автореферат диссертации по машиностроению и машиноведению, 05.02.01, диссертация на тему:Разработка и использование процессов диффузионного упрочнения материалов металлоформ

ВВЕДЕНИЕ

I. ВОПРОСЫ ПОВЫШЕНИЯ СТОЙКОСТИ МЕТАЛЛОВОРМ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ

ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

1.1. Основные факторы, определяющие стойкость метал-лоформ

1.2. Структурный фактор в повышении стойкости метал-лоформ для горячей обработки материалов

1.3. Диффузионное упрочнение и его влияние на структуру и свойства сталей

1.4. Постановка задачи исследования 41 П. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1. Материалы, их обработка и общие методы исследования

2.2. Методы исследования свойств материалов

2.2.1. Методика термоусталостных испытаний

2.2.2. Методика износных испытаний

2.2.3. Методы определения твердости и хрупкости исследуемых материалов

2.2.4. Оценка характера взаимодействия диффузионных покрытий с высокотемпературными средами

2.3. Методика расчета термических напряжений в диффу-зионно-упрочненных образцах

2.4. Методика определения термодинамических параметров химических реакций

ВЫВОДЫ

Ш. ЗАКОНОМЕРНОСТИ ФОРМИРОВАНИЯ И СВОЙСТВ БОЩДНЫХ И КАРБИДНЫХ ДИФФУЗИОННЫХ ПОКРЫТИЙ

3.1. Закономерности формирования комплексных боридных и карбидных диффузионных покрытий

3.2. Разработка и исследование процессов получения диффузионных покрытий на основе боридных и алюминидных фаз

3.3. Свойства различных типов диффузионных покрытий III ВЫВОда

IV. ИЗУЧЕНИЕ ВЛИЯНИЯ ТЕРМОЦИКЛИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ НА ДИФ-ФУЗИ0НН0-УПР0ЧНЕННЫЕ СТАЛИ

4.1. Исследование термонапряженного состояния в слоях диффузионно-упрочненных образцов

4.2. Исслежование кинетики развития разгарных трещин на диффузионно-упрочненных кольцевых образцах

4.3. Исследование разгаростойкости диффузионно-упрочненных сталей

ВЫВОДЫ

V. ОЦЕНКА СТ0ЙК0С1И ИНСТРУМЕНТА

5.1. Химическое воздействие металлических расплавов на диффузионно-упрочненные материалы

5.2. Оценка стойкости металлоформ на основе данных лабораторных испытаний

5.3. Рекомендации по использованию различных видов диффузионного упрочнения из обмазок для повышения стойкости металлоформ

ВЫВОДЫ

Увеличение объема выпуска и качества промышленных и сельскохозяйственных машин и оборудования является одной из важнейших задач, поставленных директивами ХХУ1 съезда КПСС и У съезда КПВ. Эта задача, в частности, связана с повышением стойкости инструмента, в результате чего с одной стороны происходит снижение себестоимости изделий машиностроения, и с другой - рост производительности труда. Работая в этом направлении, в последнее время все больше внимания уделяют химико-термической обработке (ХТО), как эффективному методу изменения структуры, а следовательно, и свойств поверхностного рабочего слоя. Показатели износостойкости, сопротивления физико-химическим воздействиям среды, и во многих случаях, разгаростойкости у диффузи-онно-упрочненных сталей значительно выше, чем у соответствующих сталей без ХТО / 1-9 /. Особенно перспективно осуществление ХТО с помощью диффузионно-активных обмазок, применение которых позволяет проводить термодиффузионное упрочнение в окислительной печной среде с использованием традиционных нагревательных устройств для осуществления термической обработки (Т.О.).

Однако, несмотря на большой научный и практический интерес, разработке и исследованию новых методов ХТО с помощью обмазок все еще уделяется недостаточно внимания.

В настоящей работе с позиции термодинамики были проведены дальнейшие исследования процессов комплексного борирования в обмазках. Исследованы закономерности формирования и свойства различных видов диффузионных покрытий на сталях 45, 5ХНМ и 4Х5МШС. Впервые разработаны составы обмазок для бороалитирова-ния, содержащие карбид бора, алюминиевый порошок, углеродсо-держащий компонент и активатор, позволяющие получать в окислительной печной среде различные по структурному строению диффузионные слои: от преобладания в них легированных алюминием бо-ридов до слоев на основе алюминиевых фаз. Приоритет на разработанные составы подтвержден положительными решениями по заявкам на изобретение № 3596385/22-02 и № 3650257/22-02. При использовании разработанных составов достигается снижение до 1,5 раза микрохрупкости боридных покрытий, а также существенное повышение их показателей износостойкости, жаростойкости и сопротивления химическому воздействию алюминиевых расплавов.

Предложены методики расчета термических напряжений в диф-фузионно-упрочненных образцах кольцевого типа. Рассчитаны циклы термических напрядений в диффузионно-упрочненных (двухфазные и однофазные борированные слои), а также в неупрочненных образцах с трещинами и без них в процессе термоциклирования. На основе расчетных данных, а также с материаловедческой точки зрения показано благоприятное влияние боридных покрытий в торможении развития термоусталостных (разгарных) трещин. Наиболее заметно снижает скорость развития трещин бороалитирование, а затем, практически в одинаковой степени - борирование, боромеднение, боросилицирование и борохромирование.

