автореферат диссертации по технологии материалов и изделия текстильной и легкой промышленности, 05.19.03, диссертация на тему:Разработка латексного связующего для получения клееного нетканого материала повышенной прочности

ВВЕДЕНИЕ

Глава I. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ. ВЛИЯНИЕ МОДИФИКАЦИИ СВЯЗУЮЩИХ НА СВОЙСТВА КЛЕЕНЫХ НЕТКАНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1.1. Основные сведения о связующих

1.2. Усиление каучуков термореактивными смолами

1.3. Совмещение водных дисперсий полимеров

1.4. Адгезия связующего к волокну

1.5. Влияние различных факторов на механические свойства клееных нетканых материалов

1.6. Старение полимеров и клееных нетканых материалов

Глава 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ

Глава 3. МОДИШКАЦИЯ СВЯЗУКЩЕГО СТРУКТУРИРУЮЩИМИ ДОБАВКАМ И ИЗУЧЕЖЕ ПРОЧНОСТНЫХ СВОЙСТВ ПОЛУЧЕННЫХ ЛАТЕКСНЫХ КОМПОЗИЦИЙ

3.1. Влияние природы полимера латекса и количества структурирующей добавки на прочностные свойства связующего

3.2. Влияние состава клеевой композиции и полярности полимера латекса на механические свойства связующего

3.3. Влияние состава клеевой композиции на адгезию связующего к волокну

Выводы к главе

Глава 4. ИССЛЕДОВАНИЕ СВЯЗИ МЕЖДУ СВОЙСТВАМИ СВЯЗУЮЩЕГО И НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА

4.1. Влияние содержания эмульсионной смолы в связующем на механические свойства нетканого материала

4.2. Влияние адгезии связующего к волокну на прочность нетканого материала

4.3. Влияние степени полярности полимера латекса на прочность нетканого материала

4.4. Влияние способа модификации связующего на прочность нетканого материала

Выводы к главе

Глава 5. ТЕРМООКИСЛИТЕЛЬНОЕ СТАРЕНИЕ ЛАТЕКСНО-СМОЛЯНЫХ КОМПОЗИЦИЙ И НЕТКАНЫХ КЛЕЕНЫХ МАТЕРИАЛОВ

5.1. Влияние модификации связующих на процесс их старения

5.2. Влияние природы полимера латекса на процесс старения латексно-смоляных композиций

5.3. Изучение процесса старения клееных нетканых материалов

Выводы к главе

Производство нетканых материалов (Ш) является быстро развивающейся областью в текстильной промышленности. Особенно значительный прогресс в производстве нетканых материалов достигнут за последние 20 лет.

Предполагается Д/, что наиболее высокими темпами будет развиваться производство НМ типа тканей^ Среднегодовой темп прироста объема производства составит 15,7$. Согласно прогнозу ВНИИНТМ /2/ в СССР к 1990 году будет выпущено 2,2 млрд. м2 нетканых материалов^ Столь бурное развитие производства НЛ объясняется преимуществами, которое несет это производство:

- повышение производительности труда и уменьшение затрат труда в три и более раз;

- значительное сокращение производственного цикла;

- возможность использования отходов текстильного производства и др.

Благодаря целому ряду ценных свойств и низкой стоимости по сравнению с тканями* нетканые материалы находят все более широкое применение в различных областях техники и быта. С целью расширения и обновления ассортимента намечено внедрять новые виды и структуры Ш бытового назначения, в том числе изготовленные различными способами с использованием новых видов химических волокон и отходов производства Д/. В соответствии с планом развития народного хозяйства на XI-ХП пятилетки предусматривается дальнейшее совершенствование технологии и оборудования /3/. В частности, предполагается создание оборудования для производства клееных нетканых материалов (КНМ), позволяющее повысить производительность труда в 5-6 раз, в том числе для производства тонких, легких нетканых материалов с поверхностной плотностью от 20 до 120 г/м2, с применением жидких и вспененных связующих, со скоростью выпуска 60 м/мин.

В настоящее время в нашей стране и за рубежом проводятся широкие научно-исследовательские работы, направленные на дальнейшее усовершенствование наиболее распространенной технологии получения НМ с использованием жидких и вспененных связующих.

