автореферат диссертации по технологии, машинам и оборудованию лесозаготовок, лесного хозяйства, деревопереработки и химической переработки биомассы дерева, 05.21.03, диссертация на тему:Размол целлюлозы безножевым способом в магнитном поле

Введение

1 Аналитический обзор теоретических и экспериментальных исследований

1.1 Влияние процесса размола на свойства волокнистых материалов

1.2 Влияние магнитного поля на физико-химическое состояние водных систем

1.3 Практическое применение магнитной обработки воды и водосодержащих систем

1.3.1 Влияние магнитной обработки водных систем на процессы, протекающие в бумажном производстве

2 Теоретический анализ процесса размола волокнистой массы безножевым способом в магнитном поле

2.1 Анализ поведения волокнистой массы при безножевом размоле в магнитном поле

2.2 Методика проведения математической обработки процесса безножевого размола целлюлозы в магнитном поле

2.2.1 Выбор метода исследования процесса размола целлюлозы безножевым способом в магнитном поле

2.2.2 Построение математической модели процесса безножевого размола в магнитном поле

3 Экспериментальная часть

3.1 Описание экспериментальной установки

3.1.1 Описание установки безножевого размола типа «струя-преграда»

3.1.2 Расчет источника магнитного поля

3.2 Методика и порядок проведения эксперимента

3.3 Результаты экспериментальных исследований 82 3.3.1 Оценка влияния направления силовых линий магнитного поля на процесс безножевого размола

3.3.2 Оценка зависимости основных бумагообразующих свойств целлюлозы и физико-механических показателей готовых отливок от величины технологических факторов безножевого размола в магнитном поле

3.3.3 Реализация и анализ математической модели процесса размола волокнистой суспензии в магнитном поле

3.4 Определение оптимальных условий проведения безножевого размола волокнистой массы в магнитном поле

4 Практическая реализация результатов работы

4.1 Исследование зависимости удельного расхода электроэнергии от технологических факторов процесса безножевого размола в магнитном поле

4.2 Определение оптимального режима безножевого размола волокнистой суспензии в магнитном поле

4.3 Оценка эффективности проведения размола целлюлозы безножевым способом в магнитном поле 124 Заключение 127 Библиографический список 128 Приложения

Особенностью целлюлозно-бумажной промышленности (ЦБП) является большая капиталоемкость, связанная с высокой стоимостью технологического оборудования, высокая энергоемкость и зависимость от стабильности работы лесосырьевых баз, а также от экологического законодательства.

Все это приводит ко тому, что обновление основных фондов предприятий ЦБП происходит замедленно. В условиях снижения бюджетных ассигнований в инвестиционные проекты, финансирование инвестиций в основной капитал предприятия вынуждены осуществлять за счет собственных средств.

Исходя из этого, Правительством РФ утверждена Федеральная целевая программа «Развитие лесопромышленного комплекса Российской Федерации (1999 - 2005 гг.)», разработана и утверждена Минэкономики РФ в 2000 г. «Стратегия развития лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности», согласно которым основным направлением является максимальное использование существующих мощностей, которые будут давать продукцию, пользующуюся спросом на внутреннем и внешнем рынках [1].

Согласно аналитической работе, проведенной фирмой UOM Nordland Papier AG (Германия) совместно с технологическим университетом Дрездена, дальнейшее развитие производства бумаги будет осуществляться в соответствии с требованиями времени, т. е. с дальнейшим снижением стоимости при одновременном повышении качественных показателей, что обуславливается ростом потребления бумаги на душу населения. Ожидаемый рост производства бумаги составит примерно 10 млн. т/год [2].

С ростом уровня жизни населения различных стран следует ожидать изменений в структуре бумажной промышленности: снизится производство бумаги среднего качества, значительно увеличится изготовление санитарно-гигиенических видов бумаги различного назначения для одноразового пользования.

