автореферат диссертации по разработке полезных ископаемых, 05.15.10, диссертация на тему:Разработка термостойкого гидрофобно-эмульсионного раствора, стабилизированного высокомолекулярным ПАВ и органокремнеземом для бурения неустойчивых отложений и вскрытия продуктивных пластов

ВВЕДЕНИЕ.i

1. АНАЛИЗ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАЗЛИЧНЫХ ТИПОВ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ ПРИ БУРЕНИИ В УСЛОВИЯХ НЕУСТОЙЧИВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ И ВСКРЫТИИ ПРОДУКТИВНЫХ КОЛЛЕКТОРОВ.}0.

1.1. Изучение характера и причин осложнений при бурении неустойчивых пород и при вскрытии продуктивных отложений.

1.2. Сравнительная оценка результатов применения различных типов буровых растворов при бурении и вскрытии продуктивных пластов

1.3. Теоретические предпосылки получения гидрофобных эмульсий с высокой агрегативной устойчивостью

2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ И МЕТОДИКА ПО ИССЛЕДОВАНИЮ СВОЙСТВ ГЭР В ПЛАСТОВЫХ УСЛОВИЯХ .Я

2.1. Общие положения.^

2.2. Экспериментальные установки и методика по исследованию ГЭР в пластовых условиях.

2.3. Характеристика объектов исследований. . Ч

3. ИССЛЕДОВАНИЕ СОСТАВА И СВОЙСТВ ГЭР С ЦЕЛЬЮ ПОВЫШЕНИЯ

ИХ СТАБИЛЬНОСТИ.

3.1. Определение оптимального состава ГЭР на основе оксиэтилированных имидозолинов . ?

3.2. Исследования по определению оптимальной степени модификации и содержания аэросила в ГЭР.**

3.3. Исследование системы ГЭР на основе ИКБ-2 и МАСпри моделировании пластовых условий.t

3.4. Исследование нейтрализующей способности и устойчивости ГЭР к сероводороду . . V

3.5. Влияние ГЭР на естественную проницаемость продуктивного коллектора.

4. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ ПО ПРОМЕШЕННОМУ ИСПЫТАНИЮ И

ШИРОКОМУ ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ГЭР.

4.1. Промышленные испытания разработанных систем ГЭР . . . . 4е

4.2. Организация работ по широко^ использованию ГЭР при бурении скважин . Чд

4.3. Результаты цромышленного внедрения ГЭР.

4.4. Технико-экономическая эффективность внедрения ГЭР . . . Основные выводы и рекомендации.

