автореферат диссертации по энергетике, 05.14.14, диссертация на тему:Разработка и исследование систем для диагностики гетерогенных сред в теплоэнергетических установках

л _ Министерство топлива и энергетики ГФ

3 0п ^^^з^рш™™» 1 ^ уп'1 институт им. г.м.крхюшювского

На правах рукописи ЕРМАКОВ ВАСИЛИЙ ВЯЧЕСЛАВОВИЧ

РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ СИСТЕМ ДЛЯ ДИАГНОСТИКИ ГЕТЕРОГЕННЫХ СРЕД В ТЕПЛОЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВКАХ

05.14.14 - Тепловые электрические станции (тепловая часть)

• автореферат

диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук

Москва - 1994 г.

Работа выполнена в Научно-исследовательском энергетическом институте им. Г.М.Кржижановского.

Научный консультант: доктор технических наук

А.Ф.Гаврилов. Официальные оппоненты: доктор технических наук

A.С.Совлуков.

кандидат технических наук

B.В.Жабо,

Ведущая организация; Фирма "ОРГРЭС". Защита диссертации состоится февраля 1994 г. в а часов на заседании диссертационного совета Д 144.05.05 Научно-исследовательского энергетического института им. Г.М.Кржижановского.

117927, Москва, ГШ, Ленинский пропект, 19.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке Энергетического института им.Г.Ы. Кркикановского. Автореферат разослан января 1994г.

Ученый-одкрв?арь дассертацвояного Сашчец

кандидат технических наук //, Н.Ф.Васильева

« (¿'V

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ.

Актуальность работы. Вопросы диагностики гетерогенных сред в агрегатах тепловых электростанций (ТЭС) имеют актуальное значение. Так, например, контроль за концентрацией твердых■ частиц в отходящих газах котлов позволяет оптимизировать работу топки и золоулавливающих устройств, что снизит унос твердых частиц в атмосферу и содержание горючих в уносе. Актуальной задачей является измерение расхода твердого топлива в пыле-проводах.

Существукоие средства измерений или недостаточно точны и надежны, или ке позволяют получать необходимую информации только косвенным путем - измерением параметра, функционально связанного с контролируемым.

В частности, до сих пор не разработаны надежные методы непосредственного получения информации о расходо угольной пыли в пы-лепроводэх котлоагрегата, концентрация твердых частиц в дымовых газах и ряд других необходимых средств контроля.

Этим вопросам посвящена данная работа.

Цель работа:

- разработка принципов построения приборов, обеспечивающих высокую точность и эксплуатационную надежность измерения на тепловых электростанциях массы, расхода, концентрации твердой фазы в гетерогенных средах, а также порозности последних;

г- разработка надета датчиков для измерения указанных параметров;

- разработка для гетерогенных сред агрегатов ТЭС систем измерения и автоматического регулирования, позволяющих автоматизировать их работу.

Научная новизна работы. Впервые разработаны, для условий работы агрегатов ТЭС, принципы построения приборов для измерения массы, расхода, концентраций твердой фазы в гетерогегашх средах й порозности последних.

Разработан пришил построения системы стабилизации расходп порошкообразной среды в "кипящем" слое.

На основе экспериментальных данных определено влияние виброколебаний газораспределительной плиты установки с "кипящим" слоем на изменение по высоте порозности гетерогенной среди.

Разработана методика определения зависимости диэлектрической проницаемости от порозяости "кипящего" слоя гетерогенной среды с использованием высокочастотных резонансных измерителей.

Разработаны системы автоматического регулирования, позволяющие автоматизировать работу агрегатов ТЭС по следующим измеряемым параметрам: расход, концентрация твердой фазы, в гетерогенных средах и порозность последних.

Практическая ценность. Разработан метод измерения расхода твердой фазы в гетерогенном потоке, на основе которого создана и внедрена на ТЭЦ-22 Мосэнерго система автоматического регулирования расхода угольной пыли в горелке котлоагрогата. Разработаны и внедрены на ТЭС и опытных установках приборы измерения массы, концентрации твердой фазы б гетерогенных средах и пороз-ности последних.