Получены данные по износо-, разгаро-, жаро- и коррозионной стойкости, а также стойкости против воздействия жидкого алюминиевого сплава борированных, боромедненных, боросилицированных, борохромированных и бороалитированных сталей 45, 5ХНМ, 4Х5ШС. В работе также предложен метод оценки стойкости металлоформ, основанный на совмещении результатов лабораторных испытаний.

Полученные результаты исследований позволили сделать обоснованные рекомендации по использованию тех или иных процессов ХТО для повышения стойкости металлоформ, эксплуатирующихся в различных условиях.

В связи с изложенным на защиту выносятся:

1. Результаты изучения механизма и закономерностей формирования в обмазках борированных и комплексно-борированных покрытий.

2. Разработанные процессы комплексного борирования в обмазках, обеспечивающие улучшение многих эксплуатационных свойств диффузионных покрытий.

3. Данные по влиянию различных видов диффузионного упрочнения на износостойкость, жаростойкость, коррозионную стойкость и сопротивление сталей химическому воздействию жидкометалличе-ской среды.

4. Разработанные методики и данные расчетов термических напряжений в диффузионно-упрочненных образцах при термоцикли-ровании, а также результаты исследований разгаростойкости сталей, подвергнутых различным видам ХТО.

5. Предложенный метод оценки стойкости металлоформ основан на данных лабораторных испытаний.

I. ВОПРОСЫ ПОВЫШЕНИЯ СТОЙКОСТИ МЕТАЛЛОФОРМ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

226 ВЫВОДЫ

1. На основе термодинамических расчетов показана возможность химического взаимодействия карбидов хрома ( СггъС$ ,

Сг?С3), борида с кремнием и алюминием с образованием силицидов ( CrSi,, ReSt, FeSi2» Fe3Si, FesSij) и алюминидов ( FeAt) при температурах литья силуминов. Борид же Feb не вступает в химические реакции с кремнием и алюминием.

2. Экспериментальные исследования показали, что наибольшей стойкостью в расплаве АК6 обладают бороалитированные образцы сталей 45, 5ХНМ, 4Х5МФС), а наименьшей - диффузионно-неупроч-ненные.

3. Экспериментально установлено, что износостойкость диф-фузионно-упрочненных сталей при термоциклировании существенно зависит от суммарной глубины разгарных трещин, причем тем больше она, чем меньше последняя.

4. Предложены методы оценки стойкости металлоформ, работающих в условиях интенсивного изнашивания, основанные на данных лабораторных испытаний. При этом износостойкость определяется, главным образом, в зависимости от суммарной глубины термоусталостных трещин для диффузионно-упрочненных материалов, и от снижения твердости при термоциклировании для неупрочненных.

5. Даны рекомендации по использованию различных видов диффузионного упрочнения из обмазок для повышения стойкости металлоформ. В относительно тяжелых температурно-силовых условиях работы инструмента, наиболее приемлемым из рассматриваемых процессов упрочнения является бороалитирование (с 5-8% А£ в смеси), т.к. оно обеспечивает поверхностным слоям материала наибольшие стойкость против химического воздействия среды, износо- и разгаростойкость. основше вывода по работе

1. Изучены закономерности формирования, структура, фазовый состав и свойства борированных ( В-Си, В-Би, В-Сг, Б-Аг ) слоев сталей 45, 5ХНМ, 4X51®С.

2. На основе термодинамических расчетов показана возможность образования в обмазке активных атомов бора, меди, кремния, хрома и алюминия при борировании и комплексном борировании. При этом, наличие второго компонента в смеси препятствует диффузии основного компонента (бора), уменьшает толщину диффузионного слоя, снижает содержание в нем высокобористого борида Ре В и таким образом снижает его хрупкость, а во многих случаях повышает износостойкость.

3. Разработаны составы для бороалитирования в обмазках, содержащие карбид бора, алюминиевый порошок, углеродосодержащий компонент (кокс, графит) и активатор. с помощью выбранных составов возможно получать бороалитированные слои с преобладанием в них бо-ридных или алюминидных фаз. Переход от одного типа к другому для исследуемых сталей (45, 4Х5МШС) происходит при содержании 6-10% в смеси. Бороалитированные покрытия, полученные из разработанных обмазок, отличаются от борированных пониженной (до 1,5 раза) микрохрупкостью, а также повышенными износостойкостью (до 10 раз на стали 4Х5ШС при 800°С).

4. Предложены методики определения термических напряжений в многослойных цилиндрах, а также в диффузионно-упрочненных и не-упрочненных кольцах с трещинами и без них при термоциклировании. Они основаны на условии непрерывности материала при переходе границы фаз (диффузионный слой - сталь).

5. Рассчитаны остаточные напряжения в борированном слое стали 45 и установлено, что они взаимосвязаны с объемными изменениями материала при т.о. Показано также, что сжимающие тангенциальные напряжения, мало зависящие от толщины диффузионного слоя, на порядок выше, чем растягивающие радиальные, которые возрастают примерно пропорционально толщине слоя и определяют склонность его к скалыванию.

Расчетным методом определено, что амплитуда цикла максимальных напряжений, существующих в борированном слое примерно в 2 раза больше, чем в неборированном образце. Этим обстоятельством и тем, что боридные покрытия слабее стали воспринимают растягивающие напряжения и объясняется раннее возникновение термоусталостных трещин на борированных образцах,

6. Расчеты показали, что максимальные растягивающие напряжения в зоне вершины трещины у борированного образца существенно (примерно в 2,5 раза) ниже, чем у неборированного, и даже несколько ниже, чем максимальные напряжения в неборированном образце без трещин. Благодаря этому скорость развития разгарных трещин у борированных и комплексно-борированных образцов ниже, чем у неупроч-ненных, что подтверждается и экспериментальными данными.

