автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Разработка технологии и технических средств обработки и восстановления направляюще-поливных борозд

пи ил

министерство сельского хозяйства и продовольствия азербайджанской республики

азербайджанская ордена «знак почета» сельскохозяйственная академия им. с. агамалиоглы

На правах рукописи

ХАЛ ИЛОВ ИЛЬГАР ДЖАМШИД оглы

УДК 631.319.01 (088.8)

РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ И ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ И ВОССТАНОВЛЕНИЯ НАПРАВЛЯЮЩЕ-ПОЛИВНЫХ БОРОЗД

Специальность 05.20.01 — механизация сельскохозяйственного

производства

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Гянджа — 1993

Работа выполнена в Азербайджанском научно-исследовательском институте механизации н электрификации сельского хозяйства (АзНИИ-МЭСХ).

Научный руководитель:

заслуженный изобретатель Азербайджанской Республики, кандидат технических наук, старший научный сотрудник

3. М. ЛЬБЛСОВ.

Официальные оппоненты:

доктор технических наук, профессор Н. А. ИСРАФИЛОВ, кандидат технических наук, доцент Р. И . МАЧАНОВ. Ведущее предприятие — Азербайджанский научно-исследовательский институт овощеводства.

Защита диссертации состоится « <£■£?> 1993 г. в Уо ч.

на заседании специализированного совета К 120.43.01 по присуждению ученой степени кандидата технических наук в Азербайджанской ордена «Знак Почета» сельскохозяйственной академии нм. С. Агамалиоглы, по адресу: 374700, Азербайджанская Республика, г. Гянджа, ул. Софулу, 262.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке академии. Автореферат разослан « » ¿/¿(-/УрЛ-^?^ 1993 г.

Ученый секретарь специализированного совета, к. т. н., доцент

Р. И. РУСТАМОВ

J

ОЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность теш. Повышение эффективности применения удобрений # поливов, разработка новых прогрессивных схем и технологий зозделывания и уборки сельскохозяйственных культур является одним из основных условий осуществления развернутой программы интенсификации растениеводства.

Сохранение влаги в почве в период вегетации пропашных культур позволяет уменьшить количество поливов и соответственно, количество проходов агрегата, осуществляющего рыхление после поливов. А уменьшение количества междурядных обработок способствует снижению расхода горючего, затрат труда и, в конечном итоге, себестоимости производимой продукции.

При применении технологии возделывания овоще-бахчевых культур по направляюще-поливным бороздам все операции выполняются по этим бороздам. В результате стенки их, подвергаясь механическое воздействию при многократных проходах агрегатов, разрушаются и теряют свою форму. Кроме того, боковые"стенки их сильно уплотняются, снижаются водопроницаемость и поглощение вода корнями растений. Поэтому для регулирования прямолинейности движения arpera' та и улучшения водопоглощающей способности возникает необходимое! восстановления первоначальной форш этих борозд с одновременным рыхлением их стенок.

Цель исследования - обосновать технологию восстановления направляюще-поливных борозд и разработать рабочие органы для обработки и восстановления направляпце-поливных борозд.

Объект исследования - технологический процесс восстановления и обработки направляюще-поливных борозд и специально разработанные рабочие органы для рыхления стенок и дна направляпце-поливных борозд. ' !

Методика исследований. Качественные показатели процесса вое-

становления направляюце-паливных борозд определялись по ОСТ 70.4.3.-80 "Культиваторы, растениепитатели, прореживатали всходов для обработки пропашных культур. Программа и методика испытаний". Полив проводился по методике АзНИИГИМ, а энергетические показатели работы рабочего органа определялись в соответствии с ОСТ 70.2.2.-80 "Испытание сельскохозяйственной техники. Методы энергетической оценки"; *

При лабораторно-полевых исследованиях применялись тензомет-рщ>ование, типовые измерительные приборы, а также специальные установки и устройства. Результаты исследований обрабатывались методами математической статистики и теории случайных процессов.

Полевые исследования проводились в ботаническом саду АзСХА и в совхозе им. Насими Геранбойского района Азербайджанской Рес-публ^кй».

