автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.03, диссертация на тему:Разработка оптимальных технологических параметров снования пряжи пневмомеханического способа прядения

кандидата технических наук
Балтаян, Оганес Даниелович
город
Москва
год
1983
специальность ВАК РФ
05.19.03
Диссертация по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности на тему «Разработка оптимальных технологических параметров снования пряжи пневмомеханического способа прядения»

Оглавление автор диссертации — кандидата технических наук Балтаян, Оганес Даниелович

государственной научно-технической экспертизы изобретений

Зяо и и я

5. ж я «»

8« Р Я х к ч У и

О. С * О.Й " С о

-о .» я * я в - Р Г! н и ¿1 Е о С.О О > «о

• ОС гз " й * я и «.я я. I о

О В £ Я О я Йя О. и Й-и с 5 £ Ч 5 « К

Я ° Я 8 а „ оХояС,-сЙ

О о и ¡ в С Я л м * а.

С1 » * и « * -

И«« и и I

8 з § 2.Й г Й.Ь2 °г й с з ор ч

11 »-в-5 Р 8. я о

8 ■«- й-Н.« гИ«з 5 Й й 8 э.» а 1С Ьч

61) Основное авторское свидетельство (патент) №. (21) Заявка №^№369/28

17? 267/ с присоединением заивки №:

22) Занылено22 ШЯбПЯ 1962 Г.

23) Прочие даты приоритета (6'2) Разделенная заянна №

71) (75) ЗвявителМИ) ЛМЯДЖОЙСКИЙ ЕШШСК0Г аолтъжтъшуо ПНСШУТО ш. АйМатакоа

72) Антоны) БОЛУйУШ 0»Д| а ВЛОСОВ ИаВь

63) УДК- б77|0ав

64) Название изобретен» УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАЯВШИ НИЖИ

Данные мя йшгоматнвироааиного учета

Ъ/9 10.05.

121973 по ппп .Пштшт- э». 3050йасшотрев ответ вая&ителя от 08.06,68 я материала заявки с учетом ьтлтотт организации заявителя отдел логкой промышленности рошпт признать заявленное тохнпческоо решение изобретенном и ввдать авторское свидетельство па " Устройство для натяжения шттни со едзддая форглулоа лзобреюнпя:

1. Устройство для натяяеппл ппти, содержащее глазок» укроплоппыИ на одном плече подпружиненного рячага^тепатяжитея*! шедший цнл1щпхл!чоски:1 кожух с кооксиальго раеполокэнкши внутри его корпу со? 1 fц1№ш,';рпгч.оскш и кольцеосразг-ш еорде\ш:&ом, немагнитную ir феррошгнитную ша!!6ы ,у статювлоппые с возможностью вращения m пальце,&остко ьакреплвтшш на торцо шишщрического сеодечнша^олоктромагнитную катушку и реостатР включекгшй после* доватолыю с олектроыагпитной катушкой п кинематически свявшшый с вот двкдком с другим шочоы щчага, отлк^ащсося тел, что о целью новшюния сгабильдастп лмя/ления путем увеличения равномер«* ности пржима форромагвитно/! шанбы к шти электромагнитная катушке выполнена в вдцо двух секций ^вклшошшх последовательно в расположенных кэаксиаяьпо соответственно мозду цилшццтеекпм ц кольце* образным сердечником и меад кольцеобразным ездатапком н кор<хуоо

2. Устройство для 1шхя5.стп1й пити по п,1 ,огличтдеося тем, что с целью изпевдшш степени прижима нити вношпяя щшгадагаеская поверхность корпуса и внутренняя поверхность кожуха связаны розьбовш соединением.

8.Устройство для натдаешш нити по п. 1,2,отличающееся тем, что о целью исключения перекоса шайб в плоскости вращения и уменьшения сил трешш ко»ух имеет на своем торце кольцеобразна! паз, а иозду немагнитной шайбой и торцом кожуха в кольцеобрав-ном пазе размоцоны тпарщп.

Источники шрормации принятые во вешание при зкепортизе* патент Швейцарии № г., кл. В 65 H 61^16.

Зов* отделом Эксперт.

