПР. Курс лекций. М.: Мосстанкин, 1983 167 с.

166. Размерный анализ технологических процессов / В. В. Матвеев, M. М. Тверской, Ф. И. Бойков и др. М.: Машиностроение, 1982. - 264 с.

167. Разработка САПР. В 10 кн. Кн. 1. Проблемы и принципы создания САПР: Практ. пособие / А. В. Петрова. М.: Высш. шк., 1990. - 143 с.

168. Рассохин Д. От Си к Си ++. М.: Изд. "ЭДЭЛЬ", 1993. 128 с.

169. Режимы резания металлов. Справочник под общ. ред. Барановского Ю. В. М.: Машиностроение, 1972 407 с.

170. Решетов Д. Н., Портман В. Т. Точность металлорежущих станков. М.: Машиностроение, 1986. - 336 с.

171. Романов Б. А., Кушниренко А. С. DBASE IY. Назначение, функции, применение. М.: Радио и связь, 1991. - 384 с.

172. Руководство по объектно-ориентированному программированию. Калинин, НПО "Центрпрограммсистем", 1989 107 с.

173. Рыбальченко Ю. Л. Повышение точности обработки на многошпиндельных, многоинструментных расточных станках. Диссертация на соискание ученой степент кандидата технических наук по специальности 05. 02. 08 -Технология машиностроения. М.: 1983. 202 с.

174. Рыбальченко Ю. Л., Новиков О. А., Каминский Я. А. Выбор режимов резания при фрезеровании, обеспечивающих заданную точность при максимальной производительности.(Учебное пособие). МИНГ им. И. М. Губкина, 1986 г, 9с.

175. Рыбальченко Ю. Л., Новиков О. А., Сорокин А. И., Салатов Б. X. Повышение точности и производительности растачивания многорезцовыми оправками. М.: Авиационная промышленность. N12,1988, 3 с.

176. Рыбальченко Ю.Л., Новиков О. А., Салатов Б.Х., Тянтов А.Я. Определение показателей точности поверхностей вращения деталей. М.:, Авиационная промышленность. N3, 1989, 3 с.

177. САПР изделий и технологических процессов в машиностроении / Р. А. Аллик, В. И. Бородянский, А. Г. Бурин и др.; Под общ. ред. Р. А. Аллика. Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние. 1986. - 319 с.

178. САПР: Общие принципы разработки математических моделей объектов проектирования. Методические рекомендации. / Митин Б. С., Павлов В. В., Хухорев В. С., Соколов В. П., Самсонов О. С. М.: МАТИ, ВНИИН-МАШ, 1980. - 120 с.

179. САПР: Формирование и функционирование проектных модулей / О. Л. Смирнов., С. Н. Подалко., С. А. Пиявский и др. М.: Машиностроение, 1987.-272 с.

180. Синтез структуры САПР технологических процессов из унифицированных блоков. Метод, рекомендации / Курочкин В. Ф., Венгеровский Ю. Я., Шалаев П. А., Трофимова Т. С. -М.: ВНИИНМАШ, 1989. 63 с.

181. Системы автоматизированного проектирования: Учеб. пособие для втузов: В 9 кн. / И. П. Норенков. Кн.-1. Принципы построения и структура. -М.: Высш. школа, 1986. 127 с.

182. Системы автоматизированного проектирования. В 9 кн. Кн.6. Автоматазация конструкторского и технологического проектирования: Учеб. пособие для втузов / Н. М. Капустин, Г. Н. Васильев; Под ред. И. П. Норенко-ва. М.: Высш. школа, 1986. - 191 с.

183. Система автоматизированного проектирования технологических процессов (АРМ-технолог): Руководство пользователя / ПО "СИСТЕМА". Новосибирск, 1990. - 44 с.

184. Системы автоматизированного проектирования / Под ред. Дж. Аллана/ Пер. с англ. М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1985 - 376 с.

185. Система подготовки данных СПД ЧПУ. Руководство по языку СПД ЧПУ. Базовое программное обеспечение АРМ. М.: Институт электронных управляющих машин. 1980 145 с.

186. Системное проектирование интегрированных АСУ ГПС машиностроения / Ю. М. Соломенцев, В. А. Исаченко, В. Я. Полыскалин и др.; Под общ. ред. Ю. М. Соломенцева и др. М.: Машиностроение, 1988. - 488 е.: (Гибкие производственные системы).

187. Системное проектирование интегрированных производственных комплексов / А. Н. Домарацкий, А. А. Лескин, В. М. Пономарев и др.; Под общ. ред. д-ра техн. наук, проф. В. М. Пономарева. Л.: Машиностроение. Ле-нингр. отд-ие, 1986. - 319 с.