Развитие компьютеризации потребует роста производства бумаги для изготовления бесконечных формуляров. Рост производства бумаги будет сопровождаться разработками новейших технологий, основанных на снижении капиталовложений, расходов энергоресурсов, материалов, воды, воздуха, а также, не оказывающих негативного влияния на окружающую среду.

При производстве бумаги и картона важнейшей и наиболее энергоемкой операцией является подготовка полуфабрикатов к отливу, т. е. размол. Цель размола - развить в природном волокне комплекса свойств (гибкости, пластичности, удельной поверхности и др.) для придания готовой продукции необходимых качеств. Этот процесс во многом определяет экономичность бумажного производства.

Постоянное совершенствование процесса размола и сопутствующего оборудования обусловлено прежде всего необходимостью обеспечения требуемого качества готовой продукции; истощением сырьевой базы и вовлечением в производство все более низкокачественного волокнистого сырья и полуфабрикатов; стремлением к снижению чрезмерно большого расхода энергии на размол.

С целью решения задач, стоящих перед ЦБП, исследователи пытаются найти различные пути усовершенствования имеющихся способов разработки волокон, а также изучают новые. Размалывающее оборудование можно условно разделить на две большие группы, в зависимости от характера воздействия на обрабатываемую систему: ножевые машины и машины использующие безножевые способы обработки волокна (ультразвуковое, кавитационное, гидродинамическое воздействие на волокна, использование ферромагнитных частиц, размол между валами и др.) [3]. При обработке в машинах, использующих безножевые способы воздействия, волокна получают развитую сеть межволоконных связей и подвергаются значительно меньшему укорочению и разрушению, чем в ножевых машинах. Отливаемое полотно бумаги имеет более высокие физико-механические показатели. Это позволяет широко использовать в ЦБП лиственные породы древесины с низкими показателями 6 механической прочности. Однако основным недостатком безножевых способов воздействия на волокнистую массу является их высокая энергоемкость.

В различных отраслях промышленности для ускорения протекания технологических процессов, и как следствие, для повышения эффективности производства используется магнитная обработка воды и водосодержащих материалов. Это объясняется высокой эффективностью и простотой осуществления этого способа воздействия на водно-дисперсные системы с целью придания им новых свойств.

В ЦБП магнитные и электрические поля применяются для производства бумаги электростатическим способом, для сушки и упрочнения бумаги, для электростатического нанесения покрытий и ликвидации статических зарядов, для очистки газов в электрофильтрах и др. [4]. Затраты электроэнергии и стоимости дополнительного оборудования для магнитной обработки бумажной массы незначительные, по сравнению с эффектом улучшения качества продукции и повышения производительности машин.

Заключение

В результате проведенных исследований процесса размола целлюлозы безножевым способом в магнитном поле были получены следующие результаты:

- представлена гипотеза о физических явлениях, возникающих в процессе размола целлюлозы безножевым способом в среде магнитного поля;

- на основании теоретических и экспериментальных исследований был выбран способ магнитной обработки целлюлозы с использованием источника магнитного поля с направлением силовых линий вдоль потока волокнистой суспензии;

- экспериментальным путем определены уровни основных технологических факторов и интервалы их варьирования с учетом максимального изменения характеристик процесса безножевого размола;

- в результате исследования влияния магнитного поля на изменение бумагообразующих свойств целлюлозы и физико-механических показателей готовых отливок были получены экспериментальные данные, подтверждающие гипотезу о возможности воздействия магнитного поля на систему вода-волокно, с высоким содержанием воды (от 97 до 99%); при сравнении результатов размола безножевым способом целлюлозы в отсутствие внешнего воздействия со стороны магнитного поля с результатами размола в среде магнитного поля наблюдалось изменение бумагообразующих свойств в среднем на 10% и физико-механических показателей - на 15%;

- экспериментально показано снижение удельной энергоемкости размол, в случае использования магнитной обработки размалываемой массы в качестве способа интенсификации процесса; наблюдается снижение удельных энергозатрат на 15%.

- определен оптимальный режим проведения процесса размола целлюлозы безножевым способом в среде магнитного поля.

