автореферат диссертации по обработке конструкционных материалов в машиностроении, 05.03.05, диссертация на тему:Разработка методики проектирования оборудования и инструмента для ротационной поперечной гибки листовых заготовок

Введение.

1. Существующее положение и задачи исследования.

1.1. Традиционные ротационные процессы и машины.

1.2. Нетрадиционные ротационные процессы и машины.

1.3. Теоретические предпосылки математического моделирования процессов, инструмента и машин ротационной поперечной гибки.

1.4. Цель и задачи работы.

2. Математическое моделирование процессов ротационной поперечной гибки.

2.1. Постановка задачи и принимаемые допущения.

2.2. Математическая модель.

2.3. Численное решение математической модели.

2.4. Выводы.

3. Теоретические основы проектирования инструмента для ротационной поперечной гибки.

3.1. Постановка задачи и план решения.

3.2. Алгоритм проектирования калибров для волнообразных профилей.

3.3. Примеры калибров для других изделий и общий алгоритм проектирования.

3.4. Выводы.

4. Основы расчета и конструирования станов ротационной поперечной гибки.

4.1. Принципы проектирования, структурная схема типового стана и постановка задачи.

4.2. Математическая модель стана.

4.3. Конструкция опытно-промышленного стана и требования к конструкции инструмента.

4.4. Выводы.

5. Теоретические и экспериментальные исследования процесса ротационной поперечной гибки волнообразных профилей.

5.1. Задачи теоретических исследований.

5.2. Задачи экспериментальных исследований.

5.3. Методика натурного эксперимента.

5.4. Результаты исследований.

5.5. Выводы.

Ротационные процессы и машины обработки металлов давлением (ОМД) характеризуются сочетанием нереверсируемого движения электромеханического привода, локального характера очага деформации заготовки и перемещения заготовки относительно этого очага деформации непосредственно обрабатывающим инструментом, что делает эти процессы и машины высокопроизводительными и экономически эффективными.

Наряду с традиционными изученными и описанными ротационными процессами и машинами ОМД существует ряд способов ротационной обработки, отмеченных значительным количеством отечественной и зарубежной эвристической (патентной) литературы, однако не нашедших широкого применения, одним из которых является ротационная поперечная гибка листовых заготовок.

Такая гибка может оказаться особенно эффективной при производстве строительных и машиностроительных профилей для стеновых, кровельных, корпусных и теплообменных панелей, складских терминалов, торговых и производственных помещений, криогенных и нагревательных устройств, транспортных вагонов, контейнеров, металлической тары и других подобных изделий, монопольным способом производства которых в настоящее время является продольная ротационная гибка (профилирование). При производстве таких изделий ротационная поперечная гибка выигрывает перед продольной по первоначальной стоимости вложений и текущей себестоимости продукции при примерно одинаковой производительности обоих методов, что объясняется принципиально одноклетьевой конструкцией станов для первой, в то время как количество клетей для второй может достигать двадцати и более. Это преимущество делает процессы и машины ротационной поперечной гибки доступными по цене практически для любого малого предприятия.

Развитию ротационной поперечной гибки в определенной мере препятствует недостаточная освещенность ряда теоретических вопросов, касающихся научных основ проектирования процессов, инструмента и машин, что связано с нестационарностью количества и положения очагов деформации, а также изменением их силовых характеристик во времени на всех этапах гибки. Однако современное состояние теории ОМД, теории зацеплений и теории кузнечно-прессовых машин позволяет восполнить этот пробел.

В настоящей диссертации разработана методика расчета и проектирования процессов, инструмента и машин ротационной поперечной гибки листовых заготовок, апробированная на примере изготовления волнообразного профиля, и в меньшей степени - на примере других профилей.

На защиту выносятся следующие результаты работы:

- математическая модель, позволяющая определять данные для расчета оборудования и инструмента ротационной поперечной гибки: текущие величины и направления сил на контактных поверхностях заготовки и инструмента; кинематику перемещения областей упругого и упругопластического контакта относительно заготовки, инструмента и стойки; текущую и конечную форму обрабатываемого изделия;

- методика проектирования инструмента для ротационной поперечной гибки;

- математическая модель, позволяющая оценить запас механической и тепловой устойчивости стана как единой электромеханической системы с учетом диссипативных факторов в его подвижных частях;

- принципы проектирования станов для ротационной поперечной гибки;

- результаты теоретических и экспериментальных исследований ротационной поперечной гибки волнообразных профилей.

