автореферат диссертации по процессам и машинам агроинженерных систем, 05.20.01, диссертация на тему:Разработка и исследование технологии приготовления брикетированных кормов на штемпельных прессах

ВВЕДЕНИЕ

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Классификация прессованных кормов высокой плотности .,. II

1.2. Анализ технологий приготовления брикетированных кормов и оборудования для их выполнения

1.3. Основные требования к подготовке кормов к брикетированию и анализ брикетных прессов.

1.4. Выводы и постановка задач исследования

2. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПОДГОТОВКИ ГРУБЫХ КОРМОВ К

БРИКЕТИРОВАНИЮ

2.1. Объекты и методика экспериментальных исследований

2.2. Выбор конструктивной схемы измельчителя кормов

2.3. Результаты экспериментального исследования измельчителя кормов с коническим ротором

2.4. Модель управления процессом измельчения

2.5. Выводы.

3. АНАЛИТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА БРИКЕТИРОВАНИЯ

КОРМОВ

3.1. Анализ исследований процесса брикетирования кормов

3.2. Анализ и полиномиальное представление основных зависимостей процесса брикетирования кормов

3.3. Полиномиальная аппроксимация зависимости давления брикетирования от физико-механических свойств кормов и параметров процессов их уплотнения

3.4. Многомерный регрессионный анализ зависимости крошимости брикетов от технологических параметров

3.5. Методика априорной оценки (эмпирического предсказания) влияния параметров процессов брикетирования на крошимость брикетов.

В "Основных направлениях экономического и социального развития СССР на 1981-1985 годы и на период до 1990 года" /I/ и в "Продовольственной программе СССР на период до 1990 года" /2/ поставлены новые задачи в области развития кормовой базы животноводства. Среди этих задач важное место занимает разработка и внедрение прогрессивных технологий, обеспечивающих снижение потерь питательной ценности кормов и улучшение их качества по основным зонам страны, В условиях промышленного животноводства этим требованиям отвечают технологии производства брикетированных и гранулированных кормов. Они позволяют механизировать и автоматизировать технологические процессы, эффективно использовать биологический урожай сельскохозяйственных культур и получать корма различного целевого назначения, резко сократить все виды потерь (от уборки до скармливания) и создать надежные страховые запасы кормов. Объемы производства брикетированных и гранулированных кормов намечено довести к 1985 году до 14 млн.т /3/.

Важно отметить, что технология брикетирования кормов имеет такое существенное преимущество перед технологией гранулирования, как меньшая (на 40.50$) энергоемкость процесса переработки сырья /45/. Содержание грубых компонентов в полнорационных брикетах обуславливает их эффективное использование как единственного корма в рационах крупного рогатого скота и овец.

Одним из значительных резервов интенсификации кормопроизводства в условиях Северо-Кавказского региона является использование вегетативной массы и незерновой части грубоетебельных культур -кукурузы, подсолнечника и ячменя для производства многокомпонентных и полнорационных брикетированных кормов. Эти культуры занимают ведущее место в структуре посевных площадей региона - под кукурузой и подсолнечником здесь занято около 2 млн.га.

Известно /4,5/, что в начале полной спелости I кг сухого вещества кукурузы содержит 0,80.О,85 корм.ед., кукурузная солома с хорошо сохранившимися листьями 0,65.О,70 корм.ед., т.е. в 2 раза больше, чем пшеничная солома, а по энергетической ценности соответствует высококачественному сену. Корзинки подсолнечника также имеют высокую питательную ценность - 0,60.0,70 корм.ед., а смесь из корзинок и стеблей содержит 0,30.0,35 корм.ед. в I кг сухого вещества. Незерновая часть ячменя содержит 0,32.О,35 корм, ед. Только за счет снижения потерь питательных веществ, которые особенно велики при традиционных способах уборки и хранения, можно получить весомую прибавку кормов в регионе.

В Кабардино-Балкарской АООР посевы кукурузы на зерно занимают 64 тыс.га, на силос 44,5 тыс.га, подсолнечника 29 тыс.га, ячменя 30 тыс.га. При сборе в хозяйствах в среднем 52 ц сухого вещества кукурузной соломы и 30 ц сухого вещества корзинок и стеблей подсолнечника выход кормовых единиц с I га составляет 33,8 ц и 9 ц соответственно. Потенциал питательной ценности незерновой части кукурузы, которая идет на заготовку силоса, составляет

216,3 тыс.т корм.ед. Использование одной десятой этого потенциала для производства брикетированных кормов позволит по сравнению с существующей технологией снизить потери питательных веществ на 25.30$ или получить дополнительно 5,8 тыс.т корм.ед. Организация сбора и брикетирование обмолоченных корзинок, половы и отходов подсолнечника, которые в настоящее время практически не используются, дополнительно даст 26,1 тыс.т корм.ед.

Использование вегетативной массы и незерновой части кукурузы, подсолнечника, ячменя для производства брикетированных кормов до последнего времени сдерживалось отсутствием эффективной технологии предварительной подготовки грубостебельных материалов и их брикетирования.

Анализ состояния вопроса показал, в частности, что производительность оборудования, энергоемкость процесса приготовления брикетов и их качество существенно зависят от предварительной подготовки (измельчения и расщепления) грубых кормов и типа пресса. Штемпельные пресса, имея меньшую производительность, чем кольцевые, выгодно отличаются от них по таким показателям, как получение брикетов из более широкого круга растительных материалов, сохранение структуры грубых кормов, а также по меньшей температуре нагрева массы и удельной энергоемкости (удельная энергоемкость процесса брикетирования люцерны на кольцевых прессах составляет около 30 кВт-ч/т, а на штемпельных прессах - 17 кВт-ч/т, что на меньше, чем на кольцевых /13/).

До последнего времени не проводились исследования процесса брикетирования вегетативной массы кукурузы и подсолнечника, недостаточно изучен процесс брикетрирования полнорационных смесей на основе резки грубых кормов на штемпельных прессах.

Поэтому разработка и исследование технологии и технических средств измельчения и брикетирования кукурузы, подсолнечника, ячменя, полнорационных смесей на основе резки грубых кормов, а также внедрение этой технологии в условиях Северного Кавказа является актуальной народно-хозяйственной задачей. Изучению этой проблемы, разработке путей ее решения и посвящена данная работа.

Тема диссертации тесно связана с НИР ТСХА. по проблеме 0.51.04 "Разработать научные основы и методы интенсификации кормопроизводства и улучшения качества кормов по зонам страны", утвержденной Постановлением ГКНТ СМ СССР № 550 от 19.12.1975 г. Диссертационные исследования'являются составной частью НИР кафедры сельскохозяйственных машин ТСХА. по комплексной программе "Совершенствование технологии возделывания и уборки основных сельскохозяйственных культур" (№ гос.регистрации: 68042753), кафедры сельскохозяйственных и мелиоративных машин и механизации животноводческих ферм Кабардино-Балкарского государственного унивёрситета по теме "Совершенствование технологии производства брикетированных кормов, разработка технологии приготовления полнорационных брикетированных кормов в производственных условиях ГПСЗ "Прималкинский" Прохладненского района КБАССР" (№ гос.регистрации: 77039471), а также НИР и ОКР, выполненных в рамках договоров о научно-техническом содружестве между ТСХА и НИИСХ ЦРНЗ и ВНИИКОМЖ.

