автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Разработка и обоснование технологического процесса и технических средств для уборки маточников капусты

ГОСУДАРСТВЕННАЯ КОМИССИЯ СОВЕТА МИНИСТРОВ СССР ПО ПРОДОВОЛЬСТВИЮ И ЗАКУПКАМ

РЯЗАНСКИЙ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫЙ ИНСТИТУТ имени ПРОФЕССОРА П. А. КОСТЫЧЕВА

| На правах рукописи

АКИМЦЕВ Анатолий Васильевич

УДК 631,35 : 635.34

РАЗРАБОТКА И ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ДЛЯ УБОРКИ МАТОЧНИКОВ КАПУСТЫ

Специальность: 05.20.01 — механизация сельскохозяйственного производства

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

РЯЗАНЬ 1990.

Работа выполнена во Всесоюзном ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательсшм институте селекции и семеноводства овощных культур.

Научный руководитель: кандидат технических наук, с. н. с. Павлов Л- В.

Официальные оппоненты: доктор сельскохозяйственных наук (специальность 05.20.01) Колчинский Ю. Л., кандидат технических наук, доцент Карнаухов Е. И.

Ведущее предприятие — Научно-исследовательский институт овощного хозяйства НПО по овощеводству «Россия».

Защита состоится 9 октября 1990 г. в 10 часов на заседании специализированного совета К-120.09.01 Рязанского сельскохозяйственного института имени профессора П. А. Ко-стычева по адресу: 390045, г. Рязань, ул. Костычева, 1С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Рязанского сельскохозяйственного института.

Автореферат разослан « »........ 1990 г.

Ученый секретарь специализированного совета —

кандидат технических на; доцент

Либеров И. Е.

ОЩАл ХАРА1СГГ. 1КА РАБО'Ш

Актуальность проблемы. В Основных направлениях экономического и социального развития СС^Р на 1966-1290 годы и на период до 2МО года поставлена задача увеличить среднегодовой объЗм валовой продукции в сельском хозяйстве на 14-16 процентов, а производительность труда и '¿,3...с,5 раза.

При этом намечено довести к 1930 году валовой сбор овощей и.бахчевых культур до 40-42 млн. тонн, что невозможно сделать без увеличения урожайности, повышения производительности труда, совершенствования организации семеноводства.

Семеноводство белокочанной капусты пересадочным способом ведётся в нашей стране на плошали 4400 гя. Трудозатраты на ручную уборку маточников капусты составляет .'/5-235 чел.ч/га.

• Серийно выпускаемые машшы для уборки других овощных культур не применяются из-за несоответствия их конструктивных схем, технологических процессов требованиям, предъявляемым к малинам для уборки маточников кспусты.

Разработка и обоснованно технологического процесса и технических средств для уборки маточников капусты - антуачыюе направление работ в семеноводстве овощных культур.

Цель работы - разработка и обоснование технологического процесса и технических средств, полностью эаманяхмжх ручной труд на уборке маточников капусты.

Объекты исследований. Технологический процесс механизированной уборки маточников капусты с применением устройства для разрушения пласта почвы.'Лабораторная установка й экспериментальные образцы уборочных иашин с устройствами для оазруаония пласта почвы.

Научная новизна. Исследованы основные, непосредственно опре-деляюгрю технологический процесс, ^изико - механические свойства маточников капусты. Разработана технология механизированной уборки маточников капусты способом подкапывания пласта почвы с маточниками и разрушения его лопастным битером. Обоснована рациональная конструктивно-технологическая схема уборочной машины. Разработана математическая модель кроиения пласта почвы лопастными битерами. Обоснован оптимальные параметры битеров.

Новизна разработки подтверждена авторским свидетельством на изобретение Г35Р0Т6.

Практическая ценность. Розданы двухрядная машина .11'.^С-1,4, приспособление КСУ-2 , при помощи которого трёхрядный копатель-погрузчик Е-С84 переоборудуется для уборки маточников капусты. :.!ашины осуществляют уборку маточников капусты с погрузкой в рядом идущий транспорт.

Полученные теоретические и экспериментальные результаты мо^т бить использованы при создана:! новых малин.

