автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Разработка технологий и технических средств для обработки и хранения картофеля

р Г 6 од

2 о сен '¡-уадюншюе ощвстео открытого типа

вншно^оследом1шьс1йа инспйут шьскохсеяпстбшого шиюстроезия"

А.О. "ВИСХОМ"

На правах рукописи

РОСЙОВ Николай Николаевич

разработка тшодопй И технических средств для обработки Й ХРШНМ картофеля

Специальность 05.20.01 - Механизация сельскохозяйственного производства

ДИССЕРТАЦИЯ

На соискание ученой степени доктора технических наук в форма научного доклада

!,йоква - г,-

работа выполнена в Государственном научно-исследовательском в проектном институте по создании объектов хранения, переработка плодоовощной продукции, теплиц и сооружений искусственного климата -',Гипpoниceльпpoг.t,, в период 1966...1993 it.

Официальные оппоненты:

академик, доктор технических наук, профессор Н.Н.Колчин, доктор технических наук, црофессор Н.И.Верещагин, доктор технических наук, старший научный сотрудник М.Б.Угланов.

Ведущая организация: Научно-производственное объединение по картофелеводству.

Заэдта состоится " 29 " сентября 1993 г. в 10 чаОов на заседании специализированного совета Д 132.02.01 Акционерного общества открытого типа "Научно-исследовательский институт сельскохозяйственного машиностроения " (А.О. "ШСХОМ") по адресу: 127247, г.Москва, Дмитровское шоссе, 107.

С научны:.! докладом можно ознакомиться в библиотеке А.О* "ВЯСХВД". '

Доклад разослан " 27 " августа 1993 г.

Ученый секретарь специализированного совета

Л 132.02.01 доктор технических наук, профессор

А.А.Сорокяп

03Ц4Я ЗШШЫГОт РАЁОХЫ

В Роасгп оглюдяо щшзводя? 33-35 млн.? картсфэля, шзх 20:1 з более 'геряэгся цри хранении.

Наряду с потзряш продукции ш теряем средства в инфраструктурных отраслях, так как те поля, которые приходятся на выращивание потеряняоЗ продукции» от как бы пустует, а для из обработка требуемся каштво-тракторное оборудование, химические гдобрения и т.д.

Все новые решения последних десятилетий, полученные в ре-5ультате рассмотрения изолированно факторов, характеркзутощх гроблему граненая картофеля, не внесли ггрянцшшалъннх изменений 5 технологии хранения а обработки картофеля, а подчас дааз усу-"ублялз полозэнаэ дел.

Слозившиеся обстоятельств, требовала нового систеглюго под-вда к проведению научно-исследовательских п оштко-конструктор-ких работ, при-котором во взаимосвязи раскрываются все осново-олагащие факторы: технология, механизация работ, обьемно-пла-ировочнне з конструктивные решения здания.

Исследования з разработки, составляющие основу диссертация, апраалены на создание нового поколения цвхааизшв-поточннх ш-окопроизводительшх линиа для погрузочно-разгрузочных работ з о во го типа здания - комплексов по приемке, обработка и хранэ-го картофеля.

Поиск новых технологических и технических рэаэнвй проводил-5 в рамках общесоюзных научно-технических программ ГННТ СССР, :х СССР, МСХ РОТСР и Госстроя СССР: 0.55.12 , 0.55.13 , 0,55.125, .55.14 , 0.55.15 , 0.55.17 , 0.55.18, 0.55.50 а 0.55.55. По гекзн

указанных лрэблгг» двооар-гани явл££зя руководителей, а т глат«ге% их этапам - охвэтсзвэшшм всаолннтелеа.

В настоящее время разрабогкЕ р.сдтрос но ГосдарчтаояЕоЬ научно-тозЕичэовой нрограаш Росбкйоко* Федерации 0.1 £.07.002 "Хранение сельскохозяйственной продукция" (1980-2000 и?.).

Педь Ш69ТЫ обуславлавазгся задачаагн, штекаэдгкл нз указанных проблем и сводится е разработке в внедрению в производство высокомеханизированных комплексов по обработка и хракзшш картофеля в блочно-ыодульноы иссолненвп с учетом обеспечения малоотходных, ресурсосберегающих а экологически чистых техао£оги2 в возведешш их в квотах производства.

Задачи в следований сводятся к следунцеглу:

- обобщение и систематизация отечественного в зарубеаного ошта механизации работ в Еартофелехранилицах;

- обоснование г разработка высокопроизводительных поточных механизированных лгнгц по ватрузке и выгрузке картофеля;

- шявленнэ ^швикочлйхашгческах,: аэродвнашгческях и биологически: свойств наонаи картофеля, гак объекта хранения г механизации работ;

- выявлекге оптаиальзых параметров сяствш активной вентв-дядта картофеля;

- обоснование я разработка юяшлехсов до приекка, обработка ж хранению картофеля в йаочно-модульноы аоаолненна в их решений;

- разработка принципов в технически решений реконструкцял оущаствувдЕХ заз^окныг хранилищ;

- црогной развеет.«: ках:зргалько-гзхл2®©окоЗ базы грзяэ1сш (ШБ)иа 2005 г., в т.ч. ст^эдстз кзхакизазгз.

В основу исследований полоаея системный подход, когда в кораэрстчой сгязз рассматривается весь комплекс ооновоцолагащзг факторов, позволявших впервые выявить новое поколение .'.эхатезисв для ютрузочно-разгрузочных работ л новый тип зданий - комплексы для обработки и хранения картофеля.

Исследование физико-механических и аэродинашческих свойств наснш картофеля проводилось по специально разработанной методике с,экспериментальной и производственной опробацией.

Оценка новых средств механизация для загрузки и выгрузка картофеля из хранилища осуществлялась путей сопоставления их удельной материалоемкости, мощности и эксплуатационных издержек и сравнение их с^тапима отечественными и зарубежными образцами. При оценке конструктивных решений зданий и систем активной вентиляции использованы методы: аналитической, вариантной и экспертной оценки.

Комплексная оценка эффективности мероприятий, направленных на ускорение научно-технического прогресса в отрасли хранения картофеля, определялась как сумма прибыли, получаемой от снижения потерь продукции, повышения уровня механизации работ, сокращения материально- и энергоемкости и затрат труда при строительстве и эксплуатации.

Научная новизна: На основании проведенных исследований обоснованы и разработаны:

- теоретические основы взаимодействия погруз очно-разгруз оч» ных механизмов с входныиа я выходными условиями работ объекта, свойствами насшш продукция, обьешо-плалзровочнкш и конструктивными репенияж зданий по обработке и зраненга карто:|яля;

- теоретическая модель, позволяющая ювзаимосвязи рассматривать все системы, образующие новый тал хранилищ -- высокомеханизированные комплексы по обработка и хранению картофеля;

- динамика температурно-влажностных полей в насыпи клубней в зависимости от параметров приточного воздуха;

- новый технологический регламент на обработку и хранение картофеля-, обоснованный на взаимоувязке физиологических свойств продукции и технических средств механизации, позволяющий обеспечить безотходное хранение продукции.

Математические .модели, отбывающие во взаимосвязи стоимостные и.технические параметры механизмов, строительных конструкций и систем активной вентиляции.

Новизна большинства новых технологических и технических решений по обработке и хранении картофеля подтверждена выдачей авторских свидетельств изобретения.

Практическая ценность представляет: разработанные опытные образцы поточных механизированных линий производительностью 50 и 100 т/ч при загрузке и 40 т/ч при выгрузке, алгоритм оптимизации систем микроклимата в картофелехранилищах; номенклатурный ряд типовых проектов комплексов, по которым ведется массовое строительство в нашей стране; методики по оценке научных мероприятий при проектировании и реконструкции старых объектов хранения;'нормы технологического проектирования 0НТП-6-80, ОНТП-6-85 и ОЯТП-6-88; отгашо образцы увлажнителей приточного воздуха, разработанные ЖЖМ; конструктивные решения зданий и систем активной венталяциз.

Достоверность результатов исследований подтверждается внедрением в нормативную до1умл;тац.:ю: параметров шпероклашта;

-начжй .хар^^орлоглк ласыпи продукции; габа-

рггоа т-одт^'з;: дли хргпцпд л оорабо'ггк картофеля; номенклатурный ряд аозхс слпсшх проектов юзйгшязов и типовых проектов рекоя-зткукпдз стары;-: храквлэд. Изготовлены головные образцы щхана-$аровашшх лигаЗ ко загрузке картофеля ЖЗ-50 и ЛПЗ-100, внгруз-•в ТЗК-20, а такге образцы увлажнителей-дискового МАТ—3 и струйного САГ-Ю.

Комплексы по сравнению с отдельно-стоящими хранилищами и ¡унктает сортировка позволили снизить татсриалоежость здания на 1%, энергоресурсы - в 2,5 раза, затраты груда в 2 раза, потери родукцин не менее чем в 3 раза. Дальнейшее развитие результатов абота ведется в рачках Государственной.научно-тематической про-рамма Российской Федерации 0.12.07.002 "Хреленкз сельскохо-яйственной продукции".

Дпробацзд. Основные положения диссертации долечены я обсуз-эны на заседаниях научно-технических советов,совещаниях, конфе-знцяях МСХ СССР и МСХ РСФСР, Госагропрома СССР я РСГ-СРГГос-гроя СССР п Госкомсельхозтехняки СССР по вопросам состояния а >вершенствд>вания технологии хранения и обработки картофеля, дззация работ, обьешо-планировочшх и конструктивных решений анилищ и комплексов, в т.ч. на научно-техническом семинаре рганизация хранения картофеля", Москва, 18-20 ноября 1974 г., 20-24 ноября 1978г.; координационном совещании по проблеме азработать научные основы уволиченяя производства картофеля", сква, 16-18 декабря 1975 г.; Всероссийском совещании "Основной правления в строительстве новых хранилищ", г.Белгород, 23-23 зрзля 1977 г.,; расшярэнном Пленуме ВАСХШ, МСХ СССР: «Тйогз ^яс-хгсслэдовагеяьскяг работ со хгаазняв а переработке кап?с£,с-

ля .и овощей", Москва 22-24 марта 1977 г.; Всесоюзном совещании "Совершенствование оборудования для картофзлеовощехранилищ", МСХ СССР, Москва, 17-20 шаля 1978 г.; совещании-семинаре "Современные типы хранилищ", МСХ РСФСР, 25-26 февраля 1980 г.; научно-методическом совещании "Пути дальнейшего совершенствова ния хранилищ", ВШНИЕ, ЬЮХ СССР Крымский с.-х. институт г.Сим ферополь Г7-22 ноября 1980 г.; объединенном междуведомственном совете ГККГ "О развитии научно-исследовательских работ в 19811985 гг. согласно программы 0.51.17", Мосгаа , 20 октября 1981: научно-техническом семинаре "Современное состояние и перспективы развития картофелехранилищ", ВАСХШП, НШКХ, ,'Яосква, 30-31 марта 1982 г.; научно-практической конференции "Состояние мировой и тенденция развития отечественной практики хранения картофеля" (Западное отделение ВАСХНИЯ) г.Каунас, 22-23 сентября 1983 г.; Координационных совещаниях по программе 0.55.12, 0.55, 0.55.17, 0.55.18 (1976-1983 гг. в ЦШШЭСХ, НИШ, ВИСХ01Л, ДЩЕ СССР); совещании "Автоматизация режимов хранения и шэханизаци] процессов в современных отечественных и зарубежных картофедехр; ннллщах", МСХ СССР, МСХ РСХР, 30 января 1983 г.; "Всесоюзном семинаре "Научно-технический прогресс в технических и технологических решениях проектов комплексов и хранилищ для картофеля и овощей" Г$ЗХ СССР, 11-14 декабря 1984 г.; совещании "О состоянии технического уровня МТБ хранения картофеля и овощей", Гос-агропром СССР, 20 января 1987 г.; ыевдународном симпозиуме "Пути научно-технического прогресса в хранении плодоовощной продукции", Госагроцром СССР, г.Орол, 6-8 июня 1389 г.; конференции "Пути улучшения качества хранения картофеля" Госагропро.'. СССР, г.Орел, 23 марта 1989 г. *, совещании "Концепция хранения сельскохозяйственной продукции" БАСШЛ Российский ч'-едерацли,

27 сентября 1930 г. 0се-:овн концепции вошла в ГШ Р.Ф. 0.12.07.002 "Хранение сельскохозяйственной продукции" (1990-2000 г.г.).

