автореферат диссертации по разработке полезных ископаемых, 05.15.06, диссертация на тему:Разработка комплексной технологии сокращения потерь нефтяного газа при его сборе и транспорте

ПМЬЗЗОЛСЪШЮВ ОРДЕНА ЛУНИНА И ОРДЕНА ТРУДОВОГО ¡и ЛСНОГО ЗНАМЕНИ ОШДШЕШ ЬЛЯНШЬ

кашшрскиИ гооударстоеннаи ордена Трудового Красного Знаками научио-исслодов&тэльокий и проектный институт ие^якнок промиилениооти С ЬашШШИнефть )

Им правах рукописи УДК 622.276.0

ДИРХАМОВ ИЯ>ИИР ПШ:ИЛ^10ВЯЧ

РЛЗРАЬОТКА ШШШЮИОй ТЕХНОЛОГИИ С01{РЛЕШ1Ш ПОТЕРЬ НЬЧ'ТННОГО ГАЗА ПРИ ЕГО СШЕ К ТРАНСПОРТ !

Специальность 05.15.06 -

Разработка и ог.оплуатация но^тлкнх и гшохшх месторождений

АВТОРЕФЕРАТ диссертант! на соискание ученой отьиоии кандидата .технических наук

Ууа, 1993 г.

Работа выполнена в Татарском государственном научно- исследовательском и проектном институто нефтяной промшлденности (ТатШШИнефгь;

Иаучний руководитель: член-ксрреспонйант All

Республики Татарстан, профессор, Заслуженный деятель науки и техники PCvCP, ТССР, Заслуженный изобретатель PCiCP,доктор технических наук 13. П. ТРОНОВ

Официальный oiiiioneuTu: доктор технических наук

Г Л!. ПОЗДНаСЕЗ

кандидат технических наук B.A.IiPDKOD

Ведущее предприятие: управление "ТатнСдтегяз"

ПО. "Татнефть"

Защита состоится 23 декабря 1993 года ни заседании специализированного совета К.104.01.01 при Ьаикирскок научно-исслодова -тельском и проектном институте ноутиной промышленности, 45007?, г.Уфа, ул. Ленина, д.86.

Ваши отзыва.на автореферат в двух экземплярах, заверенные гербовой печатью учреждения, просим направлять по вышеуказанному адресу на имя ученого секретаря специализированного совета,

С диссертацией момно ознакомиться в библиотеке ТатШПИнвфть, БашНИПИнефть»

Автореферат разослан 22 ноября 1993 г.

Учений секретарь згсэциализи-

ffi^tfy' Ю.В.Голубев

рованного совета, кандкда геолого-микоралогических наук

ОГцАЯ ХАРАКТЕРЛСТИКА РАБОТУ

Актуальность темы. 3 последнее десятилетие в не^яной нроныа-

знности основные месторождения Еступчли в пориод сн.мения объо -

ов добычи ио^тк и нефтяного газа. 3 отличии от приредного газа ,

обычу которого мо:кно регулировать в зависимости от объема его по-

реолснпя, попутный нефтяной газ извлекается из недр вместе с неф-

ьи независимо от того, имеются или отсутствуют условия для ого кс-

ользования. Лри отсутствии необходимых условий его вынужденно сми-

акт з факелах ил» випусхавт в атмосфору,, при этом потери нефтяно-

о газа невосполнимы. для решения этоГ; проблемы требуется своевре-

.енное осуществление соответствующих технологических средств, сово-

уппость которых создает условия, позволяющие использовать ноутяной ■аз»

3 настоящее время наиболее распространенными методами подго -:оики нитяного газа на промысловых объектах является снимание том-юратури газа п его осушка в газосопараторах перед вводом в газо -;ровод. Однако, эти методы недостаточно сх^ективны для' транспорта 'аза. Поэтому совершенствование известных технологических схем к разработка новых с целью повышения качества подготовки газа являет-зя важной задачей в деле рационального использования углеводородного сырья.

Анализ работы промысловых объектов и экспериментальных исследований позволил уточнить источники потерь нефтяного газа. В обцем случае источниками потерь являются: газопровода, сырьевые резе^ ..уа-ри и аварийные факела.

Одним из наиболее существенных источников безвозвратных потерь является остаточный газй, поступавший в резервуары посла второй ступени сепарации.

Основная доля потерь газа, более 80/«, приходится на конденси-ции тякелых компонентов в газопроводе, что указывает на необходимость разработки технологических средств, направленных на сокращен нпе отого вида потерь.

3 работах Трокова J.H., Поздний-на Г.П., Ромиьоьа ¡i.A., Г; 6а;> дудлина М..'-i., иоьисаа Г.л., Постр.-цоии H.J., ".С. к др.

отмечается, что сокращение потерь jг.:gдородного сирья гри подготовке к транспорте не/гкиого газа ко;.:но достигнуть непосредственно на ступенях сепарации методом рециркуляции и в газопроводе распиленном конденсата в потоко газа. 0ги технологические npuoMJ требует дальнейшего исследования и развитии.

Цель работы. Теоретические п с-кспиримиитальпио исследования законокерюстеЛ количественного распределения углеводородных компонентов мешду газом и неутыо в енпарьтах первой ступени сепарации и распиляомого в потоке газа углеводородного конденсата и разработка нп этоП основе технологических pjjuiiiii, оооспечивашцих э^окткэнуо подготовку и транспорт газа.

Основные задачи исследований :

I. Последовать и разработать cr:i;cuü подготовки ноутяноро газа, основан!.'iii на процесса снижения исходного газоеодерлашш нефтяного потока пзред ¿водом и него подготавливаемого гача.

2. Определить оптимальней интервал исходного газосодормания, при хоторои достигается наибольшая о^.екткиность технологического процесса.

3. Исследовать и резраоотать способ транспортирования газокоп-дзногтной система, основанный на распылении конденсата в потоко газа

'i. Выполнить теоретическое обог.ы.ениа результатов исследования совместного транспортирования газа п конденсата.

Научная новизна: .

