автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.03, диссертация на тему:Разработка технологии производства основовязаных полотен для изготовления экранирующих материалов

из Оа

1 т 1537

На правах рукописи УДК 677.025.6:631.544.4(043.3) МАТВЕЕВА ЕЛЕНА АЛЕКСЕЕВНА

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ОСНОВОВЯЗАНЫХ ПОЛОТЕН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭКРАНИРУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ

Специальность 05.19.03 - Технология текстильных материалов

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Москва - 1997

Работа выполнена в Московской государственной текстильной академии имени А.Н.Косыгина на кафедре технологии трикотажного производства

Научный руководитель: доктор технических наук,

профессор Цитович И.Г.

Официальные оппоненты:

доктор технических наук; профессор Щербаков В.П.

кандидат технических наук Митрюхин В.И.

Ведущая организация - АО "Гардгекс", г.Москва

Защита состоится Об 1997г. в 71/ часов на заседа-

нии диссертационного совета К 053.25.02 в Московской государственной текстильной академии имени АНКосыгина по адресу: 117918, Москва, М.Калужская, 1.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Московской государственной текстальной академии.

Автореферат разослан 1997 г.

Ученый секретарь диссертационного совета К 053.25.02 кандидат технических наук /МЛ^Wдоцент Осьмин H.A.

шого

АННОТАЦИЯ

Диссертационная работа посвящена созданию эффективной технологии производства трикотажно-пленочных материалов с повышенными функциональными свойствами для внутренних тепловых экранов в остекленных теплицах.

Основной целью работы является разработка технологии производства основовязаных полотен для изготовления экранирующих материалов и исследование эксплуатационных условий применения различных видов экранирующих полотен и их влияния на тепловой баланс энергии. Поставленная цель достигнута в результате разработки оптимальной структуры трикотажно-пленочного материала и параметров режима вязания. Предложены различные варианты трикотажного каркаса. Разработаны модель структуры новых материалов и автоматизированные методы проектирования трикотажно-пленочного материала. Выработана опытная партия трйкотажно-пленочпого материала на АО "Гардгекс". На опытную партию полотна разработан типовой технологический регламент.

В работе проведен сравнительный анализ существующих способов экранирования, выполнена классификация внутренних тепловых экранов для остекленпых теплиц и установлены основные показатели свойств материала экрана, ответственные за процесс тепловлагопередачи.

В работе получены радиационные, тепловые, физико-механические характеристики новых материалов. Проведена сравнительная оценка эксплуатационных характеристик разработанных и базовых материалов. Показано, что по основным показателям разработанные материалы соответствуют мировым стандартам.

Автор защищает:

- разработанную технологию производства основовязаных полотен для систем экранирования теплиц;

- методы проектирования трикотажно-пленочных материалов;

- результаты исследований по балансу тепловлагопереноса и установлению основных значимых характеристик;

- результаты исследований эксплуатационных свойств разработанных и различных базовых материалов.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность работы. Диссертационная работа посвящена созданию эффективной технологии производства трикотажно-пленочных материалов с

повышенными функциональными свойствами доя внутренних тепловых экранов в остекленных теплицах.

Цель работы и задачи исследования. Целью настоящей работы являлась разработка технологии производства основовязаных полотен для изготовления экранирующих материалов. В соответствии с целью исследования были поставлены следующие задачи:

- исследование существующих способов экранирования и видов внутренних тепловых экранов, анализ условий эксплуатации;

- создание общей классификации внутренних тепловых экранов;

- обоснование выбора сырья, оборудования и технических параметров трикотажно-пленочных материалов;

- разработка структуры трикотажно-пленочного материала;

- разработка технологии выработки трикотажно-пленочного материала на однофонпурной основовязальной машине;

- разработка технологических требований, обеспечивающих нормальные условия функционирования внутренних тепловых экранов в соответствии с технологией выращивания растений;

- испытания эксплуатационных характеристик разработанных вариантов

трикотажно-пленочного материала.