Актуальность проблемы. При бурении скважин в условиях неустойчивых отложений важное место занимает правильный выбор типа бурового раствора. Традиционно применяемые для этих целей системы на водной основе с ингибирующими свойствами позволяют довольно успешно решать эту проблецу. Однако использование коллоидных систем, дисперсионная среда которых представлена водной фазой, в значительной степени осложняет процесс вскрытия продуктивного коллектора, снижая его естественную проницаемость. Поэтоь^ оптимальным вариантом при выборе типа бурового раствора следует считать тот, который позволяет в процессе бурения сохранить как устойчивость ствола скважины, так и физико-химические параметры продуктивного пласта. Только такое комплексное решение обеспечит высокую эффективность ведения буровых работ на отдельных этапах и в целом по скважине. Многочисленные исследования показали, что в этих условиях наиболее эффективными являются буровые растворы на углеводородной основе (РУО), при этом гидрофобно-эмульсионные растворы (ГЭР), coдepжaл^иe значительное количество диспергированной воды, ввиду их экономичности и технологичности, представляют наибольший интерес.Однако широкое использование ГЭР сдерживается по ряду причин, основными из которых являются отсутствие доступных систем с достаточно высокой термостойкостью, а также нерешенностью ряда вопросов по совершенствованию организации труда и охраны окружающей среды при их практическом использовании.Цель работы. Разработка, исследование и промышленное внедрение термостойкого гидрофобно-эи^льсионного бурового раствора на основе комплексной обработки оксиэтилированным имидозолином и высокодисперсным активным наполнителем с оптимальной олеофильной поверхностью, выполняющим "бронирующие" функции, обеспечивающей высокие технико-экономические показатели бурения глубоких скважин в условиях неустойчивых отложений при сохранении коллекторских свойств продуктивного пласта при вскрытии. Разработка и внедрение технологических и организационных мероприятий, обеспечивающих широкое внедрение ГЭР при условии охраны окружающей среды, соблюдения правил производственной санитарии и противопожарной техники.Основные задачи работы.1. Провести анализ причин и характера осложнений, возникающих при разбуривании неустойчивых отложений и при вскрытии продуктивных коллекторов, 2. Определить основные физико-химические принципы стабилизации и регулирования фильтрационных и реологических свойств гидрофобно-эцульсионного бурового раствора при высоких тевшературах и возможном переходе шлама разбуриваемых пород в раствор.3. Разработать методику исследования ГЭР в условиях высоких температур и давлений.4. Определить оптимальный состав и исследовать технологические свойства термостойкого ГЭР, 5. Определить оптимальную степень олеофильности поверхности пирогенного кремнезема, соответствующую получению системы ГЭР с наибольшей агрегативной устойчивостью.6. Разработать и внедрить комплекс мероцриятий, направленных на охрану окружающей среды и обеспечивающих широкое промышленное применение ГЭР.