На кинетику развития термоусталостных трещин влияет и переходная зона, лежащая под диффузионным слоем и обогащенная такими элементами, как молибден, хром, углерод, . Переходная зона бо-рированной и комплексно-борированной стали 4Х5МЗЮ и в меньшей мере 5ХНМ, эффективно задерживает развитие разгарных трещин.

7. На основе исследований суммарной глубины термоусталостных трещин (произведение плотности и средней глубины трещин) установлено, что стали 5ХНМ и 4Х5ШС после борирования, комплексного бо-рирования из обмазок и хромирования имеют повышенную разгаростой-кость, в случае же стали 45 борирование и комплексное борирование снижают, в то время как хромирование повышают ее.

Термодинамические расчеты показали,возможность химического взаимодействия карбидов хрома ( Сг23 С6, Сг?С5 ) и борида с кремнием и алюминием с образованием силицидов ( Сг5ь , , ^381 , Ре 5$13) и алюминидов ( РеА5 ) при температурах литья силуминов. Борид Ре В не вступает в химические реакции с кремнием и алюминием.

По экспериментальным данным наибольшей стойкостью в расплаве АК6 обладают бороалитированные покрытия (стали 45, 5ХНМ, 4Х5МФС), а наименьшей - диффузионно-неупрочненные.

8. Предложены методы оценки стойкости металлоформ, работающих в условиях интенсивного изнашивания, основанные на данных лабораторных испытаний. При этом износостойкость определяется, главным образом, в зависимости от суммарной глубины разгарных трещин для диффузионно-упрочиенных материалов и от снижения твердости при термоциклировании для поверхностно-неупрочненных.

9. Даны рекомендации по использованию различных видов ХТО из обмазок для упрочнения металлоформ горячей обработки. При этом указано, что в относительно тяжелых температурно-силовых условиях работы инструмента наиболее приемлемым из рассматриваемых процессов упрочнения является бороалитирование, т.к. оно обеспечивает поверхностным слоям материала наибольшие стойкость против химического воздействия среды, износо- и разгаростойкость.

1. Вельский Е.И. Стойкость кузнечных штампов.-Минск: Наука и техника, 1975.- 240 с.

2. Вельский Е.И., Ситкевич М.В., Траймак Н.С. Упрочнение литых и деформированных инструментальных сталей.- Минск: Наука и техника, 1982.- 280 с.

3. Артингер И. Инструментальные стали и их термическая обработка: Справочник.-Пер. с венгр.- М.: Металлургия, 1982.- 312 с.

4. Геллер Ю.А. Инструментальные стали.- 5-е изд., перераб. и доп.- М.: Металлургия, 1983.- 527 с.

5. Горюнов И.И. Пресс-формы для литья под давлением: Справочник.- JI. : Машиностроение, 1973.- 256 с.

6. Трахтенберг Б.Ш. Стойкость штампов и пути ее повышения.-Куйбышев, 1964.- 280 с.

7. Технологический справочник по ковке и объемной штамповке/ Под ред. М.В.Сторожева.- М.: Машгиз, 1959.- 956 с.

8. Костецкий Б.И. Износостойкость металлов.- М.: Машиностроение, 1980.- 52 с.

9. Геллер Ю.А. Об основных направлениях исследований в области штамповых сталей.- В кн.: Стали для штампов и пресс-форм и их термообработка: Материалы семинара. M.: 1975.- с.3-6.

10. Голубева Е.С. Современные стали для форм литья под давлением.- В кн.: Стали для штампов и пресс-форм и их термообработка: Материалы семинара. M.: 1975.- с. 125-128.

11. Новые способы испытаний материалов на термомеханическую усталость и износ/ Трахтенберг Б.Ф., Г.А.Котельников, М.С.Колес-ников и др.- Заводская лаборатория.- M.: 1974.-№10, т.40, с.1256--1258.производство, 1971, №7, с. 28-30.

12. Тылкин М.А. Повышение долговечности деталей металлургического оборудования.- М.: Металлургия, 1971.- 608 с.

13. Хомяк B.C. Износостойкость кузнечно-прессового инструмента и штампов и методы ее исследования: Обзор. М.: НИИмаш, 1974.99 с.

14. Иванова B.C., Терентьев В.&. Природа усталости металлов.-М.: Металлургия, 1975.- 456 с.

15. Иванова B.C. Разрушение металлов.- М.: Металлургия, 1979.- 168 с.

16. Мусхелишвили Н.И. Некоторые основные задачи математической теории упругости.- 5-е изд., испр. и доп.- М.: Наука, 1966.- 707 с.

17. Гейтвуд Б.Е. Температурные напряжения.- Пер. с англ.- М.: Изд. иностр. лит., 1959.- 349 с.

18. Померанцев A.A. Термические напряжения в телах вращения произвольной формы.- М.: Изд. Моск. ун-та, 1967.- 104 с.

19. Абрамов В.В. Остаточные напряжения и деформации в металлах.- М.: Машгиз, 1963.- 355 с.

20. Коваленко А.Д. Термоупругость.- Киев: Вища школа, 1975.- 216 с.

21. Исследование напряжений в конструкциях/ Под ред. Н.И.При-горовского.- М.: Наука, I960.- 206 с.

22. Пригоровский Н.И. Методы и средства определения полей деформаций и напряжений.- М.: Машиностроение, 1983.- 248 с.