Методика проведения работы. В работе проведены теоретические и экспериментальные исследования. Для решения поставленных задач использован системный подход. Методической и теоретической основой явился анализ научных источников, зарубежной литературы, труды российских ученых по технике и технологии трикотажного производства. Постановка экспериментальных исследований проводилась с применением современных методов математической статистики, математического планирования эксперимента и использования ЭВМ для обработки экспериментальных данных. Достоверность и обоснованность результатов подтверждена практической реализацией разработанных полотен, статистическими оценками результатов измерений, аналитическими расчетами.

Научная новизна работы. При проведении теоретических и экспериментальных исследований автором впервые получены следующие результаты:

- исследованы и проанализированы существующие виды материалов для систем экранирования;

- выполнена классификация внутренних тепловых экранов для остекленных теплиц, установлены основные параметры свойств материалов для системы экранирования и определены закономерности теплопе-реноса и радиационного облучения;

-разработана технология вязания трикотажно-пленочного материала (структура операций и параметры режима вязания);

- разработаны методы автоматизированного проектирования трикотаж-но-пленочного материала;

- проведено исследование комплекса радиационных и тепловых характеристик различных вариатгов трикотажно-пленочного материала и существующих материалов для систем экранирования в теплицах;

- получепы физико-механические характеристики новых материалов;

- проведена оценка эксплуатационных свойств трикотажно-пленочного материала и базовых материалов для систем экранирования в теплицах, установление их области применения, показано, что по основным показателям разработанный материал соответствует мировым стандартам.

Практическая ценность работы. Разработана технологии производства основовязаных полотен для изготовления экранирующих материалов. Производство опытной партии трикотажно-плепочного материала освоено на АО "Гардгекс".

Использование внутренних тепловых экранов из трикотажно-пленочного материала позволит защитить тепличные растения от неблагоприятных воздействий природы, то есть создать оптимальный (в требуемом диапазоне изменения климатических условий) микроклимат в теплице для повышения качества и количества урожая.

Применение трикотажно-пленочного материала для систем экранирования в теплицах позволяет значительно снизить расход топлива (около 400 тош! условного топлива на 1 га теплицы за сезон), уменьшить загрязнение окружающей среды.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы были доложены и обсуждены:

- на Всероссийской научной конференции "Энергоресурсосбережение и экология в текстильной промышленности" (ноябрь 1994);

- на Всероссийской научно-технической конференции "Современные технологии текстильной промышленности (Текстиль - 95)" (октябрь

1995);

- на Всероссийской научно-технической конференции "Современные технологии текстильной промышленности (Текстиль - 96)" (ноябрь

1996);

- на научной конференции профессорско-преподавательского состава, научных сотрудников и аспирантов Московской государственной текстильной академии им.А.Н.Косыгина (февраль 1997);

Содержание работы обсуждалось на заседании кафедры и работа рекомендована к защите.

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 4 работы.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из 5 глав с выводами, общих выводов, списка литературы и приложений. Работа изложена на 213 страницах машинописного текста, содержит 49 рисунков, 11 таблиц, список литературы включает 58 наименований. Приложения представлены на 30 страницах, включают дополнительные сведения о разработанных материалах и результаты расчетов на ЭВМ.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении изложены цель и задачи разработки трикотажно-пленочного материала для систем экранирования теплиц, обоснована актуальность темы диссертационной работы, сформулированы намечаемые исследования.

В первой главе разработаны основные требования к внутренним трансформирующимся тепловым экранам, обеспечивающие минимальное пропускание водяных паров в надэкранпую зону, прочность на разрыв, обеспечение долговечности внутреннего теплового экрана в условиях многократного свертывания - развертывания, обеспечение длительной стабильности его эксплуатационных показателей в атмосфере теплицы ( температура - 15 - 28 С, влажность - 65 - 85 %), высокие теплоотражающие свойства в области инфракрасного излучения, способность связывать и отводить образующийся конденсат из зоны жизнедеятельности растений.

Проведен анализ научно-технической и патентной литературы по вопросу использования дополнительных ограждений в теплицах, позволяющие снизить теплопотери в теплице, а также трудов отечественных ученых Брызгалова В.А., Глазова Л.Н. и др., которые обосновали необходимость использования внутреннего теплозащитного экрана как эффективного средства снижения теплопотерь сооружения. Установлено, что условиям остекленных теплит наилучшим образом отвечает внутренний трансформирующийся экран, соединяющий в себе высокие теплоизоляционные и светоотражающие свойстве пленочных материалов с хорошей драпируемостью, устойчивостью к многократному изгибу и способностью отводить конденсат текстильных нитей. Этс достигается закреплением узких лент пленочного материала различными типами текстильных каркасов.

