автореферат диссертации по разработке полезных ископаемых, 05.15.11, диссертация на тему:Разработка методики выбора оптимальных поверхостно-активных жидкостей для понижения сопротивляемости горных пород разрушению

ВВЕДЕНИЕ

Глава I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА.

1.1. Механизм действия ПАВ

1.2. Применение ПАВ при разрушении горных пород.

1.3. Выводы, цель и задачи исследований.

Глава П. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1. Выбор и подготовка образцов пород и растворов ПАВ для исследований

2.2. Методика исследования взаимодействия раствора ПАВ с породой

2.3. Методика лабораторных и шахтных исследований изменения горнотехнологических свойств пород при воздействии растворов ПАВ.

Глава Ш. ИССЛЕДОВАНИЕ КОНТАКТНОЙ ПРОЧНОСТИ И АБРАЗИВ-НОСТИ ГОРНЫХ ПОРОД ПРИ ВОЗДЕЙСТВИИ РАСТВОРА ПАВ.

3.1. Исследование взаимодействия раствора ПАВ с породой .г.

3.2. Влияние раствора ПАВ на контактную прочность горных пород.

3.3. Влияние раствора ПАВ на абразивность горных пород.

3.4. Выводы.

Глава 1У. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ РАСТВОРА ПАВ НА ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРОЦЕССА РЕЗАНИЯ В ЛАБОРАТОРНЫХ И ШАХТНЫХ УСЛОВИЯХ

4.1. Силовые и энергетические показатели процесса резания при воздействии раствора ПАВ

4.2. Исследование нагруженности двигателя исполнительного органа комбайна ГПКС при орошении забоя раствором ПАВ

4.3. Выводы.

Глава У. РАЗРАБОТКА МЕТОДИЧЕСКИХ УКАЗАНИЙ ПО ВЫБОРУ ПАВ И ИССЛЕДОВАНИЮ ИХ ВЛИЯНИЯ НА ОСЛАБЛЕНИЕ ГОРНЫХ

ПОРОД ПРИМЕНИТЕЛЬНО К РАБОТЕ ПРОХОДЧЕСКИХ КОМБАЙНОВ . III

5.1. Установление корреляционных связей между физико-химическими свойствами на межфазной границе раствор-порода и горнотехнологическими свойствами породы . III

5.2. Методические указания по выбору ПАВ и исследованию их влияния на ослабление горных пород применительно к работе проходческих комбайнов.

5.3. Оценка экономической эффективности применения физико-химического ослабления крепких пород при комбайновой проходке выработок по сравнению с БВР.

5.4. Оценка экономической эффективности применения физико-химического ослабления пород различной крепости при комбайновой проходке выработок.

5.5. Выводы.

В "Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1981-1985 гг. и на период до 1990 года" поставлена задача обеспечения прироста добычи угля за счет увеличения производительности труда, общего повышения эффективности производства, использования энергосберегающей техники и технологии. Одним из путей решения этой задачи является внедрение комбайнового способа проведения выработок с присечкой породы, который позволяет повысить скорость проходки в среднем в 2,2 раза, производительность труда - в 1,5 раза, на 10-15% снизить стоимость проходки I м выработки по сравнению с буровзрывным способом, улучшить безопасность труда .

Область применения проходческих комбайнов ограничена крепостью и абразивностью горных пород. Существующий парк проходческих машин в основном (на 85%) состоит из комбайнов избирательного действия, которые успешно применяются при проведении подготовительных выработок по углю и слабым горным породам крепостью не выше 4 по шкале проф.М.М.Дротодьяконова и абразивностью не больше 10 мг. При проходке выработок по породам крепостью до 6 используется комбайн 41Ш-2, отличающийся высокой энерговооруженностью и массой, поскольку при увеличении крепости в 1,5-2 раза энергоемкость процесса разрушения возрастает в 2-3 раза [2] .