Анализ литературных источников показал; что механические свойства КНМ в значительной мере определяются деформационными и адгезионными свойствами связующих. Модификация связующих различными способами позволяет направленно регулировать свойства готовых нетканых материалов. Наиболее эффективным методом модификации латексов является введение различных добавок, в частности, термореактивных смол. Однако, механизм усиления латексов смолами, путем создания совмещенных латексно-смоляных композиций, изучен недостаточно. Поэтому, проведение работ по направленной модификации латексов различными структурирующими добавками и получение экспериментальных данных о влиянии различных факторов на свойства связующих и нетканых материалов на их основе, является необходимым этапом в разработке подходов по прогнозированию свойств КНМ и обоснованию режимов их получения* Этим проблемам и посвящена данная работа^

Актуальность темы. Важность производства нетканых материалов требует проводить широкие теоретические и экспериментальные исследования по изучению свойств этих материалов так, как, зная Связь между свойствами волокон и связующих, можно так их комбинировать, чтобы заранее предполагать характер изменения свойств готового материала. В этом направлении в настоящее время проводятся многочисленные исследовательские работы, нацеленные на дальнейшее усовершенствование наиболее распространенной технологии получения нетканых материалов с использованием жидких связующих. Модификация связующих различными способами позволяет направленно регулировать свойства готовых нетканых материалов. Однако, характер связи между свойствами связующего и нетканого материала на его основе изучен недостаточно. Мало имеется экспериментальных данных об изменении свойств связующего в процессе изготовления нетканых материалов, что затрудняет интерпретацию результатов исследований. Различным аспектам проблемы модификации полиме£ров!, введением усиливающих добавок, посвящены известные работы Тихомирова В.Б., Горчаковой В.М., Устиновой Е.-Г., Овеченко Н.Т. и других исследователей. Основное внимание обращалось на изучение свойств нетканых материалов, полученных пропиткой холстов латексными связующими, содержащими различные структурирующие добавки. Установлено, что усиление латексов малыми добавками смол позволяет получать нетканый материал с улучшенными физико-механическими свойствами. Однако, выполненные до настоящего времени исследования, не позволяют в полной мере сформулировать единую схему усиления каучуков смолами, ввиду многообразия потенциально возможных реакций взаимодействия каучуков и смол. Из-за плохой совместимости и растворимости большинства смол с каучука-ми выбор их весьма ограничен. Для интенсификации процесса вулканизации необходимо введение катализаторов и других активных реагентов. Имеются противоречивые данные о влиянии когезионной и адгезионнойпрочности связующего на разрывную прочность нетканого материала. Незначительно изучен процесс старения клееных нетканых материалов.'

Цель работы заключалась в экспериментальном исследовании связи между условиями получения нетканых материалов и их деформационно-прочностными свойствами, для поиска возможности направленного регулирования механических свойств нетканых материалов с учетом влияния основных факторов, которые варьируют при их производстве и эксплуатации».

Научная новизна состоит в применение в качестве усилителя каучуков термореактивной смолы в эмульсионной форме, позволяющей в широких пределах варьировать свойства связующего и нетканого материала; в изучении механизма взаимодействия компонентов клеевой композиции; в установлении тесной корреляционной связи между механическими свойствами связующего и нетканого материала на его основе.

Практическая значимость работы состоит в том» что полученные корреляционные зависимости позволяют целенаправленно регулировать механические свойства готовых нетканых материалов в зависимости от условий их эксплуатации* Метод модификации ла-тексов введением структурирующих добавок, по сравнению с синтезом новых латексов, является более технологически выгодным, так как позволяет на основе имеющихся в промышленности латексов, создавать новые латексные композиции с улучшенными свойствами*,; Применение водных эмульсий смол для усиления каучуков весьма перспективно, так как снимается проблема совместимости смол с каучуком и ограничения на виды смол*

В работе использованы теоретические и экспериментальные методы исследований, базирующиеся на научных достижениях советских и зарубежных ученых в области изучения и производства клееных нетканых материалов*

При оценке основных свойств связующего и нетканого материала применяли общепринятые методы» Поскольку в любой области применения НМ не обойтись без сведения об их прочности и упругости, поэтому при решении задач по характеру связи между свойствами связующих и Ш и условиями их изготовления, учитывались разраывная нагрузка-* относительное удлинение при разрыве, начальный модуль упругости, а также их термомеханические и релаксационные характеристики. Кроме того'* определяли жесткость-, не сминаемое ть, воздухонепроницаемость Ш