На основании анализа литературных и патентных источников определены задачи исследования, в которых основными является разработка технологии изготовления трикотажно-пленочных материалов с различными свойствами.

Установлено, что на функционирование внутреннего экрана (созданис требуемых технологических параметров внутренней среды) определяющее влияние оказывают следующие характеристики материала экрана:

- коэффициент теплопроводности;

- спектральные коэффициенты;

- коэффициент воздухопроницаемости;

- прочность и сохранение геометрических размеров

(формоустойчивостъ).

Во второй главе приводятся принципы формирования темперагурного режима в теплицах. Показано влияние экрана на степень зависимости температуры в теплице от комплекса воздействующих факторов.

На основании математической модели стационарного теплового режима теплиц проведена оценка эффективности экранирования, которая проводится путем сравнения значений теплопотерь теплицы при наличии экрана и без него. Расчет проводится по формуле

Э-^100%

где Ох - теплопотери теплицы при свернутом экране, Вт/м2 Ог - теплопотери теплицы при развернутом экрапе, Вт/м2.

Теплопотери теплицы с экраном и без экрана определяются при одинаковых значениях температуры наружного воздуха и скорости ветра, близких к средним значениям этих параметров за отопительный сезон для Центрального района страны. При прочих равных условиях оптимальный режим работы теплицы возможен при минимальных теплопотерях с условием сохранения максимального уровня солнечной радиации. Выполнение этих условий во многом зависит от спектральных характеристик и теплопроводности экранирующих материалов.

Показано, что способность теплозащитного экрана изолировать внутренний объем теплицы позволяет использовать его не только в холодный период, но и для борьбы с перегревами растений в жаркий период года.

Положите экрана (развернутое или свернутое) определяется сочетанием воздействующих на теплицу факторов: интенсивности солнечной радиации, наличия осадков, требуемой температуры и относительной влажности воздуха в теплице.

На основании исследования модели процесса формирования температурного режима теплицы можно отметить, что при развернутом тепловом экране заданные значения температуры воздуха обеспечиваются при значительно меньшем энергопотреблении сооружения.

Третья глава посвящена теоретической разработке трикотажно-пленочного материала для систем экранирования. С учетом требований,

предъявляемых к материалу внутреннего теплозащитного экрана проведен анализ основных видов текстильных пряжи и нитей и обоснован выбор полиэфирных нитей в качестве трикотажного каркаса. При этом по совокупности свойств эта нити отвечают также техническим условиям переработки нити на основовязальных машинах. Учитывая требуемую структуру формирования экрана с продольным расположением лент пленки, обоснован выбор получения материала на основовязалыгой машине типа "рашель". В качестве базовой структуры трикотажного каркаса для получения новых трикотажно-пленочных материалов предложено основовязаное переплетение "цепочка" соединенное между собой двумя уточными нитями с симметричными кладками и содержащее дополнительную обвивочную (упрочняющую) нить. Структура переплетения имеет следующую аналитическую запись:

Дн=б Rt=3

№ ряда гГР Гух Гу2 Го Гпл

1 0-1 3-3 0-0 0-0 1-1

2 0-1 0-0 3-3 1 -1 1 -1

3 2-2 1 -1 0-0

4 0-0 3-3

5 3-3 0-0

6 1 -1 2-2

3-3 0-0

Разработана технология выработки нового полотна на основовязалыгой машине. Проведена модернизация основовязальной машины обеспечивающая подачу пленочного материала в зону петлеобразования. В соответствии с классом машины предложены оптимальные соотношения для выбора текса нитей и ширины пленочного материала. Установлены особенности процесса выработки нового полотна. Предложена геометрическая модель основоаяза-ного полотна.

