автореферат диссертации по приборостроению, метрологии и информационно-измерительным приборам и системам, 05.11.10, диссертация на тему:Развитие радиационного метода толщинометрии и создание аппаратуры неразрушающего контроля изделий переменной толщины с динамически изменяющейся геометрией

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. РАДИАЦИОННЫЕ МЕТОДЫ В НЕРАЗРУШАЮЩЕМ КОНТРОЛЕ

ИЗДЕЛИЙ МАШИНОСТРОЕНИЯ

1.1. Методы радиационного неразрушающего контроля

1.1.1. Вычислительная томофафия

1.1.2. Радиометрический метод

1.1.3. Радиографический метод

1.1.4. Радиоскопия

1.2. Средства радиационного неразрушающего контроля

1.2.1. Источники ионизирующего излучения

1.2.2. Формирование полей проникающего излучения

1.3. Приемники рентгеновского излучения

ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПАРАМЕТРОВ РЕНТГЕНОВСКИХ ТОЛЩИНОМЕРОВ И ОПТИМИЗАЦИИ ИХ ПАРАМЕТРОВ.

2.1 .Выбор оптимальных параметров источника излучения.

2.2. Анализ возможности использования различных типов блока детектирования.

2.3. Расчет параметров рентгеновского сканера и роль рассеянного излучения при рентгеновском контроле.

ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА СПОСОБОВ ЛИНЕАРИЗАЦИИ ПЕРЕДАТОЧНОЙ ФУНКЦИИ БЛОКА ДЕТЕКТИРОВАНИЯ И СОЗДАНИЕ

РЕНТГЕНОВСКИХ ТОЛЩИНОМЕРОВ НА ЕГО ОСНОВЕ.

3.1. Разработка и экспериментальное обоснование предлагаемого метода линеаризации передаточной функции.

3.2. Разработка рентгеновского измерителя толщины РИТ10.Э.

3.3. Функциональные блоки РИТ10.Э и их параметры.

3.3.1. Система автоматического выбора диапазона.

3.3.2. Время выхода на показания.

3.3.3. Перенастройка толщиномера при смене номинала.

3.3.4. Чувствительность системы.

3.4. Экспериментальное исследование возможностей ионизационных камер в разработанном РИТЮ.Э.

ГЛАВА 4. УНИВЕРСАЛЬНАЯ АППАРАТУРА ДЛЯ РАДИАЦИОННОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ОБЪЕКТОВ С ПЕРЕМЕННОЙ ТОЛЩИНОЙ СТЕНКИ И ИЗМЕНЯЮЩЕЙСЯ ГЕОМЕТРИЕЙ.

4.1. Контрольно-вычислительный комплекс типа РИТ-10 для динамического радиационного неразрушающего контроля

4.2. Метрологическое обеспечение разработанных контрольно-вычислительных комплексов типа РИТ-10 для радиационного контроля объектов с переменной толщиной стенки и изменяющейся геометрией

Системы и комплексы машин, оборудования и приборов самого разнообразного технико-экономического уровня являются основой, которая должна внести коренные изменения в технологию и организацию производства, поднять производительность труда, снизить материалоемкость и энергоемкость продукции и улучшить ее качество, кардинальным образом снизить вероятность техногенных катастроф.

Весьма привлекательным в радиационных методах НК является удобство анализа внутренней структуры объекта контроля, предъявляемой в виде реального визуально воспринимаемого изображения. Указанное обстоятельство объясняет высокие темпы роста и значительные материальные ресурсы, вкладываемые в данную отрасль отечественного приборостроения.

За последние 30-35 лет сформировалось несколько направлений радиационной диагностики. Среди них, как главное по научно-практической значимости, необходимо выделить промышленную рентгеновскую вычислительную томографию, несмотря на это, при решении ряда задач радиационный метод НК используется не в полной мере, а в некоторых случаях, в силу не до конца раскрытых возможностей, достижение конечного результата осуществляется нерациональными техническими приемами. Одной из таких задач является проблема контроля цилиндрических объектов с переменной толщиной стенки и изменяющейся геометрией в нестационарных производственных условиях.

С точки зрения предмета исследования методами радиационной дефектоскопии типичными объектами, кроме цилиндрических изделий с переменной толщиной стенки являются и листовые материалы из цветных и черных металлов и их сплавов, а также изделия из бериллия, пластмасс, углеродистых и борных нитевидных кристаллов, которые можно интерпретировать как стационарные объекты и соответственно нестационарные объекты это струи многофазных дисперсных сред, топливовоздушные смеси, деформации металла в условиях импульсных нагрузок, разнообразные взрывные и баллистические процессы и т.п. Термин стационарные объекты употребляется в общепринятом смысле и означает, что в процессе экспонирования объекта ионизирующим излучением радиационное изображение не претерпевает трансформаций, обусловленных взаимным перемещением источника и собственно объекта. Для стационарных объектов получение визуально воспринимаемой картины изображения происходит во временном интервале, допускающем сравнительно длительное экспонирование без нарушения цикла технологического процесса. Например, радиационный НК литья осуществляется в конце технологической цепочки изготовления на этапе так называемого выходного контроля готовой продукции.

