автореферат диссертации по безопасности жизнедеятельности человека, 05.26.02, диссертация на тему:Разработка и внедрение средств предупреждения чрезвычайных ситуаций на нефтепроводах топливно-энергетического комплекса (ТЭК)

На правах рукописи

ЭГИЕВ МУСА АХМЕДОВИЧ

РАЗРАБОТКА И ВНЕДРЕНИЕ СРЕДСТВ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ЧРЕЗВЫЧАЙНЫХ СИТУАЦИЙ НА НЕФТЕПРОВОДАХ ТОПЛИВНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА (ТЭК)

Специальность 05.26.02 - "Безопасность в чрезвычайных ситуациях (в энергетике), (по техническим наукам)"

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Москва - 2004

Работа выполнена на кафедре "Промышленной экологии и безопасности жизнедеятельности" Российского Университета дружбы народов.

Научный руководитель:

доктор технических наук, профессор Низамов Хавас Нуртдинович

Официальные оппоненты:

доктор технических наук, профессор Кашпар Л.Н. доктор технических наук, профессор Нигматулин Р.И.

Ведущая организация. ООО НГДУ "ЧЕКМ АГУШНЕФТЬ" АНК"БАШНЕФТЬ"

Защита диссертации состоится "...."..................2004 г. в..........часов на

заседании диссертационного совета К. 212.203.12 в Российском Университете дружбы народов по адресу: 117923, г. Москва, ул. Орджоникидзе, д. 3.

С диссертацией можно ознакомиться в Научной библиотеке Российского Университета дружбы народов по адресу: 117198, г. Москва, ул. Миклухо-Маклая, д. 6.

Автореферат разослан "......."................2004г.

Ученый секретарь диссертационного совета, кандидат технических наук, доцент

Виноградов Л .В.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ.

Актуальность работы. Нефтедобывающая отрасль - одна из самых экологически опасных отраслей хозяйствования топливно-энергетического комплекса (ТЭК). Она отличается большой землеемкостью, значительной загрязняющей способностью и высокой пожаро- и взрывоопасностью промышленных объектов.

Транспортировка нефти опасна повышенной аварийностью выполняемых работ в связи с тем, что основные производственные процессы происходят под высоким давлением. Оборудование и трубопроводные системы работают в агрессивных средах.

Необходимо добывать, а затем транспортировать нефть, сводя к минимуму негативные последствия, максимально восстанавливая нарушенные территории. Важно не допускать аварийных, катастрофических разливов нефти. Что приводит к необратимым последствиям и может нарушить сложившийся природный баланс.

Вопросы предупреждения чрезвычайных ситуаций, обеспечения экологической безопасности трубопроводного транспорта, сокращения потерь природных ресурсов при транспортировке за счет снижения аварийности, повышения его надежности и долговечности имеют большое значение для нефтегазодобывающих предприятий ТЭК РФ.

В настоящее время наблюдается тенденция увеличения аварийности на трубопроводном транспорте, рост количества чрезвычайных ситуаций с разрывами трубопроводов, большими безвозвратными потерями транспортируемых сред и широкомасштабными загрязнениями окружающей природной среды. По официальным данным только ежегодные потери нефти из-за аварий при транспортировке по внутрипромысловым трубопроводам превышают 1 млн. т. Сложившееся положение в значительной мере связано с увеличением износа действующих трубопроводных систем, накоплением усталостных явлений в трубопроводах вследствие длительного воздействия динамических нагрузок, вызванных вибрацией и пульсациями давления в транспортируемых средах.

Колебания давления, вибрации и гидроудары возникают в результате периодического характера работы нагнетательных установок, изменения режима их работы, срабатывания запорной арматуры, аварийных отключений электропитания, ошибочных действий обслуживающего персонала и являются внутрисистемными возмущениями, присущими трубопроводному транспорту. Традиционно используемые средства для гашения волновых и вибрационных процессов, такие как воздушные колпаки, ресиверы, аккумуляторы давления, дроссельные шайбы малоэффективны, и поэтому не получили широкого распространения.

В связи с изложенным, теоретическая разработка новых высокоэффективных средств защиты от волновых и вибрационных процессов, создание на их базе практических устройств ньшить

БИБЛИОТЕКА

с.петч>вт<я г/ ч оэ мо7»«с /

количество чрезвычайных ситуаций с разрывами трубопроводов, в том числе, внутрипромысловых, улучшить экологическую обстановку и сократить потери добываемой нефти.

Поэтому разработка новых технических решений, направленных на уменьшение количества чрезвычайных техногенных ситуации, воздействия систем транспортировки нефти на окружающую среду, ресурсосбережение является актуальной задачей, напрямую связанной с научными исследованиями, проводимыми на кафедре "Промышленной экологии и безопасности жизнедеятельности» Российского Университета дружбы народов".

Цель работы. Разработка и внедрение методов и средств для уменьшения количества чрезвычайных техногенных ситуаций, антропогенного воздействия на окружающую среду (ОС), при транспортировке нефти по внутрипромысловым нефтепроводам, сокращения потерь природных ресурсов.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

- исследование волновых процессов в гидросистемах сепарационной установки нефти и путей уменьшения динамических нагрузок на трубопроводы;

- выбор технических принципов реализаций средств гашения волновых и вибрационных процессов- стабилизаторов давления (СД);

- разработка методов расчета конструктивных параметров стабилизаторов давления (СД) и исследование эффективности их работы;

- проведение оценки эколого-экономической эффективности разработанных средств.

Методы исследования. Для решения поставленных задач использовались методы интегрирования обыкновенных линейных дифференциальных уравнений и дифференциальных уравнений в частных производных.

Экспериментальные исследования волновых процессов в трубопроводах проводились с помощью современной высокоточной аппаратуры в реальных условиях.

Научные положения, выносимые на защиту и их новизна.

Проведен анализ чрезвычайных ситуаций внутрипромысловых нефтепроводных систем ТЭК, потерь природных ресурсов при транспортировке и причин их возникновения.

Проведены исследования волновых процессов в гидросистемах сепарационной установки нефти (СУН).

Разработаны новые устройства для обеспечения экологической безопасности внутрипромысловых нефтепроводов- стабилизаторы давления (СД), позволяющие уменьшить антропогенную нагрузку на окружающую природную среду (ОПС) за счет снижение аварийности, повысить качество замеров объемов нефти, значительно сократить потери нефти при транспортировке нефти по внутрипромысловым нефтепроводам.

Разработана математическая модель волновых процессов в гидросистеме сепарационной установки нефти (СУН) со стабилизатором давления (СД) и без него и методика расчета конструктивных параметров СД.