Разработана и внедрена на Черепетской ГРЭС, Рязанской ГРЭС система автомагического регулирования отряхивания электродов электрофильтров, обеспечивающая повышение эффективности улавливания золы на — 30-/. и увеличение ресурса работы отряхивающих элементов.

Апробация работы. Материалы и отдельные разделы диссертации доложены и обсуздеш на следующих совещаниях к конференциях: "Ко-ординатно чувствительные фотоприашшки и оптикоэлектронные устройства на их основе" (г. Барнаул, сентябрь 1985 г.); Н-я Всесоюзная научно-техническая конференция "Неразрушакцие фякческие методы и средства контроля" (г. Москва, ВДНХ, октябрь 1867 г.)$ Республиканская научно-техническая конференция "Экологические проблемы теплоэнергетики" (г. Одесса, октябрь 1990 г.); Республиканский семинар "Организация контроля и учет выбросов ТЭС в окру-«ающую природную среду" (г. Конаково, март 1993 г.); сешшар "Задачи природоохрашшх служб предприятий ТЭС" (г. Ыосква, ИПК Нвф-техим апрель 1993 г.)

Структура и объем работы. Диссертация изложена на 179 стр. машинописного текста, иллюстрирована 51 рисунками и состоит из введения, шести глав, заключения, списка литературы из 75 наи-кчвований.

На защиту выносятся: - принципы построения приборов для измерения расхода, концентра-

usa твердой фазы в Гетерогенных средах.и их порозкости в условиях работа теаловн^ электростанция;

Методика получения зависимости диэлектрическое проницаемости от Ворозности "кипкиего" слоя, результата экспериментальных иссле-Я0ВВ1ШЗ и разработанные на их основе высокочастотные резоранс-&1э измерители паражетров "кипяцэго" слоя в агрегатах ТЭС{ сястоки автоматического регулирования режимом очистки електро д. в злзктрофильтров, загрузкой угдам бункеров, расходом угольной пили в горелке яотлоагрегата, регулирования подачи псевдо-Ьгохеюцого воздуха в "гаитаиЯ" слой.

соэтэшзв ..

Во введении обоснованы актуальность тош, яаобхо&лость создания систем для диагностики гетерогенных сред в тешюэнерготн-ййских установках.

В первой главе проведен обзор существующих методов кзмэренял Уровня, массы, расхода, порозности и концентрации гетерогенной ¿роди, сформуляровпна задачи работа.

Анализ рассмотренных публикаций показал, что ййююдаеся оте-1«ствешшв приборы, которые применяются ила могут быть использо-¡?мш на тепловых электростанциях либо недостаточно надеины» лиОс ■tife осеспочивают требуейоЯ точности я оперативности получения пи-•jiopsiaiost, так как?

- суяествупзке резонансные измерители массы гетерогенных сред ха растеризуется значительной погрешность» за счет неоднозначнее- ■ та величин плотности яо внеоте я сечения контролируемого сосуда}

- суооствукзие расходсмера пшт в трубопроводахиенздозэш ввиду значительных колебаний в эксплуатационных условиях влагшостя " температуры угольной пыли, транспортируемой в горолкуj

* для решши задачи измерения шрозтета • кипщего ' слоя но разргз-ботан принцип построения прибора;

- «а отечественных ТЭС концентрация тверда чостац в днмогах газах измеряется в : четояаее время часто лабораторные метод»» или с использованием косвенного параметра - оптической пяогяое-ти: первое трудоемко, второму свойственна гагакал точность.

Вторая глава посвящена описанию экспериментальной установив

дя>; исследования астрофизических процессов в реторсии®ой- по-ровкооСразиой среде (с параметрами агрегатов ТЭС), принципиальная схема которой приведена на рис. I. Исследования производились с использованием высокочастот них резонансных датчиков 12. 14.

Для определения зависимости диэлектрической проницаемости е * /{?) применялась следующая методика.

Квадый цикл измерений включал засыпку в полость установки расчетной масси исследуемой порошкообразной среди, увеличение расхода окижавдего газа до получения кипящего слоя с фиксированным уровнем, равным высоте резонансного датчика, и измерением выходного сигнала последнего. Величина массы засыпаемого порошка выбиралась из условия исключения неустойчивого режима кипения (фонтаниров8!ШЯ и шбросов порошкообразной среда над уровнем кипящего слоя)* что уменьшало погрешность за счет неоднозначности в распределении частиц по объему кипящего' слоя.

