автореферат диссертации по информатике, вычислительной технике и управлению, 05.13.12, диссертация на тему:Применение компьютерных технологий для совершенствования оценки свойств пушно-мехового полуфабриката

На правах рукописи

КОВАЛЕВА НАТАЛЬЯ ИВАНОВНА

ПРИМЕНЕНИЕ КОМПЬЮТЕРНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ДЛЯ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ОЦЕНКИ СВОЙСТВ ПУШНО-МЕХОВОГО ПОЛУФАБРИКАТА

Специальность 05.13.12 - Системы автоматизации проектирования (промышленность)

АВТОРЕФЕРАТ

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Омск 2004

Работа выполнена в Омском государственном институте сервиса.

Научные руководители: доктор физико-математических наук,

профессор Колоколов Александр Александрович.

кандидат технических наук, доцент Нагорная Зоя Егоровна.

Официальные оппоненты:

Ведущая организация:

доктор технических наук, профессор Щербаков Виталий Сергеевич.

кандидат технических наук Маракова Тамара Ивановна.

Костромской государственный технологический университет

Зашита диссертации состоится 29 апреля 2004г. в 1500 ч. на заседании диссертационного совета Д.212.178.07 при Омском государственном техническом университете, по адресу: 644050, Омск, пр. Мира, 11, ауд.340.

Автореферат разослан: 29 марта 2004г.

Ученый секретарь

диссертационного совета Д. 212.178.07, кандидат технических наук, доцент

Панчу к К. Л.

ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы. В настоящее время имеется большое количество разнообразных систем автоматизации проектирования (САПР), отличающихся объемом и качеством выполнения различных этапов конструкторской и технологической подготовки производства одежды, надежностью, производительностью, минимальным комплектом оборудования, необходимого для их функционирования, стоимостью, способностью к развитию, совместимостью с другими системами. На многих предприятиях успешно внедрены САПР «Investromka» (Испания), «Gerber» (США) и «Lektra» (Франция), а также отечественные системы «Грация», «Силуэт», «Ассоль», «Автокрой», «Автокрой — Т», «САПР — мех» и др. САПР «ЛЕКО» и «САПРО» ориентированы на конструирование одежды для индивидуального потребителя. Технология виртуального моделирования, проектирования и визуализации одежды вызывает все больший интерес у ее производителей. В последнее время в составе многих швейных САПР появились программы (САПР PAD System v.3.7, САПР Optitex v.8, СТАПРИМ и др.), позволяющие «виртуально», то есть на экране компьютера, собрать и надеть комплект лекал на манекен.

Рассмотренные системы автоматизированного проектирования охватывают практически все стадии разработки новых изделий, начиная от исходной модели будущего изделия и кончая конструкторской и технологической документацией, нормами времени на изготовление и расход материала. Однако прогнозирование свойств материалов и их оценка в рассмотренных системах слабо отражены. Например, в САПР «Автокрой» используют припуски с учетом технологических свойств материалов, а в пакете LookStailor v. 1.0 программы Anaheik фирмы Toyobo можно задавать свойства ткани отдельно каждому лекалу. Для проектирования меховой одежды разработана «САПР-мех». Система «САПР - мех» состоит из трех модулей: «Построение базовой конструкции», «Конструктивное моделирование», «Технолог скорняжного производства», а также содержит систему основных параметров и конструктивных припусков, позволяющих осуществлять построение конструкции мехового изделия по заданным размерам, как на типовую, так и на персонифицированную фигуру.

При выполнении любых операций в меховом производстве необходимо осуществлять контроль технологических процессов изготовления изделий на всех этапах, прогнозировать качество изделия, гарантировать его надежность. Применение инструментов САПР позволяет автоматизировать эти процессы.

Для создания САПР, в области меховой промышленности, необходимо знать свойства объекта автоматизации, т.е. процесс

определения и оценки параметров меховой шкурки. Однако, система определения параметров свойств и их оценка пушно-меховых полуфабрикатов, как одно из звеньев производства меховых изделий, не отвечает современным требованиям.

Пушно-меховые полуфабрикаты отличаются большой неоднородностью свойств внутри партии. Различие свойств обусловлено разнообразием природных качеств шкурки, а также неоднозначностью результатов жидкостных и механических процессов выделки. Наличие различных по характеру работ в технологических процессах обработки пушно-меховых полуфабрикатов существенно затрудняет автоматизацию проектирования и изготовления изделий из натурального меха.

Сложная структура кожевой ткани и волосяного покрова пушно-мехового полуфабриката вызывает необходимость проводить анализ каждого свойства, рассматривать группы свойств в их единстве и взаимосвязи. Объективность и достоверность показателей качества во многом определяется выбором номенклатуры свойств, совокупность которых характеризует рассматриваемый объект. Свойства должны быть не просто приведены в виде перечня, а систематизированы по степени влияния на качество готовой продукции.

В ряде случаев, в зависимости от назначения или цели, можно выделить ведущие свойства. Ведущие свойства совсем не обязательно должны давать полную характеристику изделия. Они могут быть главными потому, что в той или иной степени все остальные свойства будут менять свои параметры при их изменении.

Следует отметить большой вклад ученых и ведущих специалистов ОАО НИИ меховой промышленности, Санкт-Петербургского государственного университета технологии и дизайна, Московского государственного университета дизайна и технологии, Костромского государственного технологического университета и других в исследование свойств натурального меха, однако недостаточно уделяется внимания созданию объективных методик оценки свойств пушно-мехового полуфабриката и готовых изделий.

Свойства пушно-мехового полуфабриката во многих случаях определяются органолептическим путем, некоторые из них можно определять приборными методами.

Из всех изучаемых свойств в ГОСТах нормируются лишь удлинение при разрыве для некоторых видов меха и предел прочности, не характеризующий прочность кожевой ткани для шкурок с различной толщиной, а также показатели жидкостных процессов выделки. Отсутствуют универсальные методы оценки показателей качества полуфабрикатов и готовых изделий.

Оценка показателей качества пушно-меховых полуфабрикатов осуществляется в соответствии с ГОСТ 4.420-86 «Шкурки меховые выделанные. Номенклатура показателей».

Обязательное выполнение ГОСТа к выпускаемой продукции в настоящее время в полном объеме нигде не реализуется. Вступивший в силу Закон о техническом регулировании допускает отклонения от требований государственного стандарта, при невозможности их выполнения по каким-либо причинам.

В этих условиях создание автоматизированной системы оценки свойств пушно-меховых полуфабрикатов является важной научно-технической задачей.

В качестве объекта исследования в данной работе выбран технологический процесс определения показателей качества пушно-мехового полуфабриката.

Цель и задачи диссертационной работы. Целью диссертации является совершенствование методики оценки свойств пушно-меховых полуфабрикатов на основе математического моделирования и компьютерных технологий.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи: анализ современных САПР и существующих принципов и методик оценки свойств пушно-мехового полуфабриката и готовых изделий;

определение взаимосвязей между свойствами кожевой ткани и волосяного покрова для целей автоматизированного прогнозирования показателей пушно-мехового полуфабриката;

разработка математических моделей для выделения ведущих свойств пушно-меховых полуфабрикатов, влияющих на качество готовых изделий из меха;

разработка структуры исходных данных для создания информационного обеспечения;

разработка программного обеспечения автоматизированной оценки свойств пушно-мехового полуфабриката.

Диссертационная работа выполнена в рамках финансируемой федеральной программы «Научные исследования высшей школы по приоритетным направлениям науки и техники» и является частью госбюджетной работы «Автоматизированное проектирование технологических процессов на предприятиях сервиса» кафедры технологии швейных изделий Омского государственного института сервиса.

Методы исследований. При выполнении работы применялись методы математического моделирования, задачи и методы оптимизации на графах, компьютерные технологии, методы системного анализа. В процессе экспериментальных исследований использованы стандартные

методики для оценки свойств пушно-меховых полуфабрикатов; при обработке результатов — методы математической статистики, корреляционного и регрессионного анализа.