Совсем другие требования предъявляются к НК в тех случаях, когда исследуемый объект не только скрыт от визуального наблюдения, но и находится в движении, здесь изображение контролируемого объекта может бьп'ь получено только посредством одиночного очень короткого импульса проникающего излучения или короткой выборкой показаний детектора принимающего непрерывный аналоговый сигнал. Именно такую ситуацию будем называть обобщенным термином динамический радиационный НК. Динамический радиационный НК отличается от широкого известного стробоскопического метода радиационной дефектоскопии, когда управляемый источник ионизирующего излучения генерирует серию импульсов, синхронизированных с цикпическим или периодическим движением, например, исследование динамики зазора в цилиндропоршневой группе двигателя внутреннего сгорания. Отличительная специфика нестационарных объею-ов состоит в том, что характер проявления процессов, протекающих в объекте под действием импульсно нарастающих нагрузок, трудно предсказуем. Повторение конкретного эксперимента, допустим деформации металла под воздействием кумулятивной газовой струи или воздействия валков прокатного стана, не приведет к желаемому результату, т.к. развитие отдельных фрагментов процесса каждый раз проявляется по новому[68]. Для нестационарных объектов как раз знание закономерностей протекания отдельных фаз того или иного динамического процесса представляет наибольший интерес. Все эти задачи независимо от физического состояния контролируемого объекта объединяет общность проблем формирования и визуализации радиационного изображения. Вышеизложенное связано с особенностями взаимодействия зондирующего ионизирующего излучения с веществом объекта, имеющего собственные существенные неоднородности. Если интерпретировать объект с переменной толщиной стенки как ступенчатый клин, то, как это показано на рис.0.1, в пределах динамического диапазона радиационного преобразователя (РП) при заданных параметрах рабочего пучка ионизирующего излучения контраст элементов Ш теневого изображения отличается друг от друга. Г

Ж. 1?

Рис.0.1. Формирование светотеневого изобракения ступенчатого клина

1 - зондирующее излучение,

2 - ступенчатый клин; 3 - РП

Явно выраженная разнотолщинность определяет отличительные признаки реализации радиационного метода НК. Действительно, даже если в идеальном бездефектном изделии с переменной толщиной стенки, рабочий пучок ионизирующего излучения поглощается по-разному, то визуализация неоднородного радиационного изображения представляет достаточно сложную задачу. К настоящему времени для стационарных объектов с переменной толщиной стенки используется эмпирический подбор компенсаторов [34, 59-65] для "выравнивания" неоднородностей поглощения рабочего пучка ионизирующего излучения в контролируемом объекте. По вполне очевидным причинам ясно, что использование компенсаторов снижает чувствительность контроля, а также уменьшает производительность труда за счет введения в технологическую карту НК дополнительных операций по равномерному заполнению компенсатором и последующей очистке изделия.

В ряде случаев, исходя из требований технических условий использование компенсаторов нежелательно. При динамическом радиационном НК основная трудность заключается в создании высоконадежных сильноточных источников ионизирующего излучения, генерирующих излучение чрезвычайно стабильного спектра и интенсивности. В то же время для НК нестационарных объектов использование компенсаторов, как это принято при контроле литья, немыслимо. Здесь требуется создание новых методов и аппаратуры НК, посредством которой достигается коррекция неравномерности толщины. На рисунке 0.2 показан продольный профиль полосы проката.

40,00 20,00 -20,00 -40,00

Рис. 0.2. Продольный профиль полосы проката

Таким образом аппаратуру радиационного НК изделий с переменной толщиной стенки и изменяющейся геометрией объединяет общность задачи проектирования, заключающаяся в создании технических средств, работающих в широком динамическом диапазоне (до 10*} и компенсирующих изменение спектра излучения приходящего на детектор, обусловленное собственной существенной разнотолщинностью объекта. Отличительные признаки НК вышеупомянутого класса объектов контроля требуют дополнительных исследований в части:

1. Исследование переноса излучения со сплошным спектром через барьеры переменной толщины для изучения закономерностей натекания рассеянного излучения в точку детектирования.

2. Определения влияния особенностей взаимодействия ионизирующего излучения с чувствительным элементом приемника излучения применительно к выработке рациональных методик и аппаратурных решений, повышающих надежность, производительность и чувствительность НК изделий сложной формы.

Целью исследований является развитие теории радиационного метода НК цилиндрических изделий с переменной толщиной стенки и изменяющейся геометрией и разработка универсального приборного комплекса рентгеновской толщинометрии, перекрывающего полный технологический цикл прокатных заводов.

Достижение поставленной цели научных исследований, направленных на создание универсальных рентгеновских толщиномеров, позволит расширить функциональные возможности радиационных методов, при отработке новых технологий промышленного производства широкого ассортимента изделий машиностроения и их диагностики.

