автореферат диссертации по металлургии, 05.16.04, диссертация на тему:Повышение свойств стали для отливок роликов машины непрерывного литья заготовок путем комплексного воздействия на ее структуру

Магнитогорский государственный технический университет им. Г. И. Носова

На правах рукописи

ЖЕНИН Евгений Вячеславович

ПОВЫШЕНИЕ СВОЙСТВ СТАЛИ ДЛЯ ОТЛИВОК РОЛИКОВ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК ПУТЕМ КОМПЛЕКСНОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ЕЕ

СТРУКТУРУ

Специальность 05.16.04 - Литейное производство

Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук

Научный руководитель: докт. техн. наук, профессор Колокольцев В. М. Научный консультант: канд. техн. наук, доцент Копцева Н. В.

Магнитогорск - 2001

7

ОСНОВНЫЕ УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

Ки — коэффициент относительной износостойкости;

НВ - твердость по Бринеллю, МПа;

НКС - твердость по Роквеллу, ед.;

Нм - микротвердость, МПа;

НУ - твердость по Виккерсу, МПа;

О"в — временное сопротивление при растяжении, МПа;

5 - относительное удлинение после разрыва, %; ЧК - относительное сужение после разрыва, %; г- парный коэффициент корреляции;

Е - множественный коэффициент корреляции; Р - число Фишера; л - жидкотекучесть, мм.

4

Глава. 3. Разработка нового состава стали лля отливок роликов МНЛЗ........................,......................................................41

3.1. Выбор базового легирующего комплекса...............................41

3.2. Ммкроструктура и микротвердость экспериментальных сталей, залитых в песчано-гл инистую форму и в кокиль (литое состояние)........................................................................66

3.3. Влияние легирующих элементов базового комплекса на свойства и структуру стали после термической обработки.........................7!

3.4. Выбор дополнительного легирующего комплекса и оптимального состава стали для изготовления роликов МНЛЗ.........................84

Выводы по главе 3 ....................................................................92

Глава. 4. Улучшение структуры и свойств сталей за счет обработки их расплавов кальций-барий-стронциевым карбонатитом......................94

4.1. Характеристика кальций-барий-стронциевого карбонатита.........94

4.2. Исследование влияния карбонатита на свойства стали................95

Выводы по главе 4...................................................................109

Глава. 5. Исследование свойств сталей 25X1 MlФЛ и 25Х1МФ1РТЛ, обработанных по рациональному режиму рафинирования и модифицирования; опытно промышленное опробование результатов

работы..................................................................................11!

5.1. Влияние кальций-барий-стронциевого карбонатита на структуру, литейные и механические свойства стали 25X1 Ml ФЛ и новой стали 25Х1МФ1РТЛ..........................................................111

5.2. Опытно - промышленное опробование и внедрение результатов работы..........................................................................119

Ugpnpu !ЛР

р fv tf AUUHU TPVUWi/U' ППР ИХ Q D Л QIAT/» О DPP ПЛТТРЙ Q LT Г-Г\1ГЛЛ(=^

w -^JKiJ ~ a ~ v/Li^v.iiviiii v; r i i VAiiiiivi i i iuv/A ь-.i.'iiv i wi s^w V v^ ч^* i ww vu.»- .w

тлебор-яния" К св0йст5ям шлтеЙНЫХ сталей в частности, к сталям предназ качен-ттгллд г? туя ппои^вО ^?СТВЭ DO - и ^"ОВ "¡ViFLHS РОЛИКИ работают в условиях сложного напляженного состояния вь^вянного совместным действием высоких наггоя-

M/^TLIT.i ТТ ТРЛ«ПРП1Т\/Л ( ГТ/Л ТТ fJ? UQTTSI/iDQU т^ о f-4 а ГПЛ СТМ/^^ U IЛ ОТ Е? ГЧ? IJT Т ДI." а Т/Л тг irw т>

ViVViiiili. IViUiiWlyUi v ij V . t \ ' V^' V V f iJi tUiiUi-Li tibiUiiiiyt, X iUiib'/iyiVVl in/i UU JiiimUiV/ 1 iiUj-i i-t