Экономическая эффективность применения бороздообрабатывалце-го .органа рассчитана в соответствии с ГОСТ 23729-88 и 23730-88 "Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки" с использованием "Нормативно-сцравочных материалов для экономической оценки сельскохозяйственных машин". • ■

Научная новизна. Обоснованы основные параметры направляюще-поливных борозд и рабочего органа для их обработки и восстановления,, Теоретически определены тяговоо сопротивление рабочего органа и силы, действующие на отдельные его.узлы. Разработано техническое средство для выполнения.операции обработки и восстановления нифавлявде-шмшвных борозд, которое защищено авторским сви-деяояьсгвом $ 1683510. Определены условия для эффективной работы разработанного, устройства.

• Практическая значимость. Рабочие оргшш для обработки и вос-. сягановяеаш шпраэяяще-полнвных борозд создают при возделывании -бахчевых культур наиболее благоприятные условия, способствуйте

повышению урожайности и дают экономический эффокт 913,36 руб. в год на одну машину. С применением этих рабочих органоп улучшаются водно-воздушный режим корней растений и условия развития, в результате чего сливается их заболеваемость. Эксперименты по определению влажности почвы при помощи метровых отрезков борозд показали, что применение разрыхленных налравляще-поливных борозд способствует дополнительному впитыванию в почву 165 л вода. Уста-' новлено, что при этом за вегетационный период для восстановления налравлящо-поливных борозд сокращаются одна междурядная обработка из пяти и один полив из шеоти.

Реализация результатов исследования. Разработанная машина успешно прошла испытание и решением НТО по механизации и электрификации Министерства сельского хозяйства и продовольствия Азербайджанской Республики (протокол й 3 от 20 ноября 1992 г-) одобрена } рекомендована к внедрению в овоще-бахчевнх зонах республики. В на< тоящее вреш изготовлены и используются хозяйствами 50 рабочих органов дая обработки и восстановления-налравляще-поливных борозд.

Апробация работы. Результаты исследований доложены на заседаниях секции механизации растениеводства и- ученого совета АзНИИ-МЭСХ (г.Гяццка, 1989...1992 гг.), республиканской научно-технической конференции голодах ученых и специалистов на тему: "Производство, переработка и сохранение сельскохозяйственной продукции" (г.Гянджа, 1991 г.), да секции механизации и электрификации"сельского хозяйства ¿.йшистерства сельского хозяйства и продовольствия Азербайджанской Республики {г.Баку, 1992 г.).

Разработанная по результатам проведенных теоретических и экспериментальных исследований машина с технологическим комплексом по полосовому возделыванию бахчевых культур била демонстрирована на кеадународной выставке в Исламской Республике Иран (г.Тебриз, 1992 г.).

Публикация. Результаты диссертационной работы опубликованы в 9 научных статьях, в том числе получено одно авторское свидетельство на изобретение и одно положительное решение ВНШГПЭпо. заявке на изобретение.

Структура и объем работа. Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, приложений и списка использованной литературы , включающего 98 наименований (из них, 2 иностранных). Работа изложена на 149 страницах машинописного текста, включает 20 таблиц, 56 рисунков и 9 приложений.

V

СОДЕРЖАНИЕ РАБОШ

Введение посвящено обоснованию актуальности диссертационной теш и описанию значения выполненной работа.

В первой главе "Аналитический обзор по изучению технологических и конструктивных параметров рабочих органов для обработки поливных борозд" приводится анализ состояния вопроса, характеризуются особенности полива пропашных культур, выявлена необходимость обработки поливных борозд, определено их влияние на водко-воздушный режим корней и качество полива, а также обоснованы цель и задачи исследования. Анализ известных технологий обработки борозд и применяемых рабочих органов показал, что для повышения эффективности полива и улучшения условий развития культурных растений требуется рыхление почвы стенок и дна борозды. Для этого необходимо разработать технологию обработки и восстановления борозд и рабочие органы для ее осуществления.

Приведен обзор конструкций окучников, бороздорезов и других ' рабочих органов для меадурядной обработки, дан анализ научно-исследовательских работ, посвященных бороздообразовашш и бороздо-обработке при возделывании овоще-бахчевых и технических культур.

Применяемые технологии не обеспечивают необходимого качества

•

обработки борозд. Они обладают лишь отдельными положительными элементами и поэтому не наши широкого применения. В АзНШМЭСХ разрас&тана новая технология возделывания овоще-бахчевых (пропашных) культур по напраиляице-поливным бороздам, которая предусматривает осуществление всех операций с помощью направляюще-поливных борозд. При этом, в результате многократных проходов агрегата стенки борозд сильно уплотняются и поэтому регулярное использование их для полива растений и обеспечения прямолинейности движения агрегата вызывает необходимость предварительного их восстановления с рыхлением, стенок, причем без нарушения их первоначальной формы.