7. Разработать руководящие документы, предусматривающие комплексное решение по эффективному использованию ГЭР с учетом особенностей технологии его приготовления и применения, проблем охраны окружающей среды, техники безопасности и противопожарных мероприятий.8, Провести промышленные испытания разработанной системы ГЭР, оценить технико-экономическую эффективность и организовать ее широкое промьшшенное внедрение.Разработана методика исследований агрегативной устойчивости системы типа В/М под влиянием температуры и давления при наложении электрического поля. Установлено, что определяющее влияние на агрегативнзпо стабильность ГЭР оказывает температура, давление (до 50 МПа) существенных изменений в системе не вызывает.Разработаны и утверждены Шннефтепромом руководящие документы, позволившие обеспечить широкое внедрение ГЭР в практику ведения буровых работ (РД 39^-444«-80), и регламентирующие основные вопросы приготовления, регулирования свойств, противопожарной безопасности, техники безопасности и охраны окружающей среды при работе с ГЭР. С целью охраны окружающей среды при использовании буровых растворов на углеводородной основе разработан и внедрен индустриальный метод приготовления, обработки и регенерации растворов на специальном заводе и разработана, испытана и внедрена новая схема монтажа бурового оборудования.Реализация работы в промышленности. Основные результаты работы реализованы при бурении скважин в объединениях Белоруснефть и Укрнефть, а разработанные рекомендации по применению ГЭР включены в регламенты по технологии бурения по буровым растворам, по заканчиванию и в проекты на бурение скважин. Широков промБШ1ленное внедрение ГЭР начато с 1974 г., с применением ГЭР пробзфено около 60 тыс.метров в более чем 100 скважинах на 16 площадях, а экономический эффект составил 115,9 тыс.рублей на скважину.Основные научные положения диссертации включены в составленные при участии автора руководящие документы: "Инструкция по применению гидрофобно-Э1у^льсионных растворов (ГЭР)" (РД 39-3-444^0) и "Временная инструкция по применению реагента МАС-200 для обработки буровых растворов", переданные в производственные и научноисследовательские организации для практической реализации.Апробация работы. Основные разделы диссертационной работы были доложены на Всесоюзных совещаниях по буровым растворам (г. Баку, 1975 г.; Москва, 1979 г.; г. Краснодар, 1980 г.), на Республиканском совещании по "Химии поверхности неорганических материалов" (г. Киев, 1977 г.), на Ресщгбликанских конференциях по физико-химии, технологии получения и применения дисперсных систем, промывочных жидкостей и тампонажных растворов (г. Львов, 1974 г.; г. Ивано-Франковск, 1977 г.; г. Харьков, 1980 г.), на Республиканских кустовых совещаниях по технологии бурения глубоких скважин с использованием современных технических и химических средств (г. Киев, 1978 г., 1979 г., 1982 г.), на научно-практической конференции по совершенствованию технологии строительства скважин в Х1"й пятилетке в Белоруссии (г. Гомель, I98I г.), на заседании Президиума Академии наук УССР (г. Киев, 1984 г.), на заседаниях секции Ученого Совета института УкрШПРОНИИнефть, на Технических Советах объединений "Белоруснефть" и "Укрнефть", на координационных совещаниях по буровым растворам. Разработка и промышленное внедрение буровых растворов на углеводородной основе для бурения мощных соленосных отложений и вскрытия трещинных коллекторов месторождений Белоруссии удостоена премии имени академика И.М.Губкина (1977 г.) и отмечена медалями ВДНХ СССР (1976 г.).В основу диссертации положены результаты самостоятельных и совместных с к.т.н. Токуновым В.И., к.т.н. Хейфецем И.Б. и к.т.н.Сенкевичем Э.С. исследований за 12*^етний период, выполненные в институте УкрШПРОНИИнефть и объединении Белоруснефть в соответствии с тематическими планами (БЗ-70/Зд, БЗ-73/бд, 82.14.75/02.55, 82.13.76/02.55, 82.12.13.76/02.55, 82.12.12.13.76/02.55, 82.15.13.78/02.55, 82.13.15.13.78/02.55 и 82.13.81/02.55), а также фондовые материалы и опубликованные работы.Автор глубоко признателен к.т.н. Токунову В.И. и к.т.н.Сенкевичу Э.С. за помощь, оказанную в работе над рукописью.Кандидату технических наук Хейфецу И.Б., инженерам Арнопольскому И.О., Авраменко К.М., Соколову Ю.Н., Бобровой Т.В., Клименко И.М., Корабельниковой Л.Г., Ромашкиной А.Ф., слесарю Проценко В.В. автор выражает искреннюю благодарность за помощь при проведении лабораторных, стендовых и промысловых испытаний и содействие цри работе над диссертацией.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Предложен в качестве активного мелкодисперсного наполнителя для "бронирования" межфазной поверхности ГЭР модифицированный аэросил (реагент МАС-200). Определена оптимальная степень модификации его поверхности (0,2-0,4 ммоля диметилдихлорсилана на I г вещества) и концентрация в эьогльсии (0,5-0,9 % мае.).

Реагент МАС-200 позволяет увеличить агрегативнуго стабильность и регулировать реологические и фильтрационные свойства ГЭР. При участии автора организовано опытно-промышленное производство реагента по ТУ 39-08-125-77.

2. Предложен в качестве гидрофобизатора, эмульгатора и стабилизатора в системе ГЭР оксиэтилированный имидозолин (ИКБ-2) и определена его оптимальная концентрация в растворе (4 % об.).

3. Разработана рецептура ГЭР на основе комплексной обработки реагентами ИКБ-2 и МАС-200, обеспечивающая термостойкость системы до 230 °С и глиноемкость до 60 %,

Промышленные испытания рецептуры показали ее хорошую агре-гативную стабильность в процессе длительного бурения в условиях высоких температур, утяжеления и поступления гидрофильного материала.

4. Разработана методика контроля параметра электростабильности ГЭР под влиянием температуры и давления. Сконструирована и изготовлена установка по оценке изменения агрегативной устойчивости ГЭР в пластовых условиях.

5. Показано, что агрегативная устойчивость ГЭР понижается с увеличением температуры и практически не зависит от давления. Устойчивость эмульсии повышается с уменьшением водоеодержания и с увеличением минерализации водной фазы.