Таким образом, в экспериментах фиксировались значения масси »кипящего»слоя и резонансной частоты датчика.

Порозность порошкообразной среди определялась:

1*1 - --" , (I)

<»н-\ат>Рт

где« И - масса порошка;

в - сочение емкости с учетом сечения датчиков!

¥ - объем датчиков!

дат

Н ш и... - высота резонансного датчика, дат

Величина б, при использовании высокочастотного датчика выполненного в виде однородной длинной линии, определялась как»

- 11 ♦ к9(е -.ПВ/Ц,!"'" . (2)

где» ы/ыо - резонансные частоты высокочастотного датчика соответственно заполненного и незаполненного контролируемой средой;

кв - постоянный коэффициент, определяемый внешними электрическими цепями) • Нс - высота распределения длинной линии датчика.

Коэффициент кд можно определить при заполнении датчика средой с известной диэлектрической проницаемость». Однако, для условий "кипящих" сред удобней другой способ определения атого коэф-

фациента соз использования эталонной среды посредством включения внешних элементов (например, сосредоточенной емкости) известной величины к схеме параметрического генератора.

Рассмотрим этот способ.

Для датчиков, выполненных в виде длинно!! линии, эквивалентную схему относительно цепи возбуждения возможно представить в виде, изображенном на рис. 2а. Здесь сответственно Со, Ь0 - эквивалентные емкость и индуктивность датчика, Свх - емкость, определяемая выходными цепями параметрического генератора.

Тогда в выражении (2) коэффициент к^ определяется через введенные параметры следующим образом:

С

к «-^--(3)

* С + С

а як

Таким образом,задача сводится к определению 0о и Сак. Обозначим через ио резонансную частоту эквивалентного контура, через и и резонансные частоты контуров, полученных при подключении соответственно омкостей известной величин« параллельно датчику (рис. 26) и Сг можду датчиком и генератором (рис. 2в). Решая совместно уравнения для ы1/ио и ы1/ио и используя обозначения

" шо/аС'» % ' "'о'Ч <4>

получим:

С .

вх 2

*/ р * (5,

<р, - I / 12 <р, - 1.1 ' \ - 1

С.

С . —-— - с (6)

° <р, -1 "* 1

Таким образом, экспериментальное определение коэффициенте к с исключенном использования эталонной среди сводится.к нескольким операциям, реализующим выведенные соотношения (5), (6) и (3), т.е. проведению нескольких циклов идентичных измерения в "кипяпем" слое по определению е с различными вариантами подключения емкос тей к датчику.

д. Установка, дяя псевдооаижения пороика.

1-шшоиетр; 2-вентизь ыагнстрали Подачи отжащего газа; 3-ред/ктор; 4-<$аыон с газом; 5-веят»шь т-гнстроли продувки сопла; 6-ротам8*ры; 7-вибратор; 8-корпус установки; 9-гвзотаяПределительнал геогга; 10-рестодная магистраль; П-расходпый клапан; 12-ре-зонансниа датчик плотностйлвдмзности); 13-регуяят0р размеров выходного отверстия; 14-резонансный датчик уровня.

сгтт-кг

С&,

£

-1.

— л

Варианты эквивалентной схеш резонансного датмка.

Используя данные о параметрах ш, шо, 11, Ио, к^, определялись значения е для различных С, для зависимости е = /(£)•

С учетом этой зависимости получена возможность исследования распределения £ по внсото Н -кипящего' слоя в установке для определения.условия стабилизации расхода твердей фазы и определения алгоритма построения системы, реализующей эту задачу.

В третьей главе приведены теоретические и экспериментальные материалы по выбору и исследованию разработанного способа измерений расхода угольной шли.

Для измерения расхода угольной пили бил предложен способ, основанный на принципе уравновешивания скоростных напоров угольной пыли и воздуха в напорной насада«, введенной встрочно в поток угольной пили. В указошюй насадке создается структура "гатящего" слоя контролируемой среда, причем высота этого слоя изменяется в зависимости от расхода угольной пыли, что определяет пропорциональное изменение ого гидравлического сопротивления в напорной нзеадке'и, следовательно, расхода воздуха.