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Проведены теоретические и экспериментальные исследования, посвященные изучению зависимости между свойствами связующих и полученных с их применением нетканых материалов от методов модификации латексов и условий получения нетканых материалов. Установлены закономерности усиления латексов эмульсией феноло-формальдегидной смолы. Использование термореактивных смол в виде эмульсий обеспечивает им хорошую совместимость с различными типами латексов. Совместимость водных эмульсий смол упрощает процесс создания латексно-смоляных композиций и обеспечивает равномерность распределения смолы по всему объему,

2. С целью усиления каучуков разработан способ введения функциональных групп в макромолекулы каучука и определены оптимальные количества добавок ФФС.

3. Показано, что для интенсификации процесса усиления не требуется введение химических реагентов и катализаторов достаточно нагрева.

4. Проведена сравнительная оценка свойств связующего от природы вводимой структурирующей добавки и от природы и полярности используемых латексов. Показано, что использование в качестве усиливающей добавки эмульсии ФФС в 5 раз увеличивает прочное ть связующего. Повышение полярности латекса также способствует возрастанию прочности латексно-смоляного связующего.

5. Установлена тесная корреляционная связь между изменением прочности связующего и разрывной прочностью нетканого материала, между модулем упругости и разрывной нагрузкой НМ, между относительным удлинением связующего и НМ на его основе.

Показано, что при решении задач по созданию нетканых материалов высокой прочности большого эффекта можно достичь путем совмещения латексов с эмульсией ФФС. При этом важную роль играет режим термообработки связующего и НМ.

Установлено, что использование добавок к латексу эмульсии ФФС позволяет снизить содержание связующего в НМ до 12-15$ при сохранении прочности НМ на уровне требований, предъявляемым к нетканым прокладочным материалам.

8. Изучена адгезия латексно-смоляного связующего к лавсановому волокну. Показано, что увеличение адгезионной прочности разработанного связующего-в 3 раза превышает таковую для связующего, содержащего метазин. Однако между адгезионной прочностью нетканого материала корреляционной связи не установлено. Увеличение адгезии способствует увеличению прочности НМ только при введении эмульсионной смолы до 10$ в латекс.

9. Проведены исследования по влиянию тнплового старения на механические свойства связующего и НМ. Выявлено, что эмульсия феноло-формальдегидной смолы является усилителем и антиокси-дантом одновременно. В пределах эксперимента коэффициент старения композиций >"100$, что говорит об интенсивном структурообразования. Долговечность НМ на основе латексного связующего с добавкой эмульсии ФФС в 3 раза выше долговечности НМ на основе связующего с метазином.

10. Наработаны опытные партии клееного нетканого материала для очистки магнитных лент и для основы под столовую клеенку.

11. Предварительный экономический эффект от замены импортного нетканого материала "ВШШДОН" для очистки магнитных лент составит 237 тыс.руб. на 500 тыс.п.м. материала.

1. Чаянов Р.А. Основные направления научно-технического прогресса в легкой промышленности на перспективу до 2000 года.-М., ДСП, 1980.

2. Коньков В.М. Перспективы развития нетканых материалов в СССР и за рубежом. Текст.пром. 1975, А 7, с.3-8.

3. Назаров Ю.П. Состояние и развитие направления развития ассортимента и производства нетканых материалов. М., Легкая индустрия* 1980, с.215.

4. Воюцкий С.С., Штарх Б.В. Физико-химия процессов образования пленок из водных дисперсий высокополимеров. М., Гизлег-пром, 1954, 176 с.

5. Корнилова O.K., Захаров Н.Д., Шепелов М.И., Иванова Н.С. Особенности физико-механических свойств пленок из латексно-смо-ляных композиций. НИТ, Воронеж.ун-та, 1971, т.96, с.65-67.

6. Колбутов Д.А., Хуторсков B.C.* Штерн И.А. Некоторые свойства карбоксилсодержащих дивинильных латексов, стабилизированных катионоактивным эмульгатором и пленок из них. НИТ ВНИИ плен, и искусст.кожи, 1971, сб.21, с.178-181.

7. Елисеева В.И. Эмульсионная полимеризация и ее применение в промышленности. М., Химия, 1976, 239 с.