В настоящее время проблема разрушения горных пород крепостью выше 4-6 механическим способом решается путем наращивания массы и энерговооруженности комбайна, создания новых и совершенствования имеющихся конструкций разрушающего инструмента. Так, созданы и проходят испытания комбайны "Тор-69", "Союз" и "Ясино-ватец" для разрушения пород крепостью 6-10, исполнительный орган которых оснащен дисковыми шарошками. Однако эти комбайны отличаются высокой массой и стоимостью и малой маневренностью, что затрудняет их применение.

Значительный интерес представляет изыскание способов снижения энергоемкости процесса разрушения за счет изменения свойств породы, ее сопротивляемости разрушению. В нефтяной промышленности, при дроблении, помоле и бурении горных пород, при борьбе с пылью нашли широкое применение поверхностно-активные вещества (ПАВ), водные растворы которых интенсифицируют процессы разрушения горных пород, способствуя увеличению выхода тонкой фракции при помоле, увеличению скорости бурения за счет снижения износа бурового инструмента и прочности разрушаемой породы и улучшения условий выноса шлама, снижению пылеобразования и т.д. Следует отметить, что до настоящего времени разупрочнение породы с помощью ПАВ при комбайновой проходке горных выработок с целью снижения энергоемкости процесса разрушения не использовалось. Для подтверждения возможности снижения прочности пород при их разрушении комбайнами избирательного действия в работе проведены исследования изменения прочностных свойств вмещающих пород угольной формации под действием растворов ПАВ, оценена степень влияния различных по составу растворов на поведение горных пород при разрушении, разработана методика выбора оптимальной ослабляющей жидкости. По результатам исследований разработаны и утверждены "Методические указания по выбору ПАВ и исследованию их влияния на ослабление горных пород применительно к работе проходческих комбайнов".

Научные положения, которые выносятся на защиту:

1. Выбор оптимального сочетания ПАВ - порода, основанный на определении времени седиментации и времени впитывания.

2. Результаты исследований по влиянию растворов ПАВ и электролитов на контактную прочность, абразивность и сопротивляемость вмещающих пород резанию.

3. Использование оптимального раствора ПАВ для повышения эффективности и расширения области применения проходческих комбайнов избирательного действия на более крепкие и абразивные породы.

5.5. Выводы

1. Между контактной прочностью, сопротивляемостью пород резанию и показателями физико-химического взаимодействия раствора ПАВ и породы установлена корреляционная связь. Индексы корреляции составляют 0,77-0,98 при коэффициенте вариации 15-20%.

2. По показателям физико-химического взаимодействия раствора ПАВ и породы в приповерхностном слое - времени впитывания и времени седиментации можно судить о влиянии раствора ПАВ на ослабление горной породы при разрушении резанием.

3. На основании полученных экспериментальных данных разработаны методические указания по выбору ПАВ и исследованию их влияния на ослабление горных пород применительно к работе проходческих комбайнов.

4. Разработанные методические указания позволяют по составленным регрессионным уравнениям, определив время впитывания либо время седиментации раствора по предложенным методикам, рассчитать ожидаемое снижение относительных показателей контактной прочности и усилия резания под действием раствора ПАВ.

5. Использование подобранного по разработанным методическим указаниям оптимального для данной породы раствора ПАВ при проходке выработок комбайнами избирательного действия позволяет:

- расширить область применения проходческих комбайнов на более крепкие и абразивные породы. При этом стоимость проходки I м выработки, пройденной комбайном ГПКС по углю с 30%-ной при-сечкой породы, ослабленной с / = 7 до ^ = 4, снижается на 18,1 руб. по сравнению с буровзрывным способом;

- повысить эффективность разрушения пород комбайнами избирательного действия. При этом стоимость проходки I м выработки, пройденной комбайном ГГШС по породе, ослабленной с ^ = 4 до = 3, снижается на 3,61 руб.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В результате исследований, выполненных в диссертационной работе, решена актуальная научная задача адсорбционного понижения прочности при одновременном воздействии на вмещающие породы резцового инструмента (резцов РКС) и водных растворов поверхностно-активных веществ и электролитов с целью разработки методических указаний по выбору ПАВ для расширения области эффективного применения проходческих комбайнов избирательного действия на более крепкие и абразивные породы. Наиболее важные научные и практические результаты заключаются в следующем:

1. Для выбора оптимального сочетания ПАВ - порода рекомендуются метод определения времени седиментации раздробленной породы в суспензии и экспресс-метод определения времени впитывания ослабляющей жидкости в необработанную поверхность образца породы. Предлагаемые методы могут служить критерием эффективности действия ПАВ при адсорбционном понижении прочности горных пород.

