автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.01, диссертация на тему:Разработка технологии получения полимерных композиционных материалов и изделий с использованием обработанных взрывом дисперсных термопластов
Оглавление автор диссертации — кандидата технических наук Седов, Эдуард Васильевич
Введение.
Глава
Влияние высокоэнергетических воздействий на структуру и свойства полимеров и особенности формирования полимерных композиционных материалов.*.
1.1 Физико-химические превращения в полимерах, вызываемые воздействием высоких энергий.
1.2 Ударно-волновая обработка полимерных материалов.
1.3 Методы повышения адгезионной активности полимеров.
1.4 Особенности формирования адгезионных контактов.
1.5 Выводы и задачи исследования.
Глава
Материалы, методы взрывной обработки, методики исследования структуры и свойств полимеров.
2.1 Материалы, применяемые в исследовании.
2.2 Схемы взрывного нагружения полимерных и композиционных материалов, применявшихся в исследовании.
2.3 Методики исследования свойств полимеров, применявшиеся в работе.
2.3.1 Механические испытания.
2.3.2 Исследования физических характеристик.
2.3.3 Структурные исследования.
2.4 Выводы.
Глава
Исследование влияния взрывной обработки на структуру и свойства термопластичных полимеров и композиционных материалов на их основе.
3.1 Изменения в полимерных материалах при ударно-волновом нагружении.
3.2 Влияние параметров взрывного нагружения на свойства и адгезионную активность термопластичных полимеров.
3.3 Свойства наполненных ПКМ, полученных взрывным прессованием.
3.4 Влияние дисперсности наполнителя и исходной пористости металлофторопластовых композиций на свойства материалов после взрывной обработки.
3.5 Исследование режимов формирования ПКМ на основе активированных взрывом полимеров.
3.5.1 Влияние температурно-временных условий на формирование адгезионных соединений.
3.5.2 Влияние толщины полимерного слоя, скорости охлаждения и давления термообработки на адгезионное взаимодействие в ПКМ.
3.6 Перспективы применения ударно-волновой обработки для сварки изделий из фторопл аста-4.
3.7 Выводы.
Глава
Разработка технологии получения композиционных материалов и деталей с использованием активированного взрывом полимера.
4.1 Технология получения активированного полимерного порошка.
4.2 Создание наполненных фторопластовых материалов для узлов трения.
4.2.1 Разработка технологии изготовления направляющих скольжения из металлополимерных композиций.
4.2.2 Разработка технологии изготовления сегментных подшипников скольжения из металлофторопластовых материалов.
4.3 Разработка технологии изготовления сферических мембран запорной арматуры.
4.4 Разработка технологии получения изделий сваркой с использованием активированных полимеров.
4.5 Выводы.
Введение 1999 год, диссертация по машиностроению и машиноведению, Седов, Эдуард Васильевич
Последние десятилетия характеризуются приоритетным развитием потпшерных композиционных материалов (ПКМ), что обусловлено возможностью реализации их уникальных служебных свойств, а также высокими экономическими и экологическими преимуществами по сравнению с другими композитами. Широкое распространение у нас и за рубежом получили наполненные материалы на основе фторопластов, полиолефинов и некоторых других полимеров, обладающие уникальными свойствами присущими этим полимерам. Ведущие фирмы США (Du Pont, Alleghney Plastik Co), Англии (Polypenco Ltd, Imperical Chemical Industr) выпускают большой ассортимент материалов для подшипников, наполненных металлами, их окислами, нитридами, стеклом, графитом, дисульфидом молибдена, углеродными и синтетическими волокнами /1-4/. Лучшим комплексом свойств обладают материалы, в которых полимер вводится путем компрессионной пропитки в поры металлического каркаса, придающего материалу высокие механические свойства, теплопроводность и высокую износостойкость /5,6/. К высокоэффективным относятся композиции, несущий каркас которых состоит из порошков бронзы, латуни /7,8/, металлических сеток, пористой стеклокерамики, металлокерамики из нержавеющей стали, пропитанной Ф-4 и его смесями /9,10/.
В области ПКМ ведутся интенсивные работы по разработке и исследованию новых составов с эксплуатационно-заданными свойствами, поиску наиболее эффективных технологических способов производства наполненных, слоистых КМ и изделий различного назначения. Основной тенденцией при создании ПКМ остается направление дальнейшего повышения упруго-прочностных, антифрикционных, теплоизоляционных и других свойств за счет повышения адгезионной активности связующих /11-14/. Решение этих задач требует перехода к новым технологиям по созданию многофункциональных композитов, технологическому совершенствованию процессов получения изделий с учетом экологической чистоты, создания безотходных технологий. Однако невысокая адгезионная прочность получаемых композитов существенно ограничивает области их применения.
Частично эта проблема решается модифицированием компонентов композиции с целью повышения их адгезионной активности.
Опыт работы Волгоградского технического университета по ударно-волновой обработке (УВО) энергией взрыва полимерных материалов - нового технологического приема активации материалов, обеспечивающего реализацию одновременно высоких давлений, скоростей нагружения, температур, является перспективным направлением получения новых композиционных материалов, особенно на основе адгезионноинертных термопластов. Имеющиеся технологические разработки и научные исследования в области ударно-волновой обработки посвящены, в основном, металлическим и металлокерамическим материалам. Немногочисленные исследования по взрывному прессованию дисперсных полимеров и их композиций свидетельствуют о радикальном изменении структуры и физико-механических свойств получаемых материалов. Вместе с тем, имеющиеся данные о взаимосвязи параметров взрывного нагружения со структурой и свойствами модифицированных полимеров и композитов на их основе носят частный, порой противоречивый характер, что сдерживает разработку новых перспективных ПКМ и изделий с повышенными служебными свойствами.
В настоящей работе исследованы структурные изменения при УВО и связанные с нею физико-механические свойства, проявляющиеся в полимерах и композиционных материалах. Показаны перспективы применения активированных взрывом полимерных порошков для создания композитов и изделий из них, сварки термопластичных полимеров.
В работе решены следующие задачи:
1. Определен круг исследуемых практически актуальных полимеров.
2. Обоснованы и выбраны оптимальные методики исследования, разработана программа расчета энергии активации деструкционных процессов полимеров по данным дифференциально-термического анализа.
3. Исследовано влияние УВО на структуру и свойства термопластичных полимеров.
4. Определены оптимальные условия взрывного нагружения, приводящие к повышению адгезионной активности полимеров.
5. Экспериментально исследованы физико-механические свойства ПКМ, полученных взрывным прессованием.
6. Оптимизированы режимы формирования ПКМ на основе активированных взрывом полимеров.
7. Показаны перспективы применения УВО для сварки изделий из фторопласта-4.
8. По заданиям ряда промышленных предприятий разработаны технологии и созданы композиционные элементы на основе активированных взрывом полимеров антифрикционного, антикоррозионного и других назначений.
Первая глава посвящена обзору литературных данных и анализу информации о влиянии высокоэнергетических воздействий на структуру и свойства термопластичных полимеров. Особое внимание уделено адгезионноинертным полимерам: фторопласту-4 и полиэтилену. Рассмотрены особенности ударно-волновой обработки блочных и порошковых полимерных материалов, закономерности их структурных преобразований, а также другие известные методы модификации компонентов ПКМ. На основе анализа особенностей формирования адгезионных контактов в системе полимер-металл определены предпочтительные структурные изменения в полимерах, способствующие повышению их адгезионной активности.
