автореферат диссертации по технологии, машинам и оборудованию лесозаготовок, лесного хозяйства, деревопереработки и химической переработки биомассы дерева, 05.21.05, диссертация на тему:Рациональное использование древесины с напенной гнилью при производстве пилопродукции

□03493944

На правах рукописи

Микрюкова Елена Вячеславовна

у-

РАЦИОНАЛЬНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ДРЕВЕСИНЫ С НАПЕННОЙ ГНИЛЬЮ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ПИЛОПРОДУКЦИИ

05.21.05 - Древесиноведение, технология и оборудование деревообработки.

АВТОРЕФЕРАТ диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

1 8 МАР 2010

Архангельск - 2010

003493944

Работа выполнена в Марийском государственном техническом университете

Научный руково- доктор технических наук, заслуженный деятель дитель: науки республики Марий Эл, профессор

Торопов Александр Степанович

Официальные оп- доктор технических наук, профессор поненты: Рыкунин Станислав Николаевич

к.т.н.,профессор Суровцева Любовь Савватьевна

Ведущая органи- ООО «Царь двери»

зация: (424000, г. Йошкар-Ола, ул. Строителей, 95)

Защита состоится 7 апреля 2010 г. в 13 ч. на заседании диссертационного совета Д 212.008.01 при Архангельском государственном техническом университете (наб. Северной Двины, 17, главный корпус, ауд. 1228).

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке АГТУ

Автореферат разослан 5 марта 2010 г.

Ученый секретарь диссертационного совета, кандидат технических наук, -— Земцовский А.Е.

доцент

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. Не смотря на то, что древесина является возобновляемым природным ресурсом, запасы ее неуклонно сокращаются. Из-за постоянного усугубления экологической ситуации и антропогенного воздействия на лесные ресурсы, качество последних ухудшается. На протяжении многих лет остается актуальной проблема использования низкокачественной древесины.

В этой связи большое значение начинает занимать рациональное использование низкокачественной древесины, большую часть которой составляет древесина, пораженная сердцевинной гнилью. Особое внимание заслуживают напенные гнили, которые поражают ценную комлевую часть древесины преимущественно хвойных насаждений. Откомлевки с напен-ной гнилью составляют до 5-7% от объема заготавливаемой древесины и содержат до 70% объема качественной древесины. Причем это самая ценная бессучковая часть ствола.

Существующие технологии заготовки и переработки такой древесины предполагают в лучшем случае использование ее для производства технологической щепы или тарной пилопродукции. Большая же ее часть идет на производство дров или остается в лесу, так как из-за высоких транспортных расходов и низкой стоимости продукции становится невыгодным ее вывоз и дальнейшая переработка.

Заготовка комбинированного пиловочника, в котором пиловочник по ГОСТ 9462-88 для хвойных пород и ГОСТ 9463-88 для лиственных пород не разделен по длине с низкокачественной по содержанию гнили древесиной, позволит вовлечь в переработку дополнительные объемы древесины, сократить трудоемкость раскряжевки и упростить вывозку низкокачественной древесины, а также повысить выход пилопродукции.

Таким образом, решение задачи использования древесины, пораженной напенной гнилью, является актуальной.

Цель и задачи исследования. Целью диссертационной работы является исследование выхода пилопродукции из комлевой части древесины, пораженной напенной гнилью.

В соответствии с этим установлены следующие основные задачи исследований:

1) исследование формы комлевой части древесины;

2) разработка математической модели определения объемного выхода пилопродукции из комбинированного пиловочника;

3) разработка имитационной модели раскроя комбинированного пиловочника на пилопродукцию;

4) определение влияния основных факторов на величину выхода пилопродукции из комбинированного пиловочника;

5) проведение опытных распиловок комбинированного пиловочника на пилопродукцию.

Предмет и методы исследований. Предмет исследований - способ раскроя комбинированного пиловочника на пилопродукцию.

В диссертационной работе были использованы математические модели для описания формы комлевой части древесины. В процессе обработки экспериментальных данных применялись методы математической статистики и стандартные программы на ЭВМ.

Научная новизна. Создано математическое и программное обеспечение для определения выхода пилопродукции при раскрое комбинированного пиловочника, полученного из хлыстов, пораженных напенной гнилью новым способом (патент РФ № 2171175), на основании которых получены зависимости выхода пилопродукции от геометрических и качественных характеристик сырья. При этом разработаны: математическая модель раскроя комбинированного пиловочника на пилопродукцию; имитационная модель раскроя комбинированного пиловочника на пилопродукцию.

На защиту выносятся следующие научные положения:

1) способ раскроя хлыстов, пораженных сердцевинной гнилью, на пилопродукцию;

2) математическая модель определения выхода пилопродукции из комбинированного пиловочника;

3) имитационная модель для исследования выхода пилопродукции из комбинированного пиловочника;

4) результаты экспериментальных исследований выхода пилопродукции из комбинированного пиловочника.

Достоверность выводов и результатов исследований. Адекватность математических моделей, полученных в работе, проверена и подтверждена Б-критерием Фишера. Предлагаемый способ раскроя комбинированного пиловочника на пилопродукцию апробирован на практике в производственных условиях.

Практическая значимость. Результаты исследований использованы при обосновании ресурсосберегающих технологий лесопромышленного комплекса, адаптированного к природным условиям Пермского края, с минимизацией затрат на лесовосстановление. Произведена производственная проверка результатов исследований в условиях ООО «Элмар». Разработанная имитационная модель определения выхода пилопродукции из комбинированного пиловочника может быть использована при определении оптимальных схем раскроя, планировании расхода сырья. В настоящее время она используется в учебном процессе при подготовке магистров по дисциплине «Оптимальный раскрой и прогнозирование выхода продукции

деревообрабатывающих производств». Предлагаемый способ раскроя комбинированного пиловочника реализуется на существующем оборудовании деревообрабатывающих предприятий без существенного изменения технологического процесса.

Апробация работы. Основные научные положения и результаты исследований докладывались и обсуждались на международной научно-практической конференции «Рациональное использование лесных ресурсов» (Йошкар-Ола, 1999), международной научно-практической конференции «Актуальные проблемы развития лесного комплекса» (Вологда, 2004), международной научно-практической конференции «Уголовная и уголовно-исполнительная политика современной России: проблемы формирования и реализации» (Вологда, 2006), международной научно-практической конференции «Государственная политика в области назначения и исполнения уголовных наказаний» (Вологда, 2008), всероссийской научно-технической конференции «Вузовская наука - региону» (Вологда, 2008), международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы развития лесного комплекса» (Вологда, 2008), ежегодных научных конференциях МарГТУ в 1999,2004-2009 г.г.

Публикации. Основное содержание диссертации изложено в 8 статьях, 1 отчете о НИР. Получено 3 патента на изобретения.

Структура и объем работы. Диссертация содержит введение, 5 разделов, выводы и рекомендации, список литературы и приложения. Объем работы: основного текста - 120 е., иллюстраций - 22 , таблиц - 15, список литературы - 158 наименований, приложений - 7 (30 е.).

СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Во введении показана актуальность темы диссертационной работы, сформулированы цель и задачи исследований, научная новизна, практическая значимость и основные положения, выносимые на защиту.

В первой главе проведен обзор и анализ работ, посвященных исследованию пораженности древесины напенной гнилью и раскрою ее на пи-лопродукцию.

Исследованиями пораженности древесины различных пород ядровой гнилью в разное время занимались И.А. Алексеев, А.Т. Вакин, С.И. Ванин, С.Н. Горшин, О.Н. Ежов, C.B. Залесов, B.C. Петровский, В.Г. Стороженко, А.Н. Сухих, И.А. Татаринцев, М.Г. Фадеев и др.

Многочисленные исследования, проведенные этими учеными, свидетельствуют о высокой степени пораженности древостоев различных пород ядровой гнилью, которая достигает в некоторых случаях 70-80% древостоев, а это значительные запасы древесины. Причем большая часть хвойных

пород поражена напенными гнилями, протяженность которых по стволу не превышает 3-4 м. На основании анализа работ в области исследований по-раженности древесины ядровой гнилью можно сделать вывод о необходимости ее использования как ресурса деревообрабатывающих производств.

Вопросам рациональной раскряжевки хлыстов с напенной гнилью посвящены работы Н.П. Анучина, С.Н. Горшина, Г.И. Захарьина, В.А. Капустина, В.Н. Соколова, A.C. Торопова и др. Здесь мнения ученых расходятся: одни предлагают раскряжевку хлыстов, пораженных напенной гнилью, с последовательным отпиливанием коротких отрезков длиной 1-2 м, пока гниль в первом сортименте не превысит допускаемую для 1 и 2-го сортов размера; другие - заготовку комбинированного пиловочника, но раскрой его традиционными способами (брусовым и развальным). Для более рационального использования древесины, пораженной напенной гнилью, предлагается объединить заготовку комбинированного пиловочника и раскрой его новым способом.