2. Установлено, что между временем седиментации, временем впитывания и снижением относительных показателей контактной прочности и усилия резания существует корреляционная связь (индекс корреляции составляет 0,96-0,98).

3. В результате экспериментальных исследований по изучению влияния растворов ПАВ и электролитов на изменение контактной прочности, абразивности и сопротивляемости пород резанию установлено: - оптимальным является щелочной раствор нейтрализованного черного контакта концентрацией 0,1%; - при обработке поверхности образца оптимальным раствором происходит снижение контактной прочности до 45-50%, абразивности до 41-49%, усилия резания до 46-50% и усилия подачи до 70-74%;-раствор ПАВ при одноразовой обработке поверхности образца снижает сопротивляемость резанию как минимум на трехкратную глубину реза.

4. Результатами шахтной проверки физико-химического ослабления пород показано, что применение раствора ПАВ, подобранного по предлагаемой методике, позволяет вести проходку промштрека с 30%-ной присечкой песчаного сланца крепостью 6-7 по шкале проф. М.М.Протодьяконова комбайном ГПКС.

5. На основании результатов экспериментальных исследований разработаны методические указания по выбору ПАВ и исследованию их влияния на ослабление горных пород применительно к работе проходческих комбайнов. Методические указания апробированы в ведущих организациях, занимающихся вопросами механического разрушения горных пород и управлением состояния массива, получены положительные отзывы.

6. Расчет экономического эффекта от применения раствора ПАВ, подобранного по предлагаемой методике, при проходке выработок комбайнами избирательного действия по крепким породам показал, что:

- стоимость проходки I м выработки комбайном ГПКС по углю с 30%-ной присечкой породы, ослабленной с £ =7 до f =4, снижается на 18,1 руб. по сравнению с буровзрывным способом;

- при снижении крепости разрушаемой породы с / = 4 до = 3 стоимость проходки I м выработки комбайном ГПКС по углю с 30%-ной присечкой на 3,61 руб. меньше по сравнению со стоимостью проходки без физико-химического ослабления.

1. Ганзен Г.А., Круть Я.Д., Муравьев Д.С. и др. Состояние и перспективы развития проведения горных выработок комбайнамии комбайновыми комплексами. /Обзор ЦНИЭИуголь. Вып.19. М: 1981. 34 с.

2. Кузнецов Ю.С., Ганзен Г.А. Совершенствование способов разрушения пород при проведении выработок. /Обзор, ЦНИЭИуголь. Вып.13. М: 1981. -24 с.

3. Разрушение горных пород комбинированными исполнительными органами. /Худин Ю.Д., Маркман Л.Д., Варека К.П., Цой П.М. М: Недра, 1978. -224 с.

4. Барон Л.И., Глатман Л.Б., Губенков Е.К. Разрушение горных пород проходческими комбайнами. М: Недра, 1968. -216 с.

5. Нильва Э.Э., Цейтин И.Э. Горно-подготовительные работы на угольных шахтах. М.: Недра, 1981. -280 с.

6. Ребиндер П.А. Понижение твердости при адсорбции поверхностно-активных веществ. Склерометрия и физика дисперсных систем. В кн.: Поверхностные явления в дисперсных системах. Физико-химическая механика: Избранные труды. М.: Наука, 1979,с.143-153.

7. Шрейнер Л.А., Жигач К.Ф. Бурение шпуров с промывкой и добавками понизителей твердости. М.-Л.: изд. АН СССР, 1943, с.10-53.

8. Ребиндер П.А., Шрейнер Л.А., Жигач К.Ф. Понизители твердости в бурении (физико-химический метод облегчения механического разрушения твердых горных пород при бурении). М.: изд. АН СССР, 1944. -199 с.

9. Шрейнер'Л.А. Твердость хрупких тел. М.-Л.: изд. АН СССР, 1949,"с.121-128.

