автореферат диссертации по металлургии, 05.16.01, диссертация на тему:Разработка и исследование способа получения износостойких диффузионных боридных покрытий на безвольфрамовых твердых сплавах

СИБИРСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМЕНИ СЕРГО ОРДЖОНИКИДЗЕ

На правах рукописи АБРАМОВА Галина Леонидовна

УДК 669.018:621.762,

РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ СПОСОБА ПОЛУЧЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ ДИФФУЗИОННЫХ БОРИДНЫХ ПОКРЫТИЙ НА БЕЗВОЛЬФРАМОВЫХ ТВЕРДЫХ

СПЛАВАХ

Специальность 05.16.01 Металловедение и термическая обработка металлов

Автореферат на соискание ученой степени кандидат а технических наук

Новокузнецк, 1690 г.

Работа выполнена п Кемеровском технологическом, институте пищевой промышленности.

Научный руководитель: Официальные оппоненты:

доктор технических наук, профессор Хазанов И. О.

доктор технических наук, профессор Черняк С. С.

кандидат технических наук, доцент Смирнов А. Н.

Ведущее предприятие: Всесоюзный научно-исследовательский и просктно-технологн-ческий институт горного машиностроения (ВНИПТИМ).

Защита состоится ' декабря 1990 г. в 10 часов на

заседании специализированного совета К 063.99.01 при Сибирском ордена Трудового Красного Знамени металлургическом институте имени Серго Орджоникидзе по адресу:

654053, г. Новокузнецк, ул. Кирова, 42.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Сибирского ордена Трудового Красного Знамени металлургического института имени Серго Орджоникидзе.

Автореферат разослан ноября 1990 г.

Ученый секретарь /\ л

специализированного совета, // //

кандидат технических наук, ДОЦент/У/ул^^х, ШЛЛ\ЕЦ Я. В.

| Общая характеристика работа

Актуальность проблемы,

В решениях по экономическому и социальному развитии (¡ССР большое внимание уделяется увеличению производства высоконро^звс-дительшх автоматизированных и роботизированных комплексов и линий гибких производственных систем металлообработки, В связи с атии особое внимание должно бить уделено надежности металлообрабатыва-рщих инструментов, так как гибкие производствешале систеш могут функционировать без участия операторов, в течение нескольких смен посла наладки, только при условии высокой надежности оборудования,, оснастки и инструмента. Обеспечить надежность инструмента можно придав ему высокую износостойкость. Перед промышленностью ставится задача развивать специализированное производство инструмента, повысить в 3...4 раза выпуск высокопроизводительного режущего инструмента с неперетачиваешми пластинками из твердых сплавов с из- < носостойними покрытиями, шире использовать упрочняющую технологи«.

Накопленный научно-технический потенциал по упрочняющим технологиям дозволяет развертывать работы по повышении фиэико-ыехани-чвских свойств инструментальных материалов, в том числе безвольф-ра^овцк твьрдык сплавов (БВТС) - этого перспективного инструментального материала, применение которого позволяет экономить остродефицитные вольфрам « кобальт. и '

Цоэ?ому исследование и разработка способов а технологически;: царанатров повышения стойкости безвольфрамовых твердых сплавол, Все более заменявших вольфрамо-кобальтоэые сплавы, явлгдася важной народнохозяйственной проблемой.

Цель работы.

Цель настоящей работы заключалась в исследовании аакомим ¡р-

ксо-геИ образования диффузионных боридных покрытий на безводьфрамо-вь.< твердых сплавах, определении параметров упрочняющей технологии .

В соответствии о поставленной целью, основной задачей работы являлдсь исследование процессов, протекающих в безвольфрамовых твердых сплавах, подвергаемых химико-термической обработке бориро-ванием, в зависимости от изменения внешних условий воздействия на них* 1 ■

Данная задача решалась при последовательном выполнении следующих этапов:

1. Анализ имеющихся достижений в области создания новых инструментальных материалов и способов повышения их физико-маханичес-ких свойств.