8. Елисеева В.И., Жаркова М.А., Разумовская Е.В. Новые плен-кообразователи для отделки кожи. М., Легкая индустрия,1967,156 с.

9. Карякина М.И., Крылова Л.П., Каличева И.С. Изучение структурообразования при формировании полимерных пленок. Высо-комол.соед., 1972, сер.Б, т,14, Я 4, с.262-265.

10. Жарков Н.Г., Елисеева В.И., Зубов П.И. Влияние химического строения полимера на процесс пленкообразования из латексов. Высокомол.соед., 1967, сер.А, т.9* №6, с.1201-1209.

11. Елисеева В.И., Жарков Н.Г., Евко Э.М. и др. Строение частиц и структура пленок некоторых пленок акриловых сополимеров. Высокомол.соед., 1967, сер.А, т.9, №11, с,2473-2483.

12. Сухарева Л.А», Стефанская Р.Г., Лапатухин B.C., Зубов П.И. Влияние концентрации метакриловой кислоты на процесс формирования покрытий на основе полиалкилакрилатов. Лакокрасочные материалы и их применение, 1973, № I, с.27 -29.

13. Стефанская Р.Г. Исследование процесса пленкообразова-ния из водных дисперсий полиуретанов и применение их в качестве связующих в производстве нетканых материалов. Канд.диссерт., М., МГИ, 1965.

14. Глазман Ю.М. О термодинамически равновесных двухфазных дисперсных системах. Коллоидн.журн. ,1967,т.29, №4, с.478-480.

15. Wodhirt* Ь. > £cude. , Jdhe^ion Sondednohvov^n* . "Butteh. , /07/, //M^JJ-Z

16. Кузьминский А.С.', Попова Е.Б. Явление автоингибирова-ния при окислении бутадиен-нитрильных каучуков. ДАН СССР, 1952, т.85, № 5, с.1077-1079.

17. Девирц Э.Я., Новиков А.С., Журков С.Н., Абаков С.А. Роль химических и межмолекулярных связей при разрыве полимеров. Высокомол.соед., 1961, т.З, №3, с,450 -455.

18. Липатов Ю.С., Лебедев Е.В., Безрук Л.И. 0 влиянии малых полимерных добавок на свойства полимеров. В кн.: Физико-г химические свойства и структура полимеров, Наукова думкам 1977, с.3-10.

19. Соколова Т.И. Физическая и физико-химическая модификация полимеров. Механика полимеров, 1972, Л 3, с,395-408.

20. Фомченкова Л.Я., Евко Э.И., Писаренко Т.А. Коллоидно-химические особенности смесей латекс-смола. Коллоид.журн.,1973, т.35, вып.2, с,395-398.

21. Людвиг З.П., Монастырская М.С., Пэелов С.А. Усиление каучука в латексе путем совмещения латексной смеси с конденсационными смолами. Каучук и резина, 1958, № 3, с.15-18.

22. Марголина 10.Л., Генель М.Б., Шепелов М.И. Синтез латексов и их применение. М., Госхимиздат, 1961, с.264.

23. Шварц А.Г., Динзбург Б.Н. Совмещение каучуков с пластиками и синтетическими смолами. М., Химия, 1972, 223 с.

24. Кардашов Д.А. Синтетические клеи. М., Химия, 1976, 503 с.

25. Белокопытов B.C., Сахарова Т.А., Калинина Л.Е., Павлов С.А. Взаимодействие карбоксилосодержащих бутадиеновых латексов с резорцинформальдегидной смолой. НИТ ВНИИПИК, 1967, сб.18, с. 22-24.

26. Буракова Н.Н., Эпштейн В.Г., Любезников В.К. Коллоидно-химические особенности усиления синтетических каучуков резорцион-формальдегидными смолами. Коллоидн.журн., 1969, т.31, № 2,с. 182-186.

27. Достен М.С. и др. Латексная композиция для обработки текстильных материалов. Авт.свид. $ 732316, заявл.05.03.76, опубл.05.05.80.

28. Копылов Е.П., Юхнович С.Г., Бугров В.П. и др. Композиция для пропитки текстильных материалов. Авт.свид.ДО 787431 заявл.25.11.76, опубл.15.12.80.

29. Писаренко Т.А. Исследование свойств латексно-смоляных композиций, применяемых для имирегнирования волокнистых систем. -Автореферат на соиск. уч. степени, к.т.н., М.:, 1975, 16 с.