Проведены исследования эффективности гашения колебаний давления СД в реальных условиях эксплуатации и сравнение полученных результатов с результатами теоретических исследований.

Дана оценка эколого-экономического эффекта от применения стабилизаторов давления (СД) в одном нефтегазодобывающем управлений (НГДУ)ТЭК.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций обеспечивается за счет использования современной измерительной аппаратуры, современных математических методов в области гидромеханики и волновой механики, а также подтверждается полученными практическими результатами.

Практическая значимость. Предложенные конструктивные схемы, технические принципы их реализации и практические устройства - стабилизаторы давления позволяют в значительной мере исключить чрезвычайные ситуации внутрипромысловых нефтепроводов от внутрисистемных возмущений, вызванных работой нагнетательных установок, изменением режима их работы, срабатыванием запорной арматуры, аварийными отключениями подачи электропитания, ошибочными действиями обслуживающего персонала и т.п., повысить надежность их работы и долговечность.

Теоретическое обоснование, технические принципы реализации и методика определения основных характеристик СД носят универсальный характер и могут быть применены для трубопроводных систем различного назначения.

Практическая реализация работы. Экспериментальные исследования волновых и вибрационных процессов без стабилизатора давления и со стабилизатором проводились в гидросистемах сепарационной установки нефти в реальных условиях эксплуатации трубопроводов в НГДУ "Краснохолмскнефть".

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на Всероссийской конференции «Актуальные проблемы экологии и природопользования» (г. Москва, РУДН. 2002 г.), конференции в Российской Инженерной Академии (секция "Инженерные проблемы стабильности и конверсии" г. Москва, 2002- 2003 г. г.).

Публикаций. По теме диссертации опубликовано 4 печатных работы.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, заключения и списка литературы. Общий объем работы 124 страниц машинописного текста, в том числе 20 рисунков и графиков, 12 таблиц, список литературы из 70 наименований.

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ.

Введение содержит общую характеристику проблем, возникающих при сборе и транспортировке нефти на внутрипромысловых нефтепроводах, анализ основных причин возникновения чрезвычайных ситуаций и ежегодного возрастания их количества. Здесь же обосновывается актуальность проводимых

исследований, определяется цель и способы ее достижения, научная новизна, практическая значимость, апробация и структура работы.

Первая глава, состоящая из трех разделов, посвящена анализу существующих технологических схем сбора и подготовки нефти. Здесь проведен анализ технологических схем сбора и подготовки нефти на месторождениях с высокой обводненностью нефти, который показал, что на таких месторождениях широко применяется технология предварительного сброса воды на дожимных насосных станциях (ДНС). ДНС оборудуются поршневыми или центробежными насосными агрегатами, в процессе работы которых неизбежно возникают интенсивные колебания давления в нефтепроводах, что негативно отражается на работе расходомерных устройств и является причиной возникновения чрезвычайных ситуаций с разрывами нефтепроводов, загрязнением окружающей природной среды и потерями природных ресурсов. Приведена технология сбора и подготовки нефти и воды (рис. 1) и используемое технологическое оборудование.

Рис 1. Технологическая схема сбора и подготовки нефти и воды.

1-скважины; 2-ГЗУ; 3- подача деэмульгатора; 4- трубопровод для разрушения эмульсии; 5-печь; 6- сепаратор первой ступени; 7- концевой делитель фаз и отбора газа и него; 8-осупштель газа; 9- каплеобразователь; 10- отстойник; 11-резервуарная емкость для сырья; 12, 15- буферные емкости; 13- насос; 14-резервуары с гидрофобными жидкостным фильтром.

В последнем, третьем разделе, рассматриваются технологии сбора и подготовки нефти и воды на зарубежных месторождениях.

I

в сношу пщ 4--

Вторая глава посвящена экспериментальным исследованиям волновых процессов в гидросистеме сепарационной установки нефти (СУН). Как известно любые насосные агрегаты в процессе работы неизбежно возбуждают волновые и вибрационные процессы в гидросистеме. Это связано не только с самим процессом работы насосов, но и с процессами включения резервных насосных агрегатов, при необходимости, а также при аварийных отключениях насосов. Необходимо отметить, что производительность скважин меняется с течением времени, что также приводит к изменению режима работы насосных агрегатов.

Возникающие в процессе эксплуатации ДНС пульсации давления и вибрации приводят к постоянному интенсивному динамическому нагружению трубопроводов и оборудования, и, как следствие, увеличению скорости коррозионных процессов, сокращению срока службы трубопроводов и оборудования. Кроме того пульсации давления в гидросистеме не позволяют обеспечить необходимую точность замера расхода жидкости расходомерными устройствами.

Для анализа волновых процессов в процессе эксплуатации ДНС в нефтегазодобывающем управлении "Краснохолмскнефть" были проведены экспериментальные исследования по определению амплитудно-частотных характеристик гидросистемы сепарационной установки нефти (СУН) с поршневыми насосами. В зависимости от производительности СУН при откачке отсепарированной нефти могут одновременно работать от одного до четырех насосных агрегатов из пяти (один резервный). Насосная станция оборудована насосами типа НБ 125 ( подача 125 м31ч, давление до 25 атм)

Исследований проводились в реальных условиях работы насосной станций. При этом последовательно включались 1-ый, 2-ой, 3-ий и 4-й насосный агрегат. Измерения осуществлялись с помощью комплекса, состоящего из пьезоэлектрических датчиков фирмы . "ЕМкг" тип 7031, имеющих чувствительность около 50 пк/бар, а также предусилителя этой же фирмы, магнитографа и анализатора спектра фирмы "Bmel&Kjaer". Схема установки датчиков в трубопроводах СУН показана на рис.2.

На рис.3.- 7. приведены пульсации давления в местах установки датчиков в реальном масштабе времени. Размерность по осям: х- время в с, у- динамическая составляющая давления в барах (1 бар= 105Па= 1,01 атм.).

Диаграммы на приведенных рисунках соответствуют следующим режимам работы насосов СУН:

Рис. 3- включение и работа первого насоса,

Рис. 4- включение и работа второго насоса при работающем первом,

Рис. 5- включение и работа третьего насоса при работе первого и второго насосов,

Рис. 6- включение и работа четвертого насоса при работе первого, второго и третьего насосов,

Рис. 7- выключение насосов.

Рис 2. Схема установки датчиков и СД в гидросистему СУН Султанаево

НГДУ "Краснохолмскнефть"

1Т, 2Т - точки подключения датчиков.

Рис 3- включение и работа первого насоса.

Рис 4- включение и работа второго насоса ПРИ работающем первом.