2. Исследование диффузионных процессов и сопровождающих их реакций при борировании безвольфрамовых твердых сплавов.

3. Разработка способов интенсификации процесса борирования.

4. Определение параметров технологического процесса борирования и их влияния на стойкость БВГС. Повышение стойкости БВТС.

Научная новизна:

- изучены диффузионные процессы, протекающие при борировании безвольфрамовых твердых сплавов и сделаны выводы о способах их упрочнения, определены технологические параметры процесса;

- исследован и разработан способ интенсификации процесса борирования нанссением активатора на изделие из водного раствора}

- установлена возможность использования эффекта проявления ■ хермо-ЗДС в системе"борирующая среда-борируеыая деталь",! предлоиен способ интенсификации процесса приложением слабого электрического тог,?. от постороннего источника.

б

Автором выносится на защиту;

-уточненное предатанлели« о целесообразности химико-торинчи*-кой обработки борированием из твердой фазы (порошков) бизвольфрч-мовых твердых сплавов, цриыанлемых при обработке резаниеи, о цольн поэшетш изнооосгойкости;

-результаты исследования характера протекания диффузионных процессов при борироваши ¿азвольфрамовых твердых сплавов;

-разработанные способы интенсификации процесса борирования нанесением активатора непосредственно на насыщаемую поверхность из водного раствора и при помехи термо-ЭДС, возникающей в системе "боросодержащая среда - н&сицавмая нетылличоск&я поверхность изделия»

«технологические параметры процесса борирования С&а вольфрамовых твердых сплавов.

Практическая ценность работы:

разработан способ упрочнения ШГи борированиеи; определит параметры технологического процесса борирования; производственник Испытания твердосплавных режущих пластинок в условиях машиностроительных еаводов подтвердили псвшениа стойкости в 1,3,,.3,5 раз«.

.Реализация результатов работы;

результата работы приняты к внедрении ни К^пшскоа ишшнрет-. роительном заводе и заводе "Строшашииа". Экономический аффект от внедрения разработки на указанных заводах составил 17,52 тыс.р^б.

Апробация работы.

Основные положения диссертации докладывались ни: Ьиасоышии научно-технической конференции "Повышенно надежности » долговечности материалов и деталей ме'чин на основа новых методоь кой и химнко -термическо|! обработки" г.Хмельницкий, ; 1$и»и>~ юрной конференции "социально-экономические проблемы доитижипш ¡-.о-ренного перелома ь эффективности развития производительных оцл Кузбасса"; ?9й')Г! $ Пмаучио-тохничиской конф^рищии "Лауиа'-щлм.л-во.цотиу"!СсыТ1!П!1,КйИ(5р011(), 1й7?г,;, ХШ научила :син|»<и'Н|<н.-1

давателей, сотрудников и студентов,КемТИПП,Кемерово,1989г.

Публикации.

Основное содержание диссертации опубликовано в 6 печатных работах.

Объем работы.

Диссертации состоит из 5 глав, оби^мх выводов, списка литературы (141 наименование), изложена на 122 страницах машинописного текста, содержит 35 рисунков, 20 таблиц, 2 приложения.

I.Состояние вопроса.

Изучение состояния вопроса провидено на основе анализа работ, посвящеь.шх: свойствам карбидов, нитридов тугоплавких металлов, а также связуыщих материалов, применяемых для изготовления инструмента из БВТС; тенденциям! совершенствования БВТС в СССР и за рубе-жои; способам упрочнения БВТС нанесением поверхностных покрытий И хиаико-термической обработкой,'

Анализ показал, что методом хш.шко-термической обработки можно получать физшсо-ыехщшчаские свойства, обеспечивающие высокую износостойкость. Несмотря на получившие в последние гоци широкое распространение методы упрочнения кштрунштальних материалов на-несениеи поверхностных покрытий (иошю-плазменное, химическое оса-щышв, плазменное напыление и др.), хишшо-термическая обработка продолжает успешно конкурировать с ними благодаря сравнительной простоте, дешевизна и возможности придания поверхностнш изнашиваемом едоки"инструмента широкой гашн различии; физико-механи-чаойих свойств, постепенно изиенлю' ',ихоя от поверхности к основе; ^коплен большой объем исследованиЛ по химико-термической обработки различит: материалов,выполненных, в основном, на сталях и ьольфрамосодержшцйх твердых сплавах,Меньше исследовано упрочнение беиъоль;].рс1моьих тьердих сплавов.

