автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:РАЗРАБОТКА МЕТОДА И ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЦЕССА ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ СУШКИ КОРМОВ

— / ' иитг.те.рт

мшштерсгво сельского хозяйства ссср _8 а ,4 1

центральный нл/адо-ихвдовдтельсюм 1НСТИГУТ механизации и элекгрщика1щ сельского хозяйства нечшюзёшой зоны ссср

/ь СА^^Д^Дяя служебного пользования ^^ ' Экз. *

На правах рукописи

ГИЦЯВИЧЮС Казне-Сигитас Аитанович А УДК 631.365.23-533

разработка мкгода и технических средотз повышения эффективности процесса высокотешбршрнои суши кормов

Специальности: 05.20.01 - механизации сельскохозяйственного

производства

05.20.02 - электрификация сельскохозяйственного производства

* Автореферат

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

минск 1965

- Работа выполнена в Белорусском институте механизации сельского ховяйства (ВШСХ) и Головном эксперимента ль ко-конструкторском институте по машинам для переработки Травы и соломы (ГЗКИ)

Научный руководитель -Официальные оппоненты —

Ведущее, предприятие

доктор технических наук, профессор

И. (¿.КУДРЯВЦЕВ

доктор технических наук, старший научный сотрудник А,М.ДМИТРИЕВ

кандидат технических наук, В.В.ЛИСОВСЮИ

доцент

Всесовзигй научно-исслвдов1Щль бкий институт по испытанно машин и оборудования для животноводства и кормопроизводства (ШИШОК)

Автореферат разослан

1986 г. 1986 г. в ч

Защита состоится " " на заседании специализированного совета К 122.05.01 по присуждению ученой степени кавдвдата наук в Центральном научно-исследовательском институте механизации и электрификации сельского ховяйства Нечерноземной зоны ОССР по адресу: 220610, г. Минск-49, ул. Кнорина, I.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ЦНИШсСХ.

Ученый секретарь специализированного совета

Н.Райкевич

ОБЩАЯ ХАРАШРШТШСА РАШШ

Актуальностьмтеки. Коммунистическая партия, последовательно осу-1 ществляя курс на повышение благосостояния народа, проводит болыцую работу по улучшению снабжения населения проектами питания, В Продовольственной программе на период дс 1990 г. указан путь решения этой проблемы - индустриализация всех г тало в сельскохозяйственного производства. ■ " . , 1

В условиях растущей,интексификацим" животноводства шиамериыо возрастает роль кормов, Качественные корма должны быть не только сбалансированы побелку к другим питательным веществам, но.и содержать Полный комплекс витаминов. В настоящее время наиболее дедовым источников витаминов, положенных белков и минеральных веществ является травяная мука. Намечено в одиннадцатой пятилетке довести производство травяной муки дс в,5 млн.т в год, а к 1990- г. - до 11,2 млн.Т. ; '*■.

Данные испытаний, ежегодно проводимых МИС," позволя»т заключить, что используемые в .сельском хозяйстве агрегаты ABM. по своим технико-экономическим показателям являются лучшими среди'других типов сушилок для искусственного обеэвожкзакия кормов. 3 то же время . многолетние статистические даннш показывают, что доля некондиционных кормов, получаемых хозяйствами, составляет более половины, а доля первого класса - только 10.16$ всего объема продукции. Снижение качества корлоа, как правило* связано с увеличением затрат топлива и снижением эксплуатационной производительности оборудования.

Следовательно, квалификация обслуииеающего персонала значительно влияет на оффективкость процесса сулки кормов, а сам сушильный агрегат кидается в оснащении дополнительными техническими средствами, позволяющими формализовать ведение процесса сушки. Разработка средств повышения эффоктиэкостя процесса высокотемпературной сушки кормов - задача актуальная, она является составной частью работ по ускорению научно-rexiвеского прогресса в кормопроизводстве.

Цель работы - совершенствование конструкции агрегатов АШ для повышения эффективности их работы путем создания устройств, формализующих изменение и кстггроль режима сушки кормов.