Диссертация выполнена на кафедре «Машины и технология обработки металлов давлением» Московского государственного индустриального университета.

Общие выводы

1. Разработана методика, позволяющая по известной форме калибров, геометрии заготовки и кривой упрочнения ее материала найти: текущие величины и направления сил на контактных поверхностях заготовки и инструмента; перемещение областей упругого и упругопластического контакта относительно заготовки, инструмента и стойки; текущую и конечную форму обрабатываемого изделия. Получаемые данные служат основой для проектирования геометрии инструмента и расчета силовых и энергетических параметров стана.

2. Разработана методика проектирования инструмента для ротационной поперечной гибки.

3. Разработан алгоритм проектирования калибров для волнообразных профилей и их модификаций. Найдена оптимальная форма калибров, позволяющая получать изделия с наибольшей относительной высотой. Показано, что даже без учета пружинения высота профилей, получаемых ротационной поперечной гибкой, в принципе не превышает 1.3 шага.

4. На основе нагрузочных характеристик стана, уравнений движения подвижных элементов рабочей клети, формируемого изделия, инструмента и привода, а также механической и тепловой характеристик электродвигателя создана универсальная модель стана, позволяющая определять нагрузки на его элементы, оценивать запас его механической и тепловой устойчивости, определять прочность и долговечность элементов конструкции.

5. Проведены теоретические и экспериментальные исследования ротационной поперечной гибки семейства волнообразных профилей, показавшие: справедливость допущения о квазилинейном характере как упругого, так и упруго-пластического контакта формируемого изделия с калибрами на всех стадиях ротационной поперечной гибки, принятого при составлении расчетных схем главы 2; принципиально нестационарный характер нагружения стана при поперечной ротационной гибке; существенное влияние на результаты гибки и нагрузку стана динамики подвижных элементов, в том числе - заготовки. Сходимость теоретических и экспериментальных данных удовлетворительна.

6. На основе вышеуказанных разработок спроектирован, создан и апробирован опытно-промышленный стан, состоящей из рабочей клети, привода главного движения и устройства винтовой регулировки межосевого расстояния валов с зубчато-рычажным приводом. Стан апробирован на волнообразных профилях различной толщины и более сложных профилях, в которых каждая полуволна соединена с соседними полуволнами противоположной кривизны квазипрямыми участками. Апробация показала удовлетворительное качество полученных изделий, по результатам опытной гибки сформулированы задачи дальнейших исследований.

1. Артамонова Е.А., Бухвостов И.Г., Монид В.А. Развитие производства гнутых профилей. Обзор//Черная металлургия. Сер. Прокатное производство. Вып.1. М.: ЦНИИИиТЭИЧМ, 1992. - 33с.

2. Артоболевский И.И. Теория механизмов и машин. М.: Наука. 1988. - 640с.

3. Бакингем Е. Цилиндрические зубчатые колеса. ОНТИ НКТП, СССР, 1935.-378с.

4. Банкетов А.Н, Бочаров Ю.А., Добринский Н.С. и др. Кузнечно-штамповочное оборудование. М.: Машиностроение, 1982. - 576с.

5. Бачев В.Г. Гибка гофрированных листов с трапециевидной формой гофр//Технология машиностроения. 1999. - №3 - с.76-78, 135.

6. Безухов Н.И. Теория упругости, пластичности и ползучести. М.: Высшая школа, 1961. - 536с.

7. Березовский С.Ф. Производство гнутых профилей. Учебное пособие для ПТУ. М.: Металлургия, 1985. - 200с.

8. Боярщиков М.Г. Построение целевой функции для многокритериальной оптимизации процессов упругопластического изгиба//Математическое моделирование систем и процессов. 1992. - №1 - с.26-39.

9. Варга Ф. Производство холодногнутых профилей. Обзор по системе «Информсталь». М.: ин-т «Черметинформация», 1981.- 24с.

10. Вишенков М.А. Проблема качества при поперечном гофрировании листа на ротационных машинах//Кузнечно-штамповочное производство. 2000. - №3 - с.29-31.