В диссертации рассматриваются и выносятся на защиту следующие основные положения:

1. Теоретическое исследование переноса ионизирующего излучения со отлошным спектром через модельные цилиндрические объекты с переменной толщиной стенки и изменяющейся геометрией в динамике.

2. Разработка физических методов преобразования реально неоднородного радиационного поля и способов коррекции результатов измерения с учетом изменяющегося химического состава объектов контроля.

3. Разработка новых технических решений узлов и блоков универсального приборного комплекса рентгеновской толщинометрии с повышенной чувствительностью и производительностью контроля.

4. Разработка, изготовление и широкое внедрение в промышленность созданного приборного комплекса.

Основные результаты работы опубликованы в ведущих научно-технических журналах, издаваемых в России (СССР) (преимущественно "Дефектоскопия" -две статьи, "Контроль и Диагностика" - шесть статей), в трудах научно-технических конференций по НК (пять докладов), а также в 7 патентах на изобретения.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ.

Проведенный анализ развития методов и средств контроля толщины листового проката показал, что за последнее десятилетие в этой области достигнуты значительные успехи:

- разработаны и внедрены в металлургическую промышленность новые типы рентгеновских КВК для измерения переменной толщины стенки труб и листового проката, с суммарной погрешностью измерения 0,2% от диапазона контролируемых толщин;

- разработаны новые типы рентгеновских моноблоков на 100 кВ;

- впервые в России и СНГ разработан и внедрен принципиально новый рентгеновский толщиномер серии РИТЮ - РИТ10.4 с суммарной погрешностью измерения 0,1% от верхнего поддиапазона измеряемых толщин и исключающий из своей конструкции электромеханические следящие системы;

- разработан и внедрен аналоговый способ линеаризации передаточной функции сцинтилляционного блока детектирования, позволяющий значительно упростить схему блока обработки сигнала и исключить время перенастройки рентгеновского толщиномера.

Проведенный анализ работ, в которых исследуются методы оценки качества рентгеновской толщинометрии и рассматриваются различные критерии оптимизации физико-технических условий рентгеновской толщинометрии показал, что в настоящее время не существует теоретической и экспериментальной базы для создания рентгеновских толщиномеров на основе ионизационной камеры. Разработка и создание такого толщиномера позволили существенно повысить точность измерений проката, повысить быстродействие и значительно упростить конструкцию рентгеновского толщиномера.

1. В результате теоретического и экслериментального рассмотрения представленной модели формирования рентгеновского излучения в условиях широкого пучка излучения получены обобщенные выражения, определяющие формирование отклика первичного сцинтилляционного преобразователя, введены параметры, определяющие фактор накопления по числу квантов, а также интегральных коэффициентов ослабления тормозного рентгеновского изучения.

2. Полученные выражения позволили экспериментальным путем рассчитать значения эффективных факторов накопления и интефальных коэффициентов ослабления тормозного рентгеновского излучения.

3. Рассмотрены требования к факторам влияющим на быстродействие рентгеновских толщиномеров, работающих в системах автоматического управления (САРТ). Полученные выражения могут использоваться как в условиях про1Лтного производства, так и для расчета при проектировании новых моделей рентгеновских толщиномеров.

4. Разработана методика расчета оптимальных значений для низко- и высокочастотных изменений толщины, а также спектральной плотности продольной и поперечной разнотолщинности.

5. Анализ расчетных и экспериментальных данных показал принципиальную возможность улучшения конструкций и схем рентгеновского толщиномера за счет учета и компенсирования пофешностей от нестабильности ускоряющего напряжения.

6. Разработана методика расчета оптимальных значений структурных погрешностей рентгеновских толщиномеров для двух- и однолучевых схем.

Проведенный теоретический и экспериментальный анализ выбора схем построения рентгеновских толщиномеров показал, что для правильного выбора необходимо иметь априорную информацию как о параметрах контролируемого объекта, так и параметрах рентгеновского толщиномера.

7. Проведен анализ различных методов спекфального согласования чувствительности, осуществляемые за счет выбора или проектирования детекторов.

8. Разработана методика проектирования гетерогенных ионизационных камер. Рассмотрено влияние материала, толщины стенки и межэлектродного расстояния на суммарный ток камеры, обусловленный ионизацией ее воздушного промежутка фотоэлектронами и электронами Оже. Полученные расчеты и экспериментальные зависимости относительной чувствительности гетерогенных камер позволили разработать камеру с висмутовыми электродами.

9. Проведены теоретические и экспериментальные исследования гомогенных плоскопараллельных камер с заполнением измерительного объема ксеноном.

10. Показано, что эффективность собирания заряда в ионизационной камере определяется только подвижностью положительных ионов благородных газов. Разработана технология изготовления ксеноновых ионизационных камер.

11. Предложена конструкция плоскопараллельной ионизационной камеры с заполнением измерительного объема ксеноном.