Анализ исследований б'пзвольфрамовое тнордих сплавов иокааыва-пчч> слабни их а в 01 юм яыцются :вяаую!цак основа, пред-

ставляющая собой никель с добавлением молибдена. Поэтому упрочнение никелевой связки представля' т актуальную "адачу, решение коброй позволит повысить физико-механические свойства сплава ё целой.

По данным ряда исследователей теплостойких и коррозионно- • стойких сплавов (С.З.БокштеЙн, Г.В. Самсонов, АЛ. Минколич, В.П.Глухов, Ю.М. Лахтин, Л.С. Ляхович, Ф.Ф. Химушин), наиболее аффективно на свойства сплавов на никелевой основе влияет введение бора в малых количествах. Бор обладает малой растворимостью в ^ твердом растворе при умеренных температурах и выделяется в гиде боридных фаз различного состава, преимущественно по границам и на стыках зерен." Бор является химическим элементом, который входя в твердый раствор и в состав боридных фаз, тормозит диффузионные процессы и, тем сэмым, способствует повышению прочности сплавов. Присадки небольшого количества бора(в количестве 0,001...О,05$) способствуют резкому замедлению диффузионных процессов по границам зерен металла.

В настоящее время отсутствуют теоретические и экспериментальные данные о влиянии бора на износостойкость беэвольфрвмовых твердых сплавов. Поэтому исследование процессов, протекающих при бори--ровании таких сплавов, будет способствовать ранению задачи упрочнения сплава и повышению износостойкости инструментов применяемых при обработке металлов резанием.

2. Методика и объект исследований.

Исследование процессов еорироввния безвольфрамовых твердых сплавов проводили на режущих пластинках КИТ-16 и ТН-20 (Г0СГ2653-В5), а также на образцах вырезаемых из этих пластинок.

Пластины твердых сплавов, подвергаемое насыщению, промывали • в ацетоне и укладывали в контейнер с насыщающей смесью. Для герметизации контейнера применяли плавкий затвор (натросиликатноо

; lüit.w). Все процессы x и м и к о - т е рм и ч e с к о й обработки проводили с ио-гмлЬэоваткзм и качестве источника насыщащих компонентов соединений бори (наирпм«?р кирбида бора).

Способ насыщмния но твердой фазы был выбран как наиболее прос той и дешевый, обеспечивающий минимальную степень коробления изделий. Анализ микроструктуры осуществляли с помощью металлографи-чоских микроскопов МИМ-7 и ÜEW0T-2, Микротвердость определяли мшфотвордомером 1ЖГ-3.

Исследование фаэопого состава и диффузионных зон проводили рентгеноструктурным анализом при помощи дифрактометров ДР0Н-0,5 и ДР011-3 с неотфильтрованным железным и медным излучением.

Расшифровку дифрактограмм проводили путем расчета межплос-коетннх расстояний и их сопоставления с табличными данными по Kajf тотеке А£ТМ.

Определение глубины диффузии бора в твердый сплав проводили с гомощыо лазерного микроанализагора ¿МА-10 с чувствительностью по бору 3'10-3%.

Распределение элементов по толщнне диффузионных слоев определяли микроанализатором "Семенах" с локальностью пучка 1мкм. Пересчет в концентрацию химических элементов производили путем сравнения интенсивности линий рентгеновского спектра данного элемента в >исследуемом образце с интенсивностью той же линии эталона.

Оценку результатов количественного Анализа распределения'элементов в сплаве производили с учетом введения поправок на атомный номер элемента, поглощение рентгеновских лучей и флуоресценцию, по стандартной методике (табличным методом и на ЭВМ).