Внедрение. Разработанные технологии механизированной уборки маточников капусты с использованием „!УМЛ-1,4 и переоборудованного Е-684 внедрены в совхозах "Бояркпно" ,/юсковскоЯ обл. ."ЧоповичскЛ", "Иоо-.фовский", им. Тараскпна Гптомирской обл., "Романово" .Салинин-градско/ обл.

Апробация работы. Основное содержание работы и полученные результаты доложены и одобрены:на научно-технических советах ¡{невского СПКБ (гКиев, 1983 ), Николаевского филиала ГСЮэ по машинам для овощеводства (г.Николаев,1983г.); объединённом научно-техническом совете ¡.'шнсельхозыаша ССОР, ¡.шнплодовоирсоза СССР, Госкомсельхозтохни-ки СССР ( г.ы0сква,1%4г.); областной научно-практической конференции молодых селекционеров, семеноводов и овошеводов ( г.Москва,1585г.] Учёном Совета АгроЮТЗЖТО ( пос. Правдинский, ,.¡ооновской обл., 1986 г,); Всесоюзном координационном совещании по семжоводству ( г. Ыосква, 1980 г.); ежегодных научно-практических конференциях

молодых ученых ( х9Ь!3 - РХ7 гг.), Ученых Советах ( 1984,7 гг.), научно-г.'.ододическои совето но семеноводству ( 1089 г.) Б1"'Л-У,0л ( пос. МШ^ОХ, Московской области).

Публикация работы. Основное содецт.ание диссертации изложено в 6 работах, I авторском свидетельстве п трех заключительных отчетах, депонированных в ЫЛ'.Центрв.

Структура и объем работы. Диссертация изложена на 205 страницах малиношюи, состоит из введения, жсти глав с 51 рисункам и 14 таблицам, Ьиводов, Список литературы ькллчает 135 наименован::;! ( из пах 12 «а иностранном языке). Приложения составияот 30 стр.

СОДЕРЖАНИИ РАБОТЫ.

£о введении обоснована актуальность темы исследования, сформулированы цель и направления работы.

В первой главе на основе изучения отечественной и зарубежной

лито ратуш, патентов и авторских свидетельств на изобретения проведена классификация и анализ конструкций современных овокеуборочных машин с точки зрения применения их на уборке маточников капусты.

Установлено, что конструкта современных ово:зоуборочных машин не приспособлены для уборки маточников капусты. Рабочие органы теребильного типа не в состоянии извлечь маточники капусты без повреждении. Данным типом рабочих органов поврождается кочерыга - самый важный орган маточников капусты . Но повреждают кочерыг маточников подкапывающие рабочие органы. Однако в целом конструктивные схемы машин но приспособлены для уборки маточнпкоЕ капуста: современные способы разрушения пласта почвы и комков но приемлемы в конструкции мадины из-за ряда специфических физико-механических свойств маточников капусты. Ке решён вопрос удаления почвы с корней маточников. Применение подкапывающих рабочих органов вызывает необходимость использования сопарирушпх рабочих органов, оптимальные режимы которых для успешного отделения примесей такле не известны.

Задачи исследований:

- изучить физико-механические свойства маточников капусты;

- теоретически обосновать оптимальные конструктивные, кинематические и энергетические параметры лопастных битеров, прутковых элеваторов, пальчатой горки;

- разработать математлчакуа модель крошения пласта почвы лопас-ными битерами;

- экспериментально определить оптимальные конструктивные, кинематические и энергетические параметры лопастных битеров;

- разработать агротехнические требования;

- разработать макетные, опытные образцы машин для уборки маточ--ников капусты с различными подкапквашими и очистительными рабочими органами ¡1 провести испытания в сопоставимых условиях;

- обосновать оптимальную технологическую схему и выбрать наиболее рациональные рабочие органы для разрушения пласта почвы и очистки маточников капусты от примесей;

- отработать механизированную технологию уборки маточников капуст! с закладкой их на зимнее хранение: в траппая; хранклкаа с активным вентилированием; хранплиза-холодильнпкп;

- сравнить сохранность маточников после их уборки вручную и механизированно;

- провести производственную прочерку и оценить экономическую эффективность замены ручного труда механизированной уборкой маточников капусты, а тгкяе определить э'^октиенэоть применения малин при

различных способах закладки маточников на зимнее хранение.