Новизна полученных результатов определяется новизной объектов исследования, поставленных задач, средств и методов их решения. В диссертации предложены и исследованы две принципиально новые конструктивные схемы измельчителей с коническим и трехсекцион-ным ротором (а.с. № 408657). Разработана технология предварительной подготовки к брикетированию вегетативной массы и незерновой части кукурузы, подсолнечника, ячменя на базе измельчителя с коническим ротором.

Экспериментально установлены основные закономерности технологического процесса брикетирования кукурузы и подсолнечника. Разработана методика полиномиальной аппроксимации и регрессионного анализа многомерных зависимостей процесса брикетирования кормов. Предложен метод априорной оценки качества брикетов с помощью ЭВМ.

Практическая ценность проведенных исследований заключается в том, что разработанная технология брикетирования кормов на базе измельчителя с коническим ротором и штемпельного пресса обеспечивает получение брикетов из кукурузы, подсолнечника, ячменя и полнорационных смесей требуемого качества. Это подтверждено как лабораторными, так и производственными испытаниями. Значительную прикладную ценность имеют также методы априорной оценки и регрессионного анализа крошимости брикетов, позволяющие обоснованию выбирать технологические параметры процесса брикетирования.

Результаты исследований нашли применение в технологических линиях брикетирования кормов в учхозе ТСХА "Дубки" и ОПХ "Толето-пальцев о" (Московская область), внедрены в производственной линии брикетирования кормов в ГПСЗ "Прималкинекий" (КБАССР). Полученные результаты одобрены на совместном заседании НТО МСХ РСФСР и Всероссийского объединения "Россельхозтехнике" СМ РСФСР от 18.1.1978г. и на заседании НТО МСХ КБАССР от 28.12.1984 г. Материалы испытаний и опытный образец измельчителя с коническим ротором переданы в НИИСХ ЦРНЗ.

На защиту выносятся:

1. Разработка технологии предварительной подготовки к брикетированию вегетативной массы и незерновой части кукурузы, подсолнечника, ячменя на базе измельчителя с коническим ротором, в том числе:

- конструктивные схемы двух измельчителей (с коническим ротором и трехсекционным ротором);

- основные зависимости процесса измельчения и расщепления грубых кормов на измельчителе с коническим ротором, технологические параметры и режимы его работы.

2. Разработка технологии брикетирования вегетативной массы кукурузы, подсолнечника, ячменя и полнорационных смесей на основе резки грубых кормов на штемпельных прессах, в том числе:

- методика единообразного аналитического представления основных закономерностей процесса брикетирования кормов;

- методика полиномиальной аппроксимации и регрессионного анализа неизвестных многомерных зависимостей, связывающих физико-механические свойства кормов с технологическими параметрами процесса брикетирования;

- методика априорной оценки качества брикетов;

- основные зависимости технологического процесса брикетирования кукурузы и подсолнечника.

3. Технологическая линия брикетирования грубых и полнорационных кормов, включающая измельчитель<счконическим ротором и штемпельный пресс.

Автор выражает глубокую признательность коллективу кафедры сельскохозяйственных машин ТСХА. и коллективу отдела комплектов машин для заготовки и хранения кормов ВНИИКОМЖ, оказавшим помощь при организации экспериментальных исследований.

I. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ

5.4. Выводы

1. Экспериментальная линия брикетирования кормов, включающая измельчитель с коническим ротором и штемпельный пресс ПБШ-2,0, обеспечивает возможность организации поточного производства брикетов из зернофуражных культур, трав и полнорационных смесей.

2. Пресс ПБШ-2,0 формирует качественные брикеты из различных материалов со следующими характеристиками: из резки клевера и вегетативной массы ячменя влажностью 15,0.16,4$ плотность брикетов составляет 722.871 кг/см3; из смеси вегетативной маесы ячменя с клевером влажностью 17,1$ плотность брикетов составляет 835.895 кг/м3; из полнорационной смеси по рецепту $ I влажностью 12,8.14,5$ плотность брикетов составляет 678. 748 кг/м3. Введение в состав брикетов мелассы в количестве 5.8$ способствует снижению кропшмости брикетов.

3. Удельная энергоемкость процесса брикетирования составила 14,5.19,6 кВт*ч/т при производительности пресса 1,2 т/ч.

4. Результаты опытов по скармливанию полнорационных брикетов (приготовленных с использованием экспериментального измельчителя и штемпельного пресса) как единственного корма в рационе молочных коров, проведенные в ШИСХ ЦРНЗ, показали их преимущество по сравнению с типовым рационом.

5. Производственные испытания технологической линии брикетировании кормов в условиях ГПСЗ "Прималкинский" подтвердили ее работоспособность и достаточную эффективность.

6. Установлены рациональные режимы работы технологического оборудования, включающего измельчитель с коническим ротором и штемпельный пресс ПБШ-2,0, обеспечивающего получение брикетов требуемого качества для различных видов сырьевых материалов.

7. Эксплуатационная производительность линии составила при переработке вегетативной массы кукурузы, подсолнечника, трав

О,59.О,64 т/ч, а при переработке полнорационных смесей 0,8. 1,1 т/ч (в зависимости от исходного сырья).

8. Годовой экономический эффект от внедрения разработанной технологии и реализующей ее поточной линии брикетирования кормов в условиях ГПСЗ "Прималкинский" составил 52 тыс. руб. Новая технология позволила хозяйству интенсифицировать кормопроизводство и перейти к самообеспечению высококачественными кормами.

9. Положительный опыт эксплуатации поточной линии брикетирования кормов в условиях ГПСЗ "Прималкинский" свидетельствует о целесообразности ее использования в хозяйствах Северного Кавказа.

