автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.03, диссертация на тему:Разработка концепции и научно-технических основ обеспечения и восстановления качества сельскохозяйственной техники при поставке в условиях рыночной экономики

Л- Й&ЦЮНАЛЬНИЙ АГРАРНИЙ УН1ВЕРСИТЕТ

с;,'

, ~ На правах рукопису

I

РУБЛЬОВ Владислав 1ванович ¿> <г ..

Р03Р0БКА КОНЦЕПЦН I НАУКОВО-ТЕХН1ЧНИХ ОСНОВ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ I В1ДНОВЛЕННЯ ЯКОСТ1 С1ЛЬСЬК0Г0СП0ДАРСЬК01 ТЕХН1КИ ПРИ ПОСТАВЦ1 В УМОВАХ РИНКОВО! ЕКОНОМЖИ

05.20.03 - експлуатац!Я, в1Дновлення та ремонт с1льськогосподарсько1 техшки

Автореферат дисертацн на здобуття паукового ступеня доктора техшчних наук

Кшв -

19 9 7

Дисертащвю е рукопис.

Робота виконана в Б1лоцерк1Вському державному аграрному ун1верситет1 1 Укра1нському державному центра по випробуванню та прогнозуванню техн!ки 1 технологий для схльськогосподарсь-кого виробництва.

Науков! консультанти:

академ1к УААН, доктор техн1чних наук, професор П0Г0Р1ЛИЙ Леон1д Володимирович; доктор техйчних наук, професор БОЙКО Анатолий 1ванович Офщайи! опоненти:

доктор техйчних наук, професор КРАВЕЦЬ 1ван Андр1йович; доктор техн!чних наук, професор ШХАЛ0ЧК1Н Микола Андрайович; доктор технз.чних наук, професор ЧОРНОВОЛ Михайло 1ванович, Провадна орган1зац1я - 1нститут механ1зацП та електриф1кац15 схльського господарства ( смт Глеваха Ваоильк1вського району КиТвсько! облает1 )

Захист в!дбудеться "26 " чео&ня 1997 р. о i0 год. на зас1данн! спец1ал1зовано1 вчено1 ради Д 01.05.04 при Нащональному аграрное ун!версктет1 за адресою 252041, м.. Ки!в, вул.ГероЗв Оборони, 15, корпус 3, ауд. 65.

Просимо ваяги участь в обговорешй дисертацП пхд час п захисту або над1слати в1дзив на автореферат в 2-х прим1рниках, зав!рених печаткою, на адресу: 252041, м. Ки1в, вул. Геро"1'в Оборони, 15, сектор захисту дисертащй. 3 дисертащега модна ознайомитись у б!бд10тещ унхверситету Автореферат розхсланий "26 " травня 1997 р.

Вчений секретар спед1ал13овано! ради,

кандидат техн1чних наук, доцент (ТХл^с-^ В.Д.Гречкос1й

1 Загадана характеристика робот 1.1 Акгуалыпсть проблеют

Б1льш1сть досддаень по створенню основ ново1 1 надай-но1 с^льськогосподарсько! техн1ки присвячено формуванню П якост! при проектуваши, виробництв! га експлуатацП. Д1 дослАдження висваглеш у роботах В. Я. Агпловича, В. В. Бойцо-ва, В.М. Кряжкова, Р,В. Кугеля, М.М. Севернбва га З-нших. Проте в них не вз.дбиваеться важливий етап формування 1 за-безпечення якосп гехн!ки на стадП поставки 1 реал1зацП споживачу. В1дсутн1сть такт з.нформащ1 позначилася на низь-кз.й ефектквност! заходав, що вживаються з метою II забезпе-чення 1 активного управляя як!стю йдьськогосподарсько! техн!ки. У ц1й робот! розглянут! та узагальнен! результата теоретичних х експерименгальних досл1джень щодо активного управл!кня якхстю с1льгосптекн1ки 11! формування на стадП поставки спсшгвачев!.

За прийнятою у м!жнародн1й практищ моделлю управления якасти продукцИ (дал1 "УЯП" ) "Сгйраль якост!", формування якост! враховують на таких стад!ях життбвого циклу ( дал1 "СЖЦ" ) виробхв: маркетинг, науково-досл1дн1 роботи ( дал! "НДР" ), досл1дно-конструкторськ1 робота (дал1 "ДКР" ), технологична п!дготовка виробництва (дал1 "ТПВ" ), виробництво, поставка з реагизагцвю та експлуатащя. У той сашш час СЩ вироб1в " поставка 1 реайзацхя " не в повнгй м!р1 розгляда-ються як учасники активного управления як1стю сШськогоспо-дарсько! технз.ки, И формування 1 забезпечення.

Под1бна ситуация призводить до згубних насл1дк!в. Так, при перевезешп вантаж!в значна частина виробяв втрачав

HKicrb. Збереження hkoctí вироС1в при доставщ не забезпече-но технологхчнида розробками активного управлхныя як!стю при поставщ.. Виходячи i а викладеного вще, невиршеною проблемою б забезпечення своживача якЮною с1льгосптехн1кою i пос-лугами щодо II Е1дяовдення у передпродажний лер!од на стадП поставки. !í значения зростае у зв'язку з тим, щр експлуата-щя неякЛсно! техн1ки призводить до значних втрат к1нцеЕОГО продукту салъськогосподарського виробництва. Тому проблема активного упраЕл1ння як!стю с1лъськогосподарсько1 техн!ки в ексллуатацП i I'i забезпечення при поставщ споживачевх мае наукове í народногосподарське значения.

1.2 Нега i аавдання досуйджень

Метою досл1дакень в забезпечення hkoctí та експлуатащй-Ho'i ефективносп с1льгосптехн1ки шляхом визначення основних закономерностей П прогнозування для обгрунтування норм i потреби у запасних частиках i технологачних матер1алах при передпродажному техтчноыу обслуговувашп i ремонт!, вишуку-вання конструкторсько-технологÍ4HHX pimem при розробщ ме-тод!в i TexHi4Hnx eacoOiE ощнки hkoctí на стадП поставки.

При цьому були поставлен! так! завдання:

1. Виконати анайз особливостей втрати hkoctí схльгосп-техн1ки при поставщ i встановити фактори, hkí Ix визначають.

2. Виявити sakohomiphogti формувакня hkoctí техн1ки при поставщ i peasisayil споживачу.

3. Обгрунтувати, розробити методи i конструкторса-ко-технолог1чн1 ршення створення техн1Чних засобхв контролю i прискоренох оц1нки над1йност1 техн!ки при поставщ i pea-

ливацП як основи управления п якёстю.

4. Розробити основи управления якз.стю техн!ки з вико-ристанням и прогнозування при поставца 1 розрахунку погреби у запасник частинах для передпродажного техничного обслуго-вування 1 ремонту.

5. Обгрунтувати 1 сформулювати концепцию забезпечення якост! с1дьськогосподарсько1 техники при поставц! 1 II рез-лёзавд! в умовах переходу до ринково! економёки.

6. Розробити основнё нормативно- техш чш документа, шр регламентують комплексну систему управл1ння яшстю продукцП 1 визначагать ¿н^юрмащйно-техшчне забезпечення посередниць-ких послуг.

1.3 Наукова новизна робота

Наукова новизна полягае в наступному:

1. Теоретично обгрунтована значущсть поставки у систе-м1 життнвого циклу вироб1в за моделлю "Сп1раль якостГ'. Роз-роблен1 принципи прогнозування якост1 дозволяють визначити потребу у запаоних частинах для и вз.дновлення на стад!ях поставки 1 реалхзацИ споживачевь

2. Розроблений 1 апробований математичний апарат прогнозування якостз., який визначае кллькхсть дефектов у партП вироб1в з використанням положень статистичного контролю 1 теорП марковоьких процесхв.

3. На основе розроблено! класифёкацп вперше обгрунто-ван1 основн! види 1 методи контролю якает! сёльськогоспо-дарсько! технёки при поставц!. Це дозволило визначити 1 эдшенити нова прёоритетнё напрями !х удосконалення, пов*-

язан! 3i створенням aaco6iB неруйнуючого контролю i випробу-ванням повнои!рних деталей i ловнокомплектних машин.

4. Обгрунтована i реал1зована можливастъ прискорених випробувань за замкненим вшробувальним контуром "випробу-вальне обладнання - обладнання для вадноЕлення властивостей iMiiaiiiHEoro матер!алу". При цьому ¿ьцтащйний материал вхдтворюв властивост1 натурального оброблювадьного mrepiany i технологi4Horo середовща.

5. Запропонована кдльк1сна оц1нка традищйних якхсних показHiiKiB на основ! отатистичяих метод!в при альтернативному контроле Для И вкконання використовуються розроблен! еталоки ощнки зовшшнъовндових показншив якост1 садьгосп-TexHirai, а також методи стереометрично! металографП.

6. Розроблена автоматизована система збору, обробки га анализу даних контролю якоси идьсъкогосподарсько! технд.ки на основ! створеного програмного забезпечення "Work" для ПЕ-DM IBM PC/XT i складeHo'i технологi4HoI документацП у вигляда карт контролю в кодуванням контрольованих показшшв.

7. Розроблена концепщя забезпечення i вддновдення якоста сШськогосшэдарсъко! техн1ки при передпродажному обслугсвуванн! на стадП поставки. Це дозволило на теоретичному i практичному р1внях обгрунтувати i реаПвувати комплекс теорегичних, науково-техн1чних розробок i орган1эащй-них заход1в щодо забезпечення якоста с!льгосптехн1ки при постазд! на шдприемства ШВ М1нсд.льгосплроду.