В результате рассмотренных условий равновесия нити и петель полотна получены соотношения для натяжения нити и усилия оттяжки полотна

-|г = cos/? + efi"(p (i+е±мл) = const

1 н

где q^ - усилие оттяжки полотна;

Тн - натяжение нити;

¡3 - угол наклона ветви а нити к направлению действия q ;

■ц - угол охвата нитыо старой петли; (р = л - Р - угол охвата нити о нить;

¡Ли и // - коэффициенты трения нити о нить и нити и иглу; (Хх - угол охвата на нити; (X, - угол охвата на игле.

Показано, что в зависимости от начальных условий возможны два условия равновесия нити и петель полотна, которым соответствует различная длина нити в петлях образуемого полотна. Стабильность процесса нарушается при изменении фрикционных свойств нитей, что вызывает изменение длины нити в петле.

Показано, что для различного соотношения скорости подачи нитей, пленки и их натяжения образуются разные виды дефектов (морщинистости полотна) и соответствующее нарушение операции прокладывания процесса петлеобразования.

На основании рассмотрегшых дифференциальных уравнений движения нити и условии неразрывности (сохранения массы) с , учетом деформационных свойств нитей и полотна, их скоростей и сил натяжения, получепы соотношения для натяжения основы и скорости оттяжки полотна, а также условия выбора параметров режима вязашы нитей и пленки полотна как функции высоты петельного ряда

Уц В п

1+кЛТ„~ 60 = сога1/

-•10"

где ко = [«я0

У - скорость оттяжки полотна;

В - высота петельного ряда;

У1 - частота вращения главного вала;

X - коэффициент растяжимости полотна.

Предложены соотношения для определения нормального режима переработки нитей и бездефектного формирования полотна.

Получены опытные образцы трикотажпо-пленочного материала.

Четвертая глава посвящена теоретическим исследованиям свойств разработанного варианта трикотажно-пленочяого материала. При проектировании параметров петельной структуры за основу были приняты геометрические модели разработанных переплетений и известные формулы для проектирования параметров трикотажа.

На основе геометрической модели строения трикотажно-пленочногс материала получена обобщенная формула для расчета параметров петельной структуры и поверхностной плотности разработанного материала.

Предложен алгоритм, программа и выполнен расчет параметров петельной структуры трикотажно-пленочного материала.

В пятой пгаве проведены экспериментальные исследования основны? эксплуатационных характеристик разработанных полотен и базовых материалов. Учитывая требования, предъявляемые к внутренним тепловым экранам были получены показатели воздухопроницаемости и теплопроводности, ра диационные, сорбциоиные, прочностные характеристики различных полотен.

Проведена оценка явлений сопровождающих механизм теплопровод ности, воздухопроницаемости, светоотражения и светопропускания. Экспе риментально доказано, что основные эксплуатационные характеристики разработанных трикотажно-пленочных материалов соответствуют мировыд стандартам. Основные эксплуатационные характеристики разработанных 1 базовых материалов представлены в таблице 1.

Отмечено, что на воздухопроницаемость трикотажно-пленочного мате риала оказывает влияние структура трикотажного каркаса и показатель по верхностного заполнения, так как пленочные материалы не обладают значи мой воздухопроницаемостью. Показано, что материалы с большей плотна стью вязания и наличием дополнительной обвивочной нити обладают мень шими показателями воздухопроницаемости, что соответствует требования! экранирования.

На основании экспериментальных данных определены коэффициент! пропускания и отражения в видимой области спектра. Отмечено, что для все исследованных вариантов материалов для внутренних тепловых экранов ра; брос значений в зависимости от ориентации образца не превышал средне опытного значения (3%), т.е. можно считать что спектральные коэффициент] не зависят от ориентации образца. Сравнение спектральных коэффициенте трикотажно-пленочных материалов с базовыми полимерными пленкам (полиэтиленовой и полипропиленовой) показало, что введение в структур материала трикотажного каркаса незначительно снижает светопроницаемое! материала, но не ухудшает его спектральные свойства - равномерность прс пускания светового излучения в исследуемом диапазоне длин волн.

Отмечено, что для некоторых видов ТПМ из металлизированной пленк имеется различие между лицевой и изнапочной стороной материала. Для ра работанного варианта ТПМ это различие составляет около 7%. Поэтому ос< бенно важно располагать экран из указанного материала лицевой стороне внутрь теплицы.