Во второй главе приводены результаты исследований основных ^изико-механичоских свойств маточников капусты, изложены условия и методика проведения исследований.

Полученные данные по размерно-массовым характеристикам маточников капуотн во многом согласуются с данными других исследователей ( Иьянков А.П., Токарев 11.11. ..Сулькнн А.Л. и др.) и свидетельствуют о широком диапазоне варьирования у исследуемых сортов Амагср--611 и Харьковская зимняя особенно длины ( 0,33...0,60 м.) и ( 0.51,,,0,оЗ и.), массы с розеточними листьями ( 0,8?...9,01 кг) и ( кг) маточников, а также диаметров их кочанов ( 0,09.

..0,31 м.) и ( 0,10...0,22 м.) соответственно. Причём, между последними признаками имоет место сильная положительная корреляционная зависимость ( коэффициент корреляции Р = 0,74.* 0,135 ), описываемая уравнением

d ,, = 0,0171 т + 0,122 . ' ( I )

где d)л - диаметр кочинов маточников, ы.;

ТП - масса маточников с розеточними листьями, кг. Установлено, что размерные и массовые показатели маточников капуста Харьковская зимняя имеют мэныпуя изменчивость и, следовательно, более -выровнена.

Эффективная очистка маточников капусты от сорных примесей может <5ыть осуиесгвлена на пальчатой горке. Предельный угол наклона гjpkh в дин&теских условиях, при котором сорняки и листья начинали скатываться! вниз по полотну горки соответствовал«^ = 38...46°. Установлен, что в статических условиях между углом наклона пальчатой iopto и массой маточников капусты имеет место отрицательная кривйлйнвйнай корреляция ( корреляционное отношение = 0,92 * 0,076 По типовым кривым и математическими расчётами по способу «аименьших квадратов определили вид формулы, хаоакте ризу шей взаи-• uoö&iib масси маточников и продельного угла наклона пальчатой горки

СК с * 35.34 - 6,1Ь$>/77, (2)

Гдо лс - продельный угол наклона пальчатэИ горки в статических ^условиях. Цш. динамических условий угол наклона горки вычисляли %о формуле п.п.лолчина, учитывая, что продольние значения углов ■наклона плоскостей к горизонту соответствуют 'значениям коэффициентов трения ci. ц л К д ot с ^оэ;фициент динамичности по данным наших исследований изменяется от 0,73 до 0,95, причём большие зна-

-ч-

Ч'шпя К ио}тр.0т.;т;-у:ат мспья:-.:.: :то :.:ас.:е ь-атэтпакпк. лак пидно ;:з p;:o.i n .,!ормулы ( '¿. ) для :.:.т.-очк::кэв ¡.:scoo.1 М = .)/»..Л,0 кг предслыа'1: угол наклона горки г. статических условиях соответствует сС . - 36...43°, для :.:а?зчн;шов т - 2,5...Ь,О кг с(. - 32.. .28°, в динам.:ческлг. условиях для маточников ГЛ - 0,4... 1,0 кг о4 д -= 3-1...41°, для П7 L,5...8,0 чг = 25,6. ..СО, 5°. Следовательно, в диапазоне изменения углов наклона г фки от ~6° до 29° возможно устоЛчппое отдадрнио от гороха не только сорных растении и эбло:.;а;:ш;х лпетьов, но и маточников-нодогэнов ( растопив, но завязаБнпх кочан) масса kotop;;x т <. 1,0 кг. .-----------------

?::с. i. График от тщательной •¡'г.гяллпне.'.ной взалмо-спя4» маге маточников капусты и углов их скатывания на пальчатой горко. Сорт -Л:.,агер-6П.

О 1,0 2,3 3,0 -,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 ГП.КГ

ho. сохранность г.аточников не влпя'от только повреждения кочанов на глубину кроч'гах листьев или оголение кочанов до белых листьев. Такие повро-дония маточники получают, падая на различнее поверхности с высоты, значения которой представлено на рис. Z.

Н,м.

¡15 2,0

1,0 0,5

\

\ к

к

----- ч

7,00 6,26

5.42

4.43 3,13

Рис.2. Зависимости допустимой высоты падения маточников капусты сорта Аматер 611 от их массы: на поверхности х - пальчатого прорезиненного полотна; □ - металлической ро-

азтки, с(,

0,11 м.;

0 to 3,0 5,0 7,0 9,0

-5-

ГП.кг

А - деревянного настала; о - ело?, маточников капусты.