Объект исследования - технологическая поточная линия по приготовлению травяной mjkh на баз-з агрегата УЛ'Л и п,| rrmitin умгп in~тт""~

«5 и.резки^ИА^-МСХА

для измерения влажности травяной vty

I

имени К.А. Тимирязева

щ?Бн«еинВ.И. Железна .

Фонд научи?* литературы

№

У^тоцика исследования. Экспериментальные исследования проведены, на действующих поточных линиях в условиях эксплуатации и на ориги-* налы их установках в лаборатории. Анализ данных осуществлен вероят-ностно-ста тис тическим методом с помесью ЗЗЛ,

Кзучнзя новизна. Обосновано и определено обобщенное воздействие для управления режимом сушки кормов, заключающееся в одновременно« изменении расходе топлива и загрузки сушильного барабана. Показано, что изменение режима сушки по установленное в работе соотношению между степенями воздействия расхода топлива и загрузки барабана позволяет стабилизировать обобщенный коэффициент передачи сушильного барабана при различной влажности сырья.

Теоретически установлена степень влияния производительности агрегата и температуры высушенного материала на величину сннженит влэгоседержания кормов в процессе их измельчения и транспортирования.

Изучены закономерности и получены адекватные модели, связывающие фиэико-механические свойства травяной муки о величиной поглощения акустической энергии.

Получено выражение для расчета измерительной схемы поточного влагомера в зависимости от неравномерности суиши кормов и конструктивных параметров первичного преобразователя.

Практическая ценность. Установлена рациональная номенклатура средств контроля влажности высушенного корма в технологической линии сушки, что позволяет целенаправленно вести работы по совершенствованию и созданию влагомеров.

Разработаны конструкции блока согласования, формирующего обобщенное воздействие) и измерительного акустического преобразователя влажности травяной муки, усовершенствована конструкция побочного влагомера травяной резки.

Разработан способ регулирования влажности высушенного корма для агрегатов АШ.

Новизна разработок подтверждается двумя авторскими свидетельствами.

Апробация. Результаты работы доложены, обсуждены и одобрен« на научно-технических конференциях по проблемам технологии и оборудования для кормопроизводства (Вильнюс, 1981, 198?, 1984 гг.) и научно-технической конференции "Автоматизация сельскохозяйственно- ■ го производства, приборы контроля и средства автоматизации" (Минск,. 1982 г1). , .

1 Реализац;« исследований. Метод регулирования процесса сушки обобщенкш укравлямцим воздействием прошел государственные приемочные испытания и внедрен на серийных агрегатах искусственной сушки кормов АШ. Рекомендации по усовершенствованию влагомеров реализованы а СКГЕ НП (г. Львов) на образцах установочной серии поточного влагомера резки Ш-1.

Публикация, По результатам исследований опубликовано 10 статей, получено два авторских свидетельства.

Объем работы. Диссертация-состоит из введения, пяти разделов, заключения, списка литературы, приложений и изложена на 128 страницах, содержит 42 рисунка, 19 таблиц, приложения на 45 страницах. Список литературы включает 205 наименовании, в том числе 4 на иностранных языках,

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

В о введении обоснована актуальность темы, которая является составной частью работ, выполняемых ГЭКИ по темам:271/3107-79 "Реализация мероприятий по повышению технического уровня и качества машин и оборудования для животноводства и кормопроизводства" и 1,101.101,4.84/160 "Агрегат для сутан и кормов С системами автоматического регулирования процесса суши и рециркуляции теплоносителя производительностью 1,5 т/ч"; призедены основные положения) выносимые на защиту,

В первом разделе проведен анализ технологических параметров поточных линий по приготовлению кормов искусственной суи-ки, исходного сырья и устройств для измерения влажности кормов высокотемпературной сушки, на основе которого выбраны объекты исследования - поточная линия на базе агрегата АЗМ, дизлькометрическое устройство для измерения влажности резки и акустический метод измерения влажности травяной муки.