1.4 Практична щншсть робота

Науков! результата стали основою для розробкк метод1в

контроля 1 випробувань техники, нормативно! технологично! та оргашзащйно-техйчно! документац!I. Класифхкац1я метод1в оцхнки якскл! дозволила визначити ефективнх напрями у роз-робвд методов оц1нки та !х забезпечешп техн1чними засобами. Перспективними методами б органолептичяХ 1 неруйнухт 1.нс-трументальн1. Фактографхчними дослхдженнями визначен1 характерна дефекта, котр1 легко встановити при реалхзацП зазна-чених метод1в. ШдхСран! 1 розробленх еталони у виг ляд 1 пла-катхв для вАзуально! оценки характерних дефектхв, методи 1 засоби з.нструментального неруйнуючого контролю. Розроблена методика прогнозування потреби у запасних частиках на стадх! поставки. СформульоЕазй методи прискорених стендових випробувань з вздновленням технологичного ¿мхгащйного материалу у замкненому контур1 з випробувальним обладнанням. Створена автоматична хнформащйна система по збору, обробщ, аналхзу результатхЕ контролю 1 випробуваяь з метою активного управ-лхння яклстю техн1ки на всз.х стадиях II життевого циклу. Розроблена аЕГОматизовзна система складаяня технологхчних карт контролю.

1.5 Реалхаащя наукових роз робок

Розроблен! принципи оргашзацП техн1чного контролю впроваджет на тдприемсгвах МТЗ Мхнсхльгоспдроду Укра1ни. Виконанх розробки були реал1зованх при контрол1 якостх сйльськогосподарсько! техники 1 запасних частин до не! на щдприемствах МТЗ, машиновипробувальних станц1ях 1 при тех-н1чному обслуговуванн! в експлуатацЗЛ.

1.6 Апробащя роботи

Материал дисертацН допов1дався:

на Всесаоэних науково-техн1чних конференциях по нових методах i техн1чних засобах, hkî засгосовуються при випробу-ваннях С1льсьвогосподароько! техн1ки у 1981 р. ( м. Кант Киргивькох PCP ) та у 1985 р. ( м. Янги-Юль Узбецько! PCP );

на науково-виробштй нарад! ка Кихвському виробничому об'бднанн! " Червонш гуыовик " з питань техн!чних вимог до hkootî i рекшендащй щрдо техн1чиого обслуговуваннн д1йко-вих гум ( м. Ки1в КВО " Червоний гумовик 08.01.1986 р. );

на республаканських семх нарах- нарадах по органазацЛ матер1алъно-техн1чного вабезпечення п1дприбыств i oprsHiea-ц1й Держагропрому УРСР ( м. XapKiE, 1986 р; м. Кидв, 1987-1991 pp.; M. PiBBe, 1986 р.; м. Льв1в, 1989 p. );

на Всесоюзной науково-техтчшй конферевцП " Стандартизация i шляхи пхдвищення якост1 машшобуд1вно! продукцП для агропромислового комплексу ", Держстандарт СРСР, Москва, 198В р.;

на васхданнях 1 нарадах Держагропрому СРСР, MiHcm-госпмашу, М1ннафтох1Мпрому СРСР з питань HafliKHocri i яком! с1льськогосподарсьвоЗ технаки у 1978-1989 pp. та заседаниях учено"! ради ВЩЦВМОТу 1978-1987 pp. ;

на Шжнародн1й науково-техн1чн1й конференцп з питань розвитку механхзацх!, електрифакацп та автоматизаци сальськогосподарського виробництва в умовах ринкових в1дно-син (смт. Глеваха Кихвсько! обл., 15-17 листопада 1994 р. та 26-28 вересня 1995 р. );

на м1жкароднш виставц! Шнс1льгосппроду з питань роз-

витку сальського господарства Укра1ни ( смт. Чубинське Ки-iBCbKo'i обл., травень 1996 р. );

на семз. нарах спец1ал!ст1в АПК в 1нстигут1 ладвищення квал1ф1кац11 при Б1лоцерк1вському державному аграрному университет! в 1988-1997 pp.

1.7 Публ1кагця реаультат!в достджень

За матер1алами доопдаень опубликовано 66 наукових ро-6iT, у тому числ1 видано три книги ( у спхвавторствi ), от-ркыано чотири азторськл св1доцтва i опубликовано 6 роб1т без cniBSBTopiB. Результата роботи використан1 як методична основа у 20 галузевих стандартах. Участь у роботах эд1йснюва-лась через розробку теоретичних i методичних положень i 1х практнчну реапвацш стильно з виконавцями. На ochobi еико-наних доагпджень створено на кшостудП " Кшвнаукфхлъм " двооер1йний каноф1льм "Споживачу - техшку високш якост!".

1.8 Структура i обсяг роботи

Дисертащя Еикладена на 495 стор1нках, у тому числ1 258 стор. машинописного тексту, Екшочае 58 таблиць на 7D стор., 116 рисунтв на 92 стор., додатки на 38 стор. i список л!те-ратури, що ьистить 348 праць, на 37 стор.

1.9 На загнет виносяться:

1) комплекс метод1в овднки якост1 партз.й с1льсъкогоспо-дарсько! техн1ки за результатами статистичного контролю ви-

б1рки;

2) обгрунгування методов та алгоритму прогнозування якост! техшки в викориотанням положень теорп марковських процесйЕ;

3) методи розрахунку 1 прогнозування потреб у запасних

частинах для в!двовлення якост! о1льгосптехн1ки при поставцу

4) методи а конструкторски рхшення створення техн1чних засоБ1в контролю 1 випробування якост! с!льгосптехн1ки на СЖЦ поставки;

5) концепщя управд3.ння як!стю С1льгосптехн1ки при пос-тавд!, методи П розробки, опттизаци 1 зд1йснення;

6) технолог1чн1 принципи опгюазаци послуг тдприБметв матер1ально-техшчного забезпечення 1 критерП оц1нки "1х ефективноот1 при поставщ та експлуатацдЛ техн1ки.

2 ЗН1СТ роботи

Став проблеми зберешння якосш с!льськогосподарсько1 техники иа стад11 поставки роаглянут1 у пердаму роздал!.

Проблема якост1 с з. ль ськогосподарсько! техшки 1 послуг щодо II забезпечення мае ту особливютъ, щр, починаючи з СЩ поставки 1 реал!зацП, як1сть с1льгосптехн1ки, на в1дм!ну в!д 1нпих вид1в техн1ки, формувться 1 забезпечубться при експлу-атацП в межах тдпорядкування Шн1стерству С1льоького гос-подарства 1 продовольства Украши. Це визначае труднощ! спо-живача щрдо ефективного використання с!льгосптехн1ки 1 необ-Х1дн1сгь його захисту вхд неяюсно! техники на стадп пос-

тавки.

Проблема забезпечення якосг! схльськогосподарсько! тех-н1ки на стад 11 поставки вимагае концептуального розгляду як складна !ерарххчна взабмопов'язана на рхзнкх р1внях система. Бона може бути представлена у склад!:

1. 1ерарх1чно1 системи управл1ння яклстю, у тому числа державно!, галузево!, в!домчо! ( об'еднання ).

2. Ринково! системи управл!ння як1стю на горизонтальному р1вн1 взаемов1дносин виготовлювача - поставника - посе-редника - дистриб'втера - споживача.

Поряд з як1стю техн1ки при поставщ вадливим показником матер1ально-техн!чного забезпечення в свовчаснхсть II поставки 1 термин реалхзацп.

Викладене вище визначае межу розроблювальнох концепцхх управл1ння яклстю схльськогосподарсько! технхки, яка вводиться до створення науково-техн1чних основ щодо забезпечен-ня якосг! схлъгосптехнхки, послуг при поставщ та ефектив-ностх мехашзацП с1льськогооподарських процесхв у х! споживача.

йетодолоНчт положения 1 методи внконання диниджень вккладен! у другому роадШ. Обгрунтування ! доб!р мегод1в виконувалися на основ1 патентно-хнформащйних дослхджень та хнформац1йного пошуку. Глибива пошуку становить 10-15 рок1в. По певних видах дослхджень, пов'язаних 1з прогнозуванням, перевалшо застооовувалися експертнх методи, методи екстропо-ляцхх, випереджувальн1 методи ( хз застосуванням патентно! хнформацх! ) 1 побудова " дерев цхлей Найбхльш шфоко застооовувалися двх групи методхв дослХджень: фактограф!. чн1 та експертнх.

Концепция розробдялася в використанням комбёнацё! системного пёдходу, методу 1.сторично1 аналогё! на основё патентник дослёджекь та ёвформацёиного пошуку, морфологёчного анадёзу ё методу комёсё!. 1з велико! номенклатура методёв у процесс роботи серед фактографёчних методёв перевага була вёддана статистичним методам 1 методам аналог! ь Як стандарт-нё характеристики математичних залежностей використовувалися математичне очёкування, дисперсёя, кореляцёйнё функцё! роз-подёлу випадкових величин. Аналёг виконувався на ПЕОМ ёз використанням програмного забезпечення "51ас1ёа-4,0".

Обгрунтування сладковостё ё прогнозування якостё про-дукцё! здёйснювалися за допомогою комплексу традицёйних методёв дослёдження. Освоении принципом !х застосування був системний пёдхёд. Форыування властивостей продукцё! та !х зыёни пёд дёею узагальнених факторёв розглядалися у виглядё СВД моделё "Спёраль якостё" 1 диференцёйованих факторёв СЖЦ поставки.

До таких факторёв належать технологёчнё прийоми ё опе-рацёё, пов'язанё ёз транспоргуванням, одержаниям, зберёган-ням, передпродажним обслуговуванням, технёчним контролем ё продажей технёки.

Похибка прогнозування прёоритетних напряыёв забезпечення ёнформацёйного пошуку за допомогсю програми "БЬа£1ёа-4,0" не перевищувала 5 7.. Похибка оцёнки контрольованих показни-кёв, що виконувалаоя за допомогсю розроблених методёв, засо-бёв контролю та випробувань не перевищувала нормованих зна-чень. Похибка методёв ё васобёв прискорених випробувань не перевищувала похибки оцёнки при експлуатацёйних випробуван-нях, що встановдювалося спецёальними спостереженнями.

Теоретичне обгрунтування пршритетних напритв щодо за-безпечення якост! с1льськогосподарсько-1 технши i способ1в 1х викоиання при постанщ подано у третьому роздШ.

Теоретичне обгрунтування щ>1арнтетних налрягив викону-валося на 6asi масиву даних 1795 публ1кац1й для досл1джень, одержаного на основi шформащйного пошуку за 1983-1985 роки. Класиф1кащя публз.кащй зд1йснювалася з урахуванням по-ложень морфологхчного анализу за стад1ями життевого циклу виробхв модел! " Сп1раяь якостГ'.