23. Биргер И.А. Остаточные напряжения.- М.: Машгиз, 1963.- 232 с.

24. Лихачев С.А., Вельский Е.И. Разгаростойкость штамповой стали с диффузионными покрытиями.- В кн.: Химико-термическая обработка металлов и сплавов: Тез. докл. Всесоюз. конф. по химикотер-мической обработке металлов и сплавов. Мн., 1971.- с.132-134.

25. Пресс A.K. Определение напряжений в объеме детали по данным измерения на поверхности.- М.: Наука, 1979.- 128 с.

26. Поляков Б.З. Исследование остаточных напряжений в бориро-ванной стали: Автореферат дисс. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук.- Мн.: 1971.

27. Поляков Б.З., Бабушкин Б.В. Остаточные напряжения в бо-рированной стали.- В кн.: Химико-термическая обработка металлов и сплавов: Тез. докл. Всесоюз. конф. по химико-термической обработке металлов и сплавов. Мн.: 1971.- с.121-125.

28. Есьман Р.И., Жмакин Н.П., Шуб Л.И. Расчеты процессов литья.- Мн.: Вышэйшая школа, I9SI.- 263 с.

29. Гецов Л.Б. Поведение жаропрочных материалов при циклических температурах и напряжениях.- В кн.: Жаропрочные сплавы при изменяющихся температурах и напряжениях. М.-Л.: Госэнергоиздат, I960.- с.5-26.

30. Гуляев А.П. Металловедение.- 5-е изд., перераб.- М.: Металлургия, 1977.- 647 с.

31. Коффин Л.Ф. 0 термической усталости сталей.- В кн.: Жаропрочные сплавы при изменяющихся температурах и напряжениях. М.-Л.: Госэнергоиздат,i960.- с.188-258.

32. Коффин Л.Ф. Исследования термической усталости применительно к компенсационной способности высокотемпературных трубопроводов.- В кн.: Жаропрочные сплавы при изменяющихся температурах и напряжениях. М.-Л.: Госэнергоиздат, I960.- с.259-279.

33. Журавлев В.Н., Николаева О.И. Машиностроительные стали. Справочник.- М.: Машиностроение, 1981.- 391 с.

34. Микляев П.Г., Нешпор Г.С., Кудряшов В.Г. Кинетика разрушения.- М.: Металлургия, 1979.- 279 с.

35. СИ Прикладная механика. Труды Американского общества инженеров-механиков, 1962, т.8, сер.Е, №3.

36. Олитлз К.Дж. Металлы. Справочник. Пер. с англ.- М.: Металлургия, 1980,- 447 с.

37. Владимиров В.И. Физическая теория прочности и пластичности, ч.2,- Л.: ЛГШ, 1975.- 152 с.

38. Одинг И.А., Иванова B.C. Механизм усталостного разрушения металлов: Докл. на Совещании по механическим вопросам усталости, М.: 1962.- 40 с.

39. Дехтяр И.Я., Осипов К.А. ДАН СССР, 1955, т.104, №2, с. 229-231.

40. Осипов К.А. Вопросы теории жаропрочности металлов и сплавов.- М.: Изд. АН СССР, I960.- 285 с.

41. Кудрявцев П.И. Нераспространяющиеся усталостные трещины. -М.: Машиностроение, 1982.- 171 с.

42. Финкель В.М. Физические основы торможения разрушения. -М.: Металлургия, 1977.- 359 с.

43. Шинкель В.М., Зрайченко В.А., Масловская З.А., Быков С.Б. 0 механизме роста трещин в стали.- ФММ, т.13, вып.2, 1962, с.263--267.

44. Шинкель В.М., Куткин И.А. Распространение трещин в углеродистых сталях.- ШМ, т.13, вып.1, 1962.- с.114-121.

45. Кинкель В.М. Шизика разрушения.- М.: Металлургия, 1977.- 359 с.

46. Шеодосьев В.И. Сопротивление материалов.- М.: Наука,1970.- 544 с.

47. Баренблатт Г.И. К вопросу о дискретности разрушения. Проблемы прочности, 1982, №5, с.107-110.

48. Хрущов М.М. Закономерности абразивного изнашивания. -В кн.: Износостойкость.- М.: Наука, 1975.- с.3-10.

49. Хрущов М.М., Беркович Е.С. Развитие методов и средств для измерения износа деталей машин способом искусственных баз.- В кн.: Износостойкость,- М.: Наука, 1975.- с.11-23.

50. Костецкий Б.И. Фундаментальные закономерности трения и износа/ Б-ка: Управление качеством.- Общество: Знание УССР.-Киев, 1981.- 30 с.

51. Крагельский И.В. Трение и износ.- 2-е изд., перераб. и доп.- М.: Машиностроение, 1968.- 480 с.

52. Крагельский И.В. Об усталостной природе износа твердых тел.- М.: 1962.- 22 с.

53. Костецкий Б.И., Носовский И.Г. Процесс охватывания металлов и критерии оценки его интенсивности. В кн.: Проблемы трения и изнашивания.- Киев: Техника, 1972, №2, с.9-12.

54. Костецкий Б.И., Натансон М.Э., Бершадский Л.И. Механохи-мические процессы при граничном трении.- М.: Наука, 1972.- 170 с.

55. Давиденков H.H. Динамическая прочность и хрупкость металлов: Избр. тр., т.1, Киев: Навукова думка, 1981.- 699 с.

56. Давиденков H.H., Лихачев В.А. Необратимое формоизменение металлов при циклическом тепловом воздействии.- М.-Л.: Машгиз, 1962.- 223 с.

