автореферат диссертации по информатике, вычислительной технике и управлению, 05.13.16, диссертация на тему:Разработка интерактивной системы автоматизированного синтеза неоднородных химико-технологических схем разделения многокомпонентных смесей

кандидата технических наук
Хлебалкин, Игорь Вячеславович
город
Москва
год
1992
специальность ВАК РФ
05.13.16
Автореферат по информатике, вычислительной технике и управлению на тему «Разработка интерактивной системы автоматизированного синтеза неоднородных химико-технологических схем разделения многокомпонентных смесей»

Автореферат диссертации по теме "Разработка интерактивной системы автоматизированного синтеза неоднородных химико-технологических схем разделения многокомпонентных смесей"

Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт имени Д. И. Менделеева

На правах рукописи

ХЛЕБАЛКИН ИГОРЬ ВЯЧЕСЛАВОВИЧ

разработка интерактивной системы автоматизированного синтеза неоднородных химико-технологических схем рпделення

многокомпонентна; смесей

05.13.16— Применение вычисли . (ьной техники, математического моделирования и мате этических методов в научных исследованиях (технические науки)

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Москва — 1992

\

Работа выполнена в Московском ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени химико-технологическом институте им. Д. И. Менделеева.

Научный руководитель — доктор технических наук, профессор | В. Н. Ветохии. |

Официальные оппоненты: доктор технических наук, профессор А. И. Бояринов; кандидат технических наук С. Г. Тихомиров.

Ведущая организация — Государственный институт азотной промышленности и продуктов органического синтеза.

\

Защита состоится 2. Ъ '^Ус^о? 1992 года в ауд. _в_ час. на заседании специализированного совета Д 053.34.08 в МХТИ им. Д. И. А\ен-делеева по адресу: 125190, Москва, А-190, Миусская площадь, дом 9.

С диссертацией можно ознакомиться в научно-информационном центре МХТИ им. Д. II. Менделеева.

Автореферат разослан _. 1992 г.

Ученый секретарь специализированного совета

Д. А. БОБРОВ

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

i

I

- —} Актуальность работы. Одкпм из путей рэкаыия задач ускорения научно-твхниче ского прогресса, шггенсзфжащш и повшлония а1»1як-тивности химичесюя производств являэтея разработка новых подходов а с роде та, используыдих совромоннуш шчислитольиуп технику для автоматизации даучно-исслэдовательашх, прооктпо-конструкторских работ и проиуЕодсгвэшшх процессов.

В настоящей врамя известно больноо число методов синтеза технологических енотом химичзегак производств, особончо систем разд&лания мшгокомяонйнтшх емэсоЗ и топлооб.чешых снстон. Разделение многокошоноятшл: смйссЯ, нроводамоо сопокугиоотьи различных ашаратоз, составляющих единую схоцу, является одним та кааболэо распространенных ц трудоемскх в проектировании процессов химической технологии. Заднча сикгеза няодоородолк схем ран-дэлакая состоит в том, чтеоц врз изменах свойствах исходасЯ смеси и тахншюппваез пирпш^рпх ирощвсса опрздолить пршчикд--иае> способы р&здэлшзя,и стртагаи получения цшюкгх продуктов, то петь оир&долать структуру тсиюлоппосиой схеки с учетом принятого критерии трака ьо Бй-.-'ССТЕЮсга - о&кио глли.и^тла стсл-гоетн схога ш щлшедашшм затратам. Степень увеличен:;:' числа воз'шшшх варааатов схои с ро-.-том количества комгллшцуох? т»еи и способов }«здвл&нш1 оОуслагшшао'г сэобходамость истш-йовзцля для решения задачи синтеза современной высокопроизводительной иычислатолыюй техника и сшщзалышх методов. Соврсшвкко '.хпчда синтеза схем разделения, осповапныо на различных вичпелцтельшгх ц лоливеккх ироцодурах, реализуются на практнко в вида соответствующих средств математизации задачи синтеза. Однако практически используете в настоящее вреул сродства ивтоматязации ориен-тироп&ны в основном на синтез одно^-дша схем разделения (как правша, одним способом ректификация) и да датит практической возможности комплексной автоматкзяцп'л всех осповнчх оч-.чпоз сия' теза, а такаю не обеспечивает пользоватоля-проектирог.:!''.;"« средствами управления процессом синтеза а локуй!тта,»]1>по~г'р'»}<>,п№ког'о отобрг.'гонпя разуль атов.