Таблица 1.

Основные эксплуатационные характеристики разработанных и базовых материалов

Показатели Материалы

Разработанные Полимерные пленки Базовые

1 2 3 5 7 4 6 8 9 10 а Ь с Л

Интегральный коэффициент отражения 21,2 22,5 57,8(лиц) 50,7(изн) 25,7 73,5 14,9 16,0 20,3 26,5 82,2(лиц) 79,8(изн) 32,2 22,8 25,4 23,8

Интегральный коэффициент пропускания 63,3 64,5 26,9 61,1 5.4 69,5 72,5 62,2 60,7 1.5 61,7 62,1 66,5 37,7

Средний коэффициент воздухопроницае-— Ли3 -моста Л«2.с 263 136 287 135 299 - - 134 130 133 308 379 348 362

Средняя разрывная ншрузка: по длине Р ,Н по ширине Р ,Н 147,0 71,9 145,7 74,4 144,3 78,2 149,7 81,7 148,4 79,4 97,0 91,0 101,9 95,8 103,7 81,1 109,3 77,6 107,4 83,7 108,5 106,4 106,8 107,2 111,8 111,1 108,0 110,2

Среднее разрывное удлинение: по длине £6, мм по ширине , мм 17,6 23,8 18,1 24,1 16,9 22,9 17,8 24,7 15,9 25,1 150,0 180,0 20,2 23,2 23,7 24,5 22,6 24,8 28,2 30,8 30,1 29,0 25,9 28,9 31,4 33,1

Коэффициент теплопроводности 0,45 0,48 0,32 0,49 0,35 - - 0,46 0,52 0,33 0,61 0,59 0,55 0,58

Устойчивость к изгибу, число циклов ) 10000 >10000 >10000 >10000 >10000 5680 5790 >10000 >10000 >10000 6000 5800 6400 6900

Разработанные трикотажно-пленочные материалы (благодаря введении: дополнительной обвивочной нити) выдерживают большую нагрузку, чем зарубежные аналоги, и имеют меньшее разрывное удлинение по дайне. На физико-механические свойства по ширине введение дополнительной нити существенного влияния не оказывает и результаты эксперимента для разработанных материалов и известных аналогов близки. При существующем способ« расположения экрана в теплице основная нагрузка приходится на упрочненные цепочки (вдоль полотна), которые предохраняют ленты пленки от деформации и обеспечивают стабильность показателей экрана.

Показано, что эксплуатационные характеристики разработанного материала не уступают, а по некоторым показателям превосходят лучшие аналоги.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. Анализ литературных источников выявил актуальность разработки ^ внедрения внутренних тепловых экранов из трикотажно-пленочных материалов.

2. Установлена тенденция к поиску технических решений по снижении: тенлопотерь через ограждение сооружений, так как на обогрев шатра теплицы расходуется 82% расхода энергии на обогрев теплицы. Самым существенным звеном в экономии энергии является использование двух слоев материа ла с воздушным промежутком между ними - дополнительного ограждения Применение двойного пленочного ограждения позволяет снизил, затраты топлива на 25 - 30% при уменьшении светопрозрачности на 8 - 10%.

3. Выполнена классификация тепловых экранов для остекленных теп лиц по виду и месту расположения (стационарные и трансформируемые, наружные и внутренние).

4. Исследованы и проанализированы существующие виды материало! для систем экранирования. Показаны недостатки используемых внутреншв тепловых экранов: пленочные материалы не обладают необходимой воздухо проницаемостью; текстильные материалы имеют недостаточные теплоотра жающие свойства.

5. Показано, что в условиях остекленных теплиц наиболее перспектив ным является внутренний трансформируемый тепловой экран шторного тип; сочетающий в себе высокие свето- и теплоотражающие свойства пленочныз материалов со способностью текстильных нитей связывать и отводить влагу.

6. Установлено, чгго на функционирование внутреннего экран; (создание требуемых технологических параметров внутренней среды) опре деляющее влияние оказывают следующие характеристики материала экрана:

- коэффициент теплопроводности;

- спекгральные коэффициенты;

- коэффициент воздухопроницаемости;

- прочность и сохранение геометрических размеров.

