автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.05, диссертация на тему:Разработка системы ресурсосбережения при проектировании и производстве обуви

На правах рукописи

РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЯ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ И ПРОИЗВОДСТВЕ ОБУВИ

Специальность 05.19.05 «Технология кожи, меха, обувных и кожевенно-галантерейных изделий»

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Москва-2010

Работа выполнена в Московском государственном университете дизайна и технологии

Научный руководитель

Официальные оппоненты

Кандидат технических наук Татарчук Иван Русланович

Доктор технических наук Зак Илья Самуилович

Кандидат технических наук Гараев Марат Марсович

Ведущая организация ОАО Центральный научно-

исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Московского государственного университета дизайна и технологии

ЯЯПТИТЯ Г.ЛГТОИТСЯ » 2010 г. в -{а^ час.

на заседании диссертационного совета Д 212.144.01 в Московском государственном университете диззйна и технологии по адресу: 117997, г. Москва, ул.Садовническая, 33

Автореферат разослан » 20 Щ г.

Ученый секретарь I

диссертационного совета Д 212.144.01 /¡¿^^ Е.В.Лаврис

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы диссертации. Ресурсосбережение должно охватывать все области производства продукции - от проектирования до утилизации. При экономии ресурсов не должно быть ухудшения качества продукции и нарушения устоявшегося технологического цикла.

Представление о ресурсосбережении только как экономии ресурсов в условиях рыночной экономики является недостаточным. Наряду с ценовыми и неценовыми методами конкурентной борьбы, ресурсосбережение оказывает значительное влияние на конкурентоспособность продукции. Это особенно важно в материалоемком обувном производстве, перерабатывающем материалы из натурального сырья, характеризующиеся постоянной положительной динамикой мировых цен. Стратегию ресурсосбережения необходимо формировать и реализовьиать на всех уровнях управления обувным предприятием. Она может осуществляться путем реализации инвестиционных проектов, направленных на эти цели, технического перевооружения, совершенствования конструкции и технологии производства обуви, нормирования и учета расхода материальных, трудовых, топливно-энергетических и др. ресурсов в производстве, планировании, анализе и оптимизации их использования.

Ресурсосберегающие мероприятия должны разрабатываться, начиная с формулирования идеи нового ассортимента и, далее, на всех этапах проектирования и внедрения продукции в массовое производство. В связи с этим диссертационное исследование направлено на разработку и внедрение нового и модификации существующего ассортимента обуви с учетом ресурсосберегающих мероприятий.

Объектом исследования являются процессы взаимодействия с потребителем, проектирования и производства обуви. Предметом !:ег.1едсса::::л лг;ляхотсл рссурсосбсрс! шщис системы проектирования, подготовки производства и изготовления повседневной обуви.

Целью диссертационного исследования является разработка экономически целесообразных качественных и конкурентоспособных изделий на основе системы ресурсосбережения обувного производства.

В соответствии с целью в ходе исследования поставлены и решены следующие задачи:

1. проанализирован и обобщен имеющийся научный опыт по рассматриваемому вопросу;

2. сформулирована цель и задачи ресурсосбережения на обувном предприятии в современных рыночных условиях;

3. исследованы методы ресурсосбережения на обувном предприятии;

4. сформированы представления о методах поиска направлений снижения затрат на проектирование и производство обуви;

5. описаны основные факторы, оказывающие определяющее влияние на ресурсосбережение при проектировании и производстве обуви;

6. предложен вариант рационального ресурсосбережения на обувном предприятии;

7. разработана схема логистической системы ресурсосбережения на обувном предприятии;

8. показана целесообразность применения систем поддержки принятия решений (СППР) для многокритериальной задачи ресурсосбережения в современных условиях обувного производства;

9. разработаны ресурсосберегающие мероприятия при взаимодействии с заказчиком обуви по ранее поставляемому, модифицированному и новому ассортиментам обуви;

10. разработаны алгоритм и ресурсосберегающие мероприятия при проектировании оЬуви нового и модификации существующего ассортимента обуви;

11. разработаны алгоритм и ресурсосберегающие мероприятия при внедрении нового и модифицированного ассортиментов обуви;

12. разработана структура документооборота основной ТеХПСЛСГИПССТССП ДСхСуГЛСПТСЩИ*! С учетом р\*СурСОСОсрС1 аК>щйл мероприятий, которые входят в систему ресурсосбережения и должны быть заложены в цепочку «проектирование-производство-поставка»;

13. созданы метод и электронная система выбора ресурсосберегающей технологии сборки обуви по показателям, задаваемым

пользователем;

14. созданы базы данных с потребительскими и экономическими показателями для поддержки системы выбора ресурсосберегающей технологии повседневной обуви;

15. проведен комплекс эмпирических исследований для принятия решения специалистами при разработке и производстве обуви.

Методы исследования. При исследовании и разработке ресурсосберегающей системы обувного производства применялись методы: теоретических и практических основ конструирования и технологии, анализа эмпирических сведений и синтеза их оценок, экономико-математического моделирования, описательные: анкетирование и тестирование, технико-экономического анализа при проектировании обуви, информационных статических моделей - таблиц, информационных динамических моделей - алгоритмов, системного анализа, ранжирования, диаграммы причин и результатов («Исикава»), создания баз данных, объектно-ориентированного программирования.

Технические средства решения задач. Для решения задач использованы ПЭВМ и периферийное оборудование.

Научную новизну работы составляют:

1. Полученные новые научно-практические сведения в области планипования ре^юсосбережения ка этапах взаимодействия с потребителями обуви, при проектировании и внедрении обуви нового и модификации существующего ассортимента.

2. Разработанная система ресурсосбережения на обувном предприятии для создания наилучшего сочетания качественно-ценовых показателей свойсте обуви при наименьшей ресурсосмкости по стадиям ее жизненного цикла.

3. Предложенный и практически использованный системный

ПО'СнЗиТСЛы длл Сшгшшаицпп ООЗ'пНОаО ирОИЗВидСюсц

предполагающий расчет минимальных отклонений значений показателей пользователя от значений технико-экономических показателей технологических процессов и соответствующим им потребительских показателей обуви. Использование данного показателя предотвращает как

перерасход ресурсов при создании обуви с невостребованными потребителем свойствами, так и затраты, связанные с невозможностью реализации обуви из-за недостающих потребительских свойств, связанных с чрезмерной экономией ресурсов.

Практическую значимость работы составляют:

1. Адаптированная применительно к обувному производству схема «Исикава».

2. Схема логистической системы ресурсосбережения на обувном предприятии.

3. Алгоритм рационального ресурсосбережения в жизненном цикле обуви.

4. Ресурсосберегающие мероприятия при взаимодействии с заказчиком по ранее поставляемому, модифицированному и новому ассортиментам обуви.

5. Алгоритмы и предложенные ресурсосберегающие мероприятия при проектировании и внедрении обуви нового и модификации существующего ассортимента.

6. Структура документооборота основной технологической документации с учетом ресурсосберегающих мероприятий.

7. Метод и схема выбора ресурсосберегающей технологии сборки обуви с наименьшими отклонениями от потребительско-экономических показателей, задаваемых пользователем.

8. Программа выбора ресурсосберегающей технологии для ЭВМ «ПК-Ресурс» защищенная свидетельством о государственной регистрации программы для ЭВМ.

Вклад автора. Изложенные в работе результаты получены автором лично или при его участии.

