автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.04, диссертация на тему:Разработка технологии проектирования кислотозащитной одежды для работников химических предприятий

На правах рукописи

Попадько Елена Александровна

Разработка технологии проектирования кислотозащитной оденеды для работников химических предприятий

Специальность 05.19.04 «Технология швейных изделий»

Автореферат

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

2 2 пен 2008

003458226

На правах рукописи

Попадько Елена Александровна

Разработка технологии проектирования кислотозащитной одежды для работников химических предприятий

Специальность 05.19.04 «Технология швейных изделий»

Автореферат

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Работа выполнена в Государственном общеобразовательном учреждении высшего профессионального образования «Российский заочный институт текстильной и легкой промышленности» на кафедре «Технологии швейного производства»

Научный руководитель: доктор искусствоведения,

кандидат технических наук, профессор Савельева Ирина Николаевна -

Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор

Бастов Геннадий Александрович

Ведущее предприятие: МГУДТ, г. Москва

Защита состоится « 23 » декабря 2008 г. в 11 час. на заседании диссертационного совета Д 212.201.01 при ГОУ ВПО РосЗИТЛП по адресу: 123298, г. Москва, ул. Народного Ополчения, д. 38, корп. 2.

С диссертацией модно ознакомиться в библиотеке РосЗИТЛП

кандидат технических наук, профессор Конопальцева Надежда Михайловна

2008 г.

Ученый секретарь

диссертационного совета Д 212.201.01 кандидат технических наук, доцент

Тихонова Т.П.

/

Общая характеристика работы

Актуальность темы.

В Российской федерации функционирует около 45 тыс. опасных объектов, из них свыше 3,5 тыс. химически предприятий.

Среди многочисленных проблем, связанных с поддержанием на необходимом уровне промышленной безопасности в РФ, является обеспечение защиты (включая комплексную) персонала опасных производственных объектов современными средствами индивидуальной защиты, в том числе и спецодеждой.

Защитная эффективность спецодежды закладывается на стадии проектирования, обеспечивается в производстве и должна сохраняться в процессе эксплуатации.

Изучение используемой сегодня спецодежды рабочих, занятых в цехах по производству аммиачной селитры и минеральных удобрений показало ее значительное несоответствие условиям эксплуатации. Основным недостатком существующей спецодежды является недостаточная устойчивость к действию кислот, несоответствие физиолого-гигиенических свойств используемых материалов производственным условиям. Это наносит ощутимый ущерб здоровью работающих на производстве минеральных удобрений и кислот и значительно снижает эффективность труда.

Качество специальной одежды зависит от совокупности свойств используемых материалов, рациональности ее конструкции и грамотного композиционного' решения. Кроме того, эффективное применение спецодежды зависит от объективной и всесторонней оценки защитных свойств материалов с учетом изменений, происходящих в процессе эксплуатации.

Наиболее эффективно эта задача может быть решена на основе системного подхода, позволяющего комплексно с учетом основных факторов решать вопросы разработки проектирования эффективной спецодежды и прогнозирования сроков её носки.

Актуальность данной проблемы возрастает, так как ее решение направлено на сохранение здоровья работающих за счет улучшения условий труда, увеличения сроков службы и снижения материалоемкости спецодежды и сокращения материальных затрат.

Цель работы заключается В повышении комфортности и безопасности условий труда для работников, контактирующих с агрессивными средами на химических производствах.

Для реализации поставленной цели решены следующие задачи:

- проведен анализ основных научных положений и практических результатов исследований, выполненных по проектированию спецодежды до настоящего периода;

- выделены группы вредных и опасных производственных факторов для различных специальностей; • ■ ■ .,•'■

- определены основные эргономические схемы движений рабочих различных специальностей;

- разработана и применена методика определения удельного веса повреждений и износа спецодежды;

- разработаны требования к защитной одежде для рабочих различных специальностей;

- проведено исследование физико-механических и защитных свойств текстильных материалов и определены изменения их свойств в процессе эксплуатации;

- проведен анализ предпочтений композиционно-конструктивных параметров спецодежды в зависимости от биосоциальных признаков работников;

- произведена оптимизация композиции и конструкции защитных костюмов для различных специальностей;

- проведен сравнительный анализ костюмов разработанной конструкции и существующей спецодежды на основе опытной носки.

Общая характеристика объектов и методов исследования. Объектами исследования служили ассортимент специальных кислотозащитных материалов, отличающихся волокнистым составом, структурой и свойствами; виды кислотозащитной спецодежды, ее конструкции и условия эксплуатации.

В основу решения проектных задач был положен системный подход, методы оптимизации, логики, теории проектирования, композиции и конструирования костюма, антропологии и психологии человека, организации производства и социологии. В работе использованы методы математического моделирования, фотометрической съемки объектов, методы экспертных оценок, художественно-конструкторского анализа, теория алгоритмизации и программирования.

Научная новизна заключается в том, что в работе впервые получены следующие результаты:

- определены реальные условия труда рабочих различных специальностей на химическом производстве, что позволило классифицировать их в профессионально-производственные группы;

- разработана методика определения удельного веса повреждений и износа спецодежды с использованием программы «KOMHAC-3D V8 Plus»;

- разработана методика по определению изменения показателей защитных свойств материалов в процессе эксплуатации в лабораторных условиях;

- разработано информационное обеспечение для проектирования моделей кислотозащитной спецодежды для работников различных специальностей химических предприятий.

Практическая значимость работы заключается в сравнительном анализе изменения защитных свойств материалов для кислотозащитной спецодежды в процессе эксплуатации с целью оптимального их использования; разработаны практические рекомендации для промышленного проектирования специальной кислотозащитной одежды.

Результаты исследований внедрены в учебный процесс РосЗИТЛП для специальностей 2609.01 и 2609.02.

На защиту выносится: информационное обеспечение для проектирования моделей кислотозащитной спецодежды для работников различных специальностей химических предприятий, содержащее названные выше методики и результаты анализа и оптимизации конструкторско-композиционных решений.

Апробация работы.

Основные результаты работы докладывались, обсуждались и получили положительную оценку на кафедре «Технологии швейного производства» РосЗИТЛП и на конференциях:

- межвузовской научно-технической конференции «Современные проблемы текстильной и легкой промышленности» тезисы докладов, г. Москва, РосЗИТЛП, 2004 г;

- международной научно-технической конференции «Инновации и перспективы сервиса», г. Уфа, УГИС, 2005 г.;

- межвузовской научно-технической конференции аспирантов и студентов «Молодые ученые - развитию текстильной и легкой промышленности» (Поиск-2008), г. Иваново, ИГТА, 2008 г.;

- международной научно-технической конференции «Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности» (Прогресс-2008), г. Иваново, ИГТА, 2008 г.;

- международной научно-технической конференции «Современные проблемы текстильной и легкой промышленности», г. Москва, РосЗИТЛП, 2008г.;

- межвузовской научно-практической конференции «Инновационные и наукоемкие технологии в легкой промышленности», г. Москва, МГУДТ, 2008 г.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 5 тезисов докладов, 3 статьи.

Структура и объем работы.

Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, выводов, библиографического списка из 122 наименований, заключения и 12 приложений. Материалы диссертации изложены на 220 страницах, содержат 37 рисунка, 17 таблиц. Приложения, включающие исходные данные и результаты проведенных исследований, представлены на 46 страницах.

Основное содержание работы

Во введении обоснована актуальность работы, определены цели и конкретные задачи исследований, отмечены научная новизна и практическая значимость работы. Приведены данные об объектах исследования и представлены сведения о практической значимости, апробации и публикациях.

В первой главе работы дан аналитический обзор источников информации, посвященных проектированию кислотозащитной спецодежды. Установлено, что проектирование качественной защитной спецодежды определяется совершенствованием предпроектных работ, основанных на изучении условий конкретного вида производства. Относительно химических предприятий и кислотозащитной одежды такие исследования отсутствуют.

Установлено, что при выделении групп кислотозащитной спецодежды не учтены основные места поражения костюма, характер основных трудовых движений рабочих различных специальностей. Имеется несоответствие ассортимента кислотозащитной спецодежды реальным условиям эксплуатации.

По существующим ГОСТам защитные свойства материалов, применяемых для производства кислотозащитной одежды, оцениваются исходя из данных, несоответствующих реальным условиям эксплуатации одежды. Следовательно, при выборе материалов для изготовления кислотозащитной одежды необходим более тщательный анализ изменения показателей их свойств в процессе носки.

Вторая глава. Полученные результаты обзора литературных источников о недостаточном ассортименте кислотозащитной одежды стали предпосылкой анализа спецодежды для работников, подвергающихся воздействию агрессивной среды - кислоты различной концентрации.

В рамках художественно-конструкторского анализа существующих видов кислотозащитной спецодежды установлено:

- предлагаемый ассортимент кислотозащитной спецодежды является единым для всех специальностей химического производства и не учитывает особенностей условий труда различных профессий;

- композиционно-конструктивное решение кислотозащитной одежды предусмотрено одинаковое для всех видов специальностей химического предприятия;

- наиболее часто предлагаемым фирмами-производителями и употребляемым на производстве видом кислотозащитной спецодежды является костюм, состоящий из куртки и брюк (69%);

- для изготовления кислотозащитной спецодежды применяются искусственные материалы и серошинельное сукно - спецодежда для холодного времени года;- комбинирование материалов выполняют только по цвету.

В третьей главе решена задача выявления исходной информации, необходимой для проектирования защитной одежды для рабочих химических производств, вступающих в контакт с агрессивными, средами - кислотами различных концентраций.

Был проведен анализ условий труда на территории ОАО «НЕВИН-НОМЫССКИИ АЗОТ», который специализируется на выпуске минеральных удобрений и кислот различных концентраций.

С помощью хронометражных наблюдений были выявлены наиболее продолжительные виды работ, определено время, в течение которого рабочие подвергаются непосредственному воздействию агрессивной среды. Проведенный анализ показал, что длительность и сила фактического воздействия вредных производственных факторов на защитную одежду рабочих различных специальностей значительно отличаются. Наибольшему воздействию паров и брызг кислот подвергаются аппаратчики, что требует для них проектирования спецодежды с большей степенью защиты, по сравнению со спецодеждой других специальностей.

Анализ наиболее часто повторяющихся во время смены поз и движений рабочих показал, что рабочие различных специальностей выполняют один и тот же набор трудовых движений и операций. Следовательно, конструктивные прибавки на свободу движения могут быть одинаковыми. Однако, воздействие вредных производственных факторов в течение смены, места наибольшего разрушения одежды и их площадь различны в зависимости от специальности рабочего..

Для оценки долговечности спецодежды рабочих различных, специальностей были изучены изделия с различным сроком службы. В процессе визуального осмотра была выявлена топография и характер разрушений. Топография разрушений спецодежды рабочих различных специальностей представлена на рис. 1.

Рис.1. Топография мест разрушения специальной одежды различных специальностей, занятых на производстве аммиачной селитры; а - аппаратчик нейтрализации, разложения, б - грузчик

В результате выявления степени износа летней спецодежды из материалов с кислотозащитной обработкой выяснилось, что в течение первых двух-трех месяцев ее носки постепенно увеличивается площадь поврежденных участков в виде потертостей, шероховатостей и следов от капель кислоты. После четырех месяцев носки на потертых участках начинают появляться дыры, происходит деформация поверхности изделия и к 6 месяцем носки одежда становится непригодной для дальнейшего использования. Ремонту она подлежать не может, так как идет нарушение структуры и свойств материала - ткань спекается, становится жесткой и грубой.

Для определения пригодности использования спецодежды, возникла необходимость расчета удельного веса ее разрушенных участков. Для решения поставленной задачи разработана методика расчета степени износа и разрушения специальной одежды в зависимости от срока эксплуатации. Расчет выполнялся с использованием программы KOMI1AC-3D V8 Plus и заключался в следующем:

- фотосъемка изделия или детали;

- оцифровка внешнего кошура изделия (детали) и вычисление его плошают;

-оцифровка контуров мест поражения и вычисление их площади;

- вычисление удельного веса мест разрушения изделия (детали).

По данным .исследования был проведен кластерный анализ с целью объединения специальностей в группы в зависимости от месторасположения и степени разрушения спецодежды (рис.2).

(Г о

VS я а.

I

с V

Аппаратчик нейтрализации Аппаратчик разложения« Аппаратчик гранулирования« Аппаратчик смешиваиияя Аппаратчик сушки Грузчик Упаковщик

I профессионально-производственная группа

I! профессионально" производственная _ГРУППА

Рис.2. Кластеризация специальностей рабочих в профессионально-производственные группы в зависимости от топографии разрушения спецодежды

I профессионально-производственная группа: аппаратчики нейтрализации, разложения, сушки, смешивания, гранулирования. Спецодежда подвергается большему воздействию паров и брызг кислот;

II профессионально-производственная группа: грузчики, упаковщики. Спецодежда подвергается большему механическому и воздействию минеральных масел.

В работах многих авторов было установлено, что из всех функций для спецодежды наиболее значимой является защитная.

Для отбора показателей, наиболее существенно влияющих на защитные свойства специальной кислотозащитной одежды, был проведен отсеивающий эксперимент с помощью априорно ранжирования.

Анализ показал, что на первом месте стоит устойчивость к действию кислоты - самый важный показатель для кислотозащитных материалов. Из механических воздействий важнейшим является сопротивление разрывной нагрузке, а следующими по значимости - сопротивление истиранию по плоскости раздирающей нагрузке. Также важным является сохранность свойств материалов после многократных стирок - стоит на третьем месте по значимости.

Значимости свойств материалов, влияющих на качество защитной функции спецодежды представлены в таблице 1.

Таблица ]

Распределение значимости свойств материалов, влияющих на качество кислотозащитной спецодежды_

Физико-механические свойства Коэффициент относительной значимости Коэффициент значимости г,о

1 2 3

Сопротивление истиранию 0,141 0,099

Сопротивление разрыву 0,180 0,125

Устойчивость к действию кислоты 0Д50 0,175

Сопротивление раздирающей нагрузке 0,139 0,097

Сопротивление многократному растяжению 0,080 —

Сопротивление многократному изгибу 0,016 —

Устойчивость к стирке 0,164 0,115

Устойчивость к атмосферным воздействиям 0,030 —

Для обоснованного выбора материалов возникла необходимость исследования поведения кислотозащитных материалов в процессе эксплуатации.