На Всесоюзных конкурсах, проводила ГШ СССР, МСХ СССР и Госстроем СССР на теш: "Разработать агротехнический комплекс по послеуборочной и предпосадочной обработке и хранению семенного картофеля", 1979 и "Разработать объешо-шшнировочнне и конструктивные решения зданий на основе единого модуля для обработки и хранения плодоовощной продукции" 1984 г. Предложения, разработанные при непосредственном участии автора заняли первое место и рекомендованы для проектирования объектов хранения' нового типа.

На международной научно-технической конференции "Совершенствование хранилищ для картофеля, овощей и плодов и ах инженерного оборудования на основе современных достижений техники и технологии", РАСХН, ОС/Х И., Гипронисельпром, г.Орел, 6-8 июля 1993 г.

Публикации. За годы исследования опубликовано в книг одна из них (33) удостоена диплома 2-й степени Госко?литета по издательству, Кроме того опубликовано 2 брогшры. Совместно издано 8 норг.атквно-рекомэядательных документов в опубликовано 33 статьи. Новизна разработок и их отечественный приоритет защищены четырьмя авторскими свидетельствами СССР.

Общий объем публикаций около 130 печатных листов, из них на долю автора приходится не не нее 80 печатных листов.

Солеидиде работа

Существенный вклад в разработку теории механизации работ, хранения продукции, систем мшфоклииата, объеглно-планвровочшх л конструктивных реаений зданий и сооружений внесли Л.Д.Богус-

лавокий, В.И.Бодров, В.В.Быков, ЛЛ.Еродский, Н.И.Верещагин, И.Л.Волкинд, A.C.Воловик, С.А.Гусев, В.С.Дьяченко, А.С.Елиза-ренков.-С.П.ЕкДмов; В.З.Еадан, А.М.Замотаев, Н.Н.Колчш, В.С.Ко-лодязная, Ю.Л.Колчинский, М.И.Ламм, В.И.Луганский, Л.В.Метлиц-кзй, Б.А.Цвсарев, К.А.Пшеченков, Г.Д.Петров, А.Н.Петрушин, В.И.Полегаев, П.Ф.Сокол, Р.А.Суровцев, В.И.Старовойтов, В.М. Туров, З.В.Тулъчеев, М.Б.Угланов, Е.П.Широков а другие. Большой вклад в развитие теории хранения картофеля и механизации работ внесли зарубежные ученые ILX.Opp, G, С парке, Б.Ф.Каргиля> Е.Петко, Е.Лепак, А.А.Холжвист, К.Ф.Бииод, У.Ф.Мондер и другие.

Однако анализ литературных данных показал, что комплекс вопросов по сохранности картофеля исследован недостаточно полно и не во взаимной связи ковду технологией хранения, механизацией работ и конструкцией здангл. Следствием является наличие ряда не обоснованных, а подчас противоречивых рекоглендаций. Например, предложение, каоазщееся увелачекш высоты касшш картофеля до 8 м и более, ведет к дополнительные каштальным'затратам, к нов-ревдекию нижнего слоя продукции к изменению тегатературно-влажностшх полей по вертикальной плоскости насыпи. В итоге увеличиваются потер:; продутарп: и усложняется процесс механизации работ. Отдельные авторы утверждают, что траклзрованность клубней при загрузке в хран;ш::;э достигает 855», следовательно явные тепловыделения в основной период хранения составляют = 17 Вт/т это в 2,5 раза зы^е, чем предусмотрено нормами (46) ( ^ =6,6 Вт/т) отсюда делается вызод, что хранилища не требуется оснащать отошзтельно-зентпляционнь&и агрегатами, так как тепла, выделяемого тразмгровзшой продукцией достаточно.

Дале© os.104гетсч, что з результата потеря щйш тургора насыпь оседает из расчета 80 ш на I и ее высота. Таким образом, в первом елучаэ, гав 320 бнло до 1980 г., хразкшзза обречены на промерзание, i-te: как хозяин постарается закладывать на хранение "зетоавмированнуэ продукцию, а 20 лторсм, при болкгой усадке насыпи не только нельзя обеспечить разномерное распределение вентиляционного воздуха, но и организовать выгрузку картофеля с помощьа специальных транспортеров-подборщиков не повреддагщзх клубни при их выгрузке.

Таким образом, попытки решить проблему хранения картофеля путем внесения изменений э отдельные ее элемента, без учета их взаимосвязи, не только не дает существенных качественных результатов, ко напротив подчас усугубляет положение дел. Поэтому в настоящей работе весь комплекс задач решается во взаимосвязи'я направлен на обеспечение сохранности продукции, повышение уровня механизации работ я оптимизацию объемао-планироЕочных а конструктивных решений. .

I. СОСТОЯНИЕ ПОШЗОЧНО-РАЗШ^ОЧШХ СРЕДСТВ ЖШШЩШ! РАБОТ В ХР.ШШЩ

Одной из ваанзйпшх задач народного хозяйства напей строгш является повышение производительности труда и мшпеняо no-rpoíJ-ностз в рабочей сале за счет внедрзхшя ксшиеклпоЛ гозешгздаз погрузочно-разгрузочннх и тр^сиортно-оклдаск'к" еще осгазтся трудоемкими, мдглоцроазгсд'лте.^тлг.;: и .-п--."

ми. Однако, го ор^вг-эзап о 50 п 70-мп голсп з носят.....re-;4,

онл сдела-ч "лг г. газгтзя сродсгз

тофелехраиилищ. Если раньше послеуборочная обработка картофеля производилась на отдельно стоящих сортировальных пунктах, а хранение осуществлялось в закромных хранилищах при высоте насыпи 2-3 м, то сейчао все это совершается в секционных хранилищах (см. рис. 14). При этом продукция складируется в секции вместимостью 500 а 1000 т с высотой насыпи 5 м. Если в закроиных хранилищах трудозатраты составляли 6,3, то в секционных - 1,27 чел./я.т., т.е. в 5 раз меньше. Объясняется это тем, что закройные хранилища слабо бшш оснащены средствами механизации работ, их доля к общей сметной стоимости объекта составляла всего лишь 8-19,2$, тогда как в секционных хранилищах она достигает 41,6/5 (рис. I).

С одной стороны это указывает на роль средств механизации в отрасле хранения, а с другой стороны - на необходимость обоснования и разработку новых более лрогресс;:вннх поточных линий по приемке, обработке и погрузочно-разгрузочным работай.

До сих пор компоновка механизированных линий для загрузки и выгрузки картофеля производится из обособленных машин, имеющих разную производительность:

- транспортер-загрузчик 13К-30А-2- 40 т/ч,

- транспортер-подборщик ТПК-30 10,5 т/ч,

- комплект транспортеров ТХБ-20 - 20 т/ч,

- система транспортеров СТХ-20 - 10,6 т/ч,

- картофелесортировальный пункт КСН-25 - 25 т/ч,

- картофелесортировальный пункт КСП-15В - 15 т/ч,

Отсюда производительность линий ( й,, ) определяется элементом линии имеющим наименьшую производительность ( &. )

<2,= .....¿¿а/ а)

где Кр - кэвффзцкеат сс:юльзо£гяпя рабочего ъ^-изни

оыевв кавдой ыаптнн.

Учитывая низкую производительность .яшвзЗ по загрузаз шр~' тофзля, неритмичное поступление транспортных средств с картофелем ( /л-.) и объем хранения продукции ( 2у> ) количество приемных каналов ( А-) колеблется от 3 до 6, соответственно щ>е-нишется и количество автомобилеразгрузчиков типа 1УАР-15НШ).

Например, в типовом проекте секционного комплекса ( £ 813-2-28.86) шестишстыо 5000 продовольственного картофеля установлено: два комплекта КСП-25, масса которых составляет 61,76 т и размещаются они на площади 432 м^, один загрузчик ТЗК-ЗО, подборщик ТХБ-20 и линия транспортеров производительностью 25 т/ч из системы ШШ-25.

Таким образом, производительность общей линии, несмотря на установку двух КСП-25 составляет 25 т/ч. Это не мотет удовлетворять современным требованиям и поэтому ваш были проведены исследования по совершенствованию средств механизации работ.

1.2. Опыт механизации работ в зарубежных картофелехранилищах

>

Анализ литературных источников г практический осмотр технологии и средств механизации работ, принятых в хранилищах США., Англал, Гернаних? показала, относительно вноогуэ их эффективность.

Достигал это за счет счролт&ллсгза крдтшкк храяяззш £ цракесения шаокопроаоЕо,тшгакьявх поточите йешй дш заш^юг в

кнтрузкя щргофзяп. Все аяшта, входясто о явная увязана паду со<5оа ( ) so щ»изэодя«блыгосга ( ) з коаструктввногду pesemra ( ),

В состав левей загрузи вводят: приемный бункер, агрегати-ровшшнй с очзстзтелегл земля п иолкпх клубней, комплект ленточ-ннх транспортеров в транспортер-загрузчик. Линия выгрузки включает в себя: травсггортер-подборцзк,агрогатнровашый о телескопическим транспортером, комплект ленточных транспортеров, пряни-«глешй при загрузке хранилища, сортировальнуэ машину и другое оборудование в завлсишста от назначения а вида обработки клуб-1в2. Главным звоном в линии загрузки является транспортер-заг-)узчзк, а в липни выгрузки- подборщик. Они самоходные в зависп-юста от вида сцепления, перемещают за собой или складывает з ■армошку ленточные транспортеры.

Основные технические показатели загрузчиков приведены в абл. I.

Та&с*сд I

Техническая характеристика зарубезшх транспортеров-

загрузчипов

эказатодя

_USasa-iaa.

•Тия O'THit, l!im !?ГГЯ I!

?