Обробка, анализ даних 1нформац1кного пошуку виконували-ся на ПЕОМ типу IBM PC XT э використанням програмного забез-печення "Статистична д1алогова система Stadia - 4.0". Результата досл!дження тенденщй розвитку i прогнозування npi-оритетних роб!т за складовими елементаш систем управления HKicrra продукцП подан! у виг ляд i граф!к1в на рис. 1.

Вони Мдтверджують дощльисгь обраного напряму дисер-тац1Йно1 робота - забезпечення якост1 схльгосптехнхки на СЖЦ поставки ( рис.1, д ) як одного is перспективних налрямав po6iT поряд is маркетингом i сертификатею. Контроль якосИ, незваяаючи на прогнозування зниження клхькост! лублхкащй з Ulei проблем! ( рис. 1.г ), розглядаегься у численник роботах як оперативник зас!б захисту iHTepeciB споживача.

Формування концелцП управлпння як! ста спльськогоспо-дарсыш! TexHirai на СЖЦ поставки. Зм1на стану виробхв при поставщ визначаеться р1внем гехнолог1чного процесу перероб-ки вантаяав, що тдлягавть продажу споживачев1, а стан технологичного процесу, навпаки, оц!нюбться за станом виробу.

Таким показникоы б Р; - 1мов1рн1оть виконання нормова-ного гавдання, яке визначаеться за формулою:

а- 5

л

и

->—I—I—г-

1982 1986 1990 1994 1998 Роки

СтадП життевого циклу ( СЖЦ )

а) маркетинг

б) пёдготовка виробництва

б) виробництво

г) контроль

якост1

д) поставка ё реалёзацая

е) сертиф!кац1я

«

Рисунок 1 - Регульгати прогнозування до 2002 року змёни кёлькост! публ1кац1Й у журнал! "Стандарты и качество" по СЖЦ

виробёв.

V Рс--1-Ъ, (I)

де П7 тжътстъ дефектних гщюб1в;П - обсяг вибхрки; ^ - дефектность вироб1в.

На СЖЦ поставки, виходячи ¿з з.снуючого регламенту пос-луг, використовуються 10 Еар1ант1в технологхчних процес1в. Складовими елементами цих вар1ант1в е так! технологхчн! опе-рацН 1 види робхт по переробщ ванталсу:

1 Еар1ант: транспортування постачальникои ("Т") + роз-вантаження ("Р") + вх1дний контроль ("ВК") + реал1зац1я ("К") + транспортування техтки споживачам ("Тв");

2 вар!акт: Т+ВК+Р+зберхгання короткострокових ("Хм")+ приймальний контроль ("ПК")+{с+Тв;

3 Еар1ант: Т+ВК+Р+Хм+ПК+дозбирання машин ("С")+ПК+]?+Тв;

4 вархант: Т+ВК+Р+Хм+ПК+О+ПК+передпродажне обслугову-вання ("0")+!?+Тв;

5 вариант; Т+ВК+Р+перевезення вантаадв по площадках ("Тт") 1 всередиш складських пршлщень ("Тп") Шдпривмст-ва МТЗ + ПК + зберхгання середньострокове ("Хк'О+ПК+Р+Тв;

6 вар1ант: Т+ВК+Р+Тт+Тп+ПК+Хк+БК+ОПК+Р+Тв;

7 вар1ант: Т+ВК+Р+Тг+Тп+ПК+Хк+ПК+СН-Ш+СН-ПК+^Тв;

8 вариант: Т+ВК+Р+Тт+Тп+ПК+збер1гання довгострокове ("Хд")+ ПК+Р+Тв;

9 вар1ант: до операций 8-го варианта додаеться дозби-рання;

10 вараант: до операвдй 9-го вар!анта додаегься перед-продажне обслуговування.

Для кожного виробу б певний стан, який можна оц!нити через Р1-1-д¿.V q. 1мов1рн1сть "Рх" з урахуванням переххдних продес1в переробки вангаж1в на СЩ поставки може бути описа-

на ыарковськими процесами з даскретним часом i дискретною мнсжиною значень матриц! амоварностей перех1дних стан!в P(ti) i початковим розпод1лам.

Важдиву роль у прогнозуваннх формування якоста вироеав на певний строк при поставца вадаграе ix вххдний контроль i контроль технологiчних процесав юслуг на п1дпривмствах МТЗ.

1снуючий стереотип уявлення формування якоста вироб1в Oes урахування стада! поставки призв1в до безконтрольноста процесу у цей перюд i вхдпов1дно до деформацП якост1 у гхркжй бак. Досладження структури формування дефект1в оальсь-когосподароько! технаки показали, що в середньому 13,6 % (для окремих груп машин вад 0 до 75 X) в!д ix загадьного числа формуеться на стада! проектувавяя, 68,3 % ( для окремих груп машин вад 0 до 100 %. ) - при виготовленна та 18,1 Z ( для окремих груп машин е!д 0 до 38 X )~при поставщ опохивачева.

Концепщя управл!ння якхстю сальгосптехнаки на piBHi пхдприемств MTB ( рис.2 ) в урахуванням викяаденного виде моде бути описане таким логачним виразом:

пт*шизифи0рииситинисрипимкивикэ}. ( 2 )

У цьому випадку множини фактор1в розглядаються як п:.д-системи. До них належать так1 падсистеми: цШ {Ц>, завдання {3}, функцх! -{ф>, органа защйни {0р>, зв'язкав -С1з>, техно-логачних процесав послуг -ГО, НТД Ш, техначних засобав за-бевпечення {Зс}, метод1в оцанки Ш>, метрологачного зайезпе-чення {Мк>, забезпечення безпеки {Б> i кадрами -СКдК

Шдсиотема {Ц> формувгься з урахуванням ефективност! експлуатацП с!льгосптехнз.ки у споживача. Вона складавтьоя з трьох елементав:

1. Забезпечення якоста оальгосптехнаки при поставць

Управляют^ система (Уп)

Iнформацх йно-технолог1чна система (Ит)

емствах матер!ально-техн1чного забезпечення

2. Забеапечення hkoctî послуг, якё виконуються на поставки HKicHol сёльгосптехнёки.

3. Забезпечешш ефективностё експлуатацёï сёльгосптехнёки.

Реалёзацёя {Ц,3,Ф> здёйснювться через систему альтерна-тивних органёзацёйних структур, комерцёйних та акцёонерних пёдприемств.

Об'бднання пёдприемств МТЗ С Г ) входять до складу концерну " Украгротехсервёс ". Вони створена за принципом ёерар-xi4H0ï структури. Мережа акцёонерних i комерщйних пёдприем-ств, яка створюеться у виглядё дистриб'ютерських ( Дб ) i дилерських ферм ( Д ) та брокерських ( Б ) контор працве, в основному, без територёально-ёврархёчних рангёв. ïx ранжировка i взаемовёдносияи здёйсноються ва видами послуг, шр виконуються.

Альтернативнёсть систем управлёвня якёстю продукцёï при поставцё описуеться вирагом:

&{П} = (ГПЯгП&ПБ} ~~Ф. (з)

Комплексна система УШ при поставцё (КС) з урахуванням ёс-нуючих альтернативних систем описуеться таким чином: 1КСП1ГлЯг11П1КСП№*лЯ)11П1КСП№лбИКСЛ15лГЦ. ( 4 )

Теоретична основи реалёзацп концешць Розроблена концепция управлёння якёстю сёльгосптехнёки при поставцё i реа-дёзацё! передбачае оптимёзацёю управлёння якёстю. Це здёйс-нюеться методом порёвняння альтернативних рёшень за критерё-ями якостё сёльгосптехнёки, послуг при поставцё та ефектив-ностё механёзацё! сёльськогосподарського виробництва.

Критерёями якостё сёльгосптехнёки при поставцё були нормованё показники якостё. Якёсть виконання послуг оцёнюва-

лася эа показниками якостх переробки вантаж!в, оперативнхстю

та термхнами поставки. Математична модель швидкостх ( V )

перемщення вантажхв на СЖЦ поставки вз.д виготовлювача до

споживача за участи пх.дприбмства МТЗ визначаеться за р1внян-

ням: ,

У а/

V =.Г Ц -I rГp¿J ( 5 )

с-1 М '

де N - кхлькхсть технологхчних процесхв вантажоперероб-ки; Тгрх - тривапсть технолог1чних процесхв; 1л - довжина шляху перемщення вантаж1в на кожному технолог!чному процес1.

Можливють альтернативних ршень на стадП поставки з урахуванням описаних вице вархантхв послуг пх.дтверджуеться зробленою номограмою, поданои на рис. 3. На основ1 нормативна даних для зазначених десяти Барханов послуг визначена швидк1сть 'ix виконання.

При заданхй вхдстан! "Ь", лоставщ вар!анта технологхч-ного продесу переробки вантажу "в" 1 тривалост1 ¿золяцх! браку "Ти", можна, за номограмою визначити швидкхсть руху вантажу в1д виготовлювача до споживача. Тривайсть переробки вантакхв "Тгрх" на шдприемсгвх МТЗ з урахуванням вархантхв 1х переробки "Вх", терм1ну зберхгання "Твх" 1 часу 1золяцП бракованих деталей "Ти" до усунення дефектхв визначаються за формулою:

ТГР1 = ТВ1 + \ , ( б )

Найбхльш швидка доставка вантакйв зд1йснюбться за гар1-антом 1 ( рис. 3 ), Для ефективност! реалхзацп першого ва-р1анта необххдна поставка технхки гарантовано! якост1. Най-менша швидкхсть поставляння вантаж1в здхйснювться за вархан-том 10. У цьому випадку найменша 1мов1рнхсть проникнення дефектно! продукцп. Це забезпечувться цхлим рядом технолог1ч-

15 10

V,Kñ/rod

500

1000

1500

. Tajad

FwcyHOK 3 - BruiHB TexHOnoriyHHx npon;eoiB "b" i TepMiHy isojiHitfi CpaKy "Tu" Ha mBHflKicTi> "V" Ta TpMBaaloTb nepepoOrai BaHTawiB "Trp"

B X

I 0,40

2 0,70

3 0.85

4 1,00

5 2,20

6 2,35

7 2,SO

3 4,70

9 4,85

10 5,00

to o

них операщй по переробхд вантаж1в, приймальному контролю по вак1нченнх процесхв абер!гання, вбирания, передпродажного обслуговування.