При анализе топографии мест разрушения защитной одежды было выявлено, что значительные разрушения материала, а иногда и полный выход из эксплуатации, наблюдается уже после 3-х месяцев эксплуатации, при норме выдачи один костюм из материала с кислотозащитной отделкой на год.

Поскольку в настоящее время для изготовления специальной кисло-тозащитной одежды используется (исходя из анализа существующей спецодежды), в основном, материалы арт. С154-ЮГ и арт. 06С22-КВ, то эти материалы рассматривались как базовые и по сравнению с ними велись все испытания новых материалов, предлагаемых ведущим производителем материалов для спецодежды на российском рынке «Чайковский текстиль».

Кислотозащитный костюм на ОАО «Невинномысский «АЗОТ» сдается в прачечную как минимум один раз в неделю в холодное время года и после каждой смены в теплое время года. Исходя из этого, было определено максимальное число экспериментальных стирок - 15.

При проведении эксперимента были соблюдены условия обработки защитных костюмов.. Образцы подвергались стирке при температуре 40°С в течение 90 минут, затем сушке. Через каждые 5 стирок проводились испытания образцов материалов и определялись их кислотостойкость разрывная нагрузка и удлинение, раздирающая нагрузка и стойкость к истиранию по плоскости.

Отбор проб, аппаратура и последовательность проведения испытаний выполнялись согласно соответствующим ГОСТ 3813-72, ГОСТ 1897673, ГОСТ 11209-85 и методикам, принятым в материаловедческой практике.

При проведении комплексной оценки защитных свойств и выбора материалов, наиболее удовлетворяющих требованиям, был использован комплексный показатель Кк, его значение определяется по формуле:

Кк = Х(К, * П) (1), где

Г; — значимость критерия - коэффициент безразличия.

Для определения коэффициента безразличия (К,) используются формулы пересчета показателей в безразмерные величины:

Ъ = (2). где

Ыф- численное значение критерия оценки в рассматриваемом варианте;

Ыт|„ - минимальное значение критерия оценки среди рассматриваемых вариантов;

Ытах - максимальное значение критерия оценки среди рассматриваемых вариантов.

Комплексные показатели материалов, характеризующие защитную функцию спецодежды, показаны на рис.3.

Материалы с кислотоупорной

пропиткой К50-защита от кислот

концентрацией до 50% К80- защита от кислот

концентрацией до 80%

■ Премьер 180 К50

■ Премьер210К50 Н Премьер 210 К80 В Премьер аапс1ап 250 К50

□ 06С22-КВК80

□ С154-ЮГК50

Рис.3. Диаграмма изменения комплексного показателя Кк защитных свойств материалов в зависимости от числа проведенных стирок

Анализ диаграммы позволяет сделать обоснованный выбор материалов для изготовления кислотозащитной спецодежды.

Для более успешного и рационального использования материалов с различной кислотоотталкивающей отделкой их следует комбинировать между собой и с материалами без отделки. Это увеличит комфортность спецодежды, обеспечит защиту в необходимых местах и снизит ее себестоимость.

В IV главе решалась задача выявления предпочтений рабочих в выборе композиционно-конструктивных особенностей спецодежды.

Для этого были проведены социологические исследования: опрос рабочих и сотрудников ИТР, занятых на производстве аммиачной селитры, уксусной кислоты и аммиачных удобрений.

С целью разработки рекомендаций для проектирования спецодежды проведен анализ выбора композиционно-конструктивных показателей в зависимости от изменения биосоциальных признаков индивида с использованием древовидных структур.

На основании полученной информации было установлено, что на выбор композиционно-конструктивных элементов спецодежды оказывают влияние все индивидуальные особенности работника. Требования, предъявляемые к защитной одежде, определяются удобством использования и степенью защиты от вредных производственных факторов.

На базе проведенных исследований составлены рекомендации по композиционно-конструктивному строению спецодежды для двух профессионально-производственных групп.

1,400

число стирок

V глава посвящена разработке усовершенствованных конструкций защитных костюмов с высокими эксплуатационными свойствами на основе использования существующих базовых конструкций, с учетом эргономических и защитных требований, свойств новых материалов и топографии износа.

Исходными данными при разработке спецкостюмов для рабочих различных специальностей химического предприятия явились результаты показанных выше исследований. Такими данными явились требования производства, схемы мест поражения существующей спецодежды, обоснованный выбор комплекса элементов и средств гармонизации, необходимых материалов. -

Рекомендации по композиционно-конструктивному решению костюмов для профессионально-производственных групп показаны на рис.4.

1 ' - материал с меньшей кислотоупорностью

Рис.4. Базовые модели спецодежды

Для обеспечения противоречивых требований, предъявляемых к спецодежде, предлагается комбинировать ее из материалов с различными свойствами, которые следует помещать в соответствующих участках кос-

I профессионально-производственных группа

II профессионально-производственная группа

тюма, что является одним из принципов построения ее композиции и конструкции.

Для разработки базовых конструкций и их модификаций в данной работе была использована российская САПР «СопйепБе».

Опытная носка разработанных кислотозащитных костюмов проводилась на ОАО «Невинномысский «АЗОТ».

Во время носки спроектированных кислотозащитных костюмов определялась площадь их износа по сравнению с износом существующей спецодежды от воздействия вредных производственных факторов (рис.5,6).

срок эксплуатации, месяц

---используемые в

настоящее • время костюмы

-предложенные

костюмы

Рис.5. Результаты опытной носки костюмов для I профессионально-производственной группы

12 3 6 срок эксплуатации, месяц

— используемые в настоящее время костюмы —предложенные

костюмы

Рис.6. Результаты опытной носки костюмов для II профессионально-производственной группы

Установлено, что по показателям степени износа в процессе эксплуатации, предложенные защитные костюмы лучше стандартных. Следовательно, применение новых костюмов позволяет увеличить срок эксплуатации.

Разработанные конструкции комплектов для первой группы специальностей прошли проверку и получили высокую оценку характеристик комфортности в условиях ОАО «Невинномысский «АЗОТ» в

г.Невинномысске Ставропольского края и рекомендованы для внедрения в серийное производство.

Проведенные исследования позволили разработать информационную базу для проектирования кислотозащитной спецодежды и усовершенствовать этапы ее проектирования (рис.7).

Рис. 7. Этапы проектирования кислотозащитной спецодежды

Общие выводы по работе

1. Анализ литературных источников и существующей нормативно-технической документации на специальную кислотозащитную одежду показал,' что стандарты 80-90 годов устарели и требуют пйресмотра и совершенствования.

2. Проведенный художественно-конструкторский анализ существующей кислотозащитной спецодежды показал, что ее асс ортимет и композиционно-конструктивное решение является единым для всех специальностей.

3. На основе результатов, полученных при хронометраже рабочего времени изучены основные виды работ и соответствующие движения рабочих, что позволило установить места наибольших разрушений спецодежды.