Для проверки перечисленных предположений били проведены эксперименты на питателе угольной пыли ТЭЦ-22 Мосэнерго.

Принципиальная схема измерителя показана но рис. 3.

В качестве измерителя уровня 7 угольной пили в трубке 4 (напорной насадке) использовался высокочастотный резонансный датчик, выполненный в виде длинней линии, с преобразователем -параметрическим генератором 8 и частотомером 43-33.

Измерения проводились на гшлегштателе К-ЭА ТЭЦ-22 Мосэнерго. Через течку пнлепитателя пропускался поток угольной пыли, расход которой измерялся по значению расхода воздуха в трубопроводе подачи угольной пыли.

Одновременно проводилась регистрация:

- расхода воздуха в основном трубопроводе (<Зв);

- расхода воздуха по ротаметру.РС-5 (Ч^);

- уровня угольной пыли в напорной насадке.

Из полученных зависимостей видна однозначность функциональной связи 0, с уровнем угольной шли в напорной насадке ) • а также с величиной 0В, что определяет возможность измерения расхода угольной шли или по уровню поступлегаш угольной пыли в напорную трубку (ю- ) или по" величии расхода воздуха

(газа) через последнюю «О*

С учетом экспериментальных данных, для определения расхода угольной шли, предпочтительнее измерять расход воздуха (газа) через напорную насадку, так как в этом случае исключается необходимость аведошш в последнюю узлов, работающих в высокотемпературной запыленной среде (уровнемер).

С целью исключения необходимости градуировки расхода пыла 'получены соотношения, связивающие расход угольной пыли с расходом воздуха в напорной насадке.

Для конусной насадки с размерами 20x20 км; 4x4 мм; длина 120 мм; c£go» 15; <рг = о,б; г. »10'* м (<р2 - концентрация при плотной засылке; 11 - показания ротаметра):

Ст « 0,018{(331ЭГ* - 91,78 ♦ 0,634К)(16576 - гвЗвН0-2") -

- 1,013 к 105 - «ТПГ П\0> , т/час (7)

Для цилиндрической насадки с d = 12 мм, входным отверстием 4 мм, длиной 120 т, ctgpi - 30 ( d - эффективный диаметр):

Gt = 0,010{(3313Г* - 91,78 + 0,634К)(18150 - 5671Н) -

- 1,0 х 10')° * , Т/час (8)

Согласно полученным выражениям (7), (8) были рассчитаны зависимости N = /(Gr), которые изображены на рас. 4. На рабочем участке изменения расхода (К » 40fS0) теоретическая и экспериментальная зависимости хорошо N « /(Ст) согласуются.

В четвертой главе приведено обоснование схемного построения измерителя массы порошкообразной среда в "кипящем* слое.

Основным вопросом обеспечения измерений массы является учет неоднозначности порозноста "кипящего" слоя при изменении массы порошкообразной среды в последнем.

Определил функциональную связь меаду массой а порозностью при изменешш их ввличшг. Введем в выражение (2) плотность "кипящего* слоя pv и массу порошка Ы:

- II + Ф(ру)ф(И)Г^г (9)

Резонансная частота датчика (ш) в общем случае зависит от плотности и измеряемой массы среды. Поэтому применение одного канала измерительной системы ве позволит однозначно определить массу при различных значениях порозноста "кипящего" слоя, что возможно осуществлять лишь в результате применения второго канала и

3' 2*

к-а

Рйс.З. Принципиальная схема измерителя расхода угольной пыли.

-------- —--------- *---- приводом;

ль воздуха; -частотомер.

О о-конус

«в-фишмдрятческпя насадка

екая аасадиа

Рис,4. Зависимость расхода 6Гот показаний рот*м«?тра.

прео«Зразова!Шя информации с двух каналов по опродалешюму алгоритму.