На основе предложенного способа линеаризации передаточной функции сцинтилляционного блока детектирования, сущность которого заключается в том, чтобы скомпенсировать нелинейность ослабления рентгеновского излучения за счет нелинейной зависимости тока фотоэлектронного умножителя от напряжения его питания. Теоретически и экспериментально была показана возможность получения выходного электрического сигнала, несущего информацию о толщине контролируемого проката. Это позволило:

- Теоретически и экспериментальным путем показать, что в этом случае каждому значению толщины контролируемого проката соответствует определенное значение напряжения фотоэлектронного умножителя;

- Проводить обработку сигнала с помощью микропроцессорной техники в значительно расширенном диапазоне контролируемых толщин;

- Сократить количество операций перенастройки (нормализации), что особенно важно, т.к. позволяет проводить ее прямо в процессе прокатки, не останавливая всего технологического цикла.

15. Существенно снизить суммарную погрешность измерения толщины за счет отказа в схеме толщиномера от элеюромеханических следящих систем.

Такой толщиномер отвечает всем требованиям прокатного производства и заменит ныне существующие во всех отраслях металлургии.

Накопленный опыт исследования и конструирования рентгеновских толщиномеров горячего и холодного проката показал, что использование средств вычислительной техники в структуре толщиномера позволяет реализовать на

121 практике так называемый прямой метод измерения потока излучения. В связи с этим были проведены соответствующие теоретические и экспериментальные исследования:

- анализ возможностей применения ионизационных камер в качестве детектора;

- теоретические основы применения ионизационных камер;

- особенности ионизационной камеры применительно к рентгеновским толщиномерам;

- разработан рентгеновский толщиномер на базе ионизационной камеры, метрологические характеристики которого находятся на уровне зарубежных аналогов.

1. Абрамян Е.А. Сильноточные ускорители-трансформаторы. Препринт ИЯФ СО АН СССР. ИЯФ 18-70, Новосибирск, 1970, 50 с.

2. Алеев П.А., Гусев Е.А., Леонов Б.И. Рентгеновские аппараты для радиационной дефектоскопии. //Дефектоскопия, 1982, N 10, с.21-25.

3. Александрович Э.Г., Белкин Н.В., Слоева Г.Н., Дронь Н.А. Малогабаритная импульсная рентгеновская трубка. ПТЭ, 1974, N 5, с. 189-191.

4. Ананьев Л.М., Чахлое В.Л., Штейн М.И., Ярушян Ю.П. Малогабаритные бетатроны и их применение в дефектоскопии. //Дефектоскопия,1968, N 5, с.60-64.

5. Артемьев Б. В. Исследование и разработка средств рентгенотелевизионного контроля крупногабаритных и толстостенных изделий. Кн.; Современные физические методы и средства неразрушающего контроля. -1998.- С-13-14.

6. Артемьев Б. В. Разработка сканирующей системы детектирования ионизирующего излучения для высокоэнергетического вычислительного томографа. Кн.: Современные физические методы и средства неразрушающего контроля. -1998.- С. 108-200.

7. Артемьев Б.В, Маслов А.И., Запускалов В.Г. и др. Теоретическое исследование взаимодействия рентгеновского излучения с поглотителем сложной геометрической формы в динамике.// Контроль. Диагностика. -20001.-N3. С. 17-20.

8. Артемьев Б.В., Гусев Е.А., Потапов В.Н. О выборе параметров источника тормозного излучения о роли рассеяного при томографическом контроле.//Дефектоскопия.-1991- N9. С.20-22.

9. Артемьев Б.В., Гусев Е.А., Мельникова Л.А. и др. Некоторые вопросы контроля изделий с помощью рассеянного фотонного излучения.// Дефектоскопия. -1991.- N4. С. 18-20.

10. Артемьев Б.В., Маслов А.И., Запускалов В.Г. и др. Рентгенговский измеритель толщины стенки труб для магистральных трубопроводов / 3-я Международная конференция «Диагностика трубопроводов». Тезисы докладов. М.: 2001.- с 122.

11. Артемьев Б.В., Маслов А.И., Запускалов В.Г. и др. Выбор параметров рентгеновского излучения при контроле магистральных труб переменной толщины и геометрии / 3-я Международная конференция «Диагностика трубопроводов». Тезисы докладов. М.: 2001.- с. 120.

12. Беда А. Г. Детекторы из германата висмута. Атомная техника за рубежом, 1989.- N11, с. 10-16.

13. Белкин Н.В., Комяк Н.И., Пелтшс Е.А., Цукерман В.А. Миниатюрный генератор наносекундных импульсов рентгеновских лучей. ~ ПТЭ, 1972, и 5, с.194-195.

14. Биченков Е.И., Полюдов В.В., Рабинович Р.Л. Импульсный аппарат жесткого рентгеновского излучения. ПТЭ, 1974, N 3, с.208-210.

15. Вавилов СП., Горбунов В.И. Импульсное рентгеновское излучение в дефектоскопии. М.: Энергоатомиздат, 1985, 80 с.

16. Вайнберг Э.И., Казак И.А., Гончаров В.И., Курозаев В.П. Чувствительность рентгеновской вычислительной томофафии при контроле промышленных изделий с локальными дефектами. // Дефектоскопия, 1980, N 10, с. 14-20.