Научная новизна работы:

предложен новый подход к выделению ведущих свойств кожевой ткани и волосяного покрова позволяющий осуществлять оценку свойств пушно-мехового полуфабриката;

разработаны математические модели для выделения ведущих свойств кожевой ткани и волосяного покрова;

разработана методика прогнозирования показателей физико-механических и физико-химических свойств пушно-мехового полуфабриката;

разработаны исходные данные для автоматизированного прогнозирования показателей свойств кожевой ткани и волосяного покрова на основе уравнений регрессии;

разработан программный продукт. для автоматизации технологического процесса оценки свойств пушно-меховых полуфабрикатов.

Практическая значимость работы. Предложенные математические

модели позволили выделить ведущие свойства кожевой ткани и волосяного покрова, при использовании которых можно проводить оценку свойств пушно-мехового полуфабриката, используя не более восьми показателей. Установленные взаимосвязи свойств кожевой ткани и волосяного покрова' позволяют прогнозировать показатели свойств натурального меха без проведения лабораторных испытаний. Разработанное информационное и программное обеспечение дает возможность автоматизировать технологический процесс оценки свойств пушно-меховых полуфабрикатов, при этом не требуется использование дорогостоящих приборов и больших затрат времени.

Результаты исследований используются в учебном процессе Омского государственного института сервиса при изучении теоретического материала и выполнении практических работ, предлагаются для внедрения на предприятиях, выпускающих швейные изделия из натурального меха и кожи, а также для стандартизации и сертификации пушно-меховых полуфабрикатов и готовых изделий из меха.

Апробация результатов работы. Основные положения диссертационной работы докладывались на Международных научно-технических конференциях «Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности» «Прогресс-2000» (Иваново, 2000), «Прогресс-2001» (Иваново, 2001), «Прогресс-2002» (Иваново, 2002), научно-методической конференции «Наука и образование» (Омск, 2001), региональной научно-практической

конференции «Совершенствование системы подготовки специалистов для сферы сервиса» (Омск, 2002), научно-практическом семинаре «Мода и современные технологии в дизайне одежды» (Омск, 2002), Всероссийской конференции «Проблемы оптимизации и экономические приложения» (Омск, 2003), межрегиональной научно-практической конференции «Региональные производители: их место на современном рынке товаров и услуг» (Красноярск, 2003), Международной научно-практической конференции «Актуальные проблемы подготовки специалистов для сферы сервиса» (Омск, 2003), на научном семинаре Омского государственного института сервиса «Компьютерные технологии, сервис и дизайн», научном семинаре Омского филиала Института математики СО РАН «Математическое моделирование и дискретная оптимизация», заседаниях кафедры технологии швейных изделий Омского государственного институ сервиса.

Публикации. Материалы, представленные в диссертации, изложены в 12 научных работах.

Структура и объём диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, четырех глав, заключения, списка литературы и приложений. Материалы диссертации изложены на 212 страницах, содержит 25 рисунков и 26таблиц, список литературы включает 156 наименований.

Во введении обоснована актуальность исследований, определены их цели и задачи, научная новизна и практическая значимость, приведено краткое содержание и основные результаты работы.

В первой главе проведен анализ зарубежных САПР «Investronika», «Gerber» и «Lektra», «PAD System v.3.7», «Optitex v.8», пакет LookStailor v.1.0 программы Anaheik, а также отечественных систем «Грация», «Силуэт», «Ассоль», «Комтенс», «Автокрой», «Автокрой — Т», «САПР — мех», «ЛЕКО» и «САПРО», «СТАПРИМ» и др. Анализ показал, что разработанная для меховой промышленности система «САПР-мех» состоит из трех модулей, в которой модуль «Технолог» будет завершать цикл конструкторско-технологической подготовки скорняжно-пошивочного производства. Планируемые возможности модуля Т системы «САПР-мех» включают построение лекал мехового изделия; построение схем рационального заполнения контуров лекал раскладкой шкурок в соответствии с заданным методом раскроя; измерение площади лекал, вынос шаблона из контуров лекал, измерение площади вынесенного шаблона, а также вывод необходимого чертежа на принтер или плоттер. Однако свойства кожевой ткани и волосяного покрова в данном модуле не рассматриваются и не предусмотрено прогнозирование свойств материалов и их оценка.

Особое внимание уделено существующей оценке свойств мехового полуфабриката и готовых изделий. Выявлено, что необходимы

дальнейшие исследования для определения наиболее важных и объективных свойств пушно-мехового полуфабриката. Анализ методов оценки свойств и используемых приборов показал, что они не в полной мере соответствуют особенностям структуры пушно-мехового полуфабриката и требуют совершенствования. Исходя из изложенного, сформулированы задачи исследований.

Во второй главе изучены возможности выявления совокупности основных свойств пушно-мехового полуфабриката с помощью математического моделирования.

Для определения ведущих свойств кожевой ткани и волосяного покрова предложен новый подход, основанный на применении ряда моделей и алгоритмов дискретной оптимизации. Эти модели представляют собой обобщения известной задачи нахождения минимального доминирующего множества вершин в графе, которая в свою очередь относится к широкому классу задач о покрытии множества.

Идея подхода заключается в построении ориентированного графа, соответствующего рассматриваемому набору свойств пушно-мехового полуфабриката и их зависимостей, и отыскании в указанном графе минимального по мощности доминирующего множества вершин. Оптимальное решение этой задачи дает совокупность ведущих показателей, которые наиболее существенно влияют на все остальные свойства шкурки.

Пусть ^,...,уп - рассматриваемые свойства пушно-мехового полуфабриката, между которыми имеются зависимости. Построим ориентированный граф G = (^Е) с множеством вершин V и множеством дуг Е. Каждая вершина из V соответствует определенному свойству шкурки. Для простоты изложения вершины графа будем обозначать у,, i = 1,...,п. Если свойство ук зависит от у1, то в графе имеется дуга (у1 ,ук) е Е.

Пусть V - множество всех вершин графа G, каждая из которых является началом хотя бы одной дуги. Введем целочисленный вектор Ь = (Ьь.. .,Ь„)Т, Ь, > 1, i = 1,...,п, который используется для формулирования условия зависимости свойств. Множество VcV называется Ь-доминирующим,если для любой вершины ук £ V найдутся Ьк вершин из V такие, что ук является концом дуг, исходящих из указанных вершин.

Задача состоит в отыскании ^да^ни^ющего множества минимальной мощности. Для решения этой задачи используется модель целочисленного линейного программирования (ЦЛП), которая строится следующим образом.

Построим булеву матрицу А = (ац), ^ j=l,...,n, по следующему правилу:

а..= У

1,если дуга (yj,v.) еЕ (i*j),

Ь.,если v. eV, i = j, О, в противном случае.

Введем булевы переменные xJ, ] = 1,...,п: если свойство Vj вхо,

О,в противном случае.

х.= J

1,если свойство Vj входит в доминирующее множество,

Модель ЦЛП имеет вид: . п

F(x)= X х.->min

j=l J

при условиях

Уа..х.>Ь., i = l,...,n, fl 'J J 1

XjG^.li j = l,-.,n.

Полученные на основе* этих моделей данные обработаны, на компьютере с использованием программы, разработанной в лаборатории дискретной оптимизации Омского филиала Института математики им. С Л.Соболева СО РАН.

Свойства кожевой ткани задаются орграфом с 20 вершинами, где: v, - толщина, V12 - водопромокаемость,

v2 - пористость, плотность, V|3 - водопроницаемость, Уз - мягкость, V|4- паропроницаемость,

v4- пластичность, v15-жесткость,

v5- потяжка, V|6-pH водной вытяжки,

v6 - температура сваривания, vl7 - массовая доля влаги, v7 - прочность на разрыв; V|8 - массовая доля окиси хрома, Vg— намокаемость, Vj» - массовая доля несвязанных жировых

vj - содержание влаги, веществ,

Vio - гигроскопичность, v2o - массовая доля дубящих

V| 1 - воздухопроницаемость, веществ.