' 1 ml Ь 4' ' / A

ППП1 ТЛ9ГПТЛТ>ТТАШЛа /тЭ nr»um?un\j ПП ТЯ T^Qtr ТЛ D гплгл-

i i p \ J i-iw V V V ilUi \J iUi/«.lvnriyt \ XJ UViiViiiiVJlVl ilb'Il i VL/iVJjfi iWl^Vyri V V p U v; W A xW ^ . iUlv xl и x л. -b-J

ll/Pn nA/'QTQ Т1ТЛТЛ iL'Pnn^'QTCI ПЫПП ULTP TJQ ГТПаМГР14!Да TЗА'? I-1 l/iX/* D ПР7Л/ n ктятр

i^vvw ^twiJirt у ti- i ci 1-Д.г s с ; . -—--- ivviwij ел t sv^i hi * tuiij^" /"V iiri/i . t-f jjv^ ) ль.члж

утргдртрид трпЛПЯЫУ Н^ЯТ-ГТПЛЛР I* РИИОЗЛГЛ IPITP.TRl'???' РПяб-Я Т-ТЯ ЛЛ ^ИКИ 1"^0ЛИКИ дг>пж и ьт о п гт з. п нть высокой тс п то с то й к ость ю прочностью ИЗНОСОСТОЙКОСТЬЮ., р li fj q птт p.Qp.Tb-O ДОСтятоттнО^ ВЯЗКОСТЬЮ В нр о ц с с с С юаботы DO ЛII PC И подвергаются в оядейс тв и из высокие удельных давлений м значительных контактных няпляжений Мяогокпатное плипожен ир меняющихся напряжений приводит к

е.! cs хгг\ п п; о тл о гг г\п с* г* v и гл Us 'ЗПоа пр» l^t гчd \ /рта п гч^пгиггчгтч vQnci L'TPncj тл лЯпа^п.

i iUlVUi WiViiiiiW U iiVUVSJiiliUVil.v-ri Jf'ijW i-iVU/Viii I'Li V V 1 i-iw IW 1 iiV/i W iVUi^'Ulv 1 Vt/u. 11

.i i ± a *

£.я]-?ин~) от^поен^й Ролик и p.ыходят из строя также по причине износа рабочей

Дня * л я гот л р т? е н и я рол^^лв из О АО «"М~МЮ> в настоящее время применяет две М-Яокн старей* 25X1Vfcb 25Х1К4!Ф Механические свойства базовых

t I 5 t £— I ! Г i i >1 X

0~>Л О /1 А Я /Г7 ~ - - , > £ 1/1 Л С О/ Ш /1 О С О ¿.и - очи LViliU MAI . (J - m - i.U T - ЧО - J L

О/ Г ^ /1 Л 7 Г..

'//■ IV 1 i I - 1 / шт С I I / I H.

x ъ 1V4»/ W ^ : V-.' i. ■

i m л ол ^ /Г nr----------------------

Г-1 ri 1 - / / - /«1 ; i Vil-i M kiH <i-iVi5JpM i/i Si

ii ti/il ' > U X/ ; i i 5 U :

« MV LJJiV S.

* \ г п 0 атл-7л с до 550 CC FT л и б л п e e высоких те м ~ пепат\-глах по 650 °(' в ло^ирга^ пплисходит и^^4снение структуры металличе-

n гл u /л wr\cxr\;hgi rues ъ-а^глтл -ггчтз па'3\/пплиирит^А тгяъг рпртуг'титдр ттг^хлл waxjtta

:t wiivyi^Lii . i\>jui ¡чику^ЕлЛиь1. s^/w-»«-; ruk/v :t iviitsv. n nusv v^ ivaav j. ь; i i v i t 11 r i yivw-^^j.* w

У l. ''У i ml I ' ' "

Tgn hqqtomk'oc^h ^ м^члслстлйклет'л В сложных условиях зксплузтаиии (высо~

E.*Q а nrniiiFii мг? ггси-гхл^тл/ ртопрп DI^T ГТ^П^ТГТЖ-

iVU^i i WiiiiiwijU 5. V ii J! ! UV » LiV/Viti iVIl. ii ji V i Ul^Ji « i i-iUVLVi 1/4V HJ ¡ЦмШ 1 Lii/l V i LUJ i^-Ii. i-il/I^V ky ^лч i

Ba?OT hp блпее - 200 pa^—лк* цто поизпднт к ^асть^— их заменам Для повыше™ ПН a ci^f ГТТАТТ1Л1Лв<а тТАииПЛ Y Г^ТЗГЧМ i^-rxs П П ТТЪПЪ. QQnQUQ ТЛ ^ Q ГЧ.'ЛТ-Ь-! Л UOT2 РОСТЯНЯ тетт-

i Л1Л и: uuvi lull ¡^ViJlV ¡¡iiLJWi VLSVrSV i l-> VJ-J-1 W»' - W-Vi-! ^UJ-iU. iU. Li U^ i JiViiV" V V vV » ULTU i vu