А Чурспн А.К08Л0В

ШБ'при пряд.тк.ф-ке "Красный Пропинтерн" наименоэашпРомтсунаткАНЬ нив предприятия /орга-155300,Илановпкяя п(1д^г. Вичуга низацш!/•• заявителя, с го ведомственная принадлежность, адреса/ дата 10.12

Вех. »Г7-4г.Ленишкан.Филиал Ереванского ? /наименование и адрес организации, политехнического ин-та им.К.Маркса указанной в информационном матервале для запроса документации/

3 Ж Я В К АХ/ на техническую документацию

Наименование научно-технического достижения описание.теХ^ЦО;-, ррФпттшп ия электрический натяжной прибор унотрвОляецШ ^дви

Источник информации СНОВКег>фтвтсд наименование и выпусккыаГданнив/

ГДШТЭИЛЕГпр ом .карта, ткачество № 43 -82 год. Состав запрашиваемой документации: г опиоониа, тех.документащю.

Оплата за изготовление и пересылку технической документации Гарантируется. Наши реквизиты ряпчрт1тып стгог Щ 'УЩ * ш^чшт ПТПЪЩт* ^Ч/Ч госбанка'***

Руководитель предприятия /организации/^ Главный бухгалтер 'Су . Руководитель службы ЯТИ

При оформлении повторной заявки посл«а слова "Заявка" т*( шется "повторная" и указывается дайга ш исходямяй номер первичной заявка.

Введение 1983 год, диссертация по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, Балтаян, Оганес Даниелович

Решения 1П1 съезда КПСС [l.I], последующих ноябрьского (1982г.), июньского (1983г.) Пленумов ЦК КПСС поставили серьезные задачи перед работниками текстильной промышленности по ин тенсификации производства, по увеличению производительности труда. В своей речи на июньском (1983г.) Епенуме ЦК КПСС Гене ральный секретарь ЦК КПСС, Председатель Президиума Верховного Совета СССР Ю.В.Андропов сказал, что "в сфере экономической ключевая задача - кардинальное повышение производительности труда", и "ближайшая цель ясна: прежде надо навести порядок в том, что у нас имеется, обеспечить наиболее разумное использование цро изводственного и научно-технического потенциала страны" [I.2.] .В ткацком производстве в последнее время произошли существенные положительные сдвиги: успешно работает в промышленности целая гамма бесчелночных ткацких станков, выпускаемые отечест венными машиностроительными заводами, начато успешное освоение многозевных ткацких машин, создаются комплексно-механизирован ные и автоматизированные участки в различных отраслях ткацкого производства, создаются системы АСУТП и АСУП. Однако много еще и нерешенных проблем. Среди самых острых проблем, стоящих сейчас перед ткацким цроизводством, это вопрос работы сновальных машин. Работа сновальных машин в настоящее время заметно уступает лучшим мировым образцам. Значение процесса снования для специалистов ясно, от этого процесса во многом зависит уровень неравномерности натяжения нитей основы в ткачестве, что в конецном итоге предопределяет уровень обрывности нитей в ткачестве, а следовательно производительности труда и производительности ткацкого оборудования. В настоящее время натяжные приборы, установленные на сновальных машинах, не обеспечивают необходимой равномерности как в процессе снования, так и при последуюощх технологических переходах.О том, что к процессу снования не уделяется должного вни мания, говорит хотя бы такой факт. На Московском шелковом ком бинате "Красная Роза" 10 лет назад работало 600 ткачей и 140 сновальщиц, в настоящее время работает 140 ткачей и 140 сновальщиц.Современные сновальные машины заметно уступают зарубежным сновальным машинам в части формирования выходных паковок, необходимого качества, в части автоматического регулирования натя жения нитей в хфоцессе снования при изменении различных факте ров, таких как размеры и форма бобины, неровнота пряжи, скорость снования и другие факторы.Практически в литературе отсутствуют обоснованные рекомендации по оптимизации технологического процесса на сновальных машинах, что не обеспечивает эффективное использование имеющегося оборудования.Вот почему тема данного научного исследования актуальна и направлена на решение важных задач по созданию устройств для резкого уменьшения неравномерности натяжения и качества приго товления основ, нормализации переработки основ на сновальных машинах. Она может быть решена путем комплексного рассмотрения технологического цроцесса, влияния на него различных технологических факторов, изучения качества приготовления основ, эконо мической оценкой рассматриваемых явлений. Такое рассмотрение данного вопроса является актуальной, интересной и вместе с тем сложной проблемой. Такое рассмотрение позволит наиболее рацио нально использовать имеющееся сновальное оборудование, улучшит качество приготовления основ, даст необходимый материал для усовершенствования данного процесса и оборудования.Если учесть, что работа проводилась для хлопчатобутлажной и шелковой отраслей промышленности, в которых выпускается около 90^ всех тканей в стране, то станет ясной практическая значи мость данного исследования.