Фргигтп'

Тип-65!Тяа 3

Tes I¡Тип г Теп З ЛЕЗ ¡ЛЕВ Шрог-

| • то (то^е |

юнаеодатель-отъ, r/i 54 108 162 65 115 125 70 200

оота загруз-, И 5,7 5,7 5,7 4,0 5,25 5,5 4,9 5,0

р;:ка лета^'з 0,51 0,71 0,8 0,6 0,7 0,8 0.6 0,9

орость двв-апа гтты, 0,8 0 333, ГО* 0,8 0.8 0,7 0,7 0,2- Г,28 0,7 0,8

«к - 1200 2110 2250 - -

ГУ-**.'*1-'" л?

Анализ зарубезша за^рузчвюов показывает, что т. щхиззво-дитольеооТй вотз отечественного загрузчика ТЗК-ЗОА-2 в среднем в 2,5 раза, соответственно снижается л удельная иетаядозмкость, т.е. отношение массц СМ ) к производительности ( б.г_) „ Они рас-очитаны на прием продукции с линии ленточных транспортеров, поэтому не имеют приемных бункеров. Приемное устройство ( п = I) как правило располагается около хранилища. , Транспортеры-подборщики в основном оснащенн клиновым питателем для забора клубней с пола и агрегатировакн с телескопическим транспортером для челночной работы во время внедрения в насыпь и быстрого откатывания при ее обрушении. Их производительность составляет 40-60 т/ч (34,39).

1.3. Разработка новых отечественных поточных погрузочно-разгрузочных линий

Эффективность работы {У ■) погрузочно-разгрузочных средств механизация работа в хранилищах определяется как функция: .

где параметры соответственно входной и выходной;

- параметры системы (линии) и ее элементов;

- способ сочленения элементов линии;

Зл - конструктивное решение хранилища;

- номенклатурный ряд емкостей: 500, 1000 , 2000, 3000, 5000, 10000 и 20000 т;

¿й - время загрузки хранилища - 10 дней.

На первом уровне в системе поточных линий определяется производительность ( ), типоразмеркыЗ ряд ( ) и структура ( С, ), на втором уровне параметры элементов, входящих в линии. Все они обосновываются технологическим регламентом на загрузку и выгрузку продукции, технической возможностью и экономической целесообразностью.

Производительность линии ( 0-^. ) исходя из технологических условий определяется по формуле (3)

а*

. (з)

т:-¿с

где Ü.у - объем картофеля (вместимость хранилища), т; Тс - время-загрузка, 120 ч; /Те - коэффициент использования рабочего времени. Производительность линии сходя из технических требований С О-л.) определяется по формуле (4)

где ^ - масса картофеля, приходящаяся на I м^ ленты транспортера, кг/м2; \¡f - скорость движения ленты, м/с. Из равенства двух уравнений (3) и (4) получим уравнение

(5)

Используя значение формулы (4) мояно определить основной параметр ( и другие ( VA ).

Црз наносредогвохнсш учаcti-ш astopa, se. 'основа гшюраюн-«ubhek иссзадовааай к ободдевая Езредового 'отечееккгккого к варубезаого ояата разработан гохнологачосгой рэглаазн? на вог-рузочЕз-разгрузочЕыэ рабой в картс^едехранглЕзах (рлс. 2).

Согласно регламенту н нордальяого ряда емкостей шрлшзксое ( ljjc~ } "выявлено, что количество лоточных линий долзно две, производительностью 2...50 т/ч (ЛПЗ-50) и юо т/ч (JBi3~I00). В состав линий входят: цриеьшй бункер, ахрэгатировазный с во-рохоочпстителам и отделителем иехнзх фракций клубней, систем ленточшпс транспортеров и траЕспортер-загрузчЕк. Все- элементы, входящие в линии взаикасвязани ыеаду собой по проз звоДк только с т б конструктивному решению. На основе исследований были разработаны исходные требования на изготовление опытных образцов поточных линий. В настоящее время ГСКБ (г.Рязань) изготовило две ¡лодификации опытных образцов лншга загрузка ЖЕЗ-50 к ЖГЗ-ЮО и дакив выгрузки ТНК-20 (рис.3),

1.4. Щш21йыо буш®ра

Ноша щжеглнце буккера» входящие в поточные линии загрузки JH3-2...50 в ЛЛЗ-100 юдеют производительность 5... 100 т/ч, • благодаря коногрукшш а регулируем го привода. Приемный бункар ШГ.ОО.ООО EMQQ? расишшые боковые борга, яохорна с помощь» ГЕдровддьемнвкоь, нодашюь вверх образуют кортюобразнуа фор-щ о задай йортом, обйопачзЁШЖ! оцусканЕэ кузова сзкос-sasi т ssísnsis, когда маяау шш и грашсортбрноЭ лентой раестойшэ еоогаадт? S0 ей»

щ>Ж!т?ъ ¿¿тгщ?-. ( f? } immiz ог щжггэза-

ß

Сф

¿mi

Pu с. Z ишь. шкьош w

,ч погаьо-Ркз>Ш5оШ!С a тшлвд и^мшмй RAHüsm.

СMTWtVOU

шъягй u и\>ш . Т?Д? - ттмттиш. штмш

ttw-atmwu йтай; C^-^m^iauumww. teWú

нк Maauwt и*Л u íiimatrtm im

luM - lUHVMtMLM mWWU U4WIÁ; Ьь-здшк

te

Лу

ы

4

9utt. 3. km»« tiîtttMKi onucTtu or мимисн я шт*и ¿шофелл нк тише

4- VÍUM¿V адошш. г-тоюочиешш; ^-еотткк; ч-т«сштее nePt'ifciomiMÚ S-mucttüPTEP 1Елг«лМ1,чи«лй ; t-ъьтьчик, _ ? -Ttitítmm ÍWMMWMÚ; &• ШТОФЕ/Л.'

mwwíítv- Z-SOtÍM fctitÛU ИЬСМПШЯ . - S.irt йьоийив&йнт «temí - Зчи.

( JT ) - автосамосвалн, автошшаны о подвижным дном кузова и т.д.), щ>еыени разгрузки { ^ ), скорости движения дна бункера ( V¿ ), времени подъезда и отъезда ( ■ tn0 ) транспортных средств, т.е.

. Лг> Vs, (6)

. 1.5.Транспортер-подборщик

Практика показала, что процесс Бкгрузки картофеля из хранилища оказывается весьма сложной операцией. Обуславливается это тем, что из-за нарушения режима хранения картофеля насыпь прорастает и делается малоподвижной и при действии на нее подборщика не.обрушается, а без этого невозможно нормально вести выгрузку продукции. В свою очередь усугубляло полотение и то, что пол в хранилищах нередко устраивают неровным. Это обусловило разработку рабочего органа подборщика в виде, вала о фзгурншв резиновыми звездочками.

Проф. В.Н.Стогов установил, что сопротивление внедрении рабочего органа подборщика в слой картофеля по его основанию в 4 раза ншсе, чем при внедрении его в толику- насыпи и при этом значительно меньше повреждается клубней. Няш исследования показали, что процесс выгрузки заключается в подборе клубней с пола, для этого требуется, чтобы насыпь при воздействии питателя подборщика осыпалась, в этом случае осуществляются следузшо операции (рас. 4).

Вначале подборщик подбирает клубни у основания Еаошга о поверхностью I и утлой естественного откоса У , посйо тшгэ образуется откос продольного равновесия 2 с углом f . Прз

Si

о h-

-Sri S

, ^ I et.

О

w

.ai

o-

.«¡J

о-* <f ;

cC, О cJ

о

I t=

Оч

Я rs

«i

«= 3

•ü

fí

a

ем

OK

-з: » Ы

2 s

=-> л. ЭС a

■3d

S

i-

е- fO lA a

CJ »j

ci

ex.

a о

TL s fc;

a a i

к!

sc

re ' » í.-? « •o á

с) Ы u* ^ I- «=>

« а

L»

-i

Mi

«

se

внедрении в него питателя п бистро« откате подборцзка, насыпь обрубается 3 о утлой У • После выгрузка, обрушкпзйся массы клубней откос наснш приникает криволинейное очертание 4 с глом оС . Зная фззпко-механические свойства насыпи я путь внедрения подборщика в откос предельного равновесия полно. определить объем обрушившихся глубяе2 ( ), по данным М.И.Д&лш. и Н.К.Нолчияа.

■V..-М. (Л

где - глубина внедрения подборщика в насшгь, 0,1-0,3 м; - шрина питателя подборщика, ¡.?. Производительность подборщика определяется по формуле (4). При этом должно обеспечиваться сцепление колео подборщика'с полом во время внедрения его в насыпь, обычно в. этом' случае попользует общепринятые зависимости:

где С - вес йодборщика, л;

- сопротивление внедрению подборщика в насыпь, н,

1»в. Транопортер-загрузчж

Теоретические и опытно-нонструктсрскко работк, прогедеише при непосредственном учаотиз автора, позсолялл вкяэазь парамзг-'рн зшрузтшов яак {увкцию от зместикостл одной сещзя и условна его рабо-.ш, сбусловлелашс двзгвнием по продольной оса секции. Вг:зст2:.':ость одной секции ( 3 определяется аз

уравнения

я* - {^Ш^НШН /" ■ *<9)

.«у»

где . - гаесхшсаз* секции,!; '

О- =12к - шириЕЗ сбкщш по ося» сгек';

=36ы - ашао секции по оояы сгек; • - ширине соответственно трвкспоргкого

проезде - 6и и вентиляционной кякеры Зи;

- высота ьч'оыпи;

- рассювьие от внузреввей поверхносги. стены до ее оси,м;

^ - объемный вес к2ргофзля,кН/иЗ.

Дайне выгрузочного грвнепоргерв 02 оси приемного к сапа до оси выгрузвого бврвбааа загрузчике ( ^р) опрвделяеюя по формуле:

' З'П.^ 1

где -¿^ - Д1ИВ8 цеиду кокесвии загрузочного

грзвепорюрз и иасыпыз,«; к - раесгояяие от новархяосей ввсыпи кзргофепя

/т

до оси выгрузного бзрвбввв трвнспор1йр1;ой | леиы,и;

яовегрукгивявя высота рзсполеяевив приеи-його бврабвнв 1рввспор1ервой певгы,ы; - -угол ввкдовв выгрузного грввепоргерэ.

Ианевреивость авгруачикв,особенно при выезде и въезда его в секцию»достигается &в ссзг устройств по• оротк^к :;о.-:ес я *вявстшмее«08 Еагрузвеа огрела» в умодниаоссь - вб.счй*^ рбамеявйкз давхрв гвгестк вцтррвоа огралы по 02ксеязкей опор-

ной частя, так, чтобы выполнялось следующее требование;

t Кут где' М0Пр - опрокидыващзй момент, Н.м;

Муд - удерзивавдий момент, Н.м; КуСТ - 1,2*1,3 - коэффициент устойчивости.

Низшее положение выгрузной стрелн принимается 0,3 м, верхнее - 5,3 м, а поворот составляет - 180°. В горизонтальной плоскости загрузочная стрела имеет возвратяо-поступадцее перемещение, что обеспечивает формирование насыпи с одинаковой пористостью.