4. Разработана и применена методика определения удельного веса повреждений и износа спецодежды.

5. Определены основные производственные факторы, оказывающими существенное влияние на срок службы защитной одежды рабочих различных специальностей химического производства признаны действие паров и капель кислоты различной концентрации, пары аммиака, капли минеральных масел и механические повреждения.

6. Разработана и применена методика расчета в лабораторных условиях комплексного показателя, характеризующего изменение защитной функции кислотозащитных материалов в процессе эксплуатации.

7. На основе анализа основных производственных факторов, оказывающих влияние на человека, характерных трудовых движений рабочих и топографии мест разрушения специальной одежды выявлены кластеры специальностей рабочих (две профессионально-производственные группы).

8. На основе исследований условий труда и предпочтения выбора художественно-конструктивных элементов спецодежды работниками различных групп специальностей разработан каталог моделей защитных костюмов для соответствующих групп.

9. Проведенные исследования позволили усовершенствовать этапы проектирования кислотозащитной одежды, повысить комфортность и увеличить срок службы спецодежды, что подтверждено опытными носками и актами внедрения.

Опубликованные работы по теме диссертации

1. Попадько Е.А. К вопросу анализа аналогов спецодежды для рабочих химического производства / Попадько Е.А. // Тезисы докладов межвузовской научно-технической конференции «Современные проблемы текстильной и легкой промышленности». - г. Москва: РосЗИТЛП, 2004 г. -С.85.

2. Попадько Е.А. Трикотаж в производстве средств индивидуальной защиты /Попадько Е.А. // Инновации и перспективы сервиса: Сборник научных статей международной научно-технической конференции 23-24 ноября 2005г. - г. Уфа: Уфимский гос. ин-т сервиса, 2005 г. - С.152-154.

3. Попадько Е.А. Влияние производственных факторов на проектирование кислотозащитной одежды / Попадько Е.А. // Молодые ученые -развитию текстильной и легкой промышленности (Поиск-2008): Сборник тезисов межвузовской научно-технической конференции аспирантов и студентов 22-25 апреля 2008г. Часть 1. - г. Иваново: Ивановская гос. академия, 2008 г.-С. 156.

4. Попадько Е.А. Анализ топографии поражения кислотозащитной одежды / Попадько Е.А. // Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности (Про-гресс-2008): Сборник тезисов международной научно-технической конференции 27-30 мая 2008г. Часть 1. - г. Иваново: Ивановская гос. академия, 2008 г.-С. 282-283.

5. Попадько Е.А. Формирование кислотозащитных материалов в пакет в системе поизводственных факторов / Попадько Е.А. // Современные проблемы текстильной и легкой промышленности: Тезисы докладов международной научно-технической конференции. Часть 1. - г. Москва: Российск. заочн. ин-т текстил. и легк. пр-сти, 2008г. - С.77.

6. Попадько Е.А. Анализ топографии мест повреждения защитной одежды работников химических предприятий / Попадько Е.А. // Инновационные и наукоемкие технологии в легкой промышленности: Доклады межвузовской научно-практической конференции 23-25 апреля 2008г. Часть 1. - г. Москва: Московский гос. ун-т дизайна и технологии, 2008 г. -С. 60-63.

7. Савельева И.Н. Исследование исходных данных для проектирования специальной кислотозащитной одежды для работников химических предприятий / Савельева И.Н., Попадько Е.А. // Швейная промышленность. - 2008. - № 3. - С. 48-50.

8. Попадько Е.А. Обоснование требований к структуре пакета кислотозащитных материалов для кислотозащитной спецодежды/ Попадько Е.А. // Швейная промышленность. - 2008. - № 5. - С. 34-36.

ГОУВПО «РосЗИТЛП» Заказ ЗЗЦ Тираж-60 экз.

ВВЕДЕНИЕ.:.

ГЛАВА I ПРОБЛЕМЫ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ И ПОВЫШЕНИЯ ЭКСПЛУТАЦИОННЫХ СВОЙСТВ СПЕЦИАЛЬНОЙ ОДЕЖДЫ.

1.1 Анализ работ по формированию системного подхода к проектированию специальной одежды.

1.2 Общие принципы формирования ассортимента специальной одежды для рабочих химической промышленности.

1.2.1 Анализ эргономических исследований при проектировании специальной одежды.

1.2.2 Анализ работ по исследованию качества специальной одежды в соответствии с потребительскими свойствами.

1.3 Современные сырьевые ресурсы для производства кислотозащитной спецодежды.

1.4 Автоматизация процесса проектирования специальной одежды.

Выводы по главе I.•.

ГЛАВА II ХУДОЖЕСТВЕННО-КОНСТРУКТОРСКИЙ АНАЛИЗ КИСЛОТОЗАЩИТНОЙ СПЕЦОДЕЖДЫ.

2.1 Анализ композиционно-конструктивных элементов в построении специальной кислотозащитной спецодежды.

2.2 Определение частоты встречаемости композиционно-конструктивных элементов в кислотозащитной спецодежде.

Выводы по главе II.

ГЛАВА III ИССЛЕДОВАНИЕ ВЗАИМОСВЯЗИ ЭЛЕМЕНТОВ СИСТЕМЫ «ЧЕЛОВЕК - СПЕЦОДЕЖДА - ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СРЕДА».

3.1 Анализ условий эксплуатации, определение сферы использования спецодежды и степени значимости ее свойств для рабочих химических предприятий.

3.2 Анализ трудовых движений в условиях производства.

3.3 Анализ топографии повреждений специальной одежды.

3.4 Обоснование зонального расположения кислотозащитных материалов в зависимости от производственных факторов.

3.4.1 Требования к защитным свойствам материалов.

3.4.2 Выбор свойств материалов, влияющих на защитную функцию кислотозащитной спецодежды.

3.4.3 Исследование физико:механических характеристик материалов, используемых в костюмах для химзащиты.

Выводы по главе III.

ГЛАВА IV ИЗУЧЕНИЕ ТРЕБОВАНИЙ К СПЕЦИАЛЬНОЙ ОДЕЖДЕ РАБОЧИХ, КОНТАКТИРУЮЩИХ С АГРЕССИВНОЙ СРЕДОЙ

4.1 Изучение предпочтительного выбора композиционно-конструктивного построения проектируемой спецодежды в зависимости от индивидуальных особенностей рабочих.

4.2 Рекомендации по композиционно-конструктивному построению спецодежды для работников I и II профессионально-производственных групп .:.

Выводы по главе IV.

ГЛАВА V РАЗРАБОТКА УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫХ КОНСТРУКЦИЙ КИСЛОТОЗАЩИТНЫХ КОСТЮМОВ ДЛЯ РАБОЧИХ ХИМИЧЕСКИХ ПРЕДПРИЯТИЙ.

5.1 Разработка требований к проектируемой спецодежде.

5.2 Разработка рациональных конструктивных решений при разработке базовых конструкций одежды, предназначенной для рабочих химических предприятий.

5.3 Экспериментальная носка разработанных защитных костюмов.

Выводы по главе V

В Российской федерации функционирует около 45 тыс. опасных объектов, из них свыше 3,5 тыс. химически предприятий [1].