10. Карманский А.Т. К вопросу о физической природе снижения прочности горных пород при их увлажнении. В кн.: Физические свойства горных пород при высоких давлениях и температуре. -Тбилиси: Мицниерэба, 1974, с.257-259.

11. Алимов М.М. 0 влиянии влажности на контактную прочность горных пород. В кн.: Разрушение горных пород: Научн.сообщ. Вып.106. -М.: ИГД им.А.А.Скочинского, 1973, с.18-24.

12. Поверхностно-активные вещества: Справочник. Л.: Химия, 1979, - 376 с.

13. Ребиндер П.А. Физико-химические исследования процессов деформации твердых тел. В кн.: Юбилейный сборник, посвященный тридцатилетию Великой Октябрьской социалистической революции, чЛ. - М.-Л.: изд. АН СССР, 1947, с.533-561.

14. Ребиндер П.А. Поверхностные явления в дисперсных системах.: Избранные труды. М.: Наука, 1979, с.270-320.

15. Дерягин Б.Д., Старов В.М., Чураев Н.В. Адсорбционная составляющая расклинивающего давления при высоких энергиях адсорбции. Коллоидн.ж., 1976, т.38, № 3, с.40-52.

16. Ребиндер П.А. Поверхностные явления в дисперсных системах: Избранные труды. М.: Наука, 1979, с.33-34.

17. Базер Я.И., Колесников В.П., Петухов Н.Н. Исследование формирования нагрузок на режущих коронах стреловидных комбайнов.

18. В кн.: Механизация горнопроходческих работ. Труды института. Вып. 9. М.: ЦНИИПодземмаш, 1972, с.67-94.

19. Чернобережский Ю.М., Алексеева Н.Г. Исследование суспензионного эффекта и -потенциала ряда минералов. Коллоидн.ж., 1966, т.28, № 4, с.609-613.

20. Чувствительных мезанических свойств к действию среды: Избранные доклады на международном симпозиуме: Под ред.Е.Д.Щукина. М.: Мир, 1969, с.5-21.

21. Ребиндер П.А. Новые проблемы физико-химической механики: Доклад в Институте физ.химии АН СССР от 26 января 1956. М.: Изд. АН СССР, 1956, -12 с.

22. Кусов Н.Ф., Эделыитейн O.A., Шоболова Л.П. Новые способы и средства разрушения (ослабления) горных пород и углей: Обзор. -М.: ЦНИЭИуголь, 1978, -32 с.

23. Давлетбаев М.Г., Сенцева Е.П., Алексеев Ю.Ф. Эффективность применения ПАВ при бурении. В кн.: Применение ПАВ и других химических реагентов в нефтяной промышленности. ВыпЛУ.- М.: Наука, 1970, с.231.

24. Эпштейн Е.Ф., Корчагин Л.В., Дудля H.A. и др. Применение поверхностно-активных веществ для повышения скорости бурения разведочных скважин.: Информац. письмо № 87, -М.: ВИЭМС, 1968, -1с.

25. Акмуллин М.Ш., Жигач К.Ф., Шрейнер Л.А. Влияние промывочных жидкостей на износ долот. Изв. ВУЗов. Нефть и газ, i960, № 9, с.29-32.

26. Акмуллин М.Ш., Жигач К.Ф. Влияние карбоксиметилцеллюлозы на работоспособность долот и энергоемкость процесса разрушения горных пород. Изв. ВУЗов. Нефть и газ, 1961, № 8, с.31-36.

27. Таран Р.Н., Дудля H.A. Факторы интенсификации процесса бурения горных пород при воздействии на них ПАВ. В кн.: Механикаи разрушение горных пород. Вып.3.-Киев: Наукова думка,1975, с.196-198.

28. Сухов Р.И., Федорова Г.Г., Сидоров И.И. Бурение скважин с применением ПАВ. В кн.: Комплексные исследования физических свойств горных пород и процессов: Тезисы докладов »Всесоюзной научной конференции. Ч.П. - М.: МГИ, 1977, с.17.