■ В связи с вышеизложенным в задачи исследования было включено решение следующих вопросов:

- теоретическая предпосылка процесса обработки и восстановления направляще-поливных борозд;

- разработка рабочего органа для обработки и восстановления направлянде-поливных борозд и обоснование их конструктивно-технологических параметров;'

- исследование работы'экспериментального рабочего органа в лабораторно-полевых условиях;

- определение агротехнических и энергетических показателей рабочего органа для обработки и восстановления направляюще-поливных борозд;

- определение экономической эффективности применения рабочего органа для обработки и восстановления направляиде-поливных борозд.

Во второй главе "Теоретические предпосылки обработки и восстановления направляюще-поливных борозд, определение основных параметров рабочего органа и составляющих его тягового сопротив-п'л" рассмотрены формы, размеры иаправдяпце-поливных борозд и

основные параметры рабочего органа для обработки и восстановления направлякще-поливйых борозд.

Установлено, что стенки борозда лучше всего формировать в виде прямых линий с углом наклона не более угла естественного откоса для данного типа почвы. Следовательно, в поперечномречении направляюще-поливная борозда будет иметь форму простой трапеции (рис.'I).

Основные параметры направлянде-поливных борозд определяются пз'никеследуицих выражений: * , '- ширина борозды по верху

В^м-Ым, (I)

- глубина борозда

где М - расстояние мезду соседними рядками;

4 - ширина деформированного контакта с почвой колоса трактора;

&гг1-п- наименьшее расстояние от верхних крайних точек, борозды до растений; • • •

ог - угол наклона боковых стенок к горизонтально!-! плоскости

«-с^-ЛоС

где Угол естественного откоса дал данной почви;

5... 8°.

•' Обосновшпге парзметррпг,.раб.очего органа.' В соответствии с авторским свидетельством 1683510 изготовлен.опытный образец рабочего органа для обработки и восстановления направляюще-поливных борозд и в полевик условиях проведены его.экспериментальные исследования. ■ - '•

Для обработки стенок борозда предусмотрено использование параллельных черенковых ноней, поэтому рассмотрим схему сил, действующих на ннх (рис. 2). '.

к

Рис^ 2. Схема сил, действующих на черенковые ножи

Проход почвенного пласта через пространство между нояами хфепятствуется'силой, которая равна:.

А~ у-гтг +в&пр (з)

где У и ^ - силы трения, действующие на пласт; - угол крошения ножа. Минимальное расстояние между ножами ¿^ можно определить по формуле:

/ ----(4)

'-тт _ ¿^У-с_ ,

соз^в

где СТ]- допустимое касательное напряжение в почве при сдвиге; л - толщина ножа;

с - структурное сцепление частиц почвы; ^ - угол внутреннего трения почвы, град.; у? - плотность почвы, г/см3; ' а, - рабочая длина ножа; д. - ускорение свободного падения. При значениях: /= 6 мм; 31.104 Н.м-2; С =

= 7.Ю4-Н.м""2; /=-1,3... 1,5 г/см3; ¿г= 9,8 мс~2; /= 0,42; 50 »им; 15°; = 0,55.

Минимальное расстояние между ножами ¿т/п = 70 мм. Тяговое сопротивление рабочего органа для обработки и восстановления направяяше-поливных борозд. Проекции на оси X и Уст, действующих на клин дают -возможность определить силы сопротивления

черенкового рабочего органа, которые составляют (рис. 3):

д Рис. 3. Схема сил, действующих на черенковые ножи

где @ - угол установки ножей/ 90° -с/ .

Глубину обработки ножа /и можно определить по формуле:

A=acos&

Таким образом-, тяговое сопротивление черенкового ножа зависит от силы тяжести G , толщины почвенного слоя i , силы уско-решш , которая пропорциональна квадрату скорости агрегата, силы ' С , связанной с глубиной обработки А. и силы Л , связанной с шириной рабочего органа.

Общее тяговое сопротивление можно определить по формуле:

& (6)

где /I - количество ножей на щитке; £ - толщина пласта, м; ёп - ширина пласта,- м;

& - скорость поступательного движения агрегата, м/с.