6. Для обеспечения широкого и эффективного внедрения ГЭР разработан и внедрен индустриальный метод его приготовления, обработки, регенерации и хранения на специальном заводе. С целью охраны окружающей среды при использовании буровых растворов на углеводородной основе разработана, испытана и внедрена новая схема монтажа бурового оборудования, предусматривающая захоронение отходов - бурового шлама и жидких фаз.

7. Составлены и внедрены руководящие документы, предусматривающие комплексное решение по эффективному внедрению ГЭР с учетом особенностей технологии его приготовления, применения и регулирования свойств проблем охраны окружающей среды, техники безопасности и противопожарных мероприятий (РД 39-3-444-80).

8. Рецептура ГЭР широко внедрена в практику ведения буровых работ и позволила повысить эффективность работы долот, устойчивость ствола скважин при бурении в осложненных условиях, сократить время освоения и повысить продуктивность скважин. Рецептура раствора внедрена на 16 площадях при бурении 100 скважин, объем бурения более 60 тыс.м.

9. Экономический эффект от внедрения ГЭР составил 115,9 тыс.руб. на скважину.

1. Адельеон И.В. Борьба с обвалами при бурении нефтяных и газовых скважин.-Темат.науч.-тежн. обз. Сер.: Бурение. М., 1974.72 с.

2. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий.- М.: Наука, 1976.278 с.

3. Андерсон Д.Б., Эдварде С.Д. Буровой раствор для проходки интервалов, сложенных осыпающимися и обваливающимися сланцами. Инженер-нефтяник, 1977, № 9, с. 48-57.

4. Байдюк Б.В., Шрейнер Д.А. Вопросы деформации и разрушения горных пород при бурении.- Темат.научн.-техн.сб.- М.: ГОИНТИ, 1961.- 147 с.

5. Белов В.П. Образование каверн при бурении скважин.- М.: Недра, 1970.- 152 с.

6. Байдюк Б.В., Шрейнер Л.А. Расчет устойчивости горных пород в скважинах.- Сб. Вопросы разрушения и деформации горных пород в скважинах.- Сб. Вопросы разрушения и деформации горных пород при бурении. М.: ГОСИНТИ, 1961.- с. 28-35.

7. Банатов В.П. Определение влияния некоторых жидкостей на деформационные свойства глинистых пород в условиях сложно-напряженного состояния.- Сб. Бурение нефтяных и газовых скважин. Тр. СевКавНИИ, вып.1 М.: Недра, 1967,- с. 23-26.

8. Влияние колебания давления и перепада температур на длительную прочность горных пород ствола скважин /Г.Г.Фараджев, Ш.И.Исмайлов, А.М.Мамедов и др. Аз.нефт. хозяйство, Баку, 1968, № 9, с. 17-20.

9. Войтенко B.C. Анализ причин смятия обсадных колонн при бурении скважин на территории Припятской впадины.- РНТС Бурение, 1972, № б, с. 15-17.

10. Войтенко B.C., Леонов Е.Г., Филатов Б.С. Выбор типа промывочной жидкости, обеспечивающей наибольшую устойчивость пород на стенках скважин.- Сб. Бурение газовых и газоконденсат-ных скважин; 1974, № 2, с. II5-II7.

11. Воюцкий С.С. Курс коллоидной химии.- М.: Химия, 1975.512 с.

12. Городнов В.Д. Физико-химические методы предупреждения осложнений в бурении.- М.: Недра, 1977.- 280 с.

13. Дерягин Б.В. Кинетические явления в граничных пленках жидкостей. Кагашфный осмос.- Коллоидный журнал, 1947, т. 9,5, с. 275-283.

14. Дерягин Б. В. К вопросу об изложений в курсах коллоидной химии проблемы устойчивости коллоидов.- Колл.я., 1961, 23, 3.

15. Дерягин Б.В. Расклинивающее действие жидких пленок и его практическое значение.- М.: АН СССР, Природа, № I, 1943, с. 81-90.