11. Власов В.И., Борзыкин А .Я., Букин-Батырев И.К. и др. Кривошипные кузнечно-прессовые машины. М.: Машиностроение, 1982. - 424с.

12. Вульфсон И. И. Динамические расчеты цикловых механизмов. Д.: Машиностроение, 1976. - 328с.

13. Гейлер Л.Б., Харизоменов И.В. Электрооборудование и электроавтоматика кузнечно-прессовых машин. М.: Машгиз, 1960.

14. Головин А.Ф. Прокатка, ч. 1. М.: ОНТИ, 1933. - 222с.

15. Гробин В.Ф., Дубинский Б.А. Расширение технологических возможностей агрегатов профилирования//Кузнечно-штамповочное производство. -1998. №5.

16. Давыдов В.И. Производство гнутых профилей методом профилирования на многороликовых станках. М.: Металлургия, 1954.

17. Давыдов В.И. Изделия из тонкостенных профилей, М.: Машгиз, 1957. -187с.

18. Давыдов В.И., Максаков М.П. Производство гнутых тонкостенных профилей. М.: Металлургиздат, 1959. - 240с.

19. Давыдов В.И., Ткачев И.В. Исследование силовых факторов при перемещении полосового материала по криволинейной поверхности//Кузнечно-штамповочное производство. 1996. - №3.

20. Десятов В.Е. Технология изготовления зигзагообразного гофрированного заполнителя многослойных панелей. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Казань: КГТУ им А.Н. Туполева, 1993.

21. Дмитриев П.П. Комплексные конструкции на основе древесины с профилированными обшивками. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Новосибирск: НГАС, 1995.

22. Добронравов А.И. Производство металлопроката с покрытиями: Учебное пособие. Магнитогорск: МГМА, 1997. - 60с.

23. Докторов М.Е. Способ М.Е. Докторова изготовления листовых гнутых профилей с гофрами. А.с. 1813584, СССР, опубл. в Б.И., 1993, Бюл. №17.

24. Еремеева И.В. Математическое моделирование формообразования листовых профилей. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Комсомольск-на-Амуре: УрГУ, 1996.

25. Живов Л.И., Овчинников А.Г. Кузнечно-штамповочное оборудование. Прессы. Харьков: Изд-во Харьковского университета, 1966. - 455с.

26. Живов Л.И., Овчинников А.Г. Кузнечно-штамповочное оборудование. Молоты. Ротационные машины. Импульсные штамповочные устройства. -Харьков: Изд-во Харьковского университета, 1972. 279с.

27. Зибель Э. Обработка металлов в пластическом состоянии. М.: ОНТИ, 1934. - 194с.

28. Зимин А. И. Периодическая система энерготипов кузнечно-прессовых машин//Кузнечно-штамповочное производство. 1965. - №8.

29. Зубцов М.Е. Листовая штамповка. Л.: Машиностроение, 1980. - 432с.

30. Игнатов А.А., Игнатова Т.А. Кривошипные горячештамповочные прессы. М.: Машиностроение, 1984. - 312с.

31. Ильюшин А.А. Пластичность. Часть 1. Л.: Гостехиздат, 1948. - 346с.

32. Каргин В.Р. Процессы получения винтовых профилей и труб. М.: Металлургия, 1994. - 96с.

33. Касаткин А.С., Немцов М.В. Электротехника. М.: Высшая школа, 1999. -540с.

34. Катков Н. П. Исследование работы и определение параметров вытяжных кривошипных прессов. Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук. Челябинск: ЧГТУ, 1957.

35. Ковка и штамповка. Том 4. Листовая штамповка. Под ред. А. Д. Матвеева. М.: Машиностроение, 1987. - 544с.

36. Колганов И.М., Щавелева Н.А., Тюнькин А.В. Устройство для изготовления профилей. Пат. 2148454, Россия, опубл. в Б.И., 2000, Бюл. №13.

37. Кривенцов A.M. Научные основы, методы расчетов и совершенствование процессов прокатки профилей в двух- и многовалковых калибрах. Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук. Челябинск: ЧГТУ, 1993.

38. Кривенцов A.M. Способ производства периодических профилей. А.с. 209380, СССР, опубл. в Б.И., 1968, Бюл. №5.

39. Кривенцов A.M. Способ производства периодических профилей. А.с. 329939, СССР, опубл. в Б.И., 1972, Бюл. №8.