Определение износостойкости твердосплавных пластинок осуществляли на токарно-винторезном станке IM6I с бесступенчатым ре-гулированизм скорости вращения шпинделя при продольном точении стали У15 и стели 'U5. В качестве критерия затупления била принята

о

площадка износа по задней грани равная О.Ьмм.

Проведение экспериментов планировали с помо.дью пат .¡матич^г:-ких методов планирования. Обработку результатов экспериментов отводили методами математической статистики. Значение надежности результата серии измерений - не менее 0,9.

3. Исследование диффузионных процессов при химика-термической обработке безвольфрамовых твердых сплавов борироиьни^н.

Целью работы, изложенной в главе, является исследование характера диффузии бора в безсольфрамовые твердые сплавы и р^зр^бот-ка эффективных способов активизации процесса о'орировання.

Протекание диффузионных процессов в твердых сплавах, явлиь-щихсч многокомпонентными сложными системами, в которых отдельные составляющие могут образовывать друг с другом твердые раствори и химические соединения, проходит в нескольких фазах и койффицнсц'ш диффузии отдельных компонентов в равных условиях пазлишш, н на могут быть оценены на основе законов диффузии справедливых для чистых металлов. Коэффициенты диффузии бора в безвольфраыошй Твердый ¿плав были определены аа основании металлографического и ыикрорентенаспектральнага анализов. Исследования глубины ди^фузш; бора при помощи лазерного микроаналиэатора и определение микротвердости позволили расчитать глубину диффузии бора. Коэффициент диффузии бора из твердой фазы в сплаа составил;

при температуре 1220К Д =»1,7 • КГ13./Ус ;

при температуре Г370К Д = 2,8 ■ .

При снижении температуры диффузионной выдержки с 1370 до [¿ЙОц Коэффициент диффуз и и уменьшаемся в 1,7 раза.

Для интенсификации процесса насыщения твердого сплава бщюн

л

исследован и разработан способ йодирования, заключающийся и нанесении малых количеств активатора, например бух>ы, неносх-'ед.гтвешм и., ровного раствора, с последующим иисщоиием ь оиросо^врдодей (ц.-а^-

|рнс,1). Способ позволит вести практически чистый,экологический процесс борчровшшя и многократно использовать1боросодериащую среду,

Иоследоьан процесс интенсификации борирования приложением електрического потенциала к система образец (деталь) - боросодер-жащая среда (карбид бора). Установлено, что в этой системе р процессе нагрева возникает терио-ЭДС. При замыкании системы и подводе тока того яе направления, что и возникающий в системе, в месте контакта карбчда бора с образцом (в соответствии с законом Пел.,тье^ а' дополнение к теплоте Джоуля, выделяется некоторое количество ■теплоты, способствующее интенсификации процесса борирования, Это позволила ускорить процесс борирования а 1,2...1,3 раза,

4, Исследование структуры к свойств борированных поверхностных слоев безвольфрамовых твердых сплавов.

Возможность к направление протекания диффузионных процессов при борировании оценивали методами химической термодинамики по величине свободной энергии Гиббса (изобарно-изотерыичоскому потенциалу), '

Термодинамический расчет реакций насыщения поверхности без-иольфрамового твердого сплава бором показал, что реакции образования оксидов бора и ) благодаря которым осуществляется процесс массопереноса бора к насыщаёмой поверхности, в принятых внешних условиях (температуры, времени и давления), проходят практически до конца. В результате диффузии бора в сплав возможно оо'-раэоваме боридов никеля, титана.

Иа это указывают отрицательные значения изобарно-изотерми-ческого потенциала. (.

Металлографическим анализом борированных твердых сплавов ?(&- М' и 72- А/о установлено, что в условиях вы-

Кстоенгреции в растворе, %

РяеЛ. Эксперт-жнта." ьтя зависимость толщины борицнсго слоя нз снияа к твердом сплаве от концент-

рация октесатсрз в водном растворе I -ст.20, 2 -ст. 45, 3 -73, 4 -КНТ16.