10. Годовой экономический эффект от внедрения в сельскохозяйственное производство разработанной технологии в расчете на одну линию и годовой объем производства 1100 т брикетов составит 1796 руб. В результате применения измельчителя с коническим ротором в технологической линии брикетирования кормов экономический эффект в расчете на одну машину составит 265 руб. в сравнении с измельчителем ИГК-ЗОБ.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В результате выполненных исследований достигнута сформулированная выше цель диссертации и решены поставленные задачи, а именно:

I. Разработана технология предварительной подготовки к брикетированию вегетативной массы и незерновой части кукурузы, подсолнечника, ячменя на базе измельчителя с коническим ротором, в том числе:

- предложены конструктивные схемы двух измельчителей (с коническим. ротором и трехеекционным ротором);

- на основании сравнительного анализа результатов испытаний измельчителей различных типов и исследований нового измельчителя с коническим, ротором установлено, что последний обеспечивает качественное измельчение и расщепление вегетативной массы кукурузы, подсолнечника, ячменя, а также соломы, трав и одновременное перетирание компонентов измельченного продукта. Это позволяет рекомендовать измельчитель с коническим ротором для подготовки грубостебельных материалов к брикетированию;

- экспериментально установлены основные зависимости процесса измельчения и расщепления рассматриваемых материалов на новом измельчителе и определены рациональные параметры и режимы его работы, а именно: частота вращения ротора 1340 мин"^, подача материалов 0,5.1,0 кг/с, рабочий зазор на входе 5 мм, на выходе 1,5 мм; при этом, расщепление стеблей кукурузы и подсолнечника влажностью 19,8.44,5$ составляет 100$, а ячменя и пшеницы влажностью 10,4.23,8$ - 92.87$, средневзвешенный размер частиц вегетативной массы кукурузы влажностью 19,8.35,8$ составляет 16,3.30,5 мм, подсолнечника влажностью 19,9.21,4$ - 11,0. 18,0 мм, кукурузной и ячменной дерти - 2,07.2,5 мм.

При производительности измельчителя.1,8.2,7 т/ч энергоемкость процесса измельчения составляет 3,1.3,5 кВт*ч/т;

- предложен способ регулирования подачи материалов для поддержания заданного режима измельчения.

2. Разработана и исследована технология брикетирования вегетативной массы и незерновой части кукурузы, подсолнечника, полнорационных смесей на основе резки грубых кормов на штемпельных прессах, в том числе:

- на основе анализа основных одномерных закономерностей процесса брикетирования кормов разработана методика их единообразного аналитического представления в виде полиномов, позволяющая унифицировать расчеты технологических параметров;

- разработаны методики полиномиальной аппроксимации и регрессионного анализа многомерных зависимостей, связывающих физико-механические свойства кормов с технологическими параметрами процесса брикетирования. Это позволит обоснованно выбирать технологические параметры и режимы. Путем обработки на ЭВМ экспериментальных результатов брикетирования вегетативной массы кукурузы, подсолнечника, полнорационных смесей, соломы и трав построены в явном виде полиномиальные аппроксимирующие функции и линейные уравнения регрессии, адекватно описывающие многомерные зависимости крошимости от основных параметров брикетирования;

- разработан метод априорной оценки позволяющий посредством расчетов на ЭВМ надежно прогнозировать качество (крошимость) брикетов. С помощью ЭВМ построены решающие функции для априорной оценки крошимости брикетов, позволяющие предсказать качество брикетов с надежностью 78,б.100$;

V,

- экспериментально установлены одномерные зависимости между давлением прессования, перемещением штемпеля и плотностью материала при брикетировании кукурузы, подсолнечника, полнорационных смесей. Определены значения эмпирических констант для этих материалов, что упрощает расчеты технологических параметров и режимов брикетирования ;

- экспериментально установлено, что для получения брикетов в интервале плотности 800.1000 кг/м3 давление прессования должно составлять: для стеблей, вегетативной массы и початков кукурузы при влажности 12,45* - 30.40 МПа, 25.44 МПа и 18.38МПа, а при влажности 17,3$ - 20.40 МПа, 17.38 МПа и 12.34 МПа соответственно; для стеблей, вегетативной массы и корзинок.подсолнечника при влажности 12,80 - 15.34 МПа, 13.30 МПа и 10.25 МПа, а при влажности 17,30 - 13.28 МПа, 12.25 МПа и 9.20 МПа соответственно; для полнорационных кормосмесей по рецептам № I и № 2 при влажности 12,70 - 37.58 МПа и 32.53 МПа, а при влажности -17,00 - 23.42 МПа и 18.36 МПа соответственно;

- удельная работа процесса уплотнения материалов при влажности 12,4.12,80 составляет: для вегетативной массы кукурузы -1990 Дж/кг, для вегетативной массы подсолнечника - 980 Дж/кг, для полнорационных смесей по рецептам № I и № 2 соответственно 3230 и 3560 Дж/кг;

- экспериментально установлено, что повышение влажности материала с 12,40 до 17,30 и уменьшение длины резки грубых кормов с 38,0 мм до 23,0 мм приводит к снижению энергоемкости процесса уплотнения материалов в среднем на 300;

- энергоемкость процесса брикетирования составляет 14,5. 19,6 кВт*ч/т,при производительности пресса 1,2 т/ч. Конечная плотность брикетов, полученных на производственной линии, составляет 616.963 кг/м3, коэффициент упругого расширения - 1,04.1,38, крошимоеть - 1.150*

- результаты исследований и производственных испытаний подтвердим эффективность измельчителя с коническим ротором и штемпельного пресса в составе поточной технологической линии брикетирования грубых и полнорационных кормов;,

- в условиях ГПСЗ "Прималкинский" себестоимость I т брикетов питательной ценностью 750 кг корм. ед. составила 58 руб., что на 52 руб. ниже затрат, связанных с закупкой хозяйством стандартных кормов того же достоинства;

- годовая экономия эксплуатационных издержек за счет внедрения нового измельчителя в составе технологической линии брикетирования кормов производительностью 1,1 т/ч составит 181 руб., по сравнению с измельчителем ИГК-ЗОБ. Годовой экономический эффект составит 265 руб. на машину;

- годовой экономический эффект от внедрения в сельскохозяйственное производство разработанной технологии в расчете на одну линию и годовой объем производства 1100 т брикетов составит 1796 руб. Годовая экономия эксплуатационных затрат при внедрении нового технологического процесса составит ИЗО руб., в том числе на электроэнергию и топливо 887 руб.

3. Положительный опыт эксплуатации производственной линии брикетирования грубых и полнорационных кормов в ГПСЗ "Прималкинский" Кабардино-Балкарской АССР, реализующей разработанную технологию, позволяет рекомендовать ее для использования в хозяйствах Северного Кавказа.

1. Основные направления экономического и социального развития СССР на 1981-1985 годы и на период до 1990 года.-М.-.Политиздат,1981.-95с.

2. Продовольственная программа СССР на период до 1990 годаи меры по ее реализации.-В кн.:Материалы майского Пленума ЦК КПСС 1982 г.-М.Политиздат,1982,с.27-75.

3. О мерах по увеличению производства и повышению качества кормов.-В кн.¡Ленинская аграрная политика КПСС:Сборник важнейших документов (март 1965г.-июль 1978г.)/Под общ.ред. М.С.Смиртюкова и К.М.Боголюбова.М.¡Политиздат,1978,с.П5-П7.

4. Корма: Справочная книга /Под ред. М.А.Смурыгина.-М.:Колос, 1977.-368с.

5. Проблема кормов в промышленном скотоводстве /Т.И.Найденов, Д.С.Тодорова, Л.К.Мэмарова и др.; Пер. с болг. и предисл. Г.Т.Люд-никое ой.-М.:Ко ло с,1980.-272с.