В третьей глава изложены результаты теоретических исследований по определению оптимальных конструктивных и кинематических параметров лопастных битеров и моста установки их в ма'апне, исходя из наилучшего кроления пласта почвы и шнжалышх затрат энорпш на дашшй процесс.

Расчот конструктивных параметров битеров произведен в соответствии со схемой, првдетавлениой на рис. 3. ...акси.иальио возможный диаметр лопастного битера в место подкопа маточников определяли по выражению

d,. -f'^-tf*.'- . ( з >

i + Sinfi L

где CÍj - диаметр окружности, описанной концами лопастей битера в зоне подкопа маточников, м.;

L т - длина подкапываших лемехов, м.;

<¿L л - угол наклона подкапывающих лемехов, град»;

- поступательная скорость машины, м/с; g - ускорение свободного падения, g- 9,81 м/с"; & 1 - угол ме;,!ду прямой, соединяющей центр битера и точку встреч! лопасти с пластом и горизонталь», град; $ - ширина лемеха, м.; ^ - угол при вершине лемлса, град; иесто установки лопастных битеров в ма.шне

a ^eosfr ♦ fi Ugj3L ), (4 >

é*dLmfii + ¿ffii te)

где Qf и $ - координаты по горизонтали и вертикали соответственно центра битера относительно верхней кромки лемеха.

Диаметр лопастей битера в зоне междурядий принимали 1)Ып a'oíj - существующие конструкции битеров; 12) CÍ £ х - предлагаемая конструкция битеров, при этом di диаметр окружности, описанной концами лопастей битооа в зона междурядий - определен из условия, поп котором не происходит повреждений кочерыг маточников в месте перехода ваточников с битера tía элеватор.

Это возможно, если зазор между элеватором и окрукнистьо, лпеш'.'

ной лопастями с/2 ''о прорицает минимальные рада.еда жесткой части корней кочетаг, т.н. <Хт - = 0,084.. .0.086 аП '

7// //// //// //// ¿лОКАа

///V //У/ //// //// ///](

а

Рис.. 3. Охома взаимодействуя лопасти битера и пласта почвы.

Потребную мощность на привод лопастного битера рассчитывали по выражения

N = 01 + Ыг + (/Ух * Л/2){ 1 - р ) кВт, ( в ) где/У -, ./У - колкости, необходимые на деформация п отбрасывание отсеченной части пласта.;;/? - к.п.д. передачи от 30.'.! трактора к лопастному битеру..

А/т "Л'- рассчитывали по формулам

-Ч--

где р - удельное сопротивление деУопмацж почвы, заглхялоо от подач:; @ , т::па л состояния почвы; к - удельное сопротивление почвы пх петюмиош'Л чотюинозого ио";а в ко?.;£ - число лопастей блтора;а£, - диаметр Прутковой стали, из косого;: изготовлены лопасти битера; Л - показатель к;:по:.:ат;:чоского ро:к:;.:а;# -уЗ I. таэ уЗ 2 - угол шзд лопасткэ и г ¡тизонталь» по:; выхода лопасти из пласта; V"- объем стру::'М!, сшмаомыЦ лопастью битеоа за времял£ =

и Ь га 1. ,„_ „ .„„,

2>1 19

плотность почвы;^- скорость поступательного перемещения машины;^' - скорость отсеченной части пласта поело удара; £"3 и вовремя входа и выхода лопает:; из пласта.

Анализ выражений ( 7 ), ( Ь ) графически представлен па рис, 4, из котэоог) видно, что суммарные энергозатраты битеров со сплошными лопастями, шмвшми С^- = = О,С м. в 1,5...1,75 раза боль:ае энергозатрат битеров с лопастяпл в виде замкнутых прямоугольных кон-

туров ль прутковой стали 0,16 !/..( тонкие линии ).

с( = 0,014 у которых 1

сС0 =

Рис. 4. Зависимость г.ошо-сти N ■ . затрачпЕаомол на привод битеров от частоты их вращения П б и поступательно!; скорости пера.мешз-нпя экспериментальной установки

а) эталонный; б) экспериментальный битеры.