16. Дерягин Б.В. Свойство тонких слоев жидкости и их роль в дисперсных системах.- М.: Изд. университета физико-химии и энергетики им. акад. Зелинского, 1937.- 64 с.

17. Дерягин Б.В. Современное состояние теории устойчивости лиофобных суспензий и золей.- Тр. 3-й Всесоюзной конференции по коллоидной химии, М.: АН СССР, 1956.- 225 с.

18. Дерягин Б.В. Теория коагуляции золей с учетом расклинивающего давления и механических свойств тонких слоев.- М.:

19. ДАН СССР, 1956, т. 109, № 5, с. 967-970.

20. Дерягин Б.В., Ландау Л. Теория устойчивости сильно заряженных частиц в растворах электролитов.- Журнал экспериментальной и теоретической физики, т. 5, вып. II, 1945, с. 663-682.

21. Ермоленко Н.Ф., Левина С.А. Структура и адсорбционная активность гидроокиси алюминия в зависимости от условий образования.- Труды Ш Всесоюзной конференции по коллоидной химии. М.: АН СССР, 1953, с. 276-284.

22. Жигач К.Ф., Паус К.Ф. Влияние промывочной жидкости на проницаемость кернов.- Нефтяное хозяйство, 1957, № II, с. 17-19.

23. Зубарев В.Г. Экспериментальное исследование сравнительного влияния различных факторов на развитие каверн при бурении скважин,- Диссертация канд.технич.наук, Москва, 1973.- 280 с.

24. Иванова Е.Г., Скоморовская Н.И., Токунов В.И. Применение растворов неионогенных ПАВ для вскрытия нефтяных пластов.-Тр. 2-го совещания по ПАВ, М.: Гостоптехиздат, 1963, с. 31-35.

25. Исследование применения калиевых буровых растворов.-Э.И. ВНИИОЭНГ. Сер.: Бурение, 1975, вып. 5.

26. А.С. 700527 (СССР). Инвертный эмульсионный раствор /М.И.Липкес, Ю.В.Барановский, Г.Я.Дедусенко и др. Опубл. в Б.И. 1979. * 44, с. 101.

27. Касперский В.В. Исследование некоторых условий рационального вскрытия глубокозалегающих перспективных горизонтов. Диссертация кандидата технических наук, Москва, 1971.- 275 с.

28. Касьянов Н.М. Вопросы повышения качества вскрытия продуктивных пластов.- Сер. Бурение М.: ВНИИОЭНГ, 1969.- 75 с.

29. Каширин B.C., Панов Б.Д., Алчин Э.Н. Буровые растворы на основе эмульсий.- Сер. Бурение, М.: ВНИИОЭНГ, 1971,- 97 с.

30. Кистер Э.Г. Химическая обработка буровых растворов.-М.: Недра, 1972.- 392 с.

31. Кистер Э.Г., Файнштейн И.З., Шумилова Е.П. Стабилизация инвертных эмульсий с высоким содержанием воды.- Тр. ВНЙИБТ, вып. 1971.- с. II5-I25.

32. Клейтон В. Эмульсии, их теория и технические применения.-M.i ИЛ, 1950.- Збб с.

33. Корецкий А.Ф., Кругляков П.М. Структурно-механический барьер и устойчивость эмульсий, стабилизированных твердыми эмульгаторами. М.: ДАН СССР, 1976, т. 226, № б, с. 1357-1359.

34. Корецкий А.Ф., Таубман А.Б. Об эмульгирующем действии высокодисперсных твердых тел.- М.: ДАН СССР, 1959, т. 124, № 2, с. 358-361.

35. Кремнев Л.Я. Основные принципы образования высокоустойчивых концентрированных эмульсий*- Колл.ж. 1948, 10,11., с. 99110.

36. Кучер Р.В., Карбан В.И. Химическая реакция в эмульсиях.-Киев: Наукова думка, 1973.- 145 с.

37. Леанченко Л.В. Аэросил, его свойства, применение и технические условия. Львов: Каменяр, 1965.- 36 с.