9

- установлено, что рафинирование и модифицирование сталей карбонатитом снижает скорость усадки особенно в начальный период, что говорит об уменьшении внутренних напряжений, возникающих в процессе затвердевания и охлаждения отливок и как следствие, позволяет уменьшить количество горячих трещин в отливках; разработана и исследована новая сталь для отливок роликов МНЛЗ.

Практическая ценность работы. Разработанный состав новой теплоустойчивой износостойкой стали опробован в производстве роликов МНЛЗ. Промышленные испытания литых роликов из новой стали показали их стойкость в 1,5 - 1,7 раза выше по сравнению с роликами из ранее применявшейся стали 25Х1М1Ф. Разработаны и внедрены в производство технологические рекомендации по обработке стали новым рафинирующе-модифицирующим материалом - кальций-барий-стронциевым карбонатитом.

На защиту выносятся:

1. Результаты экспериментальных исследований структуры, механических и специальных (теплостойкость, износостойкость и жаростойкость) свойств комплексно-легированной литой стали.

2. Закономерности совместного влияния углерода и легирующих элементов на структуру и свойства отливок из тепло-износостойкой стали.

3. Результаты экспериментальных исследований по внепечному рафинированию и модифицированию стали новым природным минералом кальций-барий-стронциевым карбонатитом.

4. Состав новой теплоустойчивой износостойкой стали для отливок роликов МНЛЗ.

10

Апробация работы. Основные результаты диссертационной работы обсуждались на 5 международных и Российских научно- технических конференциях и 2 съездах литейщиков России: г. Екатеринбург (1999 г.), г. Владимир (1999 г.), г. Москва (! 999, 2000 г.г.), г. Барнаул (2000 г.), г. Одесса, Украина (2000 г.), г. Магнитогорск (2000 г.).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 8 статей и тезисов докладов, и подана заявка на изобретение.

Структура _и объем диссертации. Диссертация состоит из перечня основных условных обозначений, введения, 5 глав, общих выводов, заключения, библиографического списка из 96 наименований и приложения. Изложена на 143 страницах машинописного текста, содержит 64 рисунка и 28 таблиц.

12

Данная конструкция предназначена для того, чтобы равномерно распределить нагрузки со стороны движущегося сляба непосредственно на ролики -увеличить жесткость секции. Ншшчие средней опоры оказывает значительное влияние на формирование сляба и, соответственно, на износ роликов.

Рис. 1.1 Расположение роликов и вид их износа

Замеры износа роликов выявили, что участок максимального износа находится на длинных роликах напротив средней опоры и имеет длину 260 л/л/, что соответствует размерам средней опоры. Величина износа достигала 10 мм по

2!

за специфического поведения при легировании твердого раствора. К третьей группе относятся Са, У, 8е, Сё и др. Эта группа элементов малоперспективна с точки зрения повышения износостойкости твердого раствора за счет легирования, но, изменяя параметры кристаллизации сплава, очищая матрицу от неметаллических включений и вредных примесей, может существенным образом улучшать износостойкость. Для сталей, подвергающихся абразивному износу, необходимы такие легирующие элементы как С, Сг, Яг V Мо, повышающие микротвердость, которая может быть увеличена за счет выделения новых фаз, растворного упрочнения, образования интерметалл и дов. Для износостойких сталей, работающих в условиях абразивного изнашивания, необходимы элементы, образующие с железом как раствор замещения, так и раствор внедрения, причем последние более предпочтительны, так как их прочность и твердость выше [23... 26].

Таким образом, выбор оптимального состава стали для конкретных условий работы является важным фактором в повышении эксплуатационной стойкости отливок.

1.3.2. ВЛИЯНИЕ СТРУКТУРЫ И МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СПЛАВА НА

ТЕПЛОСТОЙКОСТЬ И ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ

Низколегированные теплоустойчивые стали, в зависимости от режима термообработки могут иметь феррито - перлитную, феррито - бейнитную, бейнитную или мартенситную структуру. В процессе эксплуатации в таких сталях протекают следующие изменения в структуре: возрастает размер блоков, укрупняются карбиды типа МеС и образуются новые карбидные фазы (типа М23С6 и МгС), пограничные области становятся более свободными от карбидов, твердый раствор обедняется легирующими элементами, особенно молибденом. Эти процессы приводят к разупрочнению сталей, в частности снижается временное сопротивление, предел текучести и твердость [27].