Рис 5- включение и работа третьего насоса при работе первого и второго насосов.

Р.бар

Рис 6- включение и работа четвертого насоса при работе первого, второго и третьего насосов.

Рис. 7- выключение насосов.

Наличие островыраженных пиков свидетельствует о резонансных явлениях в гидросистеме СУН.

Анализ полученных экспериментальных данных позволяет сделать следующие выводы:

-амплитуда пульсаций давления в трубопроводах СУН на различных режимах ее работы составляет от 7% до 15% от рабочего давления в гидросистеме (размах колебаний давления от 15% до 30%);

- высокочастотные колебания давления с частотой >50 Гц практически отсутствуют в спектре вследствие их быстрого затухания. Наиболее интенсивные колебания давления наблюдаются на частотах от 2 до 6 Гц в зависимости от режима работы насосной установки СУН;

-ярко выраженные резонансные явления свидетельствует о близости собственных частот колебаний жидкости в гидросистеме СУН с возбуждающими частотами насосных установок;

-имеющийся уровень пульсаций давления в гидросистеме СУН не позволяет обеспечить нормальную работу турбинных расходомеров "Турбоквант" (амплитуда пульсаций давления у них должна быть не более 5% от рабочего давления);

-интенсивные динамические нагрузки на трубопроводы и оборудование из-за пульсации давления и вибрации приводят к возникновению усталостных и коррозиошю-усталостных трещин в стенках трубопроводов, многократному увеличению скорости коррозии и, как следствие, увеличению количества чрезвычайных ситуаций с разрывами нефтепроводов и сокращению срока службы трубопроводов и оборудования.

Третья глава состоит из двух подразделов и посвящена разработке теоретических методов определения параметров стабилизаторов давления и их эффективности.

В первом подразделе приводится математическая модель волновых процессов в трубопроводах со стабилизатором давления и без него. Рассматривается система "насосный агрегат (или запорная арматура) -стабилизатор - трубопровод длиной и' (рис. 8).

Рис. 8. Схема трубопроводной системы со стабилизатором давления.

Связь между расходом G и давлением Р жидкости в каком-либо сечении X трубопровода можно представить следующей линеаризованной системой дифференциальных уравнений:

(1)

где Р (x,t); G (x,t)- соответственно средние в сечении давление и расход жидкости в трубопроводе (0 < х < 1); Х- координата, отсчитываемая от выходного сечения трубопровода; а- приведенный коэффициент линейного трения; с- скорость распределения волн давления в трубопроводе; Fn -плошадь поперечного сечения трубопровода; t- время.

Для определения функций P(x,t), G(X,t) к системе уравнений (1) необходимо, в общем случае, добавить граничные и начальные условия.

Граничные условия при х= 1 и t > 0 можно представить в виде:

сад-ОнМ-сь (t) , (2)

расход жидкости через отверстия перфорации стабилизатора давления, а величина изменение расхода на выходе насоса либо запорной задвижки.

Для определения величины стабилизатор представлен в виде корпуса,

имеющего упруго - податливую полость, соединенную посредством отверстий перфораций с основным трубопроводом.

Дифференциальное уравнение движения жидкости в СД, при Р^РВ можно записать в виде:

mcT'e+K„-e+K„-FB-s-Fn-P{l, t) = О,

(3)

где «ст - масса жидкости в камере СД; Ри - настроеное давление предохранительного клапана; Рд - площадь перфорации; АГд -коэффициент эквивалентного вязкого демпфирования, имеющий размерность силы, отнесенной к единице скорости; Ка - коэффициент, характеризующий жесткость СД (величину, обратную податливости), отнесенную к единице площади перфорации ЛГСТ = р-Рп1П, П- податливость СД; е - смещение частиц жидкости в отверстиях перфорации; Р(1,1:) - изменение давления на входе в СД.

Решая уравнение (3) для различных законов изменения Р(/, г) можно определить величину

(4)

где плотность жидкости; коэффициент расхода отверстий

п у ^ /

перфораций; К1=К„- у % ; В - коэффициент пропорциональности

Р(/)=5-/;а>ст -К?; т- круговая частота вынужденных колебаний; А-амплитуда; фазовый сдвиг; время полного открытия задвижки,

(5)

соответственно для линейного изменения давления и расхода и для вынужденных колебаний.

После решения системы уравнений для трубопровода со стабилизатором и без него получены следующие зависимости для определения

эффективности гашения пульсаций давления и гидроударов при установке СД: -для вынужденных колебаний

(6)

-В случае аварийного отключения насосов

и

Здесь - давление гидроудара в трубопроводе со стабилизатором.

Уравнения (6) (7) позволяет определить эффективность гашения вынужденных колебаний давления и гидроударов в зависимости от основных проектных характеристик СД - массовой податливости, суммарной площади распределенной перфорации и коэффициента эквивалентного вязкого демпфирования, зависящего от конструктивного решения СД.

Четвертая глава посвящена выбору новых конструктивных решений и методике проектирования стабилизаторов давления. В первом подразделе определены перспективные варианты конструкций стабилизаторов давления и даны отличительные особенности каждого из них, которые целесообразно использовать для внутрипромысловых систем транспортировки отсепарированной нефти.

На рис. 9 изображен стабилизатор давления с упругой камерой.

Рис 9. Стабилизатор давления с упругой камерой:

1 - конусное кольцо, 2 - металлический корпус, 3 - перфорация, 4 - эластичный материал, 5 - гибкий разделитель, 6 - трубопровод.

Стабилизатор работает следующим образом. В установившемся режиме движения жидкость, протекающая по трубопроводу 6, через перфорацию 3 заполняет полость, охватываемую разделителем 5. Полость между корпусом 2 и разделителем 5 заполнена эластичным материалом 4, обладающим высокой податливостью. При появлении пульсаций в трубопроводе 6 давление в жидкостной полости стабилизатора не совпадает с давлением в упругой полости, и разделитель 5 под воздействием этого перепада испытывает упругие деформации, при которых объем жидкостной полости, изменяется, т.е. обеспечивается податливость стабилизатора для демпфирования колебаний.

Выбором упругих характеристик разделителя, упругодемпфирующего заполнителя полости и ее объема, размеров перфорационных отверстий и их суммарной площади можно добиться требуемой степени уменьшения амплитуды

колебаний.

В втором подразделе приведена методика определения основных характеристик конструктивных элементов СД в зависимости от параметров гидросистемы и требуемой эффективности гашения волновых процессов и способы аналитического определения эквивалентного вязкого демпфирования для различных конструктивных элементов СД и всей конструкций в целом.