Заключение диссертация на тему "Разработка оптимальных технологических параметров снования пряжи пневмомеханического способа прядения"

ОБЩИЕ вывода

1. Для расчета натяжения нити в баллоне при сновании с учетом вращательного движения предложена формула, позволяющая с достаточной степенью точности прогнозировать поведение нити в динамических условиях.

2. Получены количественные значения натяжения нити при раз -личных параметрах работы сновальной машины, позволяющие выбрать условия процесса снования для рассчитанного оптимального натяжения нити.

3. Предложено дифференциальное уравнение для расчета натя -жения нити при применении разработанного электромагнитного натяжного прибора, позволяющего стабилизировать натяжение нити при сновании.

4. Разработана методика проектирования электромагнитного натяжного прибора постоянного тока.

5. Выбрано в качестве электромагнитного материала армко-же-лезо, обеспечивающее прохождение максимальной величины магнитного потока через площадь поперечного сечения магнитопровода и получение наименьших габаритов и веса устройства.

6. Рассчитаны оптимальные параметры работы электромагнитного натяжного прибора, способного автоматически регулировать на -тяжение нити.

7. Создано электромагнитное устройство для сновальной машины, позволяющее стабилизировать натяжение нити.

8. Определено, что наибольшее влияние на натяжение нити при сновании имеет сюрость снования.

9. Определена оптимальная высота баллона при сновании цря-жи и нитей с щлицщжчеоких бобин, которая составила 250 мм.

10. Неравномерность натяжения основы, вызываемая нечеткой работой шайбовых натяжных приборов, увеличивает количество мят -ких утаров в шлихтовании из-за различной длины навивки основных нитей на сновальных валиках.

11. Показано влияние на натяжение нитей при сновании размеров сновальной рамки.

12. Выявлена закономерность распределения обрывов на партионной сновальной машине при сновании с цилиндрических сновальных машин при различных натяжных приборах.

13. Изучена электризация шелковых нитей при сновании, даны рекомендации по ее уменьшению за счет оптимизации технологического процесса установки электромагнитюго натяжного прибора и нейтрализатора.

14. Выявлено влияние вида натяжного прибора на изменение физико-механических свойств нитей основы в процессе снования.

15. Определены оптимальные технологтческие параметры снования хлопчатобумажной пряжи на московской х/б фабрике им.М.В.Фрунзе, ленинаканском х/б ПО им.Майского Восстания " Л е нтекстилькомЗи-нат", вискозной пряжи на московском шелковом комбинате им.П.П.Щер-бакова, позволяющие снизить обрывность при сновании на 15-21$,увеличить производительность труда сновальщицы на 10-15$.

16. Экономический эффект от работы только на ленинаканском ПО им.Майского Восстания "Лентекстилькомбинат" составил 56172руб.

Рекомендации

1. Для расчетов натяжения нитей при сновании на партионных и ленточных сновальных машинах целесообразно использовать формулы, выведенные в главе П.

2. Для уменьшения неравномерности натяжения нити при сновании целесообразно на сновальные машины устанавливать электромагнитный натяжной прибор.

3. При сновании хлопчатобумажной пряжи линейной плотности 25 текс скорость снования на партионной сновальной машине СВ-140 или СВ-180 должна быть 650-700 м/мин, при сновании вискозного шелка линейной плотности 22,2 текс скорость снования на ленточной сновальной машине р£-5С должна быть 500-550 м/мин.