188. Система управления базами данных ДИСОД / Е. С. Броневщук, В. И. Бурдаков, Л. И. Гуков и др.; Под общ. рук. В. И. Дракина. М.: Финансы и статистика, 1987. - 263 с

189. Соколовский А. П. Курс технологии машиностроения. Л.: Машгиз, 1947 -356 с.

190. Соколовский А. П. Точность механической обработки и пути ее повышения. Л.: Машгиз, 1951,-488 с.

191. Соколовский А. П. Расчеты точности механической обработки на металлорежущих станках. Л.: Машгиз, 1952 288 с.

192. Соколовский А. П. Научные основы технологии машиностроения. М.: Машгиз, 1955, 516 с.

193. Соломенцев Ю. М., Проходов А. В. Перспективы и проблемы развития САПР технологических систем // Вестник машиностроения. 1984. №10.

194. Соломенцев Ю. М., Сосонкин В. Л. Управление гибкими производственными системами. М.: Машиностроение, 1988. - 352 с.

195. Справочное руководство для пользователей компьютеров MS DOS 6.22. Отв. за вып. Васятко В. Н. М.: ТОО "ВАПРИНТ", 1994 - 362 с.

196. Станки металлорежущие. Правила применения пакета прикладных программ расчета на ЭВМ точности станков основных технологических групп. РТМ2 Н02-32-85 / В. С. Васильев, А. Н. Байков, Б. И. Черпаков, Н.

197. Ф. Хлебадин, В. Т. Портман, В. Я. Черневич, В. Г. Шустер, А. Н. Дмитриевский, В. В. Григорьев, Б. М. Базров, О. А. Новиков, Ю. Л. Рыбаль-ченко .- М.: ВНИИТЭМР, 1986 . 76 с.

198. Старец А. С. Опыт разработки и внедрения системы автоматизации технологического проектирования на предприятиях с серийным характером производства. Киев, Знание, 1983. - 45 с.

199. Старец А. С. и др. Повышение гибкости производства за счет автоматизации технологического проектирования. Сер. ХМ-15. Обзорная информация. М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1985. - 36 с.

200. Старец А. С., Чесноков В. В. Принципы определения структуры технологических процессов при автоматизированном проектировании. Информ. листок ОЦНТИ. - Одесса, 1984. - 4с.

201. Страуструп Б. Язык программирования С++. Ч. 1, пер. с англ. Киев: "ДиаСофт", 1993 264 с.

202. Страуструп Б. Язык программирования С++. Ч. 2, пер. с англ. Киев: "ДиаСофт", 1993 -296 с.

203. Сухарев А. Г. Тимоходов А. В., Федоров В. В. Курс методов оптимизации. М.: Наука. Главная ред. физ - мат. литературы, 1986. - 328 с.

204. Темчин Г. И. Многоинструментные наладки. М.: Машгиз. 1983 543 с.

205. Технологичность конструкции изделия: Справочник / Ю. Д. Амиров, Т. К. Алферова, П. Н. Волков и др.; Под общ. ред. Ю. Д. Амирова. 2-е изд, пе-рераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1990. - 768 с.

206. Технология машиностроения (Специальная часть). Учебник для машиностроительных специальностей вузов . / А. А. Гусев, Е. Р. Ковальчук, И. М. Колесов и др.; М.: Машиностроение. 1986. - 346 с.

207. Техтран система программирования оборудования с ЧПУ / А. А. Лифе-ров, О. Ю. Батунер, М. Ю. Блюдэе и др.- Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние. 1987.- 109 с.

208. Тондо К., Гимпел С. Язык Си. Книга ответов: Пер. с англ. М.: Финансы и статистика, 1994. - 160 с.

209. Ульман Дж. Базы данных на Паскале / Пер. с англ. М. В. Сергиевского, А. В. Шалашова; Под ред. Ю. И. Топчеева. М.: Машиностроение 1990. -368 с.

210. Управление ГПС: Модели и алгоритмы / Под общ. ред. академика АН СССР С. В. Емельянова. М.: Машиностроение, 1987. - 368 с.

211. Ушаков И. Ф. Системы автоматизированного технологического проектирования в мелкосерийном и серийном машиностроении. М.: Обзор, информ. ВНИИТЭМР. Сер. 6-3- Вып. 4-1985. - 36 с.

212. Ушаков И. Ф. Диалоговое взаимодействие человека и ЭВМ в САПР ТП. -М.: Обзор, информ. ВНИИТЭМР. Сер. 9- Вып. 1-1987. 40 с.

213. Ушаков И. Ф. Информационная концепция построения комплексной САПР ТП. М.: Обзор, информ. ВНИИТЭМР. Сер. 2- Вып. 4-1987. - 48 с.