Результаты работы и их реализация. Исследования проводились в

поЛлпотлттт/ »/"пАо т»*чг т таллил тт»-»ттттт т»г» ттл птттт >тп . •»» «-»•.»«■»•» Л 41 Л/ II' I' —

• ± 11Д1 И^^ЛШ! X» Ы. J у ^ 1 у 13

производственных подразделениях ЗАО МОФ «Парижская коммуна», ЗАО «Донская обувь», ОАО ТОФ «Заря», ООО «СП Надежда».

Апробация. Результаты диссертационной работы докладывались и получили положительную оценку на заседаниях кафедры технологии

изделий из кожи Московского государственного университета дизайна и технологии, 59-ой научной конференции студентов, молодых ученых «Молодые ученые - XXI веку» (Москва 2007), на научно-технических советах ЗАО МОФ «Парижская коммуна» (Москва 2007, 2008, 2009, 2010 гг.).

Полученные результаты внедрены в учебный процесс на кафедре ТИК МГУДТ в виде учебного пособия «Ресурсосберегающие системы в различных отраслях промышленности» под грифом УМОЛегпром для студентов ВУЗов, обучающихся по направлениям 55.39.00 - «Технология, конструирование изделий и материалы легкой промышленности» и 65.61.00 «Технология и конструирование изделий легкой промышленности» специалистов (по специальностям 28.11.00 и 28.12.00).

Публикации. Основные положения проведенных исследований в соавторстве опубликованы в 5-ти статьях, 1-ой монографии, 1-ом учебном пособии, одном свидетельстве о государственной регистрации программы для ЭВМ.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, выводов по каждой главе и работе, списка использованной литературы, приложений. Объем диссертации составляет 156 страниц машинописного текста, включая 23 рисунка, 7 таблиц, списка литературы из 98 библиографических наименования, приложений, представленных на 31 странице.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована актуальность темы, сформулированы цель и задачи исследований, отражены научная новизна и практическая значимость работы.

В первой главе сформулированы обобщенное понятие ресурсосбережения в условиях конкуренции и концепция ресурсосбережения на ооувном предприятии; рассмотрены направления ресурсосбережения промышленного предприятия, разработана схема для определения факторов, влияющих на качество обуви, проанализированы методы ресурсосбережения.

Если принять, что ресурсосбережение в рыночных условиях

предполагает рациональное использование материальных, трудовых и других ресурсов для создания конкурентоспособной продукции при известных потребительских и экономических требованиях к ней и в современной конкурентной борьбе, то очевидно, что это и является задачей оптимизации ресурсосбережения.

Поскольку материальные затраты составляют значительный удельный вес в производстве продукции, а положение сходных по профилю предприятий находится на сравнительно одинаковом уровне, преимущественное положение на рынке будет принадлежать более активно' проводящим политику ресурсосбережения. На основании изложенного сформулированы следующие задачи ресурсосберегающей политики на обувном предприятии:

- обеспечение конкурентоспособного уровня производимой продукции; обеспечение рационального использования материальных ресурсов на конкурентоспособном уровне;

минимизация непроизводительных расходов или перерасходов материальных ресурсов, связанных с выпуском низкокачественной, технически несовершенной, а в целом неконкурентной продукции;

- оптимизация структуры ресурсопотребления на основе внедрения новых проектных, конструкторских и технологических решений;

- сокращение потерь материальных ресурсов на всех этапах жизненного цикла обуви;

- сокращение совокупных запасов, высвобождение части ресурсов в различных сферах производства для использования в последующих производственных циклах.

Современная концепция ресурсосбережения на обувном предприятии на наш взгляд может быть представлена в виде блок-схемы (рис. 1).

На первом этапе анализируется конкурентная среда на рынке, оценивается спрос и предложение, что определяет организационно-экономический механизм управления ресурсами. На этапе планирования производства решается оптимизационная задача: максимальное качество обуви по минимальной цене. На этапе производства оценивается соответствие производимой продукции утвержденным стандартам, а

производственного процесса технологическим и инструкционным картам,

Ресурсосбережение (рациональное потребление ресурсов)

Готовая обувь

_* _

Посредник/посредники (в случае

наличия) 1

Потребитель

| Да

Рациональный жизненный цикл обуви

Рисунок 1. Концепция рационального ресурсосбережения в жизненном цикле обуви

Далее осуществляется регулирование фактических расходов ресурсов на основе теоретических норм и, таким образом, определяются фактические затраты на ресурсы. При положительных результатах эксплуатации обуви потребителем, в совокупности с рациональным использованием ресурсов, на предприятии достигается рациональный жизненный цикл обуви, при отрицательных - проводится коррекция на этапе проектирования.

Политика ресурсосбережения обувного предприятия может осуществляться по следующим направлениям:

1. Повышения научно-технического уровня производства;

2. Совершенствования организации и управления;

3. Проведения социальных мероприятий.

Проблема ресурсосбережения органически связана с проблемой качества продукции. Повышение качества продукции является одним из резервов улучшения использования ресурсов в сфере ее потребления. Ддя формирования факторного пространства качества обуви построена причинно - следственная диаграмма («Исикава»),

Во второй главе представлены основы процессного подхода к созданию обуви на всем жизненном цикле.

На наш взгляд, идентифицированным процессом, регламентирующим жизненный цикл продукции, является «Взаимодействие с потребителями».

Процесс «Взаимодействие с потребителями» (в рамках жизненного цикла продукции) и взаимосвязан с процессами «Проектирование и разработка обуви», «Производство».

Порядок установления и поддержания связи с потребителями

касастся.

- информации о продукции;

- прихиждения заказов;

- обратной связи с потребителями, включая претензии потребителей.

Мониторинг, измерения, анализ и совершенствование процесса «Взаимодействие с потребителями» планируются и применяются на предприятии, чтобы демонстрировать соответствие продукции

требованиям потребителя на всех этапах ее жизненного цикла.

Нами разработаны ресурсосберегающие мероприятия при взаимодействии с заказчиком обуви по ранее поставляемому, модифицированному и новому ассортиментам обуви.

Разработана матрица ресурсосберегающих мероприятий при постановке на производство новых моделей обуви на этапе взаимодействия с заказчиком (таблица 1). Представленная матрица не рассматривает инновационный ассортимент.

Основные виды стратегий при разработке новой продукции фактически сводятся к проведению работ в следующих направлениях: разработка принципиально новой продукции, отличающейся от продукции конкурентов существенной новизной, защищенной патентами; разработка продукции с улучшенными характеристиками относительно ранее выпускаемой; разработка новых видов использования ранее выпускаемой продукции за счет ее модернизации; сокращение ассортимента выпускаемой продукции или снятия с производства продукции, не пользующейся спросом.

Совершенствование ассортимента является непрерывным процессом, продолжающимся в течение всего жизненного цикла продукции. Приступая к модернизации продукции, надо в равной степени уделять внимание её функционально-эстетической составляющей и собственно производственному циклу для снижения расходов на все виды затрат в системе «проектирование производство-поставка». Ками разработана матрица ресурсосберегающих мероприятий при постановке на производство модернизированных моделей обуви (таблица 2).