-- расчетные :начонил,

■ экспериментальные значения.

-а-

J четгоптой главе .¡ело., .mil1 r.-jjiw-'ia и ::о'.'одлка окспориманталъ-инх •дссладовапкГ., оя/.сави конструкции лабораторной устакоЕки, слитных обдазцов мат.т для уборки .;аточкнков капусты,

Окспврхдоптояы:ко лссяодотанил опытных образцов л эзсязтгден-тальпых установок проводили в совхоза " Зояр:(Пнэ" ..'.осковской области на маточниках капусты сорта Амагор 611.

Полевые исследования разрабатываомкх машин проводили так;te в совхозах ".Сосаровичский" лпоеспой обл., "Чопог;:чс1;;1;:" ...птомнрекои обл. в соответствии с ?Д IJ.1.7 - L9. Г. ;Х 2-1055—£G.. ,Г0 "Г ;.М05Э-88.

Анализ проб почвы па качество крошения производили в соответствии с ?Д 10.5.3 - Ы), при. этом э^'ект крэзоикя У j определяли отношением массы проходовой фракции М -г к масса пробы ^ Лроходоеой считали фракцию, соотэ.тауя па частиц почек, прошедших через прутковое полотно с просветами 0,00 м.

Во время опытов гомозили момент М па приводе лопастнкх бито ров с помольл малогабаритно;": измерительной аппаратуры Э!.'А-Л. По формуле ( 10 ) Bi.-чпсляли второй критерий оптимизации У - моп-ность, затрачиваемую па привод битеров. Число оборотов битеров /7 ^ замеряли с помояьл специально изготовленного отмэтчпка оборотов.

V = МкПк____í ю )

В пятой главе изложены результаты экспериментальных исследований.

исследованиями установлено, что в качестве подкагшватих рабочих органов в ¡лавине для уборки маточников кшусты можно использовать как пассивные, так и активные рабочие органы. В качество оопарируд-иего рабочего органа необходимо использовать прутковые элеваторы j шагом прутков £ = 0,076...0,0Ь2 м. При увеличении шага Прутков свыше 0,062 м. значительно увеличивалось количество поврежденных маточников капусты.

Одним из основных рабочих органов машины для уборки маточников капусты является лопастной битэр. Теоретическими исследованиями, предварительными экспериментами ( рис. 5.) установлены основные факторы, влияюшие на и Уг^, Для выявления матоматичоской зависимости ме;.сду '/j, 11 основными факторами, влиявшими на энергозатраты битеров и крошение пласта почвы, а также определения оптимальных значений факторов, реализовали план 2~го порядка Бокса-Бенкина для шести факторов. интервалы и уровни варьирования факторов в экспериментах представлены в табл^ще I.

По разработанному алгоритму составил;! программу, на основании

»1

1,0

0,9

0,8 0,7 0,6

1

'I

1.0 0,9 0,8 0,7

Г

1.0

0,9 0.6 0,7

Им л - Ь8С) шч 1:, = о.и м/с: * 0,::.) к; с/з= 0.16 1 I ! /Ж_ з ; / /з 1

----- 1 ----- 1—;—-I—-, /■

рр

Зоил работы ' / ^Ч^чС1-

1

1

'I

0,9

0.8 0.7 0,6

0,01

0.03 , 0.05

л —-

0.07 м 0,09

П» а. О.Ы и/с, I оЗ» 0.16 и /2_ 6 = О.оо и . /ут

I

А / к •ЛдаП «580 КЮ'Н 0,04 м/с; с(г а-

).Ю 0,15 0.20 м 0,25 Оу-

500 млн 600

-Ц. Пи Л . 586 млГ1; ЛА. СЛ» 0,16 к ; в - 0.00 » .

0,7

Пш П » 686 Инн"1; I Я, . 0.64 »/с : ¡Г » 0.00 н . —--«И

г ■ 1 I

6,13

9,1

в.с 7,( 6,1

0.64

П.-

О,80 м/с 0,96

0.Г6

0,18 н 0,20

Рис. 5. Влияние величины зазора ыажду-лемехом и битером Д , диаметра лопаете Л битера С^ частоты вращения битера П , расположения битера относительно верхней кромки лемеха 6 , поступательно;: скорости гСы мшшгак, диачетда битера в зоне мзгдупядий С/г> на качество крошения пласта почвы У^ и потребную мощность на привод битера Тип почвы: I - легкий суглинок, = 12,5«; 2 - средний суглинок, № = 21,11?; 3 - тяжелый суглинок,= 23,6"..