30. Киселева Г.А. Исследование некоторых закономерностей изменения физико-механических свойств нетканых материалов с полимерными связующими, полученных из смесей волокон различной природы. -Колл.ж., 1966, # 5, т,18, с.2.

31. Устинова Е.Т., Воюцкий С.С. Адгезия латексных эластомеров к пленкам волокнообразующих полимеров. Известия ВУЗов. Техн.лег.пром., 1968, 15 4, с.46-52.

32. Белов И.Б. Кинетика и механизм структурирования карбо-цепных жидких каучуков. Каучук и резина,1981, № I, с,36-38.

33. Корнилова O.K. и др. Усиление латексных пленок смолами и латексами пластиков. Тематический обзор. ЦНИИПЭНефтехим,М., 1971.

34. Горчакова В.М. Оптимизация свойств клееных нетканых материалов, имирегнированных модифицированными акриловыми связующими. сб.НИТ МТИ и ЛМТИ, М., 1981, Либерец, с,375-382.

35. Писаренко Т.А., Устинова В.М. Влияние состава латексно-го связующего на физико-механические свойства нетканого материала. Труды МИТХТ им.М.В.Ломоносова, 1974, т.4, вып.2, с.176-181.

36. Zangenthctg tif-, Butte-^оъ &. Mtpetd/'on WncJet ana

37. Вегас/ xuz тг1&аиН > S972,' //6, p 3

38. Хавкина Б.А., Овчинникова C.H., Стефанская Р.Г. и др.

39. Связующее для нетканых материалов на основе акриловых сополимеров. Изв.ВУЗов. Техн.текст.пром., 1975, № 6, с.84-88.

40. Gadci •Wpbyfr коигМибсЛсу меРаминжсс. fazMagde-htf ciofryeJi щ к-wciuBsp?ехуб-foJci РмгоМошеу* tat tniciicL1. Pizeg-t, /9ЯО f > vJ, p.

41. Кулезнев B.H. Состояние теории совместимости полимеров. -В кн.: Многокомпонентные полимерные системы. М., 1974, с. 10-60.

42. Кулезнев В.Н., Догадкин Б.А., Игульнова А.В. и др. Влияние разветвленных структур на физико-механические свойства полимеров. Коллоидн.журн., -1967, т.29, с.358-363.

43. Догадкин Б.А., Снежко А.Г., Гуль В.Е. Водные дисперсии полипропилена. Коллоидн.жури., 1964, т.26, №3, с,308-311.

44. Еркова Л.Н., Чечик Е.С. Латексы. Л., Химия, 1983,224 с.

45. Гуль В.Е., Снежко А.Г., Донцова Э.П. и др. Исследование процесса пленкообразования и свойств пленок из смесей водных дисперсий полимеров. Лакокрасочные материалы и их применение, 1973, JS I, с.43-46.

46. Михайлов Н.В., Шахрай Т.А., Арсеньев А.Н. Новые данные в области коллоидных методов получения волокон и пленок. Хи-мич.вол., 1968, № 5, с.3-6.

47. Петроковец М.И., Савкин В.Г., Свириденок А.И. Релаксация напряжений в полимерных пленках. Изв.АН БССР, серия физ.-техн.наук, 1971, № 3, с.115-118.

48. Нейман Р.Э. Очерки коллоидной химии синтетических ла-тексов. Воронеж, Изд.Ун-та, 1980, 235 с.

49. Липатов Ю.С., Фабуляк Ф.Г. О релаксационных процессах в поверхностных слоях полимеров на межфазной границе раздела с твердым телом. В кн.: Механизмы релаксационных явлений в твердых телах. М., 1972, с.274-280.

50. Виноградов Г.В., Яновский Ю.Т., Кулезнев В.Н., Иваненко Т.А. Исследование совместимости полиэтилена и полипропилена плавление и кристаллизация их смесей. Коллоидн.жур., 1966,т.28, п.5, с.640-643.

51. Морозов А.Д., Эпштейн В.Г., Догадкин Б.А. Особенности деформации вулканизатов смесей каучуков и синтетических смол.' -Коллоидный журнал, 1967, т,29, & 5, с,702-705.