38. Левич В.Г. О стабилизации суспензий, эмульсий и коллоидов.- М.: ДАН СССР, т. 103, № 3, 1955.- с. 453-456.

39. Леонов Е.Г. Исследование некоторых осложнений при бурении скважин и разработка методов борьбы с ними.- Диссертация докт.техн.наук М.: ШНХ и ГП, 1976.- 312 с.

40. Мухин Л.К., Заворотный В.Л. Влияние сероводорода на свойства обратных эмульсий.- Ж. Бурение, 1980, № 7, с. 25-28.

41. Мовсумов А.А., Измайлов Р.И. О природе осложнений в бурении, связанных с осмотическими явлениями.- Нефть и газ: Изв.вузов, 1973, № 12, с. 18-21.

42. Минхайров К.Л., Наумов В.Н., Бочкарев Т.П. Бурение скважин с использованием гидрофобных эмульсионных растворов на Арланском месторождении.- М.: НТС. Бурение, 1969, № 8, с.20-22.

43. Мухин Л.К. Буровые растворы на углеводородной основе для бурения в осложненных условиях и вскрытия продуктивного пласта.- Диссертация докт.техн.наук. М.: МИНХ и ГП, 1971.- 300 с.

44. Мухин Л.К., Серяков А.С. Промывочные жидкости на углеводородной основе с дисперсионной фазой из лабильных пересыщенных растворов солей.- Сб. Вопросы бурения и крепления скважин в соленосных отложениях. Саратов, 1970.- с. III-I2I.

45. Мухин Л.К., Соловьев В.М. Влияние буровых растворов на пластическое течение исскуственных образцов солей А/аС1 и KCI. М.: НТС Бурение, 1971, № 5, с. 9-II.

46. Непомнящий А.С. Повышение эффективности стабилизации буровых растворов в условиях высокой температуры и полиминеральной агрессии (на примере Днепровско-Донецкой впадины).- Дисс. канд.техн.наук. Чернигов, 1982,- 229 с.

47. Никитина С.А., Таубман А.Б. Поверхностно-активные вещества в стабилизации эмульсий.- В Сб. ПАВ и их применение в химической и нефтяной промышленности. Материалы Всесоюзного Симпозиума, Киев: Наукова Думка, 1971.- с. 33^38.

48. Опыт разбуривания межсолевых глин с применением ИЕР/А.Н.Ананьев, И.С.Нестеренко, А.Е.Долгих и др.- РНТС Бурение, М.: ВНИИОЭНГ, 1977, № 7, с. 12-15.

49. Оценка электрической стабильности растворов на углеводородной основе /В.И.Токунов, И.Б.Хейфец, Э.С.Сенкевич и др. М.: Недра, ж. Нефтяное хозяйство, 1974. № 4, с. 24-26.

50. Овчинский К.Ш. Разработка и исследование термостойкого инвертно-эмульсионного раствора для промывки скважин.- Диссертаций канд.техн.наук. Москва, 1983.- 157 с.

51. Прибор для определения агрегативной устойчивости обращенных э»4ульсий /Н.И.Рылов, Р.А.Хабибуллин, Г.А.Орлов и др.-Бурение скважин в осложненных условиях Татарии. Тр. Татнипинефть, вып. 31, Казань, 1975.- с. 39-41.

52. Применение добавок неионогенных ПАВ при вскрытии нефтяных пластов./Е.Г.Иванова, Н.И.Скоморовская, В.И.Токунов и др.-РНТС Бурение, 1964, № 3, с. 12Л5.

53. Промышленные испытания инвертной э^льсии с высоким содержанием воды при бурении в неустойчивых породах /Н.М.Касьянов, Р.К.Рахматуллин, Е.П.Шумилова и др. М.: ВНИИОЭНГ, РНТС %рение,1975, № 3, с. 18-20.