Вершины Vj6 + V20 являются изолированными. Они не имеют взаимосвязей с другими вершинами, так как характеризуют жидкостные процессы выделки пушно-меховых полуфабрикатов. Поэтому в дальнейшем графическую модель свойств кожевой ткани рассматривали без учета таких вершин.

Для исследований волосяного покрова построен орграф с 21 вершинами, где:

VI - угол наклона, у^- блеск,

у2- степень извитости, Уп- маркость,

Уз - устойчивость к истиранию, изгибу, \и - упругость,

Vi5-МЯГКОСТЬ,

v16- плотность, Уп- водоустойчивость, Vis- пышность,. Vj9— сминаемостъ, v2o- цветоустойчивость, v2i - оттенок.

свойлачиваемости, у4— остистость, У5~ прочность на разрыв, у6-длина, У7-густота, у8- толщина,

высота, Ую- характер рисунка, Ум-цвет,

При решении задачи вектор ограничений Ь был равен: в первом случае Ь, > 1, при ! = 1,..Г,15 И 1 = 1,...,21, во втором случае элементы вектора Ье[1,2], а в третьем случае в правой части ограничения использовались числа от 1 до 3.

Чтобы выявить связи между признаками, характеризующими свойства пушно-мехового полуфабриката, применен метод априорного ранжирования, основанный на методах ранговой корреляции.

В третьей главе дана характеристика объектов и методов исследования, а также методов аналитической и статистической обработки результатов. В качестве объекта исследования были выбраны шкурки норки, являющиеся одним из распространенных видов пушно-мехового полуфабриката. В зависимости от проводимых испытаний использованы образцы кожевой ткани или волосяного покрова.

Проведенные исследования позволили установить линейный характер зависимости между ведущими свойствами кожевой ткани и свойствами волосяного покрова.

В работе разработана методика - прогнозирования свойств пушно-мехового полуфабриката с использованием уравнений регрессии, определенных экспериментальным путем. Оценка полученных уравнений по критерию Стьюдента показала, что они адекватно и достоверно описывают исследованные взаимосвязи.

Определение ведущих свойств кожевой ткани и волосяного покрова, а также полученные во второй главе коэффициенты весомости, позволили сформировать комплексный показатель качества. Для перехода размерных показателей качества к безразмерным, применили функцию желательности, уравнение которой имеет вид

Используемая функция монотонно возрастает, при улучшении качественного показателя. В работе применялись только линейные шкалы для нормативных показателей х и у по уравнению

С целью выявления градации показателей качества весь интервал значений функции желательности разбили на ряд промежутков: плохо, удовлетворительно, хорошо и отлично. В основных промежутках выбраны базовые точки, соответствующие граничным значениям показателей качества: ниже точки 0,30 качество плохое, до точки 0,63 - качество удовлетворительное, точки 0,63 и 0,80 соответствуют нижним значениям хорошего и отличного качества. Граничные значения выбирались на основе анализа существующей нормативно-технической документации и по результатам исследований.

При этом соблюдались требования: ограничение градации плохо нормативами, ниже которых выпуск изделий считается нецелесообразным; для свойств, не имеющих нормативов, по имеющему более низкий показатель желательности; уровень для градации хорошо определялся как середина между уровнями отлично и удовлетворительно.

Таблица

Соответствие значений показателя температуры сваривания кожевой

ткани градации показателей качества

Градация показателей качества Показатель

х, С (ГОСТ 10322-87) У

отлично 60 1,53

хорошо 55 0,77

удовлетворительно 50 0

Комплексный критерий качества является обобщенной функцией желательности:

К=ехр{-|1У![ехр-(ао.+аих.)]}. (1)

После логарифмирования формула (1) имеет вид

lgK= 2y-lgd.=k.

¡=1 1 1

Тогда комплексный показатель качества вычисляется как десятичный антилогарифм

К = 10к.

Четвертая глава содержит обоснование выбора среды программирования базы данных, логическую структуру базы данных.

В базе данных содержится информация о коэффициентах функции желательности, которая используется для оценивания качества пушно-мехового полуфабриката. Вся информация хранится в таблицах формата Paradox. Приложения, созданные с помощью Delphi, обращаются к

локальным и удаленным базам данных через систему Borland Database Engine (BDE), так как механизм BDE достаточно эффективен для обеспечения доступа.

Построен алгоритм программы оценки свойств пушно-мехового полуфабриката.

Разработано программное обеспечение для прогнозирования количественных показателей и оценки свойств пушно-мехового полуфабриката. Оценка свойств пушно-мехового полуфабриката происходит в несколько этапов: выбор исходных данных, ввод и корректировка исходных данных, прогнозирование свойств, с использованием базы данных, оценка ведущих свойств и пушно-мехового полуфабриката.

Исходные данные задаются в интерактивном режиме. Пользователь выбирает пункт меню действий, который вызывает появление ниспадающего меню, каждый пункт которого в свою очередь, либо активизирует соответствующую функцию, либо вызывает появление подменю. С помощью диалоговых окон, в которых пользователь может задавать опции выполняемой функции посредством выбора, ввода и редактирования значений, соответствующих полей диалогового окна задаются необходимые значения.

На первом этапе пользователь выбирает вид структуры пушно-мехового полуфабриката (волосяной покров или кожевая ткань).

Рис. 1 Диалоговое окно выбора структуры пушно-мехового полуфабриката

На втором этапе программой предусмотрена корректировка коэффициентов весомости, коэффициентов функции желательности, средних значений и коэффициентов регрессии для ведущих свойств. Все эти значения содержит база данных.

Прогнозирование свойств пушно-мехового полуфабриката осуществляется в интерактивном режиме путем активизации диалогового окна «Расчетные данные», где поочередно активизируются вкладки «Среднее значение» и «Коэффициенты регрессии» и набираются с клавиатуры величины среднего значения свойств и коэффициентов регрессии в соответствии с рисунком 2.

Рис 2. Диалоговое окно второго этапа программы

Активизируя диалоговое окно ведущих свойств, пользователь задает необходимые свойства и их значения

Рис. 3 Диалоговое окно третьего этапа программы

Процесс определения оценки свойств пушно-мехового полуфабриката происходит в автоматическом режиме.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

1. Проведен анализ современных систем автоматизированного проектирования. Установлена целесообразность совершенствования процесса оценки свойств пушно-мехового полуфабриката.

2. Разработана схема оценки свойств пушно-мехового сырья, полуфабриката и изделий из меха.

3. Установлено, что улучшение оценки свойств пушно-мехового полуфабриката и изделий из меха можно достичь путем установления оптимального соотношения между различными свойствами.

4. Предложен подход к выделению ведущих свойств кожевой ткани и волосяного покрова пушно-мехового полуфабриката, основанный на использовании моделей и алгоритмов дискретной оптимизации.

5. Построены графические модели зависимостей свойств кожевой ткани и волосяного покрова пушно-мехового полуфабриката. Установлены ориентированные взаимосвязи между свойствами кожевой ткани и волосяного покрова-дуги орграфа.

6. Разработаны математические модели целочисленного линейного программирования выделения ведущих свойств кожевой ткани и свойств волосяного покрова пушно-мехового полуфабриката.

7. Произведено определение весомости каждого свойства с помощью метода априорного ранжирования.

8. На основе предложенного подхода выделены ведущие свойства кожевой ткани пушно-мехового полуфабриката: толщина, температура сваривания, содержание влаги, плотность и свойства волосяного покрова пушно-мехового полуфабриката: густота, толщина, длина, цвет.

9. Усовершенствована методика прогнозирования свойств и предложен метод оценки свойств пушно-мехового полуфабриката с использованием комплексного показателя качества.

10. С целью создания программного обеспечения разработана база данных, включающая информацию о видах меха, топографических участках меховой шкурки, коэффициентах функции желательности, коэффициентах уравнений регрессии.

11. Предложен автоматизированный метод оценки свойств пушно-мехового полуфабриката на базе разработанного информационного и программного обеспечения.