Действительно, решив совместно уравнения для ыяодашх характера двух каналов, после преобразовала получим зависимость для массы в виде:

ы « М'Н/Ч*2 - п' р.(1Н./и'.)г м1> <ш>

Отсюда видно, что измерение массы порошкообразной среда в "кипящем" слое высокочастотным методом при различных - параметрах слоя принципиально возможно только при введении второго канала в измеритель и соответствующего преобразования сигналов двух датчиков.

Для реализации полученного алгоритма необходимо ввести полу-чешше ранее зависимости е = /«) в общие выражения, связывающие выходные параметры резонацсных измерителей с диэлектрическими свойствами среда. При условии введения в измеритель двух каналов, выражение для выходной характеристики первого канала, поело преобразования (I) и использования (2) примет вид:

и/«0 * [1 + (е -и-М-У'" (II)

1 вр„-»

Резонансная частота второго канала определялась при условии полного погружения датчика в изме ряэмую среду и соответствовала:

Ч'Ч,. ■ -7= (12)

/е

При введения в (II) и (12) математического выражения зависимостей е « /(£) получается достаточно сложный алгоритм, реализация которого сопряжена с преодолением значительных трудностей не только при построении первичного преобразователя, но и при наладке и эксплуатации системы в .стендовых условиях. Для упрощения связи этих выражений с порозностыо слоя аппроксимируем зависимость е » /(£) на рабочем участке псевдоожижения 0,65 < £ < 0,Т, которую приближенно можно представить в виде

е ■ а| + Ь (13)

где: а и Ь - коэффициенты зависящие от диэлектрических свойств материала частиц порошкообразной среды.

Использовав (9), (12) и (13). и совместно решив уравнения для первого и второго каналов, получил выражение, из которого мокко определить массу при известных выходных сигналах первого и второго датчиков:

К I (и) Л> )2 - 1)

М = —---" 11 <14>

где: к4 к - коэффициенты, зависящие от параметров датчиков, плотности материала частиц порошкообразной среды и сжижающего агента. Полученный алгоритм позволил построить блок-схему преобразователя с датчиками, выполненными в ввда двух отрезков однородной длшшоп линии.

Пятая глапа посездена исследований опытно праядялетшх устройств для измерения порозности "кипящего" слоя в топке н концентрации твердых частиц в дымовых газах.

Для измерения порозности "кипящего" слоя рассмотрены устройства, основашше на высокочастотном резонансном методе.

При использовании соотношения (12) для высокочастотных резонансных измерителей, в также экспериментальной зависимости для различных порошкообразных сред е = /(£) мохно получить однозначную связь выходного параметра измерителя со значением порозности "кипящего" слоя.

Зависимости е = /(!) для различных сред определялись следующим образом.

В экспериментах использовались:

- угольные частицы, средний размер 1 + 3 мм;

- памотгаю частицы, используемые при сжигании угля в топках с "кипящим* слоем, средний размер частицу *3 мм и ~5 мм;

- иамотнне частихи 90% и угольные частицы 10Я6 со средним размером 3 №4.

В качестве ожижвюдего агента для углеродистых потчжкообраз-ных сред использовался аргон технический (для исключения возможности самовосплашнешм среды), а для шамотных частиц - ьоздух.

Эксперименты проводились на установке и по мотодате, описанной в главе 2, а результаты приведены на рас. Б.

Полученные акспорименталыше зависимости приближенно можно

представить в виде выражения ( 3).

Используя (12) и (13), получим;

U/U)0 = 1/lb + a£l"z (15)

Согласно этому выражению построен функциональный преобразователь устройства для измерения порозности "кишадего" слоя в агрегатах ТЭС,

Измерение порозности возможно осуществлять также пб коэф-фициеиту отражения электромагнитной волны СВЧ (сверхвысокочастотного) диапазона.

Для формирования электромагнитной волны в СВЧ диапазоне, измерений ее коэффициента отражения от контролируемой среда был построен прибор, конструкция которого выполнена единым блоком (исключая контролируют® прибор) с габаритными размера® " 300 х х 200 х 100, с Длиной зенда ~ 300 мм. Диэлектрическая перелета на коице зонда выполнена из высокотемпературного материала с толщиной ~ 6 №. Длина экранированного соединительного каселл "5«и может бить увеличена до 400 м в случае введения усилителя.

Для построения измерителя концентрата: твердых частиц в уходящих газах ТЭС использовались следующие допущения.