-¿О-

Таблица I.

Интервалы и упоит варьирования факторов в эк:пвэ:х.онтах по определение их оптимальных значений.

Уровни и Факторы

варьирования факторов Частота вращения битеров, Я б * мин Диаметр наименьших лопастей б 'торов , Поступательная скорость двнжен'ля установки, Ордината установки Знторов, в . м. Тип почни , количест во 1'изи-чзскол глины! м . « Влажность почьы.

+■ I 580 0,20 О.ьО + и .025 25 ,0 зо.о

0 430 0,16 0,64 0,0 35,0 17,5

- I 280 0,12 0,48 - 0,025 45,0 5,0

£ 150 0,04 0,16 0,025 10,0 12,5

которой с пимоаью Э7Л.1 СМ 1420 рассчитали коэффициенты уравнений

V! - 0.463 + 0,00x2 П^ ь 0,06* 0,04$ + 0,0035/И 0.0045-

- 0,00д0~ьпбри - 0,0)0^6Пйс(0 Ч. 0,0000020/?б/И - 0,0729Ц.С(2 ~

- 0,26- 0,0015№ + 0,375с/2в .+ О.ООгв&М > 0,021 <?/И +

+ 0,0056'^ - 0,0000012Г)\ - 0,07о3^ц - 9,,23,36$2 -

- 0,000193/И^ - 0,000123' ° ( II )

и. * 20,68 - 0,0002 п 6 ► 4,69^., - 302,81С/.; 1- 0.0054/И + >, 00-14/7 ^ ¿^

- 0,014/7 бС7/- + 0,000009 П - 0,000049/? й ► 25 ,392/., ¿/2 *

I- 0,023^..[^н 0,063 (У /И + 0,275#Л7 - 0.025^ н 0,0^0014/?'^ -

оЫ л-о л о о О

1053,68а'377,190^ * 0,00026/И~, (12 )

Проверка адекватности полученной модели по критерию Фишера показала. что = 1,633 < Р0>0- = 1,36; = 0,639 < Р0 ^ - 1,06. Так как расчетные значения меньше табличных, гипотозу об адекватности описания уравнениями (II ), (12 ) результатов экспериментов можно считать верной с 95/5-иой вероятностью.

Оптимальные значения факторов Пй = 498,75 мин".1; ТЯ м 0,6 м/с; с( = 0,154 м; в = 0,01 м; М - 33.43 /,; 22,31

При данных значениях факторов у ^ = 1,0, а у - 7,625 кВт ( при ширине битера = 1,8 м.).

Исследования машга, в качестве дополнительных сепарлрукхшх органов в которых использовались дисковый лопастной вол, ынековый очиститель и пальчатое прорезиненное полотно показали преимущества последней несмотря на то, что количество примесей в ворохе после уборки малиной с шнековкм очистителем было в два раза мвнше. Преимущества машшы с пальчатой горкой состояло в том, что в ворохе при её

-и-

применении находилось 6,311 пэвречдённкх маточников, большинство из которых ( 5,3») составляли повротозготя маточников с ох лоиксм кочанов до Оолкх листьев, что, по нашим исследованиям, не ьлияот на их сохранность. ..лакной с вшоковш оабочкм оогакок пэврожсалось 7,7,'.' кочерыг маточников, что не допустимо. '..£с: 1нсй с дисковым лопастным рабочим органом повреэдатоаь £,&'!> каточнаков ( не них - 3,6,^ - проколи п порезы кочанов на глубину более 0,01 м.; 5,0/" - имели повееядённые кочерыги).

Па основании проваленных исследований разработана малина для уборки маточников капусты - 1,4 ( рис. 6.), приспособление и ряд конструктивных изменений при помоги которых копатоль-погрузч>1К Е-6С4 переоборудуется в машину для убооки маточников капусты (рис.7).

Переоборудование копателя-погрузчика обратимо. При необхо-

димости его мо:,:но переоборудовать в варпш!':' для Уборки картофеля.

muí.