6. Девяткин А.И., Ткаченко Е.И. Рациональное использование кормов в промышленном животноводстве.-2-е изд., перераб. и доп.--М.:Россельхозиздат,1981.-223с.

7. ГОСТ 23153-78. Кормопроизводство. Термины и определения.--М.:1978.-12с.

8. Мой Ц. Грубый корм полноценный корм. Документация: солома - компонент комбикорма. Фирма Бюллер. Уцвиль, Швейцария, 1975, с.1-5.

9. Пизтковский Б. Новый способ обработки соломы щелочью. Международный сельскохозяйственный журнал,1974,1Ш,с.58-61.

10. Полевое кормопроизводство /И.Е.Асланов, В.А.Бондарев, В.Н. Киреев и др.; Под ред. М.А.Смурыгина.-М.:Колос,1981.-271с.

11. Методика изучения физико-механических свойств сельскохозяйстьенных растений.-M.:ВИСХ0М, i960.-97с.

12. Мельников C.B. Р^еханизация и автоматизация кивотновод-ческих ферм.-Л.:Колос. Ленингр.отд-ние, 1978.-560с.

13. Кукта Г.М. Технология переработки и приготовления кормов. -М. : Колос, 1978.-240с.

14. Особов В.И., Васильев Г.К., Голяновский A.B. Машины и оборудование для уплотнения сено-соломистых материалов.-М.:Мзшиност-роение, 1974.-231с.

15. Щеглов В.В. Научные и практические аспекты использования гранулированных и брикетированных кормов в рационах жвачных йивот-ных.-В кн.:Кормопроизводство.М.,1974,с.82-92.(Сб.науч.тр. /Всесоюзный научно-исследоват.ин-т.кормов; Вып.8).

16. Ju dû^^t/c ¿¿y y -faf^Mü^i/iMtikZ^1. M43, ы. л/У. т.18. fiUü^f&VZ fàtâtitéf f. ¿fe-f T^tâce^^ У^с

17. P<cJâ.Ut Cols ¿¿W ¿¿ucatyt^**^

18. JiiiüscZfaeck.*. -J&e fadorfi/l*",20. Wcut№ H. ¡/tZu/kzß21. Rtujpuaucf f. t f&^fc1. Utfort t 444%, p.^l

19. Проспект фирмы "Де Смитске."-Ольборг, 1976.-30с.

20. Ноу Cult^i. J^H A-/¿--/¿-/S.¿Ш, p.1.X.- fatt^, fi. é>.

21. Фахриева Д.С., Кузнецов C.B. Брикетирование сена и траЕы в поле.-Сельское хозяйство за рубежом. Сер.Животноводство, 1970, М, с. 53-58.

22. Блинов Ю.М. Зарубежная техника полевого брикетирования сена.-Сельское хозяйство за рубежом. Сер.Растениеводство, 1973, с.26-29.

23. Еленев A.B. Полнорационные брикеты корм будущего.-Сельское хозяйство за рубежом. Сер.Животноводство, 1973,1<15,с.35-40.

24. Лисенков A.A. Новое в брикетировании кормов.-Сельское хозяйство за рубежом. Сер.Животноводство, 1974,1£9,с.43-48.

25. Особов В.И., Фрегер Ю.Л., Евдокимов В.Г. Тенденции развития техники для искусственной сушки и брикетирования зеленых кормов.-Тр. /ВНИИКОМЖ, 1977,вып.2,с.104-147.

26. Производство форм ов энных корм ob. /¿-¡tkC£L.\ ВИНТИСХ. 1й52255.61с.,ил. 1977,^5.^.1-68.31. «л fi £ tu* ^¿с32. M/cl/Z* TP^Û.1.eau* <МкЛ£ ù /). Y.

27. Кормовая база промышленного животноводства /П.Е.Ладан, Н.П.Руденко, Н.И.Гринько и др.-М.:Колос, 1978.-488с.

28. Демин A.B., Мильман И.Э., Есаков Ю.В. и др.; Технология поточного производства брикетированных кормов. В кн.: Перспективные системы электрифицированных машин для сельского х-ва.-М.,1977, с.139-148.(Тр. /ВИЗСХ; Т.44).

29. Демин A.B. Новая технология круглогодового производства брикетированных кормов.-Научно-технический бюллетень по электрификации сельского хозяйства, ВИЗСХ, 1978,вып.I(34),с.31-35.

30. Сотников В., Вакуленко В. Животноводству брикетированные корма.-Сельский механизатор, I979,J?6,c.3I.

31. Ронис В.Е. Брикетирование кормовых смесей.-Животноводство, 1973,№7,с.43-44.

32. Ронис В.Е., Макаренко В.А. Результаты исследований по гранулированию и брикетированию искусственно высушенных трав и кормосмесей.-В кн.:Кормопроизводство.М.,1974,с.67-72. (Сб.науч. тр. /Всесозный научно-исследоват. ин-т. кормов; Вып.8).

33. Мальков В.Г. Инженерно-технологические основы производства полнорационных кормов.-В кн.¡Кормопроизводство.М.,1974,с.44--51. (Сб.науч.тр. /Всесоюзный научно-исследоват. ин-т. кормов; Вып.8).

34. Краткая характеристика комплекса для производства полнорационных брикетированных кормов в совхозе "МЕНЖИНЕЦ" Мытищинского района Московской области.-Мытищи:Изд.Мытищ. ГК КПСС, 1974.-4с.

35. Технологическая линия сушки и прессования зеленых кормов /ГЭКИ.-Вильнюс, 1979.-4с.

36. Производственные установки Десми для улучшения соломы /Проспект фирмы "Де Смитске".-Дания.-4с.

37. Франк Г. Структурный корм с большим содержанием клетчатки как ингредиент в комбикормовой промышленности. Фирма Амандус КАЛЬ сообщения,-Гамбург, 9/1977.-6с.

38. Установка для производства комплектного корма. Переработка грубых кормовых компонентов /Проспект фирмы "Вальтер". Ульрих Вальтер Машиненбау,-ФРГ.с.1-8.

39. Валушис В.Ю. Основы высокотемпературной сушки кормов.-М.: Колос, 1977.-303с.

40. ГОСТ 23513-79. Брикеты и гранулы кормовые.-M.,1980,-6с.

41. Методические"рекомендации по проектированию и строительству цехов для подготовки грубых кормов к скармливанию. /Кропп Л.М., Генкин Г.С., Фирюлин Н.С. и др.-M.,1976.-47с.

42. Агрозоотехнические требования на коплексы машин и оборудование для производства брикетированных кормов из зернофуражных культур молочно-восковой спелости, убранных безобмолотным способом: Разработаны ВИЭСХ и В/О "Союзсельхозтехника".-М.,1974.

43. Мельников C.B. Экспериментальные основы теории процесса измельчения кормов на фермах молотковыми дробилками: Дис.д-ра. техн.наук.-Л.,Пушкин, 1969.-324с.