Таблица 1. Ресурсосберегающие мероприятия при постановке на производство новых моделей обуви на этапе взаимодействия е

заказчиком

ВХОД ВЫХОД Ресурсосберегающие мероприятия

Периодические справочные издания, Интернет, информация о заказчике (потребителе) Информация о требованиях к продукции Решение задачи более эффективного использования труда разработчиков для снижения трудозатрат и времени на разработку и увеличения времени на выполнения производственного заказа

Информация о требованиях к продукции или процессах Информация по результатам оценки Подготовка проекта уменьшения количества операций изготовления обуви и снижения материальных затрат - основных и вспомогательных материалов при

(согласно НТД и утвержденного образца)

Информация по результатам анализа Предложения по разработке продукции Предложения на основании собственных разработок, улучшенных по конструкции и технологии, с меньшей трудоемкостью и материалоемкостью относительно существующих моделей, и учитывающих требования и пожелания заказчика

Предложения по разработке продукции Окончательное утверждение требований Конкретные (не обтекаемые) требования с учетом нормального функционирования производства без дополнительных капиталовложений под заданный ассортимент

Утвержденная рабочая программа Нормативная и технологическая документация, нормы, образцы обуви Разработка рабочей программы, позволяющей минимизировать потери, связанные с освоением новых моделей обуви

Образцы обуви Предложение о НОС £<ШХаА Подготовка образцов обуви по усовершенствованной технологии производства и уменьшенных нормах расхода материалов

Предложение о поставках Проект договора Согласование условий договора для снижения логистических затрат обувного предприятия, связанных с поставкой материалов, комплектующих и отгрузкой готовой обуви, с учетом новых материалов и технологий

Таблица 2. Ресурсосберегающие мероприятия при постановке на производство модернизированных моделей обуви на этапе взаимодействия с заказчиком

ВХОД ВЫХОД Ресурсосберегающие мероприятия

Заявка заказчика Зарегистриров анная заявка Подбор и рассмотрение ассортимента обуви с позиций ресурсосбережения на основе имеющегося опыта производства аналогов.

Зарегистри рованная заявка Карта анализа договора Снижение логистических затрат с учетом опыта поставок материалов и отгрузки аналогичного ассортимента обуви.

Карта анализа договора Календарный план Разработка такой программы, которая, учитывая опыт производства аналогов, позволяет снизить материальные, трудовые, временные потери производства.

Календари ый план Проект договора Согласование и сбалансирование мероприятий по снижению материальных и трудовых затрат, утверждение сроков исполнения заказа на обувь, позволяющих выполнить заказ гарантированно по качеству, количеству и срокам отгрузки без ущерба для выполнения других заказов в соответствии с планами производства, исключая затраты на разрешение претензий заказчиков (потребителей)

Проект договора Решение о проведении работ

Решение о проведени и работ Договор на поставку, план производства

В третьей главе представлены разработанные алгоритмы и ресурсосберегающие мероприятия при проектировании и внедрении нового и модернизированного ассортиментов обуви. Предложена структура документооборота основной технологической документации с учетом ресурсосберегающих мероприятий.

Все затраты, связанные с модификацией ассортимента должны быть ниже чем затраты на разработку новой продукции, но выше чем при внедрении ранее освоенного ассортимента. Нами разработан алгоритм модификации ассортимента ка основании матриц, включающих ресурсосберегающие мероприятия при взаимолейг.тиии с. чятгяч«иком обуви. Алгоритм учитывает ход работы проектной группы обувного предприятия с возможными (по необходимости) дополнениями и корректировкой по ходу подготовки к выполнению заказа.

Соблюдение определенных принципов системы ресурсосбережения

при проектировании обуви позволяет получать постоянную экономию в натуральном выражении при постоянных затратах на проектирование и разработку.

Верификация разработки модифицированного ассортимента проводится на разных этапах с целыо подтверждения соответствия:

- эскизов макетному заданию и тенденциям моды предстоящего сезона;

- предоставленных материалов верха, низа и вспомогательных материалов макетному заданию;

- опытных образцов отобранным эскизам;

- проектируемой обуви потребительским и экономическим требованиям;

- проектируемой обуви техническим требованиям.

Разработку нового ассортимента предваряет соответствующая аналитическая работа, подтверждающая необходимость его создания. Ее проводит руководитель проекта совместно с другими заинтересованными специалистами на определенных стадиях и согласно алгоритму включает:

- комплектование и поставку материалов в экспериментальное производство;

- разработку грунд-моделей и сопроводительных паспортов на опытные образцы;

- расчет себестоимости и отпускной цены на разрабатываемую модель обуви;

- изготовление опытных образцов средних размеров;

- формирование заказа на поставку обуви.

Анализ внедрения нового ассортимента проводит руководитель направления совместно с производственным отделом и, при необходимости, другими заинтересованными руководителями и специалистами на стадиях:

- разработки графика отработки ассортимента;

- контроля колодок и деталей низа среднего размера;

- проверки колодок крайних размеров;

- передачи в производственно-диспетчерский отдел конструкторской документации для заказа серии колодок;

- апробации модели обуви в производственных условиях и отработки технологии;

- изготовления образцов-эталонов заготовок и обуви;

- сдачи в производственно-диспетчерский отдел комплекта конструктореко-технологической документации.

На основании аналитических данных руководитель совместно с инженерно-техническими работниками, участвующими в процессе внедрения ассортимента, делает соответствующие выводы в отношении рентабельности модели (фасона), предполагаемой прибыли от поставки и реализации обуви, ее трудозатрат и т.п. На каждом этапе внедрения необходимо сравнивать полученные показатели с плановыми для оперативного вмешательства и коррекции процесса производства (в случае необходимости) и определения степени вовлечения материальных, трудовых и других ресурсозатрат. Внимание необходимо уделить взаимосвязи различных функций в системе ресурсосбережения.

Ресурсосберегающие мероприятия определяют эффект на стадиях разработки и внедрения различного ассортимента: от экономии времени разработчиков на проектирование, доли времени на отработку, корректировку моделей и выполнение собственно самого заказа. Показано, что система ресурсосбережения дает ощутимые результаты без дополнительных капиталовложений.

В четвертой главе представляется системный показатель ресурсосбережения, учитывающий качественное изменение готовой продукции при реализации новой технологии. Разработаны метод и электронная система ресурсосбережения на обувном предприятии, позволяющая выбирать технологию в соответствии с требованиями пользователя. Предложен системный показатель ресурсосбережения, учитывающий изменение качества обуви при изменении показателя

Базой для разработки системного показателя оценки ресурсосбережения служат методы и модели экономико-математического моделирования.

Системный показатель ресурсосбережения представляется в

виде:

где К - критерий характеризующий изменение качества продукции при реализации новой технологии,

¥ - критерий, характеризующий изменение использования ресурсов.

В работе представлен математический аппарат для расчета системного показателя ресурсосбережения, позволяющий выбрать технологию производства обуви, имеющую наименьшее отклонение £> от предъявленных качественно-ценовых показателей пользователя. В качестве оператора может выступать как производитель, так и потребитель.