Обоснование выбора материалов, схем и параметров их взрывной обработки, методов исследований приводится в главе 2.
Выполненные исследования позволили выявить некоторые структурные изменения в полимерных материалах при УВО, определить оптимальные давления взрывного нагружения для повышения адгезионной активности термопластов (Ф-4, Ф-4МБ, СВМПЭ). Изучены свойства ПКМ, полученных взрывным прессованием, в зависимости от материала, дисперсности наполнителя, исходной пористости композиционной смеси, условий термообработки и т.д. Исследованы свойства сварных соединений фторопласта-4 с применением активированных полимеров в качестве прослоек. Изложению этих результатов посвящена глава 3.
В четвертой главе сформулированы основные принципы оптимального проектирования и предложена блок-схема технологического процесса производства ПКМ с использованием ударно-волновой активации полимеров, показаны перспективы применения полученных композитов для изготовления узлов и деталей различных назначений, условий эксплуатации.
Диссертация завершается вьюодами о проделанной работе и приложениями. В приложении приведены акты о внедрении результатов диссертации, листинг разработанной программы расчета значений энергии активации термодеструкционных процессов полимеров.
По результатам проведенных исследований сделано более 40 докладов на следующих конференциях: международных научно-технических конференциях «Слоистые композиционные материалы - 98», Волгоград, 1998 г.; «Прогрессивные методы получения и обработки конструкционных материалов и покрытий, повышающих долговечность деталей машин», Волгоград, 1996, 1997, 1999 г.г.; республиканских научно-технических конференциях «Конструкция и технология получения изделий из неметаллических материалов», Обнинск, 1995 г.; «Проблемы современных материалов и технологий производства наукоемкой продукции», Пермь, 1993, 1994 г.г.; Российских научно-технических конференциях «Новые материалы и технологии», г. Москва, 1994, 1998 г.г.; «Прогрессивные полимерные материалы, технология их переработки и применение», Ростов-на-Дону, 1995 г.; «Путь в науку - формирование творческой личности будущего инженера», Камышин, 1998 г.; научно-практической конференции студентов и молодых ученых Волгоградской области, 1992 - 1999 г.г.; ежегодной научной конференции Волгоградского технического университета, 1993 - 1999 г.г.
Основные результаты исследований опубликованы в следующих работах:
1. Ударно-волновая обработка КМ на основе фторопласта-4 /Павлов А.И., Адаменко H.A., Трыков Ю.П., Седов Э.В. //Тез. докл. Российской научно-техн. конф. «Новые материалы и технологии машиностроения». - М., 1993.-С.63.
2. Разработка конструкции и технологии изготовления металлополимерного полоза Волжской ГЭС /Трыков Ю.П., Адаменко H.A., Павлов А.И., Седов Э.В. //Тез. докл. Республ. научн.-техн. конф. «Проблемы современных материалов и технологий производства наукоемкой продукции»,- Пермь, 1993.-С.22.
3. Седов Э.В., Качурина Т.Ю., Адаменко H.A. Разработка конструкции и исследования полимерных композиционных материалов для производства мембран //Тез. докл. Межвуз. научн.-техн. конф. молодых ученых. - Волгоград, 1994.-С. 110-111.
4. Седов Э.В., Качурина Т.Ю., Адаменко H.A. Влияние взрывной активации полимеров на адгезионную прочность слоистых металлополимерных композитов //Тез. докл. Межвуз. научн.-техн. конф. молодых ученых. - Волгоград, 1994,-С.111-112.
5. Трыков Ю.П., Павлов А.И., Адаменко Н.А, Седов Э.В. Разработка конструкции и технологии изготовления металлополимерного полоза Волжской ГЭС //Тез. докл. Республ. научн.-техн. конф. «Проблемы современных материалов и технологий производства наукоемкой продукции».- Пермь, 1994.-С.24.
6. Полимерные покрытия, полученные с применением взрывной обработки. /Павлов А.И., Адаменко H.A., Седов Э.В., Качурина Т.Ю. //Информационный листок: Центр научн. техн. информации. - Волгоград, 1995.
7. О повышении адгезионной активности полимеров, обработанных взрывом, при создании композиционных материалов /Павлов А.И., Адаменко А.Н., Седов Э.В., Наумов А.Н. //Тез. докл. научн.-техн. конф. «Прогрессивные полимерные материалы, технология их переработки и применение» .- Ростов-на-Дону, 1995,-С.12-13.
8. Получение металлофторопластовых антифрикционных материалов с применением энергии взрыва /Павлов А.И., Адаменко H.A., Трыков Ю.П., Седов Э.В. //Тез. докл. научн. техн.конф. «Прогрессивные полимерные материалы, технология их переработки и применение»,- Ростов-на-Дону, 1995.-С. 13-14.
9. Создание полимерных композиционных материалов методом взрывной обработки /Павлов А.И., Адаменко А.Н., Трыков Ю.П., Седов Э.В. //Тез. докл. Республ. научн.-техн. конф «Конструкция и технология получения изделий неметаллических материалов».- Обнинск, 1995.-С.30.
10. Разработка конструкции и технологии изготовления металлополимерных узлов трения /Павлов А.И., Адаменко А.Н., Трыков Ю.П., Седов Э.В. //Тез. докл. Республ. научн.-техн. конф «Конструкция и технология получения изделий неметаллических материалов»,- Обнинск, 1995.-С.31.
11. Изготовление антифрикционных металлополимерных изделий методом взрывной обработки /Павлов А.И., Адаменко H.A., Трыков Ю.П., Седов Э.В. // Тез. докл. Российск. научно-техн. конф. «Новые материалы и технологии».- М., 1995.-С.26.
12. Свойства фторопластовых композиционных материалов с дисперсными наполнителями /Павлов А.И., Трыков Ю.П., Адаменко H.A., Седов Э.В. //Тез. докл. Межреспубл. науч.-тех. конф. «Прогрессивные методы получения и обработки композиционных материалов и покрытий, повышающих долговечность машин и деталей». - Волгоград, 1996.-С.62.
13. Создание металлофторопластовых узлов трения и технологии их получения /Адаменко H.A., Павлов А.И., Трыков Ю.П., Седов Э.В. //Тез. докл. Межреспубл. науч.-тех. конф. «Прогрессивные методы получения и обработки композиционных материалов и покрытий, повышающих долговечность машин и деталей». - Волгоград, 1996.-С.64.
14. Пути повышения прочности металлополимерных композиций /Адаменко H.A., Павлов А.И., Седов Э.В., Корнеева Л.А. //Тез. докл. III Межвуз. научн. техн. конф. студентов и молодых ученых .- Волгоград, 1996,- С.20-21.
15. Создание металлофторопластовых композиционных материалов для использования их в условиях повышенного износа /Адаменко H.A., Павлов А.И., Седов Э.В. и др. //Тез. докл. III Межвуз. научн. техн. конф. студентов и молодых ученых .- Волгоград, 1996.-С.21-22.
16. Исследование адгезионной прочности слоистых композитов полимер-алюминиевый сплав /Адаменко H.A., Павлов А.И., Седов Э.В., Качурина Т.Ю. //Металловедение и прочность материалов: Межвуз. сб. науч. тр. - Волгоград, 1997.-С.42-46.
17. Исследование физико-механических и структурных свойств сверхвысокомолекулярного полиэтилена, подвергнутого ударно-волновой обработке /Павлов А.И., Адаменко H.A., Трыков Ю.П., Наумов А.Н., Седов Э.В. //Металловедение и прочность материалов: Межвузовск. Сб. научн. тр. -Волгоград, 1997.-С.46-51.