29. Левин В.Д. Повышение стойкости шарошечных долот путем введения добавок ПАВ в промывочную воду буровых станков. В кн.: Физические и химические процессы горного производства. Сб.статей МГИ, М., 1980, с.31-33.

30. Алексеев А.Д. Создание и разработка теоретических основ предельных состояний горных пород, ослабленных трещинами. Дисс. на соиск. учен. степ. докт.техн.наук. Донецкий физико-техн. институт. Донецк, 1976.-362 с.

31. Оробченко В.И., Малыш Г.Н. Влияние полиэлектролитов на гидрофильные свойства выбросоопасных углей и песчаников. Уголь Украины, 1977, № 6, с.39-40.

32. Сорокалетов В.М., Самарский Г.Р. Влияние ПАВ на физико-механические свойства выбросоопасных пород. Уголь Украины, 1980,7, с.32-33.

33. Гращенков И.Ф., Суслов В.В., Кремер Ф.Ф. Борьба с пылью в породных забоях. М.: ЦНИЭИуголь, 1977, - 26 с.

34. Калимов Ю.И., Птушко А.И., Шишкин В.П. Применение прочностных свойств горных пород под воздействием химических реагентов.-Уголь, 1979, № I, с.10-13.

35. Синюков Ю.М., Дихтяр A.A., Криворучко A.M. и др. Теоретические предпосылки и возможные направления интенсификации процесса разрушения крепких горных пород. В кн.: Механизация и разрушение горных пород. Вып.2. - Киев, Наукова думка, 1974, с.288-296.

36. Дихтяр A.A., Криворучко A.M., Синюков Ю.М. Разрушение крепких горных пород с применением поверхностно-активных веществ. В кн.: Механика и разрушение горных пород. Вып.2. - Киев: Наукова думка, 1974, с.283-288.

37. Jackson R.S.,Macmillan M Нч WedwoodR.С. Chemical enhancement of госк dulling, 3n Cldu, Rock Mech Vol, 2 Pad В. Washington, V.C4 /m, p. ШЧ-ШЗ.

38. Westwood R.C. Control and application of envelopment -¿enáiive fiactuie pwcewes!.УаиЪпаёof moteiiate Science rig, №4, p/87/-/SPS.

39. Лившиц И.М., Гегузин Я.Е. Поверхностные явления в ионных кристаллах. Физика твердого тела, 1965, т.7, № I, с.62.

40. Электрокинетические свойства дисперсных систем. (Под ред. акад. П.А.Ребиндера). М.: Изд. АН СССР, I960, с.69-81.

41. WesiwoodR.C., HumftLncfton RM, Mechanical BehavLox, of Matetialä. ¿ос. МаШ. Sei Tokyo, 383, /972.

42. Westwood R.C. lata nisi ton RM. Science of Сеча mi с

43. Machining and Outface Finióhíftfi Washington, дс. ¿pee. Pui. 348, Ш, /912.

44. MacmUlan Ум, Weétwoocí RC, gut face* ana/ Merfaceg of GIq££ and Ceta m С c¿. Pie пит t/еи/ Volk, ¿/95, /97/*

45. Jxledman M, Fuxctute-Óutface ¿пецу of Rocks, п.Intet national У out nal af Rock Mechanical and Meneng ¿cienceé. /972, Г 9, Мб,р 757-766.

46. Кузяев Л.С. Моделирование разрушения горных пород. Учебн. пособие. Под ред. проф.Б.Н.Кутузова. М., 1972, -144 с.

47. Разрушение горных пород проходческими комбайнами. Разрушение тангенциальными инструментами. М.: Наука, 1973, с.163-165.

48. Геология СССР. Донецкий бассейн. Т.7. M.-JI.: изд. АН СССР, 1944, с.98-131.

49. Малинин С.И. Вторичные изменения пород, вмещающих ископаемые угли. М.: изд. АН СССР, 1963, -132 с.

50. Малинин С.И. Геологические основы прогноза поведения пород в горных выработках. М.: Недра, 1970, -192 с.

51. Абрамзон A.A. Поверхностно-активные вещества, свойства и применение. Л., Химия, 1981, -304 с.