- виявлони закономерности процесса распределения углеводородных компонентов при разгазированни продукции скважин с рециркуляцией газа концевой ступени сепарации после устройства предварительного

отбора rasa;

окспоуялчгтальпо псследовапк различило способа подача газа ре-ц:-.ллц-.п- » Аппараты парно"; ступен:. сопараоля и разработана катодиа оцонкл оф^экт^ностг;

Еияглгпк заг,::с::::ссти, позволягдпо zuбирать оптнл:альнн;1 интервал исходного гйгосодер:.:аггия продугл;:;; скгажш, при котором достигается кахбсльшя ¡уХ»кк:гл!Ос?ъ процесса рециркуляции; теоретически обосновано и пгепертаептально подтверждена воз- • но:.а!ос?ь потерь пегтлного газа з видо углезодород-

аого колдо::еатз, сг.апл:теп:цэгося б газопроводах, путам ого распыления п далыгсЛпзго транспорта в потока газа;-разработали расчосиие год-эли д-щ определения основных резямгах параметро;,: подготог;::.' п транспорта газа. ■

Пгс.ктщеокая цогпость. 1Ь о олово вгаолпешшх исследований ззрабосана:

технологически exeis состой сбора :i транспорта нефтяного газа с учетом к orine тэхзпгчеекзх рэшь'мП;

технология прогжелого.ч' подготовки нефтяного гага копцовол сту-пон:1 оопарацпи :i лпетрукцпя по ее прпмонон;;п (РД32-0147585-018-С8); технология траиспорторогашш распиленного в потоке газа угле- i водородного конденсата но промысловым газопроводам и янструк- ; дня по ео прктюшю (РдЗ£-01'17585-047-89); • определены перспоктквн применения разработанной технологии по сокращению потерь нефтяного газа в объединении "Татнефть". Показано, что использование технологических схем по сокращенна потерь газа позволяет снизить его потери на 80-955?.

Реализация вдботн. з промишЕениости Результаты диссертационной работы применяются к используются ja нромыслошх: объектах обьэдашэния "Татнефть".

Технология промысловой подготовки нефтяного газа с использованием принципа, основанного на снижении исходного газосодераа -няя нефтяного потока перед вводом в ного г«за, обогащенного тяжелыми углеводородами попользуется ь НГДУ "Лльметьовйефть*, "Сулеевнефть", "Иркеннедть" и "Актибане^ть".

Технология промыслового транспорт нефтяного газа, основанная на распылении углеводоридкого конденсата в потоке транспортируемого газа, нашла применение на компрессорных станциях КС-13 и КС-2^ управления "Татне^тогаз".

Апробация работы, Основные положения диссертации докладыва -лись и обсуадалиоь на научно-технических конференциях "ТатНКПЛнеф-ги" 1981-1990 г.г., "ВНИИСПТнефти" 1936 г., Грозненского нефтяного института 1966 г., "ПбрнШЖке^ти" 1986 г., 1989 г., объединения "Татнефть" 1537 г.

Объем работы. Работа состоит из введения, четырех глив, выводов, списка литературы и прилоиениЯ, изложена на 100 страницах ма-пинописного текста, содержит 25 рисунков, 12 таблиц и список ис -пользованной литературы из 67 наименований.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении показана актуальность темы и дано обоснование постановки задачи,

В первой главе приведен анализ технологических процессов и систем подготовки нефтяного газа на отечественных и зарубежных промысловых объектах. Рассмотрены проблемы, аозникаицив при подготовке и транспорте нефтяного газа. Показаны недостатки как отдельных технических решений, так и технологических схем сбора и

трянспорта нейтяного га&з.

Пр^едошшй шталяа кокоатгаог, uso от ссвэряэиотга тохко- ' /.ои;чйст;ого прецгсса раад^зяроаяаяя продукция савэазш г? аффеи-иниостн трапспортяроЕггги газа япата^альяо гэвясит вгяячнпа погэрь яафтяиого rasa в юрсцзсоз зге ссдготоики и транспорта.

Для сценки величавы потерь бгшз еауеделэин источника получения и росурсн нефтяного гэг?» на арсивсловых объектах. Известно,' что потеадгальныо ресурсы нефтяного газа рассчияа-п?гтся п учетом ялэстозсго газового фактора (газосодеркание нефти), который определяется путан рззгазЕрозааая гыастоаой яефта б лабораторных условиях при одаохсратлом св гафнии давления от плзстсвого до атмосферного и температуре 20°0. При раочоте рабочих ресурсов кофтяного гаю учитыаается рабочий газовий Сектой, которой определяется как пктогральяое значение- газовнх факторов по усок ступеням сепарацли з промысловых условиях.. Обычно рлбечке рооурсы кеэгда меньше потеига» дыпгх,ояреде ляшшх с учэтен г.з:;сссдор;г'.;):шя нофттз, ' .

Вэадчгсиа распределения ресурсов нефтяного газа постоянно 1ШЯЛТЗЯ в пхзу,с::мосл".: от объема добита нефти по мостороздэпиям к районом, яшюдегил разработки мастороцдэшй, условий обора я соизрацлл яофтогэзе:;оЛ скоол, клямэтачяоких услсзий и других

"pictopce.

Качестяенязя характеристика нефтяного гаг,а различных кос. -porswnutt тл:с® неодинакова. Обп',а£ отличительной особенностью найтлзего газа бояшшстза шеторозденай по сравнению с природным газом -является более высокое содерЕаняз стана, пропана, бухана ¡; Юлианов, Доля этих цепких углеводородов наиболее значительна в нефтяном газа концеыах ступеней сепарации, что обуолзв-

atiiiseï аосо'ходшлосгь сбор... .: u.-v-'jp ¡evi'i:;•. ¡'л:^г.иого i~:ccr. стуиоиоД coiy.:p-::.a:r.i.

и raseuoJi Cmúoíí' "'¿v. н^очисло:;:,.. иодготкж? ироду c.Hin:r:¡í мтч .роь'зщао sk<ivghí!s дою cüií;потерь углозедорэддого сыры». v сд';пл ôïûlo;;:;, .та но гор:. о ¿условии наличие:" ь ьзф-Tfii-iüií rjö.0 ийизлно.^х .¿-.«iwr-'j, и крспэссэ vpaHcnopw-

Зогашш таза кацкенсгруи?»! и тлрдьтол api: вродупка кондэнсато-сборкиксЕ. О'другой сюрси», а-здосгаточиоз извлочешео растворенных гззошх угл-'ьодероде!: t: ирсрссах аромчеловой сепаратна прп-сдйУ к .шичмч-лтг.» ногорш» У '¿ж водород ge к результате испорз/??я йо»Ьуз о

Таким oopüso:/,; для реьошш ворога о том, кб:с:м дангл о бикп рао!518Д5лот!.-г ;угло&одородох: по;:ду я га ген в процесса:

iíii0;,';icj¡c;i0il íioavo'íojíkj иредувдла скезг-'н, 'ш£тл

l'ar.oo voxiiojiora'iocsoi: роздвиа, которое- пол м»:и.':глш.ил езтрата: oó-jout-'iWiSJio <¡á Ш!:<г,гпк,?ьчоз еокрькэнпе твряекш угдозодередов Sf¿,j32ílíí2tLl£?^bí рчеом^.зяо осковвиг напрэдлзнал, пре-дуог_зypi-^aixiiix ccîcptibioiiti-г поторь рстслкого rana.