Среди многочисленных проблем, связанных с поддержанием на необходимом уровне промышленной безопасности в РФ, является обеспечение защиты (включая комплексную) персонала опасных производственных объектов современными средствами индивидуальной защиты, в том числе и спецодеждой.

В мировой практике профилактические мероприятия, направленные на обеспечение безопасных условий труда и снижение профессиональных заболеваний, занимают важное место.

Создание спецодежды для условий с активными производственными вредностями должно являться объектом сложного и разностороннего научного поиска. В свете положений дизайна современная спецодежда является носителем ряда сложных функций (социальной, защитно-утилитарной, художественной, информационной), а также одной из составных частей формулы «человек - вещь - производство — среда» [2].

Композиция спецодежды, ее пропорции, форма деталей, применяемые материалы должны быть самым тесным образом связаны с требованиями производства и обусловлены необходимостью. Разработка отдельных образцов для случаев с характерными и активными вредностями должна быть строго дифференцированной, однако подчиняющейся строгой системе [2].

При современном уровне развития техники и технологии спецодежда, как одно из средств индивидуальной защиты, играет важную роль в комплексе мероприятий по обеспечению безопасности работающих на производстве и профилактике профзаболеваний [3].

Основными факторами производственной сферы, оказывающими наиболее существенное влияние на спецодежду рабочих химпредприятий, связанных с производством минеральных удобрений и кислот, являются брызги кислот различных концентраций, загрязнения смазочно-охлаждающими жидкостями различных составов и концентраций, истирания от воздействия выступающих и острых частей оборудования.

Данные факторы оказывают неблагоприятные воздействия на организм работающих и вызывают преждевременный износ спецодежды. Вопросы безопасности труда в химпроизводстве представляют собой комплекс проблем, одной из которых является обеспечение рабочих высококачественной и удобной спецодеждой, изготовленной из современных материалов с повышенными защитными свойствами. Износостойкость спецодежды является одним из важнейших показателей ее экономической целесообразности.

Выполнение задач, направленных на дальнейшее значительное улучшение качества специальной одежды, может быть достигнуто повышением ее защитной эффективности, износостойкости, снижением ее материалоемкости, использовании гармоничной и рациональной конструкции.

Актуальность проблемы. Изучение действующей спецодежды рабочих цехов по производству аммиачной селитры и минеральных удобрений промышленных предприятий показало ее значительное несоответствие условиям эксплуатации. Основным недостатком существующей спецодежды является недостаточная устойчивость к действию кислот, несоответствие физиолого-гигиенических свойств используемых материалов производственным условиям. Это наносит ощутимый ущерб здоровью работающих на производстве минеральных удобрений и кислот и значительно снижает эффективность труда.

Качество специальной одежды зависит от совокупности свойств используемых материалов, рациональности ее конструкции и грамотного композиционного решения. Кроме того, эффективное применение спецодежды зависит от объективной и всесторонней оценки защитных свойств материалов с учетом изменений, происходящих в процессе эксплуатации.

Наиболее эффективно эта задача может быть решена на основе системного подхода, позволяющего комплексно с учетом основных факторов решать вопросы разработки проектирования эффективной спецодежды и прогнозирования сроков её носки.

Кардинальное решение проблемы улучшения качества продукции невозможно без проведения научных исследований. Защитная эффективность спецодежды закладывается на стадии проектирования, обеспечивается в производстве и должна сохраняться в процессе эксплуатации.

Актуальность данной проблемы возрастает, так как ее решение направлено на сохранение здоровья работающих за счет улучшения условий труда, увеличения сроков службы и снижения материалоемкости спецодежды и сокращения материальных затрат.

Цель работы. Заключается в повышении комфортности и безопасности условий труда для работников, контактирующих с агрессивными средами на химических производствах.

Для реализации поставленной цели решены следующие задачи:

- проведен анализ основных научных положений и практических результатов исследований, выполненных по проектированию спецодежды до настоящего периода;

- выделены группы вредных и опасных производственных факторов для различных специальностей;

- определены основные эргономические схемы движений рабочих различных специальностей;

- разработана и применена методика определения удельного веса повреждений и износа спецодежды;

- разработаны требования к защитной одежде для рабочих различных специальностей;

- проведено исследование физико-механических и защитных свойств текстильных материалов и определены изменения их свойств в процессе эксплуатации;

- проведен анализ предпочтений композиционно-конструктивных параметров спецодежды в зависимости от биосоциальных признаков работников;

- произведена оптимизация композиции и конструкции защитных костюмов для различных специальностей;

- проведен сравнительный анализ костюмов разработанной конструкции и существующей спецодежды на основе опытной носки.

Для реализации этих задач разработана концептуальная модель диссертационного исследования, представленная на рис. 1.

Объекты исследований: ассортимент специальных кислотозащитных материалов, отличающихся волокнистым составом, структурой и свойствами; виды кислотозащитной спецодежды, ее конструкции и условия эксплуатации.

Предмет исследования: процесс проектирования специальной одежды и технологические процессы ее производства.

Методы и средства исследований: в основу решения проектных задач был положен системный подход, методы оптимизации, логики, теории проектирования, композиции и конструирования костюма, антропологии и психологии человека, организации производства и социологии. В работе использованы методы математического моделирования, фотометрической съемки объектов, методы экспертных оценок, художественно-конструкторского анализа, теория алгоритмизации и программирования.

Научная новизна: совершенствование научно-методической базы проектирования спецодежды; разработка методики расчета степени износа спецодежды.

Рис. 1. Концептуальная модель исследования

Практическая значимость и реализация результатов работы. заключается в сравнительном анализе изменения защитных свойств материалов для кислотозащитной спецодежды в процессе эксплуатации с целью оптимального их использования; разработаны практические рекомендации для промышленного проектирования специальной кислотозащитной одежды.

Результаты исследований внедрены в учебный процесс РосЗИТЛП для специальностей 2609.01 и 2609.02.

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались, обсуждались и получили положительную оценку на заседаниях кафедры «Технологии швейного производства» РосЗИТЛП и следующих конференциях:

- межвузовской научно-технической конференции «Современные проблемы текстильной и легкой промышленности» тезисы докладов, г. Москва, РосЗИТЛП, 2004 г;

- международной научно-технической конференции «Инновации и перспективы сервиса», г. Уфа, УГИС, 2005 г.;

- межвузовской научно-технической конференции аспирантов и студентов «Молодые ученые - развитию текстильной и легкой промышленности» (Поиск-2008), г. Иваново, ИГТА, 2008 г.;

- международной научно-технической конференции «Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности» (Прогресс-2008), г. Иваново, ИГТА, 2008 г.;

- международной научно-технической конференции «Современные проблемы текстильной и легкой промышленности», г. Москва, РосЗИТЛП, 2008г.;

- межвузовской научно-практической конференции «Инновационные и наукоемкие технологии в легкой промышленности», г. Москва, МГУДТ, 2008 г.

Содержание представленных докладов отражено в тезисах вышеперечисленных конференций.

Изготовленные с учетом проведенных исследований кислотозащитные костюмы прошли апробацию в цехе по производству аммиачной селитры ОАО «Невинномысский «АЗОТ». Получены положительные отзывы.