В дымовых газах концентрацией 1+20 г/м* среднее расстояние между частицами "IOOd (где й - средней диаметр частиц), т.е. значительно больше d, поэтому эффектом многократного рассеяния можно пренебречь.

В диссертации показано, что коэффициент поглощения электромагнитной волны в уходящих газах котлов ТЭС возможно определить, измерив интенсивность tf.» I,) волны на двух расстояниях zi и ва в газоходе.

С учетом принятых -допущений получено соотношение для концентрации твердых частиц в газе;

й = —2—Ы Ь. (16)

■ " V h где: а - коэф$йциент пропорциональности.

На основе подученного соотношения разработана конструкция прибора, позволяизего производить язмерения концентции частиц в дымовых газах ТЭС (рас. 6).

£ /.85

т

/.25

Ш

105 /.О

(

.д. N 4 >

■ ■ Як

I I4'

0.25

0.5

0.75

ГаЯ

Рис.5. Завксзюсть диэлектрической гтоокицаемости

"гаплцсго" алея от ого яорознсста дея: 1-алю-штяевоГо пот)ошка!2-угольньсс частиц; 3-угольных ?&/, и шамотных 7Эр чадтян; 4-лгмотшх частиц.

Рис. 6. Прибор для измерения коицентрании частиц г, цымошх

газах. I- приемник излучения; 2,3-излучатель; 4-линза; 5-стбнка газохода; 6,7-отверстие для сообщенчя с атмосферой; В-тргубка; 9,10-отверстия в стенке газохода.

В шестой главе описаны принципы построения схем регулирующих устройств теплоэнергетических установок с использованием разработанных в настоящей работе приборов.

Схема автоматического регулирования загрузкой углом бункеров построена на дискретном уровнемере с тремя датчиками порозности сыпучей среда и позволяет исключить режим холостой работы угольных мельниц.

В системе контроля и регулирования параметров котлоагрогата с "кипящим" слоем используется информация с датчиков порозности. По амплитудно-частотным характеристикам выходного сигнала последнего или по первой критической скорости "кипения" осуществляют регулирование подачи псевдоожикащого воздуха.

Разработанные в настоящей работе измеритель концентрации твердых чатиц ИК-I и измеритель оптической плотности дымовых газов ИЗ-1 и экспериментальные работы по оптимизации рожима очистки электродов электрофильтров позволили создать систему автоматического регулирования (САР), реализующую упомянутую задачу.

САР режимом отряхивания электродов электрофильтров изображена рис. 7, на рис. 8 - временные диаграмма ИК-I срабатывания отряхивающих элементов по I, II, III полям электрофильтра.

Испытание САР на Рязанской ГРЭС И Черепетской ГРЭС показало снижение выбросов твердых частиц-с дымовыми газами на 30-. и увеличение ресурса работы отряхивающих элементов.

В систему автоматического регулирования расхода угольной пыли в горелки котлоагрегата включен разработанный измеритель расхода угольной пыли. Испытания указанного измерителя в составе САР проводились на котле 9А питателя ТЭЦ-22 Мосэнерго. На рис. 9 приведены зависимости расхода угольной пыли (несущего воздуха Своз) от показаний ротаметра для конусной напорной насадки. Из зависимостей видно: ■

- что при увеличении начального значения расхода воздуха через ротаметр снихается точность измерения за счет "гистерезиса" зависимости (при увеличении и снижении расхода угольной пыли);

- их эквидистантность и хорошее совпадение результатов, что опре-. делило возможность использования разработанного способа для построения промышленной схемы измерителя расхода угольной пыли в угольной пыли в .комплекте САР.

т

1

9

3

13

I

7 15 2

- /2

а

и л

/6

- 3

Рис 7. Система автоматического регулирования режимом отряхивякк электродов электрофильтров.

1,2,3-юи.тутаторм приводов отряхивавшее элементов'; 4-дат-чих запыленности дамовь« газов: 5-схсма И; 6,7,8-пороговые элемент« 9-схема сравнения; 10-эдемент памяти; 11,12-сум-маторн, 13-элемент задертки; 14,15,1б-реле времени.