■ -сих температур .(1270И и вымф диффуаиошшА слой состоит из зоны ■идет никеля, зоны высокой твердости (¡1^д=25000МПа), состоящей из твердого раствора бора в никелевой связке, карбидов (карбонй-тридов) титана, боридов титана, образовавшихся в результате взаимодействия меж,цу диффундирующим бором и титаном, присутствующим в никелевой связке. Глубже располагается зона обедненная никелем, в которой образовались поры, вследствие проявления эффекта Киркен-далла. С поверхности бориды никеля имеют мелкие трещины. Снижена- • ем температуры борировап.ш до 1220 К поверхностные трещины в бо-ридном слоо и порообразование в подборидной зоне устраняются. Под слоем боридов расположена зона твердого раствора бора в никелевой связке. Микротвердость борировацного слоя составляет Н^д=20000МПа. Она плавно сшгааегся по мере приближения к основе.

Никелевую связку БВТС можно рассматривать как сплав никеля с молибденом, содержащий еще некоторое количество титана и углевода, вследствие растворимости этих элементов в никеле. Период кристаллической решетки никелевой фазы может значительно изме -пяться и несет информацию о характере процессов, протекающих в твердых сплавах. Исследование дифрактограмм показало уменьшение периода решетки никеля в поверхностных слоях твердого сплава при растворении в никелевой связке бора, что указывает на образование твердого раствора замещения бора 8 никеле,. По мере удаления от поверхности сплава, период решетки ттелг-- во/1 фаз и возрастает.,' Причем, на определенном расстоянии одновременно существуют два ; . типа твердого раствора с разными периодами решетки. Постепенно интенсивность линий никеля с малым периодом решетки уменьшается, а линий с увеличение периодом возрастает (рис,2, 3). Зто указывает на то, что наряду с образот тем в никелевой фазе твердого рлртвора замещения (при малом значении периода решетки никеля), в исходной структуре имеет место образование твердых растворов .

бН

(В ......................... Ф (

3 /

- © 1 1 * ■1

А о 1

! ©у* © '

1Ч1С. 3. Ианоиотк* |]паоиого состинп тш.рдого сшювд

//* - А?О ПО глубине .диффузионного слоя при о'ирировашш для режима Т-1223 К и *£'=!,О ч 1-///, 2-М (растиор д) , 3-

внедрения,

Ворирование приводите к появлении в никелевс1 связку диффу-г зионной зоны сжимающих микронапряжений величина которых достигает '¿ООО.. .2400 Ш« (рис. 4 ),

Возникновение отрицательных мшсронапряжений, наряду с почтением микротвердости, способствует повышению стойкости режущих пластинок при резании.

Разультати рентганоструктурного анализа подтвердили термодинамическую оценку возможности образования в диффузионной зоне беавольфраыоаого твердого сплава фаз

Бор диффундирует а никелевую связку сплава на глубину до 250.,„ЗООынм. Атомный диаыетр бора равный О.И^нм заметно меньше, чем у основных компоненте) сплава, поэтому атомы бора способна заполнять межузельные промежутки в приграничной зоне существенно уменьшая способности границ зерен порождать ранансии, еизиьшощие Переползание дислокаций, тем сошм способствуя повышению иэмоип-сройкости сплава.

Рентгеноспектральнвд анализом выявлено выравниваний распределения концентрации титана и никеял по оачеНии твердого еллгша, рнаванно^ диффузионным перераспределение« а1'их илемс-нтои (рне, 5, ). Следует полагать, что диффузионная иыдаргаш способствует выравниваний физицо-мехацичвских свойств в обгона сплава,

о

даларт сплав более однородным.

6. Исследование износостойкости борироианных беаь льфр(1-мових твердосплавных режущих материалов.