Публикации. Основные результаты выполненных исследований представлены 3 статьями, 5 тезисами докладов.

Структура работы. Диссертационная работа содержит 207 страниц; состоит из введения, пяти глав, выводов, библиографического списка из 122 наименований, 12 приложений. Диссертация содержит 20 таблиц 34 рисунка.

1. Анализ литературных источников и существующей нормативно технической документации на специальную кислотозащитную одежду пока зал, что стандарты 80-90 годов устарели и требуют пересмотра и совершен ствования.2. Проведенный художественно-конструкторский анализ сущест вующей кислотозащитной спецодежды показал, что ее асе ортимет и компо зиционно-конструктивное решение является единым для всех специально стей без учета специфики условий эксплуатации.3. На основе результатов, полученных при хронометраже рабочего времени изучены основные виды работ и соответствующие движения рабо чих, что позволило установить места наибольших разрушений спецодежды.4. Разработана и применена методика определения удельного веса повреждений и износа спецодежды.5. Определены основные производственные факторы, оказываю щими существенное влияние на срок службы защитной одежды рабочих раз личных специальностей химического производства. Ими признаны действие паров и капель кислоты различной концентрации, пары аммиака, капли ми неральных масел и механические повреждения.6. Разработана и применена методика расчета в лабораторных усло виях комплексного показателя, характеризующего изменение защитной функции кислотозащитных материалов в процессе эксплуатации.7. На основе анализа основных производственных факторов, оказы вающих влияние на человека, характерных трудовых движений рабочих и топографии мест разрушения специальной одежды выявлены кластеры спе циальностей рабочих (две профессионально-производственные группы).8. На основе исследований условий труда и предпочтения выбора художественно-конструктивных элементов спецодежды работниками раз личных групп специальностей разработан каталог моделей защитных костю мов для соответствующих групп.9. Проведенные исследования позволили усовершенствовать этапы проектирования кислотозащитной одежды, повысить комфортность и увели чить срок службы спецодежды, что подтверждено опытными носками и ак тами внедрения.

1. Базарных И.К. Промышленная безопасность производственных объектов и средства защиты / И.К. Базарных // Рабочая одежда и средства индивидуальной защиты. - 2003. - №4 - 5(21-22), с. 4-6.

2. Савельева И.Н. Формирование основ дизайна спецодежды на базе теоретико-методического исследования гармонизации народно костюма: дис...д-ра искусствоведения /. Савельева Ирина Николаевна. - М., 1995г. — 409 с.:ил.

3. Романов В.Е. Системный подход к проектированию специальной одежды / В.Е. Романов. — М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981,-293с.

4. Жуков В.И. Служба техники безопасности на химическом заводе / В.И. Жуков. - М.: Химия, 1978, - 205 с.

5. Фарамизов А. Охрана труда при эксплуатации и ремонте оборудования химических и нефтеперерабатывающих предприятий / А. Фарамизов. - М.: Химия, 1985, - 20 с.

6. Медведева B.C. Охрана труда и противопожарная защита в химической промышленности: Учебник для техникумов / B.C. Медведева, Л.И. Билинский. - М . : Легкая и пищевая пром-ть, 1984, - 280 с.

7. Роздин И.А. Безопасность производства и труда на химических предприятиях: Учебное пособие для вузов/ И.А. Роздин, О.Н. Вареник, Е.И. Хабарова. - М.: Колосс, 2006. - 254 с.

8. Шафранова А.С. К вопросу о рационализации спецодежды / А.С. Шафранов // Гигиена труда. - 1926. - №5-6. - 3-24.

9. Шафранова А.С. Первые итоги научно-исследовательских работ и практические предложения по рационализации спецодежды /А.С. Шафранов // Гигиена труда.-1928. - №4. - 3-14.

10. Шафранова А.С. Спецодежда / А.С. Шафранов, Г.А. Сигалов. - М.: Изд-во инст. Экономики, оздоровления и организации труда, 1932 - 234 с.

11. ГОСТ 12054-66. Спецодежда. Обозначения и маркировка по защитным свойствам. - М.: Изд-во стандартов, 1967. — 14с.

12. Положение об организации разработки новых видов спецодежды и спецобуви, тканей и других материалов, необходимых для их изготовления. -М.: ЦНИИТЭИлегпром,1971. - 26 с.

13. Русинова A.M. Производственная одежда / A.M. Русинова, Г.И. Доценко, К.А. Гурович-М.: Легкая индустрия, 1974. - 160 с.

14. Кокеткин П.П. Промышленное проектирование специальной одежды / П.П. Кокеткин, З.С. Чубарова, Р.Ф. Афанасьева. - М.: Легкая и пищевая пром-ть, 1982. - 184с.

15. ГОСТ 12.4.103-80. ССБТ. Одежда специальная. Обувь специальная и средства защиты рук. Классификация.-М.: Изд-во стандартов, 1981.-8с.

16. ГОСТ 12.4.103-83. ССБТ. Одежда специальная. Обувь специальная и средства защиты рук. Классификация.-М.: Изд-во стандартов, 1983.-8с.

17. Воропаева Н.К Разработка метода проектирования фирменной производственной одежды: автореф. дис... канд. техн. наук / Воропаева Н.К. - М., МГАЛП, 1999. - 18 с: ил.

18. ГОСТ 17037 - 85. Изделия швейные и трикотажные. Термины и определения. - М.: Издательство стандартов, 1985.

19. Средства индивидуальной защиты: Справочник-каталог. Т.1: Одежда. - М., 2002. - 364 с.

20. Постановление Министерства труда и социального развития РФ «Правила обеспечения работников специальной одежды, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты». М., 29.10.1999г , №39.

21. Куликов Б.П. Гигиена, комфортность и безопасность одежды: учебное пособие /Б.П. Куликов, Н.А. Сахарова, Ю.А. Костин. - Иваново: ИГТА,2006.-256с.

22. Сурженко Е.Я. Теоретические основы и методическое обеспечение эргономического проектирования специальной одежды: дис...д-ра техн. наук / Евгений Яковлевич Сурженко. - СПб., 2001. — 416с: ил.+ прилож.

23. Сурженко Е.Я. Концепция эргономического проектирования специальной одежды / Е.Я. Сурженко // Рабочая одежда и средства индивидуальной защиты. - 2001. - №3 (11). - 18-20.

24. Евдотий И.Ю. Биокинематическое исследование взаимодействия элементов системы «Человек — спецодежда»: дис.конд. тхн. наук / И.Ю. Евдотий. - СПб., 1996. - 214 с : ил.

25. Коблякова Е.Б. Разработка основ проектирования рациональных размеров и формы одежды: дис.. .докт. техн. наук / Е.Б. Коблякова. - М., I960.

26. Кокеткин П.П. Основные принципы разработки и оценки спецодежды / П.П. Кокеткин // Пути совершенствования средств индивидуальной защиты рабочих на производстве: Материалы Всесоюзного совещания. 1973г.-М., 1973,-С. 36-40.

27. Кокеткин П.П., Кочечура Т.Н., Барышникова В.И. и др. Промышленная технология одежды, - М.: Легпромбытиздат, 1987. -с.640.