Рыхлительная лапа рабочего органа во время восстановления направляице-поливных борозд работает на установленной глубине обработки и приподнимает уплотненный слой почвы, свалившийся со стенок и, разрыхляя его, передает к крыльям щита. Толщина указанного слоя почвы на разных участках борозда неодинакова и это влияет на • значение тягового сопротивления лапы, для определения которого, использована рациональная формула тяги плугов В.П.Горячкина без первого члена:

где х -удельное сопротивление почвы, Н.м~2;

£ - коэффициент, зависящий от формы лапы и

-4. >

свойств почвы, Н.с2.м~4;

V - скорость агрегата, м.с" с^- средняя толщина почвы над лапой, м; - ширина захвата лапы, м.-

Каждое крыло щита бороздореза во время процесса нарезки поливной борозды представляет собой трехгранный клин и расположены они симметрично относительно продольной оси по направлению движения рабочего органа.

Значение тягового сопротивления трехгранного клина , в основном, зависит от статического сопротивления на поверхности клина, обусловленного массой пласта & от динамического сопротивления йочвы , обусловленного силами инерции, почвы и от усилия ¿д , обусловленного сопротивлением почвы при деформации. Поэтому можно записать:

(8)

£ _ О ¿'"А ■ ¡м

где

ъщтг

и ™77

¿¡- длина рабочей поверхности клина, м. .. цо)

где 90° ;

■ ¿Г- угол скоса лезвия;

?

^ - площадь поперечного сечения пласта, м ; _ / - коэффициент трения почвы по стали;"

(И)

где л - коэффициент, учитывающий свойства почвы и геометрическую 'форму клина.

Тяговое сопротивление Р„4 щита рабочего органа равняется удвоенному тяговому сопротивлению крыла, т.е.:

. (12)

Общее тяговое сопротивление рабочего органа при восстановлении начальной формы борозды и'рыхлении уплотненных ее стенок включает тяговые сопротивления ножей , лалы и щита Рщ , т.е.:

С учетом выражений (7) и (12)

аз)

В третьей главе "Программа и методика экспериментальных исследований" изложена программа и методика проведения лабораторных и полевых исследований. На рис. 4 представлена схема рабочего органа дет обработки и восстановления направляюще-поливных борозд. Он включает в себя щитки, жестко закрепленные под углом к тыльной стороне стойки 2, на нижнем конце которой размещен рыхлительный элемент в виде лапы 3. За щитком I симметрично, порядно и поярус-но расположены черенковые ножи 5. % верхнем конце стойки 2 выпал-нены отверстия 6, посредством которых стойка 2 крепится к раме.

ЬиЪ-й

и восстановления направляюще-поливных борозд

На тыльной стороне стойки размещена ось 7, снабженная пружиной 8 и натяжной гайкой 9. Верхний конец оси 7 связан с треугольной планкой 10, которая жестко соединена с верхними обрезами щитков I. На оси 7 о помощью болтов закреплены "Г"-образные кронштейны II, на внешних концах которых размещены втулки 12, жестко связанные с коробками 13, а посредством кронштейнов 14 они жестко соединены с тыльной стороной щитка I. "Г"-образные кронштейны связаны с осью 7 посредством болтов 15. Положение черенковых ножей фиксируется винтом 16. Рабочие органы агрегатируются с колесными тракторами класса 14 кН.

Экспериментальные исследования проводились на типичном для зоны фоне, в характерных условиях, соответствующих назначению машины и агротехническим требованиям. Рельеф участка - равнинный с незначительным уклоном на северо-восток, почва - каштановая.

Основными критериями дня суждения о качестве работы исследуемого рабочего органа служили следующие агротехнические показатели: глубина обработки, степень крошения и зона деформации стенок борозда под действием черенковых ножей, определяемые Ь соответствии с ГОСТ 70.1.-80. Полученные экспериментальные данные обрабатывались методом математической статистики. ,

Расчет экономической эффективности применения новой машины проведен согласно ГОСТ 23729-88 с использованием нормативно-справочных и других материалов. ...

В четвертой главе "Экспериментальные исследования по обоснованию параметров 'рабочих органов для обработки и восстановления направляюще-поливных борозд" изложены данные экспериментальных исследований. . • .