Благодаря исследованиям В.О. Валуоиса, В.Мальтой, К.i. Терпилов-ского, М.П. Роскача, A.M. Дравининкаса, С.А.Николаева, Г.А.Радчен-ко, Э.В, Шнярявичюса v других в настоящее время определены и достаточно четко сформулированы качественнее и количественные оценки эффективности высокотемпературной сушяи кормов, учитывающие характеристики оборудования и особенности обрабатываемого материала. Однако применяемые способы воздействия на режим работы пне b.vo бара банных сусилок не обеспечизают выполнения агрезоотехнических требований,

3

предъявляемых к готовому корму*

При поддержании родима сушки изменением рэсадца топлива с периодической корректировкой загрузки сушильного барайана не полносты) используется тепловая мощность теплого нера 7'ора, а при регулировании загрузки сушильного барайана с периодической корректировкой, в зависимости от влсжности исходного сырья, температуры сушильного^ агента происходит нарушение технологического процесса при супите подвяленных трав. Периодические корректировки загрузки или температуры при непрерывном изменении влажности зеленой масс« приводя!' к тому, что только в короткие промежутки времени температура и загрузка являются оптимальными, а высушенный корм имеет заданную влажность." ' ■' '

Метод поддержания режима сушки обобщенным воздействием,, заключающийся в одновременном изменении расхода топлива и загрузки барабана, максимально приближает режим сушки к оптимальному и при наличии поточных: влагомеров сможет обеспечить получение корма заданной влажности. Однако применительно к агрегатам АИЛ метод не изучен. Экспериментально-производственная проверка созданных поточных влагомеров не проводилась, поэтому не исследовано влияние ■ неравномерностей сушки и загрузки первичного преобразователя и ряде других факторов на показания влагомеров, а наличке средств контроля влажности травяной резки к муки требует обостования их рациокалы^й номенклатуры в технологической линии сушки.

Определены основные задачи, которое необходимо решить для достижения поставленной цели:

- исследовать метбд и разработать средства регулирования режима сушки обобщенным воздействием; .

- обосновать номенклатуру средств контроля влажности высушенных кормов в технологической линии высокотемпературной сушки;

- изучить влияние неравномерности суши кормов на работу поточных влагомеров с целью повышения представительности их показаний;

- исследовать влияние некоторых физико-механических свойств травяной муки на поглощение' акустической анергии и определить оптимальные условия для измерения влажности акустическим методом;

- испытать разработанные устройства и дать технико-эгономичес-кую оценку повышения эффективности процесса высокотемпературной сушки при стабилизации влажности высуженного корма обобщенным воздействием,

' Во втором разделе изложены результаты теоретических исследований: определено обобщенное управляющее воздействие; обоснована рациональная номенклатура средств для измерения влажности высушенных кормов в технологической линии сушки; разработана методика расчета параметров фильтра измерительной схемы пото*!кых влагомеров; выявлены основные физика-механические свойство травяной Муки, влияющие на поглощение акустической энергии,

I, Величина изменения температуры сушильного агента за барабаном при изменении расхода топлива и загрузки барабана определяется как сумма частных приращений:

где к^ _ коэффициенты передачи сушилки по темпе-

ратуре, °С/°С, и загрузке барабана сухой массой, (°С.ч)/т;

- прирацени© температуры на выходе теплогенератора, °0; Д@с »ЦДп. - приращение подачи сухой массы в барабан, т/ч; Ц| ,

- коэффициенты передачи теплогенератора, °С/%, и конвейра, т/(ч.£); Дер , Лп - изменение хода исполнительных механизмов регулятора топлиьа и конвейера, %.

Согласно (I) обобщенный коэффициент передачи агрегата А+

ц = = ь ь 1 гк к

где Лф *» Лп~СЛф; С - коэффициент пропорциональности.