Основными относительными техническими показателями загрузчиков являются:

^Jq- удельная материалоемкость (в кг.ч/т);

/

% - удельная мощность (в kBt.Vt); '

где - масса загрузчиков, кг;

// - потребляемая мощность загрузчиком, кВт.;

<-?/>j - производительность, т/ч.

Сравнение технических показателей старого загрузчика

ТЗК-ЗОА-2 и нового типа УЗК 00.000 из линии ЛПЗ-50 показывает,

что удельная масса ТЗК-ЗОА-2 без приемного бункера составляет

56,0 кг.ч/т, а УЗК 00.000 - 20 кг.ч/г ( = 1Ш ),

tías 50

в 2,8 раза меньше. Удельная мощность соответственно составляет 0,21 и 0,054 кЗ.чД' пли сяк-аэтся в 4 раза. Тезшгеосксо показателя ТОК СО.СОО гда&галаотся'к лучшим зарубеквим образцаа. Так, удйлн?ая штсу%ш>ея8ве?& голландского загрузчика "Прогресс ШС I300/80S составляет 18 кг.ч/т, а мощность - 0,04 кЗ.ч/т (36 40,41).

Внедрена9 в производство поточных линий загрузи позволяет повысить уровень и степень механизации работ до 93-97&.

-Г /"Я0 Ц2>

** ¿ъ

где С^ - степень поточной механизации работ, %;

вт. - объем работ, выполненный механизированным способом на каздой операции, т; - общий объем работ на хранилище, т; Ж - затраты труда на каздой операции, ч/дн.; J - общие затраты труда, ч/дн.

В результате проведенных исследований основанными на теории взаимодействия погрузочно-разгрузочных механизмов о входными и выходными условиями работ объекта, свойствами насыпи продукции, позволили впервые в напей стране создать принципиально новое поколение механизмов - поточные линии для приемки,'обработки и погрузочно-разгрузочных работ, позволяющих повысить производительность в 2-3 раза и снизить материалоемкость, почти в 5 раз, по сравнении с типовыми решениями.

Опытные образцы поточных дикий для загрузки (ЛПЗ-50) а выгрузки картофеля ТБК-20 установлены в ОПХ "Моховое" и в фермерском хозяйстве "Екатерина", поселок Новоотрадинский Орловской области..

2. жзщоеаш тот тот хтожж

Еас'ЛЕь кгртофзля яаяявэся объектом; груда, вредояредеяяэ-П3.1 средства труда и его результат - качеслю продукции.

Насыпь представляет собой сложную взапотсвязаннуэ полп-дисперснуо структуру, характерязу щукоя алотностьэ, пористостьэ, коэффициентом формы клубней, физиологическим, фязпко-леханзчес-кими я аэродинамическими свойствам.

Исследования показали, что клубни не теряют свой тургор пра хранении, когда: обеспечивается требуемый температурно-влаяностньй реаим пра хранении; статическая нагрузка от собственного веса насшш на нигние слои картофеля не превышает предельной допустимой величины; скорость вентиляционного воздуха в меяклубневом пространстве находится в пределах 0,1-0,5 м. /с.

Для определения скорости воздуха ( ) пользуются форму-

лой

(13)

где - удельный расход воздуха, м3/(т.ч.);

^' - обьег-шая плотность иасншз картофеля, 650 кг/м3; - фк - физическая плотность картофеля, 11,0 кг/п3; у^ - коэффициент, учитывающий наличие прлмэсеЯ.

2.2.Влияние физико-механических: свойств насшш картофеля на конструктивные элементы машин п здания

Одним из показателей фззяко-мзханэтеской з-1рактот:.т:о"ют

насыпи является пористость {В ), г^гогаа" о

нуз массу продугют, степень обрусоаля ъз. велг-няг

го и горизонтального давления на коЕотрукщш кашин и вдггшя, а такаэ степень прохождения вонташщиснного воздуха чер-зз вое слой продукции.

Коэффициент пористости ( £ ) описывается зависимостью:

. е**^ - <14)

~ I

При непосредственном участии автора бшш проведены зкепе риментальше исследования по определении физико-механических свойств насыпи, в частности было установлено, что пористость зависимости от диаметра клубней изменялась от 0,38 до 0,42, эквивалентный диаметр клубней от 0,04 до 0,042 и коэффициент формы клубней от 0,95 до 0,968.

Коэффициент формы ( ) клубней можно определять по фор

муле:

(15)

где ,5м ~ поверхность шара, объем которого эквивалентен объ му исследуемого продукта, м2;

$ - поверхность продукта, м2. Величина давления насыпа на вертикальную плоскость пола ( Р^ ) прямо пропорциональна объемной массе на высоту насыпи

( Ь ). г.е. •

. (16) Величина бокового давления ( Ре ) выражается формулой

где к' - соя&гщгеят перегрузка, 1,1;

^r ~ зтоя внутреннего трения, 38 град.

В so же вроуя известно, что ( ) зависит от состояния

клубзеЗ (сухге или шкрне) (рис. 5). Однако, учитывая кратковременные действия влагшоети клубней (не более 3 суток), что подтверждается формулой Меркеля (18), то при статическом расчете конструкций ыошо пользоваться формулой (17).

гдэ - время просушивания клубней, ч;

V// - количество поверхностной капельной влаги, 5,7 кг/т; j> - плотность воздуха, 1,24 кгДя3; б'л- влагосодерзание насыпи продукции, 9,7"Ю"3 иг/кг; <jj- влагосодерзание приточного воздуха щг-з é - I5°C; (f0 ~ 1Ъ% по диаграмме ¿'-¿i , 8.10"° кг/кг»

3.3. Аэродинамические свойства насшш

Эффективность системы активной вентиляции в деле обеспечения сохранности продукции при хранении зависит от правильного определения скорости воздуха.( I?} ) а цезклубневом прозтргл-стве и падение напора ( R ) . Эта величины ззаишешзанн и представлязт собоЗ слогнуа теоретически кэдаль, т.е.

R **)> «s»

До каких исследований прилагалось, что падение-папора ( j\ ) прямо пропорционально шеоте насняи ( к ), при этом соцракпаяйвие слая касгжг зйсозйЕ X я осставяяю 50 Па*

I

Ы. S сотого шиш ньеипй

штоадш н» сатиа ш a^TMîKt С im imutïf tf, «csmUl u аСЛММПННКв flû Рькт* Iii.

Скорость двиненая воздуха чероз слой продукции, размещенной в хранилище можно выразить формулой

ЙГ=г -_ , г«А (20)

0.1

3<ГОО- <2х- - /¿у. 6 * где (2/ - расход воздуха, потребный для вентилирования -заданного объегла картофеля, м3/ч; соответственно ширина и длина помещения, где расположена продукция, м. Для выявления ( /ч ) была использована двучленная формула К.Б.Дрогалина для определения падения напора в слое зерна.

лк ^^к-^уз-А ¿г/ {21)

где - падение напора, Па;

о1 3 - коэффициенты зависялдае от пористости слоя зерна, форш зерен,-эквивалентного диаметра зерен и свойств вентиляционного воздуха. Используя принцип вычисления значений ^ и уз , предложенный М.Э.Азро'вым, С.М.Тодесом и формулу (21) нами выявлена фбрмула расчета ( Я ).

где Я - падение напора, Па;

- коэффициент динамической вязкости воздуха, Па.С; УП - показатель степени, 1,23;

л

Л, IIa

Put. 6. (kirnt t> ъшешси wtom

птщ штофем , По..

U.J,4.5.6- соотштшо тотш ишти

U.i.H.íu 1н Hlfi-S-îi-niumt ншн до шкам ттошчшого отишмш.

скорость вентиляционного воздуха в насыпи, 0,1-0,5 м/с; - эквивалентный диаметр клубней, 0,0412; ~ коэффициент формы клубней, 0,962.

Для уточнения значений падения напора,подсчитанных по формуле (22) при непосредственном участия автора был разработан экспериментальный стенд, состоящий из вентилятора, цилиндра для размещения клубней диаметром 1,11 м и высотой 4 м, который установлен на камеру статического дазлг ;гая.

Давлен.;е воздуха мерялось микроманометром Е.Й-40, расход воздуха - счетчиком РГ-600, влааность воздуха - влагомером - ЗВ-2 и датчиком ДОВП-1. Данные ( /? ) полученные теоретически.! и экспериментальным способом хорошо аппроксимируются зеяду собой, что позволило их занормировать для расчета систем дативной вентиляции (рис. 6) 45, 46 . •

Па основе проведенных исследовании разработаны расчетные 1начения аэ ро дн нам;: че с ко го сопротивления насини картофеля, ко-■орые возли в нормы технологического проектирования 44,45,46 , :о вторым ведется разработка систем активной вентиляции в картофелехранилищах.

3. ТЕ>~ЮЛ0Г.И ХРАНЗШ КАРТОЖИ 3.1. Резамы хранения картофеля

Режимы хранения клубней, предопределяат качество, а соот-тгетвенно условия работы малин пр:т шгрузкз продукции. В своз адредъ качество глртсф.гч пр:-: формировании насыпз зависят от давня технических сродсто по приемка, обработке и загрузке

оо.

картофеля.

На основе теоретических и' экспериментальных исследований яри непосредственном участия автора были выявлены и включены в Нормы ( 43, 44, 45, 46 ) оптимальные параметры микроклимата;

температура приточного воздуха в лечебный период 12+18°С; в период охлаждения она должна быть на 3+4°С наке температуры в массе продукции: в основной (зимний) 2+4°С, а соответственно интенсивность вентилирования составляет 50 и 25 МЗ/ч.т., т.е. в зимний период снааается в 2 раза. Относительная влажность вентиляционного воздуха, за исключением, когда происходит процесс прооужванш клубней, при всех периодах хранения должна составлять 93-98$.

•Однако такую относительную влажность воздуха мояно достичь при искусственном его увла£нен5:и.

Впервые в нашей стране автором при участии старпего научного сотрудника Пятина И. С. была разработана система искусство! ного увлазнения.

Производительность'увлакнитедя { W ) определяется по

формуле:

ф

где

- начальное алагосодерсганае вентилирующего воздуха, соответствующего среднестатистической относительной влажности его в расчетный период хранения для конкретной климатической зоны, кг/м3;

/} - коэффициент усвоения дисперсной влаги вентилирующим воздухом, принимается равным 1,05-1,4 в зависимости от скорости воздуха в магистральном канале. За один час работы увлажнителя расходуется примерно 37,8 л вода.

На потери клубней оказывает влияние продолжительность вентилирования ( г^Г ) долана быть минимальной и определяться по нашей формуле:

Г__ г (24)

где " к - коэффициент интенсивности дыхания картофеля в период хранения; ^а/и ~ Удельные явные тепловыделения продукции, Вт/т; - удельная интонсу.вность вентилирования, м3/т; с - теплоемкость воздуха, кДз/°С,кг; у - плотность воздуха, кг/?^э; '¿/ - температура приточного воздуха, °С; ¿у - средняя тег.яература продукции, °с; . ^ - подогрев воздуха в вентиляторе.