1. Чуйко В.А. Особенности развития ЦБП России на современном этапе// Целлюлоза. Бумага. Картон. 2001. -№1-2. С. 4 - 7.

2. Teil 1/Hoppe J., Baumgarten H. L. Die Zukunft des Papiers im elektronischen Zeitalter Papier auf dem Weg in sein 3 Jahrtausend. // Wochenbl. Papierfabr. -1997. - № 18. - S. 860 - 864, 866, 868 - 871.

3. Легоцкий C.C., Гончаров B.H. Размалывающее оборудование и подготовка бумажной массы. М.: Лесн. пром-сть, 1990. - 224 с.

4. Васютин В.Г. Интенсификация процесса комбинированного размола целлюлозных суспензий : Дис. .канд. техн. наук: 05.21.03. Красноярск, 1987.-166 с.

5. Сокольский Ю.М. Магнитная обработка вещества в химической промышленности. // Хим. пром. 1998. - № 7. С. 64-67.

6. Фляте Д. М. Свойства бумаги. М.: Лесн. пром-сть, 1986. - 680 с.

7. Иванов С. Н. Технология бумаги. Л.: Гослесбумиздат, 1970. - 695 с.

8. Никитин Н.И. Химия древесины. М-Л.: Изд-во АН СССР, 1951. 578 с.

9. Роговин З.А., Шорыгина H.H. Химия целлюлозы и ее спутников. М.-Л.: Госхимиздат, 1953. - 678 с.

10. Степаненко Б.Н. Химия и биохимия углеводов (полисахариды) М.: Высшая школа, 1978. - 256 с.

11. Кленкова Н.И. Структура и реакционная способность целлюлозы. Л., 1976.-367 с.

12. Аликин В.П. Физико-механические свойства природных целлюлозных волокон. М: Лесн. пром-сть», 1969. 140 с.

13. Никитин В.Н. // Вестник Ленинградского университета. 1950. - №3.

14. Штаудингер Г. Высокомолекулярные органические соединения, 1935.

15. Основные представления о волокнах, применяемых в бумажной промышленности. М.: Гослесбумиздат, 1962 - 504 с.

16. Фрей-Вислинг А. Общая структура волокон. // Основные представления о волокнах, применяемых в бумажной промышленности. М.: Гослесбумиздат, 1962. - С. 9 - 13.

17. Hessk., Kissing H. u. Gundermann F. // Phisik. Chem. 1941. - № 49. - C. 64.

18. Wergin W.// Kolloid. 1942. - № 2. - Z. 98.

19. Бюхер Г. Прерывистость в микроскопической структуре целлюлозных волокон. // Основные представления о волокнах, применяемых в бумажной промышленности. М.: Гослесбумиздат, 1962. - С. 14-40.

20. Ренби Б.Г. Тонкая структура целлюлозных фибрилл. // Основные представления о волокнах, применяемых в бумажной промышленности. -М.: Гослесбумиздат, 1962. С. 60 - 91.

21. Корда И., Либнар 3., Прокоп И. Размол бумажной массы. М.: Лесн. пром-сть, 1967.- 420 с.

22. Cross, C.F. a Beavan, E.J. A textbook of papermaking. London, E.& F.N. Spon 1920. 206 s.

23. Clark, J. D'A. // Pap. Ind. 1943. №4. - S. 382 - 386, № 5. - S. 507 - 510.

24. Strachan, J. // Proc. TS. Brit. Pap. Board Mar Assoc. 1926. -№2 S. 139 - 167.

25. Campbell, W.B.// Pap. Trade. 1932. № 8. S. 29-33.

26. Хинчин Г.Я. // Бумажная промышленность. 1941. - №1. С. 8 - 12.

27. Ellis J.W. a Bath, J.// Am. Chem. Soc. 1941.-№ 10. S. 2859-2861.

28. Никитин В.M. // Физическая химия 1949. - Вып. 23.- №7- С. 756 - 786.

29. Фляте Д.М. Технология бумаги: Учебник для вузов. М.: Лесн. пром-сть, 1988.-440 с.