Из теории сушки известно, что*коэффициенты передачи сушилки зависят от количества влаги в барабане, поэтому мояно определит^ обобщенный коэффициент передачи агрегата при сутпке подвяленных и влажных и'р трав. Наиболее полно условие устойчивой работа сушилки (постоянство коэффициентов объекта) будет соблюдаться, если коэффициент пропорциональности

к! (<, - и" к!'

- Ч "1 - К1 к" к" — к' и'

Значения Ц , , к^ определяются экспериментально, к^, -

5

расчетным путем, к£= (0,0038 + 0,002) т/(ч.55).

■ £. ВшедтаР из сушильного барабана корм в виде травяной резки ■ брикетируется таи измельчается в муку. 3 период измельчения резки и пневмотранспортирования муки, по 1 ^.явдмися данным прямых измерений, влажность корма уменьшается ш 0,5___9,03.. Широкий диапазон

снижен«« влажности обусловлен неравному и:: с ты» сушки и несовершенством отбора проб резки и муки из тс X! к логической линии.

С цель» исследования возможности определения влажности травяной муки но показаниям влагомера резки из ураанешй тепло- и массообме-на получена зависимость для определения сьиженкя вла го содержания корма в процессе измельчения резки и пневмотранспортирования муки:

где * » ^/^(Сиа + ^пАоЬ У Ч " температура

воздуха на входе и выходе пневмопровода, °С; , - температура резки и травяной муки, См * С£ . Са . СМ1 - удельные теплоемкости сухого материала, воды, пара и воздуха, к£к/(кг,°С); вла-госодержише резки, кг/кг; пг - мкссовьй расход Еоздуха, т/ч; t - теплота парообразования, Ок/кг; <5"0 - вла г о содержание атмосферного воздуха.

Снижение елагосодержания саьиоит от производительности агрегата, температуры резки, параготрэв окружающей среды и колеблется от 0,7 до Это снижение нельзя учесть с помощью влагомера резки, как

и измерить влажность резки в технологической лши^ влагомером муки, поэтому в линии искусстзенйой сушки целесообразно иметь оба влагомера .

3. Основное требование при измерении влажности кор^а а потоке -представительность показаний влагомера но отношению ко всему потоку корму. В этом случае источником одной из основных помех, действующих на вход поточного влагомера, является мерааномеркая влажность отдельных частиц (лнптья 5...7, стебли 17,, Л®), Наиболее распространенный способ подавления помех - накопление сигнала с помощью РС - цепочек. Для расчета эптималы»ых параметра фильтра воспользуемся тем, что измерительные схемы исследуемых в;лгомерод линейны и к ним применим принцип супергозицод. В общем случае дисперсия вводного с:хнала от .характеристик случайного сигнала на вхо-д^ описывается зависимостью

где К(^ол') - частотная гшредаточная функция измерительной схемы влагомера; - спектральная плотность случайного сигнала на

входе; со - частота.

Так как вводимая ЯС-цепочка должна иметь постоянную времени заведомо Сольную, чем в схеме, то

где ТгЯС- время интегрирования, с; И - сопротивление, МОм; С - емкость конденсатора, к»Ф,

Спектральная плотность неравномерности сутки

где Л - величина №равномерности сушки, ^ - средняя частота изменения ■■знака неравномерности, Гц.

После преобразования интеграла (2) получаем формулу для определения постоянной времени фильтре:

»К '

Изменение входного сигнала не может произойти без смены материала в измерительно? камере влагомера, поэтому частоту можно определить из зависимости

где Т - время, определяемое конструктивными параметрами первичного преобразователя, с.

Расчетное время интегрирования для влагомера резки ВП-1 равно 21,1» для влагомера травяной муки - 4 с.

4. Потери акустической энергии в сыпучих ¡материалах зависят ог упругих свойств материала и его пористости. Не основе анализа модели растительных кормов, которую предложил Э.И.Особое, установлена зависимость упругости травяной муки от ее пористости:

7

с с -Е-А

Е - Е0е" ^ ,

где Е0 - модуль упругости при плотности р , Н/м ; р - плотность травяной муки до деформации, кг/м3; а - пркраюениэ плотности, при которой модуль упругости зойра'пеет в 9 раз, кг/мэ; Ь(- пористость муки до деформации; ДК, - няуононие гористости при деформации. '

Из зависимости (3) видно, что даже незначительное изменение пористости влияет на упругость траьяной муки.