57. Дульнев P.A., Котов П.И. Термическая усталость металлов. -М.: Машиностроение, 1980.- 200 с.

58. Драйгор Д.А. Износостойкость и усталостная прочность стали в зависимости от условий обработки и процесса трения.- Киев: изд. АН УССР, 1959.- 142 с.

59. Школьник Л.М. Методика усталостных испытаний: Справочник. •-М.: Металлургия, 1978.- 304 с.

60. Шорр Б.Ф., Дульнев P.A. Несущая способность элементов машин, работающих при повышенных температурах. Термическая прочность. Термоупругость. Термопластичность. Термоусталость.- М.: Машиностроение, 1968.- 102 с.

61. Ящерицын П.И. Технологическая наследственность и эксплуатационные свойства шлифованных деталей.- Мн.: Наука и техника, 1971.- 210 с.

62. Ящерицын П.И., Цокур А.К., Еременко М.Л. Тепловые явления при шлифовании и свойства обработанных поверхностей.- Мн.: Наука и техника, 1973.- 182 с.

63. Федоров В.В. Термодинамические представления о прочности и разрушении твердого тела.- Проблемы прочности, 1971, №11, с. 32-34.

64. Иманилиева И.И., Терминасов Ю.С. Рентгенографическое исследование искаженной кристаллической структуры при трении.-Изв. АН СССР, т.З, №1, 1961, с.76-79.

65. Иокелес Ш.Я., Старцев В.И. О напряжениях и структурных превращениях в стали при износе: Труды 3-ей Всесоюз. конф. по трению и износу в машинах.- Изд. АН СССР, 1960, т.1, с.82-89.

66. Шевчук В.А. Исследование влияния остаточных напряжений первого рода на износостойкость стали 45: Труды 3-ей Всесоюз.конф. по трению и износу в машинах.- Изд. АН СССР, 1960, т.1, с.162-164.

67. Волков О.Н. Превращения в тонких поверхностных слоях марганцовистых чугунов при абразивном износе.- МиТОМ, 1970, №12, с. 38-41.

68. Немков П.П. Повышение износостойкости чугунных деталей машин посредством изотермической закалки: Труды 3-ей Всесоюз.конф. по трению и износу в машинах.- Изд. АН СССР, 1960, т.1, с.206-211.

69. Попов С.М., Попов В.С. Состав металлической матрицы сплавов и их износостойкость в абразивной среде.- МиТОМ, 1970, №11, с.23-27.

70. Поверхностная прочность металлов при трении/ Под ред. Б.И.Костецкого.- Киев: Техника, 1976.- 292 с.

71. Рыбакова Л.М., Куксенова Л.И. Структура и износостойкость металла.- М.: Машиностроение, 1932т— 212 с.

72. Марковский Е.А., Кириевский Б.А. Изменение химического состава поверхностных слоев сплавов, деформированных трением.- В кн.¡Проблемы трения и изнашивания, 1974, ДОб, с. 62-65.

73. Геллер Ю.А., Голубева Е.С., Михеев И.И. Лабораторное и промышленное опробование сталей для форм литья под давлением цинковых сплавов.- В кн.: Стали для штампов и пресс-форм и их термообработка.- М.: 1975,-сЛ56-157.

74. Геллер Ю.А., Евтушенко А.Т., Моисеев В.Ф. Износостойкость штамповых сталей при ударноабразивном изнашивании в зависимости от их состава и структуры.- В кн.: Износ и долговечность оборудования и инструмента.- М.: Недра, 1972,-с.49-52.

75. Моисеев В.Ф. Изучение и разработка принципов легирования и установления рациональных составов штамповых сталей для холодного деформирования: Автореферат дисс. на соиск. уч. степ, докт. техн. наук.-М.: 1976.

76. Попов B.C., Василенко Г.И., Нагорный П.Л. Абразивное изнашивание некоторых высокоуглеродистых сплавов.- МиТОМ, 1970, №5, с.47-48.

77. Василенко A.A., Стаценко В.И., Марковский Е.А. Исследование износостойкости высокопрочного чугуна.- В кн.: Труды 3-ей Всесоюз. конф. по трению и износу в машинах.- Изд. АН СССР, т.1, с. 52-55.

78. Стаценко В.И. Особенности износа высокопрочных чугунов. -В кн.: Вопросы сельскохозяйственного машиностроения.- Киев: Х955,- с.6-9.

79. Износостойкость штамповых сталей при вырубке/ Геллер Ю.А., Аранович А.О., Моисеев В.Ф.- МиТОМ: 1973, №11, с.30-34.

80. Голубева Е.С., Никифоров А.И., Ушакова В.И. Исследование взаимодействия цинкового сплава ЦАМ 4-1 с материалами формы.-В кн.: Стали для штампов и пресс-форм и их термообработка.- М.: 1975.- с.140-142.

81. Химико-термическая обработка металлов и сплавов. Справочник/ Под ред. Ляховича Л.С.-М.: Металлургия, 1981.- 398 с.

82. Геллер Ю.А., Павлова Л.П. Повышение стойкости штампов путем предварительного азотирования.-КШП, IР7, 1967,- с.14-16.

83. Геллер Ю.А., Павлова Л.П., Сорокин Г.М. Ударно-абразивный износ азотированных инструментальных сталей.- МиТОМ, №1, 1972.- с.48-54.