54. Промышленный опыт применения гидрофобной эмульсии при бурении скважин на площадях ДЦВ /В.И.Токунов, А.Н.Яров, Н.А.Шидов-цев и др.- М.: ВНИИОЭНГ, РНТС Бурение, 1972, № 12, с. 17-19.

55. Прибор для определения содержания воды в буровых растворах на углеводородной основе и нефтях /В.И.Токунов, И.БДейфец, С.Ф.Моисейков и др.- Нефтяное хозяйство, 1984, № 6, с. 58*Л50.

56. Ребиндер П.А. Адсорбционные слои и их влияние на свойства дисперсных систем.- М.: Известия АН СССР, 1936, № 5, с.639-706.

57. Ребиндер П.А. Современные проблемы коллоидной химии.-М.: АН СССР Коллоидный журнал, 1958, т. XX, с. 527.

58. Ребиндер П.А., Поспелова К.А. Вступительная статья к книге В.Клейтона "Э*лульсии, их теория и технические применения*.-М.: ИЛ, 1950.- с. 3-81.

59. Реми Г. Курс неорганической химии. Т. I.- М.: Мир, 1972.- 675 с.

60. Роджерс В.Ф. Состав и свойства промывочных жидкостей для бурения нефтяных и газовых скважин.- М.: Недра, 1967.- 600 с.

61. Рязанов Я.А. Справочник по буровым растворам.- М.: Недра, 1979.- с. 216.

62. Свихнушин М.В., Тур, В.Д. Влияние твердой и коллоидной фаз глинистого раствора на снижение проницаемости призабойной зоны.- М.: ВНИИОЭНГ, РНТС Бурение, 1965, № I, с. 31-33.

63. Сенкевич Э.С. Влияние промывочных жидкостей на качество вскрытия продуктивных горизонтов, представленных трещинными коллекторами.- Диссертация кандидата технических наук. Москва, 1976.155 с.

64. Сидоровский В.А. Влияние промывочных растворов на при-забойную зону пласта.- М.: Недра, ж. Нефтяное хозяйство, 1963, № 12, с. 30-33.

65. Стабилизация минерализованных буровых растворов карбомил-этилкарбокеиэтилцеллюлозой /А.Н.Яров, И.В.Грицков, В.В.Токуноваи др.- Киев: Техника, НТС Нефтяная и газовая промышленность, 1973, № 5, с. 13-15.

66. Стрелец Г.А. Условия устойчивости стволов скважин в соленосных отложениях.- Диссертация кандидата технических наук. Москва, 1969.- 225 с.

67. Свиридов Л.А., Рябченко В.И. Осмотические явления при бурении скважин.- В сб.: Буровые растворы и крепление скважин.-Краснодар, 1971.- с. 24-27.

68. Степанянц А.К. Вскрытие продуктивных пластов.- М.: Недра, 1968.- 412 с.

69. Титков Н.И. Задачи научно-исследовательских организаций в области бурения скважин в соленосных отложениях.- В сб.: Бурение, крепление скважин в соленосных отложениях. Материалы Всесогозн. научно-технического семинара. М., 1969.- с. 13-16.

70. Токунов В.И., Хейфец И.Б. Гидрофобно-эцульсионные буровые растворы.- М.: Недра, 1983.« с. 168.

71. Таубман А.Б. О молекулярных взаимодействиях в адсорбционных слоях.- М.: ДАН СССР, Новая серия, 1950, т. 74, № 4,с. I3I-I35.

72. Таубман А.Б., Корецкий А.Ф. Стабилизация эмульсий твердыми эмульгаторами и коагуляционное структурообразование.- Успехи коллоидной химии. М.: Наука, 1973,- с. 255-262.

73. Термостабильность гидрофобно-эмульсионных растворов /В.И.Токунов, И.Б.Хейфец, А.В.Мнацаканов и др.- М.: ВНИИОЭНГ, РНТС Бурение, 1978, № 2, с. 22-25.

74. Тимофеев Н.С., Вугин Р.Б., Яремийчук Р.С. Усталостная прочность стенок скважин.- М.: Недра, 1972.- 135 с.