Удельное давление, которое необходимо приложить дтя изменения

пористости на ДЬ , зависит от влажности муки:

...

где С - коэффициент, характеризующий материал,' кг/м2; а- удельный объем материала, мэ/кг; -р0 - глотность абсолютно сухой му- ' ни, кг/м3; К - пероьодной коэффициент, кг/(и3.%); 1С - влажность муки,

Формулы (3) и (41 показывают, что между р , 1г. , о? имеется связь. Кроме того, растительным натеркалеи присущи явление ползучести и анизотропность свойств, а пористость зависит от гранулометрического и ботаничсского-сосгава. Влияние указанных факторов следует учитывать при измерении влажности травяной муки акустическим методом,

В третьем разделе иэложеш результат!» экспериментальных исследований агрегата АШ, Путем обработки экспериментальных данных на ЭШ ЕС 1020 получена адекватная модель, отражающая зависимость еыходноЙ температуры от температуры на выходе теплогенератора (1) в ЬоО,.ЛООО^С), влагосодержания зеленой массы ( И} - кг/кг) и загрузки сушильного барабана сухой массой ( &с » 1,5,..3,0 т/ч);

+ 15<К1И, - 17,564&с 4 +6,237&СИ) - О.ОП^И^, . №>

Дифференцируя уравнение- (5), получаем расчетные формулы, по которым определяем коэффициенты сушилки при сушке подвяленных трав. ( И. - 1,4; 6 - 2,7 т/ч; 560 °С): к' - 0,07?

' * 'О V

к:

,е - -17,12 (°С.ч)/т и влажиык (. М » 4,6; =. 1,6 т/ч; X. =' - 990 °С): - 0,002 °С/°С; к"в = -59,& ГС.ч/г).

По результатам однофакторньпс эаспершентов для агрегата ДВМ-Э.О установлено следующее:

- коэффициент передачи тсплогенератори Ц = 13,& °С/% хода регулятора топлива*,

- изменение температуры на 3,42.,.4,42 °С вызывает изменение влажности муки на I

* - постоянная времени агрегата при регулировании подачей топлива 140, при регулировании загрузкой барабана 300 о,

В четвертом раздело приеедона методика лиспе-риментальннх исследований и дана оцыша влияния физихо-меха ниче с ких свойств травяной муки на измерение элвжности акустическим методом.

С учетом теоретически обоснованных связей между ,1«кторами для оценки коэффициентов математической модели сканирован и проведен потный факторный эксперимент с ортогогталькум планом 9? и трехкратным дублированием опытов.

В исследованиях использовалась из^еритолсиая устаю в'{а >оис.1).

Диапазон варьирования влажности муки 0,7,. .14 гринулометрический состав соответствует типовому помолу при влажности (10 % (верхний уровень) и допустимому по крупности (нитглй).

В связи с ?ем* что при давлении более 2 кПа на показания прибора оказывает слияние ползучесть, травяной муки {рис.2), диапазон изменения давления приачт 0,0... 1,5 кПа.

Влияние анизотропных свойств траажюй пуки оцениваем иогв-кяя положение первичного прео5разоьлтеля,

3 результате ст&тисгическсй обработки данных полнены адекрпт-ше модели зависимости выходного с^гьала от параметров муки при расположении первичного преобразователя в боковой стеяке измерительной камеры

; 11 3

к к > 5

"12 Г а а 1т т;

Рис.1. Блок-схема измерительной установки: I - генератор сигналов 113-Ю2; % - измерительная камера с первична ^ 1 пьезе ¡электрическими преобразователями емкостью м°;

3 - фильтр; 4 - вольтметр ВЗ-3^; & - самопишущий прибор

Рис.2. Зависимость выходного напряжения от времени при Т » 291 К, р=Ь кИа

иа - 5,77 + 4,05Х(+ 0,09X^4

+ о,ззх3+ о,эзХ,Хг+ о.св)^-+ 0,09X^X3, (6)

и в основании камеры

Иб - 8,«а 4 4,09Х,+ 0,05X2+ 0,43Х3+ 0,42Х,Х3, ( 7 )

ГДР " показйквд прибора, иВ; Х,,Х£,Х3- кодированные обоз-

начечи.* важности, гранулометрического сустава к давления.