Нзрлоо иг'1грас:и;;::!с; njmj г. i s vp-: "sût печтоговку газч, содур-.j.duiQj'o 'тя-'.-злт ,/глонодоро;д., j:u ступенях »nupauxnt. Гили npo-зздоии rjopevii4fiOK;i.j, ак(:й?р::;лзнгальйи'й и ярогшеловьа • изслсдо-кзпия, напрг.кчимша на вкявлеило уотювиА увеличения уиходэ тй сз 04St оо;:раг,о»и5Я *a¿o£U'; углокедорачоз в ьэ&ешоы газа i:r¡ ее 53&i4t»äpo'5i;iU'.j к ¿mn-íí-ssa): по ¿-soi стухши rf «¡зсарзцчи. Ото uX4>î сыти доем,у ve. IV .хшэкмш i.;' í отос ï y "e л Vcj т. oil conapauiuí с noiv:.4í»ri х-гча ксьцэыос езуиодеЛ пс-гок гкра д ceixatro -

ropo?,: i:üp;:t)!i t.vyixoxi;x гхесл; yc?poi'.c?wi йродьаргтялгзего отбора

XTt " .

Для ой.;;:},« itjwjcw4ec¡:.fi ¡'v.i.'-oi'^oen: оноео&з пода'отош! , сбсйгсш'лшогс. oí ¡лч'ь^дяроч.-ххревздеии рэечо-ги

гроипсса д?:у'/отул»:!,;атой сепарации доеонскоЗ нефти Ромзшкин-:1;-'Го месторождения при давления яа первой ступени 0,32 Ша, а

второй - 0,.ШЗ ¡\'а1а и сродно год обо;: температура 10°с, Из коф-.'епротюдл пород первой ступенью сепарации отбиралось 20-60$ ■ага ог обзола получаемого кз первой ступени. В расчетах ио-юлььогались урсэнепяя концентраций с прпменоииом копстонт фазового равном сил. Результаты расчетов приведены на рис.1, от-суда следует, что интенсивное сшгапяв тялзяых угловодорододз в ;-айО к уголяманив выхода г-ндкой {'азы происходит в интервале :,а2оеодор:.:аппя нейти 60р.

Тзорстичосг-ая оценка предложенного способа показала, что ¡одачл газа второй ступени сенарации на вход первой ступаип юсле устройства предваритзльного отбора позволяет увеличить эыход ездкой фазы от 0,15 до 0,2]> по общей массе сопэрируеной продукции или сократить потери в газопроводе на 20-35$ от обдай массы выпадавшею конденсата.

Расчеты показывают, что при рэзгазировэниз продукции сква-аин в сопврзцвснннх устннояглх количэстввпяоз зпаченпо доли газовой фазы в кафтм в значительной степени зависит от начального газоеодорхзния и при ое яовкшзкии кэуэняется в сторолу увеличения..Крона того, количественное изменение мольной доля газовой фази зависят танке и от-качественной эх'о характеристики, то есть количество выделяющегося газа определяется не только его мольной долей, но и количеством гяделкх углеводородов, пе-решедшнх и газовую фаьу. В рассматриваемом случае газовая фаза пр:< давлении 0,6 Шэ содержит от 1,63;1 до 1,63/2, компонентов С4 я выше, а при да здании 0,2 !.Шп в газовой фаге содержится от 0,40. до 11,9/4 тяжолнх кокпопентов в зависимости- от температуры «Сходной систем». При повииинии газосодертания пластовой

ёцзисиность количества ::s;:.vj4onni¡x из газа углеводородов il сиходз :irvíKoii íTqh;.' oi обгема предварительно отобранчогэ тала

с

s

O.Í ■ '/

0.Í

»,* .. . / /

0,5 У

Й?

и — ______ ***

<iû

{О

1

i

\/г- количество переиэдших з нойтв тякелих углеводородоз; - количество отбираемого из трубопровода rasa от потенциала; V« - количестзо выхода уддкэЛ

Рис. I

нефти з га cobo:; фазо при 0,6 í.ZIa содержится у::а от 3,92 до 9, 17;' тл:::ол!_ : углеводородов, а при 0,2 ¡.На - от 11,4 до 15,4;'. .

Таким образом, доля газовой фачи, образовавшаяся при сепарации пластовой нефти, тракторизуется m только количественными, но и качостзошшглл характеристиками моняшдиынея в зависимости от параметров процесса разгазированпя.

. Оценка эффективности процесса р.зслрзделенпя углеводородов простой.многоступенчатой сепарации к при сепарации с рециркуляцией газа второй ступени на первую спродэляется отношенном

I С,.i

I Сл < >

I II

гдз С4+3 к _ содор::гш;га тяг/злых углеводородов г\ газе баз и с рециркуляцией, % нольк.

Расчетам;; установлено, что прл темпера туро ^ 1= 0°С и интервале давлений от 0,2 до 0,6 МПа концентрация тя::;елых углеводородов в подготовленном методом рециркуляции газа меньше, чем в исходном, но при повышении газосодеряанйя до СО куб.,м/куб»м и ■ давлениях выше 0,28 1.111а в подготавливаемом газе сумма С^ п етшэ начинает роэко возрастать^ то ость в згой елучзо выполняется неравенство: ' > £

С целью подтвзрздензя результатов расчетов в лабораторных условиях были проведены экспериментальные исследования проп- -са распределения углеводородов на первой ступени сепарации в заваскмостй от исходного газ'осодаржания нефти. Лабораторная установка состояла из трех блоков: блока I- для перевода проба из пробоотборника а определения основных параметров нефтэй,-блока II» для определения газонасыщеннооти нефти я количества выделившегося из нофтп газа, блока III - для хроматографвчэского

о на лаза иофта я Лсслвдогон:.я ирог-одилась на го зона сы-гдеиной нефти, отобранной под давлением б контейнер результаты которых приведены па рис. 2. лабораторшл.'.;! лсслодованпям:: установлено, что с ростом длвлемпя рчзгазгровання газовый фактор НО пэриой ступени уменьшается, а па второй ступени увеличивается. С ростом абсолютного ыючошп гсБосодеркания нефти растет величина издонслзя га зови/, фэкгороь на первой и второй ступенях сепарации, а содор: тл;алнх углеводородов з газе • увеличивается.