Швидк1сть руху вантаяйв в1д виготовдювача до споживача ва перш»! вар1антом пор!вняно в 10-м вар1антом зб1лыпуеться до 10 1 бхльше раз!в. Це в свою чергу забезпечуе своечаону доставку 1 введения в експлуатац1ю с1льськогосподарсько1 техтки. Кр1м того, в1дпадав необх1дн!сть витрат на контроль в1дновлення техн!ки 1 технгчне обслуговування при поставц!.

Як реал1зац1я концепцП розроблен! положения сертиф1ка-ц11 якосй послуг на Шдпривмствах МТЗ. Розроблена нормативно-техн1чна документами ( НТД } орган 1защл та виконання сертиф1кацН послуг при поставц! забезпечуе реалхзащю концепцП управл!ння як1стю схльськогосподарсько! техн1ки у процес1 поставки 1 пхсляпродажний пер!од експлуатацП 1 ремонту.

Узагальнений покззник ефективносг1 концепцП управления якост! Е 2 розраховуеться за формулою:

де Ео -ефективн1сть в1д пхдвищэння якостг техники при поставщ ва пгдприБметвах МТЗ у грошовому вираз!; Ет -ефек-тивмсть В1Д скорочення тривалост1 СЩ поставки.

Теоретагип основи прогнозування якост1 техшкм % розра-хунку поры потреби у ааласних часхинах. Важливе значения го-ряд з розрахунком фактичних витрат запасних частин мае 1х перспективне прогнозування на СЩ поставки. Це можна, вико-нати з урахуванням прогнозу стану якост1 повнокомплектних машин, 1х складових частин, а також парт11 вапасних частин.

При використанш результатов статистичного контролю для

прогнозування якост! о1льоькогосподароько1 техн1ки 1мов1р-нхсгь виконання нормованого завдання Р1 розраховують ва формулою: | ^.

р , (8) I

де - оцхнка ю.лькост1 дефектних одиниц виробхв у 1-й партп; N1 - обсяг 1-1 партП вироб1в; б - кШкгсть проконтрольованих партхй.

Дисперсия ощнки контрольованого показника мае вигляд: Я * й.

ГГ* - & ^ (9)

^ - —с->

де - дисперсия ощнки к1лькост1 дефектних одиниц

вироб1в у партП.

Я л л

Значения $¡1 / визначаються залежно вхд плану кон-

тролю та його результат1Е. При двоступ1нчаотому контроле кого план П ( п1; п2; о1; с2 ) характеризуемся обсягом вибгр-ки п1; п2 (пКп2) 1 приймальним числом с1; с2 (с1<с2<п1<п2).

При вавершеннх контролю на першому ступеш:

; ( Ю )

- - ШЫ-П<)-Ч<-(П1-Уг) ( п )

и~ пМп^а

При завершенн1 контролю на другому ступень

п<+пе '

- ЫСЫ-СПк+П*)КУ< +У*)[(п, - </,) + (п* -У,и ( 13 )

Для двох ctshíb вироб1в ( технолоПчних процес!в) "справний X," i "несправний ímoeíphíctí стану мае такий вигляд:

P(t¿) = P(íL.f) ■ ГС?) ; (14)

V

P(Ul=[Pc(U;Pf(t,) 1; P(í,)4P0Ur);Pf(tr)J; ( 15 ) Cl) — Р ОО ) Poi

Pío ; Рц

Прогновування стану машин з урахуванням ергодичност1 ланщзгйв Маркова здхйснюеться за формулами: nifL + oo P<t¿) = ^„[Pítt.ti-rwi; ( 16 )

(Po.Pt,..., Р»)=С(Рс,Р1,...>Рп)'Г(Г)] ( IV )

або

? т Ро-Рос + Р<-Р?о ; ( 18 }

'в - + РгРц . ( 19 >

Зам1ншчи друге равняння на píehhhhh р » 1 - , одер-жуемо

Р. - Рс Р,о +(<■ - Р0 )Р10 . (20)

Результатом прогнозування стану вироб!в е розрахунков1 pe i р, при KinbKOCTi "п" контрольованих машин (íx партий), прямукт у нескхнчешпсть, тобто п^^.

Прогнозування норм витрат задасних часгин Фп здхйснюва-лось з урахуванням ергодичност1 ланцшчв Маркова.

3 урахуванням прогнозованих значень ощночних показни-kíb ímobíphoctí дефектного стану машин, р - прогнозований норматив запасних частин для в!дновлення якостх napriü машин

розраховуеться за формулою

<Р"

ПI

де Nn - KiJSKicTb машин у napTi'i

tfi-oо =Mn'Po¿+ ОО, ( 21 )

Доя в1дновлення якосз! систем, arperaTiB, сполучень ви-користовуються noxiflHi дано! формуди.

Розроблена i апробована методика розрахунку норм потреби у запасних частинах з урахуванням огцнкк впливу СЭЩ поставки на формування HKocri технхки. Виконане коректування традивдйних формул розрахунку потреби у запасних частинах при урахуванн1 впливу тальки експлуатацп. Розрахунок потреби у запасних частинах на СВД поставки здайснюеться з урахуванням прогнозування Ix потреби на основi положекь теорП марковських процес!в. Потреба розраховуеться шляхом прогнозування TexHi'-шого стану вироб1в за результатами ощнки Ix HKocTi при сгатисгичному контроль

Наибхльш досконалою s така схема розрахунку норм запасних частин i 1датер1ад1в з урахуванням Ix потреби при постав-хц:

розрахунок серед ¡»одержавши, галузевих i зональних

норм;

фактичне використання запасних частин у господарствах i ремонтних шдприемствах;

фактичне витрачання запасних частин з урахуванням Ix витрат у сзльськогосподарських органазащях, на ремонтних шдприемствах при повнокомплектному ремонт! машин i Ix arperaTiB;

хнформац1я торговельно! мережд i заявки споживачхв.

Як приклад розрахунку скорегованих норм наводиться

розрахунок загальнодержавних, галузевих i зональних норы. У

цьому випадку розрахунок треба робити за формулою: S Sn

I h/iül ,1 <РП; Rni

и - ¿ = * j. С 22 )

W - - + -- » 1 ^

I П; 2 Hni

¿=Y 1*1

де N - середньодержавна, галузева, зональна та ёншё види норм;

Ы1 - норма витрат запасних частин ( падприемства, галузева 1 тЛв. );

Ш - запланований ( розрахунковий ) парк малшн у 1нпцй галузё, зона а т. ан.

Фт - норма витрат запасних частин ё матера алёв, що витрачаються на вёдновлення якост! повнокомплектних виробёв, партёй запасних частин на падприемствах МТЗ у перёод СВД поставки;

Ппо. - парк машин, партП запасних частин, яга. шгануеть-ся реалёзувати спсшшачевё через пёдприемство МТЗ;

ё - 1,2,3...... Бп - число тдпривмств МТЗ, у котрих

проводиться зб!р анформацП;

1-1,2,3,..... Б - число галузей, в яких проводиться

збар анформацп.

КласугЗХкащя пояазювив якает! с1дьськогосподарсько! техники, годов 1 кетодов гх оцшки на стадП поставки при нхёдноиу 1 лркйыал&ному ишщкт, а такой нормативно-технёч-па документация для хх реалёзацП на прдктиц! а никорнстан-ням ПЕОН подана у четвертому роздЬл!. Найбальша тдькасть видав 1 методёв контролю у класифакацхгапй групё видав контролю залежить в!д номенклатури контрольованих показникёв. У свою чергу серед них найбальша кхльк1сть методов розроблена для оц1нки геометричних параметрёв ё механёчних властивос-тей. Найменша - для оц1нки зовшшньовидових показник!в, спе-щального контролю ё калькасно! металографаь Б1лына номенклатура контрольованих геометричних параметрёв 1 ыеханёчних властивостей вимагаб добору та розробки унёверсальних засо-

6iB i пристрйв контролю. Для оптимхзащх хнформацП про HKicTt схльгосптехнхки у правила приймання техн!чних умов на виготовленвя внесен! статистичнх методи приймального i вххд-ного контролю якост!.

Розробленх положения, ¿нструкцП, ыетодичн! рекоменда-Щ1, РТМ по орган1защЛ i проведению вх1дного контролю на пхдпривмствах МТЗ. Складен1 картки контролю для вх1дного контролю на пйдприемствах МТЗ таких виробХв:

1. По повнокомплекттй технщ1: грунтообробнх машини, машини передшхйвного обробхтку грунту; Свалки, трактори, аернозбиральн! комбайни, кормозбирадьнх комбайни i машини, автомобШ, спецавтомобШ, автотракторнх причх.пи.

2. По комплектующие деталях i запасних частинах: детал! двигунхв ОД - 60,- 62;- 70;- 72; кормодробарок КДМ-2; КДУ -2; ДБ - 5; ДКМ - 5.

Розроблен1 форми i методи збору, ревстрацП BHMipiB i складання протоколхв i актхв приймання продукцП за як1с-тю, комплекс мегод1в техшчнох, економхчно"!, правовох i содх-аяьнох оц1нки i стимулювання.

Складенх рекомендацзЛ шрдо орган¿зацп служб якоот1, удосконалення прийом1в вххднаго контролю повнокомплектнох с1льськогосподарськох техн!ки, запасних частин, картки контролю а урахуванням виведення 1нформацП у Д1Ф ia застооуван-ням АСУ - "Якхсть", програм "Work-l" i "Work-2" на 6aai ПЕШ типу ЕС - 1840, ЕС - 1841 та IBM PC/XT; правила приймання гумотехн1чних деталей для дохльних установок; положения про стимулювання пращвник!в пхдпривметв МТЗ.

Розроблений пакет програм " Work " дозволяв створити зведену картку дефект iB за к1дькома первинюши картками де-

фект1в; виионати первинний статистшний анализ кхлькоста дефектов; визначити част1сть, р1вы1 дефектност!, похибку об-чисдень; дати граф1чне уявдення даних про дефекта, аналог14-не ггстограмам 1 под!гонам частот 1 зв1т за картками дефек-т1в 1 за граф1ками.