В этой связи .•жтуаяьной знлчешю импот ре:.-рг:б0'1 «: !тн[.активной систош пшо-от'папцл данного сапгьз» иоодпогодш!*. гжипм • техаолш-ачвотп СХЫД [.•«ЧДеЖШИП КЧОГОКОМГРИГ'ШлиХ к." < ;ы-

итрудаштарил, нозпе/тп^го -•.ктл'шски р'.-.ч'лл^опатъ у ¡г-л:>[<;г,ч

- г -

возможности и сродства автоматизированного решения задачи синтеза.

Работа выполнялась в соответствии с координационным планом ШГГ и АН СССР на 198в-19Э0 1т. (проблема 0.80.03), являясь частью работ проводит,аи. на ка^дро кибернетики хнмако-тэхнологя-ческих процессов ИХТИ им. Д. И. Менделеева по создании программно-алгоритмического обеспечения САПР ХТП.

Цель работы. Разработка интерактивной системы, предначенной для решения широкого круга задач, связанных с комплексной автоматизацией процесса синтеза неоднородных химико-технологических схем разделения шогокомпонентшх смесей по основным зтапам -анализ физико-химических свойств исследуемой сноси и технологических параметров процесса разделения, генерация и расчет произвольных н оптимального вариантов схем разделения, докушатально-графхческое отобравши результатов синтеза. Практическое применение разработанной системы для решения задач синтеза схем разделении многокомпонантшх смосой в производствах кзопрошлбепзо-ла н этилена.

Научная новизна. В диссертационной работе■•

- разработана функциональная структура штерактапкоС спстома, предназначенной для комплексной автоматизации всох основных этапов роиэнкя задачи счгнтоза неоднородных схем разделена! шого-тгпоноатаых смесей, о тага» обесшчивавдэй пользоштоля-проок-таровдшса средствами управления процессом синтеза и дсз;у»кнгг8ль-по-графического отображения результатов решения;

- на основе сформулированной совокупности эвристачоских права определения применимых способов п стратегии разделения, а такг продаозэиюД .ыэтодлки оцэшш предпочтительности выбора примени ггых способов в точках деления смеси, разработана экспортная гас тэма, эвтогатязируэдая этан анализа фкздко-хцотшскггх. свайс! <;:;оси и технологических параметров процесса, нэобходпгла длл та. явления ограничений, сшзжа»дах размерность пространства иошя репепии задачи синтеза нооднородных схем разделения;

- разработана алгоритмы и программ, автоматнз^рувззкэ працо( генерации произвольных и оптихйльшго паряаптов неодаородш схем разделения шогокомионеитши смесей;

- разработаны алгоритмы и программы, автоматгоируяцно расч

заданных вархантов схем разделения и its балансов, а такхо определения на заданном множества вариантов схен варианта с наименьшей стоимостью;

- разработаны алгоритма a программа автоматизации информационного и графического обеспечений сксто?ш синтеза;

- на осново разработанных функциональной структуры и прогрт.?!-ко-алгорит!.гачоского обеспечения реализована в лвдо пакета прикладных программ (ГОШ) ипторактстнная система автоматизированного синтеза неоднородных хшжсо-тэхнологплпсхнх ехг.г.: разделения 1210-гоксгионентнпх с\:эсей.

Практическое значение. в работа цоставлонтг решат* с по-иацыэ разработанной сястюи задачи саптозв охон р8з?,элэшш шо-

ГОЗССЧаоНЧПТННХ CMÜCDÜ К ПрОЕЗВОДСТВЙХ НЗОПрСПЛЛбеНЗОЛО 11 О'ПГЛ-JTS .

Изко? прлк;:эдаа щюгрз->:д С1ЗДХЕЗ. раэлнуут'нй практечостсуп работу kitcpautiniuoi спсгко: ь^то^тотзирок'.-того сгеггйзп продяо-рэдгых rir-^io-roxHoxonnoeisüt схем ¡.оздолэпяя ¡кзгокогчтллептзг'х сиэсбЗ, фуажазжру^'.Л :i ор^д-* опрра.'глоттной cr»c?ova пзр-

созпдьноЗ СП! It?*i ГО Mi', передай дгя аггсядувтагг» 75 казахский, дж'.бульскт'й к xorrüin похполотн-^скне ннстнту;:".