214. Ушаков И. Ф. Формы человеко-машинного взаимодействия в комплексной САПР ТП. М.: 1989. - 40 с. - (Машиностроительное производство. Сер. Автоматизированные системы проектирования и управления: Обзор, информ./ ВНИИТЭМР. Вып. 2).

215. Фаненштих К., Хаселир Р. Операционная среда Windows З.1.: Практ. по-соб. / Пер. с нем. М.: ЭКОМ., 1994 - 416 с.

216. Фаненштих К., Хаселир Р. Текстовый процессор Word 6.0 для Windows. Изд. 2-е; испр. и доп.: Практ. пособ. / Пер. с нем. М.: ЭКОМ., 1996 - 352 с.

217. Фаронов В. В. Основы Турбо Паскаля. М.: Учебно-инженерный центр "МВТУ - ФестоДИДАКТИК", 1992, 340 с.

218. Фаронов В. В.Турбо Паскаль (в 3-х книгах). Кн. 3. Практика программирования. Часть 1. М.: Учебно-инженерный центр "МВТУ-ФЕСТО ДИДАКТИК", 1993. - 226 с.

219. Фаронов В. В.Турбо Паскаль (в 3-х книгах). Кн. 3. Практика программирования. Часть 2. М.: Учебно-инженерный центр "МВТУ-ФЕСТО ДИДАКТИК", 1993.- 304 с.

220. Федоренко А. П., Мартынюк В. А., Девятов А. Н. Выполнение чертежей в системе АВТОКАД, книга 1 М.: ЛТД: 1991. - 223 с.

221. Федоров А., Рогаткин Д. Borland Pascal в среде Windows. Киев: -"Диалектика", 1993,656 с.

222. Хамби Э. Программирование таблиц решений / Пер. с англ. В. В. Диева; Под ред. Э. 3. Любимского. М.: Мир, 1976. - 86 с.

223. Харрис Л. Программирование OLE. Освой самостоятельно за 21 день: Пер. с анг. М.: БИНОМ, 1995. - 464 с.

224. Хокс Б. Автоматизированное проектирование и производство: Пер. с англ. -М.: Мир, 1991.-296 с.

225. Хостикоев М. 3., Новиков О. А. Анализ конструктивных параметров, точности и распределения нагрузки резьбонарезного инструмента. ( Методические указания). МИНГ им. И. М. Губкина. 1990, 20 с.

226. Хостикоев М. 3., Новиков О. А., Салатов Б. X.

227. Расчет инструмента для накатывания резьбы. М.:, Авиационная промышленность. N9,1990, 8 с.

228. Хостикоев М. 3., Новиков О. А., Лавровская И. Б. Автоматизированное проектирование процесса резьбонакатывания. МГТУ имени Н. Э. Баумана, Сб. трудов 1991, 17 с.

229. Цветков В. Д. Система автоматизации технологических процессов. М.: Машиностроение, 1972. - 240 с.

230. Цветков В. Д. Системно структурное моделирование и автоматизация проектирования технологических процессов. - Мн.: Наука и техника, 1979. - 264 с.

231. Цвиркун А. Д., Акинфиев В. К., Филиппов В. Д. Имитационное моделирование в задачах синтеза структуры сложных систем ( оптимизационно-имитационный плодход). М.: Наука, 1985. - 173 с.

232. Цикритзис Д., Лоховски Ф. Модели данных / Пер. с англ. М.: Финансы и статистика, 1985. -344 с.

233. Чарнко Д. В. Основы выбора технологического процесса механической обработки. М.: Машгиз, 1963. - 320 с.

234. Челищев Б. Е., Боброва И. В. и др. Автоматизированные системы технологической подготовки производства.- М.: Энергия, 1975.-137 с.

235. Чень Ч., Ли Д. Математическая логика и автоматическое доказательство теорем. Пер. с англ. /Под ред. Маслова С. Ю./ М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1983 360 с.

236. Чичварин Н. В. Экспертные компоненты САПР. М.: Машиностроение, 1991.-240 с.

237. Чудаков А. Д., Фалевич Б. Я. Автоматизированное оперативно- календарное планирование в гибких комплексах механообработки. М.: Машиностроение, 1986, 224 с.

238. Шарин Ю. С. Обработка деталей на станках с ЧПУ. М.: Машиностроение. 1983 117 с.

239. Шишов В.В., Рыбкин И.М., Новиков О. А. Определение параметров регулирования для адаптивных систем управления на ЭВМ. ЦИНТИХИМ НЕФТЕМАШ, Сер. ХМ-9 N3, 1983.

240. Шишов В.В., Рыбкин И.М., Новиков О. А. Повышение качества токарной обработки тарели клапана бурового насоса на станке модели 1713, оснащенном адаптивной системой управления. ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, Сер.ХМ-9, N4,1983.