ОСНОВНОЕ СОДЕРЖАНИЕ ДИССЕРТАЦИИ ОПУБЛИКОВАНО В РАБОТАХ:

1. Ковалева Н.И., Нагорная З.Е. К вопросу проектирования меховых скроев // «Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности (Прогресс-2000)»: Сборник докладов Международной научно-технической конференции. -Иваново: ИвГТА, 2000. - С.117-119.

2. Ковалева Н.И., Токарева О.В. Исследование свойств натурального меха с целью выявления параметров, определяющих технологические свойства // «Наука и образование»: Материалы научно-методической конференции ОГИС.-Омск: ОГИС,2001.-С.147-149.

3. Ковалева Н.И., Филатова Т.Е. Исследование свойств натурального меха с целью выявления параметров, определяющих эксплуатационные свойства // «Наука и образование»: Материалы научно-методической конференции ОГИС. -Омск: ОГИС, 2001. - С. 144-146.

4. Ковалева Н.И., Нагорная З.Е. Применение математического моделирования при описании свойств мехового полуфабриката // «Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности (Прогресс-2001)»: Тезисы докладов Международной научно-технической конференции. - Иваново: ИвГТА, 2001.-С.252.

5. Ковалева Н.И., Нагорная З.Е. К вопросу систематизации и классификации свойств пушно-меховых полуфабрикатов // «Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы текстильной и легкой промышленности (Прогресс-2002)»: Сборник материалов Международной научно-технической конференции. - Иваново: ИвГТА, 2002. - С.289.

6. Филимонов В.А., Нагорная З.Е., Ковалева Н.И. Систематика свойств пушно-меховых полуфабрикатов для использования в САПР // Омский научный Вестник. - Вып. 19. - Омск: ОмГТУ, 2002. - С.143-144.

7. Колоколов А.А., Нагорная З.Е., Ковалева Н.И., Привалова Ю.И. Применение моделей дискретной оптимизации для исследования свойств пушно-меховых полуфабрикатов // «Совершенствование системы подготовки специалистов для сферы сервиса»: Материалы региональной научно-практической юбилейной конференции. - Омск: ОГИС, 2002. -Ч. 2. -С.69-71.

8. Колоколов А.А., Нагорная З.Е., Ковалева Н.И., Привалова Ю.И. Исследование свойств волосяного покрова пушно-мехового полуфабриката с использованием некоторых задач оптимизации на графах // «Актуальные проблемы подготовки специалистов для сферы сервиса»: Сборник статей Международной научно-практической конференции. -Омск: ОГИС, 2003. - Ч. 2. - С.113-114.

9. Ковалева НИ., Нагорная З.Е. К вопросу прогнозирования качества пушно-меховых полуфабрикатов // «Региональные производители: их место на современном рынке товаров и услуг»: Материалы межрегиональной научно-практической конференции. - Красноярск: КГТЭИ,2003.-Ч. 1.-С.37-40.

10. Колоколов А.А., Нагорная 3 Е., Ковалева Н.И., Привалова Ю.И. Применение некоторых задач о покрытии для выделения ведущих свойств пушно-мехового полуфабриката // «Проблемы оптимизации и экономические приложения»: Материалы Всероссийской конференции / Омский филиал Института математики СО РАН. - Омск: Изд-во Наследие. Диалог Сибирь, 2003. - С. 173.

11. Абдулин С.Ф., Ковалева Н.И. Использование компьютерных технологий для определения параметров показателей качества меховых шкурок // Омский научный вестник. - Омск: ОмГТУ, 2003.- №1(22). — С.146-149.

12. Колоколов А.А., Нагорная 3 Е., Ковалева Н.И., Привалова Ю.И. Выделение ведущих свойств пушно-мехового полуфабриката с применением моделей дискретной оптимизации // Омский научный вестник. - Омск: ОмГТУ, 2003. - №2 (23). - С.41-43.

Научное издание

КОВАЛЕВАНАТАЛЬЯ ИВАНОВНА

ПРИМЕНЕНИЕ КОМПЬЮТЕРНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ДЛЯ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ОЦЕНКИ СВОЙСТВ ПУШНО-МЕХОВОГО ПОЛУФАБРИКАТА

Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Специальность 05.13.12 - Системы автоматизации проектирования (промышленность)

Лицензия ЛР № 021278 от 06.04.98 г. Оригинал подготовлен автором Подписано к печати 26.03.2004 г. Формат60x84 1/16. Усл. печ. л. 1,0 Заказ № 503 Тираж 100 экз.

Издательско-полиграфический центр ОГИС 644099, г. Омск, ул. Красногвардейская, 9

Я-6 ЗА I

ВВЕДЕНИЕ '

ГЛАВА 1 Анализ состояния проблемы автоматизации оценки свойств пушно-мехового полуфабриката

1.1 Анализ современных систем автоматизированного проектирования в швейной и меховой промышленности

1.1.1 Системы автоматизированного 2D - проектирования

1.1.2 Системы автоматизированного 3D - проектирования

1.1.3 Системы автоматизированного проектирования в меховой промышленности

1.2 Анализ оценки свойств пушно-мехового сырья, полуфабрикатов и меховых изделий

1.3 Номенклатура показателей качества пушно-меховых полуфабрикатов и методы их оценки

ВЫВОДЫ по главе

ГЛАВА 2 Процесс математического моделирования определения показателей качества пушно-мехового полуфабриката

2.1 Постановка задачи

2.2 Описание подхода

2.3 Применение математической модели для нахождения ведущих свойств кожевой ткани

2.4 Определение связей между свойствами кожевой ткани пушно-мехового полуфабриката

2.5 Применение математической модели для нахождения ведущих свойств волосяного покрова

2.6 Определение связей между свойствами волосяного покрова пушно-мехового полуфабриката

ВЫВОДЫ по главе

ГЛАВА 3 Исследование взаимосвязей ведущих свойств пушно-мехового полуфабриката для расчета комплексного показателя качества

3.1 Характеристика объекта исследования

3.2 Методы проведения исследований

3.3 Статистическая обработка результатов исследований

3.4 Расчет комплексного показателя качества с помощью функции желательности

3.4.1 Расчет значений показателя желательности для волосяного покрова пушно-мехового полуфабриката

3.4.2 Расчет значений показателя желательности для кожевой ткани пушно-мехового полуфабриката

3.5 Расчет комплексного показателя качества для ведущих свойств пушно-мехового полуфабриката

ВЫВОДЫ по главе

ГЛАВА 4 Разработка программного обеспечения для автоматизации процесса оценки свойств пушно-меховых полуфабрикатов

4.1 Обоснование выбора среды проектирования базы данных

4.2 Разработка логической структуры базы данных

4.3 Программное обеспечение определения оценки свойств пушно-мехового полуфабриката

ВЫВОДЫ по главе

Актуальность темы. Для систем автоматизации проектирования (САПР) швейных изделий характерны сложность объекта, почти полное отсутствие формализации основных подходов и методов проектирования, наличие очень большого объема исходной информации и необходимость постоянного её обновления.

В настоящее время имеется большое количество разнообразных САПР, отличающихся объемом и качеством выполнения различных этапов конструкторской и технологической подготовки производства одежды, надежностью, производительностью, минимальным комплектом оборудования, необходимого для их функционирования, стоимостью, способностью к развитию, совместимостью с другими системами. На многих предприятиях успешно внедрены САПР «Investronika» (Испания), «Gerber» (США) и «Lektra» (Франция) [147, 148, 149, 154], а также отечественные системы «Грация», «Силуэт», «Ассоль», «Автокрой», «Автокрой - Т», «САПР - мех» и др. [5-10, 18, 19, 22-27]. Некоторые системы, например САПР «ЛЕКО» и «САПРО» ориентированы на конструирование одежды для индивидуального потребителя [18, 19]. Технология виртуального моделирования, проектирования и визуализации одежды вызывает все больший интерес у ее производителей. В состав многих швейных САПР, например САПР PAD System v. 3.7, САПР Optitex v. 8, СТАПРИМ и др. входят программы, позволяющие «виртуально», то есть на экране компьютера, собрать и надеть комплект лекал на манекен [149, 150].