На первом этапе осуществляется ввод значений требуемых качественных и ценовых (экономических) показателей обуви и значений показателей исследуемых вариантов технологий производства обуви. Затем приводятся все множества качественно-ценовых показателей технологии производства обуви к балльной системе измерения. Это позволяет проводить сопоставление и арифметические операции с разнородными показателями в системе поддержки принятия решений. На следующем этапе рассчитываются: - общее абсолютное отклонение качественно-ценовых показателей пользователя от исследуемой технологии £>0 по формуле:

где ^ - отклонение значения качественного показателя II уровня, заданного пользователем, от значения показателя для исследуемой технологии;

¿4 - отклонение значения ценового (экономического) показателя II уродил, пользова1слсм, ш .значения показателя для исследуемой

технологии;

в - сумма качественных и ценовых (экономических) показателей II уровня, используемых при расчете отклонения £>; - отклонение, рассчитываемое по группам качественно-ценовых

в

V)

показателей пользователя от исследуемой технологии Dg по следующей формуле:

D„ =

I

dp\

dp - отклонение значения показателя II уровня, заданного пользователем, от значения показателя исследуемой технологии. Данное отклонение рассчитывается в группах качественных и ценовых (экономических) показателей, отклонение dp рассчитывается по формуле:

dp=dk+dc, (4) - среднее абсолютное отклонение качественно-ценовых показателей пользователя от исследуемой технологии D по следующей формуле:

п D°+Dz

(5)

Далее, используя выбранный вариант расчета отклонения качественно-ценовых показателей пользователя от исследуемой технологии производства обуви D, выбирается наилучшая технология Та, требующая минимального использования ресурсов для требуемого качества обуви, по следующему правилу:

optimum Та w min D (6)

Пользователем программы является инженер обувного предприятия или заказчик, имеющий представление о качественно-ценовых требованиях к обуви. Программа позволяет выбрать технологию с учетом дифференцированного качественно-ценового подхода к производимой обуви - обеспечение требуемой ресурсоемкости при заданном уровне качества продукции. Структуру и алгоритм работы блока выбора технологии, в наибольшей степени отвечающей требованиям пользователя ОПрСДбллЮ 1.

1. показатели второго уровня иерархической структуры показателей качества обуви, задаваемые пользователем в условных единицах (баллах от 1 до 5) и выбранные им для исследования технологии производства обуви. К задаваемым пользователем показателям относятся:

удобство, надежность, внешний вид, трудозатраты, материальные затраты, технологичность;

2. перевод в одноразмерную - 5 балльную систему оценки следующих единичных показателей обуви, соответствующих технологий производства: вес и гибкость обуви, прочность крепления подошвы, затраты на основные материалы, минимальные расчетные трудозатраты, коэффициент использования технологического оборудования, количество рабочих, показатель использования рабочего времени, производительность труда (норма времени и выработки), художественно-эстетические свойства обуви (внешний вид).

3. вывод единичных и комплексных показателей по анализируемым комбинациям осуществляется в отдельном диалоговом окне программы и может определяться как автоматически так и вручную. В последнем случае производится:

- расчет минимального абсолютного и относительного отклонений по обобщенному показателю для различных комбинаций;

- установление наилучшей комбинации по обобщенному показателю;

- расчет минимального относительного и абсолютного отклонений в группах показателей;

- установление наилучшей комбинации по показателям в группах;

- определение наилучшей комбинации в автоматическом режиме по среднесреднему минимальному отклонению.

4. абсолютные и относительные отклонения показателей по трем комбинациям от заданных пользователем в группах (показатели второго уровня иерархической структуры показателей качества обуви).

5. средние абсолютные и относительные отклонения показателей по трем комбинациям от заданных пользователем в группах.

6. абссяютпиг II относительные СТ1СмСНСКг1л иО ООООщсппиму

показателю (показатели первого уровня иерархической структуры показателей качества обуви).

7. среднесреднее абсолютное и относительное отклонение показателей по комбинациям от заданных пользователем.

По результатам первичной апробации установлено, что наилучшее решение, которое определено программой «ПК Ресурс» совпадает с наилучшими решениями, вычисленными планово-экономическими отделами российских обувных предприятий: ЗАО МОФ «Парижская коммуна» (г. Москва), ЗАО «Донская обувь» (г. Донской, Тульской области), ОАО «Тульская обувная фабрика «Заря» (г. Тула, Тульской области), ООО «Штихмасс» (г. Нальчик, Кабардино-Балкарская Республика).

На указанных предприятиях отделами контроля качества предусмотрены статистические методы контроля качества готовой обуви, а именно в учет качества входит такой показатель как «возврат обуви на исправление дефектов с финиша участков сборки обуви». Он определен как процент обуви, возвращенной контролером на исправление дефектов от общего количества пар обуви выпущенной в смену. При апробации программы «ПК-Ресурс» и следовании ее предложений по замене технологии производства показатель «возврат обуви на исправление с финиша участков сборки обуви» сократился в 2-2,5 раза, а по некоторым дефектам, например «отклейка и отжим бортика подошвы» (согласно классификатора дефектов) до нуля.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. Предложены направления и методы ресурсосбережения на обувном предприятии в современных рыночных условиях, предполагающие рациональное использование материальных, трудовых ;; друт-кГл- ресурсов для создания конкурентоспособной продукции.

2. Выявлено, что основными резервами ресурсосбережения предприятий являются трудоемкость, материалоемкость, качество. Обосновано, что пренебрегая одним из показателей, предприятие увеличивает другие расходы.

3. Адаптирована диаграмма «причина-следствие» (Исикава), которая позволяет выявить и сгруппировать условия и факторы, влияющие на качество обуви в целом, что формирует рациональный жизненный цикл обуви.

4. Рассмотрены особенности логистического подхода к ресурсосбережению и предложена логистическая система ресурсосбережения на обувном предприятии.

5. Разработаны ресурсосберегающие мероприятия при взаимодействии с заказчиком, проектировании и внедрении обуви по ранее поставляемому, модифицированному и новому ассортиментам обуви.

6. Разработана структура документооборота основной технологической документации с учетом ресурсосберегающих мероприятий, которые входят в систему ресурсосбережения и заложены в цепочку «проектирование-производство-поставка».

7. Предложен системный показатель ресурсосбережения, учитывающий качественно-ценовое изменение готовой продукции при реализации новой технологии.

8. Разработаны метод, математический аппарат и электронная система ресурсосбережения на обувном предприятии, позволяющая выбирать технологию с минимальными отклонениями значений качественно-ценовых показателей от требований пользователя.

9. На примере вычисления системного показателя ресурсосбережения в обувной промышленности доказана состоятельность систем поддержки принятия решений для решения многокритериальной задачи ресурсосбережения в современных условиях производства.

10. Внедрение разработанного метода ресурсосбережения на ЗАО МОФ «Парижская коммуна», ЗАО «Донская обувь», ОАО ТОФ «Заря» и ООО «СП Пэде/эда>.> обеспсчили экономический эффект в 200У году около 1 млн. руб.

ОПУБЛИКОВАННЫЕ РАБОТЫ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ

1. Кузьмин С.А., Татарчук И.Р., Костылсза В.В. Логистическая система ресурсосбережения на обувном производстве. ГОУ ВПО «тисАоиский государственный университет дизайна и технологий», научный журнал «Дизайн и технологии», № 12 (54). - М.: ИИЦ МГУДТ, 2009. - 0,4 п.л. (из перечня ВАК) (лично автором - 0,12 пл.).

2. Кузьмин С.А., Татарчук И.Р., Костылева В.В. Моделирование технологического процесса формования обуви. ГОУ ВПО «Московскиi государственный университет дизайна и технологий», научный журнал «Дизайн и технологии», № 12 (54). - М.: ИИЦ МГУДТ, 2009. - 0,4 п.л. (из перечня ВАК) (лично автором - 0,16 п.л.).

3. Кузьмин С.А., Татарчук И.Р., Никитин A.A., Костылева В.В. Концепция ресурсосбережения в жизненном цикле обуви. ГОУ ВПО «Московский государственный университет дизайна и технологий», научный журнал «Дизайн и технологии», № 11 (53). - М.: ИИЦ МГУДТ, 2009. - 0,5 п.л. (из перечня ВАК) (лично автором - 0,18 п.л.).