44. Верхуша В.М. Исследование процесса измельчения стеблей кукурузы на грубый корм: Дис.канд.техн.наук.-Киев, 1967.-18бс.

45. Справочник по заготовке и приготовлению кормов в Нечерноземье/ В.С.Сечкин, Л.А.Сулима, В.П.Белов и др. -Л.: Колос, Ленингр. отдл-ние, I984.-27I с.

46. Вилькявичюс В., Гуджюс Э. Подготовка соломы для производства полнорационных брикетов.-Тр. /Литовск.н.-и.ин-т мех. и электр.с.-х., 1981,т.13,с.8-11.

47. Резник Е.И. Механизация обработки грубых кормов на животноводческих фермах. M.î ВНИИТЭИСХ, 1982.-75с.

48. Кулик М.Ф. Грубые корма и их использование. Киев, "Урожай? I978.C.3-113.

49. Благовещенский Г.В. Сено, сенаж, травяная резка. -2-е изд.,доп.-М.: Моск.рабочий, 1980.-160с.

50. Исследование процесса тонкого измельчения соломы /МакшК, PdlticM, ; ВИНТИСХ. № 25339. 12с., ил.1. Ш. .16, № 3, сЗ.105-108.

51. Пуревжавын Б. К вопросу исследования процесса подготовкисоломы к брикетированию.-В кн.:Механизация производственных процессов в животноводетве.Л;Пушкин, 1977,с.26-28, (Зап. /ЛСХИ; Т.336).

52. Ломов В.И. Результаты исследований по измельчению компонентов брикетов.-В кн.¡Кормопроизводство.М.,1980,с.118-122. (Сб.научн.тр. /Всесоюзный научно-исследоват.ин-т.кормов;Вып.22).

53. Кукурузоуборочные машины /К.В.Шатилов, Б.Д.Козачок, А.П.Орехов и др.-2-е изд.,перераб.-М.¡Машиностроение,1981,-224с.

54. Особов В.И. К выбору конструкции пресса для брикетирования кормов.-Тр. /ВШИК0Ж,1977,вьш.2,с. 174-180.

55. ОСТ 70.19.2-74. Машины и оборудование для приготовления кормов. Программа и методика испытаний.М.,1975.-39с.

56. ОСТ 70.2.3,-73. Испытание сельскохозяйственной техники. Методы оценки электроприводов сельскохозяйственных агрегатов.М., 1974.-56с.

57. ГОСТ 13496.0.-70. Комбикорм. Правила отбора среднего обра зцэ . М. , 1971 . -4с .

58. ГОСТ 13496.3 -70. Комбикорм. Методы определения влажности. М. ,1971.-Зс.

59. ГОСТ 13496.8;-72. Комбикорм. Методы определения крупности размола и содержания неразмолотых семян культурных и дикорастущих растений.М.,1973.-8с. Взамен ГОСТ 8770-58 в части разд. П и рэзд.Ш.

60. Веденяпин Г.В. О^щая методика экспериментального исследования и обработки опытных даннйх.-3-е изд.,доп.-М.¡Колос,1973.- 199 с.

61. Длин A.M. Математическая статистика в технике.-М.: Советская наука, 1958.-466с.

62. Румшинский Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента.-М.:Наука, I97I.-I92 с.

63. А.с.408657 (СССР). Измельчитель кормов. Моск.с-х.акад. им.К.А.Тимирязева ; Авт.изобрет. /В.М.Халанский, Г.С.Куклин,

64. Б.В.Блаев/.-Опубл.в Б.И.,1973,№48.-37с.

65. Горячкин В.П. Теория барабана.-Собр.соч.в 3-х т.-2-е изд. /Под ред.Н.Д.Лучинского.М.,1958,т.З,с.134-172.

66. Там же. Сенные прессы.с.173-178.

67. Рыжов C.B. Механизация переработки соломы на корм.-М.: Колос, 1983.-239с.

68. Резник Е.И. Машины и оборудование для обработки грубых кормов.-M.: Россельхоэиздат, 1984.-80с.

69. Цыпкин Я.З. Адаптация и обучение в автоматических систе-мах.-М.:Наука, I968.-4I5C.

70. Установление способов и оборудования для брикетирования соломы.-Науч.-техн.отчет, ВИСЗШ, I931.-I17c.

71. Витт К.Н. Опыт брикетирования соломы как топлива для газогенераторных двигателей.-Тр. /Азово-Черноморский ин-т мех. с.-х., 1939, вып.2,S.79-83.

72. Земсков Н.В. Исследование процесса брикетирования торфа. -Тр. /Науч.-исслед.ин-т торфа, 1931,вып.5,с.41-48.

73. Рытова А.Г. Брикетирование льняной костры: Дис.канд. техн.наук. M.,1946.-156с.

74. Баранов Б.С. Исследование процесса брикетирования соломы с целью использования брикетов в энергетике с.-х.: Дис.канд. техн.наук.-М.,1954.-169с.

75. Гутьяр Е.М. Опыт теории сенопрессования. В кн.: Теория,конструкция и расчет сельскохозяйственных машин.М., Сельхозгиз, 1936,т.4,с.499-506.

76. Вольф И.И., ЧапкеЕИЧ A.A. О сенных прессах.-Вестник метал-лопр омш ленн ости, 1966,1112, с. 215-230.82. /f Ше^^сс^и^^ettfl&e Pzejïl/û^flOx^ -Ui . 7. U.f 3¿Z. Ъ-tÂiuk. l. d. c&^si^ïetcAà/té. A//l) S. 3-&-3I.

77. Skosôz^cif //. /¿UL^f ¿¿¿сУ/fea^-S^I^&Äutt^ctt1. Hzfetz);£ ^-¿иг.

78. Храпач Е.Й. Технологическое и экспериментальное исследование соломопресса для комбайна: Автореф.дис.канд.техн.наук.--Харьков,1956.-15с.

79. Алферов O.A. Закономерности при сжатии соломы.-Сельхозмашина , 1957 , 113 , с . 6-10.

80. Цустыгин М.А. Закон.,.сжатия слоя стеблей хлеба.-Сельхозмашина ,1937,Ш,с.14-17.

81. Тулинов A.A. Исследование напряжения в сенопрессовальной камере: Дис.канд.техн.наук.-Алма-Ата,1950,-153с.

82. Григорьев A.A. Исследование процесса сжатия сено-соломистых материалов.-Тракторы и сельхозмашины, 1964,Л"8,с. 19-21.

83. И£Ш4Е. Ü&C ûùu fcvû/itAté" SM -iitltCLyft&cAu* Si^p/ft-H ti(astß4 l/wdcÂtM .

84. VLl^Oicc Tfit-^C^ top, S. Sf

85. Безручкин И.Б. Исследование процесса брикетирования сенной муки.-Тракторы и сельскохозяйственные машины, 1958,112,с. 15-19.