Обеспечение оптимальных реаиг.ив хранения в зкссэрлмзЕталь-зкх картофелехранилищах на 3000 т (совхоз "Кзгдпкэвокзй* Сркозо-области) п на 5000 ч (плодсозощ г.Шгащя) позволяло сгаззтт»

Iеря про^гтс-'з й ЗД раза яо сразпеша с обычвнм зажг.г.г.тг!

'тля

ib

i « Ï ■fl % ь 1

Ï 8 1 4 tft •n! »

1 i i i /

\ 1 1 t 1

l 1 t 1 t

1 1 1 1 . i /

1 1 1 » » ....

<4 4ГФ4С9

ЗС

Pue. 8. rpXc>Ul£ UiKEHEHUJ екхньиссячнйх

темшт? v ишь шгофш Ii) il нмлнога аоичхл tiV s ткшеи mim .sOnummiü", Опогсдо» »sä.

1-1ршшз ttmie?4îypx 1шш5 «ншбгэ

Установлено, что в зонах с Тв-30 в -40°С картофель до мая месяца успешно можно хранить при активной вентиляции» система управления которой автоматизирована (рис. 8) 28,29^30,34,37, 45,46,47 ' .

3.2. Анализ способов хранения клубней

Наш исследования, проведенные при участии к.т0н<, Уродского Л.1., к.с/х.н. Бондаревой В.р. показали, что на эффективность хранения большое значение оказывает способ складирования продукции (начальный, контейнерный а закромный). Самый неэффек- • тпвннй, как признано, закромный способ, приводящий к большим потеряй (20$ и более) продукций и чрезвычайно низкоцу коэффициенту использования объема здания (0,18-0,22).

Коэффициент использования.здания ( ^ ) определяется по установленной формулег

объем продукции, т; - обьш здания, и3.

Эффективность навального (секционного) и контейнерного способов хранения проверялось на экспериментальном картофелехранилище шеотшостыз 3000 ы, построенном в ШО '•Коренево" Московской области и по двум типовыи проектам, разработанный по неходким данным диссертанта (табл. 2).

за.

Таблица 2

Техннко-эконоыическзв показатели комплексов контейнерного я навального типов

"Трттллл/*

ттомйп ттппйтгтя Способ {Удельная {Удельный Построен-{Расход р ^ хранения {сметная {строи- t ныэ трудов теша, I 5стоимость{тельный! затраты, !кВт/ч

{ !руб/т 'joJbeM, j | __{_{ ? [

813-2-38« 87 Навалом 189,67 5,08 1,64 11,04

813-2-23о85 В контей- 291,67 8.65 2,28 30,0 нерах

Из таблицы 2 видно, что при контейнерном способе хранения требуется капиталовложений в 1,53. энергоресурсов 2,7 раза больше, чем при навальном способе.

Кроме того, на изготовление самих контейнеров требуется 164 т металла и 250 м3 пиломатериалов. Таким образом, вместо одного контейнерного зратшпца мояно поотронть 2 навального тн-т. За рубеком (США, Голладдия, Швеция и др„) проводились исследования по усовершенствован!® системы всздухораспрвделзЕпя непосредственно в контейнерах.

Не д&6яешсь положительных результатов л создание высокоэффективных погрузочно-разгрузочных сродотз мэхаяизаюга рабог в навальных храналвдах позволила им перэйта :х рзгонс-грукщ™ защзмных и контейнерных хранглзЕД о учетом окшдярозашш. продукции навалом 30, 34, 39 .

Наст асолодсвапвя показал, что температура з шюскосгз даятоЕнвра по сдгпакопа. Объясняется это ®зм, что прзтотЕЗ noosys orssso? сазэз» шгзрззссть зонмйавра, а шзух-п ого зро-зсЕогтгк? ■ъккягл^собйлз та ©сгаотааяной аозфзщал, что прпво-

Pue. g.

QttMk nttnmtu термош no ÊVICQTE.

U СйЫШСПШа KmtmtHut илштш.

дат к новкшзш© температуры на 0,3*153°С (рис. 9). В итоге потери продукция, по сравнений с навальным (секционным) способом увеличивается на 30, 34,37,38 .

3.3. Сохранность и урожайность картофеля в зависимости от высота насыпи

Выявленные оптимальные параметры микройлината проверены в производственных условиях с участием к.т„н. Вилимаса В.М. , о.н.с. Кулакова С.И» и др. Опыты проводились в Орловской области (совхозы "Куликовский и "Хотьковский" и в других хозяйствах) 0 Для этого по высоте насыпи с интервалом I м. закладывались опытные сетки (табл. 3).

Таблица 3

Сохранность и урожайность картофеля в условиях . опытного производства

Высота расположе- 1 Потери ! Отходы,! Общие ! Урокай-, ная сеток от пола.м ! кассы,% 1 % ! потери-,% ! ность,ц/га

I ! 2 ? 3 ! .. 4 ! 5

0,5 5,7 1,29 6,98 272,5

1,5 4,72 1,0 3\72 272,5

2,5 4,31 1,29 5,6 298,2

3,5 4,14 1,26 5,4 , 299,0

4,5 4,14 1,38 5,52 284,7

(Средние 4,6 1,24 5,84 285>3

Данные таблица 3 показывает, что при применении но не: технологий и техллческлх ерэдето достигается, по сравнения с ■градационными способам, сохдра^едае потерь арэдуотш пра эфапвваз

в 3,4 раза ( ^ ) и повышение урогайности в 2,3 раза 5,84$

. ( Ж^Ш ) 30,32,34,41 . 120 ц/га

Исследования, проведенные совместно с к.с/х.н. Бондаревой, •к.т.н. Бродским и др. на экспериментальном картофелехранилище вместимостью 2900 т (плодоовощная база, г.Симферополь) показали, что при высоте насыпи 6 м в.нижнем слое толщиной 30 он клубни деформировались и при варке, где были вмятины они чернели.

■ Результаты исследований, касающиеся тешературно-влажност-ного режима хранения картофеля, внедрена в нормы технологического проектирования и в типовые проекты 20,25,32,34,48,50,52 . Созданы опытные образцы увлажнителей (ВС.АГ-10МП и "МАГ-ЗМ").

4. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ВЫСОТЫ НАСЫПИ НА ТШШ-ЭШОШЧЕСКИй ПОКАЗАТЕЛИ ХРАНИЛИЩА,

Изменение высоты насыпи оказывает существенное влияние не только на сохранность картофеля, но и на технико-экономические показатели хранилищ.

Нами аналитическим способом определены основные показатели зданий в зависимости от высоты насыпи. При этом стоимость (С) гелезобетоннкх конструкций определяется по формуле:

пУ <*>

па,

гдо - стош;оогь I бетона, руб.;

УЧ4-4 ~ о'гноаеннз полной высоты, изгибае?гого элемента» к рабочей вксотз?

С, - ко^гицко:^ сочогия э.юионгэ;

Ь'<«,■(-%-</т

где С3 - стоимость закладных деталей, руб.; См- стоимость I м2 опалубки, руб.;

- ширина сжатой зоны бетона, см;

Р - коэффициент принимается по таблице з зависимости от { Мр ) и момента сопротивления ( V*/ );

- расчетный изгибающий момент, Кн.м;

расчетное сопротивление бетона при скатай, Ша;

С - стоимость I поддона (стенда), руб. е о ч

V/- - момент сопротивления, см . <?

При расчете стен, восгфанимавдих нагрузку от действия насыпи картофеля, ветра и покрытия необходимо обеспечить следующие условия:

А '(28)

гдэ ^ - эксцентриситет мезду .внутренними усиллтлл, и; 2.М - сзгамарный аэгибаидий момент от действия насыпи

продукции,, ветра и помытая, кН.м; ^Л^ - сугл ¡арная вертикальная нагрузка на стену на урошо пола, кН/м; $ - толщина стены, м. Максимальный изгзбаэдаЯ; момекг от давленлч картой^ -»л гз. стены определяется по формуле (рис, 10)

А

- "—Г Г Г "г V зн /

(29)

4'Pc

i .......i • i 1 __ 1 1

PUMÍm* t«Hk ЛШОШиШиМШ нк ьзао 7 ni îkiaPCHûnîufïtH'oi'i кмтчки.«й (EMi).

где И - высота хранздища, ?л;

- отношение высота насыпи к высоте здания;

£ И

^'-Л - отношение высоты надклубкевого пространства к

высоте здания.

(зо)

где г? - расчетные нагрузки соответственно от массы покрытия и снегового покрова, кН/м; - масса стогш длиной I п.м., кН; ¿у - ширина пролета, м.

4.2. Теплофизическкй расчет ограждений Величина сопротивления теплопередаче наружной стены ( Яс

Кгр

0 ), определяемого по

формуле:

ЦкаА

где /2. - коэффициент для наружных стон' а бесчордачяих покрытий равен I, а при наличии чердака 0,9;

- расчетная температура внутреннего воздуха, 2°С;

- расчетная зимняя температура наружного воздуха,°С;

- нормативный 'томпоратуршй перепад можду темлерату-рой внутреннего воздуха и температурой внутренней поверхностью ограддащих конструкций, црикимаогай для наруяиах стен и для по крысий ¿[¿"-¿/-Г-/ . Здесь Т' - точка росы вяутеэнне-го воздуха;

ос/ - коэффициент теплопередачи внутренних поверхностей ограждений.

По данным В.П.Лусто и КА.Кантерина 3,7,

для стен и 2,9 дда покрытия.

Р ~A—^sz -i-.*/?, + -i- (32)

Ко- c¿i * Л А/и

где $ - толщина отдельного слоя утеплителя, .м;

_Я - коэффициент теплопроводности данного слоя материала;

fc. - термическое сопротивление воздушной прослойки И Orí .2

0,137-154 ;

- коэффициент теплоотдачи наружных стен и покрытия, принимаемый 83,8.

По результатам исследований выявлена зависимость стоимости здания от высоты насыпи (рис. II), которая показывает, что оптимальные издержки получаются при высоте 5 м, Параллельно были определены рациональные параметры конструкций вертикальных экранов, воспринимающих давление от картофеля (рис. 12) 7,24,34 .

На основе результатов исследований разработаны:

- новые колонны типа СКЗ-70, СКЗ-72, СКГЗ-60, СКТЗ-72 (серия I.823-1, в.1 и 2);

- конструкция кирпичной стены, обеспечивающая, по сравнению со стеной с пилястрами, снижение расхода материалов на 5$, трудозатрат на 17$ • 7,9 ;

- конструкция вертикальных экранов восцрвнимающих боковое давление от насыпи кйртофзля 7,9,14 .

- типовые вроаккк глрхо$еж(Щ»2ЮШЩ (813-13/70, 813-14/70, 813-15/72, 813-16, 813-104, 813-125 а Др.) 11,14,15,19,21 .

ks

iî. шшш сжтш

GTÜUKÜLTU IPHÇ/ТЛ muUMM&V ШГ^ШТШ ШОт m wmt шш\

шшш.

i

i - STQûMûOTb miUCÄ. 31ЫШ; 2-tI2UHtSÊTk ФШМ'.Ш-

тк; З-emmm Ц-тишть MWTUÍIÍILUOH-

mto 5-етоиишь om&imú

тши к- стоачшь ütlh, ?-стаимся»

пшмтия ; â-muMOtu МШШ«ИШ.