52. Ребиндер П.А. Поверхностно-активные вещества. М.: Знание, 1961, 45 с.

53. Сумм Б.Д., Горюнов Ю.В. Физико-химические основы смачивания и растекания. М.: Химия, 1976, -230 с.

54. Бабалян Г.А., Кравченко И.И., Мархасин И.А. и др. Физико-химические основы применения поверхностно-активных веществ при разработке нефтяных пластов. М.: Гостоптехиздат, 1962, -с.96-101.

55. Перцов Н.В., Коган B.C., Балашов В.Н. Модель трещинных интрузий магмы в условиях проявления эффекта адсорбционного понижения прочности горных пород. ДАН СССР, 1977, т.235, № 6, с.1375-1378.

56. Щукин Е.Д., Сумм Б.Д. Развитие физико-химической механики в трудах П.А.Ребиндера и его школы. В кн.: Ребиндер П.А. Поверхностные явления в дисперсных системах. Физико-химическая механика. Избранные труды: - М.: Наука, 1979, с.5-26.

57. Мецик М.С., Перевертаев В.Д., Любавин А.К. Диэлектрическая постоянная водных пленок. В кн.: Исследования в области поверхностных сил. М.: Наука, 1964, с.105-110.

58. Чернобережский Ю.М., Голикова Е.В. Влияние pH на агрегатив-ную устойчивость суспензии кварца в воде. Коллоидный журнал, 1974, т.36, № I, с.I15-120.

59. Чернобережский Ю.М., Зубкова С.Н., Усанова С.Д. и др. Исследование суспензионного эффекта. Коллоидный журнал, 1965, т.27, № 5, с.780-783.

60. Фигуровский И.А. Седиментометрический анализ. (Под ред. акад. П.А.Ребиндера. М.-Л.: изд. АН СССР, 1948, с.122-168.

61. Воюцкий С.С. Курс коллоидной химии: Учебник для химико-технологических ВУЗов. М.: Химия, 1975, 391 с.

62. Маевская Л.Н., Зорин З.М., Чураев H.B. Впитывание водных растворов ПАВ в гидрофобные пористые тела. Коллоидный журнал, 1977, т.36, № 6, с.1081-1086.

63. Барон Л.И. Горнотехнологическое породоведение. М.: Наука, 1977, -324 с.

64. Барон Л.И., Глатман Л.Б. Контактная прочность горных пород. М.:, Недра, 1966, -228 с.

65. Барон Л.И., Глатман Л.Б., Губенков Е.К. Разрушение горных пород проходческими комбайнами. Научно-методические основы. Разрушение резцовым инструментом. М.: Наука, 1968, -216 с.

66. Ильницкая Е,И., Тедер Р.И., Ватолин Е.С. и др. Свойства горных пород и методы их определения. Под ред. д.т.н. М.М.Прото-дьяконова. М.: Недра, 1969, с.190-201.

67. Берон А.И., Казанский A.C., Лейбов Б.М. и др. Резание угля.-М.: Госгортехиздат, 1962, с.129.

68. Козлов Ю.Н., Курбатов В.М., Кекелидзе З.Ш. Исследование геометрии и параметров установки поворотных резцов. -Научн.тр. /ИГД им.А.А.Скочинского, 1980, вып.190, с.10-15.

69. Дмитрук Н.Л., Ляшенко В.И. 0 проводимости сколотых (НО) поверхностей GaAä . Физика и техника полупроводников. 1967, т.1, № 3, с.455-457.

70. Демченко П.А., Мусиенко В.П., Звягина Т.Н. и др. Исследование смачивания угольной пыли водными растворами ПАВ. Уголь Украины. 1976, № 3, с.39-40.

71. Кирин Б.Ф. Выбор эффективных смачивателей для пылеподав-ления витающей угольной пыли. Техника безопасности, охрана труда и горноспасательное дело. 1973, № 7, с.24-25.

72. Долина Л.Ф. Классификация низкомолекулярных поверхностно-активных веществ по смачиваемости углей и горных пород. -Уголь Украины, 1980, № 3, с.27-29.