Для изучэния э£фзкт:;вности подготовки нефтяного газа концевой отупей:! сепарации оид прокэдсн прокигдоиа'! апал:;з различных пряэмоя его педочн в гппзра д: порвоЗ стуяонп сол«рацив. Это подача: б газовую и ио.Т«мшуь. зону сепаратора, з нефтяную зону, в подводяцнй нзфтепронод к и иодиодяиц-'З нефтепровод после устройства предварительного отборэ.

Анализ результатов ирс'шслогы:; исследований позволяет сделать вывод о нецелесообразности ого ввода в газовую зону сзпзратора, т.к. в этом случае увеличивается нагрузка сопара-тора по газу. •

Подача Х'озэ в нофтяпут» зону сопзратора или подходящий нефг тэпровод несколько пэ?зышает оффгктпзность перехода тякелых ух'леводородоа из газа в нефть, Олкако нр;< увеличении количества подаваемого яа подготовку ггаа дов^азотея гаэосодэраание нефти, т.к. саиарационная емкость становится лерогруквнкой по общей масса сепарируемой продукции.

• Подача газа посла устройство предварительного отбора (У110) в подводящий нефтепровод способствует более интенсивному переходу тя.чвлнх углеводородов к нефтяную фазу.

Результаты прошслсвых мсслоцованкй'к условия различных способоз подачи подготавливаемого газа ноздзивают, что подача

хп;::с:;:.:ос?ь гзсопого фактора от гозосодерпаш'Я . плзст-озол ь'спт;;

. г,, »'л

а

«

К!

(У

5Т

¡9

0/

А

2,3--газовие ректоры при давлениях 0.2,0.3 и 0.4 МПа ответственно} Гв - газосодоргаиие пластозой нефти; Г^ - га-знй фактор первой ступени сепарации; Гс - суммарный газо-й фактор двух ступоной сепарации.

Рис. 2

VZ2H в rasoujfiJ sou? сонара-гора увеличивав г выход нефти до Ог0.192.Й масс, подача н нефтяную аояу сьиэрзтора вгя; подводяздей яафтвпроьод уЕеллчааао'С выход нефти соо'.ъото.твгнно.дс 0,016?. и 0,014$, s после устройства прэдмрвталыюго отбора xtза до 0,;;С1;

Показатели зффэкгавносм процесса сепарации оценивались следующим образом.

Масса газа ( кг ) шрэлгдяжго в нефть в процессе ого рециркуляция определялись но формуле s

< хл i

11 - »

РЕй _ , v¿i+n -■ содерхгнше компонентов сутана а выше ь гам в начале газопролода баз рециркуляции л с рецнркудяхш«»;!, % мольи; V4 - объем рэциркуллруэт:.,о газа, куб.ы; jO - плотность (среднозавошшгая) ко:.яю:-.г:г?ов фгзн а вы;-«, кг/куб.м

Л«

- " ГгГГ'"~ — '-•w.s

С I.-2 )

Процент лэро-тодайго s iuyyty» фазу газа определялся по п .. ,03- Q,

где ■■ шютпссть йо'ичнаипнглемого газг, кг/куб.м.

Цооцемт уголкчзнгш сы;годл Çûwj опродзлеюд

JT'm ( 1.4 )

где - пасса гг.

Второа вапрчвлвшгс продуем л'олга а т сокращение потерь га па ивяэеродствожю г гз^-иф^поде,

Дяя ;ot-3,:ws3L.r:ü. итого ппяр>.хлс"пг х;л ьь'бран технологичес-ьни ярсцосоf 1ф0.цусм1 х-ркЕаадй рся.лияопие s потопе трзнспорти-руашго по газопровод.' ;c;<-j уиилкдо^оцчого конденсата.

О Х.5ЛТ.Н .гтого процесса била лрог-одопы расад^нот

•.едзггшкл :ю геголроводу Ко'-У-.Т:^ длппо;: 10 км о ректор« ус^'л'.о^ко:':. ¿'аочотопп устаноглопо, что р::спшшемий в га^а копдоиопт *.-с::,:зо трсшс^ортиропсть па расстояние да 30 км,

сто;.: в газопроводе вяплдоо? коогглктолкю.э нолнчег.>«ве) кости,

подтгорж^плл расчопшх результатов были прозадеда цро-» •ло^цо исследования на газопроводе "1:С-.3-К«икнабчсво?Г1Л 1112"« ¡опровс-д - ..'лнннбаенекпй ШС проло;.хоп н.:;лО уровня

¿мергзанил 1-рунта (1500 пм), Нефтяной газ слзлзотся до ¿Э^ило« 5 0,3-0,4 ь'Ла компрадором ткцэ ВЦ", Сжатий газ ОУЙЙЯДО?^ шиарчтах роэдушнох-о охла.?даияя тир® АЗМ-.Г«14,6 до ишрЯ'^'рн *§0°С, В целях сбора каадзкеата по линии газогфоводз уцщцао*

аа 23 йогданса тосборнигя, Вд еходэ МГЦЗ уотэнОЭ-Ш Э&ЕЙ члактсэ» 0? коллектора газ йзяряздетей я Рйзормй дэпаратор, 5 отделяется капельная хидкооть, Изз Издрав:щ0*<М} ИЗ пзррП"» щ,. з :гидксстъ - в про;,1кзнадизац?по, ^тана гзкоцровода от

ДО №13 составляет 40,3 ш, Цо газопроводу транспорте-атая о? КО до 200 тис,куб,м/оу?'Збфтяиого газа. Давление коши газопровода колеблется от 0,1 до 0,3 ЫПа. Произведенные

керн 15МРэратура и давления, а такг.в исследования ронвмв ра-

•

)ТЧ Р8 -лРПРОЕодз -доказали, что в первых двух конденсатосборш; IX вип.?дэл водяной конденсат, а в послодущих чэтырох - угле-дародпи® «онц^сат, Температура по длине газопровода резко ;х:влааь и ид ужштоянии 3500 м достигала 10~20°С\ Дальнзй-зо цонл-'-Ш/иа г.зса происходило более плавно до

э;шра?ури врун?;;,Перепад давдрцвя по длине трубопровода ко-ебзлдя чу 0,13 ДЗ ОД? ¡.Ял,

' Результата: псс^долян.!.': установлено, что з з:п:: летний периоды наолядазтсл :■::;.;г.:эпь:лзо випадзипе угдозодородиого конденсата, а наибольшей* з восэкп-з-лэтниД и осонпр-знмкиД периоды. Ото, объясняется tc-.v.,, что е лотл:в\ период по трассе газопровод! дор;.:птся отнес;;'; злъно внеокая шпэзолая те »поре тура (Iß-25°C), а в 3:;:;¡:;;'i пзрнод zo.x-'-:c,"rj¡:: па ступенях сепарации таз имеет низку:; ?о%К£атуру, пригор-но равную температуре его транспортирования, л пультате чего состав газа ыэпяетсл ноэ-нЬчптолько, Зшздс-Х'в водяного копдонсата носит несколько иной характер расирздпл'ЯК'л па вроде года. .¿плмальноо выпадение водяного коw.wia происходи? только в з::.\я:иЛ период -года» я в остадыша о:: л-¡кидает в зкапптодышх количествах.