S-ktlm пои пасть . '

Н7

nü*1

Pue.IZ. Замсвишь «ieaívíqú етецмзети B£ptulum.HOrO ОТ шага,

сши u &mcotm ihímílu имт04>ш.

{.£,5.H, 5 tí S • COD7ߣTCm»UiU ВЫСОТА

йьеяпи, м

5» 0Е0СЕСВА.1!ДЕ: ОШОБШХ ШМШГВОВ ШЯШ&ШШ ОДЗВаЗЗОЗ ЛЭЕ ОГ^ВОГо! К ШЩЩ КАРТОФЕЛЯ

Проведенные наня прэдгарЕТслк-нэ исследования показали, что механизация Еогрузочно-разгрузочккх з транспортно-складских работ щш загрузка з выгрузке, картофеля аз хранилища шлет быть репена только при оптимизации технологических решений с учетом сокращения количества перевалочных операций и 'транспортных путей, а также сокращения срока уборки и загрузки урояая. Это обуславливало переход от двухступенчатой технологии загрузка картофеля, когда с поля он трансяортировался на картофелесортиро-валышй пункт, а от него автотранспортом перевозился к хранилищ', к одноступенчатой, когда здания для обработки и хранения сблокированы.

Таким образом, объектом исследований является новый тип здания-ко1'Шлеко, прздстазлящих собой совокупность производственных, подсобно-вспомогательных зданий я сооружений, располо-яенннх в одном месте и связанных единым технологическим процессом по приемке, обработка и хранений картофеля. При этом наш установлено, что наименьшие материальные и эксплуатационные издержки достигается тогда, когда удельная площадь ограядаэдах конструкций по отношений к ыассе хранимой продукции имеет наименьшее значение '

^ . ^ .за)

где. f - отношение плочадз охрйздензя я иаее-з щядукциз, м2/?;

- соответственно ширина, длина и высота здания, щ

II - высота насыпа, м; ^ - объемная масса продукции, т/м3. Однако для перемещения и работы средств механизации требуется проезд шириной 6 м, а для размещения одной вентиляционной камеры необходима шющадь 3x6 м.

Тогда объем, занятый продукцией ( ) выражается ра-

венством

VI), /ч* • С34>

где ^ - объем здания, м3;

1ГТ - объем пространства мезду поверхностью насыпи и потолком, м3;

X - сумма объемов транспортного коридора, вента к ляционной камеры до верха насыпи продукции

где - площадь проезда, м2;

/д. - площадь венткамеры, м^; к - высота насыпи, м. Исходя из выявленных оптималвпяс параметров: высоты насыпи ¡1 - Ь -м, длины магистрального какала 36 м и воздухораздащнх устройств 12 м, а таказ учитывая требования унификации кокструк тивных решений определены параметры строительно-технологического модуля в плане 12x36 м и высотой 6 м сетка колош: принята 6x12 и 6x18 м, что делает планировку здания гибкой. Исходя из функционального признака комплексы мояно компоновать из двух ■модулей - хранения и обработки. Каздый модуль представляет собой законченную объемно-планировочную часть здания, имевдую все

шШ1

! í

rS.

at

3=

ПИ -м о

»I- s< Чо (4 «" «» л.

л • s

_ "S 01 î* 5 2 о а

—• w «в

gSg «

Т^ГгТТ

>j о«

uJQ'

3 о

W A 0 -«Г

S-Л

о

jSuo "à

5 **

s.

(>j p.

cj 0

•Л , çj

ta S

3S

2Г ^ " О о u

с oj

! св

3 ■■ 3 «

52

о о

«йЭ сз

3 5

I- з: Ы «"

s

tu ^ CJ

С*

■л %

* ä

S %

s *

s

V sr>

CJ

3*

es-

s g-л

5s

w и

< — -i

основные признаки объекта в целом, т.е. хранилище г пункт сортировки. В модуле-обработке размещается технологическое оборудование и подсобно-вспомогательные помещения (рис. 13).

На основе результатов исследований, как отмечалось выше, была разработаны конкурсные предложения на создание комплексов по приемке, обработке и хранению картофеля, которые заняли перше места. ГКВТ СССР, ИСХ СССР и Госстроя СССР поручили Гапро-нисельпром разработать новые типовые проекты комплексов вместимостью 800, 1000, 2000, 3000, 5000, 10000 и 20000 картофеля.

В настоящее время разработаны типовые проекты комплексов по всему их номенклатурному ряду и по ним ведется массовое строительство в хозяйствах России.

Модульный принцип формирования комплексов позволил: уменьшить территорию застройка на 30-40$; сократить протяженность дорог и коммуникаций примерно в 1,6.-раза; более рационально использовать обьем здания (60-7052); повысить гибкость и универсальность здания и создать параметрический ряд технологического и инкенерного оборудования; возводить здание единовременно или с поэтапным наращиванием мощностей, а также снизить материалоемкость на 37$ энергоемкость - в 2 раза, сметную стоимость- на ' 33% и повысить производительность труда в 2 раза, по сравнению с отдельно стоящими танилищами и пунктом сортировка (рис. 14).

Размещение подсобно-вспомогательных помещений по периметру хранимой массы продукция,. предохраняет ее от подмораяивания (а.с. № 1502779) 27,33,34,45 .

5Z

5.2. Обоснование конструктивных параметров комплексов

В результате исследований установлено, что наиболее рационально компоновать здания с сеткой колонн 6x12, что обеспечивает гибкость планировочных решений модулей хранения и обработке, а соответственно свободное шневрирование погрузочно-разгрузоч-ных и транспортно-складских- средств механизации работ.

Применение легких металлических конструкций ш организация их комплектной поставки позволили вести строительство комплексов на условиях ''под ключ". Строительство "под ключ" отражает высшую степень достижения наука и техника. 1

Применение металлических конструкций по сравнению с келезо-бетонными обеспечивает снижение веса здания, ускоряет процесс сборки и снижает транспортные издержки, но увеличивает стоимость строительства 34,41 (рис. 15). Особое требование к современным механизированным комплексам предъявляются к конструкции пола. Полы доланы быть ровны!.®, прочны:,® и не скользкими.

В целях повышения эффективности келезобетонных конструкций наш были разработаны исходные требования, отражающие; повышение уровня сборноета, создания безкаркасного решения здания, а соответственно сокращение количества ыонтаяных элементов, ШЕЕоы разработаны и изготовлены опытные образцы быстромонтаруемых конструкций (Е,53). Поперечник комплексов пролетом 12 м образует наружные .вертикальные трехслойные теплоизолированные панели шириной 3 м и высотой 6,6 м, внутренние - холодные панели, тех же размеров, что и. нарушив и плита покрытий "на преявг" 3x12 м (рис. 16).

ч

m

m ■ m

83 M ta

?a

sa «

« »

¿a

)a ».

m

3.1t.

Ш

~7Л7<

r/ ''

uni Ж'

S!

s.ii

m

i

3M&

Iffii

ФТ/

'/// fy'/'

55sï

tir

илч.

im

'■m

m

J&

4%

Ш

m

Ш

<¿?

7ÎÂ

Щ

!S.9,\

Ш1'

Sût

Щ

heï. . ш m* <ш (.«g

t.í.K-ft.Kíinviais т».1о-1 гш« titt-t-йл?. , wtwwm mît ., vwc.mmtVb?;sH . шал .

' ■ ^ I II* ..............^■^■^—... MT

4S. шнт m чтшмшишм

читих nnwTüi Kvmstbuîmwri % ut ишшших {г*б<!\ u rau-wwtmt ( MftY

ШШ -MSKiTTi-üTtJW'Ä "УЛГИ

СИЗ - до.ч-

u)í.'.¡i.' í - '.ftiw;

CSU - STUM

' jSSS} - штиши

ЩШ-пщут

* was. cuii î V' ляп« нше.

рис, <6. \х\ ношх стмитшнм* кошишш (шу

h

Сопоставление твхнико-эконошческзх показателей комплексов вместимостью 3000 т, смонтированных из ЕЗ и традционных железобетонных конструкций {т.п. й 813-2-14.85) показало, что построечные трудозатраты снижаются на 17,35?, расход материалов сокращается на 2б£, а количество типоразмеров - в 2,1 раза.

На основа результатов исследования разработаны и построены: - ' + : ,

.- экспериментальные комплексы для семенного картофеля вместимостью 3000 т (совхозы "Хотьковский" и "Куликовский" Орловской области), для продовольственного картофеля вместимостью • 5000 т (г.Ыытищи, горплодоовощ) и на 10000 т (г.Тверь, плодоо-вощ) 20,21.31,34,40 ; -

- разработаны нормы технологического проектирования, отра-аавдиэ принцип компоновки комплексов из модулей с размерами в плане 12x36 м и комплексную механизации работ, что явилось ос-' нованием для разработки типовых механизированных комплексов вместимостью 1000, 2000, 3000, 5000 и 10000 т с шфром 813-2, по которым с 1980 г. ведется массовое строительство по нашей стране 20,24,27,29,34,36,38,44,47 ;

- разработаны типовые комплексы из легких металлических конструкций, по которым с 1985 г.•осуществляется строительство на условиях "под ключ" (а.с., 'Л 1329673,а,с. .1502779 ) 34,36, .38,41,45,46 .

е. реконструкция овдствущйх зшдашх

- ; . . ШтШШШШЩ

В настоящее время многие закромные•капитальные хранилища не удовлетворяют современным требованиям как в части технологии хранения,так и в части комплексной механизации работ. Поэтому такие объекты подлежат реконструкции.

Реконструкция хранилищ производится по единому цроекту и представляет собой полное или частичное переустройство производства на новой.технологической основе с комплексной механизацией работ и возведением,' в случае необходимости, новых и расширением 'старых объектов вспомогательного и обслуживающего назначения. Наш в целях-систематизации работ при реконструкции выявлены общие закономерности, обеспечивающие единый подход при реконструкции. При этом достигается гибкость планировочных решений, за счет удаления закромов и перехода на секционный принцип хранения продукции, улучшаются'условия сохранности продукции за счет применения активной вентиляции и системы автоматики.

Стены и покрытие хранилищ дополнительно теплоизолируют за счет устройства вентиляционных продухов и укладки эффективного • утеплителя. В настоящее время при непосредственном участии автора изданы рекомендации по реконструкции хранилищ, на основе которых разработаны типовые проекты реконструкции 813-2-052.88 и 813-2-053.88 вметимостью соответственно 2276 и 3460 т, до реконструкции хранилища имели номера соответственно 813-14/70 (вместимостью 1280 т) и 813-15/72 (вместимостью 2250 т) (рис. 17).

- реконструкция закройных хранилищ обеспечивает:

S3

h

5

\7. txEMA ШТОФЕ At ХМ1ШШЛ АО «.шштм MtmuoeriM Н.оИУ«/гоШ « ncixt пйошчши ,, fcwttuuccïuo «?fh ( ra. lVM-m.?Alsl.