Пятая глава посвящена оценке эколого-экономической эффективности от снижения аварийности в гидросистемах нефтесбора

Для анализа волновых процессов в процессе эксплуатации ДНС в нефтегазодобывающем управлении "Краснохолмскнефть" были проведены экспериментальные исследования по определению амплитудно-частотных характеристик гидросистемы сепарационной установки нефти (СУН) с поршневыми насосами со стабилизатором давления

Основные проектные характеристики стабилизатора приведены в таблице 1.

Таблица 1. Основные проектные характеристики СД.

^э» Пег, м-сг -10* Пег, кг/10' Па у п м, мг

5 0,24 0,24 0,046 0,0063

Измерения амплитудно-частотных характеристик колебаний давления в гидросистеме производились в точке 1 (до стабилизатора) и в точке 2 (после стабилизатора), см. рис. 2.

На рис. 10. представлена диаграмма изменения давления в трубопроводе до и после стабилизатора (соответственно кривые 1 и 2) в функции от времени.

Как следует из полученных результатов испытаний, уменьшение амплитуды колебаний давления после СД составляет Кэф = 4,5- 5 раз.

Учитывая, что величина напряжения пропорциональна амплитуде колебания давления в трубопроводе, коэффициент увеличения долговечности трубопровода после установки стабилизаторов давления - устройств для гашения волновых и вибрационных процессов, при прочих равных условиях можно оценить, используя зависимость:

число циклов нагружения до разрушения в трубопроводе без стабилизатора и со стабилизатором соответственно,

амплитуда колебаний давления до и после установки

стабилизатора.

Расчеты по формуле (8) для сред со слабой коррозионной активностью показывают, что уже уменьшение амплитуды колебаний давления в трубопроводе позволяет увеличить его коррозиошю-усталостную долговечность Кд= 20-25 раз.

•3 -1-

О 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4

Т, с.

Р.бар-Р, бар со СД.

Рис 10. Диаграмма изменения давления в гидросистеме СУН "Краснохолмскнефть" до и после установки СД.

По статистическим данным на примере одного из НГДУ ТЭК, среднегодовое количество порывов по 10- летнему периоду составляет 362 порывов в год.

Объем вылившейся нефти из внутрипромыслового нефтепровода по среднестатистическим данным в зависимости от диаметра трубопровода представлена на рис. 11.

0 100 200 300 400 300 600 700 <00

й, мм.

Рис. 11. Среднестатистические данные по объемам разливов нефти в зависимости от диаметров трубопровода.

Во втором подразделе приведена методика по определению ущерба, наносимого окружающей природной среде при авариях на магистральных нефтепроводах.

Приведены общие положения и основные условные обозначения.

Дальше приведен пример расчета ущерба окружающей природной среде при аварии на промысловом нефтепроводе.

В результате снижения аварийности в системе нефтесбора общий ущерб окружающей природной среде (ОПС) уменьшится от П = 336945,1 руб. до П = 15315,7 руб.. Экономический эффект от внедрения новых технологий (СД) составит приблизительно 320 тыс. руб.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ.

На основе полученных в работе результатов можно сделать следующие выводы:

1. Проведенный анализ существующих технологических схем сбора и подготовки нефти показал, что на многих месторождениях, с ростом обводненности добываемой продукции, широко применяются технология предварительного сброса воды на дожимных насосных станциях (ДНС), что позволяет сократить объемы транспортируемой жидкости к установкам подготовки нефти до товарной кондиции.

На установках предварительного сброса (УПС) осуществляется первая ступень сепарации нефти, газа и воды и отсепарированпая вода после очистки направляется в систему поддержания пластового давления, а нефть с помощью ДНС к установкам подготовки нефти. Здесь же осуществляется и измерение объема отсепарированной нефти.

ДНС оборудуются поршневыми или центробежными насосными агрегатами, в процессе работы которых неизбежно возникают интенсивные колебания давления в нефтепроводах, что негативно отражается на работе расходомерных устройств и является причиной чрезвычайных ситуаций с разрывами нефтепроводов, загрязнением окружающей природной среды и потерями ресурсов.

2. Проведенные экспериментальные исследования волновых процессов в гидросистеме СУН показали, что:

амплитуда пульсаций давления в трубопроводах СУН на различных режимах ее работы составляет от 7% до 15% от рабочего давления в гидросистеме (размах колебаний давления от 15% до 30%);

высокочастотные колебания давления с частотой >50 Гц практически отсутствует в спектре вследствие их быстрого затухания. Наиболее интенсивные колебания давления наблюдаются на частотах от 2 до 6 Гц в зависимости от режима работы насосной установки СУН;

ярко выраженные резонансные явления свидетельствует о близости собственных частот колебаний жидкости в гидросистеме СУН с возбуждающими частотами насосных установок.

имеющийся уровень пульсаций давления в гидросистеме СУН не позволяет обеспечить нормальную работу турбинных расходомеров "Турбоквант" (амплитуда пульсаций давления у них должна быть не более 5% от рабочего давления);

интенсивные динамические нагрузки на трубопроводы и оборудование из-за пульсации давления и вибрации приводят к возникновению усталостных и коррозионно-усталостных трещин в стенках трубопроводов, многократному увеличению скорости коррозии и, как следствие, увеличению количества чрезвычайных ситуаций с разрывами нефтепроводов и сокращению срока службы трубопроводов и оборудования.

3. В результате математического моделирования волновых процессов в трубопроводных системах с различными типами нагнетательных установок получены зависимости определяющие эффективность гашения волновых процессов в гидросистеме от проектных параметров стабилизаторов давления, устанавливаемых в трубопроводную систему.

4. На основе анализа возможных конструктивных решений стабилизаторов давления (СД) определены типы СД, которые целесообразно использовать для внутрипромысловых систем транспортировки отсепарированной нефти.

Рассмотрены методы расчета основных проектных характеристик стабилизаторов давления с упругими камерами.

5. Экспериментальные исследования эффективности разработанных стабилизаторов давления показывают, что после установки СД в гидросистему СУН амплитуды пульсаций давления уменьшается в 4,5- 5 раз, что позволяет надежную работу расходомеров, увеличить коррозионно-усталостную долговечность трубопроводов в 20-25 раз.

6. Широкомасштабное внедрение СД позволяет многократно снизить количество чрезвычайных ситуаций с разрывами внутрипромысловых нефтепроводов, антропогенное воздействие систем нефтесбора на окружающую природную среду и потери нефти при транспортировке. Экономический эффект за счет уменьшения платы за ущерб ОПС в одном НГДУ ТЭК можно оценить величиной 320 тыс. руб.