После обработки борозда при скорости движения агрегата 2,3 м/а опфина ее увеличивается до 55;57 см со среднеквадратичным отклонением С = +0,98 см. Коэффициент вариации при этом составляет соответственно 2,3 и 2,76 %. Ошибка опыта в этом случав не превышает 1,5 %, Глубина борозды после обработки ее стенок и дна значительно уменьшается я при скорости движения агрегата 2,3 м/с она изменяется от 26,8 до 19,5 см. При обработке стенок борозды,' часть почвы, подвергающейся разрыхлению, осыпается на дао, что способствует уменьшению глубины борозда.

Крошение почвы. Как показали результаты испытаний, рабочий орган черенкового типа имеет крошащую способность более 60 %, которая,^ основном, зависит от угла крошения ^ и глубины обработки ¡ь . С увеличением угла крошения и глубины обработки Н , крошащая способность рабочего органа резко изменяется, так как при малых значениях г? , почва срезается, но не крошится. При ^ = = 0...150 происходит интенсивное крошение почвенных частиц, а при = 30° крошение составляет уже 68. .'.88 %. С увеличением скорое-

ти обработки крошащая способность рабочего органа увеличивается на 15...20 %. Значительное влияние на крошение почвы оказывает также глубина обработки. С увеличением ее крошение почвы уменьшается (рис. 5).

Рис. 5. Крошение почвы в зависимости от утла крошения . и скорости движения агрегата •'

'Оптимизация параметров рабочего органа, функциональную' зависимость крошения почвы и зоны деформации рабочего органа можно выразить следующим образом:

= (14)

(15)

В качестве факторов выбрани X, - #41,25; I*,52; 1,79 м/с) -скорость движения агрегата, = уз (0°, 15°, 30°) - угол атаки ножа и ^ = к (5, 7, 9 см) - глубина обработки.

После проверки значимости коэффициентов по критерию Стьвден-та уравнения (14) и (15) принимают вид:

=72.9 +SJ Si f£8Xz -S.9X3

'HtJCf-'SXfXt-fi/jirXs+JtejtoJb ' (I6)

Sfy = 2£5 +5, * Ю, ?y2 +5,3% + //-Л Sx/- .u^

(17)

Табличные значения коэффициентов .Фишера 1.9; Кохре-

на &Та( = 0,1909 и Стыодента = 1,96. Полученные критерии Фишера F = I-.9I2 и-Кохрена G =0,10162. Число значимых коэффициентов - 7. Остаточная дисперсия - 279,1.

Таким образом, можно сделать заключение о том, что уравнения (16)- и- (17) адекватны полученным результатам. Заменяя независимые факторы Xf , /2 , Уз на натуральные ff",jB , U , уравне-

ния (18) и (19) можно представить в виде:

-wv-tf-vvk+otyh Ц8)

= -/H2-V+PSJ& +3,2A +545 - +s.osv-A +Q/J9-A

(19)

Результаты определения теоретических значений функции и Sjj с аргументами на трех уровнях на персональном компьютере IBM и АТ-286 показывают, что в наилучших случаях (при +1;

/i= -I; JS = +1) степень крошения достигает 84.34 %, в наихудших (при V" = -I; Л= +1; J3= 0) - 46,33 %. Зона деформации достигает в наилучших случаях (при & = +1; /{, = +1; Ji = +1) 52,8 см2, в наихудших (при = -I; А = -If jS = -I) - 7,4 см2.

Водопроницаемость разрыхленных и уплотненных налравляпие-поливннх борозд. При обработке и восстановлении направляпде-по-ливных борозд контуры увлажнения почвы в них в вертикальном и го-

I о

ризонт&льном направлениях изучались на уплотненных и разрыхленных бороздах. Результаты экспериментов показали, что через день после полива'среднее значение, глубина и ширина увлажнения разрыхленных и уплотненных направляюще-поливных борозд, соответственно, меняются от 57,5 до 82,3 см и от 141 до 182,6 см. Проведенный сравнительный эксперимент для определения впитывания воды почвой при помощи метровых отрезков борозд показал, нто после разрыхления направляюще-поливные боройда хорошо впитывают влагу. При этом дополнительно впитывается 165,2 л вода.

Энергетические роказатели. Оценка энергетических показателей агрегата проводилась в зависимости от скорости движения , угла атаки ножа j} и глубины обработки h~ . Анализ значений тягового сопротивления агрегата показывает, что, независимо от режима работы, с увеличением угла атаки черенковых ножей от 0 до 30° тяговое сопротивление их'увеличивается. На первой передаче при скорости движения 1,25 м/с с увеличением глубины обработки от 5 до 9 см тяговое сопротивление меняется от 8,2 кН до 12,5 кН, а при увеличении скорости агрегата от I,25 м/с до I,79 м/с и ■ А = 9 см - соответственно, от 10,2 кН до 12,5 кН.