цюадь; 5-bmumiaoujus min;

Ч-птшЦ 5-outil ШйЕШ, 8-СВГШ5ШИЗ; fownWii s - лмтш mmsmW

m-la; a-Rûmmttammuwivâ та« lea-«s.

- наращивание емкостей в 1,5-2 раза по сравнению с первоначальной проектной мощностью хранилища;

- снижение потерь продукции в 2 раза и более;

- сокращение затрат труда, за счет механизации работ в 2-3 раза;

- быстрый ввод в эксплуатацию дополнительных емкостей;

- снижение материально-энергетических ресурсов в 4 и более

раз.

Реконструкция существующих хранилищ, как наиболее эффективный способ повышения технического прогресса в области хранения продукции нашел массовое применение.

При непосредственном участии автора изданы рекомендации по реконструкции существующих хранилищ 48,49 , на основе которых разработаны вышеуказанные типовые проекты реконструкции хранилищ и осуществлена реконструкция картофелехранилищ, построенных по типовым проектам 114-59,'115-49, 813-13, 813-14, 813-15, 813-163 вместимостью от.500 до 2000 т в Московской, Орловской, Брянской и других областях страны 34,44,45,46,48 .

7. ПЕРСПЕКТИВЫ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОЙ БАЗУ ХРАНЕНИЯ КАРТОФЕЛЯ

В настоящее время в Российской Федерации общая потребность в емкостях хранилищ составляет на 33,11 млн.т. Построено хранилище на 21,81 млн.т. Однако, одни из них морально и физически устарели и не обеспечивают условий для сохранности продукции, поэтому подлежат списанию, другие подлеаат реконструкции, остальные хранилища требуется возводить вновь.

so.

Прозедекянэ исследования показали, что нозыэ хранилища -комплексы позволят сочти полностью механизировать погрузочно-раз-грузочкне работы и обеонэчат малоотходные, ресурсосберегающие и экологически чистне технологии производства.

Проблема хранения продукции независимо от ведомственной принадлезноетв и социальной сферы производства доляна решаться на единых принципах, что позволит унифицировать как технологи-' ческае, так и технические реаения, средства погрузочно-разгрузоч-ных работ, а соответственно и метод эксплуатации комплексов.

Исследования показали, что наиболее эффективно возводить 5олее крупные комплексы, чем мелкие, в этом случае удельные затраты и потребность в средствах механизации догруз очно-разгруз оч- ■ шх работ сокращается примерно в 2 раза. Так, удельная стоимость шплекса на 500 т (т.п. й 8I3r2-4I,87) составляет 196,45 руб.т., вместимостью 2000 т (т.п. ü 813-163) - 99,62 руб./т (цены 990 г.). В том и другом проекте приняты одни и те so средства зханизации (рис.. 18).

Общая картина, характеризующая перспективу развития мате-1ально-технической базы хранения картофеля и овощей, а соответг ■венво средств механизации работ показаны на рис. 19.

В перспективе, как показывает исследование широкое приме- . яие должны найти агропромышленные комплексы по обработке, хранил и переработке картофеля. Их развитие должно основываться региональной, производствекной а технологической специализа-j и концентрации производства. Мировой опыт показывает высо-з эффективность перерабатывающей прошыленноста, раополояен-t в местах производства. Кстати в С1ПА. из 57 кг картофеля, пра-дщегсся на I человека 36 кг поступает в переработанном вив Англии из III кг - 50 кг.

es s г

á s S

„ г* я я ® £ 5; »»

£ -ûr »»

° « 3C

J ge

îE r> »* »•

«n ». Ь- I«

SC Г* IF»-.

gçi

je s» ** *=> — g

£ ~ e-S

s» " a

ëêis

Ä ÎT

1С g ei f» *** 3C до о V

Apr «б?

S Ä

ас с* es»

3«"

с

о

Sf 2 «

в»

w

и» '

и:

Я»

о

«í ;

»'SS'

JB S

• ta

£

** *= «3»

с «s

я j; г

r c о

ЗР2

>» «о

не ним» CTouwom, »«/г

я § s Ъ

г

с

s¡

J.

........

L,

/

I / -

/

TMCjT

ЛЙОГ 5ВШ;

âS&Sî Ш5 liCCÏ 5№

ÜonUWttTV i ШШШйМ HU ¿Q&Si

tetro

fSSïïri

pääb

Dsicntuiwi аотршот n

2

|ШИ|}

I

вмкшт Peisv.nmaiis tomww« et X sut r>airtwni mwus& тншщ

[Штр]

5б.г i.

шш

rSvHï

ВШЕ

EwtótTi ' пга.т.

2$Mö 1Ш' «80S ffl&B SSM

Стмим?к мшеетмвши mmm ^шылшш,

ЙЩ

ЕГО

fe ТОМ 4«It'.

1ллш.

зпниа: ¿MiuTktwvie чтмц-

ESS

i mats» inmu rt«»"^

1Ш

ш

ш

вашаи

tltShWK.

ЕШ

ж

Ш.

(гТЩ

ШЕ

Pus 19. Гизтагким* emmni тшшщ.

Шта«Еи a tixoiôûïouLHoû «wiïtoLau Í3 PseüftÚUVÁ ❖t.ltHiUlU.

В нааей стране перерабатывается линь 0,6$ праповогго'¿зонного картофеля.

ОЩИЕ ШЮШ

Проведенные теоретические в экспериментальные исследования позволяют сделать следуете выводы:

1. Установлено взаимодействие погрузочно-разгрузочннх механизмов о входными и выходными условиями работ объекта, свойствам насыпи картофеля, обьешо-планировочяшса ш конструктивными решениями здания, на основе которого выявлено новое поколение механизмов - поточных ланий по приемке, обработка и разгрузке продукции ЛПЗ-50 и ЛПЗ-100 производительность!) соответ- • ственно 50 и 100 т/ч к выгрузке ТВК-20 производительностью

40 т/ч. Такие линии по сравнению с набором серийно выпускаемых наша (ТЗК-ЗО, КСП-25, ТХБ-20) позволяют повысить производительность в 3-4 раза, снизать удельную металлоемкость в 2,8 раза и энергоемкость - в 2,1 раза. Они конкурентоспособна лучшим зарубежным образцам. Например, загрузчик "Прогресс БТНС ■ 1300/80Е" (Голландия) имеет производительность 125 т/ч, весит 2,25 т и установленная модность составляет 5 кВт, отечественный УЗК 00.000 соответственно 100 т/ч, 2,1 т и 5,4 кВт.

2, Разработана теоретическая модель, позволявдая во взаи-косатзи рассмотреть все системы, образущиэ новый тип хранилищ,-- 'высокомеханизированные комплексы в бдочно-модульном исшдне-низ о доетазвж! каркраанве.-4 иощостей. койшеов;"^ шашэзоов щшзвоздегся аз двух сфоательно-техковозгачеогах тдаей; коду- яя«обработки а гюдуля-л^ааеш! с -разггера1.ш в яз-ааз 12x35 а 2

высотой 6 а. Внодронзо кошяекеоз в производство в хозяйствах Орловской области (совхозы "Куликовский", "Хотьковский", колхоз ПП партсъезда) , Московской сбласга (РЖ) "Коренвво""Строгано" в др.) позволило снззлгъ потеря картофеля при хранении в 3 раза, материалоемкость - на 375» энергоемкость - в 2,1 раза з эксплуатационные издержки - в 2,0 раза, по сравнения с отдельно стоящими закромными храшшцами а пунктами сортировки клубной.

3. На основе теории аэродинамического расчета системы активной вентиляции и дшамики.тепло-влагопереноса по высоте насыпи клубней были уточнены оптаальтао рекимн по периодам хранения картофеля: в лечебный период температура поддергивается з прэде-. лах 12-1В°С в течение 20 суток, в период охлазденпя температура приточного воздуха долина быть нага температуры в массе продукция на 3-4°С, при этом в насгпш за сутки она спивается па 0,5°С, в основной период (зимний) - поддергивается на уровне - 2-4°С. Относительная влаяность воздуха незазясшэ от периода хрзкенпя, должна быть 93-98,С '

Удельный расход воздуха в перйод охлазденяя, по которое определяется мощность вентиляционной установки, составляв 50 м3/т.ч., а з период хранения расход воздуха снижается до 25 :.г7т.ч.

Исходя из вшцзазлокзшгого, а также биологических и тэхнл-ко-экономзческнх исследований выявлена рациональная внсота гк-ешп йарсо$зяг1 5 м. Длина каглстрашжх вонтяд-щионгагх яаса-тоз не долана превышать 36 и, а воздухорагяакип - к г.:,

4. На основе теории тешго-ажгообмена в насшха

зпяалйй процесс влагопасздения ввтжшционаого воздугл прз яе-ауоатггшйм erro яствяатзшш, что обеспечпвазт сохранность тур-

гора клубной , а соответственно способность яасыпи картофеля обрушаться при воздействии на нее тршхсшртера-подборвдаа. Для увлажнения вентиляционного воздуха разработаны и изготовлены опытные образцы увлажнителей типа ЖГ-ЗМ и САГ-ЮМ. Высокая относительная влажность вентиляционного воздуха (93-98$) обеспечивает снижение естественной убыли клубней на 20$ и более.

5. Установлено, что в климатических условиях Нечерноземной зоны естественного холода достаточно для нормального хранения картофеля до мая месяца, так как параметры наружного Еоздуха в апреле месяце, за счет подачи его в насыпь в ночное время, отвечают тешюфизичесгаш требованиям, предъявляемым к нему, как

к основному агенту, обеспечивающему сохранность продукции.

6. Разработан метод нормирования сопротивления теплопередаче наружных ограждений комплексов во взаимоувязке конструктивных, объемно-планировочных реиекий с биологической активностью продукции и техника-экономическими показателями объекта. При зтом выявлено, что сокращение удельной (м^/т) поверхности ограждающих конструкций сшпазт значение требуемого сопротивления теплопередаче и увеличивает теплоустойчивость здания, а соответственно , снижаются энергетические затраты на 6-8/5.

7. Установлена оспфектнвность навального способа хранения картофоля перед контейнерным способом, в частности единовремзн-аао капитальные затраты (с учетом стоимости контейнеров) снкга-к-тся почти в два раза, энергорэсурсы - в 2,7 раза и потери г.зассы продукции на 9$. .

8. Обоснованы и-определены конструктивные решения комплэк-соь на основе применения леках металлических и новшс бысаромоа-

тируемых яелозобетонных конструкций, обеспечивающих их комплектную поставку к шсту строительства и возведение на условиях "под ключ", что позволяет ускорить ввод объекта в эксплуатацию и снизить затрата труда на 17,9% по сравнении с типовыми . решениями. . '

9. Разработаны технологические и технические решения реконструкции существующих капитальных закромяых картофелехранилищ, позволявшие увеличить вместимость здания в 1,5-2 раза, снизить потери продукции при хранении в 2-2,5 раза и энерго-материаль-ность в 2,5-3 раза, по сравнзнию со строительством новых объектов. 3 Орловской области в результате реконструкции 11-ти картофелехранилищ получен экономический оффект 18,72 руб. на I т сохранившейся продукции (цены 1991 г.). "

10. На основании исследований определены основные направления развития материально-технической базы хранения картофеля на перспективу (до 2005 г.). При этом приоритет отдается строительству 1:рупно-масштабшх комплексов и агропромышленных предприятий. ДаяьнсГглее развитие базы хранения долено идти на основе специализации s концентрации производства. Уровень механизации работ повысится при создании специализированного автотранспорта с подвижным дном кузова для доставки картофеля с поля к хранилищу.