у А

AvcТРнитнь^ птзтти г* иhtpt?\^PT^JTTTMnuuu vnno^HPHИСМ СОДСОЖЗТ ПОВЫ-HTPRHOP количество ни и б1, тт я титя и я и ал КЗ — и ни я Ззм^^я ник'СЛ ^ м ЩЗ Г 3. Н -' С М В

г*тс? nav отг.гл tttttq up» гт;лг\тт'2 к/л a tq ir тгс* ir pt^ up ПОпЯ?!^^ Я ттр гпппт/гдтиыу тт тт а

\7тттлгм j u puttа гтхл^г^лт^'то тт imippi-Tiv гКа1-? гт тт/М-1тл\т/*о at ьтгчгуг?-. гтртт

I VCUVUVJ

Отдд^тиэд что К'ОНТТРНТр^циО — НЗЯ ЗАВИСИМОСТЬ ВЛИЯНИЯ ЛСГИрУЮЩИХ ЭЛС-

ДТРНТПК НЯ nnnu UAPTk ТЛ1МРРТ ^РГ^ТТЧРМЯ П кНГТчТМ Y^r.ii^TPn ГТпТ?КтТРЫ ГДР

ТГРГТ T7 Г* ЛТАи!у-ПЛТ11 ГЧ)(1'?'ЛиП П T^»lV/f TIT"V> ПРТ^ТТГЪЛ 71УЛ I T T UP OnAH/fPUTU ?QTn\ • n LJ СГХГЛТ" ттттгЬЛ^л/-

A WiiJiV V i ViiiWV 1 П VL»yi vitiliU W i WIVi . iiU J 1VX »lb-/ J IV U4,£1V .J J IVliiWii 1 1 JU1 p V ^iiyxlV X JJ,£t VbWj

зию в avc-тенмтной матрице, препятствуют коагуляции и рястворснию упроч-

няющих и? гп *н^?рт£> ^!"|* т¿¿Iх сЬзз увс^тI ичи воет их количество [гр\\ старении ^в

ттаг'тз-г/л^т'тл Я»г?С51ггмто1ла л а ап ллттл тгдтаи о «т о ттхо-71.,7- тд ^

- -I-ч/"* ¿л ^ »-»' • .к. - г и V х и V ¡»/и.и^ 1 * л а * х х и* 1 V.« п и«' л ¡"О ¡>: I а V

А _ 1 1

иТ1ТА ^ ТТ Г* ГГТЭТЛ ГСИХ^Т" ТГРМ ТТРТЛСПГЛтЧ/ Л^иАГА \/ППЛТГиРииа ТУ Я»/Л ТТ 01-1

Ш1 1 V у =1 1 > ш^1 х г «¡».¿-.л ь ^ и ^ 1V1 иIVV^нули^ 1 х».а 1V1 и xs.xwii.ri ./л хч иьи w-X4.EXJ.vs

ТРАТ Г7 ** 1711

ПпЦ'31ЛГ\ ПГГМЗ ЕЛIГI Аиипр «Г ОРГ^ АПТШ/Та ТТ*, С*Г\ ТТРГ"ЫГЛ\Г1Г*ТТТТТЛ'

. ли .5. д. 8 ^ -V .¿"V ии 1 гип и» И/Л VI V Л.Ч.ЬА» III V Г .IV »---V Г I /"V

ментов в этих сталях может привести к негативным последствиям в отношении

13. IIО ОТПЛГГЧГ^П * СГ\ТЛСЬ1Г\-\ТГаХЗЪЛС* *тг\ттттГ\ п^иез ( £\Г\ТТРР ^ - (л

/XV 1 X X ХЧ. Ч^ .1 . I 1X4^- ^ I Г « ^ Х^ Х^Х V V Ч»' ч»--'/-Я, р'ЛЧиИЛ!^- XXI V/ 1 X кЛ. ^ V/ / V / .