40. Кузнечно-прессовые машины. Машины для гибки, правки и профилирования. Отраслевой каталог. М.: ИФК «Каталог», 1995. - 92с.

41. Ланской Е.Н., Банкетов А.Н. Элементы расчета деталей и узлов кривошипных прессов. М.: Машиностроение, 1966. - 380с.

42. Литвин Ф.Л. Теория зубчатых зацеплений. М.: Наука, 1968. - 584с.

43. Лысов М.Н. Теория и расчет процессов изготовления деталей методами гибки. М.: Машиностроение, 1966. - 236с.

44. Мансуров И.З., Подрабинник И.М. Специальные кузнечно-прессовые машины и автоматизированные комплексы кузнечно-штамповочного производства. М.: Машиностроение, 1990. - 340с.

45. Марковец М.П. Об экстраполированном пределе текучести//Заводская лаборатория. 1945, №5.

46. Марочник сталей и сплавов//В.Г. Сорокин, А.В. Волосникова, С.А. Вяткин и др. Под общ. ред. В.Г. Сорокина. М.: Машиностроение, 1989. - 640с.

47. Марцинкевич Д.В. Исследование прочности, жесткости и местной устойчивости вальцованных профилированных листов с поперечно рифлеными гранями. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Екатеринбург: УГТУ, 1995.

48. Мошнин Е.Н. Расчет гибочных и правильных ротационных ма-шин//ЦНИИТМАШ, кн. 58. М.: Машгиз, 1954.

49. Мошнин Е.Н. Исследование пластического изгиба//ЦНИИТМАШ, кн. 62. М.: Машгиз, 1954.

50. Мошнин Е.Н. Гибка и правка на ротационных машинах. М.: Машиностроение, 1967. 272с.

51. Новиков А.Н. Машины для формообразования листовых заготовок, профилей и труб. М.: ВНИИТЭМР, 1992. - 88с.

52. Оборудование для производства гнутых профилей проката за рубежом. Обзор. М.: ЦИНТИАМ, 1964.

53. Освоение производства и повышение качества гнутых профилей проката: Отраслевой сборник научных трудов//Под ред. И.С. Тришевского. Харьков: УкрНИИМет, 1985. - 111с.

54. Попов Е.А. Основы теории листовой штамповки. М.: Машиностроение, 1977. - 287с.

55. Производство и применение гнутых профилей проката. Справоч-ник//Под ред. И.С. Тришевского. М.: Металлургия, 1975. - 536с.

56. Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами для строительства. Технические условия//ГОСТ24045-94. М.: МНТКС, 1995 - 14с.

57. Разработка и исследование технологии производства гнутых профилей проката: Отраслевой сборник научных трудов//Под. ред. И.С. Тришевского. Харьков: УкрНИИМет, 1984. - 109с.

58. Расчетно-пояснительная записка к проекту гибкой производственной системы листовой штамповки из ленты усилием 1МН. В 10 книгах. Книга 7. -М.: Отраслевая научно-исследовательская лаборатория МИНАВТОСЕЛЬХОЗ-МАШа при МАСИ, 1988.

59. Рашников В.Ф., Сафронов М.Ф., Антипанов В.Г. и др. Производство гнутых профилей на Магнитогорском металлургическом комбинате. Магнитогорск: Магн. полигр. предпр., 1999. - 157с.

60. Решетов Д.Н. Детали машин. М.: Машиностроение, 1974. - 655с.

61. Романенко, Харитонов, Нестеров. Мини-станы для производства тонкостенных гнутых профилей//Производство проката. 2000. - №7, - с.24-26.

62. Ромаровский В.П. Справочник по холодной штамповке. М.: Машгиз,1954.

63. Рыкунов К.М. Разработка инструмента для изготовления профилированного настила способом ротационной поперечной гибки//Конкурс на лучшуюнаучную работу студентов в области естественных, технических и гуманитарных наук. М.: МГИУ, 2003.

64. Сафронов М.Ф., Шемшурова Н.Г., Антипанов В.Г. Профили высокой жесткости. Магнитогорск: Магн. полиграфическое предприятие, 1996. - 80с.

65. Сафронов М.Ф. Качество холодногнутых профилей. Магнитогорск: МГТУ им. Г. И. Носова, 1999. - 96с.