O^SKT ОТ вгпдркин ннрэг'чгной рэзрг'Зо?;-:п со-СТС-ПЛПОУ J ЯЗ.5 ТЫСЯЧИ рубХОи В ГОД.

Аггробдцкя т-^абот;;. Маторааш дпсоертглщотюй работ л доклн-дппахиеь на ¡.«оскоиексй городской научно-юхничоскоЗ гопК'рэшр'Л "Нашитая граужп г. подготовка сп-эи&слиотов по САПР" при НТО Приборостроительной про:яга:отгости киеня аяадетака с. II. Взшш>-В2 (г, Москва, 1986), на v Всесоюзной научной конференции "!.'зто~ матическоэ моделирование слогзшх хкмико-тэхнохогичоских слотом" (г. Казань, 1938), на II Всесоюзной научной конференции "Автоматизация и роботизация в химической промышленности" (г. Тамбов, 1983), на Всосопзиом научно-твхличвекем сегашарэ "Кепользованиэ САПР в химических производствах" при ЛОП ВСХО т. Д. П. [.'знделе-овз (г. Ленинград, 1989), на III Всосопзкой научной конференции "Г.'этодн кибернетики химико-тохнолог:поских процессов /КХТП-ГП-89/" (г. Москва, 1989), на IV московской кмгг^зрэнцнч шлодих-ученых по хвыап и химячоской тохнохогин ( с участием шостраптшх сшцизлкстой ) /мхти -IV/ (г. Москва, 1991).

Публикации. Но теме диссертации опубликовано 8 научных работ.

Обьем работы. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав и основных выводов. Общий объем работы /УЗ страниц, в том числе 2 У рисунков, таблиц и приложение. Список использованной литературы содержит наименований.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении обоснована . актуальность теш, сформулирована цель работы, а также намечен круг вопросов, подлежащих исследовании и решению при разработке интерактивной системы автоматизированного синтеза но однородных хишко -технологаче схих схем разделения многокомпонентных смесей. Дано краткое изложение содэр-жания работы.

В первой главе проведен, аналитический литературный обзор современных методов автоматизированного синтеза схем разделения многоко:,якш8нтаых смесей.

Рассмотрена экспертные система кик средства автоматизация решения неформализуемых практических задач.

Рассмотрены средства автоматизации информационного и графического обеспечений систем автоматизированного проектирования.

В результате проводеиного анализа методов синтеза и практи ческих возможностей указанных средств автоматизации сформулировали цель и основные задачи настоящей работы.

Во второй главе проведена постановка задачи синтеза неодно родных химико-технологических схем разделения многокомпонентны смесей. Размэрность пространства поиска решения задачи, опреде ляемая при разделении М-компонентной снеси К способами по форму ле:

V = - К И \ (1)

II {(Н-1 )!

обуславливает необходимость применения высокопроизводительи. вычислительной техники и специальных методов, позволяющих сш зить размэрность пространства без потери решения.

При атом для сокращения времени и новшения качества практического решения задача синтеза, как задачи проектирования, необходима комплексная автоматизация всех основных этапов синтеза, а таюеэ обеспеченность проектировщика средствами управления процессом реиения и документально-графического отображения результатов .

Для практической реализации указанных возможностей и средств предназначена интерактивная система автоматизированного синтеза неоднородных химико-технологических схем разделения многокомпонентных смесей, функциональная структура которой представлена на рисунке 1. Структура разработана па основе принципов функциональной полноты системы и ориентации на массового пользо-■ вателя.

Подсистема экспертного янализа автоматизирует ваззшй начальный этап ришення задачи синтеза - анализ фпзшо-химических свойств шюгоксмгюцеитпсЗ сжси и технологических параметров процесса разделения, шэобходший для выявления ограничений, поз- волшждах снизить размерность пространства поиска ресэння. При антпгт неоднородных схем разделения такого рода ограничения связаны с определением подмпогоства примгяпшах для псследуэмой скоса способов разделвия, выбором способов из числа прпг,:энк?ж в точках долетая со ел, а такю с опродолошюм последовательности разделения. Для автоматизации этапа анализа в работе предлогэн эчспзргный подход, предполагаттдпй использование для этой цели зкст зртной с:и;тект1. Разработанная экспертная система относится к классу ш:г:ф^кттных продукционных систом и строится на базе знаний, приставленной совокупностью эвристических правил, «формулированных на слове информации, полученной от специалистов и из литературы. База знаний открыта для коррэхтнровки п дополнения. Экспортная система включает в себя три функциональных блока - определение ц оценка применимых способов разделения, индекса-цил маршрута деления смэси.