86. Мельник Е.П. О брикетировании сенной муки.-Вестник сельскохозяйственной науки,1958,М,с.12-14.

87. Н0вак Н., Торбин И., Рудой М. Производство брикетированных кормов из соломы и стержней кукурузы.-Мукомольная и элеваторflftic. EtyUf., SV,94. //u^ctioß U.K. tfax-ut io fUp Жг- JJ*?^1. W, rtf. 4, Vft tf- ff

88. Чанселлор У.Дд. Применение ударной нагрузки для брикетирования сена.-Сельскохозяйственная техника ,1962,43 ,.№3, с. 2-7.

89. Густафсон A.C., Кьелгаард У.Дш. Зависимость прочности брикетов от их формы.-Сельскохозяйственная техника,1963,44,1Ш, с.5-9.

90. Беллингер П.Д., Мак-Колли Х.Ф. Расход энергии при брикетировании сена.-Сельскохозяйственная техника,1961,42,М,с.9-И;1. Л5,с.14-20.99. fybci&c J.L., Mf f/.Fisef. Щ л/%, р. W2

91. Особов Б.И. Теоретическое и экспериментальное исследование процесса брикетирования сена.-Тр. /ВИСХ0Ма,1962,вып.39,с.74--122.

92. Особов'В.И. Теоретические основы уплотнения волокнистых растительных материалов.-Тр. /ВИСХОМа,1967,вып.55,с.221-265.

93. Особов В.И. Последствие при уплотнении волокнистых растительных материалов.-Вестник сельскохозяйственной науки,1968,ЯЗ, c.II5-II9.

94. Особов В.И. Машины для брикетирования растительных ма1.'óтериалоЕ.-М. Машиностроение,I97I.-II2c.

95. Особов В.И. Технологические основы расчета рабочих орга-ноЕ машин для уплотнения сено-соломистых материалов:Автореф. дис.д-ра.техн.наук.-Л;Пушкин,1971.-44с.

96. Долгов И.А. Некоторые вопросы теории прессования сена и соломы с применением пуансов.-Тр. /ВИСЖ)Ма,1962,ЕЫП.39,с.57-74.

97. Долгов И.А. Научные основы методики расчета рэбочих ор-ганоЕ прессующих, брикетирующих и прокатывающих сеноуборочных машин: Автореф.дис.д-ра.техн.наук.-М.,1971.-47с.

98. Долгов И.А. Закономерности сжатия сено-соломистых материалов.-Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйств а,1972,Ш,с.8-II.

99. Долгов И.А. Сжатие сено-соломистых материалов в поршневых прессах.-Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства, 1973,1*5, с. 11-13.

100. Пережогин М.А., Сергеев М.П. Давление в камере пресса и энергоемкость брикетирования грубых кормов.-В сб.:Повышение рабочих скоростей сельскохозяйственных машин и тракторов.-М.:Машгиз, I963,c.I57-I62.

101. Пережогин М.А. Исследование процесса брикетирования грубых кормов: Дис.канд.техн.наук.-Челябинск,1963.-165с.

102. ВасильеЕ Г.К. Исследование процесса уплотнения сено-соломистых материалов вибрационным приложением нагрузки:Автореф.дис.канд.техн.наук.-М.,1970,-23с.

103. Соловьев И.К., Епифанов A.A. Вибропрессование рассыпных кормов.-Сб.тр. /РИСХМ,1969,вып.I,с.I69-I7I.

104. Колотев A.A. Энергоемкость процесса брикетирования.-В кн.: Механизация и электрификация сельского хозяйства.М.:Колос,1968,с.172-179.1.4e fieêce F. tf. UfyULSU1 ^c

105. Соболев Г.В. Определение геометрии кольцевых прессов и грануляторов.-Тр. /ВИМа,1967,т.41,с.I65-I7I.

106. Соболев Г.В. К механике брикетирования грубых кормов.-Тр. /ВИМа,1970,т.46,с.290-303.

107. Соболев Г.В. Физико-механические основы процесса брикетирования кормовых культур.-Тр. /ВИМа,1976,т.64,с.13-39.118. fahk^c(г. Еч iVf120. tt^ttdsft f.B.t /fatáv^^tf. Лиa/- -y. iW. /ftit. Mu«: 414S, ZX, /0. S/Ï- /gzt '

108. H оку L. S.t ¡ÓUte-^^/V. еесуж****«1.-fác&'tUX- ¿¿-/te**- ^íc. ¿Uc^^&z&aé&f-У iV. /¿te/.,

109. AW^ L X, /¿C^t^^L M. С^с/Ь^-^б'^cf /иш^й^/Ue. jUbtc.

110. V /iW., J*./***, /9*2, /&-/М.

111. Шульга Г.Н. Исследование и обоснование технологического процесса и рабочего органа плунжерного типа для прессования сена е брикеты: Автореф.дис.канд.техн.наук.-Минск,1974.-25с.

112. Сентюров A.C., Ядревский А.П. Брикетирование искусственно высушенных траЕ.-Науч.тр. /Белорус.с-х.акад.1973,т.100,с.3-7.

113. Ва:шкявичус А.-А.Ю. Исследование процесса брикетирования травяной резки искусственной сушки на кольцевом прессе и обоснование основных параметров пресса: Автореф.дис.канд.техн.наук. -Минск,I977.-I8C.

114. Вашкявичус А.-А.Ю., Жзлтаускас А.И. Экспериментальное исследование кольцевого рабочего органа брикетного пресса с регули руемыми по длине матричными каналами.-Тр. /ВШЖивМаш, 1976,вып.3, с.12-16.

115. Деменко В.Я., Шерстникова А.Ф., Демина Г.А. Некоторыетеоретические вопросы процесса брикетирования кормосмесей.-Тр. /ВНИИКП,1970,вып.I,с.III-II7.

116. Влияние некоторых факторов процесса брикетирования на качество брикетов./Деменко В.Я., Шерстникова А.Ф., Демина Г.А., Аретинский Е.Т.-Тр. /ВНИИКП,1970,вып.2,с.33-38.

117. Расчет плотности брикетов кормосмесей по коэффициенту прессования. /Деменко В.Я., Щерстникова А.Ф., Демина Г.А., Аретинский Е.Т.-Тр. /ВНИИКП,1970,вып.2,с.39-44.

118. Соболев Н.К. Брикетирование растительных комбинированных масс.-В кн.:Механизация сельского хозяйства в Поволжье. Саратов, 1970,с.47-56. (Тр. /Сара toe.с.-х.ин-т; Т.26).

119. Мухин Г.П. Исследование процесса брикетирования кормовых смесей: Автореф.дис.канд.техн.наук.-Киев,1973.-27с.

120. Мухин Г.П., Федченко П.Г. Исследование процесса брикетирования соломы обработанной щелочью.-В сб.¡Механизация и электрификация сельского хозяйства, Киев,1979,вып.44,с.55-57.

121. Шевцов В.Б. Гидротермическая обработка кормосмесей перед брикетированием.-Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства,1979, ЖЗ,с.20-21.