Дязлнз уравнений (6) и (7) показал, что в принять«: диапазонам варьирования факторов абсолютная чувствительность к влажности (1,5 и'й/%) гнете, а к давлении Ц,4 мВ/яПа) и гранулоштрическому рзставу (0,06 мЗ) ниже при расположении преобразователей в основания кэмери,

Экс пер ментальным путем установлено» что ботанический состав зеленой каос.н (луговая трава, клевер) существенно не влияет на выходной сигнал измерительной.установки, а при измерении влажности муки из других сельскохозяйственных продуктов (мо.чокорт) ^обтодима индивидуальная градуировка шкалы «оказывающего прибора.

Таким сотзом, при измерении влажности травяной цуки акустическим методом преобразователи целесообразно располагать перпендикулярно к упл спящему усилию, которое должно быть стабильным и не превышать 1,5 ¡Да.

В пятом разделе отражены основные результаты конст-^уктиаиых разработок и производственно0 проверки, дана технкко-эко-иомическая оценке их эффективности. . .

"становлено, что в рационально-обобщенном управлением аоэдействии ¡те процент хода исполнительного механизма регулятора теплива чистота двигателя привода конвейера додана изменяться на С,. Рчзшвотани блоки согласованно, гшддеркивегидее требуемое соотно-

10

шеи на для исполните ль и шс механизмов, полного ход^ которых

20 с (АК.1-3,0) и 58 с (Ш-1.&Б),

Экономически обосновано применение рац'.мнгмерптелъни* приборов для определения влажности акустическим методом. Погрешность измерения влажности траьяной муки с оригинальной кошоноакоП nej-вич-ного преобраэоватоля в технологический л шин приготозленил траья-кой муки +1,5^. Погрешность усовершенствованного влагомера ррзни Ш-1 снижена до

■ Разработанные блики согласована;! и неточнее ьлагомери использованы в схемах регулирования влажности травяной муки и резки (рис. 3).

Блок-схема регулирования агрегата ЛШ-1.5Б (теплегенерьтер I, сушильный барабан 2, система отвода cyxof масса 3, систола рециркуляция суиилыюго агента 4, тряишертер 5, коноеРер состоит из мил лиэольтметр& пщкиатг-ичесядгэ (*;гулируии;его 7, гтрсобр^счь-телеН термоэлектрических Ь и 17, регулятора расхода топлчва 9,исполнительного механизма 10, двигателей постоянного тики II, электронных блоков управления I?-, блока согласования 3.3, блока избирательности 14, переключателя 15, лрибзров плеьтрончых регулирующие 16 и 20, илагомога IQ, прибора корректирующего 19.

Параметры технологического процесса устанавливаются с помощь« эадатчикон темпера?;» га Xt я влал.коот/ Х^ . Переключателе 1Г> осуществляется переход от регулирования изш.ъратури сушильного

агента в пержд в* ода агрогл1а в t ¡х-гул кручена прибор Iti) к регулирананим

влажности транЯ-ноЧ ре?к«.

Хг

Ряс.З.

Ivinx-cxw* ре^у-

лирос:шия влажности травяной резки агрегата

¡эк» агрегата

При отклонении сигнала влагомера от задашюй величины регулирующий прибор £0 вырабатывает сигнал'и передает его на исполнительный механизм и блок согласования. Исполнительный механизм изменяет положение регулятора топлива, а блок согласования - частоту вращения двигателей транспортера и конвейера так, что с повышением влажности резки увеличивается расход топлива и уменьшается загрузка сушильного барабана, и наоборот. Если температура в теплогенераторе достигает заданного значения, милливольтметр подает сигнал в блок избирательности и увеличение расхода топлива прекращается.