и ___ __

) I гтптл "Л »I » I ПТПГО 1 1 1 гттттп 1ТТ7ш! . 5 1 V -И— Г ! {ТШП г. ь

I I I I 1 1 ' 1 штпп 1 . ,м 1 1 ! I 1 1 1 1 штш ! 1 1 ' 1 1

"д | i i I л + 1 1 ■А .. Л 1 1 1 1 ♦ *. 1 1 1 1 1 ГО! л,, о. л. т 4 1 1 1 1 -Д 4 1

Ж

1о V -/5

Рис 8. Временшз диаграыш. датчика оптической плотности деловых газов,нагтртае,гп:я («а;СрабатаЕа>пн отассившщк элементов по I, II, III яоляиэлектрейкльтров.

Рис.

9. Зависитесть расхода воздуха от пагожения потная®.

ОСНОВНЫЕ выводы

1. На созданной установку проведены исследования распределения порозносТи по высоте "кипящого" слоя, позволившие получить алгоритм построения системы стабилизации расхода порошкообразной среди для 'нгрегатов ТХ.

2. Разработана методика определения диэлектрической прошщаемости в зависимости от порозности "тшядего* слоя порошкообразной среди с использованием шсокочастотшх резоненсных измерителей.

3. Впервые получены эпвисимости диэлектрической проницаемости от породности "кипящего" слоя для различного состава порошкообразной среды, которые позволили разработать принципы построения изиеритоля гирозности й двухканального измерителя массы "кипящего" слоя порошкообразной среды для агрегатов 'ГЭС.

4. Разработаны и изготовлены приборы с высокочастоныки резонансными датчиками для измерения массы (авт. сеид. А 523290) и порочности "кипящего" слоя порошкообразной среды, которые использовались при стендовых измерениях з ЭНИНе, ВТИ, ТЭЦ Ахтмо.

5. Разработаны принципы построения устройства для измерения пороэ-ности "кипящого" слоя порошкообразной сроды с СБЧ элементами диагностики и на его основе создан индикатор угольной пыли (авт. свид. А 1616314), испытанный на установке Добротворской ГРЭС.

6. Разработаны принципы построения устройства для измерения концентрации твердых частиц в газах (ИК-1) по двухканальной схеме (авт. свид. *» 170403?, 1821694). Для решения задачи измерения оптической плотности дамовых газов создана модификация указанного устройства - одаоканальный индикатор запыленности ИЗ-1 (авт. свид. А 1613807)« который внедрен на Черепетской ГРЭС, Кеаирской ГРЭС, Рязанской ГРЭС, Рефпшской И^С.

7. Разрвботян способ измерения расхода угольной шли (авт. свид. Л 1702110) я создан прибор, &а базе которого разработана я внедяется на на ТЭЦ-22 Носэнврго и Луганской ГРЭС Украины система автоматического регулирования расхода угодьной пшш в горелках котлоагрегата (авт. свиД. * 1702109).

Основные материалы диссертации опубликованы в следующих работах: I. Ермаков В.В., Миронов Э.А. Измерение расхода псевдоожи-

ценных тонкадисгмрсных шротов шсокочастотным резонансным методом. Сборник трудов Э1Ш'а Вопросы электрофизики горения * I, IS.5.

2. A.C. .* 523296 (СССР). Устройство .гля измерения маисы псевдосжиженного тонходасперсного порошка. ЭНИН им. Г.V.Кржижановского; Аат. мэоброт. В.А.Викторов, В.В.Ермаков, Б.В.Лункин, Э.А.Инронов. Б.а„, 1976, *28.

3. Ермаков В »В., Лущит Б.В., Миронов Э.А., Фатеев В.Я. ЭлектрсфизкческЕз свойства псевдоожижеюшх металлических порошков, покрытых окисной плеюой. Itaeнорно-фипаческий журнал, январь. ТХ > 1, 1961.

4. A.c. а 783Ч5в (СССГ). Устройство для измерения порочности псевдооюиюшшх сред. Э1Ш11 им. Г. W. Кржижановского; Авт. «зоб-рот. В.В.Ермаков, МЛиМайд-шик, В.А.Попов, В.Я.Фатеев. Опубл. в Б.П., Л 44.