66. Свистунов В.Е., Лизунов B.C., Махлин Ю.А., Шиповский В.М. Многозвенные исполнительные механизмы штамповочных машин. Обзор. М.: НИИмаш, 1980. - 60с.

67. Свистунов В.Е., Чубуков В.А. Расчет силовых параметров стана поперечной гибки листовых профилей во вращающихся калибрах//Межвузовский сборник научных трудов. Выпуск 7. М.: МГАПИ. 2002. - с.97-102.

68. Свистунов В.Е., Чубуков В.А. Влияние профиля инструмента на геометрию изделия и нагрузки в одноклетьевом стане для ротационной поперечной гибки//Труды VI Международного Конгресса «Кузнец 2002». М.: МГВМИ, 2002. - с.57-67.

69. Свистунов В.Е. Чубуков В.А. Теоретические основы проектирования процессов, технологической оснастки и машин ротационной поперечной гибки //Межвузовский сборник научных трудов. Выпуск 8. М.: МГАПИ, 2003. с.44-52.

70. Свистунов В.Е., Чубуков В.А. Опыт внедрения процесса ротационной поперечной гибки листовых профилей//Состояние, проблемы и перспективы развития металлургии и обработки металлов давлением: Труды МГВМИ и Союза Кузнецов. М.: МГВМИ, 2004. - с.343-348.

71. Свистунов В.Е., Чубуков В.А. Результаты теоретических и экспериментальных исследований ротационной поперечной гибки волнообразных профилей. Отдана в печать в сб. трудов МГВМИ и Союза кузнецов 25 ноября 2004г.

72. Смирнов В.К., Арутюнов И.Е., Золотухин П.И. и др. Расчет напряженно-деформированного состояния металла на поверхности заготовок при стационарной вальцовке и прокатке. Уч. пособие. Воронеж: ВПИ, 1988. - 42с.

73. Стоклицкий Л. О технологии изготовления гнутых профилей на многороликовых станках. М.: Оборонгиз, 1941.

74. Специализация прокатного производства. Том 1. Специализация сортопрокатных и профилегибочных станов//Под ред. О.Н. Сосковца. М.: Машиностроение, 1995. - 748с.

75. Совершенствование технологии производства гнутых профилей проката: Отраслевой сборник научных трудов//Под ред. И.С. Тришевского. Харьков: УкрНИИМет, 1983. - 120с.

76. Совершенствование технологии производства сортового проката и гнутых профилей: Отраслевой сборник научных трудов//Под ред. О.И. Тришевского. Харьков: УкрНИИМет, 1989. - 138с.

77. Сторожев М.В., Копылов В. Н. Основы расчета кривошипных прессов. Вестник металлопромышленности, 1935, №10-11.

78. Сторожев М.В., Попов Е.А. Теория обработки металлов давлением. М.: Машиностроение, 1977. 423с.

79. Теория и технология производства гнутых профилей проката: Отраслевой сборник научных трудов//Под. ред. И.С. Тришевского. Харьков: УкрНИИМет, 1981. - 112с.

80. Теория и технология производства сортового проката и гнутых профилей: Отраслевой сборник научных трудов//Под. ред. О.И. Тришевского. -Харьков: УкрНИИМет, 1991. 146с.

81. Тимошенко С.П. Сопротивление материалов. Том 2. ОГИЗ, 1946.

82. Типалин С.А. Исследование и разработка методики расчета процесса профилирования ленты при локальном формоизменении. Диссертация на соискание ученой степени канд. техн. наук. М.: МГТУ «МАМИ», 1998.

83. Ткачев И.В. Определение параметров пружинения при гибке заготовок различной ширины//Кузнечно-штамповочное производство. 1998. - №6.

84. Тришевский И.С., Котелевский J1.H. Оборудование профилегибочных станов и технология производства гнутых профилей. М.: НИИинформтяжмаш, 1960. 117с.

85. Тришевский И.С., Клепанда В.В., Скоков Ф.И. Гнутые профили проката. Киев: Гостехиздат УССР, 1962. 412с.

86. Тришевский И.С. Оборудование для производства холодногнутых профилей проката за рубежом. Обзор М.: Металлургия, 1964.

87. Тришевский И.С. Гнутые профили проката. Справочник. М.: Металлургия, 1967. - 379с.