В результате чего было обосновано проведение комплекса материало-ведческих исследований свойств новых материалов и их сравнительная оценка с распространехншми экранирующими материалами.

7. Температурный режим теплицы при свернутом и развернутом экране характеризуется разной степенью зависимости от воздействующих факторов: температуры наружного воздуха, скорости ветра, интенсивности солнечной радиации, относительной влажности воздуха и температуры почвы. Главными параметрами стабилизации режима являются:

- заданная температура воздуха внутри теплицы;

- теплоизолирующий эффект;

- минимизация теплопотерь теплицы.

8. Показано, что развернутый теплозащитный экран изменяет степень зависимости температуры воздуха в теплице от основных воздействующих факторов, обеспечивая дополнительную изоляцию внутреннего объема теплицы от неблагоприятных погодных воздействий, поэтому оптимизация режимов работы системы экранирования проводится по критерию сохранения максимального уровня солнечной радиации, поступающей в теплицу, при минимизации теплопотерь сооружения, что обеспечивается такими свойствами экранирующего материала как светопроницаемость и теплоизолирующая способность. Положение (развернутое или свернутое) теплозащитного экрана в любой момент времени определяется сочетанием воздействующих и технологических факторов.

9. На основе рассмотренного соотношения скорости подачи нитей, пленки и натяжения полотна найдено соотношение для определения нормального режима переработки нитей и бездефектного формирования полотна,

10. Для автоматизированного проектирования новых структур полотен предложен алгоритм расчета основных параметров трикотажно-пленочного материала.

11. Для всех исследованных вариантов плеиочных экранирующих материалов разброс значений спектральных коэффициентов не превышал 3%, т.е. можно считать что коэффициенты не зависят от ориентации образца. Вид спектральных кривых для пленок и ТПМ, выработанных из них совпадают, поэтому можно считать, что наличие в структуре ТПМ текстильных нитей не влияет на оптические свойства материала, наблюдается лишь некоторое снижение значений коэффициентов из-за наличия в структуре материала текстильных нитей.

12. Для некоторых видов ТПМ из металлизированной пленки имеется различие между лицевой и изнаночпой стороной материала. Для разработанного варианта ТПМ это различие составляет около 7%. Поэтому особенно важно располагать экран из указанного материала лицевой стороной внутрь теплицы.

13. На основании экспериментального исследования основных эксплуа тационных свойств установлены более высокие эксплуатационные свойств; новых материалов.

14. Изготовлены опытные партии трихотажно-пленочных материашм Проведена модернизация оборудования для реализации новых технологий.

ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ДИССЕРТАЦИИ ОПУБЛИКОВАНЫ

В РАБОТАХ:

1. Цитович И.Г., Викторов В.Н., Матвеева Е.А. Трикотажно-пленочны] материал для экранирования теплиц //Текстильная промышленность. -1995. №11. -с.40-41.

2. Викторов В.Н., Данилов Б.Д., Матвеева Е.А. Трикотажно-пленочньп материал для систем зашторивания в теплицах //Энергоресурсосбережение 1 экология в текстильной промышленности: Тез. докл.Всерос.научн.конф.22-2: ноября 1994г. -М„ 1994. -с.48.

3. Цитович И.Г., Викторов В.Н., Матвеева Е.А. Трикотажно-пленочны] материал для систем зашторивания теплиц //Современные технологии тек стильной промышленности (Тексталь-96): Тез.докл.Всерос.научп техн.конф.26-27 ноября 1996г. -М., 1996. -с.75.

4. Цигович И.Г., Викторов В.Н., Матвеева Е.А. Использование трико таж-но - пленочного материала для систем экранирования зимних остеклен ных теплиц. // Деп.в ЦНИИГЭИлегпром. № 3720-лп. 16.04.97, с.7..

ЛР№ 020753 от 04.03.93

Подписано в печать £ ¿\ 0<7. 9? Сдано в производство OS•■GS' 07-Формат бумаги 60x84/16 Бумага мпож. Усл.печ.л. 1,0 Уч.-изд.л. 0,75 Заказ -/<Р6_Тираж 80_

Электронный набор МГТА, 117918, Малая Калужская, 1