4. Кузьмин С.А., Костылева В.В., Татарчук И.Р., Никитин A.A. Качество продукции как резерв ресурсосбережения. Техническое регулирование: базовая основа качества товаров и услуг: Междунар.сб.науч.тр./редкол.:В.Т. Прохоров [и др.]; ГОУ ВПО «Южно-Рос.гос.ун-т экономики и сервиса». - Шахты.ТОУ ВПО «ЮРГУЭС», 2009.

- 0,43 п.л. (лично автором - 0,12 п.л.).

5. Кузьмин С.А., Костылева В.В., Татарчук И.Р., Никитин A.A. Логистика в ресурсосбережении при производстве обуви. Техническое регулирование: базовая основа качества товаров и услуг: Междунар.сб.науч.тр./редкол.:В.Т. Прохоров [и др.]; ГОУ ВПО «Южно-Рсс.гос.ун-т ¿ьмнимики и сервиса». - Шахты :1 О У ВПО «ЮРГУЭС», 2009.

- 0,4 п.л. (лично автором - 0,12 п.л.).

6. Татарчук И.Р., Кузьмин С.А., Костылева В.В. и др. «Система ресурсосбережения на обувном предприятии» монография, М.: МГУДТ, 2009. - 5 п.л. (лично автором - 1,47 пл.).

7. Свидетельство о государственной регистрации программы для ЭВМ № 2010614676 «Программа выбора ресурсосберегающей технологии изготовления обуви «ПК-Ресурс». Авторы Татарчук И.Р., Никитин A.A., Климов С.М., Кузьмин С.А., Довбня Б.Е.

Кузьмин Сергеи Александрович

РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЯ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ И ПРОИЗВОДСТВЕ ОБУВИ

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Усл.-печ. 1,0 и.л. Тираж 80 экз. Заказ № 166-10 Информационно-издательский центр МГУДТ 117997, г. Москва, ул. Садовническая, 33 Отпечатано в КИЦ МГУДТ

ВВЕДЕНИЕ ■ ' •'•

ГЛАВА1. РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ В ОБУВНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ. СОСТОЯНИЕ И ПРОБЛЕМЫ • '-■ •■ '

1.1. ПОНЯТИЕ РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЯ» ' '

1.2. СООТНОШЕНИЕ КАЧЕСТВЕННЫХ И ЦЕНОВЫХ КРИТЕРИЕВ ПРИ РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИИ В СОВРЕМЕННЫХ РЫНОЧНЫХ УСЛОВИЯХ

13. НАПРАВЛЕНИЯ РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЯ СОВРЕМЕННОГО ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ . ' ■'• - ' : - ' '

1.4. ОСНОВНЫЕ РЕЗЕРВЫ РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЯ ОБУВНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ.

1.5. КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ КАК РЕЗЕРВ РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЯ НА ОБУВНОМ ПРЕДПРИЯТИИ :

1.6. ЛОГИСТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЯ НА ОБУВНОМ ПРЕДПРИЯТИИ

1.7. АНАЛИЗ МЕТОДОВ ОЦЕНКИ РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЯ

ВЫВОДЫ ПО ПЕРВОЙ ГЛАВЕ ^•

ГЛАВА 2. РАЗРАБО ТКА МЕРОПРИЯТИЙ РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЯ НА ЭТАПЕ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ С ЗАКАЗЧИКАМИ ОБУВИ{

2.1. ОСНОВЫ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ С ПОТРЕБИТЕЛЕМ ПРИ ПРОЦЕССНОМ ПОДХОДЕ

2.2. ИЗМЕРЕНИЯ* АНАЛИЗ И УЛУЧШЕНИЕ ПРОЦЕССА «ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ С ПОТРЕБИТЕЛЯМИ»

2.3. ОСОБЕННОСТИ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ С ЗАКАЗЧИКАМИ ОБУВИ

2.4. РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЯ НА ЭТАПЕ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ С ЗАКАЗЧИКАМИ ОБУВИ;

ВЫВОДЫ ПО ВТОРОЙ ГЛАВЕ

ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЯ ПРИ ПРОЕКТИРОВАНИИ И ВНЕДРЕНИИ АССОРТИМЕНТА ОБУВИ

3.1. ОСОБЕННОСТИ РАЗРАБОТКИ И ВНЕДРЕНИЯ В ПРОИЗВОДСТВО АССОРТИМЕНТА НА ОБУВНОМ ПРЕДПРИЯТИИ

3.2. АНАЛИЗ РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИХ МЕРОПРИЯТИЙ ПРИ РАЗРАБОТКЕ НОВОГО И МОДИФИКАЦИИ СУЩЕСТВУЮЩЕГО АССОРТИМЕНТОВ ОБУВИ,

3.3. АНАЛИЗ РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИХ МЕРОПРИЯТИЙ ПРИ ВНЕДРЕНИИ АССОРТИМЕНТА ОБУВИ

3.4. РАЗРАБОТКА СТРУКТУРЫ ИНЖЕНЕРНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ДОКУМЕНТООБОРОТА ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИ РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩИХ МЕРОПРИЯТИЙ :

ВЫВОДЫ ПО ТРЕТЬЕЙ ГЛАВЕ

ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА И АПРОБАЦИЯ СИСТЕМЫ РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЯ НА ОБУВНОМ ПРЕДПРИЯТИИ

4.1. РАЗРАБОТКА СИСТЕМНОГО ПОКАЗАТЕЛЯ РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЯ,

4.2. СОСТАВ И СТРУКТУРА ЭЛЕКТРОННОЙ СИСТЕМЫ РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЯ НА

ОБУВНОМ ПРЕДПРИЯТИИ

4.3. АПРОБАЦИЯ РАЗРАБОТАННОЙ СИСТЕМЫ РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЯ НА ОБУВНОМ ПРЕДПРИЯТИИ

ВЫВОДЫ ПО ЧЕТВЕРТОЙ ГЛАВЕ

Актуальность исследования. Ресурсосбережение должно охватывать все области производства продукции - от проектирования до утилизации. Именно на этапе проектирования разработчик- закладывает всю необходимую ресурсосберегающую информацию в модель, а производственник просто следует принципам системы и, если это необходимо, корректирует работу. При экономии ресурсов не должно быть ухудшения качества продукции и нарушения'устоявшегося технологического цикла.

Представление о ресурсосбережении только как экономии ресурсов в условиях рыночной экономики является недостаточным. Наряду с ценовыми и неценовыми методами конкурентной борьбы, ресурсосбережение оказывает значительное влияние на конкурентоспособность продукции. Это особенно важно в материалоемком обувном производстве, перерабатывающем материалы из натурального сырья, характеризующиеся постоянной положительной динамикой мировых цен. Стратегию ресурсосбережения необходимо формировать и реали-зовывать на всех уровнях управления обувным предприятием [1,2]. Она может осуществляться путем реализации инвестиционных проектов, направленных на эти цели, технического перевооружения, совершенствования конструкций и технологий производства обуви, нормирования и учета расхода материальных, трудовых, топливно-энергетических и др. ресурсов в производстве, планирования, анализа и оптимизации их использования [3,4].