Бистродействушц-яй контур по сигналу скорости изменения температуры, который формируется в корректирующем -приборе, стабилизирует .режим работа агрегата.

Во в ¡темя государственных приемочных испытаний агрегата АВМ-1,5Б схема регулирования вланности резки рационально обобщенным воздействием получила положительную оценку и рекомендована к внедрение на серийных агрегатах АКЛ-1,-5Р.

Экономическая эффектявность разработок оценена сравнением экешгу- , бтацноиных показателей агрегатов АШ при регулировании влажности высуженного корма по температуре сушильного агента за берабаном путем воздействия на расход топлива и при регулировании влапности корма обобдочш« гоздействием. Со втором случае производительность агрегата выше, а удельный расход топлива нзтао. Кроме того, значительно повысилось качество корма. Годовой народнохозяйственный эффект 15,6 руб. на тонну травяной 1^ужи.

0ЭДИ2 ВЫВОДУ

X. На основании анализа показателей работы агрегатов для сушки кормов установлено, что из-за пе^есуаки только 10___всего объема травяной муки соответствует первому классу. Канестго ктрма и г>-^5ектлвно<,т1: процесса с ушли могут быть существенно повиаещ за счет пр;г.1е-кния оперативных средств контроля влажности высушенного корма и регулнрования процесса суияи обобщенным воздействием, эаклт^паимсл'в одновременном изменении расхода топлива и загрузки сучильного барабана.

2. Теоретически обосновано и экспериментально подтверждено, что снижение платности корма в процессе измельчения разки зависит от производительности агрегата и температуры корма и изменя-

12

ется в пределах С,?. Рациональная номенклатур средств'

контроля влажности высушенного корма о технологических линиях искусственной суоки должна вклкччть поточные влагсмери ^еэки и муки.

3. Получена аналитическая зависимость обобщенного коэффициента передачи сушильного агрегата ит его конструктивных параметров. Уточнены величины, закономерности и диапазоны иэмеленил коэффициентов передачи конвейра, - теплогенератора и сушильного барабана. Установлено, что. для агрегатов производительностью 1,5 т/ч и более рациональное соотношение изменения 1-асхсца топливе' и загрузки сушильного барабана сухой массой в обобщенном воздействии Х;0,61. ,

4. Разработана методика расчета, измерительной схемы поточного влагомера, бремя интегрирования выходного сигнала влагомера резки ВП-1 должно быть 21,1 с. Погрешность усовершенствованного влагомера снижена, до +2% влажности, что позволяет использовать прибор в. производственных условиях.па агрегатах А&'Л.

5. Получены адекватные модели, свлэыаащие физики-механичос-кие свойства травяной муки с величиной поглощения акустичес-1 кой энергии. При измерении влажности травяной муки акустическим методом уплотняющее усилие в - формирователе потока должно быть стабильным и не превышать 1,5 кПа, Чувствительность устройства к влажности 1,5 мВ/%, давлении 1,4 мЕ/кПа, гранулометрическому составу 0,06 мВ на весь диапазон иаузноння крупности помола.

6. Разработана конструкция блока . согласования, обеспечивающая заданное соотношение изменений расхода топлива и загрузки сушильного барабана в обобщенном воздействии и акустическое устройство ддя измерения влажности травяной муки с первичным преобразователем, размещаемом в технологической линии агрегатов. Погрешность непрерывных измерения абс. при доверительной вероятности 0,975.