С целью установления оптимальных параметров борироьяния, обеспечивающих повышение износостойкости беэвольфраыовыл тьер^ досплавных пластинок, проведены аналитические и аксперинепталь--ныо исследования влияния температуры и времени ди^рТ^апошин! н.1-

3--9.8, МПс

100

0 -100

-200

2 /

1 1 ..... 1- ■

1 I 30 2 щ. миЛ

/ /у /л/* 1 » „ '

<~1т 8 N V I 1 (

ио.4, Изменение ыикронаггряжений в диффузионной зоне никелевой связки борированного твердого сплава

~ Уг - л?о и в основа I, 2-для Т=1370К и г =2,5 41 3, 4-для Т»£220Ки ч; I, 4-ди$%зионная зона ; 2, 3-основа.

п

п

в

0)

I

2

й) < п \

У Л

\ к ч'

N

8 12 % £5 59 ' %

концентрация концентрация

Рис.5, Кривые распределения никеля и титана в сплава

а-шшеля, б-титана, 1-в исходном состоянии, 2-после диффузионной выдержки.

ТТ

,мм 0,5

0,4

0,3

0,2

0,1

о

А ,мм

0,5

0,4

0,3

0;2 0,1

О

а)

5

10

16

20

20 7 * 60, с

I

2

>

25 Т* 60, с

Рис.б. Зависимость износа пластин от времени работы при

обработке стали У8 при <Г"=1,667 м/с; ^=0,25 мм/об; £ =0,5 мм а I -КДОМ6 ; 2 -КНТ-16 + В; у ( 2 ~'Ш-20 + В;

■ з

режимы бориро^ания: Т =П?,0К и 4Г=120'60 с.

1,33 2;о з.о

м/с

Рис. 7. Зависимость стойкости пластин твердого сплава от скорости резания У8; НВ=248; 4 =0,И5 т/об ; ^ = 0,5 мм I -КЛТ-16; 2 -КНГ-16 + В; 3 -ТН-20; 4 -ТН-20 + В.

доржкц на износостойкость. Исследовании проведены о прнцеиенг.ин методов математического планирования экспериментов и позволили определить оптимальные режимы борирования.

{{а рис. 6 приведены зависимости износа задней поверхности жущих твердосплавных пластинок КИТ-16 и ТН-20 от времон.( работы, д на рис. 7 "* стойкости от скорости резания.

Общие выводы'

1, Недостаточная износостойкость серийно выпускаемых громад-лецностью бозвольфрамовых твердых сплавов', применяемых при шла-нической обработке металлов, обусловлена, главным образом, разупрочнением связующей фазы - никеля с добавкой молибдена.

2. Определены коэффициенты диффузии бора в бечвояьфутови!) твердый сплав из твердой «¿азы. Коэффициент диффузии бора из твердой фазц р сплавы типа составил;

' Г.р» Т = г370 к, Д = 2,8 ■ 10~13м2/о;

(Три Т * 1220 К, Д = 1,7 • Ю"ГЗм2/с.

3. Для интенсификации процесса исследован и разработан сппсрр диффузионно борирования, заключающийся в нанесении активатора на цасш^змую поверхность из водного раствора бури. Способ оащи-

эвтр]С|й.^им свидетельством. При втом упрощается процесо обработки, экономятся насыщающие порошки. Процесспрадсшчесии апологически чистый.

4, Исследованиями борирования в твердом борнааторо уоталоипь-Нй возможность интенсификации процесса с помощью термо-ЬДО, возникающей в системе "боризатор (карбид бора) - обрабатываемое изделие Подведение ц систему "боризатор - изделие" влектрического тока того же направления, что и возникающий в система способствует ускорению диффузии бора в сплав я 1,2. .,1,3 раза.

Ь, Выполнены металлографические, рентгон^саруктурные и (.шкр,;-рентгеноспектральние исследования диффузионных зон бориро&аншк

твердых зплавов, установлено!

5.1. Вор, в исследованном диапазоне температур,диффундирует в БВТС на глубину до 300 мкм. Диффуаия бора сопровождается образованием в никелевое связке твердого раствора замещения; приводит к появлению сжимающих напряжений достигающих 2000...2400 М11а.