Ресурсосберегающие мероприятия должны разрабатываться, начиная с формулирования идеи нового ассортимента и, далее, на всех этапах проектирования и внедрения продукции в массовое производство. В связи с этим диссертационное исследование направлено на разработку и внедрение нового и модификации существующего ассортимента обуви с учетом ресурсосберегающих мероприятий.

Объектом исследования являются процессы взаимодействия с потребителем, проектирования и производства обуви. Предметом исследования являются ресурсосберегающие системы проектирования, подготовки.производства и изготовления повседневной обуви.

Целью диссертационного, исследования является разработка экономиче-скш целесообразных качественных и конкурентоспособных изделий' на основе системы ресурсосбережения, обувного производства:

В соответствии с целью в ходе исследования поставлены и решены следующие задачи:

1. проанализирован и обобщен имеющийся научный опыт по рассматриваемому вопросу;

2. сформулирована цель и задачи ресурсосбережения на обувном предприятии в современных рыночных условиях;

3. исследованы методы ресурсосбережения на обувном предприятии;

4. сформированы представления о методах поиска направлений снижения затрат на проектирование и производство обуви;

5. описаны основные факторы, оказывающие определяющее влияние на ресурсосбережение при проектировании и производстве обуви;

6. предложен вариант рационального ресурсосбережения на обувном предприятии;

7. разработана схема логистической системы ресурсосбережения на обувном предприятии;

8. доказана целесообразность применения систем.поддержки принятия решений (СППР) для многокритериальной задачи ресурсосбережения в современных условиях обувного производства;

9. разработаны ресурсосберегающие мероприятия при взаимодействии с заказчиком обуви по ранее поставляемому, модифицированному и новому ассортиментам обуви;

10. разработаны алгоритм и ресурсосберегающие мероприятия при проектировании обуви нового и модификации существующего ассортимента обуви;

11. разработаны- алгоритма ресурсосберегающие мероприятия при« внедрении нового и модифицированного ассортиментов обуви;

12. разработана структура документооборота^ основной технологической документации с учетом ресурсосберегающих мероприятий, которые входят в систему ресурсосбережения> и должны быть заложены в цепочку «проектирование-производство-поставка»;

13. созданы метод и электронная система выбора ресурсосберегающей технологии сборки обуви по показателям, задаваемым пользователем;

14. созданы базы данных с потребительскими и экономическими показателями для поддержки системы выбора ресурсосберегающей технологии повседневной обуви;

15. проведен комплекс эмпирических исследований для принятия решения специалистами при разработке и производстве обуви.

Методы исследования. При исследовании и разработке ресурсосберегающей системы обувного производства применялись методы: теоретических и практических основ конструирования и технологии изготовления обуви, анализа эмпирических сведений и синтеза их оценок, экономико-математического моделирования, описательные: анкетирование и тестирование, технико-экономического анализа при проектировании обуви, информационных статических моделей - таблиц, информационных динамических моделей - алгоритмов, системного анализа, ранжирования, диаграммы причин и результатов («Исика-ва»), создания баз данных, объектно-ориентированного программирования.

Технические средства решения задач. Для решения задач использованы ПЭВМ и периферийное оборудование.

Научную новизну работы составляют:

1. Полученные новые научно-практические сведения в области планирования ресурсосбережения на этапах взаимодействия с потребителями обуви, при проектировании и внедрении обуви нового и модификации существующего ассортимента.

А ' 6

2. Разработанная система ресурсосбережения на обувном.предприятии для-создания наилучшего сочетания качественно-ценовых показателей»свойств, обуви при наименьшей ресурсоемкости по стадиям ее жизненного цикла.

3. Предложенный и. практически использованный системный показатель. ресурсосбережения для оптимизации обувного производства, предполагающий расчет минимальных отклонений значений показателей пользователя от значений технико-экономических показателей технологических процессов и соответствующим им потребительских показателей обуви. Использование данного показателя предотвращает как перерасход ресурсов при создании обуви с невостребованными потребителем свойствами и затраты, связанные с невозможностью реализации обуви из-за недостающих потребительских свойств, связанных с чрезмерной экономией ресурсов.

Практическую значимость работы составляют:

1. 1. Адаптированная применительно к обувному производству схема «Исикава».

2. Схема логистической системы ресурсосбережения на обувном предприятии.

3. Алгоритм рационального ресурсосбережения, в жизненном цикле обуви.

4. Ресурсосберегающие мероприятия- при взаимодействии, с заказчиком по ранее поставляемому, модифицированному и новому ассортиментам обуви.

5. Алгоритмы и предложенные ресурсосберегающие мероприятия при проектировании и внедрении обуви нового и модификации существующего ассортимента.

6. Структура документооборота основной технологической документации с учетом ресурсосберегающих мероприятий.

7. Метод и схема выбора ресурсосберегающей технологии сборки обуви с наименьшими отклонениями от потребительско-экономических показателей, задаваемых пользователем.

8. Программа выбора ресурсосберегающей технологии для ЭВМ «ГЖ-Ресурс» защищенная» свидетельством о государственной регистрации программы для ЭВМ.

Вклад автора. Изложенные в работе результаты получены автором лично или при его участии.

На защиту автор выносит следующие положения:

1. сформулированные цель и задачи ресурсосбережения на обувном предприятии в современных рыночных условиях; ,

2. алгоритмы и схемные решения задач ресурсосбережения на обувном предприятии при наилучшем удовлетворении требований потребителя;

3. алгоритмы и ресурсосберегающие мероприятия при взаимодействии с потребителями, разработке и внедрении ассортимента обуви;

4. структуру документооборота основной технологической документации с учетом ресурсосберегающих мероприятий;

5. метод, схему и электронную систему выбора ресурсосберегающей технологии сборки обуви.

Результаты работы и их реализация. Исследования проводились в лабораториях кафедры технологии изделий из кожи МГУДТ, в производственных подразделениях ЗАО МОФ «Парижская коммуна»,

ЗАО «Донская обувь», ОАО ТОФ «Заря», ООО «СП Надежда».

Апробация. Результаты диссертационной работы докладывались и получили положительную оценку на заседаниях кафедры технологии изделий из кожи Московского государственного университета дизайна и технологии, 59-ой научной конференции студентов, молодых ученых «Молодые ученые - XXI веку» (Москва 2007), на научно-технических советах ЗАО МОФ «Парижская коммуна» (Москва 2007, 2008, 2009, 2010 гг.).

Полученные результаты внедрены в учебный процесс на кафедре ТИК МГУДТ в виде учебного пособия «Ресурсосберегающие системы в различных отраслях промышленности» под грифом УМОЛегпром для студентов ВУЗов, обучающихся по направлениям 55.39.00 — «Технология, конструирование изделий и материалы легкой промышленности» и 65.61.00 «Технология и конструирование изделий легкой промышленности» специалистов (по специальностям 28.11.00 и 28.12.00).

Публикации. Основные положения проведенных исследований в соавторстве опубликованы в 5-ти статьях, 1-ой монографии, 1-ом учебном пособии, одном свидетельстве о государственной регистрации программы для ЭВМ.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, выводов по каждой главе и работе, списка использованной литературы, приложений. Объем диссертации составляет 154 страницы машинописного текста, включая 23 рисунка, 7 таблиц, списка литературы из 98 библиографических наименования, приложений, представленных на 31 странице.

ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. Предложены направления и методы ресурсосбережения на обувном предприятии в «современных рыночных условиях, предполагающие рациональное использование материальных, трудовых и других ресурсов для создания конкурентоспособной продукции.