30. Г.В. Гиртц. Влияние размола на отдельные волокна. // Основные представления о волокнах, применяемых в бумажной промышленности. -M.: Гослесбумиздат, 1962. С. 392 - 422.

31. Clark, J. D'A. // Pulp Paper Mag. Ass.- 1943. 40; 1948. - 45.

32. Легоцкий С. С., Лаптев Л.Н. Размол бумажной массы. М.: Лесная пром-сть, 1981. - 94 с.

33. Алашкевич Ю.Д. Исследование гидродинамических явлений в процессе размола волокон в ножевых размалывающих машинах: Дис. . канд.тех.наук: 05.06.03. -Утв. 24.11.1970: - Л., 1970. - 143 с.

34. Каган В.Л. Исследование влияния гидродинамических явлений в ячейках гарнитуры на размол волокнистой массы в ножевых машинах: Дис. . канд.тех.наук: 05.06.03. - Утв. 30.01.1980, К 233955. - Красноярск, 1978. - 162 с.

35. Шемякин Э.В., Гончаров В.Н. Роль парогазовых пузырьков в размоле целлюлозных волокон // Тр. ЛТИ ЦБП. Д., 1970. - Вып. 27 - С. 138 - 141.

36. Смит С. Рациональная теория ролла. Берлин, 1922.

37. Гончаров В.Н., Гаузе A.A., Аликин В.П. Машины для роспуска и бежножевого размола бумажной массы: Учебное пособие. JL, 1979. -78 с.

38. Марков В.Г. Исследование гидравлического размола массы: Дис. .канд. техн. наук. Л.: ЛТА, 1949. - 213 с.

39. Шемякин Э. В. Исследование механизмов размола целлюлозных волокон в безножевых машинах: Дис. .канд. техн. наук: 05.06.03. - Утв. 12.06.1973. -Л., 1973.- 156 с.

40. Гончаров В.Н., Гаузе A.A., Аликин В.П. Машины для роспуска и безножевого размола бумажной массы. Л.: ЛТА, 1979. - 106 с.

41. Алашкевич Ю.Д. Основы теории гидродинамической обработки волокнистых материалов в размольных машинах: Дис. .док. техн. наук: -05.21.03. Красноярск, 1986.-361 с.

42. Gralen N., Berg S. Treatment of Wood With ultrasonic waves. // Polymer, Sei. 1951. -№ 6. С. 503.

43. Рейзинып Р.Э. Структурообразование в суспензиях целлюлозных волокон. Рига.: Изд. Зинатне. 1987. - 208 с.

44. Каргин В.А., Слонимский Г.Л. Краткие очерки по физико-химии полимеров М., 1960. - 1976 с.

45. Кларк Дж. Технология целлюлозы (наука о целлюлозной массе, бумаге, подготовка массы, переработка ее на бумагу, методы испытаний): Пер. с англ. A.B. Оболенской и Г.А. Пазухиной. М.: Лесная пром-сть, 1983456 с.

46. Бернал Дж., Фаулер Р. Структура воды и ионных растворов. // Успехи физических наук. -1934.-Т. 14.-Вып. 5.

47. Самойлов О.Я. Структура водных растворов и гидратация ионов. М.: Изд-во АН СССР, 1957. - 185 с.

48. Классен В.И. Омагничивание водных систем. М.: Химия. 1982. - 296 с.

49. Классен В.И. Вода и магнит. М.: Наука. 1973. - 111 с.

50. Сокольский Ю.М. Омагниченная воды: правда и вымысел. JL: Химия. 1990. - 144 с.

51. Ривии В.Э. Магнитная обработка жидкостных потоков: Обзорная информация. 1997. 56 с.

52. Pople J.А. Proc. Roy. Soc. 1951, ser. A, v. 205, № 1081.

53. Скалозубов М.Ф. К вопросу об омагничивании растворов // Сб. «Акустическая и магнитная обработка вещества». Новочеркасск, 1966. -360 с.