7. Рекомендации по усовершенствованию влагомер Ш-1 использованы СШ'Б НП Минприбора. ■ Усовершенствованный влагомер прошел государственные приемочные испытания и решением Госстандарта СССР (протокол № 267 от 19.12,1984 г.) внесен в Государственный реестр средств измерений СССР с разрешением выпуска в обрада-

13

кие установочной серии. -

8. Результаты работы» в том числе способ регулирования режима сушки, реализована в созданном согласно постановлена ЦК КПСС и СИ СССР №71 агрегате для сушки кормов АКЛ-1.5Б, которой прошел госуяерствешше приемочные испытания. По эаюшчепип Литовской ШС, регулирование пропесса сушки обобщенным воздействием и использование средств контроля влажности кормов позволяют устойчиво поддерживать влажность резки в пределах *2,-цуки 5 % от номинального значения.

Производительность сушилки увеличивается на 7,7 %, Экономия топлива составляет 2,4

Расчетная экономическая эффективность 15,6 руб./т готового продукта.

Основное содержанке диссертации оцубликоваво в сдедувднх работах:

1. Автоматическая система регулирования агрегата АШ-1,5А,-Техника в сельском хозяйстве» 1979, » 10. с. 30-32.

2. Автоматизация сутки зеленой массы яа агрегате АШ-3,0.-Техника в сельском хозяйстве, 1960, С 7, с. 28-29 С соавтора А.И. Якименко, Б.П, Астафуров, С.Б. Адкимадбетов).

3. Исследование ультразвукового влагомера травяной муки,-В кн.; Проблемы разработки технологии и оборудования индустриального кормопроизводства: Тез. докл. Вильнюс, 1961, с. 9699 ( соавтор О.М. Дяяц ).

4. Исследование я разработка автоматической системы управления цехами для приготовления полнорадаоиных кормов: ЛромелуточнкЙ отчет /ШМКСШ. В П> 80047616.-М.,1901,- 32 с, С соавторы С.А. Николаев, ' В.В. Макаров ).

5. Исследование влияния уплотнения травяной муки при хранении яа измерение влажности ультразвуковым методом.-В кн.: Проблемы и пути решения приготовления сенажа и хранения кормов: Тез. докл. Вильнюс, 1982, с, 16-51.

6. Направление автоматизации агрегатов для сушки кормов.-В кн.: Автоматизация яроцессоа сельскохозяйственного производства, приборы контроля и средства автоматизации: Тез, дохл. Мн,, 1982, о. 65-67 С соавтор И.Ф. Кудрявцев }.

7. Разработка устройства контроля влажности травяной сечки на технологической линии сушильных агрегатов тиса ABU: Отчет / ШМСХ* * гр Ö0049681,- Ын„ 1982. -30 с. ( соавторы Э.Л, Кочетова, О.М. Пляц, Г .Г, Солопов

в. Агрегат для cjmwt кормов с системами автоматического регулирования процесса сушка 2 рециркуляции теплоносителя цр овзводите ль кос тью 1,5 «А: Отчет / ТСХА. № ГР 01.65.0029200.-М., 1904,- 29 с. (соавтор С.А. Николаев

9. Оптимизация процесса высокотемпературной сушся кормов,-В кз, : Цройлеш и кути повышения технического уровня и долговечности маши и оборудования для приготовления кормов на базе травы и солоьш: Тез. докл. Вильнюс, 198ч, о, 35-30.

10. Комодеясно-механи э ироваккые линии по производству травяной муки. -И,: Колос. 196^. - 160 о.

11. A.c. 7Ö5706 С СССР ). Устройство для намерения влажности сыпучих материалов в воздушном потоке. - Оцубл. в Б.И,. i960» 9 45 С соавторы З.М. Кучивскас, О.М, Плац >.

12. A.C. 1070405 { СССР ). Способ автоматического регулирования процесса суши » барайашо* сушилке, - Опубл. в Б,И.. 1994, » "t { соавтор Й.Ф. Кудрявцев ).

Цодаюиго в печати 2 7-0/1916 г, vou-ar СОШ1/1С, ОСгьем 1,0 теч. л. Тира* ЮО жз. Заказ w Í Гесшклно.

О госта-гада на ротапринте (МйШСТ!, 220610, г. ÜK!tcK-49, ул. Кнортоте., I.