Это цронеход;;? тагз ioro, что в з:::.:;:::л период вреданз

в roso С9пар;щ:г! еод?р;.:;:тсл ксгыазз количество водяных паров в свузи с иокл;:й!Н!ум:; тесцоротурамн рлзвазчрованкя в сепараторах

Результат'/:; .исследовании: покосило,' что дрг: распылзнп:! выкавшего i: грубо углеводородного конденсата в потоке газа (зямнкз <jслоям) в колцчзсске 1,75 г на I куб.м газа, ого оса.к-донпэ по грзссо трубопровода но наблюдается. В летки" :ор;юд РШйдекла pjопыляемого конденсате так:пз незначительно и составляй!' 0,039 V на I куб.и газа, В веооннв-лзтнлД и осенне-зимний иэряодо s трубопроводе эыподзот к распыляется 13,56 и 9,79 г йоцдоийсtß на I куб. и .таза, 2,1-2которого осаздаатся на расстоянии 5373 и 4085 м, Гйр в конце газопровода посла распы-даь'ЛЯ в нем углеводородного конденсата обогащается в основном углеводорода!® С^ и вьш, плотность его возрастает. 2то объясняется тем, что болтая часть распыляемого конденсата исш--рязгоя к ларгходаа- в газовую фагу.

lia осиозанш: тэоратнчэсзпх а акслорилюнгалмых работ быт

зработани технологические схоми для реализации процессов в жыслових условиях, получзяц рексмзндзции для проектирования шводп из ре:л:ы промыслов^: установок подготовки я транспорта ¡зтяпого газа.

Л третьей глава рассмог'рэии тохподогнческпо схега, коюрно

an рокомопдогани к зпэдрснж на промнсловых оЗьоктох,

b осяояо технолог::.; оокра^эгш потерь нефтяного газа па

caparon«: ::с ус '.пссках .mjuiT процесс рециркул*гесз2 газа КОИ«

вой стут;;;; сспяр;)п;л:; но рзрвуп с/упскь, Отличительной осо-

нпьстьу црсизссо :] зго ьор:!ЯИ"С1» лсля.зтся осуществление ро-

риулдп:;.; rana 3 глг'зц-ь зсгздста.!:: чего сшцэотся ряпно-

спо :.:е.-.;чу racr>¿Q*l :: :.*.?Hl'.d'i i о сам.:: часть болео легких угла«

дородол доро;:о,и1Т ^ jvisciiyn gasy, а болоо тя'.'-едцо - в гкдку»,

в "

Тогиапогш: псг-з-.-по'.' шогеступончатуи содарпца», oftíop, jwm-iHM'.ipOLaHiio по,;,!'!-.' '¡¡ог.тлцого газа когщ-зиой отупоии в ПОД-дащиЛ кейтепрс^сщ nop:;oíi стулзяп, ¡то -ед подачей шфтяяоге 1зэ i:o::i\o:;o" otjnoir.; оо*;гюогь.чяэтся продпаритольннД отбор iOd из иодчг>лжг«>о трубопровода порлой отупонч, п КОЛИЧООТОО >даваомого r¡¡(,8 соетазляат 0,5-1,0 объема отобранного газа,

ЗрздззрауошшД oydop газа могло осущестслять из устройств, качестве которых гюгшьзуютол конц-эгие доли толк усто-авлшзоокио ti е;ишо'.!Г.'.еот;: от условий сбора продушит сквазпя. Технологам прслзса ссучоствллоуол слэдурдиы образом, Сируп по^тъ по ^уйонроиоду пода1.)!' эз сепаратор первой тупени сепарации, Газ, -адоадалвдЦол » подводящем трубопроводе, остояцпй у ооаошюм на asara, »атака н этана, и газ, внделив-нйся на лирной ступали еэпарации, по отводящим'линиям направля- • тая в газопровод. 'Частично дегазированная нефть поступает в

сепаратор з.сзпчзззой o vyn :.".::: con п:: ;, о-.?::уда .зз, 'лг.':; .:4;;j я& "oфт;; h içoiwce :: сс.-артс::'; т.т:~л;.!э угле-*

'кор-дк, ко',:пгосоорсм :::'од;:т novo:; частично дегпзгровакцсй иэО?л на учоатао груйопрхлда r.o:;»;.• дзпйэ?. отвозу m.'.а :: со пара горог.; к катя^аогоо 0,5-1,0 o&yr.jt or ::а::-зз о?с0р&»пого газа,

->"с ч o 11 с но. что вц VO-í,?,.- газа, получаемого па первой стуаоня счо'арацли, '¿0~50£ t.;o::t:o оюоратъ из яодаоцщузго трубопровода, TCTj-K. <зуму.з улоэ количество подаваемого y&îjg поолэдущаз: огупзиой сегараиил а частично догагированну» ьефт^ но будет уволагчгосзть i~ts таэоссдарэдниэ вш9 поступают,ой ЩЗОТОВОЙ неф-и?, 4ïo Я'шомъч сохрани» устансвлонный реяри сепарация традиционной ÇQy.'iOiiôniiU ОШЗЦЩП* ГЙЬООЭДСрйЗПИЯ п^фтн пород вво-док а труСодро^СД ÎS33 HQKftmft e^.'HQliîî (.си-зраивя улучваст про-доос /.юоособмзао 13 за о вэфгш-, T-ïK «eu о из дает более аысо-¡тогцоаъ ч г.пзаб'??Ь и ЗОЗШПМ оодзр-заыяе цап-

ках утдошдсродов (до fi-IQ/J V105) г: »«¿Д'ЯКйЫ i'eao. Лыход ïi-д-KOÜ <§сзы у£з*н»::оае?ся uq «л количества сзпарт'рузиоЛ