28. ТУ 17.08.165-82 «ССБТ. Одежда специальная. Базовые конструкции. Костюмы мужские (куртка, брюки)». - М.: Издательство стандартов, 1982.

29. Колесников И,Л. Теплозащитные свойства одежды, М.: Легкая индустрия, 1965, с.195-197.

30. Афанасьева Р.В. Гигиенические основы проектирования одежды для защиты от холода. М., 1977.

31. Делль Р.А., Афанасьева Р.Ф., Чубарова З.С. Гигиена одежды: Учеб. пособие для вузов. - 2-ое изд., перераб. и доп. - М.: Легпромбытиздат, 1991.-160с, ил.

32. Сорина Н. Одежда - оболочка для восприятия Текст./ Н. Сорина // Ателье . - 2003. - №5. -С. 14-15.

33. Шершнева Л.П. Качество одежды. - М.: Легкая индустрия, 1975. - 168с.

34. Разуваева С В . Разработка метода комплексной оценки и исследование показателей качества тканей для специальной одежды спасателей МЧС. Дис. ...канд. техн. наук: 05.19.01 М., 1999.

35. Васеха Л.П. Разработка методов обеспечения, оценки и прогнозирования показателей надежности изделий специальной одежды: Дис.конд.техн.наук: Л., 1988г. -256с.

36. Васеха Л.П. Комплексное совершенствование технологичности и технического обеспечения производства спецодеждой // Ленингр. ин-т тек-стил. и легк. пром-ти. - Л., 1984. - 6с. Деп. в ЦНИИТЭИ легпром 14.05.84, № 1014-ЛП.

37. Чубарова З.С, Рощупкина А.В. Промышленная технология поуз- ловой обработки специальной одежды. - М., 1983. - с.49-53.

38. А.с. 208598 СССР. МКИ А41Н 27/00. Способ упрочнения деталей швейных изделий / М.Д. Жданов и др. (СССР). - № 089807.

39. Вадковская Ю.В. Основные гигиенические принципы построения одежды в различных климатических условиях в СССР: докт.техн.наук. - М., 1976.

40. ГОСТ 12807-79 Изделия швейные. Стежки, строчки, швы. М.: Изд-во стандартов, 1979. - 14с.

41. Овсянникова В.Н. Разработка и исследование свойств полушерстяных тканей для кислотозащитной спецодежды: Дис.код.техн.наук - М., 1979г.-163с.

42. ГОСТ 30157.1 - 95. Полотна текстильные. Методы определения изменения размеров после мокрых обработок или химической чистки. Режимы обработок. - М.: Изд-во стандартов, 2002 — 15с.

43. ГОСТ 21050-75. Ткани для спецодежды. Метод определения устойчивости к химической чистке. — М.: Изд-во стандартов, 1976 — 5с.

44. Киселева В.В. Исследование защитных свойств материалов для спецодежды рабочих нефтеперерабатывающей промышленности: Автореф. дисс. на соиск. учен, степени канд.техн.наук. - Л., 1981. - 220с.

45. ГОСТ 11209-85. Ткани хлопчатобумажные и смешанные для спецодежды. Технические условия. - М.: Издательство стандартов, 1985.

46. ГОСТ 16166-80. Ткани полушерстяные для кислотозащитной- спецодежды. Технические условия. — М.: Издательство стандартов, 1980.

47. Ткани для специальной и форменной одежды // Рабочая одежда и средства индивидуальной защиты. - 2007. - №3 (38). - 7.

48. Премьера нового «Премьера» // Рабочая одежда и средства индивидуальной защиты. - 2005. - №2 (29). - 12.

49. Индивидуальный подход к рабочей и корпоративной одежде // Рабочая одежда и средства индивидуальной защиты. - 2007. - №2 (37). — 8.

50. Сафронова К.А. Спецодежда и спецобувь для работников химической и нефтехимической промышленности.-М.: Химия, 1984,- 176с.

51. ГОСТ 27652-88. Костюмы мужские для защиты от кислот. Технические условия. - М . : Издательство стандартов, 1988г.

52. Huntsman — наш опыт для вашей безопасности// М.: Рабочая одежда и средства индивидуальной защиты - 2007, №2(37), с. 12-13.

53. Ткань «Премьер Standart 250»: европейское качество по российской цене // М.: Рабочая одежда и средства индивидуальной защиты — 2008, №2(41), с. 28.

54. Радионова О.Л., Карповы О.С. Особенности компьютерного проектирования базовых конструкций одежды и конструктивное моделирование в САПР «Автокрой» и «Автокрой -Т»//М.:Швейная пром-сть — 2000, №1, с.44-45.

55. Булатова Е.Б., Размахнина В.В., Ещенко В.Г. Компьютерные технологии проектирования одежды на базе системы «Грация»//М.: Швейная пром-сть - 2000, №1, 38-40с.

56. Булатова Е.Б., Журавлева О.В. Новые возможности совершенствования процессов конструирования предоставляемые САПР «Грация»//М.: Швейная пром-сть - 2000, №4, 42-44с.

57. Кынчев М., Фред Н. Швейная САПР лицом к конструктору//М.: Швейная пром-сть - 2001, № 1, с. 10-11.

58. Андреева М.В., Холина Т.Ю. Конструктивное моделирование в САПР «Ассоль»//М.: Швейная пром-сть - 2001 .№1,С.34-37.

59. Андреева М.В., Холина Т.Ю. Комбинаторика и автоматическая запись сценариев построения моделей в САПР «Ассоль»//М.: Швейная пром-сть-2001, №2, с.31-34.

60. Андреева М.В., Холина Т.Ю., Павлов A.M. Работа с лекалами и градация по нормам в САПР «Ассоль»//М.: Швейная пром-сть — 2001, №3, с.27-30.

61. Савельева И.Н. Художественное проектирование спецодежды для рабочих горячих цехов /основы теории и практики/. — М.: Легпромбытиздат, 1988. -207с. Монография.

62. Каталог «Спецодежда» // ООО «Спецснабтекстиль». - 2006. - 140с.

63. Каталог «Профессиональная одежда, спецобувь и средства защиты» // Группа компаний Росспейс. — 2006. — 136с.

64. Каталог «Спецодежда» // Компания «Урсу.с». - 2004/2005. - 116с.

65. Каталог // Компания «Спецэкспресс». — 2006/2007.

66. Патент РФ № 96500573. Комбинезон женский кислотозащитный.

67. Свидетельство на полезную модель РФ № 57561. Костюм защитный. 71. www.sorbents.ru/products/ Комплект кислотозащитный КСО — от минеральных и органических кислот.

68. DM/055964 Garments/ Vetements. ^ 73. DM/152817. 74. 40401057 Bekleidungsstucke.

69. ГОСТ 27654-88. Костюмы женские для защиты от кислот. Технические условия. - М . : Издательство стандартов, 1988г.

70. Инструкция по охране труда для аппаратчика нейтрализации № 02-ЗА-2006, утв.З0.03.2006. ОАО «Невинномысский «АЗОТ».

71. Инструкция по охране труда для аппаратчика выпаривания № 03- ЗА-2005, утв. 01.11.2005. ОАО «Невинномысский «АЗОТ».