54. Ефанов JI.H. К вопросу о возможном уровне взаимодействия воды с внешним магнитным полем. // Вопросы теории и практики магнитной обработки воды и водных систем: Сборник второго всесоюзного совещания. -М.: Цветметинформация, 1971. 316 с.

55. Вопросы теории и практики магнитной обработки воды и водных систем. Сборник третьего всесоюзного совещания. Новочеркасск.: Изд-во Новочеркасского политехнического института, 1975. - 256 с.

56. Gorgio Piccardi. The Problem ofthe Relationchip Between spacial and terrestrial Pnenomena and Chemical Tests Publicazioni Dell instituto Nazional di offica Serie IV, №344.-1961.

57. Миненко В.И. Магнитная обработка водно-дисперсных систем. Киев, 1970.-168 с.

58. Мелихова Н.И., Дудкин С.Ф. // Исследования по электрохимии и коррозии металлов. Тула: Изд-во Тульск. политех, ин-та, 1977. - С. 93-95.

59. Вода и магнитное поле // Ученые записки Рязанского пединститута. -Рязань.: Книжное издательство, 1974. 103 с.

60. Мартынова О.И. и др. // Теплоэнергетика. 1979. - № 6. - С. 67-79.

61. Классен В.И. // Тр. НИИ горнохим. сырья. 1983. - № 60. - С. 104-112

62. Кисловский Л.Д. // ДАН СССР. 1967. - Т. 175. - № 6. - С. 1277 - 1279.

63. Тебенихин Е.Ф., Гусев Б.Т. Обработка воды магнитным полем в теплоэнергетике-М.: Энергия, 1970. 143 с.

64. Piccardi G. The Chemical Basis of Medical Climatology. USA. - 1962. -320 p.

65. Ксенофонтов Б.С., Виленский А.И., Классен В.И. и др. // ДАН СССР. -1974. Т. 215. - Вып 4. - С 394 - 395.

66. Ксенофонтов Б.С., Дерягин Б.В., Классен В.И. и др. // ДАН СССР. 1975. -Т. 227.-Вып 1.-С 146-148.

67. Заремба В.Г., Михневич Г.Л. // Коллоидн. ж. 1962. - Т. 24.

68. Gabicar J., Einhorn F. Arh. Meteorol. // Geophys. Und Bioklimatologie. 1967. -Bd. 15.-№ 1-2.-S. 191-193.

69. Детлаф A.A., Яворский Б.М. Курс физики: Учеб. пособие для втузов. М.: Высш. шк., 1989.-608 с.

70. Стукалов П.С., Васильев В.В., Глебов H.A. Магнитная обработка воды. -JL: Судостроение, 1969. 190 с.

71. Сокольский Ю.М., Барашкина Г.И. Уменьшение инкрустаций оборудования посредством магнитной обработки. // Химическая промышленность. 1991. -№ 11. - С. 695.

72. Heat. Pip. Air Cond. 1989. - V. 27, № 11. - P. 116-119; Ржхим. - 1990. -22И585.

73. Lohmeyer S. // Galvanotechnik. 1992. - В. 83, № 9. - S. 3078-3094; РЖхим. - 1993. - 6И293.

74. Алиев Ш.Н., Агаларов Д.М. // Реф. научно-технический сборник «Нефтепромысловое дело». М.; ВНИПОЭТ, 1979. -№ 7.

75. Иванов Б.Н., Минкин B.C. Экологически чистые методы воздействия на нефтяные системы. // 3-я республиканская конференция поинтенсификации нефтехимических процессов «Нефтехимия-94». Нижнекаменск. 1994. - С. 140 - 141.

76. Новосельцева JÏ.B. и др. // Пром. энерг. 1985. - №10. - С. 30-32.

77. Curran J., Swievtek R/J/ // Food Proc. 1982. - V. 43, № 6. - P. 137-138.

78. Шахов А.И., Ширяев A.B., Душкин С.С. // Изв. вузов. Строительство и архитектура. 1963. -№ 11-12.