4. При сновании вискозного шелка целесообразно для снижения электризации нитей применять радиоизотопные индукционные нейтрализатора типа НРИ-4.

Библиография Балтаян, Оганес Даниелович, диссертация по теме Технология текстильных материалов

1. Материалы ШТ съезда КПСС. М.: Политическая литература, 1981.- с.159-160.

2. Андропов Ю.В. Избранные речи и статьи. Речь на Пленуме ЦК КПСС 15 июня 1983г. М.: Политиздат, 1983.- с.287.2. Книги

3. Власов П.В. Технология ткачества. Изд. Легкая индустрия,1971, ч.1, с.38.

4. Дынник С.А., Дружинина Р.Д. Улучшение условий сматывания льняной нити с неподвижной конической бобины в процессе сновки. Труды ЦНИИЛВ, т.14, I960.- с.66.

5. Оников Э.А. Натяжение и контрольно-очистительные устройства одиночных нитей. Гизлегцром, 1963.- с.9.

6. Бородин А.И. Современные методы подготовки пряжи к ткачеству. Изд."Легкая индустрия", 1965.- с.143.

7. Сидоренко Л.М., Бодняк Л.Г. Переработка пряжи с пневмомеханических прядильных машин БД-200 на сновальных машинах."Легкая промышленность", Наука, 19773(93) 47-48. 64.

8. Якубовский Ю.Я., Живов B.C.»Коритыский Я.И.,Мигушов И.И. Основы механики нити. М., Легкая индустрия, 1973.- с.31.

9. Преображенский A.A. Теория магнетизма, магнитные материалы и элементы. Изд."Высшая школа", М., 1972.- с.66.

10. Сливинская А.Г. Электромагниты и постоянные магниты. М., Энергия, 1972.- с.102.

11. Севостьянов А.Г. Методы и средства исследования механико-технологических процессов текстильной промышленности. М., Легкая индустрия, 1980.- с.164.

12. Власов П.В. »Галкина З.И.Нейтрализадия зарядов статического электричества в ткачестве. М. »Легкая индустрия,1977.-с.33.

13. Либерман A.M. Организация и планирование производства на предприятиях текстильной прошшленности.М. Дегкая и пищевая промышленность, I98I,c.I67,290.3. Статьи

14. Беляков Б.И. О неравномерности в длине нитей одного слоя на мотки сновального валика. S. : Технология текстильной цромыш-ленности, 1970, Л 3, с.64.

15. Маховер В.Л. Неравномерность натяжения нитей по ширине основы при сматывании с партии сновальных валиков. Ж.: Техноло -гия текстильной промышленности, 1970, № 3, с.68.

16. Ступников А.Н., Уткин Ю.М. »Парфенов Д.И. »Кропотова Л.И. Влияние неравномерности натяжения основы на ее обрывность.К.: Технология текстильной промышленности, 1978, № I, с.59.

17. Ефремов Е.Д. »Попова Г.К.Определение неравномерности натяжения нитей основы.!. Технология текстильной промышленности, 1970, 4, с.47.

18. Гордеев В.А. »Беляков Б.И.Определение неровноты натяжения нитей в сновке путем анализа распределения их разрывных удлинений.!. Технология текстильной промышленности,1969»$ 3,с.42.

19. Комаров А.В.,Гинесин Г.И.Нужна ли постоянная линейная ско -рость сновки.Ж.: Текстильная промышленность,№ 12,1951,с.51.

20. Гордеев В.А.О влиянии величины ставки на производительность партионной сновальной машины. Ж. Технология текстильной промышленности, 1951, Ш II, с.64.

21. Брюхин А.Н. »Степанов Н.Д. Еще раз о постоянной скорости сновки. Ж.: Текстильная промышленность, 1950; $8, с.42.

22. Врублевский В.А.,Гусев Б.Н. Экспериментальное исследование скорости снования пряжи. Ж.: Технология текстильной промышленности, 1981, № 8, с.36.