2. Выявлено, что основными резервами ресурсосбережения» предприятий являются трудоемкость, материалоемкость, качеством Обосновано, что пренебрегая одним из показателей, предприятие увеличивает другие расходы.

3. Адаптирована диаграмма «причина-следствие» (Исикава), которая позволяет выявить и сгруппировать условия и факторы, влияющие на качество обуви в целом, что формирует рациональный жизненный цикл обуви.

4. Рассмотрены особенности логистического подхода к ресурсосбережению и предложена логистическая система ресурсосбережения на обувном предприятии.

5. Разработаны ресурсосберегающие мероприятия при взаимодействии с заказчиком, проектировании и внедрении обуви по ранее поставляемому, модифицированному и новому ассортиментам обуви.

6. Разработана структура документооборота основной^ технологической документации с учетом ресурсосберегающих мероприятий, которые входят в систему ресурсосбережения и заложены в цепочку «проектирование-производство-поставка».

7. Предложен системный показатель ресурсосбережения, учитывающий качественно-ценовое изменение готовой продукции при реализации новой технологии.

8. Разработаны метод, математический аппарат и электронная система ресурсосбережения на обувном предприятии, позволяющая выбирать технологию с минимальными отклонениями значений качественно-ценовых показателей от требований пользователя.

9. На примере вычисления системного показателя ресурсосбережения в обувной промышленности доказана состоятельность систем поддержки принятия решений для решения многокритериальной задачи ресурсосбережения в современных условиях производства.

10. Внедрение разработанного метода ресурсосбережения на ЗАО МОФ «Парижская коммуна», ЗАО «Донская обувь», ОАО ТОФ «Заря» и ООО «СП Надежда» обеспечили экономический эффект в 2009 году около 1 млн. руб.

1. Гирфанова JI.P. Разработка ресурсосберегающей технологии изготовления формоустойчивой одежды. Дис. канд. техн. наук.— М., 2003

2. Заев В:А. Разработка методологических основ построения внутрипроизводственных логистических систем гибкого раскройного производства с использованием оптимизационного моделирования. Дис. д-ра. техн. наук-Новосибирск., 2006

3. Сабанцева A.A. Разработка методов и средств ресурсосбережения при изготовлении специальной обуви повышенной комфортности и надежности: Дис. канд. техн. наук. - Спб., 2004.

4. Каменник JI.JI. Ресурсосберегающая политика и механизм ее реализации СП б.: 1999.-384 с

5. Смирнов К.А. Нормирование и рациональное использование материальных ресурсов: Учеб. пособие для инж. экон. спец. вузов. - М.: Высш. шк., 1990.-304 с.

6. Пути экономии материальных ресурсов / Сост. JI.JI. Каменик. JL: Лениздат, 1984.-128 с.

7. Дугельный А.П., Комаров В.Ф. Бюджетное управление финансово-хозяйственной деятельностью предприятия. Новосибирск: ИЭиОПП СО РАН, 2002. 488 с.

8. Соколовская Г.А'., Сигарева Т.С. Ресурсосбережение на, предприятиях. М.: Экономика, 1990. - 156 с.

9. Тарануха Ю:В. Конкуренция и конкурентные стратегии* Изд. Дело и Сервис, 2008. 272 с.

10. Баранников М. М., Воробьев В. А.,Кизилов А. Н. Основы предпринимательства—Ростов н/Д: Феникс, 1999*13». Овчинников5 В. В. Глобальная конкуренция Изд-во: Институт экономических стратегий, 2007 г.

11. Философова Т. Г. Конкуренция; инновации, конкурентоспособность Изд-во: ЮНИТИ, 2008 г.

12. Долгов А.П., Уваров С.А. Логистический менеджмент. Управление запасами: Учебное пособие. СПб.: Изд-во СПбГУЭФ, 2003. - 200 с.

13. Татарчук И.Р. Исследование и моделирование процессов взаимодействия упруго-вязких материалов и исполнительных рабочих органов-при формовании в производстве изделий из кожи. Дис. канд. техн. наук.-М., 2005.

14. Bezdek, James С, "Fuzzy Models What Are They, and Why?", IEEE, Transactions on Fuzzy Systems, 1:1, pp. 1—6, 1993.

15. Bald O. Credibility assessment of simulation results: Winter Simid. Conf.Proc. Washington: D.C., Dec. 8-10, 1986. New York, N.Y., 1986. 38-44.

16. Зайцев H. JI. Экономика промышленного предприятия: Учебник;2-е изд., перераб. и доп. М.: ИНФРА-М, 1998. - 336с.,

17. Макаренко М.В., Махалина О.М. Производственный менеджмент. Учебное пособие для ВУЗов М.: 1998

18. Гаджинский A.M. Логистика — 6-е изд., перераб. и доп. — М.: Изда-тельско-торговая корпорация "Дашков и К0", 2003. —408 с

19. Айрапетова А.Г. Формирование системы ресурсосбережения: теоретико-методологические аспекты: Монография. СПб.: Изд-во СПбГУЭФ, 1999. - 150 с.

20. Долгов А.П., Уваров С.А. Логистический менеджмент. Управлениезапасами: Учебное пособие. СПб.: Изд-во СПбРУЭФ, 2003. - 200 с.

21. ВолковБ.Н;, Яновский Г.А. Основы ресурсосбережения в машиностроении. JL: Политехника; 1991. - 180 с.

22. Захаров А.И. Комплексное использование материальных ресурсов в, условиях рыночного'предпринимательства. Mi: Изд-во Рос. Экон. акад., 1993.-118с.

23. Евсюкова И.В. Элементы товарной политики обувного предприятия — Д ис. канд. техн. наук. — М., 2003

24. Коммерческая деятельность производственных предприятий' (фирм): Учебник/ Под ред. д-ра экон. наук, проф. O.A. Новикова, д-ра экон. наук, проф. В.В. Щербакова. СПб.: Изд-во СПбГУЭФ; 1999. - 416 с.

25. Рольдштейн РЛ>. Стратегические аспекты управления НИОКР: Монография. Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2000. 244с.

26. С.Н. Третьяк КОММЕРЧЕСКАЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬ. ЧАСТЬ I. ОСНОВЫ ТЕОРИИ И ОРРАНИЗАЦИИ Хабаровск: Изд-во ДВРУПС, 1999

27. Постановление Правительства РФ от 15.06.98 № 588 "О дополнительных мерах по стимулированию энергосбережения в России".

28. Гольдштейн Г.Я. Инновационный менеджмент: Учебное пособие. Таганрог: Изд-во ТРТУ, 1998. 132с

29. Решоткин С. А. Инвестиции в экономику вторичной переработки металлов // Экономист, 2001, № 7, с. 23-29.

30. Вандер Вил Р., Палий В.Ф. Управленческий учет. — М.: Инфра-М, 1997.-477 с.

31. Карпова Т.П. Основы управленческого учета. М.: Инфра-М, 1997.-392 с.

32. Друри К. Учет затрат методом стандарт-кост. М.:Аудит, ЮНИТИ, 1998. - 224 с.

33. Друри^ К. Введение в управленческий и производственный учет: Пер. с англЛТод ред. С.А. Таблиной. М.: Аудит, 1998.-774'с.