79. Березкин В.В., Виленский А.И., Князькова И.С. и др. Магнитогидродинамическая активация известкового молока в технологии очистки промышленных сточных вод. // Химическая промышленность. -1987.-№3. С. 170.

80. Классен В. И., Мокроусов В.А. Введение в теорию флотации. 2-е Изд. -М.: Металлургиздат. 1961. - 635 с.

81. Классен В.И., Щербакова C.B. // Горный журнал. 1965. № 5. - С. 58-63.

82. Зубкова Н.Ф., Попов P.JT. Научные труды Среднеазиатского института цветной металлургии. 1972. -№5. - с. 11-18.

83. Тетерина H.H., Бускин JI.H. Магнитная обработка водных систем при флотационном обогащении сильвинитовых руд. // Химическая промышленность. 1984. - №1. - С 34.

84. Ковачев К., Клисуранов Г. // Рудодобив. металургия. София, 1969. - № 4. -С. 16-19; 1970.- №2. -С. 12-15.

85. Yonsef A. A., Boulos T.R., Arafa М.А., Farag B.S. // Eizmetall. 1974. -Bd.-27.-№5.-S. 233-236.

86. Вопросы теории и практики магнитной обработки воды и водных систем. // Сборник второго всесоюзного совещания. М.: Цветметинформация, 1971.-316с.

87. Матусевич В.А., Громова Н.С., Спектор А.Г. // Труды Всес. научно-исследовательского институту подшипниковой промышленности, 1977. -№3.

88. Зиновьев Ю.З., Классен В.И., Литовко В.И., Певницкий Л.Д., Рубан В.А., Мендыбаев М.С. // Уголь. 1968. - №3. - С.59 - 61.

89. Классен В.И., Смыслов П.А., Александрова Л.Д., Литовко В.И., Гуревич С.М., Соловьев Г.Р. // Кокс и химия. 1972. - № 10. - С. 7 - 9.

90. Ocepek D. // Rudarsko-metalurski zbornik. Beograd. 1973. - № 1 - 2. P 83 -93.

91. Полькин С.И., Рафиенко А.И. //Цветные металлы. 1964. -№ 9.-С.10 - 12.

92. Поляков В.К., Никоноров П.В., Епифанов B.C. // Текстильная пром.-1966. -№ 8.

93. Константинов О.И., Мельников Б.Н. и др. Применение магнитных полей в непрерывном крашении текстильных материалов. // Современные способы отделки текстильных материалов. Иваново, 1986. - С. 55 - 60.

94. А. с. СССР 226154,1967; Б.И. 1987. -№11

95. Колягин И.Г., Парадеев В.Д. Деп. в ВИНИТИ 1987, № 4497 В87.

96. Шимкус Э.М., Аксенов Ж.П. и др. Влияние электромагнитных полей на биологические объекты. // Труды Крымского медицинского института. -Харьков, Книжное издательство, 1973. С. 67 - 70.

97. Пилипенко В.А. // Актуальные вопросы здравоохранения практической медицины. Киев.: Донецкий мединститут, 1970. - С. 88 - 89.

98. Применение магнитных полей в медицине, биологии и сельском хозяйстве. Саратов: Саратовский университет, 1978. - 180 с.

99. Демецкий A.M., Алексее А.Г. Искусственные магнитные поля в медицине. -Минск: Беларусь, 1981. -94 с.

100. Никитенко Г. В. Атанов И.В. и др. Практическое применение омагниченной воды. // Методы и технические средства повышения эффективного применения электроэнергии в сельском хозяйстве. М.: Ставроп. гос. с/х акад. - 1996. - С. 141-143.

101. Пильников В.П., Никитин Ю.С. Использование переменного электромагнитного поля для интенсификации некоторых технологических процессов ЦБП. // Проблемы комплексного использования древесного сырья: Тез. докл. Всес. конф. - Рига, 1984. С. 120 - 121.

102. Корчемкин Ф.И. Влияние омагничивания водных систем на варку щепы и некоторые процессы получения бумаги. М.: ЦНИИбумаги, 1986. - 17 с.-Деп. в ВНИПИЭИлеспром.