5. A.C. Я 79ь5&5 (СССР). Устройство для стабилизации процесс.?] г.севдооишзния. ЭШВД им. Г.У.Кржижаноьского; Авт. изобрет. В.А.Попов» В.Б.Крмаков, Ы.Н.Ыайдалик. Опубл. в Б.И.« I98L, Я 3.

6. A.C. А 617542 (СССР). Способ контроля проницаемости псев-длмсакошюго слоя. ЭНИН им. Г.Ы.Кржижановского; Авт. изобрет.

B.А.Попов, В.В.Ериаксв, М.Н.Мзйданик. Опубл. в Б.И.. 1961« * 12.

7. A.C. А 1276303 (СССР). Способ автоматического регулирования загрузки мельницы. ЭНШ им» Г.У.Кржижановского; Авт. изобрет. В.И.Волков. В.В.Ермаков. Т.И.Щумшюв, В.А.Попов в др. Опубл. з Б.И., iäöß, JS 46.

в. A.C. * I377GÖ3 (СССР). Устройство для измерения пороэнос-ти кипящих пороикоосрагниХ сред. ЭНШ им. Г.М.Кржижановского? Авт. изобрет. В.Б«Ермаков» В.А.Попов, Л.Ы.Курашкша а др. Опубл. В Б.И., 1986. * В.

9. A.C. ji 5377517 (СССР). Устройство для автоматического регулировашш ютдсшгрегата с юлящим слсем. ЭНШ! ия. Г.М.Кржижа-новгкого; Авт. изобрет. В.В.Ермаков, В.А.Попов, Л.Ы.Куршкииа и др. Опубл. в Б.И., JÄ38, А 6.

10. лун в.Г., Ермаков В.В., Еумилов Т.И. Оптимизация {»жимов отряхивании электродов электрофильтров. Энергетик * 3. 1989 г.

C. £1-22.

11. A.C. *.1&533£0 (СССР). Устройство для измерения оптичес-

кой плотности дымовых газов. ЭНИН им. Г.М.Крютсановского: Авт. изобрет. В.В.Ермаков, О.Г.Зуев, В.А.Попов. Опубл. в Б.И., 1990, * 10.

12. A.C. * I699614 (СССР). Устройство для регулирования работы М-секционного электрофильтра. ЭНИН им. Г.М.Кржижановского; Авт. изобрет. М.И.Сапаров, В.В.Ермаков, С.А.Фадеев, Опубл. в Б.М., 1991, * 47.

13. Ахобадзе Г.Н., Ермаков В.В. Использование микроволнового излучения для измерения порозности кипящего слоя в ко™лоагрегате. Механизация и автоматизация производства. 1991, А 12, с. 14-16.

14. A.C. А 1702110 (СССР). Способ автоматического регулирования подачи воздуха в горелки котлоагрэгата. ЭНИН им. Г.М.Крзы-жаяовского; Авт. изобрет. Ермаков В.В. Б.П., 1991, №48.

15. A.C. #.1702109 (СССР). Устройсво для автоматического регулирования подачи воздуха в горелки котлоагрегата. ЭНИН им. Г.М.Кржихзнопского; Авт. изобрет. Н.И.Сацаров, В.В.Ермаков, О.Г.Зуен, Б.В.Чернышев. Б.И., 1991, А 48.

16. A.C. А I7G2I4I (СССР). Устройство для измерения расхода порошкообразной среди. ЭНИН км. Г. !1. Кржижановского; Авт. изобрет. М.И.Сапаров, В.В.Ермаков, О.Г.Зуев, Б.А.Бровки.Б.И., 1992, А II.

17. A.C. * 1704039 (СССР). Устройство для измерения концентрата компонент в .газовой сррде. ЭНИН им." Г .М.Кржижановского; Авт. изобрет. М.И.Сапаров, В.В.^рмаксв, С.А.Фадэев и др. Опубл. в 1Б.И., 1992, AI.

18. A.C. А 1821694 (СССР). Устройство для измерения концен-туацта твердых частиц в дамовых газах. ЭНИН им. ГлМ.Кряпшповского; Авт. изобрет. В.В.Ермаков, Н.Н.Сапароп.