Для забезпечення об'ективност! та ефективност! контролю розроблен! 1 впроваджен! методичн! рекомендацП по в!зуаль-ному визначенню якост1 зварювання, фарбування, складання машин 1 IX в1дпов!дност1 техначнкм вимогам.

Тезстчз» засоби для контролю якоси сиаськогосподарсь-ко! техники г заласних частин до не! опксаш у п'ятому роз-дШ. При удосконалеша прямих вим1р!в була п1д1брана та уточнена номенклатура метод!в 1 техн1чних засоб1в для контролю якостх запасних частин машин для рослинництва 1 тварин-ництва, у тому чжш: двигун1в машин, дробарок для кормови-робництва, технхчних васоб1в для контролю деталей доильного устаткування, дайкових гум, деталей 1 машин для тракторхв т. автомобШв. Розроблен! пристро! для автоматичного контролю товщини стз.йких проти спрацювання покритт1в деталей ротор-но-поршневих двигун1в.

ТочнЮть 1 похибка эасобхв вгоарюванвя загначалася в урахуванням допуск!в на витотовлення, а за 1х в!дсутност1 -з урахуванням точности технолотчних операщй. Таким чином буди укомплектовав пости контролю гумотехшчних деталей для до1льних установок, кормодробарок, двигун!в СВД-бО;-62;-72, с!льськогосподарських машин, комбашпв, трактор1в, автомоб1-л1в 1 причетв.

Досягнуто скорочення трудомЮткоста 1 вартост! вилробу-вань матер1ал1в деталей такими способами:

1. Випробування матерхалхв 1в в1дрхек1в нап1вфабрикат1в.

2. Випробування на мхцнхсть натурально! повном1рно! деталь

3. Випробування засобами неруйнуючого контролю.

Розроблен! залежност1 для неруйнуючого контролю на основ! гснуючих гакояом!рних вв'язк!в м1ж фхзичними, мехаич-нши властивостями ! структурним станом материалу деталей. Створен! спец:альм пристро! до стандартних прилад!в, як1 дозволяють розширити можливост1 контролю деталей р!зних роз-м1р!в ! фор;,ж, не руйнуючи хх.

Для сортування сталей за марками, а такая контролю яшл! термообробки в!сей, вайв кормодробарок на нрилад! ВС - 10П були розробден! х впроваджещ на Новоград - Волинсько-му завод! млъгоспмашин пересузний пост контролю, еталони деталей кормодробарок ! 1х заготовок.

Розроблен1 пристро! для к!льк1сно1 огцнки структури ма-терхалу деталей для тдвшцення його достов!рност! ! продуктивность Встановлено, шр найбШш чутливою !з розгдянутих к!льк1сних характеристик шкроструктури чавунхв деталей б в!дносна питома поверхня. Характеристика д5, з/ е б!льш

чутливою до дисперсностх граф!ту, н1ж 5, —— ?, Б!льша чут-

' м М*

лив!сть до дисперсност! та !х уйверсальнхсть щодо форми графхту роблять 1х бхльш шказовими при досл!дженн! високо-м!цних чавун!в при охцнц1 !мов1рност! 1х спрацювання. Це бу-ло показано при обгрунтувашй стхйко! проти спрацювання структури роэпод!дьних вал1в двигун!в родини Волзького авто-моб!льного заводу.

Розроблена ! апробована пересувна лаборатор!я контролю для ощнки якост1 с!льськогосподароько1 техн!ки при постаЕц!

на тдприБмствах МТЗ та в експлуатацП.

Створен! теличи! засобк 1 метода прискореплх нипробу-вань повтнирних деталей та повнокомплэктних машпн опксаш у шостому роадШ. Прискорен1 випробування повком1рних деталей реал1зован1 п1д час стендових випробувань д1йкових гум, мо-лочних трубок 1 даанг1в. Покаэники 1х достов1рност! приоко-рених випробувань не перевищують експлуатащйн!. При приско-рених випробуваннях величина коефххЦента вархацП и - 45 7. 1 вхдносно! помилки оц1нки середнього ресурсу Р - 22,1 X. Це у 1,3 - 1,8 рази менте, н!ж при експлуатад1йних випробуваннях. Коеф1щент прискорення випробування для окремих деталей зна-ходиться у межах 18 - 28. Новизна р!шень п!дтверджена ав-торським св1доцтвом.

Розроблений стенд для випробування повномхрних робочих орган1в культиватор!в на ст1йк1сть проти спрацювання з кое-фодвнгом прискорення 2,17. За рахунов прискорення ¿нтенсив-ност! спрадювання випробуваних деталей 1 быып повного вико-ристання часу вшробувань протягом доби 1 року коеф1ц1ент прискорення при ощнщ !х тривкост! дор1внгоБ 9,5. Похибка 1 коеф1цх5Нт вар1ацах результатов стендових випробувань не перевищують експлуатащйн! 1 дор!внготь вхдповхдно 34,6 X 1 35,4 7..

Випробування павномгрних деталей сполучень " розпод!ль-ний вал - важ!ль приводу клапан1в " виконуеться на стенд!, базою якого в двигун родини двигун!в АвтоВАЗу без шатун-но-поршнево! групи деталей. Привод зд1йснювться в!д елект-родвигуна. Коеф!ц1внт прискорення стендових випробувань до-рхвнюв 200. ]денгичн!сть результат1в Еипробувань забезпечена характером спрацювання поверхонь, як! труться, 1 розпод1лен-

ня величини страхования по кулачках розподёльного вала.

Випробувальн! комплекси для приокорених випробувань кормодробарок 1 подр1бнюшач1В грубих корм!в ьастять технолога чну Л1н1ю для приготування матер1алу, щр шгтуе корми. Вони розробден! як техн1чнх засоби для визначення тривкост! 1 безв!дмовност1 кормодробарок. Коефз.щбнт прискорення випробування модоткёв на стз.йк!стъ проти спрацювання у склад! повнокомплектно! кормодробарки дор!внюе при лШйних вш!рах спрацювання 420 1 при вагових вимарах - 548. Коеф!ц!ент прискорення при ощнщ ресурсу кормодробарок в урахуванням увдльнення часу випробувань протягом доби 1 року дор!внш 10,4 1 подрёбнювачёБ - 8,7. Новизна ршень йдтверджена авторским свхдоцтвом.

Випробувальний комплекс по випробуванню машин для пер-винно! обробки молока розроблений у вигляд! модульно! конс-трукц1!. Бона дозволяв виконати разнё види випробування об-ладнання для первинно! обробки молока залежно в!д поставлено! мети 1 завдань випробування. Прискорення досягаеться продовжекням часу випробувань обладнання на стенд! у пор!в-нянн1 а його випробуванням в ексшхуатацП протягом доби, часппшм Еикористанням максимальних експлуатащйних наванта-жень на стенд! ! зб!лыпенням к!лькост! пуск!в ё зупинок. Ко-ефащвнт прискорення при стендових вилробуваннях залежно вед виду обладнання знаходигься у межах 4-11 рзз!в. 1дентич-нхсть стендових випробувань експлуатащйним досягаеться там, щр випробуванё машини на стенд! виконують технологёчний про-цес 1 витримують максимальн! навантаження, щр не перевищують нормативе! з урахуванням !х коеф1ц!бнт1в вар!ац!!, а також однаковим характером зносу деталей.

Результат» вщхгаадоення внконаннх роз робок та 1'х апро-бацП подан! у сьомому роадШ. Встановлено, що статистичний контроль при його реал1зацИ у служб1 якост! ( за участи, як мШмум, двох контролер1в, що здхксншть послхдовний контроль ) тдвищув 1мов1рн1сть бракування дефектних деталей Р (А) 1 зменпгув 1мов1рн1сть пропущення дефектних деталей Р (С) до готових деталей, маючи при цьому найменшу 1мав1рн1сть по-милки контролю Р (В).

Так, при контрол1 одним контролером для випадка А:

iMOBipHicTb под!й А, В i С посл1довного контролю двома контролерами служби hkoctí роэраховувалася за такими формулами:

Р(А) - P*[i-(1-Pl)*(l-P2)]+(1-P)*tl-(1-P 1)*(1-Р 2)3. ( 26 I

Встановлено, що при посл1довяому контрол1 зменшуеться Р(В), Р(С) i зб1льшувться Р(А). У пор!вняшй ai штучним контролем статистичний двоступхнчастий контроль тдвищув iMOBipHicTb бракування дефектних деталей Р(А) у 2 - 3 рази i зменпгув iMOBipHicTb пропущення дефектних деталей Р(С) до готових у 1,3 рази, маючи при цьому найменшу iMOBipHicTb по-милки контролю Р(В) - 0,03.

При р1внозначному риску споживача i виготовдзовача при розглянутих видах вибхркового контролю обсяг BHöipKH зменшуеться при двостулiнчастому статистичному контрсш у 2,4 рази у nopiBHHHHi з 5 %-ним обсягом BHöiprai i у 24 - 48 разiв по-

Р (А) - Р * PI + (1 - Р) * Р. Для випадка В : Р (В) - (1- Р) * Р. Для випадка С : Р (С) - Р * (1 - PI).

( 23 ) ( 24 ) { 25 )

PCB) - (i-P)*[l-(l-Pl)*(l-P2)3. Р(С) - P*(l-Pl)*(l-P2).

( 27 ) ( 28 )

рхвняно 18 сущльним контролем. Це дозволяв рекомендувати двостутнчастий контроль як основний при входному 1 прии-мальному контроль

Апробащя розроблених карт, лЩбраних 1 розроблених засобхв контролю при вхздеому контрол! 10 труп сх.льськогос-подарсько! технхки ( усього 600 одиниць ) показала 1х високу ефективнхсть у шдовнянн! з традшцйним контролем на основ! штучних вибхрок контрольованих виробхв. Вххдний контроль за розробленими катками дозволяе виявити у середньому на одну машину 4-86 дефекйв. Традшцйними методами рееструються у середньому на одну машину 1- 3 дефекти.