75. Титков Н.И., Юсупов И.Т., Крымов В.И. Обвалы пород при бурении нефтяных скважин и:'борьб а с ними.- Тематический НТС, М.: ВНИИОЭНГ, 1970.- 65 с.

76. Токсиколого-гигиеническая характеристика гидрофобно-эмульсионных растворов и их компонентов.- Заключительный отчет Киевского института гигиены труда и профзаболеваний (КНИИГТ и ПЗ), Киев, 1977.

77. Токунов В.И. Исследование влияния термостойких промывочных жидкостей на водной и углеводородной основе на нефтепро-ницаемость продуктивных пластов.- Диссертация кандидата технических наук, Москва, 1968.- 206 с.

78. Токунов В.И., Хейфец И.Б., Сенкевич Э.С. О роли поверхностно-активных веществ в растворах на углеводородной основе.-РНТС Нефтяная и газовая промышленность. Киев: Техника, 1976,2, с. 23-26.

79. Уейнтрит Дж. Стабилизированный промывочный раствор на нефтяной основе для бурения глубоких скважин при высокой забойной температуре.- Инженер-нефтяник, 1966.- с. 33-38.

80. Уоткинс Г.Э. Выбор жидкости при завершении скважин в районах Техасского побережья Мексиканского залива и Мид-Континента.- Инженер-нефтяник, 1967, № 4, с. 21-23.

81. Физико-химические основы применения ПАВ при разработке нефтяных пластов /Г.А.Бабалян, И.И.Кравченко, И.Л.Мархасин и др.-М.: Гостоптехиздат, 1962,- с. 281.

82. Хачатуров И.С. Исследование и разработка инвертных эмульсий для бурения и заканчивания скважин в условиях высоких температур.- Диссертация кандидата технических наук, Москва, 1980.- 195 с.

83. Хейфец И.В., Токунов В.И. Об оптимальном соотношении фаз в гидрофобно-эмульсионных растворах.- Нефтяная и газовая промышленность , Киев: Техника, 1976, № 4, с. 19-22.

84. Хуан-Жун-Цзунь. К вопросу устойчивости глинистых пород на стенках скважин.- Тр. МИНХ и ГП, вып. 58. М.: Недра, 1965.-с. 38-41.

85. Хартман К. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов.- М.: Мир, 1977.- 475 с.

86. Шенфельд Н. Неионогенные моющие вещества.- М.: Химия, 1965.- 215 с.

87. Шмавонянц В.Ш. Разработка углеводородных тампонажных растворов для цементирования скважин в осложненных условиях.-Диссертация кандидата технических наук, Москва, 1980.- 211 с.

88. Щукин Н.В. Выбор промывочной жидкости для вскрытия продуктивных горизонтов в ДЦВ.- НТС Бурение. М.: ВНИИОЭНГ, 1968, № 3,- с. 34-35.

89. Эьульсии. Под редакцией Шермана Ф. Перевод с английского под редакцией Абрамзона А.А.- М.: Химия, 1972,- 448 с.

90. Эффективность применения растворов на углеводородной основе для вскрытия продуктивных пластов /й.С.Арнапольский,

91. И.М.Клименко, А.В.Мнацаканов и др. Тр. УкрНИИПНЦ, М.: Недра, вып. 13, 1973,- с. 21-25.95. } А/. Л). Utu^MA.

92. ШмМ, \AfotU Oil, ть nl. mt ft, w <104-101.

93. J9G9, v<d. fM, p.p. ?c-7-r.99. lb. /huiT OiZ /PVu<oL (kiXi tfish'-lCit,

94. CwU . lifasM' Ocl , 497f, tvt. m, p-p• sr.

95. H.C. fiwipbi^ fat fi^'AlCuj ^u'dA.-^uutUtj> Pdsvbu^uc t /9SJ", r/Jf, p.p.

96. Oiljjttd, fif-odu^yti Jbd^sytf-i'lsif