34. Зыбин Ю.П., КочетковаТ.С., Ключникова В.М. Практикум по конструированию изделий из кожи. М., «Легкая индустрия», 1973

35. Зыбин Ю.П. и др. Технология изделий из кожи. М.: Легкая индустрия, 1975

36. Б.М. Строгин, В.Н. Морева. Справочник мастера-обувщика. М.: Легпромбытиздат, 1990

37. Практикум по технологии изделий из кожи, (под ред. В.Л. Раяцка-са). М.: Легкая пищевая промышленность, 1981

38. И.М. Шагапова. Технология раскроя материалов на детали обуви. М.: Легпромбытиздат, 1988

39. В.А. Фукин, А.Н. Калита. Технология изделий из кожи ч.Т. М.: Легпромбытиздат, 1988

40. В.А. Раяцкас, В.П. Нестеров. Технология изделий из кожи из кожи. ч.2. М.: Легпромбытиздат, 1988

41. Справочник обувщика. Л.П. Морозова, В.Д. Полуэктова, Е.Я. Ми-хеева и др. М.: Легпромбытиздат, 1988

42. Справочник обувщика. Е.Я. Михеева, Г.А. Мореходова, Т.П. Шевцова и др. М.: Легпромбытиздат, 1988

43. Лабзунов П.Ф. Организация управления затратами в условиях рыночной экономики России // Экономист, 2002, № 9, с. 36-39.

44. Лященко Г.А. Энергосбережение: механизмы и методы управления // Экономист, 2000, № 8, с. 66-72.

45. Ли И. И. Методология и методика формирования стратегии ресурсосбережения в промышленности. Дис. д-ра техн. наук - СПб., 1998

46. Кабалина В.И;, Кларк С. Инновации на пост советских промышленных предприятиях // Вопросы экономики, 2001, № 7, с. 19-33.

47. Бердников В.А. Конкурентоспособность сложной технической» продукции: Автореферат диссертации на соискание ученой степени д-ра экон. наук. СП б, С.-Петерб. гос. ун-т экономики и финансов, 2001.

48. Мкртчян М.Ц. Рынок и эффективное использование материальных ресурсов. М.: Изд-во "Дело", 1992. - 265 с.

49. Геворкян B.C. Управление ресурсосбережением как фактор повышения конкурентоспособности предприятия — Дис. канд. экон. наук.-М., 2003.

50. Мкртчян М., Саркисян Р., Спектор А. Необходимость и факторы перехода к ресурсоэкономичному развитию // Российский экономический журнал. 1997. -№ 11/12. - С.49.

51. Гурков И. Б., Абрамова Е. М., Тубалов В. С. Инновационная деятельность российских промышленных предприятий // Вопросы экономики, 2001, №7, с.71-85.

52. Бурнышев К. В. Инновации и проблемы качества. — Вопросы экономики, 2001, № 7, с. 33-47.

53. Новицкий Н.И., Пашуто В.П. Организация, планирование, и управление производством. М.: Изд-во «Финансы и статистика», 2007.

54. Организационная структура предприятий/ Коноков Д.Г., Рожков М.А., Смирнов А.О., Яниковская О.Н., издание второе. М.: ИСАРП, 1999. 176 с

55. Исикава К., Каков японский путь управления качеством. Экономика 1988.

56. Леонов И.Г., Аристов О.В. Управление качеством продукции Изд-во стандартов. -1990

57. Николаева Э.К. Семь инструментов качества в японской экономике. Изд-во стандартов 1990

58. Пронников В.А., Ладанов И.Д. Управление персоналом в Японии• Наука.-1989.

59. Логистика. Учебник / Под ред. Аникина Б.А., 2-е изд., перераб. и доп., М., «И11ФРА-М» 2001.

60. Основы логистики. Учеб. пособие / Под. ред. Миротина Л.Б., Сергеева В.И. «ИНФРА-М»2000

61. Неруш Ю.М. Логистика. Учебник для вузов ЮНИТИ-Д, 2000.70. http://www.startlogistic.ru/metod/object/

62. Зёваков A.M. логистика производственных и товарных запасов. — СПб.: Михайлов., 2002, 319 с.

63. Новиков О.А., Уваров С.А. Логистика: учебное пособие. -СПб.: Издательский дом «Бизнес-пресса», 1999. 208 с.

64. Фатхутдинов Р.А; Инновационный менеджмент: Учебник, 5-е изд., перераб. и доп. 2007 СПб-: Питер.

65. Фатхутдинов Р.А. Управление конкурентоспособностью организации: Учебник,, 3-е изд., перераб. и доп. 2008 М;: Маркет ДС.

66. Баканов М. И., Мельник М. В., Шеремет А. Д. Теория экономического анализа. Учебник. / Под ред. М. И. Баканова.— 5-е изд., перераб. и доп. -Mi: Финансы и статистика, 2005- , . .

67. Post S. Simultaneous evaluation of expert system rules to find most likely solutions: Expert Syst. Gov. Symp., McLean., Va, Oct. 22-24, 1986. Washington: D.C., 1986. 298-302.

68. Post S. Reasoning with incomplete and uncertain knowledge as an intetViger linear program: 7 Int. Workshop: Expert Syst. And Appl., Avingnon, May 1315, 1987. Vol. 2. Paris: Eyrolles, 1987. 1361-1377.

69. Кренке Д. «Теория и практика построения баз данных» 8-е издание, С-Пб.: «Питер», 2003

70. М.Е. Когаловский, Энциклопедшг технологий баз данных, М.: «Финансы и кредиты», 2002

71. К. Дж. Дейт, Введение в. системы баз данных, 7-е;.' издание; М:: «Вильяме», 2001

72. В.М; Илюшечкин, «Основы использования и проектирования, баз данных», М.: «Юрайт», 2010:

73. Э.Фуфаев, Д. Фуфаев, Базы данных, учеб. пособие, 4-е издание, М.: «Академия», 2008

74. Петропавловский;Жихарев~А;П., Кузина С.К. «Выбор материалов. Номенклатура показателей ¿свойств обуви и материалов» издание 3 переработанное и дополненное, МГАЛП, М.: 2002

75. Татарчук И.Р., Кузьмин С.А., Костылева В.В. и др. «Система ресурсосбережения на обувном предприятии» монография, М.: МГУДТ, 2009, 114 с

76. Т.А'. Таврилова; В.Ф. Хорошевский^Базы знаний интеллектуальных систем; С Пб:: «Питер», 2000

77. Абызгильдина С.Ш. База знаний экспертной системы в области промышленной безопасности. дис. канд. техн. наук. - Уфа., 2006?

78. Широков Л.А., Базы данных и знаний, учебное пособие Ч:1, М.: МГИУ, 2000

79. Игнатьева А.В., Максимцов М.М., Исследование систем управления, учебное пособие для ВУЗов, М.: Юнити-Дана, 2003

80. Спицын В.Г., Базы знаний и экспертные системы, учебное пособие, Томск.: ТПУ, 2001

81. Системы управления базами данных и знаний: /Под ред.1. А.Н.Наумова. М., 1991

82. Моисеев В.Б. Представление знаний в интеллектуальных системах. Информатика и образование,. №2, 2003 г. с. 84-91

83. Андрейчиков А.В., Андрейчикова О.Н. Интеллектуальные информационные системы: М. Наука, 2004 г.

84. ГОСТ 9718-88 (СТ СЭВ 5790-86) Обувь. Метод определения гибкости

85. ГОСТ 14226-80 Обувь. Нормы гибкости

86. ГОСТ 9292-82 Обувь. Метод определения прочности крепления подошв в обуви химических методов крепления

87. ГОСТ 28735-2005 Обувь. Метод определения массы