241. Шпур Г., Краузе Ф.-Jl. Автоматизированное проектирование в машиностроении. Пер. с нем. Волковой Г. Д. и др.; Под ред. Соломенцева Ю. М., Диденко В. П. М.: Машиностроение, 1988 - 648 с.

242. Шубкина И. П. Моделирование механизма принятия решений ( Управление производством).- М.: Наука, 1976. -276 с.

243. Экспертные системы. Принципы работы и примеры / Пер. с англ. А. Бру-кинг, П. Джонс, Ф. Кокс и др.; Под ред. Р. Форсайта. М.: Радио и связь, 1987. -224 с.

244. Энгельке У. Д. Как интегрировать САПР и АСТПП: Управление и технология / Пер. с анг. В. В. Мартынюка, Д. Е. Веденеева; Под ред. Д. А. Коря-гина. М.: Машиностроение, 1990.- 320 с.

245. Этли Дж., Кутс М. Экспертные системы: Концепции и примеры /Пер. с англ. и предисловие Шитикова Б. И./ М.: Финансы и статистика, 1987. -191 с.

246. Ямпольский JI. С., Тараненко В. А., Евдокимов В. Д. Средства и методы автоматического управления режимов обработки металлов резанием. К.: УКРНИИНТИ, 1975. - 60 с.

247. Adiba М. and Delobel С. (1977).The problem of the cooperation between different D. В. M. S. In: Architecture and Models in Data Base Management Systems (Nijssen G. M., ed.), North - Holland, Amsterdam, p. 165 - 186.

248. Aho A. V., Sagiv Y. and Ullman J. D. (1979b). Equivalences among relational expressons.SIAM J. Comput., 8, p. 218-246.

249. Brodie M. L. (1978) .Specification and Verification of Data Base Semantic Integrity. Ph. D. thesis, Dep. of Comput. Sci., Univ. of Toronto, Toronto.

250. Brosey M. fnd Sneiderman B. (1978). Two experimental comparisons of relational and hierarchical database models. Int. J. Man Machine Stud., 10, p. 625 - 637.

251. Cardenas A. F. (1979). Data Base Management Systems. Allyn and Bacon, Boston.

252. Childs D. L. (1968). Feasibility of a set-theoretic data structure: A general structure based on a reconstituted definition of relation. Proc. IFIP Congr. 68. North-Holland? Amsterdam, p. 162- 172.

253. Childs D. L. (1974). Extended Set Theory, A Foundation for the Design,1.plementation and Operation of Information Systems. STIS Corp., Ann A -bor, MI.

254. CODASYL (1978). CODASYL Data Description Language Journal of Dîvilopment. Material Data Management Branch, Dep. of Supply and Services, Ottawa.

255. Codd E. F. (1970). A relational model of data for large shared data banks. Commun. ACM, 13, p. 377-387.

256. Codd E. F. (1979). Extending the database relational model to capture more meaning. ACM Trans. Database Syst., 4, p. 397- 434.

257. Data C. J. (1981). An Introduction to Database Systems.3rd ed. Addison-Vesley, Reading, MA.

258. I eliyanni A. and Kowalski R. A. (1979). Logic ana semantic networks. Commun. ACM, 22, p. 184 192.

259. Everest G. C. (1977). Data Base Management: Objectives, System Functions and Administration. McGraw-Hill, New York.

260. Fry J. P. and Sibley E. H. (1976). The evolution of database management systems. ACM Comput. Surv., 8, p. 7 42.

261. Hall P., Owlett J. and Todd S. J. P. (1976). Relations and entities In: Modelling in Data Base Management Systems (Nijssen G. M., ed.) North-Holland, Amsterdam, p. 201 - 220.

262. Hammer M. M. and McLeod D. J. (1975). Semantic integrity in a relational data base system. Proc. 1st Int. Conf. Very Large Data Bases, p. 25 47.

263. Hardgrave W. T. (1981). Positional set notation. In: Advances in Database Management 2, Heyden and Son, New York.

264. Haseman W. D. and Whinston A. B. (1977). Introduction to Data Management. Richard D. Irwin, Homewood, IL.

265. Kersch L., Klug A. and Tsichritzis D. C. (1976). A taxonomy of data models.-In: Systems for Large Data Bases (Lockemann P. C. and Neuhold E. J., eds.), North-Holland? Amsterdam, p. 43 64.

266. Kowalski R. A. (1974). Predicate logic as programming language. Proc. IFIP Congr. 74, North-Holland, Amsterdam, p. 569 574.

267. Kowalski R. A. (1979). Algorithm = logic+control. Commun. ACM, 22, p. 242 -436.

268. Kroenke D (1977). Database Processing: Fundamentals, Modeling, Applications. Science Research Associates, Palo Alto, CA.