В работе использованы материалы исследований способов раскроя и переработки древесины, пораженной ядровой гнилью, Э.В. Алексеева, И.А. Айзенберг, М.Г. Анапольский, В.И Белько, В.Ф. Ветшева, В.И. Гриб, В.Ф. Домницкий, Б.М. Заливко, Г.И. Захарьин, Г.И. Кондратова, К.А. Лонн, JI.H. Малыгин, В.М. Меркелов, B.C. Петровский, В.Е. Печенкин, В.Н. Соколов, А.Н. Сухих, Г.Г. Титков, A.C. Торопов, Л.П. Тютикова, А.Е. Феоктистов, В.Н. Хлебодаров, Е.С. Шарапов, У.Э. Яунсилс и др и других.

Среди этих ученых нет единого мнения по поводу применяемых способов раскроя древесины, пораженной напенной гнилью, и полученных результатов.

Одним из перспективных направлений использования древесины, пораженной напенной гнилью, является совершенствование ее раскроя путем заготовки комбинированного пиловочника и получения из него пилопро-дукции (рисунок 1). Предлагаемая технология раскроя комбинированного пиловочника не требует кардинальных изменений в структуре технологического процесса и может быть реализована на существующих лесопильных предприятиях.

Таким образом, становится необходимым проведение теоретических и экспериментальных исследований выхода пилопродукции при раскрое комбинированного пиловочника.

Способ получения пилопродукции из хлыстов с ядровой гнилью (рисунок 1.1) включает отапливание комбинированного сортимента, деление его на части в продольном направлении, отделение комбинированных пиломатериалов, разделение их на стандартные пиломатериалы и пиломатериалы, пораженные ядровой гнилью, разделение последних на части по

пораженному слою, удаление коры и гнили параллельно образующим пиломатериала и гнили, поворот полученных заготовок относительно друг

Рисунок 1 - Раскрой комбинированного пиловочника на пилопродукцию

Во второй главе разработана математическая модель определения выхода пилопродукции при раскрое комбинированного пиловочника.

Форма образующей комбинированного пиловочника и гнили описываются аллометрическими уравнениями, в основе которых заложен известный закон относительного роста древостоя.

<1г=с1г0+аъ1^,

где - соответственно диаметр хлыста в коре, без коры и диаметр

гнили в произвольном сечении, м; ¿/0, ¿/й0, ¿/г0 - соответственно диаметр хлыста в коре, без коры и диаметр гнили в комле, м; ах, а2, о3 - константы начального состояния; / - расстояние от комля до произвольного сечения, м; Ь{,Ь2,¿з - константы равновесия, передающие темп изменения диаметра относительно /.

Форма комбинированного пиловочника представляет собой усеченное тело вращения, образованное аллометрической кривой (рисунок 2).

Рисунок 2 - Тело вращения, образованное аллометрической кривой

Ширина г-го необрезного пиломатериала по наружной пласти, получаемого из комбинированного пиловочника при распиловке его в развал в произвольном сечении определяется следующей формулой:

Ь,=.

( .2/5 .2/В «60 "«б.

К

-4(

где 1К„ - длина комбинированного пиловочника, м; <Лбв - диаметр комбинированного пиловочника в вершинном торце, м; х' - расстояние от вершинного до произвольного поперечного сечения комбинированного пиловочника, м; - расстояние от оси пиловочника до наружной пласти ¡-го пиломатериала в поставе, м.

Граница пифагорической зоны, т.е. зоны, за пределами которой необрезные пиломатериалы подлежат укорочению:

Акр=Ш + Ь2)-Ь24оТ-

Предельный охват комбинированного пиловочника поставом, который обеспечивает выработку боковых крайних пиломатериалов минимально допускаемых размеров:

А пред '

Л1В Iшш "60

кГ -¿2б'вВ)\ ~Ь1т >

где /т|п, 6тщ - соответственно минимальная длина и ширина пиломатериалов, м.

Раскрой комбинированного пиловочника на пиломатериалы производится развальным способом четными поставами. В результате раскроя получаются низкокачественные пиломатериалы (с содержанием гнили) и пиломатериалы без содержания гнили.

Условие, при котором в ¿-й паре пиломатериалов содержится гниль:

где А, - толщина ¡'-го пиломатериала, м; уы - припуск на усушку по толщине /-го пиломатериала, м.

Ширина необрезных пиломатериалов по наружной и внутренней пласта определяется по формулам

Пиломатериалы, содержащие гниль, делятся на низкокачественную и качественную части. Длина низкокачественной части будет равна длине гнили по внутренней пласта пиломатериала, так как здесь гниль имеет наибольшее значение.

где /„„, - длина низкокачественной части ¡-го пиломатериала, м.

Из низкокачественных частей получают черновые заготовки путем удаления коры и гнили параллельно их образующим. Сбег напенной гнили превышает сбег самого пиловочника. Поэтому заготовки имеют по пласта трапецеидальную форму.

Длина заготовок равна длине низкокачественных частей /з/ = /нк/, а ширина заготовок в среднем сечении рассчитывается в зависимости от способа удаления коры и гнили. Возможные варианты удаления коры и гнили показаны на рисунке 3.

2 '

Л N Н игл \

2)

ь & ..у

Ь*

3)

я

1 1 кч и

Рисунок 3 - Варианты удаления коры и гили из низкокачественных частей пиломатериалов: 1) перпендикулярно к пластям; 2) под одинаковыми углами к пластям; 3) под разными углами к пластям; 4) с одновременным формированием элементов столярного соединения

Средняя ширина заготовок при удалении коры и гнили: 1) перпендикулярно пластям

Ь„ =

2) под одинаковыми углами к пластям

»Л

-Щ-Ь-УмУ-

-Щ-Ь-у*,)1

Угол наклона пропилов к пластям при удалении коры и гнили:

а1 = агЩ-== И"' -

д/Ко +я2/£)2 -А, -уы)2 -л/С^бо -Ч2 -2Р

3) под разными углами к пластям

6* = 2

л, „+«,4

»л2

Ь + у и , -4(»,—^^+Д)

Угол наклона пропилов к пластям при удалении коры аналогично случаю

2, а угол наклона пропилов к пластям при удалении равен „ , _Щ+у9) _

Р.. = агсщ -

•\/гго/ + а^ } - 4(/, - Ь„ - У„0? - рг01 + а,,!*» [ - 4г#2 - 2ру

4) с одновременным формированием элементов столярного соединения

-Щ-Ь-Уы-^,)2-

¿г0+а3

-4 С,-Л,-А)2

Общий выход пилопродукции из комбинированного пиловочника складывается из объема качественных пиломатериалов, полученных как при первичном раскрое, так и после торцовки низкокачественных частей, и объема черновых заготовок из низкокачественных частей.

Уп,п ~~ К./М ^3 >

где Уп/п- общий объем пилопродукции из комбинированного пиловочника, м3; У„/м - объем качественных пиломатериалов, м3; У3 - объем черновых заготовок, полученных из низкокачественных частей, м3.

При распиловке комбинированного пиловочника эффективнее использовать четные постава, поэтому можем записать

Уп1м=2 ¿АМ.

где к-,, Ъ1, - соответственно толщина, ширина и длина ¡-го пиломатериала, м; п - количество пар пиломатериалов.

В свою очередь объем заготовок из низкокачественных частей выразится формулой

т

V =4^ к-Ь I 1=1

где т — количество пар пиломатериалов, содержащих гниль. Объем комбинированного пиловочника равен

V

Кп 4

2 бо

¿2+1

.¿>2+1 а2 /2^+1) 1кп г., , , кп )'

2Ь2+1

где 1кп - длина комбинированного пиловочника, м.

Общий выход пилопродукции из комбинированного пиловочника

Р = Ю0%.

В третьей главе проведены исследования для определения формы образующей комлевой части древесных стволов сосны. Исследования проводились в учебно-опытном лесхозе Марийского государственного технического университета. На основании проведенных замеров более чем 201

хлыст с помощью аллометрического метода получены математические МО' дели образующих комлевых частей стволов сосны.

Рисунок 4 - Укрупненная блок-схема алгоритма определения объемного выхода пилопродукции из комбинированного пиловочника, пораженного напенной гнилью

На основе математической модели разработана имитационная модель раскроя комбинированного пиловочника на пилопродукцию. Для проведения исследований в среде Excel разработана программа определения выхода пилопродукции при раскрое комбинированного пиловочника. Алгоритм программы представлен на рисунке 4.

На первом этапе получаем математическую модель комбинированного пиловочника. С помощью функций генерации случайных чисел определяются:

- аллометрические коэффициенты,-учитывающие форму образующей комбинированного пиловочника;

- точное значение вершинного диаметра в диапазоне, относящемся к заданному стандартному;

- точное значение длины гнили с учетом допускаемых отклонений от расчетного.

На втором этапе по разработанной математической модели определения выхода пилопродукции из комбинированного пиловочника производится определение размеров и объемов этой пилопродукции.

С помощью имитационной модели проведены исследования выхода пилопродукции из комбинированного пиловочника. В качестве выходной величины принят выход пилопродукции из комбинированного пиловочника в %.