52. Самышкина М.А., Алексеенко В.И., Писаренко А.П. Термическое структурирование совмещенных систем из поливинилхлорида и бутадиеннитрильного каучука. Промышленность искусственнойкожи, 1961, вып.З, с.13-24.

53. Оганесов Ю.Г., Кулезнев В.Н., Воюцкий С.С. Структура и физико-механические свойства смесей поливинилхлорида с бутадиен-яитрильным эластомером. Высокомолекулярные соед., сер.Б, т.12, JS 9, с.691-693.

54. Кулезнев В.Н., Клыкова В.Д., Догадкин Б.А. Эффект взаимоусиления в смесях полимеров. Коллоидный журнал, 1968, т.30,5,с.707-711.

55. Васин В.Е. Об одном из эффектов упрочнения полимерных пленок. Механика полим., 1971, №4, с.731-733.

56. Донцова Э.П., Киселев Р.П., Яновский Д.М. Исследование деформационных свойств пленок сополимера винилиденхлорида с ви-нилхлоридом при различных температурах. Высокомол.соед., сер. А, 1973, т.15, № 7, с 1552-1557.

57. Гуль В.Г., Голикова Н.А., Генель С.В. и др. Пленочные материалы на основе термореактивных смол. Пласт.массы, 1973, й 7, с.62-64.

58. Васин В.Е., Артемова Г.И., Андреева Т.Н. Влияние деформации системы пленка-подложка на физико-механические свойства пленок и адгезионную прочность. Мех.полим., 1973, № 3, с.526--530.

59. Котов М.П., Сорокина Н.С. К теории адгезии. Изв.ВУЗов Техн.легк.промыш., 1968, №6, с,66,69.

60. Андреевская Г.Д. Физико-химия и механика ориентированных стеклопластиков, М., 1967, с,127.

61. Жаркова Н.П., Елисеева В.И., Павликова Т.Н. О связи строения латексных частиц с характером их коалесценции и структурой образующихся пленок, т.9, № 12. Высокомол.соед., 1967, сер.9А, с.2531-2539.

62. Гуль В.Е. Структура и прочность полимеров. М., Химия, 1978 , 327 с.61. hn-Oz-WClih „ Хапуе-пШ № EUt/Аш с&ь -Жм Styevft-bQftoh p/ti BCnciev* аи/ do* , W^Mfe* mi УЦш-кфп /970, J. М-Ш.

63. Чалых А.Е., Вишневецкая Л.П., Рогов В.М. К вопросу о механизме адгезии полимеров и пористым субстратам. Высокомол. соед., 1967, сер.А, т.9, №12, с.2604-2606.

64. Раевский В,Т., Отогова Л.П., Вогоцкий С.С. Влияние наполнителей на аутогезию эластомеров. Каучук и резина. 1968, & 3, с. 15-18.

65. Малинский Ю.М., Прокопенко В.В., Каргин В.Н. 0 влиянии скорости релаксации на прочность клеевых соединений. Высоко-молекул.соед., 1962, т.4, № 2, с.299-303.65. of adht&ivz 8ended поп wveajh fills*. ~- Зоны. JeiwJ v > & > > А /9~г& •

66. JCa&seoSeel P. > tfeu&ie/iuei J. ffkiticJ/e.de* Mat ftfe J-hy hut им dUpetshh 6-fincUbv ац/

67. Chmitfoi*» -J&lncietr, аи£ , /97?y У,— £ i

68. Jjpet</e Ж* /кие/ем'Me£-Ma/tuy th Шгя/ф* .p'ui3u6 , mc? > м-ре, j. 9obqos.

69. Липатов Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров,1. М., Химия, 1977.

70. Данилова Е.П., Куриленко А.И. Термомеханические и механические свойства полиакрилонитрила привитого на ориентированных волокнах полипропилена. Высокомолекул.соед., 1967, сер.А, т.9, № 12, с.2697 -2701.

71. Андреевская Г.Д. Адгезия и прочность адгезионных соединений. М., Химия, 1968, с.187.

72. Воюцкий С.С. Температурная зависимость и энергия активации адгезии полимеров к металлам. В кн.: Клеи и технология склеивания, ч.1, ОНТИ, 1964. Высокомолекул.соед., 1970, сер.Б, т. 12, JS I, с. 193-199.