269. Langefors B (1977). Information systems theory. Inf. Syst., 2, p 207 219.

270. Liskov B. H. and Zilles S. N. (1974). Programming with abstract data types. Proc. Symp on Very Hgh Level Languages. SIGPLAN Notices, 9 (4), p. 50 59.

271. Ross R. G. (1978). Data Base Systems: Desing, Implementation and Management. Amacom, New York.

272. Rothnie J. B. and Hardgrave W. T. (1976). Data Model Theory: A Begining. Tech. Rep. 10, Dep. of Inf. Syst. Management, Univ, of Maryland. College Park, MD.

273. Rustin R (ed.) (1974). Data Models: Data-Structure-Set versus Relational. Proc. ACM SIGMOD. ACM, New York.

274. Senko M. E. (1976). DIAM as a detailed example of the ANSI SPARC architecture. In: Modelling in Data Base Management Systems (Nijssen G. M., ed.), North-Holland, Amsterdam, p. 73 - 94.

275. Sibley E. H. and Hardgrave W. T. (1977). Data model theory and positional set processing In: Data Models Database Systems, Proc. Joint U. S. USSR538

276. Seminar (Dale A. G. and Suvorov B. P., eds.), Inst, for Comput. Sei and Comput. Appl., The Univ. of Texas at Austin, Austin, TX, p. 51-71.

277. Smith J. M. and Smith D. C. P. (1977a) Database abstractions: Aggregation and generalisation. ACM Trans. Database Syst., 2, p. 105 133.

278. Smitth J. M. and Smith D. C. P. (1977b). Database abstractions: Aggregation. Commun. ACM, 20, p. 405 413.

279. Tsichritzis D. C. and Klug A. (eds.) (1978). The ANSI/X3/SPARC DBMS framework report of the study group on database management systems. Inf. Syst., 3, p. 173- 191.

280. Tsichritzis D. C. and and Lochovsky F. H. (1977). Data Base Management Systems. Academic Press, New York.

281. Ullman J. D. (1980). Principles of Database Systems. Computer Science Press, Potomac, MD.

282. Mylopoulos J., Bernstein P. A. and Wong H. K. T. (1980). A language facility for designing database-intensive applications. ACM Trans. Database Syst. 5, p. 185-207.

283. МИНИСТЕРСТВО ОБЩЕГО И ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

284. Российский государственный университет нефти и газаимени И. М. Губкина пи1. На правах рукописи

285. Новиков Олег Александрович

286. СИСТЕМА КОМПЛЕКСНОЙ АВТОМАТИЗАЦИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА1. Том 2 Приложения)

287. Специальность: 05.02.08 Технология машиностроения,0513.12 Системы автоматизации проектирования1. ДИССЕРТАЦИЯна соискание ученой степени1. Москва -19991. Оглавление

288. П 1 Варианты принятия решений о выпуске товарной продукции . 8 П 2 Логические условия выбора варианта привлечения потребителя продукции на товарном рынке. 9

289. П 3.1 Методика формализованного описания детали. 10

290. П 3.2 Структура файла описания детали на нулевом уровне. 27

291. П 3.3 Структура файлов описания детали на первом и последующих уровнях.27

292. П 3.4 Логические условия решения задач формирования операций1. ТП. 33

293. П 3.4.1 Логические условия ориентации АГП в пространстве. 33

294. П 3.4.2 Логические условия исключения из состава АГП поверхности1. Торец". 33

295. П 3.4.3 Логические условия объединения информации о поверхности элемента детали с информацией о планах обработки этой поверхности 33 П 3.4.4 Логические условия формирования матрицы АГП детали и заготовки . 34

296. П 3.4.4.1 Логические условия формирования множеств (Б) диаметральныхразмеров элементов АГП на основе анализа множества 1роус1. 34

297. П 3.4.4.3.1 Логические условия формирования пустых строк матрицы. 35

298. П 3.4.4.3.2 Логические условия заполнения полей матрицы кодами, соответствующими элементам АГП. 35

299. П 3.4.4.3.3 Логические условия определения координирующих линейных размеров элементов АГП относительно правого торца (последняя строка матрицы). 36

300. ПЗ.4.4.3.3.1 Логические условия суммирования предыдущего значения элемента с текущим значением элемента строки т матрицы и запись полученного результата в текущий элемент строки т+1 матрицы. 36

301. ПЗ.4.4.3.3.2 Логические условия корректировки координирующих размеров встроке матрицы ш+1. 36

302. П 3.4.4.3.4 Логические условия дополнения столбцов матрицы кодами элементов АГП. 36