титана и алюминия может сопровождаться снижением темпетатуоы солидуса и

соответственно хйрйктеоистик' жаоостойкости 13]

Rc

Ci^'XVX IVii

а\гирт>шгдми ^оь'тлполлт^ ГЧГТГЛР» тт^ттехглчпллттл pxmii/'OATL л|Ртяппш1йрь;и v РТТТТЯ-

> Х W X Uv X J i £

bob поотив изнашивания можно считать их ctdvktvdv и показатели механиче-

г1 А 1Л id ;1I ......^ ^ . ^ _i j .

Гг

Q Q Ы R НГГУТ^Г*

иэипса мят^гч^мзл'-тгпи тт-зтждеостптттгостью — (зладают ставы ствуктура котооых соответствует п—ирпртту I! Inn!'ч [25 321 ! ^оичцип ' ¡ [^нrfн заключается в нали~

иггдтл тг идагь-Л!л ллятпмчр ттг<=»п ttt-ty гтпиь-т\тии¥ ПАПтякпашшиу

м

Я ГКЯЯ rs^uripq

пгтпявя п(1гтядя<г и п^; р о ет тт л астичностью о0——вает крепл—ние высокотвер-[ 1,1 V и х-^^-ттуих в^лю'^ен-^й В ттопцессе вз-^—мод—йствия абразивной час~

тртты с поверхностью мртз.' отвечающего принципу Шарпи происходит пе-

ня Rkirnk-nTRf n ппа Rkll 1ПЧРИ Hi^ II Г) И ПО VI УСИЛИЯ RO 5НИКЯЮ111И<* В MfiCTfi контакта

зачо ч^о в рез\'льтате термическим < о р а о с*'г к i * происходит увеличение износо-

ПТОПИ f\0 р 3 ITQ'îil Я ПТГЯПМ VI t> Q R

I «il 89]

лгга'гира-

ется что изотермич^ская закалка ряда \тлвродистых и пегипованных сталей ве-

дет к увеличению износостойкости в результате того, что изотермическая закалка уменьшает внутренние напряжения и уменьшает количество микроскопических трещин, играющих роль очагов разрушения металла при изнашивании Износостойкость стал« прпчитногп класса пли различных режимах от-nvc-a изменялась в 5 na,J- сталей и PIS — примерно в 2 раза Г8"!

ТАГ»»*»«!*»**ич»ст nRnîifwvr i/ч» 1чг»пчгиа \ггтпои<гп. Г-ПР>П\;Т-ГЧ~!1пжр npApim.! vcîîtc

l VW^lii tW VllU,/: ^^WW ; 11U X-iVyj l^n.1 ii^ï Jf V 1 i^ti: î л l и VJC J-^J ï-W mu w v^y iV i « / .Vi^iWi'v ;

Г*ГТТТ;Г .....

кено^увствительность н^блюда?*—в ряде слл-,1щев ^- полутепдостойких сталей повышенной вязкости особенно л^гипованньту {тик^л^М Г781

Теипостойкость обеспенизз^тся в — сновном ^а chçt специального дегио—-

(ÏCÏIJTÎG ТД п DLÏPAVWV XPAtf ТТАПОТЛ/Л | 9ПП - 1 ^ПП °Г п 11 п,. UnUULT^.Î ХГ Q îi_

JJLti iXl/J ii JUi\UJïî\n V i_SiJiL iVniliWLiUL V W i W l ^ W W î l ï I. VtiVl/lll>ir.l ЛV LA».,/v/Г X

1 —' î й_ JS 1

дом является M*C Дня обеспечения теплостойкости до—тзто^но большая допя

i.fcspr\ïT jrçt jTrtrrwijQ ^л Т..Т "т11. ne р С В С I - IЛ В рЗС'ГВОр (эу—TCHI^t МЗрТСН—— т^ П о С - с Ly к ^ ~

Л Ut- W L>i

I ï ! r^ï У АТП^ ГТТЛТЯ ПЛТЗ TLTTTTi^IUÏ-J LIV TPAirTPnC3T\,rnCÎV ^ ^ П __( Л' О ^ 5Л!Г TT T5 Q ТСРП nAPTL

I.UÏ i-ïi. i iijt Vi\ iiuti i ¡vi>i/ii_uviiiii;i î » i viïiiivwui j Î^UÎ V u v/ Vv v___ j L»w:iri iîi uuw i ii;v j.//j,v;viu

до m я к с и м ал ь н ы >- 'знзяении вследствие выделения дисперсных кзлоидов раз-

мены топых ^ннчитсдъно меит-лтт^ пни ^мпм р. отпжжрнной р.тятти Г'7'71

î w . iviîi ;

Ui V/iViIÏVt ili Vîi V i UVIII • — — I .