122. Подкользин Ю.В., Рузгас O.E. Некоторые вопросы брикетирования травяной резки.-В кн.:Исследование и конструирование машин для животноводства и кормопроизводства. I975,c.II0-II3.(Tp. /ВНИЖшеМэш;Вып. I).

123. Рузгас O.E., Подкользин Ю.В. Исследование работы брикетной матрицы с регулируемыми каналами.-В кн.¡Исследование и конструирование машин лля животноводства и кормопроизводства.1976,с. 9-12. (Тр. /ВНИИКивМаш,вы.2).

124. Коппель Б.Э., Хилков Н.В. Теплофизические характеристики брикетируемых полнорационных кормовых смесей-B кн.¡Механизация производственных, процессов е животноводстве. 1976,с.30-38. (Зап. /ЛОХИ;Т.290).

125. Коппель Б.Э., Хйлков H.B. К определению коэффициентов трения полнорационных кормов при высоких давлениях.-В кн. .-Механизация производственных процессов в животноводстве.1976,с.31-34. (Зап. /ЛСХИ;Т.ЗН).

126. Хилков Н.В. Экспериментально-теоретическое исследование режимов работы брикетировщика грубых кормов: Автореф.дис.канд. техн.наук.Л;Пушкин,1977.-16с.

127. Баранов Ю.В. Исследование тепловых режимов рабочего процесса пресса-гранулятора травяной муки. Автореф.дис. канд.техн. наук. Л; Пушкин, 1973. - 22с.

128. ЦурэвжаЕын Баасанжав.Разработка, обоснование и исследование технологии производства полнорационных брикетированных кормов Е условиях лесостепной зоны Монгольской Народной республики: Дис.канд.техн.наук.-Л;Пушкин,1979.-208с.

129. Жунусбаев Б. Разработка, обоснование и исследование подготовки и веодэ в прессующим узел брикетируемых кормосмесей:Дис.канд. техн. наук. -Л. ; Пушкин, 1979«-204с.

130. Острецов В.Н. Обоснование, разработка и исследование технологии брикетирования кормов методом запекания: Дис.канд.техн. наук.-Л.;Пушкин,1980.-223с.

131. Шергин A.A. Экспериментально-теоретическое исследование рабочих процессов, машин в системе питания кормобрикетном установки при обработке соломы: АЕтореф.дис.канд.техн.наук.-Л.;Пушкин, 1981.-16с.

132. Мельников C.B. Индикаторные диаграммы прессования в каналах матриц брикетировщиков грубых кормов.-В кн.:Механизация производственных. процессов в животноводстве.1976,с.3-15. (Зап. /ЛСХИ; Т.311),с.3-15.

133. Мельников C.B. Основные закономерности процесса брикетирования кормов.-В кн.:Вопросы механизации технологии и строительств а в животноводстве. Подольск, 1978, с. 63-68, (Тр. /ВШШТИМЭН,тЛ2).

134. Мельников C.B., Хилков Н.В. Исследование реологических свойств брикетируемых, кормов.-В кн. : Механизация производственных, процессов в животноводстве.1976,с.15-25. (Зап. /ЛСХИ; T.3II).

135. Фарбман Г.Я. Научные основы процесса гранулирования травяной муки: Автореф.дис.д-ра.техн.наук.-Л.;Пушкин,1973.-36с.

136. Фарбман Г.Я. Особенности процессов брикетирования и гранулирования. -В кн.:Механизация производственных процессов в животноводстве.1978,с.74-76. (Зап. /ЛСлИ;Т.362).

137. Багдасарян М.Т. Исследование процесса брикетирования сена и уточнение параметров прессовальной камеры: Автореф.дис.канд. техн.наук.-Ереван,1977.-17с.

138. Арутюнян В.А. Исследование процесса брикетирования и обос.^ нование основных, параметров кольцевого рабочего органа мобильной сенобрикетирующей машины: Автореф.дис.канд.техн.наук.-Ереван, 1979. -21с.

139. НекрашеЕИч В.Ф., Никифорова Г.Н. Оптимизация прессования кормов.-Механизация и электрификацич сельского хозяйства, 1982, Jî2, с.20-23.

140. Линник Ю.В. Метод наименьших квадратов и основы матема-тико-статистической теории обработки наблюдений.-М.:Физматиз,1962. -349с.

141. Тимофеев A.B. Об одном классе полиномиальных разделяющих функций е задачах опознавания и диагностики.-В кн.:Методы вычислений. Л. :Изд-во ЛГУ,1971,с.I06-I2I.

142. Терехов А.П. Цифровое моделирование механизированныхпроцессов сельскохозяйственного производства.-М.¡Машиностроение, 1971.-104с.

143. Дукарский О.М., Закурдаев А.Г. Статистический анализ и обработка наблюдений на ЭВМ "МИНСК-22".-М.¡Статистика.1971.-244с.

144. Блаев В.В. Методика априорной оценки влияния параметров процесса брикетирования на прочность брикетов.-Доклады, ТСХА,1972, вып.187,с.193-196.

145. Аркадьев А.Г., Браверман Э.М. Обучение машины классификации объектов.-М.¡Наука,1971.-192с.

146. Фомин В.Н. Математическая теория обучаемых, опознающих систем.-Л.¡Изд-во ЛГУ,1976.-295с.

147. Исследование процесса брикетирования кормосмесей. /Осо-бов В.И., Халанский В.М., Блаев В.В., Кузнецов А.П.-Доклады ТСХА, М.,вып.204,1974,с.247-252.

148. Совершенствование технологии производства брикетированных кормов, разработка технологии приготовления полнорационных брикетированных кормов в производственных условиях ГПСЗ "Примал-кинский" Прохладненского района КБАССР. Отчет КБГУ. Исполн.

149. З.Х.Шауцуков, В.В.Блаев, А.П.Кузнецов, И.Н.Куклина, В.И.Особов, В.М.Халанский; номер гос.регистрации 77039471; Отчет деп.в ВИНИИТИ, 20.06.78, инв.Ш5-675632.-Нальчик.,1977.-67с.

150. Блаев В.В. Технологическая линия приготовления брикетированных кормов:инф.листок ^£40-78 /Кабард.-Балкар.меяотр.тер.центр науч.-техн.инф.и проп.-Нальчик,1978.-4с.

151. Блаев В.В. Технология приготовления брикетированных кормов в производственных условиях ГПСЗ "Прималкинский".~В сб. ¡Научно-практическая конференция, посвященная 60-летию Ленинского комсомола: материалы докладов.-Нальчик,1980,т.2,с,27-30.

152. Блаев В.В., Шауцукова Л.З. Регрессионный анализ закономерностей процесса брикетирования кормов.-В сб.:Штерналы научн.--практ.конф."молодежь,наука и техника", посвященной 60-летию образования КБАССР.-Нальчик,1983,с.152-158.