88. Тришевский И.С., Клепанда В.В., Хижняков Я.В. Гофрированные профили проката. Киев: Техника, 1967. - 294с.

89. Тришевский И.С., Дзина Ю.В., Порошин Б.В. Гнутые профили проката в автомобильной промышленности за рубежом. Обзор. М.: НИИТАВТОПРОМ, 1969. 70с.

90. Тришевский И.С., Донец Г.В., Гончаренко J1.B. Потребность народного хозяйства в гнутых профилях проката. М.: ЦНИИТЭИМС, 1970. - 13с.

91. Тришевский И.С., Алексеев Ю.Н., Докторов М.Е. Элементы теории профилирования. Харьков: УкрНИИМет, 1970. 103с.

92. Тришевский И.С., Клепанда В.В., Колоколов С.В. и др. Перфорированные профили. М.: Металлургия, 1972. - 200с.

93. Тришевский И.С. Производство деталей из гнутых профилей, Киев: Техника, 1973.

94. Тришевский И.С., Клепанда В.В., Хижняков Я.В. Холодно гнутые гофрированные профили проката. Киев: Техника, 1973.

95. Тришевский И.С., Клепанда В.В., Котелевский JI.H. и др. Оборудование для производства гнутых профилей за рубежом. Обзор. М.: НИИИН-ФОРМТЯЖМАШ, 1975, №4. - 60с.

96. Тришевский И.С., В. В. Клепанда Механические свойства гнутых профилей проката. Киев: Техника, 1977. - 143с.

97. Тришевский И.С. Металлические облегченные конструкции. Справочное пособие. Киев: Будивельник, 1978.

98. Тришевский И.С. Гнутые профили проката. Сортамент, методы расчета и области применения. Справочник. М.: Металлургия, 1980.

99. Тришевский И.С., Мирошниченко В.И., Стукалов В.П. и др. Калибровка валков для производства гнутых профилей проката. Киев: Техника, 1980. - 168с.

100. Тришевский И.С., Лемпицкий В.В., Воронцов Н.М. Гнутые профили проката. Справочник. М.: Металлургия, 1980. - 352с.

101. Тришевский И.С., Докторов М.Е. Теоретические основы процесса профилирования. М.: Металлургия, 1980. - 288с.

102. Тришевский И.С. Новая технология производства профилей методом горячего профилирования. Харьков, 1982.

103. Тришевский И.С., Юрченко А.Б., Марьин B.C. и др. Производство гнутых профилей. Оборудование и технология. М.: Металлургия, 1982. - 384с.

104. Тришевский И.С., Гринь И.С. и др. Стандартизация и качество гнутых профилей проката. М.: Издательство стандартов, 1982. - 55с.

105. Тришевский И.С. Теория и технология производства гнутых профилей проката. Отраслевой сборник научных трудов. Харьков. УкрНИИМет, 1982.

106. ТришевскиЙ О.И. Способы производства и области применения нового вида металлопроката профилей повышенной жесткости. Обзор. - Киев: УкрНИИНТИ, 1982. - 32с.

107. Феодосьев В.И. Сопротивление материалов. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1999. - 592с.

108. Фролов А.П., Антипанов В.Г., Рашников В.Ф. и др. Способ производства листовых профилей с волнистыми продольными гофрами и агрегат для его осуществления. Пат. 1809790, СССР, опубл. в Б.И., 1993, Бюл. №14.

109. Хардин М.В. Исследование процесса получения гнутых профилей способом обкатки по пуансону. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Самара: СГАУ им. С.П. Королева, 1997.

110. Хисамов Р.И., Голубчиков А.В. Ограждающие конструкции покрытий производственных зданий из стального профилированного настила. Учебное пособие. Чебоксары: Чувашский ун-т, 1990. - 52с.

111. Часовников Л.Д. Передачи зацеплением. М.: Машиностроение, 1969. -488с.

112. Чекмарев А.П., Калужский В.Б. Гнутые профили проката. М.: Металлургия, 1974. - 264с.

113. Шемшурова Н.Г. Сортовые гнутые профили. Учебное пособие. -Магнитогорск: МГМА, 1997. 102с.

114. Шурыгин П.А. Устройство для гофрирования ленты. А.с. 133452, СССР, опубл. в Б.И., 1960, Бюл. №22.