Досл1дження показали обгрунтованхсть застосування влас-тивостх ергодичноси ланцвгхв Маркова при описашп техничного стану ! якостх парт1й с ! ль ськогосподарсько! техн!ки х хх послхдовно! сукупност1 при поставь на п1дприбмства МТЗ. При цьому в мхру збхльшення обсягу генеральное контрольовано! вкбхрки 1з сукупност1 посаадовних партхй зернозбиральних комбайн!в р!зниця величина середнього значения дефектов мхж послхдовними парт!ями зменшлась в1д 5,9 до 1,9 дефекта у середньому на один комбайн (рис. 4).

Э урахуванням ергодичностх розподигу кхлькосгх дефектов , виявлених органолептишшш методами при альтернативному контролх, вперше був виконаний кхлькхсний прогноз техн!чного стану зернозбиральних комбайн1в. По 11 системах зернозбиральних комбаинхв прийнято! грададИ, !х складових частин !мов!рн!сть якхсного стану у м1ру накопичення даних в1д од-н1е! до п'яти парпй збхльшувться вхд Р - 0,23 до Р - 0,30. Найб!льш дефектною е несуча система (Р-0,97 - 0,98 ), ав ш.й - рама жниварки при тих самих значениях " Р

ф s

S X о

о W

■a о W

о ы о

H о я

M- я ч ел

и». м-

e о а>

a Й 1

•a ы

ш и

(-i ■< ф

сл м- о е<

• го ■<

СО

Ф я К

i ta

а о И

•В Q НГ н-

м- W

I-JÎ Я

M 8

г {=<

со I-J-

ы

о

^ ttí

а

■8 Я

а

•В

ЬЭ

1

fû"

Частота го со >&• сл

со со

НаШдьш представницька оц!нка впливу СВД на стан якос-т1 техн!ки ¿П експлуатад1йну ефективнхсть була вкконана на приклад! до'хльного обладнання 1 його основно! частини - д!й-ково1 гуми.. Матерхади виробничо! оц!нки якост1 дхкково! тут при виготовленнх 1 поставцх показали бхльш високу стабхль-нхсть 1 значения показник!в якост! деталей, виготовлених за технолог1ею лиття. Б!льш еисокл показники тривкост! ( у 2,3 рази ) одержан! у литих д1йкових гум пор!вняно з формовими при експлуатац!йних випробуваннях ( рис. 5 ). Показана ста-бхльнхсть властивостей литих д!йкових гум щодо подовження п!д навантаженням. Це дозволила рекомендуваги внести ЗМ1НИ у регламент техн!чного обслуговування до!льних апарат!Е, у тому числ1 в!дм!ну щом1сячного обслуговування до!льних стака-н1в, 1 знизити трудом!стк!сть техн!чного обслуговування до-1льних апарат1в на 123824 люд.-год у масштабах Укра1ни.

Екоялуатац1нн1 доогпдження впливу якост! д!йково! гуми на продес молоковиведення показали, що лита д1йкова гума ДД.00.041А з подовженням при розтягуванн1 17 - 20 мм за по-казниками динам1ки молоковиведення ( над1й молока, !нтенсив-нхсть молоковиведення ) мав перевагу пор!вняно з д1йковою гуыо® !з подовженням 27 - 30 мм. У першому вар!ант! пор!в-нянно з другим над1й був вищим на 20 %, !нтенсивн!сть молоковиведення - на 27,1 X.

Досшдження формово! д1йково! гуми ДД.00.3Б. в експлуа-тац!1 показали, щр б!льш жорстка д1йкова гума першого вар1-анта з найменшою величиною подовження ( 16 - 18 мм ) мае ю-тотш переваги перед менш жорсткою дхйковою гумою третього вар1анта з величиною подовження 40 - 48 мы. При цьому у першому вар1ант1 час машинного до!ння скорочуеться на 11,69 %,

максимальна ёнтенсивнёсть молоковиведення збёльшуеться на 16,20 X. Mi» першим i другим вариантами дёйкових гум вёдпо-вёдно з подовженням 16 - 18 мм 1 24 - 26 мм рёзниця у дина-мёд! молоковиведення не виявлена. У другому варёантё надёй на 5 X вище, нёл у первому i третьому.

Технёко-економёчна ефективнёсть виконаних розробок у цёлому становить 115 мёдьйонёв гривней. Показано, що вай-бёльта ефективнёсть вёд удосконалення контролю i забезпечен-ня поставки якёсно! технёки досягаеться в експлуатацёь

Внсиовкн

1. Дослёдження структури формування дефектёв сёльсько-господарсько! технёки показали, що в середньому 13,6 % ( для окремих груп машин Еёд 0 до 75 Z ) вёд ix загального числа фармувться на стадё! проектування, 68,3 % ( для окремих груп машин вёд 0 до 100 % ) - при виготовлеянё та 18,1 Т. (для окремих груп машин вёд О до 38 % ) - при поставцё споживачевё. Для усуневня негативного впливу стадё! поставки на якёсть технёки розробленё науковё основи прогнозування якостё з ви-користанням положена теорё! Маркова ё створених технёчних засобёв ё методёв контролю.

2. Використання розроблено! класифёкацё! контрольованих показникёв ё методёв ix визначення дозволило встановити вёд 4 до 85 дефектёв на одну сёльськогосподарську машину. Тради-цёйними методами контролю визначазшся тёльки 1-3 дефекти.

3. Аналёз видёв ё методёв контролю, який засгосовуеться при поставцё сёльськогосподарсько! технёки, показав, шр 70-95 Z вёд загального числа контрольованих показникёв при-

падав на органолептичний контроль 1 5-30 % - на хнструмен-тальюш. На основ 1 фактографхчних досл!джещ> для органолел-тичного контролю розробленх еталони характерних дефектов по 11 трупах с1льськогосподарсько1 технхки 1 40 вайменуваннях типових деталей. Впровадаен1 карти контролю а кодуванням контродьованих показникхв для обробки даних на ПЕОМ за роз-робленими програмами "№гк-1" 1 "Шгк-2".

4. Розроблена класифхкацхя метод1в оц1нки якост! машин, хх складових частин, яка включав 11 труп вид1в контролю, 4 групи вид1в випробувань 1 159 ыетод1в. 1з зазначенох вшце к!лькост! методхв у процес! виконання досл!джень розробленш 61 метод, 1з цього числа - 25 неруйнуючих. У результат! зас-тосування рогроблених методхв трудом1стк!сть проведения ощнки скорочуеться майже у 10 разхв, збер!гавться в1д руй-нування близько 5 % деталей в!д обсягу контрольованох про-дукдп.

5. Розробленх мегоди 1 техшчнх засоби прискорених випробувань 50 найменувань повнокомплектних машин ! 40 повно-м!рних деталей. На вхдмхну в1д ранше створених, цх методи вабезпечують прискорення эа рахунок в1дновлення властивостей агресивного середовища, шр шхгуе властивостх технолог1чного матерхалу, грунту, зерна, молока та хн. Кр1м того, засто-совуються прискорен1 режими максимальних експлуатацх.йних на-вантажень, а також режими " пуск - стоп ". При цьому досяга-вться скорочення терм!нхв випробувань у 2 - 10 \ бх.льше ра-в1в. Принципов! розробки захшщэнх авторськими св!доцтвами.

7. Обгрунтована можлив!сть прогнозування стану технхки ! потреби у заласних частинах для хх вхдновлевня з викорис-танням положень альтернативного двоступхнчастого статистич-

ного контролю, ергодичностх. марковських процесхв 1 матема-тичнох статистики. Розроблен1 формули для розрахунку тако! потреби 13 1мов1рн1опо Р - 0,95 щр доэволяб усунути в1д 5 до 100 7. дефектхв, виявлених при поставца..

8. 0бгрунтован1, сформульован! та апробован! ооновн1 положения концепцп комплексно! системи управл1ння як!стю с1льськогосподарсько! техшки та послуг при поставц1, а таком напрями 11 удосконалення 1 критерх! оптимхзацП. До них належать: стан якост! техн1ки при поставц! ( скорочення про-пущення браку до 100 X ), оперативнхсть послуг ( зменшення терм1нх.в поставки у 10 1 б!льше раз1в ) та ефективнхсть ме-ханхзацП с!льськогосподарського виробництва ( скорочення термШв уводу техн1ки в експлуатахцю до 150 дшв ! збьль-шення продукцП на приклад! технологи до!ння до 20 7., п1д-вищення продуктивное^ прац1 б!льше, як на 20 7., ! тривкостз. дхйкових гум у 2 1 бШше разав ).

9. Техн!ко-економ!чна ефектившеть виконаних розробок у щлому дорхвнюе 115 мхдьйояхв гривней. Найбхльша ефектив-нхеть в1д удосконалення контролю ! забеапечення поставки яюсно! технхки досягаеться в експлуатащ!. При ефектх вхд удосконалення контролю деталей до!льного апарата, ¡до дор1в-нюв 0,43 м!льйона гривней, п1двкцекня якоей техн1чного обс-луговування - 2,22 м1льйона гривней, ефект в експлуатацП за рахунок шдвищення галькост! молока при до!них ! його якостх становить близько 40 м1льйон1в гривней.

РекомендацН

1. Для забезпечення якост1 с1льгосптехн1ки, гйдЕищення и ефектиЕност! 1 зниження витрат запасних частин в експлуата-ци необххдно:

1.1. Розрахунок потреби у запаоних частинах для вхдновлен-ня якост! с3.льгосптехнхки вести з урахуванням дефектов, вияв-лених при поставц1.

1.2. Прогнозувати стан технЛки, номенклатуру 1 обсяг послуг, И в1дновлення за розробленими правилами.

1.3. Вважати основним видом вххдного 1 приймального контролю статистичний двостушнчастий контроль.

2. Для атестащI 1 сертиф1кац!1 вщцв д1яльностх шдприем-ств МТЗ поряд 1з роэробкою комплексно! системи управл!ння ЯК1СТЮ с1льгосптехкхки та послуг необххдне забезпечення нормативно-техн1чними документами, що регламентують !х д1яль-нють, у тому числх РД, положениями, рекомендациями, катками контролю 1 методиками, розробленими в цхй робот!.