73. Малощук Ю.С., Войновская Е.А., Сорокина Р.А., Андреева Н.В., Воюцкий С.С. Влияние на адгезию структуры полимерного субстрата. Высокомолукл.соед., сер.Б, т.12, $ 9, с.686-690.

74. КуригДленко А.И., Никулина И.Г. Исследования влияния условий формирования и разрушения склеек на адгезию полимеров к синтетическим волокнам. Механира полимеров, 1970, №6, с.1042-1048.

75. Mh• Л Рюре^ш d пснм/ш, ffiactta* Ш/, А //,

76. Тихомиров В.Б. Производство клееных нетканых текстильных материалов физико-химическими ппособами. М., Легкая индустрия, 1966, 350 с.

77. Горчакова В.М. Исследование вязкоупорных свойств волокнистых материалов, пропитанных дисперсными полимеров. Канд. дисс. МИТХТ, М., 1968.

78. Федосеева Л.С.Влияние структуры на физико-механические свойства клееных нетканых материалов. Канд.диссерт.ЛИТЛП,1. Л., 1967.78. &uwh м- abrnwr*/) fi&rf/u . ' &y/>. $621

79. Устинова Е.Г. , Герман О.Р. Влияние природы волокнан на микроструктуру нетканых материалов. Текст.пром. ,1969, 15 I, с.57-61.

80. Горчакова В.М., Воюцкий С.С., Устинова Е.Г. Влияние на механические свойства нетканых материалов клееных материалов диаметра и длины волокна в холстике. Изе.ВУЗов.Технология легкой промышленности, 1968, № 5, с.21-23.

81. Овчинникова С.А. Исследование законвмерностей склеивания текстильных волокон каучуковым связующим в нетканых материалах. Автореф.канд.дисс. М., 197Г, 18 с.

82. Овеченко Н.Г., Кравкова Н.А., Павлов С.А. Проблемы технологии НТМ, изготовляемых склеиванием волокнистых систем. Текстильная пром-ть, 1963, № 9, с.27-30.

83. Устинова Е.Т., Воюцкий С.С. Микроструктура нетканых волокнистых пленочных систем и влияние на нее технологии пропитки Текстильн.пром-ть, 1963, № 9, с.3-9.

84. BlMoft),, G'Mzy J/J), a/ ^thc/ei Cwcf fe/гь ■Jo mwen ргорг . foj. ^/owr/j., /^J yQ

85. Кан Г.Э. Исследование технологии и свойств нетканых материалов с каучуковым связующим. Канд.дисс.МГИ, М., 1970.

86. Нег&'лдж. Я, ВееШг Ф., Ким £. -vtvfajiputtf/icn BU)d€mlU&£h cit>i v&um faiupum юн. 6Ji6.»iUfoMe>rf/ Je&h&n87. Ifc Itytyfc ju>deaJjo ih

87. Тихомиров В.Б., Гусев B.E. Исследование структурно-механических свойств клееных нетканых материалов. Текст.пром., 1965, № 2, с.5760.

88. Бешевли С.В. Исследование физико-химических свойств нетканых материалов клеевого типа на основе смесей вискозных и капроновых волокон. Автореф.канд.диссерт., М., 1970.

89. Зубарева В.П. Влияние количества и расположения агрегатов полимерного связующего на физико-механические свойства нетканого материалаа Канд.диссерт., М., 1974.

90. Крчма Р., Застеро И. Влияние структуры нетканых материалов на их механические свойства, Текстиль, 1973, т.28, й 4,с.259-261.

91. Крчма Р. Новые данные о структуре, параметрах и свойствах нетканых материалов. Э.И. Текст.пром-ть, 1976, $ 57, реф.344, с.13-17.

92. Горчакова В.М., Шмелева Г.А. Влияние импрегиирующего полимера на физико-механические свойства нетканых клееных материалов. Изв.ВУЗов. Технология легкой пром-ти, 1969, I,с.50-54.

93. ЛЬлпшШ ifrhciwM ?/)*>rwMtcha/u'cag gthariat d Умй-шт> fai. у к р, Wf1

94. Буракова Н.Н. и др. Усиление каучуков органическими наполнителями. Тематический обзор ЦНИИТЭНефтехим., М., 1972.

95. Зимон А.Д. Адгезия жидкости и смачивание. М., Химия,1974, 259 с.