Указанные САПР охватывают практически все стадии разработки новых изделий, начиная от исходной модели будущего изделия и заканчивая конструкторской и технологической документацией, нормами времени на изготовление и расход материала. Однако прогнозирование свойств материалов и их оценка в рассмотренных системах отражены слабо. Например, в САПР «Автокрой» используют припуски с учетом технологических свойств материалов, а в пакете LookStailor v. 1.0 программы Anaheik фирмы Toyobo можно задавать свойства ткани отдельно каждому лекалу. Для проектирования меховой одежды разработана <<САПР-мех». Система «САПР — мех» состоит из трех модулей: «Построение базовой конструкции», «Конструктивное моделирование», «Технолог скорняжного производства», а также содержит систему основных параметров и конструктивных припусков, позволяющих осуществлять построение конструкции мехового изделия по заданным размерам, как на типовую, так и на персонифицированную фигуру.

При выполнении любых операций в меховом производстве необходимо .осуществлять контроль технологических процессов изготовления изделий на всех этапах, прогнозировать качество изделия, гарантировать его надежность. Применение инструментов САПР позволяет автоматизировать эти процессы.

Для создания САПР в области меховой промышленности необходимо знать свойства объекта автоматизации, т.е. процесс определения и оценки параметров меховой шкурки. Однако, система определения параметров свойств и их оценки, как одно из звеньев производства меховых изделий, не отвечает современным требованиям.

Пушно-меховые полуфабрикаты отличаются большой неоднородностью свойств внутри партии. Различие свойств обусловлено разнообразием природных качеств шкурки, а также неоднозначностью результатов жидкостных и механических процессов выделки. Наличие различных по характеру работ в технологических процессах обработки пушно-меховых полуфабрикатов существенно затрудняет автоматизацию проектирования и изготовления изделий из натурального меха.

Сложная структура кожевой ткани и волосяного покрова пушно-мехового полуфабриката вызывает необходимость проводить анализ каждого свойства, рассматривать группы свойств в их единстве и взаимосвязи. Объективность и достоверность показателей качества во многом определяется выбором номенклатуры свойств, совокупность которых характеризует рассматриваемый объект. Свойства пушно-мехового полуфабриката должны быть не просто приведены в виде перечня, а систематизированы по степени влияния на качество готовой продукции.

В ряде случаев, в зависимости от назначения или цели, можно выделить ведущие свойства. Ведущие свойства совсем не обязательно должны давать полную характеристику изделия. Они могут быть главными потому, что в той или иной степени все остальные свойства будут менять свои параметры при их изменении.

Следует отметить большой вклад ученых и ведущих специалистов ОАО «НИИМП», Санкт-Петербургского государственного университета технологии и дизайна, Московского государственного университета дизайна и технологии, Костромского государственного технологического университета и других в исследование свойств натурального меха. Однако недостаточно уделяется внимания созданию объективных методик оценки свойств пушно-мехового полуфабриката и готовых изделий из меха.

Свойства пушно-мехового полуфабриката во многих случаях определяются органолептическим путем, некоторые из них можно определять приборными методами.

Из всех изучаемых свойств в ГОСТах нормируются лишь удлинение при разрыве для некоторых видов меха и предел прочности, не характеризующий прочность кожевой ткани для шкурок с различной толщиной, а также показатели жидкостных процессов выделки. Отсутствуют универсальные методы оценки показателей качества полуфабрикатов и готовых изделий. Оценка показателей качества пушно-меховых полуфабрикатов осуществляется в соответствии с ГОСТ 4.42086 «Шкурки меховые выделанные. Номенклатура показателей» [39].

Обязательное подтверждение соответствия продукции проводится только в случаях, установленных соответствующим техническим регламентом, и исключительно на соответствие требованиям технического регламента, который для меховой отрасли еще не принят [1].

В этих условиях создание автоматизированной системы оценки свойств пушно-меховых полуфабрикатов является важной научно-технической задачей.

В качестве объекта исследования в работе выбран технологический процесс определения показателей качества пушно-мехового полуфабриката.

Цель и задачи диссертационной работы. Целью диссертации является совершенствование методики оценки свойств пушно-меховых полуфабрикатов на основе математического моделирования и компьютерных технологий.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи: анализ современных систем автоматизированного проектирования и существующих принципов и методик оценки свойств пушно-мехового полуфабриката и готовых изделий; определение взаимосвязей между свойствами кожевой ткани и волосяного покрова для целей автоматизированного прогнозирования показателей пушно-мехового полуфабриката; разработка математических моделей для выделения ведущих свойств пушно-меховых полуфабрикатов, влияющих на качество готовых изделий из меха; разработка структуры исходных данных для создания информационного обеспечения; разработка программного обеспечения автоматизированной оценки свойств пушно-мехового полуфабриката.

Диссертационная работа выполнена в рамках финансируемой федеральной программы «Научные исследования высшей школы по приоритетным направлениям науки и техники» и является частью госбюджетной работы «Автоматизированное проектирование технологических процессов на предприятиях сервиса» кафедры технологии швейных изделий Омского государственного института сервиса.

Методы исследований. При выполнении работы применялись методы математического моделирования, задачи и методы оптимизации на графах, компьютерные технологии, методы системного анализа. В процессе экспериментальных исследований использованы стандартные методики для" оценки свойств пушно-меховых полуфабрикатов; при обработке результатов - методы математической статистики, корреляционного и регрессионного анализа.

Научная новизна работы: предложен новый подход к выделению ведущих свойств кожевой ткани и волосяного покрова, основанный на применении моделей и * алгоритмов дискретной оптимизации, позволяющий осуществлять оценку свойств пушно-мехового полуфабриката; разработаны математические модели целочисленного линейного программирования для выделения ведущих свойств кожевой ткани и волосяного покрова; разработана методика прогнозирования показателей физико-механических и физико-химических свойств пушно-мехового полуфабриката; разработаны исходные данные для автоматизированного прогнозирования показателей свойств кожевой ткани и волосяного покрова на основе уравнений регрессии; разработан программный продукт для автоматизации технологического процесса оценки свойств пушно-меховых полуфабрикатов.

Практическая значимость работы. Предложенные математические модели позволили выделить ведущие свойства кожевой ткани и волосяного покрова, при использовании которых можно проводить оценку свойств пушно-мехового полуфабриката, используя ограниченное число показателей. Установленные взаимосвязи свойств кожевой ткани и волосяного покрова позволяют их прогнозирование без проведения лабораторных испытаний. Разработанное информационное и программное обеспечение дает возможность . автоматизировать технологический процесс оценки свойств пушно-меховых кожевой ткани и волосяного покрова позволяют их прогнозирование без проведения лабораторных испытаний. Разработанное информационное и программное обеспечение дает возможность автоматизировать технологический процесс оценки свойств пушно-меховых полуфабрикатов, при этом не требуется использование дорогостоящих приборов и больших затрат времени.

Результаты исследований используются в учебном процессе Омского государственного института сервиса при изучении теоретического материала и выполнении практических работ, предлагаются для внедрения на предприятиях, выпускающих швейные изделия из натурального меха и кожи, а также для стандартизации и сертификации пушно-меховых полуфабрикатов и готовых изделий из меха.

Диссертационная работа изложена на 209 страницах машинописного текста, состоит из введения, четырех глав, общих выводов, списка использованных источников, содержащего 159 наименований, и 9 приложений.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Проведен анализ современных систем автоматизированного проектирования. Установлена целесообразность совершенствования процесса оценки свойств пушно-мехового полуфабриката.

2. Разработана схема оценки свойств пушно-мехового сырья, полуфабриката и изделий из меха.

3. Установлено, что оценку свойств пушно-мехового полуфабриката можно усовершенствовать путем анализа зависимостей между различными свойствами кожевой ткани и волосяного покрова.

4. Предложен подход к выделению ведущих свойств кожевой ткани и волосяного покрова пушно-мехового полуфабриката, основанный на использовании моделей и алгоритмов дискретной оптимизации.

5. Построены графические модели зависимостей свойств кожевой ткани и волосяного покрова пушно-мехового полуфабриката. Установлены ориентированные взаимосвязи между свойствами кожевой ткани и волосяного покрова — дуги орграфа.