18. Свойства сварных соединений фторопласта-4 полученных с применением обработанного взрывом полимера /Павлов А.И., Адаменко H.A., Трыков Ю.П.,
Седов Э.В. и др. //Металловедение и прочность материалов: Межвузовск. сб. научн. тр. - Волгоград, 1997.-С.51-56.
19. Исследование термомеханических свойств полимерных композиционных материалов, подвергнутых ударно-волновому нагружению /Адаменко H.A., Павлов А.И., Седов Э.В. и др. //Тез. докл. Межреспубл. науч.-техн. конф. «Прогрессивные методы получения и обработки композиционных материалов и покрытий, повышающих долговечность машин и деталей». - Волгоград, 1996.с.зз.
20. Перспективы использования ударно-волнового прессования для создания металлофторопластовых антифрикционных материалов /Павлов А.И., Адаменко H.A., Трыков Ю.П., Седов Э.В. и др. // Тез. докл. Межреспубл. науч.-техн. конф. «Прогрессивные методы получения и обработки композиционных материалов и покрытий, повышающих долговечность машин и деталей». - Волгоград, 1996,-С.34.
21. Влияние состояния поверхности на прочность металлополимерного соединения /Трыков Ю.П., Адаменко H.A., Павлов А.И., Седов Э.В. и др. //Сварочное производство, 1997,- № 10.-С.23-29.
22. Применение ударно-волновой обработки для сварки изделий из фторопласта-4 /Павлов А.И., Адаменко H.A., Трыков Ю.П., Седов Э.В. и др. //Сварочное производство, 1997.- № 10.-С.41-48; Using shock wave treatment for welding components of fluoroplast-4 /Adamenko N.A., Pavlov A.I., Trikov Y.P., Sedov E.W. //Welding International, 1998, №12(4).- P.329-332.
23. Использование энергии взрыва для создания металлофторопластовых антифрикционных материалов /Адаменко H.A., Павлов А.И., Трыков Ю.П., Седов Э.В. и др. //Тез. докл. научн.-тех. конф. «Путь в науку-формирование творческой личности будущего инженера». - Камышин, 1997.-C.il.
24.0 влиянии ударно-волнового нагружения на термомеханические свойства полимеров и композитов на их основе /Адаменко H.A., Павлов А.И., Седов Э.В., Юрченко С.А. //Тез. докл. научн.-тех. конф. «Путь в науку-формирование творческой личности будущего инженера».-Камышин, 1997.-С. 12.
25. Влияние взрывной обработки на адгезионное взаимодействие в металлополимерных композитах /Адаменко H.A., Трыков Ю.П., Седов Э.В., Фетисов A.B. //Межд. конф. «Слоистые композиционные материалы-98» : Сб. тр.- Волгоград, 1998.-С.38.
26. Адаменко H.A., Трыков Ю.П., Седов Э.В. Технологические особенности получения композиционных материалов и изделий с применением активированных взрывом полимеров //Межд. конф. «Слоистые композиционные материалы-98»: Сб. тр.- Волгоград, 1998.-С. 104.
27. Повышение прочности слоистых металлополимерных композиций /Трыков Ю.П., Павлов А.И., Адаменко H.A., Седов Э.В. и др. //Физика и химия обработки материалов, 1998, №4.- С.53-56.
28. Седов Э.В., Фетисов A.B. Получение металлофторопластовых композитов с использованием активированных взрывом полимерных прослоек //Тез. докл. IV Межвуз. научн. техн. конф. студентов и молодых ученых .- Волгоград, 1998,-С. 144-145.
29. Свойства фторопластовых композитов, полученных взрывным прессованием /Адаменко H.A., Трыков Ю.П., Седов Э.В., Фетисов A.B. // Тез. докл. Российск. научно-техн. конф. «Новые материалы и технологии»,- М., 1999.-С.36.
30. Адаменко H.A., Трыков Ю.П., Седов Э.В. Свойства фторопластовых композиционных материалов, полученных взрывным прессованием //Перспективные материалы, 1999, №4.- С.68-72.
Диссертационная работа изложена на страницах машинописного текста, содержит 10 таблиц, 79 рисунков. Библиография включает 175 наименований.
Исследования проводились на кафедре металловедения и термической обработки металлов Волгоградского государственного технического университета.
13
БЛАГОДАРНОСТИ
Приношу особую глубокую благодарность научным руководителям - доктору технических наук, профессору Трыкову Ю.П.; кандидату технических наук, доценту Адаменко Н.А. без помощи и поддержки которых реализация данной работы была бы невозможна.
Выражаю благодарность кандидату технических наук, доценту Рогозину В.Д. за помощь и консультации при расчетах параметров УВО и кандидату технических наук, доценту Арисовой В.Н. за помощь при рентгеноструктурных исследованиях, а также всем сотрудникам кафедры, принявших участие в обсуждении работы.
Заключение диссертация на тему "Разработка технологии получения полимерных композиционных материалов и изделий с использованием обработанных взрывом дисперсных термопластов"
4.5 Выводы
1. На основе изучения структуры, физико-механических свойств и адгезионной способности полимерных материалов сформулированы основные принципы оптимального проектирования и изготовления ПКМ. Реализация этих принципов позволяет получать изделия с заданным уровнем физико-механических свойств, а также осуществлять их контролируемое регулирование варьированием основных параметров применяемых операций: условиями взрывной обработки полимерных материалов и их композиций, режимами формообразования ПКМ и их последующей термообработкой. Предложена блок-схема оптимального комплексного технологического процесса производства ПКМ.
2. Разработана технология получения активированного полимерного порошка. Сравнительные механические испытания на отслаивание слоистых и растяжение наполненных полимерных композиционных образцов выявили повсеместное повышение адгезионной прочности ПКМ, полученных с применением взрывной активации. Так применение активированных полимеров вместо исходных привело к увеличению прочности композитов на основе Ф-4 в 2,8-3,0 раза, СВМПЭ - 3,0-3,4 раза, Ф-4МБ более 4 раз.
3. По заданию Волжской ГЭС разработаны новые конструкции и комплексные технологии изготовления изделий антифрикционного назначения: направляющего полоза гидрозатвора и сегмента подшипника направляющей лопатки турбины. Изделия представляют собой сложные композиционные конструкции, состоящие из опорного, адгезионного и антифрикционного слоев.
110
Применение активированных полимеров позволило повысить адгезионную прочность, как рабочих слоев, так и связи между ними. Оптимальные параметры технологических операций и составы композиций выбраны на основании экспериментального определения физико-механических, адгезионных и триботехнических характеристик, соответствующих сложным условиям работы изделий.
4. Для ТЭЦ 2 г. Волжский и АООТ «Каустик» г. Волгоград разработано и изготовлено несколько вариантов композиционных материалов для мембран, широко применяемых в качестве исполнительных элементов прямоточных вентилей. Разработаны композиционные материалы на основе активированных Ф-4 и СВМПЭ, армированные металлической фольгой и тканями из стеклонитей и синтетического высокомодульного материала" с различным переплетением. Армирование активированных полимеров, в частности волокнами СВМ, повышает их конструктивную прочность в 3 раза, а модуль упругости в 7-10 раз. Производственные испытания показали 6-10 кратное увеличение долговечности созданных мембран по сравнению с серийно выпускаемыми.