В результате анализа факторов, влияющих на величину объемного выхода пилопродукции при раскрое комбинированного пиловочника, в качестве независимых факторов приняты диаметр комбинированного пиловочника (d), длина комбинированного пиловочника (/), диаметр гнили в комле комбинированного пиловочника (с1г).

Факторы варьировались в следующих диапазонах:

26^й?<38 см; 5S/<7 м; 8<^г<18см.

В результате исследований получены следующие зависимости выхода пилопродукции из комбинированного пиловочника:

1) удаление коры и гнили перпендикулярно пластям

Р = 12,97 + 4,49d - 2,45/ - 2,Шг - 0,07 d2 + 0,26 dj + 0,03ddi

2) удаление коры и гнили под одинаковыми углами к пластям

Р = 1,60 + 4,7&d - 2,31/ - \,Ыг - 0,01 d2 + 0,24de I

3) удаление коры и гнили под разньми углами к пластям

Р = -0,78 + 4,Ш - 2,291 -1,73d, -0,07d2 + 0,24^/

4) удаление коры и гнили с одновременным формированием элементов столярного соединения

Р = 8,03 + 4,68й? - 2,18/ - 2,75^ - 0,07 d2 + 0,23 d,l + 0,03 <Иг

5) удаление коры и шили традиционным способом

Р = 14,21 + 4,59^ - 2,58/ - 3,Шг - 0,07^2 + 0,3й?г/ + 0,04^ По результатам расчетов построены графики зависимости выхода пи-лопродкуции от исследуемых факторов (рисунки 5-8).

Из графиков (рисунок 5) видно, что наибольший выход пилопродук-ции дают варианты удаления коры и гнили 2 и 3. С увеличением диаметра гнили выход пилопродукции уменьшается, но увеличивается разница между выходом пиломатериалов, полученным новым способом, и традиционным и составляет от 2 до 7%. Таким образом, чем больше диаметр гнили, тем эффективнее новый способ раскроя по сравнению с традиционным.

64 -

62 -

ь 60-к

§ 58 ч

О

=■ 56-

0

Ч

1 54

3 52 -ш

50 -

48

46

/

24

26

28 30 32 34 36 Диаметр комбинированного пиловочника, (3, см

40

Рисунок 5 - Зависимость выхода пилопродукции от диаметра комбинированного пиловочника (с1го= 18 см, 1=6 м) для различных вариантов удаления коры и гнили

С увеличением диаметра комбинированного пиловочника (рисунок 6) выход пилопродукции увеличивается до диаметра 34 см.

Дальнейшее возрастание диаметра приводит к увеличению числа тонких пиломатериалов, так как используется одинаковая схема раскроя, что ведет к увеличению отходов в виде опилок.

На рисунке 7 представлены зависимости длины комбинированного пиловочника на выход пилопродукции при различных диаметрах напенной гнили для варианта удаления коры и гнили 1.

Для небольших диаметров гнили 8-10 см при увеличении длины пиловочника выход пилопродукции уменьшается, так как с увеличением сбега увеличивается количество отходов в сбеговую рейку при обрезке пиломатериалов. При диаметре гнили 16-18 см с увеличением длины пиловоч-

ника выход увеличивается. Это увеличение обусловлено увеличением доли качественного пиловочника в общем объеме. 68

£ 66 -

ь

в

в я 64 -

■х

ч

о о. 62 -

в

ч

в 60 -

ч

и

3 58 -

а

56

24 26 28 30 32 34 36 38 40 Диаметр комбинированного пиловочника, (1, см Рисунок 6 - Зависимость выхода шшопродукции от диаметра комбинированного пиловочника для варианта удаления коры и гнили перпендикулярно пластям (1=6 м): 1 - ¿4=18 см; 2 - (¡г= 13 см; 3 - (¡г=8 см

67 -

* 66 -ь

5 65-

а и

г 64 -I

а. н

1« е

»62-1 2 са

61 60

4,5

-¿г =8 см

----с!г=13см

.......(¡г=18 см

5 5,5 6 6,5 7

Длена комбинированного пиловочника, 1, см

7,5

Рисунок 7 - Зависимость выхода пилопродукции из комбинированного пиловочника от его длины при различных диаметрах гнили

С увеличением диаметра гнили (рисунок 8) выход пилопродукции уменьшается, но увеличивается разница между выходом пиломатериалов, полученным новым способом и традиционным и составляет около 7,5%. Таким образом, чем больше диаметр гнили, тем эффективнее новый способ раскроя.

55 1-:-,-г-,-,-т-,

6 8 10 12 14 16 18 20

Диаметр гнили в комле, <1г11, см Рисунок 8 - Зависимость выхода пилопродукции от диаметра гнили в комлевом торце при удалении коры и гнили различными способами (<1=32 см, 1=6 м)

Для наглядности совместного влияния двух наиболее значимых факторов в эксперименте на выход пилопродукции из комбинированного пиловочника построена поверхность (рисунок 9а). График построен для варианта удаления коры и гнили по образующим коры и гнили перпедику-лярно к пластям (вариант 1).

б

Рисунок 9 - Графики зависимости выхода пилопродукции (а) и коэффициента увеличения выхода заготовок (б) от диаметра комбинированного пиловочника в вершине и диаметра напенной гнили в комле при /=6 м (вариант1)

Выход пилопродукции из комбинированного пиловочника увеличивается за счет увеличения выхода заготовок (рисунок 96).

В результате реализации нового способа раскроя объем заготовок, полученных из низкокачественных частей пиломатериалов, увеличился в 1,52 по сравнению со способом удаления коры и гнили параллельно оси пи-

ломатериала. Чем меньше диаметр комбинированного пиловочника и больше диаметр гнили, тем эффективнее новый способ раскроя.

Зависимости выхода пилопродукции непосредственно из пораженных гнилью частей комбинированного пиловочника имеют следующий вид:

1) удаление коры и гнили перпендикулярно пластям

Р = 65,2 + 0,95с? - 9,59/ - 0,5Ъ4г + 0,96/2 - 0,014] - 0,12с// + 0,1 <Ц7 + 0,0Ъ44г

2) удаление коры и гнили под одинаковыми углами к пластям

Р = 66,09 + 0,974 - 9,74/ - 0,6Ъ4г + 0,97/2 - 0,064? - 0,1 141 + 0,134г1 + 0,0344г 3) удаление коры и гнили под разными углами к пластям

Р = 29,72 + 0,994 +1,18/ - 0,36^ - 0,064] - 0,141 + 0,15 4г1 + 0,0244г

4) удаление коры и гнили с одновременным формированием элементов столярного соединения

Р = 29,82 + 0,88^ + 0,83/ - 0,054г - 0,084] - 0,841 + 0,\4г1 + 0,0Шг

Таким образом, полученные регрессионные зависимости показывают, что наибольшее влияние на выход пилопродукции из комбинированного пиловочника оказывает диаметр сырья, далее диаметр напенной гнили и наименьшее влияние оказывает длина пиловочника. Причем влияния диаметра гнили и длины комбинированного пиловочника носят линейный характер.

Из предлагаемых 4-х вариантов удаления коры и гнили из низкокачественных пиломатериалов, полученных при раскрое комбинированного пиловочника, для больших диаметров гнили (18 см) оптимальным является вариант 3, для средних (13 см) - вариант 2, а для малых (8 см) - вариант 1.

В четвертой главе на основе аллометрических зависимостей протяженности гнили от ее диаметра для различных пород древесины составлены примерные таблицы длин комбинированного пиловочника в зависимости от диаметра гнили в комле и стандартной длины пиловочника. Определена эффективность заготовки и транспортировки комбинированного пиловочника.

Производительность раскряжевки бензиномоторными пилами при заготовке комбинированного пиловочника увеличивается на 30-50% даже при условии сокращения числа пропилов на 1-2 и уменьшении среднего диаметра пропила на 1 см. Кроме увеличения производительности уменьшается удельный расход топлива при раскряжевке и при транспортировке на 20-30%.

Кроме исследуемой схемы раскроя с помощью разработанной имитационной модели рассмотрены еще несколько схем раскроя. Результаты расчетов приведены в таблице, из которой видно, какие диаметры комби-

нированного пиловочника какими схемами нужно раскраивать, чтобы получить максимальный выход пилопродукции.

Таблица - Оптимальные схемы раскроя комбинированного пиловочника

Схема раскроя При диаметре гнили

18 см 14 см 10 см

диаметры, см выход п/п, % диаметры, см выход п/п, % диаметры, см выход п/п, %

схема 1 50/2-50/2-25/4 36-38 59.5-60 - - - -

схема 2 60/2-50/2-25/4 - - 34-38 61.3-62.5 32-38 62.2-62.9

схема 3 50/2-40/2-25/4 32-38 59.1-60.5 - - 26-38 59.3-64.1

схема 4 40/2-40/2-25/4 26-32 64.6-58.9 26-38 57.8-61.3 - -

Схема 1 эффективна при раскрое пиловочника диаметром 36-38 см с достаточно большим (около 18 см) поражением гнили. При небольших поражениях гнилью (около 10 см) эффективными являются схемы 2 и 3, причем схема 3 эффективна во всем диапазоне варьирования диаметра пиловочника.