84. Рентгеноспектральный и электронномикроскопический методы исследования структуры и свойств материало/ Гольцев В.П., Т.Т.Дедечкаев, A.M.Дергай, А.И.Рыбников, А.И.Рытвинский.-4Лн.: Наука и техника, 1980.-192 с.

85. Гольцев В.П., Данилькевич М.И. Теоретические основы создания прочных и износостойких материалов.- В кн.: Материаловедение в машиностроении.- Мн.: Вышэйшая школа, 1983.- с.21-24.

86. Испытательная техника: Справочник. В 2-х кн./ Под ред. В.В.Клюева.-М.: Машиностроение, 1982, кн.1, 1982.- 528 с.

87. Испытательная техника: Справочник. В 2-х кн./ Под ред. В.В.Клюева.-М.: Машиностроение, 1982, кн.1, 1982.- 560 с.

88. Бернштейн M.JI., Займовский В.А., Капуткина Л.М. Термомеханическая обработка стали.-М.: Металлургия, 1983.- 480 с.

89. Залесский В.И., Корнеев Д.М. Образование поверхностных трещин при циклических нагревах и охлаждениях стали.-В кн.: Производство и обработка стали.-М.: Металлургия, 1954, т.ХХХП.с. 65-68.

90. Nortkott L., ßarm N. Journal siul Tust, 195S, v. Щ, N2 4

91. EtcJlont R StM und Eisen , i960 , N 19 , s. 1275

92. Ворошнин JI.Г., Ляхович Л.С. Борирование стали.-М.: Металлургия, 1978.- 239 с.

93. Ворошнин Л.Г. Борирование промышленных сталей и чугунов: Справочное пособие.- Мн.: Беларусь, 1981.- 205 с.

94. Ворошнин Л.Г., Хусид Б.М. Диффузионный массоперенос в многокомпонентных системах.-Мн.: Наука и техника, 1979.- 255 с.

95. Ляхович JI.С., Ворошнин Л.Г., Панич Г.Г., Щербаков Э.Д. Многокомпонентные диффузионные покрытия.- Мн.: Наука и техника, 1974.- 288 с.

96. Самсонов Г.В., Виницкий И.М. Тугоплавкие соединения: Справочник. 2-е изд.-М.: Металлургия, 1976.- 560 с.

97. Самсоснов Г.В., Серебрякова Т.И., Неронов В.А. Бориды. -М.: Атомиздат, 1975.- 375 с.

98. Соркин Л.М. Упрочнение деталей борированием.- М.: Машиностроение, 1972,- 64 с.

99. A.c. 755891 (СССР)./М.В.Ситкевич.- Опубл. вБ.И., 1980,80.

100. Лахтин Ю.М. Химико-термическая обработка стали.-М.: Профиздат, 1959.

101. Просвирин В.И., Герасимов Л.В.- В кн.: Защитные покрытия на металлах, вып.о, 1971,- с.132.

102. A.c. 7III65 (СССР),/Е.И.Вельский, М.В.Ситкевич.- Опубл. в Б.И., 1980, №3.

103. Вельский Е.И., Пикуло В.М. К методике прецизионных испытаний на износ диффузионно-упрочненных сталей: Сб.Металлургия, вып.4, Мн., 1973.- с.62-64.

104. A.c. 619544 (СССР). В.М.Пикуло, М.В.Ситкевич, В.П.Крюков . Опубл. в Б.И., 1978, №30.

105. Лоскутов В.Ф., Гриненко Е.М., Чернега С.М. Свойства легированных боридов железа:-В кн.: Х6,- Мн.: 1975,- с.161-163.

106. Ясинская Г.А. Олачиваемость тугоплавких карбидов, боридов и нитридов расплавленными металлами.- Порошковая металлургия, 1966, №7, с.53-55.

107. НО. Самсонов Г.В., Панасюк А.Д., Боровикова М.С. Исследование процесса смачивания металлоподобных боридов жидкими металлами.- Порошковая металлургия, 1973, №5, с.61-67.

108. Самсонов Г.В., Панасюк А.Д., Боровикова М.С. Взаимодействие тугоплавких боридов с жидкими металлами семейства железа. -Порошковая металлургия, 1973, №6, с.51-57.

109. Бабичев М.А. Методы определения внутренних напряжений в деталях машин.- Изд. АН СССР, М.: 1955.- 132 с.

110. Тимошенко С.П., Гудьер Дж. Теория упругости. Пер. с англ., 2-е изд.- М.: Наука, 1979.- 560 с.

111. Швиденко В.И. Термоусталость.- Киев: Вища школа, 1980. 208 с.

112. Абрамов А.Д., Котельников Г.А., Колесников М.С. Исследование и выбор теплостойких материалов металлопроводов для цинковых расплавов.- В кн.: Рыбакова Л.М., Куксенова Л.И. Структура и износостойкость металла. М.: Машиностроение, 1982.- с.143-148.

113. Бабушкин Б.В., Поляков Б.З., Розенберг С.Э. Приближенный расчет временных и остаточных напряжений в нитроцементирован-ной стали.- В кн.: ХТО металлов и сплавов: Тез. докл. III Всесоюз. научн. конф. Мн., 1974, с.170-173.

114. Вельский Е.И., Пикуло В.М., Ситкевич М.В., Траймак Н.С. Износостойкость дифференциально-упрочненных комплексно-легированных инструментальных сталей.- В кн.: ХТО металлов и сплавов: Тезт докл. III Всесоюзн.науч.конф. Мн., 1977, с.171-172.