5. Разработан новый способ сварки деталей из фторопласта-4, с использованием промежуточного слоя из обработанного взрывом порошка полимера. Предложенный способ внедрен при сварке труб и сосудов, изготовлении сваркой переходников конической формы и оболочек гелиевого криостата АООТ «Каустик» и АО «Вектор» г. Санкт-Петербург.
Заключение
1. УВО является новым, перспективным методом активации полимеров, способствующим повышению важнейшей характеристики ПКМ - прочности адгезионных соединений полимер - металл за счет улучшения реологических характеристик полимеров; образования новых функциональных групп и свободных радикалов; сшивок, повышающих когезионную прочность полимера и термоокисления полимеров, приводящего к поляризации их макромолекул. Одновременная активация металлической и полимерной компонент при оптимальных условиях нагружения приводит к механохимическим реакциям с образованием хемосорбированных соединений, что подтверждается результатами ТМА, ДТА, ТГА и механическими испытаниями созданных ПКМ.
2. Установлено, что при прохождении по дисперсным полимерам ударных волн происходит их уплотнение и разогрев, возникают макроскопические течения, и в зависимости от типа полимера и параметров УВО происходят физико-химические изменения, приводящие к различным структурным преобразованиям, способствующим:
- снижению температур фазовых и физических переходов у фторопластов на 5-30° и росту температур размягчения СВМПЭ и ПВХ на 14-22°;
- уменьшению энергии активации термодеструкции Ф-4 в 1,5-2 раза и ее повышению у СВМПЭ в 0,5-1,5 раза;
- улучшению реологических свойств Ф-4 и Ф-4МБ, выражающихся в повышении текучести на 13-20 %, причем эффект влияния УВО тем значительнее, чем выше показатель текучести расплава полимера;
- уменьшению размеров кристаллических образований и повышению уровня их дефектности, обусловленной искажением кристаллической решетки и дроблением областей когерентного рассеяния
3. В результате исследований доказана преимущественная роль исходной пористости и интенсивности УВО в процессах активации дисперсных полимеров. Определены оптимальные условия взрывной обработки полимеров для последующего их применения при создании ПКМ и интервалы давлений, ограничивающих их использование с учетом интенсивности процессов термодеструкции.
4. Предложены пути регулирования и повышения свойств ПКМ на основе Ф-4 и СВМПЭ за счет оптимизации схем и параметров взрывного нагружения, исходной пористости прессовок, дисперсности частиц и материала наполнителя. При этом: а) максимальные значения физико-механических характеристик реализуются при 5060 % исходной пористости композиционной смеси, причем независимо от материала и количества наполнения прочностные свойства композиционных материалов, полученных ударно-волновым прессованием выше, чем у композитов, изготовленных методом статического прессования; б) рост дисперсности наполнителя сопровождается одновременным повышением прочности и пластичности ПКМ; в) наиболее существенное влияние УВО оказывает на композиты с содержанием наполнителя свыше 30-40 %, когда большое количество связующего переходит в межфазный слой и модуль упругости материалов достигает максимального значения, что особенно важно для создания высоконаполненных композитов.
5. Выявленные закономерности и разработанные на их основе рекомендации по регулированию адгезионной способности полимерных материалов позволяют получать изделия с заданным уровнем физико-механических свойств, а также осуществлять их контролируемое регулирование варьированием основных параметров применяемых операций: условиями взрывной обработки полимерных материалов и их композиций, режимами формообразования ПКМ и их последующей термообработкой. Предложена блок-схема комплексного технологического процесса производства ПКМ.
6. Разработана технология сварки заготовок из Ф-4 (листов, труб, конусов, сосудов, переходников) с применением активированной взрывом прослойки порошкообразного полимера и реализацией максимальной прочности соединения на уровне основного материала при стыковой сварке без скоса кромок с прослойкой пористостью 75-80 % и толщиной 0,25-0,60.
7. Разработана технология получения активированных взрывом дисперсных фторопластов, СВМПЭ и металлополимерных КМ на их основе с порошками меди, из бронзы, железа, никеля прессованием или сваркой со сплавами алюминия. Так, применение активированных порошков по сравнению с исходными позволило повысить прочность слоистых композитов на основе сплавов алюминия и Ф-4 в 2,83,0 раза; СВМПЭ - 3,0-3,4 раза, Ф-4МБ более 4 раз.
8. Активация взрывом полимерных материалов в сочетании с технологией порошковой металлургии позволяет создавать полимерные композиционные материалы с высокими физико-механическими и уникальными служебными свойствами. На основе проведенных исследований по заданиям ряда промышленных предприятий (АООТ «Каустик», Волжской ГЭС, ТЭЦ-2, АО «Вектор» и т. д.) разработаны комплексные технологии и изготовлены антифрикционные и антикоррозионные композиционные изделия в виде направляющего полоза, сегментов подшипников, запорных мембран, труб и конических переходников, показавших высокую надежность и работоспособность.
Библиография Седов, Эдуард Васильевич, диссертация по теме Материаловедение (по отраслям)
1. Муйдинов М.Р. Новое поколение композиционных материалов с уникальными техническими характеристиками // Наука-производству.- М.: Машиностроение, 1997.-С.31-36.
2. Яновский Ю.Г. Особенности физико-механических свойств композиционных материалов на основе полимеров и углеродных волокон // Механика композиционных материалов и конструкций, 1997.-№2.-С. 101-126.
3. Joining methods for plastics and plastic composites: An overview./ Stokes Vijay K. // Polym. Eng. and Sci., 1989.- 29.- N19.- p.l310-1324.
4. Plastic-metal composites produced via injection molding // Powder Met. Int., 1990.- 22.-Nl.-p.46.
5. Microstructure and mechanical behavior of materials: Proc. of the intern, conf., X'ian, China / Ed. Haicheng Gu, Jiaven He.- Warley, W. Midlands: EMAS, 1986.- 650 p.
6. Еськов Б.Б. Композиционные антифрикционные материалы и технология изготовления // Изобретатели машиностроению, 1996.- №2.- С.42.
7. Адрианова О.А. Перспективы создания абразивного инструмента на основе самосмазывающихся полимеров и алмазов различной дисперсности // Трение и износ, 1998.- №1.- С.71-74.
8. Лагунов B.C., Еськов Б.Б. Устройство для изготовления металлофторопластов способами компрессионной пропитки // Техника машиностроения, 1995.- №4.- С.86-87.
9. Пат. № 5420191 США., С08 К5/02. Политетрафторэтилен с повышенным сопротивлением ползучести / Д. Джойс, М. Смитт.- № 8563344/ 32; Заявлено 14.10.94; Опубл. Бюл. № 27, 1995.
10. Ефимов М.В. Исследование образцов из наполненных фторопластов ФКН-7 и ФКН-14 для подшипников скольжения // Проблемы машиностроения и автоматизации, 1997.-№5.-С.85-86.
11. Малевич A.M. Триботехнические характеристики политетрафторэтилена, модифицированного кластерами синтетического углерода // Трение и износ , 1996.-№3.- С.366-369.
12. Семенов А.П. Новые области применения металлофторопластовых подшипников // Машиностроитель, 1997.- №9.- С. 16-29.
13. Смоляницкая И.В., Бейдер Э.Я. Полимерные порошковые покрытия, их свойства и применение // Авиационная промышленность, 1994.- №10.- С.54-59.
14. Дюжиков В.И., Лызин Н.В., Козлов П.В. Структурная модификация поверхностных слоев при изготовлении полимерных конструкций // Механика полимеров, 1968.- №1.-С.151-154.