153. ГОСТ 23168-78, ГОСТ 23169-78. Оборудование для гранулирования и брикетирования кормов /Сборник.М.:Изд-во стандартов, 1978.-22с,174. ^л^с 'с*.-/' Е^ мг^, /

154. Шаршунов В.А., Кулагин В.Г. Прочностные свойства брикетированного корма.-В кн.:Повышение эффективности использования техники в сельском хозяйстве.Горки,1979,с.88-92.(Сб.науч.тр./Белорус. с-х.акад.;Вып.62).

155. ОСТ 70.10.3-74. Машины и оборудование для брикетирования и гранулирования травяной муки, сечки и внесения в них антиокси194-дантов: Программа и методы испытаний.-М., 1975,с.17-4б.

156. Пайдак И.Н. Программа "Регрессионный анализ".-В сб.: Программы и алгоритмы.-М.:ЦЭМИ,1972,вып.48, с.86-125.

157. Испытания сельскохозяйственной техники /С.В.Кардашевский, Л.В.Погорелый, Г.М.Фудидман и др.-М.,1979.-288с.

158. Василенко П.М. Элементы методики математической обработки результатов экспериментальных исследований.-М.,1958.-60с.

159. Прессы пищевых и кормовых производств /Под ред.засл.дея-теля науки и техники РСФСР,д-ра техн.наук проф.А.Я.Соколова.-М., 1973.-288с.

160. Передвижной брикетный пресс для брикетирования лекарственного растительного сырья: Устройство, применение, регулировка, уход.-М.: ВИСХОМ, Х9б8.-33с.

161. Беляевский Ю.И., Сазонова Т.Н. Полнорационные брикеты и гранулы для жвачных.-М.: Россельхозиздат,1977.-240с.

162. Авров O.E., Мороз З.М. Использование соломы в сельском хозяйс тве.-Л.:Колос. Ленингр.отд-ние,1979.-200с.

163. Программа и методика исследований по производству и использованию брикетированных и гранулированных кормов.-М.: ВЙК,1975. -Збс.

164. Производство и использование полнорационных гранулированных и брикетированных кормов в животноводстве.-М.:Колос,1975. -368с.

165. Таканов П.С. Экономика и организация производства травяной муки.-М.: Колос,1974.-192с.

166. Организация кормопроизводства на промышленной основе. (Сост. В.П.Пузырей).-!.: Россельхозиздат,-1980.-172с.188д Методика определения оптовых цен на новые сельскохозяйственные машины.-М.: Прейскурантгиз, I969.-52C.

167. Механизация заготовки кормов: Опыт хозяйств Литовской ССР /А.М.Дравининкас, В.М.Любарский, А.А.Прапуолянис, Й.Ю.Сир-видис. -М.: Колос, 1983.-192с.

168. Антошкевич B.C. Экономическое обоснование новой сельскохозяйственной техники. -М.: Экономика, I97I,-2I6c.

169. Нормативный справочник материалов для экономической оценки сельскохозяйственной техники. -М.: ЦНИИТЭИ, 1980,-165-1ббс.

170. Методика определения экономической эффективности новой техники, изобретений и рационализаторских предложений в машиностроении для животноводства и кормопроизводства. -М.: ВНЙИКОМЖ, 1978, -160с.

171. Заместитель Министра сельского хозяйства РСФСР

172. И.С«Морозов 7 февраля 1978 г.

173. ВЫПИСКА ИЗ ПРОТОКОЛА & 2/1совместного заседания научно-технических советов Министерства сельского хозяйства РСФСР и Всероссийского объединения "Россельхозтехника" Совета Министров РСФСР18 января 1978 г.

174. На заседании председательствовали: от Министерства сельского хозяйства РСФСР т.Морозов И.С. заместитель Министра; от Всероссийского объединения "Россельхотехника" т.Онопко А.Г. - заместитель председателя Научно-технического совета.

175. ПОВЕСТКА ЗАСЕДАНИЯ: Рассмотрение технологии уборки и переработки соломы для приготовления из нее и травяной резки вместе с другими компонентами полнорационных кормовых брикетов с применением измельчителя-смесителя конструкции НИИСХ ЦРНЗ ТСХА.

176. Докладчик: Б.В.Федосеев, зав.отделом механизации НИИСХ

177. ЦРНЗ, доктор сельскохозяйственных наук.т25иа£ф2ые А.И.Филиппов, заведующий лабораторией уборки оппоненты: зерновых культур ВИМа, кандидат техническихнаук.

178. А.И.Смирнов, заместитель директора по науке ВНИИМЖа, кандидат технических наук.

179. А.Н.Сердечный, ст.научный сотрудник ВИКа, кандидат технических наук.1. УТВЕРВДАЮ:

180. Заместитель Председателя Всероссийского объединения "Россельхозтехника"

181. А.А.Муравьев 2 февраля 1978 г.

182. Научно-технические советы ПОСТАНОВЛЯЮТ:

183. Просить отделение ВАСХНИЛ по Нечерноземной зоне РСФСР:

184. Поручить НИПТИМЭСХ НЗ РСФСР и НИИСХ ЦРНЗ разработать агрозоотребования на измельчитель-смеситель для представления в Междуведомственную комиссию по системе машин.

185. Заместитель председателя Заместитель председателя

186. Научно-технического совета МСХ РСФСР

187. Научно-технического совета Всероссийского объединения "Россельхозтехника"1. В.А.Никитенко1. А.Г.Онопко1. М

188. Отделение ВАСХНИЛ по Нечерноземной зоне РСФСР

189. Научно-исследовательский институт сельского хозяйства центральных районов нечерноземной зоны

190. Настоящим подтверждаем участие т.Елаева В.В. под руководством доцента Халанского Б.М. в работах по созданию и испытанию измельчителя-смесителя кормов, состоящего из конусного бичевого барабана с аналогичной обечайкой и теркой с ребристой поверхностью.

191. О ВНЕДРЕНИИ В ПРОИЗВОДСТВО РЕЗУЛЬТАТОВ ДИССЕРТАЦИОННЫХ1. ИССЛЕДОВАНИЙ,»утттп 2и1 . '«ужрждаю»1Л1Сзоо?§хникКРС^СРЙ'' ' Ре к то'р. Каба рди ноч-Бал и и рс и иго

192. Й м п ймяи а гремели орадивно йо институтаи М'П-Толи84 пр р|,е ссор ^ ^' УБ. X. Финише бтт г- Ы&кобрГШ/Яг.1. АКТ О ВНЕДРЕНИИ НИР

193. От Госплемсвинзавода "Прималкинсний"1. Главный агроном1. Ш^^-^ГЛ^. Фо фа н о в1. И.о. главногенш&енера1. Н.Г. Черкашин.

194. От Кабардино-Балкарского агромелиоративного института за в.кафедрой "СХММ и МКФ", доктор с-х наук, профессор1. З.Х. Ша.уцуков1. ПрепдйЗг^втелрь кафедры1. В.Блаев.