Механизм логического вывода при опрэделеши примешгг.гых способов интерпретирует информацию из базы данных о фнзико-химичос-гш свойствах смеси и технологических параметрах процесса разделения как признаю! продукционных правил базы знаний экспертной системы, определимых подмножество способов, принципиально при-

- G -

Паза лянн'и Библиотека

фио.-хкм. PC/ й "Г"' графических, изо-

брчжчшгй единиц

плр-.мотров оборудования

M-:. 1

«зшпых для рчзло-кепч» ;j'-'.v">;i.ymjfl см-зси. При отом анализирует«« множа ство из деспгп i;iír-í:')''.iï рподолония - ректификация, khi три-вания, а;:«п].акция, и m j-rs-w«. абсорбция, гсристалдазяцая, ме.чб • pan то разделе пио. ":í¡ р^Нтифи/вчия» вакуумная рм:тст|и-

ЮТУМ, .rjít{;Tpí.K'r«HUI'ií' | : '/.'i.

Фрагмент логического вггзода ;

ЕСЛИ все целевые компоненты летучие

И нэт "агрессивных" целевых компонентов И нэт азеотрошшх целевых компонентов ТО применима простая ректификация ЕСЛИ концентрация целевых компонентов небольшая И можно подобрать адсорбент, химически но

взаимодействукдкй с адсорбтивом ТО применима адсорбция Для числовой оцешсн предпочтительности выбора прлменимых способов в точках деления скоси предложена методика, основанная па формуле;

где J - оценка предпочтительности 1-го (1=1,Ь) способа разделения с учетом ¿-го (3=1,11) правила; 1. - число прюлзшамх способов разделения; М - число продукционных правил, касащяхся предпочтительности выбора 1-го способа разделения; - коэффициент достоверности ,1-го правила, подбираемый ¡эмпирически с учо-том уровня компетентности источптжа ¡гранила - специалиста по химической технологии или литературы; А^ - оценка ¿-го правила с использованием операций нечеткой логики: а1 "Л а2 = т1ща1,а2) а1 КЛК а2 = !г;ах(а1 ,а2) НЕ а1 = 1-а1,

где а1, а? - пользовательские оценка признаков продукционного правила (числа на отрезке £-1,11), хранящиеся в базе данных н указанные пользователе:«! при вводе данных о физико-химических свойствах и параметрах процесса раздолокия МКС.

Гистограммы экспортных оценок стрслгся системой в вида, представленном на рисунке 2.

Механизм логического вывода при индексации маршрута делошь: стси интерпро гирует информацию базы данных о физико-химических свойствах скоси и технологических параметрах процоеса разделения как признаки продукционных правил, опрод^лякадх очередность ш иевозмогшость разделения.

"ЖСПЕИЖГ МИКИ СПОСОБОВ РПЗЛРЛСНИЯ Г,КС В точке д/нич :

бензол - толуол ксилол - зтилбензол

способы разделения

Рис. 2

Фрагмент логического вывода: ЕСЛИ смесь содер;шт коррооисшюактнвный компонент

ТО' он выводится в первую очередь ЕСЛИ смеаше компонента азеотропы ТО в дашюЯ точке деление не проводится

Подсистема генерации, предназначенная для автоматизации соответствующего ' этапа решения задачи синтеза, обеспечивает пользователя-проектировщпу» двумя режимами генерации.

В первом режиме пользователь имеет возможность, основываясь на собственной пату тыл и практическом отшге, строить произвольные (например, коммерчески приемлемые) варианты схем разделения. В процессе генерации осуществляется поуропчэвое построено схо-мп на основе задаштх пользователем способов и маршрута разделе ния. При этом пользователь может ориентироваться на информацию, полученную С ПОМОЩЬЭ ПОДСПОТСМЫ ЭКСПОРТНОГО '-чэлиза. ПрОСТ{хЭ1ЮТ-во поиска вариантов схем разделения представляется древовидным графом, вершины которо1'о есть у{»впи получения завершенной схемы, а связи между вершинами соответствует способам разделения.