3. При органхзацп методично! та хнструментально! баз служби якостх на п1дприемствах МТЗ, необх!дно виходити 1з пр1оритетност1 органолептично контрольованих показникхв 1 завдань зниження витрат на контроль 1 орхвнтуватися на не-руйнуючх методи 1 засоби контролю, запропонован1 у данхй робот!.

4. Для максимального шдвищекня ефективност1 механхзацп схльськогосподарських продес1в слхд перейти в!д контролю якостх до атестад!! ! сертиф!кац!! виробницгв 1 тдприБметв, зв'язаних з виготовленням схльськогоспсдараько1 техн!ки х наданням послуг щрдо забезпечення х вхдноЕ-пення II якость

Список

наукових раб it, опуйлгкованих а теми дисертацП

1. Рублев В.И., Мостовик В.В. Государственный контроль качества сельскохозяйственной техники.-К. .-Урожай, 1989.-184с.

2. Рубльов В.I., Мостовик В.В., Станкевич В.К. Прийман-ня i передпродажне обслуговування сШськогосподарсько! техйки.- К.: Урожай, 1992.-200 с.

3. Лехман С.Д., Рубльов В.I., Рябцев БЛ. Запоб1гання авар1йност1 i травматизму у сальському господарств1.-К.: Урожай. 1993.-272 о.

4. Технические средства контроля качества сельскохозяйственной техники и запасных частей к ней: Каталог/ В.И.Рублев, В.В.Коцрруба / Всесоюз. НИИ по испытанию машин и оборудования для животноводства и кормопроизводства. -К.,1987. -60 с.

5. Методическое руководство по визуальному определению качества сварки, покраски, сборки машин и соответствия их техническим условиям / В.И.Рублев, В.Б.Воличенко, О.И.Крас-нопольская и др./ ВНИИМ0Ж,-Дослидницкое,1987.-8Б с.

6. Инструкция по входному контролю машин и оборудования на базах материально-технического снабжения Госагропрома СССР/ Рублев В.И., Григорович A.M., Станкевич В.К. и др./ ВНИИМОЖ.- М.,1987.-58 с.

7. Рекомендации по организации входного контроля и карты контроля сельскохозяйственной техники: В трех частях /В.И.Рублев, А.Е.Баженов, В.И.Халабузарь и др./ Белоцерков. с.-х. ин-т.-К.:Главное управление материально-техн. снабжения Госагропрома УССР, 1990.-4.1.-188 с.-Ч.2.-187 е.- Концерн "Украгротехсервис" Мин. сел. хоз-ва и продовольствия Украины,- К.,1992,-4.3.-78 с.

8. Рекомендации по организации служб качества на предприятиях материально-технического обеспечения / В.И.Рублев, А.Е.Баженов, В.И.Халабузарь и др./ Белоцерков. с.-х. ин-т.-К.: Концерн " Украгротехсервис", 1992,- 70 с.

9. Рублев В.И. Приспособление к твердомеру ПМТ-З для стереометрического металлографического анализа // Заводская лаборатория.-1968.-N* 4.-С.502.

10. Рублев В.И., Кузьменко Л.Я. Профилографический способ оценки износа поверхности цилиндров двигателей внутреннего сгорания на приборах-кругламерах типа "Толиронд-2" // Автомоб. пром-сть.-1977.-N& 4.-С.28-29.

11.Рублев В.И., Иваненко И.Н. Пост контроля качества сосковой резины // Техника в сельском хозяйстве.-1985.-N1? 6.-С. 24.

12. Рублев В.И., Иваненко И.Н., Леонтюк В.Ф. Долговеч-номть сосковой резины доильных аппаратов // Механизация и электрификация сел. хоз-ва.-1985.-№9.~С.47-49.

13. Методика ускоренных испытаний сосковой резины /

B.И.Рублев, И.И.Иваненко, В.В.Клапань и др. // Механизация и электрификация сел. хоз-ва.-1985.-N£10.-С.56-57.

14. Рублев В.И., Иваненко И.Н. Дёйкова гума служитиме довше // Механизащя с!л. госп-ва.-N1-10.-1985.-С. 21.

15. Рубльов В.I., Иваненко 1.К., Клапань В.В. Переваги лито: д1йково1 гуми // Механёзацёя сёл. госп-ва.-N=1.-1987.-C.27.

16. Рублев В.И., Иваненко И.Н. Долговечность литой сосковой резины // Механизация и электрификация сел. хоз-ва.-Ы= 5.-1987.-С.32-33.

17. Качество сосковой резины / В.И.Рублев, И.И.Иваненко, М.М.Луценко и др. // Животноводство.-1987.-N-9,-

C.54-57.

18. Рублев В.И., Иваненко И.Н. Влияние технологии изготовления резиновых конусов на их долговечность // Каучук и резина.-1987.-N=7.-С.13-14.

19. Рублев В.И., Рожков М.Н. Сохраняемость сельскохозяйственной техники при эксплуатации //Сб. науч. тр. / ВНИИ-МСШ.- Дослидницкое,1981.-Вып. 1.-С.179-186.

20. Рублев В.И., Середа В.И. Применение стереометрической металлографии при макроструктурном анализе материала деталей сельскохозяйственной техники // Там же.-С.186-194.

21. Рублев В.И. Совершенствование контроля качества комплектующих деталей и запасных частей сельскохозяйственной техники // Сб. науч. тр. / ВНИШОЖ.-Дослидницкое, 1984.-Вып.

2.-С.100-104.

22. Рублев В.И., Шульга С.Ф., Клапань В.В. Методика стендовых испытаний на износостойкость и ресурс лап культиваторов. // Сб. науч. тр. / ВНИИМОЖ.-Дослидницкое,1985.-Вып.

3.- С.136-141.

23. Рублев В.И., Иваненко И.И.,Шульга С.Ф. Характер разрушения и отказов резинотехнических деталей доильных установок. // Там же.-С.165-171.

24. Рублев В.И., Иваненко И.Н. Методика ускоренных испытаний на износостойкость молотков кормодробилок // Сб. на-

уч. тр. / БНИИМОИ. -Дослидницкое,1986.-С.23-33.

25. Рублев В.И. Системный подход к организации входного контроля качества сельскохозяйственной техники в Госагропро-ме СССР // Сб. науч. тр. / Кубан. НИИ по испытанию тракторов и с.-х. машин,- Новокубанск,1988.-С.13-21.

26. Рублев В.И., Шульга С.Ф. Принципы установления критериев предельного состояния измельчителей грубых кормов и кормодробилок // Сб. науч. тр. / Кубан. НИИ по испытанию тракторов и с.-х. машин.-Новокубанск,1989.-С.140-148.

27. Рубльов В.I. Налрямки удосконалення нормування за-паоних частин з урахуванням стану с1льгосптехн1ки при II постачаннх // В1сн. Б1лоцерк1в. держ. аграр. ун-ту.-Бала Церква, 1996.-В1Ш. 1.-С.120-122.

28. Рубльов В. I. Оптимхзащя технолог1чних операщй контролю якост1 с1льськогосподарсь коI техн1ки // Там же.-С.-123- 127.

29. Рубльов В.I. Способи лхдвищення ефективностх техно-логхчних процесхв поставки схльськогосподарськох техн1ки. // Там же.-С.127-130.

30. А. с. 713187 СССР, М.Кл2 С 25 Д 17 / 00. Устройство для нанесения электрохимических покрытий на внутреннюю поверхность изделий / В.И.Рублев, А.М.Карпушкин, Ю.С.Данилов и др.-N£2686781/22-02; Заяв. 15.11.78.

31. А. с. 728421 СССР, М.Кл2 С 25 Д 17 / 00. Устройство для нанесения электрохимических покрытий на внутреннюю поверхность изделий / В.И.Рублев, Н.С.Перене Л.И.Тайцас и др.-N#2491884/22-02; Заяв. 03.05.77.

32. А.о. 1174831 СССР, МКИ А 01 Л 7/00. Стенд для ускоренных испытаний на долговечность резинотехнических изделий доильных установок / В.И.Рублев, И.Н.Иваненко, С.Ф.Шульга и др.- Кг3668585/30-15; Заяв. 29.08.85; Опубл. 23.08.85, Бюл. Нг 31.

33. А. с. 1490540 СССР, МКИ Б 01 М 15/00. Имитационный материал для испытания дробилок и измельчителей кормов / В.И. Рублев, С.Ф.Щульга, В.В.Клапань и др.-N^4045149/30-15; Заяв. 30.01.86; Опубл. 30.06.89, Бюл. N5 24.

34. Разработка оборудования, инструмента и карт контроля качества запасных частей двигателей самоходных кормоубо-рочных машин. Отчет о НИР (заключит.) / ВНИИМОЖ; Рук. В.И.Рублев.- Н= Б799897.- Дослидницкое, 1979.- 222 с.

35. Разработка технических средств и карт контроля качества деталей дробилок для кормопроизводства. Отчет о НИР

(ваключит.) / ВНИИШЖ; Рук, В.И.Рублев-- Ns Е871341.- Дослидницкое, 1980,- 104 с.

36. Разработка комплекса оборудования инструмента для экспресс-методов контроля качества запасных частей машин для животноводства и кормопроизводства. Отчет о НИР ( заключит.) / ВНИИШЖ; Рук. В.И.Рублев.- N= Б 927235.- Дослидницкое,

1980.- 46 с.

37. Изготовление стенда для ускоренных испытаний на износ рабочих органов культиваторов. Отчет о НИР ( заключит.) / ВНИИМОК; Рук. В.И.Рублев.-N£02812010589,- Дослидницкое,

1981.-127 с.

38. Разработка передвижной лаборатории контроля качества запасных частей машин и оборудования для животноводства и кормопроизводства на базе ГАЗ-бб. Отчет о НИР (заключит.) / ВНИИШЖ; Рук. В.И.Рублев.-N£0282603503?.- Дослидницкое,

1982.-38 с.

39. Разработка технического задания на стенд для контроля качества сосковой резины по вакууму смыкания. Отчет о НИР (заключит.) / ВИ№Ш; Рук. В.И.РублеЕ.-N=02820058084.-Дослидницкое, 1982.-89 с.