Р пятой главе' "Расчет экономической эффективности применения агрегата для обработки и восстановления направляпце-поливных борозд" приводится определение экономической эффективности от применения новой машины. При этом разработанная экспериментальная каЬпша сравнивалась с бороздорёзом. Установлено, что применение новых рабочих органов для восстановления направляюще-поливных борозд позволяет сократить за вегетационный период одну операцию из пяти и один полив из шести. Годовая экономия на один агрегат составила 913,3 руб.

выводи

Проведенные теоретические и экспериментальные исследования позволяют сделать следующие выводы:

1. Разработанные ноше рабочие органы для обработки и восстановления налравлякще-поливннх борозд, включающие вертикальный щит с рыхлящими черенковыми ножами и стрельчатыми лапами, позволяют улучшить водно-воздушный режим корней растений при их применении

в бахчеводстве.

2. Для обеспечения оптимального водно-воздушнсЗго режима корней растений при.возделывании бахчевых культур установлены параметры борозды: максимальная ширина верхней ее части - 59 см и глубина - не менее 19 см.

3. По результатам теоретических и экспериментальных исследований приняты следующие оптимальные конструктивные и технологические параметры рабочих органов:

- максимальная высота "V" -образных щитков - 420...450 мм;

- расстояние между нокаш - Ь - 70 мм;

- ширина уплотнителя - 100...150 мм;

- угол крошения ножа - £ = 30°;

- угол установки нска - $ = 50°;

- глубина обработки - Л = 90 мм;

- скорость движения агрегата - V - 1,79 м/с.

4. При указанных'параметрах рабочий орган обеспечивает минимальное осыпание почвы на дно борозды и степень крошения ее в пределах 68...88 %, а также минимальное уплотнение почвы после прохода рабочего органа.

5. Установлено, что тяговое сопротивление агрегата зависит от глубины обработки и скорости движения агрегата. При глубине обработки Д = 90 мм, с увеличением скорости движения агрегата от 1,25 м/с до 1,79 м/с общее тяговое сопротивление рабочего ор-

гана увеличивается от 10,2 кН до 12,5 кН. С увеличением скорости движения агрегата зона деформации почви в,стенках борозда такжо увеличивается на 35...40 ' ' •

6. С применением экспериментальных рабочих органов улучшается впитывание вода в почву, в связи с чем при восстановлении нак-равляаце-полнвшх борозд за вегетационный период сокращаются одна междурядная обработка и один полив.

7. Общий.годовой эконоьпгеэскпй аффэкт'от применения разработанных рабочих органов составляет 913,35 руб. на одну.машину.

По теме диссертации опубликованы слодущие работе:

I. A.c. I6835I0 (СССР). Рабочий орган для обработки и восстановления направляюще-поливных борозд / Халилов И.Д. , Аббасов 3.L,, Мамодов H.A., Якубов К.Г.-, Бабаев .Опубл. в Б.И., 1991, й'38. .

. 2. Хаитов' И.Д., Аббасов ЗЛ,'.. Рабочий орган для рыхления стен направляюще-поливных борозд //. Информ. листок: Сер. сельское хозяйство. - 1990, Jü 39. - Баку: АзНИИНТИ. .

3. Халшгов И.Д., Аббасов З.М., Магледов H.A. Обоснование йоркп и основных параметров 'налравлшце-полившх борозд // Аграрная наука Азербайджана. - 1991, Ш 2. - С. 53...54.

4. Халплов И.Д. . Аббасов З.М., Мамедов H.A. Действие расположений рабочих органов на энергозатраты при глубоком рыхлении почви // Аграрная наука Азербайджана. - 1991, JS 5. - С. 34...37.

5. Халилов И.Д., Аббасов З.М., Мамодов H.A., Определение тягового сопротивления щита рабочего органа для нарезки и восстановления направляюще-поливных борозд // Аграрная наука Азербайджана. -, 1991, ü 6. - С. 28...31.

6. Халилов И.Д. Новый рабочий орган для рыхления направляюще-поливных борозд: Материалы республиканской научно-технической конференции колодах ученых и специалистов. - Баку, 1991, с. 72...73.