Высохло твепдость. попуч aeMvro отпуском h я яы веют вторичной твердостью Otîtvpk "s втопичну^о твердость в ы з ь ? в з ет тя к î - d с в d ¿н ц с н с ^етахои - ю~ ро я>rQtqв маотенсит îпр— охчя д рт-тмм^то п^спе^взет выкое со—ро~ т'изпенме ттттзстичес^-—^ Д—формзци-i Оно возоастяет дополнительно пр— повышении тв ^d д о с тлл Г2 71

l/fon

ГР- ^ЯТГЯПТ^ТЛ НР»Г>П1/ГНЯ1ГП13Г\ ипмдрт из РТгОИРТИЯ РТЯПЫ

Тртт

ТТГ»РТГП1Л1ГГ»Р'Ги ТТГ>Р1ГППК1Г\/

TU T.ï м/- TT P» О CS

R

К".

i i í_/ r j v; IV»

IViW/iVl IV/ ilVií 1Л Í-J-S V í 1

1ЛСГГТ<^ pm/ÏIOAD ]~TT"\ ТЛ С^ГЛ ¡\ Л огч^ддгч^тлигч ri/^D ТУТЧСьЛлгК ï/71 IUPUTQ Чг<-

XV Ч/ ч/ W V

RnPMPHWff TT Р Г И П V ПТ MY 7 Р \ í Р НТО R

Т Г} П Ï Т í | Q

ÍV4¿jr^-'r? С^Р^З-ВЫ ^^о*) H—KO^ODBIX ^"ОМП- HЫ^ ПРП^ХЗ^/ТОТД-^Х —ПЛЭ.50В

в ы п у с к* я .ю 11 ? и X с я за о^осжом Í87]

¡ЧП. .... I I !,>.,.. j ¡ni j í -с:Vi ¡V; спла-! ва i Л 1 rn ; C--, le-' Г"1 1 Л17 \ , I V V „ ] •' i 1 ¡VJW MU 1 ч и nr„ I Ci т; 1 à KT-" i "H I

а 1 Л 1 50 50 , r\ ^ ^ ¡ 1 /• í-* в i i - - - - - -

2 Çr-A¡- ЛТ J 55 7 <2.0 <0.7 3 35 - - - - -

j A/í/ч i. V i V / 50 ~ - - - - Dü - - -

4 Cr-Nb-Ta 35 "в A ^ i. и <2.0 <0.2 / A 1 ■^•u. 1 - - 60 ~ л z.u - -

T" JAI i i= t\\- i Nb-Ta Л ГУ "4-\J - - - 1 r\ E £ i I V Г' л г Э 4J -

£ VJ пг; л i Wtvj-j — ва X! ! Л 1 Ъг 1 - „ - - - С 7 -

7 T,'_rv_ í ".Y i (\ 1 ¡ /"Vi ¡ 1 A i w - - - - - - - 55

8 Fe-Tia: л i I [—¿"^ L ■ 20 50 10 - - - - - 20 -

9 í e- I i- 1 - Al i 25 Ocho- TS o r>a - - I i - 45 -

. . ■ ! 0 Mu-Ní - - ^ O A ^-Ö.U <0.5 <1). i - i \ JU - - - 4j

т-f АТГ>TÏР\\ 110 Д Г) Г () YОÇ» Й P¡?зQ Q В—ДЭ.Х

уйм м f.?"PQ|r|/fv С О С 3 В О В M СВО^ТС^—ЗХ ВЫТТДШЗ™ЯС1\ТЬТХ — ря 3D3.ÔSTbIB3.£^V-Ь*Х КОМПЛЕКСных Сгтттавпв cno^nnrTRver ООТТРР ЩИПОКОMV И Ц£ЛС — З.П—ЗВ^С —HOMV примвН6НИЮ

ИУ nnOM^ROnCTRP

Аттяитт1? мятрпмяттор. по о --i н ПС КС -1Ь- СП J®¿1B3;V- св^детел ьств^ет о необ^оди-

1 XWV1ÍW U1U I

1 KJ S-f li-^Z

ЛЯМГ'ТТТ nn^TAOUUAW Т\ а fa rVT-l, I ГТ/Л TTV \/итлА\УЯТГС*ЛТ,ТТХ /Л^ЧГЧГ'ИТОСС^И-ТТТТУЛ PAQ TT QUI-? Cl иот.т^лттрр

iVJUVtîl iiv/V i WiíliiUIl l/UVW 1 11U li/i V i i 11 Vbl i i"\ Lii_ll ÍJ- i . 4J W Vii*L>iJU.i I «i IV/ WJ/àUliliyi iiU£i

i/Krh.