вофтл, п таз послсдуксе'х сепозацзгз утилизируется па

tio^jo:^

Оушость технологи.- ура'лопоргароззаняя углеводородного конденсата £сгжкаг>аск з след;у1зи.з:'„

lïîs, 2и^ол«1>ш!:йся на ступенях cenapoiTi.íj нагграззлякт на ком-лрс.ссстд:у|'/ ст;м:ц.з:о, где его коюпЕпируют до давления 0,5-0,6 ?,йЬ f а за'геи подмел: з газопровод. К процзссо дв;ш.енпя тзипора-çyp.i газа ешьзаотол п лз -;згс зтачзпзаот западать конденсат, в г.а начальном уч-.сгао гаиопроиодо, в основном оодерг-;дпзгая го-чч ( ). Нрп /илъ;юл1.:.сг.; дззпганд:-: гага вв pero

гшкоде; узлзегоаородиый кощпнеат, wreopaí окгщлпзаотсл s ем-kocvíjk, 'vv'j 0%, $уо утц^одс-родкой оотешизяая

№, 0!г.п;,'?1пшЛ з о?костях о г годи конденсат пропускай? через ;с»!эпгатор и обра зова 1>пуксл тсшсодиепорспуй систему непрарызио-я секи пониженного да здания, каторые создаются но трассо ^31 'прог:о,?.п дацан: жома и мостах нзпбольдаго скопления конденсата.

::::•}.■! устгшаилпиаются до тряеса газопровода после емкостей, '10 «аллнрзотся конденсат о их ломоцьп ссьдав? пообхсдамай пере ад деления, причем зола пойманного давлэппя находится после ! 1Г:.г.ок.' счет перепада давления, в зонах пониженного дав- . ьния, создается цозыашткЯ скоростной напор газового потока, оторий способствуй'1 рисагоогрпиошт подучошшх . дспоргатороми эльчоГлаях капо лек углеводородного конденсата в объеме газово-о потока. На конечном участке газопроьода газовый исток нодазтся о:л<ос?ь, где от него отделяется находящийся в газе углокодо-одннД кокдонсзт. После отделения конденсата газ подается на аеояорврабатаваэдиЗ завод.

Подача углеводородного конденсата в дисперсное состоянии , зснн поппг/оиного давления и яошеюлных скоростных напоров в зоного истока вызывает ого испарение, что обогащает газ цон-ь',;.и углеводородами (до 6-10/1 гольн), ч не позволяет каплям ¡оидонса'.'Э оседать ка стоиках газопровода. Дчвленио в зоне ао-иг..емного давления и повышенного 'сяорос тнох*о напора газового сотока поддерживав раглшм 0,Ь-0,65 от давления перэкачкя. К'о давление подбирается л зависимости от начального давлеки: ляопроеюда, режима перекачки и компонентного состава нофтя- ; юго газа.

В четвертой главе приводятся результаты реализации кои-хлзксноп технологической схемы сокращения потерь нефтяного газа <а ^эворо-Адшвтьввскои товарном парке НГДУ "АлъметъевнесЕть". ; При изучении свойства газа, выделяющегося ив нефти на се- • рационных установках Сваеро-Алытетьанского товарного парка ;

HRJ' "¿лъйо^ьопул'/гь" при дзалопл-; на порг.о-1 ст;шо-::: 0,3 /.lia л даилоягл по зторо:; ступени 0,015 Uiu» и те хлорату par. кеутл 2-1С°С, было усталогдзио, 4ío в'ном со;;ор:..:?с.ч С,-15 и К,2£ вольных тлгллых углеводородов соответственно на герло" i: LTopcíí ступенях сопарспд:;.

Исслсдогакля ло оценке д1:нгзm::k;j еиладопля конденсата про-цодлллоъ ;:п газопроводе прог^янность:1 14,5 г.п от компрессорной стоная:-: дот.^гшлорзраштаиэпдзго едлода с сугочлой лролзподл-толы:оз?ьп 400 тыс.куб.м. 7длюн:-е л ::ач;ле газокролодн 0,34-0,37 Жа.-По трассе газопровода ус?апо..'лело,!..эсть колдолеатосборллков. самеряля олодулудле парапетри: состав газа лп лхеда л гаходэ газопровода - хроматографом; температуру га зотермоматраш ГГ; давле-н::з - образцонигг: r.:a¡;o;:eтрамп; ctíioi.i п;дсле:шого в газопроводе коуденсата еагкэрялк еьткостпь'и методе:.;. Псслодолалля проводил:] лрл отключенной а включаило!: компрессорной оталцлл.

Результа томл ::еелод^^показаноt что лрл трзкепортлровзнлл газа до газоперорабатываэдзvo завода под собствоаким давленном, количество вилаЕШГо конденсата в газопроводе составило в срод-нем О,(ИЗ куб.ц/су™ (от 0» 039 до 0,045 куб.гл/сут), при рабо-тзвд9й компрессорной станции виол до 0,697 луб.м/сут. Расгэд газа составлял 400 тыс. куб/е/еут. Однако транспортировать газ баз Koicax-eccopiioí: с ta ют и шэзио лзиь га незначительные расстояния.'При расстояллях более 20 кы такой способ подачи нефтяного газа неприемлем. Поэтому была леялтзяа юхлологая с примененной заэкгоряой уекдцовкд. Зжкгорлая установке бала смонтирована на чатвэртом кенденсатосборлика, гдэ в тачании года наблюдалось максииадьноо лападахшв когдаясата.

Установка состоит из горизонтального кондзнсатссборникя зулустлмсстыо Í5 куб.¿л и гаоо:кздкостаого эаоктора. При перекачке газа углеводородный кокденегт нэкзялазаетсл в колдонсзтосборнлкэ.

Пород задвп.'.яо." создастся зона повышенного давления, а за не:; - поннкониоге. При работающем эжекторе в приемной камера создастся разрлкенно, поэтому конденсат из конденсатосборника поступает в прпомпуп кагору эжектора, смешивается с тазом л в виде гизогаукостнод смес:: подается в газопровод.. Рабочим агентом для п.'повторо является транспортируемый газ.

Результатам:: исследований'было установлено, что при изменении режима тр пюпортнровэк:::; потерн газа сокращаются на

Па осноганли расчетных и зкспергмептсльных исследований была предложена и внедрена в 1ИУ,У "Адьметьевнефть" следующая технологическая схема (рис. 3).