96. Кронберг В.Ж., Скуань Г.Я., Эйдус Я.А. К вопросу о природе связей между целлюлозным волокном и каучуков в клееном нетканом материале. Изв.АН Латв.ССР, 1973* А 2, с.157-159.

97. WubU L } M&rbti Л. Mhexte iohdlM tpf /otfws bao'tciet 9 y.JOS, a/J>

98. Вершев E.H., Курицына В.В., Куриленко А.И., Смирнов Г.П. Технология производства нетканых материалов. М., Легкая и пищевая пром-сть, 1982, 352 с.

99. Огибалов П.М. и др. Механика полимеров. Изд. МГУ,1975, 528 с.

100. Чернин И.М., Гуль В.Е. 0 механизме разрушения тканевых стеклопластиков при растяжении. Пластмассы, 1964, JS 3,с.45-48.

101. Долежал Б. Коррозия пластических материалов и резин. М., Химия* 1964, 248 с.

102. Мадорский С.А. Термическое разложение органических полимеров. М., Мир, 1967, 326 с.

103. Томашевский Э.Е. Изучение кинетики механического разрушения полимеров. Канд.дисс.Л., ФТИ, 1966.

104. Алексеенко В.И. Старение совместных систем полимеров.- Кожевенно-обучная пром-ть, 1968, № I, с.11-15.

105. Бокшицкий М.Н. Длительная прочность полимеров. М., Химия, 1978, 308 с.

106. Алексеенко В.И., Мишустин И.У. Исследование совместимости полимеров. Высокомол.соед., 1959, т.Г, №11, с.1593-1597.

107. Белов Б.И., Хоанг Дост. Исследование изменения некоторых физико-механических свойств пленки из карбоксилсодержаще-го каучукового латекса при тепловом старении. Изв.ВУЗов. Технология легкой пром-ти, 1971, № 2, с.47-51.

108. Ангерт Л.Г. Достижения науки и технологии в области резин, М., Химия, 1969, с.289.

109. Эрмек И.М., Рубинштейн Е.Д. Исследование термоокислительного старения, композиций на основе низкомолекулярного поли-диендиола. Каучук и резина, 1967, № 4, с.33-36.

110. Тихонов А.А., Тагер А.А., Степанов Е.С. Температурно-временная зависимость адгезионной прочности для системы полимер-полимер. Механика полимеров, 1968, № 4, с.665-671.

111. Добромыслова Г.А., Коньков П.И., Зайцева B.C. Исследование коллоидно-химических свойств дисперсий связующих в процессе старения. Текст.пром-ть, 1979, 15 8, с.54-57.

112. Нейман Р.Э., Тарановская С.И., Осипова Т.П. Исследование латекса сополимера алкилакрилатов с метакриловой кислотой.- Коллоидн.журн., 1975, т.37, вып.З, с.574-576.

113. Беляев С.Г., Грубман Ю.В., Черная В.В. Электронно-микроскопическое исследование агрегирования хлоропренового латекса при его тепловом старении. -Коллоидн.журн., 1974, т.27, вып.З, с.340-342.

114. Нейман Р.Э., Куриленко А.И., Кирдеева А.П. Исследование устойчивости и коагуляции синтетических латексов. Коллоидн. журн., 1966, т.28, вып.I, с. 105-109.

115. Горчакова В.М. Старение и стабилизация полимерных связующих и нетканых материалов. Конспект лекций, М., МТИ, 1978, 32 с.

116. Кулезнев В.Н., Догадкин Б.А., Конькова В.Д. О структуре дисперсий полимера в полимере. -Коллоидн.журн., 1968,т.30, № 2, с,255-257.

117. Зк&т/иех ъХ ск-г. yzi/arfcgrievъсггп&и auf ctft Ж* ^

118. Бартенев Г.М., Зуев Ю.С. Прочность и разрушение высокоэластичных полимеров, М. Л., Химия, 1964 , 387 с.

119. Воюцкий С.С. Физико-химические основы пропитывания и импрегнирования волокнистых материалов дисперсиями полимеров. М., 1969, 335 с.

120. Адлер Ю.Н., Марков Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М., Легкая индустрия, 1974, 215 с.

121. Расчет кажущейся энергии активации процесса усиления бута-диеннитрильного латекса феноло-формальдегидной смолой проводился по формуле:1. Е,4,576 • ТГТа Т.