6. Разработаны математические модели целочисленного линейного программирования выделения ведущих свойств кожевой ткани и свойств волосяного покрова пушно-мехового полуфабриката.

7. Произведено определение весомости каждого свойства с помощью метода априорного ранжирования.

8. На основе предложенного подхода выделены ведущие свойства кожевой ткани пушно-мехового полуфабриката: толщина, температура сваривания, содержание влаги, плотность и свойства волосяного покрова пушно-мехового полуфабриката: густота, толщина, длина, цвет.

9. Усовершенствована методика прогнозирования свойств и предложен метод оценки качества пушно-мехового полуфабриката с использованием комплексного показателя качества. *

10. Разработана база данных, включающая информацию о видах меха, топографических участках меховой шкурки, коэффициентах функции желательности, коэффициентах уравнений регрессии.

11. Предложен автоматизированный метод оценки свойств пушно-мехового полуфабриката на базе разработанного информационного и программного обеспечения.

Полученные результаты предполагается использовать для оценки свойств пушно-меховых полуфабрикатов. Результаты диссертации используются в учебном процессе Омского государственного института сервиса при подготовке студентов соответствующих специальностей, в исследовательских работах кафедры технологии швейных изделий ОГИС, и предлагаются для внедрения на предприятиях, выпускающих швейные изделия из натурального меха и кожи, а также для стандартизации и сертификации пушно-меховых полуфабрикатов и готовых изделий из меха.

1. Федеральный Закон РФ «О техническом регулировании». № 184 — от 27.12.2002г.

2. Абдулин С.Ф., Ковалева Н.И. Использование компьютерных технологий для определения параметров показателей качества меховых шкурок. // Омский научный вестник. Омск, ОмГТУ, 2003.-№1(22), март-С. 146-149.

3. Айвазян С.А., Мхитарян B.C. Теория вероятностей и прикладная статистика: в 2-х т.- М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2001. 656с.

4. Аляев Ю.А., Козлов О.А. Алгоритмизация и языки программирования Paskal, С++, Visual Basic. М.: Финансы и статистика, 2002. - 320с.

5. Андреева М.В. «Ассоль»- объективные критерии выбора САПР. // В мире оборудования. 2001. №1(6).

6. Андреева М.В., Лихачев Д.В., Андреева К.Г. САПР «Ассоль» -комплексная автоматизация швейного производства. // Швейная пром-сть. 2002. - № 1. - С. 42-43.

7. Андреева М.В., Немцева О.А., Андреева К.Г. САПР «Ассоль» -автоматизация технологической подготовки производства. // Швейная пром-сть. 2002. - № 2. - С. 30-31.

8. Андреева М.В., Холина Т.Ю. Комбинаторика и автоматическая запись сценариев построения моделей в САПР «Ассоль». // Швейная пром-сть. 2001. - № 2. - С. 31 -34.

9. Андреева М.В., Холина Т.Ю. Конструктивное моделирование в САПР «Ассоль». // Швейная пром-сть. 2001. - № 1. - С. 34-37.

10. Андреева М.В., Холина Т.Ю., Павлов А.М. Работа с лекалами и градация по нормам в САПР «Ассоль». // Швейная пром-сть. 2001. -№3.-С. 27-30.

11. Азгальдов Г.Г. Квалиметрия: прошлое, настоящее, будущее. // Стандарты и качество. 1994. -№1,2.

12. Байдакова Л.И., Федаева Н.И., Сергеева Г.В., Молебная Л.И. Товароведение обувных и пушно-меховых товаров. Киев: Выща шк., 1990.-350 с.

13. Беседин А.Н. Новые приборы для контроля качества волосяного покрова меховых шкурок. — М.: Легкая индустрия, 1968. — 28с.

14. Беседин А.Н. Новые приборы для контроля качества волосяного покрова меховых шкурок. — М.: Легкая индустрия, 1966. — 80с.

15. Беседин А.Н. Разработка новых методов и основ оценки качества меха. // Доклад по совокупности работ. — М.:1987. — 30с.

16. Беседин А.Н. Свойства меховых шкурок и методы их оценки. — М.: Изд-во стандартов, 1969. 30с.

17. Беседин А.Н., Ганцов Ш.К. Товароведение пушно-меховых товаров.- М.: Экономика, 1983. 127с.

18. Беседин А.Н., Ганцов Ш.К. Товароведение пушно-меховых товаров.- М.: Экономика, 1983.- 126с.

19. Бескоровайная Г.П., Савельева Н.Ю. Система автоматизированного проектирования одежды для индивидуального потребителя. // Швейная пром-сть. 1999. - № 1. - С. 28-33.

20. Бескоровайная Г.П., Савельева Н.Ю. Система автоматизированного проектирования одежды для индивидуального потребителя. // Швейная пром-сть. 1999.-№ 1.-С. 28-33.

21. Брой М. Информатика. Структуры и системное программирование: в 4-х ч.: пер. с нем. М.: Диалог-МИФИ, 1996.

22. Булатова Е. Б., Размахнина В.В., Ещенко В.Г. Компьютерные технологии проектирования одежды на базе системы «Грация». // Швейная пром-сть. 2000. - № 1. - С. 38-40.

23. Булатова Е.Б., Гладкова JI.M., Журавлева О.В. Сквозное модульное проектирование изделий в САПР «Грация». // Швейная пром-сть. — 2001. —№ 5. —С. 14-16.

24. Булатова Е.Б., Гладкова JI.M., Журавлева О.В. Сквозное модульное проектирование изделий в САПР «Грация». // Швейная пром-сть. — 2001.-№5.-С. 14-16.

25. Булатова Е.Б., Коблякова Е.Б., Воропаева Н.К. Новый подход к автоматизации проектирования одежды. // Швейная пром-сть. — 1999.-№2.-С. 22-23.

26. Булатова Е.Б., Коблякова Е.Б., Воропаева Н.П. Новый подход к автоматизации проектирования одежды. // Швейная пром-сть. — 1999.-№2.-С. 22-23.

27. Булатова Е.Б., Размахнина В.В., Ещенко В.Г. Компьютерные технологии проектирования одежды на базе системы «Грация». // Швейная пром-сть. 2000. - № 1. - С. 38-40.

28. Булатова С.Б., Коблякова Е.Б., Воропаева Н.К. Новый подход к автоматизации проектирования одежды. // Швейная пром-ть — 1999. -№2.

29. Варковецкий М.М. Выбор и использование комплексных критериев качества. // Тр. ЛенНИИТП. М.: Легкая индустрия, 1975. - С.4-7.

30. Гайдамакин Н.А. Автоматизированные информационные системы, базы и банки данных. М.: Гелиос АРВ, 2002. - 368с.

31. Горячев С.Н., Есина Е.В., Рослякова А.Ю. Перспективные разработки ОАО «НИИМП» при проектировании меховой одежды. // Меха мира. Январь-февраль. - 1998. - С. 11-13.

32. Гафуров Х.Л., Гафуров Т.Х., Смирнов В.П. Системы автоматизированного проектирования. — СПб.: Судостроение, 2000. -320с.

33. Герасимов Н.И., Прошечкина Н.П., Оселедько Н.А. Автоматизированная система управления швейным производством на основе ПЭВМ. // Швейная пром-сть. 1992. - № 4. - С.28-30.

34. Герасимова Н.И., Данилова С.В., Прошечкина Н.П. Автоматизированная система управления швейным производством на основе ПЭВМ. // Швейная пром-сть. 1996. - № 3. - С.29-31.

35. Головтеева А.А., Куциди Д.А., Санкин Л.Б. Лабораторный практикум по химии и технологии кожи и меха. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 312с.

36. ГОСТ 9209. Шкурки меховые и овчина шубная выделанные. Правила приемки, методы отбора образцов и подготовка их для контроля. М.: Издательство стандартов, 1977. — 8с.

37. ГОСТ 5710. Одежда из овчины шубной и мехового велюра. Общие технические условия. М.: Издательство стандартов, 1984.