Основные положения диссертационной работы опубликованы в следующих научных трудах:

1. Мухарлямов Р.Г., Низамов Х.Н., Эгиев М.А. Защита трубопроводов от гидравлических ударов. // Вопросы устойчивости, прочности и управляемости динамических систем. Межвузовский сборник научных трудов. М.: Изд. Центр РГОТУПСа, 2002. С. 82-92.

2. Низамов Х.Н., Мухарлямов Р.Г., Эгиев М.А. Гашение волновых и вибрационных процессов в трубопроводных системах. М.: Изд-во МПУ, №1, 2002. С. 40-44.

3. Низамов Х.Н., Применко В.П., Эгиев М.А. Исследования волновых процессов в гидросистеме сепарационной установке нефти. // Методические материалы по проблемам развития космической отрасли и конверсии оборонного комплекса. Сборник трудов (вып. №10). М.: Изд-во СИП РИА, 2003. С. 70-71.

4. Низамов Х.Н., Применко В.Н., Сафонова Л.А., Эгиев М.А. Анализ вынужденных колебаний давления в трубопроводе со стабилизатором давления. М.: Изд-во РИА, Двойные технологии, №1,2003. С. 49-52.

Эгиев Муса Ахмедович

(Россия)

"Разработка и внедрение средств предупреждения чрезвычайных ситуаций на нефтепроводах топливно-энергетического

комплекса(ТЭК)и.

Проведены исследования причин возникновения чрезвычайных ситуаций с разрывами внутрипромысловых нефтепроводов на нефтегазодобывающих предприятиях ТЭК. Показано, что причинами аварий являются волновые и вибрационные процессы, происходящие в системе сбора и транспортировки нефти. Предложены новые технические средства гашения волновых и вибрационных процессов - стабилизаторы давления (СД). Разработана методика определения основных характеристик СД в зависимости от требуемой эффективности гашения волн давления и вибрации в трубопроводе и определены конструктивные схемы стабилизаторов для внутрипромысловых нефтепроводов.

Проведена эколого-экономическая оценка эффективности от внедрения стабилизаторов давления в нефтегазодобывающих управлениях (НГДУ) ТЭК.

Egiev Musa Ahmedovich

(Russia)

"Elaboration and application of the preventive means in situations of emergency on oil-pipe lines of fuel and energy complex (FEC)".

It is carried out researches of causes of arising situation of emergency with breakings of intrafiled oil-pipe lines in oil-and-gas production department of fuel and energy complex (FEC). It is shown, that the causes of damage are waving and vibrating processes, taking place in the system of gathering and oil transporting. It is suggested new technical means of neutralization of waving and vibrating processes - pressure stabilizers (PS). It is worked out the .mechanism of determination the main characteristics of pressure stabilizers (PS) accounting the efficiency of neutralizing of pressure waves and vibrations in pipe-line and it is determined constructive schemes of stabilizers for intrafiled oil-pipe lines.

It is carried out ecological and economic analysis of pressure stabilizer's efficiency in oil-and-gas production department (OGPD) of fuel and energy complex (FEC).

Принято к исполнению 09/04/2004 Заказ № 75

Исполнено 09/04/2004 Тираж:100экз.

ООО «11-й ФОРМАТ» ИНН 7726330900 Москва, Балаклавский пр-т, 20-2-93

P-ñüBi

Введение.

Глава 1. Анализ существующих технологических схем сбора и подготовки нефти.

1.1 Обзор существующих технологических схем.

1.1.1 Технология сбора нефти.

1.1.2 Промысловый сбор и подготовка нефти и газа.

1.1.3 Грозненская высоконапорная система сбора.

1.1.4 Применение резервуаров при сборе нефти.

1.1.5 Раздельный сбор обводненной и безводной нефтей.

1.1.6 Предварительный сброс пластовых вод.

1.1.7 Очистка сточных вод.

1.2 Используемое технологическое оборудование.

12.1 Гидродинамические коалесценторы.

1.2.2 Отстойная аппаратура.

1.2.3 Блочные деэмульсаторы.

1.3 Подготовка нефти на зарубежных месторождениях.

Глава 2. Исследования волновых процессов в гидросистеме сепарационной установки нефти (СУН).

Глава 3. Теоретические методы определения параметров стабилизаторов давления и их эффективности.

3.1 Математическая модель волновых процессов в трубопроводе со стабилизатором и без него.

3.1.1 Математическая модель стабилизатора.

3.2 Определение эффективности гашения волновых процессов в трубопроводах со стабилизатором.

3.2.1 Эффективность СД при периодическом изменении давления и расхода.

3.2.2 Эффективность СД при линейном изменении расхода.

Глава 4. Выбор конструктивных решений и методика проектирования.

4.1. Стабилизатор с упругой камерой.

4.1.1 Стабилизатор с выносными демпфирующими камерами для трубопроводов большого диаметра.

4.1.2 Стабилизатор давления в магистральных нефтепроводах.

4.2 Методика проектирования.

4.3 Расчет конструктивных параметров упругих элементов.

4.4 Расчет коэффициентов эквивалентного вязкого демпфирования.

Глава 5. Оценка эколого-экономической эффективности от снижения аварийности в гидросистемах нефтесбора.

5.1 Методика по определению ущерба, наносимого окружающей природной ^ среде при авариях на нефтепроводах.

5.2 Оценка факторов, определяющих величину ущерба окружающей природной среде при авариях на нефтепроводах.1.

5.2.1 Оценка площади загрязнения земель и водных объектов.

5.2.2 Оценка степени загрязнения земель.

5.2.3 Оценка степени загрязнения водных объектов.

5.2.4 Оценка степени загрязнения атмосферы.

5.3 Оценка ущерба, подлежащего компенсации, окружающей природной среде от загрязнения земель.

5.4 Оценка ущерба, подлежащего компенсации, окружающей природной среде от загрязнения нефтью водных объектов.

5.5 Оценка ущерба, подлежащего компенсации, окружающей природной среде от загрязнения атмосферы.

5.6 Плата за загрязнение окружающей природной среды при авариях на магистральных нефтепроводах.

5.7 Пример расчета ущерба окружающей природной среде при аварии на промысловом нефтепроводе.

Актуальность работы.

Нефтедобывающая отрасль - одна из самых экологически опасных отраслей хозяйствования топливно-энергетического комплекса (ТЭК). Она отличается большой землеемкостью, значительной загрязняющей способностью и высокой пожаро- и взрывоопасностью промышленных объектов.

Большинство химических реагентов, применяемых при бурении скважин, добыче и подготовке нефти, а также добываемые углеводороды и примеси к ним являются веществами, вредными для животного и растительного мира, а также для человека.