15. Сошко А.И., Калинин Н.Г., Тынный А.Н. Способ получения фторопласта-4Д ультразвуковой обработкой // Механика полимеров, 1971.- №2, С.246-247.
16. Некоторые свойства полимеров, обработанных ультразвуком / Горин Д.И., Трехунов А.Г., Гулей И.А., Кузьменко Б.М. // Вестник машиностроения, 1970.- №5,-С.54-55.
17. Оценка насыщенной фазы методом ЭПР при облучении полимеров в плазме безэлектронного высокочастотного разряда / Воюцкий В.А., Мамуня Е.П., Ротер Е.А., Тынный А.Н. // ФХММ, 1975.- №6.- С.67-73.
18. Theory Of Adhesion/ Furukava Junji // ГОРАС 32nd Int. Symp. Macromol. Kyoto, 1-6 Aug., 1988: Prepr.- Kyoto, 1988.- p.377.
19. Molecular dynamics study of the rate of melting of a crystalline polyethylene molecule: effect of chain folding / Sumpter Bobby G., Noid Donald W., Wunderlich Bernhard, Cheng Stephen Z.D.// Macromolecules.- 1990.- 23, N21.- p.4671-4677.
20. Молекулярное движение перокси-кристаллов на конце цепи молекул ПЭ, связанных со свежей поверхностью политетрафторэтилена / Шимада, Шигетака // Макромолекулы, 1996.- №3. -С. 973-977.
21. Баринов В.Ю., Горденко В.П., Тынный А.Н. Прочность облученного наполненного полиэтилена в жидких средах // ФХММ, 1983.- №6.- С. 78-80.
22. Модификация поверхности политетрафторэтилена и улучшение его адгезии к металлу путем облучения ионами Аг+ в атмосфере кислорода/ Чанг Киу Чой и др.//
23. Abstr. Master Res. Soc. Fall. Mett., Boston. Mass., nov. 27- dec. 1 1995.- Boston (Mass), 1995.-C. 46.
24. Липатов Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров.- М.: Химия, 1997.-304с.
25. Френкель Э.Э., Бражинский Р.П. Радиационное модифицирование полиолефенов /Радиационная химия полимеров,- М.: Наука, 1973.- С. 186-305.
26. Яцюк М.М., Мицай JI.B., Сошко А.И. О влиянии жидких сред и облучений на длительную прочность полиэтилена // ФХММ, 1981.- №8.- С.78-86.
27. Григорьев В.И. Влияние наполнителей на выход радиационно-химического сшивания полиэтилена // ФХММ, 1981.- №3.- С.124 -127.
28. Тейтельбаум Б.Я. Термомеханический анализ полимеров.- М.: Химия, 1979.-244с.
29. Цетлин Б.Л., Янович Л.П., Сибирская Г.К. Действие ионизационных излучений на неорганические и органические системы // М.: Изд-во АН СССР, 1958.- С.354.
30. Поликарпов А.П. Термомеханические свойства высокомолекулярного и сверхвысокомолекулярного полиэтилена // Докл. АН Белоруссии, 1995.- 39.- №4, С.58-61.
31. Получение адгезионно-активного двухслойного материала на основе ПЭНД и ПЭВД / Данилевич А.А., Шемаров Ф.В., Кирюшкин С.Г., Шляиников Ю.А. // Пластические массы, 1986.- №12.- С.13-14.
32. Багиров А.А., Аббасов А.Т., Малин В.П. Воздействие электрических разрядов на полимерные диэлектрики // ВМС, 1975.- №11.- С. 90-98.
33. Вурзель Ф.Б. Плазмохимические реакции и процессы.- М.: Наука, 1977.- 186с.
34. The effect of у radiation on the physical structure and mechanical properties of ultrahigh molecular weight polyethylene / Brikinshaw C., Daly S., O'Neill M. // J. Appl. Polym. Sci., 1989.-38.-N11.-p. 1967-1973.
35. Адериха B.H. Во взаимосвязи между механическими свойствами и молекулярной подвижностью полиэтилена при термоокислении // Докл АН Белоруссии, 1994.- 36.-№4.- С.56-59.
36. Регель В.Р., Черный H.H., Бобоев Т.Б. Влияние ультрафиолетовой радиации на скорость релаксации напряжений в полимерах // Механика полимеров, 1977.- №4.-С.615-618.
37. Чарлзби А.И. Ядерные излучения и полимеры.- М.: Изд-во иностр. лит., 1962.552 с.
38. Радиационное изменение напряжения в полимерах при облучении электронами / Барбашев Е.А., Богатов В.А., Козин В.Н., Паншин Б.И. // ФХММ, 1985.- №6.- С.74-78.
39. Бондарев В.Д., Брискман Б.А. Влияние гамма-излучения на теплопроводность и плотность некоторых полимеров // Пластические массы,1973.- №7, С.7-10.
40. Брискман Б.А., Розман С.Н. Термические характеристики облученного ПТФЭ // ВМС, 1986.- №6.- С. 1246-1252.
41. Брискман Б.А., Купчишин Л.И., Тлебаев К.Б. Влияние электронного облучения на теплофизические характеристики политетрафторэтилена // Атомная энергия, 1996.- Т.80.- вып. 2.- С. 126-129.
42. Vanni Н, Rabolt I. Fourue transform infared investigation of the effect of irradiation on the 18-30°C phase transmission in PTFE // J. Polym. Sei. Polym. Phys. Ed., 1980.- vi 8.-№3.-p587-596.
43. Исследование кристалличности ПТФЭ методами РСА и ДСК / Брискман Б.А., Рогова В.Н., Дударев В.Я., Нойфех А.Н. // ВМСД989.- №7.- С.539-543.
44. Физика взрыва / Баум Ф.А., Орленко Л.П., Станюкович К.П. и др.- М.: Наука, 1975.- 620с.
45. Райнхарт Дж., Пирсон Дж. Поведение металлов при импульсных нагрузках.- М.: Изд-во иностр.лит., 1958.- 422с.
46. Зельдович Я.Б., Райзер Ю.П. Физика ударных волн и высокотемпературных гидродинамических явлений. М.: Наука, 1966.- 246 с.
47. Богорад M.JL, Лошкарев М.А. Новый метод создания импульсных нагрузок для исследования динамической прочности полимерных материалов // Механика полимеров, 1966.- №1.- С.138-142.
48. Полянинов A.B., Янушкевич В.А. Влияние ударных волн, возбуждаемых лазерной плазмой на электропроводность полупроводников // Известия АН СССР, 1998.- Сер. физич.- №4.- т.53.- С.733-739.
49. Лагунов Ю.П., Шаров Ю.Л. Распространение возбуждений в сжимаемом полиэтилене с закрытыми ячейками при воздействии на него ударной волны // Письма в ЖТФ, 1995.- №2.- С.64-69.
50. Детонационные волны в конденсированных средах / Дремин А.Н., Савров С.Д., Трофимов B.C., Шведов И.К. -М.: Наука, 1970.- 447с.
51. Деформация металлов взрывом / Кружин.А.В., Соловьев В.Я., Шефтель Н.П., Кобелев А.Г.- М.: Машиностроение, 1975 .- 121с.
52. Бриджмен П. Исследования больших пластических деформаций и разрыва. -М.: Изд-во иностр. лит., 1955.- 444с.
53. Пашков П.О. // Металловедение и прочность материалов: Межвуз. сб. науч тр.-Волгоград: ВолгГТУ, 1977.- С.141-153.