17. Владимиров Л.В. Комплексные исследования по выбору экспозиционных доз в рентгенографии и физические принципы проектирования приборов автоматического экспонирования. Диссертация на соискание ученой степени д.т.н. Москва, 1983 год.

18. Верещагин И.К. Электролюминесценция кристаллов. М.:Наука, 1974,280 с.

19. Вторичное излучение электронов. /Ковалев В.П. М.: Атомиздат, 1979.198 с.

20. Гусев Е.А., Коновов Б.А. Прохо>кдение электронов через слои вещества различной толщины. Изв.ВУЗов, физика, 1968, т.10, с.147-149.

21. Гусев Е.А., Лукьяненко Э.А., Мелехин В.Н. Микротроны в дефектоскопии. сб. научи, тр. /Научно-исследовательский и конструкторский ин-т испытательных машин, приборов и средств измерения масс. - М.: НИКИМП, 1974, вып. 6, с.115-119.

22. Гусев Е.А„ Лукьяненко Э.А., Леонов Б. И., Закиров Б. С. Стерео-микротрон. ПТЭ, 1976, т. 4, с. 51-53.

23. Гусев Е.А., Леонов Б. И., Лукьяненко Э.А., Мелехин В.Н., Сергеев в. А. Применение микротронов для неразрушающего контроля промышленных изделий. Дефектоскопия, 1979, ив 7, с. 72-75.

24. Гусев Е.А., Леонов Б. И. Монофафические радиационно-оптические преобразователи в интроскопии. //Дефектоскопия, 1981,. № 4, с. 82-84.

25. Гусев Е.А. Формирование полей проникающего излучения для целей радиационной дефектоскопии. //Дефектоскопия, 1981, N 12, с. 5-8.

26. Гусев Е.А., Леонов Б.И., Новицкий Ф.Н. Радиационно-оптические преобразователи для промышленных интроскопов. Дефектоскопия, 1982, N 9, с.5-7.

27. Гусев Е.А. Разработка методов и создание универсальной аппаратуры радиационного нерзрушающего контроля объектов с переменной толщиной стенки и изменяющейся геометрией. Дисс-я на соискание уч. степени д.т.н.-М.,1986.

28. Гусев Е.А., Набойщиков В.Д., Григорьева Т.С., Соснин ф.Р. Рентгеновские промышленные аппараты неразрушающего контроля.-Лриборы,средства автоматизации и системы управления. ТС-7. Вып. 5. М.: ЦНИИТЭИприборостроения. 1984, 40 с.

29. Гусев Е.А., Леонов Б.И., Новицкий Ф.Н. Электронно-оптические преобразователи в системах радиационной интроскопии. Дефектоскопия, 1983, N 8, С37-44.

30. Горбунов В.И. Разработка бетатронов промышленного и научного использования. Всесоюзное научно-техническое совещание по использованию ускорителей в народном хозяйстве и медицине.Л., ШИЭФА, 1971, с. 1-13.

31. Диденко А.Н., Григорьев В.П., Усов Ю.П. Мощные электронные пучки и их применение. М.: Атомиздат, 1977, 350 с.

32. Добромыслов В.А., Румянцев СВ. Радиационная интроскопия. М.: Атомиздат, 1972, 352 с.

33. Завьялкин Ф.М. Радиометрический метод гамма-дефектоскопии с использованием заполнителей. диссертация на ученую степень канд.техн.наук. -Томск 1969, 150 с.

34. Завьялкин Ф.М., Осипов СП. Влияние нестабильности параметров пучка тормозного излучения на точность радиометрических измерений.-Дефектоскопия, 1089.-N2, с36-40.

35. Зелинский К.Ф., Трошкин И.А., Цукерман В.А. Переносные установки с импульсным трансформатором дяя получения коротких рентгеновских вспышек ПТЭ, 1963, N 2, с. 140.

36. Капица СП., Мелехин В.Н., Микротрон. М.:Наука, 1969,212 с.

37. Клюев В.В., Вайнберг Э.И., Казак И.А., Курозаев В.П. Вычислительная томофафия новый рентгеновский метод неразрушающего контроля, -Дефектоскопия, 1980, N 3, с.43-60.

38. Кольчужкин А.М., Учайкин В.В. Введение в теорию прохождения частиц через вещество.-М.: Атомиздат. 1978.-256 с.

39. Комяк Н.И., Пеликс Е.А. Новые импульсные рентгеновские аппараты типа ИРА-1 и ИРА-1Д. Дефектоскопия, 1967, N 5, с.91-94.

40. Ландау Л.Д., Лифшиц Б.М. Квантовал механика. М. :ФИЗГЛАТГИЗ. 1963.,704 а

41. Лаппа A.B., Бурмистров Д.С Метод расчета квантовых флуктуации и выявляемости дефектов в радиофафических и интроскопических системах.-Дефектоскопия. 1989,- N11, с.29-38.