73. Шоболова Л.П. К оценке эффективности воздействия поверхностно-активных веществ на породу. В кн.: Физико-технические проблемы добычи и обогащения полезных ископаемых. - М.: АН CCGP, 1980, с.137-141.

74. Эдельштейн O.A., Шоболова Л.П. 0 воздействии поверхностно-активных веществ на горные породы. -Научн.тр. /ИГД им.А.А.Ско-чинского, 1980, вып. 189, с.ПО-117.

75. Кусов Н.Ф., Эдельштейн O.A., Германович Л.Н., Шоболова Л.П. К оценке энергоемкости механического разрушения горных пород при физико-химическом воздействии. Научн.тр. /ИГД им. A.A.Скочинског о, 1980, вып.190, с.76-80.

76. Кусов Н.Ф., Эдельштейн O.A., Воронков Г.Я., Шоболова Л.П. Физико-химическое воздействие на прочность горных пород: Обзор.-М.: ЦНИЭИуголь, 1980, 28 с.

77. Кусов Н.Ф., Эдельштейн O.A., Воронков Г.Я., Шоболова Л.П. Влияние среды на прочность горных пород. В кн.: Добыча угля подземным способом. - М.: ЦНИЭИуголь, 1979, № 7, с.15-16.

78. Спивак А.И. Механика горных пород. М.: Недра, 1967, с.133-153.

79. Спивак А.И. Абразивность горных пород. М.: Недра, 1972, 240 с.

80. Белов В.Т. Исследование влияния охлаждения на работу горного режущего инструмента. Автореферат кандидатской диссертации. Новочеркасск, 1966, 18 с.

81. Нистратова Е.Л. Влияние увлажнения горных пород на их абразивность. Научн.тр. /ИГД им.А.А.Скочинского, 1982, вып. 212, с.78-81.

82. Арцимович Г.В., Поладко Е.П., Свешников И.А. Исследование и разработка породоразрушающего инструмента для бурения. -Новосибирск: Наука, СО АН СССР, 1978, с.159-164.

83. Баклан Б.А., Бухштаб А.И., Левит М.Е. и др. Вычисления на электронных клавишных вычислительных машинах ряда "Искра". -М.: Статистика, 1978, с.141-144.

84. Эделыптейн O.A., Шоболова Л.П. К методике исследования увлажнения на прочностные свойства горных пород. Научн.тр. /ИГД им.А.А.Скочинского, 1981, вып.202, с.47-52.

85. Кусов Н.Ф., Эделыптейн O.A., Шоболова Л.П. Разрушение крепких горных пород с применением поверхностно-активных веществ.- Научн.тр. / ИГД им.А.А.Скочинского, 1982, вып.212, с.71-76.

86. Шоболова Л.П. Шахтные испытания физико-химического ослабления пород. В кн.: Техника безопасности, охрана труда и горноспасательное дело. Вып.З. - М.:ЦНИЭИуголь, с.8-9.

87. Шоболова Л.П. Разрушение песчаников в присутствии адсор-бционно-активных сред. Научн.тр. /ИГД им.А.А.Скочинского, 1983, вып.215, с.10-14.

88. Шоболова Л.П. Методические указания по выбору поверхностно-активных веществ и исследованию их влияния на ослабление горных пород применительно к работе проходческих комбайнов. М.: ИГД им.

89. А.А.Скочинского, 1982, 11с.

90. Методика определения экономической эффективности использования в угольной промышленности новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. М.: ЦНИЭИуголь; 1979, с.14-15.1. УТВЕРДЦАЮ:

91. Комиссия в составе: Киблера А.Ф. и.о. главного инженера шахты (председатель)

92. Сиренко В.Я. начальника участка ГКУ-2

93. Целью испытаний являлось определение эффективности применения ослабляющего состава при комбайновом проведении выработок с присеч-кой пород средней крепости, который был ранее опробован в лабораторных и стендовых условиях.

94. Методикой предусматривалась регистрация мощности на двигателе исполнительного органа с помощью преобразователя мощности П005 и шлейфного осциллографа НП5.

95. Резание почвы осуществлялось новыми резцами РКС. Без орошения снят слой "кучерявчика". На контакте с песчаным сланцем комбайн испытывал значительные динамические нагрузки. Работа комбайна неустойчивая. Практически песчаный сланец разрушить не удалось.