103. Подчерняев И .Я., Банеле Н.З. Ускорение осветления оборотных вод при их магнитной обработке // Целлюлоза, бумага, картон. 1975. - № 33. - С. 15.

104. Подчерняев И .Я. Кисиленко И.В. Магнитная обработка водных суспензий // Бумажная промышленность. 1974. - № 5. - С. 22.

105. Козулин Ю.В., Павлова JI.B. // Бумажная промышленность. 1986. - № 4. -С. 17.

106. Подчерняев И .Я., Филиппов В.Е. Улучшение фильтрационных свойств суспензий при их магнитной обработке // Целлюлоза, бумага, картон. -1975.-№33.-С. 18.

107. И.Д. Кугушев, И.В. Жуков и др. Магнитная обработка бумажной массы на машине. // Машины и аппараты ЦБП: Межвуз. сб. науч. тр. СПб. СПбГТУРП, 1994.-135 с.

108. Подчерняев И.Я. Кисиленко И.В. Увеличение водоотдачи целлюлозной суспензии под воздействием магнитного поля // Бумажная промышленность. 1974. - № 3. - С. 8 - 9.

109. Жуков И.В., Бутко Ю.Г. Влияние на магнитнообработената вода върху процесите на размилане на целулозата. // Целулоза и хартия. 1977. - №2.

110. Жуков И.В. Влияние постоянного магнитного поля на силы связи в бумажном листе. // Исследования в обл. химии древесины: Тезисы докл. -Рига.: Зинатне, 1975. С. 47-48.

111. Жуков И В., Бутко Ю.Г. Механизм воздействия постоянного магнитного поля на бумажную массу // Бумажная промышленность. 1976. - № 2. -С. 10.

112. Дистлер Г.И., Канаверский В.М., Москвин В.В. // ДАН СССР. 1983.1. Т. 268.-№3.-С. 591.

113. Алашкевич Ю.Д., Лахно А.Г., Васютин В.Г. Кавитация при размолеволокнистых материалов // Машины и аппараты целлюлозно-бумажного производства: Межвуз. сб. науч. тр. JI, 1989. - С. 18-22.

114. Терентьев O.A. Гидродинамика волокнистых суспензий в целлюлозно-бумажном производстве. М.: Лесн. пром-сть, 1980. - 248 с.

115. Пен Р.З. Статистические методы моделирования и оптимизации процессов целлюлозно-бумажного производства: Учебн. пособие. Красноярск.: Изд-воКГУ, 1982.-192 с.

116. Пижурин A.A. Оптимизация технологических процессов деревообработки. М.: Лесн. пром-сть, 1975 - 312 с.

117. Бродский В.З. Многофакторные регулярные планы. М.: МГУ, 1972. -217 с.

118. Влияние способа размола на бумагообразующие свойства волокна / Ю.Д. Алашкевич, В.Г. Васютин, Ф.И. Мицкевич, JI.B. Мансурова //Машины и аппараты целлюлозно-бумажного производства: Межвуз. сб. -С.- Петербург, 1996. С. 28-32.

119. Монтгомери Д. Получение сильных магнитных полей с помощью соленоидов. М.: Мир, 1971.-516с

120. Регель A.P., Жузе В.П. Техническое применение эффекта Холла. Вып. 2. Ин-т полупроводников АН СССР. -Л., 1957.

121. Уатте У. Определение водоудерживающей способности различных беленых и небеленых целлюлоз // Экспресс-информация. 1968.

122. Винецкая Е. Я. Адсорбционный метод определения внешней удельной поверхности суспензии целлюлозы в процессе размола // Бум. пром-сть. -1958.-№4.-С. 21 -22.

123. Сергеева А. С. Технологический контроль целлюлозного производства. -М.: Лесн. пром-сть, 1969. 216 с.

124. Тюрин Н.И. Введение в метрологию. М.: Издательство стандартов. 1973.-280 с.