42. Леонов Б.И., Соснин Ф.Р. Методы и средства радиационной дефектоскопии. М.: Знание, 1984, 54 с.

43. Маделунг 0. Физика твердого тела. М.: Наука, 1985, 184 с.

44. Маслов А. И. Рентгеновская толщинометрия проката в поточном производстве. Дисс-я на соискание ученой степени д.т.н. -М., 1997.

45. Месяц ГА. Наносекундные рентгеновские импульсы. ЖТФ, 1974, т.44, N 7, с.1521-1527.

46. Месяц Г.А. Наносекундные рентгеновские импульсы. ЗИТФ, 1974, т.44, №7,0.1527-1531.

47. Месяц ГА., Иванов СИ., Комяк Н.И., Пеликс Е.А. Мощные наносекундные импульсы рентгеновского излучения. М.: Энергоатомиздат, 1983, с.З-165.

48. Методы исследований импульсных излучений./Веретенников А.И., Горбачев В.М., Предеин Б.А. М.: Энергоатомиздат, 1985,152 с.

49. Новицкий Л.А., Степанов Б.М. Фотометрия быстропротекающих процессов: Справочник,-М.'.Машиностровние, 1983, 296 с.

50. Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий. Справочник. В 2-х кн./Под ред.В.В.Клюева. М.: Машиностроение, 1976 - KH.I, 1976, 431 с

51. Приборы для неразрушающего контроля материалов и изделий. Справочник в 2-х кн./Под ред.В.В.Клюева.- М.: Машиностроение.-1986.-кн.1, 488 с; KH.2, 352 с.

52. Применение цифровой обработки сигналов./Под ред.Оппенгейма Э. Пер. с англ. М.: Мир, 1980, 540 с.

53. Промышленная радиационная интроскопия. .Клюев В.6.,Леонов Б.И. Соснин Ф.Р. Гусев Е.А., Кронгауз А.Н.,- Н. :Энергоатомиздат, 1985. 136 с.

54. Прохождение излучений через неоднородности в защите. Под ред. О.И.Лейпунского, В.Н.Машковича. Л.: Атомиздат, 1968, 150 с.

55. Рентгенотехника, справочник. В 2-х кн./Под ред.В.В.Клюева. -М.: Машиностроение, 1980. Кн.1 -431 с.

56. Румянцев СВ. Радиационная дефектоскопия.- М. : Атомиздат, 1968.С.559.

57. Румянцев C.B. Радиационная дефектоскопия. 2-е изд. - М.: Атомиздат, 1974, 512 с

58. Румянцев СВ., Добромыслов В.А., Борисов O.A. Типовые методики радиационной дефектоскопии и защиты. М.: Атомиздат, 1979, 200 с.

59. Румянцев C.B., Добромыслов В.А., Борисов О.И. Типовые методы радиационной дефектоскопии и защиты. М.: Атомиздат, 1979,156 с.

60. Румянцев СВ., Штань A.C., Попов Ю.Ф. Справочник рентгено- и гамма-дефектоскопии. М.: Атомиздат, 1969, 276 с.

61. Румянцев C.B., Штанъ А.С, Гольцев В.А. Справочник по радиационным методам неразрушающего контроля./Под ред. С.В.Румянцева,-М.: Энергоиздат, 1982,240 с.

62. Соснин Ф.Р. Теоретические и прикладные исследования по оптимизации систем радиационной интроскопии. дисс.докт.техн. наук. - Москва, ДСП, 1982, 354 с.

63. Толченое Ю.М., Чепек A.B. Режим работы управляемой импульсной рентгеновской трубки с холодным катодом. ПТЭ, 1973, N 3,с.218-219.

64. Томмер Г. В кн.: Физика быстропротекающих процессов. Пер. с англ. Под ред. Н.А.Златина. М.: Мир, 1971, т.1, с.336-381.

65. Фано У., Спенсер Л., Бергер М. Перенос гамма-излучения. Пер. с англ. Под ред. Г.И.Марчука. М.: Госатомиздат, 1963,284 с.

66. Хараджа Ф.Н. Общий курс рентгенотехники. Госэнергоиздат, 1956, 564с.

67. Цукерман В.А., Манакова М.А. Источники коротковолновых рентгеновских вспышек для наследования быстропротекающих процессов. ЭТФ, 1957, Т.27, вып.2, С391-403.

68. Элекгрорадиография./И.П.Варанеикас, Р.А.Коваляускас, А.И.Ка-минскас, Ю.К.Ракаускас. М.: Атомиздат, 1974, 262 с.

69. A.c. N 712979 (СССР). Импульсный рентгеновский генератор./Белкин Н.В., Комяк Н.И., Пеликс Е.А., Цукерман В.А. Опубл. в БИ -1980.- N 4.

70. A.c. N 519073 (СССР) Устройство для радиационной дефекгоско-пии./Гусев А.Е., Закиров Б.С, Зыкин Л.Г., Капица СП., Клюев В.В., Козолов В.В., Лукьяненко Э.А., Леонов Б.И., Мелехин В.Н., Сергеев В.А.