Транспортировка нефти опасна повышенной аварийностью выполняемых работ в связи с тем, что основные производственные процессы происходят под высоким давлением. Оборудование и трубопроводные системы работают в агрессивных средах.

Необходимо добывать, а затем транспортировать нефть, сводя к минимуму негативные последствия, максимально восстанавливая нарушенные территории. Важно не допускать аварийных, катастрофических разливов нефти. Что приводит к необратимым последствиям и может нарушить сложившийся природный баланс.

Вопросы предупреждения чрезвычайных ситуаций, обеспечения экологической безопасности трубопроводного транспорта, сокращения потерь природных ресурсов при транспортировке за счет снижения аварийности, повышения его надежности и долговечности имеют большое значение для нефтегазодобывающих предприятий ТЭК РФ.

В настоящее время наблюдается тенденция увеличения аварийности на трубопроводном транспорте, рост количества чрезвычайных ситуаций с разрывами трубопроводов, большими безвозвратными потерями транспортируемых сред и широкомасштабными загрязнениями окружающей природной среды. По официальным данным только ежегодные потери нефти ^ из-за аварий при транспортировке по внутрипромысловым трубопроводам превышают 1 млн. т. Сложившееся положение в значительной мере связано с увеличением износа действующих трубопроводных систем, накоплением усталостных явлений в трубопроводах вследствие длительного воздействия динамических нагрузок, вызванных вибрацией и пульсациями давления в транспортируемых средах.

Колебания давления, вибрации и гидроудары возникают в результате периодического характера работы нагнетательных установок, изменения режима их работы, срабатывания запорной арматуры, аварийных отключений электропитания, ошибочных действий обслуживающего персонала и являются внутрисистемными возмущениями, присущими трубопроводному транспорту. % Традиционно используемые средства для гашения волновых и вибрационных процессов, такие как воздушные колпаки, ресиверы, аккумуляторы давления, дроссельные шайбы малоэффективны, и поэтому не получили широкого распространения.

В связи с изложенным, теоретическая разработка новых щ высокоэффективных средств защиты от волновых и вибрационных процессов, создание на их базе практических устройств дают возможность уменьшить количество чрезвычайных ситуаций с разрывами трубопроводов, в том числе, внутрипромысловых, улучшить экологическую обстановку и сократить потери добываемой нефти.

Поэтому разработка новых технических решений, направленных на уменьшение количества чрезвычайных техногенных ситуаций, воздействия систем транспортировки нефти на окружающую среду, ресурсосбережение является актуальной задачей, напрямую связанной с научными исследованиями, проводимыми на кафедре "Промышленной экологии и безопасности жизнедеятельности» Российского Университета дружбы народов".

Цель работы. Разработка и внедрение методов и средств для уменьшения количества чрезвычайных техногенных ситуаций, антропогенного воздействия на окружающую природную среду (ОПС), при транспортировке нефти по внутрипромысловым нефтепроводам, сокращения потерь природных ресурсов. Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

- исследование волновых процессов в гидросистемах сепарационной установки нефти и путей уменьшения динамических нагрузок на трубопроводы;

- выбора технических принципов реализаций средств гашения волновых и вибрационных процессов- стабилизаторов давления (СД);

- разработка методов расчета конструктивных параметров стабилизаторов % давления (СД) и исследование эффективности их работы;

- проведение оценки эколого-экономической эффективности разработанных средств.

Методы исследования. Для решения поставленных задач использовались методы интегрирования обыкновенных линейных ^ дифференциальных уравнений и дифференциальных уравнений в частных производных.

Экспериментальные исследования волновых процессов в трубопроводах проводились с помощью современной высокоточной аппаратуры в реальных условиях.

Научные положения, выносимые на защиту и их новизна.

Проведен анализ чрезвычайных ситуаций внутрипромысловых нефтепроводных систем ТЭК, потерь природных ресурсов при транспортировке и причин их возникновения.

Проведены исследования волновых процессов в гидросистемах 4 сепарационной установки нефти (СУН).

Разработаны новые устройства для обеспечения экологической безопасности внутрипромысловых нефтепроводов - стабилизаторы давления (СД), позволяющие уменьшить антропогенную нагрузку на окружающую природную среду (ОПС) за счет снижение аварийности, повысить качество замеров объемов нефти, значительно сократить потери нефти при транспортировке нефти по внутрипромысловым нефтепроводам.

Разработана математическая модель волновых процессов в гидросистеме сепарационной установки нефти (СУН) со стабилизатором давления (СД) и без него и методика расчета конструктивных параметров С Д.

Проведены исследования эффективности гашения колебаний давления СД на экспериментальных стендах и в реальных условиях эксплуатации и сравнений полученных результатов с результатами теоретических исследований.

Дана оценка эколого-экономического эффекта от применения стабилизаторов давления (СД) в одном нефтегазодобывающем управлений (НГДУ) ТЭК.

Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций обеспечивается за счет использования современной измерительной аппаратуры, современных математических методов в области гидромеханики и волновой механики, а также подтверждается полученными практическими результатами.

Практическая значимость. Предложенные конструктивные схемы, технические принципы их реализации и практические устройства-стабилизаторы давления позволяют в значительной мере исключить чрезвычайные ситуации с разрывами внутрипромысловых нефтепроводов от внутрисистемных возмущений, вызванных работой нагнетательных установок, изменением режима их работы, срабатыванием запорной арматуры, аварийными отключениями подачи электропитания, ошибочными действиями обслуживающего персонала и т.п., повысить надежность их работы и долговечность.

Теоретическое обоснование, технические принципы реализации и методика определения основных характеристик СД носят универсальный характер и могут быть применены для трубопроводных систем различного назначения.

Практическая реализация работы. Экспериментальные исследования волновых и вибрационных процессов проводились в гидросистемах сепарационной- установки нефти в реальных условиях эксплуатации трубопроводов в НГДУ "Краснохолмскнефть".

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на Всероссийской конференции «Актуальные проблемы экологии и природопользования» (г. Москва, РУДН. 2002 г.),

• конференции в Российской Инженерной Академии (секция "Инженерные проблемы стабильности и конверсии" г. Москва, 2002- 2003 г. г.).

Публикаций. По теме диссертации опубликовано 4 печатных работы.

Структура и объем работы. Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, заключения и списка литературы. Общий объем работы

выводы:

1. Проведенный анализ существующих технологических схем сбора и подготовки нефти показал, что на многих месторождениях, с ростом обводненности добываемой продукции, широко применяются технология предварительного сброса воды на дожимных насосных станциях (ДНС), что позволяет сократить объемы транспортируемой жидкости к установкам подготовки нефти до товарной кондиции.