В пятой главе для определения достоверности имитационной модели определения выхода пилопродукции из комбинированного пиловочника проведены опытные распиловки, в результате которых отклонение величины выхода пилопродукции составило 4,6%.

ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Предложен новый способ раскроя хлыстов, пораженных напенной гнилью, на пилопродукцию, который позволяет вовлекать в переработку дополнительные ресурсы древесины.

2. В результате реализации нового способа раскроя выход пилопродукции может быть увеличен по сравнению со способом удаления коры и гнили параллельно оси до 7 % в зависимости от размерно-качественных характеристик сырья и пилопродукции, а также варианта удаления коры и гнили.

3. Использование предлагаемого способа кроме увеличения выхода пилопродукции повышает производительность на стадии раскряжевки хлыстов, пораженных напенной гнилью, на 30-50% за счет сокращения числа резов и сокращает на 30% удельные энергозатраты на транспортировку низкокачественной древесины.

4. Дано математическое описание определения выхода пилопродукции из комбинированного пиловочника на основе его аллометрической модели.

5. Полученные в результате экспериментальных исследований алло-метрические зависимости, описывающие комлевую часть древесины сосны, дают математические основы для решения задачи оптимального раскроя комбинированного пиловочника и могут быть использованы для дальнейших исследований других способов раскроя.

6. Разработанная имитационная модель позволяет прогнозировать геометрические параметры пилопродукции и ее выход из комбинированного пиловочника, пораженного напенной гнилью.

7. Полученные в результате экспериментальных исследований регрессионные зависимости выхода пилопродукции из комбинированного пиловочника в зависимости от его диаметра, длины и диаметра шили в комле показывают, что наибольшее влияние на выход пилопродукции из комбинированного пиловочника оказывает его вершинный диаметр, а наименьшее - длина пиловочника.

8. Эффективность нового способа раскроя увеличивается с увеличением доли напенной гнили в комбинированном пиловочнике.

9. В результате реализации нового способа раскроя объем заготовок, получаемых из низкокачественных частей пиломатериалов, увеличивается в 1,5-2 раза.

10. Выявлены оптимальные схемы раскроя комбинированного пиловочника.

11. Результаты опытных распиловок, проведенных в производственных условиях, подтверждают соответствие имитационной модели раскроя комбинированного пиловочника по новому способу реальным производственным условиям.

Основное содержание диссертации опубликовано в работах:

1. Кропотова, Е.В. К проблеме рационального использования древесины, пораженной напенной гнилью / Е.В. Кропотова //Материалы международной научно-практической конференции.-Йошкар-Ола: МарГТУ, 1999 - с.129-130.

2. Микрюкова Е.В. Ресурсосберегающие технологии переработки круглых лесоматериалов. /A.C. Торопов, Е.С. Шарапов, ЕЮ. Разумов, Е.В. Микрюкова, Л.П. Волкова //Вузовская наука - региону: Материалы шестой всероссийской научно-технической конференции. В 2-х т. - Вологда: ВоГТУ, 2008. - Т. 1. - С. 276-279.

3. Микрюкова, Е.В. Совершенствование раскроя хлыстов с сердцевинной гнилью в условиях уголовно исполнительной системы./ Е.В. Микрюкова// Уголовная и уголовно-исполнительная политика современной России: проблемы формирования и реализации: тезисы международной научно-практической конференции, Вологда, 14-15 декабря 2006 г.: В 2 ч. - Вологда: ВИПЭ ФСИН России, 2006. - Ч. 2. - С. 266-269.

4. Обоснование ресурсосберегающих технологий лесопромышленного комплекса, адаптированного к природным условиям Пермского края, с минимизацией затрат на лесовосстановление [Текст]: отчет о НИР (заключ.) / Министерство промышленности и природных ресурсов Пермского края ; рук. д.т.н. Якимович С. Б.; исполн.: Микрюкова Е.В. [и др.]. - Йошкар-Ола, 2007. -180 е.: ил.-Библиогр.: с. 180.-Инв. №2007-01.29.

5. Способ получения пилопродукции из хлыстов, пораженных сердцевинной

гнилью: пат. 2171175 Рос. Федерация: МПК В 27 В 1/00 / Торопов A.C., Кропо-това Е В.; заявитель и патентообладатель Марийск. гос. техн. ун-т. - № 2000102495/13; заявл. 01.02.00; опубл. 27.07.01 Бюл. №21.-8 е.: ил.

6. Способ раскроя круглых лесоматериалов, пораженных сердцевинной гнилью: пат. 2318654 Рос. Федерация: МПК В 27 В 1/00 Яоропов A.C., Микрюкова Е. В., Щеглов М.А.; заявитель и патентообладатель Марийск. гос. техн. ун-т. - № 2006123580/03; заявл. 03.07.06; опубл. 10.03.08 Бюл. №7.-7 е.: ил.

7. Способ раскроя круглых лесоматериалов, пораженных сердцевинной гнилью: пат. 2359816 Рос. Федерация: МПК В 27 В 1/00 / Торопов A.C., Микрюкова Е. В., Липин Д.М.; заявитель и патентообладатель Марийск. гос. техн. ун-т. - № 2006112530/03; заявл. 14.04.06; опубл. 27.06.09 Бюл. № 18.

8. Торопов, А. С. Способ раскроя хлыстов, пораженных сердцевинной гнилью [Текст] / А. С. Торопов, Е. В. Микрюкова // Вестник Московского государственного университета леса. Лесной вестник. - 2008. - №4. - С. 85-88.

9. Торопов, A.C. Новые технологии рационального раскроя комлевой части хлыстов с ядровой гнилью. /A.C. Торопов, Е.Ю. Разумов, Е.С. Шарапов, Е.В. Микрюкова, Л.П. Волкова //Актуальная проблема развития лесного комплекса: Материалы международной научно-практической конференции. - Вологда, 2004. - С. 54-56.

10. Торопов, A.C. Раскрой хлыстов, пораженных напенной гнилью, на пило-продукцию / A.C. Торопов, Е.В. Кропотова; Марийск. гос. техн. ун-т. - Йошкар-Ола, 2000. - 17 е.: ил. - Деп. в ВИНИТИ 20.09.00, № 2449-В00.

11. Торопов, A.C. Результаты исследования процесса раскроя сосны, пораженной сердцевинной гнилью / A.C. Торопов, Е.В. Кропотова II Тр. науч. конф. по итогам н.-и. работ Map. гос. техн. ун-та. Йошкар-Ола, 24-28 апр., 2000. Секц. Технология. Оборудование. Конструкции. Механика. Материалы / Map. гос. техн. ув-т. - Йошкар-Ола, 2000. - Деп. в ВИНИТИ 17.07.00, № 1982-В00. - С. 23-24.

12. Торопов, A.C. Исследование пораженности древесины напенной гнилью / A.C. Торопов, С.А. Торопов, Е.В. Микрюкова // Изв. вузов. Лесн. журн. -2009. - №4. - С. 95-100.

Отзывы на автореферат в двух экземплярах с заверенными подписями просим направить по адресу: 163002, г. Архангельск, наб. Северной Двины, 17, АГТУ, ученому секретарю диссертационного совета Д 212.008.01 Земцовскому А.Е.

Подписано в печать 01.03.2010. Формат 70x84/16. Усл. печ. л. 1,00. Тираж 100 экз. Заказ № 26.

Отпечатано в полном соответствии с качеством предоставленного оригинал-макета в типографии ГОУ ВПО «Архангельский государственный технический университет»

163002, г. Архангельск, наб. Северной Двины, 17

ВВЕДЕНИЕ

1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1 Обзор исследований пораженности древесины ядровой гнилью

1.2 Анализ работ в области раскроя древесины, пораженной ядровой гнилью

1.3 Обзор исследований в области описания формы древесных стволов

1.4 Выводы, цель и задачи исследований

2 МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ РАСКРОЯ КОМБИНИРОВАННОГО ПИЛОВОЧНИКА НА ПИЛОПРОДУ КЦИЮ

2.1 Математическая модель раскроя хлыстов, пораженных напенной гнилью, с получением комбинированного пиловочника

2.1.1 Аллометрический метод исследований как способ описания изменения диаметра комлевой гнили по длине лесоматериала

2.1.2 Раскряжевка хлыстов, пораженных напенной гнилью

2.2 Математическая модель раскроя комбинированного пиловочника на пилопродукцию

2.2.1 Теоретические основы раскроя пиловочного сырья при использовании аллометрической зависимости для описания формы его образующей

2.2.2 Определение размеров черновых заготовок, получаемых из низкокачественных частей пиломатериалов

2.2.3 Определение выхода пилопродукции из комбинированного пиловочника

2.3 Определение выхода пилопродукции из круглых лесоматериалов, пораженных сквозной ядровой гнилью