23. Попова Г.К., Ефремов Е.Д. О натяжении нити при сматывании с конической бобины в условии сновки. Ж.: Технология текстильной промышленности, 1970, № I, с.47.

24. Исаков Н.П. Влияние натяжных приборов на обрывность нитей при перемотке и сновке. Ж.: Технология текстильной промышленности, 1961, № I, с.80.

25. Чичева O.A., Кан Э.М. О реактивной составляющей силе натяжения при сматывании нити с неподвижной поковки. Ж.: Технология текстильной промышленности, 1972, Ш 5, с.78.

26. Ефремов Е.Д.О влиянии направляющих устройств на натяжение движущейся нити. Ж.: Технология текстильной промышленности, i960, $ I, с.86.

27. Минаков А.П. Основы теории наматывания и сматывания нити. Ж.: Текстильная промышленность, 1944, № 9,10.11.

28. Дайера Р.Ф., Фос У.Д. ,Бияру Р.Д.Факторы,влияющие на натяжение нити в сновании „JJ^Cüa^n TeX ti£faucht" . 1952, № 7.

29. Калькман А.Д. Характеристика натяжения нити. ,,MeiiCa.n, Тех-tMezockt" избранные статьи за 1963 г.

30. Ефремов Е.Д. О натяжении нити на сновальной машине C-I40. Ж.:Технология текстильной промышленности,1963,№ I, с.96.

31. Попова Г.К. Натяжение нити в натяжном приборе C-I40 с учетом вращения шайб. Ж.: Технология текстильной промышленности, 1966, № 6. с.87.

32. Оников Э.А. Исследование нитенатяжителей быстробегущей нити. Ж.: Технология текстильной промышленности,1960,$ I,c.9I.

33. Гарбарук В.Н. Проектирование шайбовых нитенатяжных устройств. Ж. ¡Технология текстильной промышленности,1965,$ 1,с.90.

34. Попова Г.К. »Ефремов Е.Д. О натяжении нити в приборе. Ж. :Тех-нология текстильной промышленности, 1968, К? 2, с.72.

35. Ефремов Е.Д. О натяжении нити двухзонным шайбовым натяжным прибором. Ж.: Технология текстильной промышленности, 1966, )& 2, с.81.

36. Шапов М.А. Новые натяжные приборы душ машин M-I50 и C-I40. Ж.: Текстильная промышленность, 1964, $ 7, с.47.

37. Шапов М.А. Снижение обрывности основных нитей в процессе сновки путем применения грузовых шайб улучшенной формы. ЖЛ Технология текстильной промышленности, 1963, № 3, с.49.

38. Родионов P.A., Константинов С.И., Парфенов Д.Л. Неровнота натяжения нити в процессе снования P.C. Ткачество,1972,$ 5.

39. Миронов Г.Н. Нитенатяжитель с автоматическим регулированием натяжения. Машиностроение для текстильной промышленности. М., ЦНИИТЭИлегцром, 1970, J£ 8.

40. Миронова Г.И. Исследование нитенатяжителей с автоматическим регулированием. P.C. Ткачество. М., ЦНИИТЭИлегпром, 1971,№ 6.

41. Бергер А.М., Гефтер ПЛ., Саакян Т.К. Электромагнитный ните-натяжной прибор для сновальных машин. 1.: Текстильная промышленность, 1981, № 8, с.36.

42. Калькман Р. Улучшение процесса снования за счет применения роликовых нитенатяжителей. 1980, (англ.).Реф.журн.Легкая промышленность, св.том № 3, М., 1981, с.25.

43. Попова Г.К. Оценка неравномерности натяжения нитей на сновальной машине. Сб.:Совершенствование машин и технологических процессов ткацкого производства. М., Легкая индустрия, 1975, с.37.

44. Попова Г.К. О влиянии порядка проборки нити в рядок сновальной машины на неравномерности их натяжения. Ж.: Технология текстильной промышленности, 1966, № I, с.82.

45. Белкин Н.К., Дарчиашвили В.В., Попова Г.К. Изучение причиннеравномерности натяжения нити снования. Ж.: Текстильная промышленность, 1979, № 2, с.43.