54. Писарев С.П. // Металловедение и прочность материалов: Межвуз. сб. науч тр.-Волгоград: ВолгГТУ, 1977.- С.188-189.
55. Пашков П.О. О методике эксперимента при обработке металлов ударными волнами. М.: Наука, 1971.- 157с.
56. Хищенко К.В., Ломоносов И.В. Термодинамические свойства полиметилметакрилата при высоких температурах и давлениях в волнах ударного сжатия и разгрузки // Хим. физика, 1998.- т. 17.- №17.-С.74-79.
57. Санди Л.Ю. Молекулярная динамика, наблюдаемая за 60 не позади фронта ударной волны в твердом теле // Хим. физика, 1995.- т. 10.- №19.- С.8313-8321.
58. Прогрессивные способы изготовления металлокерамических изделий / Богданов А.П., Мальцев A.A., Пикус И.М., и др. // Минск: Полымя, 1971.- С. 108-122.
59. Studium strykturnych zmien polyetylenu pocas radiacneho sietovania tokom urychlenych elektromov. Polyetylen ako dozimetricka folia/ Drobny Milan, Danis Viliam // Elektroiziol. A kabl. Techn., 1989.- 42.- N3.- p.l 15-120.
60. Hardness and creep of cross-linked polyethylene/ Henderson P.J., Wallace A.J.// Polymer., 1989.- 30.- N30.- p.2209-2214.
61. DSC of y-irradiated ultra-high molecular weight polyethylene and density polyethylene of normal molecular weight/ Minkova L./ Colloid and Polym. Sei., 1988.- 266.- N1.- p.6-10.
62. Полимеризация в ударной волне / Альтшулер Л.В., Баркалов И.М., Дулин И.Н., и др. // Химия высоких энергий, 1968, №2, С.83-85.
63. Веретенников В.А., Дремин А.Н., Михайлов А.Н. Вязко-упругие характеристики полиэтилена // ФГВ, 1968.- №3.- С.31-33.
64. Адаменко H.A. Формирование структуры полимеров при взрывной обработке в ампулах // Металловедение и прочность материалов: Межвуз. сб. науч тр.-Волгоград: ВолгГТУ, 1998.- С.86-92.
65. Павлов А.И., Адаменко H.A. Явления, наблюдаемые при воздействии высоких давлений на термостойкие полимеры и металлополимерные смеси / Влияние высоких давлений на вещество.- Киев: Наукова думка, 1983.- С. 179-182.
66. Адаменко H.A., О воздействии ударных волн на порошкообразный фторопласт / Тез. докл. I Всесоюзного семинара по макроскопической кинетике и химической гидродинамике.-Алма-Ата, Черноголовка, 1984.-С.91.
67. Ададуров Г.А., Дремин А.Н., Михайлов A.M. Динамическое воздействие на полимеры // ФГВ, 1977.- № 3.- С.41-42.
68. Кривокрасов Е.Ю., Останович Н.И. Ударные волны в твердом теле // ФГВ, 1978.- №19.- С.32-31.
69. Ферри Д. Вязкоупругие свойства полимеров.- М.: Изд-во иностр.лит., 1963.-423с.
70. Stabilization of linear polyethylene crosslinked by irradiation / Kiss P., Nytrai L., Wien Т., Body M., Sipos CM Angew. Makromol. Chem., 1990.- N176-177.- p.303-310.
71. Гуль B.E. Структура и прочность полимеров.- М.: Химия, 1988.- 514с.
72. Кестельман H.A. Термическая обработка полимерных материалов в машиностроении.-М.: Машиностроение, 1981.- 202с.
73. Проводимость акриламида и полиакриламида за фронтом ударной волны / Зубарев В.Н., Игнатович Т.Н., Шуйкин А.Н., Ямпольский П.А. // ФГВ, 1990.- №4.-С.52-53.
74. Vernetzung von Thermoplasten im industriellen Mastab mittels Gammabestrahlung / Birkigt Winfried, Muller Roland, Posselt Klaus. "Plaste und Kaufsch.", 1988.- 35.- N2.-p. 46-49.
75. Полимеризация конденсированных полимеров в ударной волне / Ададуров Г.А., Баркалов И.М., Гольдинский В.И. и др.- Докл. АН СССР, 1965.- 28.- №5.- С.165-175.
76. Полимеризация труднополимеризуемых органических соединений при ударом сжатии / Бабарэ JI.B, Дремин А.Н., Першин C.B., Яковлев В.В. // ФГВ, 1969 .- № 4.-С.25-28.
77. Полимеризация в ударной волне амидакриловой кислоты / Игнатович Г.Н., Баркалов И.М., Дулин И.Н., и др. // Химия высоких энергий, 1970.- № 4.- С40-43.
78. Бабарэ JI.B., Дремин А.Н. Полимеризация в ударной волне // ВМС, 1967.- № 8.-С. 36-42.
79. Дремин А.Н., Бреусов О.Н. Вестник АН СССР, 1971.- №19.- С.55-59.
80. Вулканизация каучуков в ударной волне / Баркалов И.Н., Гольдинский В.И., Густов В.В., Дремин А.Н. //ДАН СССР, 1966.- №16.- С.103-110.
81. Яниловский П.А., Баркалов И.Н. Химические реакции в полимерах, вызванные ударными волнами // ВМС,1968.- №10.- С. 47-49.
82. Паршин В.А., Царевская И.Ю., Зубарев В.Н. Структурные превращения в кристаллических полимерах, вызванные действием ударной волны // ВМС, 1968.- № Ю.- С.44-47.
83. Ададуров Г.А., Густов В.В., Златкевич Л.Ю. Особенности структурных превращений полимеров при взрывном нагружении // Механика полимеров, 1974.-№ 3.- С.56-57.
84. Адаменко H.A. Исследование свойств полимерных и композиционных материалов на полимерной основе, полученных с использованием энергии взрыва // Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук.-Волгоград, 1980.-20с.
85. Бутурлакина Н.Ф. Изменение механических свойств обработанных взрывом полимерных материалов // Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук.- Волгоград, 1973.- 18с.
86. Адаменко H.A., Котенко А.И. О влиянии взрывного воздействия на свойства фторопласта -4 // Металловедение и прочность материалов: Межвуз. сб. науч тр.-Волгоград: ВолгГТУ, 1981.- С.131-134.
87. Адаменко H.A. Влияние высокоскоростного прессования на структуру и свойства термостойких полимеров // Металловедение и прочность материалов: Межвуз. сб. науч тр.- Волгоград: ВолгГТУ, 1989.- С.61-64.
88. Адаменко H.A. Влияние взрывного воздействия на термическую обработку полимеров и их композиций // Металловедение и прочность материалов: Межвуз. сб. науч тр.- Волгоград: ВолгГТУ, 1989.- С.59-64.
89. Адаменко H.A., Лукашенкова Н.В. Изучение влияние высоких давлений на взаимодействие в металлополимерных смесях // Междунар. науч.-тех. конф. « Прогрессивные технологии получения материалов с повышенными свойствами» .Одесса, 1986.- С.79.
90. Структурные изменения в полимерных композитах, обработанных взрывом / Адаменко H.A., Павлов А.И., Трыков Ю.П. Зерщиков К.Ю. // ФГВ, 1995.- №2.- С.81-83.
91. Виноградова Л.М. Свойства химически модифицированного политетрафторэтилена//Пластические массы, 1975.-№12.- С.54-55 с.
92. Вербовская С.Н., Шрубович В.А. Влияние плазменной обработки на модификацию поверхности политетрафторэтилена // Пластические массы, 1977.-№8.- С.45-47.