Рис. 6. Схема технологического процесса малины для убооки маточников капусты ,ü.,lí-I,4:

I-опорпне катки; 2-актиЕкый подкапывающий нож; 3-лопастной битер; 4-штанги; G-поутковый элеватор; 6-эксцонтрик; 7-pa.v.a; fc-подъэмш.'й лопастной элеватор; 9-раыа выгрузного транспортёра; 10-ходовое колесо; II-нальчатая горка; 12-выгрузной транспортёр.

Результаты исследовании сохранности маточников капусты в зависимости от способов их уборки представлены в табл. 2

Таблица 2.

Сохранность маточников капусты сорта дмагер 6LI в зависимости от способов уборки.

Способы уборки Годы исследований

IS83_ 1984~ l¿b4_ 198с л-и [966_ I987 1986_ 1988 Среднее

i',¡0Xai!I!3HD 0-ванпый 94,3 96, J ьо.ь - 90.5 92.4

Ручной 99 ,2 09.1 Л ,4 92, J 98,5 93,2

_ /О -

Как видно из табл.2., различия в сохранности маточников капуотн юсле ручной и механизированной уборки не зелики. Проверка гипотезы э равенстве оредних показывает,, что Р 0 05'3'4= 5 3 1 »94с -«в»

10 не противоречит опытным данным £ о.05;7 = £ 0 я - 0,383.

Рис. 7. Схема технологического процесса переоборудованного для уборки маточников капусты копателя-погрузчика ¿-684: 1-дисковый лемех; 2-лрпастной битер; 3-элеватор I; 4-встрл-хиватель; 5-перебросноЯ баллон; 6-элеватор II; 7-пальЧатая горка; 8-валик; 9-выгрузной элеватор; 10-лемех.

1от оснований считать, что сохранность маточников капуста посла руч-юй уборки вше, чем после механизированной.

В шестой главе на основе результатов,- полученных при проведении 1Р0ИЗВ0ДСТВЗШ10Й проверки машин, приводятся расчета экономической хЭДоктивности замены ручного труда механизированным в технологиях о ткладкой маточников на хранение в хранилища о активным вентилирова-шем, хранилита-холодильники, траншеи.

Применение МУЫХ-1,4 или переоборудованного К-6В4 снизило затрат ;руда на уборке маточников капусты в 37,74...62,7 раза, получен сов-:озами в зависимости от убранной плошади и способов закладки ыаточни-юв на хранение годовой экономический эффект 1704,60!..5431,60 руб.

Выводи:

1. Существующая технология уборки маточников капусты, основанная на ручном труде, не удовлетворяет современным требованиям сельскохозяйственного производства,

2. Актуальным и перелективнш направлением является разработка универсальных или с высокой степенью унификации уборочных малин, эснашэнных подкапывающими рабочими органами.

3. Исследования физико-механических свойств маточников капусты юказали:

- разделение вороха на маточники капусты и примеси ыокат быть

осуществлено на пальчатой глрке пои углах ее наклона от 26° до 29°;

- допустимы повреждения маточников капусты: оголение ночаггов до белых листьо, проколы и порезы их на глубину до 0,01 м.;

- предельно допустимая высота падения маточников зависит от размеров маточников, материала и вида поверхностна которую они падают.

4. Доказано, что в качестве дополнительного рабочего органа для рыхления подкопанного пласта почвы целесообразно использовать лопас ныо битеры, установленные за подкапывашиши лемехами уборочной мааины.

5. Теоретстескими исследованиями установлено и экспериментальн подтверждено, что для разрушения пласта почвы необходимо использовать лопастныо битеры, лопасти которых следует изготавливать не сплошные, а в виде замкнутых П-образных контуров из прутковой стали причём в зоне междурядий высота лопастей должна быть меньше выс.оты лопастей в зоне убираемой культуры. Применение битеров с разновеликими лопастями в виде замкнутых контуров в сравнении с битерами, имевшими сплошные, одинаковые в зонах междурядий и убираемой культуры лопасти, позволяют снизить затраты энергии на привод битеров

в 1,52...1,73 раза при одинаковой степени крошения пласта.