46. Гордеев В.А. О влиянии величины ставки бобин на производительность ленточной сновальной машины. Ж.: Текстильная промышленность, 1952, В II, с.35.

47. Гордеев В.А. Влияние величины ставки бобин на производительность труда при подготовке основной пряжи к ткачеству. Ж.: Текстильная промышленность, 1967, № 5, с.45.

48. Гордеев В.А., Тагаварян Л.Г. О величине оптимальной ставки в ленточной сновке камвольного ткачества. Ж.: Технология текстильной промышленности, 1968, № 6, с.41.

49. Тагаварян Л.Г, Влияние величины ставки на производитель -ность сновальных партионных и шлихтовальных машин. Ж.: Технология текстильной промышленности, 1967, № 6, с.77.

50. Ефремов Е.Д. Влияние на величину оптимальной ставки бобин распределения обрывности по длине снов.рамы. Ж.: Технология текстильной промышленности, № I, 1982, с.39.

51. Лайтинен М.Б. Еще раз о преимуществах прерывной сновки. Ж.: Текстильная промышленность, 1961, № 6, с.37.

52. Кулигин A.B. К вопросу о прерывности сновки. Ж.: Текстильная промышленность, i960, В 4, с,36.

53. Политико И.П. Пути уменьшения скольжений при наматывании конических бобин на машине M-I50. Ж.: Технология текстильной промышленности, 1969, № I, с.69.

54. Ишматов A.B., Гецонок Б.И., АлимЗаев Э.Ш. Влияние некоторых факторов на неравномерности нитей при сновании. Ж.: Технология текстильной промышленности, 1978, № 6, с.62.

55. Каллер Л.В. К вопросу о регулировании натяжения снующихся нитей по мере срабатывания бобин. Ж.: Технология текстильной промышленности, 1978, № I, с.56.

56. Гефгер П.Л., Бергер А.И. Система контроля натяжения нитей на сновальных машинах. Ж.: Текстильная промышленность, № 3, 1982, с.49.

57. Антонов С.П. Баллоны сновальных машин. Ж.: Легкая промышленность, 1936, № 3,5.

58. Попова Г.К. О сматывании нити с цилиндрической паковки в осевом направлении. Ж.: Технология текстильной промышленности, 1966, № 5, с.82.

59. Лабу зов а Э.И., Кудасова Е.Н. Разработка мероприятий для повышения к.п.в. сновальной машины СВ-140. Сб.рефератов ЦНИХБИ, 1970, с.27.

60. Бородин А.И., Иванов Л.Г., Сиразутдинова З.М. Установление возможности сокращения технологического процесса подготовки основной пряжи к ткачеству. Сб.рефератов ЦНИХБИ, вып.20, 1958, с.52.

61. Горицкий С.Г. Агрегирование технологического процесса подготовкой основной пряжи к ткачеству. Ж.: Технология текстильной цромышленности, 1970, № I, с.67.

62. Горицкий С.Г. К вопросу о сокращении технологического процесса подготовкой основной цряжи к ткачеству. Ж.: Технология текстильной промышленности, 1959, № 6, с.88.

63. Горицкий С.Г. Цути сокращения технологического процесса приготовления пряжи к ткачеству. Ж.: Технология текстильной промышленности, 1958, № I.

64. Зубов М.А. Совращение технологического процесса основной пряж в ткачеству. Ж.: Технология текстильной цромышленности, 1959, В 4, с.86.

65. Миоь1&у. ^к/льегм^С Ъ гга-бс^ьсс \iUtenovutk рШ1 гг вЪо^и. ЗЪ-200 V рЫргъУ-па>ск си бь. Вауёп-аг^кеко

66. И " Те*М" (бЬЬЯ) {97?. 31.^2,50-563.53,5miíek Jliiosßa,v. ¿/cuëenosti s zea£¿¿a,c¿ ée¿ví-ßteaovuck pt¿¿¿ ге stboju ЬЪ-ZQQv ptipbdVnaok OL tkafcovrucick äs. ßa,v ßnaiskeko ръи,пьу5Ии. à г а Te x tií" (¿SSR) 1977. 32. //H, //-/4

67. WuUnd Roßext A BU-ZOO tùpusu ozsonetkaà a SèoVàcL&Un „ PamuiùpM" 196$, 11.Ñ?5,Z8-37

68. Сухомер Ян. Условия переработки пряжи пневмомеханического способа прядения. Ж.: Текстильная цромыпшенность, 1974, № 8, с. 34-35.