93. Королев А.Я. Химическое модифицирование поверхности твердых тел как метод регулирования их адгезионных свойств // Клеи и технология склеивания.- М.: Оборонгиз, 1960.-С.35.
94. Королев А.Я. Химия поверхности и адгезия полимеров // Адгезия и прочность адгезионных соединений.- М.: МДНТП им. Дзержинского, 1968.-С.143.
95. Зицанс Я.Я., Калнинь M. М., Кронберг В.Ж. Об изменении реологических и структурных характеристик полиэтилена при у-облучении в среде кислорода // Модификация полимерных материалов.- Рига: РПИ, 1976.- №6.- С.126-138.
96. Зицанс Я.Я., Калнинь M. М. Зависимость эффекта радиационного модифицирования адгезионной способности полиэтилена и стали от дозы, мощности дозы и среды облучения // Модификация полимерных материалов.- Рига: РПИ, 1978.-№8.- С.86-93.
97. Овечкина Г.И., Соболева Н.С., Наумкина С. И и др. Адгезионные свойства и стойкость к термоокислению облученных СЭВ А // Пластические массы, 1981.- № 10.-С. 30-34.
98. Берлин А.А., Басин В.Е. Основы адгезии полимеров.- М.-Химия, 1974.- 391с.
99. Electronic structure of metal/polymer interfaces: investigation of interaction of aluminum with the surface of atomic polymers/ Lazzaroni R., Uvdal K., Stafstorm S., Salaneck W.R. //J. Electrochem. Sic., 1990.- 137.- N3.- p. 109.
100. Шмакова О.П., Стоянов O.B., Давердеев В.Я. Особенности адгезионного взаимодействия в системе ПЭ-сталь.- Изд-во ОНИИТЭХИМа .- Черкассы, 1983.- № 84.- С.83-84.
101. Калнинь М.М. О диффузионном способе адгезионного модифицирования полиолефинов // Модификация полимерных материалов. Рига: РПИ, 1978.- С.58-69.
102. Саадова А.Н. Разработка процесса модификации ПЭ карбоксил содержащими полимерами // Изд-во высш. уч. зав.- Сер. химия и химическая технология, 1976.-№8.- С. 1258, 1259
103. Герметизирующие ленты: Заявка 2233789 Япония, С 09 J 7/02 ; Заявл. 7. 03. 89, № 56-586 28; Опубл. 17. 09. 90.
104. Способ изготовления слоистого материала: Заявка 62-10185 Япония, В 29 С 47/06 ; Заявл. 11. 04. 90, № 56-586 28; Опубл. 17. 03. 94.
105. Михальский А.И. Органофункциональные аппреты в наполненных полимерных системах. -М.: ВНИИТИ, 1984.- т19.- С.122-151.
106. Миронов B.A., Чернышев О.П., Качин A.A. Повышение адгезии сополимера этиленвинилацетата к металлам // Пластические массы, 1984.- №6.- С. 27,28.
107. Каган Д.Ф., Кнебельман A.M. Многослойные рулонные и пленочные материалы.- М.: НИИТЭХИМ, 1976.- т.5.- С.67-76.
108. Янсон A.B., Брантс И.П. // Тез докл. 2й Всесоюзной межотраслевой науч.-тех. конф. «Адгезионные соединения».- Рига, 1983.- С.190, 191.
109. Калнинь М.М., Карливан В.П. Адгезия и смачиваемость наполненными композициями полиэтилена поверхности стали // ВМС, 1987.- №12.- А9.- С. 26762679.
110. Рейхманис П.К., Калнинь М.М., Влияние вязкости расплава наполненного полиэтилена, рельефа стального азбетрата и давление контактирования на процесс формирования адгезионной связи. // Модификация полимерных материалов.- Рига: РПИ, 1972.-№3.-С.45-51.
111. Калнинь М.М., Карливан В.П. Термогравиметрическое исследование процесса образования адгезионной связи полиэтилен-сталь // ВМС, 1968.- А10.- №10.- С. 23352340.
112. Рекнер В.Ф., Ренце JI.K., Калнинь М.М. К вопросу о роли поверхностного термоокисления наполненного полиэтилена в процессе формирования адгезионной связи с металлом // Модификация полимерных материалов.- Рига: РПИ, 1972.- №3.-С.33-37.
113. Рейхманис П.К. Исследование адгезионного взаимодействия в системе полимер-аллюминий и создание технологии получения алюмопласта // Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. Рига, 1977.- 18с.
114. Малере Ю.Я., Калнинь М.М. Об адгезии полиэтилена к поверхности благородных металлов // Модификация полимерных материалов.- Рига: РПИ, 1978.-№8.- С.12-13.
115. Калнинь М.М., Гранерс P.P., Рекнер Ф.В. Период индукции процесса образования адгезионной связи в системе наполненный полиэтилен-сталь // ВМС, 1972.- В.15,- №10.- С. 742-749.
116. Рекнер Ф.В., Калнинь М.М. Изменение поверхностной энергии наполненного полиэтилена и стали в процессе термического адгезионного взаимодействия // Модификация полимерных материалов.- Рига: РПИ, 1974.- №1.- С.47-55.
117. Сизова М.Д. Модифицированные полиолефиновые связующие с повышенными адгезионными свойствами, синтезированные в твердой фазе // Пластические массы, 1996.- №5.- С.7-10.
118. Полякова К.К., Пайма В.И. Технология и оборудование для нанесения порошковых полимерных покрытий.- М.: Машиностроение, 1972.- 134с.
119. Топилов Л.Я. Технология электрополирования металлов. -М.: Машгиз, 1983.-203с.
120. Adhesive bonding of polymer composites/ Vinson Jack R.// Polym. Eng. and Sei., 1989.- 29.- N19.- p.1325-1331.
121. Васильев B.B. Композиционные материалы: Справочник .- M.: Машиностроение, 1990.- 512 с.
122. Любин Справочник по композиционным материалам.- М.: Машиностроение, 1988.- 380 с.
123. Арсланов В.В. Современные тенденции в исследовании адгезионных соединений // Адгезия и адгезионные соединения.- М.: Изд-во: МОНТП, 1991.- С. 4,5
124. Чалых А.Е. Структура переходных зон и разрушение адгезионных соединений // Тез. докл. II Всесоюз. конф. «Проблемы физики прочности и пластичности полимеров».- Душанбе, 1990.- С.7.
125. Э. Плюдеман. Поверхности раздела в полимерных композитах.- М.: Мир, 1978.-294с.
126. Белый В.А. Металлополимерные материалы и изделия.- М.: Химия, 1979.- 135 с.
127. Основные направления развития композиционных термопластичных материалов / Айзинсон И. Л., Восторгов Б.Е., Кацевман M.JI. и др.- М.: Химия, 1988.-47с.
128. Дерягин Б.В., Кротова Н.А., Смилга В.П. Адгезия твердых тел.- М.: Наука, 1973.- 280 с.
129. A review of metods for fusion bonding thermoplastic composites. Benetar Avraham, Gutowski Timothy G. "18th Int. SAMPE Techn. Conf., Seattle, Wash., Oct. 7-9, 1989. Vol.18". USA Covina, Calf., 1986.- p. 161-172.
130. Thermoplastic polymer for coating of metal sheet// Energy Manag., 1988.- N5.- p.18.
131. Смилга В.П., Дерягин Б.В. Клеи и технология склеивания.- М.: Оборонгиз, I960.-С. 7-15.