5.2. В поверхностных слоях сплава образуются бориды никеля и титана. Подборидная зона сплава несколько обедняется никелем, вследствие его-диффузии к поверхности.

Варьированием температуры и времени термодиффузионной ацдержки шжно повысить износостойкость поверхностных слоев БВТС.

Для исследованных сплавов рекомендованы еле,дующие режимы о'орирования:

Тд>в<* 1120... 1170 К; ^д.в. - 120,. ,180 мин (КНТ-1б]

ТД>Б<= П20...1220 К! <Г д>в> «= 120,,Л80Ш1Ц (ГН-20)

6, Т е рм одн$<} у а и онная выдержка безвольфрамовых твердых сплавов приводит к выравниванию концентрации никеля и тгтана во

ь с ей объеме сплава, дэлйет сплав более однородным. Распределение молибдена по объему осгаехая неизменным, вследствие его ыеньшеЛ диффузионной подвижности в сравнении о шкеелеы и титаном.

7. Установлены аналитические выражения зависимости износостойкости твердосплавных пластин при продольном точении от температуры и'временя диффузионной вццержки (уравнения регрессии) г

для П(в, л/) - М' - А/о

/V -+ 4вХЛг;

для ТСС1 - М' -Л/о

дз - РЖ, - д/£; ' & 58 &о— '

кочориа используются,в практике при на&чачешш технологических ремнмив борироваиия. - *

8." Исследовано влияние борирования беэвольфрвмовых твердых сплавов на износостойкость режугих пластинок "НТ-16, ТН-20. Установлено повышение износостойкости пластин КНТ-16 до 3,6 раз

и пластин ТН-20 в 1,2..Л,4 раза при продольном точении стали . (НВ 240.. .250).

9. Производственные испытания твердосплавных режущих пластин КНТ-16 и ТН-20 в условиях завода "Строымашина" г.Кемерово и Юр-гинского машиностроительного подтвердили повышение стойкости в 1^3...3,5 раза. Разработанные технологические рекомендации приняты заводами к внедрению. Экономический эффект от применения борированных безвольфрамовых твердых сплавов в условиях этих заводов составил 17,2 тыс. рублей.

Основное содержание диссертации изложено в следующих печатных работах: .

1. Абрамова Г.Л. Инструментальные материалы из безвольфрамовых твердых сплавов.- М.; ЦНИИцветмет экономики и информации.-Деп. 1669 - ЦМ88.- И.01.88. - С.40.'

2. A.c. 852963 СССР, МКИ4 С 22 С 8/68. Способ диффузионного борирования стальных и твердосплавных изделие /Г.Л.Абрамова и В.И.Сигова СССР . - Опубл. в'бюл. К, Г990. - С.62.

3. Абрамова Г.Л., Троицкий B.C. Структура и свойства борид-ных покштий на безвольфрамовых твердых сплавах//Повышение надежности и долговечности материалов и деталей машин на основе нс-вых методов термической и химико-термической обработки,- Хмельницкий, 1988.

4. Абрамова PJJ. Повышение стоикости безвольфрамовых твер- ' дых сллавов//Исследование возможностей совершенствования технологических процессов и оборудования лицевой промышленности Кузбасса. - Кедюроло, 1989. - С.116...1Я0.

5. Афдмова Г.Л., Сигова В.И. Структура и свойства боридных \

покрытий на твердосплавном инструменте// Экспериментально-теоретические исследования технологических процессов и модернизация оборудования пищевых производств Кузбасса. - Кемерово, 1987. -Ц,83,..87.

6. Абрамова Г.Л. Термодинамическая оценка процессов насыщения поверхности безвольфрамового твердого сплава бором. - М.: ЦНИИцвешет экономики и информации. - Деп. ДО 1884-90. - 5.02.90.

- ело.

Подписано к печати D6.XI .90г. Формат 60х&ч/16 Печать офсетная. Печ, лист, 1,00, Заказ 911 Тираж 100 экз.

Типограф«« Кузбасского политехнического института 650027 Кемерове, ул. Красноармейская, 115