2.4 Выводы

3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ

3.1 Цели и задачи экспериментальных исследований

3.2 Исследование формы образующей комлевой части древесных стволов сосны

3.3 Имитационная модель раскроя комбинированного пиловочника на пилопродукцию '

3.4 Методика проведения экспериментальных исследований

3.4.1 Выбор варьируемых факторов и уровней их варьирования

3.4.2 Выбор плана эксперимента

3.4.3 Определение числа наблюдений в опыте

3.4.4 Экспериментальные исследования на имитационной модели 70 3.5. Выводы

4 РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ЗАГОТОВКЕ И РАСПИЛОВКЕ КОМБИНИРОВАННОГО ПИЛОВОЧНИКА

4.1 Рекомендуемые длины комбинированного пиловочника

4.2 Эффективность раскряжевки хлыстов, пораженной напенной гнилью, с получением комбинированного пиловочника

4.3 Эффективность транспортировки комбинированного пиловочника

4.4 Определение оптимальных схем раскроя комбинированного пиловочника на пилопродукцию

4.5 Выводы

5 ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ПРОВЕРКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ 97 ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ * 100 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 102 ПРИЛОЖЕНИЯ

Актуальность темы. Не смотря на то, что древесина является возобновляемым природным ресурсом, запасы ее неуклонно сокращаются. Из-за постоянного усугубления экологической ситуации и антропогенного воздействия на лесные ресурсы, качество последних ухудшается. На протяжении многих лет остается актуальной проблема использования низкокачественной древесины.

В этой связи большое значение начинает занимать рациональное использование низкокачественной древесины, большую часть которой составляет древесина, пораженная сердцевинной гнилью. Особое внимание заслуживают напенные гнили, которые поражают ценную комлевую часть древесины преимущественно хвойных насаждений. Откомлевки с напенной гнилью составляют до 5-7% от объема заготавливаемой древесины и содержат до 70% объема качественной древесины. Причем это самая ценная бессучковая часть ствола.

Существующие технологии заготовки и переработки такой древесины предполагают в лучшем случае использование ее для производства технологической щепы или тарной пилопродукции. Большая же ее часть идет на производство дров или остается в лесу, так как из-за высоких транспортных расходов и низкой стоимости продукции становится невыгодным ее вывоз и дальнейшая переработка.

Заготовка комбинированного пиловочника, в котором пиловочник по ГОСТ 9462-88 для хвойных пород и ГОСТ 9463-88 для лиственных пород не разделен по длине с низкокачественной по содержанию гнили древесиной, позволит вовлечь в переработку дополнительные объемы древесины, сократить трудоемкость раскряжевки и упростить вывозку низкокачественной древесины, а также повысить выход пилопродукции.

Таким образом, решение задачи использования древесины, пораженной напенной гнилью, является актуальной.

Цель и задачи исследования. Целью диссертационной работы является исследование выхода пилопродукции из комлевой части древесины, пораженной напенной гнилью.

В соответствии с этим установлены следующие основные задачи исследований:

1) исследование формы комлевой части древесины;

2) разработка математической модели определения объемного выхода пилопродукции из комбинированного пиловочника;

3) разработка имитационной модели раскроя комбинированного пиловочника на пилопродукцию;

4) определение влияния основных факторов на величину выхода пилопродукции из комбинированного пиловочника;

5) проведение опытных распиловок комбинированного пиловочника на пилопродукцию.

Предмет и методы исследований. Предмет исследований - способ раскроя комбинированного пиловочника на пилопродукцию.

В диссертационной работе были использованы математические модели для описания формы комлевой части древесины. В процессе обработки экспериментальных данных применялись методы математической статистики и стандартные программы на ЭВМ.

Научная новизна. Создано математическое и программное обеспечение для определения выхода пилопродукции при раскрое комбинированного пиловочника, полученного из хлыстов, пораженных напенной гнилью новым способом (патент РФ № 2171175), на основании которых получены зависимости выхода пилопродукции от геометрических и качественных характеристик сырья. При этом разработаны: математическая модель раскроя комбинированного пиловочника на пилопродукцию; имитационная модель раскроя комбинированного пиловочника на пилопродукцию.

На защиту выносятся следующие научные положения:

1) способ раскроя хлыстов, пораженных сердцевинной гнилью, на пило-продукцию;

2) математическая модель определения выхода пилопродукции из комбинированного пиловочника;

3) имитационная модель для исследования выхода пилопродукции из комбинированного пиловочника;

4) результаты экспериментальных исследований выхода пилопродукции из комбинированного пиловочника.

Достоверность выводов и результатов исследований. Адекватность математических моделей, полученных в работе, проверена и подтверждена Б-критерием Фишера.

Предлагаемый способ раскроя комбинированного пиловочника на пило-продукцию апробирован на практике в производственных условиях.

Практическая значимость. Результаты исследований использованы при обосновании ресурсосберегающих технологий лесопромышленного комплекса, адаптированного к природным условиям Пермского края, с минимизацией затрат на лесовосстановление. Произведена производственная проверка результатов исследований в условиях ООО «Элмар». Разработанная имитационная модель определения выхода пилопродукции из комбинированного пиловочника может быть использована при определении оптимальных схем раскроя, планировании расхода сырья. В настоящее время она используется в учебном процессе при подготовке магистров по дисциплине «Оптимальный раскрой и прогнозирование выхода продукции деревообрабатывающих производств». Предлагаемый способ раскроя комбинированного пиловочника реализуется на существующем оборудовании деревообрабатывающих предприятий без существенного изменения технологического процесса.

Апробация работы. Основные научные положения и результаты исследований докладывались и обсуждались на международной научно-практической конференции «Рациональное использование лесных ресурсов» (Йошкар-Ола, 1999), международной научно-практической конференции «Актуальные проблемы развития лесного комплекса» (Вологда, 2004), международной научно-практической конференции «Уголовная и уголовно-исполнительная политика современной России: проблемы формирования и реализации» (Вологда, 2006), международной научно-практической конференции «Государственная политика в области назначения и исполнения уголовных наказаний» (Вологда, 2008), всероссийской научно-технической конференции «Вузовская наука - региону» (Вологда, 2008), международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы развития лесного комплекса» (Вологда, 2008), ежегодных научных конференциях МарГТУ в 1999, 2004-2009 г.г.

Структура и объем работы. Диссертация содержит введение, 5 раздела, выводы и рекомендации, список литературы и приложения. Объем работы: основного текста — 120 е., иллюстраций - 22, таблиц — 15, список литературы - 158 наименований.

ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Предложен новый способ раскроя хлыстов, пораженных напенной гнилью, на пилопродукцию, который позволяет вовлекать в переработку дополнительные ресурсы древесины.

2. В результате реализации нового способа раскроя выход пилопродукции может быть увеличен по сравнению со способом удаления коры и гнили параллельно оси до 7 % в зависимости от размерно-качественных характеристик сырья и пилопродукции, а также варианта удаления коры и гнили.

3. Использование предлагаемого способа кроме увеличения выхода пилопродукции повышает производительность на стадии раскряжевки хлыстов, пораженных напенной гнилью, на 30-50% за счет сокращения числа резов и сокращает на 30% удельные энергозатраты на транспортировку низкокачественной древесины.

4. Дано математическое описание определения выхода пилопродукции из комбинированного пиловочника на основе его аллометрической модели.

5. Полученные в результате экспериментальных исследований аллометрические зависимости, описывающие комлевую часть древесины сосны, дают математические основы для решения задачи оптимального раскроя комбинированного пиловочника и могут быть использованы для дальнейших исследований других способов раскроя.

6. Разработанная имитационная модель позволяет прогнозировать геометрические параметры пилопродукции и ее выход из комбинированного пиловочника, пораженного напенной гнилью.

7. Полученные в результате экспериментальных исследований регрессионные зависимости выхода пилопродукции из комбинированного пиловочника в зависимости от его диаметра, длины и диаметра гнили в комле показывают, что наибольшее влияние на выход пилопродукции из комбинированного пиловочника оказывает его вершинный диаметр, а наименьшее — длина пиловочника.

8. Эффективность нового способа раскроя увеличивается с увеличением доли напенной гнили в комбинированном пиловочнике.

9. В результате реализации нового способа раскроя объем заготовок, получаемых из низкокачественных частей пиломатериалов, увеличивается в 1,5-2 раза.

10. Выявлены оптимальные схемы раскроя комбинированного пиловочника.

11. Результаты опытных распиловок, проведенных в производственных условиях, подтверждают соответствие имитационной модели раскроя комбинированного пиловочника по новому способу реальным производственным условиям.

1. Аареланд, А.Х. Алгоритм составления поставов Текст. / А.Х. Аареланд //Деревообрабатывающая пром-сть. 1984. — № 2. - С. 3-4.

2. Айзенберг, И А. Раскрой низкокачественных бревен с гнилью с распиловкой брусьев и досок параллельно образующей: автореф. дис.: канд. техн. наук: 05.21.05 / И. А. Айзенберг; науч. рук. В. Ф. Ветшева; Сиб. технол. ин-т. Красноярск, 1991. - 19 с.