40. Разработка методики и технических средств для ускоренных испытаний на долговечность резинотехнических изделии для доильных установок. Отчет о НИР (заключит.) / ВНИИМОЖ; Рук. В.И.Рублев.-N=02840026744.- Дослидницкое, 1984.-102 с,

41. Разработка и внедрение стенда и необходимых приборов для ускоренных испытаний на надежность кормодробилок. Отчет о НИР (заключит.) / ВНИИМОЖ,' Рук. В.И.Рублев.-N=02860052849. - Дослидницкое, 1986.-120 с.

42. Разработка и внедрение стендов и необходимых приборов для ускоренных испытаний на надежность измельчителей грубых кормов. Отчет о НИР (заключит.) / ВНИИМОЖ; Рук. В.И.Рублев.-N^02860052850. - Дослидницкое, 1986.-126 с.

43. Рекомендации по унификации технических средств для испытаний, монтажа, пусконаладки, технического обслуживания и ремона малин и оборудования в животноводстве и кормопроизводстве. Отчет о НИР (ваключит.) / ВНИИМОЖ; Рук. В.И.Рублев. -N=03870005913. - Дослидницкое, 1987.-115 с.

44. Разработка методики и обоснование технических средств оценки предельного состояния резинотехнических изделий для доильных установок. Отчет о НИР (заключит.) / ВНИИМОЖ; Рук. В.И.Рублев.-NID2870069504.- Дослидницкое, 1987.-112 с.

45. Разработка и внедрение комплекса технических средств и методики для ускоренных испытаний на надежность доильного оборудования. Отчет о НИР (заключит.) / ВНИИМОЖ; рук. В.И.Рублев.-N=-02870083178. - Доолидницкое, 1987,-97 с.

46. Проведение сравнительных ускоренных испытаний долговечности сосковых резин ДД-00.3Б и ДД.00.041А Киевского ПО "Красный резинщик" на стенде. Отчет о НИР (заключит.) / ВНИИМОЖ; Рук. В.И.Рублев.-N2-02860087434. - Дослидницкое, 1986.-126 с,

47. Рублев В.И., Филатов A.M. Методика количественного металлографического исследования структуры чугунов на приборе "Classimat" / Фил. НИИНАвтопрома // Обмен передовым опытом в автомобилестроении. Опыт Волжского автозавода: Экс-прессинформ.-Тольятти, 1973.-Nr2.-С.3-9.

48. Рублев В.И., Васильев В.П., Гостюхина Г.И. Определение механических свойств латунной ленты на отрезках без изготовления специальных образцоЕ.-Там же.-С.12-22.

49. Рублев В.И., Филатов A.M. Некоторые количественные характеристики графита высокопрочного чугуна. / Фил. НИИНАвтопрома // Обмен передовым опытом в автомобилестроении. Опыт Волжского автозавода:Экспресс-информ.-Тольятти, 1972.-№?3.-С.24-28.

50. Рублев В.И., Кузьменко Л.Я. Профняографический метод оценки величины износа деталей сопряжения "кулачок распределительного вала - рычаг привода клапана" / Фил. НИИНАвтопрома // Обмен передовым опытом в автомобилестроении. Опыт Еолжского автозавода: Экспресс-информ.-Тольятти,1975.-N^5.-С.15-21.

51. Исследование влияния некоторых структурных характеристик распределительного вала двигателя автомобиля "Жигули" на износостойкость / В.И. Рублев, Л.М. Триндюк, М.Ф. Казаков М.Ф, и др. / Фил. НИИНАвтопрома // Обмен передовым опытом в автомобилестроении. Опыт Волжского автозавода:Экспресс-информ. -Тольятти, 1976.-N2-9.-C. 42-51.

52. Рублев В.И., Середа В.И. Технические средства для оценки качества деталей сельскохозяйственной техники при испытаниях / Центр. НИИ информации и технико-экон. исслед. // Методы и организация испытаний с.-х. техники:Экспресс-ин-форм.- М., 1981.-Nl-10.-C.5-6.

53. Передвижная лаборатория контроля качества запасных частей оборудования для животноводства и кормопроизводства / В.И.Рублев, М.Н.Рожков, Н.В.Козий и др./ ЦНИИТЗИ // Методы и

организация испытаний с.-х. техники: Экспресс-информ.-М., 1982.-N1 7.-С.1-2.

54. Рублев В.И., Середа В.И., Козий Н.В. Метод определения зоны закалки молотков кормодробилки прибором 771ВД-ЗМ // Там же.-С.2-3.

55. Рублев В.И., Клапань В.В., Шульга С.Ф. Метод и оборудование для определения износа стрельчатых лап культиваторов / ЦНИИТЭД // Механизация с.-х. пр-ва. Новая техника и методы ее испытаний: Экспресс-информ.-М.,1983.-N=7.-С.3-4.

56. Рублев В.И. Нормативно-техническая документация входного контроля качества машин и оборудования в организациях снабжения Госагропрома СССР / АгроНИИТЭШТО // Материал.- техн. снабжение агропром. комплекса: Экспресс-ин-форм.-М., 1987.- Вып. 2.-С.1-2.

57. Справочник характерных дефектов плугов / В.И.Рублев, В.С.Климик,0.Н.Лазоренко и др.: Информ, листок / УкрНИ-ИНТИ.- К.,1988.-N=88-0394.-3 С.

58. Рублев В.И., Семенко В.М. Справочник характерных дефектов автомобилей J Информ. листок / УкрНИИНТИ.-К., 1989.- N¿89-0122.-3 с.

59. М 29.057-88. Методика определения предельного состояния резинотехнических изделий доильных установок/ В.Г.Гусар, И.И.Иваненко, В.И.Рублев / ВШШМОЖ.-Дослидницкое, 1988.-20 с.

60. М 29.050-88. Типовая методика ускоренных испытаний кормодробилок на надежность / В.В.Ивасюк, М.Н.Рожков, В.И.Рублев / ВНИИШЖ.-Дослидницкое, 1988.-15 о.

51. кнд 46.1В. 02.05-94. Система сертифхкацП схльсько-господарсько! техники. Номенклатура показ нюав послуг по за-безпеченню якост! и збереження с1дьськогослодарсько5 техники при постачанн1 та'експлуатацлл: Загальн! вимоги.

62. КНД 46.16.02.07-94. Керхвний нормативний документ. Система сергиф1кяц11 сальськогосподарсько1 техн1ки: Методика ощнки якост! послуг тдприемств при постачанн! 1 експлуа-тацП с!льськогосподарсько1 технгки.

63. Рубльов В. I. Оптюлзавдя орган 1зацИ забезпечення якост1 сз-льськогосподарсько! техн!ки при поставц! /ЛИжнар. наук.-техн. конф. з питань розвитку мехак1еац11, едект-риф1кащ! та автоматизацН с.-г. вир-ва в умовах ринкових вз.дносин: Тез. доп.-Глеваха, 1994.-С. 192-193.

64. Рубльов В.I., Баженов О.Е., Семенко В.М. Методика та результате ощнки якост! о1льськогосподарсько1 техн!ки

при поставщ // Miraap. наук.-техн. конф. s питань розвитку механз-зацП, електриф1кацП та автоматизацП с.-г. вир-ва в умовах ринкових в!дносин: Тез. доп.-Глеваха, 1994.-С. 193-194.

65. Рубльов В.I. Опио стану виробу i технолог1чних про-цес1в на стадзЛ поставки // Наук, забезпечення агропром. комплексу Укра!ни в сучасних умовах: Тез. доп. наук.-практ. кокф.-Б1ла Дерква, 1995.-С.47.

66. Рубдьов В.I., Баженов O.E., Семенко В.М. Принципи формування та склад nocriB контролю якост! повнокошдектнос-Ti с1льськогосподарськш технхки при поставщ // Мхжнар. наук, -техн. конф. з питань розвитку механ1зэцП, елект-риф1кацП, автомагизацп та техв1чного сервгсу АПК в умовах риякових ехдносин: Тез. доп.-Глеваха, 1994.- 4.2.-С. 284-286.

Рублев В. И. Разработка концепции и научяс-лгехнических основ обеспечения и восстановления качеств сельскохозяйственной техники при поставке в условиях рыночной экономики. Рукопись.

Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук по специальности 05.20.03 - эксплуатация, восстановление и ремонт сельскохозяйственной техники. Национальный аграрный университет. Киев, 1997.

Защищается 62 научные работы и 4 авторских свидетельства. Разработанная концепция предусматривает системный подход к обеспечению качества сельхозтехники в эксплуатационный период ее жизненного цикла при поставке потребителю. Изложенные научно-технические основы позволяют реализовать концепцию путем совершенствования методов и технических средств оценки и обеспечения качества сельхозтехники при приемке от изготовителя и продаже потребителю,предпродажного обслуживания, прогнозирования потребностей запасных частей, активного управления качеством через обратную связь с поставщиками. При этом снижается пропуск брака потребителю на 50-100 % и затраты на восстановление качества в эксплуатации.

Rublov V.I. Elaboration of conception and science-technical basis provision and restoration quality of agricultural machines under supply in conditions of market economy.

Manuscript.

The thesis in seek for the scienfific degree of the Doctor of technical science on the speciality 05.2D.03 -exploitation, restoration and repair of agricultural machines. The National Aqrarian University.Kyiv. 199?.

There are 62 scientific works, 4 authorized certificates are presented. This conseption foresees the systematic approach to quality ensuring1 of agricultural machines in exploitation period during1 their usaqe and supply to consumer. Summavised science technical basis allow to reali2e this conception with the help of new methods and technical means of appraisal of quality of agricultural machines durind their reception from producen and sale to consumers, it is possible to plan the needs of spare parts and control the qualities of machines over the colaboration with supplier. Under this condition the defect of agricultural machines to consumer and expenditures on their repair is reduced by 50 - 100 X.

KnmoBi слова: сальськогосподарська TexHiKa, sanacHi частини, контроль якост!, експлуатащя, техшчне обслугову-вання, ремонт, техн!чн1 аасоби контролю i випробування, Шдлрибмства матерёально-техн1чного вабеэпечення, поставка, реапзащя споживачу, стадП життевого циклу, сертиф1кащя.