Во втором ргожмо генерации системой осуществляется без участия пользователя поур. >вневоо построение оптимального по крите-

рил минимума стоимости (приведенных затрат) варианта схемы разделения методом упорядоченного поиска с учетом ограничений, выявленных с помощь® экспертного анализа свойств смэси и параметров процесса разделения, а также с использование?* оценки стоимости схэт, вычисляемой гэ формула:

^(4,В) = й(А^1) + Ь(ц1>В), (3)

где сЦА,^) - действительная стоимость части генерируемой схемы от исходной ввржнн А, соответствулцеЯ входу .в систему разделения исходной смеси, до рассматриваемой к данному шагу генерации вершины дерева вариантов схем q1; Ь(ц1,В) - прогнозируемая, стоимость незавершенной части схемы от вершины до вершны В, со -ответствупцей завершенному варианту схемы раздэлепия. При атом.-

1

сКА^) = £ (4)

где И(т-|) - приведенные затрата на аппарат, реализущай способ разделения, прикпншый в Берлине ,

Н-1

11(я1,В) = £ Р(Ч3), (5)

1

где - приведенные затраты на бинарные аппарата, роализуя-

щиэ способы разделения тех пар компонентов смеси^ деление мезду которыми еще не проводилось в рассматриваемой вотпл дерева вариантов схем.

О тгамощьп подсистемы рэсчота пользователь-проектирования может производить автоматизщюванннй расчет заданных им вариантов схем разделения п их балансов.

Модульный послодоватэльш*Я расчгт сгенерированных взрияа-тоз схем проводится с использованием системного математического о6эс:;йчол-'я. Пользователи предоставляется токга возможность определения на заданном ем множества рассчитанпнх вариантов схем

варианта с наименьша стоидастьв.

Расчет материального и .твидового балансов схем осуществляемся на основании первого законе термодинамики.,, представленного "в виде системы уравнений:

0 - И а (Т - Г) I, (6)

где 0 - вектор внешних (входных и выходных) потоков ; № - вак-тор затраченной работы злвмонтамг схемы; Т - матрица внутренних (между адамантами) штоков; Т' - транспонированная матрица Т; I - !единичный вектор.

> Взаимосвязанную работу всэх функциональных подсистем, а также диалоговое взаимодействие пользователя с системой реализует подсистема управления. Пользователь обеспечивается возмог-ностьв получения вспомогательной информации для быстрого изучения функциональной структуры системы и правил взаимодвствня с ней, а также возможностью выбора в интерактивном рэгимз и выполнения втапов комплексного автоматизированного решения задачи синтеза. Диалоговое взаимодействие пользователя с системой проводится на естественном языке с профессиональной лексикой в фор-ко мешв н в форт 'запрос системы' - 'ответ пользователя'.

(Укрупненная блок-схема процесса синтеза представлена на ра-сушш 3. ,

Работа всех Функциональных подсистем осуществляется па основе информационного, математического и графического обеспечений системы синтеза.

Созданная база данных включает в собя совокупность файлов, содержащих информацию по составам и физико-химическим свойствам смесей и чистых веществ, а тайге ко технологическим параметрам щюцрссов разделения. Данные но свойствам чистых веществ вклича-вт в себя характеристики, константы и функция температуры в виде коэффициентов аппроксимации. Информация по технологически»! параметрам процессов содержит данные о режимах нх проводвшя. База данных открыта для корректировки и дополнения.

Математическое обеспечение систош синтеза вклшает в себя библиотеку щох-раммних модулей технологического, конструкционно-| го и икшокичиского (но щяазвдонэш затратам) расчота элементов

T>tr. n

OXO'.Í Jwar»Afi.-!f.i!¡|!i. К<-.1.:Тр.УКТ1ЯО!Л1ЧЯ Р-'ЮЧЙТ, tl-'íp'¡'?'<T{.!J

umщ-гпг-,« ;\r'>:,]>лти к х.мрлктерястсягл жлггачг.ип уотр'^'пь),

о|;;Г'Н-1 "WfWM на ст::чд5ртпоо оборуд.-гтапта. Еwyrw-.iwt иргч-f • '".и? иодулкН к:|рпглптичас.иэг>^ обосямчоаия от.фигп дня и')[;|'мкт;1р а и д/л^ллшим -.ь.нн'.гл г'-'-и болоо a>pop№iL;win прогр'".»глг/.