115. Щедринский A.JI. Оборудование профилегибочных станов и технология производства гнутых профилей. Обзор. М.: МТЭМ, 1966.

116. Юрченко А.А., Плеснецов Ю.А. Новая технология валковой формовки просечных профилей//Кузнечно-штамповочное производство. 2001. -№8 - с.8-10.

117. Якушов С.Ф., Титов A.M. Устройство для гофрирования ленты. А.с. 1808442, СССР, опубл. в Б.И., 1993, Бюл. №14.

118. А.с. 713634 СССР, МКИ B21D 5/06. Способ изготовления листов с гофрами жесткости.

119. А.с. 662194 СССР, МКИ B21D 5/08. Способ изготовления гнутых профилей.

120. А.с. 680781 СССР, МКИ В21D 5/08. Профилегибочный стан.

121. А.с. 1176995 СССР, МКИ B21D 5/06. Способ формовки листов с трапециевидными гофрами.

122. А.с. 1522551 СССР, МКИ B21D 5/06. Способ производства профилей высокой жесткости.

123. А.с. 1417279 СССР, МКИ B21D 5/08. Способ производства листовых профилей.

124. А.с. 1159683 СССР, МКИ B21D 5/06. Способ производства гофрированных листов.

125. А.с. 1690903 СССР, МКИ B21D 13/02. Устройство для гофрирования листового металла.

126. Rustzeiten und Werkzeugkosten gesent (Экономичное изготовление профилей). Fertigung, 2001, 29, №6 с.ЗО.

127. Verfahrensentwicklung zum Walzprofilieren von Bauteilen. Maschi-nenmarkt (Опытная разработка в области валкового профилирования облегченных конструктивных элементов). 2001, 107, №37 с.24.

128. Walzenpro filgerust ermoglicht runze Umrustzeitenll Bander-Bleche-Rohre (Конструкция клети стана). 1993, 34, №7 c.46.

129. Reichert L. Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Blechbandern mit gewelter Mittelzone. Пат. 1259823, ФРГ, опубл. 12.09.1968.

130. Dangelmaier К. Einrichtung zum Lochen und zum Wellen eines Streifenmaterials. Пат. 4130673, ФРГ, опубл. 18.03.1993. (Устройство для пробивки отверстий и гофрирования ленты)

131. Hoogen М., Hoffmann Н., Schweitzer М. Rotationsumformmaschine mit verbessertem Umformverhalten. Пат. 19831932, Германия, опубл. 20.01.2000. (Ротационная формующая машина с улучшенной характеристикой)

132. Schweitzer М., Hofmann Н., Hoogen М. Rotationsumformmaschine. Пат. 19832897, Германия, опубл. 27.01.2000. (Ротационная машина для перфорации ленты)

133. Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines eine Wellurg aufweisender Wellblechs. Пат. 19957585, Германия, опубл. 15.03.2001. (Способ и устройство для гофрирования ленты).

134. Gerald G. Greulich Apparatus for forming projections or depressions in flat metallic stock. Пат. 2089892, США, 26.07.1936.

135. George E. Kentis Machine for reinforcing metallic sheets. Пат. 2144572, США, опубл. 03.08.1938.

136. Carl M. Yoder, Bertha L. Yoder Machine for criming sheet metal. Пат. 2370702, США, опубл. 22.03.1939.

137. Dwight A. Johnston Apparatus for making metallic surfacing sheets. Пат. 2327844, США, опубл. 14.09.1939.

138. Leon В. Schumacher Method of making a rigid structural member. Пат. 3137922, США, 01.02.1960.

139. Ernest R. Bodnar Process For Continual Stretch Forming. Пат. 3394573, США, 30.07.1968.

140. Philip G. Clempson Continuous forming of transverse stiffening ribs on strip material. Пат. 3673838, США, опубл. 04.07.1972.

141. Colin R. Bemrose, Dennis C. Brown, William G. Turner Corrugation-forming machines. Пат. 3712101, США, 23.01.1973.

142. Neale S. Couper, Norman P. Deane Corrugation-forming machines. Пат. 3830088, США, опубл. 20.08.1974.

143. Terry J. Hunt Air center machine with pitch adjustment. Пат. 5186034, США, опубл. 16.02.1993.

144. Ernest R. Bodnar Rotary press with cut off apparatus. Пат. 5983693, США, 16.11.1999.