На установках предварительного сброса (УПС) осуществляется первая ступень сепарации нефти, газа и воды и отсепарированная вода после очистки направляется в систему поддержания пластового давления, а нефть с помощью ДНС к установкам подготовки нефти. Здесь же осуществляется и измерение объема отсепарированной нефти.

ДНС оборудуются поршневыми или центробежными насосными агрегатами, в процессе работы которых неизбежно возникают интенсивные колебания давления в нефтепроводах, что негативно отражается на работе расходомерных устройств и является причиной чрезвычайных ситуаций с разрывами нефтепроводов, загрязнением окружающей природной среды и потерями ресурсов.

2. Проведенные экспериментальные исследования волновых процессов в гидросистеме СУН показали, что: амплитуда пульсаций давления в трубопроводах СУН на различных режимах ее работы составляет от 7% до 15% от рабочего давления в гидросистеме (размах колебаний давления от 15% до 30%); высокочастотные колебания давления с частотой >50 Гц практически отсутствует в спектре вследствие их быстрого затухания. Наиболее интенсивные колебания давления наблюдаются на частотах от 2 до 6 * Гц в зависимости от режима работы насосной установки СУН; ярко выраженные резонансные явления свидетельствует о близости собственных частот колебаний жидкости в гидросистеме СУН с возбуждающими частотами насосных установок. имеющийся уровень пульсаций давления в гидросистеме СУН не позволяет обеспечить нормальную работу турбинных расходомеров "Турбоквант" (амплитуда пульсаций давления у них должна быть не более 5% от рабочего давления); интенсивные динамические нагрузки на трубопроводы и оборудование из-за пульсации давления и вибрации приводят к возникновению усталостных и коррозионно-усталостных трещин в стенках трубопроводов, многократному увеличению скорости коррозии и, как следствие, увеличению количества чрезвычайных ситуаций с разрывами нефтепроводов и сокращению срока службы трубопроводов и оборудования.

3. В результате математического моделирования волновых процессов в трубопроводных системах с различными типами нагнетательных установок получены зависимости определяющие эффективность гашения волновых процессов в гидросистеме от проектных параметров стабилизаторов давления, устанавливаемых в трубопроводную систему.

4. На основе анализа возможных конструктивных решений стабилизаторов давления (СД) определены типы СД, которые целесообразно использовать для внутрипромысловых систем транспортировки отсепарированной нефти.

Рассмотрены методы расчета основных проектных характеристик стабилизаторов давления с упругими камерами.

5. Экспериментальные исследования эффективности разработанных стабилизаторов давления показывают, что после установки СД в гидросистему СУН амплитуды пульсаций давления уменьшается в 4,5- 5 раз, что позволяет надежную работу расходомеров, увеличить коррозионно- усталостную долговечность трубопроводов в 20-25 раз.

6. Широкомасштабное внедрение СД позволяет многократно снизить количества чрезвычайных ситуаций с разрывами внутрипромысловых нефтепроводов, антропогенное воздействие систем нефтесбора на окружающую природную среду и потери нефти при транспортировке. Экономический эффект за счет уменьшения платы за ущерб ОПС в одном НГДУ ТЭК можно оценить величиной 320 тыс. руб.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

На основе полученных в работе результатов можно сделать следующие

1. Абрамович H.H., Белова Н.В. Обзор зарубежной литературы по нефтепереработке. М.: ЦНИИТЭ нефтегаз. Вып. 6, 1966. 48 с.

2. Байков Н.М., Байкова Е.В. Сбор нефти и нефтяного газа на промыслах за рубежом. М.: ВНИИОЭНГ, 1970. 81 с.

3. Вопросы экологии в нефтегазовом производстве. М.: / «ВНИИ организации, управления и экономики нефтегазовой промышленности», 1991.346 с.

4. Вышеправский С.А. Американские, бакинские и грозненские нефтяные эмульсии. Баку: / "Азербайджанское нефтяное хозяйство", №10, 1929. С. 4557.т

5. Ганиев Р.Ф., Низамов Х.Н., Дербуков Е.И. Волновая стабилизация и предупреждение аварий в трубопроводах. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1996. 258 с.

6. Ганиев Р.Ф., Низамов Х.Н., Чучеров А.Н., Усов П.П. Стабилизация колебаний давления в трубопроводных системах энергетических установок.ф М.: Изд-во МГТУ им.Н.Э. Баумана, 1993. 184 с.

7. Где тонко, там и рвется . М.: / «Нефть России».-1996.- Вып. 1. С. 8-9.

8. Говорова Г.Л. Разработка нефтяных месторождений в США. М.: / "Недра", 1970. 269 с.

9. Ю.Гоник A.A., Калимуллин A.A., Сафонов E.H. Защита нефтяных резервуаров от коррозии. Уфа.: РИЦ АНК "Башнефть", 1996. 264 с.

10. П.Гутман Э.М. Механохимия металлов и защита от коррозии. М.: / "Металлургия", 1981. 270 с.

11. Данре А. Бассейн для отстаивания и промывания нефти. Привилегия №22693 (охранное свидетельство №43892 от 29.05.1910 г.).

12. Зайцев Ю.В., Балакирев Ю.А. Технология и техника эксплуатации нефтяных и газовых скважин. М.: / "Недра", 1986. 679 с.

13. Как заработать на нерентабельных трубопроводах. // «Нефть и капитал», 1997.- Вып.3.-62-66 с.

14. Каспарьянц К.И. Промысловая подготовка нефти и газа. М.: / "Недра", 1973. 373 с.

15. Колесников К.С., Самойлов Е.А., Рыбак С.А. Динамика топливных систем с ЖРД. М.: / "Машиностроение", 1975. 169 с.

16. Ли А.Д., Полюбай П.И. Опыт очистки сточных вод для закачки в пласты нефтяных месторождений Татарии. М.: ВНИИОНГ, 1972. 75 с.

17. Лисичкин С.М. Нефтяная промышленность капиталистических стран Западной Европы. М.: / "Недра", 1966. 231 с.

18. Лисичкин С.М. Нефтяная промышленность США. М.: / "Недра", 1969. 317 с.

19. Лутошкин Г.С. Сбор и подготовка нефти, газа и воды к транспорту. М.: / "Недра", 1972. 324 с.

20. Мавлютова М.З. Опыт подготовки нефти на промыслах Башкирии. Уфа.: Башк. книжн. изд-во, 1966. 165 с.