Состав и структура системного графического обеспечения определены исходя из потребностей графического отображения результатов решнил задачи синтеза. С помощью графического» обеспечения шльзователь-проактироюдак имеет возможности отображения на экране цветного графического дисплея и вывода на начать изображений гистограмм получаемых экспертных оценок, а такаю сгенерированных и рассчитанных вариантов схем разделения. Для построения элементов схем используется созданная библиотека стандартных и условных графических изображений химико-технологачесюто оборудования. Системному пользователи предоставляется таьшз возможность создания собственной библиотеки графических изображений известных процессов разделения для организации, например, патентного поиска.

.В третьей главе представлено разработанное программно-алгоритмическое обеспечение интерактивной систем автоматизированного синтеза неоднородных химико-технологических схем разделения шюгокомповдаташс смесей.

. ¡Приводятся описания и блок-схемы алгоритмов, обеспечшзаэ-цнх практическую реализации функциональных подсистем системы синтеза по методологии, рассмотренной ео второй главе.

, Соответствуйте программное обеспечение разработано на алгоритмическом язшш FORIRAII-TT с использованием сервисных воз-мозшостей операционной систеюз MS-DOS.

Автоматизация информационного обаспеченяя реализуется программами ввода и обработки исходных данных в сроде системы управления'базами данных dBASE III.

Для автоматизации графического обеспечения применен пакет i-рафических программ ГРАФОР, служащий ивтер|>ейсом между прикладными программами и графическими устройствами. Библиотечные функции пакета использушся как подпрограммы в программах графического отображения результатов поэтапнох'о реиения задачи синтеза.

Системное программное обеспечение организовано в пакет прикладных программ (111Ш) СИНТЕЗ, функционирующий в сроде операционной системы MS-DOS персональной HM 1Ш PC AT.

В четвертой главе приведет.' результаты практического применения разработанной систегш для явтоматизщювашюго решения задач шпто-за oje« разделения многокомиопоитых смесей в производ-

ствах изопропалбензола а этилена. Решение задач осуществлялось то всем основным этапам синтеза..

Для выявления ограничена, снижавдих размерность пространств поиска решений задач, проведан автоматизированный экспертный анализ свойств смесей-и параметров процессов разделения. В результате проведанного анализа для семикомпонентной смеси в производстве изопропнлбепзола определен один применимый способ разделения - ректификация (синтезируемая схема однородная). Других ограничений, позволивших бы снизить размерность пространства поиска решения для данной задачи синтеза, не выявлено. Для восьми-кошопентной смеси в производстве этилена в результате экспертного анализа определены применимые способы - ректификация и абсорбция. Выявлено ограничение, связанное с первоочередностью отделения компонента, склонного к термической полимеризации.

На этапах генерации и расчета системой были получены оптимальные варианта схем разделения, графические изображения которых представлены на рисунке 4.

Затрата машинного времени на системное решение рассмотрен-' них задач синтеза составила; Зкспэртшй анализ свойств смеси

и параметров процесса, мин. ....................0.2 - 0.4

Генерация вариантов схем, кян..................•... 0.8 - 1.3

Расчет схем, мин. .................... 1.1 - 2.3

Документально-графическое

отображение результатов, мин. .................... 4.3 - в.О

Практическое применение системы синтеза показало работоспособность всех ее функциональных подсистем, эффективность автоматизированного экспертного анализа свойств смеси и параметров процесса разделения, а также эффективность процедуры генерация вариантов неоднородных схем разделения многокошонентных смесей, позволякщей использовать результата экспертного анализа для списания размерности пространства поиска решения задачи синтеза. Системные средства документально-графического отображения результатов решения позволят- сократить рабочее вречя пользсватэ-ля-проектиров^ика.

НЛП СИНТЕЗ, рэализущий систему, передан для эксплуатация в казахский, дамбульский н ленинградский тохтлйоглческзй инсти-

1-1

rxp

- I

X

чь rtsj

■o

a :

„Е

lrO

- ь

П1г. .1

туты.

выводы

1. Разработана акспвртная система, ввтоматиэируидап атви анализа фпзнко-хтютеских свойств многокомпонентных смесей и технологических параметров процесса разделения, необходимый для виязлэпяя ограничений, снизащих размерность пространства поиска рэпония задачи синтеза неоднородных схем разделения.