96. При подаче ослабляющего состава по системе орошения в зону резания возможно разрушение песчаного сланца крепостью 6-7 по шкале проф.М.М.Протодьяконова при устойчивой работе комбайна ГПК.

97. Для достижения достаточных темпов проведения выработок с присечкой породы комбайном ГПК необходимо продолжить исследования в этом направлении.

98. Применение физико-химического ослабления расширит область применения проходческого комбайна ГПК.

99. Предложения лаборатории управления состоянием массива и физики взрыва по части применения физико-химического способа ослабления пород при проходке выработок комбайнами избирательного действия одобрить.

100. Председатель комиссии А.Ф,Киблер

101. Члены комиссии: \ В.Я.Сиренко\ В.П. Бут1. Копия верна: В.Г.МаликовгС ¿ ¿с1. УТВЕРВДАЮ:

102. От объединения "Ровенькиантрацит"

103. Худяков А.Н. технический директор объединения

104. Есенков В.М. зам.технического директора по технологиии механизации

105. Чижиков B.C. главный механик

106. Бондаренко В.В. главный геолог

107. Сердюков В.Д. главный технолог по подготовительным работам Феклисенко К.Л. - главный маркшейдер От т/у им.М.В.Фрунзе

108. Киблер А.Ф. главный инженер

109. Сиренко В.Я. начальник участка ГКУ-2 Бут В.П. - бригадир проходческой бригады1. От ИГД им.А.А.Скочинского

110. Эдельштейн O.A. старший научный сотрудник Шоболова Л.П. - младший научный сотрудник1. СЛУШАЛИ:

111. Сообщение мл.научного сотрудника Шоболовой Л.П. о результатах экспериментальных исследований физико-химического способа ослабления горных пород при проведении промежуточного штрека по пл.Н-10 ш/у им.М.В.Фрунзе комбайном ГПК.

112. Проходка промштрека осуществлялась по углю: ширина забоя 4,5 м, высота по мощности пласта 1,6 .м. На экспериментальном участке производилась подрывка почвы до высоты выработки 2,3-2,5 м. Длина экспериментального участка составила 15 м.

113. Заслушав сообщение тов.Шоболовой Л.П., технический совет отмечает:

114. Работа, проведенная лабораторией управления состоянием массива и физики взрыва ИГД им.А.А.Скочинского в отношении ослабления горных пород, актуальна и позволяет расширить область примененияпроходческих комбайнов избирательного действия.

115. Необходимо решить вопрос поставки в забой готового понизителя прочности.

116. Дозатор ДСУ-3 не позволяет поддерживать концентрацию понизителя прочности постоянной. Необходимо решить вопрос о создании специального дозатора для ослабления пород.

117. Потребность объединения в нейтрализованном черном контакте (НЧК) составит на 1982 год 12 тыс.литров с расширением объема применения на 15% ежегодно.

118. Технический совет постановляет:

119. Работу лаборатории управления состоянием массива и физики взрыва ИГД им.А.А.Скочинского одобрить и рекомендовать продолжить в ближайшем времени.

120. ИГД им.А.А.Скочинского по результатам испытаний дать предложения по применению ослабления горных пород для условий ш/уим.М.В.Фрунзе.

121. ПО "Ровенькиантрацит" предоставить лаборатории образцы горных пород для подбора эффективного понизителя прочности.1. Председатель В.М.Есенков1. Секрета Копия1. В.Д.Сердюков

122. Орден« Омг«бр»<ио» Р«аопюции н орд#м* Трудового Красного Знвм«и»1. ИНСТИТУТ ГОРНОГО ДЕЛЖимени А. А. Сиочинсиого1. И1

123. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ВЫБОРУ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ

124. И ИССЛЕДОВАНИЮ ИХ влияния НА ОСЛАБЛЕНИЕ ГОРНЫХ ПОРОД ПРИМЕНИТЕЛЬНО К РАБОТЕ ПРОХОДЧЕСКИХ КОМБАЙНОВ1. МОСКВА1983