21. Манго А.И. Разрушение нефтяных эмульсий (очистка нефти от воды и грязи) и выделение парафина из нефтяных продуктов. Петроград.: "Нефтяное и сланцевое хозяйство" № 9-12, 1922. С. 589-590.

22. Маринин Н.С. Динамика частичного обезвоживания нефти до установки товарной подготовки. М.: / "Нефтепромысловое дело" №12, 1966. С. 20-26.

23. Маринин Н.С. Концевая сепарационная установка для сброса воды. М.: / "Нефтепромысловое дело" №9, 1968. С. 24-27.

24. Медведев В.Ф. Сбор и подготовка нефти и воды. -М.: / «Недра», 1986.-256 с

25. Методика определения ущерба окружающей природной среде при авариях на магистральных нефтепроводах. М.: / "ТрансПресс", 1996. 66 с.

26. Механизированная добыча нефти-состояние и перспективы. / «Нефть и капитал»,- 1998.-Вып.2.-72-76 с.

27. Механизм образования смесей угленосных и девонских эмульсий. //Авт.: В.П. Тронов, А.Д. Ли, A.C. Губарева и др. / "Труды ТатНИИПИнефть" вып.29, 1974. С. 39-47.

28. Низамов Х.Н., Применко В.Н. Разработка стабилизаторов давления для гидросистемы пресса ДВП РН-4000/8. Тех. отчет МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1991.

29. Низамов Х.Н., Применко В.Н. Стабилизаторы давления для гашения гидроударов в системах теплоснабжения. М.: Изд-во РИА, Двойные технологии, №4, 1998. С. 74-80.

30. Низамов Х.Н., Применко В.Н., Дербуков Е.И. Волновые процессы в гидросистеме закачки бурового раствора в пласт и способы их устранения. М.: ВНИИОЭНГ, Нефтепромысловое дело, №11,1996. С. 20-25.

31. Низамов Х.Н., Применко В.Н., Зименков В.Н. Проектирование ц; стабилизаторов давления для безрасходных магистралей // Нефтяная игазовая промышленность. Сер. Транспорт и хранение нефти и нефтепродуктов. М.: 1992. Вып. 3. С. 1-4.

32. Низамов Х.Н., Применко В.Н., Колычев A.B. Определение допустимых динамических нагрузок на трубопроводы. М.: Изд-во РИА, Двойные технологии, №11, 2000. С.59-60.

33. Низамов Х.Н., Применко В.Н., Колычев A.B. Определение допустимых динамических нагрузок на трубопроводы. М.: Изд-во РИА, Двойные технологии, №10,2000.

34. Низамов Х.Н., Применко В.Н., Сафонова JI.A., Эгиев М.А. Анализ ■ вынужденных колебаний давления в трубопроводе со стабилизаторомдавления. М.: Изд-во РИА, Двойные технологии, №1, 2003. С. 49-52.

35. Охрана окружающей среды. // Статистический сборник. М. / «Госкомстат России», 1998.-202 с.

36. Пат. 2044208 РФ, МКИ3 F 16 L 55/04. Стабилизатор давления.

37. Патент РФ № 214027 от 27.01.2000. Низамов Х.Н., Применко В.Н., Дербуков Е.И.

38. Петров А. А. Сбор, подготовка нефти и очистка сточных вод. Куйбышев.: / «Куйбышевское книжное издательство», 1969.- 564 с.

39. Петров A.A., Афанасьев В.М., Валяев Б.Г. Сбор, подготовка нефти и очистка сточных вод. Куйбышев.: / "Куйбышевское книжное изд-во", 1969. 127 с.

40. Предупреждение крупных аварий. Практическое руководство, разработанное при участии ЮНЕП, МБТ и ВОЗ // Под общ. ред. Э.В.Петросянца. М.: МП "Рарог", 1992. 256 с.

41. Приоритетные задачи охраны окружающей среды при формировании нефтегазотранспортных геотехнических систем. // «Нефтепромысловоедело»,- 1994.- Вып.2.- 46-47 с.

42. Промысловый сбор и подготовка нефти и газа. // Под ред. Земенкова Ю.Д. Тюмень, 1997.- 230 с.

43. Протасов В.Ф., Молчанов A.B. Экология, здоровье и природопользование в России. М.: / "Финансы и экономика", 1995. 523 с.

44. Пульсации давления в трубопроводах и способы их устранения. // Х.Н. Низамов, А.И. Чучеров, В.Х. Галюк и др. М.: ВНИИОЭНГ, 1991. 87 с.

45. Разрушение эмульсии в секционном трубчатом каплеобразователе. // Авт.: В.П. Тронов. / "Труды ТатНИИПИнефть" вып.ЗЗ, 1975. С. 46-55.

46. СНиП №245-71. Санитарные нормы выбросов вредных веществ в атмосферу.

47. СНиП №4630-88. Охрана поверхностных вод от загрязнения.

48. СНиП Ш-8-76. Земельные сооружения.5 7. Совершенствование эксплуатации нефтепромысловых трубопроводов Сборник трудов. Куйбышев: / «ВНИИнефть», 1991.- 450 с.

49. Сорокин Ю.П. Нефтегазовая экология. Санкт-Петербург, 1997.-38 с.

50. Тронов В.П. О повышении производительности отстойной аппаратуры при подготовке нефти. //"Труды ТатНИИПИнефть" вып.ЗЗ, 1975. С. 39-46.

51. Тронов В.П. Промысловая подготовка нефти. М.: / «Недра», 1977, 271 с

52. Тронов В.П., Хамидуллин Ф.Ф. Отстойник высокой производительности. // "Нефтяник" №12, 1974. С. 9-11.

53. Чарный И.А. Неустановившееся движение реальной жидкости в трубах. 2-е изд. М.: / "Недра", 1975. 296 с.

54. Ширеев А.И., Тронов В.П. Исследования массообменных процессов и расслоение угленосных эмульсий в секционном каплеобразователе. // "Труды ТатНИИПИнефть" вып.29, 1974. С. 9-15.

55. Щуров В.И. Технология и техника добычи нефти.- М.: / «Недра», 1983.-546с.

56. Щуров В.И., Приходько Н.К. О возможности применения способа ^ центрифугирования для разделения промысловых нефтяных эмульсий. //

57. Нефтяное хозяйство" №1, 1966. С. 56-59

58. Экологические и техногенные последствия разработки нефтяных месторождений. // «Экология и промышленность России»,- 1998.-Вып.4. 4-7с.

59. Экологический паспорт нефтегазодобывающего управления / ф «Чекмагушнефть». Нефтекамск, 1996.

60. Экологический паспорт нефтегазодобывающего управления / «Малгобекнефть», -Малгобек, 2000.