38. ГОСТ 22596. Шкурки меховые и овчина шубная. Методы механических испытаний. Взамен ГОСТ 9209-59 в части п.п. 11-20. -М.: Издательство стандартов, 1976.

39. ГОСТ 4.420. Шкурки меховые выделанные. Номенклатура показателей. Введ. в действие 01.01.87. — М.: Издательство стандартов, 1985.

40. ГОСТ 4103. «Изделия швейные. Методы проверки качества готовых изделий».-М.: Издательство стандартов, 1981.

41. ГОСТ 8765. Одежда меховая и комбинированная. Общие технические условия. Взамен ГОСТ 8765-80, ГОСТ 9526-74, ГОСТ 11287-76 в части жилетов меховых. — М.: Издательство стандартов, 1992.

42. ГОСТ 10231. Смушка выделанная. Технические условия. Введ. в действие 01.01.76. М.: Издательство стандартов, 1976.

43. ГОСТ 10322. Шкурки норки выделанные. Технические условия. Введ. в действие 01.01.72. — М.: Издательство стандартов, 1970.

44. ГОСТ 11106. Шкурки ондатровые выделанные. Технические условия. Введ. в действие 01.01.75. М.: Издательство стандартов, 1967.

45. ГОСТ 11355. Шкурки енота выделанные. Технические условия. Введ. в действие 01.01.83. -М.: Издательство стандартов, 1981.

46. ГОСТ 11616. Шкурки куниц, кидуса и харзы выделанные. Технические условия. Введ. в действие 01.01.80. М.: Издательство стандартов, 1978.

47. ГОСТ 11806. Шкурки хоря выделанные. Технические условия. Введ. в действие 01.01.67. — М.: Издательство стандартов, 1965.

48. ГОСТ 12056. Шкурки дикой кошки выделанные. Технические условия. Введ. в действие 01.01.67. М.: Издательство стандартов, 1966.

49. ГОСТ 12438. Шкурки соболя выделанные. Технические условия. Введ. в действие 01.01.68- М.: Издательство стандартов, 1966.

50. ГОСТ 12565. Шкурки горностая и ласки выделанные. Технические условия. Введ. в действие 01.01.68. М.: Издательство стандартов, 1967.

51. ГОСТ 12587. Шкурки колонка и солонгоя выделанные. Технические условия. Введ. в действие 01.01.68. М.: Издательство стандартов,1966.

52. ГОСТ 12780. Шкурки белки выделанные. Технические условия. Введ. в действие 01.01.68. -М.: Издательство стандартов, 1967.

53. ГОСТ 13304. Шкурки выдры выделанные. Технические условия. Введ. в действие 01.01.68. М.: Издательство стандартов, 1966.

54. ГОСТ 13692. Шкурки волка и шакала выделанные. Технические условия. Введ. в действие 01.01.69. М.: Издательство стандартов,1967.

55. ГОСТ 13713. Шкурки росомахи выделанные. Технические условия. Введ. в действие 01.01.83. -М.: Издательство стандартов, 1981.

56. ГОСТ 1821. Овчина шубная выделанная. Технические условия. Введ. в действие 01.01.76. — М.: Издательство стандартов, 1974.

57. ГОСТ 21184. Шкурки ягнят выделанные. Технические условия. Введ. в действие 01.01.77. -М.: Издательство стандартов, 1974.

58. ГОСТ 21481. Каракуль-метис выделанный. Технические условия. Введ. в действие 01.01.77. -М.: Издательство стандартов, 1975.

59. ГОСТ 28505. Шкурки бобра речного выделанные. Технические условия. Введ. в действие 01.01.91. М.: Издательство стандартов, 1989

60. ГОСТ 3157. Каракуль чистопородный серый выделанный. Технические условия. Введ. в действие 01.01.70. М.: Издательство стандартов, 1969.

61. ГОСТ 3595. Каракуль чистопородный цветной выделанный. Технические условия. Введ. в действие 01.01.75. М.: Издательство стандартов, 1973.

62. ГОСТ 4661. Овчина меховая выделанная. Технические условия. Введ. в действие 01.01.77. -М.: Издательство стандартов, 1975.

63. ГОСТ 7179. Шкурки песца выделанные. Технические условия. Введ. в действие 01.01.70. М.: Издательство стандартов, 1970.

64. ГОСТ 9296. Каракуль чистопородный выделанный крашенный. Технические условия. Введ. в действие 01.01.77. М.: Издательство стандартов, 1974.

65. ГОСТ 11146. Шкурки хоря белого, хоря черного невыделанные. Технические условия. Введ. в действие 01.01.66. М.: Издательство стандартов, 1964.

66. ГОСТ 11162. Шкурки сурка и тарбагана невыделанные. Технические условия. Введ. в действие 01.01.75. М.: Издательство стандартов, 1974.

67. ГОСТ 11231. Шкурки куницы мягкой, горской, кидуса и харзы невыделанные. Технические условия. Введ. в действие 01.01.78. — М.: Издательство стандартов, 1976.

68. ГОСТ 11315. Шкурки рыси и дикой кошки невыделанные. Технические условия. Введ. в действие 01.01.77. М.: Издательство стандартов, 1977.

69. ГОСТ 12419. Шкурки колонка и солонгоя невыделанные. Технические условия. Введ. в действие 01.01.67. М.: Издательство стандартов, 1965.

70. ГОСТ 12565. Шкурки горностая и ласки невыделанные. Технические условия. Введ. в действие 01.01.68. М.: Издательство стандартов, 1966.

71. ГОСТ 13055. Шкурки волка и шакала невыделанные. Технические условия. Введ. в действие 01.01.68. М.: Издательство стандартов, 1966.

72. ГОСТ 27571. Шкурки соболя невыделанные, добытые охотой. Технические условия. Введ. в действие 01.01.88. М.: Издательство стандартов, 1987.

73. ГОСТ 27769. Шкурки норки клеточного разведения невыделанные. Технические условия. Взамен ГОСТ 7908-69 в части норки клеточного разведения Введ. в действие 01.01.88 — М.: Издательство стандартов, 1986.

74. ГОСТ 21003. Шкурки бобра речного невыделанные. Технические условия. Введ. в действие 01.01.76. М.: Издательство стандартов, 1975.

75. ГОСТ 6610. Шкурки росомахи невыделанные. Технические условия. Введ. в действие 01.01.67. -М.: Издательство стандартов, 1965.

76. ГОСТ 6677. Шкурки выдры невыделанные. Технические условия. Введ. в действие 01.01.68. -М.: Издательство стандартов, 1967.

77. ГОСТ 6703. Шкурки енотовидной собаки и енота-полоскуна невыделанные. Технические условия. Введ. в действие 01.01.78. — М.: Издательство стандартов, 1976.

78. ГОСТ 17632. Шкурки меховые и овчина шубная. Методы определения температуры сваривания. Введ. в действие 01.01.72. -М.: Издательство стандартов, 1971.

79. ГОСТ 938.14. Кожа. Метод кондиционирования пробы. М.: Издательство стандартов, 1985. - Зс.

80. ГОСТ 938.15. Кожа. Метод определения толщины образцов и толщины кож в стандартной точке. М.: Издательство стандартов, 1985.-Зс.

81. ГОСТ 938.1. Кожа. Метод определения содержания влаги. М.: Издательство стандартов, 1985. - Зс.

82. ГОСТ 19.701 (ИСО 5807-85). ЕСПД. Схемы алгоритмов программ, данных и систем. Условные обозначения и правила выполнения. -М.: Издательство стандартов, 1989.

83. Григорьева Г.С., Плюснина Л.П. Технический анализ и контроль мехового и овчинно-шубного производства. — М.: 1989.

84. Гук В.И., Борисов В.М., Редин С.С. и др. Принципы автоматизации процесса подготовки раскроя швейных изделий. // Швейная пром-сть. — 1994. № 1.-С. 5-8.

85. Гэри М., Джонсон Д. Вычислительные машины и труднорешаемые задачи: Пер. с англ. М.: Мир, 1982. - 416с.