Ь.еуть с плотностъи 660 кг/куб.м, вязкостью 0,0152 Па о начальным газосодергканиом <13 куб.м/т по трубопроводу I поступала на первую ступень сепарации 3 чорез устройство предварительного отбора газа 2. Перед подачел в сепаратор 3 из устройства предварительного отбора 2 отбирался выделившийся газ в количестве 15 куб.м/т, а нефть подавалась з сепаратор 3, где дегазировалась при давлении 0,30 ¡ЛПа, затем газ, выделившийся • в сепараторе 3, с газосодержанпем тяжелых углеводородов 14,09$ мольных и газ с устройства предвари тельного отбора 2 с содержанием тяжелых фракций А,6% мольных смешивались и поступали в газопровод через осушитель 7. Частично дегазированная неф1 с первой ступени сепарапди направлялась на1 концевуи ступень сепарации, где окончательно цогазировалась при давлении 0,015 ШГа, а газ выделившийся в процесса сепарации с содержанием тякелих углеводородов 14,09 мольных, проходя газосепаратор 9, компрессором 8 под давлением 0,6 Шэ подавался в поток нефти с газосодернанием 28,0 куб.м/т после устройства предвзритель-

Принципиальная тахнологп'-гзская схаг.а Сзверо-Алшотьевского товарного парка

I- подводщии нефтепровод; 2- УЖ); 3 и 4 - I и П ступени сепарации; с~ резервуары; G - УТШ; 7 - газосесаратор; 8- компрессор; 9- сепаратор; Ю- заактор; II- кояденсато-сборпик; 12- Hits.

Рис. 3

о отбора 2 в количество 10,4 куб.м/т, при этом з сепаратор ефть поступала с газосодорканием 38,4 куб.м/т. В результате копия содержания тяг.елых углеводородов о 8.43/3 до 5,49/j ышх виход яидкой Зхээы увеличился на 0,201% от общего ко-вства сепарируомой нефти.

Посла осуцнтеля 7 з процессе движения нефтяного газа по опроводу из него выпадала .--едкость, которая на начальном стке газопровода содержала 95-98;» воды. При дальнейшем две- • ин rj"з из него выпадал в основном углеводородный конденсат, рыл пропускался через экекторную установку 10 и в распнлешном тоянаи непрерывно вводился ,в зону погтшиото давления пос-дшейиой задвижки установленной после кондансэтосборника. ее газоконденсатная смесь транспортировалась на Ылннибаёв-й газопорорабативаиэдй завод 12.

Результатами исследований показано, что содержание тягхе-: углеводородов в нефтяном газе, подаваемом в газопровод при ютой многоступенчатой сопарацин, больше 1,5 раза, чем при [иркуллцин газа концевой ступени на первую ступень', а влак-:ть газа выше в 1,2 раза.

ОСНОВНЫЙ "ЕШО^

I. Показано, что одним из эффективных направлоняй повышь-; качества подготовки газа с испсльзовзниом эффектов рвцрр-иш.ии является снкмние исходного газосодерзгания нефти перед (ачей в кого газа концевой ступени сепарации. Причем при 139НИИ исходного газосодерлакия до' S0>' от потенциала, пере-1 фракций бутан и выше из газа в нефтяной поток практически изменяется, существенно увеличивается в диапазоне снижения

исходного газосодор;.гшия от 69 до 4.0;2 от потенциала и резко возрастает при дальнейшем ого уменьшении,

2. В результате теоретических л зксперылантальнюс исследований разработана технологии и устройство для подготовки нефтяного газа на сепарахуюнких установках, цре/усштршззющзн осуществление предварительного отбора газа пз концевого дарителя фаз подводящего трубопровода дермой Сл-упанц сепарации

в объеме от 0,5 до 1,0 от общего его содержания и последующее введение рециркулпруемого в таких ьз объемах. Показано, чго применение технологии подготовки нофтйнох'о уоза пр. стуглкях сепарацди позволяет снизить ссдор-йзинз тя^-олих фракиил в газе, подаваошм в газопровод, в 1,5 раза, а иазяноси, в 1,2 разя.

3. Теоретически обоснована и экспериментально цодтсоредепа возмогдость сокраызкия потерь изьдяиого гола в виде угловодо-родного конденсата, скадлих-опцогося :=> газопроводах, путем

ого распылонкя и дальцоЛдаго тр^шсисртпоовапия в потеке газа в пароббразком и дисперсном состояниях на расстоянии до 20 км. Разработан способ транспортирования к устройство для распило-ния углеводородного конденсата в потоке газа в гвдз „оглиторпоЗ установки.

4. Иолучоны э'ксиерпиоитальино ь;и:ис::мост:. распределения углеводородов по дллье газопровода, в частности, устиюзлоио, ' посла рашшлэнля углоисдор.мн.ч'о ноядзисатл в грое, сод'ор^анм в нем фрекциа бутан и тало дегьлг.чтея цс 1С;; по обьему. При дальнейшем траиолортир.тзаипи гг.зоко'щовоьтгоЛ еистеш д гаоо-проводо, повторно выпадазт до 2-Ь)' (по оог-еыу) распыляемого конденсата.

Основное содержание диослртяднп опубликовано в слздунцяз работах:

I. Л.с. 1TL.JJI iy¡¿?. Усуро^отго для р;;здо.<л1пл гаэонвфгя-:сЛ скоси/ ¿.ЛЛ;.с.нсз, ¡¡.¡...АсерхзнсБ, ИЛКлмэр~

лной :¡ др.- , и 9, 7.SV-U,

А, 1533570 CuJP. Способ гсдготсв-си сироЛ яефта/ В.П, 'poKfo, ;i.il.Ar.-apxaHcu, h др.- B.li.. К 2,Г„!90.

3. л,с. 157-*;9?5 W.V3. Способ spoicuopгирог-гшин углеводород-его r¡>Dj/li.ií,Тронов, li.U.;.r,íp4UKoa, 3.11.1.1с талькоз, И.И.Амор-иноз я др.- i'.ü. ?Л, lívO.

4. А, с. I72342I CC0?. Jnoco'J подготовки ногтяного re за ранапорту/ Й.И.Ап.р:спкоз.~ Jj.H. > $ 12, 1002.

5. Адреанов ИЛ!,, ¡Лсчигькоа З.П. п др. Перспэ:сМ2пая сао-омз ; :.::.:<.зняя тсхио.гохячэсг.ях потерь no.pi':* и rasa на лроуисляг '

в ун.: Пути 1-нтокс1!фх'Уп:п: дис'нпя пчфш. ISS9, с.Г05«ПЗ/ руда вап.ЬО/.,

G, :it¡Брханоя ii.II,, ¡Ги.'^едкяоз М.Я., Амр;:алсв ИЛ1. Распре-злоняз углеводородов W3;y¿y v газовой «¿уз?»«» при сборе, ...