303. П 3.4.5 Логические условия формирования маршрута обработки АГП. 37

304. П 3.4.5.1 Логические условия анализа строки (у) матрицы (Май"), с целью поиска элемента (г), который закрывает расположенные слева от негоэлементы АГП или закрыт этими элементами. 37

305. П 3.4.5.2 Логические условия определения размеров обрабатываемой поверхности и заготовки элемента в АГП. 37

306. П 3.4.5.3 Логические условия выбора плана обработки элемента ъ из файлов планов обработки Fulplan.txt и BufOper.txt и запись их в промежуточные файлы Ри1р1ап1 Лх! и ВиГОрег1 Лх!. 37

307. П 3.4.5.4 Логические условия проверки наличия чистового перехода в выбранном множестве технологических переходов и исключение данного перехода из множества. 38

308. П 3.4.5.5 Логические условия записи в столбец г матрицы знака (*) чистовоготехнологического перехода вместо знака (А) заготовки. 38

309. П 3.4.5.6 Логические условия определения величины холостого хода инструмента (Ьх) до начала процесса резания на переходе и удаление изстроки матрицы знаков 'А' и заготовки. 38

310. П 3.4.5.7 Логические условия определения номеров поверхностей АГП распо- 39ложенных под обработанной поверхностью.

311. П 3.4.5.8 Логические условия корректировки описания содержательной частитехнологических переходов в файле BufOperl .txt. 39

312. П 3.4.5.9 Логические условия проверки наличия в АГП элементов "Конус" и

313. Пирамида" и запись в файл ВиГОрег 1 их планов обработки. 39

314. П 3.4.5.10 Логические условия проверки наличия в АГП закрывающих или закрытых элементов. 40

315. П 3.4.5.11 Логические условия выбора элементов АГП "Тор", "Сфера" или"Шар" для переноса планов их обработки в маршрут обработки1. АГП. 40

316. П 3.4.5.12 Логические условия выбора элементов АГП "Канавка" и "Фаска"для переноса планов их обработки в маршрут обработки АГП. 40

317. П 3.4.5.12.1 Логические условия выбора элементов АГП "Канавка" для переносапланов их обработки в маршрут обработки АГП. 40

318. П 3.4.5.12.2 Логические условия выбора элементов АГП "Фаска" для переносапланов их обработки в маршрут обработки АГП. 41

319. П 3.4.5.12.3 Логические условия формирования информационной строки маршрута предварительной обработки АГП. 41

320. П 3.4.5.13 Логические условия выбора и переноса в файлы Fulplanl.txt и BufOperl.txt чистовых переходов планов обработки поверхностей1. АГП. 41

321. П 3.4.5.13.1 Логические условия формирования информационной строки маршрута окончательной обработки АГП. 42

322. П 3.4.5.14 Логические условия выбора и переноса в файл Fulplanl.txt и BufOperl.txt планов обработки элементов АГП отличных от вышеприведенных. 42

323. П 3.4.5.14.1 Логические условия формирования информационной строки маршрута планов обработки АГП отличных от выше приведенных. 43

324. П 3.4.5.15 Логические условия решения задачи совмещения технологическихпереходов при обработке АГП. 43

325. П 3.4.5.16 Логические условия решения задачи совместной обработки одинаковых элементов детали. 45

326. П 3.4.5.17 Логические условия решения задачи определения технологических переходов, применяемых при совместной обработке различных элементов детали. 46

327. П4.1 Логические условия поиска элементарного пути в графе. 52

328. П 4.2 Логические условия поиска значений в матрице таблицы. 53

329. П 4.3 Логические условия проверки соотношений между входом ивыходом таблицы. 54

330. П 4.4 Логические условия поиска значений в таблицах соответствий . 55

331. П 5.1 Схемы поиска информации в таблицах ТИП1 . 57

332. П 5.2 Схемы поиска информации в таблицах ТИП2. 65

333. П 5.3 Схемы поиска информации в таблицах ТИПЗ. 69

334. П 5.4 Схемы поиска информации в таблицах ТИП4. 73

335. П6.1. Пошаговый алгоритм формирования меню выбора средыразвития СКАТ силами пользователя и работы з нем. 75

336. П 6.2. Пошаговый алгоритм создания окна диалога подраздела "Формирование ИПС" среды развития СКАТ силами пользователя и работы в подразделе. 75

337. П 6.3 Пошаговый алгоритм формирования меню выбора на і-ом уровне ИПС при решении задачи поиска элемента БД в разделе "Граф". 76

338. П 6.4 Пошаговый алгоритм формирования меню-выбора специальных функций в разделе "Граф". 78

339. П 6.5 Пошаговый алгоритм решения задачи дополнения элементами ИПС с помощью функции "Дополнение" в разделе1. Граф". 78

340. П 6.6 Пошаговый алгоритм решения задачи удаления элементовиз ИПС с помощью функции "Удаление" в разделе "Граф". 81