71. A.c. N 519994 (СССР). Устройство для формирования потока тормозного излучения./ Гусев Е.А., Лукьяненко Э.А., Леонов Б.И., Сергеев В.А.

72. A.c. N 525393 (СССР). Устройство для радиационной дефектоскопии. /Гусев Е.А., Зыкин Л.М., Карабекян ГГ., Лукьяненко Э.А., Мирзоян А.Р.

73. A.c. N 596057 (СССР) Радиационный интроскоп./Гусев Е.А., Лукьяненко Э.А., Смирнов О.П.

74. А.С N 612562 (СССР). Микротрон./Гусев Е.А., Зыкин Л.М., Кара-бекян Г.Г., Клюев В.В., Лукьяненко Э.А., Леонов Б.И.

75. A.c. N 965150 (СССР). Способ радиационной дефектоскопии./ Гусев Е.А., Копылов Ю.И., Мамакин И.К., Соснин Ф.Р.

76. A.c. N 1021336 (СССР). Устройство душ формировать поля излучения. /Гусев Е.А.- Опубл. в БИ -1965.- N10.

77. А.С N 1063281 (СССР). Коллиматор./Гусев Е.А. Опубл. в БИ-1965.1. N25.

78. A.c. N1136670 (СССР). Рентгеновский излучатель./Гусев Е.А., Зыкин Л.М., Иванов A.n., Леонов Б.И., Лукъяненко Э.А., Токарев Ю.Е.

79. A.c. N 1203722 (СССР). Высоковольтный генератор питания рентгеновской трубки./Гусев Е.А., Белый Н.Г., Дранков В.П., Коганцев В.А.

80. A.c. N 219704 (СССР). Двухэлектронная импульсная рентгеновская трубка./Зеленский К.Ф., Трошкин И.А., Цукерман В.А., Слоева Г.Н., Дронь H.A., аносов A.B. Опубл. в БИ - 1968. -N13.

81. A.c. N 240868 (СССР). Переносной импульсный рентгеновский аппарат. /Зеленский К.Ф., Трошкин В.А., Цукерман В.А., Белкин Н.В. Опубл. в БИ - 1969.-N13.

82. A.c. N 387540 (СССР). Генератор импульсов рентгеновского излучения. /Мартынович Е.Ф., Пологрудо Е. В. Опубл. в Б.И., 1973, N 27.

83. Патент РФ N 2172930. Рентгеновский толщиномер. Опубл.27.08.2001 Бюл. N24. Артемьев Б.В., Маслов А.И., Запускалов В.Г., Егоров И.В., Ролик В.А.

84. Патент РФ N 2159408. Рентгеновский измеритель толщины. Опубл.20.11.2000 Бюл. N32. Артемьев Б.В., Ведерников Б.Г., Егоров И.В., Запускалов В.Г., Маслов А.И., Ролик В.А.

85. Патент РФ N 2167468 Опубл. 20.05.2001 Бюл.№14. Артемьев Б.В., Маслов А.И., Запускалов В.Г., Егоров И.В., Ролик В.А. и др.

86. Патент РФ N 2172268. . Опубл. 01.03.2001.- N45. Артемьев Б.В., Маслов А.И., Запускалов В.Г., Егоров И.В., Ролик В.А. и др.

87. Adolfs Р., Muller Р., Schulte Е. Simple flash X-ray tubes with a new type cathode. G.Phys.E: Sei.lnstrum., 1978, v.11., p.537-540.

88. Bichenkov E.I., Ovsiannlkov V.L., Pal'chikov E.I. Doze and duration measurement of X-ray flash dependent on discharge circuit parameters. XI Intem.Symp. on Discharges and Electrical Insulation in Vacuum. Beriin, GDR, Sept. 2428, 1984.

89. Burch S.P. Digital image processing in NDT. Res. Techn. NDT. Vol.7 London e.a. 1984, 1-35.

90. Chalmeton V. Cheine de radioscopie 400 kV avec intensificateur a galette de microcanaux. Acta Electrónica 1977, 20, n.1,. p.53-64.

91. Coleman C.I., Boksenberg A. Image ¡ntensifiers. Contemp. Phys., 1976, V.17, n.3, p.209-236.

92. Dainmann H. Model MTF for conventional X-ray imaging systems. Optica Acta, 1977, 24, n.4, p. 385-390.

93. Driad В., George G.P., Guyot L.F. L'Aintensification d'image en radiologie medicate et industrielle. Rev.techn.Thomson - CSF, 1976, 8, n.4, P. 721-779.

94. Preytag G.P. Un générateur a ragons X eclairs. Rev. Techn. Thomson-CSP, 1976, V.6, n.3, p. 799-817.

95. Gemier R. X-ray flash techniques. G. Phys. E: Sei.lnstrum., 1979, E12, n.5, P. 336-350.

96. Gilbert G. High energy flash radiography. British Joum. Of .2 NDT, 1979, v.21,n.5, p. 267-273.

97. Image Intensifiers. Electronic Application News, 1978,15, p. 3-13.

98. Internationale Konferenz über Zerstörungsfreie Prufing Inder Kerntechnik. -Lindau, 25-27 Mai, 1981, Berlin, 1981, 716 S.