3. Акиндинов, М.В. Изучение закономерностей распространения внутренних гнилей в стволах сосны и ели / М.В. Акиндинов, JI.M. Кореневич // Труды ЦНИИМЭ, 1967. №84. - С. 42-76.

4. Алексеев, А.Е. Ресурсосберегающие технологии раскроя пиловочного сырья Текст.: автореферат диссертации на соискание ученой степени д-ра техн. наук: 11.00.11 / А. Е. Алексеев. Архангельск, 1998. - 46 с.

5. Алексеев, И А. Внедрение нового способа товаризации лесосечногофонда в условиях фаутности. Заключительный отчет о НИР/ И.А. — ^

6. Алексеев, И.П. Куренкова и др. Йошкар-Ола: МПИ, 1989.

7. Алексеева, Э.В. Рациональный раскрой бревен с внутренней гнилью на пиломатериалы Текст. / Э.В. Алексеева // Тр. / ВСПИИПИлесдрев. -М.: Гослесбумиздат, 1962. Вып. 5. - С. 32-35.

8. Анапольский, М.Г. Рациональный раскрой низкокачественной и низкосортной древесины Текст. / М.Г. Анапольский. М., 1963. — 352 с.

9. Андрианов, Ю.С. Вывозка лесоматериалов саморазгружающимися автопоездами: Учебное пособие / Ю.С. Андрианов. Йошкар-Ола: МарГТУ, 2001 - 98 с.

10. Анучин, Н.П. Лесная таксация Текст./ Н.П. Анучин. М.: Гослестехиздат, 1960. — 521с.

11. Анучин, Н.П. Раскряжевка хвойных деревьев / Н.П. Анучин. М.: Гослестехиздат, 1936. — 175 с.

12. Батин, НА. Выход пиломатериалов при распиловке осины Текст. / H.A. Батин, В.И. Пастушени, Е.Е. Сергеев // Механическая технология древесины. Минск: Высш. шк., 1974. - Вып. 4. - С. 8-13.

13. Батин, H.A. К вопросу размерно-качественной характеристики пиловочника лиственных пород Текст. / H.A. Батин, Е.Е. Сергеев // Механическая технология древесины. Минск: Высш. шк., 1975. - Вып. 5.-С. 8-11Г

14. Батин, H.A. Теоретические и экспериментальные исследования раскроя пиловочного сырья Текст.: дис. . д-ра. техн. наук / H.A. Батин. -Минск: БТИ, 1964. 438 с.

15. Белозеров, И.Л. Рациональный раскрой пиловочного сырья дальневосточного региона Текст.: автореф. дис. . д-ра техн. наук / И.Л. Белозеров.- М., 1999. 47с.

16. Белько, В.И. Дровяная древесина как сырье для тарного производства Текст. / В.И. Белько. М., 1971. - 203 с.

17. Бенько, Ю.М. Выход пилопродукции из березового сырья Текст. / Ю.М. Бенько // Механическая технология древесины: реферат, инф. — Львов, 1972. -№1.- С. 9-10.

18. Бокшанин, Ю.Р. Исследование технологических свойств древесины лиственницы, ее обработки и рационального использования Текст.: автореф. дис. . д-ра. техн. наук / Ю.Р. Бокшанин. Л.: ЛТА, 1977. - 41 с.

19. Боровиков, В.П. Программа статистики для студентов и инженеров Текст. / В.П. Боровиков. 2-е изд. - М.: Компьютер пресс, 2001. — 301 с.

20. Братилов, Д.А. Совершенствование раскроя высококачественных пиловочных сортиментов Текст.: дис. . канд. техн. наук / Д.А. Братилов. Архангельск, 2005. - 169 с.

21. Бронштейн, И.Н. Справочник по математике для инженеров и учащихся втузов Текст. / И.Н. Бронштейн, К.А. Семендлев. 13-е изд., испр. - М.: Наука, 1986. - 544 с.

22. Вакин, А.-Т. Пороки древесины Текст. / А.Т. Вакин, О.И. Полубояринов, В.А. Соловьев. М.: Лесн. пром-сть, 1980. - 112 с.

23. Ванин, С.И. Лесная фитопатология Текст. / С.И. Ванин. М.-Л.: Гослесбумиздат, 1955. - 416 с.

24. Ванин, С.И. фаутность сосновых и березовых древостоев Свердловской области и ее влияние на выход и качество спецсортиментов / С.И. Ванин // Лесная промышленность. 1944. - № 1-2. - С. 19-20.

25. Ванин, С.И. Фаутность сосновых и сосново-лиственничных древостоев Свердловской области и влияние ее на выход спецсортиментов /С.И. Ванин, Ф.А. Соловьев // Сб. науч. тр. Уральского лесотехнического института. 1948. - С. 12-31.

26. Ветшева, В.Ф. Переработка дровяного сырья Текст. / В.Ф. Ветшева, Л.Н. Малыгин. М.: Лесн. пром-сть, 1970. - 248 с.

27. Ветшева, В.Ф. Переработка дровяного сырья/ В.Ф. Ветшева, Л.Н. Малыгин. М.: Лесная пром-сть, 1981. - 65 с.

28. Ветшева, В.Ф. Потоки для распиловки бревен с гнилью на предприятиях Сибири / В.Ф. Ветшева, И. А. Айзенберг // Деревообрабатывающая промышленность. 1988. - №10. - С.1-3.

29. Ветшева, В.Ф. Раскрой крупномерных бревен на пиломатериалы/ В.Ф. ветшева. -М.: Лесная пром-сть, 1976. 168 с.

30. Ветшева, В.Ф. Теоретические и экспериментальные исследование раскроя крупномерных пиловочных бревен хвойных пород Сибири и Дальнего Востока Текст.: автореф. дис. . д-ра. техн. наук / В.Ф. Ветшева. Л.: ЛТА, 1974. - 44 с.

31. Влияние сучковатости и гнилей на выход деловой древесины из кедра сибирского /М.Г. Фадеев, Е.Ф. Семушин, A.B. Немков // Труды СибНИИЛП. 1970, вып. 19. - С. 117-121.

32. Волкова, З.А. Исследование влияния ряда факторов на баланс древесины при раскрое на экспорт Текст.: дис. . канд. техн. наук / З.А. Волкова. Л.: ЛТА, 1977. - 204 с.

33. Вторичные материальные ресурсы лесной и деревообрабатывающей промышленности //Справочник под ред. Михайлова Г.М. М.: Экономика, 1983. - 224 с.

34. Выгодский, М.Я. Справочник по высшей математике Текст. / М.Я. Выгодский. М.: Астрель: ACT, 2002. - 991 с.

35. Горшин С.Н. Главнейшие гнили хвойных деревьев и их откряжевка / С.Н. Горшин. -М.: ГЛТИ, 1935. 80 с.

36. ГОСТ 2140-81. Пороки древесины. Классификация, термины и определения, способы измерения. Текст. Введ. 01.01.82. - М.: Изд-во стандартов, 1982. - 111 с.

37. ГОСТ 24454-80. Пиломатериалы хвойных пород. Размеры Текст. -Введ. 01.01.81 // Пиломатериалы. Технические условия. М. - С.36-38.

38. ГОСТ 6782.1-75. Пилопродукция из древесины хвойных пород. Величины усушки Текст. Введ.01.07.76 // Пиломатериалы. Общие нормы. - М. - С.20-28.

39. ГОСТ 8486-86. Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия. Текст. Введ. 01.01.88. - М.: Изд-во стандартов, 1994. - 13 с.

40. ГОСТ 9462-88. Лесоматериалы круглые лиственных пород. Технические условия Текст. Введ. 01.01.91. - М.: Изд-во стандартов, 1991.-13 с.

41. ГОСТ 9463-88. Лесоматериалы круглые хвойных пород. Технические условия. Текст. Введ. 01.01.91. - М.: Изд-во стандартов, 1991. - 14 с.

42. ГОСТ 9685-61. Заготовки из древесины хвойных пород. Технические условия Текст. Введ. 01-07-63 // Пиломатериалы, заготовки, деревянные детали. 4.2. Заготовки. Деревянные детали. - M. - С.43-54.

43. Гриб, В.И. Влияние напенной гнили на выход пиломатериалов Текст. // Гриб. В.И. Совершенствование технологии и оборудования лесопильного производства / В.И. Гриб, В.А. Клюев. Архангельск: ЦИИИМОД, 1981.

44. Дюк, В. Обработка данных на ПК в примерах Текст. / В. Дюк. СПб.: Питер, 1997.-240 с.

45. Ежов, О.Н. Особенности распространения стволовой гнили сосны / О.Н. Ежов, И.И. Минкевич // Лесной журнал. 1998. - № 3. - С. 11-17.

46. Ежов, О.Н.'Распределение гнили сосновой губки в стволах сосен / О.Н. Ежов, O.A. Конюшатов// Лесоведение. 2001. - № 1. - С. 71-74.

47. Заливко, Б.М. Расход низкокачественной древесины при выработке пилопродукции Текст. / Б.М. Заливко, У.Э. Яунсилс, Л.П. Тютиклва.