341. П 6.7 Пошаговый алгоритм формирования внутренней моделиэлемента БД в разделе "Разметка". 82

342. П 6.8 Пошаговый алгоритм формирования внутренней моделиэлемента БД в разделе "Ввод". 89

343. П 6.9 Пошаговый алгоритм работы с ИПС в подразделах "Граф" и1. Поиск". 91

344. П 6. 10. Логические условия заполнения полей блоков ввода / вывода информации при описании таблиц решений на внутреннемуровне. 99

345. П 7.1 Внутренняя модель бланка титульного листа. 101

346. П 7.2 Внутренняя модель бланка маршрутно-операционной картытехнологического процесса механической обработки (Лист 1) 102 П 7.3 Внутренняя модель бланка маршрутно-операционной карты технологического процесса слесарно сборочных работ1. Листі). 103

347. П 7.4 Внутренняя модель бланка маршрутно-операционной карты технологического процесса механической обработки (Листпродолжение). 104

348. П 7.5 Внутренняя модель бланка маршрутно-операционной картытехнологического процесса термической обработки (Лист 1). 105 П 7.6 Внутренняя модель бланка маршрутно-операционной карты технологического процесса термической обработки (Листпродолжение). 106

349. П 7.7 Внутренняя модель бланка операционной карты технологического процесса механической обработки (Лист 1). 107

350. П 7.8 Внутренняя модель бланка операционной карты технологического процесса механической обработки (Лист продолжение) . 108

351. П 7.9 Внутренняя модель бланка ведомости технологическойоснастки (Лист 1).109

352. П7.10 Внутренняя модель бланка ведомости технологическойоснастки (Лист продолжение).110

353. П 7.11 Внутренняя модель бланка ведомостей операций технического контроля (Лист 1).111

354. П 7.12 Внутренняя модель бланка ведомостей операций технического контроля (Лист продолжение).112

355. П 7.13 Внутренняя модель бланка карты типового технологическогопроцесса (Лист 1).113

356. П 7.14 Внутренняя модель бланка карты типового технологическогопроцесса (Лист продолжение).114

357. П 7.15 Внутренняя модель бланка карты группового технологического процесса (Лист 1).115

358. П 7.16 Внутренняя модель бланка карты группового технологического процесса (Лист продолжение).116

359. П 8.1 Внутренняя модель разметки экрана специального технологического редактора СКАТ для проектирования маршрутнооперационного технологического процесса.117

360. П 8.2 Внутренняя модель разметки экрана специального технологического редактора СКАТ для проектирования сборочноготехнологического процесса.117

361. П 8.3 Внутренняя модель разметки экрана специального технологического редактора СКАТ для создания ведомостей контроля.117

362. П 8.4 Внутренняя модель разметки экрана специального технологического редактора СКАТ для создания ведомостей оснастки.117

363. П 9 Язык программирования СКАТ.118

364. П9.1. Синтаксис языка программирования.118

365. П 9.2. Константы и переменные.1181. П 9.3 Массивы.118

366. П 9.4 Специальные функции и действия.118

367. П 9.5 Операторы описания переменных.119

368. П 9.6 Операторы ввода и вывода информации.121

369. П 9.6.1 Оператор ввода значения переменной.121

370. П 9.6.2 Операторы ввода списка параметров.121

371. П 9.6.3 Оператор выбора параметров.122

372. П 9.6.4 Оператор вывода информации в файл.124

373. П 9.6.5 Оператор вывода сообщений на экран.124

374. П 9.7 Оператор присвоения.125

375. П 9.8 Оператор условия.125

376. П 9.9 Операторы ШАГ и МЕТКА.126

377. П 9.10 Оператор обработки строки.126

378. П 9.11 Оператор очистки рабочего экрана.127

379. П9.12 Оператор приостановки работы программы.127

380. П 9.13 Оператор аварийного завершения программы.127

381. П 9.14 Оператор завершения работы программы.128

382. П 9.15 Оператор освобождения памяти, занимаемой переменными . 128

383. П 9.16 Операторы работы с табличной информацией.128

384. П 9.16.1 Операторы описания и выбора значений из таблиц.128

385. П 9.16.2 Операторы установки режима обработки таблиц.133

386. П 9.17 Операторы обработки технологических блоков.133

387. П 9.18 Операторы работы с процедурами системы.135

388. П 9.19 Операторы работы с файлами.137

389. П 9.20 Оператор комментарий.138

390. П 10.1 Программа автоматического проектирования технологическо- 139го перехода на языке "СКАТ".

391. П 10.2 Программа автоматического проектирования технологическо- 141го процесса отжига на языке "СКАТ".