86. Дианич О.Г., Шимановская JI.M. Ассортимент и качество сырья животного происхождения: Киев: Техника, 1987. - 160с.

87. Емеличев В.А., Мельников О.И.и др. Лекции по теории графов. М.: Наука, 1990.-384с.

88. Еремеев А.В., Заозерская Л.А., Колоколов А.А. Задача о покрытии множества: сложность, алгоритмы, экспериментальные исследования. // Дискретный анализ и исследование операций. -2000. Сер.2. Т.7. - С.22-46.

89. Завалишин И. Г., Егупова О. А. Автоматизированная система управления швейным производством. // Швейная пром-сть. — 1994. — № 5. С.10-12.

90. Завалишин И.Г., Быстрицкий Г.Ф., Егупова О.А., Краснов А.В., Исаев И.З. Автоматизированная система управления производством швейной промышленности. // Швейная пром-сть. 1994. — № 4. — С.24-26.

91. Ивлева Г.С., Иевлева Р.В., Рогожин А.Ю. Автоматизация процесса проектирования. // Обзорная информ. Швейная пром-сть. 1986. -Вып.З. - 76с.

92. Карманов В.Г. Математическое программирование. М.: ФИЗМАТЛИТ, 2001. - 264с.

93. Кетков Ю.Л., Кетков А.Ю. Практика программирования: Visial Basik, С++ Builder, Delphi. СПб.: БХВ - Петербург, 2002. - 464с.

94. Коблякова Е.Б., Ивлева Г.С., Романов В.Е. и др. Конструирование одежды с элементами САПР. М.: Легпромбытиздат, 1988. - 464 с.

95. Ковалева Н.И., Филимонов В.А., Нагорная З.Е. Систематика свойств пушно-меховых полуфабрикатов для использования в САПР. // Омский научный вестник. Омск, ОмГТУ. - 2002. - С. 143-144.

96. Колоколов А.А., Нагорная З.Е., Ковалева Н.И., Привалова Ю.И. Выделение ведущих свойств пушно-мехового полуфабриката с применением моделей дискретной оптимизации. // Омский научный вестник. Омск, ОмГТУ. - 2003. - №2 (23). - Июнь. - С.41-43.

97. Крылова Г.Д. Основы стандартизации, сертификации, метрологии. -М: ЮНИТИ-ДАНА, 2000. 711с.

98. Коммисаров О.Ю. Одежда и компьютер. М.: Легпромбытиздат, 1991.-56с.

99. Компьютерные технологии проектирования одежды на базе системы «Грация». // Швейная пром-ть. 2000. — №4.

100. Корбут А.А., Финкелыптейн Ю.Ю. Дискретное программирование. / (Под ред. Д.Б. Юдина). М.: Изд-во «Наука», 1969. - 368с.

101. Кормен Т., Лейзерсон Ч., Ривест Р. Алгоритмы: построение и анализ. М.: МЦНМО, 2001. - 960с.

102. Котова Н.И. Систематика свойств меха. Дис. на соискание ученой степени к. т. н. М.: 1999. - 137с.

103. НЗ.Кофман А. Введение в прикладную комбинаторику. — М.: Изд-во «Наука». Главная ред-я физико-математ. лит-ры, 1975. 478с.

104. Кривобородова Е.Ю., Коблякова Е.Б. Проектирование эскиза модели с помощью универсальных средств компьютерной графики. // Швейная пром-сть. 2001. - № 1. - С. 40-41.

105. Кристофидес Н. Теория графов. Алгоритмический подход. М.: Мир, 1978.-432с.

106. Шепелев А.Ф., Печенежская И.А. Товароведение и экспертиза непродовольственных товаров. М.: ИКЦ «МарТ», Ростов н/Д, 2003. -672с.

107. Кузнецов А.В., Холод Н.И. Математическое программирование. — М.: Издательство «Высшая школа», 1984. -221с.

108. Комтенс. // Швейная пром-сть. 2002. - № 4. - С. 17.

109. Лазарев В., Поспелова О. ЛЕКО без проблем. // Ателье. 2002. - № 4.-С.71.

110. Лазарев В., Поспелова О. ЛЕКО без проблем. // Ателье. 2002. - № 4.-С.71.

111. Лебенгарц З.Я. Пушно-меховое сырье. М.: Издательство «Высшая школа», 1969.— 367с.

112. Лебенгарц З.Я. Товароведение пушно-мехового сырья. Под ред. А.Н. Формозова. -М.: Изд-во Центросоюза, 1950. 332с.

113. Марсакова З.П., Петрова Е.М., Апакова А.Ш. Производство меховых и овчинно-шубных изделий. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Легпромбытиздат, 1991. - 304с.

114. Митропольский А.К. Техника статистических вычислений. — М.: Наука, 1971.-576с.

115. Москинова Г.И. Дискретная математика. Математика для менеджера в примерах и упражнениях. М.: Логос, 2000. — 240с.

116. Нефедов В.Н. Алгоритмический подход к решению задач теории графов и сетей. М.: Изд-во МАИ, 1990. - 64с.

117. Нечепуренко М.И.,Попков В.К., Майнагашев С.М. и др. Алгоритмы и программы решения задач на графах и сетях. Новосибирск: Наука, Сиб. отд-ние, 1990. - 515с.

118. Новицкий Н.И., Олексюк В.Н. Управление качеством продукции. -Мн.: Новое знание, 2001. 238с.

119. Новые возможности совершенствования процессов конструирования, представляемые САПР «Грация». // Швейная пром-сть. 2000. - № 4.

120. Новый подход к автоматизации проектирования одежды. // Швейная пром-сть. 1999. - №2.

121. Ногин В.Д., Протодьяконов И.О., Евлампиев И.И. Основы теории оптимизации. / Под ред. И.О. Протодьяконова. М.: Изд-во «Высшая Школа», 1986. - 384 с.

122. Норенков И.П., Маничев В.В. Основы теории и проектирования САПР. М.: Высш. шк., 1990. - 335с.

123. Оре О. Теория графов: пер. с англ. М.: Наука, 1980. - 336с.

124. Пападимитриу X., Стайглиц К. Комбинаторная оптимизация. Алгоритмы и сложность: пер. с англ. — М.: Мир, 1985. — 512с.

125. Родионова O.JI. Современные подходы и методы компьютерного проектирования одежды в САПР «Автокрой». // Швейная пром-сть. 1999.-№6.-С. 29-30.

126. Родионова О.Л., Карпова О.С. Особенности компьютерного проектирования базовых конструкций одежды и конструктивное моделирование в САПР «Автокрой» и «Автокрой-Т». // Швейная пром-сть. 2000. - №1.

127. Рубинштейн И.И. Оптимальная группировка взаимосвязанных объектов. М.: Наука, 1989. - 168с.

128. Сероштан М.В., Михеев Е.Н. Качество непродовольственных товаров. М.: Издательский дом «Дашков и К0», 2000. — 164с.

129. Тюкачев Н., Свиридов Ю. Delphi 5. Создание мультимедийных приложений. — М.: Нолидж, 2000. 384с.

130. Форстер Э., Ренц Б. Методы корреляционного и регрессионного анализа. М.: Мир, 1979. - 168с.

131. Харари Ф. Теория графов. М.: Мир, 1973.

132. Ху Т. Целочисленное программирование и потоки в сетях: пер. с англ. М.: Мир, 1974. - 519с.

133. Церевитинов Б.Ф. К вопросу классификации свойств меховых товаров. Товароведение животного сырья. М. 1972.

134. Церевитинов Б.Ф., Беседин А.Н. Товароведение пушно-меховых товаров.-М.: Экономика, 1977.- 151с.

135. Шершнева JI.П. Качество одежды. 2-е изд., испр. доп. - М.: Легпромбытиздат, 1985.— 192с.

136. Швандар В.А., Панов В.П., Купряков Е.М. и др. Стандартизация и управление качеством продукции. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 1999. -487с.

137. Шишкин И.Ф. Метрология, стандартизация и управление качеством. М.: Изд-во стандартов, 1990. - 342с.