эдгетовке каста а га-л// Твор-'Г.сисво лозг!ог.поотк молодгпс нсфтя~ адов: ^оз.цокл. нзучно-тдхплпэской кон* рвацяя.-Адомотьовск, j8?, c.I45-I-'G,

7, Аыорханст/ й.'Л., Летелгксв В.П,, и^асутдплов М.Я. Иссл-э-зЕонле процесса абсорбции з одстемо "гаг-нефть" на агромнеловух 3:.пктах// Тознсм догладов XXX на у ч но-тзхннчеокоЛ конйбрвнция зледнх учонь?: :: специалисте:: -- Бугулылэ, 1090, с. 122,

П. Miepxaaos И.И. Опт::.^альниа уоло«:я тоанспортарозки газо-icwqoiiHoii поутл//' Путл рааиисгя ksучко-техлячоcwo.ro процесса no'jvxiHoi га зоз:оЛ щгсгтленнссг?.: тез. доз л. научно-тв.зшичве->н лок^-ор.ишдк - l.ockv.'i, ji;i>5t c.b5.

Аглс-ркаиов И.Н., Кртго::ет.жв Л.В., Кзтээва X.I. Неслоцоэа-1Я цо олх^делонг.п э^фвкгакноот;? дроиыодояой подготовки нейтяного

газаХ/Молодеись за ускоренно технического прогресса: ïoa, докл.научио-тохиачоскоЛ кон^рззца:: - ПервьДС'об, с.58-59.

Ю.Аглерханов И.II. доагмопстшл технология сокращения потер] при сборе п транспорте нефтяного газа// Совера-онствованса мзтодов разработки и и:сялуакщЕи неутяных масторо'деявй: тез.докл.Х1"У научно-технической кок-^аренцки.- Пермь, 1969, с.59-60,

11. Ашрханог, И.И., ИЬгалоп Л.П., Кздчшша Л.К. Пробоот- • борнак для исслодоватгя иоГлей.- .Чнй.жасгок» S93-87, Казань 1987.

12. Ашрханоз ¡-у!. Ио«лэдэ::о;шо различных вариантов сокращения потерь носртлполо газа/ в кн.: Исследование технологических црсц.чоссы добычи Hoifei a Татарии. Бугуды.й, 19Ып, c,C6"7-¿. (Труды ТатШЕШнойл:, ьап.ОЗ).

13. Лмзрханог. ¡'.11. Мсследойянзз кидотит конденсата цря сборе и транспортировки различили х-к-чт ъ-эстородцений Татария в кн.: Исследование гохнологч'чоскггх процессов добычи нефти

в Татарии,- Труды ТгтШПИкэфти, выл.63.. 1930, C.Ï05-I09.

14оАмвриаиов И.И., Шаталов А.iL, Устройство для порчизиш-езн0я г/роб Квф'Ш„- Имф,листок,Й ISS-tiß, Ka Sil Hb, 1966,

15. Изаэкешш состава Кдаст-OBOS? но$кк z доЛлзоогсого гк.за высокого давления/ МДшрхгшон, Р.А.11Ы1шрдаков, И.И. Аыарханов и др.- в енУ Совершенствование вксплуатавди неф. тякшс мостороздвякй на поздних стадиях paspsöosiüi. Бугудк®!,

1939, c.IIö-127 ('Труди ТЬзШВДпа&ж, выл,65 ).

16. Исслэдовапие процесса oíd opa лзгких уг/дводородов жа шфтей разлачкогс состева/К.!.:.Ашрханов, Б.П.Ыбтелькоь, ?.Б. йаттахов, И.И.Агкрханов - Экснрасс-инфсрывщ1я. "Нефтапроьше-ловсе дело", IÖB7, вып.5, с.24-27.

17. ¡.'.отоды предотвращения выделения конденсата в газопро-г-одзхЛ1."..Аморхе;юв, М.Я.ГЬйхутдинов, И.И.Лморхаков и др.- Кзучио-тсхначаскпй информационный сборник."Паучно-пропзеод-стзонииа ДОСТИГДПИЯ Неф'ПШОЙ ПрСМНЕЛОННОСТЗ в новых условиях хозяйетвоилнт", 1989, пшх.З, с.8-10.

Iù. Определение потерь нефти на ступенях сепарации/ И.М. Амерханои, Ц.Л.ЬЫ&утдпнов, Г.А. Га Гил, А.А.Гибадуллии, И.И, Ашрханов - Экспресс-информация. "Нефтепромысловое дало", 1967, У' 2, С..15-27.

19. Оцошса точности исследования иефтой и х^зов при проектировании разработки и обустройства нефтяных месторождений/ )!.:.'|,А:.;орханов, И.И.Амерханоь - в кн.; Повикзниз аффактавности разрзботки нефтяных месторождений, Бугульма, ISGG, с.150-155/ Труди ТатШЗи&вфти, вип.С2/.

20. Прогнозирование оптимальных условий сепарации пластовых нофтэй и транспортирование Ъефтяпых газов до потребителя/ Л .А. Грозе нон, И.П.Аморханов, 1.1 .Я, Шайхутдинов - Реферативный .•¿урнал. "Горное дело", \к., 1990, 1С, с.67.

21. Распределение ресурсов легких углеводородов при добыче нефти на промыслах и пути повышения степени их использования/ 1/»э талькоз В.П., Райм Г.А., Аморханов И.И. и др.-в кн.: Эффективные методы сепарации газа, подготовки нефти и источники пластовых вод. Вугульма, 1987, с.5-20 (Труды ТатНИПИнефти, бнп.61).

22. Руководство по технологии подготовки нефтяного газе второй и последующей ступеней сепарации на промыслах: РД39-01475В5-01С-Ш/ЗЛ1.Тронов, В.П.!/.втольков, И.М.Аморханоа, Р Д.Махмудов, Р.Б.^ттахов, И.И.Ашрханов, А.Ы.1йтадов ~

- ТатПШШнрфть, Бух'ульш, 1988.

23. Руководство по технологии сокращения потерь конденсата при транспорте гази ра ГПЗ: РД 39-0IA7535-0A3-S9./ В.Л.Тронов, И.М.АкерханоБ, В.П.Метельков, И.И.Амархсноэ, М.Я.ПаПхутдинов -- ТатШИЖнефть, Бугульма, _ 1989.

24. Сокращение вродних выбросов в атмосферу при транспорте нефтяного газа // ¡¡.М.Амерханоз, З.П.Тренол, В.П.Метельков, И.М.Лмэрханов и др. - Проблемы охранн окрумаищзй среды в нефтяной промиаленности, тез.токл. Всесоюзного совещания, Ууа, 1989, с. 99-100.

25. Структура потерь нефтяного газа / И.М.Амерханов, М.Я. ИаЙхутдинсв, И.И.Амврханов, - Тезисы докладов УП Республиканской конференции. Уфа, 1986, с. 66-67.

Соискатель