69. R uta Ъотепссо. Но, -fißatstiMZOL о -ftize ¿ííeze ,,Text¿£Ca." 1371. 47. t/6, 177-165

70. GeiaPol Gteooz. Reinigen ound shioPon von oB-Gatzen „AeM^nxL Text¿UerJ't #7*. SS. SU> Щ* 9/7

71. КаврсогеЯ J-, Ъиоко meß /• BU of/an- ènd- Ga-zne ans dem. dzùck winket des Weße Spinne?, Weier, Textißvezede" 197o. ôô. */*, ¿73-684, 676-67g

72. SmiÇeh M>Lzo$ßas\/, Hozdvck Jcii. Sriovcubi Í¿z¿e~ ienove píedenuch, ргсЦ ¿a st-boje. ßD-2.00 „Textet" (CSSR) 1969• 24. S10, 327-331

73. Ефремов Е.Д., Врублевский В.А., Рогозин В.В., Ефремов В.Е. Взаимодействиен нитей с мерильным валиком на сновальной машине. Ж.: Технология текстильной промышленности, }1 2, 1981, с. 49.4. Диссертации

74. Фатдахов P.M. Некоторые пути улучшения технологии перерыв-ной сновки. Дис. . канд.тех.наук.- Ленинград, 1971.- 43 с.

75. Исаков H.H. Осевое сматывание нити. Дис. . канд.тех.наук.1. Москва, 1955.- 45 с.

76. Дружинина Р.Д. Изыскание условий выравнивания натяжения льняных нитей в процессе снования. Дис. . канд. тех. наук.-Кострома, 1973.- 43 с.

77. Кислякова A.M. Неравномерность натяжения нитей на ленточной сновальной машине. Дис. . канд.тех.наук.-Иваново, 1972.47 с.

78. Родионов P.A. Анализ причин неравномерности натяжения нитей в процессе снования и установление методов ее выравнивания. Дисс. . канд.тех.н^гк.- Кострома, 1977.- 73 с.

79. Шапов М.А. Регулирование натяжения основной пряжи средних номеров в мотально-сновальном отделе на х/б ткацком производстве. Дис. . канд.техн.наук.- Ленинград, 1965.- 42 с.5. Авторефераты

80. Зайцев В.П. Исследования структуры намотки и процесса формирования партионных сновальных поковок. Автореферат дис.канд. тех.наук.- Ленинград, 1970,- 10 с.

81. Попова Г.К. Неравномерность натяжения нитей на сновальном валике машины C-I40. Автореферат дис.канд.тех.наук.- Ленинград, 1967.- 12 с.

82. Брусники на ПЛ. Исследование сравнительной эффективности прерывной и непрерывной сновки. Автореферат, Л., 1963,с.16.6. Патентные документы

83. Росторгуев А.К. Устройство для регулирования натяжения нити и фиксация ее обрывности. Авторское свидетельство № 461186, Кл.Д.04, в 15/оо, 1975.

84. Ишматов А.Б., Алимбаев Е.Ш. Шцулярник текстильной машины. Авторское свидетельство $ 644882, МК Д02.Н.1/оо,1979.

85. Миргородская М.М., Клочко Н.Ф., Папов А.И. Устройство для выравнивания натяжения нитей при намотке. Авторское свидетельство, № 438739, М.Кл.Д.01 13/10, 1975.

86. Ступников А.Н. Устройство для выравнивания натяжения нитей. Авторское свидетельство № 647370, Кл.Д02Н 13/24, 1979.

87. Дружинина Р.Д. Сигнальная рама шпулярника. Авторское свидетельство, № 580225, Кл.В 22Д П/06, 1977.

88. Пирогов В.А., Черненко Г.М. Устройство для натяжения нити. Авторское свидетельство, № 312904, кл.Д.01 13/16, 1971.