115. Баландин Ю.Ф. Термическая усталость в судовом энергомашиностроении. -Л. : Судостроение; 1967.- 290 с.

116. Баландин Ю.Ф., Братухина В.А. Исследование начальной стадии термоусталости методом измерения микротвердости.-Л.¡Шизика металлов и металловедение, т.13, вып.1, 1962, с.122-125.

117. Баландин Ю.Ш. Термическая усталость металлов.-МиТОМ, 196I, №3, с.1-8.

118. Белошапко М.В. Влияние режима отпуска на усталостную прочность сталей 3X2B8Q, 4Х5В2ФС, 4ХВ2С при повышенных температурах.- В кн.: Стали для штампов и пресс-форм и их термообработка: Сб. статей/ M.: 1975.- с.91-96.

119. Глинка Н.Л. Общая химия.- Л.: Химия, 1980.- 720 с.

120. Киреев В.А. Методы практических расчетов в термодинамике химических реакций.- М.: Химия, 1970.- 520 с.

121. Кухарев Б.С., Ляхович Л.С., Кофанова И.А. Влияние дифференциального алюмосилицирования на жаростойкость углеродистых сталей.- В кн.: Металловедение и термическая обработка металлов: МиТОМ, 5/1983.- с. 27.

122. Коваленко B.C. Металлографические реактивы: Справочник. 3-е изд., перераб. и доп.- М.: Металлургия, 1981.- 121 с.

123. Королюк В.Ш., Озерский А.Д., Орлов Е.Д. Сталь марки ЗХ2М2Ф для форм ЛПД.- В кн.: Стали для штампов и пресс-форм и ихтермообработка: Сб. статей/ М.: 1975,- с.158-160.

124. Карнаушенко Т.В., Николаев Г.С., Юрасов С.А., Шевяко-ва Л.Г. Опыт применения стали 40ХСШ для изготовления штампов и пресс-форм.- В кн.: Стали для штампов и пресс-форм и их термообработка: Сб. статей/ М.: 1975.- с.53-54.

125. Методы испытания на микротвердость.- М.: Наука, 1965. 262 с.

126. Новиков И.И. Дефекты кристаллического строения металлов: Учебное пособие для вузов, 3-е изд., перераб. т доп.- М.: Металлургия, 1983.- 232 с.133. 0 природе схватывания твердых тел/ Под ред. П.А.Ребин-дера.- М.: Наука, 1968.- 132 с.

127. A.c. I7I876. Просвирин В.И., Лоцманов Г.С.- Бюлл. изобр. и тов. знаков, 1965, №12, с.21.

128. Репринцева И.В., Карнюхина В.В. Применение стали ДМ-22 для изготовления штампов и штампового инструмента.- В кн.: Совершенствование технологии термической обработки деталей машин: Тез. докл. к науч.-техн. конф. Барнаул, 1979, с.61-62.

129. Волков В.А., Алиев A.A., Бикбулатов И.К., Смирнов С.Н. Борирование и многокомпонентные диффузионные покрытия на основе бора при насыщении из паст в условиях скоростного электронагрева. -Защитные покрытия на металлах, вып.П, 1977, с.71-75.

130. Голего H.H., Ворошнин Л.Г., Лабунец В.Ф., Мартынюк М.Н. Вопросы повышения надежности и долговечности деталей и увлов авиационной техники, Вып.З, Киев: КНИГА, 1972, с.44-48.

131. Глазов В.М., Вигдорович В.Н. Микротвердость металлов и полупроводников.- М.: Металлургия, 1969.- 248 с.

132. Григоров П.К., Катханов Б.Б. Методика определения хрупкости борированного слоя: В сб. трудов ШИТМАШ: Повышение надежности и долговечности деталей машин. Вып.ХУ1.- Ростов-на-Дону, 1972.- с.97-98.

133. Геллер Ю.А., Голубева Е.С. Исследование разгаростойко-сти штамповых сталей: Изв. высших учебных заведений: Черная металлургия, №9, 1964, с.10-12.

134. Дробязко И.С., Иванов А.И., Климашина А.И. Вопросы оптимизации режимов терлической обработки штамповых сталей.- В кн.: Стали для штампов и пресс-форм и их термообработка: Сб. статей/ Материалы семинара.- М.: 1975.- с.36-41.

135. Золоторевский B.G. Механические свойства металлов. -М.: Металлургия, 1983.- 350 с.

136. Иванова B.C. Структурно-энергетическая теория усталости: Сб. Циклическая прочность металлов.- М.: Изв. АН GCCP, 1962.- 28-32.

137. Лебедев A.A., Чаусов Н.Г. К оценке трещиностойкости пластичных материалов.- Киев: Проблемы прочности. Навукова думка, 2/82.

138. Малов А.Г. Пути повышения стойкости штампов в услови-яях поточно-массового производства,- В кн.: Стали для штампов и пресс-форм и их термообработка: Сб.статей. Материалы семинара.- M., 1975, с. 47-52.

139. Пигузова Д.Х., Александров В.П., Нагайцев Л.А. Новые материалы для матриц горячего прессования цветных металлов.- В кн.: Стали для штампов и пресс-форм и их термообработка: Сб. статей. Материалы семинара.- М., 1975, с.149-155.

140. Смирнов A.B., Кулешов Ю.С., Нефедов В.Г., Сергиенко Р.И. Физико-химические основы газового борирования.- В кн.: Защитные покрытия на металлах. Вып.9, 1975, с.45-49.

141. Самсонов Г.В., Эпик А.П. Покрытия из тугоплавких соединений.- М.: Металлургия, 1964.- 108 с.