99. Jamet P., Thomer G. Plash radiography. Scientific publishing company. Amsterdam Oxford New York, 1976, 192 p.

100. Kenney E.S., Jacobs A.M. dynamic radiography for nondestructive testing. -Research Techniques in Nondestructive Testing. London, Acad. Press, 1977, p. 217243.

101. Lavender J.D. Non-destructive testing. Foundry Trade J., 1983 v. 154, n. 3261, p. 489-504.

102. Link R. , Nuding W. , Sauerwein K. Radioscopie als automatisierbares Verfahren der Durchstrahlurgsprufung. Atomwivt. - Atomtechn. 1983, 28, n. 11, 554558.

103. Mattsson A. A high intensity flash X-ray tube. Physica Scripta., 1972, v. 6, n. 2-3, p. 172-174.

104. More N. Application of novel techniques of medical imaging to the nondestructive analysis of cartjon-carbon composite materials. Duel. Instrum. and Meth. Phys. Res., 1983, n. 2-3, 531-536.

105. Placious R. Radiographic variables and weld flaw analysis. -U.S. Dep. Commer. Nat. Bur. Stand. Spec. Publ., 1982, n. 621, p. 165-173.

106. Reinhard S. Grundprinzipien und Anwendungen optischer Pilterverfahren zur BildveriDesserung. Bild und Ton, 1982, 35, n.12,. s. 363-366, 384.

107. Pierce T.B., Huddieston J. The prillminary investigation into on the potential use of tomographic techniques for the examination of mechanical components. J. Radional. Chem., 1983, 79. n. 2, p. 287-301.

108. Rose P., Heidt H. Verfahren der digitalen BildverariAeitung zur Aufbereitung von Röntgenfilmen aus der Materialprüfung. Intern Konf. Zerstorung-sfreil Prüfung in der Kerntechnik. Lindau, 25-27 Mai 1981, S 173-182.

109. Tenbuseh Th., Werden B. Lagebericht zur zerstörungsfreien Prüfung. -Qual. undZuvelassing,. 1983, v. 28, n, 4, s. 101-104,111.

110. Vandraux X., Xusarek V., Batteux P. Application du traitemenet d*lmage numérique au contrô le non destructif des jantes d'automobiles en allige. leger par rayons X. Qualité. Rev. prat. Contr. ing. 1984, 23, n. 127, bis. 90,92,94,97.

111. Bridg B., Harirchian F., Imrie D.O., Mehrabi Y., Meragi A.R. Isometrik representation of data obtained using a Compton gamm-ray skaner.- NTS, 1988, 4, p. 1-10.

112. Bridg B., Harirchian F., Imria D.C., Mehrabi Y., Meragi A.R. Preliminary experiments with an automated thee-dimensional Compton Imaging System using a weak Barium-133 source.- Brit. J. N.T.D., 1989, N3, p.134-139.129

113. Koch H.W., Motz J.W. Bremsstrahlung Cross-Section fomiulas and Related Data.-Rev.Mod.Phys., 1959, 31, N4, p.920-955.

114. Barnea G., Dick C. E. Coupled electron/proton Monte-Karlo caiculational of X-ray scttering with application to industrial radiographi.-NTD, Intemational, 1987, 20, N2, p.111-115.1. ИСПОЛНИТЕЛЬ:

115. ЗАО МНПО «Спектр», ИНН 7704021320 Адрес: 119048, г. Москва, ул. Усачёва, 35 «СБЕРБАНК РОССИИ» г. Москва ОСЬ № 7812 Хамовническое г. Москва Р/сч. 4070281043100100783, К/сч. 30101810400000000225, БИК 0445252251. ЗАКАЗЧИК: ОАО «ЧТГО»

116. Адрес; 454129, г. Челябинск. ул. Машиносфоителей, д. 271. АКТсдачи-Приёмки научно-технической продукции согласно Договора 08/23 от 12.11.99 г.составлен

117. Наименование научно-технической продукции: «РАЗРАБОТКА И ИЗГОТОВЛЕНИЕ РЕНТГЕНОВСКОГО ИЗМЕРИТЕЛЯ ОЛЩИНЫ ХОЛОДНОГО ПРОКАТА»

118. УТВЕРЖДАЮ" Технический директор Государственного унитарного предприятия Ангарскиий электролизный химический комбинат1. М.В. Сапожников2001г.

119. УТВЕРЖДАЮ" Зам. генерального директора1. А0 МНПО "Спектр"в.п. Прудовский2001г.1. АКТвнедрения научно-технических достижений

120. В. С. Гусев Руководитель группы1. А.В. Дьяковичот ИСПОЛНИТЕЛЯ:1. Заведующий отделом1. А.И. Маслов1. Фэредующии сектором1. Ъ.В. Артемьев