48. Захарьин, Г.И. О качественных характеристиках комбинированного пиловочника / Г.И. Захарьин, С.Г. Нушкарев // Комплексное использование древесного сырья: науч. тр. ЦНИИМОД, Архангельск, 1979.-С. 78-80

49. Заявка 2008137681 Российская Федерация, МПК7 В 27 В 1/00. Способ раскроя круглых лесоматериалов, пораженных сердцевинной гнилью Текст. / Торопов А. С., Торопов С.А., Микрюкова Е.В.; заявитель Торопов A.C.; № 2008137681; заявл. 19.09.2008.

50. Использование низкокачественной древесины и отходов лесозаготовок Текст.: справочник / под ред. проф. И.Ф. Коперина. М.: Лесн. пром-сть, 1970.-248 с.

51. Калитеевский P.E. Лесопиление в XXI веке. Технология, оборудование, менеджмент /P.E. Калитеевский. СПб.: ПРОФИ-ИНФОРМ, 2005.-480 с.

52. Калитеевский, P.E. Оборудование и технологические процессы ленточнопильных потоков Текст. / P.E. Калитеевский, С.Б. Юдин, Л.Е. Шевелев. -М.: Гослесбумиздат, 1962. 152 с.

53. Калитеевский, P.E. Технология лесопиления. М.: Лесн. пром-сть, 1986.-264 с.

54. Капустин, В.А. Раскряжевка в сплавных предприятиях хлыстов с напенной гнилью / В.А. Капустин // Лесной журнал. 1962. - № 4. - С. 107-110.

55. Кварая, Н.Ф. Исследование древесины кавказкой пихты и разработка рациональной технологии ее распиловки Текст.: дис. . канд. техн. наук / Н.Ф. Кварая. Минск: БТИ, 1970. - 168 с.

56. Кондратова, Г.И. Исследование эффективности различных методов переработки низкосортного хвойного и лиственного сырья: отчет Текст. / Г.И. Кондратова, JI.A. Ромашкина. Свердловск: СвердНИИПдрев, 1974.

57. Копейкин, A.M. Перспективы развития технологии лесопиления Текст. / A.M. Копейкин. М: Лесн. пром-сть, 1989 - 164 с.

58. Коптев, C.B. Товарность фаутных деревьев сосны / C.B. Коптев, О.Н. Ежов //Лесоведение. 2005. - № 3. - С. 76-80.

59. Коробов, В.В. Комплексная переработка низкокачественной древесины и отходов лесозаготовок Текст. / В.В. Коробов, М.И. Брик, Н.П. Рушнов. -М.: Лесн. пром-сть, 1978. 272 с.

60. Коробов, В.В. Переработка низкокачественного древесного сырья Текст. /В.В. Коробов, Н.П. Рушнов. М.: Экология, 1991. - 288 с.

61. Кропотова, Е.В. К проблеме рационального использования древесины, пораженной напенной гнилью / Е.В. Кропотова // Материалы международной научно-практической конференции. Йошкар-Ола: МарГТУ, 1999 — С.129-130.

62. Кропотова, Е.В. Раскрой хлыстов, пораженных напенной гнилью, на пилопродукцию / A.C. Торопов, Е.В. Кропотова; Марийск. гос. техн. унт. Йошкар-Ола, 2000. - 17 е.: ил. - Деп. в ВИНИТИ 20.09.00, № 2449-В00.

63. Кублицкая, В.И. Экономическая эффективность распиловки дровяного долготья на лесопильных заводах Текст. / В.И. Кублицкая // Лесоинженерное дело. 1958. - №2.

64. Кузнецов, В.В. Исследование раскроя древесных материалов в деревообработке Текст.: дисс. . канд. техн. наук /В.В. Кузнецов Л.: ЛТА, 1977. - 178 с.

65. Кузьмичев, В.В. Закономерности роста древостоев Текст. / В.В. Кузьмичев. Новосибирск: Наука, 1977. - 160 с.

66. Лонн, К.А. Переработка низкокачественной древесины и отходов на лесных складах Текст. / К.А. Лонн. Л.: РИО ЛТА, 1977. - 80 с.

67. Лузанов, В.Г. Деградация лесов Кузбасса: возможные последствия, меры борьбы Электронный ресурс. / В.Г. Лузанов // Эко-бюллетень ИнЭкА. 2002. - № 11. - Режим доступа: http://www.ineca■ш/?dr=bulletin/arhiv/0082&pg=004.

68. Малыгин, Л.Н. Исследование размерно-качественного состава дровяного сырья Текст. / Л.Н. Малыгин // Науч. тр. / СибНИИЛП. -1971.-С. 104-110.

69. Малыгин, Л.Н. Рациональные схемы раскроя крупномерного фаутного сырья Текст. / Л.Н. Малыгин и др. // Деревообрабатывающая пром-сть. 1978.- №7.

70. Малыгин, С.И. Исследование и разработка технологических процессов раскроя низкокачественного елового сырья на пилопродукцию Текст.: автореф. дис. . канд. техн. наук / С.И. Малыгин М.: МЛТИ, 1970. - 33 с.

71. Малыгин, С.И. Раскрой дровяного долготья на пилопродукцию Текст. / С.И. Малыгин // Механическая обработка древесины. 1969. - №4. - С. 8-9.

72. Матвеева, И.С. Повышение выхода пиломатериалов при брусо-развальном способе распиловки бревен Текст.: дис. . канд. техн. наук / И.С. Матвеева. Красноярск, 2005. - 231 с.

73. Матвейко, А.П. Технология и оборудование лесозаготовительного производства/ А.П. Матвейко. Мн.: Техноперспектива, 2006. - 447 с.

74. Меркелов, В.М. Совершенствование раскроя низкокачественного осинового сырья с целью увеличения выхода пиломатериалов Текст.: дис. . канд. техн. наук / В.М. Меркелов. JL, 1985. - 205 с.

75. Мищенко, O.A. Повышение эффективности переработки пиловочника ильма долинного на пилопродукцию Текст.: дис. . канд. техн. наук / O.A. Мищенко. Воронеж, 2003. - 178 с.

76. Нушкарев, С.Г. Исследование способов раскроя соснового сырья на авиационную пилопродукцию Текст.: автореф. дис.: канд. техн. наук: 05.21.01/ С.Г. Нушкарев. Л., 1974. - 18с.

77. Пастушени, В.И. Технология переработки пиловочного сырья мягких лиственных пород и березы Текст. / В.И. Пастушени, И.Н. Кухаренко // Механическая технология древесины. Минск: Высш. шк., 1976. -Вып.6. - С. 19-26.

78. Перелыгин, JI.M. Влияние пороков на технические свойства древесины Текст. / JI.M. Перелыгин. M.- JL: Гослесбумиздат, 1949. - 155 с.

79. Перелыгин, JI.M. Древесиноведение Текст. / JI.M. Перелыгин, Б.Н. Уголев. -M.-JL: Лесн. пром-сть, 1971.

80. Переработка низкокачественных бревен/ В.Ф. Ветшева, В.А. Горн, В.Н. Хлебодаров, З.Т. Чанчикова. М.: Лесная пром-сть, 1982. - 80 с.

81. Песоцкий, А.Н. Лесопильное производство Текст. / А.Н. Песоцкий. -М.: Лесн. пром-сть, 1970. 432 с.

82. Петров, A.B. Разработка САПР. В 10 кн. Текст. / Под ред. A.B. Петрова. М.: Высш.шк., 1990. - Кн.9: Имитационное моделирование / В.М. Черненький. - 110 с.

83. Петровский, B.C. Автоматическая оптимизация раскроя древесных стволов. -М.: Лесн. пром-сть, 1970. 184 с.

84. Петровский, B.C. Исследование предельно допустимого размера гнили в пиловочном сырье / B.C. Петровский // Лесная-промышленность. -1963.-№ 11. С. 4-6.

85. Петровский, B.C. Исследование рационального и «слепого» раскроя хлыстов хвойных пород / B.C. Петровский // Механизация иавтоматизация лесозаготовительных работ: Труды Сибирского технологического института. Красноярск, 1962. С. 59-80.

86. Печенкин, В.Е. Использование низкокачественной древесины и отходов Текст. / В.Е. Печенкин, А.И. Сурьянинов, В.П. Репняков. — Йошкар-Ола: Марийск. кн. изд-во, 1975. 10 с.

87. Пижурин, A.A. Моделирование и оптимизация процессов деревообработки Текст.: учебник для вузов / A.A. Пижурин, A.A. Пижурин; Моск. гос. ун-т леса. М.: МГУЛ, 2004. - 374 с.

88. Пижурин, A.A. Основы научных исследований в деревообработке: учебник для вузов / A.A. Пижурин, A.A. Пижурин. М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2005.-305 с.

89. Редькин, А.К. Экспериментальная распиловка низкокачественной древесины / А.К. Редькин и др. //Лесная промышленность. 2004. - №3. -С. 8-10.

90. Рипачек, В. Биология дереворазрушающих грибов Текст. / В. Рипачек. -М.: Лесн. пром-сть, 1967. 274 с.