392. П 10.3 Программа автоматического проектирования технологическо- 146го процесса изготовления шпилек на языке "СКАТ".

393. П 11.1 Пример формирования элемента БД в разделе " Формирова- 151ние ИПС" среды развития СКАТ силами пользователя.

394. П 12.1 Пример выполнения работ в разделе развития СКАТ силами 158 пользователя " Формирование базы нормирования ".

395. П 12.1.1 Разработка сценария решения проектной задачи. 158

396. П 12.1.2 Состав исходных данных для решения задачи. 163

397. П 12.1.2.1 Исходные данные для числового ввода. 163

398. П 12.1.2.2 Исходные данные для выбора из меню. 163

399. П 12.1.3 Состав элементов сценария решаемой задачи. 163

400. П 12.1.4 Вывод результатов проектирования. 165

401. П 12.1.4.1 Вывод результатов проектирования на экран терминала. 165

402. П 12.1.4.2 Вывод результатов проектирования в буфер системы. 165

403. П 12.2 Построение внутренней модели проектной задачи. 166

404. П 12.3 Файл внутренней модели проектной задачи. 186

405. П 13 Процедуры и функции библиотеки unitskat.tpu. 190

406. П 13.1 Функция удаления пробелов в строке символов . 190

407. П 13.2 Функция перевода строчных букв в прописные. 190

408. П 13.3 Функция упаковки даты события в целое число. 190

409. П 13.4 Функция принадлежности строки Str строке Message. 190

410. П 13.5 Процедура очистки и формирования активного окна на экране монитора. 191

411. П 13.6 Процедура очистки и формирования активного окна на экране монитора. 191

412. П 13.7 Процедура очистки и формирования активного окна на экране монитора. 191

413. П 13.8 Функция выдачи запроса на экран монитора. 192

414. П 13.9 Процедура формирования на экране монитора информационной строки. 192

415. П 13.10 Процедуры формирования на экране монитора строки символов. 193

416. П 13.11 Процедура выбора данных из таблицы активного окна на экране монитора. 193

417. П 13.12 Процедура выбора данных из таблицы активного окна на экране монитора. 194

418. П 13.13 Процедура ввода множества данных представленных таблицей опроса. 195

419. П 13.14 Процедура записи целочисленной величины в активное поле 196окна монитора.

420. П 13.15 Процедура записи вещественной величины в активное поле 196окна монитора.

421. П 13.16 Процедура записи величины даты события в активное поле 197 окна монитора.

422. П 13.17 Функция контроля ввода целочисленной величины. 198 П 13.18 Функция контроля ввода целочисленной положительной величины . 198

423. П 13.19 Функция контроля ввода вещественной величины. 198

424. П 13.20 Функция контроля ввода даты какого либо события. 199

425. П 13.21 Функция контроля даты на входимость в диапазон. 199

426. П 13.22 Функция контроля соответствия двух дат. 199

427. П 13.23 Процедура подачи звукового сигнала при ошибке. 199

428. П 13.24 Процедура ввода целочисленной положительной величины. 200

429. П 13.25 Процедура форматноговвода вещественной величины. 200

430. П 13.26 Процедура форматного ввода величины строкового типа. 201

431. П 13.27 Процедура ввода величин представляющих дату события. 202 П 13.28 Функция отработки кода клавиши при вводе в активное окно. 202

432. П 13.29 Процедура вывода на экран информационной строки. 203

433. П 13.30 Функция контроля целого числа на входимость в диапазон. 203

434. П 13.31 Функция контроля вещественного числа на входимость вдиапазон. 203

435. П 13.32 Функция контроля даты на входимость в диапазон. 204

436. П 13.33 Функция проверки на эквивалентность двух переменных типадата. 204

437. П 13.34 Функция проверки на эквивалентность двух строк. 204

438. П 13.35 Функция проверки на присутствие подстроки в начале строки. 204

439. П 13.36 Функция проверки на вхождение подстроки в строку. 204

440. П 13.37 Функция принадлежности строки Str строке Message с учетом 205•*' и'?'.

441. П 14.1 Методика проведения расчетов на базе модели технологической системы. 206

442. П 14.2 Методика исследования влияния технологических факторов 239на точность и производительность механической обработки . П 14.2.1 Факторы и методы проведения исследований. 239

443. П 14.2.2 Исследования влияния технологических факторов на по- 244 грешность обработки, обусловленную размерным износомрежущего инструмента.

444. П 14.2.3 Исследования влияния технологических факторов на по- 248 грешность обработки, обусловленную упругими перемещениями ТС.

445. П 14.2.4 Определение области использования зависимостей между 262 погрешностью обработки и технологическими факторами, получаемых в результате статистических исследований намодели ТС.

446. П 15 Результаты апробации и внедрения СКАТ. 266