6. Теоретическими и экспшимснталышш исследованиями установлены основные конструктивные и кинематические параметры лопастных битеров, а также оптимальные условия, обеспечивавшие оптимальное крошение пласта почвы и координаты установки лопастных битеров относительно верхней кромки лемеха:

- частота Ерадония лопастных битеров П 498,75 мин •

- поступательная скорость уборочной машины ££ м = 0,6 м/й;

- диаметр окружности по концам лопастей в зоне междурядий = 0.154 м.;

- координаты центра битеров относительно верхней кромки лемех; 4 =. 0,01 м.. а =0,095 м.;

7. Экспериментальными исследованиями в полевых условиях макетш образцов каиан для уборки уагочннков капусты с шнековым очистителе! вороха, дисковым валом, пальчатой горкой установлено,что наиболее целесообразно для очистки вороха от примесей в конструкции уборочной машины использовать пальчатую г^ку.

8. Разработаны и кзготовлены совместно с Лювским йКБ РО

" УкрсортсемоЕош " машина для уборки маточников капусты МУМ--С-1,4 и приспосо5лон::е}при помоии которого копатель-погрузчик Е-664 переоборудуется в вариант для убжки маточников капусты.

У. Проведена производственная проверка малин в различных зонах при способах хранения маточников капусты в хранилищах с активным ■ вентилированием, хранилищах-холодилынпи.х, транлеях.

10. .''станзвлоно, что сохранность маточников капусты после механизированной уборки разработанными .'.аминами не отличается от сохранности маточников после ручной уборки.

11. Применение машины ¡.¿'..ui-i ,4 или переоборудованного Й-СМ поз-воля т совхозам снизить затраты труда на уборко маточников капусты в 37,74...02,7 раза и получить годовой экономический э^;,скт в зависимости от убранной плоаади и способов закладки маточников на хранение от 1704,40 руб. до 0431,00 руб.

Основные положения диссертации опубликованы в следующих работах:

1. Аким.,ев A.i. Создать и освоить в производстве машину для уборки маточников капусты: Заключительный отчёт о ;:\Р / Bh'.ClCJOK, ЬНГ,Центе, Я ГР 01620082596; инв. 15 01740074365 . u., i УЬ4.- 43 с.

2. Акнмпев A.Ii. .Механизация уборки маточников капусты / ЬЫ'ЛТОПагропром. .'} 178/15 ВС-86,Деп. 1986.-Зс.

3. Акимцев A.b. ...аишны для уборки маточников капусты // Семеноводство овошних культур. 1986. Вып. >.3. .1., - С. 57-62.

4. Медведев Е.Л. ,Акимцев A.B., Нестерчук E..I. Осваивать машинную уборку маточников капусты // Картофель и овоши. И., Агропромиздат,

№ 4, 1987. - С. 40-42.

5. Акимцев А.2. Лзыскать режимы и параметры копателя-погрузчика картофеля К-684 для отработки технологического процесса уборки маточников капусты в опытно-производственных условиях: заключительный отчёт о НИР / ВЫ'ЛСООК, ВНТПЦентп, № ГР 01850040567; инв. & 02880073764. м., 1988. - 60 с.

6. Павлов Я.I;., Томан С.И,, Акимцев А.З., Нестерова JI.C., Таген-цева З.А. Влияние размеров маточников капусты на сохранность и семенную продуктивность// Достижения науни и техники АПК. Агропромиздат, JS 4, I9S9. - С. 17-18.

7. Акимцев А.^. Уборка маточников капусты // Разработать и внедрить технологический процесс Механизированного производства семлн капусты: Заключительный отчет о Н'СР / ВН.КССОл, ВПТ':1центр, ,'i ГР 01820082590; инв. й 02880074478. ü., 1988.'-.С. 24 - 28.

8. Акимцов A.B. Теоретические и экспериментальные исследования лопастных битеров // Семеноводство овоиинх культур. Сб. научных трудов вн:з;ссок. Birnooi, i&u9. вып. лэ.

9. A.c. 1358816 СССР, C..CI А 01 Д 33/00. Устройство для разрушения почвы к уборочной на или е / Акимцев A.b., Тыкочпнский 2.С., Костерчук В.'!., лдеедов 2.П. - С..!, й 46, 1987.

л ./

г\ ,......; ~ ~/s-