72. Инструкция по охране труда для аппаратчика гранулирования №05-ЗА-2006, утв. 25.01.2006. ОАО «Невинномысский «АЗОТ».

73. Инструкция по охране труда для аппаратчика разложения № 04- ЗА-2005, утв. 28.09.2005. ОАО «Невинномысский «АЗОТ».

74. Сахарова Н., Кузьмичева В., Гиричева Н., Китаев В.. Особенности конструирования одежды специального назначения с учетом условий труда// М.: Рабочая одежда и средства индивидуальной защиты - 2002, №1(18).

75. Коблякова Е.Б., Воропаева Н.К. Разработка фирменного стиля в спецодежде для работников предприятий аллюминевой промышленности. Швейная промышленность , №8 1995г., с35-37.

76. Савельева И.Н. Основы теории, методики и практики дизайн- проектирования спецодежды.-Уфа:РИО РУНМЦ МО РБ,2005г.-256с.

77. Савельева И.Н. Исследование спецкостюмов в условиях производства. - Ж . Известия ВУЗов. Технология легкой промышленности, 1982.

78. Савельева И.Н. Методика художественного проектирования спецодежды для рабочих горячих цехов // В сб. Новое в проектировании и изготовлении одежды, 1984, с.25-28.

79. Штатное расписание цеха № За по производству аммиачной селитры. ОАО «Невинномысский «АЗОТ», 2004г.

80. Данные по охране труда ОАО «Невинномысский Азот», 2004г.

81. Условия труда на рабочих местах цеха ЗА. ОАО «Невинномысский Азот», 2006г.

82. Савельева И.Н., Попадько Е.А. Исследование исходных данных для проектирования специальной кислотозащитной одежды для работников химических предприятий. Статья. Журнал «Швейная промышленность» № 3, Москва 2008г.

83. Бузов Б.А. О методах измерения деформаций растяжения тканей в одежде. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. М.,МТИЛП, 1959.

84. Размерная типология населения стран - членов СЭВ / Курмакова Ю.С., Зенкович П.И., Дунаевская Т.Н. и др. - М . : 1974.

85. Рогова А.П. Вопросы прикладной антропологии применительно к конструированию одежды. — М.: 1974.

86. Попадько Е.А. Анализ топографии мест повреждения защитной одежды работников химических предприятий. Доклады межвузовской научно-практической конференции «Инновационные и наукоемкие технологии в легкой промышленности», г. Москва, МГУДТ, 2008 г.

87. Бегун. Способы повышения кислотозащитных свойств специальной одежды. Дисс... к.т.н. - Л., 1988г.

88. Лозинская СМ. Разработка методов оценки и способов повышения износостойкости изделий специальной одежды: Дисс...к.т.н.: 05.19.04 — Л., 1988-249 с : ил.

89. Кендалл. Ранговая корреляция. - М.:Легкая индустрия, 1976. - 102с.

90. ТО BY 700116054.024-2007. Техническое описание на ткань арт.06С22-КВ. Моготекс, Витебск, 2007г.

91. Протокол испытаний №2817. Ткань «Премьер Standart-250» с ки- слотоотталкивающей отделкой К50. ООО «Чайковская текстильная компания», 2007.

92. Протокол испытаний №2818. Ткань «Премьер-210» с кислотоот- талкивающей отделкой К80 и К50. ООО «Чайковская текстильная компания», 2007.

93. Протокол испытаний №12053/4 - 2045 -55. Ткань «Премьер-180» с кислотоотталкивающей отделкой К50. ООО «Чайковская текстильная компания», 2007.

94. ГОСТ 3813-72 «Методы определения разрывных характеристик при растяжении». - М . : Издательство стандартов, 1982.

95. ГОСТ 18976-73 «Метод определения стойкости к истиранию». - М.: Издательство стандартов, 1985.

96. Попадько Е.А. Формирование кислотозащитных материалов в пакет в системе поизводственных факторов. Тезисы докладов международной научно-технической конференции «Современные проблемы текстильной и легкой промышленности», г. Москва, РосЗИТЛП, 2008г.

97. Попадько Е.А. Обоснование требований к структуре пакета кислотозащитных материалов для кислотозащитной спецодежды. Статья. Журнал «Швейная промышленность» № 5, Москва 2008 г.

98. Типовые методические указания по изучению спроса на предприятиях и в организациях системы министерства легкой промышленности СССР: М.: ВИАЛегпром, 1980г., 45с.

99. Статистика. Учебное пособие / Под ред. проф. М.Р. Ефремовой. - М.: ИНФРА - М, 2003. - 336с.

100. Лучшие психологические тесты для профотбора и профориентации. Описание и руководство к использованию / А.Ф. Кудряшов и др. — Петрозаводск, 1992,319с.

101. Гордейчик Г. Мода и маркетинг // Текстильная промышленность, 1993.-№7.С.31-33. ПО. Основы теории проектирования костюма: Учебник для вузов / Под ред. Т.В.Козловой. - М.: Легпромбытиздат, 1988. - 352с.

102. Беззубова В.Г., Обозненко В.И. Пути достижения сбалансированности спроса и предложения на товары народного потребления // Потребности населения и пути их удовлетворения. Сборник научных трудов. - М., Изд.НИЕИ, - 1983.-210с.

103. Войтович А.Я. Производитель и потребитель: как совместить интересы на рынке //Швейная промышленность, 1991. - №1. — 22.

104. Нижегородцев P.M. Информационные основы экономического роста // Технико-экономическая динамика России: техника, экономика, промышленная политика / под ред. Р.М.Нижегородцева, М.: ГЕО-Планета, 2000. -384с.

105. Шершнева Л.П. Методические основы автоматизированного проектирования одежды, выполняемой по индивидуальным заказам промышленными способами: Дис. ...д.т.н. 05.19.04. - М . , ВЗИТЛП, 1991. - 322с.

106. Новикова Е.Ю. Философские основания исследования экономических мотивов личности. Дис. ..д.т.н. 09.00.11. — М., 1995. —303с.

107. Шершнева Л.П. К вопросу прогнозирования свойств одежды // Швейная промышленность, 1999. - №3. - 33-34.

108. Ядов В.А. Стратегия социологического исследования. Описание, объяснение, понимание социальной реальности. — М.: «Добросвет», 1999. -596с.

109. Методы и средства исследований: Методические указания к проведению практических занятий / Российск. заочн. ин-т тестил. и легк. промети; Сост. Т.С. Ржехина, Г. Сунаева. М., 2004. -32с.

110. Коблякова Е.Б. Об эксплуатационных показателях качества швейных изделий. //Тез.докл. X Всесоюзной научн.конф. «Исследование износостойкости и оценка качества текстильных материалов и готовых изделий». 1980г.-Львов, 1980.Ч.П, - с. 111-115.

111. ГОСТ 15467-70. Качество продукции. Термины /Госстандарт СССР. — М.: Изд-во стандартов, 1971. - 7с.

112. Т.У. 17.08.188-83. ССБТ. Одежда специальная: Базовые конструкции. Костюмы женские (куртка, брюки, юбка). — М., 1983.