11. Результаты исследований явились основой для разработки корм технологического проектирования i, ОНТП-6-8, 0НТП-6-86, 0НТП-6-В8), экспериментальных и типовых проектов комплексов вместимостью 500, 1000, 2000, ЗСОО, 5000 и 10000 т., которым присвоены номера: 913-240.87, 813-241.87 , 813-2-39.87, 813-2-35.87, 813-2-38.87, 813-2-27.66, 813-2-28.86, 813-2-33.87,

813-2-58.90, 813-2-59.50, типовых проектов реконструкции существующих хранилищ 813-2-052.£В и 813-2-053.83, а также для формирования научно-исследовательских программ, в т.ч. ШШ Р-2 0.12.07.002 проект "Хранение сельскохозяйственной продукции".

12. Суммарны"! годовой экономический эффект от внедрения в производство комплексов по приеме, обработке и хранению картофеля и реконструкции сущоствугацих закромнкх хранилищ, с учетом снижения потерь продукции и сокращения материально-энергетических и трудовых ресурсов составляет 41,18 млн.руб. в год; из них на дола автора при хода тся примерно 4,0 млн.руб. (цены 1991 г.).

с я и с о к

осноишх опубликованных работ по теме диссертации I. КНИГИ, ЕГО'да, СТАТЬИ

1. Ростов H.H. Эффективность конструктивных решений индустриальных сельскохозяйственных здздий. ¡,1., Стройиздат, 1966,

с.96.

2. Рослов H.H. Рациональные габаритные схемы картофелехранилищ. ШНТЖХ, информационный выпуск I, М., 1969, с.18.

3. Волккнд И.Л., Рослов ii.H., Елизаренков A.C. и др. Основные параметры и габаритные схема хранилищ сочной сельскохозяйственной продутая. Г.Орел, Сборник научно-исследовательских работ, 1369, с. 10-12.

4. Рослов H.H. Наземные картофелехранилища, д. Картофель и овозд, Л 2, 1970 г., с.9-12.

5. Волкинд И.Л., Рослов H.H., Суханов II «А. Совромешше картофеле- и овощехранилища. М., Колос, 1971, с. 230.

6. Рослов H.H., Гусез С.А. Технология хранения картофеля и объемно-планировочные реаенкя картофелехранилищ Англии. ШШШСХ t,iCX СССР. Сельскохозяйственная наука и практика за рубезом, М., 1971, с. 75.

7. Рослов H.H. Конструктивные решения хранилищ для карто-

*

фоля и овощей. М., Стройиздат, IS72, с. 112.

8. Рослов H.H. Совершенствование объемно-планировочных и конструктивных реаонай хранилищ сочной сельскохозяйственной продукции, труды института "Гипроигсе-чх-цроу1*, г .Орел, I.C7I г., с. II9-I22.

9. Рослов H.H. Солерайнозованле об&шо-яхсгг-у-ои*шых рвений хранил^ ispiviar«:, oao^bZ i: плодов. Tpyiü. ^пожтута ■ '1Ъпронвсолъ1:ро.\у' , р.Орол, 1572, с. 24-30. '

10. Рослов H.H. Црошэтрозаетб g строительство глр-оузл-э-храншшц в (Ж. Я. Сельское будззвалцтво, К- 7, Киов, IS74,

с. 14-16. -

11. Волкинд И.Л., Рослов H.H., Жадак В.З. и др. Экспзра-ментальное исследование новой охлавдаацей системы картофелехранилища. Труды института Гипрокзсельцром, выпуск 7., М., IS76, с. 152-156.

12. Рослов H.H., Макаров А.Ф., Елизаренков A.C. Унифпцзро-ванные секционные-картофелехранилища. Реферативный сборник 'Л 7, ЫШГЗИСХ, Ы., 1975, с. 7-9.

13. Рослов H.H. Изменение стоимости конструкций "в деле" в зависимости от их решения и параметров картофелехранилищ. Труды института "Гипронисельпром", выпуск 7, М,. I97S, с. 157-162.

14. Рослов H.H. Типовые проекты овощекартофзлехранилищ для Нечерноземья. Е. Картофель и овощи 2, Ы., 1976, с.17-18.

15. Рослов H.H., Макашов А.Ф. Технический уровень современных отечественных и зарубежных картофелехранилищ. Реферативный сборник ü 6, ВШИТЗЙСХ, М., 1977, с. 12-19.

16. ?ооло& H.H. Основные типы картофелехранилищ. I. Сельское хозяйство за рубеаом, й 3. М., Колос, IS77, с. 9-14. ^

17. Рослов H.H., Макашов А.О., Заяасочшй И.А. Экспериментальное картофелехранилище. Я. Картофель и .овощи J& 10, М.» 1977, с. II-I2,

18. Рослов H.H. Агропромышленные комплексы по хранению и переработке картофеля. Сельское хозяйство за рубезом, JS 2« М., Колос, 1979, с. 13-15.

19. Рослов H.H. Новое в хранении картофеля и овощей. М., Знание, 1979, с. 63.

I

20. Рослов H.H. Типовые проекты хранилищ картофеля и овощей и их дальнейшее совершенствование. Научные труды ВАСХ5Ш' "Хранение и переработка картофеля, овощей, плодов и ваногра-да\ М., 1979, с. II7-I28.

21. Рослов H.H. Хранение картофеля а овощей. М., Россеяь-хозкздат, 1980, с. 144.

22. Рослов H.H. Новый универсальный голландский комплекс для. обработки и хранения картофеля. Е. Сельское хозяйство за рубежом, ü S, !.!., Колос, 1980, с. 9-II.

23. Рослов H.H. ■ Современные хранилища картофеля и овощей. 2. Сельское строительство .'? Ю, 1982, с. 22-23.

24. Рослов H.H. Промышленная технология хранения и обработки глртофеля. Е. Сельское хозяйство за рубеяом & 9, М., Колос, 1982, с. 5—II.

25. Рослов H.H. Обработгл а хранение картофеля в США. I. КартЬфель и овощ:: .'5 10,- М.1982, с. 8-9.

26. Мазуров А.Я., Рослов H.H. Типовые проекты картофелехранилищ. Е, Картофель н озощи .;<" 7, I!.. Колос, 1983, с. 18-19.

27. Рослов H.H. Перспективные объекты хранения картофеля. Труды института Гипрохшсельпром, г.Орел, 1383, с. 19-27.

28. Рослов H.H. Новое секционное картофелехранилища емкостью 3000 т для строительства в совхозах и колхозах. 2. На стройках, России ü 3, 1983, а. 8, с. 5-7,

29. Росло в .H.H. Состояние шровой тенденции развитая ото'

»

чественной практики проектирования и строительства картофелехранилищ. ВАСХШШ, ДСХА., г.Каунас, IS83, с. 50-53. ,

30. Росяов НаНо Оценка новых картофелехранилищ. Е. Проек тировааие в ингенерное изыскание Л 1„ М., 1984, с. 8-9.

31. Еадан В.З., Кулаков СЛ., Рослов H.H., Пятин И.О. Исследование способов увлажнения приточного воздуха в картофе лохрашшщах. S. Пищевая в перерабатывающая промышленность. M 1985, С. 57-59. ,

32. Рослов H.H. Пособие по хранение картофеля я овощей. Ж. Плодоовощное хозяйство, Ä 4. М., Агропромиздат, 1985, с.53

33. Рослов H.H. Комплексы для хранения картофеля и овоще М., Россельхозиздат, 1985, о. 207.

34. Еадан В.З., Рослов H.H. и др. Критерий климатическог районирования страны в целях использования естественного холо в картофеле- и овощехранилищах. I. Холодильная техника №6, M., 1986, 0.51-52.

35. Рослов H.H. О механизации работ в хранилищах. Е. Плс овощное хозяйство, !i> I, М., Агропромиздат: 1986; с. 50-52.

36. Еадан В.З., Рослов H.H. и др. Недостатка централизо! ного воздухораспрэделенкя в хранилищах о активной вентиляций Ж. Плодоовощное.хозяйство, Ü 2, M., 1987, с. 55-56.

37. Рослов'H.H. Материально-техническая база хранения кг тофедя. Е. Достижение науки и техники $ 3, Ы., 1987, с. 55-5!

38. Рослов H.H. Хранение картофеля. Зарубежная ив£ормац! JJ«, А1ропромаздат, 1988, о. 93.

39. Рослов H.H. О современных картофелехранилищах. 2. & тофель и овоща, Jä I, И,, 1989, о. 13-15.

40. Роаяов E.H. Оцс:гг.а технического уровня зранилищ картофеля а овощей. Труда института Гяпрониседьцром, г.Орел, 1989, о. 19-35.

П. НОШ И РШМЩЩЩ

41. Нормы технологического проектирования здания и сооружений для хранения картофеля и овощей. НШСХ-65, М., СтроЙиз-цат, I9S7, с. 31.

42. Общесоюзные норгы технологического проектирования зданий и сооружений для хранения и обработки картофеля и овощей. ЗТП-6-80, Колос, 1981, с. 97.

43. Общесоюзные норш технологического проектирования цред-гриятий по хранении а обработке картофеля и плодоовощюй продукта. ОНТП-6-88, г.Орел, 1988, о. 133.

44. Рекомендации по реконструкции хранилищ для картофэлч г лука, г.Орел, 1984, с. 31.

Ш. АВТОРСКИЕ СБВДВШЬСТЕА

45. A.c. Ü 495509 "Холодильная камера хранения сочной разительной продукции", Соавторы Еадаи В.З., Мартынова Л.В. и др. оскомитет СМ СССР по делам изобретений и открытий от 22,03.75 г.

46. А. о. В 1227132 "Устройство для хранения растительной родукции". Соавторы йвахзов' З.И., Корненко' В.Н. и др. Гоояомз-эт СМ СССР по делам аз обре тений н отарытвй от 3.01.1986 г,

47. A.c. В 1329673 "Хранилище дал сельскохозяйственной про-гари". Соавторы Жадаа В.З., Мартынова Л.В., Кулаков С.И. Гос-жхтег СИ СССР so делет изобретений я открытий от 15.Od. 1937 г.

48. I.e. В 1502779 "Хранилища сочной сельскохозяйственной продукция*». Соавтора Александров З.Т., Щукин А.Е., Пятин И.С. Госкомитет СМ СССР во дзлам изобретений и открытий от 22.04. 1989 Г.

Автором, как ответственным исполнителем НИР, составлено 15 научно-технических отчетов, прошедших государственную регистрацию, общий объем отчетов ооставлявт 54,9 п.л.