91. Рыкунин, С.Н. Исследование влияния качественных особенностей березового пиловочного сырья на выход заготовок и технология их выработки Текст.: дис. . канд. техн. наук / С.Н. Рыкунин. М.: ИЛТИ, 1963.

92. Семечкина, М.Г. Структура фитомассы сосняков Текст. / М.Г. Семечкина. Новосибирск: Наука, 1978. - 165 с.

93. Соколов, В.Н. Использование комбинированного пиловочника при выработке пиломатериалов внутреннего рынка / В.Н. Соколов // Комплексное использование древесного сырья: научные труды ЦНИИМОД. Архангельск, 1984. - С. 33-35.

94. Соколов, П.А. Вариационная статистика: учеб. пособие Текст. / П.А. Соколов, В.Я. Черных. -Йошкар-Ола: МарПИ, 1990. 99 с.

95. Способ обработки лесоматериалов: пат. 1819210 Рос. Федерация МГЖВ 27 В 1/00, В 27 В 5/18 / Торопов A.C.; заявитель и патентообладатель Марийск. гос. техн. ун-т. № 4889101; заявл. 06.12.1990; опубл. 30.05.1993, Бюл. № 20.

96. Способ производства и раскроя лесоматериалов: пат. 2064859 Рос. Федерация МПК В 27 В 1/00 / Торопов A.C., Торопов С.А.; заявитель и патентообладатель Торопов A.C. № 93002983/15; заявл. 18.01.1993; опубл. 10.08.1996, Бюл. № 22.

97. Способ производства круглых лесоматериалов: пат. 1794648 Рос. Федерация МПК В 27 В 5/00 / Торопов A.C.; заявитель и патентообладатель Марийск. гос. техн. ун-т. № 4837403; заявл. 05.07.1990; опубл. 15.02.1993, Бюл. № 6.

98. Способ производства круглых лесоматериалов: пат. 2172668 Рос. Федерация МПК В 27 В 1/00 / Торопов A.C., Шестаков С.А.; заявитель и патентообладатель Марийск. гос. техн. ун-т. № 2000102487/13; заявл. 01.02.2000; опубл. 27.08.2001.

99. Способ раскроя низкокачественных круглых лесоматериалов: пат. 2038946 Рос. Федерация МПК В 27 В 1/00 / Торопов A.C.; заявитель и патентообладатель Торопов A.C. № 4887893/15; заявл. 06.12.1990; опубл. 09.07.1995, Бюл. № 19.

100. Стороженко, В.Г. Гнилевое поражение коренных сосняков в различных лесорастительных зонах Текст./ В.Г. Стороженко // Лесоведение. -2003.-№ 2.-С. 50-54.

101. Стороженко, В.Г. Объемы гнилевого поражения перестойных еловых лесов различного происхождения Текст./ В.Г. Стороженко // Лесоведение. 1998. - № 2. - С. 30-36.

102. Татаринцев, И.А. Фитопатологическое состояние древостоев сосны обыкновенной в пригородной зоне левобережной части Красноярска

103. Электронный ресурс. / И.А. Татаринцев // Труды заповедника Столбы №17. Режим доступа: - http://www.stolby.ru/Mat/GPZ/v 17/15.asp.

104. Технология пиломатериалов Текст. / П.П. Аксенов, Н.С. Макарова, И.К. Прохоров, Ю.П. Тюкина. М.: Лесн. пром-сть, 1976. - 480 с.

105. Титков, Г.Г. Исследование эффективности использования низкосортного и дровяного сырья в лесопильной промышленности Текст. / Г.Г. Титков, М.С. Колобова, Г.А. Елькин. М.: ЦНИИМОД, 1956.

106. Тихонова, М.В. Переработка березового пиловочника на пиломатериалы Текст. / М.В. Тихонова // — Тара деревянная: реферат, информ. 1979. - № 1.

107. Тихонова, М.В. Переработка древесины мягких лиственных пород и березы на пиломатериалы и тарные заготовки Текст. / М.В. Тихонова, В.М. Тихонов. -М: ВНИИПИЭИлеспром, 1977. 20 с.

108. Торопов, А. С. Способ раскроя хлыстов, пораженных сердцевинной гнилью Текст. / А. С. Торопов, Е. В. Микрюкова // Вестник Московского государственного университета леса. Лесной вестник. — > 2008.-№4. -С. 85-88.

109. Торопов, A.C. Интенсификация производственных процессов поперечной распиловки лесоматериалов Текст.: дис. . д-ра. техн. наук / A.C. Торопов. СПб.: ЛТА, 1993. - 336 с.

110. Торопов, A.C. Исследование пораженности древесины напенной гнилью / A.C. Торопов, Е.В. Микрюкова, С.А. Торопов // Изв. вузов. Лесной журнал. 2009. - № 4. - С. 95-100.

111. Торопов, A.C. Исследование предмета труда лесоэксплуатации: метод, указания Текст. / A.C. Торопов. Йошкар-Ола: МарГТУ, 1995. - 16 с.

112. Торопов, A.C. Обоснование мест и числа замеров при моделировании предмета труда в деревообрабатывающих производствах / A.C. Торопов, А.П. Домрачеев // Изв. вузов. Лесной журнал. 2002. - № 4. - С. 96-101.

113. Торопов, A.C. Раскрой хлыстов, пораженных напенной гнилью, на пилопродукцию Текст. / A.C. Торопов, Е.В. Кропотова; Марийск. гос. техн. ун-т. Йошкар-Ола, 2000. - Деп. в ВИНИТИ, № 2449-В00, 2000.

114. Торопов, A.C. Результаты исследования процесса раскроя сосны, пораженной сердцевинной гнилью Текст. / A.C. Торопов, Е.В. Кропотова; -Марийск. гос. техн. ун-т. Йошкар-Ола, 2000. - Деп. в ВИНИТИ, № 1982 - В00, 2000.

115. Тютикова, Л.П. Исследование раскроя березовой низкокачественной древесины на заготовки Текст. / Л.П. Тютикова // Науч. тр. / ЦНИИМЭ. -Химки, 1973.-С. 90-97.

116. Тютикова, Л.П. Математическое описание развального способа раскроя березового сырья Текст. / Л.П. Тютикова // Тара деревянная: реферат, информ. 1972. -№ 7. - С. 12.

117. Уласовец, В.Г. Теоретическое обоснование раскроя боковой зоны пиловочника на пиломатериалы Текст.: дис. . д-ра техн. наук / В.Г. Уласовец. Екатеринбург, 2005. - 325 с.

118. Уокенбах, Д. Подробное руководство по созданию формул в Excel 2003 Текст. / Д.Уокенбах; [Пер.с англ.И.В.Василенко]. М.: ДИАЛЕКТИКА, 2005. - 637 е.

119. Фельдман, X.JI. Система максимальных поставов на распиловку Текст. / X.JI. Фельдман. М.: Гослесбумиздат, 1932. - 230 с.

120. Феоктистов, А.Е. Цехи распиловки низкокачественного и низкосортного сырья в леспромхозах / А.Е. Феоктистов // Труды ЦНИИМЭ. Вып. 98: Переработка и использование низкокачественной древесины. 1969. - С. 31-44.

121. Хлебодаров, В.Н. Влияние размеров гнили в бревне на объемный выход пиломатериалов при раскрое сырья на ленточнопильных станках / В.Н. Хлебодаров, JI.A. Коржова // Деревообрабатывающая пром-сть. 1981. -№9.-С. 8-9.

122. Худин, К.С. Рациональный раскрой толстомерных кряжей карпатского бука на пиломатериалы Текст.: дис. . канд. техн. наук / К.С. Худин. -Львов, 1955.-234 с.

123. Шадрин, A.A. Исследование размерно-качественных характеристик древесины / A.A. Шадрин, Е.И. Прокопенко // Науч. тр. МГУЛ. Вып. 276, 1976.-С. 59-62.

124. Шарапов, Е.С. Разработка технологии получения строганного шпона.из древесины березы с ядровой гнилью Текст.: дис. . канд. техн. наук / Е.С. Шарапов. Архангельск, 2008. - 153 с.

125. Шеннон, Р. Имитационное моделирование систем искусство и наука / Р. Шеннон. -М.: Мир, 1978.-421 с.

126. Яунсилс, У.Э. Исследование способов раскроя круглых лесоматериалов / У.Э. Яунсилс // Труды ЦНИИМЭ, 1973. С. 112-115.

127. Яунсилс, У.Э. Исследование способов раскроя осиновых круглых лесоматериалов на короткомерные заготовки Текст. : дис. . канд. техн. наук / У.Э. Яунсилс. М.: МЛТИ, 1973. - 159 с.

128. Яунсилс, У.Э. Сравнение способов раскроя круглых лесоматериалов Текст. / У.Э. Яунсилс, Б.М. Заливко // Технология лесопильно-деревообрабатывающих производств и повышение качества изделий из древесины. -М.: МЛТИ, 1973. Вып. 56. - С. 38-43.