132. Петров Г.Л., Тумарев А.С. Теория сварочных процессов.- М.: Высшая школа, 1977.- С. 392.
133. Зайцев К.Н., Мацюк Л.Н. Сварка пластмасс. М.: Машиностроение, 1978.- 224 с.
134. Баринов В.Ю., Панасюк В.Е. Влияние толщины слоя на структуру полимерного покрытия // Тез. докл. Респуб. конф. «Высокомолекулярные соединения».- Киев,1988.-С. 49.
135. Chemistry & adhesion of metal-polymer interfaces. P.S. McApplied Surface Science,1989.-p 559-566.
136. Adhesion of polyolefing to metals. D.E. Parkham. 3rd Adhesives Jurface Coatings & Eucapsulants Exhibition & Conference, Brighton 4-6 oct. 1988.- p. 84-91
137. Белый B.A., Егореннов Ю.М., Плескачевский И.К. Адгезия полимеров к металлам.- Минск: Наука и техника, 1971. 288 с.
138. Исследование структуры и свойств термопластичных полимеров после взрывной обработки / Адаменко Н.А, Трыков Ю.П., Седов Э.В., Фетисов А.В. // Металловедение и прочность материалов: Межвуз. сб. науч тр.- Волгоград: ВолгГТУ, 1998.- С.38-45.
139. Бебрис Д.А., Калнинь М.М. Некоторые вопросы деформационной прочности адгезионных соединений // Модификация полимерных материалов.- Рига: РПИ, 1989.- №2.- С.47-55.
140. Бартенев Г.М., Зеленев Ю.В. Курс физики полимеров.- JL: Химия, 1976.- 268с.
141. Симонов-Емельянов И.Д., Кулезнев В.Н. Основы создания композиционных материалов.- М.: Химия, 1986.- 220с.
142. Принципы создания полимерных композиционных материалов / Ениколопов Н.С., Берлин A.A., Вольфсон С.А., Ошмян В.Г.-М.: Химия, 1990.- 238с.
143. Паншин Ю.А. Фторопласты.- Л.: Химия, 1978.- 230с.
144. Пугачев А.К., Росляков O.A. Переработка фторопластов в изделия.- Л.: Химия, 1987.- 65с.
145. Катаев В.М., Попов В.А., Сажин Б.И. Справочник по пластическим массам.- М.: Химия, 1975.- 447с.
146. Николаев А.Ф. Синтетические полимеры и пластические массы на их основе.-Л.: Химия, 1966.- 768с.
147. Андреев A.B. Сверхвысокомолекулярный полиэтилен высокой плотности.- Л.: Химия, 1982.- 80с.
148. Рогозин В.Д., Худяков С.Л. Экспериментальное исследование процесса ударного сжатия порошковых материалов // Металловедение и прочность материалов: Межвуз. сб. науч тр.- Волгоград: ВолгГТУ, 1986.- С.119-125.
149. Рогозин В.Д., Долгова Ю.В., Афанасьев С.А. Импульсное прессование ВТСП-керамических порошков // Металловедение и прочность материалов: Межвуз. сб. науч тр.- Волгоград: ВолгГТУ, 1993.- С.9-14.
150. Туманов А.Т. Методы испытания, контроля и исследования машиностроительных материалов.- М.: Машиностроение ,1973.- т.З.- 284с.
151. Уэндлайт У. Термические методы анализа.- М.: Мир.1979.- 433с.
152. Куренков В.Ф. Практикум по химии и физике полимеров.- М.: Химия, 1990.-304с.
153. Фотиев A.A., Молчанов В.В. Оценка величины кажущейся энергии активации с помощью диффернциальной термогравиметрии // Неорганическая химия,1968.- т.З.-вып.12.- С.3174-3177.
154. Пилянкевич А.Н. Просвечивающая электронная микроскопия.- Киев: Наукова думка, 1975.- 166с.
155. Мартынов М.А., Вылегжанина К.А. Рентгенография полимеров.- Л.: Химия, 1972.- 96с.
156. Рентгеновский анализ структуры СВМПЭ и композиций на его основе после ударно-волнового прессования / Арисова В.Н., Губаева В.Г., Павлов А.И., Рядинская И.М. // Пластические массы, 1989.- №5.- С.75-76.
157. Тростянская Е.В. Термоустойчивость пластиков конструкционного назначения.-М.: Химия, 1980.- 240с.
158. Нильсен П. Механические свойства полимеров и полимерных композиций.- М.: Химия, 1978.- 310с.
159. Ричардсон М. Промышленные полимерные композиционные материалы.- М.: Химия, 1980.- 472с.
160. Тагер A.A. Физико-химия полимеров.- М.: Химия, 1978.- 455с.
161. Новикова O.A., Сергеев В.П. Модификация поверхности армирующих волокон в композиционных материалах.- Киев: Наукова думка, 1989.- 177с.
162. Исследование адгезионной прочности слоистых композитов полимер-алюминиевый сплав / Павлов А.И., Адаменко H.A., Седов Э.В., Качурина Т.Ю. // Металловедение и прочность материалов: Межвуз. сб. науч тр.- Волгоград: ВолгГТУ, 1997.- С.82-87.
163. Зайцев К.И., Мацюк Л.Н. Сварка полимерных материалов: Справочник.- М.: Машиностроение, 1988.- 312с.
164. ЛысюдаГ.Н. Сварка пластмасс.-М.:Стройиздат, 1987.- 128с.
165. Волков С.С., Соколов В.А. Сварка фторопластов.- М.: Химия. 1992.- 96с.128
166. Тростянская Е.Б. Сварка пластмасс ультразвуком.- М.: Химия,1986.- 256с.
167. Комаров Г.В., Шишкин В.А. Сварка пластмасс.- М.: машиностроение, 1967.-208с.
168. Сирота А.Г. Модификация структуры и свойств полиолефинов.- Л.: Химия, 1984.- 151с.
169. Истомин Н.П., Семенов А.П. Антифрикционные свойства композиционных материалов на основе фторполимеров .- М.: Наука, 1981.- 147с.
170. Погосян А.К. Трение и износ наполненных полимерных материалов.- М.: Наука, 1977.- 138с.
-
Похожие работы
- Создание антифрикционных композиционных материалов на основе фенилона с помощью взрывной обработки
- Исследование структуры и свойств высоконаполненных металлополимерных композитов и изделий на основе фторопласта-4, полученных взрывной обработкой
- Исследование влияния охры на технологические и эксплуатационные свойства композиций с полиэтиленом низкой плотности
- Разработка термоформуемых экструзионных композитов на основе смесей термопластов и дисперсной древесины
- Полимер-древесные материалы на основе отходов древесины и вторичных термопластов
-
- Материаловедение (по отраслям)
- Машиноведение, системы приводов и детали машин
- Системы приводов
- Трение и износ в машинах
- Роботы, мехатроника и робототехнические системы
- Автоматы в машиностроении
- Автоматизация в машиностроении
- Технология машиностроения
- Технологии и машины обработки давлением
- Сварка, родственные процессы и технологии
- Методы контроля и диагностика в машиностроении
- Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)
- Машины и агрегаты пищевой промышленности
- Машины, агрегаты и процессы полиграфического производства
- Машины и агрегаты производства стройматериалов
- Теория механизмов и машин
- Экспериментальная механика машин
- Эргономика (по отраслям)
- Безопасность особосложных объектов (по отраслям)
- Организация производства (по отраслям)
- Стандартизация и управление качеством продукции