T ATQ TT ПА ,'ПГГМЗ 1/П1МПП'?ТТт|и PnnQDAO í ТЛ1Д

УАШЛМА ТЯ Г*гт^ТТРПР>Т-51ЛР T^ÍTOY Г.ВПМР.ТЙ PTTTT^RnR \Л П LT ГТШ/ГМУ И"ПЪ/1 П П'З ы -

-> о JO

i ировапия. как температура плавления, скорость растворения в стали, плотность 13 дянной чк"пнпмичрской (¡итл'энич нрп^ходчмо отдавать поедпочтение

НЯ ilfSo ITPP: ' ^ i;.> \ ;; i < ■ 1; 11 у £QQT3B^B КО —ИПСКС^ЫХ СИЛ—BOB [88]

Т о г\ -11 j г г ■ 1 1 9

1 Ч.'. . i i i i a .

f\/ioniriл тл составы —некотопых отечественных

гя71

г iji IV iviaprta сплава n o; ] л IV И j V-i Ti л 1 n.I ua OI XT i N

ФХ200Н <0.05 <1.0 - 65 - - - - - 2.0

L iT\VT\ Ач М^ IV Э .3 8 i J A f\ - - - -

3 КМК-1 0.3 ! 45 i 18 - - - 10 - - -

л Г^ Л 1 D/\-i - , л S i 1 .1 . - - - \_Jis i UJib- ное - л г - -

Л-^ГТЭ 1 ЧХ/ и j ■ ! <0 7 >5-0 „ - - 1 л i V - -

г' О I/-Ii л ! Г I 1 ivIViivbai -! ^U. J 50 ; V I о л 4 i / 7 i / \ Ш - _

7 1У Г\ Л V ИГ < 5 i\. 1V1IV кЗ СГ 1 V . -J j ^ V i I X i О _ - j 8 1 s^i • V - -

О >ч Г А ТГ 1 D/\i\- i - л -i.U - - - легальное 1 iT J T .r M -

о у nxz in v_x — W <0 5 - - - - A - ID _' 4' - -

10 i ССг20 i <0.5 i - - - <z.u - - 20 -

H

р- r\f п я пркярт мы трпрр iTpn паим ттТ-.ТТТМ'К'ОН ir niPirouHmpMPriLHHUJ тд npirm-

>-П!ЛЧ. Ш.П5 <Г р ТТ OXOTTTIi Hibir- CI Г-ТЛ ТТ^-.ТГТ-.ТЛТТД П'>' " I.'!«' i П !• 1 ; U \ I i I 1Я ПеРЛ<'ТТТ-.<Т!\Т!Я-

S V Г ^iL/U/

торами и, как показала практика, позволяющим в ряде случаев повысить меха-рттчестсие и другие свойства -"талВозобновлению ннтеоеса к щелочноземельным тл педкоз^меттьным ^ цементам несомненно способствовало оазвитие тех-

дггту^ых элементов и повысить их усвоение л^етзллом Известную роль сыграло также появление лигатуо, содеюжащих эти элементы, упрощающих их ввод в метядтт !' удешевляющих ше^ючноземельнт-.те :■ тзедкоземе^ьнь-е элементу (

л гя£1

34

Fr>u и ь? Р пдн uua о повеем \л м щ^ппциоярмрп ь и у ^ я та?^же реДКОЗе М С Л Ь-НЫ X

^ТТРЛ^РНТПР. / Р "i ^ 1 Р. 11Я Г" Г! Г: Я Р. П f* М ил \ 1 ЛТРТЯ TT 77 Р: ППРГ.Г!!03 5 НТК Р.РГ'кМ тп\; пил gP.M Д\/

nugHjj малой их пя створи мостм в жипком. и твеппом М6ТЗЛЛС М Н СЗНаЧИТСЛьно-сти равновесных концентраций кислорода с остаточными их концентрациями.

Редко^-емрпъ^ые ^пем енты р а с т в о d я ю ^ с я как в