2. Разрзботаяи алгоритм! п тюграмт автоматизированной генерации произвольных п оптимального вариантов неоднородных сзем разделотм кпогокошояэнттгх сшсэЗ.

3. Разработаны алгоритмы п программы авттемтнзпровэпного расчота неоднороден* схвгл разделения п пх балансов.

4. Разработана олгоратга п прогрз?ма автоматизированного г.зодз и обработай исходна депетх, а тагсгэ докугэптально-графа-чэского отобрагэпзя результатоз рвпэннл задачи синтеза.

5. На основе разработанного прогрокжэ-алгорптттеского обеспечения реализована в ватте пакета прякладпчх прогро?.*! слета-г.;а свтожгггазровашзго сЬггозч неоднородных хпхгзо-т&хгоя>гя?ес-гсгг сзом раздэлзшн! :,шгокс?.гпкзяоптннх умэсеЛ.

6. С вожздда разработанной систем:! резана эадэтп слптазэ схем разделения п простгодстзпх таонропилбопзола и-затона.

7. 1ПТС1 С1ШГЕЗ пзредзп для эксплуатации в казахский, лгзг.-б;'-л.ск1й2 :1 лэшпгградсхЕЛ тохтлоппоскгэ кнстлтута. Окопа:*; лос-ггсД вфрягг от пэрэдг.'гыоЗ разработта состегал 123.5 тасяч рублей в год.

Сспплоэ сотатгагдз ¿стсспртагеорзоЗ рзбота -тзлсг^го в слэ-/угт.уп публпаа^птх: >

!. ватохтп В.Н., Хибаггл П.В. ?!аторах-кшноо гг.гуГлппсссо пгстроонпч гл'г.^о-тлхиолсгпчэсгап схем. М. 1ЕЕО. - Дте. п ЕЛШГЛ 11.01 .ГЯ, II 4'7-ВРЗ.

2. Езтот'тн В.Н., Хлеб плетя и.В. Оксшрткг.-П анопз в аптг-а-тйгкроыияы:.! сгзхбзс- схзм рпздэлзпкя '::о1'о:;с'тпсгкатх ок?с9(г. М 1гоз. - с шип сз.оэ.ш, и то-вза.

3. Гэтохян В.К., Хлобагсш П.З. састегл ;.вто--.лп!згрсясг.исго

\

цроектарованая гетерогенных хиннко-твхвологЕческях схем разделения многокомпонентных смесей. //"Математическое моделирований слоаашх хшгшю-тошологпческнх систем": Тез. докл. V Всесовз научи, конф. Казань, 13-16 юаня 1308. с. 88-87.

4. Ветохкн В.Н., Хлебалкин И.В. Разработка системы синтеза гетерох'вшшх схем разделения иногокомаонентных cuecofi с использованием экспертных оценок. //"Автоматизация и роботизация в ха-ничоской промышленности.": Тез. докл. II Всесош. научн. копф. Такбов, б-З сентября 1983. с. 169-170.

6. Ветохин В.Н., Громан B.U., Хлебалкин И.В. Опыт создания экспертной система по синтезу схем разделения многокомпонентных жидких смесей. Л'.атериэлы научн.-техн. конф. Москва, 22-23 ноября'1983/ Коек. хшг.-технол. ин-т. - П., 1989. с. 154-160. - Деп. в ВИНИТИ 26.07.89, N 5043-В89.

i6. Хлабалкин И.В. Гра£ичоскоо обеспеченно в системах автоматизированного проектирования химшсо-технологических систем. И., 1989. - Деп. в ВИНИТИ га.03.89, 1! 1931-В8Э.

7. Хлабашаш П-В. Принципы разработки программного обеспечения сист&ш синтеза схем разделения многокомпонентных сю се К. //"Uiitoди ккборштики химико-тохнологачеоках процессов"; Тез. докл. 111 Исесоюз. научн. конф. Москва, 14 16 июня 1909. с. 165.

8. Ветохкн В.Н., Хлебалкин И.В., Рашан O.A. Разработка ба-зн данных физико-химических свойств веществ. //Тез. докл. IV ш'сковской конф. далодах ученых по химии и химической технологии (с. участием иностранных специалистов). Москва, 1991. с. 6Я.