142. Schwarzkopf Р., (xtaser F.W. "iron ть , v 1, Р. Ш-139

143. Защитные покрытия на металлах/ Г.В.Земсков и др. Киев: Навукова думка, вып.1, 1967.- с.102-106.

144. Кайдаш Н.Г. Исследование условий получения и некоторых свойств боридных, боросилицидных и бороалюминидных покрытий на железе и стали: Автореф. Дис. . канд. техн. наук.- Киев, 1968.

145. Кайдаш Н.Г. и др. ШМ,2,№3, с.295, 1966.

146. Ворошнин Л.Г. Антикоррозионные диффузионные покрытия. -Мн.: Наука и техника, 1981.- 296 с.

147. Коротков В.Д., Буйнов М.П., Жалнин В.А. О напряженноми деформированном состояниях в изделиях, подвергнутых ХТО. Защитные покрытия на металле, 10/1976, с.104-106.

148. Андреев A.B. Инженерныемметоды определения концентрации напряжений в деталях машин.- М.: Машиностроение, 1976.- 72 с.

149. Константинов JI.C., Трухов. А.П. Напряжения, деформации и трещины в отливках.- М.: Машиностроение, 1981.- 199 с.

150. ПеховичА.И., Жидких В.М. Расчеты теплового режима твердых тел.- Л,: Энергия, 1976.- 352 с.

151. Иванова B.C., Гуревич С.Е. и др. Усталость и хрупкость металлических материалов.- М.: Наука, 1968.- 215 с.

152. Кудряшов В.Г., Оюленцев В.И. Вязкость разрушения алюминиевых сплавов.- М.: Металлургия, 1976.- 296 с.

153. Корнеев Д.М., Смирнов Г.В. Влияние циклических изменений температуры на свойства штамповых сталей 5ХГС и ЗХ2В8Ф.- КШП, 1965, №5, с.9-10.

154. Мескин B.C. Основы легирования в стали.- Изд. 2-е, пе-рераб. и доп.- М.: Металлургиздат, 1964.- 684 с.

155. Дмуховская И.Г., Попович В.В. Феноменологическая модель охрупчивания металлов в условиях адсорбционного воздействия жидкометаллических сред: ФХММ.- Киев: Навукова думка, т.18, №6, 1982, с.5-12.

156. Панасюк В.В., Ратыч Л.В., Дмытрах И.Н. 0 некоторых задачах исследования циклической трещиностойкости материалов в жидких средах. Физико-химическая механика материалов, том.18, №6, 1982, с.42-48.

157. Ляхович JI.С., Брагилевская С.С. Влияние борирования на жаростойкость стали 45. Защитные покрытия на металле,- Киев: Навукова думка, вып.2, с.155-159.

158. Домно A.A. Исследование стойкости дифференцированных покрытий в алюминиевых сплавах. Защитные покрытия на металле.- Киев: Навукова думка, вып.14, 1980, с.90-95.

159. Шавловский E.H., Котляренко Л.А., Козина Г.К., Ключ-вант В.В. Исследование некоторых свойств диффузионных карбидных покрытий на сталях. Защитные покрытия на металле,- Киев: Навукова думка, №13, 1979, с.89-92.

160. Павлова Л.П. ХТО штамповых сталей,- В кн.: Стали для штампов и пресс-форм и их термообработка: Сб. статей. Материалы семинара,- М.: 1975, с.165-169,

161. Геллер Ю.А. Стали для форм литья под давлением и их термическая обработка,- Литейное производство, №8, 1981, с.9-10.

162. Микотина Н.ш. Повышение стойкости кокилей для алюминиевых отливок.- Литейное производство, №9, IS8I, с,13-14,

163. Земсков Г.В., Коган Р.Л., Шевченко И.М. Защитные покрытия на металлах,- Киев: Навукова думка, М, 1971, с.67-73.

164. Жаропрочные сплавы при изменяющихся температурах и напряжениях / Под ред. Л.Б.Гецова и М.Г.Таубиной: Сб. статей.-М.-Л.: Госэнергоиздат, I960, 288 с.

165. Термические константы веществ, вып.У'Х, часть I.- М.: 1972, 370 с.

166. Термодинамические свойства индивидуальных веществ, т.Ш, кн.2, М., Наука, 1981, 400 с.

167. Хьен Н.В., Невар Н.Ф. Исследование закономерностей формирования комплексных боридных покрытий,- В кн.: Вопросы прочности и пластичности металлов: Тез.докл. ХШ конф. молодых ученых АН БССР. Мн., Наука и техника, 1983.- с.42-43.

168. Невар Н.Ф., Воронецкий Л.И., Хьен Н.В. Исследование свойств борированных слоев высокоуглеродистых сплавов.- В кн.: Вопросы прочности и пластичности металлов: Тез.докл. ХШ конф. молодых ученых АН БССР. Мн., Наука и техника, 1983.- с.43-44.

169. Стефанович В.А., Ситкевич М.В., Хьен Н.В. Исследование закономерностей формирования боридных слоев инструментальных сталей.- В кн.: Пути повышения эффективности использования инструментальных материалов: Тез.докл. науч.-техн.конф. Мн., 1983.- с.10-12.

170. Невар H.a., Стефанович В.А., Хьен Н.В. Исследование структуры и свойств борированных слоев сплавов на основе железа. -В кн.: Материаловедение в машиностроении.- Мн.: Вышэйшая школа, 1983.- с.33-36.