. . ' ri

Халилов И.Д., Лббасов З.М. Новый рабочий орган дая восстановления направляще-поливных борозд при возделывании // Ию£©рм. :шсток: Сер. сельское хозяйство. - 1991. ß 63. - Баку: АзНИШТИ.

3. Рабочий орган почвообрабатывающего орудия. Решение па задачу патента по заявке й 49I33I4/I5-16370, 1991 Далшгов И.Д., "щледоз H.A., Кулиев Г.Ю., Алекперов И.Т,, Волдев Г.И.

9. Халгогов И.Д., Лббасов З.М. Опподеленпо тягового содрогав ления черешковых ножей н рыхлптвлыгой лапы рабочего органа для восстановления я обработз'л направляэде-поднвных борозд // Те iL rö. науч. 'тр. АзНИШЭСХ. - Баку, 1991, с. 68...93.

"Исгигаиэтландиричи-суварма шырымларынын-бечарилызси во бьрпасы учтгн техники ва-ситэ ва технолокидакын ишлонмаси'" ыавзу-сунда Холилов >!лгар '¡амшид о$-лунун дисоер тасида ишинин

ЛЕН ОТ АС И 0 АС1л

Бостан во тераваз биткиларин^стигаматлаидиричи^-суварма шырым-лары йлэ бечорилмоси технолокидасында бгтун амалиддатл'ф илк дафа ачылмыш шырымларын кемади ило деринв дехириллр. Ьу заыан тракторун дгэхзтли Ьорйкоти тамин едилир вь натичада чьрк<;арйсы_ бечарма ама-лиддатларыны даЬа дагиг дерана дегирмак мг:.:кгн олур. хакин чохлу мигдарда бела амалиддатларын деринэ детирнл/.оси замани механики т.в"сирлор нетичасиндэ шырым диварлзрынык .¿ормаои д&гылыр,. дан ди-варлары баркидир ва нетичздо топрагин су аопдуриа гасгиладдати :<а-ифладир. Она керо да агрегатын дгзхагли Ьиракапш; ми^кламаг во биткинин су ичма габли^отиьи дэхшиладдырмаг учун окун форм/.сыт позыадан б'еркимиш диварларьпыбечормак ва барии етмак талао олунур. Нестврилан чотышмамаэлыгларын арадан галдырылмасы учун назарда ту-тулиуш истигаметландиричи-суварма цшрымларышн бечарилмаси ва барш--сы технолокидасы ишланиб 1танырланмыя тадгиг олуимуш илчи оргон-да бу емвлиддйты да!« кедфиддатла ¿ирино дстирмак иумкук олмуддур»

' Нетичвдо истигамитландиричи суварка ииряыларнии бочар л; по борпа еден ишчи органа!^^-!^ Л-ли мга'ллиршк шоЫдатнаычси ва НИУЛч/

15-16370 патент.верилмишдир.

. Елми тадгигат ишларинин методикаси 0С1 7 Ь-с

■ ГОСТ '¿У1&-ЛМ девлзг сгандяргларнни у^гун оодаг о срано деткри.жд.-. дир.

Бу ишчи органык опти«кл конструкт;:» ы гйхиолохи и'-р;1\н,'гг..:ари яшагыдары киыидир.

• " V " формали ковданаи иакси»: л аУьдурхлд« ... 450 ил

- бычагдар арасы м^со^и, £ 70 цм

- бычагын ¿умььлтми бучагы / - 33°

- бычатин гондарАп бучяп» ' 6 ;

- бечорма д&ринлиди А- - 90 ■

- агрегатык !1арикат'сур"иги - },'1$ */с.<н

JeHH ишчи; органы« татбиги нетичэсандв горпагшг хфдйланыаоы ■ 68...88$, дефорыасида зона'сы 35. в Atâ артыышдц)'. Иллик иптисади, сшоре 913*3 рубл/199Ь-чй) ияин ахьряарында/ о'лыушдур.

Теклиф одунвн ишчи' орган /appöajnaH республики Кенд Трсеп-ртгфата Be фзаЕ Назирлиэинии Елыи. Техники. Шурасында шзакирэ еди-лерек безенилиишдир (протокол й З^ 20 нозаф 1993-чи; ил).

• üicceptacuja 149 ceh. ,56 иекял ве схеиден ав 20 чадввдден: ш5арвтдир. •